Kako napraviti kalup za brizganje plastike. Trgovina kućnih plastičnih kalupa

Vjerojatno ste se mnogo puta na internetu susreli s raznim zanatima iz tzv BISKVIT. To su igračke, razni ukrasi, cvijeće... Puno proizvoda može se napraviti od ovog materijala.
Što je? Riječ BISKVIT može se prevesti kao BISKVIT. Ali nije baš ispravan prijevod. Ovo nije kulinarski biskvit, iako su neki sastojci zaista kulinarski, a rezultat je plastična masa, poput tijesta. U ovom slučaju svi ovi proizvodi izrađeni su od plastična masa- drugačije, mi to zovemo PLASTIČNI. Također se naziva i "hladni porculan". Samo na zraku proizvod od takve plastične mase vrlo brzo se stvrdne, stvrdne i postane vrlo postojan, poput porculana. Ova masa je vrlo plastična, lako je iz nje oblikovati razne proizvode.

Plastiku ne treba brkati s plastelinom! To su potpuno različite stvari. Plastika se stvrdnjava na zraku, plastelin ne.

Gotovu plastiku možete kupiti u prodavaonicama tiskanice. Usput, nije tako jeftino. Da, i boje su, daleko od onoga što bismo htjeli. Stoga su postojali recepti za pripremu takve plastične mase kod kuće od sastojaka koje je prilično jednostavno kupiti. Ali morate vrlo pažljivo promatrati proporcije i uzeti one komponente koje su navedene - učinite sve strogo prema receptu.

Navest ću primjer jednog recepta koji sam pronašla na internetu i koji ima fotografije faza rada, što pojednostavljuje rad. Popratni tekst je bio strani jezik, pa sam ga morao prevesti i dopuniti svojim komentarima.

Sastojci:
  • 1 šalica (250 gr.) bijelog PVA ljepila,
  • 1 šalica (250 gr.) kukuruznog škroba,
  • 1 žlica vazelina
  • 2 žlice sok od limuna,
  • 1 žlica kreme za ruke (nemasne i bez silikona).
Od ove količine dobit ćete oko 350 gr. bijela plastična masa.
Posuđe:
  • Posuda za miješanje - staklena vatrostalna,
  • plastična lopatica,
  • Podloga za valjanje mase,
  • Varjača,
  • Komad plastične folije.

Faze rada:

1. Izliti u vatrostalnu zdjelu

škrob

Ulijte

PVA ljepilo

i dodajte

vazelin

Sve vrlo dobro izmiješajte žlicom.


2. Zatim dodajte

sok od limuna

(ili kao na slici) i sve mutiti dok se ne dobije plastična homogena masa.


3. Zdjelu stavite u mikrovalnu pećnicu na 1 minutu – maksimalna snaga. Nakon prvih 30 sekundi dobro promiješajte. Držite još 30 sekundi i izvadite iz mikrovalne.


4. Podlogu premažite kremom za ruke, na koju ćete zatim rasporediti masu iz zdjele.


5. Uzeti zdjelu mase.

Uklonite lažnu stvrdnutu koricu s površine

(tu se stvorilo) i baciti. Trebamo samo plastičnu masu.


6. Ostatak mase ispao na stol premazan kremom.


7. Sada mijesimo masu, kao i obično mijesimo tijesto. Spatulom sve sastrugati s površine. Snažno mijesite 5 minuta dok ne postane mekano i podatno.


8. Na kraju tijestu dajemo oblik debele kobasice. Stavili smo kobasicu na tkaninu - trebala bi ući u višak vlage.

9. Kad se tijesto potpuno ohladi, zamotajte ga u plastičnu foliju. Plastična masa je spremna za rad.


VAŽNO! Gotovu masu čuvajte u hladnjaku, u plastičnoj posudi s čvrstim poklopcem!
Možete napraviti plastiku u boji.

Za bojanje možete koristiti:

anilinske boje za tkanine, uljane boje, prehrambene boje

Ne stavljajte puno boje odjednom, bolje je dodati u dijelovima, postupno, miješajući. Svaki dio obojene plastike treba držati zasebno zamotan plastična vrećica- svi oni moraju biti smješteni Plastični spremnik s čvrstim poklopcem - čuvati u hladnjaku.


SAVJETI za rad s plastikom:
  1. Ako u svom radu koristite mali komad plastike, odrežite ga od glavnog briketa. Briket vratite u hladnjak. Odrezani komad ili odmah iskoristite za posao ili ga ubacite staklenka i zatvorite poklopac dok ga ne upotrijebite. Na zraku se masa brzo suši.
  2. Bolje je raditi s plastikom na posebnoj plastičnoj podlozi, na koju se neće lijepiti.
  3. Alat i podlogu potrebno je stalno čistiti kako mrvice ili komadići mase ne bi padali na proizvod.
  4. Ako trebate zalijepiti neke dijelove proizvoda, to možete učiniti s PVA ljepilom.

Prilikom rada s plastikom može vam zatrebati alat prikazan na fotografiji: razne plastične hrpe, kalupi, oklagija za razvlačenje mase, ravnalo, čepovi od običnih olovaka, štapić za sladoled, štapić za lizalicu itd. Sve ovisi o proizvodu koji napravite i vašoj mašti.


A kakve automobile možete napraviti za bebu! Inspiraciju za vozilo potražite na web stranici kataloga


Izvor: http://present-cama.livejournal.com/tag/Recipe%20manufacturing%20%22plastics%22%20in%20homemade

Krumpirov škrob to je tradicionalno prehrambeni proizvod kod nas i u drugim europskim zemljama.
Krumpirov škrob odlikuje se činjenicom da stvara viskozne, prozirne paste koje su nestabilne tijekom skladištenja, miješanja i toplinske izloženosti.
Koristi se kako u svakodnevnom životu za pripremu želea, tako i u Industrija hrane u proizvodnji barenih kobasica, hrenovki i kobasica, za zgušnjavanje juha i umaka, stabiliziranje krema.
U tehničke svrhe krumpirov škrob koristi se nakon prethodne modifikacije u papirnoj i tekstilnoj industriji, kao i za proizvodnju ljepila.

Kukuruzni škrob
- najjeftiniji i najpristupačniji proizvod se široko koristi u svim zemljama svijeta, a posebno u SAD-u.
Paste od ovog škroba karakteriziraju relativno niska viskoznost, niska prozirnost, postojanost svojstava tijekom skladištenja, miješanja i toplinske izloženosti.
Nakon kuhanja zadržavaju miris i specifičan okus žitarica.
Kada se ohlade, koncentrirane paste stvaraju jak gel.
Kukuruzni škrob koristi se u proizvodnji melase i glukoze, te u pekarskoj, slastičarskoj, papirnoj i tekstilnoj industriji.

Nedjelja, 28. ožujka 2010. 08:59 ()
citirano

Još jedan recept za hladni porculan i upute korak po korak za izradu kod kuće.

Što trebaš:

3/4 šalice PVA ljepila


1/2 šalice vode


1 žličica krema (na primjer, kao što je Pond's)


1 žličica glicerin (ili vazelin)


1 šalica kukuruznog škroba, plus još za ruke

Pogledajmo korak po korak kako kuhati hladni porculan kod kuće prema ovom receptu bez upotrebe mikrovalne pećnice.


Prije početka pripremite sve sastojke unaprijed.

Uzmi ako je moguće staro posuđe. Iako hladni porculan nije toksičan, vrlo je ljepljiv i uništit će dobro posuđe.

1. Pomiješajte sve tekuće sastojke u loncu. Stavite na srednju vatru. Počnite miješati i nastavite dok smjesa ne postane glatka.

2. Dodajte škrob i nastavite miksati. Pripremite se - smjesa će vrlo brzo početi mijenjati konzistenciju. Nastavi se miješati.

3. U početku će izgledati kao tekući svježi sir ...

4. ... i za nekoliko minuta će podsjetiti pire krompir. Kada se masa počne skupljati u grudu i zaostajati za stjenkama posude, gotova je.

5. Umotajte je čisto mokro Kuhinjski ručnik. Zatim ga počnite mijesiti rukama. Budući da je još jako vruće, kako se ne biste opekli, namočite ručnik hladna voda, pokriti tepsiju i masu istresti na ubrus. Sada napravite pauzu na sekundu i napunite lonac Vruća voda tekućinom za pranje posuđa i u nju namočite sav alat koji koristite.

6. Mijesiti masu kroz ubrus dok se ne ohladi dovoljno da se može hvatati golim rukama.

7. Na dlanove malo namazati kukuruzni škrob i nastaviti mijesiti masu bez peškira. Pokraj stavite posudu sa škrobom i povremeno umočite ruke u nju. Tako vam se masa neće lijepiti za ruke. Radnu površinu također možete poškrobiti kako se porculan ne bi zalijepio za nju.

8. Ovaj recept će vam dati kuglicu veličine grejpa. Nakon još nekih pet minuta masa će postati ono što treba biti - mekana, plastična i neljepljiva. Masa hladnog porculana oslikana je akrilom odn Uljana boja. To se radi upravo u ovoj fazi.

Dok perete posuđe smjesu stavite u dobro zatvorenu posudu ili plastičnu vrećicu. Posuđe mora biti oprano, inače će se osušiti i onda će ga biti puno teže oprati.
Usput, kada počnete kipariti, koristite nešto poput prijenosne ploče, itd. Na primjer, lim za pečenje prekriven sa aluminijska folija. Kada ste gotovi, dok se proizvod osuši, uvijek ga možete negdje staviti da ne smeta vama, a ni vama njemu.

Plastika je danas jedno od najčešće korištenih sredstava ne samo u industriji, već iu svakodnevnom životu. Plastika se može izraditi pomoću 3D pisača, može se kupiti u trgovini. Ali politika naše stranice jednostavno zahtijeva da pronađemo način za stvaranje plastike kod kuće, što ćemo učiniti upravo sada.

U videu o plastici detaljnije:

Za izradu plastike potreban nam je aceton koji se koristi kao otapalo za lakove i boje, staklena ili metalna posuda, posude (možete koristiti staklenku bakinog pekmeza ili kalup za kolače), polistirensku pjenu koja se vjerojatno može pronaći u ormaru ili podrumu gdje su skrivene kutije kućanskih aparata.


Raspoložili smo materijale, što znači da je vrijeme da se bacimo na posao.

Uzimamo posudu ili kalup za tortu, kao u našem slučaju, i ulijemo malo acetona. Količina acetona izravno je proporcionalna veličini plastični proizvod. Ako vam treba malo plastike, ulijte samo jedan centimetar od dna. Ako se tijekom postupka pokaže da nema dovoljno acetona, možete ga dodati kasnije.


Sljedeće što trebamo napraviti s pjenom, naime, razbiti je na sitne komadiće koji bez problema stanu u posudu po našem izboru.


Komadiće pjene treba pojedinačno spustiti u posudu s acetonom. Pjena će se odmah početi topiti pod djelovanjem acetona, što će uzrokovati kemijska reakcija. Postupnim dodavanjem acetona doći ćete do točke u kojoj se prestaje topiti. To znači da morate dodati aceton ili jednostavno ukloniti dodatni komad pjene.



Pažnja!!! Tijekom postupka potrebno je paziti na zaštitu očiju jer aceton u procesu otapanja može ozbiljno oštetiti vidne organe. Nikada ne udišite pare acetona. Također, iz sigurnosnih razloga, projekt se mora izvesti daleko od izvora vatre iu dobro prozračenim prostorima. Svakako operite ruke sapunom nakon dodirivanja nestvrdnute plastike. Na kraju, nemojte izliti aceton u odvod jer hoće kanalizacijske cijevi isto kao i kod pjene.

Plastika je svestran materijal. Našao je široku primjenu u proizvodnji raznih komponenti i dijelova kako u industriji tako i Kućanski aparati. Proizvodi iz njega koriste se u dizajnu interijera stambenih prostorija i ureda.

Različiti materijali, koji se nazivaju tekuća plastika, omogućuju vam stvaranje najrazličitijih oblika i veličina rukotvorina. To omogućuje implementaciju originala dizajnerska rješenja. Kako napraviti tekuću plastiku kod kuće?

Materijali za izradu

Da biste vlastitim rukama napravili tekuću plastiku, morate pripremiti sljedeće:

  • stakleni ili metalni spremnik;
  • aceton;
  • Stiropor.

U ovom slučaju, količina upotrijebljenog acetona ovisi o željenom volumenu gotovog proizvoda.

Ako želite napraviti tekuću plastiku vlastitim rukama, recept za njegovu pripremu temeljit će se na otapanju pjene u acetonu. Da biste to učinili, koristite To je spremnik za pakiranje različite kućanske i elektroničke opreme.

Kako napraviti tekuću plastiku vlastitim rukama

Korak po korak recept priprema navedenog materijala izgleda ovako:

  1. Otvorite posudu s acetonom i ulijte tekućinu u staklenu posudu tako da njezina razina od dna bude otprilike 1 cm.
  2. Polistirenska pjena mora se razbiti u mnogo malih komada, od kojih će se svaki lako staviti ispod debljine otapala.
  3. Učini sam tekuću plastiku možete napraviti tako da svaki komad stavite u posudu i pričekate da se potpuno otopi.
  4. U posudu treba dodavati stiropor dok se ne prestane topiti. Zatim trebate pričekati 5-10 minuta da neiskorišteni aceton ispari.
  5. Nakon toga se na dnu posude formira viskozna masa koja se može koristiti za proizvodnju raznih proizvoda.

Znajući kako napraviti tekuću plastiku, imajte na umu da potpuno stvrdnjavanje mase traje 20-30 sati. Stoga se proizvedeni dio ne može izvaditi iz kalupa tijekom tog vremenskog razdoblja.

Nanesite gumenom lopaticom mala veličina. Pokreti moraju biti glatki. Tekuća plastika mora biti rastegnuta na površini koja se tretira. Ako se koristi za popunjavanje praznina, bolje je koristiti četke s tvrdim čekinjama u radu. Oni trebaju "ugurati" smjesu u praznine. Nakon što se plastika stvrdne, preporuča se nanošenje drugog sloja tvari.

Opisani alat se već dugo prodaje gotove. Potrebno je samo zagrijati u vodenoj kupelji ili u posebnoj opremi. Također, za to se često koristi građevinski sušilo za kosu.

U pravilu se tekuća plastika proizvodi u gustim pakiranjima. Njegovi uvjeti skladištenja su strogi. Temperatura u prostoriji u kojoj se nalazi ne smije pasti ispod 15 stupnjeva. Inače će alat izgubiti učinkovitost:

  • viskoznost;
  • elastičnost;
  • tvrdoća nakon stvrdnjavanja;
  • praktičnost;
  • izdržljivost.

Trošak tekuće plastike je prilično visok. Zato je bolje to učiniti sami.

Mjere opreza

Aceton je vrlo opasna tekućina koja ima izuzetno negativan učinak na ljudsko tijelo. Stoga je dopušteno izrađivati ​​tekuću plastiku "uradi sam" samo uz strogo pridržavanje sljedećih mjera opreza:

  1. Prije rada s acetonom morate pažljivo proučiti upute za njegovu uporabu. Navedeno je na naljepnici spremnika.
  2. Treba koristiti posebne zabrtvljene zaštitne naočale. Oni će zaštititi vaše oči u slučaju kapljica i para tekućine. Rad bez njih može uzrokovati ozbiljne ozljede oka.
  3. Aceton je otrovan i smije se koristiti samo u dobro prozračenom prostoru. U tom slučaju potrebno je koristiti opremu za zaštitu dišnog sustava.
  4. Vrlo je zapaljiv. Stoga se tekuća plastika "uradi sam" proizvodi daleko od izvora otvorena vatra. Za vrijeme rada strogo je zabranjeno pušenje.
  5. Ostaci acetona ne smiju se ispuštati u kanalizaciju.
  6. Na kraju procesa, kao i nakon izlijevanja gotove plastike u kalupe, morate temeljito oprati ruke.

Primjena tekuće plastike u dekoraciji

Za ukrašavanje, proizvod se koristi dugo vremena. Nakon nanošenja na tretiranoj površini pojavljuje se elastični film. Vrlo je vodootporan i otporan na UV zrake. Materijal zaštićen takvim filmom ne boji se agresivnosti deterdženti. Glatka površina ima ugodan sjaj i zadržava svoje karakteristike dugi niz godina.

Tekuća plastika u prozorskim radovima

Većina novoinstaliranih plastični prozori praznine u području spajanja. Da biste isključili takav fenomen, sve detalje konstrukcija prozora, koji su međusobno povezani, tretiraju se opisanom tvari. Nakon sušenja na površini stvara elastični zapečaćeni film. Nanošenje tekuće plastike na prozore vlastitim rukama moguće je nakon izrade materijala prema gore navedenoj metodi.

Sredstva u antikorozivnoj obradi

Tekuću plastiku karakterizira i visok stupanj prianjanja na obrađenu metalnu površinu. Ovo svojstvo tvari počelo se koristiti u antikorozivnoj obradi čelika. Tekuća plastika se nanosi na površinu bez prethodnog temeljnog premaza. Suši se nakon nekoliko sati. Nakon toga na površini se formira film koji će zaštititi materijal od hrđe.

Mali dijelovi modela obično su izrađeni od plastike ili metala. strojna obrada. Međutim, kada ih je potrebno mnogo, bolje je dijelove od plastike lijevati u gipsanim kalupima.

Plastika se može pripremiti od AKR-7 akrilatnog praha pomiješanog s otapalom do tijesta. Oba potrebna komponenta dostupan u protezama.

Ako je dio simetričan i ima jednostavnu konfiguraciju, kao što je sidro, kotač ili kolut za spašavanje, tada je prikladnije oblik napraviti sklopivim, od dvije polovice koje se mogu više puta koristiti.

Kod oblikovanja se metalni ili plastični lijevani modeli utiskuju u gips koji još nije očvrsnuo do ravnine simetrije (pregrada) i ostavljaju da se stvrdne. Druga polovica kalupa se izlije, nakon što se donji dio navlaži blagom otopinom sapuna kako bi se olakšalo odvajanje polovica. Gornji dio kalup mora imati prolaznu rupu: promjera 3-4 mm za punjenje plastikom i izlazak njenog viška tijekom polimerizacije. Nakon što izvadite model za odljev i presavijete obje polovice, spojite ih uzicom ili gumom - i kalup je spreman.

Riža. 1. Sklopivi kalup za lijevanje:
1 - baza obrasca; 2 - gornja polovica; 3 - montažna šipka (drvo); 4 - plastični model; 5 - kartonska kutija.
Za izradu dijela složene konfiguracije potreban je kalup koji se sastoji od tri ili više dijelova. Ovdje je bolje koristiti metodu koja se koristi u preciznom lijevanju - prema modelu ulaganja.

Riža. 2. Nesklopivi kalup za lijevanje:
1 - odljevak od gipsa; 2 - parafinski model; 3 - montažna šipka (drvo); 4 - kartonska kutija.

U ovom slučaju, obrazac će biti jednodijelni, odnosno za jednokratnu upotrebu. Model za njegovu izradu izrađen je od parafina, preliven otopinom gipsa, koji u gornjem dijelu ima cilindričnu ili konusnu rupu promjera 3-5 mm koja se proširuje prema gore - kanal. Nakon 30-40 minuta smrznuti kalup od gipsa uroni se u posudu sa hladna voda prokuhati i kuhati do potpunog otapanja modela za odljev. Parafin, budući da je lakši, biva istisnut iz kalupa vodom i ispliva na površinu. Zatim se, bez uklanjanja forme, voda ohladi i s površine se ukloni sloj skrutnutog parafina. Za uklanjanje njegovih ostataka iz kalupa potrebno je ponoviti zagrijavanje.

Zahvaljujući ovoj metodi dobivamo šupljinu u gipsu koja točno reproducira oblik dijela.Ako se žele spojnice unutar budućeg dijela, tada ih treba umetnuti u model parafinskog odljeva kako se ne bi pomicali tijekom topljenja. Na primjer, ako želite imati metalnu maticu u dijelu, onda se postavlja s izbočenim vijkom i sve se izlije gipsom. Tada će slobodni kraj vijka biti u debljini gipsa i nakon topljenja parafina držat će maticu na pravom mjestu.
U obliku koji se ne može odvojiti, plastika se priprema u stakleno posuđe, dovodeći do konzistencije tekućeg kiselog vrhnja. Nakon miješanja staklenim štapićem izlijte masu kroz otvor za lijev u kalup. Priprema polimera i punjenje kalupa provodi se bez odlaganja, jer se masa brzo zgusne. U trenutku izlijevanja, kalup se mora navlažiti iznutra, inače će površina gotovog dijela biti gruba i porozna.

Napunjena forma se drži na sobnoj temperaturi 15-30 minuta do gumenog zgušnjavanja mase. Nakon toga se staklenim ili drvenim štapom sabija kroz otvor za lijev. Zbijena površina mase ne smije dosezati 3-5 mm do gornjeg ruba kalupa, jer se akrilat ekspandira tijekom polimerizacije.

Otvor za kanale prekriva se navlaženim celofanom i oblogom od šperploče i priteže stezaljkom. Zatim se oblik zajedno sa stezaljkom uroni u posudu s vodom sobne temperature i dovede do vrenja postupnim zagrijavanjem 30-40 minuta. Ne smije biti nasilan i traje najmanje 45 minuta. Nakon toga se zagrijavanje zaustavlja, a oblik se drži u tavi još 15-20 minuta. Da bi se dobio bolji odljev, potrebno je polagano potpuno hlađenje kalupa na sobnu temperaturu.

Izrada proizvoda lijevanjem, uzimajući u obzir moderni materijali postao prilično dostupan, prilično jednostavan i jeftin. Razmotrite mogućnost korištenja poliuretana za izlijevanje i silikona za izradu kalupa.

Trebat će

Za rad ćemo koristiti prilično pristupačne i jeftini materijali i proizvodi:
  • silikon "ELASTOLUX-M" za izradu kalupa;
  • silikon "ELASTOFORM" za izradu podloge;
  • separator na bazi kerozina ili vazelina;
  • ugnjetavanje za oblik ukupne težine 1 kg;
  • lijevani poliuretan "UNIKAST 9" (baza, dio A);
  • učvršćivač (dio B);
  • precizne vage;
  • plastično staklo.

Tehnologija lijevanja poliuretanskih proizvoda u silikonske kalupe

Prije svega, trebate isprintati glavni model sa sustavom zakretanja na 3D printeru. Ili uzmite gotov dio koji treba ponoviti, zalijepite čačkalice kao sprus. Bit će potrebno za izradu silikonskog kalupa za višekratnu upotrebu.

Za njega koristimo silikon, karakteriziran visokom elastičnošću i dovoljnom čvrstoćom. Za temeljnu podlogu debljine 10-15 mm prikladan je jeftiniji dvokomponentni silikon tipa ELASTOFORM.



Izrađen silikonski kalup.


Kako je proces lijevanja

Silikonski kalup stavimo na podlogu. Ako će se koristiti više puta, tada ga povremeno podmazujemo separatorom na bazi kerozina ili vazelina.


Silikonski kalup odozgo pritisnemo raspršenim teretom (tlakom) težine do jednog kilograma. Kako bi se materijal za lijevanje uredno i brzo izlio, izrađujemo papirnati lijevak. Nakon toga možemo pretpostaviti da je kalup pripremljen za lijevanje.


Za izlijevanje uzimamo najjeftiniji lijevani poliuretan "UNIKAST 9" (komponenta A) i učvršćivač (komponenta B) koje miješamo u omjeru 1:0,6.



Za kvalitetno miješanje potrebna vam je precizna vaga i plastična čaša. U bazu možete dodati boju bilo koje boje, koja se prodaje zasebno. Za 1 kg poliuretana potrebno je 90-100 kapi boje.



U čašicu na vagi ulijte 22 grama tekućeg poliuretana i 13,2 grama učvršćivača i dobro miješajte 30 sekundi, ne više jer će se već početi stvrdnjavati. Miješanjem ćemo osjetiti da se staklo zagrijava, što znači da je proces polimerizacije započeo. Smjesa je spremna za izlijevanje.
Ulijevajte smjesu bez prekida dok tekući poliuretan ne počne izlaziti iz cijevi. Primarno stvrdnjavanje će trajati oko dvije minute, a potpuno - 10-15 minuta, ali bolje je držati izlijevanje u obliku 20-30 minuta.


Nakon pola sata počinjemo vaditi poliuretanski odljevak iz silikonskog kalupa.



Najprije odlomimo papirnati lijevak u kojem je zaleđen višak poliuretana, zatim onaj višak koji je virio iz udubljenja zajedno s “nogicama”. To će nam olakšati vađenje oblikovanog proizvoda iz kalupa.


Osim toga, silikonski kalup je vrlo fleksibilan, što također omogućuje jednostavno vađenje odljevka iz njega bez ikakvih poteškoća.



Ostaje malo obraditi rupe, odlomiti ili odrezati kanale i izbušiti rupe bušilicom. Nakon toga, lijevani proizvod praktički se ne razlikuje od glavnog kalupa.

Usporedba između injekcijskog prešanja i 3D ispisa

Lijevanje u usporedbi s 3D ispisom je brz proces. Za ispis takve kutije na 3D printeru trebat će 4,0-4,5 sati. U tom se slučaju 3D model često pokaže neispravnim i sve se mora ispočetka. Proces lijevanja traje maksimalno 30 minuta. Sljedeća točka je jeftinost. Lijevanje je više od 3 puta jeftinije od 3D printanja.