Kako napraviti cjepač drva vlastitim rukama - pristupačne upute s crtežima i fotografijama. Kako napraviti domaći cjepač za drva vlastitim rukama Kako napraviti električni cjepač za drva

U stara vremena ljudi su za grijanje svojih domova koristili drva za ogrjev koja su ručno sjekli. Glavni alat za to bila je posebna sjekira - sjekač. Danas postoji veliki broj mehanički, električni i hidraulički ljudski pomoćnici, uz pomoć kojih možete poseban napor nositi se s pripremom drva za ogrjev za zimu. Uređaji imaju drugačija vrsta, ali princip njihovog rada je isti - odmah dijele trupac na nekoliko dijelova. Ali ne može svaki vlasnik privatne kuće priuštiti kupnju takvog uređaja. Međutim, za kućnu upotrebu, najjednostavniji modeli noževa mogu se napraviti vlastitim rukama.

Svi cjepači drva mogu se podijeliti u dvije vrste:

S druge strane, cjepači drva za kućnu upotrebu razlikuju se po principu rada i vrsti izvora energije.

Ručni uređaj - sjekač

Drvosječki alat namijenjen je cijepanju drva. Da bi nožni nož služio dugo vremena, mora biti kovan i dobro otvrdnut.

Najbolji i udobna ručka instrument – drveni. Teže je raditi s nožem opremljenim metalnom i plastičnom ručkom. S nepravilno usmjerenim udarcem takva ručka može čak i puknuti.

Težina noža i duljina ručke mora se odabrati pojedinačno. Budući da ćete uređaj morati mahati mnogo puta, morate ga odabrati tako da ga možete pouzdano držati.

Kao "radno mjesto", gdje će se drvo za ogrjev sjeckati nožem, preporuča se odabrati najširu i najveću palubu. Treba ga postaviti na ravno mjesto, oko kojeg ne smije biti ništa što bi se moglo dotaknuti prilikom zamaha cjepača. I, naravno, pri rezanju drva neophodno je pridržavati se sigurnosnih mjera.

Takvi uređaji slični su strojevima na koje je pričvršćen drveni blok.

Prilično velika masa rezača pokreće se polugama, što uvelike olakšava proces cijepanja trupaca. Opterećenje na reznici smanjeno je zahvaljujući opružnom mehanizmu, koji olakšava kontrolu i kompenzira jačinu udarca.

Uz pomoć takvih uređaja najčešće je moguće cijepanje trupaca raznih duljina. Da biste to učinili, morate prilagoditi položaj opruge promjenom udaljenosti od nje do radnog tijela.

Nakon što ste popravili trupac, jednom rukom trebate podići cjepač drva i spustiti ga na trupac. Sjekač će izrezati pripremljeni obradak, a opruga će vratiti mehanizam u prvobitni položaj. Napor potreban tijekom takvog rada je vrlo mali, stoga se produktivnost povećava.

Uređaji mogu imati različite vrste i principe rada. Neki ljudi prvo dijele kladu samo na dva dijela, a neki odjednom na nekoliko. U kućanstvima možete pronaći tvorničke mehaničke rezače i njihove ručno izrađene analoge.

Hidraulički sjekač

Ovaj uređaj za cijepanje drva dizajniran je prema principu prethodnog, međutim, sila u njemu stvara se hidrauličkom dizalicom. Princip njegovog rada je pritisak pumpan kroz tekućinu, koji se prenosi na radni klip koji vrši pritisak na trupac. Mehanizam rada takvog uređaja može se jasnije vidjeti u video isječku.

Dizajn hidrauličkog razdjelnika:

Krevet u ovom dizajnu mora biti izrađen od dovoljno debelog čeličnog kanala.

Hidraulički cjepači drva mogu biti različitih konfiguracija i različita snaga. Njihov izbor u trgovinama je prilično velik.

DIY električni cjepač drva. Video

U video klipu možete vidjeti kako lako možete nacijepati drva bez sjekire. To se radi pomoću konusa, koji je uvrnut u trupac i dijeli ga. Najviše jednostavan model Lako je napraviti takav električni razdjelnik vlastitim rukama.

Najteže je napraviti konus u takvom uređaju. Prema crtežu, koji se može naći na internetu, mora se tokariti na strugu. Osim toga, trebate rezati lijevi potisni navoj na konusu.

Ako nemate tokarski stroj, možete koristite metalni mlin, postavljajući ga na remenicu električni motor. Nakon što se brusilica počne slobodno okretati, metal treba ukloniti jednako sa svih strana.

Osim konusa, za dizajn će vam trebati i:

blok pogonske osovine;
električni motor;
metalni listovi i uglovi.

Nakon što ste napravili konus vlastitim rukama, možete počnite sastavljati strukturu:

Konusni razdjelnik je spreman. Tijekom njegove proizvodnje potrebno je Razmotrite neke preporuke:

pogon lanca ili remena mora biti opremljen zaštitnim poklopcem;
za veću izvedbu dizajna, mlaznica se mora okretati brzinom od 250 o / min;
Ne spajajte mlaznicu izravno na motor, jer je to opasno zbog velikog broja okretaja;
Bolje je sve električne radove povjeriti stručnjaku.

Osim toga, nemojte zaboraviti da kada radite s električnim cjepačem drva, trebate slijediti sigurnosne mjere. Ozljeda može biti zajamčena čak i jednim krivim pokretom.

S mehaničkim, hidrauličkim ili električnim sjekirom ne morate brinuti o pripremi drva za ogrjev za zimu. Uz njegovu pomoć to će biti učinjeno vrlo lako. A ako također konstruirate uređaj za cijepanje drva vlastitim rukama, onda obiteljski proračun možete uštedjeti mnogo novca.

Kako god se uređaj zvao: cjepač drva ili hidraulički cjepač drva, suština mu je ista. Glavni element koji određuje snagu i performanse je motor. U svakodnevnom životu, mnogi ljudi imaju dovoljno snage uređaja od 3-5 tona. Snažniji cjepači drva već se kupuju za industrijske potrebe; oni mogu raditi s dužim i debljim trupcima.

Prosječni hod je ograničen na 52 cm.

One satare koje pokreće elektromotor mogu se spojiti na mrežu od 220 ili 280V.

Od čega se sastoji cjepač drva?

Hidraulički cjepač drva "uradi sam" sastoji se od sljedećih dijelova:

krevet ;
naglasak;
cilindar;
klinasta oštrica;
pumpa;
razdjelnik tlaka za dovod i povrat tekućine;
spremnik za punjenje ulja;
električni motor koji pokreće pumpu.

Krug hidrauličkog cjepača drva isti je i za okomitu i za vodoravnu verziju. Samo u vertikalna verzija, umjesto pete, postavlja se uređaj za rezanje. I može biti bilo kakvih poboljšanja, što god vaša mašta dopušta.

Princip rada uređaja

Konvencionalni cjepači drva često se pokvare, jer čak i kod malog promjera cilindra od 9-10 cm, u njemu se stvara napon do 10 tona, dok elektromotor nastavlja raditi i okretati uređaj, čak i ako trupac ne žele se razdvojiti. U hidrauličnom cjepaču trupaca dolazi do glatkog, postupnog povećanja sile; ako nedostaje sile, cilindar će se jednostavno prestati okretati, a čak i uz daljnju rotaciju uljne pumpe neće doći do kvara.

Hidraulički sjekač "Gorynych"

Jedan od najpopularnijih noževa na tržištu je "Gorynych". Brzina je kralj razlikovna značajka ovaj hidro razdjelnik. Danas nema konkurencije. Pouzdanost pokazana tijekom prethodnih godina rada ruši sve rekorde. Tijekom 9 godina postojanja sjekire Gorynych obrađeno je više od 18 tisuća m3 šume. I u isto vrijeme niti jedna jedinica nije postala neupotrebljiva. A s njim možete raditi i na +30 i na -30 - motor, pumpa, razvodnik i hidraulički cilindar odlično rade svaki posao u bilo koje doba godine. Tehnologija je patentirana.

Cjepač drva "Gorynych" 6T i njegove tehničke karakteristike.

Glavna postignuća:

Jedan ciklus traje 2,5 sekunde.
Ima jedinstveni detalji i sklop koji vam omogućuje rad na bilo kojoj temperaturi.
Nož od kaljenog željeza. Izuzetno ga je teško otupiti.
Svi dijelovi su popravljivi.
Konstrukcija je premazana posebnom smjesom koja čini konstrukciju otpornom na vanjske prirodne utjecaje.

Video Gorynycheva rada:

Pokazatelji takvog cjepača drva:

25 trupaca podijeljeno je u 3 minute.
Za 1 sat – 500 čukova.
Ako uzmemo obradak prosječnog promjera 20 cm i duljine 40, tada dobivamo 6,28 m3/sat

Cijene

S obzirom na mnoge pozitivne čimbenike i recenzije, cijene za Gorynych nisu jako visoke. Prikupiti domaći cjepač drva Neće biti puno jeftinije. Pregledajte procjenu u nastavku.

Cijena je prosječna i može varirati ovisno o trgovini i regiji.

Cijene počinju od 100.000 rubalja. Neke malo poznate jedinice i jedinice male snage mogu se naći jeftinije. Maksimalna cijena jednako 250.000 rubalja. Ali za domaće potrebe koristit će se modeli do 150.000 rubalja, uključujući Gorynych 6T i Gorynych 220. Najnoviji model je električni.

Izrada hidrauličkog razdjelnika za ogrjev nije teška. Glavni problem je u njegovom hidrauličkom dijelu, krugu, metodama povezivanja i proračunu komponenti, koje ćemo razmotriti.

Građu tijela, radni stol, klin, transportne mogućnosti i slične funkcije nećemo detaljno razmatrati iz jednostavnog razloga što one uglavnom ovise o mašti i potrebama pojedinog majstora. Oni ni na koji način ne utječu na glavnu zadaću sjekire. Ali broj opće preporuke Dat ćemo ga u nastavku.

Minimum od čega se jednostavni hidraulički cjepač drva može sastojati je:

hidraulička pumpa;
pogon hidraulične pumpe (motor);
hidraulički razdjelnik;
hidraulički spremnik;
hidraulični cilindar;
rukavi;
spojni elementi.

Prije konstruiranja domaćeg hidrauličkog razdjelnika, morate odlučiti o njegovoj snazi, naime, koliko je potrebna sila hidrauličkog cilindra. Greška na u ovoj fazi dovodi do činjenice da pogonska snaga možda neće biti dovoljna. U skladu s tim, motor će se zaglaviti na kvrgavom drvu ili velikim trupcima.

Upoznati sa hidraulički krug Na fotografiji možete vidjeti jednostavan cjepač drva. Sadrži minimum komponenti. Vrijedno je obratiti pozornost na prisutnost vlastitog sigurnosnog ventila na hidrauličkom razdjelniku. Njegova prisutnost neće ni na koji način pomoći u poboljšanju ili pojednostavljenju glavne zadaće uređaja, ali uvijek ga treba instalirati.

Ako ga razdjelnik nema, tada se u sustav mora ugraditi neovisni ventil.

Također možete koristiti kalkulator za izračun hidrauličkog sustava: http://gik43.ru/articles/raschet_gidrotsilindra.html

Potrebno je jasno razumjeti pravilo obrnutog odnosa između performansi hidrauličkog sustava i za to potrebne pogonske snage. S takvim proračunom u ovoj shemi uvijek morate žrtvovati brzinu hidrauličkog cilindra u korist manje snage motora. Ali ovo nije uvijek prikladno. Industrija zahtijeva kombinaciju velike brzine ciklusa i niske potrošnje energije. U ovom će slučaju pomoći jedinstvena vrsta opterećenja: velika prazan hod hidraulički cilindar i kratko opterećen način. Ovdje trebate podijeliti protoke do hidrauličkog cilindra prema učinku ovisno o načinu rada.

Donji dijagrami rješavaju sličan problem. Koriste se 2 crpke različitih volumena iz jednog pogona ili dvostruka pumpa s različitim volumenskim dijelovima. Na primjer, predstavljene su pumpe NSh32 i NSh10.

Da biste smanjili buku, možete instalirati prigušivač s mopeda.

Također možete ukloniti polugu brzine motora i ugraditi uređaj za kontrolu tlaka.

Primjer nožnog razdjelnika

Sada pogledajmo primjer kada ne želite plaćati struju i benzin ili drugo gorivo, ali želite neki obični hidraulički razdjelnik. Kako učiniti da sve funkcionira ljudskom snagom? Zapravo je jednostavno.

Kako to funkcionira u životu možete pogledati u videu:

Materijali i alati za montažu:

hidraulička dizalica;
profilna cijev 40x50;
kutovi;
čelične ploče debljine 6-8 mm;
gumica;
komad metala debljine najmanje 30 mm (za stvaranje klina koji će rascijepiti drvo);
M12 vijci;
zavarivanje, brusilica, mjerni alat, bušilica i više.

Proizvodni proces

Korak 1. Izrada okvira.

Baza je profilna cijev promjera 40x50 mm. Ali ona se ne može nositi sama i može se saviti. Postoji opcija 2. Ili ćemo uzeti deblju cijev ili ojačati postojeću. Sve je jasno s prvom opcijom, ali kako učiniti drugu možete vidjeti na fotografiji. Pravi se jednostavna farma.

Zavarimo vodilicu na platformu. Pazite na kvalitetu šavova, moraju biti Visoka kvaliteta i pouzdan. Zavarimo šal na naličju.

Da biste napravili klizač, morate koristiti kut. Režemo na potrebne duljine i varimo. Glavni zadatak je da slobodno klizi duž vodilice, ali pazite da nema jakih zazora. Da bi se ojačalo mjesto na kojem će se kasnije oslanjati šipka hidrauličke dizalice, zavaruje se kosina ploče.

Korak 2. Izrada baze za utičnicu.

Potrebna je hidraulična dizalica sa snagom dizanja od 10 tona, ali možete odabrati manju snagu, na primjer, 6 tona se također nosi prilično dobro. Ali potrebno je pripremiti dobar oslonac. Da biste to učinili, uzmite metalne trake debljine 6-8 mm i zavarite ih ispod pete dizalice.

Korak 3. Ručka.

Kao što je planirano, dizalica se pokreće nogom, tako da se ručka mora modernizirati. Da bismo to učinili, jednostavno zavarimo dijelove kako bismo dobili potreban zavoj koji je udoban za nogu. Također možete zavariti posebnu pedalu kako biste spriječili klizanje noge. Da biste vratili ručku u prvobitni položaj, možete koristiti oprugu. Ali autor je krenuo kompliciranijim putem te je zavario valjak i vezao podvezu za ručku.

Korak 4. Nož.

Rezni dio je izrađen od čelika debljine najmanje 3 mm. Oštrimo ga u obliku klina. Za pričvršćivanje na vodilicu koristimo M12 vijke. Vijci zahtijevaju periodični pregled.

Fotografija noža za rezanje drva

U ovom trenutku je nožna preša za cijepanje drva spremna. Njegova glavna prednost je što ne zahtijeva puno resursa, sve prikladan materijal može se naći u garaži. Izvor http://www.sense-life.com/hands/drovokol.php

Fotografije hidrauličnih cjepača drva

Kako napraviti hidrospliting nož

Kao što je gore opisano, da biste vlastitim rukama napravili nož za cjepač drva, trebate uzeti najmanje 3 mm metala. I-greda bi također funkcionirala. Neki majstori ga čak izrađuju od metala debljine od 12 do 20 mm. Glavna stvar je dobro ga izoštriti.

Video o tome kako izgleda razdjelnik od 8 dijelova.

Približni troškovi za vlastitu proizvodnju

Vrijedno je napomenuti da su svi troškovi individualni, jer svi različiti dizajni te dostupnost izvorne građe. Stoga predstavljamo približna procjena Koliko će koštati izrada noža? Sve brojke prikazane su u ruskim rubljama.

Motor Lifan 13 l. S. - 14 300;
Hidraulički cilindar 100/40/61 - 10 420;
Hidraulički razvodnik - 3 510;
NSh32 - 1 610;
NSh pogon od MAZ-a - 3.960;
Čvorišta s kotačima iz VAZ - 1.500;
Remenica za motor - 1.000;
Klinasti remeni - 830;
Hidraulično ulje 40l. - 2 600;
RVD + spojke - 2.500;
Prirubnice za NSh - 440;
Metal za noževe - 1.000;
Metal za sve ostalo - 4.000;
Vijci, matice, podloške itd. - 640;
Motorno ulje - 380;
Gumeno crijevo + stezaljke -300;
Boja - 630;
Elektrode f4mm - 2 kg i f3mm - 5 kg - 1.050;
Diskovi za brusilice 230-12 kom. 230- 1 striper 125- 1 striper + 3 obična - 700;
Kistovi - 100.

Ukupno: 51 470 rub.

Tome treba pridodati i nepredviđene troškove (bušilica je pokvarena ili je dio neispravan i morate kupiti novu). Plus vaše vrijeme, trud, živci.

Kao rezultat toga, cijena nije mala, pa možda vrijedi razmisliti i je li lakše kupiti gotov hidrosplitter s jamstvom?

Prilikom sastavljanja ili projektiranja, nekome bi mogli biti od koristi podaci iz lista podataka stroja Logsplit 100.

Cjepač drva za traktor

U osnovi je pogodniji za posao. Budući da je produktivnost takvog sustava znatno veća od domaćih potreba.

Postoje dvije vrste.

Ovješen na traktoru
Stacionarni, spojen na hidraulički sustav.

Za one koji razumiju, gornji dijagrami su pomogli u izradi sličan uređaj na svome.

Vrijedno je uzeti u obzir da je potrebna snaga traktora od 20 KS. S.

A evo kako radi cjepač drva napravljen na bazi MTZ-82.

Evo još jedne opcije: vertikalni hidraulički cjepač drva Dragon:

Za vlasnika seoske ili privatne kuće, nezamjenjiv uređaj je nož. Može biti mehanički ili ručni. Sličan uređaj možete kupiti u trgovini, ali mehanički uređaji su skupi, pa ga ne može svatko priuštiti, iako mogu značajno olakšati proces skupljanja drva za ogrjev.

Prije tako skupe kupnje, morate razmisliti o tome da takvi dizajni nisu komplicirani, tako da ih možete sami izraditi. Ali prvo odlučite hoće li sjekač biti mehanički ili je bolje nadopuniti ga motorom. U potonjem slučaju, morat ćete negdje potražiti rezervne dijelove, a također koristiti usluge tokara. Dobro je ako i sami imate takve vještine.

Vrste uređaja za cijepanje drva: sjekira s pomaknutim središtem

Danas u prodaji možete pronaći sjekiru za cijepanje s pomaknutim središtem. Za model Vipukirves Leveraxe morat ćete platiti 16.000 rubalja. Korištenje alata u kratko vrijeme bit će moguće nacijepati veliku količinu drva za ogrjev. Ova mogućnost je osigurana zahvaljujući zakrivljenoj stopi koja se nalazi u gornjem dijelu oštrice. Prianja uz preostale elemente trupca i oblikuje polugu. Kao rezultat, alat ne sklizne nakon udarca, a vaša stopala ostaju sigurna. Dizajn pretpostavlja slobodno držanje sjekire.

Drška sjekire izrađena je od finske breze, koja je sposobna apsorbirati udarne impulse. Zimi se ručka neće smrznuti, neće vam kliziti u rukama čak ni u uvjetima kišovito vrijeme. Zbog jedinstvenog dizajna takve sjekire, oštrica ne zapinje u drvo, jer pomaknuto težište trenutno pomiče sjekiru u stranu, pa se jednim udarcem odlomi dio trupca. Debljina oštrice je 8 cm, a težina 3 kg. Materijal koji se koristi je čelik, a kada je sklopljena, dimenzije alata su 91 x 23 x 9 cm.

Što treba uzeti u obzir prije proizvodnje

Prije izvođenja noža, važno je razmisliti o tome da ćete njime morati zamahnuti ne samo nekoliko, već mnogo puta. Iz ovoga proizlazi da težina instrumenta mora biti primjerena fizičkom obliku osobe. Na primjer, u prodaji možete pronaći noževe čija težina varira od 2 do 5 kg. Međutim, pomoću laganog alata bit će moguće podijeliti samo male trupce, tako da morate uzeti u obzir i veličinu drva za ogrjev.

Drška alata, koja se naziva sjekira, mora biti izrađena od drveta poput brijesta ili javora, u ekstremnim slučajevima može biti breza. Uostalom, netočno i jaki udarci učinit će instrument neupotrebljivim. Također je važno uzeti u obzir duljinu sjekire - ne smije biti prekratka. Ako odlučite napraviti sječivo vlastitim rukama, tada će biti prikladnije imati dva alata. Jedna od njih trebala bi biti snažna sjekira s dugom drškom, a druga bi trebala biti klinasta klasična satara. Potonji je prikladan za svježe nasjeckano drvo s visokom vlagom, dok će se drugi nositi sa suhim trupcima. Različite vrste drva ponašat će se drugačije. A ako imate pri ruci dva noža, moći ćete im pronaći pristup.

Prije nego što napravite sječivo vlastitim rukama, trebali biste odabrati prikladan dizajn. Alati domaće izrade Mogu biti hidraulički ili vijčani, potonji se također nazivaju konusni. Najčešći su domaći vijci ili tvorničke opcije. Glavni dio je konus s velikim navojem, koji pokreće električni motor. Majstor će samo morati pomaknuti palubu prema konusu, jer će se potonji početi zavrtati u njega.

Konusni cjepač ima odgovarajući oblik, od kojeg se drvo cijepa na 2 dijela. Ako govorimo oŠto se tiče hidrauličkih sjekira za cijepanje, one će imati veću produktivnost u usporedbi s gore opisanim, ali ih je teže proizvesti. Princip rada će ostati isti kao i Drvo će se prešati kroz poseban oblik, koji dijeli element na trupce potrebne veličine. Mehanizmi stroja su hidraulički pogon koji radi iz benzinskog ili električnog motora. Konusni razdjelnik bit će prikladniji u usporedbi s konvencionalnom sjekirom. Lako je napraviti takve alate, ali u prodaji se mogu naći gotovi setovi za sastavljanje takvih uređaja.

Izrada vijčanog klera

Ako razmišljate o tome kako to učiniti, prvo biste trebali pripremiti sljedeće materijale i detalje:

električni motor;
remenice;
pogonski remen;
lim:
ploča za pričvršćivanje motora;
vratilo s ležajevima;
radni konus;
profilne cijevi;
metalni uglovi.

Prilikom odabira elektromotora morate obratiti pozornost na onaj koji ima snagu od 2 kW. Lim mora biti debljine 3 mm.

Bit će puno lakše napraviti domaći ako možete pronaći spori, snažni električni motor koji će moći isporučiti 500 okretaja u minuti. U ovom slučaju, to neće biti potrebno, a konus se može staviti na njegovu osovinu.

Brzina motora, u načelu, može biti bilo koja, ali remenice pogonskog remena moraju biti izračunate na takav način da brzina bude jednaka 500 o / min. Na tržištu možete kupiti gotovu osovinu s ležajevima za električni nož, ali remenice i konus s navojem možete napraviti okretanjem na tokaru.

Metodologija rada

Ako odlučite napraviti nož vlastitim rukama, tada će materijal za konus biti ugljični čelik, bolje je koristiti ocjenu St45. Prilikom pripreme niti potrebno je uzeti u obzir da se mora sastojati od dva starta. Korak je 7 mm, dok je visina zavoja 2 mm.

Koloturnice se mogu izrađivati od običnog St3 čelika, a dimenzije utora ovisit će o odabranom remenu. Umjesto remenskog pogona stručnjaci koriste lančani pogon. Ovo je pouzdanije, ali teže za proizvodnju. Važno je odabrati veličinu zvijezda, što nije baš zgodno. Da biste vlastitim rukama sastavili sječivo, morate zavariti okvir ugradnjom ploče za montažu motora ispod ploče stola. Na njemu bi trebala biti osovina s ležajevima. Na njega su pričvršćeni koloturnik i konus. Dalje, majstor će morati staviti i zategnuti pojas. Motor je spojen na mrežu pomoću sljedeća razina, tada možete nastaviti s testiranjem.

Izrada hidrauličkog razdjelnika

Hidraulički razdjelnik ima dizajn koji se razlikuje od prethodnog. Posebnost je pogon i radni dio, koji se koristi za cijepanje materijala. Krevet ima drugačiji oblik, iako je zavaren od uglova, cijevi i lim. Sjekač za prešanje radi zahvaljujući pritisku koji u njemu stvara pumpa za ulje. Instalirati ovaj element potrebno na istoj osovini s elektromotorom, dok se jedinica može nalaziti odvojeno od okvira, ali mora biti spojena na cilindar pomoću crijeva.

Nijanse rada

Ako se odlučite za izradu hidrauličkog razdjelnika, prvo morate pronaći sve dijelove i pobrinuti se za izradu kalupa. Izrađen je od metala, a postolje je u obliku križa. Njegove veličine mogu se odabrati pojedinačno, jer nema jasnih ograničenja. Glavni uvjet za to je da je snaga cilindra dovoljna za cijepanje drva za ogrjev kada je njegova veličina prevelika.

Oblik mora biti fiksiran na okviru, njegova poprečna os mora se podudarati s osovinom hidrauličkog cilindra. Instalira se duž okvira i pomoću cijevi spaja na pumpu. Takav mehanički sjekač može biti mobilan, za to je potrebno pričvrstiti kotače na okvir.

Na pećno grijanje Svakodnevno zamahivanje sjekirom brzo postaje obaveza i oduzima puno vremena. Ovdje se postavlja pitanje mehanizacije procesa - morate napraviti cjepač drva vlastitim rukama! Postoji mnogo mogućnosti za izradu domaćih automatiziranih rezača - od najjednostavnijih do poluprofesionalnih. Koristite upute korak po korak i korisni savjeti od onih koji su već zaboravili kada su u rukama držali običnu sjekiru da bi sastavili svoj alat.

Jednostavni mehanizmi za cijepanje drva za ogrjev od otpadnog materijala

Vrste cjepača drva:

mehanički (obično se sastoji od noža, okvira i opruge);
vijak (cijepa drvo zavrtanjem prema unutra);
hidraulički (ima dlijetaste noževe koji vam omogućuju sjeckanje trupca).

Cjepač drva za dom

Ručni mehanički cjepač drva jednostavne montaže

Mehanička (ili ručna) jedinica za rezanje drva ne uključuje spajanje motora. Omogućuje vam samo manji napor pri cijepanju trupaca.

Evo ih najviše siguran način kako napraviti cjepač drva vlastitim rukama:

Zavarite okrugli okvir malo veći od promjera trupaca (optimalno 23 cm).
Da biste to učinili, morate uzeti krug debelog metala kao bazu i zavariti dvije cijevi visine 35 cm.
Zavarite prsten na vrhu strukture kako biste formirali cilindar.
Pričvrstite metalni nož na dnu s vrhom prema gore.
Izbušite rupe u podnožju za montažu.

Cjepanica u takvom cjepaču mora biti postavljena na vrh noža. Udarajući ga maljem, svoj rad činite sigurnijim. Uostalom, ne postoji mogućnost da se ozlijediš sjekirom!

Pažnja! Ovaj mehanizam je prikladan samo za meko drvo koje se lako cijepa. Dobiveno ogrjevno drvo pogodno je za paljenje kamina. Za hrast ili brijest ovaj će uređaj biti beskoristan.

Sigurnosni ručni cjepač drva

Shema za izradu opružnog noža

Sljedeća ideja kako napraviti cjepač za drva kod kuće je izrada mehanizma na oprugu. Komponente:

odjeljak kanala;
metalni uglovi;
proljeće (iz automobila);
ploča-nož (može biti iz starog noža);
komad cijevi, nešto manjeg promjera od opruge;
šarnirski spoj
sredstvo za utezanje (željeznica).

Osnova alata

Proizvodni proces:

Prije svega, potrebno je izraditi nosač za cjepač drva pomoću zavarivanja.

Pripremite platformu za proljeće.

Piljenje rupe

Zavarite platformu, odstojnike i cijev na nosač.

Dijelovi za zavarivanje

Napravite izrez za pričvršćivanje grede na nosač.

Greda je zavarena u rupu

Objesite gredu sa šarkom na nosač.

Nosač mora biti postavljen na šarke

Zavarite gredu, održavajući njezinu mobilnost.

Šarke omogućuju mobilnost

Vodoravno pričvrstite gredu i sječivo.

Cleaver pozicija

Zavarite ručku i materijal za utege na alat.

Sredstvo za utezanje je tračnica

Bolje je obojiti dobiveni mehanizam kako biste spriječili hrđu.

Snažno padajući na trupac, nož ga cijepa na dva dijela. I odmah se vraća u prvobitni položaj. Ovo značajno štedi ljudsku energiju.

Cjepač drva od mrkve u uputama korak po korak

Ovaj mehanizam dobio je nježno ime "mrkva" zbog konusnog oblika noža. Uvijanje u trupac prema principu samoreznog vijka, cijepa drvo iznutra. Cjepač drva pokreće elektromotor.

Proces proizvodnje vijčanog cjepača drva

Čini vijčani razdjelnik vlastitim rukama, koristeći crteže i upute korak po korak:

Napravite stožac od čelika kvalitete 45, duljine 13 cm i promjera 5,5 cm (deblji dio) pod kutom od 30°.
Na tokarskom stroju izrežite uporni lijevi navoj dubine 2 mm u koracima od 6–7 mm. Nos konusa trebao bi biti vrlo oštar.
Ugradite osovinu u ležajeve i zavarite prirubnicu (zvjezdicu) sa stražnje strane.
Čvrsto postavite konus na osovinu i pričvrstite ga klinom (može i vijak M8).
Zavarite nosače kardanskog zgloba automobila na ležajeve (na njima će se mehanizam pričvrstiti na stol).
Između osovine i motora napravite razmaknicu kojom će se zatezati lanac. U tu svrhu prikladno je savijanje cijevi i matica.
Napravite stol od debelih dasaka (prikladno stara vrata) sa željeznim nogama visine 40 cm.
Učvrstite kardanske nosače i elektromotor snage 2 kW ili više. Povucite lanac.

Crtež konusnog noža

Pažnja! Smjer niti nije od temeljne važnosti. Ali kod rezanja desnog navoja postoji Velika šansa oštetiti alat ili konus.

Crtanje osovine i oslonca za konus

Važni savjeti za posao:

Prilikom izrade konusnog cjepača trupaca vlastitim rukama, vrijedi zapamtiti da udaljenost od stošca do stola treba biti minimalna. Tada vam klada neće biti izvučena iz ruku.
Cjepanica se može postaviti samo okomito. Inače bi se drvo moglo zaglaviti između konusa i stola i saviti osovinu.
Lanac i motor trebaju biti zaštićeni kućištem. To će smanjiti rizik od ozljeda tijekom rada.
Cjepanice ne smiju biti dulje od 0,5 m i šire od 0,6 m u promjeru.
Brzina rotacije može biti od 150 do 800 okretaja u minuti (optimalno 400–500). Da biste to učinili, trebali biste koristiti mjenjač (na primjer, od starog motocikla).

Kako napraviti hidraulički cjepač drva - akrobatika

Ako ste nakupili puno drva za ogrjev i morate ga stalno cijepati, trebali biste vlastitim rukama izgraditi hidraulički cjepač drva.

Video: DIY hidraulički cjepač drva

Komponente - izračun proračuna

Princip rada hidrauličkog mehanizma je sljedeći. Cjepanica se dovodi do noževa na kliznoj platformi. Pod pritiskom cilindra trupac se cijepa na 2, 4, 6 ili 8 dijelova, ovisno o dizajnu noža.

Za hidraulički mehanizam trebat će vam:

benzinski motor (od 6 KS);
hidraulični cilindar;
zupčasta pumpa;
hidraulički razdjelnik;
nosač pumpe;
metal za noževe (MAZ opruga će učiniti);
kanal 80 mm;
profil 60x60 i 30x30 mm;
cijev 50 mm;
I-greda (za potpornu gredu);
metalne ploče;
kotači (auto);
koloturnik;
remenje;
spremnik za ulje;
spojnice, adapteri, spojnice, vijci, vijci, matice itd.

Crtež cjepača drva

Proračun koji će se morati izdvojiti za kupnju komponenti je oko 60.000 rubalja. Smanjite troškove gotov proizvod možda kupnja odgovarajućeg starog željeza.

Osnova cjepača drva - kako sastaviti okvir

Prvi korak je sastavljanje prednje i stražnje osovine na koje će se pričvrstiti kotači. Budući da je sav naglasak na stražnjoj osovini, ovdje se moraju staviti automobilske gume.

Prednja i stražnja osovina

Korak po korak upute za sastavljanje hidrauličkog cjepača drva vlastitim rukama s crtežima i fotografijama:

Zavarite glavčine od profila 30x30 mm na cijev od 50 mm tako da dobijete dva trokuta. Zavarite bazu na čvorišta budući okvir.
Zavarite odstojnike od profila 30x30 mm na prednju osovinu izrađenu od profila 60x60. Pričvrstite male kotače na osovinu.
Zavarite bazu za montažu motora na stražnju osovinu.

Sada je vrijeme za okvir:

Zavarite okvir za pokretnu konstrukciju iz dva kanala.
Sastavite pokretnu platformu od kanala od 80 mm na šipku cilindra.
Zavarite trokutastu platformu iz istog kanala. Gurnut će kladu prema noževima.
Ugradite graničnike na strane platforme kako biste spriječili pad trupaca.

Savjet! Umjesto klizne platforme, bolje je koristiti kolica na kotačima. Da biste to učinili, ležajevi moraju biti instalirani unutar kanala od kojih je napravljena platforma. U ovoj će opciji cjepač drva trajati duže jer će se smanjiti sila trenja.

Baza za montažu motora i pumpe

Srce cjepača drva - kako napraviti nož za cijepanje

Obresci su prikladni za nož I-zraka ili opruga iz MAZ-a. Operativni postupak:

izrezati komad drveta pod kutom od 60 °;
naoštriti metal poput dlijeta;
preklopite šesterokutni nož pomoću izratka (instalirajući ga između segmenata);
zavarite nož na okvir.

Šesterokutni nož

U trupac treba prvo ući središnji (vertikalni) nož, zatim gornji bočni, pa tek onda donji. Inače će raspodjela opterećenja biti netočna. Kao rezultat toga, cjepač se neće moći nositi s viskoznim vrstama drva.

Sklop spremnika za ulje

Pokretačka snaga - sklop motora i spremnika za ulje

Prazan spremnik za propan stane ispod spremnika za ulje. Operativni postupak:

Napunite bocu vodom.
Mlinicom odrežite ventil bez ispuštanja tekućine.
Napravite korito: odvojite ¼ cilindra pomoću 10 cm visoke čelične pregrade izrezane iznutra.
Ugradite filtersku mrežicu s magnetom na visini od 5 cm od dna. Uhvatit će metalne strugotine, što će produžiti vijek trajanja motora.
Zavarite cijev kroz koju će pumpa usisavati ulje. Cijev treba produbiti tako da se usis ne dogodi od samog dna. Uostalom, svo smeće koje uđe u spremnik taloži se na njemu.
Postavite spremnik na razinu višu od pumpe.

Umetanje cijevi

Kada su svi elementi spremni, vrijeme je za sastavljanje strukture. Samoproizvedeni cjepač drva treba obojiti.

Life hack od finskog farmera - kako rascijepiti trupac uz minimalan napor

Pokreti sjekire jedno su od najuravnoteženijih opterećenja za ljudsko tijelo, pa je ručno cijepanje drva nedvojbeno korisno. Ali ovaj rad se također može poboljšati! Kako? Smanjite broj nepotrebnih pokreta.

Zbog čega je cijepanje drva neugodno? Stalno leteći čips i nož zaglavljen u zemlji. Rješavanje ovog problema je vrlo jednostavno.

Jednostavno instalirajte prijavu auto guma! Odaberite gumeni kotač promjera nešto većeg od trupca. Ili uzmite veliku gumu i u nju stavite cjepanice. I odmah će biti manje kućanskih poslova!

Savjet! Promjer gume možete povećati tako da odrežete bočne dijelove tako da ostane samo gazni prsten.

Primjena stara guma

Video: Cjepač drva s motorom iz perilica za rublje

Sastavljanje cjepača drva je težak i skup zadatak. Ali, ako imate vještine za rad s metalom, ovo je opravdan način da uštedite novac i vlastite snage. Za izradu jednostavnog mehanizma trebat će vam pola dana. Dok će složena jedinica trajati 1-2 mjeseca. Ipak, uvijek se možete obratiti profesionalcima! Ovo je siguran način da uštedite vrijeme. Što je skuplje na vama je da odlučite!

Sječa drva za ogrjev iziskuje znatne napore: treba ih prepiliti, rascijepati i složiti da se osuše. Najviše truda odlazi na cijepanje drva. Cjepač za drva može olakšati i ubrzati proces. Predstavljeni su u dovoljnim količinama, ali koštaju puno novca. U isto vrijeme, možete napraviti jednostavan cjepač drva vlastitim rukama od metalnog otpada - cijevi, uglova itd. Za sve će biti potrebno doslovno nekoliko tisuća - ako nema metala, morat ćete ga kupiti.

Mehanički cjepači drva

Ako su količine sječe drva za ogrjev male, to se može lako riješiti mehanički cjepač drva. Odlikuje ih jednostavnost dizajna, minimalna količina složeni čvorovi, kao i činjenicom da su troškovi minimalni, čak i ako farma nema odgovarajuću opremu.

Jednostavan DIY cjepač drva: mehanika

Najjednostavniji mehanički cjepač drva nalikuje dizalici za bunar. Dizajn je jedan prema jedan, samo su umjesto kante pričvršćeni rezač i ručke. Veza između regala(a) i prečke može biti što jednostavnija - zglobna. Sve što trebate je dobro podmazivanje.

Načelo rada vjerojatno je svima jasno. Drveni blok se postavlja na postolje, poluga se oštro povlači prema dolje, zbog sile inercije rezač dobiva značajnu snagu i cijepa drveni blok. Postupak se ponavlja dok se ne dobiju trupci potrebne debljine.

Lako je sastaviti takav mehanički cjepač drva vlastitim rukama, doslovno, od onoga što imate - cijevi, kut bilo koje veličine, čak možete koristiti i sjekiru kao rezač. Osim toga, takav se dizajn može sklopiti tako da se može pomicati.

Mnogo je nedostataka. Cjepanje drva iziskuje mnogo truda. Štoviše, više se napora ulaže u zaustavljanje kretanja sjekire nakon što se trupac raspadne. Drugi nedostatak je što takav cjepač drva zauzima značajno područje, jer što je duža poluga, to manje napora morate uložiti. Međutim, čak i takav primitivni mehanički uređaj uvelike smanjuje složenost procesa.

Jedna od mogućnosti je da se nožica zavari na četvrtasta cijev, ispunjen betonom

U ovom dizajnu, nož mora biti težak. Stoga je sama oštrica zavarena na potpuno metalnu ploču. Više pristupačna opcija- zavariti ga na cijev (okruglu ili kvadratnu) i ispuniti betonom. Slažem se, svatko tko zna rukovati drvetom može napraviti takav cjepač drva vlastitim rukama.

Opružni cjepač drva

Postoji modificirana izvedba ručnog mehaničkog cjepača drva, koji uz manju veličinu bolje cijepa drva i zahtijeva manje napora. U ovom modelu, glavna radna jedinica je opruga, koja je pričvršćena na okvir, a svojim gornjim dijelom se naslanja na stacionarnu prečku na koju je učvršćen nož.

U ovom dizajnu, glavnu silu - za držanje noža nakon što se trupac rascijepi - preuzima opruga. U skladu s tim, glavna stvar je odabrati oprugu i zaustavljanje tako da se primijeni minimalan napor, ali da su dovoljni za cijepanje čak i složenih, čvorovitih blokova. Nosač opruge može biti pomičan. Tada možete prilagoditi parametre određenim uvjetima. U stvarnosti, "rekonfiguracija" je potrebna pod konkretna osoba. Ako će jedna osoba raditi s alatom, tada možete učiniti sve stacionarno, eksperimentalno odabirući visinu.

Jednako je važno napraviti pomični spoj između okvira i poluge na koju je nož pričvršćen. Najbolja opcija- ležajevi. Moraju biti visoke kvalitete, po mogućnosti samonivelirajuće.

Minimalna visina domaćeg cjepača drva je oko 800 mm. Ali tada ćete morati raditi savijajući se ili instalirati stroj na stol/krevet. Više udobna opcija, zahtijeva minimalan napor - napravljen da odgovara vašoj visini. Odredite na kojoj visini vam odgovara da trupac stoji, toj brojci dodajte visinu samog trupca i dobijete visinu kreveta. U tom slučaju ćete se također morati sagnuti, ali samo kada postavite blok na postolje, a ne svaki put kada se nož spušta.

Možete raditi jednom rukom ili smisliti stezaljku za ugradnju trupaca (sigurnije) Pokretni spojni sklop i opružni priključak - nekoliko opcija

Kako bi se dodale pokretne strukture, okvir je zavaren, s kotačima pričvršćenim na jednoj strani i graničnicima zavarenim na drugoj. Izrada takvog cjepača drva vlastitim rukama je nešto teža, ali ako postoji opruga i ležajevi, to je tako težak zadatak.

Vertikalni inercijski cjepač drva

Još jedna jednostavna opcija za samostalno napravljeno. Da biste vlastitim rukama napravili takav cjepač drva, potrebne su vam dvije cijevi većeg i manjeg promjera. Trebat će vam i teška ploča - baza, i, zapravo, dio za bušenje - rezač/sjekač.

Dizajn je jedan od najjednostavnijih, zahtijeva malo truda. Cijev debelih stijenki, ili još bolje, klin, pričvršćen je na masivnu platformu. Visina je oko metar. Ovo je vodeća cijev. Po njemu se slobodno kreće nož koji je lagano zavaren na prstenove cijevi veći promjer nego olovna cijev. Drva cijepa na sljedeći način: podignite sataru i pustite je. Možete malo ubrzati. Uslijed gravitacije klada se rascijepi.

Teški nož ključ je uspjeha u ovom modelu

Ali ovaj mehanički cjepač drva ne cijepa odmah sve cjepanice. Da biste povećali njegovu učinkovitost, možete dodati uteg na nož. Može se "dodati" ako je potrebno. Druga opcija je nekoliko puta udariti stup čekićem. Ova metoda je dobra ako je rezač zapeo u drvu. Alternativa je da zajedno podignete blok i naglo ga spustite. Ali lakše je zamahnuti čekićem.

Električni cjepači drva

Ručni cjepač drva, naravno, olakšava pripremu drva za ogrjev, ali još uvijek zahtijeva značajan fizički napor. Ne toliko koliko se troše na mahanje običnom satarom, ali ipak... Električni motor pomaže da se napor smanji. Na njegovoj osnovi izrađuju se cjepači drva raznih dizajna. Ali napraviti takav cjepač drva vlastitim rukama je teže. Ovdje je uređaj složeniji i potrebno je barem minimalno električno znanje, po mogućnosti.

Vijak (konusni)

Jedan od najčešćih modela je konusni ili vijčani razdjelnik. Jedina razlika između njih je odsutnost/prisutnost niti na piercing elementu, koji je u ovom modelu izrađen u obliku konusa.

Cjepanice se cijepaju zbog činjenice da konus koji se okreće motorom urezuje drvo, postupno ga kidajući na komade. Kod velikih cjepanica najprije se otkinu rubovi, a zatim se sredina kida.

Parametri konusa i navoja

Prvo je rezni dio pretvoren u glatki stožac. Ako koristite glatki konus, prilikom rada morate se prilično čvrsto nasloniti na blok tako da cilindar "zagrize" u drvo. Proces je puno lakši ako se na njegovoj površini izreže nit. U ovom slučaju, čini se da je blok zavrnut na vijak, a zatim se dijeli.

Glavna stvar je pravilno napraviti konus s koncem. Ako postoji tokarilica i radnog iskustva, možete pokušati sami. Ako ne, morat ćete ga naručiti. Navoji se izrađuju na različite načine, ali se sljedeći parametri smatraju optimalnim: korak 7 mm, dubina 3 mm (minimalno 2 mm). Više važna točka— dubina sjedišta na motornom mjenjaču je najmanje 70 mm.

Ako imate konus s navojem, izrada ovog cjepača drva vlastitim rukama neće biti teška.

Elektromotor i mjenjač

Potreban vam je elektromotor koji je dovoljno snažan (2 kW i više, ili 5-9 l/s), ali s malom brzinom vrtnje: 250-600 o/min. Na 250 okretaja i niže siječe vrlo sporo, a ako je broj okretaja veći od 500, opasno je raditi, jer može istrgnuti kladu iz ruku.

Ako uspijete pronaći motor s takvim parametrima, možete pričvrstiti napravljeno koplje (vijak) direktno na radilicu (slika gore). Ako ima više okretaja, morate ugraditi reduktor ili napraviti lančani ili remenski pogon kako biste smanjili brzinu vrtnje.

Omjer se izračunava ovisno o brzini motora. Na primjer, postoji motor od 900 okretaja u minuti. Izradom mjenjača 1:2 dobijemo 450 okretaja u minuti. Samo najbolja opcija.

Prijenosi mogu biti remenski ili lančani. Lančani rade višestruko glasnije, zahtijevaju stalno četkanje, a brušenje lančanika sa potrebnim parametrima obično košta više. Poželjan je dvostruki remenski pogon (kao na gornjoj slici). U tom će slučaju biti manje klizanja.

Lančani pogon je bučniji, ali pouzdaniji "Produžetak" za vijak - tako da radni prostor bio udaljen od motora ili remena/lanca

Gdje smjestiti motor

Ako dizajn uključuje zupčanik, bolje je postaviti motor na dno i pričvrstiti sam vijak na radnu površinu. Odaberite visinu radne površine koja odgovara vašoj visini kako ne biste morali raditi pod kutom.

Sigurniji model. Izrada takvog cjepača drva vlastitim rukama znatno će vam olakšati život

Postoji i takav parametar kao visina vijka iznad radne površine. Razmak od stola do cilindra trebao bi biti oko 8-20 cm. Ne smije se postavljati više - to može pretvoriti trupce malog promjera. Optimalna udaljenost— 8-12 cm Čak se i mali trupci ne okreću.

Hidraulički cjepač drva

Hidraulički cjepač drva je najsnažniji, ali i najsloženiji i najskuplji za proizvodnju. Osim okvira, motora i noževi za rezanje, potreban vam je hidraulički cilindar dovoljne snage. Nisu jeftini. Osim toga, trebate i spremnik za ulje i pumpu.

Hidraulički cjepač drva za ogrjev razvija značajne sile, zbog čega se u njegovoj proizvodnji koristi metal značajne debljine - 6-10 mm, ovisno o snazi pogona. Razvijena sila je sasvim dovoljna da se trupac razbije na 6-8 trupaca odjednom. Zato su noževi napravljeni u obliku "zvijezde".

Kod izrade noževa razmaknuti su jedan od drugog nekoliko centimetara. Tako da je samo jedan na poslu. Na primjer, prvo - vodoravno, zatim - okomito, zatim - desno i na kraju - lijevo. Istovremeno ojačajte svaki od noževa zavarivanjem ploča za pojačanje sa stražnje strane. Preporučljivo je koristiti tvrdi čelik, prethodno ga naoštriti prema istom principu kao i za noževe.