Uređaji za oštrenje svrdla za metal. Uređaj za pravilan ugao oštrenja bušilice

Da li vam trebaju burgije da uvek budu naoštrene, a da ni u specijalizovanim prodavnicama ne možete da nađete specijalnu mašinu sa vatrom tokom dana? I napravi mašinu za oštrenje bušilice vlastitim rukama. Lako se možete nositi sa montažom jednostavne strukture ako imate barem malo iskustva u radu s osnovnim alatima.

Domaća mašina

Uređaj za oštrenje bušilice može biti od velike vrijednosti domaćinstvo kao i uz pomoć ovog uređaja Možete sami naoštriti burgije bilo kojeg prečnika i tipa. Osim izrade posebne jedinice, trebat će vam električni motor sa žrvnjem.

Osnovni materijali:

1. Metalna ploča sa rupama – 1 kom.;
2. Vijak ili klin dužine 70x15 mm;
3. Set podloški;
4. Ugao – 30x30 ili 40x40;
5. Ploče – debljine 3-4 mm;
6. Špeler – 30x1,5 mm;
7. Stege.

Osim materijala, trebat će vam i alati za njihovu izradu mašinska obrada i priključci, posebno električno zavarivanje i brusilica.

Alati:

1. Električno zavarivanje.
2. Bušilica.
3. bugarski.
4. Čekić sa udarnim dodacima.
5. Specijalne stezaljke 2 kom.
6. Ključevi.
7. Kliješta.

Proces proizvodnje:

1. Izrada montažne ploče

Montažna ploča Izrađen je od metalne obloge sa rupama debljine oko 3-4 mm. S jedne strane dio je odrezan za 3 centimetra, dok je prilikom rezanja potrebno sačuvati gotovu rupu. Odrezani dio bit će potreban za izradu sljedećeg dijela uređaja za oštrenje, a veliki element će se koristiti za oblogu prilikom postavljanja proizvoda na stol.

2. Ugao za pričvršćivanje bušilice

Element je dizajniran da fiksira bušilicu tokom oštrenja. Izrađuje se odsijecanjem dijela običnog ugla 30x30 ili 40x40. Ukupna dužina varira između 60-90 mm, dok se krajnji dio seče pod uglom od 60 stepeni kako bi se naoštrena ravnina dobila na željenom nivou.

3. Pričvršćivanje za ugao za fiksiranje

Izrezani dio sa rupom od ploče spojen je na drugi metalna ploča, u ovom slučaju elementi su postavljeni jedan na drugi i električno zavareni na ugao. Za zavarivanje treba izrezati montažni izrez na pločama kako bi se dijelovi ugradili kraj do kraja i zavarili.

U spojenim dijelovima se izbuši rupa do promjera vijka ili klina, a sami dijelovi su pažljivo zavareni sa svih strana kako bi se dobila krutost.

4. Zavarivanje vijka

Vijak ili igla dizajnirani su za fiksiranje kuta. Element je zavaren pod uglom od 75 stepeni u odnosu na glavnu ploču. Prilikom opekotina treba uzeti u obzir donju ravninu i po potrebi ukloniti šljaku kako bi se spriječilo izobličenje proizvoda.

5. Pričvršćivanje podloške na vijak

Podloška se postavlja na vijak na visini od 25 mm od gornjeg ekstremnog dijela. Približni prečnik je 30 mm. Element se zavaruje električnim zavarivanjem u željenoj konstrukcijskoj poziciji, uz poštovanje svih ravni.

6. Rupa u klinu

Ako u vijak (svornjak) nema rupe za ugradnju šlepera, potrebno ga je napraviti bušilicom i svrdlom potrebnog prečnika. Ovaj tehnički element će se koristiti za osiguranje kuta pričvršćivanja. Promjer može varirati, ali glavni uvjet je pouzdana fiksacija.

7. Zaustavljanje bušilice

Izrađen je od metalne šipke i posebne stege. Šipka je zavarena na ugao pričvršćivanja odozdo. Stezni mehanizam je montiran na šipku, a uređaj bi trebao biti opremljen posebnim nosačem čaše za bušilicu iz kuta.

Sistem se montira na brusni sto i učvršćuje dodatnim stezaljkama.

Video: kako napraviti uređaj za oštrenje svrdla.

Mašina za oštrenje bušilica

Ova metoda je dostupna svima. Za to će vam trebati bušilica. Možda ne odmah s prodajnog pulta, ali je već zastario i ne koristite ga. Djelovat će kao motor.

Potrebno ga je pričvrstiti na okvir, u steznu glavu umetnuti čahuru ili brusni točak spreman za ugradnju ili univerzalni finozrnati disk. Sve. Kada uključite bušilicu, dobijate rotirajući abraziv na kojem je oštrenje bušilice zadovoljstvo.

Vrlo jednostavno rješenje za oštrenje. Međutim, ne zaboravite na uređaje za oštrenje bušilice, koji fiksiraju element koji se oštri u odnosu na oštrenje.

Za nesmetan rad potrebne su precizne i centrirane bušilice. Predlažemo da razmislite gdje možete kupiti mašinu za oštrenje svrdla, kako to učiniti domaća jedinica, kao i po čemu se kućni modeli razlikuju od industrijskih i koja im je cijena.

Vrste vježbi i osnovni pojmovi

Ima ih nekoliko vrste bušilica, jer Podijeljeni su prema principu rada i odnosu radnih površina, također ih je potrebno izoštriti na različite načine; upoznajmo se s glavnim:

• spirala. Koristi se u gotovo svim vrstama industrije, kućnim poslovima, popravkama itd.;
• ravni - ovo su alati uskog profila, uglavnom se koriste za bušenje rupa velikih promjera; ime su dobili zbog ravnog radnog ruba, koji je po obliku vrlo sličan razvrtaču.

Razmotrimo osnovne odredbe za oštrenje spiralnih svrdla i upuštača:

Prilikom kretanja rezne površine u materijalu, unutar obrađene sirovine nastaje strugotina, a ovaj proces je posebno izražen na prednjoj površini. To je velika akumulacija žetona koja igra glavna uloga u deformaciji plastičnih dijelova bušilice: tijekom rada se zagrijava, a pod utjecajem oštrih krajeva strugotina mijenja se njegova radna ivica. Naravno, velika je razlika u brzini ovog procesa, najopasniji i najtvrđi su bakar i čelik.

Bušenje se izvodi prema sljedećoj shemi: tijekom rada opisana je konusna površina, ovaj oblik dobiva i radna površina bušilice, shodno tome, rezna ivica postaje pomalo tupa i mijenja svoje središte. Svi uglovi radne površine moraju se nalaziti iznad površine kraja, samo na taj način možete osigurati normalan i standardni kut zazora.

Najjednostavniji i efikasan način Kako naoštriti bušilicu kod kuće je korištenje električnog oštrača. Možete raditi s običnom šipkom za oštrenje napravljenom od mješavine abrazivnih materijala, ali takav proces će oduzeti puno vremena i truda, za razliku od rada uređaja s električnim motorom. Univerzalni aparat za ručno mljevenje ima motor čija je brzina 1500-2000 min -1. Optimalna snaga: do 300 vati. Takvi modeli su dostupni od Doctor, Vollmer, Sturm, Proxxon, Drill i Weinig.

Orijentacija se vrši duž reznih rubova, morate djelovati striktno u smjeru spiralnih žljebova, jer ne mijenjaju svoj oblik čak ni od izlaganja velika količina strugotine. Bušilicu fiksiramo tako da rub koji će se oštriti bude striktno paralelan s osi alata za brušenje. Najvažnije pitanje: kada se naoštrava radni dio? Čim vidite odraz svjetlosti od radne površine, to znači da je rub izoštren. Koristeći isti sistem, oštrimo drugu stranu.

U ovom slučaju, veoma je važno da bušilicu ne centrirate ranije, u tom slučaju ćete izgubiti ravnotežu, a tokom rada alat će odstupiti za nekoliko stepeni od standardnih parametara. Ugao između grudvica je najvažniji parametar oštrenja.

Standardne veličine imaju sljedeći oblik:

Legirani čelik, konstrukcijski, alatni - 90 stepeni;

Meki metali (bakar, aluminijum, legure aluminijuma) – 90-100 stepeni;

Drvo, plastika, guma – 90-100;

Bronza, mesing – 110-120.

Da biste postigli visoku preciznu obradu vlastitim rukama, trebate Posebna pažnja dati standardne i deformisane parametre. Da biste kontrolirali proces oštrenja, možete naručiti poseban šablon za bušilicu sa željenim promjerom i kutom. Fotografija prikazuje dijagram obrade bušilice s takvim uređajem.

Ako nemate novca ili vremena za kupovinu šablona, ​​koristite „staromodnu“ metodu: slijedimo pravilo lijeve mehanike. Savijamo ruku i stavljamo je preko bušilice na način da je rezna površina zatvorena sa nekoliko strana, trebali bismo dobiti svojevrsni hodnik. Nasuprot krajnje površine postavljamo lampu i provjeravamo ravnomjernost i točnost oštrenja (ovo će biti jasno vidljivo s udaljenosti od 20 cm od bušilice, ako gledate jednim okom).

Koristeći domaće električna mašina, vrlo je važno kontrolirati proces obrade oštrenja svrdla. Da biste potpuno narušili tačnost, dovoljno je napraviti grešku od 1 mm. Automatski uređaj za oštrenje za bušilice malog prečnika može se koristiti i za diskove, noževe, makaze, lance itd.

Video: Mašina za oštrenje Energomash TS 6010S

Profesionalni načini

Gore navedene metode prikladne su za kućnu upotrebu uskog profila, ali ako trebate serijski oštriti svrdla, nećete imati dovoljno vremena ili truda za ručno centriranje, provjeru ili oštrenje. Pogledajmo kako se koristi profesionalna mašina za bušilice

Brusni točak treba da bude napravljen od finog abrazivnog materijala. Područje za oštrenje treba biti osvijetljeno pod pravim uglom u odnosu na bušilicu. Zaposleni mora nositi zaštitne naočare i rukavice.

Korak po korak instrukcije:

Prije nego što odaberete stroj za oštrenje bušilica, morate pročitati recenzije o tome, pažljivo proučiti pasoš i mogućnosti. Jedan forum mehaničara je čak savjetovao da uvijek nosite bušilicu sa sobom kako biste mogli provjeriti efikasnost na licu mjesta.

Pregled cijena

Kupi jeftina mašina za bušilice za oštrenje u Ukrajini, Rusiji ili Bjelorusiji - ovo je stvarno, glavna stvar je odabrati pravi model (za metal, drvo ili plastiku), kalibar (dd750hibm, drillgrind, edbs2001 - univerzalni) i snagu. Predlažemo da uzmete u obzir prosječne cijene takvih uređaja:

Danas desktop i univerzalne mašine brendovi kao što su DrillGrind, Sturm (proizvodnja Energomash), BSG, BSM, ESM, MICRA, V391, Diold, EZS, NKCH. Mogu se naći u profesionalnoj trgovini, na Internetu, na forumima u odjeljku "Prodaja električnih uređaja". Glavna stvar je osigurati da dokumentacija odgovara podacima koje je naveo prodavac.

Činjenica da tokom rada bušilica za metal ima neugodno svojstvo da postane tupa ne zahtijeva poseban dokaz. Štaviše, to se dešava brže što se bušilica češće koristi i što je veća količina posla koju obavlja.

Bušilica za metal postaje tupa nakon kratke upotrebe i zahtijeva oštrenje.

Mnogi ljudi ne obraćaju pažnju na to i nastavljaju s radom dok bušilica ne postane potpuno neupotrebljiva, nakon čega je bace i kupuju novu. To se događa jer vlasnici jednostavno ne znaju raditi s metalom. U međuvremenu, to se može učiniti kod kuće, koristeći uređaje i alate dostupne u gotovo svakoj kućnoj radionici.

Znakovi tupe bušilice

Ako se čuje oštro škripanje kada bušilica dođe u kontakt sa metalom, to znači da je burgija tupa.

U metal možete bušiti samo vrlo oštrim alatom. Ako na početku bušenja čujete oštro škripanje na mjestu kontakta između alata i metala, onda je to siguran znak da je bušilica tupa. Ako čujete tako gadan zvuk, bolje je prestati s radom. U suprotnom će alat, dok se okreće, jače trljati o metal i, shodno tome, stvarati više topline tokom procesa bušenja. Radna ivica bušilice će se brže istrošiti zbog trenja i toplote.

Kućni majstori za svoje potrebe uglavnom koriste male bušilice, Ø ne više od 16 mm. Za izoštravanje dosadnog alata bolje je koristiti posebnu opremu. Ali prilično je skup, pa se rijetko kupuje za kućnu upotrebu. Ali u bilo kojoj kućnoj radionici možete konstruirati uređaj za oštrenje od alata pri ruci. Oštrenje se može obaviti pomoću:

• mašina za brušenje sa abrazivnim točkom;
• mašina za mlevenje;
• električne bušilice sa zamjenjivim nastavcima.

Možete koristiti bilo koji drugi uređaj za oštrenje na koji možete postaviti kamen za oštrenje i natjerati ga da se okreće. Potrebno je samo da takav uređaj može osigurati brzinu rotacije osovine do 1500 o/min.

Povratak na sadržaj

Priprema za posao

Radi vaše sigurnosti koristite zaštitne rukavice i naočale prilikom oštrenja svrdla.

Ali prije nego počnete raditi, morate staviti zaštitne naočale i rukavice i pripremiti posudu s vodom. Ovo je obavezno zaštitnih uređaja, bez kojih je oštrenje metalnih alata vrlo opasno.

Tokom rada, iskre i mikroskopske čestice metalne prašine odlijeću sa oštrice i alata i raspršuju se u različite strane. Ako ne zaštitite ruke i lice, ove mikroskopske čestice mogu prilično osjetljivo posjeći izloženu kožu. Ali oni predstavljaju posebnu opasnost za nezaštićene oči. Jednom u njima, čestice metalne prašine uzrokuju ozbiljne probleme s vidom, uključujući potpuni gubitak vida.

Posuda s vodom potrebna je za hlađenje alata koji se oštri, jer se tokom oštrenja jako zagrije od trenja o rotirajuću ravninu kruga. Ako se bušilica ne ohladi na vrijeme, ona će se neizbježno pregrijati i brzo će se pokvariti tokom rada.

Povratak na sadržaj

Tehnika i redosled oštrenja

Ali pripremljeni alati i zaštitna oprema samo su pola bitke. Ne možete se prihvatiti posla a da ne znate kako. Uostalom, ovaj proces, iako jednostavan, zahtijeva strogo pridržavanje redoslijeda oštrenja. Također je vrlo važno u početku ispravno odlučiti o vrsti oštrenja. Tip je određen oblikom koji treba dati reznim rubovima („perjem“) alata. Postoje jednoravni, dvoravni, konusni, cilindrični i tip zavrtnja oštrenje.

Da biste utvrdili da li je bušilica naoštrena ispravno ili neispravno, morate je pažljivo ispitati nakon oštrenja. Faktori ispravno oštrenje bušilice su sljedeće: mora ostati simetrično u odnosu na svoju os. Njegove rezne ivice moraju imati istu dužinu u odnosu na osu burgije i iste uglove oštrenja.

Oštrenje uvijek počinje sa stražnje površine burgije. Površina mora biti čvrsto pritisnuta na brusni točak, održavajući prvobitno specificirani ugao tokom cijelog procesa. Bez vještina, vrlo je teško učiniti sve kako treba iz prvog puta, stoga budite spremni da morate napraviti nekoliko pristupa. Nakon svakog pristupa treba pažljivo pregledati površinu koja se oštri. Rad se nastavlja sve dok stražnja površina ne izgleda kao običan konus kada se gleda sa strane, u visini očiju.

Tek nakon postizanja željenog rezultata možete početi oštriti rezni dio. Kada ga izvodite, morate nastojati osigurati da su oba "pera" izoštrena apsolutno identično. Takođe je veoma važno održavati ispravan ugao oštrenja prilikom rada.

Kod oštrenja u jednoj ravni, stražnja površina se obrađuje kao jedna ravnina, održavajući kut u rasponu od 28-30 °. Ovo je jedan od najvecih jednostavne načine, koji se koristi za tanke instrumente prečnika do 3 mm.

Prilikom izvođenja radova na ovaj način, bušilica se pritisne pod određenim uglom na brusni točak. Prilikom oštrenja alat se ne prevrće i pomiče. To često dovodi do činjenice da se rezne ivice svrdla mogu raspasti, posebno ako je metal loše kvalitete.

Poželjno je rezni dio bušilica većeg prečnika naoštriti konično. To je više na teži način, a ako iz nekog razloga cijenite alat koji naoštrite, onda je prvo bolje vježbati na nekoj slomljenoj površini kako biste "dobili" svoju ruku.

Tehnika ove metode je sljedeća: lijevom rukom se hvata instrument radni dio, a sa desnim - za rep. Radni dio morate držati što bliže usisnom konusu, inače kvalitetno oštrenje neće raditi. U ovom položaju, bušilica je pritisnuta ne samo reznom ivicom, već i površinom stražnjeg dijela na kraj oštrice. Držeći se za konjski rep desna ruka burgija se ljulja polako i glatko kako bi se formirala konusna površina na zadnjoj ivici burgije. Nakon završetka oštrenja jednog pera, instrument se okreće drugom oštraču i sve se ponavlja iznova. Veoma važna nijansa za ovu metodu: bušilicu nikada ne bi trebalo skidati sa oštrača dok oštrite olovku.

Postoji još jedna tehnika konusnog oštrenja. Bušilicu se takođe uzima za radni deo levom rukom, a za rep desnom rukom. Ali bušilica se pritisne na kraj oštrice samo reznom ivicom, a zatim tokom rada, bez podizanja iz oštrice, alat se glatko rotira oko svoje ose, postižući jednolično i kvalitetno oštrenje stražnje površine.

Ovom metodom oštrenja dobit će se konus sa obje strane na stražnjoj površini olovke, ali bušilica će ostati bez brušenog ugla. Stoga će se tokom rada takva bušilica više trljati o metal i, shodno tome, više se zagrijati.

Ako govorimo o onim bušilicama koje majstori koriste kod kuće, njihova cijena u trgovinama je niska. Ali čak ni u ovom slučaju ne biste ih trebali koristiti kao potrošni materijal za jednokratnu upotrebu. Uostalom, ažuriranje bušilice u najbolje radno stanje neće biti teško ako majstor ima vještinu ili posebne alate.

Postoje tvornički izrađeni strojevi koji su dizajnirani za oštrenje, ali to je zasebna stavka troškova, pa najčešće majstori stvaraju takve uređaje vlastitim rukama.

Većinu problema uzrokuju bušilice za metal, a drvene zareze ne smanjuju brzo oštrinu reznih rubova.

Za izradu stroja za vraćanje oštrine reznih elemenata koriste se potrebna upravljačka sredstva (šablon) za provjeru alata.

Tipično, alati za crne metale, karbidnu broncu, čelik ili liveno gvožđe - sa ivičnim uglom od 115-125 stepeni. Dužina drugog materijala, ovi parametri su različiti.

za meku bronzu, crveni bakar – 125, za legure mesinga – 135;

za aluminijum i meke legure aluminijuma, granit, keramiku i drvo – 135 stepeni;

za magnezijum i njegove legure – 85 stepeni;

za plastiku, tekstolit i silumin - od 90 do 100 stepeni.

Majstori po potrebi izrađuju šablone u skladu sa gore navedenim podacima. Usput, teoretski, jedna bušilica može biti prikladna za sve ove metale i druge materijale, ako svaki put oštrite različite radne površine.

Elementarni uređaj za ručni rad koji se često koristi, čahure pričvršćene za bazu. Na internetu postoji mnogo crteža za self-made. Potrebno je uzeti u obzir da alat mora biti dobro stegnut, tačnost zavisi od 1 stepena.

Po želji možete napraviti kopču velike veličine koristeći aluminij ili bakarne cijevi korelativno sa tipičnim karakteristikama svrdla ili u radnom komadu od meki metal izbušite puno rupa. Neophodno je da šiljilo ima udoban oslonac za ruku za pomicanje uređaja i držanje graničnika.

Ova primitivna mašina za oštrenje lako se postavlja na radni sto ili sto.

Praktični primjer rada sa crtežom

Suština problema: postoje bušilice, potrebno ih je naoštriti.
Koristićemo jednu od metoda oštrenja, bliskih fabričkim. Previše je lijen za hvatanje rukama. Bolji od metode majmuna - postavite je i gotovi ste. Za izradu uređaja prema gotovom crtežu bilo je potrebno otprilike 1 sat.

Malo radovi zavarivanja prema šablonu. Napravljen je ugao. Stavili smo mašinu za pranje veša, samo je pritisnuta.

Probajmo prva oštrenja, ako je sve pravilno sastavljeno, doradit ćemo i dotjerati, napraviti brzu adaptaciju.

Nakon oštrenja svrdla, vršimo probu. Vidljive su dvije strugotine, što znači da je oštrenje obavljeno ispravno.

Jedina mana je što je jedan čip duži od drugog, što znači da su promašili dužinu ivica. Potrebno je napraviti graničnik koji će regulisati dužinu i osigurati simetriju ivica. Da bismo to učinili, napravit ćemo potisnu podlošku koja će biti poravnata i obrađena. Ili ćemo ga izrezati kako bismo omogućili obradu kraćih bušilica.

Kako naoštriti burgije pod pravim uglom oštrenja bez mnogo truda i vještine? Nažalost, mnogi od nas ne uspiju prvi put. Ovaj uređaj je vrlo jednostavnog dizajna. Stoga će svako od vas moći to ponoviti. Mnogi ljudi znaju da ivice vijaka i matica imaju isti ugao kao kod standardnog oštrenja bušilice. Koristićemo ovo. Nećemo zavariti dvije matice zajedno da bismo dobili ispravan uzorak. Dizajn je malo drugačiji.

Za početak vam je potreban bilo koji orah. Što je veći prečnik, to veći prečnik U njemu se mogu naoštriti bušilice.

Matica ima 6 lica, od kojih su nam 2 potrebne. Uzmite čeljust i označite 4 mm od ruba matice. Okrenemo maticu naopako i napravimo oznaku na ivici koja je jedan i pol mm veća od prve. Na 2 strane pravimo trougao. Režite nožnom testerom ili brusilicom. Rezultat je bio orah sa posjekotinama.

Zavarimo još jednu. Uređaj je skoro spreman. Promašuje pak koji ubacujemo u sredinu. Trebat će vam i vijak koji se uvija u malu maticu.

Rezovi u matici imaju različite dubine, koje se razlikuju za 1,5 mm. Ova razlika je oku jedva primjetna. Umetnemo šipku, popravimo je i nanesemo ravnalo. Razmak između lenjira i oblovine je manji na lijevoj nego na desnoj strani. To jest, uređaj ima određeni ugao. Tamo gdje je razmak manji, majstor je napravio oznaku.

Rad mehanizma uređaja

Uzimamo ravnu, neoštrenu bušilicu i stavljamo je u uređaj. Tamo gde je oznaka, bušilica se mora postaviti, kao što je prikazano na fotografiji i videu. Popravljamo bušilicu tako da malo viri iz rubova. Bušilica će se naoštriti na radnoj strani. U prikazanom primjeru moguće je stezanje prečnika do 8 mm.

Kada počnemo brusiti rub burgije pomoću brusnog papira, postoji vodilica u obliku ravnine ruba matice, koja postavlja ispravan kut oštrenja.

Ovo je odličan uređaj za one koji okom ne mogu pronaći pravi ugao.

Video prikazuje kako postaviti alat u odnosu na brusni točak. Od 6. minute možete vidjeti kako se burgija obrađuje.

Alexander Polulyakh.

Pored ovog video tutorijala, još jedan DIY uređaj koji koristi vijke i matice.

Crtanje
https://drive.google.com/file/d/0B8iB5ht2WrqOMEJiZlRtZ2VWdVE/view