Что лучше: газобетон или кирпич? Кирпич или газобетон – что лучше выбрать для строительных работ? Поризованный кирпич или газобетон.

Очень сложно или даже невозможно ответить на вопрос, что лучше – кирпич или газобетон, ведь это совершенно разные по структуре материалы. Их можно сравнивать разве что по морозостойкости, плотности, влагопроницаемости, теплопроводности и стоимости. Ниже мы попробуем разобраться в структурах и качествах этих элементов, а также посмотрим видео в этой статье.

Технические особенности газобетона

• Газобетон представляет собой искусственный конструкционно-теплоизоляционный материал, относится к ячеистым бетонам со сферическими порами 1-3 мм в диаметре. Данную продукцию производят для нужд строительства в виде плит, панелей и блоков (см. фото вверху) из кварцевого песка, цемента и газообразователя (порой добавляют известь или гипс), также в качестве наполнителей могут быть добавлены различные шлаки и зола.

• Процесс изготовления происходит следующим образом: сырьё помещают в форму, заливая его водой, и тогда происходит процесс, похожий на изготовление дрожжевого теста – масса всходит или вспенивается (реакция воды с газообразователем). После этого застывший материал режут на нужные куски (блоки, панели, плиты) и подвергают дальнейшей обработке. Изделие может быть подвергнуто обработке паром в автоклаве, чем приобретает дополнительную жёсткость, или сушке электроподогревом.

• Из-за процесса обработки такой материал подразделяют на два типа – автоклавный и неавтоклавный газобетон. Он очень хорошо режется ножовкой, в него легко забить гвоздь или вкрутить саморез. Газобетон, в отличие от пенобетона, впитывает влагу, но это, скорее, можно назвать преимуществом, нежели недостатком, потому что на него легко ложится штукатурка, и стены обретают возможность «дышать» (этот фактор одобрит любая инструкция по жилстроительству), чего уже нельзя сказать о пенобетонных конструкциях.

Физико-технические параметры для газобетонных блоков

• Размеры газобетонных блоков в основном зависят от прочностных и теплоизоляционных характеристик. Также имеет значение целесообразность, поэтому они могут производиться с пазами разного вида, а также в форме буквы U.

Основной параметр, который чаще всего учитывается при строительстве зданий – это ширина блока и чаще всего она равна 300 мм. Но и здесь учитывается множество нюансов, например, газобетон, может быть использован для основной стены или перегородки, в более холодных или в более тёплых климатических зонах.

Совет. Несмотря на кажущуюся скорость укладки более больших блоков, на самом деле темп работы снижается. Это происходит из-за неудобств, которые возникают для каменщика при работе с объёмным материалом.

Кирпич

Приведенные выше модульные таблицы взяты из книги А. М. Мороза «модульные таблицы для проектирования сооружений и кирпичной кладки».

Керамический кирпич

1. Керамический кирпич разных подвидов применяется для возведения и облицовки несущих и самонесущих стен, перегородок, дымовых труб, печей и заборов, кладок фундаментов, заделки ниш и проёмов. Также может комбинироваться стена из газобетона и кирпича, при этом последний будет служить основанием конструкции.
2. Такой кирпич можно подразделить на ещё на два подвида – лицевой (облицовочный) и рядовой (строительный). Обычный кирпич обладает целым рядом преимуществ по прочностным характеристикам и это проверено многолетней строительной практикой. Размеры рядового кирпича могут отличаться по его толщине:

• одинарный – 250x120x65 мм;
• полуторный – 250x120x88 мм;
• двойной – 250x120x103 мм.

1. Для удобства производства кладки и облицовки у кирпича существуют собственные названия сторон, так, торец у него называется тычком, ребро – ложком, а нижняя и верхняя плоскость – постелью.
2. Керамический кирпич любого типа обладает отличной морозостойкостью, а стены, возведенные из такого материала, как правило, соответствуют СНиП 23-03-2003 «Защита от шума». Стена из кирпича и газобетона по этим параметрам будут отличаться, и первый материал окажется в выигрыше перед вторым. У обычного кирпича водопоглощение составляет до 14%, а у клинкерного – не более 3%, к тому же и тот и другой очень быстро сохнет и на нём превосходно держится штукатурка и шпатлёвка из разных смесей.
3. Красный кирпич делают путём обжига глины, которая используется людьми в течение тысячелетий и абсолютно не приносит вреда. Плотность такого материала составляет 1950кг/м 3 , а если производится ручная формовка, то тогда вообще до 2000кг/м 3 .
4. Если производить сравнение газобетона и кирпича, то можно выделить, как минимум, три преимущества, которыми обладает кирпич, это морозостойкость, прочность и устойчивость, а также различная фактура и цветовая гамма. К недостаткам можно отнести такие моменты, как высокая цена (по сравнению с силикатом), возможность образования высопов (соли разного происхождения), необходимость подбора материала из одной партии (для облицовочного кирпича).

Силикатный кирпич

• Такого рода искусственный камень производят из кварцевого песка (9 частей) и воздушной извести (1 часть). Прессование в форму происходит в полусухом виде и подвергается обработке в автоклаве при температуре 170⁰C-200⁰C и давлении от 8 до 12 атмосфер. Иногда в такую смесь добавляются устойчивые к атмосферным осадкам и щелочам пигменты и тогда получаются цветные образцы для отделки.
• Силикатный кирпич разных подвидов применяется для возведения и облицовки несущих и самонесущих стен, перегородок, дымовых труб и печей (для наружной части), заборов, кладок, заделки ниш и проёмов. По размерам стандартные образцы силиката очень схожи с красным кирпичом, так одинарный имеет 250x120x65 мм, полуторный – 250x120x88 мм, а двойной силикатный кирпич М 150 – 250x120x138 мм.

• В зависимости от марки, морозостойкость силиката может колебаться от F 15 до F 50; теплопроводность от 0,39 до 0,60 Вт/м C; плотность от 1330 до 1890кг/м 3 .

Совет. Силикат не штукатурят, и в этом смысле сравнение кирпича и газобетона перевешивает чашу весов в пользу последнего. Но в жизни возникают разные ситуации, и бывает такое, что требуется штукатурка силикатной кладки. В таком случае, на стену при помощи гребёнки (зубчатого шпателя) наносится плиточный клей и после его высыхания можно успешно штукатурить.

• Если говорить о положительных качествах силикатного кирпича, то, в первую очередь, можно отметить его экологическую чистоту (кварцевый песок и известь), а также хорошие звукоизоляционные качества. Благодаря низкой водопрониыаемости у силиката очень высокая морозостойкость (гарантийный срок на эксплуатацию фасадов из такого материала обычно достигает 50 лет). По сравнению со строительным, у силикатного кирпича гораздо больший выбор цвета и фактуры, что позволяет наиболее широко использовать его как отделочный материал (в этом смысле газобетон не идёт с кирпичом ни в какое сравнение).
• К существенным недостаткам силикатного кирпича можно отнести его низкую жаростойкость и водостойкость (не путать с водопоглощаемостью). Из-за этого силикат никогда не используют для внутренней (не облицовочной) кладки печей, дымовых труб и фундаментов.
• Несмотря на недостатки, керамический и силикатный кирпич имеют самое широкое применение в промышленном, гражданском и военном строительстве. Многие мастера, которые своими руками возвели уже не один дом, отдадут предпочтение именно кирпичу, а не газобетону, но консервативные взгляды на многие вещи, в том числе и на строительство, были, и будут присутствовать у всех поколений.

Возведение стен

Монтаж стены из газобетона

• Как уже было упомянуто выше (информация в таблице), газобетонные блоки изготавливаются с погрешностью геометрических параметров не более 2 мм, что позволяет довольно точно производить их укладку. Это означает, что блоки монтируются на клеевой раствор, а толщина вертикального или горизонтального шва будет не более 3-5 мм. Как вы видите на фото вверху, порядок монтажа осуществляется вразбежку, точно так же, как и для кирпичной кладки – блок верхнего ряда перекрывает каждый вертикальный стык нижнего ряда.

• Первый ряд блоков в любом случае кладётся на бетонное или кирпичное основание, скорее всего, это будет фундамент, раз уж речь идёт о стенах. Обязательным требованием для такого основания является его строгая горизонтальность, а если таковой нет, то блоки придётся выравнивать раствором. Ещё одним обязательным условием для кладки первого ряда является его отсечка гидроизоляцией, которую делают либо рубероидом, как на фото, либо каким-то из гидроизоляционных растворов.
• Первый ряд блоков укладывается на цементно-песочный раствор, изготовленный в пропорциях, соответствующих марке цемента. Газобетон следует укладывать с максимальной точностью, и нивелирование первого ряда скажется на ровности швов всей стены.

Совет. Если блоки тонкие, и вы хотите избежать натягивания холода снизу, то укладывайте их не на сплошную цементную дорожку, а на прерывистую, набросав её бугорками. Так вы уменьшите площадь мостиков холода.

Зачистка неровностей тёркой с алмазной сеткой

• Прежде чем начать кладку второго ряда, вам нужно основательно выровнять горизонталь первого. Для удаления мелких бугорков и неровностей разного рода воспользуйтесь тёркой с алмазным напылением или обычным столярным рубанком. После этого тщательно очистите поверхность веником или щёткой.

• Раствор клея накладывается мастерком, а затем выравнивается специальной лопаткой с гребёнкой. Прежде чем класть следующий ряд, убирайте растекающуюся по краям смесь мастерком, чтобы не пачкать газобетон.

Кладка кирпича

• Мы не будем рассматривать все , потому что для этого понадобится большая отдельная статья, а просто обратим внимание на некоторые особенности. Кирпич кладётся на цементно-песочный раствор, с использованием различной перевязки (всё зависит от толщины стенки).

• Чаще всего для кирпичных стен используют способ колодцевой кладки, который позволяет засыпать в промежуток утеплитель в виде шлака или задувать эту пазуху пеноизолом. Для утепления здания наружная сторона такой кладки может делаться в два или даже в два с половиной кирпича. Для самой кладки чаще всего используют рядовой керамический одинарный кирпич, а для наружной и внутренней отделки – тот же керамический или силикатный, но только специальный – облицовочный.

Заключение

Керамические блоки или теплая керамика это по сути крупногабаритный кирпич, с аналогичными характеристиками, поэтому при выборе стенового материала можно руководствоваться качествами любого из этих материалов. Разница будет лишь в скорости кладки и в том, что для стен из теплой керамики потребуется меньше кладочного раствора.

Еще десять лет назад вопрос, что выбрать поризованный кирпич или газобетон не был актуален. Газобетон и керамзитобетон были единственными представителями на российском рынке. Но сегодня теплая керамика так же широко представлена на рынке, как и вышеназванные материалы. Поэтому выбор есть и сделать его правильно, можно только поближе познакомившись с характеристиками каждого из материалов.

Сравниваем важные для российских условий характеристики

• Теплопотери . Отапливать улицу никто из домовладельцев естественно не хочет, поэтому задача сократить расходы на отопление при продолжительных сезонах с отрицательными температурами более, чем актуальна. Воздух уникальный теплоизолятор и с увеличением процента пористости материала растут его теплозащитные свойства. Именно благодаря большой пористости и наличию пустот в теле блока теплая керамика имеет минимальный коэффициент теплопроводности, всего 0,16 Вт/(M×°C). Значение коэффициента у газобетона несколько ниже, около 0,12 Вт/(M×°C), что позволяет сделать стены тоньше. Но сегодня уже и некоторые керамические блоки Porotherm имеют коэффициент равный 0,12. Поэтому в отношении сохранения тепла в вашем жилище шансы практически равны.
• Морозостойкость . У теплой керамики показатель F50, что означает, что керамические блоки пригодны для строительства и в северных районах. Такой же высокий показатель морозостойкости и у газобетона.
• Долговечность . Теплая керамика это тот же хорошо известный кирпич из обожженной глины, только с улучшенными характеристиками. Сохранившиеся постройки из красного кирпича многовековой давности говорят сами за себя. Судить о долговечности газобетона пока еще рано, так как срок его появления на свет еще не перешагнул вековую отметку. Самым старым постройкам не более 70 лет.
• Экологичность . Теплая керамика это глина, самый что ни на есть экологически чистый природный материал и ничего более. Газобетон материал, созданный искусственно, но на основе природных материалов. Для его изготовления используются песок, вода, цемент и алюминиевая пудра. Поэтому большой плюс по этому показателю в пользу поризованного кирпича и керамических блоков.

Почему все же при многих почти равных показателях на вопрос что выбрать поризованный кирпич или газобетон, специалисты дают ответ в пользу первого материала?

При равных условиях эксплуатации под воздействием высоких температур, повышенной влажности и т.д. никаких вредных выделений из керамики гарантированно не будет. Газобетон хорошо адсорбирует влагу, поэтому есть риск снижения его теплотехнических характеристик, дополнительная защита от влаги обязательна. При повышенной влажности может возникнуть деформация, при которой на восстановление внутренней и внешней отделки придется выложить дополнительную, иногда немалую сумму. Вот поэтому и мы тоже рекомендуем и предлагаем вам теплую керамику.

Что лучше кирпич или газобетон ? Это один из самых частых вопросов, которые задают себе будущие застройщики загородных домов при выборе стенового материала. В настоящее время самой большой популярностью пользуется загородный дом из кирпича или газобетона : 1) газоблок - по-другому (тоже самое) - газобетон, газобетонный блок, производится промышленным автоклавным способом (не путать с пеноблоками, которые изготавливаются чаще всего кустарным способом для создания конкурентной привлекательной цены, но с более низкими техническими характеристиками); 2) керамоблок - по-другому (тоже самое) - кирпич, керамика, керамические блоки, керамический камень, теплая керамика, крупноформатный кирпич, поризованный кирпич, поризованный камень, поризованный блок.

Кирпич или газоблок - 2 самых популярных материала, борющихся за лидерство на рынке современных строительных материалов. Являясь разными материалами по своему составу и свойствам (газоблок - песок, цемент и известь; кирпич - глина), они обладают некоторыми схожими качествами:

1. Применяются для возведения однослойных стен для индивидуальных жилых домов в Ленинградской и Московской областях без дополнительного использования утеплителей;
2. Обладают высокой несущей способностью и большим коэффициентом надежности, поэтому более чем достаточны для возведения 2-3х этажных загородных домов;
3. Обладают в той или иной степени свойством паро- и воздухообмена, что важно для комфортного проживания в коттеджах, построенных из данных материалов;
4. Безопасны для здоровья жильцов и окружающей среды, т.к. в своем составе не содержат вредных, токсических соединений;
5. Оба материала - 100%-ные минералы, поэтому они долговечные, пожаро- и биостойкие.

Газобетон или керамика - в чем же тогда разница между ними? Для ответа на этот вопрос обратимся к следующей таблице:

Свойства материала	Построить дом из газобетона D400 375x625x250мм	Построить дом из кирпича формата 14,3NF 510x250x219мм
Сравнительные сметы по строительству 2х-этажного коттеджа общей площадью 165,8м 2
Внешний вид коттеджа, взятого для сравнения и его планировки (визуализации принадлежат архитектурной студии Альфаплан)
Итоговая стоимость строительства «коробки» дома	3 729 168 руб	4 201 422 руб
Разница в стоимости строительства	472 254 руб Т.о. строительство дома из газобетона дешевле дома из крупноформатного кирпича в среднем на 10-15%
Достаточная толщина «теплой» стены (R норм =3,08(м2*С)/Вт - коэфф. сопротивления теплопередаче)	375мм R=3,36 (в сухом состоянии) - стена теплая не требует «доутепления» (по данным производителя)	630мм R=3,34 (с учетом отделки лицевым кирпичом 120*250*65) - стена теплая не требует «доутепления» (по данным производителя)
Вес материала	400кг/м 3	800кг/м 3
Геометрия блоков	Погрешность геометрии газобетонных блоков +/- 1мм (наилучшая геометрия). Кладка ведется на тонкошовный клей. Шов 2-3мм. Минимальная усадка по кладочному шву 0,3мм/м и отсутствие «мостиков холода».	Погрешность геометрии крупноформатных поризованных блоков +/-2-3мм. Кладка ведется на теплый (перлитовый) кладочный раствор (шов в 4 раза теплее цементно-песчаного раствора) с использованием стеклотканевой сетки (предупреждает провал раствора в щели). Шов 8-10мм. Минимальная усадка по кладочному шву 2-3мм/м.
Резка и штробление блоков	Резка ножовкой по газобетону, штробление ручным штроборезом	Алмазные диски
Продольное армирование стен (снижает риск образования температурно-усадочных трещин при растягивающих нагрузках)	Выполняется стержневой арматурой AIII 8мм на 1-м, далее - на каждом 4-й ряду, в подоконных рядах.	Рекомендуется использовать стержневую арматуру AIII диаметром 6-8 мм. Не рекомендуем использовать арматурную сетку - т.к. она становится идеальным мостиком холода по всему периметру стен, а применение тёплого кладочного раствора становится бессмысленным. В качестве альтернативного материла рекомендуется использовать композитную сетку.
Особенности материала	Высокая паропроницаемость стен создает комфортный микроклимат в доме за счет наилучшего паро- и воздухообмена. Высокое капиллярное водонасыщение. Отделка производится только паропроницаемыми материалами и минеральными утеплителями. Оптимальный вид наружной отделки для дома из газобетона - это вентилируемый фасад с использованием лицевого кирпича или декоративных панелей.	Низкое капиллярное водонасыщение. Как правило, наружная отделка дома производится облицовочным кирпичом.
Состав блоков и безопасность для здоровья	Не содержит вредных, токсических соединений. Состав: песок, цемент, известь, вода. Алюминиевая пудра при порообразовании превращается в оксид алюминия - связанное и стойкое химическое соединение.	Не содержит вредных, токсических соединений. Состав: глина. Опилки, добавляемые в сырьевую массу, выгорают в процессе обжига, образуя микропоры.
Радиационный фон (допустимая норма радиации 25-30 мкР/ч)	Не повышает радиационный фон в доме.	Может повышать радиационный фон в доме. Приобретать кирпич необходимо только на промышленных производствах, где продукция проходит радиационный контроль и имеет соответствующие сертификаты.
	Для той категории заказчиков, которые беспокоятся о радиационном фоне в доме - рекомендуем приобрести бытовой дозиметр (радиометр) - стоимость в интернете от 3 000руб и измерить значение приобретаемой партии кирпича.
Гвоздимость стен	Требуется специальный крепеж. Данное свойство материала в настоящее время не имеет практического значения, т.к. с помощью современных крепежей можно производить монтаж и крепление конструкций и оборудования к любым стенам.

Это важно знать!

Различия наиболее важные для потребителя (газобетон vs . кирпич)

1. Дом из кирпича продается лучше и дороже, чем из газобетона (газобетон < кирпич)

   Когда при разговоре задают вопрос: «Из чего построен твой дом?», то в ответ мы слышим: «из кирпича», «из газобетона», «из бруса», «из керамзитобетона» и т.д. Никто не спросит в начале про тип фундамента или тип кровельного покрытия. Т.е. для всех потребителей материал стен загородного дома имеет преобладающее значение, т.к. именно стены защищают и создают приватное пространство для всех членов семьи, ограждают нас от агрессивного влияния окружающей среды (ветер, осадки, холод, жара и т.п.) и сохраняют тепло.

   Данный психологический момент часто определяет наш выбор материала для стен между газобетоном и кирпичом. В нашем сознании с надежностью, долговечностью и респектабельностью ассоциируется в первую очередь кирпич, как основной строительный материал для замков, крепостей, дворцов и особняков с древнейших времен. Данное правило ярко демонстрирует покупательский спрос на готовые загородные дома. На рынке загородной недвижимости дома, построенные из кирпича, обладают более высокой ликвидностью, чем дома из газобетона. Т.е. дом из кирпича купят охотнее, быстрее и дороже, чем такой же дом из газобетона.

2. Стены дома теплее, а стоимость строительства из газобетона дешевле, чем из кирпича (газобетон > кирпич)

   При одинаковых значениях по теплозащите стен для индивидуальных жилых домов для постоянного проживания (когда стены из обоих материалов одинаково теплые):

   • толщина однослойной кирпичной стены должна составлять от 440мм (керамоблок Porotherm с наружной и/или внутренней штукатуркой) до 640мм (керамические блоки RAUF формата 14,3NF 510мм + облицовочный кирпич 120мм);
   • толщина однослойной стены из газобетона должна составлять от 375мм до 400мм (с наружной и/или внутренней штукатуркой) в зависимости от бренда и плотности блоков.

   При одинаковых толщинах = стены дома из газобетона теплее кирпичных.

   Т.о. если сравнить 2 дома - из кирпича и газоблока с одинаковыми планировками и площадью комнат, то для строительства кирпичного дома потребуется фундамент с бОльшей площадью, чем для аналогичного дома из газобетона. Кроме этого, для кирпичного дома увеличиваются все остальные строительные объемы - площади и объемы всех стен, перекрытий, стропильной системы, кровельного покрытия. В целом строительство дома из кирпича дороже дома из газобетона в среднем на 10-15%.

3. В интернете больше отрицательных отзывов о газобетонных домах, чем о кирпичных (газобетон < кирпич)

   Как правило, основные жалобы жильцов при эксплуатации домов связаны с тем, что внутренняя поверхность газобетонных стен сырая не только в мокрых (ванные, санузлы), но и в жилых помещениях. Сырые стены хуже сохраняют тепло, а кроме этого, способствуют образованию плесени и грибков. Есть ли объяснение этим отрицательным отзывам? Разумеется, есть и связано это с тем, что строительство стен было произведено с нарушением технологии в силу отсутствия необходимых знаний при самострое или халатного отношения к производству монтажных работ наемных бригад.

   У любого материала как у кирпича, так и газобетона есть своя область применения и особенности, которые регламентируются конструктивными решениями и требованиями. Если знать и соблюдать данные требования, то мы получаем необходимый результат, а если нарушаем технологию или ожидаем от материала чего-то для него не свойственное, то обманываемся в ожиданиях и начинаем рассуждать о его «недостатках», как в случаях с отрицательными отзывами в интернете. Для качественного строительства стен из газобетона необходимо учесть множество нюансов, знаниями которых обладают только опытные и профессиональные строители.

4. Стены из керамических блоков хрупкие, с плохой гвоздимостью (газобетон > кирпич)

   Некоторые застройщики, при рассмотрении керамоблока в качестве стенового материала, боятся того, что «потом» на стены ничего не навесить, т.к. перфоратором и обычным крепежом не обойтись. Это правда - для навешивания тяжелых предметов и конструкций (лестницы, полки, навесные шкафы, шведская стенка, турник и т.п.) на стены, после окончания их строительства, потребуется специальный крепеж. Но в настоящее время данное свойство не является большим недостатком, т.к. практически в любом магазине метизов и строительном гипермаркете представлены специальные анкера (пластиковые, химические) для стен из керамических блоков. Кроме этого, при новом строительстве, еще на этапе проектирования, предусматриваются бетонные или металлические закладные элементы для будущих навесных конструкций. Профессиональные строители все это знают и учтут при строительстве стен.

Керамоблок или газобетон мнения специалистов.

Компанией Фул Хаус за 11 лет работы построено более 80 домов из крупноформатного кирпича и более 130 домов из газобетона. Керамоблок или газобетон ? И тот и другой материал на практике зарекомендовали себя в качестве надежных стеновых материалов. Керамические блоки или газобетон что лучше ? Оба материала хороши, при этом, у каждого из них есть особенности, которые необходимо учитывать при кладочных работах, анкеровке, отделке и утеплении. Соблюдение специальной технологии в работе как с керамическими блоками, так и с газоблоком - главная составляющая при строительстве надежного и комфортного жилого дома.

Об основных свойствах керамоблока и газобетона мы Вам рассказали, теперь - выбор за Вами. Всегда будут клиенты, которые выберут дом из газобетона и такие, которые всегда останутся убежденными приверженцами кирпичного домостроения.

Смета по строительству дома из кирпича и/или газобетона (в т.ч. сравнительные сметы) подготавливаются нашими специалистами бесплатно и всего за 1 день. Для получения сметы достаточно заполнить форму внизу страницы.

Одним из вопросов, с которого строительство начинается, является выбор материала для возведения стен. Современный строительный рынок может предложить большое множество строительных материалов с самыми разными характеристиками, а частенько бывает и так, что потребительская стоимость у них явно завышена.

Перед тем как взяться за постройку коттеджа, надо составить понятие о том, каковы ожидаемые условия эксплуатации, и выбор останавливать на стройматериале, имеющем определенный подходящий для этих условий набор свойств.

К слову, это не так уж и просто из-за обширного количества имеющихся на рынке предложений, сопровождающихся рекламой, которая может оказаться лживой или содержать неточные сведения. Самыми популярными материалами в этой сфере считаются кирпич в традиционном варианте и ячеистые бетоны, из которых лучшим многие считают газобетон. Что из них будет лучше — газобетон или кирпич, — следует решать, предварительно ознакомившись с основными характеристиками.

Особенности кирпича

В строительстве обожженный кирпич применяется достаточно давно. Он был известен и более четырехсот лет назад. Конечно, он далеко не сразу обзавелся всеми свойствами современного изделия, но следует отметить, что за это время его характеристики существенно улучшились.

На сегодняшний день кирпич представляет собой материал с большой прочностью и долгим сроком службы. Его применяют строители во всех странах мира. Данное изделие изготавливают из глины. В производстве кирпичей разного вида применяют глину разного состава и разной дисперсности.

Глина, смешанная с водой и соответствующим образом просушенная, способна хорошо удерживать форму. При последующем обжиге в изделии происходит формирование целого комплекса механических характеристик. Процесс обжига занимает довольно продолжительное время — применяется динамическое изменение температуры и определенная атмосфера в сушильной камере.

Обжиг осуществляется в соответствии с индивидуальными технологиями — они разрабатываются для конкретного состава глины. Уровень морозостойкости и прочности готовой продукции зависит от температуры и длительности обжига.

В зависимости от того, каковы технология производства и состав начальной смеси, делится кирпич на силикатный и керамический виды. У силикатного кирпича имеются такие качества, как морозостойкость и повышенная прочность, но существенное влагопоглощение и довольно большая теплопроводность послужили причиной более широкого распространения другого вида, то есть кирпича керамического. Он более устойчив к вымыванию из-за осадков, обладает отличными звукоизоляционными свойствами.

Также у него более высокие, чем у силикатного кирпича, теплоизоляционные характеристики. У керамического кирпича прочность составляет 25 МПа, благодаря чему он подойдет для использования в качестве конструкционного материала для несущих стен в многоэтажных зданиях.

Определение газобетона

У газобетона основной характеристикой можно считать высокую теплоизоляционную способность, которая обусловлена пористой структурой материала, при этом конструктивная прочность сохранится на том уровне, который позволяет строить из него здания высотой в три этажа.

Для газобетона типичен такой состав: вода, известь, цемент, кварцевый песок и алюминиевая пудра. Иногда производители добавляют в исходный состав шлаки, золу и прочие отходы производства. Общая себестоимость при этом получается несколько дешевле, но качество готовой продукции сильно снижается.

У наилучшие эксплуатационные характеристики. При повышенных температуре и давлении в автоклаве блоки газобетона приобретают достаточно однородную макроструктуру, что существенно отражается на прочности стройматериала. При этом уменьшается влияние влажностной и температурной усадки на стабильность геометрической формы блоков.

Вряд ли возможно однозначно ответить на вопрос о том, какой из материалов лучше для возведения стен. И блоки газобетона, и кирпич обладают комплексом эксплуатационных характеристик, свойственных только этому материалу. Но при малоэтажном строительстве газосиликатные блоки опережает кирпич по нескольким показателям. Габариты блоков из газобетона равняются габаритам 7 или 8 кирпичей, поэтому строительство получается более быстрым, а скрепляющий раствор понадобится в гораздо меньшем количестве.

Благодаря обширному спектру марок газобетона использование его возможно и в теплоизоляционных, и в конструкционных целях. Но следует иметь в виду, что выстроенному из кирпича зданию понадобится дополнительное утепление. Можно упомянуть и то, что на газобетонные блоки цена будет более низкой, чем на тот же объем кирпичей. А по стоимости 1 кв.м. кладки газобетон — лидер. Его использование способствует экономичности строительных расходов.

Перед тем как остановить выбор на каком-либо стройматериале, стоит ознакомиться с его рабочими характеристиками.

Сравнительные характеристики

Один из самых важных показателей при выборе материала — это масса будущей постройки. Так, фундамент для кирпича потребуется из-за большего веса более дорогой и сложный, чем для газобетона.

Способность материала передавать тепло, то есть теплопроводность. Чтобы обеспечивать дому со стенами из кирпича хорошее качество теплоизоляции, толщина стен должна быть 50 см, а это увеличивает количество нужного для строительства материала. Либо придется использовать утеплительные материалы, что тоже не всегда удобно. с такой же теплопроводностью можно сделать толщиной в 40 см.

Можно сравнивать кирпич с бетоном и в отношении морозостойкости — это способность материала сохранять прочность и во влажном состоянии, и при неоднократном повторении оттаивания и замораживания. Для газобетона это 25-35 циклов, для кирпича-шамота — приблизительно 50 циклов. Если необходимо, чтобы постройка могла прослужить долгие годы, лучше выбирать кирпич.

Основное ограничение в применении газобетона: не следует строить из него здания высотой выше трех этажей из-за меньшей, чем у кирпича, прочности кладки. Идеальный вариант — коттедж, постройка которого благодаря выбору газосиликатного материала обойдется дешевле.

Срок службы дома будет зависеть в большей степени и от такой характеристики, как водопоглощение. С ее увеличением срок эксплуатации снижается. Этот показатель у газосиликатного материала составляет 100%, у кирпича — только 6-16%. Повышенная гигроскопичность приводит к образованию плесени и грибка, из-за этого следует проводить строительство при солнечной и сухой погоде.

Зато экологичность и пожаробезопасность как в кирпичной постройке, так и в доме из газобетонных блоков современным требованиям соответствуют одинаково.

Влажностная усадка — это один из показателей в пользу кладки из кирпича. Дом, для стен которого материалом послужили газосиликатные блоки, постепенно уменьшается в размерах, из-за чего на отдельных блоках или стенах могут образовываться трещины. Там, где материал соприкасается с сухим теплом, например, поблизости от дымоходов, усадка будет еще большей. У стен из кирпича этого не случается.

Газосиликатные блоки несколько легче поддаются механической обработке, однако следует как можно аккуратнее отнестись к монтажу окон и дверей — для этого кирпичная стена будет надежнее. Варианты отделки фасада для кирпича тоже намного разнообразнее.

Огнестойкость материала — это способность его сопротивляться воздействиям повышенной температуры в случае пожара. Степень огнестойкости — это показатель того, сколько часов конструкция сможет выдержать до того, как повысится температура и возникают обрушения, сквозные трещины, отверстия.

И газосиликатные стройматериалы, и кирпичи относят к первому классу огнестойкости.

Это значит, что выполненные из этих материалов несущие стены имеют минимальный предел огнестойкости, равный 2,5 часам. Можно для примера провести сравнение со стенами из древесины. Их минимальный предел огнестойкости составляет 30 минут.

Если со всеми прочими параметрами разобраться не так уж сложно, то сравнить стоимость материалов вряд ли удастся с высокой точностью. Дело в том, что цены на одни и те же стройматериалы могут существенно отличаться даже в пределах одного города. Поэтому просчитывать затраты на кирпич или газобетон надо непременно с учетом месторасположения строительства.

Учитывать надо и то, что приобретенный материал понадобится транспортировать на объект. Вряд ли кого-то устроит такой вариант, когда выбранные газосиликатные блоки, которые дешевле кирпича, при доставке обойдутся в сумму во много раз большую. Но, как правило, в зависимости от месторасположения строительства стоимость купленного кирпича выйдет на 15-30% больше, чем такого материала, как газосиликатные блоки.

Что касается времени постройки, то блоки газобетона позволяют возводить стены намного быстрее, чем в том случае когда конструкционные элементы выполняются из кирпичей. Связано это с объемом материала и его весом. Кирпич меньше газоблока в 13 раз, а вес у него вчетверо больше. На практике получается так: из кирпичей коробка получается после 3-6 месяцев работы, если выбраны блоки из газобетона, то все можно возвести за 1-3 месяца.

Заключение

Для некоторых определяющим моментом при выборе материала может стать сила привычки. В обществе сформировано довольно стойкое убеждение, что добротному дому следует быть только кирпичным. Этому находится множество подтверждений. Так, например, многие древние крепости прекрасно сохранились, несмотря на свой более чем солидный возраст.

Конечно, можно пуститься и по безопасному и проверенному пути, то есть последовать традициям. Но не следует, выбирая материал, игнорировать современные технологии. Это позволит вам сэкономить и денежные средства, и время . Здесь главное, чтобы применение их было взвешенным и трезвым решением, а не данью моде. Кирпич или газобетон? Выбор следует делать, опираясь на здравый смысл.

Вряд ли можно определить с точностью, что будет лучшим материалом именно для вашей постройки. Понятия «дороже-дешевле», как и «лучше-хуже», достаточно относительны — применять их можно лишь в тех случаях, когда перед вами уже лежит проект будущего дома. В некоторых случаях лучше использовать в качестве материала для постройки только газосиликатные блоки, в других — только кирпич. Существует и возможность комбинирования того и другого.

При строительстве дома нужно определить, из какого материала будут возводиться стены. При этом здание должно быть прочным, надежным, а строительство - недорогим. Чаще всего для этих целей используются кирпич и газобетон. Перед тем как определиться, выбрать кирпич или газобетон, рассмотрим особенности каждого стройматериала.

Особенности кирпича и разновидности

Кирпич отличается высокой экологичностью, прочностью, долговечностью. Для его изготовления используются натуральные материалы, такие как вода, известь и кварцевый песок (для силиката) или глина (для керамического изделия). Для изготовления разновидностей используются материалы с разной дисперсностью, от которой зависит прочность готового изделия.

Кирпич отличается высокой прочностью и максимальным сроком службы. По стоимости он дороже газобетона.

Для получения материала смешиваются с водой известь и песок или глина. После предварительного высушивания производства производится обжиг. Процесс довольно сложен и длителен. От того насколько правильно будет подобрана и точно выдержана температура обжига и в сушильной камере, будут зависеть механические свойства (прочность и морозостойкость) получаемого продукта.

Классификация на силикатный и керамический производится по основному компоненту смеси, используемого для изготовления. Оба эти вида могут быть как обычные, так и поризованные, то есть с прорезями.

Поризованный кирпич максимально приближен по некоторым показателям к газобетону. Его используют для кладки внутренних и наружных стен, несущих коробок здания и перестенков, в качестве отделочного или промежуточного стройматериала. Особенности пустотелого керамического продукта - малый вес, экологичность и высокие прочностные характеристики.

Силикатный

Силикатный материал отличается большей плотностью, звукоизоляцией, прочностью, морозостойкостью, износостойкостью. По этим параметрам продукт превосходит керамические и блочные стройматериалы.

Для изготовления силикатного камня используется смесь из 9 объемов кварцевого песка на один объем воздушной извести. Состав в полусухом виде запрессовывается в форму и обжигается в автоклаве при 170-200 ⁰C и 8-12 атмосферном давлении. Для повышения стойкости к внешним воздействиям, для окрашивания или стойкости к щелочам готового изделия, в смесь добавляются специальные примеси.

Сфера применения:

• возведение и отделка несущих стен и самонесущих перегородок;
• облицовка наружных частей дымовых труб и печей;
• кладка заборов;
• заделки ниш и проемов.

Размерная классификация стандартных кирпичей:

• одинарный - 25 x 12 x 6,5 см;
• двойной (М150) - 25 x 12 x 13,8 см.

Кирпичу разных марок свойственны морозостойкость F15-F50, теплопроводность - 0,39-0,60 Вт/м C, плотность - 1330-1890 кг/м3. Силикат не штукатурится. Если по какой-либо причине это необходимо, на силикатную кладку гребенкой наносится специальный состав, после высыхания которого наносится штукатурный слой.

Преимущества силиката:

• экологичность;
• хорошие звукоизоляционные качества;
• высокая морозостойкость;
• долговечность (выполненные из него фасады могут прослужить до 50 лет);
• большой ассортимент цветовой гаммы и фактуры, что расширяет сферу использования в качестве отделочного материала.

Недостатками силиката является низкая влагостойкость и неустойчивость к воздействию высоких температур. Поэтому такой материал не используют в качестве основного для печей, каминов, колодцев, дымовых труб и подземных фундаментов.

Керамический

Сфера применения керамических изделий:

• кладка и облицовка несущих стен и самонесущих перегородок;
• сооружение дымовых труб, печей;
• кладка заборов;
• сооружение фундаментов;
• заделки проемов, ниш.

При комбинировании с газобетоном, керамический камень служит основанием конструкции. Насыщенность цвета, форма и текстура, прочность, огнеупорность, сопротивляемость погодным воздействиям и долговечность керамического изделия зависят от его вида и способа производства. Требуемая степень спекания формы достигается при 8-15 часовом обжиге в условиях постоянных температур в диапазоне 900-1150 0С. Температура подбирается в зависимости от используемого сорта глины. После обжига керамический продукт медленно охлаждается. Плотность готового материала - 1950кг/м3. При использовании ручной формовки эта величина достигает 2000кг/м3.

Виды керамического кирпича:

• лицевой или облицовочный;
• рядовой или строительный.

Размеры рядового изделия отличаются по толщине изделия:

• одинарный - 25 x 12 x 6,5 см;
• полуторный - 25 x 12 x 8,8 см;
• двойной - 25 x 12 x 10,3 см.

Преимущества:

• высокая морозостойкость;
• повышенная звукоизоляция;
• низкая степень водопоглощения (у обычного - 14%, у керамического - не более 3%);
• хорошая адгезия к штукатурке и шпатлевке;
• многообразная фактура и цветовая гамма;
• высокая прочность и устойчивость к внешним воздействиям.

Недостатки:

• высокая стоимость в сравнении с блочными материалами и силикатным кирпичом;
• образования высолов;
• необходимость использования изделий одной партии для облицовки.

Особенности газобетона

Газобетон имеет ячеистую структуру, поэтому ему характерны высокая теплопроводность, звукоизоляция при небольшой массе. Несмотря на пустотелую структуру, материал отличается достаточной прочностью для возведения трехэтажных зданий. Газобетон поставляется в виде .

Для изготовления изделий нужна смесь из цемента, извести, песка, алюминиевой пудры и воды. По необходимости добавляются шлак, зола или другие производственные отходы. Однако эти материалы хоть и снижают себестоимость блоков, но плохо сказываются на прочностных показателях. Полученная смесь обжигается в автоклаве при повышенном давлении и температуре. Это позволяет получить однородную прочную макроструктуру.

Блоки газобетона имеют большие размеры, чем кирпичные. Например, 1 пеноблок равен 7-8 единицам силиката. Следовательно, идет быстрее, требуется меньше кладочного раствора и самого строительного материала. Газобетонные блоки можно применять в качестве конструкционного материала и теплоизоляции одновременно.

Чтобы определить, что лучше, газобетон или кирпич, нужно тщательно сравнить их основные характеристики.

Коэффициент прочности на сжатие

Этот параметр определяет прочность возводимого здания и характеризует предельную величину нагрузки, которую способен выдержать стеновой материал без ощутимых внешних воздействий. Коэффициент прочности на сжатие кирпича составляет 110-220 кг/см², а газобетона - 25-50 кг/см². Следовательно, пеноблоки непригодны для кладки несущих стен и сооружения многоэтажных конструкций, так как они не выдержат собственной массы, веса плит перекрытия.

Теплопроводность

При сооружении кирпичных стен толщина кладки составляет 50 см. Этой величины достаточно для обеспечения нормальной теплоизоляции. С целью повышения параметра допускается отделка слоем утеплителя. Блочные стены с аналогичным теплоизоляционным эффектом, как у кирпичной кладки в 50 см, имеют толщину 40 см. Поэтому газобетонные изделия рекомендуются при возведении зданий, интенсивно эксплуатируемых в холода.