Zavarivanje šavova prema GOST 14771 76. Zavarivanje GOST armature - poluautomatsko zavarivanje
5. Prilikom izrade korijena višeslojnog vara metodom zavarivanja koja se razlikuje od glavne metode kojom se pune ivice, vrijednosti strukturnih elemenata zavarenog spoja moraju se odabrati prema glavnom načinu zavarivanja. U ovom slučaju, oznaku metode zavarivanja treba napraviti kao razlomak, čiji brojnik označava oznaku metode zavarivanja korijena šava, a nazivnik označava oznaku glavne metode zavarivanja.
6. Za zavarene spojeve C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, debljine dijelova s= 12 mm ili više, kao i za priključke C15, C16, C25, C27, U8, T8, koji imaju debljinu dijelova s= 20 mm ili više, izvedeno UP metodom zavarivanja, tupljenje je dozvoljeno With= 5 ± 2 mm.
Sranje. 2.
Sranje. 3.
8. Veličina i maksimalna odstupanja kraka ugaonog vara TO I K 1 mora biti instaliran tokom projektovanja. U ovom slučaju, veličina noge ne smije biti veća od 3 mm za dijelove debljine do 3 mm uključujući i 1,2 puta debljinu od tanjeg dijela kod zavarivanja dijelova debljine preko 3 mm. Navedena su maksimalna odstupanja veličine kraka kutnih zavara od nominalne vrijednosti.
9. (Brisano, amandman br. 1).
10. (Brisano, amandman br. 3).
11. Konveksnost ili konkavnost kutnog vara je dozvoljena do 30% njegovog kraka, ali ne više od 3 mm. U ovom slučaju, konkavnost ne bi trebala dovesti do smanjenja vrijednosti noge K p(Sl. 4), instaliran tokom projektovanja.
Sranje. 4 .
Bilješka: Cathetus TO nje krak najvećeg pravokutnog trokuta upisan u vanjski dio kutnog vara. Sa simetričnim šavom iza nogavice TO nbilo koja od jednakih nogu je prihvaćena, sa asimetričnim šavom - manjim.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
12. Prije zavarivanja, pomicanje ivica jedna u odnosu na drugu nije dozvoljeno više od:
0,2s mm - za dijelove debljine do 4 mm;
0,1s+ 0,5 mm - za dijelove debljine 5 - 25 mm;
3 mm - za dijelove debljine 25 - 50 mm;
0,04s+ 1,0 mm - za dijelove debljine 50 - 100 mm;
0,01s+ 4,0 mm, ali ne više od 6 mm - za dijelove debljine veće od 100 mm.
14. Date su minimalne vrijednosti krakova ugaonog zavara.
15. Kada koristite zavarivanje ugljičnim dioksidom umjesto ručnog elektrolučnog zavarivanja, krak projektnog kutnog vara može se smanjiti na vrijednosti koje su navedene.
16. Prilikom zavarivanja u ugljičnom dioksidu elektrodnom žicom, koja osigurava proizvodnju metala šava veće zatezne čvrstoće od osnovnog metala, krak projektnog kutnog vara može se smanjiti na vrijednosti date u onaj preporučeni.
14 - 16. (Dodatno uveden, amandman br. 1).
17. U čeonim, T i ugaonim spojevima debljine veće od 16 mm, izrađenih u uslovima ugradnje, dozvoljeno je povećanje nominalne vrednosti mer. b do 4 mm. U tom slučaju, širina šava se može povećati u skladu s tim e, e 1 .
18. Na mjestima gdje se zavareni spojevi preklapaju i gdje se otklanjaju nedostaci, dozvoljeno je povećanje veličine zavara do 30% nominalne vrijednosti.
19. Prilikom pripreme ivica ručnim alatima, maksimalna odstupanja ugla ivica mogu se povećati na ± 5°. U tom slučaju, širina šava se može promijeniti u skladu s tim e, e 1 .
17 - 19. (Dodatno uveden, amandman br. 3).
mm
Granica tečenja zavarenog čelika, MPa |
Minimalni krak kutnog zavarivanja za debljinu debljeg elementa koji se zavari |
|||||||
od 3 do 4 |
Sv. 4 do 5 |
Sv. 5 do 10 |
Sv. 10 do 16 |
Sv. 16 do 22 |
Sv. 22 do 32 |
Sv. 32 do 40 |
Sv. 40 do 80 |
|
Do 400 |
||||||||
St. 400 do 450 |
Bilješka . Minimalna vrijednost noge ne bi trebala biti veća od 1,2 puta debljine tanjeg elementa.
mm
Noge ugaonog zavarivanja za metode zavarivanja |
|||||
Ručni luk |
U ugljičnom dioksidu umjesto tipskih elektroda koristite žicu Sv-08G2S promjera 1,4 do 2,0 mm |
U ugljičnom dioksidu umjesto tipskih elektroda koristite žicu Sv-08G2S promjera od 0,8 do 1,2 mm |
|||
E42A i E42 |
E46A i E46 |
E50A i E50 |
E42A i E42 |
E46A i E46 |
|
Bilješka . Navedeni podaci se ne odnose na spojeve izvedene pri zavarivanju sa produženim nastavkom elektrode ili sa istosmjernim polaritetom.
(Dodatno uveden, amandman br. 1).
mm
Krak zavarivanja za omjer vlačne čvrstoće metala šava i zatezne čvrstoće osnovnog metala |
||||
St. 5 do 8 uključujući. |
||||
St. 8 do 12 uklj. |
||||
St. 12 |
(Dodatno uveden, amandman br. 3).
INFORMACIJSKI PODACI
1. RAZVIJA I UVODI Istraživačko-proizvodno udruženje TsNIITMASH.
PERFORMERS
M. M. Borisenko(voditelj teme); V. D. Khodakov; E. G. Starchenko.
2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta za standarde Vijeća ministara SSSR-a od 28. jula 1976. br. 1826.
3. Period inspekcije je 1990. Učestalost inspekcije je 5 godina.
4. Standard ispunjavaTGL 14905/03 o obliku i sadržaju tablica zavarenih spojeva.
5. UMJESTO GOST 14771-69.
6. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI.
7. PONOVNO IZDAVANJE sa amandmanima br. 1, 2, 3, odobrenim u martu 1982., decembru 1986., januaru 1989. (IUS 6-82, 3-87, 4-89).
Ovim standardom utvrđuju se glavni tipovi, strukturni elementi i dimenzije zavarenih spojeva od čelika, kao i legura na bazi željezo-nikl i nikal, koji se izvode elektrolučnim zavarivanjem zaštićenim plinom.
Standard ne utvrđuje glavne vrste, strukturne elemente i dimenzije zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda u skladu sa GOST 16037-80
Naslov dokumenta: | GOST 14771-76 |
Vrsta dokumenta: | standard |
Status dokumenta: | struja |
ruski naziv: | Elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom. Zavareni spojevi. Glavni tipovi, konstruktivni elementi i dimenzije |
engleski naziv: | Elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom. Zavareni spojevi. Glavne vrste, elementi dizajna i dimenzije |
Datum ažuriranja teksta: | 01.08.2013 |
Datum uvođenja: | 30.06.1977 |
Datum ažuriranja opisa: | 01.08.2013 |
Broj stranica u glavnom tekstu dokumenta: | 39 kom. |
umjesto toga: | GOST 14771-69 |
Datum objave: | 01.12.2006 |
Ponovno izdanje: | ponovno izdanje sa promjenama 1 |
Datum posljednje izmjene: | 22.05.2013 |
Izmjene i dopune: | Promjena br. 1 u GOST 14771-76 (1982-08-01) - „Period važenja produžen” Promjena br. 2 u GOST 14771-76 (1987-07-01) - „Period važenja produžen” Promjena br. 3 u GOST 14771-76 (1989-03-01) - „Period važenja produžen” |
Nalazi se u: | OKS Sveruski klasifikator standarda 25 MAŠINSTVO (Ova oblast uključuje standarde opšte namene) 25.160 Zavarivanje, lemljenje i lemljenje (uključujući plinsko zavarivanje, električno zavarivanje, plazma zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom, rezanje plazmom itd.) 25.160.40 Zavarivanje i zavarivanje (uključujući položaj zavara i mehaničko ispitivanje zavarenih spojeva bez razaranja) |
5. Prilikom izrade korijena višeslojnog vara metodom zavarivanja koja se razlikuje od glavne metode kojom se pune ivice, vrijednosti strukturnih elemenata zavarenog spoja moraju se odabrati prema glavnom načinu zavarivanja. U ovom slučaju, oznaku metode zavarivanja treba napraviti kao razlomak, čiji brojnik označava oznaku metode zavarivanja korijena šava, a nazivnik označava oznaku glavne metode zavarivanja.
6. Za zavarene spojeve C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, debljine dijelova s= 12 mm ili više, kao i za priključke C15, C16, C25, C27, U8, T8, koji imaju debljinu dijelova s= 20 mm ili više, izvedeno UP metodom zavarivanja, tupljenje je dozvoljeno With= 5 ± 2 mm.
Tabela 48
7. Čeono zavarivanje dijelova nejednake debljine u slučaju da razlika u debljini ne prelazi vrijednosti navedene u tabeli. 48, moraju biti proizvedeni na isti način kao i dijelovi iste debljine; strukturne elemente pripremljenih rubova i dimenzije vara birati prema njihovoj većoj debljini.
Da bi se postigao gladak prijelaz s jednog dijela na drugi, dozvoljen je kosi položaj površine šava (slika 1).
Ako razlika u debljini dijelova koji se zavaruju premašuje vrijednosti navedene u tabeli. 48, na dijelu velike debljine s 1 treba napraviti kos na jednoj ili obje strane na debljinu tankog dijela s, kako je naznačeno u đavolu. 2 i 3. U ovom slučaju, strukturne elemente pripremljenih ivica i dimenzije vara treba odabrati prema manjoj debljini.
8. Veličina i maksimalna odstupanja kraka ugaonog vara TO I K 1 mora biti instaliran tokom projektovanja. U ovom slučaju, veličina noge ne smije biti veća od 3 mm za dijelove debljine do 3 mm uključujući i 1,2 puta debljinu od tanjeg dijela kod zavarivanja dijelova debljine preko 3 mm. Maksimalna odstupanja veličine kraka ugaonog vara od nominalne vrijednosti data su u Dodatku 4.
9. (Brisano, amandman br. 1).
10. (Brisano, amandman br. 3).
11. Konveksnost ili konkavnost kutnog vara je dozvoljena do 30% njegovog kraka, ali ne više od 3 mm. U ovom slučaju, konkavnost ne bi trebala dovesti do smanjenja vrijednosti noge K p(Sl. 4), instaliran tokom projektovanja.
Bilješka. Cathetus TOn je krak najvećeg pravokutnog trokuta upisan u vanjski dio kutnog vara. Sa simetričnim šavom iza nogavice TOn bilo koja od jednakih nogu je prihvaćena, sa asimetričnim šavom - manjim.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
12. Prije zavarivanja, pomicanje ivica jedna u odnosu na drugu nije dozvoljeno više od:
0,2s mm - za dijelove debljine do 4 mm;
0,1s+ 0,5 mm - za dijelove debljine 5 - 25 mm;
3 mm - za dijelove debljine 25 - 50 mm;
0,04s+ 1,0 mm - za dijelove debljine 50 - 100 mm;
0,01s+ 4,0 mm, ali ne više od 6 mm - za dijelove debljine veće od 100 mm.
13. Prilikom zavarivanja u ugljičnom dioksidu sa elektrodnom žicom prečnika 0,8 - 1,4 mm, dozvoljeno je koristiti glavne vrste zavarenih spojeva i njihovih strukturnih elemenata u skladu sa GOST 5264-80.
14. Minimalne vrijednosti krakova ugaonog zavara date su u Dodatku 1.
15. Kada koristite zavarivanje ugljičnim dioksidom umjesto ručnog elektrolučnog zavarivanja, krak projektnog kutnog vara može se smanjiti na vrijednosti date u Dodatku 2.
16. Prilikom zavarivanja u ugljičnom dioksidu elektrodnom žicom, koja osigurava proizvodnju metala šava veće zatezne čvrstoće od osnovnog metala, krak projektnog kutnog vara može se smanjiti na vrijednosti date u preporučeni Dodatak 3.
14 - 16.
17. U čeonim, T i ugaonim spojevima debljine veće od 16 mm, izrađenih u uslovima ugradnje, dozvoljeno je povećanje nominalne vrednosti mer. b do 4 mm. U tom slučaju, širina šava se može povećati u skladu s tim e, e 1 .
18. Na mjestima gdje se zavareni spojevi preklapaju i gdje se otklanjaju nedostaci, dozvoljeno je povećanje veličine zavara do 30% nominalne vrijednosti.
19. Prilikom pripreme ivica ručnim alatima, maksimalna odstupanja ugla ivica mogu se povećati na ± 5°. U tom slučaju, širina šava se može promijeniti u skladu s tim e, e 1 .
17 - 19. (Dodatno uveden, amandman br. 3).
Granica tečenja zavarenog čelika, MPa |
Minimalni krak kutnog zavarivanja za debljinu debljeg elementa koji se zavari |
|||||||
Sv. 10 do 16 |
Sv. 16 do 22 |
Sv. 22 do 32 |
Sv. 32 do 40 |
Sv. 40 do 80 |
||||
St. 400 do 450 |
Bilješka. Minimalna vrijednost noge ne bi trebala biti veća od 1,2 puta debljine tanjeg elementa.
Noge ugaonog zavarivanja za metode zavarivanja |
|||||
Ručni luk |
U ugljičnom dioksidu umjesto tipskih elektroda koristite žicu Sv-08G2S promjera 1,4 do 2,0 mm |
U ugljičnom dioksidu umjesto tipskih elektroda koristite žicu Sv-08G2S prečnika od 0,8 do 1,2 mm |
|||
Bilješka. Navedeni podaci se ne odnose na spojeve izvedene pri zavarivanju sa produženim nastavkom elektrode ili sa istosmjernim polaritetom.
Krak zavarivanja za omjer vlačne čvrstoće metala šava i zatezne čvrstoće osnovnog metala |
||||
PRILOZI 1-3.(Dodatno uveden, amandman br. 1).
DODATAK 4.(Dodatno uveden, amandman br. 3).
GOST 14771-76
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
ZAŠTITNO LUČNO ZAVARIVANJE
ZAVARENI VEZE
GLAVNE VRSTE, KONSTRUKCIJSKI ELEMENTI I DIMENZIJE
Službena publikacija
Standardinform
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom
WELDED JOINTS
Glavni tipovi, konstrukcijski elementi i dimenzije
Elektrolučno zavarivanje zaštićeno plinom.
Glavni tipovi, elementi dizajna i dimenzije MKC 25.160.40
GOST 14771-69
Rezolucijom Državnog komiteta za standarde Vijeća ministara SSSR-a od 28. jula 1976. br. 1826 određen je datum uvođenja
Period važenja je ukinut Uredbom Gosstandarta od 18. juna 1992. br. 553
1. Ovim standardom utvrđuju se glavne vrste, strukturni elementi i dimenzije zavarenih spojeva od čelika, kao i legura na bazi željezo-nikl i nikl, koji se izvode elektrolučnim zavarivanjem zaštićenim plinom.
Standard ne utvrđuje glavne vrste, strukturne elemente i dimenzije zavarenih spojeva čeličnih cjevovoda u skladu sa GOST 16037-80.
2. U standardu su usvojene sljedeće oznake metoda zavarivanja:
IN - u inertnim gasovima, nepotrošna elektroda bez dodatnog metala;
INP - u inertnim gasovima sa nepotrošnom elektrodom sa metalom za punjenje;
IP - u inertnim plinovima i njihovim mješavinama s ugljičnim dioksidom i kisikom s potrošnom elektrodom;
UP - u ugljičnom dioksidu i njegovoj mješavini s kisikom s potrošnom elektrodom.
3. Glavni tipovi zavarenih spojeva moraju odgovarati onima navedenim u tabeli. 1.
Službena publikacija Zabranjena reprodukcija
Izdanje (decembar 2006.) sa amandmanima br. 1, 2, 3, odobrenim u martu 1982., decembru 1986.
januara 1989. (IUS 6-82, 3-87, 4-89).
© Izdavačka kuća Standards, 1976 © Standartform, 2007
spreman]
karakter
Oblik poprečnog presjeka
Uslovno oznaka zavareni veze |
||||
Sa prirubnicom na dvije ivice
Jednostrano
Sa prirubnicom na jednoj ivici
T///F\m//Х1$л\ч
Jednostrano
Bez iskosa
Jednostrano
Jednostrano
Bilateralno
GOST 14771-TB
karakter
Oblik poprečnog presjeka
Debljina zavarenih dijelova, mm, za metode zavarivanja
Uslovno
oznaka
zavareni
veze
Jednostrano
Jednostrano
Sa jednom zakošenom ivicom
Jednostrano
Jednostrano
castle
Sa zakrivljenim zakošenim rubom
Sa slomljenom kosom na jednoj ivici
Bilateralno
metričke kosine jedne ivice
GOST 14771-TB S.
4 GOST 14771-TB
karakter
Oblik poprečnog presjeka
Debljina zavarenih dijelova, mm, za metode zavarivanja
Uslovno
oznaka
zavareni
veze
Sa slomljenom kosom od dvije ivice
Sa dva simetrična kosina od dvije grudve
Sa dvije simetrične krivulje
Bilateralno
same dvije ivice
Sa dvije simetrične lo-
dvije ivice
Sa prirubnicom na jednoj ivici
Jednostrano
Bez zakošenih ivica
pripremljeno |
karakter završen šav |
|
Bez zakošenih ivica |
Bilateralno |
|
Sa jednom zakošenom ivicom |
Jednostrano |
|
Bilateralno |
||
Sa dva simetrična iskosa na jednoj ivici |
||
Sa dvije zakošene ivice |
Jednostrano |
|
Bilateralno |
||
Bez zakošenih ivica |
Jednostrano |
Oblik poprečnog presjeka
Debljina zavarenih dijelova, mm, da metode zavarivanja
Uslovno
oznaka
0,8-12,0
GOST 14771-TB
karakter
Oblik poprečnog presjeka
Debljina zavarenih dijelova, mm, za metode zavarivanja
Uslovno
oznaka
zavareni
Bez iskosa
Bilateralno
Jednostrano
1
Sa jednom zakošenom ivicom
»
Bilateralno
1
metričke kosine jedne ivice
Bilateralno
Jednostrano
Bez iskosa
Bilateralno
0,8-10,0
tehničke specifikacije
GOST 14771-TB S.
4. Konstruktivni elementi zavarenih spojeva, njihove dimenzije i maksimalna odstupanja za njih moraju odgovarati onima navedenim u tabeli. 2-47. Pored navedenih metoda zavarivanja, dozvoljeno je koristiti i druge metode lučnog zavarivanja u zaštitnim plinovima.
Dimenzije, mm
Tabela 3
Dimenzije, mm
Tabela 4
Strukturni elementi
zavareni šav
da, ne više
+0,2
in
1,0-1,4
^Veličina za referencu
+ 1,0
Tabela 5
Dimenzije, mm
Simbol zavarenog spoja |
Strukturni elementi |
Metoda zavarivanja |
da, ne više | |||||||||||
pripremljene ivice za zavarivanje |
zavareni šav | |||||||||||||
Tabela 6
-Yo oh ja ja ja »
Metoda zavarivanja |
||||||||||||||||
str
Dimenzije, mm
S. 10 GOST 14771-76
Tabela 10
A
Metoda zavarivanja
1
U
GOST 14771-76 S. 11
12 GOST 14771-76
Dimenzije, mm
£e I 3 Zon yo o e as re
S 03 5 £ o tz X f S o
Metoda zavarivanja
Prev. isključeno
Prev. isključeno
Prev. isključeno
Prev. isključeno
y, grad (ograničenje isključeno +2°)
GOST 14771-76 S. 13
14 GOST 14771-TB
Tabela 15
Dimenzije, mm
Tabela 16
GOST 14771-TB S. 17
18 GOST 14771-TB
GOST 14771--76, str. 19
20 GOST 14771-76
GOST 14771-TB S. 21
Tabela 25
Dimenzije, mm
Tabela 26
Dimenzije, mm
Tabela 27
Tabela 28
Dimenzije, mm
Tabela 29
Tabela 30
^Veličina za referencu
Dimenzije, mm
Tabela 31
Dimenzije, mm
Tabela 32
Tabela 33
Dimenzije, mm
Tabela 34
Dimenzije, mm
Tabela 35
GOST 14771-TB S. 27
Dimenzije, mm
28 GOST 14771-76
Tabela 38
Dimenzije, mm
Tabela 39
Tabela 40
Dimenzije, mm
Tabela 41
Uslovno
oznaka
zavareni
veze
Strukturni elementi
pripremljene ivice zavarenih delova
zavareni šav
Prev. isključeno
tehničke specifikacije
1
INP, IP, UE
6,0-20,0
+ 1,0
+2,0
Dimenzije, mm
Tabela 43
i ja
Metoda zavarivanja
Prev. isključeno
Prev. isključeno
Dimenzije, mm
S. 32 GOST 14771-76
Tabela 46
Uslovno
oznaka
zavareni
veze
Strukturni elementi
pripremljene ivice zavarenih delova
zavareni šav
+ 1,0
+ 1,0
+2,0
Tabela 48
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1, 2, 3).
5. Prilikom izrade korijena višeslojnog vara metodom zavarivanja koja se razlikuje od glavne metode kojom se ispune ivice, vrijednosti strukturnih elemenata zavarenog spoja moraju se odabrati prema glavnom načinu zavarivanja. U ovom slučaju, označavanje metode zavarivanja treba izvršiti kao razlomak, čiji brojnik označava oznaku metode zavarivanja korijena šava, a nazivnik označava oznaku glavne metode zavarivanja.
6. Za zavarene spojeve C12, C21, C23, C24, U7, U10,
T7, debljine dijela s = 12 mm ili više, kao i za spojeve C15, C16, C25, C27, U8, T8, debljine dijela s = 20 mm ili više, izrađene UP metodom zavarivanja, tupljenje sa = (5+ 2) mm.
7. Čeono zavarivanje dijelova nejednake debljine u slučaju da razlika u debljini ne prelazi vrijednosti navedene u tabeli. 48, treba izvesti na isti način kao i dijelovi
jednaka debljina; strukturne elemente pripremljenih ivica i dimenzije vara birati prema njihovoj većoj debljini.
Da bi se postigao gladak prijelaz s jednog dijela na drugi, dozvoljen je kosi položaj površine šava (slika 1).
Ako razlika u debljini dijelova koji se zavaruju premašuje vrijednosti navedene u tabeli. 48, na dijelu velike debljine Sj, treba napraviti kosinu s jedne ili obje strane na debljinu tankog dijela s, kao što je prikazano na sl. 2 i 3. U ovom slučaju, strukturne elemente pripremljenih ivica i dimenzije vara treba odabrati prema manjoj debljini.
8. Veličina i maksimalna odstupanja kraka ugaonog vara K i K\ moraju se utvrditi tokom projektovanja. U ovom slučaju, veličina noge ne smije biti veća od 3 mm za dijelove debljine do 3 mm uključujući i 1,2 puta debljinu od tanjeg dijela kod zavarivanja dijelova debljine preko 3 mm. Maksimalna odstupanja veličine kraka ugaonog vara od nominalne vrijednosti data su u Dodatku 4.
9. (Brisano, izmjena br. 1).
10. (Brisano, Izmjena br. 3).
11. Konveksnost ili konkavnost kutnog vara je dozvoljena do 30% njegovog kraka, ali ne više od 3 mm. U ovom slučaju, udubljenje ne bi trebalo da dovede do smanjenja vrednosti kraka K p (slika 4) utvrđene tokom projektovanja.
Bilješka. Krak K p je krak najvećeg pravouglog trougla upisanog u vanjski dio kutnog vara. Sa simetričnim šavom, bilo koja od jednakih krakova uzima se kao krak Kp, sa asimetričnim šavom - manji.
(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).
12. Prije zavarivanja, pomicanje ivica jedna u odnosu na drugu nije dozvoljeno više od:
0,2 s mm - za dijelove debljine do 4 mm;
0,1 s + 0,5 mm - za dijelove debljine 5-25 mm;
3 mm - za dijelove debljine 25-50 mm;
0,04 s + 1,0 mm - za dijelove debljine 50-100 mm;
0,01 s + 4,0 mm, ali ne više od 6 mm - za dijelove debljine veće od 100 mm.
13. Prilikom zavarivanja u ugljičnom dioksidu sa elektrodnom žicom prečnika 0,8-1,4 mm, dozvoljeno je koristiti glavne vrste zavarenih spojeva i njihovih strukturnih elemenata u skladu sa GOST 5264-80.
14. Minimalne vrijednosti krakova ugaonog zavara date su u Dodatku 1.
15. Kada koristite zavarivanje ugljičnim dioksidom umjesto ručnog elektrolučnog zavarivanja, krak projektnog kutnog vara može se smanjiti na vrijednosti date u Dodatku 2.
16. Prilikom zavarivanja u ugljičnom dioksidu elektrodnom žicom, koja osigurava proizvodnju metala šava veće zatezne čvrstoće od osnovnog metala, krak projektnog kutnog vara može se smanjiti na vrijednosti date u Dodatak 3.
14-16. (Dodatno uveden, amandman br. 1).
17. U čeonim, T i ugaonim spojevima debljine veće od 16 mm, izrađenih u uslovima ugradnje, dozvoljeno je povećanje nominalne vrednosti veličine b na 4 mm. U tom slučaju, širina šava e, e± može se u skladu s tim povećati.
18. Na mjestima gdje se zavareni spojevi preklapaju i gdje se otklanjaju nedostaci, dozvoljeno je povećanje veličine zavara do 30% nominalne vrijednosti.
19. Prilikom pripreme ivica ručnim alatima, maksimalna odstupanja ugla ivica mogu se povećati na +5°. U tom slučaju se širina šava e, b\ može u skladu s tim promijeniti.
17-19. (Dodatno uveden, amandman br. 3).
Bilješka. Minimalna vrijednost noge ne bi trebala biti veća od 1,2 puta debljine tanjeg elementa.
Noge ugaonog zavarivanja za metode zavarivanja
U ugljičnom dioksidu umjesto tipskih elektroda koristite žicu Sv-08G2S promjera 1,4 do 2,0 mm |
U ugljičnom dioksidu umjesto tipskih elektroda koristite žicu Sv-08G2S promjera od 0,8 do 1,2 mm |
||||
Bilješka. Navedeni podaci se ne odnose na spojeve izvedene pri zavarivanju sa produženim nastavkom elektrode ili sa istosmjernim polaritetom.
Krak zavarivanja za omjer zatezne čvrstoće metala šava i zatezne čvrstoće
ruptura osnovnog metala
PRILOZI 1-3. (Dodatno uveden, amandman br. 1).
DODATAK 4. (Dopunski uveden, amandman br. 3).
Urednik V.N. Kopysov Tehnički urednik L.A. Guseva korektor M.V. Beech Računarski raspored L.A. Circular
Potpisano za objavljivanje 15. januara 2007. godine. Format 60 x 84 U 8. Offset papir. Tip slova Times. Ofset štampa. Uel. pećnica l. 4.65. Academic ed. l. 4.20. Tiraž 128 primjeraka. Zach. 33. C 3576.
FSUE "Standartinform", 123995 Moskva, Granatny per., 4. Ukucano u FSU "Standartinform" na računaru.
Štampano u filijali FSU "Standardinform" - tip. „Moskovska štamparija“, 105062 Moskva, Ljalinska ulica, 6
Svaki proizvod ili usluga ima određene standarde kvaliteta. U Rusiji standardi za izvođenje radova zavarivanja odgovaraju GOST standardima. Armatura je zavarena pomoću. Kvalitet je kontroliran dokumentom "Zavarivanje GOST 14771-76".
Ovaj standard kvaliteta primjenjuje se na određene poslove zavarivanja. U ovom slučaju, lučno zavarivanje se izvodi u zaštitnom plinu.
Ovaj standard kvaliteta utvrđuje glavne tipove i strukturne delove. Osim toga, standard određuje veličinu zavarenih spojeva. Ovaj GOST je primjenjiv za rad sa standardnim čelikom i nekim legurama na bazi nikla. Svi radovi se izvode pomoću elektrolučnog zavarivanja. Zavarivanje se odvija u okruženju zaštitnog gasa.
Zavarivanje GOST armature - poluautomatsko zavarivanje
SNiP - zavarivanje se može izvesti na dva glavna načina. To su: potopljeni i koriste zaštitne plinove.
U ovom slučaju, sav posao se obavlja i ručno i automatski. Žica za zavarivanje se dovodi automatski. U tom slučaju, stručnjak mora podesiti potrebnu brzinu dodavanja žice na opremi za zavarivanje. Zavarivač sam pomiče gorionik.
Poluautomatsko zavarivanje armature može se izvesti u raznim prostornim položajima. Debljina zavarenog materijala može se kretati od 0,5 do 30 ili više milimetara. Ova metoda se može koristiti za povezivanje širokog spektra materijala. Odnosno, ova opcija proizvodi zavarivanje čelika 09g2s, obojenih i crnih metala.
Prilikom ovakvog povezivanja materijala, luk je u „oblaku“ zaštitnog gasa, koji se specijalnom opremom isporučuje na mesto zavarivanja. Za zavarivanje se koristi ugljični dioksid i širok izbor mješavina raznih tvari.
Poluautomatski proces zavarivanja
Zavarivač samostalno ručno pomiče elektrodu duž ruba. Otopljeni metal elektrode pada u posebnu kupku. Žica za zavarivanje se dovodi kroz fleksibilno crijevo do mjesta zavarivanja. Brzina dodavanja ne smije biti manja od brzine topljenja. Za ovu vrstu zavarivanja koristi se žica promjera od 0,8 do 1,6 milimetara.
Oprema za poluautomatsko zavarivanje
Zavarivanje armature, GOST predviđa korištenje određene opreme.
- Ispravljači za zavarivanje. Ova oprema se koristi za pretvaranje struje. Postoje tri klase ispravljača: na osnovu broja opsluženih stubova i faza napajanja. Treća klasa zavisi od vrste ventila.
- Cilindar napunjen posebnim zaštitnim plinom.
- Mjenjač.
- Creva.
Vrste žice za zavarivanje
- Zavarivanje čelika.
- Čelične površine.
- Žica od aluminijuma ili legura.
- Šipke od livenog gvožđa.
- Žica od punjene i legirane žice.
GOST 14771-76 – poluautomatsko zavarivanje, tehnika rada
U toku rada zaštitni gas istiskuje vazduh sa mesta na kome se izvodi spojni rad. Pomoću posebnih valjaka žica se dovodi do spoja dijelova. Valjci se okreću posebnim motorom koji se nalazi u unutrašnjem dijelu. Budući da do topljenja žice dolazi pod utjecajem struje, ona se mora dostaviti na mjesto zavarivanja.
To se događa pomoću posebnog savijenog kontakta. Plin se na gradilište dovodi iz cilindra. Brzina hrane i doziranje se izvode automatski. Osim toga, u nekim slučajevima, opskrba plinom i podešavanje može se obaviti ručno.
Otopljeni metal elektrode i žice se dovodi do spoja kroz mlaznicu. Tečna tvar se isporučuje u obliku kapi i pare.
Poluautomatske tehnologije zavarivanja
Butt. Ovo je kontinuirani tačkasti zavar.
Preklapanje. U ovom slučaju, mali komad metala stavlja se na šav i opeče na dva načina. To su: kontinuirano šavno ili točkasto zavarivanje.
Zavarivanje na pripremljenim rupama.
Dakle, armatura se može zavariti pomoću poluautomatske mašine za zavarivanje. U ovom slučaju, potrebno je uzeti u obzir posebnosti izrade djela. Na proces zavarivanja utiču materijali koji se koriste. Prije svega, to je plin. Za svaku vrstu zavarivačkih radova potrebno je koristiti određenu vrstu plina, koji se dovodi do mjesta spajanja dijelova.
Tokom čitavog procesa, gas i električna energija su u interakciji. Ovo prisiljava zavarivača da obrati posebnu pažnju na sigurnosni sistem.
Zavarivanje GOST 14771-76 je glavni standard kvaliteta za ovu vrstu zavarivačkih radova. GOST uključuje listu raznih plinova, materijala i tehnika rada. Ako sve tehničke karakteristike zadovoljavaju utvrđene standarde, tada će se radovi izvoditi na odgovarajućem nivou.
Postoji nekoliko vrsta aparata za zavarivanje. Da biste odabrali odgovarajući uređaj, morate znati princip njegovog rada. Aparat za zavarivanje pomaže u dobivanju visokokvalitetnog i ravnomjernog šava. Načini rada...
Ova vrsta dnevnika se odnosi na tehničku dokumentaciju. Ovaj dokument odražava puni obim svih radova koje je obavio zavarivač. Osim toga, odražava kvalitet, vrijeme završetka...