Tehnologija instalacije bakarnog kabla. Nove tehnologije ugradnje lokalnih komunikacionih kablova Tehnologija polaganja bakrenih komunikacionih kablova

Tehnologija instalacije bakarnog kabla

DA. Popov, glavni specijalista Državnog odjela za telekomunikacije

Organizacija telekomunikacionih mreža baziranih na optičkim dalekovodima potisnula je u drugi plan probleme vezane za izgradnju, ugradnju i eksploataciju bakarnih kablovskih vodova. Jedno od najhitnijih pitanja za kablove sa bakrenim jezgrom sa polietilenskim ili metalnim omotačem je nepropusnost omotača i praćenje njegovog integriteta tokom instalacije i rada.

Na osnovu iskustva u projektovanju, izgradnji i eksploataciji GTSS-a, 1986. godine predložio je tehnologiju za ugradnju kablova sa odvajanjem „debla“ glavnog kabla od granskih kablova u relejne ormare i servisne objekte koji se nalaze na trasi, korišćenjem gasa. -nepropusne izolacione spojnice. Istovremeno je odlučeno da se uredi uzemljenje oklopa i školjki glavnih kabela prema shemi u tri točke - samo na ulazima u terminalne (pojačalne) točke i u sredini dijela za pojačavanje.

To nam je omogućilo da riješimo niz problema:

Električno izolujte glavni kabl od kablova grane, čime se sprečava da struja obrnute vučne struje uđe u glavni kabl kroz granu;

Nadgledati otpor između oklopa i „podloge“, oklopa i ljuske i ljuske i „tla“ u dijelu za ojačanje;

Staviti kontrolu nad integritetom creva zaštitnih poklopaca kablova sa spoljnim poklopcem tipa Šp;

Smanjite vrijeme potrebno za traženje curenja u glavnom omotaču kabela;

Smanjite troškove i radni intenzitet izgradnje, jer nema potrebe za uzemljenjem oklopa i omotača kabla na svakoj spojnici.

Tehnologija ugradnje glavnog kabla detaljno je opisana u standardnim materijalima za projektovanje „Kablovski vodovi za međugradsku komunikaciju železničkog transporta. Linearne konstrukcije, 410405-
TMP, ShP-43-04”, razvijen 2004. Međutim, danas su se pojavili novi problemi. Jedna od njih je organizaciona: escebisti i signalisti upravljaju linijama za razne namjene, a zahtjevi za parametre ovih linija su različiti. Dok su ranije, visokofrekventna i niskofrekventna komunikacijska kola, kao i automatika i telemehanika, bili su kombinovani u jednom glavnom kablu.

Drugi problem je što ne postoje potpuno razvijene tehnologije kablovske instalacije, a proces njihove implementacije je spor.

Razmotrimo stanje tehnologija koje se koriste za instaliranje komunikacionih kablova. VNIIAS je razvio „Uputstvo za ugradnju, popravku i restauraciju kablovskih linija železničke komunikacije korišćenjem novih tehnologija i materijala“, koje je odobreno 2002. godine. Napomenimo neke od njegovih karakteristika. Prvi je nedostatak u uputama prethodno postojećih tehnologija za ugradnju spojnica metodom lemljenja i eksplozijskog zavarivanja. Druga je promjena u dizajnu razdjelne spojnice: umjesto tradicionalnog T-oblika, imamo konfiguraciju rukavica. Treće je korištenje Armoplast trake umjesto spojnica od lijevanog željeza za zaštitu od mehaničkih utjecaja. Četvrta je mogućnost ugradnje direktnih spojnica prilikom vraćanja nepropusnosti ljuske bez rezanja kabela pomoću termoskupljajućih navlaka.

Iako postoje pozitivni faktori, postoje i određeni troškovi u novim tehnologijama i materijalima za ugradnju. Tako je urezana T-spojnica "nestala" iz asortimana spojnica, u kojima je spajanje žila kabela grane s glavnim kabelom izvedeno paralelno bez rezanja žila potonjeg.

Analizirajmo novu tehnologiju za ugradnju plinootpornih izolacijskih spojnica. Prema tački 8.2 uputstava, za ugradnju plinootpornih izolacijskih spojnica GMVI-4, GMVI-7, GMVI-40 na grane kablova koristi se komad dužine 4 ili 6 m (u daljem tekstu: stubni kabel). U njegovoj sredini se uklanjaju zaštitni poklopci - aluminijski omotač i izolacija remena, a pomoću sklopivog odvojivog kalupa, postavljenog na mjesto uklonjenog omotača dijela kabela (bez rezanja strujno vodljivih žila), ulijeva se poliuretanska kompozicija . Prilikom ugradnje spojnice sa rezanjem kabla, dijelovi spojnica marke MPP i termoskupljajuća cijev postavljaju se na njene krajeve nakon punjenja montiranog spoja. Dakle, grana se kreira bez upotrebe GMVI-a.

Prilikom polaganja kabla u telo kolovoza, preporučena dužina grana je 6 m. U ovom slučaju, prilikom ugradnje grana na relejne ormare za GMVI uređaj, nisu potrebne dodatne spojnice. Međutim, ako je stubni kabel dugačak 4 m, potrebna je dodatna spojnica. Ako je komad kabla koji predstavlja GMVI spojnicu na jednom kraju zalemljen u račvastu spojnicu, drugi kraj se mora produžiti kablom određene dužine kako bi se ušlo u relejni ormarić ili objekt koji se nalazi na trasi.

Pojavljuje se rješenje: dužina ogranka kabela mora biti takva da pokriva udaljenost od mjesta ugradnje T-a (ogranka) spojnice do kutije postavljene na mjestu gdje je umetnut razvodni kabel. U ovom slučaju, ugradnja GMVI-a - rezanje i skidanje omotača granskog kabla i punjenje ovog mesta poliuretanskom kompozicijom vrši se direktno na ogranku kabla u istoj jami sa ogrankom spojnice. Ovo eliminira potrebu za dodatnom spojnicom.

Plinonepropusne spojnice GMS-4, GMS-7, GMSM-40, proizvedene po klasična šema za tehnologije instalacije kablova metodom vrućeg lemljenja, proizvođača Svyazstroydetal OJSC. Njihova transformacija u plinonepropusne izolacijske spojnice vrši se u skladu s uputama uklanjanjem trake širine 10 mm sa sredine plinonepropusne spojnice i vraćanjem joj nepropusnosti guranjem na udaljeni dio termoskupljajuće cijevi.

Dakle, na osnovu analize novih tehnologija ugradnje, popravke i restauracije kablovskih vodova željezničkih komunikacija i postojećeg projektantskog iskustva, preporučljivo je preporučiti sljedeće:

Montažu gasno nepropusnih izolacionih spojnica treba izvršiti direktno na razvodnom kablu u istoj jami sa ogrankom spojnice i ne standardizovati dužinu razvodnih kablova prema uputstvu (kablovi). Na sličan način, gasno nepropusnu spojnicu treba instalirati direktno na glavni kabl kada se uvodi u tačke pojačanja (terminalne);

Upute dopunite listom standardnih setova potrošnog materijala (instalacioni setovi za različite marke kablova) i alata koji se moraju kupiti za proizvodnju plinootpornih spojnica i koji moraju biti uključeni u dizajn.

INSTALACIJA KABLOVA ZA AUTOMATIZACIJU I TELEMEHANIKU

Ništa manje pitanja ne postavlja se u vezi s tehnologijom ugradnje signalnih kablova. Danas su to nezavisne kablovske linije koje se polažu i na stanicama i na binama za organizaciju kola automatizacije i daljinskog upravljanja. U nastavku ćemo govoriti o kablovskim linijama za organiziranje signalnih krugova na pozornici.

Osnovna razlika između signalnih i komunikacionih kablovskih linija je u tome što su kola automatizacije i telemehaničke strukture organizovana, po pravilu, u fizičkim parovima, čiji frekvencijski parametri nisu standardizovani. Stručnjaci mogu prigovoriti, navodeći činjenicu da se preporučuju kablovi s upredenim paricama. Međutim, ovaj prigovor nije opravdan, jer ne postoje standardi za ugrađene dionice signalno-kabelskih vodova. Treba napomenuti da se u odjeljku 22 Pravila za polaganje i ugradnju kablova signalnih uređaja, PR 32 TsSh 10.01-95, utvrđuju samo standardi za otpornost izolacije žila kablova prije ugradnje, nakon ugradnje i tokom rada.

Druga razlika je konstrukcijska dužina kablova. Ne više od 300 m za kablove sa polietilenskom izolacijom u plastičnom omotaču (GOST R51312-99) i za kablove sa polietilenskom izolacijom u metalnom omotaču sa hidrofobnim punjenjem (TU 16.K71-297-2000). Za kablove sa polietilenskom izolacijom i vodonepropusnim spojevima u plastičnom omotaču, proizvedenih prema TU 16.K71-353-2005, konstrukcijska dužina je: za neoklopne - 1000 m, oklopne sa brojem parova do 14 - 800 m , sa brojem parova 16 ili više - 600 m.

Trenutno, važeći regulatorni dokumenti za ugradnju signalnih kablova su: „Pravila za polaganje i ugradnju kablova signalnih uređaja, PR 32 TsSh 10.01-95”; “Pravila za ugradnju kablova za signalizaciju i spajanje sa hidrofobnom ispunom, M. 1995”; “Pravila za ugradnju kablova za signalizaciju i spajanje sa aluminijumskim omotačem i hidrofobnom ispunom. PR 32 TsSh 10.11-2001".

Značajna razlika između tehnologije je u tome što se signalizacijski kablovski vodovi ne drže pod prekomjernim pritiskom, imaju veliki raspon spojnih i račvastih spojnica (podnih, podzemnih) i, kao rezultat, različite tehnologije za spajanje dužina konstrukcije. Osim toga, nemaju ogranke i ugrađuju se u servisne objekte i relejne ormare sa punim rezom, a zbog kratke konstrukcijske dužine montiraju se na trasi. veliki broj spojnice.

Od podzemnih spojnica preporučenih u regulatornim dokumentima, najčešće se kupuju slijepe spojnice za blokiranje signala (MSBT) i ravne spojnice za kablove za blokiranje signala (MSB-A(u)b), namijenjene za kablove sa polietilenskim i aluminijskim plaštem. , odnosno. Isporučuju se kao setovi za instalaciju kablova. Proizvođač, OJSC Svyazstroydetal, razvio je odgovarajuće upute za njihovu ugradnju.

Tehnologije povezivanja kablova u podzemne ravne spojnice pomoću okvira i termoskupljajućih cijevi, kao i poliuretanske kompozicije, fiksirane su u "Pravilima za ugradnju kablova za signalizaciju i spajanje s hidrofobnim punjenjem", ali setovi potrošnog materijala nisu predviđeni. . Istovremeno, takvi kompleti su dati u „Pravilima za ugradnju kablova za signalizaciju i spajanje sa aluminijskim plaštem i hidrofobnim punjenjem PR 32 TsSh 10.112001“.

Koriste se termoskupljajuće cijevi i manžete, obično stranih proizvođača. Međutim, regulatorni dokumenti ne preporučuju upotrebu termoskupljajućih navlaka za ugradnju signalnih kablova.

OSOBINE I KONTRADIKCIJE U TEHNOLOGIJI UGRADNJE KOMUNIKACIJSKIH KABLOVA I SIGNALNIH KABLOVA

Fundamentalne razlike između komunikacionih kablova i signalnih sistema, pored držanja pod viškom pritiska, ugradnje ulaza i ogranaka, su i u rasporedu uzemljenja oklopa i metalnih školjki i u standardima uređaja za uzemljenje, kao i standardima za uzemljenje. inducirani naponi u jezgri kabela na elektrificiranom željeznice ah AC.

Okolnost koja nas primorava da analiziramo i ocjenjujemo stanje tehnologije i ugradnje signalnih kablova je njihova dužina, kao i prisustvo u njima galvanski nerazdvojenih kola (od stanice do stanice), koja su podložna elektromagnetnih uticaja AC električna vuča.

Ovo treba uzeti u obzir pri odabiru trasa i marki kablova, kao i pri proračunu uticaja vučne mreže elektrificiranih AC željeznica na signalne pruge.

Prilikom izrade ovih proračuna potrebno je uzeti u obzir zahtjeve regulatornih dokumenata za ugradnju kablova i, prije svega, preporuke za ugradnju uzemljenja njihovog oklopa i omotača, koji su podložni elektromagnetnim utjecajima koji utiču na zaštitnu koeficijent omotača i veličina indukovanog napona u provodnicima signalnih kablova.

Institut Giprotranssignalsvyaz je, na osnovu regulatornih dokumenata, razvio i 2003. godine izdao pomoćne materijale „Proračuni uticaja vučne mreže elektrificiranih AC željeznica na signalnu prugu 650219“, kojima se vode projektanti.

Standardi za indukovane napone u provodnicima signalnih kablova usvojeni su u skladu sa „Metodološkim uputstvima za projektovanje uređaja za automatizaciju, telemehaničku i komunikacijsku opremu. Broj 37. Privremena pravila za zaštitu signalnih uređaja od uticaja kontaktne mreže elektrificirane željeznice naizmjenične struje." To su: za prisilni način rada kontaktne mreže - 250 V, za način rada kratki spoj- 1000 V.

Veličina indukovanog napona za prinudni način rada kontaktne mreže potvrđena je u „Standardima za tehnološko projektovanje uređaja automatike i telemehaničke opreme na saveznom železničkom saobraćaju, NTP SCB/MPS-99“, i za režim kratkog spoja. naznačeno je da je dozvoljeni napon u strujnim relejnim kolima reguliran komunikacijskim uređajima „Pravila zaštite” i žičnim emitiranjem od utjecaja vučne mreže elektrificiranih željeznica naizmjenične struje.” Međutim, u tabeli 3.2 ovih pravila prikazana je samo norma dozvoljenog indukovanog napona u odnosu na uzemljenje u kablovskim provodnicima, kada se primenjuju posebne mere zaštite i sigurnosti, a ona iznosi 0,6 isp - ispitni napon izolacije provodnika. ili ulazna oprema u odnosu na tlo (ljuska) navedena u tehničkim specifikacijama ili u GOST-u.
Za signalne kablove proizvedene u skladu sa GOST R51312-99 i TU 16.K71-297-2000, standard testnog napona između žila je 2500 V. Uzimajući ovaj standard za izračunavanje režima kratkog spoja, uzimajući u obzir standard za dozvoljeni indukovani napon, dobijamo: 0,6 x x2500 = 1500 V, tj. imamo oprečne standarde za proračune u režimu kratkog spoja.

Za komunikacijske kabele, uzemljenje oklopa i omotača izvodi se prema shemi u tri točke. U ovom slučaju, oklop i školjka nisu zalemljeni na ulazima i spojnicama. Glavni kabl je električno izolovan gasonepropusnim izolacionim navlakama od slavina. Plašt i oklop granskih kablova, kada se uvedu u relejni ormar ili objekt na trasi, uzemljuju se na posebno uzemljenje. Otpor uređaja za uzemljenje u elektrificiranim područjima za terminalne tačke pojačanja i kombinovane zgrade komunikacionih centara sa stubovima električnih centara, prema tabeli 7.1 „Standarda odjela za tehnološko projektovanje telekomunikacija u željezničkom saobraćaju, VNTP/MPS-91,” kao pravilo, treba da bude 4 oma. Za SCB kablove u NTP SCB/MPS-99 ne postoji poseban standard za uređaje za uzemljenje.

Pravila za polaganje i ugradnju kablova signalnih uređaja - PR 32 TsSh 10.01-95 tumače uređaj za uzemljenje oklopa i omotača signalnih kablova i na vodovima i na ulazima drugačije nego za komunikacione kablove. Dakle, član 21.2 ovih pravila navodi da u područjima opremljenim električnom vučom i naizmjenične i jednosmjerne struje, metalni omotači i oklopi kablova u relejnim ormarićima i uslužnim zgradama trebaju biti povezani s dijelovima žica razreda PV2, PV3 ili PV4 sa presjek 2 ,5 mm2. Tačka 21.3 daje objašnjenje da su u podzemnim spojnicama oklop i omotač kablova povezani odvojenim izolovanim žicama PV marke, odnosno nisu međusobno povezane i nisu uzemljene.

Osim toga, klauzula 21.4 navodi da su u područjima s električnom vučom jednosmjerne struje, žice koje povezuju oklop i plašt kablova u uslužnim zgradama i u relejnim ormarićima povezane zajedničkom žicom preko instrumentacije na zaštitni uređaj za uzemljenje, a u područjima sa električna vuča naizmjenične struje zajednička žica je direktno spojena na uređaj za uzemljenje.

U klauzuli 21.16 navodi se da je potrebno ugraditi izolacijske spojnice na oklopne signalno-preklopne kablove sa ili bez metalnog plašta nakon ulaska u servisnu zgradu (EC stanica, GAC, itd.). Međutim, dizajn, tehnologija ugradnje ovih izolacijskih spojnica i standardi za uređaje za uzemljenje ulaznih kablova nisu dati. Osim toga, klauzula 21.11 navodi da za uzemljenje oklopa i omotača kabela u relejnim ormarićima, transformatorskim kutijama, grananjem, univerzalnim i spojnim spojnicama treba ugraditi standardne signalne uređaje za uzemljenje, od kojih otpor svakog od njih ne smije prelaziti 10 Ohma.

Uzimajući u obzir nedostatak odluka o projektovanju izolacione spojnice, GTSS je izradio i izdao lokalni dokument - naredbu br. 31 od 30. novembra 2000. godine, kojom je propisano da se kablovi sa metalnim omotačem ili oklopom seku na uzemljenim spojnicama. tipa UPM ili RM i umetnuti u EC-modul TM kabel marke SBPZU.

Tako se ispostavilo da nema jasnoće oko standardizacije otpora i ugradnje uređaja za uzemljenje za uzemljenje školjki i oklopa signalnih kablova u servisnim i tehničkim zgradama.

Signalni kablovski vodovi imaju oklop i integritet plašta samo od centralnog električnog stuba do signalne tačke (relejni ormar), zatim od signalne tačke do sledeće signalne tačke itd. Istovremeno proverite otpor u oklopnim kablovima sa metalnim omotačem u dionicama “oklop – zemlja” je nemoguće “oklop – školjka” i “školjka – tlo” cijelom dužinom linije od stanice do stanice (instrumenti se preporučuju samo u područjima sa DC električnom vučom, ali oklop i školjka spojeni na uređaj za uzemljenje zalemljeni).

Na osnovu navedenog mogu se izvući sljedeći zaključci:

Neophodno je korigovati navedene regulatorne dokumente o polaganju i ugradnji signalnih kablova u smislu definisanja jasnog spektra upotrebljenih spojnica i kompleta za ugradnju spojnica na signalne kablove;

Nemojte ponovo lemiti oklop i plašt na ulazima u relejne ormare, zgrade električnih kontrolnih postova, uslužne objekte po analogiji sa komunikacijskim kablovima, uzemljujući ih (oklop i plašt) element po element kroz instrumentaciju, i dajte jasniju verziju Odjeljka 21. PR 32 TsSh 10.01-95. Odrediti i legalizirati dizajn izolacijskih spojnica na oklopnim kablovima i kablovima sa metalnim omotačem, koji će omogućiti praćenje integriteta poklopca crijeva, a za oklopne kabele kontrolirati otpor između oklopa i „zemlja“, oklopa i plašta i plašta i „uzemljenje“ u tački post-EC signalnih sekcija, a zatim od signalne tačke do signalne tačke;

Normalizirati otpor uzemljenja oklopa i plašta kablova kada se ugrađuju u servisne i tehničke zgrade i objekte na trasi, na osnovu instalacione šeme glavnih signalnih kablova (potpuni presek kabla i njegov ulazak u relejni ormar, objekt na trasi);

Osigurajte integritet oklopnog poklopca i metalnog omotača prilikom rezanja kabela u priključnim ormarićima, što će omogućiti održavanje njegovog zaštitnog koeficijenta cijelom dužinom od stanice do stanice.

PERSPEKTIVE

Mnogi problemi polaganja i instaliranja komunikacionih kablova i signalnih sistema treba da imaju jedinstven pristup njihovom rešavanju, a nagomilane probleme je preporučljivo rešavati što pre.

Kao prvi korak u tom pravcu, bilo bi neophodno razmotriti ove probleme na sastanku stručnjaka, izraditi i dogovoriti program za njihovo otklanjanje, izraditi norme, pravila, preporuke, tehnologije i odobriti ih za upotrebu u projektovanju, izgradnji. i rad kablovskih komunikacionih linija i signalnih sistema. Štaviše, prije svega, potrebno je normalizirati parametre vodova i kola automatike i telemehanike, uspostaviti standarde za inducirani napon u provodnicima signalnih kablova kako bi se izračunao uticaj vučne mreže elektrificiranih AC željeznica na signalne vodove, standarde za uzemljenje oklopa i omotača kablova, te razviti jasnu tehnologiju za uzemljenje opreme za oklop i kablove.

Signalni sistemi trenutno koriste mikroprocesore i druge elektronske uređaje i ne mogu biti pokriveni trenutni standardi inducirani napon, kao i uređeno uzemljenje opreme instalirane u zgradama.

Drugo pitanje je regulacija vrsta spojnica koje se koriste za ugradnju komunikacionih kablova i automatike i telemehanike. Pozvao bih se na članak objavljen u „Biltenu komunikacija“ br. 3, 2003. od S.M. Kulešov, “Popularne zablude linemena.” Autor daje pregled trenutnog stanja u korišćenju tehnologija i spojnica za kablovsku instalaciju i naglašava da se električni i optički kablovi mogu i trebaju isporučivati ​​zajedno sa spojnicama koje potrošači postavljaju na komunikacijskim linijama.

Treće pitanje je otklanjanje svih kontradiktornosti i propusta u vezi sa ugradnjom signalnih kablova koji su prisutni u PR 32 TsSh 10.01-95.

Četvrto, dati zeleno svjetlo kablovima sa spojevima koji blokiraju vodu, osiguravajući njihovu implementaciju na putnoj mreži uz podršku i kompetentnu upotrebu tehnologija i materijala za ugradnju spojnica na njih. Takvi kablovi uključuju glavne visokofrekventne komunikacione kablove sa troslojnom film-poroznom izolacijom i materijalima koji blokiraju vodu (TU 16.K71.358-2005), signalne i spojne kablove sa polietilenskom izolacijom sa vodonepropusnim materijalima od aluminijuma (TU 16 .K71.354-2005) i plastične (TU 16.K71.353-2005) školjke. Oni nemaju mnogo nedostataka svojstvenih klasičnim kablovima i mogu pružiti veće parametre performansi linije.

Tačka spajanja kablovske instalacije naziva se spojnica. Uključivanje kabla u terminalne uređaje naziva se punjenje. Za kablovske spojeve važe sljedeći zahtjevi: Omski otpor žila ne bi trebao rasti. Tačka lemljenja ne smije biti previše debela u odnosu na prečnik kabla.

Ako vam ovaj rad ne odgovara, na dnu stranice nalazi se lista sličnih radova. Možete koristiti i dugme za pretragu

PREDAVANJE 11, 12, 13. INSTALACIJA KOMUNIKACIJSKIH KABLOVA

Opšti zahtjevi za ugradnju komunikacionih kablova.

Odvojene konstrukcijske dužine, sekcije, rasponi položenih kablova se spajaju, spajaju u jednu liniju i uključuju u terminalne uređaje. Tačka povezivanja (instalacije) kabla naziva se spojnica. Ugradnja kabla u terminalne uređaje naziva se punjenje.

Montaža je odgovoran posao u izgradnji kablovskih konstrukcija. Visokokvalitetna instalacija osigurava pouzdan rad kabelske linije.

Za lemljenje kablova važe sljedeći zahtjevi:

1. Ohmski otpor jezgara ne bi trebao porasti.
2. Otpor izolacije ne treba da se smanji.
3. Parovi i slojevi moraju biti sačuvani. Nije dozvoljeno razbijanje parova ili njihovo mešanje.
4. Na mjestu spajanja, pouzdano mehanička čvrstoća veze.
5. Kontinuitet ekrana (ako ga ima) treba vratiti.
6. Zaptivka ljuske mora biti čvrsta i hermetička.
7. Tačka lemljenja ne smije biti previše debela u odnosu na prečnik kabla.

Prilikom spajanja kablova morate:

1. Spojite jezgre istim redoslijedom kojim se nalaze u odgovarajućim slojevima kabela.
2. Kontrolne grupe jednog kraja kabla su povezane sa kontrolnim grupama drugog.
3. Spojite žice sa izolacijom iste boje jedna na drugu.

Prije i nakon ugradnje prati se kvalitet kabela. Konačno postavljeni vod se podvrgava kontrolnim električnim mjerenjima.

Instalacioni materijali, alati i pribor.

Provjera kablova prije instalacije.

Postavljanje gradskih telefonskih kablova.

Rezanje krajeva kablova za ugradnju

Krajevi kabla se polažu u bunar i pričvršćuju na konzole tako da kraj jednog kabla preklapa kraj drugog do potrebne dužine, koja je određena kapacitetom kabla i prečnikom žila.

Na mjestu gdje se skidaju omotači kabela izrađuju se kružni rezovi. Nakon reza u omotaču, TG kabl malog kapaciteta se lagano savija 2-3 puta, zbog čega se olovni omotač lomi duž zareza i lako se izvlači sa kabla. Plašt kabela kapaciteta 300 pari ili više uklanja se jednim ili dva uzdužna reza.

Nakon skidanja olovnog omotača sa krajeva kabla, provodnici na ivici olovnog omotača se vežu običnom trakom ili nitima, čime se izolacija kablovskih provodnika štiti od oštećenja ivica omotača, nakon čega se kaiš izolacija je uklonjena.

Prilikom rezanja polietilenskih omotača nije dozvoljeno povlačenje kućišta. Da biste ga uklonili, dovoljno je napraviti jedan ili dva uzdužna reza. Uklanjanje polietilenske ljuske je mnogo lakše ako je prethodno zagrijano. Izolacija pojasa, ekranske trake i ekranska žica se čuvaju pažljivim umotavanjem u rolne i vezivanjem za rub školjke.

Spojnica ili njeni dijelovi se guraju na pripremljene krajeve. Zatim su parovi svakog sloja podijeljeni na dva dijela, glatko savijeni i pričvršćeni za školjku. Kod kablova sa snopovima, svaki snop je savijen i pričvršćen za omotač.

Spajanje kablovskih žila

Pramenovi se povezuju u parove, od boje do boje, uvijaju u lokne ili snopove u snopove, kontrolni parovi svakog sloja (snopka) su povezani sa kontrolnim parovima drugog sloja (snop). Oštećeni parovi se povezuju zadnji.

Povezivanje jezgara počinje od dna gornjeg sloja. Nakon spajanja parova donje grede, spaja se donji par sljedećeg sloja itd. Zatim se spajaju parovi središnjeg sloja, a zatim gornje polovice redoslijedom kojim slijede od centra.

Spajanje para žica papirnom izolacijom vrši se na sljedeći način. Prethodno se na obje jezgre stavljaju papirnate ili polietilenske navlake. Jezgra se spajaju uvijanjem sa dva ili tri zavoja papirne izolacije. Zatim se sa svake jezgre skida izolacija i zajedno uvija do dužine 12-15 mm, s tim da je uvijanje na početku slabije, a na kraju čvršće. Nakon što su pramenovi uvijeni do željene dužine, višak pramenova se odgriza, a uvoj se čvrsto savija uz pramen. Na mjesto zavoja postavljaju se papirnati rukavi, nakon čega se par vezuje s obje strane koncem.

Dalje spajanje se odvija istim redoslijedom, samo je potrebno postaviti zavoje i papirnate rukave u šahovnici duž cijele dužine spojnice.

Jezgre GTS kablova sa polietilenskom izolacijom spajaju se na sličan način pomoću polietilenskih navlaka.

Žice kablova sa polietilenskom izolacijom mogu se uvijati pomoću uređaja PSG-4 ili spajati pojedinačnim ili višeparnim kompresibilnim konektorima. Kod ovih metoda nije potrebno skidati izolaciju sa spojenih vodiča.

Nakon završetka spajanja svih žica izolovanih papirom (T kablovi), spoj se suši vrućim vazduhom iz puhalice ili plinski gorionik(koristeći metalno kućište). Plastičnu izolaciju ne treba sušiti, jer nije otporna na toplinu i nehigroskopna. Zatim se obnavlja izolacija struka. Spoj je omotan sa dva ili tri sloja papirne ili kaliko trake (T kablovi) ili plastične trake (TP kablovi). Osim toga, električni integritet ekrana mora se vratiti. Da bi se to postiglo, spoj se omotava očuvanim trakama za ekran, koje se spajaju u „bravu“. Žica ekrana se povezuje uvijanjem na dužini od 15-20 mm.

Instalacija daljinskih simetričnih komunikacionih kablova.

UGRADNJA SIMETRIČNOG JEZGLA KABLA

Prije rezanja krajeva kabela, provjerava se nepropusnost i otpornost izolacije izolacijskih poklopaca crijeva spojenih dijelova kabela. Jezgro kabla se zatim električno testira; krajevi spojenih kablova polažu se na montažne nosače, učvršćuju i režu na određene veličine. Blizu ruba jute (vanjskog crijeva), oklop se čisti do sjaja i kalajisan na jednu trećinu obima hvatanjem obje trake. Na kalajisana područja nanosi se zavoj od bakrene žice, čiji krajevi nisu odsječeni, jer se koriste za ponovno lemljenje oklopa spojenih kabela, a u kablovima - bez izolacijskih poklopaca i sa plaštom (spojnica). Zavoj je zalemljen na oklop. Kružni rezovi su napravljeni duž oznaka reza plašta i od njih do krajeva kabla napravljena su dva uzdužna reza sa razmakom između njih 5 x 6 mm. Odrezana traka olovnog omotača uklanja se kliještima (slika 11.1), plašt se razvlači i uklanja. Sečenje krajeva kablova pre instalacije prikazano je na Sl. 11.2. Prije ugradnje, cilindrična spojnica se gurne na jedan kraj kabela. Četvorke i parovi su podijeljeni u sekcije. Spajanje vena počinje sa centralnim slojem. Tehnologija spajanja i izolacija spojeva prikazani su na Sl. 11.3. U multi-quad kablovima, tačke uvrtanja susjednih četverostruka su pomaknute jedna u odnosu na drugu tako da su ravnomjerno raspoređene duž cijele dužine spoja. Lemljenje upredenih provodnika vrši se u čaši kalaj-olovnog lema tipa POS.

Nakon sušenja nad plamenom puhala (posebno kablova sa izolacijom papirnog jezgra), spoj se umotava u dva sloja kablovskog papira, između kojih se stavlja pasoš za montiranu spojnicu (Sl. 11.4.).

Rice. 11.1. Lead Removal

Rice. 11.2. Rezanje krajeva kablova pre ugradnje spojnice:

1 juta; 2 Žičani zavoj; 3 oklop; 4 školjka; 5 - zavoj od niti; 6 jezgara; 7 - oko voda za ponovno lemljenje oklopa i školjke; 8 - lemljenje zavoja

Rice. 11.3. Spajanje žila kablova za velike udaljenosti

Spajanje žila GTS kablova se vrši uvijanjem ili konektorima tipa kompresije. Obično se koristi vruće lemljenje jezgara. Na sl. Slika 11.5 prikazuje spajanje jezgara metodom uvrtanja Postoji mnogo tipova kompresibilnih konektora, ali se najčešće koristi konektor za više para. Slika 11.6 prikazuje konektor za 20 žila kablova. Kontaktiranje spojenih jezgri osigurava se kompresijom konektora pomoću opreme za presovanje. U ovom slučaju, izolacija jezgara se presijeca kroz rubove kontakata i istovremeno se javlja pouzdana električna veza svih jezgri. Prednosti ovakvih konektora su dobar i stabilan kontaktni otpor i pouzdana izolacija jezgra. Višeparni konektori su posebno efikasni pri instaliranju velikih komunikacionih kablova (preko 500X2).

Rice. 11.4. Spajanje prije lemljenja olovne spojnice

Rice. 11.5. Spajanje žila GTS kablova

Rice. 11.6. Deset pari konektor za GTS kablove

Značajke ugradnje kabela s aluminijskim vodičima sastoje se od zavarivanja krajeva upletenih vodiča na plamen puhačke ili plinske baklje pomoću posebnog fluksa, na primjer fluksa F-54A pri radnoj temperaturi topljenja od 200°C. Spajanje aluminijumskih vodiča sa bakrenim provodnicima vrši se pomoću bakarno-aluminijumskog umetka, koji je komad aluminijumske žice obložen na jednom kraju slojem bakra

INSTALACIJA KOAKSIJALNIH KABLOVA

Karakteristike ugradnje koaksijalnih kablova svode se na metode spajanja koaksijalnih parova, koji, za razliku od simetričnih, zahtevaju posebnu pažnju prilikom polaganja i ugradnje kako bi se sprečilo prodiranje metalnih strugotina u spoj, stvaranje udubljenja, uklještenja i drugih deformacija koje dovode do do poremećaja električnih karakteristika.

Parovi se spajaju direktno, odnosno prvi s prvim, drugi s drugim itd. Radi lakše ugradnje, simetrični četvorci i parovi su savijeni u stranu, a između koaksijalnih parova ugrađeni su odstojni diskovi.

Koaksijalni parovi se režu prema šablonu (slika 11.7). Tri ili četiri polietilenske podloške uklanjaju se iz svakog para pomoću zagrijane posebne vilice. Umjesto toga, ugrađuju se fluoroplastične podloške otporne na toplinu kako bi se koaksijalni parovi zaštitili od deformacije tijekom naknadnih procesa ugradnje (lemljenje, presovanje).

Rice. 11.7. Instalacija koaksijalnog para tipa 2.6/9.5: o) spajanje unutrašnjeg provodnika; b) spajanje vanjskih vodiča; restauracija ekrana; c) spajanje

Unutarnji provodnik je spojen pomoću bakrene čahure s prorezom, a vanjski provodnik i ekran su spojeni pomoću bakrenih i čeličnih razdvojenih spojnica, čiji su vratovi savijeni prstenovima. Spoj je izoliran polietilenskom navlakom. Zatim se simetrični četvorci spajaju. Nakon popravke simetričnih četvorki, spoj se omotava sa tri do četiri sloja kablovskog papira ili staklene trake, između kojih se stavlja pasoš. Zaptivanje olovne spojnice, ugradnja i punjenje spojnice od livenog gvožđa izvode se na isti način kao i na simetričnim kablovima.

Za ugradnju malih koaksijalnih parova koriste se koaksijalni parovi tipa 1.2/4.6 specijalni alati a dijelovi su u osnovi slični onima koji se koriste na parovima tipa 2.6/9.5. Posebnost ugradnje parova tipa 1.2/4.6 je u tome što se nakon rezanja koaksijalnih parova na svaki od njih postavlja mesingani potporni rukav (slika 11.8), pričvršćujući krajeve ekranskih traka i stvarajući oslonac za bakar i čelik. rezervne spojnice prilikom njihovog presovanja u procesu spajanja vanjskog provodnika i sito traka

Rice. 11.8. Završetak malog koaksijalnog kabla tipa 1.2/4.6 (prikazano jedan koaksijalni i jedan balansirani par): / omotač; 2 izolacija koaksijalnog para; 3 ekran; 4 potporni rukav; 5 vanjski provodnik; 6 polietilenska izolacija; 7 unutrašnji provodnik; S simetrični par

Osim toga, da bi se stvorio oslonac ispod vanjskih provodnika na mjestima gdje su rezani, plastične cijevi se guraju na unutrašnje provodnike dok se ne zaustave uz stezaljku balon izolacije.

Instalacija koaksijalnih parova kombinovanog kabla vrši se pomoću alata i delova koji se koriste za kablove KMB-4 i MKTSB-4. Za praktičnost rezanja i spajanja koaksijalnih parova 2,6/9,5, koristi se odstojni konus s uzdužnim otvorom kroz koji se prolazi sloj malih koaksijalnih parova. Nakon sečenja parova 2,6/9,5 i uklanjanja odstojnika, parovi 1,2/4,6 i pojedinačna jezgra se uklanjaju iz unutrašnjeg sloja u prostor između para 2.6/9.5 i privremeno se savijaju. Prvo se spajaju parovi 2,6/9,5, zatim parovi 1,2/4,6 i na kraju simetrični elementi. Za ugradnju se koristi olovna spojnica sa reznim konusima.

ZAPTJEVANJE OLOVNE SPOJNICE I PUNJENJE MJESTA

Olovna spojnica se gura na spoj i pomoću drvenog čekića formiraju se njegovi rubovi u obliku čunjeva koji čvrsto prianjaju na omotač kabela. Kada koristite spojnicu s podijeljenim rubovima uzdužni šav nalaze se jedan iznad drugog, sa olovom preklopljenim odozgo prema dolje kako lem ne bi ušao u spojnicu. Za brtvljenje spojnice koristi se POS lem.

Lemovi se označavaju u zavisnosti od procenta kalaja u njima, na primer POS-30 (30% kalaja), POS-40 (40%) itd. Pored toga, marka lema označava sadržaj antimona u njemu, na primer POSSu -40- 0,5 (tj. 0,5% antimona). Na sl. Na slici 11.9 prikazan je dijagram stanja legure kalaja i olova u zavisnosti od odnosa komponenti i temperature. Sa sadržajem kalaja manjim od 16%, PIC je krupnozrnast i lemljenje je slabo. Najizdržljivije i najsitnije olovno lemljenje dobija se kod kalaja 29 x 31% (POS-30). (Prilikom lemljenja provodnih elemenata kabla koristi se lem marki POS-40 i POS-61.)

Prilikom lemljenja olovnih spojnica, temperatura lema treba da bude blizu tačke topljenja olova kako bi se postigla najbolja molekularna adhezija. Ali kako je u ovom slučaju POS-30 vrlo tečan (vidi sliku 11.9), potrebno je kalajisati površine koje se lemiti na temperaturi od oko 250260°C, a zatim, postepeno snižavajući temperaturu, dati lemu potrebno oblik. To se postiže relativno lako, budući da je raspon plastičnog stanja POS-30 73°C (256 x 183°C).

Spojnica je zapečaćena na sledeći način: mesta za lemljenje se zagrevaju plamenom puhačke lampe (gasne lampe) i brišu stearinom; štap za lemljenje se zagrijava iznad mjesta lemljenja (istovremeno se zagrijava mjesto lemljenja) dok ne omekša, stavljajući ga na budući šav. Nakon brtvljenja, nepropusnost šavova se provjerava pumpanjem spojnice zrakom (kroz ventil zalemljen u njega) i pokrivanjem šava pjenom od sapuna. Nakon provjere, ventil se uklanja i rupa se zatvara.

% Tin O

% olovo 100

Rice. 11.9. Dijagram stanja legura kalaja i olova

Rice. 11.10. Prelemljenje oklopa i omotača kablova

Na kablovima bez izolacionog poklopca, krajevi bakrenih žica sa traka na oklopu su upleteni zajedno i zalemljeni na spojnicu (slika 11.10). Prilikom ugradnje spojnica s izolacijskim poklopcima kako bi se pratilo njihovo stanje tokom rada, oklop se ne lemljuje na spojnicu: kraj izlaznog vodiča je zalemljen na spojnicu, obnavlja se izolacijski poklopac, na čijem vrhu su provodnici od zavoja se polažu i lemljuju zajedno.

Rice. 11.11. Spojnica od livenog gvožđa

Spojnica od livenog gvožđa (slika 11.11) je dizajnirana da zaštiti olovnu spojnicu od mehaničkih oštećenja, kao i od korozije tla. Prije ugradnje spojnice, smola traka se namotava na kabel tako da čvrsto leži u vratu spojnice od lijevanog željeza. Zatim se spojnica sipa zagrijana na 130-140 °C i ohladi na potrebnu temperaturu (u zavisnosti od vrste kabla i dozvoljena temperatura njegovo zagrijavanje) bitumenskom masom kroz otvor u gornjoj polovini spojnice. Zatim se otvor zatvara, a svi vijci, matice i mjesta gdje kabel izlazi iz spojnice se popunjavaju istom masom.

Prije zatrpavanja jame, fiksirati lokaciju mjernog stupa, koji se obično postavlja nasuprot sredine kablovske spojnice br. 1 na udaljenosti od 10 cm od ose trase prema polju.

Na mjestima gdje se ne može postaviti mjerni stup (npr. na gradskim ulicama i sl.), prije zasipanja jame potrebno je snimiti lokaciju spojnica u jami i na crtežu skice označiti udaljenosti do stalnih orijentira. . Potom se jama napuni približno do polovine dubine, ugrađuje se mjerni stup i u jamu se stavlja prethodno iskopano tlo.

INSTALACIJA ALUMINIJUMSKIH KABLOVA

Kablovi u aluminijumskom omotaču, u poređenju sa kablovima u omotaču od drugih materijala, a posebno od olova, imaju niz značajnih prednosti: poboljšana su zaštitna svojstva, povećana je mehanička čvrstoća, smanjena težina, smanjena cena itd. Nedostaci aluminijuma omoti uključuju njihovu nisku otpornost na koroziju i složenost ugradnje.

Aluminijske školjke se mogu spajati sljedećim osnovnim metodama: vrućim lemljenjem, lijepljenjem i presovanjem.

Prilikom vrućeg lemljenja Na aluminijsku školjku na spoju sa olovnom spojnicom nanosi se sloj cink-kalajnog lema (ZTS), a preko njega sloj kalaj-olovnog lema (PLS). Ovaj proces se naziva kalajisanje. Olovna spojnica se zatim zalemi na kalajisanu školjku pomoću PIC-a na uobičajen način.

Totalnost različitih metala(aluminij, olovo, kalaj, cink, itd.) sa ovu metodu instalacija često dovodi do korozije, uništavanja spojeva i smanjenja pritiska na spojnicama, što otežava održavanje kabla pod prekomjernim pritiskom. S obzirom na ove nedostatke, metoda vrućeg lemljenja dobila je ograničenu upotrebu.

Značajke metode ljepila sastoji se u tome što se rezni konusi olovne spojnice spajaju na aluminijsku školjku pomoću ljepila ručnim presovanjem (sl. 11.12). Zatim se, nakon ugradnje jezgre, olovni cilindar spojnice zalemi na olovne konuse na uobičajen način (slika 11.13).

Rice. 11.12. Ručno presovanje za ljepilo

Rice. 11.13. Ugradnja kabla u aluminijumski plašt metoda ljepila:

1 omotač kabla; 2 ljepila; 3 olovni konus; 4 područje lemljenja; 5 ponovno lemljenje ljuske sa spojnicom; 6 olovni cilindar; 7 core splice

By metoda presovanja(Sl. 11.14) krajevi aluminijumske spojne cevi i aluminijumski omotač kabla se spajaju pritiskom. Prije pritiskanja, krajevi školjke se posebnim uređajem proširuju do približno promjera aluminijske spojne cijevi. Da bi se jezgra kabla zaštitila od deformacije tokom procesa presovanja i stvorila potrebna potpora ispod proširenog dela školjke, umetnute su čelične potporne čahure. Dodirne površine školjke i cijevi se temeljito čiste.

Ispitivanje pod pritiskom se vrši pomoću ručne hidrauličke prese i specijalnog probijača i matrice, čime se obezbeđuje mehanički čvrsta, hermetička veza.

Rice. 11.14. Ugradnja kabela u aluminijski plašt metodom presovanja:

1 crijevo; 2 školjke; 3 mjesto presovanja; 4 potporni rukav; 5aluminijska cijev; 6 jezgri

MONTAŽA KABLOVA U ČELIČNI PLAŠT

Za ugradnju se koristi konvencionalna olovna spojnica, čije se lemljenje vrši nakon prethodnog kalajisanja čelične ljuske posebnom pastom marke PMKN-40.

Tehnologija ugradnje se svodi na sljedeće: nakon uklanjanja crijeva, vrši se kružni rez duž vrha rebra turpijom, temeljito se očisti četkom, obriše krpom namočenom u benzin, osuši, kraj crijeva zaštićen je sa dva ili tri sloja staklene trake; Na očišćenu površinu ljuske nanosi se sloj paste debljine 0,5 - 1 mm, ravnomjerno zagrijavan puhaljkom dok se pasta ne zapali i njena boja promijeni u smeđu, šljaka se pažljivo uklanja s površine i odvija se proces kalajisanja. Montaža jezgre kabla i zaptivanje olovne čahure izvode se na uobičajen način.

Restauracija IZOLACIJSKIH POKLOPOVA

Za zaštitu izložene aluminijske ili čelične školjke i montirane spojnice od korozije, bez obzira na način spajanja školjki, obnavlja se izolacijski poklopac. Sanacija se izvodi topla ili hladna, kao i korištenjem termoskupljajućih cijevi. Vruća metoda uključuje nanošenje nekoliko slojeva ljepljive poliizobutilenske smjese (LPK) koja odbija vlagu na goli omotač, naizmjenično sa namatanjem polietilenskih traka i postavljanjem spoja preko dijelova plastične spojnice, zavarene na omotač kabela.

Hladna metoda se razlikuje od vruće po tome što se nakon nanošenja LPK-a na spoj, umjesto plastične spojnice, na njega nanosi nekoliko slojeva zagrijane bitumensko-gumene mastike (MBR), naizmjenično sa namatanjem plastičnim trakama i zaštićenim sloj staklene trake. Metode spajanja plastičnih poklopaca crijeva pomoću plastičnih spojnica ili termoskupljajućih cijevi opisane su u sljedećem paragrafu.

INSTALACIJA KABLOVA U PLASTIČNIM OKOŠĆIMA

Polietilenske školjke se obnavljaju:

dijelovi za zavarivanje polietilenska spojnica sa omotačem kabla omotanjem područja zavarivanja sa nekoliko slojeva polietilenske trake i fiberglasa; kroz koje se površine koje se zavaruju zagrijavaju otvorenim plamenom puhačke lampe (baklje) do viskozno-tečećeg stanja, tvoreći monolitnu vezu;

pritiskom na spoj jezgre kabla sa hvatanjem omotača sa polietilenom male molekularne mase zagrejanim do viskoznog stanja (Sl. 11.15);

zavarivanje dijelova polietilenske spojnice sa omotačem pomoću električne zavojnice postavljene između površina koje se zavaruju (metoda električnog grijanja);

višeslojno namotavanje spoja jezgre sa hvatanjem ljuske, presvučeno poliizobutilenskom smjesom, tj. na hladan način.

Trenutno, najprogresivniji i tehnološki najnapredniji način obnavljanja izolacionih omota kablova sa metalnim omotačem i spojnih kablova u plastičnim omotačima je upotreba toploskupljajućih cevi od termoplastičnih materijala (polietilen, polipropilen) i podvrgnutih radijacionoj vulkanizaciji (zračenje sa γ- i β-zraci). Ako se cijev napravljena od takvog materijala zagrije i rastegne, a zatim ohladi u ekspandiranom stanju, tada će se oblik koji je dat dijelu činiti "zamrznutim".

Rice. 11.15. Presovanje spojnice rastopljenim polietilenom:

1 ručna presa; 2 rastopljeni polietilen; 3 kalupa; 4 splice; 5 kabl

Rice. 11.16. Toploskupljajuća cijev: a) u svom prvobitnom položaju; b) nakon zagrijavanja; 1 kabel; 2 cijevi

Ako se takva cijev gurne na spoj kabela i zagrije na temperaturu veću od one na kojoj je izvršeno širenje (naduvavanje), cijev se skuplja, vraća se u prvobitno stanje i čvrsto sabija spoj (slika 11.16).

Za povećanje čvrstoće i čvrstoće spoja na unutrašnja površina Cijevi su obložene slojem ljepila, koji omekšava tokom procesa zagrijavanja, popunjavajući praznine između cijevi i kabela. Cijev se isporučuje potrošaču u proširenom stanju sa „elastičnom memorijom oblika“ radijalno skupljanje je najmanje 50% napuhanog stanja.

Za spajanje kablova sa različitim omotačima: metalnim i plastičnim. U tu svrhu koriste se metalno-plastične cijevi (TMP) koje se sastoje od čeličnih cijevi, na čiju vanjsku površinu se vrućim prskanjem nanosi sloj polietilena (slika 11.17).

Prilikom ugradnje, metalni omotač kabela se zalemi na čeličnu cijev pomoću olovnog konusa, a polietilenski omotač je zavaren na polietilenski sloj TMP cijevi pomoću polietilenske spojnice.

Rice. 11.17. Metalno-plastična cijev:

1 - sloj polietilena; 2 - čelična cijev; 3- epoksidna smjesa; 4 područje lemljenja; 5 - olovni konus

OSOBINE INSTALACIJE OPTIČKIH KABLOVA

Instalacija optičkih kablova je najkritičnija operacija koja određuje kvalitet i domet komunikacije duž optičkih kablovskih linija. Spajanje vlakana i ugradnja kablova vrši se kako tokom procesa proizvodnje tako i tokom izgradnje i eksploatacije kablovskih vodova.

Ugradnja OK se dijeli na stalnu (stacionarnu) i privremenu (odvojivu). Trajna instalacija se vrši na položenim stacionarnim kablovskim vodovima dugo vrijeme, i privremene na mobilnim linijama, gdje se građevinske dužine kablova moraju više puta povezivati ​​i odvajati.

Konektor optičkih vlakana je tipično uređaj dizajniran da poravna i osigura vlakna koja se povezuju, kao i mehanička zaštita splice Glavni zahtjevi za konektor su jednostavnost dizajna, mali gubici prijelaza, otpornost na vanjske mehaničke i klimatske utjecaje i pouzdanost. Osim toga, odvojivi konektori podliježu zahtjevima za stabilnost parametara tokom višestrukog spajanja.

Rice. 11.18. Offset vlakana za spajanje: A) radijalni pomak; b) ugaona; c) aksijalni

Glavni zadatak povezivanja pojedinačnih optičkih vlakana je osigurati njihovo strogo poravnanje, identičnu geometriju krajeva, okomitost površina potonjih na optičke ose vlakana i visok stepen glatkosti krajeva. Važan uslov je i visoka stabilnost optičkog kontakta i mali gubici koje unosi spajanje. Na sl. Slika 7.81 prikazuje glavne moguće nedostatke u pomaku optičkih vlakana (radijalni, kutni i aksijalni pomaci). Najstroži zahtjevi se odnose na radijalne i kutne pomake. Prisustvo praznine s između krajeva vlakana ima manji uticaj na količinu gubitaka.

VEZA OPTIČKIH VLAKNA

Najčešći načini povezivanja optičkih vlakana (OF) su:

Primjena spojnih cijevi;

Odvojivi konektori;

Mehanički spojevi;

električno zavarivanje i upotreba metalnih vrhova.

Nedavno je metoda zavarivanja postala čvrsto uspostavljena za trajnu ugradnju optičkih kablova. električni luk, a za odvojivu instalaciju višekratne upotrebe - odvojivi konektori.

Pogledajmo neke tipične metode povezivanja optičkih vlakana.

Primjena spojnih cijevijedna od najčešćih metoda trajnog povezivanja vlakana. Sastoji se od upotrebe preciznih čahura ili cijevi, koje, proizvedene točno po vanjskom promjeru optičkog vlakna, daju mu potreban položaj i fiksiraju ga. Cijevi se najčešće izrađuju od stakla. Konusni krajevi cijevi olakšavaju umetanje optičkih vlakana. Dizajn jednog od ovih priključaka prikazan je na Sl. 11.19. Priključak se sastoji od šuplje staklene navlake / sa rupom za punjenje imerzione tekućine 2, koji istovremeno služi za usklađivanje indeksa prelamanja vlakana koja se spajaju 3 i 4. Spoj uvodi slabljenje od oko 0,3 x 0,4 dB.

Utikač konektorvišekratna, dizajnirana za povezivanje optičkih vlakana, prikazana je na sl. 11.20. Unaprijed pripremljeni krajevi optičkih vlakana se ubacuju u utičnicu i pin dio konektora. Prilikom izvođenja operacije spajanja, krajevi optičkih vlakana su usko povezani jedan s drugim. Sa vanjske strane nalazi se zatvoreno kućište utikača.

Najtipičniji dizajnmehaničko spajanjeprikazano na sl. 11.21. Spajana vlakna 1, 2 umetnuta u plastičnu navlaku 3 a slobodni prostor je ispunjen imerzionom tečnošću 4. pruža efekat pričvršćivanja i uranjanja (smanjenje gubitaka refleksije sa krajeva). Spoj je sa vanjske strane hermetički zatvoren i mehanički zaštićen spojnim polovicama 5, 6.

Električno zavarivanje proizvedeno pomoću električnog luka ili lasera zagrijavanjem krajeva spojenih optičkih vlakana. OM proces spajanja sastoji se od sljedećih operacija (slika 11.22a):

Podešavanje poravnanja krajeva optičkih vlakana, postavljenih na udaljenosti od nekoliko milimetara jedan od drugog;

Preliminarno topljenje krajeva OB električnim lukom;

Čvrsto pritiskanje krajeva optičkih vlakana jedan na drugi, koji se nalazi u neprekidnom lučnom pražnjenju;

Završna faza spajanja

Rice. 11.20. Instalacija pomoću spojnih cijevi:

1 staklena cijev; 2 Tečnost za otiske 3 i 4 spajanje vlakana

Rice. 11.21. Odvojivi priključak: a) utičnica; B) pin

1 vlakno; 2 premaz od vlakana; 3 - tijelo konektora

Rice. 11.22. Mehaničko spajanje: 1 i 2 vlakna; 3 - plastična cijev; 4, 5 - polovice spojnice

Rice. 11.23. Elektrolučno zavarivanje vlakana: a) proces spajanja; b) uređaj za zavarivanje;

1, 2, 3, 4 faze spajanja; 5 i 6 vlakana; 7 uređaj; 8mikroskop

Uređaj za zavarivanje je lako prenosiv uređaj (sl. 11.23, b) sa ukupnim dimenzijama 20X30X15 cm. Spolja se nalazi mikroskop za podešavanje i vizuelno posmatranje procesa zavarivanja.

Ova metoda zavarivanja vlakana omogućava da se dobije spoj sa gubicima od 0,1 x 0,3 dB i zateznom čvrstoćom od najmanje 70% cijelog vlakna. Može se lako implementirati na terenu, jer ne zahtijeva prethodnu obradu krajnjih površina prije spajanja.

Na kraju svakog optičkog vlakna je montiranometal on vrh (Sl. 11.24, a).

Rice. 11.24. Spajanje pomoću metalnih vrhova: a) vrh; b) optička veza;

1 tip; 2 rupa za ulijevanje epoksidne smole; 3 fiberglass; 4 kapilarni; 5 bushing; 6 podloška

Da biste to učinili, OB se uklanja s kraja na udaljenosti od 44 mm. zaštitna obloga. Zatim stavite vrh 1 tako da stakleno vlakno 3 viri iz njega otprilike 15×20 mm. Kapilara se postavlja na izbočeni kraj OB 4 (staklena cijev sa rupom) dužine 10 mm. Kapilara se ubacuje u vrh tako da kraj kapilare viri 1×2 mm. Na stakloplastike i kapilaru nanosi se sloj epoksidne smole 2. Epoksidna smola se takođe sipa u rupe na vrhu. Zatim se kraj OB-a izbrusi na staklenoj ploči pomoću abrazivnog praha i polira na točku za poliranje.

Optička vlakna su povezana pomoću čahure 5 i split podloške 6 (Sl. 11.24, b). Čaura i podloške imaju navoje, uz pomoć kojih se spojeni OB-ovi čvrsto spajaju.

NAČINI INSTALACIJE OPTIČKIH KABLOVA

Tokom instalacije optički kabl Općenito, potrebno je osigurati visoku otpornost spoja na vlagu, pouzdane mehaničke karakteristike za kidanje i drobljenje, te pogodnost spoja za dugotrajan boravak u zemlji.

Trenutno razvijeno razne metode instalacija OK. Pogledajmo one najtipičnije.

Instalacija okvira.Za ugradnju optičkog kabla koristi se metalni trup sa brojem uzdužnih šipki jednakim broju spojenih vlakana (slika 7.87, a). Optička vlakna spojeni pomoću jedne od gore navedenih metoda. Spojnice vlakana postavljaju se na ploče od ebonita i pričvršćuju tako da spoj ne doživi uzdužni udar na rupturu (slika 11.25.6). Preko okvira se nanosi nekoliko slojeva polietilenske trake, a zatim se stavlja termoskupljajuća čaura sa ljepljivim slojem (Sl. 11.25c). Prednost spojnice je čvrsta kompresija konusa za spajanje.

Instalacija ravnih optičkih kablova.Instalacija kablova, napravljenih u obliku ravnih traka od više vlakana sa opštim plastičnim premazom, izvodi se na sledeći način. Vlakna na kraju trake su izložena na udaljenosti od 1 cm, a traka se postavlja u matricu, kao što je prikazano na sl. 11.26, A. Krajevi vlakana se postavljaju u precizno izrezano područje i ispunjavaju plastičnim materijalom u matricu. Vlakna ugrađena u plastiku drže se u matrici dok se ne stvrdne, a zatim se lome savijanjem i rastezanjem. Kaljena plastika fiksira vlakna na kraju trake. Krajevi dviju traka se stavljaju u šablon (slika 11.26, b), a epoksidna smjesa se ulijeva u razmak između krajeva kako bi se trake pričvrstile jedna za drugusa odgovarajućimindeks prelamanja. Kalup je odvojiv i napravljen odmesing Prema rezultatima ispitivanja, gubici u takvim konektorima nisu veći od 0,2 dB.

Rice. 11.25. Instalacija okvira: A) okvir sa šest spojeva; b) pričvršćivanje spojenih vlakana; c) rukavac kabla;

1 okvir; 2 vlakna; 3 spojnice; 4 zaštitna školjka

Rice. 11.26. Proces instalacije ravnog kabla; b") spajanje;

1 precizni žljebovi; 2- šablon; 3 - traka od vlakana; 4 splice

Korištenje zakrivljenog konektora.

Na sl. 11.27.

Rice. 11.27. Kovrčavi konektor: 1 vlakno; 2 elastična plastika; 3 okvira

Svaki fiberglas 1 sigurno drže u prostoru koji čine tri cilindrične površine 2, od elastične plastike. Ove površine vrše centralni pritisak na vlakno, slično kao stezna glava s tri čeljusti kod bušilice koja drži burgiju. Nakon što su dvije polovice konektora postavljene, one su spojene zajedno i svako vlakno je pravilno postavljeno između tri cilindrične površine. Sa vanjske strane je okvir 3. Gubici u konektoru ne prelaze 0,3 dB, prelazni gubici prelaze 70 dB. Spoj je sa vanjske strane izoliran termoskupljajućim rukavom prethodno omotanim plastičnim trakama.

Sigurnosne mjere pri izvođenju instalacijskih radova

Instalacioni radovi.Radove na lemljenju smiju obavljati osobe starije od 18 godina. Posebnu pažnju treba obratiti na ispunjavanje zahtjeva za sigurno rukovanje plamenicima i plinskim gorionicima. Smjesu za sipanje spojnica od livenog gvožđa treba zagrijati na žaru bez otvori vatru, trebalo bi da koristite kantu sa izlivom i poklopcem. Temperaturu mase treba pratiti termometrom.

Ljepila se moraju čuvati u zatvorenoj posudi: ne dozvoliti da ljepilo dođe u kontakt s kožom ili respiratornim sistemom.

Rukovodilac posla daje naloge za početak rada tek nakon što lično provjeri da na kablu nema napona. Prilikom rezanja kabela, nožna pila mora biti uzemljena na metalni klin zabijen u zemlju do dubine od 0,5 m.

Na kablovskim vodovima koji se nalaze u blizini elektrificirane AC pruge potrebno je: a) radove izvoditi samo u skladu sa prethodno izdatim radnim nalogom, koji ukazuje na osnovne mjere sigurnosti; b) provjeri dostupnost i upotrebljivost zaštitne opreme, uređaja i alata; c) obavljaju timski rad Jao sastoji se od najmanje dvije osobe, od kojih je jedna imenovana odgovornom za poštivanje sigurnosnih propisa; d) sve građevinske i popravke treba izvoditi u rukavicama, galošama, strunjačama i alatima sa izolacionim drškama; e) pratiti odsustvo napona na jezgri i omotaču kablova pomoću indikatora napona sa neonskom lampom ili voltmetrom.

SPAJANJE JEZLA STRUJNOG KABLOVA I OBNOVA NJIHOVE IZOLACIJE

11.43. Bakarni provodnici kablova lokalne komunikacijske mreže moraju se spojiti na jedan od sljedećih načina:

· ručno uvijanje sa izolacijom svake jezgre sa pojedinačnom čahurom ili par jezgri sa zajedničkom čahurom;

· mehanizovano povezivanje pomoću:

Grupa 10-parni kompresibilni konektori SMZH-10;

25-parni modularni konektori M S 2 serije 4000 D;

Jednožilni konektori tipa UY 2 “Scotchlock”.

Dozvoljena je upotreba pojedinačnih i grupnih konektora drugih vrsta, kao i uređaja za mehanizovano uvijanje jezgara koji imaju sertifikat o usklađenosti Ministarstva komunikacija Rusije.

11.44. Pri ručnom uvrtanju žila koriste se papirnate navlake na kablovima tipa T, a polietilenske navlake na kablovima tipa TP. Dimenzije rukava su date u tabeli. 11.3.

Tabela 11.3

Dimenzije (mm) izolacionih navlaka koje se koriste za izolaciju žila gradskih telefonskih kablova

11.45. Proces spajanja jezgri ručnim uvijanjem prikazan je na Sl. 11.10.

Rice. 11.10. Proces spajanja jezgri ručnim uvijanjem:

a) sa izolacijom sa pojedinačnim rukavima; b) sa izolacijom zajedničkom čahurom

Prije spajanja, na jezgra se stavljaju čahure. Tokom procesa spajanja, istoimena jezgra se ukrštaju i uvijaju u dva zavoja zajedno sa izolacijom. Počevši od mjesta gdje su jezgra upletena u izolaciju na udaljenosti od 30 - 40 mm, izolacija sa žila se uklanja bočnim rezačima. Ogoljeni delovi žila se savijaju, stiskaju prstima jedne ruke i uvijaju sa 8 - 10 kružnih pokreta druge ruke do dužine od 15 - 25 mm, u zavisnosti od prečnika žila kablova. Višak krajeva žica se odreže. Dužina rezanog uvoja ne smije biti manja od veličine navedene u tabeli. 11.4.

Tabela 11.4

Zavisnost dužine uvijanja od prečnika jezgra kabla

Na mjestu gdje se uvijanje siječe, krajevi žica trebaju biti čvrsto pritisnuti jedan na drugi. Zavoj se savija od rukavca ili obrnuto, prema nahođenju lema koji ugrađuje spojnicu. Druga jezgra para je spojena na isti način.

11.46. Prilikom spajanja žila i tokom rada kabla potrebno je isključiti cijepanje, tj. “raspršenje” povezanih parova i četvorki.

Da biste to učinili, svaki par ili četiri moraju biti pričvršćeni zavojem od niti (teških ili najlonskih) ili grupnih prstenova od istog materijala kao i rukavi. Položaj zavoja u rukavima i mjesta ugradnje grupnih prstenova prikazani su na Sl. 11.11. Kada koristite zajednički rukav, grupni prstenovi ili pletenje niti nisu potrebni.

Rice. 11.11. Metode za izolaciju uvijanja jezgre:

a) pojedinačni rukavi; b) zajednički parni rukavi; c) uobičajeni četvorostruki rukavi sa mehanizovanim uvijanjem

Pri paralelnom povezivanju terminalnih uređaja (razvodne kutije, kutije i kablovske kutije), žile tri kabla se spajaju zajedno. Jezgra su spojena ručnim uvijanjem, koja je izolirana pojedinačnim rukavom.

11.47. Prije spajanja svakog sljedećeg para ili grupe jezgara, uređaj za spajanje mora odrediti njihovu lokaciju na spoju. Upleteni provodnici koji su najbliži rubu plašta moraju biti udaljeni najmanje 40 mm od njega. Pramenovi pojedinačnih parova (kvadova) ili grupa takvih niti ravnomjerno su raspoređeni duž cijele dužine spoja, pomičući svaku narednu grupu za polovicu rukava prethodne grupe. Dozvoljeno je postavljanje jezgra u obliku šahovnice (slika 11.12).

Rice. 11.12. Postavljanje zavoja jezgra duž dužine spojnice:

a) pomaknut za polovinu dužine rukava; b) u obliku šahovnice

11.48. Prilikom spajanja dva kabela sa strujnim vodičima različitih promjera, zavoji vodiča moraju biti zalemljeni ako je razlika u promjerima jednaka ili veća od 0,3 mm. Odnosi prečnika su dati u tabeli. 11.5.

Tabela 11.5

Omjeri prečnika bakrenih žila spojenih kablova pri kojima su uvrtanja podložna lemljenju

11.49. Zavoji su zalemljeni POSSU-40 lemom koristeći rastvor kolofonija u alkoholu kao fluks (tri težinska dela kolofonija na sedam delova alkohola). Lemljenje zavoja se vrši u lemilici za čaše, koja se zagreva plamenom gasnog plamenika ili plamenika. Prije lemljenja, krajevi zavoja se mekom četkom podmazuju na dužini od 8 - 10 mm otopinom kolofonija u alkoholu. Krajevi zavoja su uronjeni u rastopljeni lem za 2 - 3 cm. Lemljenje se vrši u grupama od 6 - 8 pari kako se spajaju.

11.50. Metoda spajanja jezgri pomoću višeparnih konektora, u kojoj se istovremeno spaja 10 ili 25 pari bez prethodnog uklanjanja izolacije i korištenja izolacijskih navlaka, osigurava visoku kvalitetu ugradnje i povećanu produktivnost u odnosu na ručno uvijanje jezgri.

11.51. Domaći konektori SMZH-10 koriste se za spajanje žila gradskih telefonskih kablova sa izolacijom od polietilena i pulpa.

SMZH-10 konektor (slika 11.13) sastoji se od dvije polovine: donje (2), koja sadrži sve metalne kontaktne elemente, i gornje (3), koja ima žljebove i izbočine koje služe za pritiskanje kontaktnih elemenata na donja polovica spojenih jezgara u utore (1) i njihovo učvršćivanje.

Rice. 11.13. Konektor SMZh-10:

1 - spojena jezgra, 2 - baza konektora, 3 - poklopac konektora

11.52. Dostupna su dva tipa konektora SMZH-10:

· za spajanje jezgara prečnika 0,32 i 0,4 mm sa širinom proreza od 0,26 - 0,29 mm;

· za spajanje jezgara prečnika 0,5 i 0,7 mm sa širinom proreza od 0,39 - 0,43 mm.

Prilikom spajanja jezgara različitih prečnika, na primjer, kada se postavljaju spojnice za grane stanice, konektori se biraju za manji promjer jezgre.

Boja tijela konektora određuje njegovu svrhu. Konektori bijela dizajniran za jezgre prečnika 0,32 i 0,4 mm; bilo koja druga boja (osim crne) - za jezgre promjera 0,5 i 0,7 mm.

Konektori se isporučuju u plastičnim vrećicama, po 100 komada. Paket sadrži obrazac proizvođača sa tehničkim podacima o konektorima i potvrdom o prijemu odeljenja za kontrolu kvaliteta.

11.53. Krimpovanje konektora i istovremeno odsecanje viška jezgara vrši se pomoću ručne opreme za presovanje PSMZH-200 (Sl. 11.14) u skladu sa sledećim tehnološkim redosledom.

Baza konektora se postavlja u odgovarajuću utičnicu. Spojeni krajevi žila umetnuti su u utičnicu konektora i postavljeni iznad utora kontaktne ploče. Jezgra su pričvršćena na igle odvajajućeg češlja, krajevi žica su stegnuti u spiralnu oprugu. Baza konektora je tada prekrivena poklopcem. Poklopac je pritisnut preklopnom šipkom opreme za presovanje. Okretanjem ručke za presovanje, dijelovi konektora se stisnu i sigurno fiksiraju u ovom položaju. U tom slučaju kontaktne ploče dolaze u kontakt s vodičima, stisnu ih, prosijeku izolaciju i ugrađuju se u tijelo vodiča. Kao rezultat toga, osiguran je pouzdan električni kontakt između spojenih jezgara. Krimpovani konektor se uklanja sa prese, a sledeći konektor se montira na isti način.

Rice. 11.14. Oprema za ručnu presu PSMZH-200:

1 - telo, 2 - nosač, 3 - šipka, 4 - pregrada, 5 - potiskivač, 6 - nož, 7 - ručka, 8 - opruga koja fiksira jezgra

Konektori SMZH-10 spojeni u kompaktne grupe. Broj grupa zavisi od kapaciteta kabla i veličine spojnice. Konektori u grupi treba da budu čvrsto naslagani jedan na drugi, konektori različitih grupa ne bi trebalo da se dodiruju (slika 11.15).

Rice. 11.15. Postavljanje grupa konektora SMZH-10 u spoj

11.54. Pored višeparnih konektora SMZh-10, koji su našli široku upotrebu u instalaciji GTS kablova, proizvode se moduli serije M S 4000D i jednožilni konektori UY 2 "Scotchlock".

M S moduli su dizajnirani za istovremeno povezivanje 25 pari kablovskih žila poprečnog presjeka 0,32 - 0,7 mm sa plastičnom (polietilen, polivinil hlorid) i papirnom izolacijom bez prethodnog skidanja iste. Dizajn ovih konektora pruža mogućnost obrezivanja krajeva spojenih provodnika, poduzimanja potrebnih mjerenja i pravilnog ugradnje modula u priključne glave. Poklopci i osnove svih modularnih konektora se mogu ukloniti.

11.55. Modul se sastoji od tri dela: osnove, kućišta i poklopca (Sl. 11.16). Svaki element modula ima izrezani kut za pravilnu ugradnju u priključne glave.

Rice. 11.16. Dizajn M S modula:

1 - baza, 2 - tijelo, 3 - poklopac, 4 - odrezani ugao

Modul M S 4000-D je dizajniran za direktne veze. Njegovo tijelo ima noževe za rezanje krajeva žica. Pokrijte i gornji dio Kućišta su bojena slonovače, a donji dio kućišta i baza su zlatne boje.

Modul M S 4008-D je dizajniran za paralelne parove prilikom prebacivanja i popravke kablova. Donji dio tijela (zeleno) nema noževe, a gornji dio (slonovača) ima noževe. Baza modula je farbana zelene boje, a poklopac je boje slonovače.

11.56. Jezgra se spajaju u module pomoću posebnog uređaja - spojne glave (Sl. 11.17, a), koja se koristi kao pomoćni element za postavljanje modula i jednostavnost rukovanja jezgrima tokom procesa njihovog povezivanja. Modul se u procesu spajanja savija hidrauličnom instalacijom (Sl. 11.17, b), koja se sastoji od ručne hidraulične pumpe, crijeva i stezaljke. Proces ispitivanja pritiska se zaustavlja pri pritisku od 20 kN.

Prilikom ugradnje kablova, za pričvršćivanje spojenih krajeva kabla koristi se montažni uređaj (Sl. 11.17, c), koji se sastoji od montažne šipke (komada cevi) dužine 76 cm sa dve pokretne stege sa držačima i trakama, poprečne stege , i stezaljku za pričvršćivanje spojnih glava. Jedna ili dvije priključne glave mogu se postaviti na jedno postolje, pričvršćene sa četiri vijka (Sl. 11.17, d).

Rice. 11.17. Montažni uređaji:

a) priključna glava:

1 - stezaljka za stezanje, 2 - vodilice provodnika, 3 - razdvajač para, 4 - opruga, 5 - spojna traka, 6 - baza

b) hidraulička instalacija; c) montažna šipka; d) priključne glave na bazi

11.57. Postupak pričvršćivanja uređaja za montažu na krajeve spojenih kablova, pričvršćivanja poprečne obujmice, ugradnje postolja sa spojnim glavama, spajanja žila sa različitim izolacijama, prešanja modula i vezivanja spojeva u snopove detaljno je opisan u „Uputama za korištenje modularnih konektora serije 4000 marke M S iz 3M.”

11.58. Da biste osigurali visokokvalitetno spajanje pri ugradnji kablova malog kapaciteta, preporučuje se korištenje jednožilnih konektora, na primjer tipa UY 2 „Scotchlock” (Sl. 11.18). UY 2 konektor je dizajniran za spajanje bakrenih provodnika prečnika 0,4 - 0,9 mm sa papirnom i polietilenskom izolacijom bez prethodnog skidanja, dok maksimalni prečnik izolovanog vodiča ne bi trebao biti veći od 2,08 mm. Tijelo konektora je ispunjeno hidrofobnom masom koja sprječava da vlaga utječe na spoj provodnika.

Rice. 11.18. Konektor UY 2:

1 - poklopac, 2 - kontaktni element, 3 - kućište

Konektor vam omogućava da povežete provodnike sa različitim prečnikima jezgra i vrstama izolacije. Preporučuju se za ugradnju kablova malog kapaciteta (do 100 ´ 2) i za spajanje rezervnih žila u kablove velikog kapaciteta. Instalacija kablova pomoću jednožilnog konektora vrši se pomoću kliješta za presovanje (E-9 Y), koja grize i pritiskaju provodnike.

11.59. Spajanje žila kablova sa polietilenskom izolacijom vrši se u sledećem redosledu: iz odabranih snopova kablova koji se spajaju biraju se parovi (četvorovodi) koji se međusobno slažu po boji i čvrsto uvijaju u tri zavoja na udaljenosti od 40 mm. od ruba omotača. Zatim se iz upredenih parova (četvorke) odabiru istoimene žice (A1 i A2) i, nakon što su spojene, seku se i izgrizu kliještima na udaljenosti od 40 mm od mjesta uvrtanja (slika 11.19, a). Okrećući konektor prozirnom stranom prema sebi, umetnite pripremljene provodnike u njega dok ne dodirnu stražnji zid tijela konektora. Testirajte konektor na jezgri s prednjim radnim dijelom čeljusti za presu. Zatim odaberite druga dva istoimena jezgra (B1 i B2) iz spojenog para (četvoročlana) i, sastavljajući ih, izrežite ih na udaljenosti od 45 mm od točke uvijanja. Jezgra su umetnuta u konektor i presvučena (sl. 11.19, b). U kablu sa četvorostruko upredenim jezgrama, treća i četvrta žila se pripremaju na sličan način, rezajući ih na udaljenosti od 50 odnosno 55 mm od tačke uvijanja.

Mjesta za uvijanje sljedećih parova (četvorke) nalaze se na svakih 30 mm duž cijele preostale dužine radni prostor(Sl. 11.19, c). Preostali parovi (četvorke) montiraju se nasuprot mjestima gdje su parovi (četvorke) prvog reda upleteni. Nakon što ste montirali prvi snop žila, zavežite njegovu jezgru na tri mjesta u jednakim razmacima i montirajte preostale snopove kabelskih žila.

Spojeni snopovi su povezani zaštitnom trakom na tri mjesta u jednakim razmacima. Grupe montiranih konektora formirane nakon povezivanja ravnomjerno su raspoređene po obodu spojnice u ventilatoru, počevši od prve, i položene tako da konektori leže u jednom sloju, a prečnik spojnice je isti po cijeloj njegovoj dužina.

Rice. 11.19. Spajanje jezgara pomoću jednožilnih konektora

11.60. Posebnost spajanja kablovskih žila papirnom izolacijom je da se na svaki par žica stavlja grupni prsten (ako se ne koristi pletenje niti). Parovi istog imena se uvlače unutar radnog područja i savijaju pod pravim kutom na udaljenosti od 40 mm od jednog od dijelova školjke. U tom slučaju, izolacija jezgri na krivini ne smije se narušiti, treba ih glatko savijati, držeći ih na krivini palcem i kažiprstom.

11.61. U zavisnosti od prečnika, vrste i kapaciteta kabla koji se ugrađuje, možemo preporučiti izbor polietilenskih i olovnih spojnica u skladu sa tabelom. 11.6.

Tabela 11.6

Izbor priključnih spojnica MPS i MSS i dimenzija za rezanje kablova TPP i TG

11.9.1 Bakarni provodnici kablova tipa TP (prečnika od 0,32 do 0,70 mm) prilikom novogradnje moraju biti spojeni mehaničkim konektorima:

a) na kablovima kapaciteta do 100x2 sa direktnim spajanjem preporučuje se upotreba pojedinačnih konektora tipa UY-2 (ZM) i Tel-Splice za dva jezgra (tyco/Electronics/Raychem);

b) na kablovima kapaciteta do 100x2 sa paralelnim spajanjem, kada se istovremeno spajaju tri jezgra, preporučuje se upotreba pojedinačnih UR-2 (ZM) i Tel-Splice konektora za tri jezgra (tyco/Electronics/Raychem);

c) na kablovima kapaciteta od 200x2 do 1200x2 sa direktnim spajanjem preporučuje se upotreba:

Domaći višejezgarni konektori SMZh-10; višejezgarni konektori kompanije ZM: MS2 4000-D (25 pari) i MS2 9700-10 (10 pari);

Multicore konektori iz Tyco/Electronics/Raychem: AMP STACK za direktno spajanje za 25 pari i 10 pari;

d) na kablovima kapaciteta od 200x2 do 1200x2 sa paralelnim spajanjem preporučuje se upotreba:

Višejezgreni konektori kompanije ZM: MS2 4008-D (25 pari) i MS2 9708-10 (10 pari);

Tyco/Electronics/Raychem višejezgarni konektori: AMP STACK za 25-parni i 10-parni priključni izlaz.

Pri spajanju jezgara promjera od 0,4 do 0,7 mm treba koristiti konektore stranih proizvođača.

Prilikom spajanja jezgara promjera 0,32 mm treba koristiti domaće konektore SMZH-10.

Dozvoljena je upotreba pojedinačnih i grupnih konektora drugih vrsta.

Ručno uvrtanje TPPep, TPPepB, TG i TB kablova prilikom novogradnje dozvoljeno je samo uz dozvolu službe za rad mreže. Ručno upletena jezgra su izolirana polietilenskim navlakama: pojedinačnim i produženim.

11.9.2 Bakarni provodnici kablova tipa TP sa hidrofobnim punjenjem moraju se spajati samo mehaničkim konektorima. Ručno uvrtanje prilikom spajanja nije dozvoljeno. Karakteristike ugradnje kablova tipa TP sa hidrofobnim punjenjem date su u 11.19.

11.9.3 Bakarni provodnici kablova tipa T spajaju se ručnim uvijanjem sa upredeima izolovanim papirnim navlakama: pojedinačnim i produženim. Dozvoljeno je spajanje žila kablova tipa T sa poroznom papirnom izolacijom pomoću višežilnih konektora bilo koje vrste.

11.9.4 Prilikom spajanja žila ručnim uvijanjem i tokom rada ovako povezanih kablova potrebno je spriječiti cijepanje parica, odnosno raspršivanje spojenih parica i četvorki. Da biste to učinili, svaki par ili četvorka mora biti pričvršćen zavojem od čvrstih niti (koristi se na kablovima tipa T) ili grupnim prstenovima od polietilena (koji se koriste na kablovima tipa TP).

Kada koristite uobičajeni produženi rukav, grupni prstenovi ili pletenje niti nisu potrebni.

11.9.5 Prilikom paralelnog spajanja tri žile kablova T-tipa ručnim uvijanjem, papirne navlake se biraju uzimajući u obzir prečnik uvojaka.

11.9.6 Prije spajanja svakog sljedećeg para ili četvorke, spojnik mora odrediti njihovo mjesto u spoju. Zavoji jezgri najbliži rubovima omotača moraju biti najmanje 40 mm udaljeni od kihanja. Pramenovi pojedinačnih parova (kvadova) ili grupa takvih niti ravnomjerno su raspoređeni duž cijele dužine spoja, pomičući svaku narednu grupu za polovicu rukava prethodne grupe. Dozvoljeno je postavljanje uvijanja u obliku šahovnice.

11.9.7 Prilikom ručnog uvrtanja žila različitih diedara na kablovima tipa T, uvrtanja jezgra moraju biti zalemljena ako je razlika u prečnicima jednaka ili veća od 0,3 mm.

Zavoji su zalemljeni POSSu-40-2 lemom koristeći rastvor kolofonija u alkoholu kao fluks (tri masena dela kolofonija na sedam delova alkohola). Lemljenje zavoja se vrši u lemilici za čaše, koja se zagreva plamenom gasnog plamenika ili plamenika. Prije lemljenja krajevi zavoja se mekom četkom podmazuju na dužini od 8 do 10 mm otopinom kolofonija u alkoholu. Krajevi zavoja su uronjeni u rastopljeni lem do dubine od 20 mm. Dužina lemljenog dijela treba biti od 5 do 8 mm. Lemljenje se vrši u grupama od 6-8 pari kako se spajaju.

11.9.8 Za spajanje žila različitih prečnika na kablove tipa TP, biraju se konektori odgovarajućeg tipa, uzimajući u obzir preporuke proizvođača. U ovom slučaju mogu se koristiti i pojedinačni i višeparni konektori.

11.9.9 Metoda spajanja jezgri pomoću višeparnih konektora, u kojoj se 10 ili 25 pari spaja odjednom bez prethodnog rezanja i uklanjanja izolacije, osigurava visoku kvalitetu ugradnje i prijenosa signala moderne vrste komunikacionu opremu i povećanu produktivnost rada u poređenju sa ručnim uvrtanjem jezgara.

11.9.14 Da bi se osigurao kvalitetni spojevi neophodni za prenos signala savremenih tipova komunikacione opreme putem kablova, pri ugradnji kablova malog kapaciteta treba koristiti jednožilne konektore navedene u 11.9.1. Najrasprostranjeniji konektor ovog tipa je UY-2 Scotchlock proizvođača ZM (slika 11.16). Predviđen je za spajanje bakrenih provodnika prečnika od 0,4 do 0,9 mm sa papirnom i polietilenskom izolacijom bez prethodnog skidanja, dok maksimalni prečnik izolovanog vodiča ne bi trebao biti veći od 2,08 mm. Tijelo konektora je ispunjeno hidrofobnim gelom koji sprječava da vlaga utječe na spoj provodnika.

Slika 11.16 - Opšti pogled na UY-2 konektor

Konektor vam omogućava da povežete provodnike sa različitim prečnikima jezgra i vrstama izolacije. Preporučuje se da se koriste za ugradnju kablova malog kapaciteta (do 100x2) i za spajanje rezervnih žila u kablovima velikog kapaciteta, kao i za spajanje ekranskih žica.

E-9Y pres čeljusti se isporučuju za rad sa UY-2 konektorima. Uz njihovu pomoć, konektori se stisnu i višak žica se odgrize.

11.9.15 Spajanje žila kablova sa izolacijom od polietilenske jezgre vrši se u sledećem redosledu: iz odabranih snopova spojenih kablova biraju se parovi (četvorovodi) koji se međusobno slažu po boji i čvrsto uvijaju u tri zavoja na udaljenosti od 40 mm od rubova plašta (Slika 11.17a) . Zatim se od upredenih parova (četvorke) odabiru istoimena jezgra "A" i "A1" i, nakon što su spojeni, obrezani, izrezani pomoću kliješta na udaljenosti od 40 mm od mjesta uvijanja ( Slika 11.17b). Okrećući konektor prozirnom stranom prema sebi, umetnite pripremljene provodnike u njega dok ne dodirnu stražnji zid tijela konektora. Krimpovanje konektora na prednjim žicama radni dio press čeljusti. Zatim se druge dvije žice istog imena "B" i "B1" odabiru iz spojenog para i, nakon što su postavljene zajedno, režu se na udaljenosti od 45 mm od točke uvijanja. Jezgra su umetnuta u konektor i presvučena (slika 17c, d). U kablu sa četvorostruko upletenim jezgrama, treća i četvrta žila se pripremaju na sličan način, rezajući ih na udaljenosti od 50 odnosno 55 mm od tačke uvijanja.

Mjesta za uvijanje sljedećih parova (četvorke) nalaze se na svakih 30 mm duž cijele dužine radnog područja (slika 17e). Preostali parovi (četvorke) montiraju se nasuprot mjestima gdje su parovi (četvorke) prvog reda upleteni. Nakon što ste montirali prvi snop jezgri, zavežite ga voštanim koncem na tri mjesta u jednakim razmacima. Zatim se montiraju preostali snopovi.

Povezani snopovi su povezani voštanim koncem na tri mjesta u jednakim razmacima. Grupe montiranih konektora formirane nakon podvezivanja ravnomjerno su raspoređene po obodu spojnice u lepezi, počevši od prve, i položene tako da konektori leže u jednom sloju, a prečnik spojnice je isti cijelom dužinom. .

11.9.16 Prilikom spajanja žila kablova izolovanih papirom, parovi žica istog imena se uvlače unutar radnog prostora i savijaju pod pravim uglom na udaljenosti od 40 mm od jedne od ivica omotača. U tom slučaju ne smije se dozvoliti oštećenje izolacije žila na mjestu savijanja; jezgre treba glatko savijati, držeći ih na mjestu savijanja palcem i kažiprstom.

a - spojena jezgra su uvijena;
b - jezgra “A” i “A1” su pripremljena za spajanje;
v-jezgre "A" i "A1" su povezane u UY-2, jezgre "B" i "B1"
pripremljeno za spajanje;
d- par jezgri je uvijen u konektore;
d - prvi red montiranih parova jezgara

Slika 11.17 - Spajanje jezgara pomoću jednožilnih konektora

11.9.17 Vraćanje izolacijskih karakteristika jezgre osigurava se materijalima od kojih su izrađeni konektori i čahure. Kućišta konektora su izrađena od plastike koja osigurava da mjerenja zadovoljavaju utvrđene standarde za izolacijski otpor i ispitni napon. Navlake za papir moraju biti izrađene od kablovskog papira.

Navlake za kablove tipa TP moraju biti izrađene od polietilena visoke gustine. Dozvoljeno je koristiti TUT cijevi od polietilena modificiranog zračenjem kao navlake na ruralnim komunikacijskim kablovima.

Upotreba dijelova PVC cijevi kao rukavaca nije dozvoljena.

Esej
na temu:
“Nove tehnologije za ugradnju lokalnih komunikacionih kablova”

1. Ugradnja zapečaćenih spojnica pomoću pojedinačnih konektora, hidrofobnog punila i termoskupljajućih traka

1.1 Opšte odredbe

U cilju povećanja operativne pouzdanosti kablovskih komunikacionih vodova izgrađenih na bazi simetričnih višeparnih kablova gradske telefonske mreže tipa TP, razmatramo nova metoda i date su preporuke za ugradnju direktnih i račvastih spojnica tipa GM pomoću pojedinačnih konektora, hidrofobnog punila i termoskupljajućih traka. Predložena metoda se može koristiti na dijelovima kablovskih komunikacionih vodova koji nisu podložni redundantnosti zračni pritisak, ili u kablovima sa hidrofobnim punilom.
Predložena tehnologija osigurava ispunjenje zahtjeva navedenih u "Smjernicama za izgradnju linearnih struktura lokalnih telefonskih mreža" - Ministarstvo komunikacija Rusije - JSC "SSKTB-TOMASS", - M., 1996.
U tehnološkom procesu ugradnje zaptivnih spojnica koriste se komponente domaće i strane proizvodnje, koje imaju odgovarajuće sertifikate kvaliteta (usaglašenosti), koje se široko koriste u izgradnji i eksploataciji komunikacionih konstrukcija (tabela 1). Blok dijagram spojnice i njenih elemenata prikazani su na Sl. 1.

Tabela 1. Materijali koji se koriste za ugradnju zatvorenih spojnica kablova tipa TP
Naziv proizvoda Tip proizvoda Specifikacije
Polietilenska spojnica
Jednostruki i višeparni konektori
Polimerizabilna PC smjesa: punilo
i učvršćivač (trietaiolamin)
Traka sa ljepljivim slojem Termoskupljajuća traka
Termoskupljajuća cijev MPS UY-2, MS2 4000D FP-65-2M
Sevilen-118 Radlen TUT TU-45-8-86 Sertifikat firme "ZM" TU-6-09-2448-72
TU-2245-006-00203536-96 TU-2245-006-00203536-95 TU-95-1613-87

Razmatrana metoda ugradnje zapečaćenih spojnica omogućava vam izvođenje tehnoloških procesa prilikom obnavljanja spoja komunikacijskih kabela tipa TP kapaciteta do 100x2.

U tabeli 2-5 prikazuje potrošnju materijala za ugradnju direktnih i razgranatih zatvorenih spojnica višeparnih kabela tipa TP, troškove rada i popis alata.

Tabela 2. Potrošnja materijala pri ugradnji direktno zaptivenih GMP spojnica
Naziv Ediya materijala. veličina Kapacitet kabla i vrsta spojnice

10x2 MPS 7/13 20x2 MPS 13/20 30x2 MPS 13/20 50x2 MPS 20/27 100x2 MPS 20/27
Polietilenska spojnica MPS kom. 1 1 1 1 1Pojedinac ili
višeparni konektor:
opcija UY-2 kom. 22 42 62 104 208
opcija MS2 4000D kom. - - - - 4
Hidrofobno jedinjenje:
punilo g. 250 350 350 500 500
učvršćivač g 2,5 3,5 3,5 5,0 5,0
Termoskupljajuće cijevi:
d = 20/10 kom. 2
d = 30/15 kom. - 2 2 -
d = 40/20 kom. 2 2
d d= 80/40 kom. - - - jedanaest
Screen jumper combi kom. 1 1 1 1 1 obložena stezaljkama
Leita komada VM kom. 2 2 2 2 2
(0,19x0,1) m
Brusna traka kom. 1 1 1 1 1
Strukturalna rolna traka. - - - - 2
Armorcast

Tabela 3. Potrošnja materijala pri ugradnji zaptivenih GMR spojnica
Naziv materijala Jedinica mjere. Kapacitet kabla i vrsta spojnice
20x2 (10+10) 2MPR 13/20 30x2 (10+20) 2MPR 13/20 50x2(10+30) 2MPR 13/20 100x2(30+20+50)2MPR 13/20
Polietilenska spojnica MPR kom. 1 1 1 1
Pojedinačno ili višestruko
parni konektor:
opcija UY-2 kom. 42 62 104 208
opcija MS2 4000D kom. - - - 4
Hidrofobno jedinjenje:
punilo g. 350 350 350 500
učvršćivač g 3,5 3,5 3,5 5,0
Termoskupljajuće cijevi:
d= 30/15 kom. 2 2 2 2
d = 40/20 kom. 1 1 1 1
d = 60/30 kom. 1 1 1
d = 80/40 kom. 1
Screen jumper u kombinaciji sa stezaljkama Armorcast strukturalna traka kom. pravilo. 1 1 1 1 2

Tabela 4. Troškovi rada za ugradnju direktno zapečaćene spojnice GMP kabla kapaciteta 100x2 pomoću pojedinačnih UY-2 konektora
Vrste posla Radno vrijeme, min.
Upotrijebite krpu da očistite susjedne krajeve kabela koji se instaliraju od kontaminacije 2
Navucite na susedne krajeve kablova...