Гост 10704 94 трубы электросварные прямошовные. Трубы стальные электросварные прямошовные

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.П.Сокуренко, канд. техн. наук; В.М.Ворона, канд. техн. наук; П.Н.Ившин, канд. техн. наук; Н.Ф.Кузенко, В.Ф.Ганзина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 15.11.91 N 1743

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Февраль 2007 г.

ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 12.05.2011 N 39). Государство-разработчик Украина. Приказом Росстандарта от 22.12.2011 N 1576-ст введено в действие на территории РФ с 01.10.2012

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 3, 2012 год

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответствовать табл.1.

3. По длине трубы изготовляют:

Немерной длины: при диаметре до 30 мм - не менее 2 м; при диаметре св. 30 до 70 мм - не менее 3 м; при диаметре св. 70 до 152 мм - не менее 4 м; при диаметре св. 152 мм - не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм - длиной не менее 4 м;

Мерной длины: при диаметре до 70 мм - от 5 до 9 м; при диаметре св. 70 до 219 мм - от 6 до 9 м; при диаметре св. 219 до 630 мм - от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 630 мм изготовляют немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы мерной длины допускается изготавливать до 12 м - при диаметре св. 70 до 219 мм, до 18 м - при диаметре свыше 219 до 630 мм;

Кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

I - с обрезкой концов и снятием заусенцев; II - без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл.2.

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

15 мм - для труб I класса точности; +100 мм - для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должны быть с заторцованными концами с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл.3.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл.3.

6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

±10% - при диаметре труб до 152 мм; ГОСТ 19903 - при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706 , поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл.4.

9. Овальность и равностенность труб диаметром до 630 мм включ., изготовленных по ГОСТ 10705 , должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706 , должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности; 1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности; 2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705 , не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины. По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706

То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80 :

Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности по длине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80 :

Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706-76 :

Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов "труба" добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, добавляется буква Л.

Электронный текст документа подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по: официальное издание М.: Стандартинформ, 2007

Трубы стальные электросварные прямошовные - это такие трубы, которые выполнены из металлической полосы, вырезанной из листа, свёрнутой в рулон и сваренной по шву.

По этой причине сварные металлические конструкции ещё называют шовными или прямошовными, а способ их изготовления у специалистов носит название - сварка согнутого штрипса.

Государственные стандарты (ГОСТы) - это документы, регламентирующие условия производства любых изделий. В них прописаны технические характеристики, свойства и размерный ряд всех допустимых к производству видов металлоконструкций.

ГОСТ 10704–91 - государственный стандарт, регламентирующий требования, предъявляемые к стальным сварным трубам с наружным диаметром изделия от 10 до 1420 мм и толщиной стенки от 1 до 16,5 мм. Документ включает в себя сортамент на настоящие изделия. Сортамент означает сортировку продукции, представленную в виде таблицы, в которой перечислены все имеющиеся и допустимые к производству размеры и характеристики этого трубопроката.

Этот государственный стандарт утверждён к действию и введён в использование Комитетом стандартизации и метрологии ещё в 1991 году (взамен ГОСТ 10704–76) и действует до сих пор. В него также вошли требования следующих нормативно-технических документов:

• ГОСТ 19903–74.
• ГОСТ 10706–76.
• ГОСТ 10705–80.

Выпуск стальных электросварных изделий ГОСТ 10704–91 производится на основании требований вышеперечисленных технических государственных стандартов.

Требования к изготовлению труб

На каждый отдельный вид металлических труб разработаны отдельные государственные стандарты, которыми пользуются как специалисты, так и потребители. Рассмотрим требования, предъявляемые к изготовлению стальных электросварных конструкций, выполненных по ГОСТ 10704–91:

1. Для изготовления металлоконструкций по ГОСТ 10704–91 используют:

• углеродистую сталь, имеющую в составе качественные легирующие добавки, улучшающие физико-механические свойства материала;
• низкоуглеродистую сталь, имеющую низкое содержание легирующих добавок;
• сталь нержавеющих марок (нержавейку).

2. Согласно действующему ГОСТу, в зависимости от диаметра, сварные трубы изготавливают любой, согласованной с заказчиком, длины:

• мерной длины;
• немерной длины;
• кратной мерной.

Трубы мерной длины обладают следующими нормативами:

Трубы немерной длины:

При заказе немерных размеров металлопродукции необходимо учитывать вес. Он будет важен для перевозки и монтажа многомерного продукта. В этом случае удобно воспользоваться размещённым на любом тематическом сайте весовым калькулятором труб. Кроме того, из-за дополнительного усиления сварного шва, масса изделия увеличится примерно на 1%.

Трубы кратной длины .

При кратной длине изготавливают трубы диаметром начиная от 250 мм и до нижнего предела мерных конструкций, то есть до 426 мм.

Изготавливаются они по регламентам, соответствующим изделию мерной длины. Если индивидуально не оговорены условия производства, то принято делать припуск каждого реза размером по 5 мм, который входит в каждую допустимую кратность.

3. При заказе, надо знать, что трубопрокат длины мерной и кратной бывает двух классов точности и производятся со следующими допустимыми нормативами:

• класс I - обрезка концов производится с заторцовкой, то есть, со снятием заусенцев;
• класс II - обозначает изделие без снятия заусенцев и производится путём резки металлоконструкции на режущем стане.

Все возможные и допустимые отклонения мерных размеров при резке изделий, приведены в сортаментных таблицах ГОСТ 10704–91:

• для класса точности I - это плюс-минус 15 мм;
• для класса II - 100 мм.

Однако, по индивидуальному заказу потребителя, и металлоизделия, относящиеся ко II классу, то есть, выполненные по ГОСТ без снятия заусенцев, могут быть заторцованы как с одной, так и с обеих сторон.

4. В нормативном ГОСТ 10704–91 на изделия стальные электросварные, вы найдёте информацию на все предельные отклонения размеров наружных диаметров металлоконструкций, выпускаемых промышленным способом. В сортаменте эти наименьшие или наибольшие допустимые значения будут округлены до 1 мм.

5. Отклонения размеров по толщине стенки должны удовлетворять нормативным требованиям. При диаметре трубы до 152 мм - толщина стенок не должна иметь отклонения от ГОСТ в ту или иную сторону более 10%. Трубопрокат большего диаметра должен соответствовать по толщине требованиям, предъявляемым к стальным листам, из которых они изготавливаются.

6. Электросварные конструкции больших диаметров (от 478 мм), применяемых в основном для наружных трубопроводов, имеют градацию ещё и по параметрам овальности концов изделий.

Точность овальности бывает трёх классов:

• 1-й класс - отклонение не может быть больше 1% от величины наружного диаметра;
• 2-й класс - 1,5% от величины наружного диаметра;
• 3-й класс точности - не более 2% от наружного диаметра.

7. Государственными стандартами установлен предельный норматив и на такой параметр труб, как кривизна, которая не должна быть больше 1,5 мм на 1 м длины. Общая кривизна всего готового изделия любой длины не должна быть более 0,2%. Кривизна 1 м длинномерных изделий в этом случае не определяется.

Производство сварного трубопроката

Электросварные трубы производят из стальной ленты (штрипсы) на прокатном стане. По виду шва трубные изделия выпускают двух видов:

1. прямошовные - имеющие один шов, проходящий прямо, вдоль всего металлоизделия;
2. спиралешовные - имеющие также один шов, но вращающийся по всей длине в форме спирали вокруг свариваемой трубы.

Наиболее распространены прямошовные стальные трубные изделия. Главным их достоинством является минимальная длина сварного шва (по сравнению со спиралешовными), что упрощает выполнить обязательный при выпуске контроль качества. Спиралешовные трубы чаще бывают больших диаметров и производят их исключительно по той причине, что нет широкой заготовки (стального листа или полосы) для изготовления прямошовного трубопроката.

Сам технологический процесс изготовления металлоконструкций электросварного типа довольно трудоёмкий, он состоит из множества сложных операций. Для производства качественных труб разного диаметра чаще всего применяется радиочастотная сварка, с большой скоростью выполняющая соединение металла. При этом способе сварки через заготовку пропускают под высоким напряжением токи, которые способствуют быстрому разогреву соединяемых кромок.

Для того чтобы из расплавленной заготовки, вернее, из её кромок, сформировался прочный и качественный сварной шов, их под давлением плотно прижимают друг к другу. А для получения из стальной полосы трубу нужного диаметра, в металлургическом производстве используют специальные станки, обжимные станы. Такая технология изготовления позволяет получить на выходе не только надёжную и качественную продукцию, но и обеспечить ей внешне привлекательный вид. Сваренный шов на этих изделиях выглядит очень аккуратно или вообще незаметен.

Основное качество, которым обладают электросварные трубы и за что они очень ценятся - их исключительная универсальность в применении. В первую очередь это касается трубопроката круглого сечения. Изделия успешно используются в промышленности и на строительных объектах:

А также электросварные трубы малых диаметров применяются в виде расходного материала при заготовке разных изделий.

О надёжных качествах, которыми обладают прямошовные электросварные трубы, говорит тот факт, что их с успехом применяют для монтажа трубопроводов, транспортирующих химические агрессивные жидкости и газы, нагретые до очень высоких температур.

Трубы электросварные и трубы водогазопроводные - сварные трубы, имеющие схожий способ производства, внешний вид, но отличающиеся по некоторым параметрам. И трубы стальные водогазопроводные гост (труба стальная ВГП ) , электросварные (ЭС трубы) трубы производятся из ленты, листового металла, заготовку формуют на специальных станах, а затем сваривают, образуя шов, который наделяет прокат высокой прочностью и износостойкостью. ГОСТ трубы стальные электросварные являются прямошовными, прямой шов образуется при сварке по продольной оси. Этот шов выполняют сначала с наружной, затем с внутренней стороны. У гост водогазопроводных труб шов ещё более усилен. Также ВГП трубы могут проходить редуцирование - вытяжку заготовки на станах для уменьшения их поперечного сечения, толщина стенки при этом может измениться, а может и остаться такой же. Прямошовные трубы наиболее востребованы на рынке.

Трубы прямошовные электросварные могут быть дополнительно обработаны термически по всему шву или на протяжении всей трубы и быть горячередуцированными. Трубы ЭС, у которых в составе мало легирующих элементов, могут подвергаться рекристаллизационному отжигу. Прокат из марки Ст1 не подвергается термическому воздействию. Термическая обработка в защитной среде предварительно согласуется с покупателем на комбинате. Определённый вид термообработки электросварных труб комбинаты вправе выбирать сами.

Считают, что из-за шва сварные трубы не очень надежны в применении, однако производство труб на высокоточных оборудованиях и качественная проварка шва, испытания прочности, контроль швов (рентгенография) и выдача сертификатов качества на данную продукцию, гарантируют получение прочного, надёжного материала, который прослужит не один год. Нарушить целостность этого проката может только грубое какое-либо внешнее воздействие, в частности гибка труб ведет к порче шва. Для трубопроводов используют стальные круглые трубы, т. к. пластиковые и металлопластиковые трубы не смогут выдержать нужного давления газа или воды.

Те и другие трубы могут быть дополнительно оцинкованы, что придаёт им возможность использования для бытовых водопроводов. Такие трубы долго служат, внутри трубы не появляется ржавчина, к ним не прилипают разнообразные отходы, но увеличивается вес трубы. Труба оцинкованная может быть тяжелее неоцинкованной на четверть. На антикоррозийные свойства трубного проката влияет и марка стали, из которой изготовлена труба. Помимо всего, оцинкованные трубы устойчивы к высоким температурам, поэтому их используют для тепловых сетей,в которых температуры воды свыше 140 град С. Чтобы и под землёй трубопроводы не ржавели, применяют битумное покрытие, оно увеличивает срок эксплуатации труб. Соединяют оцинкованные трубы профессионалы с осторожностью, т. к. можно повредить покрытие, для соединения труб используют резьбу или сварку. Цинкование труб происходит погружением в цинковый расплав или использованием токсичных солей цинка.

Отличие трубы ВГП от ЭС:

1. По ГОСТам:

У водогазопроводных и электросварных труб свой стандарт качества. Трубы стальные ВГП производят по ГОСТ 3262 -75 (данный Гос. стандарт регламентирует сортамент и технические усл-я труб), а ЭС трубы - по ГОСТ 10704-91 (подразумевает сортамент трубы электросварные прямошовные ) и

ГОСТ 10705-80 (стандартизирует технологии изготовления электросварных труб).

2. Отличие чёрных труб по размерам:

ВГП и трубы ЭС различаются толщиной стенки, наружным сечением, внутренним диаметром, условным проходом. Условным проходом называют усреднённую величину внутреннего сечения трубы в мм. Водогазопроводные трубы измеряют и обозначают по условному проходу; трубы стальные электросварные прямошовные - нормируются по наружному диаметру.

Предельные отклонения по массе труб, толщине стенок прописываются в ГОСТах.

Водогазопроводные трубы гост 3262 во времена СССР измеряли в дюймах, до сих пор многие пользуются этим обозначением.

Например, дюймовой считается труба с условным проходом 25 мм (труба вгп ду 25 ), полдюймовой - 15мм (труба вгп ду 15 ),

три четверти дюйма - труба вгп Ду 20 ,

дюйм с четвертью - труба водогазопроводная с условным проходом 32 мм;

1,5 дюйма - Ду 40,

труба в два дюйма - с условным проходом 50мм (труба вгп ду 50 ).

Таблица диаметров труб вгп, сортамент электросварных прямошовных труб есть на нашем сайте в разделе «Металлопрокат». Есть также деление ВГП труб по толщине стенки на: лёгкие, обыкновенные и усиленные.

Таким образом, труба водогазопроводная с условным проходом 50 мм (труба вгп 50 ) имеет наружный диаметр 60мм, ей соответствует аналог - труба стальная электросварная гост 10704 91 60тая -с наружным диаметром 60 мм.

Для трубы ВГП Ду 15 аналог- диаметр наружный труб электросварных = 21,3

3. По применению:

Электросварные трубы гост 10704 используют для наружных водо- и газопроводов с различным давлением, нефтепроводов, тепловых сетей; в производстве мебели, в строительстве зданий и для сооружения конструкций: заборов, столбов, опор, для прокладки кабеля. ГОСТ 10705 распространяется на трубы, которые предназначены для трубопроводов и различных конструкций. ЭС трубы применяют в пищевой, химической, автомобильной промышленности, в машиностроении, ядерной технике, а также для изготовления валов, подшипников и т.д.

Трубы ВГП 3262 75 применяют в основном для внутреннего (питьевого) водоснабжения, они предназначены для небольших газопроводов, подвода коммуникаций в комнаты, труба 3262 задействована для систем отопления, изготовления металлоконструкций, в машиностроении и авиастроении, в промышленном строительстве, в сельском хозяйстве; толстые трубы нужны для магистральных трубопроводов; некоторые трубы идут под накатку резьбы. Трубу водогазопроводную широко используют службы жилищно-коммунального хозяйства.

Нужное сечение, диаметр трубы подбирают для водопровода, учитывая пропускную способность водопроводной системы, количество стыков труб и общую протяжённость водопровода, а также число поворотов трубы. Для стояков обычно используют трубу вгп Ду 25 и 20, для подвода воды к оборудованию берут 15ю трубу и 10 мм.

4. По маркам стали и ГОСТам на применяемые стали.

Стальные водогазопроводные трубы ГОСТ 3262 изготовляют из Ст1 - Ст3 (пс/сп/кп), стали 10, стали 20, 08пс/кп по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050. У этих углеродистых сталей не указывается химсостав и механические свойства.

Для производства ЭС труб используют марки: Ст1- 4, 08, 20, 10 по тем же ГОСТ 380 и ГОСТ 1050. ЭС трубы изготавливают из нихзколегированных и углеродистых сталей. Электросварные трубы делятся по группам качества: А, Б, В, Д, определяются механические свойства, химический состав, испытания давления.

5. По испытанию на давление. Все трубы проверяют на плотность и прочнось, используя гидравлическое давление. Это один из видов неразрушающего контроля.

Трубы ВГП гост 3262 должны выдерживать гидравлическое давление:

• лёгкие и обыкновенные трубы
• 2,4 МПа,
• усиленные - 3,1Мпа.

Для ЭС труб эти показатели равны:

• у труб с диаметром до 102 мм манометр показывает 6МПа,
• большего диаметр труб стальных электросварных - 3Мпа.

Также различные электросварные трубы подвергают ударному изгибу, сплющиванию, испытанию на раздачу, загиб, растяжению и другим испытаниям на прочность.

Труба электросварная купить, труба вгп купить

Труба электросварная цена за тонну, труба водогазопроводная цена, труба водогазопроводная диаметры клиент самостоятельно может найти на сайте компании. Труба вгп цена, труба эс цена зависят от завода - изготовителя, марки стали и толщины стенки, веса трубы, наличия цинкового покрытия. Чем меньше стенка трубы, тем она легче, соответственно легче изготавливаемая конструкция, меньше затраты на металл и доставку его транспортом.

У наших менеджеров всегда можно получить следующую информацию: гост 10704 трубы стальные электросварные прямошовные цена за метр, труба стальная электросварная цена за нужное Вам количество, 102*3,5 труба электросварная цена за метр, труба стальная водогазопроводная цена за метр. Мы всегда рады помочь покупателю с доставкой труб до объекта и заказом небольшой партии с других регионов, что будет существенно выгоднее для клиента,чем его собственными силами. Также мы осуществляем вагонные поставки трубного металлопроката.

Трубы электросварные изготавливаются длинной от 4 м до 12м, диаметром от 10 мм до 530мм по ГОСТу 10705-91, диаметром от 478 мм до 1420 мм по ГОСТу 10706-76. Сортамент труб соответствует ГОСТу 10704-91. Электросварные прямошовные трубы производятся из следующих марок стали – сталь 3 (Ст3сп/пс), сталь 2-Ст2сп/пс, сталь 1, сталь 10ПС, сталь 08СП, сталь 08ПС.

Отечественные производители могут обеспечить потребителя как типовой, так и уникальной трубой электросварной. Цена входящих в утвержденный сортамент и производимых по индивидуальному заказу продуктов металлообработки сильно варьируется, завися от диаметра, толщины стенки, а также от марки стали, использованной для изготовления конкретной трубы.

Область применения электросварных труб

Создание гидравлических коммуникаций (водопроводных, канализационных, технологических) – вот основная область применения для трубы электросварной. Цена введенных в эксплуатацию коммуникационных систем при этом больше зависит от затрат на их прокладку, нежели от стоимости самих труб (если речь не идет о каких-то уникальных трубах из сверхпрочного легированного сплава).

Для возведения металлических конструкций (в основном они выступают каркасами для различных промышленных помещений – цехов, ангаров, складов) используется толстостенная труба электросварная. Цена данного конструкционного материала выше, но и срок его службы заметно больше – он практически не ограничен. К тому же толстостенные трубы обладают значительной несущей способностью, что и позволяет им соперничать с фасонным прокатом.

Наша Компания готова предложить вам широкий выбор самого разного металлопроката, в том числе и трубы электросварной. Цену и условия поставки вы можете узнать у наших менеджеров по телефону указанному на «шапке» сайта. Звоните, такого богатого ассортимента и таких выгодных цен вы не найдете больше нигде!

Electrically welded steel line-weld tubes. Range

ГОСТ 10704-91

ОКП 13 7300, 13 8100, 13 8300

Дата введения 01.01.93

1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.

2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1.

3. По длине трубы изготовляют:немерной длины:

при диаметре до 30 мм — не менее 2 м; при диаметре св. 30 до 70 мм — не менее 3 м;при диаметре св. 70 до 152 мм — не менее 4 м;при диаметре св. 152 мм — не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм — длиной не менее 4 м;мерной длины:

при диаметре до 70 мм — от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм — от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм — от 10 до 12 м.

Трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Т а б л и ц а 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

П р и м е ч а н и я:

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1 % за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы размерами 41,51,5—3,0; 43 1,0;1,5—3,0; 43,51,5— 3,0; 52 2,5; 69,61,8; 111,8 2,3; 146,15,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,41,9; 2,65;1682,65; 177,31,9; 1982,8; 203 2,65; 299 4,0; 530 7,5; 720 7,5; 820 8,5; 1020 9,5; 15,5; 1220 13,5; 14,6;15,2 мм, а также с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах табл. 1.

3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не рекомендуется.

3.1. Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:

I — с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II — без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

3.2. Предельные отклонения по длине мерных труб приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

3.3. Предельные отклонения по общей длине кратных труб не должны превышать:

15 мм — для труб I класса точности;

100 мм — для труб II класса точности.

3.4. По требованию потребителя трубы мерной и кратной длины II класса точности должныбыть с заторцованными концами с одной или двух сторон.

4. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы приведены в табл. 3.

Т а б л и ц а 3

П р и м е ч а н и е. Для диаметров, контролируемых измерением периметра, наибольшие и наименьшие предельные значения периметров округляются с точностью до 1 мм.

5. По требованию потребителя трубы по ГОСТ 10705 изготовляют с односторонним или смещенным допуском по наружному диаметру. Односторонний или смещенный допуск не должен превышать суммы предельных отклонений, приведенных в табл. 3.

6. Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать:

±10 % — при диаметре труб до 152 мм;

ГОСТ 19903 — при диаметре труб свыше 152 мм для максимальной ширины листа нормальной точности.

По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять трубы с односторонним допуском по толщине стенки, при этом односторонний допуск не должен превышать суммы предельных отклонений по толщине стенки.

7. Для труб диаметром свыше 76 мм допускается утолщение стенки у грата на 0,15 мм.

8. Трубы для трубопроводов диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют с предельными отклонениями по наружному диаметру торцов, приведенными в табл. 4.

9. Овальность и равностенность труб диаметром до 530 мм включительно, изготовленных поГОСТ 10705, должны быть не более предельных отклонений соответственно по наружному диаметру и толщине стенки.

Трубы диаметром 478 мм и более, изготовленные по ГОСТ 10706, должны быть трех классов точности по овальности. Овальность концов труб не должна превышать:

1 % от наружного диаметра труб для 1-го класса точности;

1,5 % от наружного диаметра труб для 2-го класса точности;

2 % от наружного диаметра труб для 3-го класса точности.

Овальность концов труб с толщиной стенки менее 0,01 наружного диаметра устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем.

10. Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.По требованию потребителя кривизна труб диаметром до 152 мм должна быть не более 1 мм на 1 мдлины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706, не должна превышать 0,2 % от длины трубы. Кривизна на 1 м длины таких труб не определяется.

11. Технические требования должны соответствовать ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706.

П р и м е р ы у с л о в н ы х о б о з н а ч е н и й

Труба наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В ГОСТ 10705—80:

То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной, кратной 2000 мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705—80:

Труба наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм, длиной, кратной 2000 мм, II класса точности по длине, изготовленная по группе Д ГОСТ 10705—80:

Труба наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности,немерной длины, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В ГОСТ 10706—76:

П р и м е ч а н и е. В условных обозначениях труб, прошедших термическую обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, добавляется буква Л.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССРРАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сокуренко, канд. техн. наук; В. М. Ворона, канд. техн. наук; П. Н. Ившин, канд. техн. наук; Н. Ф. Кузенко, В. Ф. Ганзина