Oštrenje noževa: teorija i pravila, izrada oštrica vlastitim rukama za različite svrhe. Mi nismo glupi! Oštrice za noževe koje će vas osloboditi muškog posla

Oštrenje noževa uradi sam veoma je korisno u domaćinstvu.

Uz pomoć prilično jednostavnih, možete precizno i ​​sigurno naoštriti alate za rezanje, što je jednostavno neophodno u kuhinji, ribarima i lovcima, u radionici.

Naravno, oštrice širok raspon dostupan u prodavnicama, ali kućni aparati osloboditi se dodatnih troškova.

Tupi nož je muka za domaćicu kada seče hleb, kuva hranu, kolje meso. Rezanje ih nije samo teško, već i opasno, jer. upravo tupi instrumenti imaju veću vjerovatnoću da izazovu ozljede. Nema smisla dokazivati ​​potrebu za oštrim oštricom za ribara, lovca, obućara itd. Svima je potpuno jasno da nož zahtijeva periodično oštrenje. Druga stvar je kako to obezbijediti.

Mnogi ljudi koriste alate kao npr abrazivno kamenje, brusne ploče i brusni papir, turpije. Najčešće se u te svrhe kupuju abrazivne ili brusne šipke, a sam postupak se provodi "na oko". Nakon takvog oštrenja, nož postaje oštar, ali se i dovoljno brzo otupljuje.

Zašto se ovo dešava? Oštrica noža je izrađena od raznih čelika, ima različite debljine i parametre oštrenja. Proces visokokvalitetnog oštrenja trebao bi u potpunosti vratiti oblik oštrice, a samo u tom slučaju njegova će oštrina zadovoljiti planirane standarde.

Čak je i profesionalcima vrlo teško osigurati ravnomjerno oštrenje bez fiksiranja položaja i vodećih elemenata. Zadatak je mnogo lakši kada koristite posebne uređaje koji vam omogućuju stabilizaciju načina obrade (opterećenja, smjerovi, brzina).

Za mehanizaciju prilično mukotrpnog rada bolje je koristiti odgovarajuće mašine za mljevenje. I oprema i mašine se mogu izraditi ručno.

Osnovni principi oštrenja

Prilikom pravilnog oštrenja noža mora se ispuniti glavni uvjet - formirajući oštru ivicu oštrice uz zadržavanje njenog oblika, što se osigurava uklanjanjem metala pod određenim uglom.

Tokarenje se izvodi abrazivnim materijalom različite veličine zrna. Njegov izbor je određen karakteristikama čvrstoće čelika. Pravilno oštrenje podrazumijeva određeni redoslijed rada.

Ugao oštrenja

Efikasnost i kvalitet događaja koji se razmatra ograničen je osnovnim parametrom - uglom izoštravanja. Ovisno o namjeni, noževi imaju sljedeća značenja:

• imaju najmanji ugao ravne britve– (7-11)°;
• noževi za rezanje fileta - (11-14) °;
• kuhinjski noževi za većinu proizvoda, uklj. hleb, povrće, meso itd. – (16-21)°;
• lovački alat i noževi opće tehničke namjene - (21-26)°;
• univerzalni lovački noževi - (21-40) °;
• poseban alat koji se koristi za rezanje i sjeckanje (na primjer, mačeta) - (29-50) °.

Ugao oštrenja u velikoj mjeri određuje debljinu oštrice. Pod najmanjim uglovima, trebalo bi da podseća na britvu, a na visoki uglovi stvorena je mogućnost proizvodnje ekstra jakih, masivnih noževa.

Bitan. Držeći abrazivni element i sam nož u rukama, vrlo je teško osigurati zadani kut po cijeloj dužini oštrice, što dovodi do neravnomjernog ručnog oštrenja.

Osnovna namjena uređaja je tvrda fiksacija jedan od elemenata i jasan smjer kretanja drugog elementa.

Vrste i izbor abraziva

Potreban za oštrenje noževa abrazivni kamen, koji će omogućiti potrebno rezanje metala. Abrazivnu sposobnost obezbjeđuje određena vrijednost zrnatosti površine, tj. broj abrazivnih zrna po jedinici površine. Prema ovom parametru razlikuju se sljedeće kamenje:

• veoma grubi abrazivi međunarodna klasifikacija- ekstra grubo) - imaju veličinu zrna manju od 260;
• grubi (grubi) abrazivi - 310-360;
• srednji (srednji) abrazivi - 390-510;
• fini (fini) abrazivi - 590-720. Ovo je glavna kategorija brusnih ploča koje se koriste za oštrenje noževa;
• vrlo fini (ultra, ekstra fini) ili abrazivi za mljevenje. Koriste se za oštrenje brijača i finu završnu obradu oštrica noževa.

Prema prirodi porijekla, abrazivno kamenje se dijeli na prirodno ili prirodno(korund, škriljac) i umjetni (keramika, umjetni dijamant). Osim toga, gumeni elementi se ponekad koriste za finu izradu. Kada koristite abrazive, njihovu površinu navlažene vodom ili rastvorom sapuna(vodeni alat), kao i ulje na platnu(uljno kamenje).

Oblik abraziva može biti okrugli (diskovi) ili pravougaoni (šipke). Najčešće se koriste šipke, a odabrane su tako da dužina znatno premašila dužinu oštrice noža.

Za potpuno oštrenje alata preporuča se imati 2 šipke srednje i sitne granulacije. Komplet je najbolje dopuniti vrlo malim kamenom. Najbolja opcija razmatra se upotreba dvostranih šipki, kod kojih jedna strana ima srednju zrnastost, a suprotna strana ima finu zrnastost.

Postupak ručnog oštrenja

Svi uređaji su dizajnirani da olakšaju rad i poboljšaju njegovu kvalitetu, i opšti poredak ručno oštrenje ostaje isti:

1. Proces počinje s grubom ili srednje zrnatom šipkom, koja se polaže na ravan. Poželjno je osigurati njegovu fiksaciju.
2. Oštrica noža je dovedena na abrazivnu površinu pod uglom, pola ugao oštrenja. Glavni zadatak je osigurati konstantnost ugla tijekom cijelog događaja.
3. Glatkim pokretom uz lagani pritisak, oštrica se pomiče od početka do kraja šipke u smjeru „daleko od vas“. Rub šipke uvijek mora biti okomit na smjer kretanja oštrice. Nemoguće je dozvoliti da se oštrica odlomi na kraju kamena.
4. Po dolasku do ruba šipke, kretanje se vrši u suprotnom smjeru, pri čemu oštra ivica uvijek mora biti na površini abraziva. Promjena smjera je omogućena okretanjem ručke.
5. Proces se ponavlja sve dok se na poleđini vrha oštrice ne pojavi neravnina duž cijele dužine. Trebalo bi da se pomeri na suprotnu stranu prilikom promene smera.
6. Zatim se uzima šipka srednjeg zrna, ali sa manjim zrnom. Oštrenje se nastavlja, ali pokreti se najprije izvode samo "udaljeno od vas" dok metal ne zablista na jednoj strani, a zatim se obrađuje i druga strana.
7. Uzima se fino zrnasta šipka i oštrica se obrađuje dok se ne pojavi zrcalna površina.
8. Ako ostane mala neravnina, oštrenje se završava brusnim kamenom vrlo finog zrna. Neki iskusni ljudi radije koriste umjesto takve šipke kožni remen. Savršeno polira oštricu noža.

Domaći uređaji

Kućni majstori izrađuju alate za oštrenje razni dizajni, ali svi oni uključuju 2 glavna elementa - mehanizam za pričvršćivanje abrazivnog bloka i noža. Za adaptaciju je najprikladniji gotovi abrazivni blok, ali ga možete napraviti i sami.

Da biste to učinili, brusni papir različitih veličina zrna se lijepi na staklo debljine najmanje 4 mm. Spoj se može pričvrstiti dvostranom trakom.

fiksno učvršćenje

Jedan od mnogih jednostavna učvršćenja se radi od 2 trouglasta drvena bloka. Pričvršćuju se zajedno sa šrafovima. Između drvenih elemenata pod pravim uglom stegnuta je brusna šipka. Ovaj ugao je postavljen striktno prema kutomjeru.

Prilikom okretanja noža na takvom uređaju, oštrica se mora stalno držati strogo vertikalno. Naravno, mnogo je lakše osigurati takav smjer nego stalno usmjeravati nož pod kutom.

Pokretna konstrukcija

Da biste poboljšali kvalitetu oštrenja, potrebno je popraviti ne samo abraziv, već i nož. Takav uređaj se može napraviti i ručno. Montira se na ravnu, horizontalnu, masivnu površinu. Uređaj se sastoji od 2 dela - kruto fiksiran abrazivni blok pod pravim uglom(slično fiksnoj strukturi) i kolica na točkovima(valjci) sa horizontalno fiksiranim nožem.

Kolica se kreću ručno duž šine vodilice. ručni rad i blagi pritisak oštrice na abrazivnu površinu. Ovo osigurava ispravan ugao oštrenja i eliminiše potrebu za ručnim pružanjem željenog smjera.

Može se izvršiti promjena smjera Različiti putevi. Najlakše je napraviti kolica sa točkovima na vrhu i na dnu. Na kraju šanka, kolica se jednostavno prevrću.

Point machine

Mašine za oštrenje imaju više od složena struktura, što vam omogućava da promijenite ugao oštrenja. Na raspolaganju je nekoliko opcija dizajna:

1. Na platformi je pričvršćen nož sa mogućnošću regulacije. Postavlja se na željeni ugao i trajno fiksira. Brusna šipka je postavljena na pokretnu šipku postavljenu na vertikalni nosač. Kreće se striktno horizontalno. Oštrenje se postiže pomicanjem abraziva u odnosu na oštricu noža.
2. Fiksira se na fiksni okvir, ali se šipka može pomicati duž vodilice kako bi se podesio željeni ugao oštrenja. Nož se ugrađuje u pokretni sto, a fiksiran je magnetnim držačem koji omogućava prevrtanje.

DIY primjer

Primjer je tehnologija samoproizvodnja dodatak za mljevenje - analogni Lansky oštrice. Ima standardni dizajn.

Nož je fiksiran na horizontalnu podlogu, a osigurava njegovo pričvršćivanje magnet. Element brusila se nalazi na šipki, duž koje se može kretati okomito na nož. Šipka vodilica je ugrađena u otvore stuba.

Ove rupe se izbuše pod uglom u odnosu na površinu stalka i tako postavljaju određeni ugao na šipku. Nekoliko rupa je izbušeno okomito u stalku i preuređivanjem vodilice i dalje možete promijeniti ugao oštrenja.

Manufacturing adaptacije se izvode sljedećim redoslijedom:

1. Na osnovnoj ploči ( , ploča, metalni lim) na rubu šine su postavljene ograničavajući pomak noža u poprečnom smjeru. Jedan od njih je pričvršćen u utore na vijcima „jagnjetom“ za pričvršćivanje noževa različitih širina oštrice. U središtu mjesta noža područje je fiksirano magnet.
2. Šmirgla je fiksirana na dva segmenta ugla, koji se pričvršćuju klinovima. S obje strane ovog dijela izbušene su rupe za ugradnju na šipku.
3. Čelična šipka prečnika 10-15 mm se provlači kroz naznačene rupe, i a limiter kako bi spriječili pad šipke. preseci na drugom kraju thread.
4. Na aluminijumskom U-profiluŠirina 30-50 mm, buši se 5-6 rupa prečnika 1-2 mm većeg od prečnika šipke. Rupe se buše pod uglom koji odgovara uglovima oštrenja, uzimajući u obzir visinu lokacije na stalku.
5. Štap je postavljen u desnoj rupi i fiksno vijci.

Ovaj uređaj radi na sljedeći način:

• nož je fiksiran na osnovu i privučen magnetom;
• na brusni element se postavlja šipka željene veličine zrna;
• šipka je pričvršćena u željenu rupu na stalku;
• rukom se šipka pomiče duž štapa, obrađujući oštricu, a pokret se izvodi „daleko od sebe“ i „prema sebi“;
• s druge strane, nož se postupno pomiče u uzdužnom smjeru.

Pogledajte detaljne crteže, opise i ilustracije oštrilice noževa sa i bez magnetnog držača u videu ispod:

Oštrica za makaze

Uz pomoć alata za noževe možete naoštriti i makaze, ali takav događaj ima svoje specifičnosti. Ugao oštrenja je unutar (60-74)°. Krojačke makaze obično imaju ugao od (72-74)°. Rezni dio na mjestu dodira oba dijela je ravan, a kos se izvodi na jednoj strani. Osnovno oštrenje izvedeno sa vanjske strane, zakošeno. Unutrašnja površina samo poliran malom šipkom.

Proces se izvodi ovim redoslijedom:

1. Demontaža makaza. Da biste to učinili, odvrnite vijak koji drži polovice zajedno i pažljivo ih razdvojite. Koristi se odvijač "minus".
2. Uz pomoć velikog abraziva oštrenje pod pravim uglom. Pokreti se prave samo u jednom smjeru - "prema sebi". Polovina makaza drži se prstenom, a okretanje počinje od vrha oštrice.
3. Koristeći mali bar, sprovedeno fino podešavanje.

Neke makaze se ne mogu rastaviti. Mogu se i naoštriti, za šta se otvaraju što je više moguće. Polovine se naoštravaju jedna po jedna.

Kako provjeriti oštrinu?

Da biste provjerili kvalitetu oštrenja noževa, postoji nekoliko narodnih načina:

1. Papir. Uzima se list papira (na primjer, za štampač) i traka se odsiječe na rubu. Ako je nož dobro natopljen, traka se lako odsiječe i ima glatke ivice. Tupi nož zgužva ivicu i seče neravnomerno, sa komadićima.
2. Paradajz. Oštar nož ravnomjerno prepolovi paradajz, a tupim ga smrvi.
3. Dlake na ruci. Oštra oštrica radi kao žilet i reže dlačice, dok ih tupa alatka samo drobi.
4. Oštrina se može provjeriti prst uz zadržavanje opreza. Prisutnost neravnina ukazuje na lošu kvalitetu obrade. Apsolutno glatke ivice govore o kvalitetnom radu.

Noževi imaju tendenciju da budu tupi, što ih čini teškim za korištenje. Uređaji i mašine za oštrenje pomoći će u rješavanju problema osiguravajući da je oštrica pravilno naoštrena, vraćajući postavljeni kut. Postoji mnogo dizajna jednostavnih oštrica noževa, a vlasnik mora odlučiti koji će odabrati.

Vijek trajanja bilo kojeg noža direktno ovisi o metodama njegovog rada i postupku oštrenja oštrice. Alati za oštrenje noževa toliko su raznoliki da dopuštaju savremeni čovek ne pribjegavajte poslu stručnjaka, već sve poslove obavite sami kod kuće. Za oštrenje noževa možete koristiti kao poseban alat industrijska proizvodnja, i bilo koji napravljeni uređaj vlastitim rukama. Važno je znati da jednostavni elementi za oštrenje noževa (na primjer, brusni kamen) koji su pri ruci mogu loše obaviti posao i oštrina proizvoda ne samo da se neće vratiti, već će postupno proizvod potpuno postati neupotrebljiv. Istovremeno, bilo koji improvizovano učvršćenje za oštrenje noževa može se bazirati na upotrebi ovih vrlo jednostavnih uređaja za oštrenje. Detaljne informacije o tome kako napraviti oštrenje vlastitim rukama možete pronaći u nastavku.

Domaća mašina za ručno oštrenje noževa, podložna svim zahtjevima za njegovu izradu, pojednostavit će oštrenje noževa i njegove performanse neće biti ništa gore od profesionalnog. Pravilno oštrenje uključuje sljedeće pravilo: svaka vrsta proizvoda za sečenje ima određeni ugao oštrenja rubova, koji mora biti konstantan duž cijele dužine oštrice (vidi tabelu br. 1). Oštrač, koji će se u početku zasnivati ​​na ovom principu, dugo će dati majstoru oštru oštricu noža.

Tabela br. 1. Ugao oštrenja paralelno sa vrstom uređaja za sečenje

Obrada ivica tokom oštrenja treba da bude ravnomerna. Da biste ispunili ovaj uslov, morate se pridržavati sljedećih pravila:

• oštrica mora biti učvršćena u škripcu učvršćenja pouzdano i efikasno, bez izlaganja metala oštrice oštećenjima;
• kretanje testnog kamena duž ose ivice noža mora biti jednoliko i strogo pod određenim uglom;
• dodirna točka oštrice mora biti strogo okomita na uzdužnu os oštrača;
• pritisak na oštricu noža treba da se menja glatko u zavisnosti od promene površine kontakta između sečiva i oštrila.

Jednostavna oštrica noževa

Najjednostavniji uređaj za oštrenje noževa temelji se na upotrebi kutnog okvira i brusnog kamena. Cijena takvog primitivnog tvornički napravljenog uređaja je prilično visoka, kao i cijena izmjenjivih brusnih ploča, dok majstoru neće biti teško napraviti takav uređaj za oštrenje noževa kod kuće. Trebat će vam sljedeći inventar:

1. Drveni blokovi iste veličine - 4 kom.
2. Bušilica (ili bilo koji drugi alat za bušenje).
3. Vijci i matice (oko 4 kom.).
4. Touchstone.
5. Protractor.

Prvo morate napraviti par drveni uglovi, postavljajući šipke jedna prema drugoj strogo pod uglom od 90º (slika 1). Nastale drvene uglove zatvorite jedan s drugim paralelno kao cjelinu i izbušite rupe kroz promjer vijaka. Umetnite vijke u rupe i malo zategnite uglove jedan prema drugom maticama.

Smisao ovog izuma je da se može oštriti jednostavnim držanjem noža okomito u odnosu na površinu za oštrenje koja se nalazi pod datim uglom.

Najvažnije je pravilno pričvrstiti magarca između drvenih uglova učvršćenja. Da biste to učinili, pomoću kutomjera, trebate postaviti željeni ugao nagiba probnog kamena i čvrsto zategnuti vijke kako biste jasno fiksirali položaj probnog kamena.

Uz određeno usavršavanje učvršćenja, moguće je popraviti položaj noža u odnosu na brusni kamen. Značajan nedostatak takve mašine za ručno oštrenje je nemogućnost glatkog podešavanja ugla nagiba brusnog kamena.

Uređaj za oštrenje iz montažnih nosača

Dijagram i crteži domaćeg oštrača noža iz montažnih nosača, na temelju Lanskyjevog učvršćenja, jasno su prikazani u nastavku.

Za sastavljanje ovog uređaja trebat će vam:

1. Metalni uglovi 90*90 mm sa debljinom zida 6 mm.
2. Svornjak sa navojem M6 i dužine 160 mm.
3. Tanka šipka (elektroda, igla, itd.).
4. Touchstone.
5. 2 pravougaona komada metala (spužve za stezanje magarca).
6. Kliješta.
7. Testera za metal.
8. Turpija (ili bilo koji drugi alat za obradu oštrih uglova).
9. Set hardvera (matice i vijci).

U oba metalna spužva namijenjena fiksiranju magarca, potrebno je izbušiti ispod spojnog vijka. Popravi magarca. Tanka glatka igla, prethodno savijena pod uglom od 90º, mora se umetnuti i učvrstiti u rupu u jednoj od čeljusti. U budućnosti će se uz pomoć ove brave u obliku igle za pletenje postaviti određeni kut nagiba kamena. Takav uređaj za oštrenje noževa karakterizira široka pokrivenost kuta oštrenja, što će, bez sumnje, biti od interesa za većinu majstora.

Mašine sa fiksnim noževima

Mašine za oštrenje noževa sa fiksnim oštricama privući će pažnju onih ljudi koji žele ne samo kvalitetno, već i brzo naoštriti nož. Dizajn, koji čvrsto fiksira oštricu noža u odnosu na brusni kamen koji se kreće pod određenim kutom, omogućava vam da precizno postavite kut nagiba.

Da stvori takve domaća mašina vlastitim rukama trebat će vam:

1. Osnova je pravokutna drvena ploča dimenzija 440 * 92 mm i debljine 18 mm.
2. Drvena ploča 92 * 45 * 45 mm (za pričvršćivanje vertikalnog navojnog klina).
3. Drveni blok 245*92 mm i debljine 18 mm (ploča na koju će se pričvrstiti nož).
4. Gvozdena ploča 200*65mm i debljina metala 4mm.
5. Piano petlja, dužine 92 mm.
6. Ukosnica M8 dužine 325 mm.
7. Matice i vijci sa M8 navojem.
8. Bušilica 6,5 ​​mm.
9. Dodirnite M8.
10. Samorezni vijci 50 mm, 4 kom.

Matrica dizajnirana da pričvrsti vertikalni navojni klin mora se izbušiti bušilicom od 6,5 mm. Rupa treba biti smještena na udaljenosti od 15 mm od ruba ploče, otprilike u sredini.

Nadalje, u rezultirajućoj rupi potrebno je izrezati navoj za klin M8. Ovako pripremljenu drvenu ploču potrebno je pričvrstiti na podnožje na udaljenosti od 265 mm od ruba pomoću običnih samoreznih vijaka dužine 50 mm, zašrafljenih sa stražnje strane postolja.

Nakon što pričvrstite drveni dio držača, možete nastaviti s pričvršćivanjem željezne ploče. U sredini ploče 200 * 65 mm treba izbušiti duguljasti žljeb, dužine 90 mm i širine oko 1 cm, koji se nalazi na udaljenosti od 60 mm od ruba stezne ploče. Dodatno, potrebno je izbušiti rupu na udaljenosti od 20 mm od suprotne ivice i u njoj izrezati navoj za M8 vijak. Zatim morate ovim vijkom pričvrstiti steznu ploču na prethodno pripremljenu drvenu podlogu. Pomoću drugog vijka i odgovarajuće podloške potrebno je pričvrstiti steznu ploču u sredini izrezanog utora. Fiksiranje treba biti jasno, ali istovremeno i uredno, kako ne bi oštetilo površinu oštrice.

Najviše težak dio Montaža ovog uređaja sastoji se od pripreme regulacionog uređaja koji će postaviti ugao oštrenja noža. Za ovo će vam trebati:

• metalni kvadratni profil 40×40 mm;
• nosač za namještaj širine 40 mm;
• par zakovica;
• blok šperploče 42 × 25 i debljine 18 mm;
• vijak i matica M5;
• par krilnih matica M8;
• touchstone;
• čelična šipka prečnika 0,8 cm i dužine 40 cm.

Na šipki od šperploče mora se izbušiti par rupa: prolazna rupa promjera 8 mm duž presjeka 42 × 18 mm (udaljenost od ruba duž strane od 42 mm postavljena je na 15 mm) i prolaz rupa promjera 5 mm duž strane s presjekom 42 × 25 mm (udaljenost od rubova 10 mm). Kvadratnu cijev treba prepoloviti tako da se dobije nosač u obliku slova "U" širine 40 * 15 mm i ušice od 20 mm. U ušima morate izbušiti rupe od 8 mm, u koje će se kasnije umetnuti iglica M8. Spojite rezultirajući držač sa šarke za namještaj uz pomoć zakovica. Na rezultirajuću strukturu, koristeći drugi dio nosača namještaja, zategnite šipku od šperploče vijkom M5.

Spojite probni kamen na vodilicu, koja je čelična šipka poprečnog presjeka od 8 mm. Prilikom spajanja probnog kamena i šipke vodilice, treba strogo osigurati da se njihove središnje linije poklapaju. Po želji, za praktičnost korištenja oštrice, držač ručke se može prilagoditi na probni kamen na poleđini. Ostaje pričvrstiti magarca u mehanizam za vođenje, popraviti ga janjetom i domaći uređaj za oštrenje noževa je spreman.

Alatne mašine sa fiksnim površinama za oštrenje

Mašine sa fiksnim naoštrenim površinama jednostavna su modifikacija uređaja za obradu kućnih noževa. IN sličan uređaj nije moguće podesiti ugao oštrenja, dok možete unaprijed podesiti nekoliko različitih uglova za oštrenje različitih vrsta noževa. Rad oštrenja oštrica uz pomoć ovakvih strojeva nije težak, dovoljno je samo potjerati oštricu duž abrazivnih površina u udubljenju.

Uređaj se sastoji od para ravnina nagnutih jedna prema drugoj pod određenim uglom, od kojih je jedna brusni kamen.

Električni oštrici noževa

Postupak izrade električne mašine za oštrenje je jednostavan: dovoljno je opskrbiti gotovo svaki uređaj za oštrenje noževa i škara s električnim pogonom. Takva mašina za oštrenje omogućava brzo i precizno oštrenje proizvoda i istovremeno pruža bolju konkavnu policu na rubu oštrice.

Mehanizam električnog oštrača za oštrenje noževa sadrži vodilicu koja je postavljena duž ose rotacije brusnog kamena i pomoću koje se oštrica podešava pod zadatim uglom. Ugao oštrenja postavlja i postavlja vodilica, a silu stezanja određuje majstor.

Posebnu pažnju treba obratiti na brzinu oštrenja, jer. električni pogon vam omogućava da izoštrite proizvod velikom brzinom, zbog čega se površina noža zagrijava. Takvo površinsko zagrijavanje dovodi do kaljenja kaljenog čelika, zbog čega nož može brzo izgubiti tvrdoću i njegov vijek trajanja će se značajno smanjiti. Kako bi se spriječilo kaljenje čelika, oštrenje na brzom električnom oštru treba izvoditi u kratkim intervalima i s dovoljnim prekidima kako bi se nož mogao ohladiti.

Izrada kamena za oštrenje

Modernom majstoru neće biti teško napraviti kamenje za oštrenje vlastitim rukama. Za ovo će vam trebati:

• drvena ploča prema veličini budućeg žrvnja;
• epoksidna smola;
• kartonska kutija prema veličini šipke;
• abrazivni;
• zaštitne gumene rukavice.

Kao abraziv možete koristiti gotov prah ili možete pripremiti abraziv vlastite proizvodnje, na primjer, iz stare šipke Zelena boja takođe sovjetske proizvodnje. Takva šipka se može uprašiti i kasnije koristiti kao abraziv.

Drvenu ploču potrebno je obraditi s jedne strane brusnim papirom i pilom kako bi se napravili česti zarezi. Epoksidna smola pomešana sa abrazivnom mrvicom. Nakon što ste prethodno stavili šipku u kartonsku kutiju zalijepljenu na veličinu šipke, pokrijte pripremljenu površinu drvene šipke mješavinom epoksida i abraziva. Nakon potpunog stvrdnjavanja smole, šipka je spremna za upotrebu.

Druga opcija za izradu kamena za oštrenje vlastitim rukama je stvaranje brusnog kamena od malih pravokutnih staklenih ploča debljine oko 5 mm. Pomoću dvostrane ljepljive trake brusni papir se lijepi na površinu staklene ploče. Brusni kamen je spreman za rad.

Alat za oštrenje drvenih blokova

Jednostavna naprava za oštrenje noževa je alat koji se sastoji od par drvenih letvica i para šipki sa abrazivom, istih geometrijskih dimenzija.

Drvene letvice treba pažljivo brusiti abrazivnim slojem. Zatim, nakon nanošenja pomoćnih oznaka, ovisno o kutu oštrenja noža, napravite rezove do dubine od 15 mm. Umetnite brusne šipke u nastale rupe tako da se svaki utor podudara, a zatim ih pričvrstite vijcima. Za veću stabilnost uređaja za mljevenje, donji dio površine može se položiti komadom gume.

Vrste uređaja za oštrenje reznih alata su različite i svaki majstor će moći odabrati ručnu mašinu koja će u potpunosti zadovoljiti njegove potrebe.

Oštrice u alatu za rezanje su osnova svega. Kuhinjski nož, brusilice, lanci za kosilicu ili motorna pila sa dobro naoštrenim sečivom pojednostavljuju i ubrzavaju radni proces.

Alat možete naoštriti u profesionalnoj radionici ili kod kuće ako napravite sami mašinu za oštrenje noževa od jednostavnih materijala.

Za noževe koji su u kućnoj upotrebi ne treba vam poseban alat za oštrenje, dovoljno je imati pri ruci šiljilo u obliku šipke. Ali ako kod kuće postoji motorna pila, čiji lanci također trebaju redovno oštrenje, ili brusilica čiji su diskovi stalno tupi, onda je bolje sami napraviti instalaciju. Suština uređaja je sljedeća: šipka je pričvršćena na radnu površinu u dvije varijacije - sa ili bez podešavanja. Za one koji ne razumiju suštinu izrade šiljila vlastitim rukama prema tekstu, mogu pogledati foto ili video majstorske tečajeve.

Shema proizvodnje uređaja

Da bi uređaj bio kvalitetan i siguran, morate unaprijed izračunati dimenzije stroja za oštrenje noževa vlastitim rukama i odabrati potrebni materijali. Prva stvar koju treba uraditi je izračunati ugao između radni dio sečivo i šipka.

Nakon toga slijedi odabir osnovnih materijala (podloga) i kamena. Mašinu možete napraviti od stakla prekrivenog brusnim papirom ili kamenom pričvršćenim na nosač. Prva opcija je jeftinija, a brusni papir se može promijeniti u bilo kojem trenutku, ali više pouzdana instalacija- od kamena.

Nijanse procesa

Da bi se mašina za oštrenje noževa prema crtežima vlastitim rukama pokazala idealnom i trajala više od godinu dana, trebate koristiti savjete stručnjaka. Prva stvar koju treba uzeti u obzir je kakva će oštrica biti naoštrena.

Uostalom, za svaki nož se odabire pojedinačni kut:

1. Oštrice za rezanje tvrdih predmeta (na primjer, karton, drvo, metal), motorne testere - 30-45 stepeni.
2. Lovački, turistički noževi - pod uglom od 25-30 stepeni.
3. Kuhinjski alat za rezanje raznih proizvoda potrebno je naoštriti na 20-25 stepeni.
4. Jednostavni noževi za rezanje hleba, povrća i voća zahtevaju 15-20 stepeni oštrenja. Pod istim uglom morate naoštriti obične kućne makaze, kao i noževe za brijanje.

Neophodni materijali

Ako trebate napraviti mašinu za oštrenje, trebat će vam sljedeći materijali:

• nekoliko drvenih šipki;
• brusni papir;
• alati za rezanje;
• bušilica sa nekoliko bušilica.

Jednostavna mašina. Korak po korak instrukcije

• Korak 1. Uzmite tri šine i postavite ih tako da zajedno čine slovo H. Širina srednje šine treba da bude jednaka širini šipke testere. Ponovite postupak.
• Korak 2. Postavite šine okomito jedna na drugu, povezujući njihove baze - glavna konstrukcija za držanje šipke pile je spremna.
• Korak 3. Ovo je jedan od prekretnice! Potrebno je pravilno izračunati ugao pričvršćenja šipke u odnosu na šine. Izračunajte ga pomoću mjernih alata i označite mjesta na kojima je drvo pričvršćeno na vertikalne i horizontalne šine.

Ako želite univerzalno učvršćenje, tada morate napraviti nekoliko uvlačivih vijaka na razmaku kako biste po potrebi mogli promijeniti nagib grede. To se može učiniti jednostavnim mjernim alatima i bušilicama. Nakon toga možete rezati letvice na prikladnu dužinu.

Neugodnost takve mašine je u tome što morate samostalno kontrolirati lokaciju noža u odnosu na gredu. Ako ne želite da razmišljate ni o čemu dok oštrite noževe, makaze ili lance, onda biste trebali napraviti složeniju mašinu.

Univerzalna mašina. Korak po korak instrukcije

Pažljivo pročitajte svaki korak i, gdje je moguće, nacrtajte crtež za svaki korak sa svim dimenzijama - ovo će vam biti od velike pomoći u radu:

1. Izrežite dva pravokutna trapeza od šperploče, čije će osnove biti jednake 60 i 170 mm, a bočni zid duž pravi ugao- 230 mm.
2. Izrežite pravokutnu dasku dimenzija 230 x 150 mm.
3. Pričvrstite pravougaonik između postolja tako da viri 40 mm prema gore.
4. Izrežite blok 60 mm x 60 mm i pričvrstite ga na podnožje klina.
5. Bušilicom napravite okomitu rupu u šipki na udaljenosti od 50 mm od centra. Ubacite futore odozgo i ispod rupe, a u njih - ukosnicu odgovarajućeg prečnika, dužine 25 cm.
6. Radite na pravougaonoj osnovi. Na nivou od 40 mm izbočine napravite rez od oko 2 mm tako da se na ovo mjesto može pričvrstiti list brusnog papira
7. Napravite popravljač:

• • Uzmite dasku u obliku slova L s dimenzijama 15 x 18 cm duž dugih rubova i približnom širinom svake police do 5 cm.
  • Uzmite pravokutnu šipku 5 x 5 cm.
  • Napravite utor u dasci u visini ukosnice i pričvrstite daske na nju uz minimalnu pokretljivost.

8. Napravite kontrolora saobraćaja:

• • Učvrstite vijak maticom tako da se ne okreće.
  • Od tvrdog drveta izrežite blok dimenzija 20x40x80 mm i pričvrstite ga na klin maticama.
  • Na širokoj strani napravite rupu od 9 mm uvučenu od ruba od 15 mm.
  • Izrežite dvije šipke 50x80x20 mm od tvrdog drveta i napravite jednu rupu u njima na udaljenosti od 20 mm od ruba u sredini.
  • Uzmite zavareni vijak i glatku šipku i pričvrstite šipke na njega na sljedeći način: prvo pričvrsnu maticu, zatim prvu šipku. Onda aluminijumski profil, zatim drugu šipku i još jednu rezu.
  • Zalijepite brusni papir na aluminijumski profil.

Univerzalni alat za oštrenje je spreman. Izrežite nekoliko predložaka s različitim uglovima kako biste ih mogli koristiti dok radite. Zapamtite da će vam u svakoj fazi stvaranja alata pomoći unaprijed kreirani crteži - nemojte zanemariti ovaj korak, inače će biti vrlo teško izbjeći greške.

Bez obzira na to šta treba da naoštrite - jednostavno kuhinjski nož, vrtne makaze ili makaze za nokte ili lanci za motornu pilu - takav alat će se nositi s bilo kojim poslom ako pravilno postavite kut i ne zaboravite ga koristiti kada se ukaže takva potreba.

Mit o navodno samooštrećim noževima je vrlo brzo razbijen... O životu. To nije iznenađujuće, zakoni fizike, postoje zakoni fizike, protiv njih, da tako kažem, čak su i trgovci nemoćni. Ako u kući nema naoštrenih noževa, ako se sjećate poznatog barda, nema ništa dobro. Danas će urednici stranice pomoći u rješavanju problema tupih oštrica i reći vam kako i čime možete pravilno naoštriti nož kod kuće. Predstavićemo naše čitaoce različite vrste alati za oštrenje noževa, pričajte o njihovoj efikasnosti, a takođe vas naučimo kako napraviti jednostavnu brusilicu kod kuće.

Pročitajte u članku

Vrste uređaja za oštrenje noževa

Kamen za oštrenje noževa je vjerovatno prvi uređaj ovog tipa. Jednostavan i, što je najvažnije, pristupačan alat već se milenijumima uspješno nosi sa svojim zadatkom.

Do sada je klasifikacija alatnih mašina zavisila od ovog nekada neprikosnovenog oštrača. Po vrsti abrazivnog materijala može biti:

• šipke;
• kamenje za mlevenje.

Vrsta pogona:

• priručnik;
• električni.

Po mjestu upotrebe:

• domaći;
• profesionalni.

Međutim, u savremeni svet brus može naoštriti samo običan lovački nož. U drugim slučajevima, kvalitet će biti loš. Osim toga, samo oštrenje kamenom mekih metala, ako rezni dio oštrice ima tvrdoću iznad 55 HRC, ne možete ga oštriti improviziranim sredstvima.

Bitan! Svaka vrsta oštrice ima svoj ugao ivice. I tokom oštrenja, mora se držati duž cijele dužine površine obratka.

Neke vrste modernih brusnih ploča se i danas koriste. Primjer ovoga prirodnog kamenja- Japanski vodeni kamen (mi smo ga prikazali na slici iznad) ili američki "Arkanzas". Majstori brusilice čak provode posebne majstorske tečajeve za oštrenje noževa pomoću prirodnog kamena. Zanimljivo je da se prije procesa prerade natapa vodom, ponekad i sapunom, a nakon rada suši. Cijeli proces liči na sakrament za inicirane. Stoga ne treba čuditi što su ove stijene preskupe, a većina uređaja za mljevenje koristi umjetne abrazivne površine.

Oštrice za oštrenje noževa

To su vještački točeni brusi obloženi abrazivom, koji su pogodni za ručno oštrenje stolarskih i vodoinstalaterskih alata, kao i za kuhinjske noževe.

Šipke, u zavisnosti od materijala od kojeg su napravljene, mogu biti različitog stepena otpornosti na habanje i veličine zrna. Razmotrite glavne vrste materijala koji se koriste u proizvodnji brusnih ploča:

1. prirodnog kamenja, kao što je novaculit ili japanski vodeni kamen. Rad s takvim alatom nije baš lak. Oni zahtijevaju određene vještine i zanatstvo.
2. dijamant(sa dijamantskim premazom) - mogu biti različitih oblika i veličina zrna. Otporan na habanje. Demokratska cijena.
3. Keramika. Odnosi se na više moderan izgledšipke za oštrenje. Kombinujte snagu dijamantskog premaza sa tvrdoćom prirodnog kamena.
4. vještački: elektrokorund ili karbid. Abraziv za brzo brušenje, niske kvalitete i iste cijene.

Umjetni abrazivi nastaju miješanjem dijamantskog praha različitih frakcija, kao i elektrokorunda i karbida.

Bitan! Velika vrijednost ujedno ima materijal koji se koristi za lijepljenje stijene, kao i postotak svih elemenata. Što je jači i bolja kompozicija(ovo se odnosi i na same čestice), to će abraziv za mljevenje biti otporniji.

Štaviše, postoje dvije vrste gomile elemenata - galvanski snop i mekani. U prvom slučaju, kristali su zalijepljeni strogo na površinu njihove baze, izrađene od legure nikla. U stvari, kristali se nalaze u vrlo tankom sloju na šipki. Meka veza je haotičan raspored vezivnih i abrazivnih elemenata. Drugi tip je manje izdržljiv.

Kamenje za oštrenje noževa

Ako detaljnije govorimo o žrvnju, moramo razgovarati o glavnim sortama koje se koriste u takvim alatima, to će pomoći da se detaljno razumije proces i razumije kako pravilno naoštriti nož. Ali prije nego što progovorimo o njima, nemoguće je ne spomenuti faze oštrenja, koje će u ovom kontekstu igrati odlučujuću ulogu u opisu različitih materijala i strojeva.

Stage	Opis	Ilustracija
oštrenje	Vraćanje tupe ivice bez podešavanja ugla oštrenja.
fino podešavanje	Brušenje rubova abrazivima finog zrna.
Uredi	Poliranje ivica i reznih ivica keramičkom olovkom, GOI pastom ili na kožnom remenu.
Ponovno brušenje (duboko oštrenje)	Potpuno vraćanje željenog ugla oštrenja, geometrije profila oštrice i eliminacija strugotina na ivici. Najčešće se takvi radovi izvode na posebnim mašinama.

Prijeđimo na opis glavnih opcija za žrvnjeve.

Japanese Waterstone

Koriste se podjednako efikasno u svim fazama oštrenja. Postoje umjetni analozi (na keramičkoj bazi), ali profesionalci koriste original, prirodni materijali. Kamenje zahteva posebnu njegu, jer najvažnije pravilo majstori - savršeno ravna površina brusnog kamena.

Komentar

“Da biste provjerili stepen ravnosti kamena, koristite jednostavnu metodu. Navlažite drvo i stavite ga na papir na ravnu površinu. Otisak će vam omogućiti da procijenite stepen ravnosti kamena.

Novakuliti ili "arkanzasko", "tursko", "belgijsko" kamenje su prirodni škriljci i kalcedon prošarani najsitnijim česticama granata i kvarca. Danas se koristi i prirodno kamenje i njegove umjetne zamjene.

Bitan! Kamenje radi samo u kombinaciji sa posebnim uljem. Izvanredna i jedinstvena struktura kamenja omogućava im da se koriste u različitim fazama obrade.

Musat za oštrenje noževa

Musat je vrsta datoteke, koja se najčešće instalira okomito. Posebnost ovog alata je što je njegova površina magnetizirana, što znači da metalno brašno neće pasti na vas.

Svaka varijacija ima svoje prednosti. Tako, na primjer, okrugli musat teži malo, ali ovalni se bolje oštri, jer njegovi rubovi pružaju potpuniji kontakt s površinom koja se tretira. Tetraedarski - svestraniji, ovdje možete bolje precizirati traženi ugao oštrenja.

Ručni aparati za oštrenje noževa za domaćinstvo

Možete satima pričati o opcijama i vrstama ručnih mašina koje se koriste u svakodnevnom životu. To su uobičajeni kućni mini-šiljači, poznati gotovo svima, i specifičniji uređaji s kotačićem za poliranje.

Najlakši način za rad sa mini oštricama koje kontroliraju hod alata. U ovom slučaju, stupanj izoštrenosti ovisi o naporu koji osoba ulaže.

Električni aparati za oštrenje noževa za domaćinstvo

Električni mašine za mlevenje udobnije. Rad s njima štedi vrijeme. Najčešće takve pogonske mašine imaju različite načine rada, kojima se upravlja pomoću prekidača.

Obično su takve mašine kompaktne, sigurne, jednostavne i pouzdane, jer sve brusne ploče skriveno u kućištu. U ovom slučaju, kut oštrenja regulira se posebnom oprugom, koja u potpunosti eliminira greške u oštrenju.

Profesionalni ručni oštrici noževa

Profesionalno ručni alat pomalo kao stolarski škripac. Predmet oštrenja, u stvari, nož, stegnut je posebnim stezaljkama.

Sama brusilica je postavljena na naglasak. Ovdje je vrlo važno pravilno fiksirati mašinu i izbjeći klizanje uređaja tokom oštrenja.

Komentar

Specijalista za izbor alata "VseInstrumenty.ru"

“Ako nemate vještine za rad na ovom alatu, bolje je koristiti automatska oštrača. Osim toga, takva mašina se ne može sastaviti bez određenog znanja.”

Profesionalne električne oštrice noževa

Profesionalne mašine odlikuju se svojom svestranošću. Obično je ovo mašina sa masivnim abrazivnim diskom. Takvi alati omogućuju vam da izoštrite ne samo noževe, već i alate za obradu metala, na primjer, blanjalice i dlijeta.

Kombinacija male brzine i kontinuiranog hlađenja rezultira visokokvalitetnom obradom izratka već u fazi incizalnog formiranja. I u završnim fazama rada, daju oštricu oštrinu kao brijač. IN profesionalni alat postoji veliki broj mlaznica i izmjenjivih diskova. Osim toga, stezaljka na kojoj je oštrica fiksirana može se slobodno kretati duž čeljusti u horizontalnom smjeru. Štaviše, ugao oštrenja se može podesiti.

Kako naoštriti nož

Za kvalitetno oštrenje mašine potrebno je iskustvo i određeno znanje. Počnimo s osnovama.

Optimalni uglovi oštrenja i oštrina za kuhinjske noževe

Nije tajna da postoji mnogo noževa za različite materijale. Dobra domaćica ima svoj nož za povrće i meso. Razmotrite ispravne uglove oštrenja za različite alate.

Za tvoju informaciju! Oštrice s kutom oštrenja od 50 ° smatraju se najoštrijim noževima, a takve verzije s određenim stupnjem čelika mogu rezati nokte. Prilikom oštrenja noževa možete mijenjati ugao po vlastitom nahođenju unutar navedenog raspona.

Općenito, oštrina oštrice ovisi o obliku oštrice. A to, zauzvrat, mora biti u korelaciji s određenim jasnim podudarnostima između oštrice i oštrice.

Kako naoštriti nož kod kuće pomoću šipke

Proces je jednostavan, ali prilično mukotrpan. Pokušajte bez iskustva oštrenja ovaj proces besmisleno. Obično majstori koriste dva brusna kamena različite gustoće abraziva - grubog i finog.

Komentar

Specijalista za izbor alata "VseInstrumenty.ru"

“Oštrica noža uvijek mora biti mokra. Možete koristiti posebna ulja ili maziva za brušenje.

Sljedeći korak je odabir kuta oštrenja. Ovdje smo vođeni gornjom tabelom i uzimamo raspon od i do. Zapamtite, što je manji ugao oštrenja, to će se nož brže otupiti. Za početnika će biti teško održati isti ugao. Da biste uspješno prošli ovu fazu, važno je držati nož objema rukama.

Počinjemo sa radom na krupnozrnoj šipki, a zatim, kada dođe faza brušenja rubova, finim abrazivom

Kako naoštriti nož sa musatom kod kuće

Oštrenje prelazi na težinu. Oštrica se provodi duž cijele dužine alata, obično je dovoljno nekoliko takvih "vožnja".

Kako oštrica ne bi skliznula, musat je opremljen posebnim čepom ili štitnikom, koji ne dozvoljava da oštrica ozlijedi ruku.

Kako naoštriti nož na električnoj brusilici

Proces oštrenja je skoro isti kao i oštrenje ručno. Jedina razlika je u tome što se u ovom slučaju ne vlaži oštrica, već sam brusni disk. Obično se to dešava automatski, kao u mašinama o kojima smo gore govorili.

Uobičajene greške pri oštrenju noževa vlastitim rukama

Svi znaju da je bolje spriječiti greške nego ih kasnije ispravljati. Zbog toga su urednici stranice pripremili listu najčešćih grešaka koje novopridošlice prave prilikom oštrenja noževa:

1. Nepravilno održavan nivo ugla oštrenja.
2. Ponovno brušenje oštrice. Nastaje kada se oštricom izvrši preveliki pritisak na oštricu, zbog čega se može oštetiti ili čak napuknuti.
3. Oštrenje nepripremljenog alata ili istrošenog brusnog točka.
4. Upotreba musata u svim fazama rada. Kao što se sjećamo, musat se koristi za završetak oštrice.
5. Upotreba abraziva finog zrna.

Sve ove suptilnosti važno je uzeti u obzir već u fazi organizacije posla. Za informacije o tome kako naoštriti nož sa šipkom, pogledajte ovaj video.

Uradi sam mašina za oštrenje noževa

Kupovina gotove mašine za oštrenje noževa nije uvek neophodna. Za kućne potrebe možete sami. Nije važno stvarate li mehaničku ili električnu mašinu, vodite se, kao što je ranije spomenuto, postojećim dijagramima i crtežima.

Koji alati su vam potrebni da napravite sami nož

Da bismo napravili jednostavnu mašinu, potrebno nam je:

1. Komad iverice debljine 10-12 mm. Može se koristiti od starog namještaja.
2. Drveni blok.
3. Metalna šipka M8 ili M6.
4. Čelični lim debljine 1 mm.
5. Montažni vijci ili matice sa podloškom, odgovaraju prečniku upotrebljenog svornjaka.
6. abrazivni materijal.
7. Pila za metal ili električna ubodna testera
8. Šrafciger.

Učinite sami korak po korak upute za izradu brusilice vlastitim rukama

Razmislite o sastavljanju najjednostavnijeg alata za oštrenje noževa "uradi sam" od improviziranih materijala.

Ilustracija	Opis akcije
	Kao što vidimo, osnova je ovdje prilično jednostavna - nekoliko ploča od iverice. Veličina - 37 × 12 cm Daska za pritisak - 30 × 8 cm Kada se podigne - nešto oko 7 cm.
	Na jagnjetinu je pričvršćena matica promjera 6 mm za pričvršćivanje steznog mehanizma oštrice. Sama stezaljka je napravljena od komada pleksiglasa, možete koristiti metalnu ploču.
	Korišten je magnet, pričvršćen na 2 vijka u posebnom udubljenju.
	U pleksiglasu je bušilicom izbušen žljeb za slobodno hodanje.
Kao šipku možete koristiti gotovo specijalno kamenje ili ga napraviti sami.
	Proces oštrenja ne uzrokuje probleme, glavna stvar je slijediti gore navedene preporuke

Pokušali smo da vas upoznamo sa glavnim tačkama koje se odnose na pravu tehnologiju oštrenje noževa vlastitim rukama, kao i sa karakteristikama cijelog ovog procesa, osim toga, sada znate kako napraviti najjednostavnije vlastitim rukama ručne oštrice za noževe. A ako imate bilo kakvih pitanja za autora članka, postavite ih u komentarima i recite nam o vlastitom iskustvu, koje će svakako biti od koristi našim čitateljima.

Dva su glavna razloga zašto kupovina fabričkog oštra nije opcija. Prvo, kupovina jeftinog uređaja proizvedenog u Kini, u daljnjem radu, neće dati proizvodu oštrinu odgovarajuće kvalitete.

Brendirane kopije mogu biti rješenje za ovaj problem, ali značajan nedostatak je cijena. Ne postoji mogućnost ili samo želja da izdvojite urednu sumu za uređaj, tada možete napraviti mašinu za oštrenje noževa vlastitim rukama. Nema potrebe za razvojem novih dizajna, kreirajte svoju kreaciju na osnovu već postojeći modeli. Mašina za oštrenje noževa uradi sam, različite vrste sa detaljnim uputstvima.

Imitiramo model oštra iz Lanskyja

Ova mašina za oštrenje noževa predstavljena je u obliku dva metalni uglovi međusobno povezani. Ugao oštrenja određuje se rupom u koju je umetnuta igla, na čijem se kraju nalazi mlaznica.

Od razmatranih opcija, ova je najmanje laka za upotrebu, ali nije laka za proizvodnju. Poboljšajmo uređaj, pokušajmo napraviti uređaj za oštrenje noževa sa širim rasponom stupnjeva ugla pritiska.

Uzimamo obične metalne ploče,

čije su dimenzije 4x11 cm ili više, svejedno, u toku rada, dijelovi će se turpijati i prilagođavati željenim parametrima.

Uz pomoć brusilice uklanjaju se oštri uglovi na krajevima dijelova (strane koje djeluju kao stezaljke). Pomoću turpije izbrusite rubove stezaljki, trebali biste dobiti glatku kosinu od sredine baze do rubova ploča.

Prema crtežu, pravimo oznake za buduće rupe. Izbušimo ih i režemo navoj. Sve oštre ivice i uglove na pločama zaokružujemo turpijom (ne samo zbog plemenitosti izgleda, već i zbog udobne upotrebe, da vam ništa ne padne u ruke).

Kupimo standardni aluminijumski ugao, i napravimo rupe u njemu u skladu sa gornjim crtežom. U rupama namijenjenim za ulazak klina, izrezali smo navoj. A rupa koja je namijenjena za podupiranje žbica mora se proširiti turpijom za iglu.

Zatim su vam potrebna dva reza metalne šipke

dužine oko 15 cm.. Umetnemo ih u krajnje rupe i fiksiramo ulaznu dubinu sa dvije matice odgovarajućeg prečnika. U našem slučaju, ovi elementi su jednaki veličini M6. U otvor većeg prečnika uvrnemo vijak (dužine oko 14 cm) veličine M8, na koji je već uvrnuta krilna matica, a preko nje par običnih, ali veći prečnik nego sam vijak. Koristit će se kao potporni stub za strukturu. Preostale rupe su za vijke, koji će se koristiti za podešavanje sile stezanja oštrice.

Na krajeve šipki se nanižu matice, zatim se stavljaju uglovi, koji se ponovo pritiskaju maticama. Spuštajući ih gore ili dolje, možemo podesiti željeni ugao oštrenja.

Element koji će držati oštricu za oštrenje sastavljen je od tanke metalne šipke (u obliku slova "G"), dva držača (posljednji sa prolaznom rupom za iglu za pletenje), krilne matice i M6 šipka sa navojem.

Mi imitiramo model oštra iz Spyderco

Ova mašina za oštrenje noževa predstavljena je u obliku plastičnog horizontalnog držača s nekoliko rupa. I svako gnijezdo ima svoj vlastiti ugao nagiba.

Od svih opcija koje će se razmatrati, ova ima najniži nivo kvaliteta oštrenja. Problem je u tome što će se oštrica pritisnuti ručno, za razliku od prve opcije, bez dodatne fiksacije na nosač. Ali uprkos tome, ovaj uređaj za oštrenje noževa je prilično pogodan za kućnu upotrebu, a plus - vrlo je jednostavan u smislu proizvodnje.

U procesu rada trebat će nam dvije drvene šipke dimenzija 6x4x30 cm, dva vijka i krilne matice dimenzija M6 ili M8, dvije tanke igle za pletenje (zakrivljene u obliku slova "G").

Od alata potrebni su vam list pile, dlijeto i čekić, turpija sa brusnim papirom, školski kutomjer i bušilica.

Sa konvencionalnim transporterom

postavljamo oznake sa potrebnim uglom nagiba. Uzimamo platno i pipamo prvu oznaku na jednom od dijelova. Nije potrebno ići dublje od širine samog platna.

Okrenemo nožnu testeru i ubacimo je tupom stranom u izrezani utor. Drugi dio primjenjujemo odozgo i pazimo da se i rubovi samih elemenata i oznake na njima podudaraju. Zatim smo na isti način progledali sve preostale linije.

Nanosimo dlijeto na višak drveta koji je potrebno ukloniti. Čekićem lagano kucnite po vrhu dlijeta i izbijte sitne strugotine. Kada se glavnina drveta ukloni, gradilište dovedemo turpijom do željene ravnosti.

Izbušimo rupe za ulaz vijaka i žbica kao što je prikazano na slici. Pomoću finog brusnog papira zagladite rubove rupa, uglove dijelova i cijelu njihovu površinu.

Vijke uvučemo u veće rupe, zatim nanižemo obične matice i čvršće ih zategnemo. Kod manjih prolaze igle za zaključavanje (neophodne kako se platna ne bi pomjerila dolje tokom rada). Sama platna umetnemo u utore i pritisnemo ih na drugu polovicu proizvoda. Na kraju sve fiksiramo sa parom krilatih matica.

Imitiramo model oštrača iz Apexa

Ova mašina za oštrenje noževa predstavljena je u obliku prilično masivnog uređaja sa postoljem i platformom postavljenom na njemu pod uglom, sa strane je postavljena šipka na kojoj je kraj mlaznice. Ova vrsta uređaja za mljevenje, unatoč svojim dimenzijama, u usporedbi s prethodnim je najuspješnija.

Jednostavan je za korištenje, a kvalitet oštrenja je visok. Osim toga, izrada takvog oštrica za noževe vlastitim rukama vrlo je jednostavna.

Za rad nam je potrebno sljedeće:

• (ne cijela, čak i četvrtina je dovoljna);
• magnet (sa prorezima za vijke, ako ih nije moguće sami izbušiti);
• metalna šipka M6 ili M8;
• Ne velike veličine drveni blok;
• mali komad pleksiglasa;
• dva vijka i tri krilne matice;
• 10 samoreznih vijaka;
• 4 gumene noge;
• pila;
• bušilica;
• keramičke kopče (ili drvene praznine).

Prvo morate izrezati tri male praznine od iverice. Dimenzije prvog: 37x12 cm Dimenzije drugog: 30x8 cm, dimenzija 6 cm od ivice na dužoj strani, izbušimo rupu. Dimenzije trećeg: 7x8 cm Od šipke smo otpilili element dužine 8 cm (presjek 4x2 cm).

U segmentu izbušimo dvije prolazne rupe okomito jedna na drugu. Prvi na udaljenosti od 3 cm od jedne ivice, drugi na istoj udaljenosti od druge. Počevši od ruba šipke pa do same rupe izrezujemo hrpu drveta debljine 1 cm.Na rezu pleksiglasa slijedeći parametri su: 6x12 cm.Po sredini platna se izbuši prorez.

Uzimamo prvu najveću prazninu

od iverice i izbušite rupe u uglovima za buduće noge proizvoda. Na udaljenosti od 4 cm od njegove ivice postavljamo najmanji radni komad okomito i spajamo ih zajedno pomoću 2 samorezna vijka.

Na vrh malog obratka stavljamo rub srednjeg dijela i ponovo ih povezujemo s 2 samorezna vijka. Rupa u srednjem dijelu treba biti bliže vrhu manjeg. Slobodna ivica radnog komada srednje veličine čvrsto je pričvršćena na mjesto velikog dijela, opet uz pomoć 2 samorezna vijka.

Bušilicom bušimo plitku udubinu na dijelovima srednje veličine. Trebalo bi da bude skoro na njenoj ivici najviša tačka, a dimenzije odgovaraju parametrima magneta.

Magnet montiramo unutra (tako da se ne izdiže iznad razine površine daske) i pričvršćujemo ga malim samoreznim vijcima.

Stavili smo komad pleksiglasa na dasku srednje veličine, tako da se njihova rupa i utor međusobno poklapaju. Kroz njih provlačimo vijak s podloškom koja se stavlja na nju i odozdo uvijamo maticu.

Na slobodnom rubu najvećeg dijela iverice izbuši se rupa promjera koji odgovara promjeru željezne šipke. Sama šipka je pričvršćena s dvije matice: običnom i jagnjećom. Kako se ne bi zabili u površinu ploče, odvajamo ih podloškama.

Blonac iz šipke namotava se na fiksnu šipku.

U rupu na koju je napravljen rez umetnut je vijak, koji je izvana pričvršćen maticom. Zatezanjem janjetine, fiksiramo dio na određenoj visini šipke, otpuštamo ga - slobodno se krećemo gore-dolje. Ugao oštrenja se precizno reguliše uz pomoć ove šipke (podizanje ili spuštanje duž šipke).

Element za stezanje oštrice za mljevenje sastavlja se iz reza metalna šipka dvije keramičke ili drvene tvornice i 4 matice sa podloškama. Nanizane su istim redoslijedom kao na fotografiji. Na samom kraju su ušrafljene gumene stopice za veću stabilnost proizvoda.

Razmotrili smo tri razne opcije uređaji za oštrenje. I svaki od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Trebali biste odabrati određenu opciju na osnovu vaših potreba, kao i vještina u sličnom planu rada.

Napomena informacije : , .