Struja je glavna stvar. Glavni tehnički zahtjevi za popravljeni dio elektroprivrede
MINISTARSTVO ENERGETIKE I ELEKTRIFIKACIJE SSSR-a
GLAVENERGOREMONT
UPRAVLJANJE
ZA GENERALNE POPRAVKE
PREKIDAČ ZA ULJE
MKP-35-1000-25
RD 34.47.604
USLUGA IZVRSNOSTI ZA SOYUZTEKHENERGO
Moskva 1986
DOGOVORENO: POTVRĐUJEM:
Zamjenik direktora
za znanstveni rad
Glavni inženjer Instituta za istraživanje softvera
"Uralelektrotyazhmash" Glavenergoremont
A.I. Utkin V.I. KURKOVICH
1. Uvod
1.1. Priručnik za remont uljnog prekidača MKP-35-1000-25* je tehnički dokument čija je usklađenost sa zahtjevima obvezna za osoblje koje obavlja remont prekidača.
*U daljnjem tekstu Vodič radi sažetosti.
1.2. Priručnik predviđa korištenje najracionalnijih oblika organiziranja popravnih radova i naprednih tehnoloških metoda za njihovu provedbu.
1.3. Vodič sadrži:
a) tehnički zahtjevi za obujmom i kvalitetom popravci te na metode njihove provedbe (bez obzira na organizacijsku i tehničku razinu popravnih jedinica);
b) način kontrole tijekom popravka dijelova i sklopnih jedinica;
c) pravila za prihvaćanje opreme za popravak i popravak;
d) kriterije za ocjenu kvalitete popravnih radova.
1.4. Priručnik je izrađen na temelju tehničke dokumentacije proizvođača.
2. Organizacija rada na popravku prekidača
2.1. Opće odredbe
2.1.1. Sastav ekipe (veze) za popravak prekidača utvrđuje se ovisno o predviđenom obimu radova (trajanje popravaka utvrđuje se planom popravaka mreže).
2.1.2. Vrijeme popravaka treba odrediti uzimajući u obzir sljedeće:
a) sastav brigade mora odgovarati tehnološka shema popravak. Promjena sastava tima do završetka popravka nije dopuštena;
c) kako bi se osigurao završetak popravaka unutar utvrđenog vremenskog okvira, preporuča se izdavanje standardiziranih planova zadataka i korištenje agregatno-jedinične metode popravka korištenjem razmjene zaliha dijelova;
d) raspored rada osoblja za popravke treba podlijegati maksimalnom smanjenju trajanja radova na popravku.
2.1.3. Priručnik predviđa tim za popravak od 4 osobe: električari 5. kategorije - 1 osoba, 3. kategorija - 2 osobe, 2. kategorija - 1 osoba.
2.1.4. Troškovi rada za remont prekidača utvrđuju se na temelju „Vremenskih normi za remont, tekući popravci i operativno održavanje opreme za trafostanice 35 - 500 kV i distribucijske mreže 0,4 - 20 kV", odobreno od strane Ministarstva energetike SSSR-a 1971.
Standardi za remont uljnog prekidača MKP-35-1000-25 (bez mijenjanja ulaza) - 41,8 radnih sati, s mijenjanjem ulaza - 52 radna sata.
2.2. Priprema za popravak
2.2.1. Priprema za velike popravke provodi se u skladu s određenim opsegom posla ove vrste oprema.
2.2.2. Prije početka popravaka popunjava se tim radnika s odgovarajućim kvalifikacijama koji su prošli obuku, provjeru znanja i upute o pravilima sigurnog rada.
2.2.3. Prije početka rada tim dobiva planski zadatak s određenim popisom radova i naznakom njegovog obujma, troškova rada i roka izvršenja, te tehnološkim uputama i zahtjevima.
2.2.4. Prije početka popravaka morate:
a) pripremiti komplet vodoinstalaterskog alata, kao i instrumente i mjerne alate (aplikacije,);
b) pripremiti osnovni i pomoćni materijal, rezervne dijelove za popravke (aplikacije,); Popis i količinu materijala treba navesti u skladu s opsegom rada;
c) pripremiti i provjeriti zaštitnu opremu;
d) koordinirati postupak rada s drugim timovima koji obavljaju srodne poslove.
2.2.5. Izvođači, zajedno s voditeljem popravka, nakon izrade općeg radnog naloga za popravak prekidača moraju:
a) pobrinuti se da se sve mjere za osiguranje sigurnosti na radu provode ispravno i potpuno;
b) provesti sve mjere zaštite od požara.
2.3. Kontrola kvalitete popravaka
2.3.1. Kontrola kvalitete popravaka od strane izvođača provodi se sljedećim redoslijedom:
a) provjerite, zajedno s voditeljem popravka, stanje svake montažne jedinice tijekom popravka. U tom slučaju, upravitelj mora dati upute o metodama popravka i dopuniti (pojasniti) tehničke zahtjeve za popravke, prema kojima će montažna jedinica biti prihvaćena od popravka i ocijeniti kvalitetu popravka;
b) prezentirati dovršene skrivene radove i dovršene međuoperacije upravitelju radi prihvaćanja i ocjene kvalitete;
c) nakon završetka svih radova popravka, predajte prekidač za konačni prijem.
2.3.2. Konačni prijem proizvoda u cjelini obavljaju predstavnici operativnog odjela zajedno s voditeljem popravka, o čemu se sastavlja zapisnik o tehničkom popravku koji potpisuju predstavnici obiju strana.
3. Prihvat prekidača na popravak
3.1. Prije početka velikog remonta, komisija predstavnika operativnih i popravnih odjela, uz obvezno sudjelovanje voditelja popravka, provjerava stanje spremnosti za popravak:
a) dostupnost izjave o obimu rada remont;
b) dostupnost materijala, rezervnih dijelova, posebne opreme i alata;
c) stanje mjera sigurnosti, zaštite na radu i zaštite od požara;
d) dostupnost rasporeda kapitalnih popravaka.
3.2. Prilikom preuzimanja prekidača na popravak potrebno je upoznati se s popisom nedostataka i opsegom radova obavljenih tijekom prethodnog velikog remonta iu razdoblju između popravaka.
Tehnički podaci prekidača ulja MKP-35-1000-25
(ispunjava zahtjeve GOST 687 -70)
Napon, kB:
nominalno 35
najviši radni 40,5
Nazivna struja, A 1000
Ograničenje kroz struju, kA:
efektivna vrijednost periodične komponente 25
amplituda 63
Struja granične toplinske stabilnosti, kA 25
Nazivna struja isključivanja, kA 25
Snaga za isključivanje, MV-A 1750
Vrijeme protoka struje toplinske stabilnosti, s 4
Dopušteni broj prekida kratkog spoja bez pregleda prekidača 5
Težina, kg:
prekidač sa pogonom (bez ulja) 2750/2830
pogon 310
transformatorsko ulje 800
Tehnički podaci elektromagnetskog pogona PE-31
(ispunjava zahtjeve GOST 688-67)
Nazivni napon elektromagneta, V:
uključujući 110/220
odspajanje 110/220
Granice radnog rada pogona u smislu napona na stezaljkama njegovih namota, % od nominalnog:
elektromagnet za zatvaranje 85 - 110
elektromagnet za odvajanje 65 - 120
Potrošnja struje namota elektromagneta pri temperaturi okoline od 20 °C, A:
uključujući 248/124
odspajanje 10/5
Potrošnja struje sklopnog namota kontaktora pri naponu od 110/220 V, A 2/1
Otpor namota elektromagneta, Ohm:
uključujući (jedan odjeljak) 0,85 - 0,92
odspajanje (jedna sekcija) 20.25 - 23.75
4. Rastavljanje sklopke
4.1. Opće upute prekidačem za defekaciju
4.1.1. Pregledajte prekidač, uvjerite se da nema curenja ulja. Ako postoji curenje, utvrdite uzrok.
4.1.2. Provjerite je li okvir prekidača ispravno postavljen i je li njegova gornja baza vodoravna.
4.1.3. Provjerite pričvršćivanje okvira na temelj ( sidreni vijci moraju imati protumatice). Okvir mora biti pouzdano uzemljen čeličnom trakom s presjekom od najmanje 25
´ 4 mm.4.1.4. Provjerite stanje vitla i sajle.
4.1.5. Provjerite je li vijak sigurnosnog ventila netaknut.
4.1.6. Provedite nekoliko probnih uključivanja i isključivanja; odrediti preliminarni opseg popravaka.
4.2.1. Odvojite gume.
4.2.2. Odvijte pričvrsne vijke 2 (slika), odvrnite matice 1 i poklopac s vrhom 3.
4.2.3. Odvijte vijak za zaključavanje II s matice 10 uklonite brtvu (mjedenu podlošku) 4, podlošku za centriranje 5 i brtvu 6.
4.2.6. Postavite kućište 7, zavrnite matice.
4.2.7. Postavite gumenu brtvu 6, podlošku za centriranje 5, brtvu (mjedenu podlošku) 4, zavrnite maticu 10, zavrnite sigurnosni vijak 11.
4.2.8. Zavrnite poklopac s vrhom 3, maticama 1 i zavrnite pričvrsne vijke 2.
4.3. Opće operativno rastavljanje prekidača
4.3.1. Ispustite ulje iz spremnika prekidača u prethodno pripremljenu posudu. Provjerite rad indikatora ulja.
4.3.2. Isključite uređaj za zagrijavanje ulja u spremnicima.
4.3.3. Postavite kabel na valjke 3 spremnika (Sl.) i lagano ga povucite. Odvijte matice s vijaka koji pričvršćuju spremnik, uklonite podloške, spustite spremnik 1 dok se kabel potpuno ne olabavi, uklonite kabel s valjaka spremnika. Spremnici druge dvije faze spuštaju se na sličan način.
4.3.4. Odvijte vijke koji pričvršćuju zaslon 1 (Sl.), spustite zaslon dok se ne zaustavi na poluzi.
4.3.5. Odvijte vijke koji pričvršćuju kućište 2 na držač 3, spustite kućište s kamerom.
4.3.6. Podignite zaslon i postavite ga na dno bakelitne čahure. Izvadite tijelo i kameru, zatim uklonite zaslon.
4.3.7. Odvojite vanjski i unutarnji kraj spojen na strujni transformator 2 (vidi sliku). Prvo provjerite oznake. Ako nije dostupno, prijavite se.
4.3.8. Odvijte matice i uklonite strujne transformatore.
Bilješka. Strujne transformatore uklanjajte samo kada ih je potrebno zamijeniti ili osušiti.
4.3.9. Odvijte matice s ulaznih vijaka, uklonite ulaz i brtvu (rastavite ulaz samo ako je potrebno).
5. Priprema za otkrivanje kvara i popravak
5.1. Temeljito očistite komponente i dijelove od prljavštine, starih ostataka maziva i korozivno-mehaničkih proizvoda trošenja, isperite u benzinu B-70 i osušite radi pregleda i utvrđivanja nedostataka.
5.2. Uklonite tragove korozije, laka i boje brusnim papirom, čisteći ta područja do metalnog sjaja.
6. Tehnički uvjeti za otkrivanje kvarova i popravak dijelova i sklopova prekidača
6.1. Vijci, svornjaci, matice, navojni spojevi podliježu odbijanju ako:
a) pukotine;
b) udubljenja, zareze, okrhte više od dva zavoja;
c) savijenost vijka (svornjaka) je veća od 1 mm na 100 mm duljine.
6.1.1. Rubovi i uglovi na glavama vijaka i maticama ne smiju se gnječiti ili rezati. Ako su rubovi istrošeni više od 0,5 mm (od nominalna veličina) vijak ili matica su odbijeni.
6.1.2. Rupe za rascjepke u svornjacima i svornjacima ne smiju biti začepljene i trebaju biti vidljivo povećane.
6.1.3. Prilikom rastavljanja, servisne vijke ne treba vaditi iz dijelova. Čvrsto i čvrsto prianjanje klinova provjerava se kuckanjem. Ako se čuje zveckanje, potrebno je odvrnuti klin i ponovno spojiti.
6.2. Vratila, osovine.
6.2.1. Osovine se moraju zamijeniti ako:
a) istrošenost u promjeru, ovalnost na mjestima istrošenosti;
b) aksijalna zakrivljenost veća od 0,2 - 0,3 mm;
c) pukotine, ogrebotine na tarnim površinama vratila i osovina;
d) sedla na radnim tarnim površinama vratila i osovina.
6.2.2. Vratila i osovine treba ispravljati u hladnom stanju laganim udarcima čekića po stabilnoj podlozi. Kako biste spriječili oštećenje dijelova, postavite drvene ili olovne odstojnike na nosač i ispod čekića. Provjerite zakrivljenost pomoću viska.
6.2.3. Dopušteno je smanjiti osovinu, osovinu i elipsu dijela na mjestu trošenja za najviše 0,4 mm; provjerite promjer i elipsu osovine i osi mikrometrom.
6.2.4. Dopušteno je povećati promjer rupa i njihovu elipsu za najviše 0,4 mm. Provjerite promjer i elipsu rupe kalibrom.
6.2.5. Pažljivo uklonite neravnine na površinama osovina finom turpijom ili brusnim papirom.
6.2.6. Sedla i udubljenja na radnim površinama osovina određuju se mjerenjem najmanjeg promjera u deformiranim područjima. Turpijanje sedla i udubljenja na radnim površinama nije dopušteno.
6.3. Sigurnosne podloške i opružne podloške moraju se odbaciti:
a) u prisutnosti pukotina i lomova;
b) s gubitkom elastičnosti;
c) ako je razmak opružne pločice manji od jedne i pol debljine.
6.3.1. Normalno širenje podloške jednako je dvostrukoj debljini, prihvatljivo je jedan i pol.
6.3.2. Ako je pristajanje olabavljeno ili su klinovi za poravnanje istrošeni, proširite rupu ispod njih i ugradite klinove veličine za popravak.
6.4. Cilindrične zavojne opruge podliježu odbijanju ako:
a) pukotine i lomovi;
b) neravnomjeran nagib zavojnica duž cijele duljine opruge veći od 10%;
c) odstupanja osi opruge od okomice na krajnju ravninu veća od 5 mm na 100 mm duljine;
d) gubitak elastičnosti opruge dopušten je unutar 5 - 10% od normalne vrijednosti.
6.5. Tuljani.
6.5.1. Samostezne uljne brtve podliježu odbijanju ako:
a) udubljenja, duboke ogrebotine i drugo mehanička oštećenja kućišta i poklopci;
b) pukotine, posjekotine, poderotine, duboke ogrebotine na površini manšete u kontaktu s osovinom;
c) labavo prianjanje brtve uljne brtve u kućište;
d) lom ili oštećenje opruge.
6.5.2. Sve brtve od filca i brtve moraju se zamijeniti tijekom većih popravaka.
6.6. Brtve za brtvljenje.
6.6.1. Kartonske brtve ne bi smjele imati poderane mrlje ili poderotine.
6.6.2. Nejednaka debljina brtve ne smije prelaziti 0,1 mm duž cijele duljine.
6.6.3. Površina brtve mora biti glatka, čista, bez nabora i nabora.
6.6.4. Gumene brtve ne smiju imati pukotine, smicanje ili zaostalu deformaciju. Ako su navedeni nedostaci prisutni ili brtva izgubi elastičnost, zamijenite je.
6.7. Strujni transformatori
6.7.1. Izmjerite otpor izolacije sekundarnog namota megaommetrom za napon od 1000 V. Otpor izolacije sekundarnog namota s priključenim sekundarnim krugovima mora biti najmanje 1 MOhm.
6.7.2. Provjerite stanje izolacijskih površina. Oštećena mjesta omotajte selotejpom, prelakirajte bakelitnim lakom i osušite.
6.8.1. Pomični kontakt
Količina po proizvodu - 3.
|
Pozicija na slici |
Mogući kvar |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
|
Gorenje, topljenje. Taljenje više od dopuštenog (do dubine veće od 2 mm) |
Turpija, čista Zamijeniti |
||
|
Oštećenje niti |
Obnovite alatom za rezanje navoja |
||
|
Inspekcija. Povećalo LP-1-7* |
Zamijeniti |
1. Pukotine i deformacije nisu dopuštene.
3. Nakon turpijanja dopuštena su udubljenja ne veća od 0,5 mm.
6.8.2. Ulaz kondenzatora (Sl.)
Količina po proizvodu - 6.
|
Pozicija na slici |
Mogući kvar |
Metoda za prepoznavanje kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Pukotine, čips s ukupnom površinom bjelji od 10 cm 2 |
Inspekcija. Mjerenje. Vladar |
Zamijeniti |
|
|
Ista površina do 10 cm 2 |
Inspekcija. Mjerenje. Vladar |
Očistiti, odmastiti, premazati slojem bakelitnog laka |
|
|
Oksidacija, naslage ugljika |
Čisto |
||
|
Djelomično usitnjavanje kita spojeva armature |
Završite naknadnim premazom lakom |
||
|
Pukotine, ljuštenje mastike sa zidova |
Zamijeniti |
Tehnički zahtjevi na popravljeni dio
1. Otpor izolacije mora biti najmanje 1000 megohma.
2. Tangens dielektričnog gubitkatg dne smije biti više od 3% (na temperaturi od 20± 5 °C).
3. Čahura mora izdržati ispitivanje visokog napona od 95 kV tijekom 5 minuta.
4. Ohmski ulazni otpor nije veći od 60 μOhm.
6.8.3. Lučna komora (Sl.)
Količina po proizvodu - 6.
|
Pozicija na slici |
Mogući kvar |
Metoda za prepoznavanje kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Spaljivanje, taljenje i školjke |
Turpija prema dolje, zadržavajući izvorni oblik. Dopuštene su rupe na dodirnoj površini dubine ne veće od 0,5 mm. Obnovite srebrni premaz metodom električne iskre |
||
|
Krivljenje i gorenje izolacijskih ploča |
Zamijeniti |
||
|
Izgaranje više od 2/3 sloja spoja |
Zamijeniti |
||
|
Više od 1/4 debljine paketa savitljive veze je slomljeno |
Zamijeniti |
Tehnički uvjeti za popravljeni dio
1. Pukotine i deformacije nisu dopuštene.
2. Pucanje niti na više od jednog okreta nije dopušteno.
3. Odrežite poderane listove s prekidom manjim od 1/4 debljine.
Količina po proizvodu - 3.
|
Pozicija na slici |
Mogući kvar |
Metoda za prepoznavanje kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Indikator ulja curi |
Zamijenite neispravni dio, očistite staklo indikatora ulja |
||
|
Značajno savijanje izolacije u spremniku |
Pregledavanje spremnika koji nije napunjen uljem |
Zamijeniti |
|
|
Ukloniti uređivanjem |
|||
|
Pukotine u zavarima |
Pregled spremnika napunjenog uljem |
Uklonite lišćem čaja |
|
|
Oštećenje antikorozivnog premaza |
Očistite oštećena područja, odmastite, obnovite premaz |
||
|
Ventil za ispuštanje ulja curi |
Premazati kitom i obojiti uljanom bojom |
Tehnički uvjeti za popravljeni dio
Pukotine i deformacije nisu dopuštene.
7. Sastavljanje komponenti prekidača
7.1. Ugradnja ulaza
7.1.1. Postavite brtvu na rupu poklopca ispod ulazne prirubnice, podignite ulaz na prekidač, pažljivo ga ugradite u rupu poklopca, centrirajte dok se osi montažnih rupa ne podudaraju. Na kraju podesite položaj unosa. Pričvrstite ulaz za poklopac vijcima, maticama i podloškama. Da biste izbjegli prijenos, zategnite matice naizmjenično dijagonalno.
7.2. Montaža uređaja za gašenje luka i kontaktnog sustava
7.2.1. Pričvrstite fleksibilne spojeve 4 na držač 3 (vidi sliku) i fiksni kontakt 6. Pazite da krajevi vijaka koji pričvršćuju fleksibilne spojeve ne ulaze u prstenasto udubljenje čašice u kojoj se nalazi opruga 5.
7.2.2. Ugradite oprugu 5, zavrnite vodeći vijak. Pazite da se rezovi glave vijka nalaze nasuprot rupama u stijenci mjedenog stakla.
7.2.3. Postavite kućište 2, pričvrstite vijcima za držač 3.
7.2.4. Sastavite set izolacijskih ploča 7, pričvrstite ih na tijelo pomoću 2 izolirana vijka.
7.2.5. Podignite zaslon i postavite ga na dno bakelitne čahure.
7.2.6. Instalirajte kameru na ulaznu šipku koja nosi struju i pričvrstite je pomoću jastučića i vijaka.
7.2.7. Provjerite dimenzije za ugradnju kamere:
Odstupanje od okomice ± 1 mm u punoj visini kamere;
Udaljenost od kamere do osi cijevi za vođenje je unutar 90 ± 1 mm.
U tom slučaju, pokretni kontakti moraju se kretati u komori bez dodirivanja njezinih zidova.
Podešavanje se vrši promjenom položaja kamere na šipki koja nosi struju.
7.2.8. Učvrstite položaj kamere na ulaznoj šipki s strujom pomoću sigurnosnog vijka.
7.2.9. Postavite zaslon 1 na kameru i pričvrstite ga vijcima.
8. Podešavanje prekidača
8.1. Provjerite rad pogonskog mehanizma. Uključite prekidač polako koristeći DV-33 utičnicu. U isto vrijeme provjerite postoje li područja na kojima je pokretni sustav zapeo i osjeća li se povećanje mišićnog napora potrebnog za uključivanje. Tijekom procesa prebacivanja (tijekom cijelog hoda), nekoliko puta olabavite silu na ručki dizalice, stvarajući mogućnost obrnutog gibanja pokretnog sustava.
Provjerite hoće li se pokretni sustav prekidača zaustaviti (zalediti) u bilo kojem međupoložaju.
8.2. Provjerite ispravan položaj poluga pogonskog mehanizma pomoću predloška (slika).
Kada su poluge u ispravnom položaju, osovine pogonskog mehanizma trebaju dodirivati šablonu. Dopušteno je odstupanje od srednje osi u odnosu na liniju predloška za 2 - 3 mm.
Pažnja! Prijelaz srednje osi preko linije predloška prema potisnom zatiču nije dopušten.
8.3. Neusklađenost s predloškom položaja osovine može se prilagoditi skraćivanjem ili produljivanjem šipki između pogonskih mehanizama različite faze zavrtanje njihovih krajeva.
Ako postoji jednako odstupanje između uzorka sve tri faze, podešavanje treba izvršiti promjenom duljine okomite šipke koja ide do pogona.
8.4. Provjerite razmak (1,5 - 2 mm) između poluge pogonskog mehanizma i potisnog zatika.
Podesite položaj granične igle u uključenom položaju prekidača.
8.5. Provjerite puni hod pokretnog kontakta.
S prekidačem u položaju "uključeno", napravite oznaku na šipki na donjem kraju cijevi za vođenje. Isključite prekidač i ponovno označite šipku.
Puni hod šipke je 270 - 280 mm.
8.6. Provjerite istovremeno zatvaranje kontakata polova (dopušteno je odstupanje od najviše 2 mm), zatvaranje kontakata između polova (divergencija ne veća od 4 mm).
Podesite:
a) spuštanje ili podizanje kamera s fiksnim kontaktima;
b) zavrtanje ili odvrtanje pomičnih kontakata (šipki) u poprečnim košuljicama.
8.7. Izmjerite kontaktni otpor svakog pola (ne više od 300 μOhm). Mjerite sa sekundarnim namotom strujnih transformatora zatvorenim na radno opterećenje ili u kratkom spoju.
8.8. Zabilježite vibracije, provjerite brzinu pomicanja pomičnih kontakata prekidača (bez ulja) prilikom isključivanja i uključivanja:
u trenutku otvaranja kontakta - 1,7 - 2,3 m / s i 1,8 - 2,6 m / s; maksimalno - 3,0 - 3,6 m/s, odnosno 2,1 - 5,9 m/s.
Provjera istovremenosti, hod u kontaktima (pritiskom - 16± 1 mm), preporuča se snimanje karakteristika brzine i vremena pomoću daljinskog upravljača (Sl. ).
9. Popravak pogona
9.1. Inspekcija pogona
9.1.1. Očistite i pregledajte sve dostupne dijelove pogona od prašine, prljavštine i stare masti, provjerite:
a) stanje osovina i opruga;
b) nosač pogona;
c) stupanj korozije dijelova;
d) odsutnost udubljenja i otvrdnuća na radnim površinama.
Provedite otkrivanje kvarova i popravak pogonskih dijelova u skladu s odjeljkom. .
9.1.2. Provjerite ima li izobličenja i zaglavljivanja jezgri elektromagneta.
9.1.3. Obratite pozornost na pouzdanost spojeva i njihovo pričvršćivanje.
9.1.4. Obratite posebnu pozornost na prisutnost u svim vezama prijenosnih mehanizama uređaja koji sprječavaju spontano odvrtanje (zaporne matice, opružne podloške itd.).
9.1.5. Pregledajte blok kontakte KBO i KKB. Obratite pozornost na stanje pomičnih i fiksnih kontakata, opruga, stezaljki, kontaktnih vijaka, šipki i poluga.
9.1.6. Navedite konačni opseg popravka pogona. Rastavite pogon samo ako se otkriju greške koje ometaju daljnji normalan rad pogona.
9.2. Regulacija pogona
Pažnja! Kako biste izbjegli ozljede u slučaju slučajnog isključivanja tijekom podešavanja pogona, potrebno je zavrnuti sigurnosni vijak 6 (Sl. ) sve do zapornice za isključivanje 5. Prilikom isključivanja ili dovršetka podešavanja, odvrnite vijak 6, postavljajući razmak do 13-15 mm.
9.2.1. Održavajte razmake i udubljenja papučica u skladu sa sl. . Podesite vrijednost pada od 5 - 8 mm papučice za odvajanje 5 s vijkom 2 i vijkom 4.
9.2.2. Provjerite pouzdanost zahvata poluge 3 sa zasunom kada je papučica za otpuštanje 5 naslonjena na vijak 6. Podesite pomoću vijka 1.
9.2.3. Provjerite odgovara li položaj KBB i KBO kontakata položaju prekidača. Uključen položaj prekidača mora odgovarati isključenom položaju KBB kontakta i uključenom položaju KBO kontakta.
9.2.4. Provjerite otvaranje KBV blok kontakata na kraju preklopnog hoda pogona. Ispitivanje se provodi pri minimalnom naponu (93,5/187 V) na stezaljkama sklopnog elektromagneta u trenutku uključivanja.
9.2.5. Podesite razmak između papučica i čegrtaljki na kontaktima bloka u skladu sa sl. . Podešavanje se vrši pomicanjem vilice 4 (Sl. ) duž šipke 3 i pomicanjem navojne osovinice 2. Vilica 4 treba se okretati na šipki 3.
Pažnja! Kako biste izbjegli oštećenje prijenosnih veza blok kontakata, budite oprezni pri podešavanju i pričvrstite šipku na poluge tek nakon što prvo provjerite njezinu duljinu u oba krajnja položaja pogona.
9.2.6. Premažite jezgru sklopnog elektromagneta posebnim mazivom (jedan dio CIATIM-203 i jedan dio amorfni ili srebrni grafit).
10. Završna montaža i ispitivanje prekidača
10.1. Očistite spremnik od prljavštine, obrišite ga, provjerite ispravnost unutarnje izolacije.
10.2. Provjerite ispravnost ventila za ispuštanje ulja i električnog grijanja. Uključite cjevaste grijače na napon jednak 50% nazivnog napona 2 sata - za sušenje.
10.3. Ugradite uklonjivo vitlo, stavite kabel vitla na valjke spremnika 3 (pogledajte sliku) i upotrijebite vitlo za podizanje spremnika i njihovo pričvršćivanje.
10.4. Izmjerite kut rotacije osovine, koji bi trebao biti 57 °.
10.5. Napunite spremnike uljem čiji probojni napon nije niži od 35 kV. Prilikom punjenja provjerite rad indikatora ulja i provjerite curenje. Nakon punjenja i taloženja ulja uzmite uzorak. Probojni napon ulja mora biti najmanje 30 kV.
10.6. Obojite prekidač.
10.7. Spojite ispuhavanje guma.
10.8. Odredite najmanji napon elektromagneta za zatvaranje pri kojem pogon može uključiti sklopku bez opterećenja.
10.9. Odredite najniži napon okidačkog elektromagneta pri kojem pogon može okinuti prekidač.
10.10. Provjerite zajednički rad sklopke s pogonom uključivanjem i isključivanjem sklopke pet puta.
10.11. Prije puštanja u pogon ispitajte sklopku naponom od 95 kV 1 minutu.
Prilog 1
Popis alata potrebnog za remont prekidača
|
Ime |
Oznaka |
Standardna oznaka |
Količina, kom. |
|
|
1. Otvoreni ključevi, dvostrani: |
||||
|
S = 8´ 10 mm |
Ključ 7811-0003 |
|||
|
S = 12´ 14 mm |
Ključ 7811-0021 |
|||
|
S = 14´ 17 mm |
Ključ 7811-0022 |
|||
|
S = 17´ 19 mm |
Ključ 7811-0023 |
|||
|
S = 22´ 24 mm |
Ključ 7811-0025 |
|||
|
2. Ključevi viljuškasti, jednostrani: |
||||
|
Ključ 7811-0142 |
||||
|
Ključ 7811-0146 |
||||
|
3. Ključ za polugu cijevi br. 1 |
||||
|
4. Kombinirana kliješta dužine 200 mm |
Kliješta, 200 |
|||
|
5. Ravna turpija s tupim vrhom |
Dosje 2820-0029 |
|||
|
Dosje 2820-0029 |
||||
|
6. Odvijač za mehaničare |
Odvijač 7810-0309 |
|||
|
7. Stolni čekić, čelik, težine 400 g |
Čekić 7850-0034 |
|||
|
8. Metričko mjerno ravnalo |
Linija 1-500 |
|||
|
Linija 1-150 |
||||
|
9. Pomično pomično mjerilo |
||||
|
10. Razina šipke |
Libela duljine 150 mm |
|||
|
13. Ručna dizalica |
||||
|
14. Uređaj za uzimanje vibrograma |
||||
|
15. Predložak |
||||
|
16. Električna bušilica |
||||
|
17. Svrdla promjera 6; 8 mm |
||||
|
18. Slavine |
||||
Dodatak 2
Popis uređaja korištenih tijekom popravaka
|
Ime i oznaka |
Svrha i kratak opis |
|
1. Prijenosni most - MD-16 |
Uređaj za mjerenje kapacitivnosti i kuta dielektričnih gubitaka tgd |
|
2. Megaommetar M-1101 |
Mjerenje otpora izolacije od 1000 V |
|
3. Mikroommetar M-246 |
Mjerenje kontaktnog otpora |
|
4. Vibrograf |
Uklanjanje vibrograma, 12 V |
|
5. Voltmetar E-L5 |
0-600 V, klasa 0,5 |
|
6. Ploča za podešavanje prekidača. Razvoj poduzeća Yuzhenergoremont |
Provjera istovremenog zatvaranja kontakata stupa i između polova, uzimanje karakteristika, napajanje vibrografa, rasvjeta |
|
7. Instalacija za posrebrivanje metodom elektroiskre EFI-54 |
Restauracija posrebrenih kontaktnih površina (samo u radionici). Debljina nanesenog sloja je 0,01 mm. Maksimalna produktivnost do 10 cm 2 /min |
|
8. Sklopivo džepno povećalo LP-1-7* |
|
|
9. RSPS dvostruki otpornik |
340 ohma ± 10% 1 A - u seriji 2 A - paralelno |
Dodatak 3
Norme potrošnje materijala za velike popravke prekidača
|
Ime |
Standardna oznaka |
Stopa potrošnje za popravak jednog prekidača |
|
Transformatorsko ulje TKp, kg |
||
|
Mast CIATIM-203, kg |
||
|
Zrakoplovni benzin B-70, l |
||
|
Krpe za brisanje, kg |
||
|
Brusni papir, različiti, m 2 |
||
|
Boja žuta, crvena, zelena, siva, kg |
Iz nužde |
|
|
Elektroizolacijski karton EM debljine 1 mm, kg |
||
|
Tehnički list gume, kg: |
||
MINISTARSTVO ENERGETIKE I ELEKTRIFIKACIJE SSSR-a
GLAVENERGOREMONT
UPRAVLJANJE
ZA GENERALNE POPRAVKE
PREKIDAČ ZA ULJE
MKP-35-1000-25
RD 34.47.604
USLUGA IZVRSNOSTI ZA SOYUZTEKHENERGO
Moskva 1986
DOGOVORENO: POTVRĐUJEM:
Zamjenik direktora
za znanstveni rad
Glavni inženjer Instituta za istraživanje softvera
"Uralelektrotyazhmash" Glavenergoremont
A.I. Utkin V.I. KURKOVICH
1. Uvod
1.1. Priručnik za remont uljnog prekidača MKP-35-1000-25* je tehnički dokument čija je usklađenost sa zahtjevima obvezna za osoblje koje obavlja remont prekidača.
*U daljnjem tekstu Vodič radi sažetosti.
1.2. Priručnik predviđa korištenje najracionalnijih oblika organiziranja popravnih radova i naprednih tehnoloških metoda za njihovu provedbu.
1.3. Vodič sadrži:
a) tehnički zahtjevi za opseg i kvalitetu popravaka i način njihove provedbe (bez obzira na organizacijsku i tehničku razinu popravaka);
b) način kontrole tijekom popravka dijelova i sklopnih jedinica;
c) pravila za prihvaćanje opreme za popravak i popravak;
d) kriterije za ocjenu kvalitete popravnih radova.
1.4. Priručnik je izrađen na temelju tehničke dokumentacije proizvođača.
2. Organizacija rada na popravku prekidača
2.1. Opće odredbe
2.1.1. Sastav ekipe (veze) za popravak prekidača utvrđuje se ovisno o predviđenom obimu radova (trajanje popravaka utvrđuje se planom popravaka mreže).
2.1.2. Vrijeme popravaka treba odrediti uzimajući u obzir sljedeće:
a) sastav tima mora odgovarati tehnološkoj shemi popravka. Promjena sastava tima do završetka popravka nije dopuštena;
c) kako bi se osigurao završetak popravaka unutar utvrđenog vremenskog okvira, preporuča se izdavanje standardiziranih planova zadataka i korištenje agregatno-jedinične metode popravka korištenjem razmjene zaliha dijelova;
d) raspored rada osoblja za popravke treba podlijegati maksimalnom smanjenju trajanja radova na popravku.
2.1.3. Priručnik predviđa tim za popravak od 4 osobe: električari 5. kategorije - 1 osoba, 3. kategorija - 2 osobe, 2. kategorija - 1 osoba.
2.1.4. Troškovi rada za velike popravke prekidača određuju se na temelju „Vremenskih standarda za velike, tekuće popravke i operativno održavanje opreme za trafostanice 35 - 500 kV i distribucijske mreže 0,4 - 20 kV“, koje je odobrilo Ministarstvo SSSR-a. Energetika 1971. godine.
Standardi za remont uljnog prekidača MKP-35-1000-25 (bez mijenjanja ulaza) - 41,8 radnih sati, s mijenjanjem ulaza - 52 radna sata.
2.2. Priprema za popravak
2.2.1. Priprema za velike popravke provodi se u skladu sa specifičnim opsegom rada predviđenim za ovu vrstu opreme.
2.2.2. Prije početka popravaka popunjava se tim radnika s odgovarajućim kvalifikacijama koji su prošli obuku, provjeru znanja i upute o pravilima sigurnog rada.
2.2.3. Prije početka rada tim dobiva planski zadatak s određenim popisom radova i naznakom njegovog obujma, troškova rada i roka izvršenja, te tehnološkim uputama i zahtjevima.
2.2.4. Prije početka popravaka morate:
a) pripremiti komplet vodoinstalaterskog alata, kao i instrumente i mjerne alate (aplikacije,);
b) pripremiti osnovni i pomoćni materijal, rezervne dijelove za popravke (aplikacije,); Popis i količinu materijala treba navesti u skladu s opsegom rada;
c) pripremiti i provjeriti zaštitnu opremu;
d) koordinirati postupak rada s drugim timovima koji obavljaju srodne poslove.
2.2.5. Izvođači, zajedno s voditeljem popravka, nakon izrade općeg radnog naloga za popravak prekidača moraju:
a) pobrinuti se da se sve mjere za osiguranje sigurnosti na radu provode ispravno i potpuno;
b) provesti sve mjere zaštite od požara.
2.3. Kontrola kvalitete popravaka
2.3.1. Kontrola kvalitete popravaka od strane izvođača provodi se sljedećim redoslijedom:
a) provjerite, zajedno s voditeljem popravka, stanje svake montažne jedinice tijekom popravka. U tom slučaju, upravitelj mora dati upute o metodama popravka i dopuniti (pojasniti) tehničke zahtjeve za popravke, prema kojima će montažna jedinica biti prihvaćena od popravka i ocijeniti kvalitetu popravka;
b) prezentirati dovršene skrivene radove i dovršene međuoperacije upravitelju radi prihvaćanja i ocjene kvalitete;
c) nakon završetka svih radova popravka, predajte prekidač za konačni prijem.
2.3.2. Konačni prijem proizvoda u cjelini obavljaju predstavnici operativnog odjela zajedno s voditeljem popravka, o čemu se sastavlja zapisnik o tehničkom popravku koji potpisuju predstavnici obiju strana.
3. Prihvat prekidača na popravak
3.1. Prije početka velikog remonta, komisija predstavnika operativnih i popravnih odjela, uz obvezno sudjelovanje voditelja popravka, provjerava stanje spremnosti za popravak:
a) dostupnost izjave o obujmu kapitalnih popravaka;
b) dostupnost materijala, rezervnih dijelova, posebne opreme i alata;
c) stanje mjera sigurnosti, zaštite na radu i zaštite od požara;
d) dostupnost rasporeda kapitalnih popravaka.
3.2. Prilikom preuzimanja prekidača na popravak potrebno je upoznati se s popisom nedostataka i opsegom radova obavljenih tijekom prethodnog velikog remonta iu razdoblju između popravaka.
Tehnički podaci prekidača ulja MKP-35-1000-25
(ispunjava zahtjeve GOST 687 -70)
Napon, kB:
nominalno 35
najviši radni 40,5
Nazivna struja, A 1000
Ograničenje kroz struju, kA:
efektivna vrijednost periodične komponente 25
amplituda 63
Struja granične toplinske stabilnosti, kA 25
Nazivna struja isključivanja, kA 25
Snaga za isključivanje, MV-A 1750
Vrijeme protoka struje toplinske stabilnosti, s 4
Dopušteni broj prekida kratkog spoja bez pregleda prekidača 5
Težina, kg:
prekidač sa pogonom (bez ulja) 2750/2830
pogon 310
transformatorsko ulje 800
Tehnički podaci elektromagnetskog pogona PE-31
(ispunjava zahtjeve GOST 688-67)
Nazivni napon elektromagneta, V:
uključujući 110/220
odspajanje 110/220
Granice radnog rada pogona u smislu napona na stezaljkama njegovih namota, % od nominalnog:
elektromagnet za zatvaranje 85 - 110
elektromagnet za odvajanje 65 - 120
Potrošnja struje namota elektromagneta pri temperaturi okoline od 20 °C, A:
uključujući 248/124
odspajanje 10/5
Potrošnja struje sklopnog namota kontaktora pri naponu od 110/220 V, A 2/1
Otpor namota elektromagneta, Ohm:
uključujući (jedan odjeljak) 0,85 - 0,92
odspajanje (jedna sekcija) 20.25 - 23.75
4. Rastavljanje sklopke
4.1. Opće upute za pražnjenje prekidača
4.1.1. Pregledajte prekidač, uvjerite se da nema curenja ulja. Ako postoji curenje, utvrdite uzrok.
4.1.2. Provjerite je li okvir prekidača ispravno postavljen i je li njegova gornja baza vodoravna.
4.1.3. Provjerite pričvršćivanje okvira na temelj (sidreni vijci moraju imati protumatice). Okvir mora biti pouzdano uzemljen čeličnom trakom s presjekom od najmanje 25
´ 4 mm.4.1.4. Provjerite stanje vitla i sajle.
4.1.5. Provjerite je li vijak sigurnosnog ventila netaknut.
4.1.6. Provedite nekoliko probnih uključivanja i isključivanja; odrediti preliminarni opseg popravaka.
4.2.1. Odvojite gume.
4.2.2. Odvijte pričvrsne vijke 2 (slika), odvrnite matice 1 i poklopac s vrhom 3.
4.2.3. Odvijte vijak za zaključavanje II s matice 10 uklonite brtvu (mjedenu podlošku) 4, podlošku za centriranje 5 i brtvu 6.
4.2.6. Postavite kućište 7, zavrnite matice.
4.2.7. Postavite gumenu brtvu 6, podlošku za centriranje 5, brtvu (mjedenu podlošku) 4, zavrnite maticu 10, zavrnite sigurnosni vijak 11.
4.2.8. Zavrnite poklopac s vrhom 3, maticama 1 i zavrnite pričvrsne vijke 2.
4.3. Opće operativno rastavljanje prekidača
4.3.1. Ispustite ulje iz spremnika prekidača u prethodno pripremljenu posudu. Provjerite rad indikatora ulja.
4.3.2. Isključite uređaj za zagrijavanje ulja u spremnicima.
4.3.3. Postavite kabel na valjke 3 spremnika (Sl.) i lagano ga povucite. Odvijte matice s vijaka koji pričvršćuju spremnik, uklonite podloške, spustite spremnik 1 dok se kabel potpuno ne olabavi, uklonite kabel s valjaka spremnika. Spremnici druge dvije faze spuštaju se na sličan način.
4.3.4. Odvijte vijke koji pričvršćuju zaslon 1 (Sl.), spustite zaslon dok se ne zaustavi na poluzi.
4.3.5. Odvijte vijke koji pričvršćuju kućište 2 na držač 3, spustite kućište s kamerom.
4.3.6. Podignite zaslon i postavite ga na dno bakelitne čahure. Izvadite tijelo i kameru, zatim uklonite zaslon.
4.3.7. Odvojite vanjski i unutarnji kraj spojen na strujni transformator 2 (vidi sliku). Prvo provjerite oznake. Ako nije dostupno, prijavite se.
4.3.8. Odvijte matice i uklonite strujne transformatore.
Bilješka. Strujne transformatore uklanjajte samo kada ih je potrebno zamijeniti ili osušiti.
4.3.9. Odvijte matice s ulaznih vijaka, uklonite ulaz i brtvu (rastavite ulaz samo ako je potrebno).
5. Priprema za otkrivanje kvara i popravak
5.1. Temeljito očistite komponente i dijelove od prljavštine, starih ostataka maziva i korozivno-mehaničkih proizvoda trošenja, isperite u benzinu B-70 i osušite radi pregleda i utvrđivanja nedostataka.
5.2. Uklonite tragove korozije, laka i boje brusnim papirom, čisteći ta područja do metalnog sjaja.
6. Tehnički uvjeti za otkrivanje kvarova i popravak dijelova i sklopova prekidača
6.1. Vijci, svornjaci, matice, navojni spojevi podliježu odbijanju ako:
a) pukotine;
b) udubljenja, zareze, okrhte više od dva zavoja;
c) savijenost vijka (svornjaka) je veća od 1 mm na 100 mm duljine.
6.1.1. Rubovi i uglovi na glavama vijaka i maticama ne smiju se gnječiti ili rezati. Ako su rubovi istrošeni više od 0,5 mm (od nominalne veličine), vijak ili matica se odbacuju.
6.1.2. Rupe za rascjepke u svornjacima i svornjacima ne smiju biti začepljene i trebaju biti vidljivo povećane.
6.1.3. Prilikom rastavljanja, servisne vijke ne treba vaditi iz dijelova. Čvrsto i čvrsto prianjanje klinova provjerava se kuckanjem. Ako se čuje zveckanje, potrebno je odvrnuti klin i ponovno spojiti.
6.2. Vratila, osovine.
6.2.1. Osovine se moraju zamijeniti ako:
a) istrošenost u promjeru, ovalnost na mjestima istrošenosti;
b) aksijalna zakrivljenost veća od 0,2 - 0,3 mm;
c) pukotine, ogrebotine na tarnim površinama vratila i osovina;
d) sedla na radnim tarnim površinama vratila i osovina.
6.2.2. Vratila i osovine treba ispravljati u hladnom stanju laganim udarcima čekića po stabilnoj podlozi. Kako biste spriječili oštećenje dijelova, postavite drvene ili olovne odstojnike na nosač i ispod čekića. Provjerite zakrivljenost pomoću viska.
6.2.3. Dopušteno je smanjiti osovinu, osovinu i elipsu dijela na mjestu trošenja za najviše 0,4 mm; provjerite promjer i elipsu osovine i osi mikrometrom.
6.2.4. Dopušteno je povećati promjer rupa i njihovu elipsu za najviše 0,4 mm. Provjerite promjer i elipsu rupe kalibrom.
6.2.5. Pažljivo uklonite neravnine na površinama osovina finom turpijom ili brusnim papirom.
6.2.6. Sedla i udubljenja na radnim površinama osovina određuju se mjerenjem najmanjeg promjera u deformiranim područjima. Turpijanje sedla i udubljenja na radnim površinama nije dopušteno.
6.3. Sigurnosne podloške i opružne podloške moraju se odbaciti:
a) u prisutnosti pukotina i lomova;
b) s gubitkom elastičnosti;
c) ako je razmak opružne pločice manji od jedne i pol debljine.
6.3.1. Normalno širenje podloške jednako je dvostrukoj debljini, prihvatljivo je jedan i pol.
6.3.2. Ako je pristajanje olabavljeno ili su klinovi za poravnanje istrošeni, proširite rupu ispod njih i ugradite klinove veličine za popravak.
6.4. Cilindrične zavojne opruge podliježu odbijanju ako:
a) pukotine i lomovi;
b) neravnomjeran nagib zavojnica duž cijele duljine opruge veći od 10%;
c) odstupanja osi opruge od okomice na krajnju ravninu veća od 5 mm na 100 mm duljine;
d) gubitak elastičnosti opruge dopušten je unutar 5 - 10% od normalne vrijednosti.
6.5. Tuljani.
6.5.1. Samostezne uljne brtve podliježu odbijanju ako:
a) udubljenja, duboke ogrebotine i druga mehanička oštećenja na tijelu i poklopcu;
b) pukotine, posjekotine, poderotine, duboke ogrebotine na površini manšete u kontaktu s osovinom;
c) labavo prianjanje brtve uljne brtve u kućište;
d) lom ili oštećenje opruge.
6.5.2. Sve brtve od filca i brtve moraju se zamijeniti tijekom većih popravaka.
6.6. Brtve za brtvljenje.
6.6.1. Kartonske brtve ne bi smjele imati poderane mrlje ili poderotine.
6.6.2. Nejednaka debljina brtve ne smije prelaziti 0,1 mm duž cijele duljine.
6.6.3. Površina brtve mora biti glatka, čista, bez nabora i nabora.
6.6.4. Gumene brtve ne smiju imati pukotine, smicanje ili zaostalu deformaciju. Ako su navedeni nedostaci prisutni ili brtva izgubi elastičnost, zamijenite je.
6.7. Strujni transformatori
6.7.1. Izmjerite otpor izolacije sekundarnog namota megaommetrom za napon od 1000 V. Otpor izolacije sekundarnog namota s priključenim sekundarnim krugovima mora biti najmanje 1 MOhm.
6.7.2. Provjerite stanje izolacijskih površina. Oštećena mjesta omotajte selotejpom, prelakirajte bakelitnim lakom i osušite.
6.8.1. Pomični kontakt
Količina po proizvodu - 3.
|
Pozicija na slici |
Mogući kvar |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
|
Gorenje, topljenje. Taljenje više od dopuštenog (do dubine veće od 2 mm) |
Turpija, čista Zamijeniti |
||
|
Oštećenje niti |
Obnovite alatom za rezanje navoja |
||
|
Inspekcija. Povećalo LP-1-7* |
Zamijeniti |
1. Pukotine i deformacije nisu dopuštene.
3. Nakon turpijanja dopuštena su udubljenja ne veća od 0,5 mm.
6.8.2. Ulaz kondenzatora (Sl.)
Količina po proizvodu - 6.
|
Pozicija na slici |
Mogući kvar |
Metoda za prepoznavanje kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Pukotine, čips ukupne površine veće od 10 cm2 |
Inspekcija. Mjerenje. Vladar |
Zamijeniti |
|
|
Ista površina do 10 cm 2 |
Inspekcija. Mjerenje. Vladar |
Očistiti, odmastiti, premazati slojem bakelitnog laka |
|
|
Oksidacija, naslage ugljika |
Čisto |
||
|
Djelomično usitnjavanje kita spojeva armature |
Završite naknadnim premazom lakom |
||
|
Pukotine, ljuštenje mastike sa zidova |
Zamijeniti |
Tehnički uvjeti za popravljeni dio
1. Otpor izolacije mora biti najmanje 1000 megohma.
2. Tangens dielektričnog gubitkatg dne smije biti više od 3% (na temperaturi od 20± 5 °C).
3. Čahura mora izdržati ispitivanje visokog napona od 95 kV tijekom 5 minuta.
4. Ohmski ulazni otpor nije veći od 60 μOhm.
6.8.3. Lučna komora (Sl.)
Količina po proizvodu - 6.
|
Pozicija na slici |
Mogući kvar |
Metoda za prepoznavanje kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Spaljivanje, taljenje i školjke |
Turpija prema dolje, zadržavajući izvorni oblik. Dopuštene su rupe na dodirnoj površini dubine ne veće od 0,5 mm. Obnovite srebrni premaz metodom električne iskre |
||
|
Krivljenje i gorenje izolacijskih ploča |
Zamijeniti |
||
|
Izgaranje više od 2/3 sloja spoja |
Zamijeniti |
||
|
Više od 1/4 debljine paketa savitljive veze je slomljeno |
Zamijeniti |
Tehnički uvjeti za popravljeni dio
1. Pukotine i deformacije nisu dopuštene.
2. Pucanje niti na više od jednog okreta nije dopušteno.
3. Odrežite poderane listove s prekidom manjim od 1/4 debljine.
Količina po proizvodu - 3.
|
Pozicija na slici |
Mogući kvar |
Metoda za prepoznavanje kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Indikator ulja curi |
Zamijenite neispravni dio, očistite staklo indikatora ulja |
||
|
Značajno savijanje izolacije u spremniku |
Pregledavanje spremnika koji nije napunjen uljem |
Zamijeniti |
|
|
Ukloniti uređivanjem |
|||
|
Pukotine u zavarima |
Pregled spremnika napunjenog uljem |
Uklonite lišćem čaja |
|
|
Oštećenje antikorozivnog premaza |
Očistite oštećena područja, odmastite, obnovite premaz |
||
|
Ventil za ispuštanje ulja curi |
Premazati kitom i obojiti uljanom bojom |
Tehnički uvjeti za popravljeni dio
Pukotine i deformacije nisu dopuštene.
7. Sastavljanje komponenti prekidača
7.1. Ugradnja ulaza
7.1.1. Postavite brtvu na rupu poklopca ispod ulazne prirubnice, podignite ulaz na prekidač, pažljivo ga ugradite u rupu poklopca, centrirajte dok se osi montažnih rupa ne podudaraju. Na kraju podesite položaj unosa. Pričvrstite ulaz za poklopac vijcima, maticama i podloškama. Da biste izbjegli prijenos, zategnite matice naizmjenično dijagonalno.
7.2. Montaža uređaja za gašenje luka i kontaktnog sustava
7.2.1. Pričvrstite fleksibilne spojeve 4 na držač 3 (vidi sliku) i fiksni kontakt 6. Pazite da krajevi vijaka koji pričvršćuju fleksibilne spojeve ne ulaze u prstenasto udubljenje čašice u kojoj se nalazi opruga 5.
7.2.2. Ugradite oprugu 5, zavrnite vodeći vijak. Pazite da se rezovi glave vijka nalaze nasuprot rupama u stijenci mjedenog stakla.
7.2.3. Postavite kućište 2, pričvrstite vijcima za držač 3.
7.2.4. Sastavite set izolacijskih ploča 7, pričvrstite ih na tijelo pomoću 2 izolirana vijka.
7.2.5. Podignite zaslon i postavite ga na dno bakelitne čahure.
7.2.6. Instalirajte kameru na ulaznu šipku koja nosi struju i pričvrstite je pomoću jastučića i vijaka.
7.2.7. Provjerite dimenzije za ugradnju kamere:
Odstupanje od okomice ± 1 mm u punoj visini kamere;
Udaljenost od kamere do osi cijevi za vođenje je unutar 90 ± 1 mm.
U tom slučaju, pokretni kontakti moraju se kretati u komori bez dodirivanja njezinih zidova.
Podešavanje se vrši promjenom položaja kamere na šipki koja nosi struju.
7.2.8. Učvrstite položaj kamere na ulaznoj šipki s strujom pomoću sigurnosnog vijka.
7.2.9. Postavite zaslon 1 na kameru i pričvrstite ga vijcima.
8. Podešavanje prekidača
8.1. Provjerite rad pogonskog mehanizma. Uključite prekidač polako koristeći DV-33 utičnicu. U isto vrijeme provjerite postoje li područja na kojima je pokretni sustav zapeo i osjeća li se povećanje mišićnog napora potrebnog za uključivanje. Tijekom procesa prebacivanja (tijekom cijelog hoda), nekoliko puta olabavite silu na ručki dizalice, stvarajući mogućnost obrnutog gibanja pokretnog sustava.
Provjerite hoće li se pokretni sustav prekidača zaustaviti (zalediti) u bilo kojem međupoložaju.
8.2. Provjerite ispravan položaj poluga pogonskog mehanizma pomoću predloška (slika).
Kada su poluge u ispravnom položaju, osovine pogonskog mehanizma trebaju dodirivati šablonu. Dopušteno je odstupanje od srednje osi u odnosu na liniju predloška za 2 - 3 mm.
Pažnja! Prijelaz srednje osi preko linije predloška prema potisnom zatiču nije dopušten.
8.3. Neusklađenost sa šablonom položaja osovine može se prilagoditi skraćivanjem ili produživanjem šipki između pogonskih mehanizama različitih faza uvrtanjem njihovih vrhova.
Ako postoji jednako odstupanje između uzorka sve tri faze, podešavanje treba izvršiti promjenom duljine okomite šipke koja ide do pogona.
8.4. Provjerite razmak (1,5 - 2 mm) između poluge pogonskog mehanizma i potisnog zatika.
Podesite položaj granične igle u uključenom položaju prekidača.
8.5. Provjerite puni hod pokretnog kontakta.
S prekidačem u položaju "uključeno", napravite oznaku na šipki na donjem kraju cijevi za vođenje. Isključite prekidač i ponovno označite šipku.
Puni hod šipke je 270 - 280 mm.
8.6. Provjerite istovremeno zatvaranje kontakata polova (dopušteno je odstupanje od najviše 2 mm), zatvaranje kontakata između polova (divergencija ne veća od 4 mm).
Podesite:
a) spuštanje ili podizanje kamera s fiksnim kontaktima;
b) zavrtanje ili odvrtanje pomičnih kontakata (šipki) u poprečnim košuljicama.
8.7. Izmjerite kontaktni otpor svakog pola (ne više od 300 μOhm). Mjerite sa sekundarnim namotom strujnih transformatora zatvorenim na radno opterećenje ili u kratkom spoju.
8.8. Zabilježite vibracije, provjerite brzinu pomicanja pomičnih kontakata prekidača (bez ulja) prilikom isključivanja i uključivanja:
u trenutku otvaranja kontakta - 1,7 - 2,3 m / s i 1,8 - 2,6 m / s; maksimalno - 3,0 - 3,6 m/s, odnosno 2,1 - 5,9 m/s.
Provjera istovremenosti, hod u kontaktima (pritiskom - 16± 1 mm), preporuča se snimanje karakteristika brzine i vremena pomoću daljinskog upravljača (Sl. ).
9. Popravak pogona
9.1. Inspekcija pogona
9.1.1. Očistite i pregledajte sve dostupne dijelove pogona od prašine, prljavštine i stare masti, provjerite:
a) stanje osovina i opruga;
b) nosač pogona;
c) stupanj korozije dijelova;
d) odsutnost udubljenja i otvrdnuća na radnim površinama.
Provedite otkrivanje kvarova i popravak pogonskih dijelova u skladu s odjeljkom. .
9.1.2. Provjerite ima li izobličenja i zaglavljivanja jezgri elektromagneta.
9.1.3. Obratite pozornost na pouzdanost spojeva i njihovo pričvršćivanje.
9.1.4. Obratite posebnu pozornost na prisutnost u svim vezama prijenosnih mehanizama uređaja koji sprječavaju spontano odvrtanje (zaporne matice, opružne podloške itd.).
9.1.5. Pregledajte blok kontakte KBO i KKB. Obratite pozornost na stanje pomičnih i fiksnih kontakata, opruga, stezaljki, kontaktnih vijaka, šipki i poluga.
9.1.6. Navedite konačni opseg popravka pogona. Rastavite pogon samo ako se otkriju greške koje ometaju daljnji normalan rad pogona.
9.2. Regulacija pogona
Pažnja! Kako biste izbjegli ozljede u slučaju slučajnog isključivanja tijekom podešavanja pogona, potrebno je zavrnuti sigurnosni vijak 6 (Sl. ) sve do zapornice za isključivanje 5. Prilikom isključivanja ili dovršetka podešavanja, odvrnite vijak 6, postavljajući razmak do 13-15 mm.
9.2.1. Održavajte razmake i udubljenja papučica u skladu sa sl. . Podesite vrijednost pada od 5 - 8 mm papučice za odvajanje 5 s vijkom 2 i vijkom 4.
9.2.2. Provjerite pouzdanost zahvata poluge 3 sa zasunom kada je papučica za otpuštanje 5 naslonjena na vijak 6. Podesite pomoću vijka 1.
9.2.3. Provjerite odgovara li položaj KBB i KBO kontakata položaju prekidača. Uključen položaj prekidača mora odgovarati isključenom položaju KBB kontakta i uključenom položaju KBO kontakta.
9.2.4. Provjerite otvaranje KBV blok kontakata na kraju preklopnog hoda pogona. Ispitivanje se provodi pri minimalnom naponu (93,5/187 V) na stezaljkama sklopnog elektromagneta u trenutku uključivanja.
9.2.5. Podesite razmak između papučica i čegrtaljki na kontaktima bloka u skladu sa sl. . Podešavanje se vrši pomicanjem vilice 4 (Sl. ) duž šipke 3 i pomicanjem navojne osovinice 2. Vilica 4 treba se okretati na šipki 3.
Pažnja! Kako biste izbjegli oštećenje prijenosnih veza blok kontakata, budite oprezni pri podešavanju i pričvrstite šipku na poluge tek nakon što prvo provjerite njezinu duljinu u oba krajnja položaja pogona.
9.2.6. Premažite jezgru sklopnog elektromagneta posebnim mazivom (jedan dio CIATIM-203 i jedan dio amorfni ili srebrni grafit).
10. Završna montaža i ispitivanje prekidača
10.1. Očistite spremnik od prljavštine, obrišite ga, provjerite ispravnost unutarnje izolacije.
10.2. Provjerite ispravnost ventila za ispuštanje ulja i električnog grijanja. Uključite cjevaste grijače na napon jednak 50% nazivnog napona 2 sata - za sušenje.
10.3. Ugradite uklonjivo vitlo, stavite kabel vitla na valjke spremnika 3 (pogledajte sliku) i upotrijebite vitlo za podizanje spremnika i njihovo pričvršćivanje.
10.4. Izmjerite kut rotacije osovine, koji bi trebao biti 57 °.
10.5. Napunite spremnike uljem čiji probojni napon nije niži od 35 kV. Prilikom punjenja provjerite rad indikatora ulja i provjerite curenje. Nakon punjenja i taloženja ulja uzmite uzorak. Probojni napon ulja mora biti najmanje 30 kV.
10.6. Obojite prekidač.
10.7. Spojite ispuhavanje guma.
10.8. Odredite najmanji napon elektromagneta za zatvaranje pri kojem pogon može uključiti sklopku bez opterećenja.
10.9. Odredite najniži napon okidačkog elektromagneta pri kojem pogon može okinuti prekidač.
10.10. Provjerite zajednički rad sklopke s pogonom uključivanjem i isključivanjem sklopke pet puta.
10.11. Prije puštanja u pogon ispitajte sklopku naponom od 95 kV 1 minutu.
Prilog 1
Popis alata potrebnog za remont prekidača
|
Ime |
Oznaka |
Standardna oznaka |
Količina, kom. |
|
|
1. Otvoreni ključevi, dvostrani: |
||||
|
S = 8´ 10 mm |
Ključ 7811-0003 |
|||
|
S = 12´ 14 mm |
Ključ 7811-0021 |
|||
|
S = 14´ 17 mm |
Ključ 7811-0022 |
|||
|
S = 17´ 19 mm |
Ključ 7811-0023 |
|||
|
S = 22´ 24 mm |
Ključ 7811-0025 |
|||
|
2. Ključevi viljuškasti, jednostrani: |
||||
|
Ključ 7811-0142 |
||||
|
Ključ 7811-0146 |
||||
|
3. Ključ za polugu cijevi br. 1 |
||||
|
4. Kombinirana kliješta dužine 200 mm |
Kliješta, 200 |
|||
|
5. Ravna turpija s tupim vrhom |
Dosje 2820-0029 |
|||
|
Dosje 2820-0029 |
||||
|
6. Odvijač za mehaničare |
Odvijač 7810-0309 |
|||
|
7. Stolni čekić, čelik, težine 400 g |
Čekić 7850-0034 |
|||
|
8. Metričko mjerno ravnalo |
Linija 1-500 |
|||
|
Linija 1-150 |
||||
|
9. Pomično pomično mjerilo |
||||
|
10. Razina šipke |
Libela duljine 150 mm |
|||
|
13. Ručna dizalica |
||||
|
14. Uređaj za uzimanje vibrograma |
||||
|
15. Predložak |
||||
|
16. Električna bušilica |
||||
|
17. Svrdla promjera 6; 8 mm |
||||
|
18. Slavine |
||||
Dodatak 2
Popis uređaja korištenih tijekom popravaka
|
Ime i oznaka |
Namjena i kratak opis |
|
1. Prijenosni most - MD-16 |
Uređaj za mjerenje kapacitivnosti i kuta dielektričnih gubitaka tgd |
|
2. Megaommetar M-1101 |
Mjerenje otpora izolacije od 1000 V |
|
3. Mikroommetar M-246 |
Mjerenje kontaktnog otpora |
|
4. Vibrograf |
Uklanjanje vibrograma, 12 V |
|
5. Voltmetar E-L5 |
0-600 V, klasa 0,5 |
|
6. Ploča za podešavanje prekidača. Razvoj poduzeća Yuzhenergoremont |
Provjera istovremenog zatvaranja kontakata stupa i između polova, uzimanje karakteristika, napajanje vibrografa, rasvjeta |
|
7. Instalacija za posrebrivanje metodom elektroiskre EFI-54 |
Restauracija posrebrenih kontaktnih površina (samo u radionici). Debljina nanesenog sloja je 0,01 mm. Maksimalna produktivnost do 10 cm 2 /min |
|
8. Sklopivo džepno povećalo LP-1-7* |
|
|
9. RSPS dvostruki otpornik |
340 ohma ± 10% 1 A - u seriji 2 A - paralelno |
Dodatak 3
Norme potrošnje materijala za velike popravke prekidača
|
Ime |
Standardna oznaka |
Stopa potrošnje za popravak jednog prekidača |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Transformatorsko ulje TKp, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Mast CIATIM-203, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Zrakoplovni benzin B-70, l |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Krpe za brisanje, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Brusni papir, različiti, m 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Boja žuta, crvena, zelena, siva, kg |
Iz nužde |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Elektroizolacijski karton EM debljine 1 mm, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tehnički list gume, kg: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
-»- Komplet rezervnih dijelova dostupan po posebnoj narudžbi
Dodatak 5Popis glavnih pokazatelja tehničkog stanja prekidača nakon velikih popravakaElektroenergetski sustav (REU) ________________________________________________ Društvo _________________________________________________ Izjava Tip ______________________ Proizvođač __________________________ Serijski broj _______________________ Godina proizvodnje ________________ Razlog popravka________(planirano, izvanredno, nakon gašenja_________ najveći broj kratkih spojeva)__________________________ Početak popravka __________________________ (Datum od) Završetak popravaka __________________________ (Datum od) 1. Popis remonta montažnih jedinica prekidača (popunjava se za montažne jedinice koje su zahtijevale zamjenu ili remont dijelova) 2. Podešavanje prekidača
3. Ispitivanje sklopke s elektromagnetskim pogonom
4. Zaključak
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Vrste SN sklopki
Prekidač VMG133 (prekidač za ulje, niski volumen, pot) namijenjen je za unutarnja instalacija. Pokretni kontakt je šipkastog tipa, fiksni kontakt je utičničastog tipa. Za zamjenu VMG133, pušten je prekidač VMG10.
Prekidači MGG i MG (prekidač za uljni potporanj) - niski volumen, za velike nazivne struje, imaju dva paralelna strujna kruga: glavni i krug za gašenje luka.
Kada je sklopka u položaju uključeno, oba strujna kruga rade paralelno, pri čemu pretežni dio struje prolazi kroz glavni strujni krug, koji ima manji otpor. Kada je prekidač strujnog kruga isključen, kontakti glavnog kruga se otvaraju prije kontakata za gašenje luka.
Prekidač MG35 sastoji se od tri okomito postavljena pola na jednom okviru, gdje je također fiksiran pogonski mehanizam zajednički za polove i kutije za strujne transformatore, po dva po polu.
VMP prekidači (ovješeni uljni prekidač) proizvode se za napone do 35 kV u izvedbama za KSO i KRU. Prekidač je malog volumena, pokretni kontakt je šipka, fiksni kontakt je utičnica.
VMK sklopke (malouljne stupne sklopke) proizvode se za napone od 35-220 kV. Lučni uređaj je pričvršćen na gornju prirubnicu, kontaktne šipke se protežu u nju odozdo prema gore. Prekidačem upravlja ugrađeni pneumatski aktuator smješten u podnožju.
Prekidači MKP, Ural (U) i S (viševolumenski uljni prekidači) za napon od 35 kV proizvode se u obliku tropolnih uređaja, od kojih je svaki pol sastavljen na zasebnom poklopcu i smješten u zasebnom spremniku. Prekidač i pogon montirani su na zajednički okvir, na koji je pričvršćeno vitlo za podizanje i spuštanje spremnika ulja.
Prekidači za 110 i 220 kV proizvode se u obliku zasebnih stupova (spremnika). Sve ove sklopke imaju ugrađene strujne transformatore - od dva do četiri po polu.
Pogoni za uljne sklopke
Elektromagnetski pogon
Vučna karakteristika odgovara karakteristici suprotnih sila uljnog prekidača. Potreban je snažan izvor istosmjerne (ili ispravljene) struje. Poprečni presjek opskrbnih kabela, odabran prema stanju pada napona, pokazuje se značajnim. Zbog velikog induktiviteta namota elektromagneta vrijeme
Uljni prekidači 45 vremena uključivanja su visoka (do 1 s). Također se proizvode elektromagnetski AC pogoni. Koriste se prvenstveno za sklopke male snage.
Opružni pogon
Energija potrebna za uključivanje pohranjuje se u snažnu oprugu koja se namotava ručno ili pomoću motora. mala snaga(do 1 kW). Vučna sila se smanjuje prema kraju aktivacijskog hoda zbog smanjenja deformacije opruge. Brzina pogona omogućuje (automatsko ponovno pokretanje) i (automatski prijenos).
Prednost dizajna pogona je odsutnost snažnog istosmjernog izvora, spremnika za komprimirani plin, ventila i pneumatske opreme. Nedostatak je što se može koristiti samo za relativno male prekidače male količine do 110 kV.
Pneumatski pogon
Energija se skladišti u spremniku sa potisnut zrak koji pokreće klip u cilindru. Protok zraka omogućuje 5-6 prebacivanja bez pumpanja. Vučna sila se povećava gotovo trenutno i malo se mijenja. Karakteristika vuče se može podesiti. Kratko vrijeme uključivanja omogućuje korištenje pogona za najjače prekidače. Nedostatak je potreba za poduzimanjem posebnih mjera za osiguranje normalnog rada pri niskim temperaturama.
Pneumohidraulički pogon
Energija potrebna za prebacivanje pohranjuje se kompresijom plina (obično dušika). Korištenje hidraulike omogućuje značajno olakšanje pokretnog dijela sklopke i dobivanje kompaktnog mehanizma. Vrijeme aktiviranja može biti kraće nego kod pneumatskih pokretača. Pogon omogućuje jednostavno ručno aktiviranje.
Temperaturni raspon normalnog rada je praktički neograničen. Pod određenim uvjetima mogu se koristiti ručni pogoni koji uključuju i isključuju prekidač pritiskom ruke na polugu ili zamašnjak pogona; osim toga, isključivanje može biti automatsko ili daljinsko. Potpuno sastavljen i pregledan uljni prekidač provjerava osoblje za montažu na istovremeno zatvaranje i otvaranje kontakata, mjere se hod pokretnog dijela, kontaktni pritisak i hod.
Vidi također o ovoj temi:
Energetska industrija ima veliki problem: profesionalci rođeni između sredine 1940-ih i sredine 1960-ih približavaju se dobi za umirovljenje. I postavlja se vrlo veliko pitanje: tko će ih zamijeniti?
Prevladavanje prepreka korištenju obnovljive energije
Unatoč određenim postignućima u posljednjih godina, energija iz obnovljivih izvora čini vrlo skroman dio modernih energetskih usluga diljem svijeta. Zašto je to tako?
Praćenje prijenosa električne energije u stvarnom vremenu
Potražnja za električnom energijom i dalje raste, a poduzeća za prijenos električne energije suočena su s izazovom povećanja prijenosnog kapaciteta svojih mreža. Može se riješiti izgradnjom novih i modernizacijom starih linija. Ali postoji još jedno rješenje, ono uključuje korištenje senzora i tehnologije nadzora mreže.
Materijal koji bi solarnu energiju mogao učiniti 'iznenađujuće jeftinom'
Solarne ćelije izrađene od dugotrajnog i jeftinijeg materijala od silicija mogu proizvesti istu količinu električna energija, baš kao i solarni paneli koji se danas koriste.
Usporedba SF6 i vakuumskih prekidača za srednji napon
Iskustvo u razvoju srednjenaponskih prekidača, i SF6 i vakuumskih, pružilo je dovoljno dokaza da niti jedna od ove dvije tehnologije nije, općenito, značajno superiornija u odnosu na drugu. Donošenje odluka u korist jedne ili druge tehnologije potaknuto je ekonomskim čimbenicima, korisničkim preferencijama, nacionalnom “tradicijom”, kompetencijom i posebnim zahtjevima.
Srednjenaponski sklopni uređaji i LSC
Srednjonaponska sklopna oprema u metalnom kućištu i kategorije gubitka servisne dostupnosti (LSC) - kategorije, klasifikacija, primjeri.
Koji čimbenici će utjecati na budućnost proizvođača transformatora?
Bilo da proizvodite ili prodajete električnu energiju ili opskrbljujete energetski transformatori izvan zemlje, prisiljeni ste se nositi s konkurencijom na globalnom tržištu. Tri su glavne kategorije čimbenika koji će utjecati na budućnost svih proizvođača transformatora.
Budućnost srednjenaponske sklopne opreme
Pametne mreže imaju za cilj optimizirati veze između ponude i potražnje električne energije. Tijekom integracije više distribuiranih i obnovljivih izvora energije u jednu mrežu. Je li srednjenaponska sklopna oprema spremna odgovoriti na te izazove ili ju treba dalje razvijati?
Tražim zamjenu za SF6 plin
SF6 plin, ima niz korisne karakteristike, korišteno u razne industrije, posebno se aktivno koristi u visokonaponskom sektoru električne energije. Međutim, plin SF6 ima i značajnu manu - on je snažan staklenički plin. To je jedan od šest plinova uključenih u Kyoto protokol.
Prednosti i vrste sklopnih uređaja
Preporučljivo je postaviti električnu podstanicu u središte opterećenja. Međutim, često je glavna prepreka takvom postavljanju trafostanice prostor potreban za to. Ovaj problem se može riješiti korištenjem tehnologije sklopnih uređaja.
Vakuum kao medij za gašenje luka
Trenutno, u srednjenaponskim aplikacijama, tehnologija gašenja vakuumskog luka dominira nad tehnologijama koje koriste zrak, SF6 plin ili ulje. Općenito, vakuumski prekidači su sigurniji i pouzdaniji u situacijama u kojima je broj normalnih operacija i operacija održavanja kratki spojevi, vrlo velika.
Odabir tvrtke i planiranje termovizijskog snimanja
Ako je ideja o termovizijskom pregledu za vas električna oprema je nova, a zatim planiranje, traženje implementatora i određivanje prednosti koje ova tehnologija može pružiti izaziva zabunu.
Najpoznatije metode izolacije visokog napona
Navedeno je sedam najčešćih i najpoznatijih materijala koji se koriste kao visokonaponska izolacija u električnim konstrukcijama. Za njih su naznačeni aspekti koji zahtijevaju posebnu pozornost.
Pet tehnologija za povećanje učinkovitosti prijenosnih i distribucijskih sustava električne energije
Kada se promatraju mjere koje imaju najveći potencijal za poboljšanje energetske učinkovitosti, prijenos električne energije neizbježno dolazi na prvo mjesto.
Mreže za samoiscjeljivanje dolaze u Nizozemsku
Gospodarski rast i rast stanovništva dovode do povećane potražnje za električnom energijom, zajedno sa strogim ograničenjima kvalitete i pouzdanosti opskrbe energijom i sve većim naporima da se osigura integritet mreže. U slučaju kvara na mreži, njihovi vlasnici se suočavaju sa zadaćom minimiziranja posljedica tih kvarova, smanjenja vremena kvara i broja potrošača isključenih s mreže.
Oprema visokonaponski prekidači za svaku tvrtku povezana je sa značajnim ulaganjima. Kada se postavlja pitanje njihovog održavanja ili zamjene, potrebno je razmotriti sve moguće mogućnosti.
Načini razvoja sigurnih, pouzdanih i učinkovitih industrijskih podstanica
Razmatraju se glavni čimbenici koje treba uzeti u obzir pri razvoju električne trafostanice za napajanje industrijskih potrošača. Skreće se pozornost na neke inovativne tehnologije koje mogu poboljšati pouzdanost i učinkovitost trafostanica.
Za usporedbu upotrebe vakuumskih prekidača ili kontaktora s osiguračima u distribucijskim mrežama napona 6... 20 kV, potrebno je razumjeti glavne karakteristike svake od ovih sklopnih tehnologija.
AC generatorski prekidači
Igrajući važnu ulogu u zaštiti elektrana, generatorski prekidači omogućuju fleksibilniji rad i mogućnost pronalaženja učinkovita rješenja kako bi se smanjili investicijski troškovi.
Gledajući kroz rasklopni uređaj
Rendgenski pregled može uštedjeti vrijeme i novac smanjenjem količine potrebnog rada. Osim toga, smanjuje se vrijeme prekida isporuke i zastoja opreme za klijenta.
Termovizijski pregled trafostanica
SF6 plin u elektroenergetici i njegove alternative
Posljednjih godina pitanja zaštite okoliš stekli veliku težinu u društvu. Emisije SF6 plinova iz rasklopne opreme uvelike doprinose klimatskim promjenama.
Hibridni prekidač
Visokonaponski prekidači su važna elektroenergetska oprema koja se koristi u mrežama za prijenos električne energije za izolaciju neispravnog dijela od zdravog dijela električne mreže. Ovo osigurava siguran rad električni sustav. Ovaj članak analizira prednosti i nedostatke ova dva tipa prekidača, te potrebu za hibridnim modelom.
Sigurnost i ekološka prihvatljivost izolacije distribucijske opreme
Svrha ovog članka je istaknuti potencijalne opasnosti za osoblje i okoliš povezane s istom opremom, ali koja nije pod naponom. Članak se usredotočuje na sklopnu i razvodnu opremu za napone iznad 1000 V.
Funkcije i konstrukcija srednjenaponskih i visokonaponskih prekidača
Prednosti istosmjerne struje u visokonaponskim vodovima
Unatoč većoj zastupljenosti izmjenične struje u prijenosu električne energije, u nekim je slučajevima poželjnija uporaba istosmjerne struje visokog napona.
