Mašinu sam napravio vlastitim rukama. Proizvodnja profilisanih ploča - koja oprema se koristi? Mašine za valjanje za proizvodnju valovitog lima


Danas valoviti limovi postaju sve popularniji među onima koji grade moderne zgrade, postavlja ograde, pouzdano učvršćuje pregrade i obnavlja izgled starih objekata. Takođe, sa profilisanim čelikom, otvaraju se široke mogućnosti za konstrukciju. originalni krov stambena zgrada odn poslovna zgrada. Zbog visokog kvaliteta valjanog čelika, valoviti limovi se mogu koristiti prilikom izgradnje objekata kao što su skladišta i hangari.


Stvaranje visokokvalitetnog građevinskog premaza valjanjem trake kroz vodeće valjke je prilično jednostavno. Zahvaljujući tehnologiji i opremi, moguće je organizirati proizvodnju na raspoloživim prostorima.

Listovi valovitog lima mogu se koristiti kao materijal za sljedeće svrhe:
zidanje različite vrste strukture;
krovište za zgrade za razne namjene;
proizvodnja oplate;
postavljanje pregrada i ograda.

Napravite sami montažu mašine za izradu valovitog lima





Automatska linija za proizvodnju valovitih ploča vrlo je težak zadatak za sastavljanje vlastitim rukama. Međutim, sasvim je moguće samostalno izraditi ručnu mašinu na kojoj se praznine mogu saviti pod željenim kutovima i tako napraviti listove valovitog lima.


Ovdje treba uzeti u obzir da na kućnoj ručnoj mašini neće biti moguće proizvesti profilisane listove prevelike debljine - mogući maksimum je približno 5 mm.

Crteži mašina za rad sa valovitim limovima

Kako pripremiti nosače i sto za ubacivanje radnih komada

Da biste napravili vlastitu mašinu za valjanje, prvo morate sastaviti okvir za smještaj svih komponenti opreme. U ovom slučaju, dovoljno je instalirati pouzdane nosače. Treba ih popraviti čvrsta osnova– bolje je da je pod betonom.

Zatim morate započeti sastavljanje stola, duž čije površine će se radni komad ubaciti u stroj. Stol mora imati dužinu koja je nekoliko puta veća od dužine gotov proizvod. Na površini mora biti dovoljno slobodnog prostora da prihvati gotov proizvod. Optimalan materijal površina stola – aluminijumski lim.


Na stolu morate postaviti posebnu šipku koja će pričvrstiti radni komad na stol pomoću vijaka. Na isti način će biti pričvršćena i ručna poluga, zahvaljujući kojoj se listovi materijala ubacuju preko stola u mašinu za valoviti lim i postavlja se željeni ugao uvlačenja.

Kako instalirati kotrljajuću osovinu i pokrenuti uređaj

Prilično je teško sastaviti takav dio konstrukcije kao što su rolo osovine vlastitim rukama, pa je najlakši način kupiti gotove. Danas to neće biti teško učiniti - naći ćete ih barem na tržištu.


Pomoću nosača od metalni uglovi osovine su pričvršćene na ram mašine blizu ručne poluge.

Ne zatežemo sve vijke do pune čvrstoće - sada se naša domaća ručna mašina za izradu valovitog lima može koristiti za prvo uhodavanje materijala. Ako valoviti lim proizveden u stroju ima potreban oblik, fiksiramo dijelove na mjestu i čvrsto zategnemo sve vijke. Ukoliko oblik valovitog lima ne zadovoljava naše zahtjeve, prilagođavamo određene detalje i ponavljamo postupak.

Mora se imati na umu da je mašina za proizvodnju valovitog lima oprema koja je opasna za rad. Ova mašina je opremljena veliki broj elementi za rezanje i bušenje, koji, ako se ne poštuju sigurnosne mjere, mogu uzrokovati ozljede operatera. Zbog toga je dozvoljen rad na mašini samo u zaštitnoj odeći i zaštitnim naočarima.

1.
2.
3.

Valoviti lim je najsvestraniji i moderno pokrivanje. Danas možete jednostavno napraviti valoviti lim za fasadu ili krov. Naš članak će vam reći o ugradnji profiliranih limova i tehnologijama za proizvodnju materijala.

Valoviti limovi se mogu koristiti kao:

Faze proizvodnje profilni listovi:

  • razvoj projekta uzimajući u obzir parametre;
  • proizvodnja opreme za valjanje;
  • transport i dostava proizvoda.

Zahtjevi i proizvodnja materijala

Metalni profil za krovište je izrađeno od čelika hladnom metodom. Valoviti limovi dolaze u oba zaštitni premaz(polimer, emajl) i bez njega.

Svaka vrsta valovitog lima ima svoju debljinu. Kada se koriste visokokvalitetne sirovine (na primjer, čelik), materijal se proizvodi s premazom cinka od 26 mikrona.

Ako se debljina premaza smanji za polovicu, onda se trošenje materijala povećava. Stoga je vrlo važno koristiti i prvoklasne sirovine i opremu visoke kvalitete.

Zahtjevi za projektovanje proizvodnje valovitog lima:

  • prisustvo betonskog poda sa ravnom površinom u proizvodnih prostorija;
  • korištenje opreme nosivosti veće od pet tona;
  • minimalna sobna temperatura treba da bude 4 stepena;
  • dostupnost posebnih kapija za istovar i utovar gotov materijal;
  • dostupnost prostora za skladištenje čeličnih kotura;


Uslovi za postavljanje opreme:

  • pogodna lokacija mašina za njihovo nesmetano održavanje i popravku;
  • postavljanje uređaja za odmotavanje u blizini skladišta sirovina;
  • ako u prostorijama nema dovoljno prostora, skladište smjestite u susjednu zgradu.

Tehnologija i proces izrade profilisanih limova

Prvi korak je izraditi skicu dizajna i izvršiti matematičke proračune. Nakon toga se odabiru boja i debljina budućeg materijala.

Faze proizvodnje valovitog lima:

  1. Ugradnja valjanog čelika u uređaj za odmotavanje mašine.
  2. Kretanje valovitog lima duž mašine na posebne makaze. Odrezali su višak lima.
  3. Podešavanje parametara dužine i broja listova pomoću kontrolne table.
  4. Automatsko valjanje čeličnih limova.
  5. Njihovo dalje sečenje u skladu sa prethodno utvrđenim parametrima.
  6. Označavanje i pakovanje gotovih limova u film.


Mašine za valjanje za proizvodnju valovitog lima

Proizvodna oprema u svojoj strukturi uključuje metodu hladnog valjanja i toplu obradu limova. Najčešća metoda je hladna obrada. Ne zahtijeva potpuno zagrijavanje sirovine na početku rada.

Zahvaljujući posebnim linijama, materijal se valja i reže. možda u obliku profiliranja, odnosno materijal poprima profilni oblik.

Profilirani limovi dolaze u različitim modifikacijama. Za to je zaslužna mašinska oprema. Nakon proizvodnje valovite ploče, određuje se vrsta.

U skladu sa fazama mehanizacije, mašina za metalne profile varira:

  • automatizirana oprema;
  • ručni stroj za valjanje valovitog lima;
  • prenosiva i mobilna oprema.


Za proizvodnju lučnih valovitih ploča koristi se mobilna oprema. Preporučljivo je proizvoditi takve listove direktno na njima gradilište. Lučne valovite ploče koriste se u izgradnji hangara, skladišta žitarica ili aerodroma.

Sastav linije za proizvodnju profila:

  • roll unwinder;
  • valjaonica za oblikovanje profila;
  • škare u obliku giljotine;
  • prijemni uređaj;
  • automatizacija.


Faze toka rada opreme:

  1. Postavljanje pocinčanog lima na poseban odmotač;
  2. Prijem tračne sirovine u posebnu mašinu za valjanje valovitog lima, koja sadrži određeni broj parova postolja. To utječe na kvalitetu proizvoda.
  3. Nakon prolaska kroz tribine, čelični lim poprima prethodno planiranu geometriju.

Vrijedi napomenuti da danas potražnja za valovitim pločama raste svake godine. Stoga mnogi stručnjaci vjeruju da se ulaganja u proizvodnju valjanog čelika brzo isplate. Veliki izbor građevinske kompanije pruža širok spektar sličnih usluga.

Mnogi proizvodi se izrađuju od lima - drenažni sistemi, oblikovani dijelovi za obloge ili metalne pločice, opšive za podlogu, uglovi za konstrukcije od valovitog lima itd. Sve to može uraditi specijalac mašina za savijanje- za lim. U ovom članku ćemo govoriti o tome kako napraviti mašinu za savijanje listova vlastitim rukama.

Vrste savijača listova

Svi ovi uređaji su klasifikovani kao mašine za savijanje limova. Najlakši način da ga napravite vlastitim rukama je jedinica prve grupe, malo teže - treće (valjci za lim). Pa ćemo pričati o njima - od toga kako napraviti mašinu za savijanje listova vlastitim rukama.

Jednostavan priručnik

Oblikovani metalni dijelovi koštaju mnogo novca. Čak i više od valovitog lima ili metalnih pločica, stoga ima smisla napraviti jednostavnu mašinu za savijanje lima, te uz nju napraviti onoliko uglova, plikova i drugih sličnih dijelova koliko vam je potrebno, a isključivo po vašim dimenzijama.

Mašina za savijanje - pogled sa strane

Ako ste zabrinuti izgled, onda uzalud. Danas u prodaji lim ne samo pocinkovane, već i farbane. U svim izvedbama ploča je čvrsto fiksirana, tako da prilikom rada ne klizi po stolu, što znači da se boja ne briše i ne izgrebe. Takođe nije oštećen na mjestima savijanja. Tako će proizvodi izgledati sasvim pristojno. Ako pokušate, izgledat će čak i bolje od onoga što prodaju na tržištu.

Snažna mašina za savijanje limova napravljena od brendova

Za ovo mašina za savijanje limova Trebat će vam ravna površina (sto), po mogućnosti metalna, tri ugla širine police od najmanje 45 mm i debljine metala od najmanje 3 mm. Ako planirate savijati dugačke izratke (više od metra), preporučljivo je uzeti šire police i deblji metal. Možete koristiti marke, ali ovo je za savijanje metalnih limova velike debljine i dužine.

Trebat će vam i metalne šarke za vrata(dva komada), dva vijka veliki prečnik(10-20 mm), na njima „jaganjci“, opruga. I dalje će biti potrebno aparat za zavarivanje- zavarite šarke i napravite rupe (ili bušilicom za metal).

Za domaći savijač lima korištena je marka od 70 mm - tri komada od po 2,5 m, dva vijka promjera 20 mm, mali komad metala debljine 5 mm (za rezanje krakova), opruga. Evo procedure:

  1. Dvije marke su presavijene, a na oba kraja su izrezani zarezi za šarke. Rubovi udubljenja su zakošeni pod uglom od 45°. Na isti način se izrezuje i treći T-jedan, samo što je dubina udubljenja malo veća - to će biti stezna šipka, tako da se treba slobodno kretati.

  2. Zavarite petlje s obje strane (zavarite prednju i stražnju stranu).

  3. Dva kraka sa svake strane su zavarena na jednu od marki (onaj koji je najudaljeniji od vas, ako ih "otvorite"). Potrebni su kako biste na njih mogli ugraditi vijak stezne šipke.

  4. Zavarite maticu vijka na krakove.

  5. Ugradite steznu šipku (treći rezni trojnjak), zavarite gornji dio metalne ploče sa rupom u sredini. Prečnik rupe je nešto veći od prečnika vijka. Centrirajte rupe tako da budu na istoj okomitoj liniji sa zavarenom maticom. Weld.

  6. Odrežite oprugu tako da podiže šipku pritiska za 5-7 mm. Provucite vijak u "uho" stezne šipke, stavite oprugu, zategnite maticu. Nakon ugradnje iste opruge na drugu stranu, stezna šipka se sama podiže kada se odvrne.

  7. Zavarite dva komada armature na glavu zavrtnja koja će služiti kao ručke za zatezanje.

  8. Zavarite ručku na pokretnu (vama najbližu) marku. To je to, možeš da radiš.

Ova opcija je vrlo moćna - možete savijati dugačke izratke i listove značajne debljine. Takve vage nisu uvijek tražene, ali se uvijek mogu smanjiti. Video sugerira sličan dizajn manje veličine, ali s drugačijim pričvršćivanjem stezne šipke. Usput, niko vam ne smeta da ugradite i oprugu na vijak - bit će lakše podići šipku. Ono što je zanimljivo kod ovog dizajna je da na njemu možete napraviti perle, nešto što takvi uređaji obično ne mogu.

Iz ugla sa drugom vrstom stezne šipke

Ovaj model je zavaren iz ugla debelih zidova, okvir je napravljen kao obična građevinska pila, koja je zavarena iz istog ugla. Ručka je od kolica za prtljag. Zanimljiv dizajn vijci - dugi su, ručka je zakrivljena u obliku slova "L". Pogodno za odvrtanje/zavrtanje.

Ova domaća mašina za savijanje lima ima mnoge karakteristike:


Sada prijeđimo na dizajn stezne šipke (na slici iznad). Takođe je napravljen od ugla, ali se polaže na mašinu sa savijanjem prema gore. Kako bi se osiguralo da se šipka ne savija tokom rada, armatura je zavarena na - metalne kratkospojnike. Na oba kraja trake zavarene su male metalne platforme u kojima su izbušene rupe za vijke.

Drugi važna tačka- rub koji je okrenut prema pregibu je odrezan - da se dobije više akutni ugao savijanje

Stezna šipka se postavlja na mašinu, a opruga se postavlja na mesto gde je postavljena matica. Ručka je postavljena na svoje mjesto. Ako ne pritisne šipku, ona se podiže iznad površine zbog elastične sile opruge. U ovom položaju radni komad se uvlači ispod njega, postavlja i pritiska.

Stavite oprugu ispod rupe, a zatim vijak

Nije loša opcija za kućnu upotrebu. Neće biti moguće savijati debeli metal, ali lim i pocinčani čelik mogu se savijati bez poteškoća.

Valjci za lim ili valjkasti savijač

Ova vrsta mašine za savijanje lima može imati tri tipa pogona:

  • priručnik;
  • hidraulični;
  • električni.

Svojim rukama izrađuju valjke za lim sa ručnim ili električnim pogonom. Ručni imaju 3 osovine, električni mogu imati 3-4, ali obično ih ima i tri.

Ova mašina zahteva dobro čvrsta osnova. Ovo može biti poseban krevet ili neka vrsta radnog stola ili stola. Osnova strukture su rolne. Izrađuju se iste veličine. Dva donja su ugrađena trajno, gornji je pomičan, tako da se u donjem položaju nalazi između valjaka. Promjenom udaljenosti između donjih i gornjeg valjaka mijenja se polumjer zakrivljenosti.

Mašina se pokreće pomoću ručke pričvršćene na jednu od osovina. Zatim se obrtni moment prenosi na druge valjke preko lančanika. Odabrani su tako da brzina rotacije bude ista.

Ako je oprema namijenjena za proizvodnju cijevi, gornji valjak s jedne strane se može ukloniti, sa sistemom za brzo pričvršćivanje. Kada se list umota u cijev, ne postoji drugi način da se izvuče.

Danas je lider među proizvodima izrađenim od tankog valjanog čelika nesumnjivo valoviti lim. Koristi se za izradu ograda, ograda, krovova i zidnih konstrukcija. Zbog takve popularnosti, proizvodnja valovitog lima se višestruko povećala. Pogledajmo neke od karakteristika koje karakteriziraju proizvodnju valovitog lima i opremu za proizvodnju valovitog lima.

U industriji je poznat kao profilisani ili valoviti lim. Glavna funkcija koju oprema za izradu valovitog lima mora obavljati je davanje metala određeni oblik sa mehaničkim pritiskom na radni predmet.

Jednostavnije rečeno, mašina za izradu valovitog lima pravi profil od glatkog lima.

Mašina za valovite ploče

Pravi se razlika između toplog i hladnog industrijskog oblikovanja metala. Mašina za valjanje valovitog lima radi na temperaturi okoline i ne zahtijeva zagrijavanje izvornog materijala, tj. koristi hladnu metodu obrade sirovina.

Linije i mašine za proizvodnju valovitog lima obavljaju 2 glavne operacije: valjanje i rezanje. U proizvodnji se operacija valjanja naziva i profiliranjem, budući da metalni blank dobija profilni oblik.

Proizvođači proizvode valovite ploče različitih modifikacija. Opseg njegove primjene također ovisi o vrsti i vrsti. Za svaki model, ovisno o visini profila koja karakterizira valoviti lim, oprema za njegovu proizvodnju će razviti različite sile pritiska.

Oprema za proizvodnju valovitog lima se može klasifikovati prema stepenu mehanizacije proizvodnje. Postoji ručna, mobilna i automatizirana oprema za valoviti lim.

Ručne mašine za valoviti lim koriste se za proizvodnju valovitih proizvoda malih dimenzija i količine. Sve tehnološke operacije izvode se fizičkom snagom operatera bez upotrebe električne energije. Ručna mašina za proizvodnju valovitog lima, čija je cijena relativno niska, koristi se uglavnom u proizvodnji dodatni elementi od pocinkovanog materijala u metaloprerađivačkim radionicama i građevinskim organizacijama. Aplikacija za sirovine sa polimerom ili premaz boje ne preporučuje se. Ako imate tehničke mogućnosti, neke od ovih mehanizama možete izraditi samostalno, pogotovo jer je crteže strojeva za ručno vođene valovite ploče lako pronaći na internetu.

Povratak na sadržaj

Ručne mašine za valovite limove

Mobilna oprema je dizajnirana da organizuje proizvodnju valovitog lima direktno na gradilištu. Dakle, oprema za proizvodnju lučnih valovitih ploča aktivno se koristi u građevinarstvu skladišnih objekata, aerodromski hangari, skladišta žitarica i drugi objekti koji u projektu imaju lučne elemente. Mobilna oprema i lučni valoviti limovi omogućavaju izgradnju velikih površina prilično visokim tempom lučne konstrukcije, uz značajnu uštedu na nosećem okviru zgrade.

Povratak na sadržaj

Oprema lučni valoviti lim

Automatska oprema za proizvodnju valovitog lima, čija se cijena sastoji od cijene pojedinih komponenti, je automatska ili poluautomatska linija koja se sastoji od skupa strojeva i mehanizama montiranih određenim redoslijedom.
Sam tehnološki proces izgleda ovako:

  1. Tanki lim toplo pocinkovani čelik u obliku rolne pričvršćen je na konzolni odmotač.
  2. Izvorni materijal u obliku trake šalje se u valjaonicu za profiliranje, koja uključuje nekoliko parova postolja. Kvaliteta rezultirajućeg profiliranog lima direktno ovisi o njihovoj količini. Svaki pojedinačni kavez ima 2 seta valjaka određene geometrije, koji su montirani na gornjoj i donjoj osovini.
  3. Valoviti lim, kada uzastopno prolazi kroz štandove, postepeno se približava predviđenoj geometriji proizvoda.

Povratak na sadržaj

Oprema za proizvodnju valovitog lima

Oprema za proizvodnju profilisanog lima može biti opremljena elektromehaničkim škarama za rezanje, valjkastim stolovima ili slagačima, kao i sistemom automatska kontrola opremljen daljinskim upravljačem na dodir. Neki proizvođači opreme za valovite ploče komplet upotpunjuju mjernim steznim uređajem, stolom i makazama za sečenje rubova, te uređajem za sakupljanje i odlaganje otpada.

Standardna proizvodna linija valovitog lima uključuje:

  1. Konzolni odmotač rolne sirovine - pocinčani lim sa premazom (nosivost ovog mehanizma može doseći 10 tona).
  2. Valjaonica za profilisanje glatkih limova (optimalno je imati simultanu šemu valjanja brzinom od najmanje 22 m/p u minuti).
  3. Giljotinske makaze sa noževima u obliku profila lima.
  4. Prijemnik za gotovih proizvoda.
  5. Automatski sistem koji kontroliše proizvodne procese.

Pored gore navedene opreme, za organizaciju proizvodnje valovitih ploča trebat će vam grijana prostorija, koja ima kransku gredu i glatku industrijsku podnu oblogu.

Konzolni kotur za odmotavanje, nosivosti do 10 tona, dizajniran je za odmotavanje metala sa trake i ubacivanje u valjaonicu proizvodne linije. Uređaj je opremljen automatizacijom koja vam omogućava kontrolu savijanja petlje materijala između valjaonice i samog odmotača.

Valjaonica je glavni element i glavni mehanizam u setu opreme za proizvodnju valovitog lima. Uz nju se dobije dati profil iz glatkog obratka. Mlin uključuje radne štandove za valjanje, koji vrše uzastopno savijanje profilisanih limova. Pored radnih kaveza, na zajedničkom okviru nalazi se kavez za punjenje, upravljački kablovi, kablovi za napajanje i električni pogoni.

Giljotinske makaze su dizajnirane za rezanje rezultirajućeg profilisanog lima na veličinu koju odredi operater. Geometrija noževa makaza u potpunosti odgovara geometriji proizvoda, što osigurava visokokvalitetan rez bez savijanja i neravnina. Kako bi se osigurala visoka krutost cijele konstrukcije, makaze se montiraju na jedan okvir sa valjaonicom.

Prijemni uređaj je dizajniran da formira snopove gotovih proizvoda. Dužina ovog elementa linija ovisi o vrsti valovitog lima.

Automatizovano kontrolni sistem povezuje sve linijske uređaje u jedinstvenu mrežu, kontroliše njen rad, pojavu abnormalnosti i vanredne situacije i omogućava kontrolu nad cijelim kompleksom sa centralne konzole operatera.

Općenito, ulaganje financijskih sredstava u proizvodnju valovitog lima, prema mnogim stručnjacima, prilično je ekonomski opravdano. Budući da će potražnja za ovim materijalom stalno rasti u narednim godinama. Shodno tome, tržište prodaje ovih proizvoda će se samo povećati. Ali da bi se adekvatno natjecali na ovom tržištu, potrebno je koristiti samo visokokvalitetne proizvodnu opremu, koji će moći proizvoditi materijal koji zadovoljava sve utvrđene standarde.
Naravno, kako biste uštedjeli novac, možete kupiti opremu za proizvodnju rabljenih valovitih ploča, ali u ovom slučaju vrijedi pažljivo proučiti ponudu i njenu tehničko stanje, budući da su mnogi proizvođači, ažurirajući svoj proizvodni vozni park, stavili na prodaju mašine koje su na ivici svog radnog veka.
Iste preporuke se odnose na opremu za proizvodnju valovitog lima iz Kine. Među primjerima vrijednim pažnje, ponekad se nalaze direktne imitacije poznatih marki koje nemaju ništa zajedničko s originalnim mašinama.

Valoviti limovi se aktivno koriste u građevinarstvu iu mnogim drugim područjima već nekoliko desetljeća. Ovo pouzdan materijal, za čiju proizvodnju je potrebna posebna mašina za proizvodnju valovitog lima, koristi se kao glavni element ogradnih konstrukcija, pokriva krovove građevinskih konstrukcija, oblaganje zidova, a također rješava čitav niz drugih problema povezanih s kapitalom. i privatne gradnje.

Proizvodnja profiliranih limova može se izvoditi i mehaniziranom i ručnom opremom, koja se, po želji, može napraviti vlastitim rukama. Poznavajući sve nijanse takve proizvodnje, možete organizirati profitabilan posao za proizvodnju profilisanih limova koji su traženi na tržištu ili za proizvodnju takvog materijala za sopstvene potrebe uz minimalne troškove.

Svojstva valovitog lima

Od valovite ploče, koja je na modernom tržištu zastupljena u nekoliko glavnih varijanti, može se napraviti razni materijali. Međutim, glavna sirovina za proizvodnju valovitog lima je hladno valjani čelični lim, na čiju se površinu nanosi tanak sloj cinka. Da bi čelični lim dobio potrebnu konfiguraciju, koristi se metoda valjanja, koja se može izvesti u toplom ili hladnom stanju. Proizvodnja valovitog lima, u kojoj je čelični lim prethodno podvrgnut značajnom zagrijavanju, obavljaju samo velika metalurška postrojenja. Kod kuće ili u malim količinama proizvodno preduzeće Valoviti limovi se proizvode hladnim valjanjem.

U zavisnosti od uslova dalju upotrebu i opterećenja koja će valoviti lim doživjeti, čelik se može koristiti za njegovu proizvodnju razne debljine. Umjesto premaza cinka, na površinu valovitog lima može se nanijeti sloj boje ili drugog materijala, što može osigurati pouzdana zaštita metalni lim od negativan uticaj spoljašnje okruženje. S obzirom na to da se uglavnom koriste konstrukcije od valovitog lima na otvorenom, prisutnost premaza koji ih štiti od intenzivnog habanja zbog korozije omogućava takvom materijalu potrebnu izdržljivost.

Na kvalitet gotovog proizvoda utiču i uslovi u kojima se radi. Stoga je preporučljivo instalirati i ručnu mašinu koja se koristi za proizvodnju valovitog lima i automatiziranu liniju za proizvodnju takvog materijala u suhoj i grijanoj prostoriji u kojoj se ne primjećuju nagle promjene. temperaturni režim. Uvjeti u kojima se skladišti sirovina za proizvodnju profiliranih limova - čelični limovi - također igraju ulogu. Prostorija u kojoj se vrši takvo skladištenje također mora biti suha i grijana.

Vrste opreme za proizvodnju valovitog lima

Bilo koja oprema za proizvodnju valovitog lima radi prema standardna šema. Da bi se dobila potrebna konfiguracija, ravni čelični lim se vozi kroz sistem valjaka opremljenih mašinom koja se koristi za proizvodnju valovitog lima. Kao rezultat ove tehnološke operacije, plosnati čelični lim se deformiše i dobija traženi geometrijski oblik.

Kao što je već spomenuto, glavna sirovina od koje se izrađuju profilirani limovi je čelični lim koji se iz proizvodnih pogona isporučuje u rolama. Ako čelični lim umotan u takvu rolnu ima malu debljinu, onda njegovo rasklapanje neće biti veliki problem: to se može učiniti čak i ručno. Situacija je sasvim drugačija ako je za profilirani lim potrebno koristiti čelični lim velike debljine. U tom slučaju, stroj koji se koristi za proizvodnju profiliranih limova mora biti opremljen dodatnim uređajem koji će biti odgovoran za savijanje lima velike debljine.

U zavisnosti od zahtevanih performansi, može biti opremljen ručnim ili mehanizovanim pogonom. Naravno, ručna mašina za proizvodnju valovitog lima ima jednostavniji dizajn. U međuvremenu, kada se odlučite za korištenje takve opreme, treba imati na umu da rad na ručnom stroju za proizvodnju profiliranih limova zahtijeva značajan fizički napor, pa je korištenje takvog uređaja za proizvodnju profiliranih limova značajne debljine problematično.

U međuvremenu, proizvodnja kod kuće mašine opremljena mehaniziranim pogonom za proizvodnju valovitog lima također je povezana s određenim poteškoćama. Činjenica je da takva oprema za valovitu ploču mora imati uređaj koji osigurava rezanje profiliranih limova na proizvode određene dužine. Za izvođenje ove tehnološke operacije nisu prikladne obične giljotinske škare, jer su za to potrebni uređaji čija radna tijela po svom obliku u potpunosti odgovaraju konfiguraciji profiliranog čeličnog lima.

Postoje dvije tehnologije koje se mogu koristiti za proizvodnju valovitog lima uz pomoć specijalizirane opreme. Prvi od njih naziva se simultano profiliranje i uključuje trenutno deformiranje obje strane čeličnog lima koji se koristi za izradu profiliranog lima. Mašine za proizvodnju valovitog lima, koje rade na principu sekvencijalnog profiliranja, posebno deformiraju svaku stranu čeličnog lima.

Najveća efikasnost u proizvodnji valovitog lima je specijalizirana linija za proizvodnju valovitog lima, čija struktura već sadrži svu potrebnu opremu.

Struktura proizvodne linije

Da bi se osigurala visoka kvaliteta proizvoda, linije za proizvodnju valovitog lima moraju biti opremljene sljedećim mehanizmima i uređajima.

  • U takvoj liniji potreban je mehanizam koji osigurava fiksiranje valjaka čeličnog lima, kao i njihovo odmotavanje. Proizvodnja čeličnih valovitih limova u industrijskim razmjerima podrazumijeva korištenje rolni lima kao sirovine, čija težina može doseći i do deset tona. Gotovo je nemoguće manipulirati takvim rolama bez upotrebe posebnih uređaja.
  • Poseban uređaj vam omogućava da automatski regulirate stupanj progiba radnog komada između mehanizma za odmotavanje i prijemnog dijela stroja. Linija za proizvodnju valovitog lima, u pravilu, obrađuje lim velikom brzinom, što jednostavno ne dozvoljava ručno podešavanje progiba radnih komada.
  • Kako bi se osigurala visoka produktivnost i potreban kvalitet proizvedenih proizvoda, profesionalna oprema za proizvodnju metalnih profila opremljeni su sa nekoliko grupa radnih valjaka. Ove grupe rola, koje se nazivaju stalci, obavljaju različite funkcije kao dio automatizirane linije za proizvodnju profiliranih limova. Obično se ovi štandovi, koji se sastoje od različitog broja radnih valjaka, koriste za utovar lima u prostor za obradu opreme, za obavljanje radnih operacija i za istovar gotovog proizvoda iz mašine.
  • Proizvodna linija ima pogonski mehanizam koji mora imati dovoljnu snagu da osigura visoku produktivnost tehnoloških operacija vezanih za proizvodnju profiliranih limova valjanjem.
  • Uređaj za rezanje koji je opremljen profesionalnom opremom za proizvodnju valovitog lima mora osigurati visokokvalitetno rezanje gotovog proizvoda, bez stvaranja neravnina i zavoja na njegovim rubovima. Prisutnost takvih nedostataka značajno smanjuje cijenu gotovog proizvoda.
  • Stroj za proizvodnju valovitog lima u industrijskom obimu također mora biti opremljen odjeljkom u kojem se pohranjuju gotovi proizvodi.

Proizvodnu liniju za proizvodnju valovitog lima može se kontrolisati automatizovani sistem ili jednostavniji uređaj koji nije u stanju da obezbedi potreban nivo automatizacije tehnološki proces. U međuvremenu, koristite mašinu za valovitu foliju koju kontroliše više jednostavan uređaj, čak i operateri sa niskim nivoom kvalifikacija mogu.

Kako napraviti mašinu za proizvodnju profilisanih limova

Mašinu za izradu listova, čiji profil ima trapezoidnu konfiguraciju, možete napraviti vlastitim rukama. Međutim, treba imati na umu da će takva oprema biti ograničena tehničke mogućnosti a može se koristiti za obradu limenih zareza male debljine. Takva domaća mašina može se koristiti ne samo za proizvodnju valovitog lima, već i za proizvodnju elemenata krovnih konstrukcija– klizaljke, vijence, itd.

Osnova takve mašine, čiji se detalji proizvodnje mogu vidjeti u videu, je okvir na koji je montiran betonska podloga i fiksiran na njemu pomoću anker vijci. Na takav okvir je postavljen radni stol čija dužina mora biti veća od dužine obrađenih predmeta. Sto domaća mašina, namenjen za proizvodnju valovitog lima, koristi se kako za ubacivanje radnog komada u zonu obrade, tako i za uklanjanje gotovog proizvoda.

Za sigurno pričvršćivanje rolne lima na okvir mašine koristi se posebna traka koja se pričvršćuje pomoću vijčani spoj. Mehanički utjecaj na obrađeni lim, od kojeg se formira profilirani lim, vrši se pomoću ručne poluge postavljene na okvir opreme. Uz pomoć takve poluge, čija se konstrukcija može dodatno opremiti tlačnom oprugom, ne samo da se vrši dovod čeličnih limova u zonu obrade, već se i podešava kut njihovog dovoda.

At samoproizvodnja ručna mašina za valovitu ploču, treba imati na umu da takvu opremu neće biti moguće u potpunosti napraviti vlastitim rukama: neki elementi njegovog dizajna morat će se naručiti od stručnjaka za obradu metala. Takvi elementi su, posebno, valjkaste osovine, uz pomoć kojih se formira potreban profil obratka.