Koliko ploča izlazi iz 1 kocke trupaca? Ovisnost volumetrijskog izlaza obrezivanja

Ovisnost volumetrijskog izlaza obrezivanja

građa metodom piljenja trupaca

Ulasovets V.G. (USFTU. Jekaterinburg, RF)

U radu je ispitan utjecaj načina piljenja trupaca na volumni ishod obrubljenih dasaka.

U pilanskoj praksi, glavna metoda je piljenje trupaca paralelno s njihovom uzdužnom osom. Upotreba tračnih i kružnih testera omogućava rezanje trupaca paralelno sa generatricom, tj. u bijegu. Sa istom lokacijom u odnosu na gornji kraj trupca, piljene neobrađene daske iste debljine Različiti putevi, imaće različit oblik i volumen. U isto vrijeme, prinos pravokutne građe s rubovima od njih će također biti drugačiji.

Ako proučavana neobrubljena ploča i pravokutna obrubljena daska dobivena od nje imaju istu debljinu i dužinu, tada se volumeni mogu usporediti omjerom njihovih širina

gdje je volumetrijski izlaz obrubljene daske od neobrađenog, %;

b o- širina obrubljene pravougaone ploče;

b n.o.- prosječna širina originala neobrađene daske.

Proučavamo ovisnost promjena volumetrijskog izlaza rubna građa od neobrađenih trupaca od metoda piljenja paralelno uzdužnoj osi i paralelno sa generatricom.

IN opšti pogledširina obrubljene pravougaone ploče b o za obje metode rezanja izračunavaju se pomoću formule

, (2)

Gdje r - poluprečnik trupca na vrhu;

e vn.v.- udaljenost od sredine gornjeg kraja trupca do unutrašnje površine daske koja se proučava;

N= (A + u a)/2r- debljina piljene ploče s mogućnošću skupljanja u dijelovima gornjeg promjera trupca.

Prosječna širina originalne neobrubljene ploče pri piljenju paralelno s uzdužnom osi trupca (prva metoda) izračunava se pomoću sljedećih formula:

Gdje TO– koeficijent oticanja log.

Izvučemo neke zaključke o volumetrijskom izdašnosti obrubljene građe od neobrubljene građe dobivene prvom metodom piljenja:

Pri konstantnom e vn.v./r sa povećanjem debljine neobrubljene daske širina obrubljene ploče se smanjuje, a volumen lamela se povećava, pa se zapreminski prinos obrubljene građe smanjuje na primjer, kada e vn.v/r= 0,45 i koeficijent oticanja log TO=1,15 sa promjenom debljine ploče od 0,05 d do 0,2 d zapreminski izdašnost proučavanih dasaka isječenih od trupaca krnjeg paraboloidnog oblika debla smanjit će se sa 87,5 na 61,3%, a odgovarajući volumetrijski izdašnost ivičnih dasaka s oblikom trupca u obliku krnjeg stošca smanjit će se sa 87,8 na 61,5%;

Sa povećanjem e vn.v /r povećava se koeficijent otjecanja neobrađenih dasaka i povećava se volumen lamela za vrijeme obrezivanja, tako da se smanjuje zapreminski učinak obrubljene građe, na primjer, pri piljenju trupca s koeficijentom oticanja TO= 1,3 za ploče debljine 0,15 d pri promeni vrednosti e vn.v /r=0.05to e vn.v /r=0,45 koeficijenti oticanja neokrajčenih dasaka variraju u skladu s tim od K d. 1 = 1,304 do K d. 1 = 1,397, dok će se zapreminski izlaz (krnji paraboloid) smanjiti sa 82,0 na 66,6%, a volumetrijski izlaz (krnji konus) će se smanjiti sa 82,7 na 67,4%;

S povećanjem koeficijenta otjecanja originalnog trupca, koeficijent oticanja neobrađene daske se povećava, a zapreminski prinos obrubljene građe opada. Na primjer, pri rezanju neobrađenih ploča debljine 0,25 d at e vn.v/r=0,25 sa povećanjem koeficijenata trupaca koji bježe od TO=1.05to TO=1,45 koeficijenti oticanja odgovarajućih neokrajčenih dasaka variraju od K d.1 =1.058to K d.1 =1,511, a volumetrijski prinos ivičnog drveta (krnji paraboloid) opada sa 73,8 na 58,0%; zapreminski prinos (krnji konus) opada sa 73,9 na 59,1%;

Kako se promjer trupca na vrhu povećava, omjer debljine daske u odnosu na nju se smanjuje, a relativni volumen lamela se smanjuje, pa se povećava i prinos obrubljene građe. Na primjer, kod rezanja ploča debljine 32 mm sa e vn.v/r= 0,3 iz trupaca sa koeficijentom oticanja TO= 1,35 pri promjeni prečnika trupaca od 20 do 50 cm, omjer debljine daske i promjera trupca se mijenja od 0,16 do 0,064, a proučavani volumetrijski izdašnost ivičnjaka raste u skladu s tim sa 71,6 na 79,9%; volumetrijski prinos obrubljene građe se povećava sa 72,6 na 80,9%.

Prosječna širina neobrađene daske pri piljenju paralelno s generatricom trupca (druga metoda) izračunava se pomoću sljedećih formula:

Za trupce s oblikom debla u obliku skraćenog paraboloida

Za trupce oblika krnjeg konusa

Izvučemo neke zaključke o volumetrijskom izdašnosti obrubljene građe od neobrubljene građe dobivene drugom metodom piljenja:

Na stalnoj udaljenosti od središta apikalnog kraja trupca do unutrašnje strane piljene ploče, s povećanjem debljine neobrubljene daske, širina obrubljene i neobrubljene daske se smanjuje, volumen letvica se povećava , a zapreminski prinos obrubljene građe se smanjuje, na primjer, kada e vn.v/r=0,45 i koeficijent oticanja log TO=1,15 sa promjenom debljine ploče od 0,05 d do 0,2 d volumetrijski učinak obrubljenih dasaka (oblik debla trupca je skraćeni paraboloid) će se smanjiti sa 91,8 na 66,3%, a (oblik debla trupca je krnji konus) će se smanjiti sa 91,9 na 66,4%;

Sa povećanjem e vn.v/r smanjuje se koeficijent oticanja neobrubljene daske, smanjuje se njena širina i zapremina, kao i širina i zapremina okrajčene daske, a smanjuje se zapreminski izdašnost obrubljene građe. Na primjer, prilikom piljenja trupca s koeficijentom oticanja TO= 1,3 za ploče debljine 0,15 d pri promeni vrednosti e vn.v /r= 0,05to e vn.v /r= 0,45 koeficijenti oticanja neobrađenih dasaka variraju od K d. 2 = 1.238to K d.2 =1,18, a zapreminski izdašnost rubne građe (krnji paraboloid) će se smanjiti sa 85,0 na 75,5%, zapreminski izdašnost rubne građe (krnji konus) će se smanjiti sa 85,5 na 75,9%;

S povećanjem koeficijenta otjecanja originalnog trupca, koeficijent otjecanja neobrubljene daske se povećava, a volumenski prinos obrubljene građe, na primjer, pri piljenju neobrubljenih dasaka debljine 0,25 d at e vn.v /r=0,25 sa povećanjem koeficijenata trupaca koji bježe od TO=1.05to TO= 1,45 koeficijenti oticanja odgovarajućih neokrajčenih dasaka variraju od K d. 2 =1.036 do K d. 2 = 1,286, a zapreminski prinos drvene građe proizvedene od njih opada sa 75,12 na 66,3%, odnosno zapreminski prinos drveta sa 75,13 na 67,0%;

Sa povećanjem promjera trupca, omjer debljine daske i promjera trupca na vrhu se smanjuje, a relativni volumen lamela smanjuje se, pa se povećava prinos obrubljene građe. Na primjer, kod rezanja ploča debljine 32 mm e vn.v/r =0,3 iz trupaca sa koeficijentom oticanja TO= 1,35 pri promjeni prečnika trupaca sa 20 na 50 cm, zapreminski izdašnost ivičnjaka raste sa 78,8 na 85,9%, odnosno zapreminski izdašnost sa 79,4 na 86,6%.

Imajte na umu da je, baš kao i kod piljenja trupca paralelnog uzdužnoj osi, u drugoj metodi piljenja volumetrijski izlaz obrubljene građe iz neobrađenog drveta dobijenog rezanjem trupaca sa krnjim konusnim oblikom debla nešto veći nego pri rezanju trupaca sa oblik debla - skraćeni paraboloid. To se može objasniti nešto većim obujmom prečke zone neokrajčenih dasaka isječenih od trupaca sa krnjim paraboloidnim oblikom debla, koji se prilikom proizvodnje obrubljene građe pretvara u letvice.

Treba napomenuti da u drugoj metodi, prilikom piljenja trupaca s visokim koeficijentom oticanja na ploče debljine ne veće od 0,1 d,sa povećanjem e vn.v/r Povećava se zapreminski prinos ivičnog drveta od neobrađenog drveta. Na primjer, u slučaju piljenja trupca koji ima oblik debla u obliku skraćenog paraboloida, sa koeficijentom oticanja TO= 1,5 po debljini ploče 0,05 d na vrijednostima e vn.v=0, e vn.v/r= 0,1,e vn.v/r=0,2, e vn.v /r=0,3, zapreminski prinos ivičnog drveta od neobrađenog drveta će prema tome poprimiti vrijednosti od 80,72, 81,52, 82,11, 82,48%, dostižući maksimum na e vn.v/r = 0,38…0,387, respektivno - 82,59%.

Za trupce sa oblikom debla u obliku krnjeg stošca za gore navedene uslove, volumetrijski prinos ivičnog drveta od neobrađenog drveta će prema tome poprimiti vrijednosti od 81,99, 82,73, 83,27, 83,58%, dostižući maksimum pri e vn.v/r= 0,36…0,37, odnosno -83,64%.

Relativna razlika u volumetrijskom izdašnosti obrubljene građe u odnosu na odgovarajuće neobrezano drvo dobijeno u obje metode rezanja izračunava se po formuli

. (8)

Gdje V o . 2 - zapremina ivične ploče u drugom načinu piljenja trupaca;

V o . 1 - zapremina ivične ploče u prvom načinu piljenja trupaca.

Prilikom piljenja trupaca usporedivim metodama, relativna razlika u volumetrijskom izdašnosti obrubljene građe u odnosu na neobrađenu građu može biti značajna. Na primjer, prilikom piljenja trupca s koeficijentom oticanja TO= 1,25 za ploče debljine 0,1 d kada se promijeni udaljenost od sredine gornjeg kraja trupca do unutrašnje strane daske e vn.v/r= 0...0,6, relativna razlika u zapreminskom izdašnosti obrubljene građe u odnosu na neobrađenu građu se mijenja: za trupce krnjeg paraboloidnog oblika debla - od 1,7 do 15,9%; za trupce oblika krnjeg konusa – sa 1,6 na 15,1%.

Provedene studije pokazuju da je ekonomski isplativo za preduzeća koja proizvode građu sa dugim ivicama, zareze i delove rezati trupce paralelno sa generatricom.

Popravci i građevinski radovi često uključuju korištenje drvene građe. Ali trgovine i centri za trgovinu drvom često ih ne prodaju u komadima, već u kockama.

Broj obrubljenih dasaka u 1 kubnom metru.

Sve je vrlo jednostavno i brzo.

Metoda za proračun obrubljene građe

• čeljust, mjerna traka ili preklopni m ako su poznati parametri dužine proizvoda od drveta, možete se ograničiti na običan ravnalo;
• kalkulator - pogodan mobilni telefon, pametni telefon, ako se mogu pojaviti problemi s mentalnom aritmetikom;
• komad papira i olovka - da zabilježite rezultate proračuna, koliko je ploča u kocki.

1. Volumen = dužina × visina (debljina proizvoda) × širina.

Kako biste spriječili zabunu prilikom pretvaranja kubnih centimetara u kubne metre, prikladnije je odmah zabilježiti rezultate mjerenja u metrima.

Proračun težine kubni metar drvo

Na primjer, 0,132 cu. m = 6 m × 0,022 m (2,2 cm) × 0,10 m (10 cm).

Sada, da biste odredili broj dasaka u kocki, potreban vam je 1 kubni metar. m podijeljeno sa 0,132. Dobiveni rezultat (7, 5757) prilikom kupovine drvne građe mora se zaokružiti na 8 komada.

Ova metoda izračunavanja kubične zapremine pogodna je i za drvo. Na taj način možete odrediti koliko kocki drveta trebate kupiti ako znate potreban broj proizvoda, ili, obrnuto, odrediti potreban broj kocki.

Da biste odredili potrebnu zapreminu drveta, najlakši način je izvršiti proračune slične gornjoj metodi. Samo konačni rezultat treba pomnožiti sa 1,2 - faktor korekcije. Od neobrađenih dasaka ne možete dobiti više od 70-80% ivičnih dasaka.

Širina i debljina svakog proizvoda se mjeri uzimajući u obzir njegovu dalju obradu. Tehnika će pomoći u određivanju broja kocki drvenih proizvoda, neophodne za rad, ako se konačni rezultat planira za njihovu dalju obradu - orezivanje.

Prilikom kupovine mjere se najšire i najtanje ploče kako bi se dobila prosječna širina. Ako je širina drvene građe na stražnjici šira nego na vrhu, koristi se aritmetička sredina njihovih dimenzija bez uzimanja u obzir sloja lišća ili kore, zaokružena na 10 mm. U ovom slučaju, razlomci od 5 mm se zaokružuju na punih 10 mm, a razlomci do 5 mm se ne uzimaju u obzir. Mjere se dužina i debljina drvene građe na uobičajen način. Količina drvne građe određuje se prema uobičajenoj shemi:

Šema za izračunavanje kubičnog kapaciteta trupca.

• izračunava se količina jednog proizvoda;
• utvrđuje se ukupna kubika otkupne građe; prema GOST-u, koriste se korekcijski faktori: 0,96 – za građu od četinarske vrste, 0,95 – za građu od lišćara.

Pored metode po komadima za određivanje zapremine neobrađene građe, može se koristiti i geometrijska metoda.

Zahtjevi za paket neobrađenog drveta:

• građa je položena čvrsto, bez preklapanja, u vodoravnim redovima;
• sa jedne strane su krajevi dasaka poravnati;
• sve strane paketa su strogo okomite: prema GOST-u, pomicanje pojedinačnih proizvoda prema van i prema unutra ne smije prelaziti 0,10 m;
• Paket drvne građe mora biti iste širine cijelom dužinom.

Zatim se izračunava zapremina paketa, rezultirajući rezultat se množi sa koeficijentom:

• 0,67 – broj krajeva na neporavnanoj strani paketa je više od 50% od ukupnog broja dasaka;
• 0,50 – ako ima samo 50% krajeva;
• 0,33 – broj krajeva je manji od 50% ukupne količine drveta.

Komadne ili geometrijske metode za određivanje kubičnog kapaciteta pomoći će vam da se snađete prilikom kupovine neobrađenog drveta. Ako imate problema s plaćanjem, možete potražiti pomoć od prodajnog savjetnika, menadžera ili radnika skladišta.

http://masterbrusa.ru

Drvo se dobija rezanjem trupaca (praznica). U suštini, ovo je građa određene veličine sa dvije ravni paralelne strane (lice). Piljenje može biti radijalno ili tangencijalno.

Na sl. 1 predstavljeno različite vrste građa - od ploče do ivične ploče.

Slika 1. Vrste drveta: tanjir; b - greda sa dva valjka; c - neobrubljena ploča; g- četvrtina; d - drvo sa četiri oštrice sa opadanjem; e - poluivična daska sa bledom; g - drvo čistih ivica; h - krek; i - ivična daska; k - rendisane daske sa perom i utorom; 1- lice; 2 - ivica; 3 - rebro; 4 - kraj; 5 - opadanje

U građi se razlikuju sljedeći elementi: slojevi, rubovi, rebra, krajevi. Lice - uzdužna široka strana drvene građe, kao i bilo koja strana drveta kvadratnog presjeka. Najbolje lice drveta ima najmanje nedostataka, najbolji kvalitet obrada. Lice drveta okrenuto prema jezgru naziva se unutrašnja strana, a lice koje je okrenuto prema bjelini naziva se vanjsko lice. Ivica - uzdužna uska strana drveta. Ivica - linija presjeka dviju susjednih strana drveta. Kraj - krajnja poprečna strana drveta. Wane nije obavezan element drvene građe, to je, da tako kažemo, element neispravne ivične daske zbog loše kvalitete izvornog materijala (cjepanica ili izradak).

Drvo se proizvodi prema GOST 8486-86E:

1) od drveta četinara - bora, smrče, ariša, kedra i jele;

2) od listopadnog drveta - bukve, breze, johe, lipe, jasike i topole.

Koriste se: ploče debljine 100 mm ili manje sa omjerom širine i debljine 2 ili manje; grede debljine veće od 100 mm (četvorobridne i dvobrive).

Dužina građe: meko drvo ne više od 6,5 m, tvrdo drvo ne više od 5 m. Debljina i širina građe određuju se sortimentom (tablice 1, 2, 3).

Tabela 1. Standardna proizvodnja ivičnjaka po 1 m 3 trupaca

Bilješka:

1) Sa povećanjem ocjene oblo drvo do 1. standarda za proizvodnju drvne građe povećava se za 3%.

2) Kada se sorta oblovine smanji na klasu 3, standard prinosa drveta se smanjuje za 2%, na klasu 4 - za 7%.

3) Kod mješovite ponude velikih i srednjih trupaca, standard prinosa drveta uzima se kao aritmetička sredina između srednjih i velikih trupaca.

Tabela 2. Debljina i širina mekog drveta u mm

Tabela 3. Debljina i širina lišćara u mm

Krajevi drvene građe i grubih zareza moraju biti piljeni pod pravim uglom u odnosu na uzdužnu os. Rezane grede (s djelomičnim odsutnošću reza na rubu) poprečnog presjeka od 120 x 120 mm ili više moraju imati širinu reza na tankom kraju od najmanje jedne trećine strane grede.

Najveći dozvoljeni sadržaj vlage u građi za nosive konstrukcije- 25%, za lijepljene konstrukcije - 15%.

Dozvoljena je upotreba drvene građe od tvrdog drveta za dijelove rogova, unutrašnjih stepenica, unutrašnje obloge zidovi i pregrade, obloge plafona, sofiti, zabati, unutrašnji arhitektonski detalji, glodala i gotovi podovi.

Upotreba breze, lipe i topole za rogove nije dozvoljena; lipa, joha, jasika i topola za gazišta drvene stepenice; lipa i topola za čiste podove.

PRINOS DRVETA NA OSNOVU TABLICA OBIMNIH OBIMNIH DRVETA JELE

Koptev Artem Sergejevič 1, Vajs Andrej Andrejevič 2
1 Federalna državna budžetska obrazovna ustanova visokog obrazovanja "Sibirski državni tehnološki univerzitet", diplomirani inženjer šumarstva
2 Federalna državna budžetska obrazovna ustanova visokog obrazovanja "Sibirski državni tehnološki univerzitet", doktor poljoprivrednih nauka, vanredni profesor Katedre za oporezivanje šuma, gazdovanje šumama i geodeziju

IZVAN DRVETA PREMA TABLICAMA VOLUMA OBLIKE JELE

Koptev Artem Sergejevič 1, Vajs Andrej Andrejevič 2
1 Sibirski državni tehnološki univerzitet, diplomirani "Šumarski biznis"
2 Sibirski državni tehnološki univerzitet, doktor poljoprivrednih nauka, docent za inventuru šuma, upravljanje šumama i geodeziju

Još u drugoj polovini dvadesetog stoljeća, u oporezivanju šuma smatralo se preporučljivim odrediti količine u praktične svrhe pomoću posebnih tablica. Od svih sastavljenih tabela, kod nas su najveću primjenu našle tablice A.A. Kründera, zajedničke za sve vrste. Ove tabele je kasnije preračunao G.M. Tursky u metrički sistem, dopunjen N.P.Anučinom i odobren kao GOST 2708-44.

Ranije su se u praksi koristile i druge tabele. Na primjer, Provatorovljeva tabela, koja je sastavljena bez ikakvog osnovnog materijala za oporezivanje, čisto matematički je izračunala zapreminu trupaca, uz pretpostavku da je jedna konstantna serija za trupce svih vrsta i kategorija.

Tabele Klimaševskog, kao i Provatorovljeve tabele, odlikovale su se činjenicom da su zapremine trupaca izračunate čisto matematički, uz pretpostavku njihove podjele u pet klasa, redom, s nizom od 1/8, 1/4, 3/8, 1 /3 i 5/ 8 vrhova po hvati.

Tabele Toura, Arnolda, Tourskyja, Rudzskog karakteriziralo je sastavljanje volumena trupaca na osnovu brojnih zapažanja oticanja i zapremine trupaca različitih vrsta, te mogućnost davanja jedne opće tabele za trupce svih klasa i vrsta. je prepoznato.

Međutim, ove tablice su imale određene nedostatke. Na primjer, tabele Toura, Arnolda, Turskyja, Rudzkog nisu prilagođene normalnom oporezivanju trupaca odvojeno i prihvatljivo su određivale količinu samo uz zajedničko oporezivanje više logira kada treba očekivati ​​izglađivanje ekstrema u prosječnom rezultatu.

Također, u tablicama nije navedeno da na točnost procjene trupaca utječe stupanj granularnosti koraka debljine za prečnike trupaca i ukupna dužina trupaca. Kada se pravi vrlo veliki korak za prečnike trupaca od 4 cm, tabele za pojedinačne trupce ili za manji broj njih treba da daju velike greške zbog zaokruživanja prečnika.

U savremenoj šumarskoj praksi poznat je odnos između karakteristika cijele šumske sastojine i parametara pojedinih stabala u ovoj sastojini. Na primjer, prema istraživanjima, gustina uzgojenog drveća utječe na kvalitetu drvne građe. Za poboljšanje kvaliteta drvne građe potrebna je veća gustoća sastojine u ranoj fazi rotacije kako bi se smanjio rast grana u donjem dijelu debla, njihovo ubrzano odumiranje i samočišćenje debla. U kasnoj fazi rotacije rezanja poželjna je relativno rijetka sastojina za čišćenje grana i ubrzanje zarastanja čvorova. Kao što je poznato, što je veća gustina, to je oticanje manji i obrnuto, što je manja gustina, to je veći oticanje, što opet, kao što je već jasno iz prikazanog materijala, u velikoj meri utiče na tačnost određivanja zapremine asortimana. .

Također je potrebno uzeti u obzir utjecaj sječe na karakteristike obnovljene naknadne šumske sastojine. Poznato je da je stanjivanje doprinijelo značajnom povećanju prečnika trupa u nivou grudi, rasta u visinu, omjera veličine krune i trupa, širine krune, ali je dovelo do smanjenja visine trupa do prečnika u visini grudi. Otjecanje debla se također značajno povećalo, pa se pokazalo da je utvrđivanje zalihe drva precijenjeno za 2-15%, posebno za stabla u prorijeđenim sastojinama.

Međunarodna trgovina proizvodima od drveta se veoma dinamično razvija. Prema FAO-u, globalni izvoz oblovine porastao je za 8 miliona m 3 u protekloj deceniji u kvantitativnom smislu. Tome je doprinio stalni rast globalne potrošnje drvne građe u različitim sektorima privrede i sve veći značaj drveta kao prirodnog, ekološki prihvatljivog, univerzalnog materijala. Međunarodna trgovina neprerađenim drvom danas se razvija u kontekstu rastućeg obima njegove potrošnje. Vodeći izvoznici oblovine u svijetu su Rusija, Novi Zeland, SAD, a glavni uvoznici neprerađenog drveta su Kina, Austrija i Njemačka. Glavni faktor rasta obima međunarodne trgovine Trenutno se u svijetu bilježi porast potrošnje drva, au narednih nekoliko godina ovaj trend na svjetskom tržištu će se nastaviti.

Eksperimentalne studije. Istraživanje je sprovedeno u šumarstvu Birjusinskog okruga obrazovnog i eksperimentalnog šumarskog preduzeća Sibirskog državnog tehničkog univerziteta. Mjerenja oblovine sibirske jele vršena su u donjem magacinu. Potom su se količine oble građe određivale na različite načine. Prinos kubnih metara drveta iz trupca određen je korištenjem Tabele 1 u nastavku.

Tabela 1 - Određivanje prinosa drveta

Bilješka: Kada se klasa oblovine poveća na 1, standard prinosa drveta se povećava za 3%. Kada se sorta oblovine smanji na klasu 3, standard prinosa drveta se smanjuje za 2%, na klasu 4 – za 7%. Uz mješovitu ponudu velikih i srednjih trupaca, standard prinosa drveta uzima se kao aritmetička sredina između srednjih i velikih trupaca.

Kao što se može vidjeti iz tabele, otprilike 50% volumena cijelog trupca je drvo. Vrijedi napomenuti da crnogorična stabla imaju veći prinos drveta od listopadnih.

Ispod je tabela koja pokazuje koliko kubika drvne građe, drvnog otpada i piljevine izlazi pri korištenju rezultata proračuna po formuli skraćenog konusa i tabelarnim podacima (Tablica 2), kao i korištenjem formule srednjeg presjeka (Tablica 3). Pronađene su količine za jedan i za sto trupaca. Razlika između dva prinosa drveta je također prikazana u postocima. Prinos drvne građe dobiven proračunom korištenjem formule skraćenog konusa za prvu tablicu i formule srednjeg presjeka za drugu uzima se kao 100%.

Dodatno je izračunata cijena drvne građe dobivene od 100 trupaca, čija je zapremina određena iz tabličnih podataka i formule krnjeg stošca (tablica 3), kao i iz tabelarnih podataka i formule za srednji presjek (tablica 4). Osim toga, utvrđena je razlika između troškova drvne građe.

Zaključci. Komparativna analiza je pokazala da standardne vrijednosti u većini slučajeva potcjenjuju volumen trupaca po debljini u odnosu na formulu krnjeg konusa (-33,2-+6,4%). U debljem dijelu trupaca ova razlika se stabilizuje i iznosi oko 10%. Istovremeno, u odnosu na formulu za srednji presjek, tabelarne vrijednosti trupaca jele u većini slučajeva precjenjuju stvarni volumen oblovine. U vrijednosnom smislu, za 100 trupaca razlika može biti (korak od 36 cm) do 60.000 rubalja.

Dakle, upotreba formule krnjeg konusa omogućava značajno smanjenje greške u određivanju volumena trupaca jele u odnosu na lokalnu regiju tajge planine Istočni Sayan.

Tabela 2 - Proizvodnja drveta

Nastavak tabele 2

Tabela 3 - Proizvodnja drveta

Tabela 4 - Troškovi drvne građe

1. „Evropski sporazum o međunarodnom drumskom prevozu opasnih materija” (ADR/ADR) (Zaključen u Ženevi 30. septembra 1957.).
2. Orlov M.M. Oporezivanje raznih sortimenata industrijskog drva // Oporezivanje šuma. 1932. Poglavlje 14. With. 74-75.
3. Svojstva rezane građe belog bora pod uticajem početne gustine sastojine, Proređivanje i rezidba: Pristup zasnovan na simulaciji: Dokl. / IkonenVeli-Pekka, Kellomoki Seppo, Peltola Heli // Silva fenn. 2009. 43. br. 3. str. 411-431.
4. Dugoročni efekti prekomercijalnog prorjeđivanja na dimenzije stabljike, formu i karakteristike grana stabala usjeva crvene smrče i balsamske jele u Maineu, SAD: Report_ / Weiskittel Aaron R., Kenefic Laura S,. Seymour Robert S., Phillips Leah M. // Silva fenn. 2009. 43. br. 3. str. 397-409.
5. Varvodina I.N. , Kuznjecova E.V. , Perelygina O.G. Osobine određivanja zapremine oblovine u Rusiji i inostranstvu // EUROPEAN STUDENT SCIENTIFIC JOURNAL. 2014. br. 1.

Prilikom piljenja drva važno je odmah izračunati kolika će biti potrošnja, jer će to utjecati na cijenu drvne građe. Izlaz gotovih proizvoda može biti drugačije. Sve ovisi o kvaliteti drva koje se koristi i da li su poduzete mjere za optimizaciju sječe. Postoje posebne mjere za povećanje efikasnosti rada, poboljšanje učinka i veći kvalitet piljenja. Prije piljenja morate sve unaprijed izračunati. Ovo nije tako teško kao što se čini, ali potrošnja okruglog drveta bit će optimalna i isplativa za postizanje izvrsnog rezultata.

Kako povećati efikasnost rezanja

Da bi prinos drveta bio značajan, potrebno je koristiti posebne mjere za povećanje efikasnosti procesa:

1. Izračun treba izvršiti samo kada se koriste posebni programi ručno, imat će niske rezultate, a postotak nedostataka će biti visok.
2. Oblo drvo se prvo mora sortirati kako bi se obrada obavila ispravno.
3. Za rezanje morate koristiti opremu Visoka kvaliteta. U suprotnom, količina otpada će biti velika, a kvalitet rezultujuće građe niski.
4. Najbolje je prvo sjeći široku građu;
5. Ne preporučuje se uzimanje dugih trupaca.
6. Prije rada potrebno je postaviti opremu.

Prinos gotove građe može varirati. Mora se imati na umu da se u prvoj fazi dobivaju ploče, a zatim se sortiraju. Kao rezultat toga, postotak se još više smanjuje, na primjer, za listopadno drveće može biti samo 10-20%.

Kako optimizirati sečenje

Da bi se povećao prinos drveta, proces rezanja mora biti optimiziran. To se prvenstveno odnosi na one obratke koji imaju značajnu zakrivljenost. Da biste izrezali krivo okruglo drvo, morate izvršiti nekoliko koraka:

1. Prvo, za rad se bira samo odgovarajuće drvo. Ako preostali trupci imaju truleži, klice ili pukotine na krajevima, potrebno je odrezati neke dijelove.
2. Ako se tokom rada otkrije trulo jezgro, možete ga pažljivo ukloniti, a zatim ispiliti preostali dio. Ovo će izbjeći veliki gubici, nabavite daske dužine 1 m potrebnog kvaliteta.
3. Preporučuje se korištenje trupaca sa veliki prečnik tako da je procenat prinosa veći. Koeficijent može biti 1,48-2,1, ali sve ovisi o promjeru, kvaliteti oblovine, sortiranju i opremi. Za ramovske radnje ovaj koeficijent će biti 1,48-1,6, a za linije sa opremom za glodanje - 1,6 za krupno drvo. S promjerom okruglog trupca od 12 cm ili više, koeficijent može premašiti 2,1.

Količina otpada nakon piljenja

Da bi gotova ploča izašla s visokim postotkom, sve mora biti ispravno pripremljeno, rad se mora izvoditi samo u skladu s tehnologijom. Oblovina četinara i listopadnih vrsta daje različite prinose. U potonjem slučaju, volumen je manji, čak i ako se koristi posebna dodatna oprema. Igle se smatraju prikladnijim za piljenje, jer im je deblo ravno, a trupac ima veći promjer.Četinarska šuma nije toliko podložna truljenju, tako da ima manje otpada. Za tvrdo drvo se obično koriste 2 tehnologije rezanja:

• korištenjem tračne pilane na Z75, Z63;
• u kolaps, kada se polu-greda iseče u jezgru materijala i prođe kroz mašinu za višestruke testere.

Zapremina tračne pilane je 40-50%. Kada se koristi tehnologija za kolaps, prinos je drugačiji, može se povećati i do 70%, ali su troškovi takvog rada veći. Ako sečete oblo drvo čija je dužina 3 m, možete vidjeti da je postotak otpada prilično velik, a preostali materijal zahtijeva obradu. Ovo se odnosi na masu sa daskama 22x105(110, 115)x3000 mm. Postoji mnogo opcija za takav brak. Na primjer, to može biti crvotočina, koja više nije prikladna za većinu poslova.

Nakon sortiranja, zapremina tvrdog drveta, koji pripada razredu 0-2, iznosiće samo 20-30% količine dobijene nakon piljenja. To znači da od ukupna masa posječenog okruglog drveta, prinos normalne daske će biti samo 10-20%. Preostali materijali se uglavnom koriste za ogrev. Za crnogorično okruglo drvo, prinos će biti drugačiji, ali treba obratiti pažnju na to koje se prosječne vrijednosti rezultirajuće zapremine promatraju.

Proizvodnja drvne građe

Da bi prinos drveta bio optimalan, moraju se uzeti u obzir brojni uslovi. Da biste ispravno izračunali, možete uzeti u obzir primjer prinosa okruglog drveta. Podaci su dobijeni iz stvarnog iskustva stručnjaka i iz rada pilana. Ovo omogućava poređenje procenata i izračunavanje optimalnih prosečnih brojeva.

Za četinare moguće je sljedeće rješenje:

1. Za neobrađene daske i druge neoštrene materijale tokom piljenja, prinos će biti 70%. Ovo je količina materijala dobijenog tokom obrade, količina otpada će biti jednaka 30%.
2. Za rubni materijal, kada se koriste pilane od 63, 65, 75, biće manji prinos građe, svega oko 45%. U tračne pilane prinos je obično do 55-60% gotov materijal. Ako koristite sredstva za povećanje efikasnosti, možete doći do 70%, iako je za to potrebno veliko iskustvo.
3. WITH disk pilana možete dobiti drvnu građu u količinama od 70-75%, iako korištenjem metoda za povećanje efikasnosti može biti 80-75%. Ali potrebno je radno iskustvo.

Prema GOST 8486-86, za razred 0-3, postotak prinosa, ne uzimajući u obzir sortiranje, iznosi približno 70%.

Još 30% se može ostaviti za odbacivanje gotovog materijala. Odbačeni materijal se ne baca;

Za listopadno oblovinu primjećuje se drugačiji postotak prinosa:

1. Za neobrađeni materijal – 60%.
2. Za rubno drvo - do 35-40%, budući da je zakrivljenost izvornog lišćarskog drveta obično velika.

Učinak se može povećati za to; To može biti specijalna mašina za višestruke testere, mašina za obrezivanje ivica ili mašina za ploče. U ovom slučaju, prinos će se povećati za oko 20%. Navedeni procenat je dat na osnovu podataka o dobijanju tabli od 0-4. Kod sortiranja razreda 0-1, postotak dobijene građe je 10%. Da biste dobili kocku gotovog obrubljenog tvrdog drveta, potrebno je izrezati 10 kocki originalnog okruglog drveta.

Prinos drveta od oblovine može varirati. Sve zavisi od originalne vrste drveta koje pilana koristi. Posebne mjere za povećanje efikasnosti omogućavaju vam da dobijete veći procenat nego što je moguće, ali za to morate imati određeno iskustvo.