Zahtjev 3.03 01 87. Noseće i ogradne konstrukcije

Prilikom prijemne inspekcije potrebno je predočiti sledeću dokumentaciju:

gotovi nacrti sa unesenim (ako ih ima) odstupanjima koje je napravilo preduzeće - proizvođač konstrukcija, kao i montažna organizacija, dogovorene sa projektantskim organizacijama - izrađivačima crteža i dokumentima o njihovom odobrenju;

tvornički tehnički listovi za čelične, armiranobetonske i drvene konstrukcije;

dokumenti (sertifikati, pasoši) koji potvrđuju kvalitet materijala koji se koriste u građevinskim i instalaterskim radovima;

potvrde o pregledu skrivenih radova;

radnje međuprihvatanja kritičnih struktura;

Izvršni geodetski dijagrami položaja objekata;

Radni dnevnici;

dokumenti o kontroli kvaliteta zavarenih spojeva;

Izveštaji o ispitivanju konstrukcije (ako su ispitivanja predviđena dodatnim pravilima ovih pravila i propisa ili radnim crtežima);

drugi dokumenti navedeni u dodatnim pravilima ili radnim crtežima.

1.23. Dozvoljeno je u projektima, uz odgovarajuće obrazloženje, odrediti zahtjeve za tačnost parametara, zapremina i metoda upravljanja koji se razlikuju od onih predviđenih ovim pravilima. U ovom slučaju, tačnost geometrijskih parametara konstrukcija treba dodijeliti na osnovu proračuna tačnosti prema GOST 21780-83.

5.1. Prijem drvenih konstrukcija mora se izvršiti u skladu sa zahtjevima iz poglav. 1 i 5. Prilikom prihvatanja lameliranih drvenih konstrukcija, također treba uzeti u obzir zahtjeve GOST 20850-84.

Konstrukcije koje imaju ili su dobile nedostatke i oštećenja tokom transporta i skladištenja, čije otklanjanje nije dozvoljeno u uslovima gradilišta (npr. raslojavanje ljepljivih spojeva, kroz pukotine i sl.), zabranjeno je postavljanje do zaključenja projektantska organizacija-programer. Zaključno, donosi se odluka o mogućnosti primjene, potrebi za jačanjem oštećenih konstrukcija ili njihovom zamjenom novim.

5.2. Montažne nosive elemente drvenih konstrukcija proizvođač treba isporučiti na gradilište u kompletu, zajedno sa ogradnim konstrukcijama, krovnih materijala i svi dijelovi potrebni za izvođenje projektantskih spojeva - ploče, vijci za pričvršćivanje, zatezanje, vješalice, kopče, vezivni elementi i sl., osiguravajući mogućnost ugradnje objekta sa stezaljkama sa krovnim uređajem.

Ploče za oblaganje i zidne ploče moraju se isporučiti u kompletu sa standardnim pričvršćivačima, dijelovima za vješanje (za spuštene stropne ploče) i materijalima za brtvljenje spojeva.

Bilješka. Odgovornost za konfiguraciju i rok isporuke konstrukcija snosi proizvođač drvenih konstrukcijskih elemenata.

5.3. Prilikom izvođenja radova na skladištenju, transportu, skladištenju i montaži drvenih konstrukcija treba uzeti u obzir njihove specifičnosti:

potreba za zaštitom od dugotrajnih atmosferskih utjecaja, u vezi s čime bi posao u pravilu trebao uključivati ​​montažu zgrade u segmentima, uključujući uzastopnu izgradnju nosivih konstrukcija, ogradnih konstrukcija i krovišta u kratkom vremenu ;

minimalni mogući broj operacija naginjanja i ponovnog pozicioniranja drvenih konstrukcija tokom utovara, istovara i montaže.

Konstrukcije ili njihove elemente tretirane usporivačima požara na bazi soli treba skladištiti u uvjetima koji sprječavaju vlaženje konstrukcija i ispiranje soli.

5.4. Nosive drvene konstrukcije zgrada treba ugraditi u najvećem obliku: u obliku poluokvira i polulukova, potpuno sklopljenih lukova, sekcija ili blokova, uključujući obloge i krovove.

Prošireni sklop drvenih konstrukcija sa zatezanjem mora se vršiti samo u okomitom položaju, bez zatezanja - u horizontalnom položaju.

Ugradnja preklopa u grebenski čvorovi konstrukcije treba izvesti nakon postizanja čvrstog spoja spojnih površina na datom području.

5.5. Ugradnju konstrukcija u montažne elemente treba započeti tek nakon zatezanja svih metalne veze i otklanjanje nedostataka koji nastaju tokom transporta i skladištenja.

5.6. Kada drvene konstrukcije dođu u kontakt sa ciglom, zemljom, monolitni beton i tako dalje. Prije ugradnje potrebno je izvršiti izolacijske radove predviđene projektom.

5.7. Tolerancije i odstupanja koja karakterišu tačnost građevinskih i instalacionih radova određuju se radnim projektom u zavisnosti od navedene klase tačnosti (određene funkcionalnim, dizajnerskim, tehnološkim i ekonomskim zahtevima) i određuju se prema GOST 21779-82. Ostala odstupanja ne bi trebalo da prelaze ona navedena u tabeli. 24.

Tabela 24

5.8. Instalacija drvene grede, lukove, okvire i rešetke treba proizvoditi u skladu s PPR-om koji je izradila specijalizirana organizacija.

Ugradnju lukova i okvira sa priključcima na radne vijke ili tiple izvoditi sa fiksnim nosačima.

Montažu drvenih konstrukcija raspona od 24 m ili više treba izvoditi samo specijalizirana instalacijska organizacija.

5.9. Montaža drvenih rešetki mora se izvoditi građevinskim liftom koji je napravljen na gradilištu i utvrđen projektom.

5.10. Trokrake rešetke bez podupirača izrađene od ravno lijepljenih elemenata sa drvenim i metalnim vezama moraju se prvo sastaviti od pojedinačnih elemenata na posebnom postolju ili platformi.

5.11. Prilikom postavljanja drvenih stupova, nosača itd., kao i pri spajanju njihovih elemenata, potrebno je osigurati da su krajevi spojne konstrukcije čvrsto povezani. Razmak u spojevima na jednoj ivici ne smije biti veći od 1 mm. Prorezi nisu dozvoljeni.

5.12. U drvenim stupovima i regalima, prije ugradnje, treba napraviti oznake za postavljanje poprečnih greda, gredica, podupirača, podupirača, panela i drugih konstrukcija.

5.13. Tokom instalacije zidne ploče Gornja ploča ne bi trebala pasti u odnosu na donju.

5.14. Pokrivne ploče treba polagati u smjeru od strehe prema sljemenu s površinama za njihovu potporu na nosećim konstrukcijama od najmanje 5 cm. Između ploča moraju se održavati praznine kako bi se osiguralo čvrsto zaptivanje šavova.

Zabranjeno je obavljanje općih građevinskih i posebnih radova na pločama položenim u premazu koje nemaju gornji pokrov: završna obrada spojeva ploča sa zidovima, brtvljenje spojeva između ploča, krovište i sitni radovi na renoviranju. Za izvođenje ovih radova na površini, kao i za skladištenje materijala i dijelova, ugradnja razni uređaji i mehanizama na pojedinim područjima premaza, u skladu sa projektom rada, potrebno je postaviti privremenu zaštitnu stazu, kao i koristiti prijenosne ljestve.

Nakon postavljanja pokrivnih ploča i zaptivanja fuga, na njih odmah treba položiti krov, kako bi se spriječilo vlaženje izolacije.

5.15. Zidovi od kaldrme i balvana treba montirati uz dopuštenje slijeganja uzrokovanog isušivanjem drveta i skupljanjem materijala koji se koristi za zaptivanje fuga. Marža bi trebala biti 3-5% projektirane visine zidova.

SNiP 3.03.01-87

GRAĐEVINSKI PROPISI

NOSAČI I SUSRETI

KONSTRUKCIJE

Datum uvođenja 1988-07-01

RAZVOJIO TsNIIOMTP Gosstroy SSSR (doktor tehničkih nauka V.D. Topchiy; Kandidati tehničkih nauka Sh.L. Machabeli, R.A. Kagramanov, B.V. Zhadanovsky, Yu.B. Chirkov, V.V. Shishkin E.P.N ova, I.I. Šarov doktor tehničkih nauka K.I. Istraživački institut za armiranobetonsku konstrukciju Državnog građevinskog komiteta SSSR-a (doktor tehničkih nauka B.A. Krilov; kandidati tehničkih nauka O.S. Ivanova, E.N. Malinskij, R.K. Žitkevič, B.P. Gorjačev, A.V. Lagoida, N.K. Šeman, N.K. Tehničke nauke V.V. Žukov); VNIPIPromstalkonstrukcija Ministarstvo Montazhspetsstroy SSSR (B.Ya. Moizhes, B.B. Rubanovich), TsNIISK im. Kucherenko iz Državnog građevinskog komiteta SSSR-a (doktor tehničkih nauka L.M. Kovalchuk; kandidati tehničkih nauka V.A. Kameyko, I.P. Preobraženskaja; L.M. Lomova); TsNIIProektstalkonstruktsii Državnog građevinskog komiteta SSSR-a (B.N. Malinin; kandidat tehničkih nauka V.G. Kravčenko); VNIIMontazhspetsstroy Ministarstvo Montazhspetsstroy SSSR (G.A. Ritchik); TsNIIEP stanovanje Državnog komiteta za arhitekturu (S.B. Vilensky) uz učešće Projekta industrijske izgradnje Donjecka, Projekta industrijske izgradnje Krasnojarsk Državnog odbora za izgradnju SSSR-a; Institut za građevinarstvo Gorky nazvan po. Čkalov iz Državnog komiteta za narodno obrazovanje SSSR-a; VNIIG nazvan po. Vedenejev i Orgenergostroj Ministarstva energetike SSSR-a; TsNIIS Ministarstvo saobraćaja SSSR-a; Aeroprojektni institut Ministarstva civilnog vazduhoplovstva SSSR-a; NIIMosstroy moskovskog gradskog izvršnog odbora.

UVODIO TsNIIOMTP Gosstroy SSSR.

PRIPREMLJENO ZA ODOBRENJE od strane Odeljenja za standardizaciju i tehničke standarde u građevinarstvu Državnog građevinskog komiteta SSSR-a (A.I. Golyshev, V.V. Bakonin, D.I. Prokofjev).

ODOBRENO Uredbom Državnog odbora za izgradnju SSSR-a od 4. decembra 1987. br. 280

Stupanjem na snagu SNiP 3.03.01-87 "Noseće i ogradne konstrukcije" postaju nevažeći:

poglavlje SNiP III-15-76 "Betonske i armiranobetonske monolitne konstrukcije";

SN 383-67 "Uputstvo za izradu i prijem radova pri izgradnji armiranobetonskih rezervoara za naftu i naftne derivate";

poglavlje SNiP III-16-80 „Prefabrikovane betonske i armiranobetonske konstrukcije“;

SN 420-71 "Uputstva za zaptivanje spojeva pri ugradnji građevinskih konstrukcija";

poglavlje o montaži objekata";

stav 11 izmjena i dopuna poglavlja SNiP III-18-75 " Metalne konstrukcije“, odobren Uredbom Državnog građevinskog komiteta SSSR-a od 19. aprila 1978. br. 60;

poglavlje SNiP III-17-78 | Kamene konstrukcije";

poglavlje SNiP III-19-76 "Drvene konstrukcije";

SN 393-78 "Uputstvo za zavarivanje spojeva armature i ugrađenih dijelova armiranobetonskih konstrukcija."

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Ove norme i pravila važe za proizvodnju i prijem radova koji se obavljaju tokom izgradnje i rekonstrukcije preduzeća, zgrada i objekata u svim sektorima nacionalne privrede:

prilikom izgradnje monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od teških, posebno teških, poroznih agregata, toplotno otpornog i alkalno otpornog betona, pri mlaznom i podvodnom betoniranju;

u proizvodnji montažnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija na gradilištu;

pri ugradnji montažnih armiranobetonskih, čeličnih, drvenih konstrukcija i konstrukcija od lakih, efikasnih materijala;

pri zavarivanju instalacijskih spojeva građevinskih čeličnih i armiranobetonskih konstrukcija, spojeva armature i ugrađenih proizvoda monolitnih armiranobetonskih konstrukcija;

prilikom izgradnje kamenih i armirano-kamenih konstrukcija od keramičke i silikatne cigle, keramike, silikata, prirodnog i betonskog kamena, cigle i keramičkih ploča i blokova, betonskih blokova.

Zahtjevi ovih pravila moraju se uzeti u obzir pri projektovanju konstrukcija zgrada i objekata.

1.2. Radovi navedeni u tački 1.1 moraju se izvoditi u skladu sa projektom, kao i u skladu sa zahtjevima relevantnih standarda, građevinskih propisa i propisa o organizaciji građevinske proizvodnje i mjerama opreza u građevinarstvu, pravilima zaštite od požara tokom izgradnje i montažne radove, kao i zahtjeve državnih nadzornih organa.

1.3. Prilikom izgradnje posebnih objekata - autoputeva, mostova, cijevi, tunela, podzemnih željeznica, aerodroma, hidrotehničkih, meliorativnih i drugih objekata, kao i pri podizanju zgrada i objekata na tlu vječnog leda i slijeganja, potkopanim područjima i u seizmičkim područjima potrebno je dodatno rukovodeći se zahtjevima relevantnih propisa -tehničkih dokumenata.

1.4. Radove na izgradnji zgrada i objekata treba izvoditi prema odobrenom planu izvođenja radova (VE), u kojem, uz opšti zahtjevi SNiP 3.01.01-85 mora predvideti: redosled ugradnje konstrukcija; mjere za osiguranje potrebne tačnosti instalacije; prostorna nepromjenjivost konstrukcija pri njihovoj proširenoj montaži i ugradnji u projektnu poziciju; stabilnost konstrukcija i dijelova zgrade (građevine) u toku izgradnje; stepen proširenosti objekata i bezbedni uslovi rada.

Kombinovana montaža konstrukcija i opreme treba da se izvede prema planu rada koji sadrži proceduru kombinovanja radova, međusobno povezane dijagrame instalacijskih nivoa i zona i rasporede podizanja konstrukcija i opreme.

Ako je potrebno, u sklopu PPR-a, treba razviti dodatne tehničke zahtjeve u cilju povećanja obradivosti konstrukcija koje se podižu, a koje treba da budu u na propisan način dogovoreno sa organizacijom koja je izradila projekat i uključena u radne nacrte.

1.5. Podatke o građevinskim i instalaterskim radovima unositi svakodnevno u evidenciju ugradnje građevinskih konstrukcija (obavezni prilog 1), radova zavarivanja (obavezni prilog 2), antikorozivne zaštite zavarenih spojeva (obavezni dodatak 3), ugradnje instalacionih spojeva i sklopova (obavezni dodatak 4), izvođenje instalacijskih spojeva pomoću vijaka sa kontrolisanim zatezanjem (obavezni dodatak 5), kao i evidentiranje njihovog položaja na geodetskim izvedenim dijagramima tokom montaže objekata.

1.6. Konstrukcije, proizvodi i materijali koji se koriste u izgradnji betonskih, armiranobetonskih, čeličnih, drvenih i kamenih konstrukcija moraju ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda, tehničkih specifikacija i radnih crteža.

1.7. Transport i privremeno skladištenje konstrukcija (proizvoda) u zoni ugradnje treba da se obavlja u skladu sa zahtevima državnih standarda za ove konstrukcije (proizvode), a za nestandardizovane konstrukcije (proizvode) treba da budu ispunjeni zahtevi:

konstrukcije bi u pravilu trebale biti u položaju koji odgovara projektu (grede, rešetke, ploče, zidne ploče itd.), a ako se ovaj uvjet ne može ispuniti, u položaju pogodnom za transport i prijenos za ugradnju (stupovi, stepenice itd.) pod uslovom da je njihova čvrstoća osigurana;

konstrukcije moraju biti poduprte inventarskim jastučićima i pravokutnim brtvama smještenim na mjestima navedenim u projektu; debljina brtvi mora biti najmanje 30 mm i najmanje 20 mm viša od visine petlji remena i drugih izbočenih dijelova konstrukcija; kod višeslojnog utovara i skladištenja konstrukcija istog tipa, obloge i brtve moraju biti smještene na istoj vertikali duž linije uređaja za podizanje (šarki, rupe) ili na drugim mjestima navedenim u radnim crtežima;

konstrukcije moraju biti bezbedno pričvršćene kako bi se zaštitile od prevrtanja, uzdužnog i bočnog pomeranja, međusobnih udara jedna o drugu ili o konstrukciju vozila; pričvršćivači moraju osigurati mogućnost istovara svakog elementa iz vozila bez narušavanja stabilnosti ostalih;

teksturirane površine moraju biti zaštićene od oštećenja i kontaminacije;

Izvodi fitinga i dijelovi koji strše moraju biti zaštićeni od oštećenja; tvorničke oznake moraju biti dostupne za pregled;

male dijelove za instalacijske priključke treba pričvrstiti na transportne elemente ili poslati istovremeno sa konstrukcijama u kontejnerima opremljenim oznakama na kojima se navode marke dijelova i njihov broj; ove dijelove treba čuvati pod poklopcem;

pričvršćivače treba čuvati u zatvorenom prostoru, sortirati po vrsti i marki, vijke i matice - prema klasi čvrstoće i prečniku, i vijci visoke čvrstoće, matice i podloške - i po serijama.

1.8. Prilikom skladištenja konstrukcija treba ih sortirati po marki i položiti uzimajući u obzir redoslijed ugradnje.

1.10. Da bi se osigurala sigurnost drvenih konstrukcija tokom transporta i skladištenja, potrebno je koristiti inventarne uređaje (kolevke, stege, kontejneri, mekane remene) sa ugradnjom mekih zaptivki i obloga na mjestima gdje se konstrukcije oslanjaju i dolaze u dodir s metalnim dijelovima, te takođe ih štite od izlaganja sunčevo zračenje, naizmenično vlaženje i sušenje.

1.11. Montažu montažnih konstrukcija, po pravilu, potrebno je iz vozila ili tribina za proširenje.

1.12. Prije podizanja svakog montažnog elementa, morate provjeriti:

usklađenost sa svojim dizajnerskim brendom;

stanje ugrađenih proizvoda i oznaka ugradnje, odsustvo prljavštine, snijega, leda, oštećenja završne obrade, prajmera i boje;

dostupnost na radnom mjestu potrebnih spojnih dijelova i pomoćnih materijala;

ispravnost i pouzdanost učvršćenja uređaja za rukovanje teretom;

te ga opremiti skelama, stepenicama i ogradama u skladu sa PPR.

1.13. Pričvršćivanje montiranih elemenata treba izvesti na mjestima naznačenim na radnim crtežima, a njihovo podizanje i dopremanje na mjesto ugradnje treba osigurati u položaju bliskom projektnom. Ako je potrebno promijeniti lokacije remena, one moraju biti dogovorene s organizacijom koja je izradila radne nacrte.

Zabranjeno je privezivanje konstrukcija na proizvoljnim mjestima, kao i iza izlaza armature.

Sheme remenja za uvećane ravne i prostorne blokove moraju osigurati njihovu čvrstoću, stabilnost i nepromjenjivost geometrijskih dimenzija i oblika tokom podizanja.

1.14. Montirani elementi treba da se podižu glatko, bez trzanja, ljuljanja ili rotacije, obično pomoću užadi. Prilikom podizanja okomito postavljenih konstrukcija, koristite jedno uže, horizontalni elementi i blokova - najmanje dva.

Konstrukcije treba podići u dvije faze: prvo na visinu od 20-30 cm, a zatim, nakon provjere pouzdanosti remena, vrši se daljnje podizanje.

1.15. Prilikom ugradnje montažnih elemenata potrebno je osigurati sljedeće:

stabilnost i nepromjenjivost njihovog položaja u svim fazama instalacije;

sigurnost rada;

tačnost njihovog položaja uz stalnu geodetsku kontrolu;

jačina instalacionih veza.

1.16. Konstrukcije treba postaviti u projektnu poziciju prema prihvaćenim smjernicama (oznake, igle, graničnici, rubovi, itd.).

Na te uređaje moraju biti ugrađene konstrukcije koje imaju posebne hipoteke ili druge pričvrsne uređaje.

1.17. Instalirani montažni elementi moraju biti dobro pričvršćeni prije otkopčavanja.

1.18. Dok se ne završi verifikacija i pouzdano (privremeno ili projektno) pričvršćivanje ugrađenog elementa, nije dozvoljeno oslanjanje na njega prekrivenih konstrukcija, osim ako takav oslonac nije predviđen PPR.

1.19. U nedostatku posebnih zahtjeva u radnim crtežima, maksimalna odstupanja u poravnanju orijentira (rubova ili oznaka) pri ugradnji montažnih elemenata, kao i odstupanja od projektne pozicije završenih instalacijskih (građevinskih) konstrukcija ne smiju prelaziti vrijednosti dato u relevantnim odjeljcima ovih pravila i propisa.

Odstupanja za ugradnju montažnih elemenata, čiji se položaj može mijenjati tijekom njihovog stalnog pričvršćivanja i opterećenja s naknadnim konstrukcijama, moraju se dodijeliti u PPR-u na način da ne prelaze granične vrijednosti nakon završetka svih instalacijskih radova. . Ako u PPR-u nema posebnih uputstava, odstupanje elemenata prilikom ugradnje ne bi trebalo da prelazi 0,4 maksimalnog odstupanja za prihvatanje.

1.20. Korištenje ugrađenih konstrukcija za pričvršćivanje teretnih remenica, blokova remenica i drugih uređaja za podizanje tereta na njih je dopušteno samo u slučajevima predviđenim PPR-om i, ako je potrebno, dogovoreno s organizacijom koja je izradila radne crteže konstrukcija.

1.21. Montaža građevinskih konstrukcija (konstrukcija) u pravilu treba započeti prostorno stabilnim dijelom: veznom ćelijom, jezgrom za ukrućenje itd.

Montažu konstrukcija zgrada i objekata velike dužine ili visine treba izvoditi u prostorno stabilnim presjecima (rasponi, slojevi, podovi, temperaturni blokovi itd.).

1.22. Kontrolu kvaliteta proizvodnje građevinskih i instalacionih radova treba izvršiti u skladu sa SNiP 3.01.01-85.

Prilikom prijemne inspekcije potrebno je predočiti sledeću dokumentaciju:

gotovi nacrti sa unesenim (ako ih ima) odstupanjima koje je napravilo preduzeće - proizvođač konstrukcija, kao i montažna organizacija, dogovorene sa projektantskim organizacijama - izrađivačima crteža i dokumentima o njihovom odobrenju;

tvornički tehnički listovi za čelične, armiranobetonske i drvene konstrukcije;

dokumenti (sertifikati, pasoši) koji potvrđuju kvalitet materijala koji se koriste u građevinskim i instalaterskim radovima;

potvrde o pregledu skrivenih radova;

radnje međuprihvatanja kritičnih struktura;

izvršni geodetski dijagrami položaja objekata;

Radni dnevnici;

dokumenti o kontroli kvaliteta zavarenih spojeva;

potvrde o ispitivanju konstrukcija (ako su ispitivanja predviđena dodatnim pravilima ovih pravila i propisa ili radnim crtežima);

drugi dokumenti navedeni u dodatnim pravilima ili radnim crtežima.

1.23. Dozvoljeno je u projektima, uz odgovarajuće obrazloženje, odrediti zahtjeve za tačnost parametara, zapremina i metoda upravljanja koji se razlikuju od onih predviđenih ovim pravilima. U ovom slučaju, tačnost geometrijskih parametara konstrukcija treba dodijeliti na osnovu proračuna tačnosti prema GOST 21780-83.

2. BETONSKI RADOVI

MATERIJALI ZA BETON

2.1. Odabir cementa za pripremu betonskih mješavina treba izvršiti u skladu s ovim pravilima (preporučeni Dodatak 6) i GOST 23464-79. Prijem cementa treba da se vrši u skladu sa GOST 22236-85, transport i skladištenje cementa - u skladu sa GOST 22237-85 i SNiP 3.09.01-85.

2.2. Punila za beton koriste se frakcionisana i isprana. Zabranjeno je koristiti prirodnu mješavinu pijeska i šljunka bez prosijavanja u frakcije (obavezni dodatak 7). Prilikom odabira agregata za beton prvenstveno treba koristiti materijale iz lokalnih sirovina. Za postizanje potrebnih tehnoloških svojstava betonskih mješavina i eksploatacionih svojstava betona treba koristiti hemijske aditive ili njihove komplekse u skladu sa obaveznim Dodatkom 7 i preporučenim Dodatkom 8.

BETONSKE MJEŠOVINE

2.3. Doziranje komponenti betonske mješavine vršiti po težini. Dozvoljeno je doziranje aditiva unesenih u betonsku smjesu u obliku vodenih otopina prema zapremini vode. Odnos komponenti se određuje za svaku seriju cementa i agregata prilikom pripreme betona potrebne čvrstoće i pokretljivosti. Doziranje komponenti treba prilagoditi tokom pripreme betonske mješavine, uzimajući u obzir podatke iz praćenja pokazatelja svojstava cementa, vlažnosti, granulometrije agregata i kontrole čvrstoće.

2.4. Redoslijed utovara komponenti i trajanje miješanja betonske mješavine moraju se utvrditi za specifične materijale i uslove opreme za miješanje betona koja se koristi procjenom pokretljivosti, jednoličnosti i čvrstoće betona u određenoj šarži. Prilikom unošenja komada vlaknastih materijala (vlakna) potrebno je predvidjeti način njihovog unošenja kako ne bi stvarali grudvice i nehomogenosti.

Prilikom pripreme betonske mješavine posebnom tehnologijom, potrebno je pridržavati se sljedećeg postupka:

voda, dio pijeska, fino mljeveno mineralno punilo (ako se koristi) i cement doziraju se u brzi mikser u kojem se sve miješa;

Dobivena smjesa se ubacuje u mikser za beton, prethodno napunjen ostatkom agregata i vode, i sve se ponovo miješa.

2.5. Transport i isporuku betonskih mješavina treba obavljati pomoću specijaliziranih sredstava koja osiguravaju očuvanje navedenih svojstava betonske mješavine. Zabranjeno je dodavati vodu na mjesto polaganja betonske mješavine kako bi se povećala njena pokretljivost.

2.6. Sastav betonske mješavine, priprema, pravila prihvata, metode kontrole i transport moraju biti u skladu sa GOST 7473-85.

2.7. Zahtjevi za sastav, pripremu i transport betonskih mješavina dati su u tabeli. 1.

Tabela 1

POLAGANJE BETONSKIH MJEŠAVA

2.8. Prije betoniranja kamenih temelja, horizontalnih i kosih betonske površine Radne fuge se moraju očistiti od krhotina, prljavštine, ulja, snijega i leda, cementne folije itd. Neposredno prije polaganja betonske mješavine, očišćene površine moraju se oprati vodom i osušiti mlazom zraka.

2.9. Sve konstrukcije i njihovi elementi koji su pokriveni tokom naknadnog rada (pripremljeni konstrukcijski temelji, armatura, ugrađeni proizvodi itd.), Kao i ispravna ugradnja i pričvršćivanje oplate i njenih potpornih elemenata moraju biti prihvaćeni u skladu sa SNiP 3.01.01. -85.

2.10. Betonske smjese polagati u betonske konstrukcije u horizontalnim slojevima jednake debljine bez prekida, uz dosljedan smjer polaganja u jednom smjeru u svim slojevima.

2.11. Prilikom zbijanja betonske smjese nije dopušteno oslanjati vibratore na armaturu i ugrađene proizvode, vezice i druge elemente za pričvršćivanje oplate. Dubina uranjanja dubinskog vibratora u betonsku smjesu treba osigurati njegovo produbljivanje u prethodno postavljeni sloj za 5 - 10 cm Korak preraspodjele dubinskih vibratora ne smije prelaziti polumjer i pol njihovog djelovanja, površinski vibratori trebaju osigurati. da platforma vibratora preklapa granicu već vibriranog područja za 100 mm.

2.12. Polaganje sljedećeg sloja betonske mješavine dopušteno je prije nego što beton prethodnog sloja počne vezivati. Trajanje prekida između polaganja susjednih slojeva betonske mješavine bez formiranja radnog spoja utvrđuje građevinski laboratorij. Gornji nivo položene betonske mešavine treba da bude 50 - 70 mm ispod vrha oplatnih ploča.

2.13. Površina radnih spojeva, postavljenih pri polaganju betonske mješavine s prekidima, mora biti okomita na osu stupova i greda koje se betoniraju, površinu ploča i zidova. Betoniranje se može nastaviti kada beton dostigne čvrstoću od najmanje 1,5 MPa. Radni spojevi, u dogovoru sa projektantskom organizacijom, mogu se ugraditi prilikom betoniranja:

stubovi - u nivou vrha temelja, dna greda, greda i konzola za kran, vrh kranskih greda, dno kapitela stubova;

grede velike veličine, monolitno spojena sa pločama - 20 - 30 mm ispod oznake donje površine ploče, a ako u ploči ima bokova - na oznaci dna dna ploče;

ravne ploče - bilo gdje paralelno s manjom stranom ploče;

rebrasti podovi - u pravcu paralelnom sa sekundarnim gredama;

pojedinačne grede - unutar srednje trećine raspona greda, u smjeru paralelnom sa glavnim gredama (pregradama) unutar dvije srednje četvrtine raspona greda i ploča;

nizovi, lukovi, svodovi, rezervoari, bunkeri, hidraulički objekti, mostovi i drugi složeni inženjerski objekti i konstrukcije - na mjestima navedenim u projektima.

2.14. Zahtjevi za polaganje i zbijanje betonskih mješavina dati su u tabeli. 2.

tabela 2

KRETANJE I NJEGA BETONA

2.15. U početnom periodu stvrdnjavanja beton mora biti zaštićen od atmosferske padavine ili gubitkom vlage, naknadno održavaju uslove temperature i vlažnosti kako bi se stvorili uslovi koji osiguravaju povećanje njegove čvrstoće.

2.16. Mjere za njegu betona, red i vrijeme njihovog izvođenja, kontrolu nad njihovim izvođenjem i vrijeme demontaže konstrukcija moraju biti utvrđene PPR-om.

2.17. Kretanje ljudi po betoniranim konstrukcijama i postavljanje oplate na prekrivene konstrukcije dozvoljeno je nakon što beton dostigne čvrstoću od najmanje 1,5 MPa.

ISPITIVANJE BETONA PRILIKOM PRIMANJA KONSTRUKCIJA

2.18. Čvrstoću, otpornost na mraz, gustinu, vodootpornost, deformabilnost, kao i druge pokazatelje utvrđene projektom, treba odrediti u skladu sa zahtjevima važećih državnih standarda.

BETON NA POROZNIM AGREGATIMA

2.19. Beton mora ispunjavati zahtjeve GOST 25820-83.

2.20. Materijale za beton birati u skladu sa obaveznim Dodatkom 7, a hemijske aditive - sa preporučenim Dodatkom 8.

2.21. Odabir sastava betona treba izvršiti u skladu sa GOST 27006-86.

2.22. Betonske mješavine, njihova priprema, isporuka, polaganje i održavanje betona moraju ispunjavati zahtjeve GOST 7473-85.

2.23. Glavni pokazatelji kvaliteta betonske mješavine i betona moraju se kontrolisati u skladu sa tabelom. 3.

Tabela 3

BETON OTPORAN NA KISELINE I ALKALI

2.24. Beton otporan na kiseline i alkalije mora ispunjavati zahtjeve GOST 25192-82. Sastavi betona otpornih na kiseline i zahtjevi za materijale dati su u tabeli. 4

Tabela 4

2.25. Priprema betonske mješavine pomoću tekućeg stakla treba se izvesti sljedećim redoslijedom. Prvo, u zatvorenom mikseru, inicijator stvrdnjavanja, punilo i ostale praškaste komponente prosejane kroz sito br. 03 suvo se mešaju. Tečno staklo se miješa sa modificirajućim aditivima. Prvo se u mikser ubacuje drobljeni kamen svih frakcija i pijesak, zatim se dodaje mješavina praškastih materijala i miješa 1 minut, zatim se dodaje tečno staklo i miješa 1-2 minute. U gravitacionim mješalicama vrijeme miješanja za suhe materijale se povećava na 2 minute, a nakon punjenja svih komponenti - na 3 minute. Dodavanje tekućeg stakla ili vode u gotovu smjesu nije dozvoljeno. Otpornost betonske mješavine nije više od 50 minuta na 20 stepeni C, s povećanjem temperature opada. Zahtjevi za pokretljivost betonskih mješavina dati su u tabeli. 5.

2.26. Transport, polaganje i zbijanje betonske mešavine treba da se obavlja na temperaturi vazduha od najmanje 10 stepeni C u vremenskom periodu koji ne prelazi njenu održivost. Polaganje se mora vršiti kontinuirano. Prilikom izrade radnog spoja, površina očvrslog betona otpornog na kiseline je urezana, očišćena od prašine i premazana tekućim staklom.

2.27. Površinska vlaga betona ili opeke zaštićene betonom otpornim na kiseline ne smije biti veća od 5% po težini, na dubini do 10 mm.

2.28. Površina armiranobetonskih konstrukcija od portland cementnog betona prije polaganja kiselootpornog betona na njih mora biti pripremljena u skladu sa uputama za projektovanje ili tretirana vrućim rastvorom magnezijum fluorida (3-5% rastvor na temperaturi od 60 stepeni C). ) ili oksalne kiseline (5-10% rastvor) ili premazani poliizocijanatom ili 50% rastvorom poliizocijanata u acetonu.

Tabela 5

2.29. Betonsku smjesu na tekućem staklu treba zbijati vibriranjem svakog sloja debljine ne više od 200 mm u trajanju od 1-2 minute.

2.30. Stvrdnjavanje betona u trajanju od 28 dana treba da se odvija na temperaturi ne nižoj od 15 stepeni C. Dozvoljeno je sušenje uz pomoć grejača vazduha na temperaturi od 60-80 stepeni C tokom dana. Brzina porasta temperature nije veća od 20-30 °C/h.

2.31. Otpornost betona otpornog na kiseline osigurava se uvođenjem polimernih aditiva u sastav betona od 3-5% mase tekućeg stakla: furil alkohol, furfural, furitol, aceton-formaldehidna smola ACF-3M, tetrafurfuril ester ortosilicijumska kiselina TFS, spoj furil alkohola sa fenol-formaldehidnom smolom FRV-1 ili FRV-4.

2.32. Vodootpornost betona otpornog na kiseline osigurava se uvođenjem u sastav betona fino mljevenih aditiva koji sadrže aktivni silicijum (dijatomejska zemlja, tripolit, aerosil, kremen, kalcedon itd.), 5-10% mase tekućeg stakla. ili polimerni aditivi do 10-12% mase tekućeg stakla: poliizocijanat, urea smola KFZh ili KFMT, organosilicij hidrofobizirajuća tekućina GKZh-10 ili GKZh-11, parafinska emulzija.

2.33. Zaštitna svojstva betona otpornog na kiseline u odnosu na čeličnu armaturu osiguravaju se uvođenjem inhibitora korozije 0,1-0,3% mase tekućeg stakla u sastav betona: olovni oksid, kompleksni aditiv katapin i sulfonol, natrijev fenilantranilat.

2.34. Skidanje konstrukcija i naknadna obrada betona dozvoljena je kada beton dostigne 70% svoje projektne čvrstoće.

2.35. Povećanje hemijske otpornosti konstrukcija od kiselootpornog betona obezbeđuje se dvostrukim tretmanom površine rastvorom sumporne kiseline koncentracije 25-40%.

2.36. Materijali za beton otporan na alkalije u kontaktu sa alkalnim rastvorima na temperaturama do 50 stepeni C moraju ispunjavati zahteve GOST 10178-85. Upotreba cementa sa aktivnim mineralnim aditivima nije dozvoljena. Sadržaj zrnaste ili elektrotermofosforne troske ne smije biti manji od 10 i ne veći od 20%. Sadržaj minerala C(3)A u portland cementu i portland cementu šljake ne bi trebao biti veći od 8%. Zabranjena je upotreba aluminijskih veziva.

2.37. Sitni agregat (pijesak) za alkalno otporne betone koji rade na temperaturama do 30 stepeni C treba koristiti u skladu sa zahtjevima GOST 10268-80, iznad 30 stepeni C - drobljen od alkalno otpornih stijena - krečnjaka, dolomita, magnezita, itd. n Krupni agregat (lomljeni kamen) za alkalno otporne betone koji rade na temperaturama do 30 stepeni C treba koristiti od gustih magmatskih stijena - granita, dijabaza, bazalta, itd.

2.38. Drobljeni kamen za alkalno otporne betone koji rade na temperaturama iznad 30 stepeni C treba koristiti od gustih karbonatnih sedimentnih ili metamorfnih stijena - krečnjaka, dolomita, magnezita itd. Zasićenost lomljenog kamena vodom ne smije biti veća od 5%.

BETON OTPOREN NA TOPLOTNU

2.39. Materijale za pripremu običnog betona, koji radi na temperaturama do 200 stepeni C, i betona otpornog na toplotu treba koristiti u skladu sa preporučenim Prilogom 6 i obaveznim Dodatkom 7.

2.40. Doziranje materijala, priprema i transport betonskih mješavina moraju ispunjavati zahtjeve GOST 7473-85 i GOST 20910-82.

2.41. Povećanje pokretljivosti betonskih mješavina za obični beton koji radi na temperaturama do 200 stupnjeva C dopušteno je upotrebom plastifikatora i superplastifikatora.

2.42. Upotreba hemijskih akceleratora očvršćavanja u betonu koji radi na temperaturama iznad 150 stepeni C nije dozvoljena.

2.43. Betonske mješavine treba polagati na temperaturi ne nižoj od 15 stepeni C i taj proces treba biti kontinuiran. Pauze su dozvoljene na mjestima gdje su radnici raspoređeni ili dilatacije predviđeno projektom.

2.44. Stvrdnjavanje betona na bazi cementa mora se odvijati u uvjetima koji osiguravaju vlažno stanje površine betona.

Stvrdnjavanje betona na tečnom staklu treba da se odvija u vazduhu suvom okruženju. Prilikom stvrdnjavanja ovih betona potrebno je osigurati dobru ventilaciju zraka kako bi se uklonila vodena para.

2.45. Sušenje i zagrijavanje betona otpornog na toplinu treba obavljati u skladu sa PPR.

BETON JE POSEBNO TEŠAK I ZA ZAŠTITU OD ZRAČENJA

2.46. Radove koji se koriste posebno teškim betonom i betonom za zaštitu od zračenja treba izvoditi prema konvencionalna tehnologija. U slučajevima kada konvencionalne metode betoniranja nisu primjenjive zbog slojevitosti smjese, složene konfiguracije konstrukcije, zasićenosti armature, ugrađenih dijelova i komunikacijskih prodora, treba koristiti zasebnu metodu betoniranja (metoda uzlaznog rješenja ili metoda ubacivanja krupnog agregata u rastvor). Izbor metode betoniranja treba odrediti PPR.

2.47. Materijali koji se koriste za beton za zaštitu od zračenja moraju biti u skladu sa zahtjevima projekta.

2.48. Zahtjevi za distribuciju čestica, fizičke i mehaničke karakteristike mineralnih, rudnih i metalnih punila moraju ispunjavati zahtjeve za punila za teške betone. Metalna punila se prije upotrebe moraju odmastiti. Rđa koja se ne ljušti je dozvoljena na metalnim punilima.

2.49. U pasošima za materijale koji se koriste za proizvodnju betona za zaštitu od zračenja moraju biti navedeni podaci iz kompletne hemijske analize ovih materijala.

2.50. Rad na betonu s metalnim punilima dopušten je samo pri pozitivnim temperaturama okoline.

2.51. Prilikom polaganja betonskih mješavina zabranjena je upotreba trakastih i vibracionih transportera, vibracionih rezervoara i vibracionih robota, s visine ne veće od 1 m;

2.52. Ispitivanje betona treba izvršiti u skladu sa tačkom 2.18.

PROIZVODNJA BETONSKIH RADOVA

NA NEGATIVNIM TEMPERATURAMA ZRAKA

2.53. Ova pravila se poštuju u periodu betonskih radova kada je očekivana srednja dnevna temperatura spoljašnjeg vazduha ispod 5 stepeni C, a minimalna dnevna temperatura ispod 0 stepeni.

2.54. Priprema betonske smjese treba se vršiti u grijanim postrojenjima za miješanje betona, korištenjem zagrijane vode, odmrznutih ili zagrijanih agregata, osiguravajući proizvodnju betonske mješavine s temperaturom koja nije niža od one koja je potrebna proračunom. Dozvoljena je upotreba nezagrijanih suhih agregata koji ne sadrže led na zrnima i smrznute grudve. U tom slučaju, trajanje miješanja betonske mješavine treba povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uslove.

2.55. Metode i sredstva transporta moraju osigurati da temperatura betonske mješavine ne padne ispod one koja je potrebna proračunom.

2.56. Stanje podloge na koju se postavlja betonska smjesa, kao i temperatura podloge i način polaganja moraju isključiti mogućnost smrzavanja smjese u području kontakta s podlogom. Prilikom stvrdnjavanja betona u konstrukciji termos metodom, prilikom predgrijavanja betonske mješavine, kao i kod upotrebe betona sa aditivima protiv smrzavanja, dozvoljeno je polaganje smjese na negrijanu podlogu koja se ne diže ili stari beton, ako je prema proračuna, u kontaktnoj zoni neće doći do smrzavanja tokom procijenjenog perioda očvršćavanja betona. Pri temperaturama vazduha ispod minus 10 stepeni C, betoniranje gusto armiranih konstrukcija sa armaturom prečnika većeg od 24 mm, armiranjem od krutih valjanih profila ili sa velikim metalnim ugrađenim delovima treba izvršiti uz prethodno zagrevanje metala na pozitivnu temperaturu. ili lokalne vibracije mješavine u područjima armature i oplate, osim u slučajevima polaganja prethodno zagrijane betonske mješavine (pri temperaturi mješavine iznad 45 stepeni C). Trajanje vibriranja betonske mješavine treba povećati za najmanje 25% u odnosu na ljetne uslove.

2.57. Prilikom betoniranja elemenata okvira i okvirnih konstrukcija u konstrukcijama s krutim spajanjem čvorova (oslonaca), potrebu za stvaranjem praznina u rasponima ovisno o temperaturi toplinske obrade, uzimajući u obzir nastala temperaturna naprezanja, treba dogovoriti s projektantskom organizacijom. Neformirane površine konstrukcija treba odmah po završetku betoniranja pokriti paro- i toplotnoizolacionim materijalima.

Izvodi armature betonskih konstrukcija moraju biti pokriveni ili izolovani do visine (dužine) od najmanje 0,5 m.

2.58. Prije polaganja betonske (malterne) mješavine, površine spojnih šupljina montažnih armiranobetonskih elemenata moraju se očistiti od snijega i leda.

2.59. Betoniranje konstrukcija na permafrost tlu treba izvesti u skladu sa SNiP II-18-76.

Ubrzanje stvrdnjavanja betona pri betoniranju monolitnih bušenih šipova i ugradnji bušenih šipova treba postići uvođenjem složenih aditiva protiv smrzavanja u betonsku smjesu koji ne smanjuju čvrstoću smrzavanja betona sa permafrost tlom.

2.60. Izbor metode očvršćavanja betona za zimsko betoniranje monolitnih konstrukcija treba izvršiti u skladu sa preporučenim Dodatkom 9.

2.61. Čvrstoću betona treba pratiti, po pravilu, ispitivanjem uzoraka napravljenih na mjestu polaganja betonske mješavine. Uzorci koji se čuvaju na hladnom moraju se pre ispitivanja držati 2-4 sata na temperaturi od 15-20 stepeni C.

Dozvoljeno je kontrolisati čvrstoću temperaturom betona tokom njegovog očvršćavanja.

2.62. Zahtjevi za rad na temperaturama zraka ispod nule navedeni su u tabeli. 6

1 područje upotrebe

1.1 Ovaj skup pravila primjenjuje se na proizvodnju i prijem radova koji se obavljaju tokom izgradnje i rekonstrukcije preduzeća, zgrada i objekata u svim sektorima nacionalne privrede: tokom izgradnje monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od teških, posebno teških, porozni agregati, beton otporan na toplotu i alkalije, sa proizvodnjom mlaznog betona i podvodnim betoniranjem; u proizvodnji montažnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija na gradilištu; pri ugradnji montažnih armiranobetonskih, čeličnih, drvenih konstrukcija i konstrukcija od lakih, efikasnih materijala; pri zavarivanju instalacijskih spojeva građevinskih čeličnih i armiranobetonskih konstrukcija, spojeva armature i ugrađenih proizvoda monolitnih armiranobetonskih konstrukcija; prilikom izgradnje kamenih i armirano-kamenih konstrukcija od keramičke i silikatne cigle, keramike, silikata, prirodnog i betonskog kamena, cigle i keramičkih ploča i blokova, betonskih blokova. Zahtjeve ovog skupa pravila treba uzeti u obzir pri projektovanju konstrukcija zgrada i objekata.

1.2 Prilikom izgradnje posebnih građevina - autoputeva, mostova, cijevi, čeličnih rezervoara i plinskih rezervoara, tunela, podzemnih željeznica, aerodroma, hidrauličkih melioracija i drugih objekata, kao i prilikom izgradnje zgrada i objekata na permafrostu i tlu slijeganja, potkopanim područjima i u seizmičkim područjima , trebali biste se dodatno rukovoditi zahtjevima relevantnih regulatornih dokumenata.

2.1 Ovaj skup pravila koristi reference na sljedeće regulatorne dokumente: GOST 379-95 Silikatne cigle i kamenje. Tehničke specifikacije GOST 450-77 Tehnički kalcijum hlorid. Tehničke specifikacije GOST 530-07 Keramička cigla i kamen. Opšti tehnički uslovi GOST 828-77 Tehnički natrijum nitrat. Tehničke specifikacije GOST 965-89 Bijeli portland cementi. Tehničke specifikacije GOST 969-91 Aluminijski cementi i cementi sa visokim sadržajem glinice. Tehničke specifikacije GOST 1581-96 Portland cementni cementi. Tehničke specifikacije GOST 2081-2010 Urea. Tehničke specifikacije GOST 2246-70 Čelična žica za zavarivanje. Tehničke specifikacije GOST 3242-79 Zavareni spojevi. Metode kontrole kvaliteta GOST 5264-80 Ručno lučno zavarivanje. Zavareni spojevi. Glavne vrste, konstrukcijski elementi i dimenzije GOST 5578-94 Drobljeni kamen i pijesak od šljake crne i obojene metalurgije za beton. Tehničke specifikacije GOST 5686-94 Tla. Metode terenskog ispitivanja šipova GOST 5802-86 Građevinski malteri. Metode ispitivanja GOST 6402-70 Opružne podloške. Tehničke specifikacije GOST 6996-66 Zavareni spojevi. Metode za određivanje mehaničkih svojstava GOST 7076-99 Građevinski materijali i proizvodi. Metoda za određivanje toplotne provodljivosti i toplotne otpornosti u stacionarnim termičkim uslovima GOST 7473-2010 Betonske mešavine. Tehničke specifikacije GOST 7512-82 Ispitivanje bez razaranja. Zavareni spojevi. Radiografska metoda GOST 7566-94 Metalni proizvodi. Prijem, označavanje, pakovanje, transport i skladištenje GOST 8267-93 Drobljeni kamen i šljunak od gustih stijena za građevinski radovi. Tehničke specifikacije GOST 8269.0-97 Drobljeni kamen i šljunak od gustih stijena i otpada industrijska proizvodnja za građevinske radove. Metode fizičke mehanička ispitivanja GOST 8713-79 Zavarivanje pod vodom. Zavareni spojevi. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije GOST 8735-88 Pijesak za građevinske radove. Metode ispitivanja GOST 8736-93 Pijesak za građevinske radove. Tehničke specifikacije GOST 9087-81 Taljeni tokovi za zavarivanje. Tehničke specifikacije GOST 9206-80 Dijamantni prah. Tehničke specifikacije GOST 9467-75 Obložene metalne elektrode za ručno lučno zavarivanje konstrukcijskih čelika i čelika otpornih na toplinu. Tipovi GOST 9757-90 Umjetni porozni šljunak, lomljeni kamen i pijesak. Tehničke specifikacije GOST 9758-2012 Porozna anorganska punila za građevinske radove. Metode ispitivanja GOST 10060-2012 Beton. Metode za određivanje otpornosti na mraz GOST 10178-85 Portland cement i Portland troska cement. Tehničke specifikacije GOST 10180-90 Beton. Metode za određivanje čvrstoće pomoću kontrolnih uzoraka GOST 10181-2000 Betonske mješavine. Metode ispitivanja GOST 10243-75 Čelik. Metode ispitivanja i vrednovanje makrostrukture GOST 10541-78 Univerzalna motorna ulja i za automobilske karburatorske motore. Tehničke specifikacije GOST 10690-73 Tehnički kalijum karbonat (potaša). Tehničke specifikacije GOST 10832-2009 Ekspandirani perlit pijesak i lomljeni kamen. Tehničke specifikacije GOST 10906-78 Kose podloške. Tehnički uslovi GOST 10922-90 Armature i ugrađeni proizvodi, njihovi zavareni, pleteni i mehanički spojevi za armiranobetonske konstrukcije. Opšti tehnički uslovi GOST 11052-74 Ekspandirajući gips-aluminijum cement GOST 11371-78 Podloške. Tehnički uslovi GOST 11533-75 Automatsko i poluautomatsko zavarivanje pod vodom. Zavareni spojevi pod oštrim i tupim uglovima. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije GOST 11534-75 Ručno lučno zavarivanje. Zavareni spojevi pod oštrim i tupim uglovima. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije GOST 12730.5-84 Beton. Metode za određivanje vodootpornosti GOST 12865-67 Ekspandirani vermikulit GOST 13015-2003 Betonski i armiranobetonski proizvodi za građevinarstvo. Opšti tehnički zahtjevi. Pravila za prihvatanje, označavanje, transport i skladištenje GOST 13087-81 Beton. Metode za određivanje abrazije GOST 14098-91 Zavareni spojevi armature i ugrađenih proizvoda armiranobetonskih konstrukcija. Vrste, dizajn i dimenzije GOST 14771-76 Elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom. Zavareni spojevi. Glavni tipovi, konstrukcijski elementi i dimenzije GOST 14782-86 Ispitivanje bez razaranja. Zavareni spojevi. Ultrazvučne metode GOST 15150-69 Mašine, instrumenti i drugi tehnički proizvodi. Verzije za različite klimatske regije. Kategorije, uslovi rada, skladištenja i transporta u smislu uticaja klimatskih faktora životne sredine GOST 15164-78 Zavarivanje elektrošljakom. Zavareni spojevi. Glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije GOST 15825-80 Portland cement u boji. Tehničke specifikacije GOST 16037-80 Zavareni spojevi čeličnih cjevovoda. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije GOST ISO/IEC 17025-2009 Opšti zahtevi za kompetentnost laboratorija za ispitivanje i kalibraciju GOST 17624-87 Beton. Ultrazvučna metoda za određivanje čvrstoće betona GOST 18105-2010. Pravila za praćenje i procjenu čvrstoće GOST 18442-80 Ispitivanje bez razaranja. Kapilarne metode. Opšti zahtevi GOST 19906-74 Tehnički natrijum nitrit. Tehničke specifikacije GOST 20276-99 Tla. Metode terenskog određivanja karakteristika čvrstoće i deformabilnosti GOST 20799-88 Industrijska ulja. Tehničke specifikacije GOST 20850-84 Ljepljene drvene konstrukcije. Opšti tehnički uslovi GOST 20910-90 Beton otporan na toplotu. Tehničke specifikacije GOST 21104-75 Ispitivanje bez razaranja. Metoda fluxgate GOST 21105-87 Ispitivanje bez razaranja. Metoda magnetnih čestica GOST 21779-82 Sistem za osiguranje tačnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Tehnološka odobrenja GOST 21780-2006 Sistem za osiguranje tačnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Proračun tačnosti GOST 22263-76 Drobljeni kamen i pijesak od poroznih stijena. Tehničke specifikacije GOST 22266-94 Cementi otporni na sulfate. Tehničke specifikacije GOST 22690-88 Beton. Određivanje čvrstoće mehaničkim metodama ispitivanja bez razaranja GOST 22845-85 Električni putnički i teretni liftovi. Pravila za organizaciju, proizvodnju i prihvatanje instalaterskih radova GOST 23118-99 Čelične građevinske konstrukcije. Opšti tehnički uslovi GOST 23407-78 Inventarne ograde za gradilišta i prostore za građevinske i instalaterske radove. Tehničke specifikacije GOST 23518-79 Elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom. Zavareni spojevi pod oštrim i tupim uglovima. Glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije GOST 23683-89 Čvrsti naftni parafini. Tehničke specifikacije GOST 23732-2011 Voda za beton i maltere. Tehničke specifikacije GOST 23858-79 Zavareni spojevi sučelja i T za armiranobetonske konstrukcije. Ultrazvučne metode kontrole kvaliteta. Pravila prihvata GOST 24045-2010 Profili od savijenih čeličnih limova sa trapezoidnim rebrima za građevinarstvo. Tehničke specifikacije GOST 24211-2008 Aditivi za beton i maltere. Opšti tehnički uslovi GOST 24379.0-80 Vijci za temelj. Opšti tehnički uslovi GOST 24846-81 Tla. Metode mjerenja deformacija temelja zgrada i konstrukcija GOST 25192-82 Beton. Klasifikacija i opšti tehnički zahtevi GOST 25225-82 Ispitivanje bez razaranja. Šavovi zavarenih spojeva cevovoda. Magnetografska metoda GOST 25246-82 Hemijski otporni beton. Tehničke specifikacije GOST 25328-82 Cement za maltere. Tehničke specifikacije GOST 25485-89 Ćelijski beton. Tehničke specifikacije GOST 25592-91 Mešavine pepela i šljake iz termoelektrana za beton. Tehničke specifikacije GOST 25818-91 Leteći pepeo iz termoelektrana za beton. Tehničke specifikacije GOST 25820-2000 Laki beton. Tehničke specifikacije GOST 26271-84 Žica sa punjenom jezgrom za elektrolučno zavarivanje ugljičnih i niskolegiranih čelika. Opšti tehnički uslovi GOST 26633-91 Teški i sitnozrnati beton. Tehničke specifikacije GOST 26644-85 Drobljeni kamen i pijesak iz troske termoelektrane za beton. Tehničke specifikacije GOST 26887-86 Platforme i stepenice za građevinske i instalaterske radove. Opšti tehnički uslovi GOST 27005-86 Lagani i celularni beton. Pravila za kontrolu srednje gustine GOST 27006-86 Beton. Pravila za odabir sastava GOST 28013-98 Građevinski malteri. Opšti tehnički uslovi GOST 28570-90 Beton. Metode za određivanje čvrstoće iz uzoraka uzetih iz konstrukcija GOST 30515-97 Cementi. Opšti tehnički uslovi GOST 30971-2002 Montažni šavovi spojeva prozorskih blokova sa zidnim otvorima. Opšti tehnički uslovi GOST 31108-2003 Opći građevinski cementi. Tehničke specifikacije GOST 31384-2008 Zaštita betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od korozije. Opšti tehnički zahtjevi GOST 12.1.046-85 SSBT. Izgradnja. Standardi rasvjete za gradilišta GOST R 12.4.026-2001 SSBT. Boje signala, sigurnosni znakovi i signalne oznake. Svrha i pravila upotrebe. Opšti tehnički zahtjevi i karakteristike. Metode ispitivanja GOST R 51254-99 Montažni alat za standardizovano zatezanje navojnih spojeva. Moment ključevi. Opšti tehnički uslovi GOST R 51263-99 Polistirenski beton. Tehničke specifikacije GOST R 51634-2000 Motorna ulja za automobile. Opšti tehnički zahtjevi GOST R 52085-2003 Oplata. Opšti tehnički uslovi GOST R 52752-2007 Oplata. Metode ispitivanja SP 15.13330.2012 „SNiP II-22-81* Kamene i armirane zidane konstrukcije“ SP 16. 13330.2011 “SNiP II-23-81* Čelične konstrukcije” SP 20.13330.2011 “SNiP 2.01.07-85* Opterećenja i udari” SP 25.13330.2012 “SNiP 2.02.04-88 t.o. i temelji t.o.3 30 st. 12 "SNiP 2.03.11-85 Zaštita građevinskih konstrukcija od korozije" SP 45.13330.2012 "SNiP 3.02.01-87 Zemljani radovi, podloge i temelji" SP 46.13330.2012 "SNiP 3.01.04" Mostovi3.04. 2011 “SNiP 12-01-2004 Organizacija izgradnje” SP 50.13330.2012 “SNiP 23-02-2003 Termička zaštita zgrade" SP 130.13330.2011 "SNiP 3.09.01-85 Proizvodnja montažnih armiranobetonskih konstrukcija i proizvoda"

Bilješka- Kada koristite ovaj skup pravila, preporučljivo je provjeriti valjanost referentnih standarda u javnom informacionom sistemu - na službenoj web stranici nacionalnih tijela za standardizaciju Ruske Federacije na internetu ili prema godišnje objavljenom indeksu informacija “ Nacionalni standardi”, koji je objavljen od 1. januara tekuće godine, a prema odgovarajućim mjesečnim indeksima informacija objavljenim u tekućoj godini. Ako je referentni dokument zamijenjen (promijenjen), onda kada koristite ovaj skup pravila trebate se voditi zamijenjenim (promijenjenim) dokumentom. Ako se referentni dokument poništi bez zamjene, onda se odredba u kojoj se navodi referenca na njega primjenjuje na dio koji ne utiče na ovu referencu.

3 Opšti zahtjevi

3.1 Organizacija i izvođenje radova na izgradnji zgrada i objekata, uređenje gradilišta i radnih mjesta moraju ispunjavati zahtjeve i.

3.2 Organizacija i izvođenje radova na gradilištu mora se izvršiti u skladu sa zakonodavstvom Ruske Federacije i zahtjevima.

3.3 Radove treba izvoditi u skladu sa planom izvođenja radova (VP), koji uz opšte zahtjeve treba da predvidi: redoslijed postavljanja objekata; mjere za osiguranje potrebne tačnosti instalacije; prostorna nepromjenjivost konstrukcija pri njihovoj proširenoj montaži i ugradnji u projektnu poziciju; stabilnost konstrukcija i dijelova zgrade (građevine) u toku izgradnje; stepen proširenosti objekata i bezbedni uslovi rada. Kombinovana montaža konstrukcija i opreme treba da se izvede prema planu rada koji sadrži proceduru kombinovanja radova, međusobno povezane dijagrame instalacijskih nivoa i zona i rasporede podizanja konstrukcija i opreme. Po potrebi, u sklopu PPR-a, moraju se izraditi dodatni tehnički zahtjevi u cilju povećanja obradivosti konstrukcija koje se grade, koje se na propisani način usaglase sa organizacijom koja je izradila projekat i uključena u izvođenje radova. crteži.

3.4 Gradilište mora biti ograđeno u skladu sa zahtjevima GOST 23407 i označeno sigurnosnim znakovima i natpisima utvrđenog oblika u skladu sa zahtjevima GOST R 12.4.026. Gradilište, radna područja, radna mjesta, prolazi i prilazi njima u mraku moraju biti osvijetljeni u skladu sa zahtjevima GOST 12.1.046.

3.5 Podatke o izvođenju građevinskih i instalaterskih radova svakodnevno unositi u evidenciju radova na montaži građevinskih konstrukcija (Prilog A), zavarivanju (Prilog B), antikorozivnoj zaštiti zavarenih spojeva (Prilog C), ugradnji instalacionih spojeva i sklopova (Prilog D), izvođenje instalacionih spojeva na vijcima sa kontrolisanim zatezanjem (Prilog E), dnevnik betonskih radova (Prilog F), kao i evidentiranje njihovog položaja na geodetskim izvedenim dijagramima tokom montaže objekata. Kvalitet građevinskih i instalaterskih radova mora se osigurati stalnim praćenjem tehnoloških procesa pripremnih i glavnih radova, kao i prilikom prijema radova. Na osnovu rezultata kontinuiranog praćenja tehnoloških procesa, sastavljaju se zapisnici inspekcijskog nadzora za skrivene radove.

3.6 Konstrukcije, proizvodi i materijali koji se koriste u izgradnji betonskih, armiranobetonskih, čeličnih, drvenih i kamenih konstrukcija moraju ispunjavati zahtjeve relevantnih standarda, pravila prakse i radnih crteža.

3.7 Transport i privremeno skladištenje konstrukcija (proizvoda) u zoni postavljanja treba obavljati u skladu sa zahtjevima državnih standarda za ove konstrukcije (proizvode), a za nestandardizirane konstrukcije (proizvode) treba poštovati sljedeće zahtjeve: konstrukcije treba u pravilu biti u položaju koji odgovara projektu (grede, rešetke, ploče, zidne ploče itd.), a ako se ovaj uvjet ne može ispuniti - u položaju pogodnom za transport i prijenos za ugradnju (stupovi, letvice stepenica i sl.) pod uslovom da je njihova čvrstoća osigurana; konstrukcije moraju biti poduprte inventarskim jastučićima i pravokutnim brtvama smještenim na mjestima navedenim u projektu; debljina brtvi mora biti najmanje 30 mm i najmanje 20 mm viša od visine petlji remena i drugih izbočenih dijelova konstrukcija; kada se višeslojni utovar i skladištenje sličnih konstrukcija, obloge i brtve moraju nalaziti na istoj vertikali duž linije uređaja za podizanje (šarki, rupe) ili na drugim mjestima navedenim u radnim crtežima; konstrukcije moraju biti bezbedno pričvršćene kako bi se zaštitile od prevrtanja, uzdužnog i bočnog pomeranja, međusobnih udara jedna o drugu ili o konstrukciju vozila; pričvršćivači moraju osigurati mogućnost istovara svakog elementa iz vozila bez narušavanja stabilnosti ostalih; teksturirane površine nosivih konstrukcija moraju biti zaštićene od oštećenja i kontaminacije; Izvodi fitinga i dijelovi koji strše moraju biti zaštićeni od oštećenja; tvorničke oznake moraju biti dostupne za pregled; male dijelove za instalacijske priključke treba pričvrstiti na transportne elemente ili poslati istovremeno sa konstrukcijama u kontejnerima opremljenim oznakama na kojima se navode marke dijelova i njihov broj; ove dijelove treba čuvati pod poklopcem; pričvršćivače treba skladištiti u zatvorenom prostoru, sortirati po vrsti i marki, vijke i matice - prema klasama čvrstoće i prečnika, a vijke, matice i podloške visoke čvrstoće - po serijama.

3.8 Oblaganje fasade i krovnih konstrukcija sa teksturiranim i drugim završnim obradama, tankozidne pocinčane elemente nosivih konstrukcija, pričvrsne elemente i dijelove nosivih i ogradnih konstrukcija, oblikovane elemente za završnu obradu fasada i krovova, materijale za izolaciju i paroizolaciju skladištiti u negrijanom skladištu sa tvrda podna obloga. Skladištenje konstrukcija, obložnih ploča i dijelova u skladištu vrši se u pakiranom obliku na drvenim gredama debljine do 10 cm, u koracima od 0,5 m. Skladište mora biti zatvoreno, suho, sa tvrdom podnom oblogom. Skladištenje konstrukcija, panela i dijelova navedenih u ovom stavu na otvorenim prostorima i zajedno sa agresivnim hemijskim proizvodima nije dozvoljeno.

3.9 Prilikom skladištenja konstrukcija treba ih sortirati po marki i položiti uzimajući u obzir redoslijed ugradnje.

3.11 Da bi se osigurala sigurnost drvenih konstrukcija tokom transporta i skladištenja, potrebno je koristiti inventarske uređaje (kolevke, stege, kontejneri, mekane remene) uz ugradnju mekih zaptivki i obloga na mjestima gdje konstrukcije podupiru i dolaze u dodir s metalnim dijelovima. Konstrukcije treba čuvati pod nadstrešnicom kako bi se zaštitile od izlaganja sunčevom zračenju, naizmjeničnog vlaženja i sušenja.

3.12 Prefabrikovane konstrukcije treba ugrađivati, po pravilu, sa vozila ili tribina za proširenje.

3.13 Prije podizanja svakog montažnog elementa, potrebno je provjeriti: njegovu usklađenost sa projektnim razredom; stanje ugrađenih proizvoda i oznaka ugradnje, odsustvo prljavštine, snijega, leda, oštećenja završne obrade, prajmera i boje; dostupnost na radnom mjestu potrebnih spojnih dijelova i pomoćnih materijala; ispravnost i pouzdanost učvršćenja uređaja za rukovanje teretom. Svaki instalacijski element mora biti opremljen u skladu sa PPR sredstvima za skele, stepenicama i ogradama.

3.14 Pričvršćivanje montiranih elemenata treba izvršiti na mjestima naznačenim na radnim crtežima, a njihovo podizanje i dopremanje na mjesto ugradnje treba osigurati u položaju bliskom projektnom. Ako je potrebno promijeniti lokacije remena, one moraju biti dogovorene s organizacijom koja je izradila radne nacrte. Operacije dizanja sa tankozidnim pocinčanim konstrukcijama, oblogama i pločama treba izvoditi tekstilom trakaste trake, vakuumske hvataljke ili druge uređaje koji sprečavaju oštećenja konstrukcija i panela. Zabranjeno je privezivanje konstrukcija na proizvoljnim mjestima, kao i iza izlaza armature. Sheme remenja za uvećane ravne i prostorne blokove moraju osigurati njihovu čvrstoću, stabilnost i nepromjenjivost geometrijskih dimenzija i oblika tokom podizanja.

3.15 Montirani elementi treba da se podižu glatko, bez trzanja, ljuljanja ili rotacije, po pravilu, pomoću užadi. Prilikom podizanja vertikalno postavljenih konstrukcija koristite jedan tip, horizontalne elemente i blokove - najmanje dva. Konstrukcije treba podići u dva koraka: prvo na visinu od 20-30 cm, a zatim, nakon provjere pouzdanosti remena, vrši se daljnje podizanje.

3.16 Prilikom ugradnje montažnih elemenata mora se osigurati: stabilnost i nepromjenjivost njihovog položaja u svim fazama ugradnje; sigurnost rada; tačnost njihovog položaja uz stalnu geodetsku kontrolu; jačina instalacionih veza.

3.17 Konstrukcije treba postaviti u projektnu poziciju prema prihvaćenim smjernicama (oznake, igle, graničnici, ivice, itd.). Konstrukcije koje imaju posebne hipoteke ili druge uređaje za pričvršćivanje trebale bi biti ugrađene pomoću ovih uređaja.

3.18 Instalirani montažni elementi moraju biti sigurno pričvršćeni prije vezivanja.

3.19 Do završetka poravnanja i pouzdanog (privremenog ili projektnog) pričvršćivanja ugrađenog elementa, nije dozvoljeno oslanjanje na njega prekrivenih konstrukcija, osim ako takav oslonac nije predviđen PPR.

3.20 U nedostatku posebnih zahtjeva u radnim crtežima, maksimalna odstupanja u poravnanju orijentira (ivica ili oznaka) pri ugradnji prefabrikovanih elemenata, kao i odstupanja od projektnog položaja konstrukcija završenih ugradnjom (izgradnjom) ne smiju prelaziti vrijednosti ​​date u relevantnim odjeljcima ovog skupa pravila. Odstupanja za ugradnju montažnih elemenata, čiji se položaj može mijenjati tijekom njihovog stalnog pričvršćivanja i opterećenja s naknadnim konstrukcijama, moraju se dodijeliti u PPR-u na način da ne prelaze granične vrijednosti nakon završetka svih instalacijskih radova. . Ako u PPR-u nema posebnih uputstava, odstupanje elemenata prilikom ugradnje ne bi trebalo da prelazi 0,4 maksimalnog odstupanja za prihvatanje.

3.21 Upotreba ugrađenih konstrukcija za pričvršćivanje teretnih kotura, grana i drugih uređaja za podizanje tereta na njih je dopuštena samo u slučajevima predviđenim PPR-om i dogovorenim, ako je potrebno, s organizacijom koja je izradila radne crteže konstrukcija.

3.22 Montažu građevinskih konstrukcija (konstrukcija) po pravilu treba započeti sa prostorno stabilnim dijelom: vezivnom ćelijom, jezgrom za ukrućenje itd. Ugradnju građevinskih konstrukcija i konstrukcija velike dužine ili visine treba izvoditi u prostorno stabilnim dijelovima (rasponi , slojevi, podovi, temperaturni blokovi, itd.).

3.23 Kontrolu kvaliteta proizvodnje građevinskih i instalacionih radova treba izvršiti u skladu sa SP 48.13330. Prilikom prijemne kontrole mora biti predočena sljedeća dokumentacija: nacrti gotove izrade sa svim odstupanjima (ako ih ima) koje je napravio proizvođač konstrukcija, kao i instalacijska organizacija, dogovorena sa projektantskim organizacijama koje su izradile crteže, i dokumente o njihovom odobrenju; tvornički tehnički listovi za čelične, armiranobetonske i drvene konstrukcije; dokumenti (sertifikati, pasoši) koji potvrđuju kvalitet materijala koji se koriste u građevinskim i instalaterskim radovima; potvrde o pregledu skrivenih radova; radnje međuprihvatanja kritičnih struktura; izvršni geodetski dijagrami položaja objekata; Radni dnevnici; dokumenti o kontroli kvaliteta zavarenih spojeva; potvrde o ispitivanju konstrukcija (ako su ispitivanja predviđena dodatnim pravilima ovog skupa pravila ili radnim crtežima); drugi dokumenti navedeni u dodatnim pravilima ili radnim crtežima.

3.24 Dozvoljeno je u projektima, uz odgovarajuće obrazloženje, odrediti zahtjeve za tačnost parametara, zapremine i metode kontrole koji se razlikuju od onih predviđenih ovim pravilima. U ovom slučaju, tačnost geometrijskih parametara konstrukcija treba biti dodijeljena na osnovu proračuna tačnosti prema GOST 21780.