Je li moguće ožbukati blok od gaziranog betona mješavinom pijeska i cementa? Kako i čime ožbukati zidove od gaziranog betona u zatvorenom prostoru

Prije žbukanja gaziranog betona unutar kuće, shvatimo svojstva ovog materijala za izgradnju zidova. Gazirani betonski blokovi imaju niz prednosti, nisku specifičnu težinu (lakši pješčano-vapnena opeka 2 puta). Ali njihovo žbukanje se vrši prema pravilima.

Prednosti gaziranih betonskih blokova

Izgradnja kuća pomoću blokova gaziranog betona izvodi se brzo, jer se zbog male težine materijala smanjuje intenzitet rada zidne ugradnje. Gazirani beton ima nisku toplinsku vodljivost, pa je koeficijent toplinske otpornosti materijala 2-3 puta manji od keramičke opeke.

Stanična struktura gaziranog betona i drva stvara istu mikroklimu u kući. Povećanje gustoće gaziranih betonskih blokova tijekom njihove proizvodnje uzrokuje pogoršanje svojstava materijala za uštedu topline. To zahtijeva odgovarajuću završnu obradu zidova. Porozna struktura ovog materijala osigurava izvrsnu zvučnu izolaciju u prostorijama. Stijenke "dišu" i propuštaju vodenu paru i ugljični dioksid.

Gazirani beton je dobar toplinski izolator jer ima otvorenu poroznu strukturu i veliku čvrstoću, a također je vatrootporan materijal. Ljepljivi spojevi koriste se za polaganje blokova, što pomaže u održavanju preciznosti geometrijske dimenzije zgrade. Sam proces izgradnje zidova ne zahtijeva profesionalizam.

Još jedna prednost blokova je smanjena osjetljivost na negativne utjecaje vanjskog okruženja. Nedostatak gaziranog betona smatra se niskom čvrstoćom na savijanje. Ako uzmemo u obzir ovu karakteristiku materijala, tada se izgradnja kuće od njega provodi na temelju niza mjera.

To uključuje:

  • uređenje temelja monolitnog tipa;
  • ojačanje podova, zidova, rogova.

Pravila za završnu obradu gaziranih betonskih površina

Prije završetka zidova od gaziranog betona, uzmite u obzir da se oni u svojim svojstvima vrlo razlikuju od opeke. Ćelijski lagani beton uvijek je igrao ulogu izolacije. Nakon što se izolacija kuća od gaziranog betona izvana počela provoditi pomoću posebnih toplinskih izolatora, uporaba blokova bila je povezana samo s izgradnjom građevinske konstrukcije.

Budući da se aluminijski prah umiješa u sirovinu za gazirani beton, struktura blokova postaje stanična, što povećava njihovu paropropusnost. To se uzima u obzir u procesu dorade zidova zgrade od blokova gaziranog betona.

Žbukanje je najčešća metoda koja se koristi za unutarnje i vanjska završna obrada okomite površine. Prije izolacije kuće od gaziranog betona, morat ćete ožbukati površinu zidova. Ovaj posao započinju s unutarnje strane zgrade, nakon čega prelaze na završnu obradu i počinju izolirati fasadu kuće. Bilo bi pogrešno dati prednost žbukanju vanjske strane zgrade i izvođenju unutarnjih završnih radova za hladnu sezonu.

Većina vode koja se koristi za završne radove unutarnji zidovi ah, izlazi kroz zidove i kroz ventilacijske kanale. Temperatura ispod nule dovodi do stvaranja kondenzacije od čestica pare vode unutar zidova, kao i na vanjsko uređenje. Kad se voda smrzne, žbuka puca i ljušti se. Ovo je dokaz da je žbukanje zidova od gaziranog betona potrebno s unutarnje strane kuće, a ne s fasade.

Koju opciju žbuke odabrati

Sloj žbuke na zidu ne smije ometati njegovu paropropusnost, pa se za žbukanje zidova ne koristi otopina mješavine cementa i pijeska. Prilikom izvođenja radova koristi se jedna od metoda unutarnje dorade zidova. Prvi od njih temelji se na činjenici da materijal ima posebno svojstvo koje osigurava paropropusnost zidova.

Ako se za žbukanje blokova od gaziranog betona koristi cementno-pješčani mort, oni će zbog svoje strukture brzo apsorbirati vlagu. Kao rezultat toga, površina zidova će se sušiti i pokriti pukotinama. Položaj se ne može ispraviti niti nakon upotrebe. duboki temeljni premaz ili kit.

Još jedan razlog zašto se cementno-pješčani mort ne koristi unutarnja žbuka prostorije - niska paropropusnost zidova. Kada kuća od cigli već izgrađeno, tada kvaliteta žbuke više nije bitna. Ako je tijekom izgradnje korišten gazirani beton, a ne opeka, tada će nepravilno žbukanje zidova uzrokovati pogoršanje mikroklime unutar zgrade.

U građevinskim trgovinama ili na tržištu prodaju se posebne mješavine uz pomoć kojih se izvodi visokokvalitetno žbukanje gaziranih betonskih blokova. Završna obrada se izvodi prema principu maksimalne parne brane blokova. Uvjeti mikroklime unutar kuće izrađene od gaziranog betona neće se razlikovati od armiranobetonskih zgrada.

Vanjski sloj žbuke bit će izdržljiv. To se objašnjava činjenicom da nakon vremena potrebnog za uspostavljanje ravnoteže vlage u zidu od gaziranog betona dolazi do smanjenja protoka pare u vanjsku okolinu. Kao rezultat toga, žbuka se neće ljuštiti s površine fasade.

Materijali za paropropusni sloj zidne obloge

Korištenje sastava žbuke na bazi gipsa i gipsanog kita povećava paropropusnost zidova od gaziranog betona. Ova bi brojka trebala biti visoka, jer kupci i graditelji odabiru stanični beton. Proizvode se završni materijali na bazi gipsa koji sadrže gašeno vapno i svijetli perlitni pijesak. Nakon žbukanja ovim spojevima, nema potrebe premazati površinu zidova. Gotova žbuka može lako provoditi vodenu paru.

Žbukanje zidova unutar kuće pomoću gotovih smjesa s punilima stvara visokokvalitetni sloj obloge. Uključuje sljedeće vrste punila:

  • vapnenac;
  • dolomit;
  • mramor.

Potrebno je pravilno odabrati punila i paziti na veličinu njihovih sastavnih dijelova. Sve frakcije moraju se kombinirati u jednoj otopini obloge. Proizvođači koji proizvode takve smjese postigli su jednostavnost upotrebe. Kompozicije se lako trljaju i imaju maksimalni stupanj bjeline.

Polimerni dodaci s visokim koeficijentom paropropusnosti osiguravaju bolju pokrivenost od vanjska žbuka. Gazirani beton ima poroznu strukturu, tako da nema smisla odmah nanositi kit, inače će biti potrebno puno temeljnog premaza. Više neće biti moguće uštedjeti na njemu, jer će to dovesti do toga da kit počne pucati i otpasti.

Izrada parne brane vlastitim rukama

Polietilen se često koristi kao parna barijera pri završnoj obradi unutarnje površine prostorije. Ovo je najjednostavnija metoda. Ali često nakon završetka radova dolazi do nakupljanja čestica vode i bubrenja žbuke.

Prilikom izgradnje i završne obrade zidova od gaziranih betonskih blokova potrebna je dobra parna brana. Ovdje se koristi žbuka od pijeska i cementa bez posebnih dodataka - dolomitno brašno ili vapno. Ova vrsta unutarnje žbuke može značajno smanjiti vodljivost čestica vode. U tom slučaju, žbuka će se oguliti, ali izbor ove tehnologije ostaje na razvijaču.

Prije žbukanja površina, blokovi se premazuju posebnom otopinom. Nanosi se 3-4 puta. Imajte na umu da uporaba modernih spojeva za završnu obradu blokova dovodi do smanjenja razine parne barijere za 25 puta. Visokokvalitetna ljepila, koja se široko koriste u građevinarstvu, mogu eliminirati prijenos čestica vode. Nema smisla koristiti kit.

Koji alati će vam trebati?

Ispuniti Završni radovi zidove od gaziranog betona potrebno je koristiti istim alatima koji se koriste za konvencionalno žbukanje. Za pripremu otopine koristite prikladnu plastičnu posudu u kojoj je prikladno razrijediti žbuku. Potreban građevinska miješalica s nastavkom za miješanje.

Nakon dodavanja vode, suha smjesa se dovodi do homogenosti i potrebne gustoće. Omjeri komponenti sastava navedeni su u uputama za smjese. Žbuka se nanosi na gazirani beton pomoću lopatice metodom bacanja. Možete koristiti kutlaču za žbukanje. U nekim slučajevima koristi se lopatica.

Ožbukana površina se trlja s float. Za uklanjanje viška smjese s velikog zida koristite ribež. Izravnajte zid pomoću svjetionika. Žbuka se spaja između vodilica pomoću pravila.

Paropropusna završna obrada također se izvodi pomoću ploča od gipsanih ploča. Obavezno slijedite tehnologiju procesa:

  • unutarnji završni sloj ne smije se sastojati od paropropusnih spojeva;
  • vanjski završni sloj ne smije biti izrađen od materijala koji ne propuštaju paru.

Nakon završetka završnih radova, kvaliteta se provjerava pomoću trake, čija duljina odgovara visini stropova. Nanosi se na površinu zida u razna mjesta vodoravno i okomito. Na taj način se otkrivaju sve netočnosti. Odstupanje u rasponu od 6-7 mm smatra se prihvatljivim.

Tehnologija nanošenja žbuke na gazirani beton

Za završetak unutrašnjosti zidova od gaziranog betona, koristite različiti putevi. Najjednostavniji od njih je nanošenje paropropusne završne obrade, odnosno žbuke. Prije uporabe, niz predradnje. Tehnologija završne obrade zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru podsjeća na žbukanje zidova.

Prije početka rada, blokovi se čiste od prljavštine i također izravnavaju. Nakon toga prijeđite na nanošenje sloja temeljnog premaza. Potrebno je uzeti u obzir da će se tada koristiti materijali koji upijaju vlagu. Vrijeme sušenja temeljnog premaza ovisi o njegovoj vrsti. Obično ne prelazi 3 sata. Kada se naneseni sastav osuši, prijeđite na oblaganje zidova.

Izbor gipsane smjese za žbuku provodi se uzimajući u obzir svrhu prostorije. Ako ovo dnevna soba, za oblaganje zidova koriste žbuku, koja je namijenjena za celularni beton. Sastav gipsa za žbukanje mehanički se pričvršćuje na zid.

Gipsana žbuka koristi se samo za završnu obradu suhih prostorija. Ne preporuča se koristiti u okruženjima s visokom vlagom, kao ni na površinama koje jako vibriraju. Gipsana žbuka koristi se za završetak prostorije, nakon čega gazirani betonski blokovi ne smije se podvrgnuti kitu.

Ako je gazirana betonska površina zidova stalno u kontaktu s vlagom (u kupaonici), tada se tretira posebnim pripravcima koji se odupiru učincima vlažnog okruženja. 1 sat nakon nanošenja sastav se izravnava na zidu i površina je potpuno suha i glatka.

Postoji nekoliko načina za žbukanje zidova od gaziranog betona. Ako razumijete svojstva ovog materijala, odlučit ćete o izboru smjesa i dobiti dobar rezultat možete to učiniti sami.

Gazirani beton je moderan građevinski materijal koji strukturom nalikuje pjenastom betonu, ali se razlikuje po mjehurićima zraka koji se nalaze unutra. Šuplja struktura gaziranog betona dobro upija vlagu, što zahtijeva vanjsku završnu obradu materijala. Najbolji način žbukanja zidova od gaziranog betona raspravlja se u ovom članku.

Za proizvodnju materijala koriste se:

  • kvarcni pijesak je osnova smjese;
  • vapno;
  • cement;
  • voda;
  • aluminijski prah se dodaje tijekom procesa proizvodnje materijala. Djeluje kao glavni generator plina i daje materijalu specifičnu strukturu.

Savjet: Kada kupujete gazirani beton, morate uzeti u obzir da su pore blokova, za razliku od pjenastog betona, otvorene. To određuje značajke njegove primjene i dorade.

Usporedne karakteristike pjenastog betona i gaziranog betona prikazane su u tablici:

Pjenasti beton Gazirani beton
U svojoj strukturi mjehurići zraka nisu međusobno povezani, što povećava otpornost materijala na vlaženje.Mjehurići zraka međusobno su povezani, što omogućuje slobodno kretanje vlage kroz njih.
Dobre kvalitete otpornosti na smrzavanje i toplinske vodljivosti.Odaje toplinu i smrzava se od mraza.
Unutarnji sloj sloja žbuke trebao bi biti dvostruko deblji od vanjskogZidove treba ožbukati u zatvorenom prostoru, a potom i na fasadi objekta.
Kako bi se poboljšala prionjivost, zidove je potrebno očistiti, zatim temeljito izbrusiti kako bi se uklonio gornji hidrofobni sloj. Zbog slabe apsorpcije vlage, za povećanje prianjanja, otopina se raspršuje, a zatim se nanosi osnovni sloj.Veće stope prianjanja

Prilikom žbukanja vanjskih površina gaziranog betona potrebno je uzeti u obzir njegovu visoku higroskopnost.

To zahtijeva korištenje nestandardnih žbuka, koje s vremenom neće dovesti do:

  • Pucanje unutarnjih i vanjskih površina objekta kao na fotografiji.

  • Pojava tragova zidanja nakon magle ili kiše, što pogoršava vizualne parametre zidova.
  • Promjene u tehničkim specifikacijama.

  • Povećana vlažnost u zatvorenom prostoru.
  • Plijesan se pojavljuje u kutovima prostorija.

Za završnu obradu vanjskih površina koriste se posebne fasadne žbuke. Posebna opasnost za gazirane betonske ploče su promjene temperature i jaki mrazevi.

Tijekom rada unutar konstrukcija počinje se nakupljati određena količina tekućine koja će se smrzavanjem proširiti i može uvelike oštetiti strukturu konstrukcije. Žbukanje podloga od gaziranog betona može se izvesti samo mješavinama koje imaju dobra vodoodbojna svojstva koja ne sprječavaju isparavanje vlage sa zidova.

Za vanjsku završnu obradu gaziranog betona, žbuka mora imati:

  • Dobri parametri prianjanja.
  • Visoka tlačna čvrstoća.
  • Otpornost na mraz.

Savjet: Vlasnici zgrada izrađenih od gaziranih betonskih blokova trebaju uzeti u obzir da se vanjska završna obrada zidova provodi tek nakon što su obavljeni svi unutarnji radovi na oblaganju. U suprotnom, prilikom izvođenja "mokrih" završnih unutarnjih radova, zidovi će apsorbirati značajnu količinu vlage, koja će kasnije početi isparavati.

Ako vanjska fasada završit će se prije nanošenja unutarnje žbuke; njezinim intenzivnim isparavanjem vanjski će se sloj žbuke odlijepiti s površine gaziranog betona. Nakon završetka unutarnjeg uređenja prostorije, vanjske zidove kuće možete obložiti posebnim spojevima koji imaju najveću paropropusnost.

Savjet: Ne možete žbukati fasade standardnim cementno-pješčanim smjesama zbog njihove nedovoljno visoke paropropusnosti.

Žbuka za plinobeton

Za ukrašavanje zidova koristi se paropropusna žbuka za gazirani beton, koja je vrlo propusna za vodenu paru, ne mokri se, ima dobro prianjanje na površinu blokova i visoku otpornost na smrzavanje.

Vrsta žbuke Značajke materijala

  • Akrilne žbuke za gazirani beton koriste se za jačanje konstrukcija s povećanim opterećenjem, kao što je postolje.
  • Koristi se za unutarnje i vanjsko uređenje kuće.
  • Uzima se za dekorativni premaz.
  • Dugo zadržavaju svoju boju i nepromijenjenu teksturu.
  • Imaju dobru adheziju.

Nedostaci materijala:

  • Ne previsoka paropropusnost.
  • Podložno izgaranju.

Savjet: Prilikom odabira takvog materijala prvo morate vodonepropusno zidove.

  • Osnova sastava je tekuće staklo.
  • Ovo je prozračna žbuka za gazirani beton.
  • Ima nisku apsorpciju vode.
  • Prihvatljiva cijena.
  • Postoje mnoge teksture koje mogu imati: ogrebotine, hrapavost, rupe.
  • Koriste se za žbukanje fasada i unutarnjih zidova od porobetona, na sam materijal i izolacijske elemente za njega.

Nedostaci: mali izbor Raspon boja, gubitak izgleda zbog taloženja prašine i prljavštine na površinama zidova.

  • Silikonska žbuka za gazirani beton izrađena je na bazi silicij-organskih polimera.
  • Visoko je otporan na štetne atmosferske utjecaje.
  • Praktično se ne smoči, smjesa je hidrofobna.
  • Ima visoku paropropusnost.
  • Lako se nanosi.
  • Takve smjese za žbukanje gaziranog betona dugo ne gube svoj ugodan izgled.

Nedostatak: visoka cijena, ali s vremenom će se najvjerojatnije isplatiti. U ovom slučaju, prikladno je zapamtiti da škrtac plaća dvaput.

Prednosti sastava:
  • Brzo se suši.
  • Ne skuplja se.
  • Možete napraviti glatku površinu.
  • Nije potrebno nanositi završni sloj.

Nedostaci gipsane žbuke:

  • Ne baš dobra paropropusnost.
  • Brzo se smoči na kiši ili snijegu.
  • Na površini se pojavljuju mrlje koje je potrebno lakirati.

Vapneno-cementna žbuka

svi potrebna svojstva svojstvena plućima tankoslojne žbuke, posebno stvoren za završnu obradu gaziranih betonskih površina. Primjer takve žbuke je Baumit HandPutz za DIY završnu obradu zidova, proizveden u vrećama težine 25 kilograma.

Osnove toga fizička svojstva dati su u tabeli:

Naziv indikatoraNjegovo značenje
Veličina zrna, mm1
Čvrstoća materijala na savijanje, vlačna, N/mm2≥0,5
Tlačna čvrstoća sastava, N/mm²≥3,5
Koeficijent otpora paropropusnosti μ,15
Koeficijent toplinske vodljivosti λ, W/mK0,8
Gustoća smjese u suhom obliku, kg/m³1600
Potrošnja tekućine, litra/vreća6-7
Potrošnja mješavine (s nanesenim slojem debljine 1 cm), kg/m²15
Minimalni sloj žbuke, mm5
Maksimalni sloj žbuke, mm20

Savjet: Prije žbukanja porobetona ovom žbukom potrebno je prethodno očišćenu površinu zida poprskati otopinom Baumit Vorspritze.

Izbor materijala

Da biste odabrali koja je žbuka najbolja za žbukanje zidova od gaziranog betona, morate kupiti sastav žbuke koji zadovoljava sljedeće karakteristike:

  • dobra propusnost pare;
  • optimalni volumen tekućine za miješanje smjese: po kilogramu smjese - ne više od 0,2 litre vode;
  • određene vrijednosti minimalne i maksimalne debljine nanošenja žbuke;
  • dobro prianjanje s bazom od najmanje 0,5 MPa;
  • otpornost na negativne temperature;
  • visoka otpornost na pucanje;
  • duga održivost smjese, što je veća, to je lakše raditi s otopinom, posebno za početnike.

Postupak žbukanja zidova od gaziranog betona

Prije početka rada, bolje je upoznati se s videozapisom u ovom članku.

Savjet: Građevni blokovi izrađeni od celularnog betona prilično su glatki s gotovo nevidljivim šavovima. Nema potrebe koristiti žbuke za izravnavanje površina. Dovoljno je nanijeti samo tanak sloj smjese.

Upute za žbukanje zidova predlažu sljedeći postupak:

  • Površinski temeljni premaz. Sastav posebno dizajniran za gazirani beton, čija površina aktivno upija vlagu, nanosi se četkom ili valjkom.

  • Montira se armaturna mreža koja je pričvršćena na površinu samoreznim vijcima (pogledajte Kako pričvrstiti žbukanu mrežu na zid).

  • Zidovi su završeni tankoslojnom žbukom.

Ispravno odabrane mješavine žbuke za gazirane betonske blokove omogućuju vam da svoj dom učinite ne samo lijepim, već i toplim, zadržavajući sve svoje pozitivne karakteristike dugo vremena.

Obrada zidova žbukom: prednosti i nedostaci u usporedbi s drugim vrstama završnih radova
Tehnologije gradnje i popravaka se mijenjaju, pojavljuju se novi materijali, ali žbuka ostaje popularna metoda završne obrade zidova koja je izdržala test vremena. Pouzdanost, temeljitost i trajnost dobivenog rezultata jaki su argumenti u korist žbukanja.

Drywall, koji je stekao popularnost zbog svoje jednostavnosti ugradnje i postao izvrsna opcija savršeno poravnanje walls, nije uspio u potpunosti istisnuti svog “temeljnog” konkurenta. Iako su komunikacije prikladno skrivene ispod ploča od gipsanih ploča i može se postaviti toplinski izolacijski sloj - to su nedvojbene prednosti, ali ne podnose opterećenja, smanjuju površinu prostorije i zahtijevaju dorada- ovo su nedostaci.

Proces žbukanja gaziranog betona unutar kuće, kao i bilo koje druge prostorije, intenzivan je, zahtijeva više novca i vremena, morate proći kroz prilično "prljavo" razdoblje, ali kao rezultat toga, zidovi dobivaju visoku kvalitetan premaz koji može trajati nekoliko desetljeća. Naravno, također zahtijeva dekorativnu završnu obradu, ali za razliku od baze od gipsanih ploča, njegova čvrstoća će izdržati gotovo svako opterećenje - na ove zidove mogu se montirati police i nadstrešnice i provoditi bilo kakve eksperimente dizajna i obnove.

Žbuka se može nanijeti na bilo koju površinu, s izuzetkom vrlo neravnih zidova, koji zahtijevaju debeli sloj za izravnavanje betonska smjesa. U ovom slučaju, lakše je i isplativije koristiti završnu obradu gips ploče.

Odabir materijala za žbukanje zidova od gaziranog betona

Gazirani beton ( plinski silikatni blokovi) je relativno nov građevinski materijal, ali je stekao nevjerojatnu popularnost i titulu “revolucionarnog” na tržištu. Zahvaljujući svojoj staničnoj strukturi osigurava dobra toplinska izolacija u kombinaciji s izvrsnom provodljivošću zraka i vlage.
Njegove izvrsne karakteristike vodljivosti zraka i pare postavljaju posebne zahtjeve u pogledu tehnologije, kvalitete završne obrade i korištenih materijala.

Prvo, završni materijal ne bi trebalo utopiti ove vrijedne kvalitete, potpuno blokirajući pore i lišavajući kuću sposobnosti "disanja".

Drugo, porozni gazirani beton, uz dobru izmjenu zraka, može brzo "osušiti" ožbukani zid i uzrokovati pojavu pukotina na njemu.

Stoga se s posebnom pažnjom pristupa izboru materijala za žbukanje gaziranih betonskih površina. Potrebno je koristiti posebno formulirane mješavine žbuke s oznakom "Za porobeton". Dodali su komponente koje svojstva žbuke maksimalno približavaju svojstvima ćelijastog betona te poboljšavaju adhezijske, ljepljive i paropropusne karakteristike.
Osim toga, otopina pripremljena od ovih smjesa dobiva elastičnost i postojanost te se može nanijeti na zidove u tankom sloju.

Redoslijed rada

Iz istih razloga, redoslijed radova ima svoje specifičnosti: prvo se ožbukaju unutarnji zidovi, čekaju da se potpuno osuše, a tek tada mogu započeti vanjski završni radovi. Vlaga mora potpuno izlaziti iznutra prema van, a ne obrnuto.

Postupak žbukanja sastoji se od tri faze:

  • priprema baze;
  • nanošenje osnovnog sloja;
  • nanošenje završnog premaza.

Priprema baze. Zidovi od plinskog silikata imaju glatku, jednoliku površinu s vrlo tankim šavovima, jer se za zidanje koristi ljepilo, a ne beton. Glatka površina nužno zahtijeva nanošenje temeljnog sloja, koji jača prionjivost žbuke i zida i smanjuje svojstva gaziranog betona koji upija vlagu, tako da se sušenje odvija ravnomjerno.

Nanošenje temeljnog sloja. Nakon što se temeljni premaz osuši, suhu smjesu razrijedimo vodom prema uputama proizvođača i nazubljenom češljastom lopaticom na zid nanesemo temeljni armaturni sloj žbuke. Ojačana je stakloplastičnom mrežicom otpornom na alkalije: jednostavno se utisne lopaticom u gornju trećinu sloja i zagladi. Mrežice se ugrađuju u žbuku s preklopom jedan na jedan od 8-10 mm. Sprječavaju nastanak deformacija, skupljanja i pukotina.

Dovoljna debljina temeljnog sloja je oko 4 mm - posebni dodaci u smjesi za gazirani beton omogućuju dobivanje izdržljivog premaza s minimalna debljina. Žbuka se dugo suši - s tim se morate pomiriti. U pravilu se 1 mm daje 1 dan da se osuši, tj. Cijeli sloj će se sušiti oko 4 dana.

Nanošenje završnog premaza. Prije nanošenja završnog premaza preporuča se temeljni sloj za armiranje. Dekorativni sloj nanosi se metalnom glodalicom. Njegova debljina ovisi o veličini frakcija u smjesi - čvrstih čestica koje žbuci daju reljefni uzorak. Na primjer, ako je veličina frakcija 2 mm, tada debljina ukrasnog sloja ne smije biti veća od 2 mm.

Nakon što su izravnali žbuku i pričekali malo dok se "stvrdne", plastičnom lopaticom je "tekstiraju" - dajući joj olakšanje. Neki završni premazi ne zahtijevaju daljnje bojanje jer... već sadrže pigmente u boji.

Bilo bi korisno znati da se završni radovi u kući od gazirane silikatne opeke ne preporučuju započeti odmah nakon izgradnje okvira. Vlažnost "svježeg" gaziranog betonskog bloka iz tvornice je visoka - oko 30%, preporučljivo je pričekati oko šest mjeseci da se osuši na 15%. Zidovi od gaziranog betona ne zahtijevaju posebna izolacija, tako da se kuća može koristiti u početku bez završetka.

Završna obrada počinje žbukanjem gaziranog betona unutar kuće, tj. od unutarnjih zidova, a završiti s vanjskim, a nikako obrnuto. Sušenje se treba odvijati kroz vanjski zid.

Radovi se izvode u skladu s temperaturni režim u rasponu od +8 do +30 C. Optimalno – na 15-20 C.

Ako slijedite preporuke, prava tehnologija radova i odabira odgovarajućih materijala, ožbukani gazirani betonski zidovi trajat će desetljećima, pružajući ugodnu izmjenu zraka, odsutnost vlage i pukotina na površini.

Pristup žbuci unutarnje površine zidovi od gaziranog betona nešto se razlikuju od sličnih radova na zidovima od opeke i betona.

Iz ovog članka saznat ćete što točno treba uzeti u obzir prilikom žbukanja gaziranog betona, kako pravilno riješiti pitanje parne barijere i koju mješavinu je najbolje koristiti. Redoslijed samostalnog obavljanja posla, koji odgovara ispravnoj tehnologiji žbukanja gaziranog betona i omjeru udjela otopine, također će se ispitati korak po korak.

Postoje dvije mogućnosti: koristiti materijale za paropropusnu završnu obradu koji neće ometati izvorna svojstva gaziranog bloka ili koristiti završnu obradu parne brane koja značajno smanjuje koeficijent paropropusnosti materijala.

Prva opcija je dobra jer paropropusnost zidova kuće osigurava da će se mikroklima u zgradi stalno samoregulirati, zbog čega će život u njoj biti što ugodniji; vlaga, stvaranje gljivica ili plijesni na unutarnjoj površini zidova.

Umjetnim smanjenjem paropropusnosti izgubit ćete sve to, ali ćete dobiti dugotrajniji sloj fasadna žbuka Kuće.

Činjenica je da je para koja izlazi iz unutrašnjosti kuće kroz zidove glavni uzrok pucanja vanjske žbuke u hladnoj sezoni.

To se događa zbog "rosišta" - kada se para, čija je temperatura niža od temperature zraka, kondenzira na površini zida ispod sloja vanjske žbuke, smrzava se i izaziva ljuštenje obloge.

Izbor vrste smjese žbuke u potpunosti leži na vašim ramenima. Tome morate pristupiti maksimalno odgovorno i biti potpuno svjesni što točno želite dobiti i što zauzvrat žrtvujete.

Povratne informacije od graditelja odgovornih za žbukanje zidova od gaziranog betona pokazuju da većina kupaca preferira opciju paropropusne završne obrade.

1.2 Koju je žbuku bolje koristiti?

Kao što možete razumjeti iz onoga što ste pročitali gore, postoje dvije vrste smjesa žbuke za završne radove na zidovima od gaziranog betona unutar zgrade - parna brana i paropropusna.

Paropropusne smjese za žbukanje uključuju smjese na bazi gipsa u omjeru. Najbolja opcija, imajući najbolji omjer cijena i kvaliteta je smjesa žbuke“Egida TM35 će pobijediti”, sadrži limetu.

Egida TM35 (vapno) ima sva svojstva koja bi trebala biti svojstvena visokokvalitetnoj smjesi za gazirani beton - minimalna težina, visoka adhezivna svojstva i čvrstoća očvrsnutog sloja.

Ova mješavina se temelji na gipsu (vapnu) i perlitnom pijesku, a sadrži i gašeno vapno, što jamči održavanje optimalnih svojstava parne brane zidova kuće.

Ako nakon sloja žbuke nije planirano dodatno oblaganje zidova (bojenje sloja žbuke je prilično uobičajeno dizajnersko rješenje danas), tada biste trebali dati prednost mješavini "Egida S50", koja sadrži vapno.

Ovaj materijal, iako ima nešto nižu vodljivost pare, zbog prisutnosti 2,5% koncentracije polimernih nečistoća u sastavu, jamči maksimalnu čvrstoću i bjelinu zidova, budući da se mješavina temelji na vapnu i gipsu s frakcijskom veličinom od 60 do 90 μN, što je 30-50 posto više od proizvoda u istoj cjenovnoj kategoriji.

Kategorija mješavina žbuke parne brane uključuje materijale koji uključuju veliki broj polimerne nečistoće – ovo je postalo široko popularno u U posljednje vrijeme plastični gips.

Ovo također uključuje običnu cementno-pješčanu žbuku, čiji sastav ne sadrži aditive u oblik vapna, ili dolomitnog brašna. Da bi se osigurala maksimalna parna brana (smanjenje prolaza pare za 11-12 puta), potrebno je primijeniti sastav pješčano-cementna žbuka 2-2,5 cm debljine. Može se koristiti za velike površine stanica za žbukanje za pješčano-cementni mort. Budući da žbukanje zidova cementno-pješčanim mortom u sobi nije lak zadatak.

Ima i radikalnijih jeftine načine smanjenje vodljivosti pare zidova od gaziranog betona, na primjer, postavljanje običnog polietilenskog filma ispod sloja žbuke, međutim ovu metodu Ne preporuča se koristiti zbog činjenice da može doći do ljuštenja završne obrade sa zidova zbog stvaranja kondenzacije na površini filma.

Isplativa opcija žbuke za zaštitu od pare za unutarnje zidove kuće od gaziranog betona je sastav obične jeftine mješavine gipsa zajedno s temeljnim premazima za zaštitu od pare kao što je "Pobedit Grunt-Concentrate" i slično.

Da biste postigli željeni učinak, morat ćete premazati zidove gaziranih blokova 3-4 puta, što će smanjiti paropropusnost žbuke debljine 10 milimetara za gotovo 5 puta.

Također je vrijedno razmotriti površinsku obradu prostorije, na primjer, obojenu žbuku Uljana boja, gubi oko 30% sastava u prijenosu pare; lijepljenje tapeta, posebno flisa, također pridonosi sličnom učinku.

2 Potrebni alati i tehnologija za izvođenje radova

Sastav alata koji se koriste za žbukanje unutarnjih površina zidova od gaziranih blokova ne razlikuje se od alata za slične radove na drugim površinama.

Trebat će vam posuda u kojoj ćete miješati smjesu žbuke- plastična ili metalna kanta ili spremnik, glavna stvar je da je veličina prikladna. Za visokokvalitetno miješanje potrebna vam je bušilica s nastavkom za miješanje, tako da je prilično teško vlastitim rukama dovesti smjesu do željene konzistencije - formirat će se ugrušci i grudice.

Omjere i sastav suhe smjese i vode navodi proizvođač na svakom pakiranju; nemojte zanemariti ove preporuke, jer se mogu razlikovati za različite žbuke.

Mješavina žbuke nanosi se na gazirani beton lopaticom ili posebnom kutlačom za žbukanje. Izravnavanje i žbukanje se vrši pomoću vilice i lopatice.

Ako je potrebno nanijeti deblji sloj žbuke, preko 1 cm, na zid, preporuča se kupiti markere za žbukanje, koji uvelike pojednostavljuju izravnavanje i žbukanje mortom. Površina se može istrljati pomoću frizure ili običnog finog brusnog papira.

Ako su zidovi obloženi debelim slojem žbuke, tada je potrebno koristiti armaturnu mrežicu, koja će učvrstiti završni sloj i spriječiti njegovo pucanje i ljuštenje.

Mrežica također poboljšava prianjanje otopine i plinskog bloka, Kao rezultat toga, nanošenje smjese na površinu zida je puno lakše. Najbolje je koristiti mrežu od stakloplastike za žbuku s veličinom ćelija 5x5 mm.

Faze rada:

  1. Pripremamo površinu - očistimo zidove od prašine, ostataka ljepila i bilo kakvih nečistoća. Mrlje od ulja odmašćuju se alkoholom ili benzinom. Ako se mrlja ne može tretirati, potrebno ju je izdubiti iz plinskog bloka i nastalu neravninu popraviti mortom za žbuku.
  2. Zidovi su prekriveni slojem temeljnog premaza. Broj slojeva određen je tehnologijom i zahtjevima za paropropusnost zidova; međutim, za nanošenje sljedećeg sloja morate pričekati dok se prethodni potpuno ne osuši.
  3. Ako je potrebno, armaturna mreža se montira na zidove. Mrežu treba postaviti čvrsto, bez progiba - to je najbolje učiniti pomoću tipli sa širokim glavama.
  4. Nanosi se grubi sloj smjese žbuke. Otopina se ravnomjerno raspršuje na zid pomoću lopatice i izravnava pomoću ravnala.
  5. Nakon stvrdnjavanja grubog sloja, prekriva se temeljnim premazom i pažljivo izravnava.
  6. Nakon potpunog otvrdnjavanja grubog sloja, zid se ožbuka završnom smjesom, koja se izravnava pomoću lopatice.

Dva dana nakon primjene završni kit Možete započeti dekorativne završne radove.

2.1 Analiza značajki žbukanja zidova od gaziranog betona (video)

Jedan od popularnih zidni materijali koristi se za izgradnju privatnih kuća je gazirani beton. No, unatoč svojoj popularnosti, vrlo često se u fazi dovršetka već izgrađene kuće čine kobne pogreške, zbog kojih je poremećena prirodna mikroklima kuće od gaziranog betona. I prije nego počnete Detaljan opis U procesu obrade fasade, morate razumjeti zašto nastaju takve zablude, kako ih izbjeći i kakva bi trebala biti žbuka za fasadu od gaziranog betona.

Malo o gaziranom betonu

Da bismo razumjeli probleme završne obrade, odmaknimo se malo od ove teme kako bismo shvatili koliko je važno učiniti sve ispravno i što utječe na tehnologiju oblaganja. Da biste to učinili, morate uroniti u tehnologiju proizvodnje blokova. I da ukratko rezimiramo njegov opis, u gotov cementno-pješčani mort uvode se posebni aditivi, čija reakcija rezultira stvaranjem porozne strukture. Ako detaljnije pogledamo tijelo plinosilikatnog betona, primijetit ćemo ne samo mikro šupljine, već i mnoge kanale koji ih prošaraju, tvoreći „otvorenu“ staničnu strukturu, koja ima puno pozitivnih svojstava, kao što su:

  • visok toplinski kapacitet. To osigurava ne samo porozno tijelo blokova, već i njihova precizna geometrija, koja omogućuje upotrebu minimalnog spojnog šava iz posebnog ljepljivi sastav, sprječavajući stvaranje hladnih "mostova";
  • izolacija buke;
  • nije osjetljiv na razne gljivične formacije;
  • "Otvorena" struktura betona stvara jedinstvenu atmosferu u sobi - ostat će hladna ljeti i topla u hladnoj sezoni. Ali ako ovo razbiješ prirodni sustav paropropusnost, na primjer, nepravilnim žbukanjem zidova od gaziranog betona, tada će kuća biti zagušljiva, a kondenzacija će se početi nakupljati na zidovima, što će dovesti do pojave plijesni.

Ali stanična struktura gaziranih betonskih blokova također ima određene nedostatke:

  • visok stupanj apsorpcije vode dovodi do brzog uništavanja zidova bez mogućnosti obnove. Stoga se daje hidroizolacija Posebna pažnja;
  • struktura, koja se sastoji od otvorenih pora, vrlo je dobro prozračena, što kuću čini prilično hladnom, čak i unatoč dobar sustav grijanje;
  • heterogenost tijela blokova, čak i najviše visoka gustoćačini ih osjetljivima na mehanički stres, koji se utiskuje u obliku velikih strugotina i rupa.

Ali je li potrebno žbukati gazirane betonske blokove ili je potrebno postaviti temeljitiju oblogu? Naravno, sustav ventilirane fasade jest savršena opcija za dekorativnu zaštitu zidova, ali ako odaberete ono što je najbolje žbukati gazirani beton izvana i slijedite tehnologiju, tada ova metoda završne obrade neće biti ništa manje učinkovita.

Kada je najbolje vrijeme za žbukanje plinskih silikatnih zidova?

Gazirani beton pripada obitelji ćelijastog betona, pa ima neke od svojih opća svojstva, naime skupljanje. Ova pojava je neizbježna, a ako se završna obrada obavi prije šest mjeseci, tada je pucanje neizbježno.

No, kao što se sjećamo, gazirani beton ne voli vodu, pa ih odmah nakon postavljanja zidova treba tretirati temeljnim premazom za duboko prodiranje, koji smanjuje upijanje vode. Kako biste bili sigurni, zidove možete prekriti polietilenom.

Ostatak žbukanja najbolje je obaviti ljeti, ali ako se planirana završna obrada dogodi u hladnijem razdoblju godine, tada se može izvesti kada temperatura noću ne pada ispod 0 0 C.

Kvaliteta podignute konstrukcije od gaziranog betona izravno ovisi o redoslijedu dorade interijera i eksterijera prostorije. Razmotrimo moguće načine, analizirajući njihove prednosti i nedostatke.

Metoda 1 - paralelno žbukanje unutar i izvan kuće

Proizvodnja takve dorade vrlo je prikladna s tehničkog gledišta i značajno štedi vrijeme. Ali ako ovu metodu razmotrimo s druge strane, ona je manje poželjna, jer se gubi kvaliteta i trpe karakteristike novoizgrađene kuće.

Svaka tehnologija za žbukanje zidova od gaziranog betona uključuje značajno isparavanje vlage. Naravno, većina će se ukloniti uz pomoć prirodnih i umjetna ventilacija, ali glavnina vlage bit će na zidovima. Istodobno žbukanje izvana će ga začepiti određeno vrijeme, što je nepoželjno.

Metoda 2 - kada se prvo izvodi vanjska završna obrada

Logičnije je prvo završiti zidove od gaziranog betona izvana kako bi se spriječilo njihovo uništenje pod utjecajem atmosferske pojave. Ali to nije sasvim točno; ako to učinite, pare će biti usmjerene prema unutra, što je krajnje nepoželjno.

Ali čak i premazani zidovi koji su prezimili, lako će u proljeće ispustiti vlagu i sva isparenja, a da pritom ne unište strukturu. Ali ako je kuća izgrađena u blizini vodenog tijela, tada se prioriteti mijenjaju, au takvim okolnostima prvo morate zaštititi zidove s ulice od izlaganja obilnoj vlazi.

Metoda 3 - kada se prvo vrši unutarnja završna obrada

Od predloženih opcija, ovo je najbolje, jer će količina vlage nastala tijekom završne obrade slobodno izaći kroz nezačepljene pore gaziranog betona. Nakon što se žbuka potpuno osuši, možete sigurno započeti oblaganje fasade.

Obrada zidova dubinskim temeljnim premazom ovom metodom završne obrade neće ometati uklanjanje viška vlage.

Koja mješavina je poželjnija kao fasadna žbuka?

Tržište Građevinski materijal prepuna je ogromnog asortimana smjesa žbuke namijenjenih izravno za obradu gaziranog betona. Ako vjerujete proizvođačima, onda su svi najbolji u svom području. Ali ovo je daleko od istine. Karakteristike glavnih skupina sastava žbuke sažete u tablici pomoći će vam da odlučite.

Vrsta žbuke Prednosti Mane
Silikonske smjese na bazi silicij-organskih polimera otpornost na upijanje vode; ne kvari se pod utjecajem padalina; visoka cijena
Silikatna žbuka na bazi tekućeg ljepljivog stakla hidrofobnost; niska apsorpcija vode nije estetski izgled nakon što se prašina slegne;
Akrilna mješavina visoka čvrstoća; dobre dekorativne kvalitete zapaljivost; niska propusnost pare. Ali to se može ispraviti korištenjem poboljšane zaštite od vlage i organiziranjem snažnog ventilacijskog sustava za prostoriju.
Mineralna žbuka: vapneno-pijesak; otpornost na temperaturne promjene; ​​otpornost na pucanje; niska cijena nema visoke dekorativne kvalitete

Sve paropropusne žbuke, osim mineralne, dostupne su u obliku gotova smjesa. U tom smislu, proučavanje karakteristika različite vrste obratite pozornost na vrijeme stvrdnjavanja. Što je dulji, to će početnicima biti lakše nanositi smjesu.

Ali ipak, priprema konvencionalnog sastava cementne žbuke je mnogo isplativija s ekonomske točke gledišta. Stoga sve neiskusne graditelje muči pitanje: "je li moguće žbukati gazirani beton? cementni mort?. Odgovor je jasan – ne, iz sljedećih razloga:

  • nisko prianjanje na površinu plinskog silikata;
  • visoka vlažnost, što je štetno za takve stanične zidove;
  • nizak koeficijent propusnosti pare, koji neće dopustiti da vlaga izađe.

Neki obrtnici čak uspijevaju miješati betonski mort sa smjesom žbuke u potrazi za zaradom. No umjesto toga dobivaju hrpu problema i potrebu za velikim količinama novca za ispravljanje posljedica.

Samostalna završna obrada fasade žbukom

Ne postoji ništa teško u tome kako žbukati gazirani beton što je moguće kompetentnije. Onda je to stvar tehnologije. Žbukanje se može izvesti pomoću nekoliko tehnologija:

  • tanki sloj;
  • debeli sloj.

Među njima nema posebne razlike, odabir je vaš, ovisno o tome koja će vam metoda biti prikladnija za nanošenje žbuke.

Priprema

U oba slučaja, prije završetka, morate pripremiti bazu.

Faza 1. Zidovi se čiste od prljavštine krutom četkom.

Faza 2. Defekti u zidanim spojevima uklanjaju se ljepljivim sastavom.

Faza 3. Ako postoje rupe u blokovima, također ih je potrebno "zakrpati" istim zidarskim ljepilom ili poliuretanskom pjenom.

Faza 4. Svjetionici su montirani na nokte - profili duž kojih će se odvijati poravnanje.

Faza 5. Podnožje zidova premazano je hidrofobnim sastavom s površinom debljine 2-3 mm.

Faza 6. Nakon što se osuši, nanosi se sastav za ojačanu tkaninu od 5 mm.

Faza 7. Armaturna mreža (stakloplastika ili metal) pričvršćena je na zidove s preklapanjem od 5 cm. Bolje je to učiniti mortom, a ne samoreznim vijcima. Budući da će u prvom slučaju mreža postati jedno sa zidom i, prema tome, "sjesti" zajedno s gaziranim betonom, sprječavajući pojavu malih pukotina u sloju žbuke. Koristeći isti princip, oni su instalirani i osigurani plastični kutovi. Tek nakon što se armaturna žbuka osuši, možete nastaviti.

Debeloslojna površinska žbuka

Kod žbukanja ovom tehnologijom podrazumijeva se nanošenje jednog sloja dovoljnog za savršeno izravnavanje zida - najmanje 10 mm.

Faza 1. Razrijedite smjesu žbuke u maloj količini.

Faza 2. Sastav se baca na zidove.

Faza 3. Pravilo je izravnavanje žbuke duž svjetionika.

Faza 4. Nakon žbukanja cijele površine zidova, pričekajte da se potpuno osuši i tek tada možete bojati po želji.

Tankoslojna površinska žbuka

Žbukanje zidova pomoću višeslojne tehnologije također nije teško i prikladnije je za početnike.

Faza 1. Prvi sloj se nanosi 3-4 mm preko gaziranog betona. Tek nakon što se potpuno osuši, možete nastaviti.

Faza 2. Nanesena žbuka smatra se izravnavajućom, stoga se posebna pozornost mora obratiti na ravnomjernost. Opet čekamo potpuno sušenje - oko 3-4 dana.

Faza 3. Posljednji korak je prekrivanje završne površine, koja se kasnije može utrljati ako je potrebno.

Faza 4. Nakon što se prethodni nanos osuši, zidovi se mogu obojiti.

Da biste produžili životni vijek žbuke, morate je tretirati vodoodbojnom otopinom. Produžit će život ožbukane površine gotovo dvostruko. Korištenje takvih sastava posebno je važno u područjima s visokom vlagom.

Kao što vidite, žbukanje zidova nije tako teško. U prvih 10 m2 razvit ćete vlastiti stil nanošenja, nakon čega će proces ići mnogo brže.