Sigurnosni uređaji za blokadu i signalizaciju. Sigurnosni, blokirajući i signalni uređaji koji se koriste u opasnim industrijama

Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja je jednostavno. Koristite obrazac ispod

Studenti, postdiplomci, mladi naučnici koji koriste bazu znanja u svom studiranju i radu biće vam veoma zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Prilikom projektovanja i proizvodnje mašina i opreme potrebno je voditi računa o osnovnim bezbednosnim zahtevima za osoblje koje njima upravlja, kao io pouzdanosti i sigurnosti rada ovih uređaja.

Pojava različitih tehnoloških procesa u proizvodnji dovodi do nastanka opasnih zona u kojima su radnici izloženi opasnim i (ili) štetnim proizvodnim faktorima. Primjer za to bi bio: opasnost mehanička povreda(povreda kao posljedica izlaganja pokretnim dijelovima strojeva i opreme, pokretnim proizvodima, padanjem predmeta s visine itd.); opasnost od strujnog udara; izlaganje raznim vrstama zračenja (termičkom, elektromagnetnom, jonizujućem), infra- i ultrazvuku, buci, vibracijama itd.

Dimenzije opasne zone u prostoru mogu biti promjenljive, zbog kretanja dijelova opreme ili vozila, kao i kretanja osoblja, ili stalne.

Kao što je poznato, kolektivna i individualna zaštitna oprema koristi se za zaštitu od djelovanja opasnih i štetnih faktora proizvodnje. Sredstva kolektivnu odbranu - sredstvo zaštite koje je strukturno i (ili) funkcionalno povezano sa proizvodnom opremom, proizvodnim procesom, proizvodnih prostorija(građevinska) ili proizvodna sredstva Kolektivna zaštitna oprema se deli na ogradne, sigurnosne, blokirajuće, signalne, sisteme daljinskog upravljanja mašinama i opremom, kao i specijalne.

Zaštitna sredstva zaštite,ili ograde, nazivaju se uređaji koji sprečavaju osobu da uđe u opasno područje.

Ogradni uređaji služe za izolaciju pogonskih sistema mašina i jedinica, zona obrade predmeta na mašinama, prese, kalupa, izloženih delova pod naponom, zona intenzivnog zračenja (termičkog, elektromagnetnog, jonizujućeg) i emisionih zona. štetne materije zagađivači vazduha itd. Radni prostori koji se nalaze na visini (skele i sl.) su takođe ograđeni.

Dizajnerska rješenja uređaja za ograde su vrlo raznolika. One zavise od vrste opreme, lokacije osobe u radnom prostoru, specifičnosti opasnih i štetnih faktora koji prate tehnološki proces. U skladu sa GOST 12.4.125-83, koji klasificira sredstva zaštite od mehaničkih ozljeda, zaštitni uređaji se dijele na: dizajn- na kućištima, vratima, štitovima, nadstrešnicama, trakama, barijerama i paravanima; prema načinu izrade - puni, nečvrsti (perforirani, mrežasti, rešetkasti) i kombinirani; prema načinu ugradnje - stacionarni i mobilni. Primjeri kompletne stacionarne ograde su ograđivanje razvodnih uređaja električne opreme, kućišta elektromotora, pumpi itd.; djelomični - štitnici rezača ili radni prostor mašina

zaštita kolektivna opasna zaštitna

Dizajn i materijal ogradnih uređaja određuju se karakteristikama opreme i tehnološkog procesa u cjelini. Ograde se izrađuju u obliku zavarenih i livenih kućišta, mrežastih rešetki na krutom okviru, kao iu obliku krutih čvrstih panela (screen panela). Veličine ćelija u mrežastim i rešetkastim ogradama određene su u skladu sa GOST 12.2.062-81*. Metali, plastika i drvo koriste se kao materijali za ograde. Ukoliko je potrebno nadzirati radni prostor, pored mreža i rešetki, izrađuju se i kontinualni ogradni uređaji transparentni materijali(pleksiglas, triplex, itd.)

Da bi izdržali opterećenja od čestica koje odlijeću tokom obrade i slučajne udare od strane osoblja, štitnici moraju biti dovoljno jaki i dobro pričvršćeni za temelj ili dijelove stroja. Prilikom proračuna čvrstoće ograda mašina i jedinica za obradu metala i drveta potrebno je uzeti u obzir mogućnost da obrađeni komadi izlete i udare u ogradu. Proračun ograda vrši se posebnim metodama.

Prema svojim dizajnerskim karakteristikama, uređaji za ograde podijeljeni su u tri tipa: stacionarni (uklonjivi i neuklonjivi), pokretni i polupokretni.

Stacionarni uređaji koji se ne mogu ukloniti postavljaju se na granici opasne zone stalno operativnog proizvodnog faktora - radnih jedinica, mašina, mehanizama, računara.

Stacionarni uklonjivi uređaji za ogradu obavljaju iste funkcije, međutim, za razliku od onih koji se ne mogu ukloniti, imaju uklonjivo pričvršćivanje i lakši su po težini i veličini. Ovo je najčešći tip uređaja za ogradu.

Pokretne ograde se koriste za zaštitu pokretnih opasnih proizvodnih faktora. Niz ovih uređaja su privremeni labavi i prijenosni uređaji za ogradu. Pokretne ograde imaju ručni ili mehanički pogon.

Polupokretni zaštitni uređaji s jedne strane čvrsto su pričvršćeni za stacionarni dio jedinice, mehanizma ili konstrukcije. Drugi dio ostaje pomičan. Prilikom pomicanja pokretnog dijela, zaštitni uređaj se ili rotira, savija u harmoniku ili smanjuje površinu ograde. Polupokretni ogradni uređaji se koriste za ograđivanje pokretnih opasnih područja, kao i opasnih područja privremenih proizvodnih faktora.

Zaštitni uređaji se izrađuju u obliku raznih mreža, rešetki, paravana, omotača i dr., koji imaju takve dimenzije i postavljaju se na način da u svakom slučaju onemogućuju ulazak ljudi u zonu opasnosti.

U tom slučaju moraju biti ispunjeni određeni zahtjevi prema kojima:

* štitnici moraju biti dovoljno jaki da izdrže udare čestica (strugotina) koje nastaju prilikom obrade dijelova, kao i slučajne udare rukovodstva, te sigurno pričvršćene;

* ograde su izrađene od metala (i masivnih i metalna mreža i rešetke), plastika, drvo, prozirni materijali (organsko staklo, tripleks, itd.);

* svi otvoreni rotirajući i pokretni dijelovi mašina moraju biti pokriveni štitnicima;

* unutrašnja površina ograde mora biti ofarbana u svijetle boje (jarko crvena, narandžasta) tako da je vidljivo ako se ograda skine;

* Zabranjeno je raditi sa uklonjenom ili neispravnom ogradom.

Sigurnosni uređaji- to su uređaji koji sprečavaju nastanak opasnih proizvodnih faktora tokom različitih tehnoloških procesa i rada opreme normalizacijom procesnih parametara ili gašenjem opreme. Drugim riječima, ovo je uređaj dizajniran da eliminiše opasan proizvodni faktor na izvoru njegovog nastanka. U skladu sa GOST 12.4.125-83, sigurnosni uređaji po prirodi svog djelovanja mogu biti blokirajući i ograničavajući.

Sigurnosni uređaji osiguravaju sigurno oslobađanje viška plinova, pare ili tekućine i smanjuju pritisak u posudi na siguran nivo; spriječiti oslobađanje materijala; isključite opremu tokom preopterećenja itd.

Sigurnosni element je uništen ili ne radi kada način rada opreme odstupa od normalnog. Primjer takvog elementa su električni osigurači („utikači“), dizajnirani da zaštite električnu mrežu od velikih struja uzrokovanih kratkim spojevima i vrlo velikim preopterećenjima. Ovaj tip uređaja također uključuje sigurnosne ventile i rasprskavajuće diskove instalirane na posudama pod pritiskom kako bi se spriječile nezgode; razni uređaji za kočenje koji vam omogućuju brzo zaustavljanje pokretnih dijelova opreme; granični prekidači i graničnici podizanja koji štite pokretne mehanizme od prekoračenja utvrđenih granica itd.

Uređaji za zaključavanje- izazvano pogrešnim radnjama radnika. Isključuju mogućnost ulaska osobe u opasnu zonu ili eliminišu opasan faktor za vrijeme boravka osobe u opasnoj zoni.

Po principu rada razlikuju se mehaničke, električne, fotoelektrične, radijacijske, hidraulične, pneumatske i kombinirane uređaji za zaključavanje.

Mehanička blokada je sistem koji obezbeđuje komunikaciju između štitnika i uređaja za kočenje (startovanje). Kada je štitnik uklonjen, nemoguće je otpustiti kočnicu, a samim tim i pustiti ga u rad.

Elektromehanički blokirni uređaji se koriste kada je element za blokiranje granični prekidač spojen na elektromagnet - kada je krug zatvoren, elektromagnet uključuje prekidač. Ovaj dizajn je univerzalan i može se koristiti u raznim instalacijama.

Električna blokada se koristi u električnim instalacijama napona od 500 V i više, kao i u razne vrste tehnološka oprema sa električnim pogonom. Osigurava da je oprema uključena samo ako postoji ograda. Električni sklopnici se najčešće koriste u visokonaponskim električnim instalacijama, hemijskim postrojenjima pri preradi otrovnih i otrovnih materija, u instalacijama i jedinicama sa obavezni sistem hlađenje.

Elektromagnetno (radio frekvencijsko) blokiranje se koristi kako bi se spriječilo da osoba uđe u opasnu zonu. Ako se to dogodi, generator visoke frekvencije isporučuje strujni impuls elektromagnetskom pojačalu i polariziranom releju. Kontakti elektromagnetnog releja isključuju strujno kolo magnetnog startera, koji osigurava elektromagnetno kočenje pogona u desetinkama sekunde. Magnetno zaključavanje radi slično, koristeći konstantno magnetno polje.

Fotoelektrični uređaj za blokiranje sastoji se od izvora svjetlosti čiji koncentrirani snop udara u osvijetljeni element. Kao rezultat toga, električna struja se održava u krugu, što uzrokuje otvaranje izlaznih kontakata releja i održava ih u tom položaju dok je fotoćelija osvijetljena. Fotoelektrični blokirajući uređaji služe za zaustavljanje tehnološkog procesa ili rada opreme kada osoba pređe granicu opasne zone.

Upotreba fotoelektričnih uređaja za blokiranje u dizajnu okretnih vrata instaliranih na ulazima u metro stanice je nadaleko poznata. Prolaz kroz okretnicu kontroliraju svjetlosni snopovi. Kada neovlašteno lice pokuša da prođe kroz okretnicu do stanice (magnetna kartica nije prikazana), ona prelazi svjetlosni tok koji pada na fotoćeliju. Promjena svjetlosnog toka daje signal mjernom i komandnom uređaju, koji aktivira mehanizme koji blokiraju prolaz. Nakon odobrenog prolaza, uređaj za blokiranje je onemogućen.

Elektronsko (zračenje) blokiranje se koristi za zaštitu u opasnim područjima na presama, giljotinskim škarama i drugim vrstama tehnološke opreme koja se koristi u mašinstvu. Prednost blokada sa senzorima zračenja je u tome što omogućavaju beskontaktno upravljanje, budući da nisu povezane sa kontrolisanim okruženjem. U nekim slučajevima, kada se radi sa agresivnim ili eksplozivnim okruženjima u opremi pod visokim pritiskom ili na visokim temperaturama, blokiranje pomoću radijacijskih senzora je jedino sredstvo za osiguranje potrebnih sigurnosnih uvjeta.

Krug pneumatskog zaključavanja se široko koristi u jedinicama gdje su radni fluidi ispod visok krvni pritisak: turbine, kompresori, duvaljke itd. Njegova glavna prednost | je niska inercija. Na sl. Prikazan je šematski dijagram pneumatske brave. Princip rada je sličan [hidrauličnom blokiranju.

Restriktivnosuređaja- aktivira se kada se naruše parametri tehnološkog procesa ili načina rada proizvodne opreme.

Slabe karike ovakvih uređaja uključuju: klinove za smicanje i ključeve koji povezuju osovinu sa zamašnjakom, zupčanikom ili remenicama; frikcione spojke koje ne prenose kretanje pri visokim obrtnim momentima; Osigurači u električnim instalacijama; diskovi koji pucaju u instalacijama pod visokim pritiskom itd. Slabe karike se dijele u dvije glavne grupe: karike s automatskim obnavljanjem kinematičkog lanca nakon što se kontrolirani parametar vrati u normalu (na primjer, tarne spojke), i karike sa obnavljanjem kinematičkog lanca zamjenom slabe karike (npr. igle i ključevi). Aktiviranje slabe karike dovodi do zaustavljanja mašine u hitnim režimima.

Uređaji koji ograničavaju kretanje određenih vrsta opreme ili tereta su posebnog dizajna, takve konstrukcije se koriste u veleprodajnim skladištima, na primjer, graničnici za kretanje električnih slagača, mostni kranovi, ograničavači težine i visine; dizanje tereta.

Uređaji za kočenje- uređaji dizajnirani da usporavaju ili zaustavljaju proizvodnu opremu kada se pojavi opasan proizvodni faktor. Dijele se: prema izvedbi - na blokove, diskove, konusne i klinaste; prema načinu rada - ručni, automatski i poluautomatski; po principu djelovanja - mehanički, elektromagnetni, pneumatski, hidraulični i kombinirani; po namjeni - za rad, pripravnost, parkiranje i kočenje u slučaju nužde.

WITHsignalnih uređaja služe za pružanje informacija osoblju o radu mašina i opreme, za upozorenje na odstupanja tehnoloških parametara od norme ili na neposrednu opasnost.

Na osnovu načina prezentovanja informacija razlikuju audio, vizuelni (svetlosni) i kombinovani (svetlosni i zvučni) alarm. U gasnoj industriji koriste alarme zasnovane na mirisu (mirisu) za curenje gasa mešanjem mirisnih supstanci u gas.

Ovisno o namjeni, svi alarmni sistemi se obično dijele na operativne, upozoravajuće i identifikacijske.

Operativni alarm daje informacije o napretku različitih tehnoloških procesa. Za ovo, razne merni instrumenti- ampermetri, voltmetri, manometri, termometri itd.

Alarm upozorenja se aktivira u slučaju opasnosti; njegov dizajn koristi sve gore navedene metode predstavljanja informacija.

Znakovi upozorenja uključuju znakove i plakate: „Ne pali – ljudi rade“, „Ne ulazi“, „Ne otvaraj – visok napon“ itd.

Sigurnosne znakove utvrđuje GOST 12.4.026-76*. Mogu biti zabranjene, upozoravajuće, propisne i indikativne i međusobno se razlikovati po obliku i boji. U proizvodnoj opremi i radionicama koriste se znakovi upozorenja, koji su žuti trokut sa crnom prugom po obodu, unutar koje se nalazi simbol (crni). Na primjer, kada električna opasnost- ovo je grom, ako postoji opasnost od povrede od pokretnog tereta - teret, ako postoji opasnost od klizanja - osoba koja pada, za ostale opasnosti - znak uzvika.

Znak zabrane je crveni krug sa bijelim rubom oko perimetra i crnom slikom iznutra. Obavezni znakovi su plavi krug s bijelim rubom oko perimetra i bijelom slikom u sredini, znakovi smjera su plavi pravougaonik.

Identifikacioni alarmi služe za isticanje najopasnijih komponenti i mehanizama industrijske opreme, kao i zona. Signalna svjetla koja upozoravaju na opasnost, tipka za zaustavljanje, protivpožarna oprema, autobusi pod naponom, itd. su obojeni crvenom bojom. građevinske konstrukcije, što može uzrokovati ozljede osoblja, transport unutar postrojenja, ograde postavljene na granicama opasnih područja itd. zelene boje farbaju signalne lampe, vrata izlaza u slučaju nužde i nužde, transportne trake, rolo stolove i drugu opremu. Osim karakterističnih boja, koriste se i različiti sigurnosni znakovi koji se apliciraju na rezervoare, kontejnere, električne instalacije i drugu opremu.

Uređaji za daljinsko upravljanje- uređaji dizajnirani za upravljanje tehnološkim procesom ili proizvodnom opremom izvan opasnog područja. Sistemi daljinskog upravljanja zasnovani su na korišćenju televizijskih ili telemetrijskih sistema, kao i vizuelnom posmatranju iz oblasti koje se nalaze na dovoljnoj udaljenosti od opasnih područja. Kontrola rada opreme od sigurno mjesto omogućava vam uklanjanje osoblja iz teško dostupnih područja i područja visokog rizika. Sistemi daljinskog upravljanja najčešće se koriste pri radu s radioaktivnim, eksplozivnim, otrovnim i zapaljivim tvarima i materijalima.

U nekim slučajevima koriste specijalne zaštitne opreme, koji uključuju dvoručno uključivanje mašina, razni sistemi ventilacija, prigušivači buke, osvetljenje, zaštitno uzemljenje i niz drugih.

U slučajevima kada nisu obezbeđena kolektivna sredstva zaštite radnika ili ne daju traženi efekat, pribegavaju se individualnim sredstvima zaštite.

Objavljeno na Allbest.ru

Slični dokumenti

Karakteristike industrijskih povreda. Vrste nezgoda na radu. Izvođenje mehanizacije, automatizacije i daljinskog upravljanja procesima na teritoriji preduzeća. Izrada bezbedne opreme, mašina, zaštitne opreme, uređaja.

sažetak, dodan 02.11.2015

Osnovna tehnička sredstva kolektivne zaštite zaštite na radu. Sigurnosni uređaji i uređaji za zaključavanje. Shema rada zaštitne blokade pomoću fotoćelije, radioaktivno samoblokiranje. Sigurnost utovara i istovara.

sažetak, dodan 24.03.2009

Rješavanje problema sigurnosti života, klasifikacija individualne i kolektivne zaštitne opreme. Upotreba gas maski, izolacionih odela, individualnih paketa hemijske zaštite, zaštite za noge i ruke i kolektivne zaštitne opreme.

kurs, dodan 27.10.2010

Pojam i vrste kolektivne zaštitne opreme. Normalizacija vazdušno okruženje i osvetljenje. Pruža zaštitu od raznih zračenja i strujnih udara. Uređaji za zaštitu od buke, vibracija, ultrazvuka i drugih štetnih faktora.

prezentacija, dodano 21.04.2014

Identifikacija opasnih i štetnih proizvodnih faktora koji utiču na tijelo radnika tokom sanitarno-higijenske analize radnog mjesta operatera toranjskih dizalica. Razvoj lične i kolektivne zaštitne opreme. Proračun vještačke rasvjete.

kurs, dodan 04.06.2012

Sastav lične zaštitne opreme. Zaštita disajnih organa: filterske i izolacione gas maske, respiratori za prašinu, maske i zaštitne naočare. Klasifikacija i karakteristike specijalnih sredstava za zaštitu kože: zaštitni kabanici, kombinezoni, rukavice.

test, dodano 29.03.2010

Koncept evakuacije. Otrovne zmije, insekti. ugrize, zdravstvenu zaštitu. Biološko oružje. Kolektivna zaštitna oprema. Metode kolektivne odbrane. Adaptacijski sindrom, faze. Nuklearno oružje. Sredstva za individualnu zaštitu. Hemijsko izviđanje.

cheat sheet, dodano 15.01.2009

Koncept galvanske proizvodnje kao metode prevlačenja metala, njena sigurnost. Zahtjevi za tehnološke procese, smještaj proizvodne opreme i organizaciju radnog mjesta. Ventilacija galvanizovanih radnji, odlaganje otpada.

kurs, dodan 12.05.2010

Uslovi rada u proizvodnji, industrijske opasnosti i opasnosti. Kolektivna i individualna zaštitna sredstva, njihove vrste i načini primjene. Slučajevi povreda povezanih sa upotrebom zaštitne opreme, standardi za obezbeđivanje zaštitne opreme.

test, dodano 25.11.2009

Organizacija radnog mjesta elektrozavarivača. Kolektivna i individualna zaštitna oprema. Mjere Sigurnost od požara. Održavanje i preventivno održavanje opreme za zavarivanje. Sigurnosni zahtjevi u vanrednim situacijama.

Opšti zahtjevi

Osnovni tehnički zahtjevi za projektovanje sigurnosnih (zaključavajućih) uređaja dati su u odjeljku 7.2 STO 34.01-30.1-001-2016.

U skladu sa zahtjevima Pravilnika o zaštiti na radu pri radu električnih instalacija, sprovođenjem organizacionih i tehničkih mjera moraju se obezbijediti bezbedni uslovi pri radu u električnim instalacijama. U tom slučaju, prilikom uklanjanja napona isključivanjem napona sklopnih uređaja, moraju se poduzeti mjere da se spriječi njihovo pogrešno ili spontano aktiviranje.

Ispunjavanje ovog zahtjeva može biti teško zbog karakteristike dizajna opreme, kao i zbog postojećeg rizika od pogrešnog ili neovlaštenog utjecaja na sklopne uređaje pri korištenju postojećih uređaja za blokiranje i zaključavanje.

Sigurnosni (zaključujući) uređaji moraju osigurati sigurnu i efikasnu fiksaciju isključenog položaja sklopnog uređaja od spontanog i neovlaštenog aktiviranja, te eliminirati rizike od ozljeda povezanih s nepoštovanjem zahtjeva tehničke dokumentacije prilikom pripreme radnog mjesta i izvođenja radova. u postojećim električnim instalacijama.

U svakoj strukturnoj jedinici podružnice/PO zavisnih i pridruženih društava koja servisiraju električne instalacije mora se izraditi spisak nomenklature i obima opremanja remontnih i remontnih timova uređajima za blokadu. održavanje RU PS, TP/RP i odobren od strane rukovodioca strukturne jedinice.

Prilikom izvođenja radova na nadzemnom vodu od strane više timova, treba koristiti produžni jastučić za blokiranje isključenog položaja rasklopnih uređaja (LR i sl.) sa ispravnim uređajem za zaključavanje ili koristiti kabel za zaključavanje na pogonima sklopnih uređaja, rastavljača sa neispravnim ili nedostajućim uređajem za zaključavanje.

Da bi to učinio, nadzornik rada svakog tima mora ugraditi vlastitu bravu sa jedinstvenim ključem na produžetku ili kablu za zaključavanje, dok je puštanje u rad linije i opreme moguće tek nakon što svi timovi skinu svoje brave.

Ova metoda blokada rastavljača treba da isključi mogućnost uključivanja (napajanja) napona na radna mesta sa mogućim rizicima grešaka od strane operativnog osoblja koje vodi evidenciju o broju ekipa koje rade na liniji, odnosno grešaka pri neusklađenom radu u elektroinstalacijama i koristi se kao pravilo, u otklanjanju masovnih nesreća hitna isključenja.

Oprema trafostanice od 35 kV i više sa oštećenjima utvrđenim tokom istrage udesa i tokom rada, uklj. fabrički nedostaci

Prekidači tip VMT-110B/1250UHL1 (proizveden 1988), VMT-220B-25/1250UHL1 (proizveden 1992)

Najčešći uzroci oštećenja prekidača kao što su VMT-110B/1250UHL1, VMT-220B-25/1250UHL1 za period od 2012. do 2016. godine. pojavio:

Uništavanje porculanske gume tipa PMVO-110;

Pregorevanje ili kratak spoj zavojnica za uključivanje/isključivanje;

Povreda nepropusnosti (staklo, ventil, brtva za ponovno brtvljenje);

Oštećenje komora za gašenje luka i izolacijskih šipki;

Otkazivanje mehaničkih delova PPRK pogona, el. motor, opruge.

Nekvalitetno podešavanje kontrolisanih parametara tokom remonta SN takođe negativno utiče na povećanje broja kvarova ove opreme.

Da bi se povećala pouzdanost rada prekidača kao što su VMT-110B/1250UHL1, VMT-220B-25/1250UHL1, potrebno je poduzeti sljedeće mjere:

Provera stanja porculanskih poklopaca prekidača tipa VMT 110-220 kV tokom svih vrsta popravki (tekućih, srednjih, velikih) korišćenjem MIK 1M mernog kompleksa ili drugih ultrazvučnih uređaja ispitivanje bez razaranja kako bi se u početnoj fazi identificirao razvoj unutrašnjih defekata u porculanu;

Inženjerski pregledi rada prekidača tipa VMT u cilju identifikacije kvarova na porculanskim gumama;

Koristite tokom popravki za postavljanje prekidača savremenih uređaja tip PKV, MKI, MIKO itd. uz odgovarajuću obuku osoblja za metode rada sa uređajima;

Prilikom izvođenja svih vrsta popravki (strujnih, srednjih, velikih), mjerenje otpora izolacije namotaja elektromotora za namotavanje opruga PprK pogona;

Provjera akumuliranih resursa svih prekidača tipa VMT i pregled perioda (smanjenje perioda) za srednje i veće popravke prekidača ovog tipa;

Prilikom dirigovanja velike popravke zamijeniti porculanske poklopce na prekidačima tipa PMVO-110 proizvođača Uralizolyator (Kamyshlov) sa vijekom trajanja više od 20 godina, zamijeniti fiksne kontakte u komori, ulje u stupovima prekidača, demontirati i provjeriti mehanizam remenice, integritet tijelo mehanizma remenice, zamijeniti zavojnice za uključivanje i isključivanje sa vijekom trajanja više od 20 godina;

Svake godine, prije početka perioda temperature ispod nule spoljni vazduh, pregledajte sistem grejanja prekidača tipa VMT.

Naponski transformatori 110-220 kV tipa NKF
(NKF-110-57 HL1, NKF-220-58)

Većina uobičajeni razlozi oštećenje NKF tipa HP za period od 2012. do 2016. godine. pojavio:

habanje, starenje izolacije;

depresurizacija;

proizvodni defekt.

Da bi se povećala pouzdanost rada 110-220 kV TN tipa NKF, potrebno je predvidjeti sljedeće mjere:

vršenje vanrednih provjera otpora petlje uzemljenja trafostanice u rokovima koje odredi tehnički rukovodilac filijale zavisnog i zavisnog preduzeća;

smanjenje učestalosti testiranja i termičkog nadzora HP-a koji je radio preko regulatorni rokovi usluge;

zamjena VT tipa NKF sa modernijim (anti-rezonantnim, niskim uljem ili plinom);

Izvođenje najmanje jednom svake 2 godine visokonaponskih ispitivanja 110-220 kV TN tipa NKF, koji su u pogonu 25 ili više godina, sa mjerenjima struje i gubitaka idle move;

Izvođenje hromatografske analize gasova rastvorenih u ulju na 110-220 kV HP sa životnim vekom od 25 godina ili više najmanje jednom u 2 godine;

Ne dozvolite da silika gel u filteru za sušenje vazduha postane vlažan.

Prigušivači prenapona 110 kV tip OPN-110/84,
OPN-U-110/84-2 proizvođača ZAO Tvornica energetskih zaštitnih uređaja, Sankt Peterburg)

U periodu od 2012. do 2016. godine, podružnice i podružnice Rosseti PJSC zabilježile su 68 slučajeva oštećenja odvodnika prenapona od 110 kV i više koji su bili u funkciji manje od 5 godina, od čega u 13 slučajeva odvodnika prenapona proizvedenih od strane Energetske zaštite. Fabrika uređaja u Sankt Peterburgu je oštećena.

Glavni uzroci oštećenja odvodnika prenapona u proizvodnom pogonu "Energy Protective Devices Plant" u Sankt Peterburgu bili su:

nedostatak dizajna (11 slučajeva);

atmosferski prenapon (grmljavina) - 2 slučaja.

Najčešći slučajevi isključenja u nuždi koji su doveli do oštećenja odvodnika prenapona su:

kršenje nepropusnosti - nedostatak proizvođača u smislu upotrebe nekvalitetnih materijala, zbog čega je stup varistora bio navlažen prilikom brtvljenja spoja gornje prirubnice sa polimerni premaz odvodnik prenapona;

unutrašnji kvar polimerne izolacije uzrokovan proizvodnim nedostatkom.

Da bi se povećala pouzdanost rada proizvođača OPD ZAO, Fabrika energetskih zaštitnih uređaja, Sankt Peterburg, treba uzeti u obzir sljedeće mjere:

osiguravanje čestog termičkog nadzora i inspekcije odvodnika prenapona;

organizacija mjerenja i kontrole vrijednosti struje provodljivosti;

organizacija reklamacije sa ZAO Fabrikom energetskih zaštitnih uređaja;

Zaštitni uređaji su posebni dodaci glavnoj opremi i služe za sigurnost njenog rada i zaštitu operativnog osoblja. Potreba za zaštitnim uređajima povezana je sa nastankom tzv. opasnih zona, tj. prostori u kojima se stalno ili periodično javljaju situacije koje su opasne po život i zdravlje uslužnog osoblja. Opasne zone nastaju tokom rada mašina, mašina i uređaja koji imaju pokretne, rotirajuće, potiskujuće, rezne delove i delove, kao i tokom rada dizanja.

ali transportne mehanizme i izvođenje popravnih i montažnih radova. Prilikom projektovanja opreme i projektovanja tehnološkog procesa moraju se identifikovati opasna područja i preduzeti mere za njihovo otklanjanje ili korišćenje zaštitnih uređaja koji sprečavaju ulazak ljudi u opasna područja.

Zaštitni uređaji od mehaničkih ozljeda uključuju sigurnosne kočnice, ograde, automatska kontrola i alarmi, sigurnosni znakovi, sistemi daljinskog upravljanja.

Sistemi daljinskog upravljanja i automatski alarmi za opasne koncentracije para, gasova i prašine koriste se u eksplozivnim industrijama i industrijama sa mogućnošću ispuštanja toksičnih materija u vazduh radnog prostora.

Sigurnosni zaštitni uređaji su dizajnirani da automatski isključuju jedinice i mašine kada bilo koji parametar (povećanje pritiska, temperature, radne brzine, struje, obrtnog momenta, itd.) koji karakteriše režim rada opreme odstupi od prihvatljivih granica. Time se eliminiše mogućnost eksplozije, kvarova i požara. U skladu sa GOST 12.4.125-83, sigurnosni zaštitni uređaji mogu biti blokirani ili ograničavajući prema prirodi svog djelovanja.

Prema principu rada, uređaji za zaključavanje se dijele na mehaničke, električne, elektronske, elektromagnetne, pneumatske, hidraulične, optičke, magnetske i kombinirane.

Prema svom dizajnu, uređaji za ograničavanje se dijele na spojnice, klinove, ventile, ključeve, membrane, opruge, mijehove i podloške.

Uređaji za zaključavanje sprečavaju osobu da uđe u opasnu zonu ili eliminiše opasan faktor dok se nalazi u ovoj zoni. Najčešće se ove vrste zaštite koriste u mašinama i jedinicama koje nemaju štitnike, ili ako se rad može izvoditi sa skinutim ili otvorenim štitnikom.

Električna blokada se koristi na električnim instalacijama napona od 500 V i više, kao i na različitim vrstama tehnološke opreme na električni pogon. Osigurava da je oprema uključena samo ako postoji ograda.

Elektromagnetno blokiranje se koristi kako bi se spriječilo da osoba uđe u opasnu zonu. Ako se to dogodi, generator visoke frekvencije isporučuje strujni impuls elektromagnetskom pojačalu i polariziranom releju.

Kontakti elektromagnetnog releja isključuju strujno kolo magnetnog startera, koji osigurava elektromagnetno kočenje pogona u desetinkama sekunde. Magnetno blokiranje, koje koristi konstantno magnetsko polje, i optičko blokiranje rade slično. U potonjem slučaju, zraci iz izvora svjetlosti usmjeravaju se kroz opasnu zonu u fotoćeliju, koja pretvara svjetlost u električnu struju, koja nakon prolaska kroz pojačalo i kontrolni relej zatvara startni elektromagnetni krug. Kada osoba uđe u opasnu zonu, svjetlo prestaje da ulazi u fotoćeliju, električni krug otvara i pogon mašine se isključuje. Optičko blokiranje se koristi za zaštitu opasnih područja na presama, giljotinskim škarama i mašinama za štancanje.

Pneumatske i hidraulične brave se koriste u jedinicama u kojima su radni fluidi pod povećanim pritiskom: turbinama, kompresorima, duvaljkama itd. Ako je dozvoljena vrijednost tlaka prekoračena, tlačni prekidač šalje impuls na elektromagnet, koji zatvara zaporni uređaj (brzo djelujući ventil) na dovodu radne tvari i istovremeno zaustavlja pogon jedinice.

Primjeri ograničavajućih uređaja su elementi mehanizama i strojeva koji su dizajnirani da se unište (ili aktiviraju) pod preopterećenjem. Slabe karike ovakvih uređaja uključuju: klinove za smicanje i ključeve koji povezuju osovinu sa zamašnjakom, zupčanikom ili remenicama; frikcione spojke koje ne prenose kretanje pri visokim obrtnim momentima; Osigurači u električnim instalacijama; diskovi koji pucaju u instalacijama pod visokim pritiskom itd. Aktiviranje slabe karike dovodi do zaustavljanja mašine u hitnim režimima.

Sigurnosni uređaji također uključuju kočnice. Uslovi za njihovu upotrebu su različiti: često gašenje motora nije dovoljno za zaustavljanje pokretnih delova mehanizma i potrebno je dodatno kočenje; u drugim slučajevima, kočnica se može koristiti kao neka vrsta regulatora kretanja, na primjer, u procesu podizanja tereta pomoću uređaja za podizanje; u centrifugama, kočnice uklanjaju vibracije pri velikim brzinama rotacije bubnja itd. Kočni uređaji se dijele: prema izvedbi - na papuču, disk i klin; prema načinu rada - ručni i automatski; po principu djelovanja - mehanički, elektromagnetni, pneumatski, hidraulični i kombinirani; po namjeni - za rad, pripravnost, parkiranje i kočenje u slučaju nužde.

Uređaji za ograde su klasa zaštitne opreme koja sprječava ulazak osobe u opasnu zonu. Ograde se koriste za izolaciju pogonskih sistema mašina i jedinica, zona obrade predmeta na mašinama, prese, kalupa, izloženih delova pod naponom, zona intenzivnog zračenja (termičkog, elektromagnetnog, jonizujućeg), zona ispuštanja štetnih materija itd. Radni prostori koji se nalaze na visini (skele i sl.) su takođe ograđeni.

U skladu sa GOST 12.4.125-83, koji klasificira sredstva zaštite od mehaničkih ozljeda, zaštitni uređaji su podijeljeni: prema dizajnu - na kućišta, štitove, nadstrešnice, barijere i zaslone; prema načinu izrade - puni, nečvrsti (perforirani, mrežasti, rešetkasti) i kombinirani; prema načinu ugradnje - stacionarni i mobilni. Moguća je upotreba pokretne (skidive) ograde. To je uređaj koji je blokiran s radnim dijelovima mehanizma ili stroja, zbog čega je pristup radnom području blokiran kada nastupi opasan trenutak.

Da bi izdržale opterećenja od čestica koje odlijeću tokom obrade i slučajne udare rukovodećeg osoblja, ograde moraju biti dovoljno čvrste i dobro pričvršćene za temelj ili dijelove strojeva. Prilikom proračuna čvrstoće ograda mašina i jedinica za obradu metala i drveta potrebno je uzeti u obzir mogućnost da obrađeni komadi izlete i udare u ogradu. Proračun ograda se vrši posebnim metodama /14/.

Main tehnička sredstva zaštita rada, koja služi za kolektivnu zaštitu radnika, su zaštitna sredstva.

Zaštitni uređaji su uređaji koji se koriste za sprječavanje ili smanjenje utjecaja opasnih i štetnih proizvodnih faktora na radnike. Posebno, zaštitni uređaji sprečavaju osobu da uđe u opasnu zonu.

Opasnom zonom smatra se prostor u kome se stalno nalazi... ali postoji ili periodično nastaje situacija koja je opasna po život i zdravlje radnika. prevezeni teret itd.).

Pored zaštite ljudi, zaštitni uređaji štite opremu od nezgoda, stvaraju neophodnu koordinaciju ljudskih i mašinskih radnji, sprečavaju posledice pogrešnih radnji osoblja, služe za automatizaciju rada opreme itd.

Zaštitni uređaji su vrlo raznoliki po principu rada i dizajnu. U određenoj mjeri, mogu se konvencionalno podijeliti na: zaštitne, blokirajuće, sigurnosne, posebne, kočne, automatske kontrole i alarme, daljinsko upravljanje.

Zaštitni uređaji predstavljaju fizičku barijeru između osobe i opasnog ili štetnog faktora proizvodnje. To su sve vrste kućišta, štitova, paravana, nadstrešnica, traka, barijera. Zbog svoje jednostavnosti dizajna, niske cijene i pouzdanosti, našli su široku primjenu u tehnologiji.

Prema načinu ugradnje, ograde mogu biti stacionarne ili mobilne, fiksne i pokretne (preklopne, klizne, uklonjive).

Ograda mora biti jednostavnog i kompaktnog dizajna, ispunjavati estetske zahtjeve, sama po sebi ne predstavljati izvor opasnosti i ne ograničavati tehnološke mogućnosti opreme. Preporučljivo je napraviti ograde u obliku čvrstih kućišta, štitova, paravana. Dozvoljena je upotreba metalne mreže i rešetki, pod uslovom da je oblik konstantan i da je osigurana potrebna krutost. Ograda ne bi trebalo da izgubi svoja zaštitna svojstva pod uticajem faktora koji nastaju tokom rada opreme, kao što su vibracije, toplota i sl.

Ako se oprema ne smije koristiti bez zaštite. tada je potrebno osigurati blokadu koja zaustavlja rad opreme kada je štitnik uklonjen, otvoren ili na drugi način ne radi.

/Blokiranje je skup metoda i sredstava kojima se osigurava pričvršćivanje radnih tijela (dijelova) uređaja, mašina ili elemenata električni dijagrami u određenom stanju, koje ostaje i nakon uklanjanja efekta blokiranja.

Uređaji za zaključavanje se koriste za sprečavanje hitnih i traumatskih situacija.

Postoji mnogo vrsta uređaja za zaključavanje. Neki od njih, koji se ponekad nazivaju i zabranjujuće-dozvoljeni, sprečavaju nepravilno uključivanje i isključivanje uređaja, mehanizama, upravljačkih, startnih i zaključavajućih uređaja, sprečavaju uključivanje mašine kada se skine štitnik, a takođe sprečavaju i druge neispravne radnje održavanja. osoblje. Ostali uređaji za blokiranje (u slučaju nužde) sprečavaju razvoj vanredna situacija, automatsko isključivanje određenih delova tehnološkog sistema ili uključivanje posebnih uređaja za resetovanje itd.

Prema principu rada, uređaji za blokiranje se dijele na mehaničke, elektronske, elektromagnetne, električne, pneumatske, hidraulične, optičke i kombinirane. Na primjer, mehaničko blokiranje koje sprječava da se jedinica uključi kada se štitnik ukloni može se postići korištenjem posebnih graničnika, zasuna ili brava. Međutim, mehaničke blokade su složene konstrukcije i stoga se rijetko koriste.

Električno blokiranje je široko rasprostranjeno, a provodi se korištenjem električnih priključaka upravljačkih, nadzornih i signalnih krugova sklopljene opreme. Takve blokade se uglavnom koriste za sprječavanje nepravilnog aktiviranja pojedinih mehanizama ili dijelova opreme. Električno blokiranje pokretnih ili sklopivih ograda relativno je jednostavno riješiti ugradnjom krajnjih prekidača. Ako su štitnici uklonjeni ili nepravilno postavljeni, onemogućuju upravljačke krugove pogonskog motora.*

Brave zasnovane na fotoelektričnom efektu sada se široko koriste. Prednost fotoelektrične zaštite je odsustvo bilo kakvih barijera koje ometaju ili zaklanjaju radno područje. Djelovanje takve zaštite temelji se na činjenici da snop svjetlosti, prolazeći kroz opasnu zonu, pogađa fotoćeliju. Kada je zrak blokiran bilo kojim predmetom, osvjetljenje fotoćelije prestaje, električni krug se prekida i mašina (mašina) se zaustavlja.

Sigurnost nazivaju se uređaji koji osiguravaju siguran rad opreme ograničavanjem brzina, pritisaka, temperatura, električnog napona, mehaničkih opterećenja i drugih faktora koji mogu uništiti opremu i dovesti do nesreća. Sigurnosni uređaji moraju se automatski aktivirati s minimalnim inercijskim kašnjenjem kada kontrolirani parametar prijeđe dozvoljene granice.

Ovisno o prirodi opasnosti, sigurnosni uređaji se mogu podijeliti u nekoliko grupa.

Osigurači protiv mehaničkih preopterećenja uključuju smične klinove i klinove, tarne spojke i centrifugalne regulatore. Remenica ili zupčanik je spojen na pogonsko vratilo pomoću smičnih klinova dizajniranih za određeno opterećenje. Ako opterećenje prelazi dozvoljenu vrijednost, klin se uništava (odsječe) i remenica ili zupčanik počinje da se okreće u praznom hodu. Za pokretanje mašine potrebno je zamijeniti klinove. Frikciono kvačilo vam omogućava da podesite dozvoljenu vrednost obrtnog momenta i automatski počnu da rade čim se opterećenje vrati u normalu. Steam i gasne turbine, ekspanderi, dizel motori su opremljeni centrifugalnim regulatorima, koji ograničavaju protok radne tvari u mašinu kako se brzina rotacije povećava.

Sigurnosni ventili i diskovi za pucanje, čiji je princip rada opisan gore, uključuju sigurnosne ventile protiv viška pare i tlaka plina. Glavni zahtjev za sigurnosne ventile je pouzdanost automatskog otvaranja ventila pri određenom zadatom tlaku (reakcionom tlaku) i prolaz radnog medija u takvim količinama da je isključeno daljnje povećanje tlaka u sistemu. Osim toga, sigurnosni ventil se mora pouzdano automatski zatvoriti pod pritiskom koji ne remeti tehnološki proces u sistemu, a također održava nepropusnost kada je zatvoren.

Za zaštitu posuda i aparata od vrlo brzog ili čak trenutnog porasta tlaka koriste se sigurnosne membrane, koje se, ovisno o prirodi njihovog uništenja pri pokretanju, dijele na pucanje, smicanje, lomljenje, pucanje, kidanje i posebne. Najčešći tipovi rupturnih diskova su ravni i pred-izbočeni (u obliku kupole). Princip rada rupture diska temelji se na njegovom razaranju pod utjecajem opterećenja koje prelazi vlačnu čvrstoću materijala membrane. Membrane u obliku kupole dolaze u tipovima rupture i pucanja. Diskovi za pucanje se ugrađuju sa konkavnom površinom prema potisnim diskovima, naprotiv.

Ograničavači putovanja koriste se za sprečavanje pomeranja delova mehanizma ili cele mašine izvan utvrđenih granica ili dimenzija. To uključuje granične prekidače (graničnike kretanja) i graničnike.
Koriste se, na primjer, na dizalicama za dizanje tereta za ograničavanje visine dizanja kaveza s kukom i ograničavanje kretanja same dizalice, na mašinama za rezanje metala za ograničavanje kretanja čeljusti, itd.

Prekidači od viška električne struje koriste se za prevenciju kratki spoj, uništavanje električne izolacije i sl. Djelovanje osigurača (utičnih ili cijevnih) zasniva se na pregorijevanju uloška osigurača kada se električna struja poveća iznad dozvoljene granice. Postoje i automatski osigurači sa termalnim relejima. Automatske mašine sa elektromagnetnim okidačima proizvode trenutno isključenje linije (prekid) kada je struja neprihvatljiva. Automatske mašine sa kombinovanim otpuštanjem imaju i termičko i elektromagnetno isključivanje.

TO poseban Sigurnosni uređaji uključuju sisteme za zaštitu od strujnog udara, sigurnosne uređaje u liftovima i drugim liftovima, dvokraki rad na presama, blok brave, hvatače alata i materijala, limitatore težine za podignuti teret, limitatore rotacije i kotrljanja za dizalice i mnoge druge.

Sigurnosno blokiranje, zasnovano na principu korištenja obje ruke operatera prilikom uključivanja i rada opreme, ima široku primjenu, posebno na opremi za presovanje. Nedostatak ove vrste blokiranja je mogućnost pokretanja opreme ako neko od startnih tipki (ručica) otkaže ili se namjerno deblokira (zaglavi).

Uređaji za automatsku kontrolu i signalizaciju uključuju uređaje dizajnirane za praćenje, prenos i reprodukciju informacija kako bi privukli pažnju operativnog osoblja i donijeli potrebne odluke kada se pojavi ili može pojaviti opasan ili štetan faktor proizvodnje.) Ovi uređaji se dijele prema namjeni. u informativne, upozoravajuće, hitne i odgovorne; prema prirodi signala - na zvučne, svjetlosne, boje, simbolične i kombinovane; prema prirodi prenosa signala - konstantna i pulsirajuća. Po načinu rada su automatski i poluautomatski.

Ovi alarmni uređaji prate pritisak, nadmorsku visinu, udaljenost, temperaturu, vlažnost, štetne materije u vazduhu, buku, vibracije, brzinu putovanja, brzinu vetra, domet krana, brzinu, štetne emisije itd.

"Svjetlosni i zvučni alarmi su široko rasprostranjeni. Svjetlosni alarmi u električnim instalacijama upozoravaju na prisustvo ili odsustvo napona, normalan rad automatskih vodova, manevre vozila i sl. Zvučni signali se daju korištenjem sirena, zvona, zvižduka, bipova. signal treba da se razlikuje od uobičajene karakteristike buke datog proizvodnog okruženja. Instalacije za dizanje i transport su opremljene zvučnim signalima koje servisira grupa radnika, itd. Zvučni signali se mogu koristiti za upozorenje da je najveća dozvoljena koncentracija štetne materije u vazduhu radnog prostora; dozvoljeni nivo tečnosti u rezervoarima, ekstremne temperature i pritisci u raznim instalacijama.

U signalne uređaje spadaju i različiti indikatorski uređaji: manometri, termometri, voltmetri, ampermetri itd.

Osoba dobro percipira i pamti vizualne slike i razne boje. Ovo je osnova za široku upotrebu boje u preduzećima kao kodiranog nosioca informacija o opasnostima. Boje signala i sigurnosni znakovi regulisani su GOST 12.4.026-79 (slika 28, a-g).

Uređaji za daljinsko upravljanje dizajnirani su za kontrolu procesa ili proizvodne opreme izvan opasnog područja. Ovi uređaji mogu biti stacionarni ili mobilni.

Slika 27 – Šema klatna signalnog uređaja dizalice SKM-3.

Za zaštitu osobe od mehaničkih ozljeda koriste se dvije glavne metode:

· osiguranje nedostupnosti ljudi opasnim područjima
· upotreba uređaja koji štite ljude od opasnih faktora.

Sredstva zaštite od mehaničkih ozljeda dijele se na kolektivna (SKZ) i individualna (PPE). SPS se dijele na zaštitne, sigurnosne, kočne uređaje, uređaje za automatsko upravljanje i alarm, daljinsko upravljanje i sigurnosne znakove.

Uređaji za ograde dizajnirani su da spreče osobu da slučajno uđe u opasnu zonu. Koriste se za izolaciju pokretnih dijelova mašina, obradnih površina alatnih mašina, presa, udarnih elemenata mašina itd. iz radnog prostora. Uređaji za ograde mogu biti stacionarni, mobilni i prenosivi; može se izraditi u formi zaštitni poklopci, vrata, nadstrešnice, barijere, paravani. Ograde se izrađuju od metala, plastike, drveta i mogu biti pune ili mrežaste.

Na sl. Slika 1 prikazuje stacionarnu mrežastu ogradu za opasnu zonu industrijskog robota, a sl. 2 - dijagram robotske sekcije.

Slika 1. Stacionarna mrežasta ograda industrijskog robota

Slika 2. Dijagram sigurnosnog sistema robotskog prostora

U ograđeni opasni prostor se ulazi kroz vrata opremljena uređajima za zaključavanje koji zaustavljaju rad opreme kada se otvore. Radni dio alati za rezanje(testere, sekači, glave rezača, itd.) treba da se zatvaraju automatski operativna ograda(Sl. 7.3), otvaranje tokom prolaska obrađenog materijala ili alata samo za njegov prolaz.

Ograde moraju biti dovoljno jake da izdrže opterećenja od letećih čestica materijala koji se obrađuje, slomljenog alata za obradu, lomljenja radnog komada itd. Prijenosna ograda se koristi kao privremena ograda tokom radova na popravci i podešavanju.

Sigurnosni uređaji dizajnirani su za automatsko isključivanje strojeva i opreme kada odstupe od normalnog načina rada ili kada osoba uđe u opasnu zonu. Dijele se na blokirajuće i restriktivne.

Uređaji za zaključavanje isključiti mogućnost prodora ljudi u opasnu zonu. Prema principu rada, uređaji za blokiranje mogu biti mehanički, elektromehanički, elektromagnetni (radio frekvencija), fotoelektrični ili radijacijski. Postoje i druge manje uobičajene vrste uređaja za zaključavanje (pneumatski, ultrazvučni).

Fotoelektrično blokiranje se široko koristi, bazirano na principu pretvaranja svjetlosnog toka koji pada na fotoćeliju u električni signal. Opasna zona je ograđena svjetlosnim zracima. Kada osoba pređe svjetlosni snop, to uzrokuje promjenu fotostruje i aktivira zaštitne mehanizme ili isključuje instalaciju. Fotoelektrična blokada se koristi na okretnicama metroa.

Koristi se blokada zračenja zasnovana na upotrebi radioaktivnih izotopa. Jonizujuće zračenje, usmjerene iz izvora, hvataju se mjernim i komandnim uređajem koji kontrolira rad releja. Kada se snop ukrsti, mjerno-komandni uređaj šalje signal releju, koji prekida električni kontakt i isključuje opremu. Izotopi su dizajnirani da traju decenijama i ne zahtijevaju posebnu njegu.

Ograničavajući uređaji- to su elementi mehanizama i mašina koji su dizajnirani da budu uništeni (ili ne rade) pod preopterećenjem. Takvi elementi uključuju: smične klinove i ključeve koji povezuju osovinu s pogonom, tarne spojke koje ne prenose kretanje pri visokim zakretnim momentima, itd. Elementi ograničavajućih sigurnosnih uređaja podijeljeni su u dvije grupe: elementi s automatskim obnavljanjem kinematičkog lanca nakon što se kontrolirani parametar vrati u normalu (na primjer, tarne spojke) i elementi s obnavljanjem kinematičke veze zamjenom (na primjer, klinovi i ključevi).

Uređaji za kočenje Po dizajnu se dijele na blokove, diskove, konusne i klinaste. Većina vrsta proizvodne opreme koristi papuče i disk kočnice. Primjer takvih kočnica su kočnice automobila. Princip rada kočnica proizvodne opreme je sličan. Kočnice mogu biti ručne (nožne), poluautomatske i automatske. Ručne aktivira rukovalac opreme, a automatske se aktiviraju kada se prekorači brzina kretanja mašinskih mehanizama ili kada drugi parametri opreme pređu dozvoljene granice. Osim toga, kočnice se prema namjeni mogu podijeliti na radne, rezervne, parkirne i kočne u slučaju nužde.

Uređaji za automatsku kontrolu i alarm(informacije, upozorenje, hitne slučajeve) su veoma važne za siguran i pouzdan rad opreme.

Upravljački uređaji su instrumenti za mjerenje pritiska, temperature, statičkih i dinamičkih opterećenja i drugih parametara koji karakterišu rad opreme i mašina. Efikasnost njihove upotrebe značajno se povećava kada se kombinuju sa alarmnim sistemima (zvuk, svetlo, boja, znak ili kombinovani).

Uređaji za automatsku kontrolu i alarm dijele se na:

· u informativne, upozoravajuće, hitne svrhe;
· prema načinu rada: automatski i poluautomatski.

Za signalizaciju se koriste sljedeće boje:

crvena - zabrana

žuta -- upozorenje

zeleno -- dopušteno

plava -- signalizacija

Tipovi informativne signalizacije su različite vrste dijagrama, znakova i natpisa. Potonji objašnjavaju namjenu pojedinih strojnih elemenata ili ukazuju na dopuštene vrijednosti opterećenja. U pravilu, natpisi se prave direktno na opremi ili displejima koji se nalaze u servisnom području.

Uređaji za daljinsko upravljanje (stacionarni i mobilni) najpouzdanije rješavaju problem osiguranja sigurnosti, jer omogućavaju upravljanje radom opreme iz područja izvan opasne zone.

Sigurnosni znakovi mogu biti zabranjujući, upozoravajući, propisani, usmjereni, požarni, evakuacijski i medicinski. sastanke.

mehanička zaštita od ozljeda električna