Lemljenje bakrenih cijevi tvrdim lemom. Kako sami lemiti bakrene cijevi: upute korak po korak

Lemljenje bakrenih cijevi je jednostavno i pouzdan način trajno povezivanje cjevovoda. Bakar je jedan od onih metala koji su savršeno pogodni za lemljenje. Međutim, da biste obavili posao vlastitim rukama, morate se pridržavati sigurnosnih pravila i imati određena znanja.

Da biste razumjeli kako lemiti bakrene cijevi, morate proučiti tehnologiju procesa lemljenja, popis opreme i alata za rad.

Tehnologija spajanja cijevi

Bakar je odličan materijal za komunikacije kao što su vodovod, grijanje i plinovod. Bakarni proizvodi imaju puno pozitivnih karakteristika, a to su:

  • Otporan na koroziju;
  • Imati glatku površinu;
  • Ne boji se ultraljubičastog zračenja;
  • Imaju baktericidna svojstva;
  • Imaju visoku toplotnu provodljivost;
  • Izdržati visoke temperature;
  • Durable;
  • Durable.

Unatoč činjenici da je bakar relativno skup materijal, sve se više bira u uređenju komunikacija. Da bi cjevovod bio jak i izdržljiv, bolje ga je lemiti. Prema regulatorni dokumenti Postoje dvije vrste lemljenja:

  • Visoke temperature;
  • Niska temperatura.

Visokotemperaturno lemljenje se koristi tamo gdje je potrebna posebno jaka veza dijelova. U svakodnevnom životu, visokotemperaturno lemljenje koristi se za popravak proizvoda od bakra i mesinga u slučajevima kada nema druge alternative.

Lemljenje bakrenih cijevi vlastitim rukama je izvediv zadatak. Tehnologija lemljenja proizvoda uključuje upotrebu elemenata kao što su:

  • Solder;
  • Tok;
  • Brush;
  • Gorionik.

Posebni slučajevi lemljenja

Tehnologija jednodijelnog lemljenja cijevi uključuje uvođenje lema između njih. Lem ima tačku topljenja nešto nižu od bakra. Lemljenje proizvoda uključuje kapilarni efekat, u kojem dolazi do vlaženja i lem se širi po cijeloj površini. Lem se proizvodi u obliku žice.

Određena poteškoća predstavlja lemljenje bakra sa sljedećim metalima:

  • aluminijum;
  • mesing;
  • Nehrđajući čelik.

Tehnologija po kojoj se bakar kombinira s aluminijem, mesingom i nehrđajućim čelikom razlikuje se od ostalih i uključuje upotrebu posebnih lemova i fluksa. Veza bakra s takvim metalima ne može se lemiti na uobičajen način zbog činjenice da se oksidni film trenutno formira na površini proizvoda.

Da biste zalemili bakar na aluminijum, morate:

  • Uklonite oksidni film;
  • Pokrijte površinu proizvoda smolom.

Također, spajanje bakra s mesingom vrši se pomoću tvrdog bakarno-fosfornog lema.

Čemu služi fluks?

Flux je specijalna pasta ili prah koji čisti površinu proizvoda od prljavštine i oksida, a također doprinosi boljem širenju lema. Drugi važna tačka je ono što fluks radi zaštitna funkcija od ulaska kiseonika u zglob. Danas postoje takve vrste fluksa:

  • antikorozivni;
  • kiselina;
  • Bez kiseline;
  • Aktivirano.

Fluks za lemljenje bakra mora ispunjavati sljedeće zahtjeve:

  • Imaju tačku topljenja ispod temperature lemljenja;
  • Ravnomjerno prekrijte površinu proizvoda na mjestu lemljenja;
  • Fluks mora potpuno otopiti bakrene okside.

Tok se mora koristiti za zaštitu metala od interakcije sa zrakom, što rezultira visokokvalitetnim i pouzdanim spajanjem dijelova.

Nakon završetka rada, spoj se mora temeljito isprati i ukloniti ostatke fluksa kako bi se izbjegla korozija na spoju dijelova.

Koji alat je potreban za lemljenje

Da biste kod kuće lemili bakrene dijelove, morate imati set alata. Glavni alat- Ovo je lemilica koja obavlja funkciju grijanja dijelova. Za rad će vam trebati i sljedeći set alata:

  • Rezač cijevi;
  • Chamfer;
  • Ekspander za cijevi;
  • Hammer;
  • Rulet.

Najčešće se koristi kao lemilo plinski gorionik, čiji je rad da se gas dovodi iz ugrađenog uloška. Zahvaljujući sistemu grijanja na vrhu, plinski gorionik je spreman za upotrebu za samo nekoliko sekundi. Plinski plamenik je sljedećih tipova:

  • Za jednokratnu upotrebu;
  • Sa nepomičnim balonom;
  • Acetilen-kiseonik.

Plinski plamenik se razlikuje prema sljedećim kriterijima:

  • Power;
  • performanse;
  • Sastav gasa.

Za spajanje cijevi na gradilišta ili drugih javnih komunalnih usluga, potrebna vam je moćna oprema - uređaj sa stacionarnim plinskim cilindrom.

Za spajanje cijevi kod kuće pogodne uslove kućni aparat sa balonom za jednokratnu upotrebu.

Takva oprema ima puno pozitivnih prednosti:

  • mobilnost;
  • Multifunkcionalnost;
  • Podešavanje brzine grijanja;
  • Sigurnost.

Kvalitetan plinski gorionik treba da ima jarko plavi plamen. Za punjenje gorionika prikladan je obični plin za upaljač, koji radi na istom principu.

Sastav plina se razlikuje ovisno o vrsti lemljenja. Postoje takve vrste sastava mješavine plina:

  • Gas - vazduh;
  • Gas je kiseonik.

Plinski plamenik za lemljenje bakrenih cijevi

Potreba za lemljenjem bakrenih cijevi, što nije teško izvesti, s obzirom na sve karakteristike ovaj proces, javlja se u situacijama kada je potrebno izvršiti montažu ili popravku vodovodnih i klimatizacijskih sistema tamo gdje se koriste. Lemljenje bakrenih cijevi vlastitim rukama ili od strane privučenih profesionalaca je odlična prilika napravite vodovod u svojoj kući ili stanu, koji mnogi stručnjaci nazivaju vječnim.

Suština procesa

Ovako napravljen cevovod, zahvaljujući upotrebi bakarnih cevi prilikom njegove instalacije, je veoma pouzdan i izuzetno izdržljiv. Naravno, takav sistem ima prilično visoku cijenu, ali je u potpunosti opravdan jedinstvenim karakteristikama koje ima. Ono što je važno, bakarne cijevi se mogu koristiti i u vodovodu i u sistemi grijanja. U oba slučaja pokazuju najveću pouzdanost i izdržljivost.

Najjednostavniji i najpouzdaniji način ugradnje takvih sistema je lemljenje bakrenih cijevi. Ova tehnologija povezivanja se koristi dugo vremena, dobro je proučena i ne uzrokuje probleme u praktičnoj implementaciji. Suština ove metode leži u činjenici da je spoj između dijelova koji se spajaju ispunjen posebnim spojem koji se naziva lem. Da bi lem za lemljenje bakrenih cijevi ušao i ispunio spoj između dijelova, topi se pod utjecajem visoke temperature. Nakon što zagrijavanje lema prestane, a već je potpuno ispunio budući šav, on se učvršćuje, formirajući pouzdan, čvrst i izdržljiv spoj.

Lemljenje bakra je također zgodno jer se, ako je potrebno, spojeni elementi cjevovoda uvijek mogu lako odvojiti. Da biste to učinili, dovoljno je zagrijati spoj kako bi lem bio mekan i savitljiv.

Što je potrebno za lemljenje bakrenih cijevi

Lemljenje bakrenih cijevi, koje nije teško napraviti vlastitim rukama, ne zahtijeva skupu opremu i posebne materijale. Da biste ga pravilno implementirali, trebat će vam sljedeći uređaji.


Osim fluksa, lema i ostalih osnovnih elemenata, za lemljenje bakrenih cijevi bit će potrebni dodatni alati, koji se mogu naći u svakoj radionici ili garaži. Za lemljenje ili zavarivanje bakrenih proizvoda dodatno pripremite:

  • obični marker;
  • rulet;
  • nivo zgrade;
  • mala četka s čvrstim vlaknima;
  • hammer.

Prije početka rada, također je važno odlučiti kako lemiti bakrene cijevi. Mogu postojati dvije glavne opcije: lemljenje bakra (rjeđe se koristi) i korištenje mekog lema. Prilikom rješavanja ovog pitanja važno je poći od činjenice da postoje zahtjevi za korištenje jedne ili druge vrste lemljenja. Dakle, tvrdi lemovi se koriste za lemljenje elemenata rashladnih uređaja i klima uređaja. U svim ostalim slučajevima (vodovod, grijanje itd.) može se koristiti limena žica. Ali koja god tehnologija bila odabrana, treba imati na umu da je tok u svakom slučaju neophodan.

Tehnologija lemljenja bakrenih cijevi

Lemljenje ili zavarivanje i grijanje, klimatizacija i bilo koji drugi uređaj je prilično jednostavno. Algoritam za izvođenje takve operacije je sljedeći.

  • Prvo morate izrezati komad cijevi potrebne dužine, za koji se koristi rezač cijevi. Vrlo je važno postaviti alat okomito na osu cijevi kako bi rez bio što glatkiji.
  • Nakon što je cijev sečena, mora se očistiti. Za čišćenje površine proizvoda koristi se metalna četka, a njen kraj se četkom oslobađa od neravnina i metalne prašine. Ni u kom slučaju se ne smije koristiti brusni papir u ove svrhe, jer će ostaviti fini pijesak na površini cijevi, što će pogoršati prianjanje lema na osnovni metal.
  • Za koju god svrhu lemite bakrene cijevi, za klima uređaje, hladnjake ili sisteme grijanja, rub jedne od njih mora biti proširen. Promjer kraja jedne od cijevi treba povećati na takvu vrijednost da drugi kraj tiho ulazi u njega, ostavljajući samo mali razmak.
  • Prošireni kraj cijevi također treba očistiti žičanom četkom, a ne brusnim papirom ili pastom za čišćenje.
  • Flux se mora nanijeti na kraj manje cijevi prije lemljenja. Vrlo je važno ravnomjerno rasporediti fluks prilikom njegove primjene, inače će njegov višak ući u cijev i tamo formirati smrznute kapi, koje će stvarati buku kada se tekućina kreće kroz nju.

Prije lemljenja, pripremljene krajeve cijevi treba umetnuti jedan u drugi, nakon čega možete započeti lemljenje brisanjem viška fluksa vlažna krpa. Da bi spoj bio kvalitetan i pouzdan, potrebno je zagrijati cijevi koje se spajaju prije upotrebe lemljenja. Zagrijavanje se može smatrati dovoljnim kada fluks primijenjen na jednu od cijevi postane srebrn.

Nakon predgrijavanja spoja na njega se dovodi lem koji se zbog visoke temperature počinje topiti i puniti spojni prostor. Proces je također olakšan principom kapilarnosti, zbog čega rastopljeni lem ispunjava prazninu između cijevi. Lemljenje je završeno u trenutku kada potpuno popuni prazninu između spojenih cijevi. Ovaj proces se veoma dobro vidi na snimku, koji su snimili mnogi stručnjaci.

Nakon lemljenja, cijevi treba ostaviti da se ohlade i ni u kojem slučaju ne smiju biti izložene mehaničkom naprezanju. Ohlađeni šav se može obrisati vlažnom krpom kako bi se uklonio sav preostali fluks sa njega.

Sada znate kako lemiti bakrene cijevi. Video u nastavku će vam omogućiti da jasnije proučite proces lemljenja.

Cjevovodi za kretanje vode, plina i drugih spojeva koriste se od legura bakra u industriji, kućnoj upotrebi. Bakarne cijevi imaju broj pozitivne strane, nisu podložni koroziji i temperaturnim uticajima, stoga su odlični za snabdevanje pije vodu. Nije neuobičajeno da veze otkazuju, daju curenje. U ovom slučaju, postoje dvije opcije za ishod događaja, pogledajte kvalifikovano osoblje, ili izvršite popravke vlastitim rukama. Većina preferira drugu metodu, jer. Nije ni čudo što postoji izreka „ako želiš da se uradi dobro, uradi to sam“.

Vrste bakrenih cijevi i njihova upotreba

U prodaji se najčešće nalaze dvije vrste bakrenih cijevi - neotopljene i žarene. Prilikom oblikovanja u proizvodnji dolazi do gubitka elastičnosti, što je neophodno u nekim industrijama, kućnim konstrukcijama. Elastičnost se vraća materijalima pečenjem na temperaturama do 700°. Žarene bakrene cijevi su skuplje, ali fleksibilnije i mogu izdržati visoke temperaturne promjene. Međutim, postoji određeni nedostatak - gubitak čvrstoće proizvoda, koji se gubi tijekom zagrijavanja do temperatura blizu topljenja.

  • Rezanje komada potrebne dužine vrši se pomoću rezača cijevi. Prilikom rezanja potrebno je kontrolirati ugao; da biste dobili ravnomjeran rez, možete koristiti građevinski ugao.
  • Nakon rezanja dijela pripremljenog za lemljenje, vrši se čišćenje. Proces uključuje korištenje četke, metalne četke odgovarajućeg promjera. Važno je znati da ne možete koristiti brusni papir, tokom rada mogu se pojaviti ogrebotine, metalni pijesak, što će značajno smanjiti kvalitetu veze.
  • Bez obzira na tehnologiju lemljenja bakrenih cijevi, jedan od krajeva dijelova koji se spajaju se proširuju posebnim uređajem. Promjer se povećava do stanja u kojem drugi kraj slobodno ulazi, ostavljajući mali razmak.
  • Prošireni kraj čisti se metalnom četkom ili četkom, a na suprotnu stranu nanosi se fluks za lemljenje. Pouzdana veza može se postići kroz ujednačena distribucija tok.

Prije procesa lemljenja bakrenih cijevi, pripremljeni krajevi se ubacuju jedan u drugi, uklanjajući višak fluksa. Proces lemljenja zagrijava dio dok fluks ne postane srebren, obično oko 350°.

Potpuno zagrijani spoj tretira se lemom, koji popunjava praznine, površinu spoja. Proces se smatra završenim kada se cijeli obim spoja obradi lemom. Prilikom lemljenja bakrenih cijevi tvrdim lemljenjem, nije potrebno izlagati proizvode deformaciji tokom procesa hlađenja, to može narušiti nepropusnost šava.

Nakon što se spojena površina ohladi, ostaci fluksa se uklanjaju krpom.

Kako drugačije možete spojiti bakrene elemente

Dug vijek trajanja, otpornost na koroziju, mala težina i antibakterijska svojstva učinili su bakrenu vezu prilično popularnom u određenim krugovima. Visok prenos toplote omogućava da se materijal koristi u sistemima za hlađenje. Prije lemljenja bakrenih cijevi potrebno je odrediti način lemljenja, osim temperaturnih efekata, postoje i razni spojni elementi čija upotreba ovisi o stupnju oštećenja ili dizajnu spoja.

Vrste lemljenih bakrenih fitinga

Alternativni način lemljenja je korištenje spojnica za spajanje bakrenih cijevi. Postoje dvije glavne vrste:

  • Krimpovi imaju prsten unutar strukture, što omogućava stvaranje hermetička veza. Konstrukcija je izrađena od mesinga.
  • Kapilarni spojevi koji se razlikuju po promjeru od vanjskog indikatora. Proces uključuje lemljenje, mijenjanjem promjera i kompresije, čime se ostvaruje veza.

Proces počinje kada se štap za lemljenje otopi, a radni koraci su:

  • nakon montaže, spojni šav se zagrijava;
  • čvrsti lem se dovodi do spoja, čije omekšavanje se vrši pomoću plinskog plamenika;
  • kada se vizualno potvrdi da se lem nanosi na metal, cijev se mora rotirati, pristajanje se mora provjeriti duž cijelog perimetra.

Glavne prednosti ovu metodu je visoka čvrstoća spoja bakrenih cijevi, ako je potrebno, moguće je promijeniti promjer spoja sa manjom stranom. Visoke temperature tokom rada ne mogu uništiti šav. Tvrdo lemljenje zahtijeva određene vještine, tijekom rada moguće je pregrijavanje, što dovodi do uništenja metala.

Lemljenje

Svaki proces zahtijeva odgovoran pristup obavljanju posla. Za grijanje se prilikom upotrebe koristi propan ili benzinski gorionik meki lem spajanje bakarnih cijevi. Važno je znati da će gorionik s piezo paljenjem značajno smanjiti vrijeme rada; kupovina skupih modela bez ove funkcije nije preporučljiva.

U procesu je važno koristiti visokokvalitetne dodatke, flux pasta igra važnu ulogu u povezivanju. Ujednačeno premazivanje dijelova bakrenih cijevi postiže se mekom četkom, nakon nanošenja višak se uklanja krpom. Temperatura plamenika može doseći 900 stupnjeva, pri lemljenju je važno da se proizvod ne previše izloži, inače će doći do pregrijavanja.

Sigurnosne mjere pri lemljenju bakrenih cijevi

Bakrene cijevi se koriste kao provodnici fluida sa dobrim antikorozivnim svojstvima. Ugradnja bakrenih cijevi se ne može izvesti kako bi se obezbijedila pitka voda iz slavine. Bakar dolazi u kontakt sa hlorom koji se dodaje za prečišćavanje vode i može formirati supstance štetne za ljudski organizam. Za arteške izvore, bunari nisu opasni za korištenje.

Važno je koristiti kvalitetan alat, nosite rukavice i pratite stanje opreme. Toplotna provodljivost metala je prilično visoka, kada se jedan od čvorova zagrije i ne poštuju se sigurnosne mjere, moguće je izgorjeti. Visokokvalitetan šav se može dobiti u nedostatku vanjskih faktora u obliku opterećenja dok se spoj potpuno ne ohladi.

Komunikacije iz bakra danas su rijetke, ali isključivo pouzdana opcija za vodoopskrbu i grijanje privatne kuće. Aktuelno mišljenje o teškoćama ugradnje bakrenih cjevovoda zapravo, nije apsolutno potvrđeno. Samolemljenje bakrene cijevi dostupne su i neprofesionalcu, ako poznaje procesnu tehnologiju i posjeduje alat. Savladajte zamršenosti spajanja bakrenih cijevi, sastavite vlastiti vodovod i više nikada nećete morati da se bavite komunikacijama.

Bakarne cijevi su dobre jer su: ne podliježu koroziji, imaju vijek trajanja više od pola stoljeća, dovoljno meke da se ne boje smrzavanja vode u njima. Bakar je savršeno gladak materijal, koji sprečava nastanak plaka u cijevima, a materijal ima i baktericidna svojstva.

Bilješka! Sastav materijala bakrenih cijevi za kućne komunikacije trebao bi biti 99% čistog bakra. Legure s "aditivima" formiraju na površini slabo topive okside, što onemogućuje kvalitetno lemljenje.

Postoje dvije vrste bakrenih cijevi, ovisno o načinu njihove proizvodnje:

  • žareno;
  • unannealed.

Ove cijevi mogu imati isti sastav, ali se dramatično razlikuju po fizičkim svojstvima.

Žarene cijevi su fleksibilni cijevni materijal. O stepenu fleksibilnosti može se suditi po tome što se prodaju u zavojnicama namotanim poput crijeva. Fleksibilnost žarenih cijevi je veliki plus tokom instalacije. Od njih možete formirati različite konfiguracije bez upotrebe dodatni detalji. To daje uštedu materijala na okovu i potrošni materijal. Smanjuje troškove rada, koristi se manje priključaka.

I iako se ove cijevi smatraju manje jakim od neotopljenih, njihova sigurnosna granica je sasvim dovoljna za komunikacije u pojedinačnim kućama.

Neožarene cijevi nisu podvrgnute dodatnoj obradi - ostaju krute. Takav materijal možete kupiti direktnim serijama, poput uobičajenih čeličnih. Ožičenje nezapaljenih komunikacija izvodi se pomoću fitinga.

Sistemi grijanja, kao i vodovod, obično se izrađuju od bakrenih cijevi. Međutim, cijena bakra je prilično visoka zbog visoke čvrstoće i karakteristike performansi u te svrhe najčešće se koristi bakar. Od ostalih prednosti, potrebno je istaknuti antibakterijska i antikorozivna svojstva, kao i odličnu toplinsku provodljivost. Tako je bakar našao vrlo široku primjenu. Stoga biste trebali naučiti kako pravilno lemiti bakrene cijevi, ako se iznenada pojavi takva potreba.

Priprema za lemljenje - šta trebate znati o ovom procesu?

U ovom trenutku, bakar se može lemiti na dva glavna načina, koji se međusobno razlikuju po temperaturi grijanja. Visokotemperaturna metoda podrazumijeva podizanje temperature na 900 stepeni Celzijusa, a ova metoda se dokazala u cjevovodima gdje je pritisak na zidove maksimalan. Za lemljenje bakrenih cijevi postupkom visoke temperature potrebni su posebni materijali, uključujući karbidni fluks i tvrdi lem. Običan lem ovdje neće raditi, jer samo čvrsti analog ima temperaturu topljenja koja dostiže potrebne vrijednosti.

Metoda niskotemperaturnog lemljenja je mnogo jednostavnija, jer se metal zagrijava samo do 500 stepeni, iako je obično dovoljno 380 stepeni Celzijusa. Kod kuće se ovim metodom razlikuje bakrenih elemenata. Za rad nam je potreban standardni fluks koji se topi na određenim temperaturama, kao i šipka ili žica promjera do 3 mm. Ako govorimo o lemu, onda bi trebao biti mekan - 97 posto legura kalaja s metalima, na primjer, s antimonom, srebrom ili selenom, savršena je.

Da bi zalemljeni dijelovi bili čvrsto i čvrsto pričvršćeni zajedno, potrebno je odabrati odgovarajući fluks. Flux je posebna supstanca koja svojom konzistencijom podsjeća na pastu koja u svom sastavu sadrži cink klorid. Ova tvar se nanosi u prilično debelom sloju na površinu cijevi ili bilo kojeg drugog bakrenog dijela. Funkcije fluksa su prilično raznolike, a među najvažnijima su sljedeće:

  • Omogućava da se lem ravnomjerno rasporedi po mjestu lemljenja;
  • Neka vrsta indikatora koji omogućava određivanje pravog trenutka za dovođenje lema i početak procesa lemljenja bakra;
  • Značajno poboljšava prianjanje bakra i lema;
  • Gotovo u potpunosti uklanja kisik, što sprječava oksidaciju metalnih proizvoda.

Lemljenje je prilično opasan proces, jer morate da se nosite sa veoma visokim temperaturama, čak i sa lemljenjem na niskim temperaturama. Stoga morate biti vrlo oprezni, poštujući sva sigurnosna pravila. Treba uzeti u obzir sve nijanse u radu, jer je vrući metal jednako opasan za ljudsko zdravlje kao i sam plamenik. Osim toga, bakar je odličan provodnik topline, što doprinosi zagrijavanju ogromne površine cijevi, a ne samo direktno zalemljene površine.

Ukoliko je potrebno zavariti bakrene elemente koji nisu ugrađeni sistem cjevovoda, morate se unaprijed pripremiti za ovaj proces. Za takve slučajeve predviđeni su posebni nezapaljivi nosači na kojima se bakreni elementi mogu držati onoliko vremena koliko je potrebno da se potpuno ohlade.

Oprema i materijali

Da biste dovršili zadatak koji smo zamislili, trebat će vam mali popis improviziranih sredstava i alata. Većina njih bi trebala biti u svačijoj kući. kućni majstor, ostatak se može kupiti u prodavnicama hardvera ili posuditi od prijatelja. Evo liste materijala:

  1. 1. Lemljenje.
  2. 2. Fluks za lemljenje.
  3. 3. Specijalni ekspander dizajniran za proširenje cijevi.
  4. 4. Chamfer.
  5. 5. Brusilica sa tankim diskom, nožna pila ili rezač cijevi.
  6. 6. Lemilica za bakar - propan baklja je savršena za ovu svrhu.
  7. 7. Papirne salvete.
  8. 8. Gumene rukavice i zaštitne naočare.

Prije početka lemljenja potrebno je odrezati određeni dio bakrene cijevi, za što ćemo koristiti rezače cijevi. Ovaj mehanizam treba odabrati na osnovu promjera cijevi, kao i njihove lokacije. Uostalom, u teško dostupnim mestima Ah, rad sa velikim instrumentom će biti izuzetno nezgodan. Bugari i nožne pile također mogu biti prikladne za ove svrhe, međutim, tako kvalitetan rez kao kod rada s rezačem cijevi neće raditi.

Sljedeći korak je uklanjanje neravnina i hrapavosti na mjestu reza. Neravnine će ometati visokokvalitetno lemljenje, štoviše, njihov nedostatak pozitivno utječe na rad cjevovoda. Činjenica je da neravnine koje ostaju nakon rezanja stvaraju turbulencije u protoku vode. Ako se takvi fenomeni ne pojave, tada cijevni sistem ne doživljava dodatna opterećenja i radi bez odstupanja. Čišćenje se vrši na uobičajen način brusni papir srednji ili visoki stepen abrazivnosti. Malo je vjerovatno da će biti moguće postići savršenu glatkoću, ali apsolutno svako može osigurati da se površina reza ne ogrebe.

Nakon ručnog brušenja, fluks se može nanijeti na vanjsku površinu cijevi.

Stručnjaci preporučuju korištenje fluksa sive boje. Posebnost takvog preparata je da zagrijavanje doprinosi promjeni boje fluksa od sive do kositre. U ovom slučaju postaje nešto lakše odrediti stupanj zagrijavanja metala. Isti bijeli fluks odmah postaje proziran, stoga je mnogo teže pronaći pravi trenutak za nanošenje lema.

Sigurnosne mjere uključuju pouzdane i kvalitetne gumene rukavice koje će zaštititi ruke majstora od brojnih krhotina i neravnina koji se stvaraju prilikom rezanja metalnih proizvoda. Osim toga, neki majstori za brušenje koriste bušilicu s rotirajućim mlaznicama za četke. Obične krpene ili platnene rukavice lako žvaću kada radite s takvim mlaznicama.

Postoje neke karakteristike lemljenja koje svakako treba spomenuti. Na primjer, fluks se može nanositi četkama koje ne ostavljaju dlačice ili resice. Svi ostaci koji ostanu na površini bakrene cijevi će smanjiti njenu nepropusnost nakon lemljenja, što na kraju može dovesti do curenja vode.

Što učiniti ako čekinje od četke i dalje ostanu na cijevi? Postoje dva načina za otklanjanje mogućeg kvara:

  • Potrebno je ponovo temeljito očistiti površinu, obraditi je ortofosfornom kiselinom, zatim zagrijati fluks lemilom i zadnjim slojem nanijeti lim;
  • Korištenje gorionika. Da bismo to učinili, tankim slojem ponovo nanosimo fluks na bakar, nakon čega nanosimo sloj lema, zagrijavamo ga na maksimalne temperature i rastopimo.

U svakom slučaju, nakon nanošenja fluksa, potrebno je umetnuti bakrenu cijev u utičnicu. Bez obzira na debljinu fluksa, višak će se obavezno pojaviti. Međutim, ne morate ih brisati, jer se tokom lemljenja pokreće takozvani kapilarni efekat i lem se zajedno sa fluksom uvlači prema unutra. Aparat za grijanje dovodimo do spoja tako da sva vlaga koja je preostala na cijevima potpuno ispari. Nakon toga ponovo zagrijavamo aparat, ovaj put dovoljno dugo da bakar ima vremena da se zagrije, a fluks da se otopi do kositarne boje.

U momentu najviša temperatura, odnosno kada fluks dobije potrebnu boju, potrebno je staviti lem nakon čega se direktno odvija proces lemljenja. Morate biti vrlo oprezni, jer rastopljeni metal može teći niz cijev i izgorjeti vašu kožu ili kapnuti. Ispravno izračunata količina lema izbjeći će pojavu viška taline.

Plinski plamenik ili lemilo - karakteristike rada sa svakim alatom

Vješti majstori zavaruju bakrene elemente istog kvaliteta plinskim plamenikom i električno lemilo. U prvom slučaju potrebno je malo više vještine i vještine, jer u početku može biti teško raditi s instrumentom. To se posebno odnosi na teško dostupna mjesta, na primjer, lemljenje bakrenog radijatora prilikom popravka automobila. U takvim slučajevima koriste se snažni električni lemilice.

Isti princip rada je uvijek isti. Osim ako lemilica radi posao mnogo brže, jer ima veću brzinu zagrijavanja. Osim toga, metoda visokotemperaturnog lemljenja može se primijeniti samo pomoću lemilice, jer se plinski plamenik mora zagrijati hardver, uključujući bakar, nije sposoban.

Dakle, samostalno popravljanje pukotina ili lemljenje bakrenih cijevi kod kuće nije teško. Ovo je za apsolutno sve.