Čelične cijevi za vodu i plin. Cijevi za vodu i plin (WGP): vrste, karakteristike, primjena Metalne cijevi za vodu i plin GOST

GOST 3262-75 je regulatorni dokument u skladu s kojim se proizvode čelične cijevi za vodu i plin. Korištenje cijevi koje, za razliku od plastični proizvodi, može se uspješno koristiti na otvoreni prostor, izvršiti montažu cjevovoda za transport tečnih i gasovitih medija. Ovi su praktično nezamjenjivi čelične cijevi u oblasti kapitalne i privatne gradnje, stambeno-komunalnih usluga, poljoprivrede.

VGP čelične cijevi

Opće informacije o VGP čeličnim cijevima

Čelične cijevi za vodu i plin, čiji su parametri određeni GOST 3262-75, spadaju u proizvode za posebne namjene, kao što im ime govori. Razlike između njihovih vrsta leže prvenstveno u načinu proizvodnje. Međutim, bez obzira kojoj vrsti pripadaju čelične cijevi razmatrane kategorije, svi njihovi parametri određeni su odredbama dokumenta kao što je GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Dakle, prema ovom standardu (3262-75, najnovije izdanje 91. godine), cijevi za vodu i plin izrađene zavarivanjem mogu pripadati jednom od sljedećih tipova:

• nepocinčano;
• galvanized;
• izvorno napravljen s nitima na krajevima, koji se mogu dobiti rezanjem ili valjanjem;
• bez konca.

Svaka vrsta čeličnih cijevi proizvodi se po specifičnoj tehnologiji

Područja primjene i pojedinačni parametri

Glavna područja primjene vodovodnih i plinskih cijevi su geometrijski parametri I specifikacije koji su u skladu sa standardom 3262-75 - izgradnja i popravka. Cijevi ove kategorije koriste se za uređenje plinskih i vodovodnih komunikacija i sistema grijanja u vikendicama i višestambenim zgradama, administrativne zgrade, obrazovne ustanove, poljoprivredne, industrijske i sve druge objekte.

Dakle, ova vrsta valjanog metala se koristi u:

• komunikacije za opskrbu hladnom i toplom vodom;
• sistemi grijanja;
• gasovodne mreže.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) to pretpostavlja zavarene cijevi VGP se mogu proizvoditi u pravilnim, višestrukim i neizmjerenim dužinama. Dakle, prema ovoj gradaciji, oni imaju sljedeće dimenzije (prema dužini proizvedenih proizvoda):

• izmjereno – dužine od 4 do 12 m;
• imaju dužinu koja je višekratnik izmjerene vrijednosti;
• neizmeren sa dužinom u granicama izmerene vrednosti.

Standardna dužina cijevi proizvedenih prema GOST-u ograničena je na 12 metara

Veličina zida je kriterij po kojem se razlikuju cijevi za vodu i plin:

Ojačane VGP cijevi su proizvodi (ponekad pocinčani), čija je debljina stijenke povećana (prema tome, takvi proizvodi imaju veću težinu). Koriste se za ugradnju cevovoda kroz koje se pod visokim pritiskom transportuju tečni ili gasoviti mediji.

Ako su tehničke karakteristike i osnovni geometrijski parametri cijevi za vodu i plin regulirani regulatornim dokumentom, onda je njihova varijanta dizajn a dužinu rezanja određuje kupac. Tako su najpopularnije cijevi čiji se krajevi narezuju tokom procesa proizvodnje. Razlog njihove velike popularnosti je to što im nije potrebno zavarivanje za njihovu instalaciju.

Upotreba cijevi s gotovim navojem značajno smanjuje vrijeme instalacije za komunikacije

Navoji na VGP cijevima mogu se stvoriti tokom njihove proizvodnje:

• valjanje (tehnologija koja vam omogućava da dobijete navoje s najpreciznijim parametrima, dok se pretpostavlja da će unutarnji promjer cijevi biti 10% manji);
• rezanje.

Navoj na VGP cijevima se reže ili valja po želji kupca, a može biti kratak ili dugačak.

Prilikom izračunavanja težine cijevi za vodu i plin, treba imati na umu da pocinčani proizvodi teže 3% više od onih izrađenih od crnog metala. Standard takođe nameće ograničenje na odstupanja u težini serije: ona ne bi trebalo da prelaze 8%.

Tehnički uslovi

Formira se asortiman cijevi svake vrste u kojem su navedeni njihovi geometrijski parametri i teorijska težina.

Cijevi se izrađuju prema veličini i težini

Čelik od kojeg se izrađuju cijevi kategorije VGP također mora ispunjavati zahtjeve navedene u GOST (380, 1050), dok mehanička svojstva, i hemijski sastav materijali za proizvodnju nisu standardizovani. Svaka vrsta cijevi (zavarene, crne, pocinčane, navojne) ima posebne tehničke zahtjeve, o kojima treba detaljnije govoriti.

U skladu sa odredbama GOST-a, na cijevi zavarenog tipa VGP kategorije postavljaju se sljedeći zahtjevi.

1. Ako su cijevni proizvodi povezani pomoću tehnologije zavarivanja peći, onda u tom području zavariti njihov vanjski prečnik može se smanjiti za pola milimetra. Ako postoji blago zadebljanje na unutrašnjoj strani šava, njegova veličina ne smije biti veća od 1 mm.
2. Ako je korištenjem zavarivanja potrebno spojiti vodovodne i plinske cijevi čija je debljina stijenke veća od 5 mm, tada se njihovi krajevi moraju zakošiti pod uglom od 35-40 stupnjeva. U tom slučaju, širina završnog prstena nakon skošenja treba biti u rasponu od 1-3 mm.
3. Na unutrašnjoj strani zavarenog šava cijevi za vodu i plin čiji promjer prelazi 20 mm, višak metala se mora odrezati ili izravnati tako da njegova visina ne prelazi pola milimetra.
4. Kupac može dodatno specificirati karakteristike proizvoda sa unutrašnjim prečnikom otvora preko 15 mm, proizvedenih tehnologijom vruće redukcije (izvlačenje) i spojenih zavarivanjem u peći. Prema takvim zahtjevima, na unutarnjoj strani vara može biti prisutno ravno zadebljanje čija visina nije veća od 0,5 mm.

Zavarene cijevi s ravnim šavom proizvode se preklapanjem lima, a zatim zavarivanjem bočnih rubova

Cijevi za vodu i plin, čije navoje na krajevima reže ili valja proizvođač, moraju imati sljedeće parametre.

1. Navoji koji se formiraju na krajevima cevi za vodu i gas u fabrici moraju odgovarati kategoriji tačnosti „B“. Njegove karakteristike određene su odredbama GOST 6357. Dakle, navoj mora biti čist, na njemu ne smije biti nedostataka ili neravnina.
2. Na spojevima i zavojima navoja može doći do crnila, a visina profila navoja na takvim mjestima ne smije se smanjiti za više od 15%. Kupac ima pravo postaviti strože zahtjeve, prema kojima se granica smanjenja visine profila navoja može smanjiti na 10%.
3. Korisna dužina navoja (navedena u asortimanu i izmjerena bez oticanja) može se smanjiti na 15%, ali kupac ima pravo smanjiti vrijednost ovog odstupanja na 10%.

Zahtjevi navoja prema GOST-u

1. Sloj cinka, koji se u fabrici nanosi na celu površinu cevi za vodu i gas, mora imati debljinu od najmanje 30 mikrona. Pretpostavlja se da u područjima sa rezanim nitima i na krajevima možda nema cinkanog premaza.
2. Cinkova folija mora se nanositi kvalitetno, ne smije sadržavati mjehuriće, odvojenost od osnovnog metala i strane inkluzije (oksidi, sinterovano punjenje, otpad cinka, itd.).
3. GOST dozvoljava prisustvo mrlja fluksa, malih naslaga cinka, hrapavosti i tragova na površini pocinčanih cijevi koje ostavljaju elementi uređaja za podizanje.
4. Ako se na vodovodnim i plinskim cijevima nađu površine koje nisu obložene cinkom, one se mogu ponovo tretirati, pod uslovom da ukupna površina takvih površina ne prelazi 0,5% ukupne površine proizvoda.

VGP pocinkovane cijevi

1. Kupac može pregovarati sa proizvođačem o nabavci GOST spojnica (8944, 8954, 8965, 8966) - po jedna spojnica za svaki proizvod.
2. Na površini cijevi isključeni su nedostaci kao što su bubrenje, zalasci sunca, pukotine, oksidni film, a na krajevima proizvoda - raslojavanje.
3. Mogu postojati neki nedostaci na površini vodovodnih i plinskih cijevi koji su uzrokovani načinom proizvodnje (mrebanje, ogrebotine, udubljenja, tragovi skidanja). Istovremeno, takvi nedostaci ne bi trebali smanjiti debljinu stijenke cijevi ispod tolerancije navedene u asortimanu proizvoda. Sloj kamenca također može biti prisutan, ali ne bi trebao ometati pregled proizvoda.
4. Krajevi vodovodnih i plinskih cijevi koji se isporučuju potrošačima seče se pod pravim uglom. Kosina, ako se pojavi tokom rezidbe, ne bi trebalo da prelazi 2 stepena. Veličina neravnina preostalih nakon obrezivanja ne smije prelaziti pola milimetra.

Cijevi se provjeravaju na usklađenost s GOST-om selektivno - ispituju se najmanje dva proizvoda iz svake serije

IN regulatorni dokument također propisuje metode kontrole kojima se moraju podvrgnuti sve cijevi kategorije vode i plina:

1. Ispitivanje hidrauličkog pritiska koje cijevi moraju izdržati:

Običan i lagan tip - 25 kgf/cm2 (2,4 MPa);

Ojačano - 32 kgf/cm2 (3,1 MPa);

Ispunjava posebne zahtjeve - 50 kgf/cm2 (4,9 MPa).

• Ispitivanja savijanja izvedena na trnovima radijusa od:

– 2,5 veličine spoljašnjeg prečnika – proizvodi prečnika do 40 mm;

– 3,5 veličine vanjskog prečnika – cijevi DN 50 mm.

• Ispitivanje distribucije vodovodnih i plinskih cijevi sa daljinskim upravljanjem:

– 15–50 mm – ne manje od 7%;

Uvjeti označavanja i skladištenja

Označavanjem cijevi za vodu i plin, koje također moraju biti u skladu s GOST-om, možete saznati gotovo sve potrebne informacije o proizvodu: geometrijske dimenzije, način proizvodnje i obrade, kvalitet materijala. Na kraju oznake mora se navesti broj regulatornog dokumenta u skladu s kojim je proizvod proizveden.

Primjeri simbola

Posebni zahtjevi za pakovanje VGP cijevi postavljaju se samo ako je njihov vanjski promjer od 6 do 20 mm. Takve cijevi, prema posebnim uputama kupca, mogu se pakirati u koturove.

Ovisno o vrsti cijevi za vodu i plin, uvjeti njihovog skladištenja mogu biti sljedeći.

• Pocinčani proizvodi, koji se odlikuju povećanom otpornošću na stvaranje i razvoj korozije, sigurno su pričvršćeni u skladišnim prostorima i zaštićeni od direktne vlage.
• Vodovodne i plinske cijevi koje nisu obložene zaštitnim slojem cinka moraju se skladištiti u fiksnom položaju u suhim prostorijama sa minimalnim nivoom vlage okruženje.

GOST 3262-75 Čelične cijevi za vodu i plin: dimenzije, karakteristike

Tehničke specifikacije čeličnih cijevi za vodu i plin GOST 3262-75

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN GOST

Specifikacije 3262-75

Čelične cijevi za dovod vode i plina

Datum uvođenja 01.01.77

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tabeli. 2.

b) neizmjerene dužine.

Debljina stijenke cijevi

Težina 1 m cijevi, kg

Težina 1 m cijevi, kg

Tehničke specifikacije čeličnih cijevi za vodu i plin GOST 3262-75 - Dokument - str

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

Specifikacije Specifikacije za opskrbu vodom i plinom

Datum uvođenja: 01.01.77

Ovaj standard se odnosi na nepocinkovane i pocinkovane čelične zavarene cevi sa rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za vodovode i gasovode, sisteme grejanja, kao i za delove konstrukcija vodovoda i gasovoda.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

1. ASORTIMENT

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tabeli. 1.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tabeli 2.

1.2. Dužina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerena ili višestruko izmjerena dužina sa dodatkom za svaki rez od 5 mm i maksimalnim odstupanjem za cijelu dužinu plus 10 mm;

b) neizmjerene dužine.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljeno je do 5% cijevi dužine od 1,5 do 4 m u seriji neizmjerenih cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

1. Za navoje izrađene valjanjem na cijevi, dozvoljeno je da se njen unutrašnji prečnik smanji do 10% po cijeloj dužini navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je pri gustoći čelika od 7,85 g/cm 3 . Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinkovanih.

(Promijenjeno izdanje, amandman br. 1, 3)

1.3. Maksimalna odstupanja u veličinama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tabeli. 3.

1. Maksimalno odstupanje u pozitivnom smjeru za debljinu zida ograničeno je maksimalnim odstupanjima za masu cijevi.

2. Cevi standardne proizvodne preciznosti koriste se za vodosnabdevanje, gasovode i sisteme grejanja. Cijevi sa povećanom preciznošću izrade koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, maksimalna odstupanja u težini ne smiju prelaziti:

7,5% – za stranku;

10% – za odvojenu cijev.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m dužine ne smije prelaziti:

2 mm – s uslovni prolaz do 20 mm uključujući;

1,5 mm – sa nominalnim otvorom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi navoja moraju odgovarati onima navedenim u tabeli. 4.

1.7. Cijevi nominalnog otvora 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u kolutove na zahtjev potrošača.

Primjeri simbola

Obična cijev, negavanizirana, normalne preciznosti izrade, neizmjerene dužine, nominalnog otvora 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Ista, izmjerena dužina, sa navojem:

Cijev R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

Isti, sa pocinčanim premazom, neizmjerene dužine, sa navojem:

Isti, sa pocinčanim premazom, prilagođene dužine, sa navojem:

Cijev Ts-R-20×2,8 – 4000 GOST 3262-75

Za cijevi za umotavanje navoja simbol Iza riječi “cijev” označeno je slovo N.

Za cijevi sa dugačak konac u simbolu, iza riječi “cijev” je naznačeno slovo D.

Za cijevi s povećanom preciznošću izrade, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nominalnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ovog standarda i prema tehnološkim propisima odobrenim u na propisan način, od čelika u skladu sa GOST 380-88 i GOST 1050-88 bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu sa GOST 1050-88.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje se zavaruju, sa debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti zakošeni pod uglom od 35-40° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na obične i armirane cijevi nominalnog provrta većeg od 10 mm, navoji se nanose na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama proizvedenim u skladu sa GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 i GOST 8966-75 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dozvoljene pukotine, mrlje, otekline i udubljenja.

Na krajevima cijevi nije dozvoljeno odvajanje.

Pojedinačna udubljenja, mreškanja, ogrebotine, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom proizvodnje su dozvoljeni ako ne prelaze debljinu zida. minimalne dimenzije, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na šavu ako na ovom mjestu postoji lagano zadebljanje duž unutrašnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora od 20 mm ili više unutrašnja površinašava cijevi, rub mora biti isječen ili spljošten, a visina ivica ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm.

Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora većeg od 15 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći i vrućom redukcijom, dozvoljeno je blago zadebljanje visine do najviše 0,5 mm na unutrašnjoj površini cijevi u područje zavara.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim uglom. Kosina kraja ne smije biti veća od 2°. Preostali neravnini ne bi trebali biti veći od 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dozvoljeno je stvaranje zatupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dozvoljeno je rezanje cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima nominalnog provrta od 6-25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dozvoljeni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dozvoljeno je odsustvo cinkanog premaza na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno pojavljivanje mjehurića i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirana mješavina) i ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dozvoljene su pojedinačne mrlje tečenja i tragovi cijevi koje su zahvaćene uređajima za podizanje, hrapavost i manje lokalne naslage cinka.

Dozvoljeno je korigirati pojedinačne nepocinčane površine na 0,5% vanjske površine cijevi u skladu sa GOST 9.307-89.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) – cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) – ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak od 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

2.9. Cevi sa nominalnim otvorom do 40 mm uključujući i moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna poluprečnika 2,5 spoljašnjih prečnika, a sa nominalnim provrtom od 50 mm - na trnu poluprečnika 3,5 spoljnih prečnika.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati test distribucije:

za cijevi nominalnog otvora od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim otvorom od 65 ili više - ne manje od 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti na udaljenosti između spljoštenih površina koja je jednaka 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija moraju biti u skladu sa GOST 1050-88.

2.11. Navoji cijevi moraju biti čisti, bez nedostataka ili neravnina i u skladu sa GOST 6357-81, klasa tačnosti B.

Cijevi s cilindričnim navojem koriste se pri montaži sa brtvama.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.12. Na šavu, crnilo na nitima je dozvoljeno ako smanjenje normalne visine profila konca ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dozvoljeni navoji sa pokidanim (za sečenje) ili nepotpunim (za valjani) navojima, pod uslovom da njihova ukupna dužina ne prelazi 10% potrebne dužine navoja, a na zahtev potrošača ne prelazi 5%.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

2.13. Na navoju je dozvoljeno smanjiti korisnu dužinu konca (bez pokretanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tabeli. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.16. Na zahtjev potrošača, cijevni zavari se podvrgavaju pregledu nedestruktivne metode.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se primaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu sa GOST 10692-80 sa dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za vodovodne i plinovodne konstrukcije, izrađene od čelika u skladu sa GOST 1050-88: hemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu sa dokumentom o kvaliteti proizvođača gredica.

Težina serije nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

3.2. Svaka cijev u seriji je podvrgnuta pregledu površine, dimenzija i zakrivljenosti.

Dozvoljena upotreba statističke metode kontrola prema GOST 18242-72 sa normalnim nivoom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Vanjski promjer cijevi se provjerava na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visinu unutrašnjeg ivičnjaka, ostatke neravnina, pravi ugao i ugao zakošenosti (za cevi sa zakošenim ivicama), mehanička svojstva, ne više od Odabiru se 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvaliteta zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim pritiskom se ne smije provoditi. Istovremeno je zagarantovana sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički pritisak.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i unutra pristupačna mjesta Dvije cijevi iz serije se biraju sa unutrašnje površine.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od indikatora dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvaliteta, iz svake odabrane cijevi se izrezuje jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje zatezanja vrši se prema GOST 10006-80. Umjesto vlačnog ispitivanja, dozvoljena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

4.2. Površina cijevi se vizualno pregledava.

4.3. Hidraulički test izvedeno prema GOST 3845-75 uz izlaganje pod ispitnim pritiskom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se prema GOST 3728-78. Pocinčane cijevi se testiraju prije premaza.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije vrši se prema GOST 8694-75 na konusnom trnu sa uglom konusa od 6°.

Dozvoljeno je ispitivanje na trnu sa uglom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja vrši se prema GOST 8695-75.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4v. Kontrola zavara se vrši nerazornim metodama prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uveden, amandman br. 3).

4.5. Debljina cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutrašnjoj površini kontroliše se prema GOST 9.301-86 i GOST 9.302-88, kao i uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema normativno-tehničku dokumentaciju.

4.6. Navoj se provjerava pomoću mjerača navoja u skladu sa GOST 2533-88 (treća klasa tačnosti).

U tom slučaju, zavrtanj prstenastog merača bez kretanja na navoj ne bi trebalo da bude veći od tri okreta.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se pomoću ravne ivice u skladu sa GOST 8026-92 i seta sondi u skladu sa TU 2-034-225-87.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 5).

4.8. Pravi ugao krajeva cevi kontroliše se kvadratom od 90° dimenzija 160x100 mm, klasa 3 GOST 3749-77, setom pločastih sondi 4 TU 2-034-225-87 ili inklinometrom GOST 5378-88. Ugao nagiba kosine kontroliše se kutomjerom prema GOST 5378-88.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 6).

4.9. Spoljni prečnik se proverava pomoću glatkih mikrometara u skladu sa GOST 6507-90, merača stezaljki u skladu sa GOST 2216-84 ili GOST 18360-93.

Debljina stijenke, visina unutrašnjeg ivičnjaka i visina izbočina mjere se mikrometrom prema GOST 6507-90 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358-89 na oba kraja cijevi.

Dužina cijevi se mjeri mjernom trakom prema GOST 7502-98. Navoji se kontroliraju mjeračima u skladu sa GOST 2533-88.

Masa serije cijevi kontrolira se na vagi ne većoj od 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavara se vrši nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uveden, amandman br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakovanje, transport i skladištenje vrše se u skladu sa GOST 10692-80 sa dodatkom.

5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničko oštećenje i korozija sa mazivom prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

Sec. 5. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIJELO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

V. I. Struzhok, Ph.D. tech. nauke, V. M. Vorona, Ph.D. tech. nauke, Yu. Mironov, Ph.D. tech. kutak, A. I. Postolova

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 09.11.75. br. 2379

3. Učestalost pregleda 5 godina

4. UMJESTO GOST 3262-62

5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

6. Ponovno izdavanje (maj 1994.) sa amandmanima br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u novembru 1977., decembru 1978., januaru 1987., maju 1988., novembru 1989., novembar 1991. (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Nosači cijevi služe za držanje elemenata glavnih mreža. Polažu se prilikom postavljanja cjevovoda. Izrađen od čelika različitih karakteristika čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Cijene podrške za cjevovod se zbrajaju

• Wells
• Otvori od livenog gvožđa
• Stepenice za bunare
• Pribor za bunare
• Potporne ploče za bunare
• Dovodi atmosferske vode
• Kućišta od livenog gvožđa i poklopci šahtova
• Plinski tepisi i komponente
• Uređaji za zaključavanje za otvore
• Ostali proizvodi
• Poklopci od nodularnog gvožđa i komponente
• Kablovske konzole od livenog gvožđa
• Bunari su strukture koje su dizajnirane za pročišćavanje, kontrolu, inspekciju vanjska kanalizacija i drenažni sistemi. Glavna funkcija takvih posebnih struktura je sakupljanje i akumulacija Otpadne vode, kiša itd. Dno takvih bunara opremljeno je raznim ladicama i žljebovima za usmjeravanje otpadnih voda. Ovi bunari osiguravaju nesmetanu migraciju vode u njih. Uloga kanalizacioni bunari pri izvođenju radova popravke i održavanja, kao što je ispiranje i čišćenje cijelog sistema, vrlo je visoka. U zavisnosti od funkcija koje se obavljaju, bunari mogu biti: skladišni, inspekcijski, filtrirajući, diferencijalni, rotacioni.

• Izolacija
• Rockwool
• Paroc
• Xotpipe
• K-flex
• Energoflex
• Izolin
• Trenutno postoji veliki broj cijevi koje se spajaju na stambene, industrijske i administrativne objekte dovode toplinu, vodu, plin, a postoje i magistralni plinovodi kojima se prenose naftni derivati; Svi oni zahtijevaju pouzdanu zaštitu - toplinsku izolaciju, hidroizolaciju, zaštitu od štetnih efekata okruženje, itd. Zašto je to potrebno? Kako bi produžili vijek trajanja i kvalitetu usluge raznih cjevovoda, bez kojih je danas nemoguć pun životni vijek. Ovaj dio predstavlja izolaciju koja služi pouzdana zaštita za cjevovode i proizveden u modernoj proizvodnji.

• Dizalice
• Danfoss
• Broen Ballomax
• Slavine služe kao uređaj za regulaciju protoka različitih radnih medija u cevovodnom sistemu u svakom trenutku mogu se otvoriti ili zatvoriti ili se može podesiti pritisak dovedene tečnosti, što je vrlo zgodno. Ovaj dizajn je prilično jednostavan za korištenje i pruža dugoročno usluge, jer Vjerojatnost neuspjeha je vrlo mala i minimalna. Dizalice dolaze u različitim dizajnom i tipovima. Korišćen u razni sistemi. Zbog svoje jednostavnosti dizajna, operativne pouzdanosti i izdržljivosti, ovaj uređaj za zaključavanje je vrlo popularan i koristi se u mnogim industrijskim sektorima - vodosnabdijevanje, grijanje, opskrba plinom itd.

• Pumpe
• Grundfos
• Pumpe su uređaji koji pokreću plinove ili tekućine. U sadašnjosti savremenim uslovimaživot bez pumpna oprema To je jednostavno nemoguće zamisliti, to potvrđuje i činjenica da se 20% svjetske električne energije koristi za rad pumpne opreme. Pumpe se dijele na kućne i industrijske, ovisno o području primjene. Kućne pumpe se koriste u sistemima grijanja, kanalizacije i vodosnabdijevanja, a industrijske pumpe se koriste u sistemima hlađenja, vodosnabdijevanju industrijskih instalacija, tretmanu vode, opskrbi i pumpanju tekućina koje se dovode pod visokim pritiskom.

• Zilmet
• Reflex
• Ovaj odjeljak predstavlja proširenje membranski rezervoari, koji služe kao rezervoar za pumpe i akumulatore. Kada odaberete tenk za sistem grijanja, potrebno je obratiti pažnju na materijal membrane, koji mora biti izdržljiv i ne srušiti se kada je izložen agresivna okruženja I visoke temperature. Trebalo bi biti plaćeno Posebna pažnja o radnim uslovima i glavnoj namjeni ekspanzione posude u sistemu. Proizvodi predstavljeni u ovoj sekciji su certificirani i proizvedeni od strane većine uspješne kompanije koji su specijalizovani za proizvodnju ovih proizvoda.

• Fitting
• Locknuts
• Spojnice
• Bends
• Tranzicije
• Threads
• Sgony
• Prirubnice
• Stubs
• Tees
• Bochata
• Zavareni dijelovi cjevovoda
• Počeli su se koristiti fitingi za cijevi od čelika i lijevanog željeza navojne veze autoputeva i uređaja od momenta korišćenja metalna cijev za pomicanje radnog okruženja, stoga je u naše vrijeme još teže precijeniti važnost ovih spojnih elemenata. čelika i livenog gvožđa. Cijena izrade okova ovisi o korištenim materijalima, njihovoj težini i namjeni. Fiting od livenog gvožđa izrađuje se livenjem i ugrađuje za ogranke, zavoje i prelaze cevi na drugi prečnik, posebno u slučajevima kada je potrebno periodično rastavljanje priključaka. Čelični fiting služi prvenstveno kao zavareni navojni spoj, kao i spojnice i kontranavrtke na spojnicama, a izrađuje se uglavnom od cijevni blok na strugovima. Većina hidrauličnih uređaja kao npr uređaji za grijanje, filteri, razdjelnici, automatski i upravljački uređaji itd. nemoguće je proizvesti i spojiti na cjevovod bez upotrebe čeličnih i livenih armatura.

• Cijevi od livenog gvožđa (Svobodny Sokol)
• Fitingi od livenog gvožđa
• Naš katalog proizvoda obuhvata livene tipove i nodularne cevi - nasadne i podne vrste, koje su izrađene od livenog gvožđa visoke čvrstoće sa nodularnim grafitom nominalnog prečnika 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Nodularne cijevi se proizvode dužine 6 metara, sa gumenim zaptivnim prstenom, sa vanjskim i unutrašnji premaz koji je u skladu sa standardima GOST R ISO 2531, EN 545. Na prodaju su utičnice sa tipovima priključaka kao što su: TYTON, TYTON kanalizacija i RVS(RJ) - utičnica za O-prsten radni pritisak od 3,0-6,4 MPa RVS(RJ) - spoj utičnice za zaptivni gumeni prsten sa radnim pritiskom od 2,5-8,8 MPa od livenog gvožđa visoke čvrstoće sa nodularnim grafitom; liveno gvožđe sa lamelarnim oblikom grafita, kao što je veća čvrstoća, koji je blizak svojstvima niskougljičnog čelika, a ima veću otpornost na pucanje. Da bi se dobila takva svojstva, nodularno gvožđe je dobijeno modifikacijom tekućeg livenog gvožđa magnezijumom i raznim aditivima. Kao rezultat, dobiven je metal u kojem je grafit u obliku kuglica, što omogućava povećanje duktilnosti i čvrstoće cijevi i fitinga.

• IT, elektronika i kućanski aparati
• Ekstrakcija i obrada
• Proizvodnja i građevinarstvo
• Industrija
• Mašine i oprema
• Opće odredbe
• Usluge, menadžment i sociologija
• Matematika, nauka
• Zdravstvo
• Zaštite okoliša
• Metrologija i mjerenja. Fizičke pojave.
• Testovi.
• Tehnologija snimanja.
• Precizna mehanika. Izrada nakita.

Klasifikator OKPD 2

Legenda

Vrste datoteka

GOST statusi

GOST 3262-75 Čelične cijevi za vodu i plin. Specifikacije

• 23.40. Cjevovodi i njihove komponente
• 23.40.10 Cijevi od lijevanog željeza i čelika *čelične cijevi i cijevi za posebne namjene, vidi 77.140.75

Status dokumenta: važi, stupio na snagu 01.01.1977 Ime uključeno engleski jezik: Čelične cijevi za dovod vode i plina. Specifikacije Datum ažuriranja informacija prema standardu: 09.11.2019. u 10:56 (prije manje od 3 mjeseca) Tip standarda: Standardi za proizvode (usluge) Datum početka GOST-a: 1977-01-01 Datum posljednjeg objavljivanja dokumenta: 2007-05-01

Kodovi dokumenata GOST 3262-75:

OKP kod: 138500;138501 KGS kod: B62 OKSTU kod: 1385

Broj stranica: 8

Svrha GOST 3262-75: Ovaj standard se odnosi na negavanizovane i pocinkovane čelične zavarene cevi sa rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za vodovode i gasovode, sisteme grejanja, kao i za delove konstrukcija vodovoda i gasovoda

Možete preuzeti GOST 3262-75 u sljedećim verzijama:

Datum dodavanja u verziju fajla:

Izmjene i dopune GOST 3262-75:

Ime, tip:

registracija:

početak akcije:

Promjena br. 1 u GOST 3262-75

Vrsta promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 1
Matični broj: 2669


Promjena br. 2 u GOST 3262-75

Vrsta promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 2
Matični broj: 45


Promjena br. 3 u GOST 3262-75

Vrsta promjene: Promjena teksta; Naslov promijenjen
Promijeni broj: 3
Matični broj: 4456
Nova vrijednost: Vidi naslov


Promjena br. 4 u GOST 3262-75

Vrsta promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 4
Matični broj: 1139
Nova vrijednost: -


Promjena br. 5 u GOST 3262-75

Vrsta promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 5
Matični broj: 3347
Nova vrijednost: -


Promjena br. 6 u GOST 3262-75

Vrsta promjene: Promjena teksta
Promijeni broj: 6
Matični broj: 1726
Nova vrijednost: -

GOST 3262-75

Grupa B62

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

Specifikacije

Čelične cijevi za dovod vode i plina. Specifikacije

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Datum uvođenja 1977-01-01

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIJELO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

DEVELOPERS

V.I.Struzhok, Ph.D. tech. nauke; V.M.Vorona, dr. tech. nauke; Yu.M Mironov, Ph.D. tech. nauke; A.I. Postolova

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 09.11.75 N 2379

3. Učestalost pregleda - 5 godina

4. UMJESTO GOST 3262-62

5. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

________________
* Na teritoriji Ruska Federacija radi .

6. Period važenja je ukinut Uredbom Državnog standarda od 12. novembra 1991. N 1726

7. IZDANJE sa amandmanima br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u novembru 1977., decembru 1978., januaru 1987., maju 1988., novembru 1989., novembru 1991. (IUS 1-78, 2-79, 4- 87, 8-88, 2-90, 2-92)

Ovaj standard se odnosi na nepocinkovane i pocinkovane čelične zavarene cevi sa rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za vodovode i gasovode, sisteme grejanja, kao i za delove konstrukcija vodovoda i gasovoda.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

1. ASORTIMENT

1.1. Cijevi se proizvode prema dimenzijama i težini datim u tabeli 1.

Tabela 1

Dimenzije, mm

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tabeli 2.

tabela 2

Dimenzije, mm

napomene:

1. Za navoje izrađene valjanjem na cijevi, dozvoljeno je da se njen unutrašnji prečnik smanji do 10% po cijeloj dužini navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunata je pri gustoći čelika od 7,85 g/cm. Pocinčane cijevi su 3% teže od nepocinkovanih cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1, 3).

1.2. Dužina cijevi je od 4 do 12 m:

Mjerna ili višestruko izmjerena dužina sa dodatkom za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem po cijeloj dužini plus 10 mm;

Neizmjerena dužina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljeno je do 5% cijevi dužine od 1,5 do 4 m u seriji neizmjerenih cijevi.

1.3. Maksimalna odstupanja u veličinama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tabeli 3.

Tabela 3

napomene:

1. Maksimalno odstupanje u pozitivnom smjeru za debljinu zida ograničeno je maksimalnim odstupanjima za masu cijevi.

2. Cevi standardne proizvodne preciznosti koriste se za vodosnabdevanje, gasovode i sisteme grejanja. Cijevi sa povećanom preciznošću izrade koriste se za dijelove konstrukcija vodovoda i plinovoda.

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, maksimalna odstupanja u težini ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m dužine ne smije prelaziti:

2 mm - sa nominalnim otvorom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - sa nominalnim otvorom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi navoja moraju odgovarati onima navedenim u tabeli 4.

Tabela 4

1.7. Cijevi nominalnog promjera 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u kolutove na zahtjev potrošača.

Primjeri simbola

Obična cijev, negavanizirana, normalne preciznosti izrade, neizmjerene dužine, nominalnog otvora 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20x2.8 GOST 3262-75

Isto i sa spojnicom:

Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena dužina, sa navojem:

Cijev P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Isti, sa pocinčanim premazom, neizmjerene dužine, sa navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, sa pocinčanim premazom, prilagođene dužine, sa navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo N je naznačeno u simbolu iza riječi “cijev”.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno iza riječi “cijev” u simbolu.

Za cijevi s povećanom preciznošću izrade, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nominalnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cevi se izrađuju u skladu sa zahtevima ovog standarda i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način, od čelika sa i bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu sa GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koji se zavaruju sa debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti zakošeni pod uglom od 35-40° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na obične i armirane cijevi nominalnog provrta većeg od 10 mm, navoji se nanose na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača cijevi se opremaju spojnicama izrađenim prema , i , po jednoj spojnici za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dozvoljene pukotine, mrlje, otekline i udubljenja.

Na krajevima cijevi nije dozvoljeno odvajanje.

Dozvoljena su pojedinačna udubljenja, mreškanja, ogrebotine, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom proizvodnje, ako ne prelaze debljinu zida preko minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na šavu ako na ovom mjestu postoji lagano zadebljanje duž unutrašnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora od 20 mm ili više, neravnina na unutrašnjoj površini šava cijevi mora biti odrezana ili spljoštena, a visina neravnine ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm. .

Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora većeg od 15 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći i vrućom redukcijom, dozvoljeno je blago zadebljanje visine do najviše 0,5 mm na unutrašnjoj površini cijevi u područje zavara.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim uglom. Kosina kraja ne smije biti veća od 2°. Preostali neravnini ne bi trebali biti veći od 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dozvoljeno je stvaranje zatupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dozvoljeno je rezanje cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima nominalnog provrta od 6-25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dozvoljeni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dozvoljeno je odsustvo cinkanog premaza na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno pojavljivanje mjehurića i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirana mješavina) i ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dozvoljene su pojedinačne mrlje tečenja i tragovi cijevi koje su zahvaćene uređajima za podizanje, hrapavost i manje lokalne naslage cinka.

Dozvoljeno je korigirati pojedinačne nepocinčane površine na 0,5% vanjske površine cijevi u skladu sa GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf/cm) - obične i lake cijevi;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak od 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Cevi sa nominalnim otvorom do 40 mm uključujući i moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna poluprečnika 2,5 spoljašnjih prečnika, a sa nominalnim provrtom od 50 mm - na trnu poluprečnika 3,5 spoljnih prečnika.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati test distribucije:

Za cijevi sa nominalnim otvorom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

Za cijevi s nominalnim otvorom od 65 mm ili više - ne manje od 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti na razmaku između spljoštenih površina jednakim 2/3 vanjskog prečnika cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija moraju biti u skladu sa GOST 1050.

2.11. Navoji cijevi moraju biti čisti, bez grešaka i neravnina i odgovarati klasi tačnosti B.

Cijevi s cilindričnim navojem koriste se pri montaži sa brtvama.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.12. Na šavu, crnilo na nitima je dozvoljeno ako smanjenje normalne visine profila konca ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dozvoljeni navoji sa pokidanim (za sečenje) ili nepotpunim (za valjani) navojima, pod uslovom da njihova ukupna dužina ne prelazi 10% potrebne dužine navoja, a na zahtev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dozvoljeno smanjiti korisnu dužinu navoja (bez istezanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tabeli 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, amandman br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, cijevni zavareni spojevi se podvrgavaju ispitivanju nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se primaju u serijama. Partija se mora sastojati od cijevi iste veličine, istog razreda čelika i biti praćena jednim dokumentom o kvalitetu u skladu sa dodatkom za cijevi namijenjene za izradu dijelova za vodovodne i plinske konstrukcije, izrađene od čelika prema; hemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu sa dokumentom o kvaliteti proizvođača izratka.

Težina serije - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

3.2. Svaka cijev u seriji je podvrgnuta pregledu površine, dimenzija i zakrivljenosti.

Dozvoljeno je korištenje statističkih metoda kontrole na normalnom nivou. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Vanjski promjer cijevi se provjerava na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visinu unutrašnjeg ivičnjaka, ostatke neravnina, pravi ugao i ugao zakošenosti (za cevi sa zakošenim ivicama), mehanička svojstva, ne više od Odabiru se 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvaliteta zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim pritiskom se ne smije provoditi. Istovremeno je zagarantovana sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički pritisak.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutrašnjoj površini, odabiru se dvije cijevi iz serije.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od indikatora dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, ponovljena ispitivanja se provode na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvaliteta, iz svake odabrane cijevi se izrezuje jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje zatezanja se izvodi u skladu sa GOST 10006. Umjesto ispitivanja zatezanja, dozvoljena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi se vrši vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje se izvodi uz izlaganje pod ispitnim pritiskom od najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja se provodi prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije vrši se na konusnom trnu sa uglom konusa od 6°.

Dozvoljeno je ispitivanje na trnu sa uglom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4v. Kontrola zavara se vrši nedestruktivnim metodama u skladu sa regulatornom dokumentacijom.

(Dodatno uveden, amandman br. 3).

4.5. Debljinu cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutrašnjoj površini kontrolišu i, kao i uređaji tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava pomoću mjerača navoja (treća klasa tačnosti).

U tom slučaju, zavrtanj prstenastog merača bez kretanja na navoj ne bi trebalo da bude veći od tri okreta.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi se kontrolira pomoću ravne ivice i seta sondi prema ND.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 5).

4.8. Pravi ugao krajeva cevi kontroliše se kvadratom od 90° dimenzija 160x100 mm klase 3 prema , pločastim sondama setom 4 prema ND ili inklinometrom prema GOST 5378. Ugao nagiba skošene kosine se kontroliše pomoću nagiba prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog prečnika vrši se glatkim mikrometrima prema GOST 18360 ili stezaljkama.

Debljina stijenke, visina unutrašnjeg ivičnjaka i visina izbočina mjere se mikrometrom ili zidnim mjeračem na oba kraja cijevi.

Dužina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu sa GOST 7502. Navoji se kontroliraju mjeračima u skladu sa GOST 2533.

Masa serije cijevi kontrolira se na vagi ne većoj od 10 tona s vrijednošću podjele ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavara se vrši nedestruktivnim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uveden, amandman br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKOVANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Etiketiranje, pakovanje, transport i skladištenje obavljaju se prema dodatku.

5.1.1. Navoji cijevi moraju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema regulatornoj dokumentaciji.

Odjeljak 5. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

Tekst dokumenta je verifikovan prema:
službena publikacija
Metalne cijevi i spojni dijelovi za njih.
Dio 3. Zavarene cijevi. Profilne cijevi: Sat. GOST. -
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2001

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

ČELIČNE CIJEVI
VODA I PLIN

TEHNIČKI USLOVI

Datum uvođenja 01.01.77

Ovaj standard se odnosi na nepocinkovane i pocinkovane čelične zavarene cevi sa rezanim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja, koje se koriste za vodovode i gasovode, sisteme grejanja, kao i za delove konstrukcija vodovoda i gasovoda.

1. ASORTIMENT

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tabeli. 1.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tabeli. 2.

1.2. Dužina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerena ili višestruko izmjerena dužina sa dodatkom za svaki rez od 5 mm i maksimalnim odstupanjem za cijelu dužinu plus 10 mm;

b) neizmjerene dužine.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, dozvoljeno je do 5% cijevi dužine od 1,5 do 4 m u seriji neizmjerenih cijevi.

Tabela 1

tabela 2

1.3. Maksimalna odstupanja u veličinama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tabeli. 3.

Tabela 3

1.4. Maksimalna odstupanja u masi cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, maksimalna odstupanja u težini ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za odvojenu cijev.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi po 1 m dužine ne smije prelaziti:

2 mm - sa nominalnim otvorom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - sa nominalnim otvorom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi navoja moraju odgovarati onima navedenim u tabeli. 4.

Tabela 4

1.7. Cijevi nominalnog otvora 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u kolutove na zahtjev potrošača.

Primjeri simbola

Obična cijev, negavanizirana, normalne preciznosti izrade, neizmjerene dužine, nominalnog otvora 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Isto i sa spojnicom:

Ista, izmjerena dužina, sa navojem:

Isti, sa pocinčanim premazom, neizmjerene dužine, sa navojem:

Isti, sa pocinčanim premazom, prilagođene dužine, sa navojem:

Za cijevi za valjanje navoja, slovo N je naznačeno u simbolu iza riječi “cijev”.

Za cijevi s dugim navojem, slovo D je naznačeno iza riječi “cijev” u simbolu.

Za cijevi s povećanom preciznošću izrade, slovo P je naznačeno u simbolu iza veličine nominalnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cevi se proizvode u skladu sa zahtevima ovog standarda i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisan način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez standardizacije mehaničkih svojstava i hemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu sa GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje se zavaruju, sa debljinom stijenke od 5 mm ili više, moraju biti zakošeni pod uglom od 35 - 40° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na obične i armirane cijevi nominalnog provrta većeg od 10 mm, navoji se nanose na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2.

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama proizvedenim u skladu sa GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dozvoljene pukotine, mrlje, otekline i udubljenja.

Na krajevima cijevi nije dozvoljeno odvajanje.

Dozvoljena su pojedinačna udubljenja, mreškanja, ogrebotine, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom proizvodnje, ako ne prelaze debljinu zida preko minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na šavu ako na ovom mjestu postoji lagano zadebljanje duž unutrašnjeg promjera ne više od 1,0 mm.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora od 20 mm ili više, neravnina na unutrašnjoj površini šava cijevi mora biti odrezana ili spljoštena, a visina neravnine ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm. .

Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog otvora većeg od 15 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći i vrućom redukcijom, dozvoljeno je blago zadebljanje visine do najviše 0,5 mm na unutrašnjoj površini cijevi u područje zavara.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim uglom. Kosina kraja ne smije biti veća od 2°. Preostali neravnini ne bi trebali biti veći od 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dozvoljeno je stvaranje zatupljenja (zaokruživanja) krajeva. Dozvoljeno je rezanje cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima nominalnog provrta od 6 - 25 mm, proizvedenim zavarivanjem u peći, dozvoljeni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dozvoljeno je odsustvo cinkanog premaza na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno pojavljivanje mjehurića i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirana mješavina) i ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dozvoljene su pojedinačne mrlje tečenja i tragovi cijevi koje su zahvaćene uređajima za podizanje, hrapavost i manje lokalne naslage cinka.

Dozvoljeno je korigirati pojedinačne nepocinčane površine na 0,5% vanjske površine cijevi u skladu sa GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak:

2,4 MPa (25 kgf/cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf/cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički pritisak od 4,9 MPa (50 kgf/cm2)

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

2.9. Cevi sa nominalnim otvorom do 40 mm uključujući i moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna poluprečnika 2,5 spoljašnjih prečnika, a sa nominalnim provrtom od 50 mm - na trnu poluprečnika 3,5 spoljnih prečnika.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati test distribucije:

za cijevi nominalnog otvora od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim otvorom od 65 ili više - ne manje od 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti na udaljenosti između spljoštenih površina koja je jednaka 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodovodnih i plinovodnih konstrukcija moraju biti u skladu sa GOST 1050.

2.11. Navoji cijevi moraju biti čisti, bez nedostataka ili neravnina i u skladu sa GOST 6357, klasa tačnosti B.

Cijevi s cilindričnim navojem koriste se pri montaži sa brtvama.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

2.12. Na šavu, crnilo na nitima je dozvoljeno ako smanjenje normalne visine profila konca ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navojima su dozvoljeni navoji sa pokidanim (za sečenje) ili nepotpunim (za valjani) navojima, pod uslovom da njihova ukupna dužina ne prelazi 10% potrebne dužine navoja, a na zahtev potrošača ne prelazi 5%.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

2.13. Na navoju je dozvoljeno smanjiti korisnu dužinu konca (bez pokretanja) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tabeli. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, amandman br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, cijevni zavareni spojevi se podvrgavaju ispitivanju nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se primaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, istog razreda i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu sa GOST 10692 sa dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova za vodovodne i plinovodne konstrukcije, izrađene od čelika u skladu sa sa GOST 1050: hemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu sa dokumentom o kvaliteti proizvođača obratka.

Težina serije nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

3.2. Svaka cijev u seriji je podvrgnuta pregledu površine, dimenzija i zakrivljenosti.

Dozvoljeno je koristiti metode statističke kontrole u skladu sa GOST 18242 * sa normalnim nivoom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

* GOST R 50779.71-99 je na snazi ​​na teritoriji Ruske Federacije.

Vanjski promjer cijevi se provjerava na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje širenja, spljoštenja, savijanja, visinu unutrašnjeg ivičnjaka, ostatke neravnina, pravi ugao i ugao zakošenosti (za cevi sa zakošenim ivicama), mehanička svojstva, ne više od Odabiru se 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi proizvedene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po seriji.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvaliteta zavara nerazornim metodama, ispitivanje hidrauličkim pritiskom se ne smije provoditi. Istovremeno je zagarantovana sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički pritisak.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutrašnjoj površini, odabiru se dvije cijevi iz serije.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

3.7. Ako se za barem jedan od indikatora dobiju nezadovoljavajući rezultati ispitivanja, ponavlja se ispitivanje na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovljenih ispitivanja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvaliteta, iz svake odabrane cijevi se izrezuje jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje zatezanja vrši se prema GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja, dozvoljena je kontrola mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 6).

4.2. Površina cijevi se vizualno pregledava.

4.3. Hidrauličko ispitivanje se izvodi u skladu sa GOST 3845 uz izlaganje ispitnom pritisku najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja vrši se prema GOST 3728. Pocinčane cijevi se testiraju prije premaza.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije vrši se prema GOST 8694 na konusnom trnu sa uglom konusa od 6°.

Dozvoljeno je ispitivanje na trnu sa uglom konusa od 30°.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4v. Kontrola zavara se vrši nerazornim metodama prema regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

(Predstavljenoosim toga, vlč. br. 3).

4.5. Debljina cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutrašnjoj površini kontrolira se prema GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i sa uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema normativno-tehničkoj dokumentaciji .

4.6. Navoj se provjerava pomoću mjerača navoja u skladu sa GOST 2533 (treća klasa tačnosti).

U tom slučaju, zavrtanj prstenastog merača bez kretanja na navoj ne bi trebalo da bude veći od tri okreta.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi se kontrolira pomoću ravne ivice u skladu sa GOST 8026 i seta sondi u skladu sa NTD.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3, 5).

4.8. Pravi ugao krajeva cevi kontroliše se kvadratom od 90° dimenzija 160´100 mm, klasa 3 GOST 3749, pločasti set sonde 4 prema NTD ili inklinometrom

GOST 3262-75 je regulatorni dokument u skladu s kojim se proizvode čelične cijevi za vodu i plin. Uz pomoć takvih cijevi, koje se, za razliku od plastičnih proizvoda, mogu uspješno koristiti na otvorenim prostorima, postavljaju se cjevovodi za transport tekućih i plinovitih medija. Takve čelične cijevi su praktički nezamjenjive u području kapitalne i privatne gradnje, stambeno-komunalnih usluga i poljoprivrede.

Možete se upoznati sa zahtjevima GOST-a za čelične cijevi za vodu i plin preuzimanjem dokumenta pdf format slijedite link ispod.

Opće informacije o VGP čeličnim cijevima

Čelične cijevi za vodu i plin, čiji su parametri određeni GOST 3262-75, spadaju u proizvode za posebne namjene, kao što im ime govori. Razlike između njihovih vrsta leže prvenstveno u načinu proizvodnje. Međutim, bez obzira kojoj vrsti pripadaju čelične cijevi razmatrane kategorije, svi njihovi parametri određeni su odredbama dokumenta kao što je GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Dakle, prema ovom standardu (3262-75, najnovije izdanje 91. godine), cijevi za vodu i plin izrađene zavarivanjem mogu pripadati jednom od sljedećih tipova:

• nepocinčano;
• galvanized;
• izvorno napravljen s nitima na krajevima, koji se mogu dobiti rezanjem ili valjanjem;
• bez konca.

Područja primjene i pojedinačni parametri

Glavna područja primjene cijevi za vodu i plin, čiji su geometrijski parametri i tehničke karakteristike u skladu sa standardom 3262-75, su konstrukcija i popravak. Cijevi ove kategorije koriste se za uređenje plinskih i vodovodnih komunikacija i sustava grijanja u vikendicama i višestambenim zgradama, upravnim zgradama, obrazovnim ustanovama, poljoprivrednim, industrijskim i svim drugim objektima.

Dakle, ova vrsta valjanog metala se koristi u:

• komunikacije za opskrbu hladnom i toplom vodom;
• sistemi grijanja;
• gasovodne mreže.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) pretpostavlja da se zavareni mogu proizvoditi u pravilnim, višestrukim i neizmjerenim dužinama. Dakle, prema ovoj gradaciji, oni imaju sljedeće dimenzije (prema dužini proizvedenih proizvoda):

• izmjereno – dužine od 4 do 12 m;
• imaju dužinu koja je višekratnik izmjerene vrijednosti;
• neizmeren sa dužinom u granicama izmerene vrednosti.

Veličina zida je kriterij po kojem se razlikuju cijevi za vodu i plin:

• obični;
• pluća;
• ojačana.

Ojačane VGP cijevi su proizvodi (ponekad pocinčani), čija je debljina stijenke povećana (prema tome, takvi proizvodi imaju veću težinu). Koriste se za ugradnju cevovoda kroz koje se pod visokim pritiskom transportuju tečni ili gasoviti mediji.

Ako su tehničke karakteristike i osnovni geometrijski parametri cijevi za vodu i plin regulirani regulatornim dokumentom, tada opciju dizajna i dužinu rezanja određuje kupac. Tako su najpopularnije cijevi čiji se krajevi narezuju tokom procesa proizvodnje. Razlog njihove velike popularnosti je to što im nije potrebno zavarivanje za njihovu instalaciju.

Navoji na VGP cijevima mogu se stvoriti tokom njihove proizvodnje:

• valjanje (tehnologija koja vam omogućava da dobijete navoje s najpreciznijim parametrima, dok se pretpostavlja da će unutarnji promjer cijevi biti 10% manji);
• rezanje.

Navoj na VGP cijevima se reže ili valja po želji kupca, a može biti kratak ili dugačak.

Prilikom izračunavanja težine cijevi za vodu i plin, treba imati na umu da pocinčani proizvodi teže 3% više od onih izrađenih od crnog metala. Standard takođe nameće ograničenje na odstupanja u težini serije: ona ne bi trebalo da prelaze 8%.

Tehnički uslovi

Formira se asortiman cijevi svake vrste u kojem su navedeni njihovi geometrijski parametri i teorijska težina.

Čelik od kojeg se proizvode cijevi kategorije VGP također mora ispunjavati zahtjeve navedene u GOST-u (380, 1050), dok mehanička svojstva, kao i hemijski sastav materijala za proizvodnju, nisu standardizirani. Svaka vrsta cijevi (zavarene, crne, pocinčane, navojne) ima posebne tehničke zahtjeve, o kojima treba detaljnije govoriti.

U skladu sa odredbama GOST-a, na cijevi zavarenog tipa VGP kategorije postavljaju se sljedeći zahtjevi.

1. Ako su cijevni proizvodi povezani pomoću tehnologije zavarivanja u peći, tada se u području zavara njihov vanjski promjer može smanjiti za pola milimetra. Ako postoji blago zadebljanje na unutrašnjoj strani šava, njegova veličina ne smije biti veća od 1 mm.
2. Ako je korištenjem zavarivanja potrebno spojiti vodovodne i plinske cijevi čija je debljina stijenke veća od 5 mm, tada se njihovi krajevi moraju zakošiti pod uglom od 35-40 stupnjeva. U tom slučaju, širina završnog prstena nakon skošenja treba biti u rasponu od 1-3 mm.
3. Na unutrašnjoj strani zavarenog šava cijevi za vodu i plin čiji promjer prelazi 20 mm, višak metala se mora odrezati ili izravnati tako da njegova visina ne prelazi pola milimetra.
4. Kupac može dodatno specificirati karakteristike proizvoda sa unutrašnjim prečnikom otvora preko 15 mm, proizvedenih tehnologijom vruće redukcije (izvlačenje) i spojenih zavarivanjem u peći. Prema takvim zahtjevima, na unutarnjoj strani vara može biti prisutno ravno zadebljanje čija visina nije veća od 0,5 mm.

Threaded

Cijevi za vodu i plin, čije navoje na krajevima reže ili valja proizvođač, moraju imati sljedeće parametre.

1. Navoji koji se formiraju na krajevima cevi za vodu i gas u fabrici moraju odgovarati kategoriji tačnosti „B“. Njegove karakteristike određene su odredbama GOST 6357. Dakle, navoj mora biti čist, na njemu ne smije biti nedostataka ili neravnina.
2. Na spojevima i zavojima navoja može doći do crnila, a visina profila navoja na takvim mjestima ne smije se smanjiti za više od 15%. Kupac ima pravo postaviti strože zahtjeve, prema kojima se granica smanjenja visine profila navoja može smanjiti na 10%.
3. Korisna dužina navoja (navedena u asortimanu i izmjerena bez oticanja) može se smanjiti na 15%, ali kupac ima pravo smanjiti vrijednost ovog odstupanja na 10%.

1. Sloj cinka, koji se u fabrici nanosi na celu površinu cevi za vodu i gas, mora imati debljinu od najmanje 30 mikrona. Pretpostavlja se da u područjima sa rezanim nitima i na krajevima možda nema cinkanog premaza.
2. Cinkova folija mora se nanositi kvalitetno, ne smije sadržavati mjehuriće, odvojenost od osnovnog metala i strane inkluzije (oksidi, sinterovano punjenje, otpad cinka, itd.).
3. GOST dozvoljava prisustvo mrlja fluksa, malih naslaga cinka, hrapavosti i tragova na površini pocinčanih cijevi koje ostavljaju elementi uređaja za podizanje.
4. Ako se na vodovodnim i plinskim cijevima nađu površine koje nisu obložene cinkom, one se mogu ponovo tretirati, pod uslovom da ukupna površina takvih površina ne prelazi 0,5% ukupne površine proizvoda.

1. Kupac može pregovarati sa proizvođačem o nabavci GOST spojnica (8944, 8954, 8965, 8966) - po jedna spojnica za svaki proizvod.
2. Na površini cijevi isključeni su nedostaci kao što su bubrenje, zalasci sunca, pukotine, oksidni film, a na krajevima proizvoda - raslojavanje.
3. Mogu postojati neki nedostaci na površini vodovodnih i plinskih cijevi koji su uzrokovani načinom proizvodnje (mrebanje, ogrebotine, udubljenja, tragovi skidanja). Istovremeno, takvi nedostaci ne bi trebali smanjiti debljinu stijenke cijevi ispod tolerancije navedene u asortimanu proizvoda. Sloj kamenca također može biti prisutan, ali ne bi trebao ometati pregled proizvoda.
4. Krajevi vodovodnih i plinskih cijevi koji se isporučuju potrošačima seče se pod pravim uglom. Kosina, ako se pojavi tokom rezidbe, ne bi trebalo da prelazi 2 stepena. Veličina neravnina preostalih nakon obrezivanja ne smije prelaziti pola milimetra.

Regulatorni dokument također propisuje metode kontrole kojima moraju biti podvrgnute sve cijevi kategorije vode i plina:

1. Ispitivanje hidrauličkog pritiska koje cijevi moraju izdržati:
   - obični i laki - 25 kgf/cm2 (2,4 MPa);
   - ojačana - 32 kgf/cm2 (3,1 MPa);
   - ispunjava posebne zahtjeve - 50 kgf/cm2 (4,9 MPa).
2. Ispitivanja savijanja izvedena na trnovima radijusa od:
   – 2,5 veličine spoljašnjeg prečnika – proizvodi prečnika do 40 mm;
   – 3,5 veličine vanjskog prečnika – cijevi DN 50 mm.
3. Ispitivanje distribucije vodovodnih i plinskih cijevi sa daljinskim upravljanjem:
   – 15–50 mm – ne manje od 7%;
   – više od 65 mm – ne manje od 4%.