Osnovne definicije. Tolerancije i naleganja Merni alat Tolerancija 8

Osnovni pojmovi i definicije

  Državni standardi(GOST 25346-89, GOST 25347-82, GOST 25348-89) zamenio je OST sistem tolerancija i sletanja, koji je bio na snazi ​​do januara 1980. godine.

  Uslovi su dati prema GOST 25346-89"Osnovne norme zamjenjivosti. Jedinstveni sistem tolerancija i slijetanja".

Shaft- termin koji se konvencionalno koristi za označavanje vanjskih elemenata dijelova, uključujući necilindrične elemente;
Rupa- termin koji se obično koristi za označavanje unutrašnji elementi dijelovi, uključujući necilindrične elemente;
glavna osovina- osovina, čije je gornje odstupanje jednako nuli;
Glavna rupa- rupa čije je donje odstupanje jednako nuli;
Veličina- numerička vrijednost linearne veličine (prečnik, dužina, itd.) u odabranim mjernim jedinicama;
prirodna veličina- veličina elementa, utvrđena mjerenjem sa dozvoljenom tačnošću;
Nominalna veličina- veličina u odnosu na koju se utvrđuju odstupanja;
Devijacija- algebarska razlika između veličine (stvarne ili granične veličine) i odgovarajuće nominalne veličine;
kvaliteta- skup tolerancija za koje se smatra da odgovaraju istom nivou tačnosti za sve nominalne veličine;
Slijetanje- priroda spoja dvaju dijelova, određena razlikom u njihovim veličinama prije montaže.
Gap je razlika između dimenzija rupe i osovine prije montaže, ako je rupa preko veličine osovina;
Preload- razlika između dimenzija osovine i rupe prije montaže, ako je veličina osovine veća od veličine rupe;
tolerancija uklapanja- zbir tolerancija otvora i osovine koji čine spoj;
Tolerancija T- razlika između najveće i najmanje granične veličine ili algebarska razlika između gornjeg i donjeg odstupanja;
Standardno IT odobrenje- bilo koja od tolerancija utvrđenih ovim sistemom tolerancija i sletanja;
Polje tolerancije- polje ograničeno najvećom i najmanjom graničnom veličinom i određeno vrijednošću tolerancije i njegovim položajem u odnosu na nominalnu veličinu;
Sletanje sa odobrenjem- slijetanje, u kojem se uvijek formira jaz u spoju, tj. najmanja granična veličina rupe je veća ili jednaka najvećoj graničnoj veličini osovine;
Interferencijalno sletanje- slijetanje, pri kojem se uvijek stvara smetnja u vezi, tj. najveća granica veličine rupe je manja ili jednaka najmanjoj granici veličine osovine;
prelazno uklapanje- slijetanje, u kojem je moguće dobiti i zazor i naleganje u spoju, ovisno o stvarnim dimenzijama rupe i osovine;
Slijetanja u sistem rupa- sletanja u kojima se traženi zazori i smetnje dobijaju kombinovanjem različitih tolerancijskih polja osovine sa tolerancijskim poljem glavne rupe;
Uklapa se u sistem osovine- slijetanja u kojima se traženi zazori i smetnje dobijaju kombinacijom različitih tolerancijskih polja rupa sa tolerancijskim poljem glavnog vratila.

  Polja tolerancije i njihova odgovarajuća granična odstupanja su postavljena različitim rasponima nominalnih veličina:
do 1 mm- GOST 25347-82;
od 1 do 500 mm- GOST 25347-82;
preko 500 do 3150 mm- GOST 25347-82;
preko 3150 do 10.000 mm- GOST 25348-82.

  GOST 25346-89 utvrđuje 20 kvalifikacija (01, 0, 1, 2, ... 18). Kvaliteti od 01 do 5 namijenjeni su prvenstveno kalibrima.
  Tolerancije i granična odstupanja postavljena u standardu odnose se na dimenzije dijelova na temperaturi od +20 o C.
  Instalirano 27 osnovna odstupanja osovine i 27 odstupanja glavne rupe. Glavno odstupanje je jedno od dva granična odstupanja (gornja ili donja), koja određuje položaj polja tolerancije u odnosu na nultu liniju. Glavno odstupanje je najbliže nulti liniji. Glavna odstupanja rupa su označena velikim slovima latinica, osovine - mala slova. Izgled glavnih odstupanja, s naznakom kvalifikacija u kojima se preporučuje njihova upotreba, za veličine do 500 mm je prikazan ispod. Zasjenjeno područje se odnosi na rupe. Shema je prikazana skraćeno.

Imenovanje sletanja. Slijetanja se biraju ovisno o namjeni i uvjetima rada opreme i mehanizama, njihovoj preciznosti, uvjetima montaže. Pri tome je potrebno voditi računa o mogućnosti postizanja tačnosti kada razne metode prerada proizvoda. Prije svega, treba primijeniti preferirana slijetanja. U osnovi, slijetanja se koriste u sistemu rupa. Naleganja sistema vratila su korisna kada se koriste neki standardni dijelovi (na primjer, kotrljajni ležajevi) i u slučajevima kada se osovina konstantnog promjera koristi cijelom dužinom da se na nju ugradi nekoliko dijelova s ​​različitim nasjedima.

Tolerancije otvora i osovine u spoju ne smiju se razlikovati za više od 1-2 kvaliteta. Rupi se obično pripisuje veća tolerancija. Zazori i smetnje treba izračunati za većinu tipova spojeva, posebno za spojeve sa smetnjama, frikcione ležajeve i druge spojeve. U mnogim slučajevima, uklapanja se mogu dodijeliti po analogiji s prethodno dizajniranim proizvodima koji su slični u pogledu radnih uvjeta.

Primjeri primjene naleganja, uglavnom se odnose na željene spojeve u sistemu rupa u veličinama 1-500 mm.

Slijetanja sa klirensom. kombinacija rupa H sa osovinom h(klizni spojevi) se uglavnom koriste u fiksnim spojevima kada je potrebno često rastavljanje (zamjenski dijelovi), ako trebate lako pomicati ili rotirati dijelove jedan u odnosu na drugi prilikom postavljanja ili podešavanja, da centrirate fiksne dijelove.

Slijetanje H7/h6 primijeniti:

Za izmjenjive zupčanike u alatnim strojevima;
- u spojevima sa kratkim hodom, npr. za drške opružnih ventila u čahurama za vođenje (primjenjivo je i uklapanje H7/g6);
- za spojne dijelove koji bi se trebali lako pomicati kada su zategnuti;
- za precizno vođenje u klipnim pokretima (klipnjača u vodilicama pumpe visokog pritiska);
- za centriranje kućišta kotrljajućih ležajeva u opremi i raznim mašinama.

Slijetanje H8/h7 koristi se za centriranje površina sa smanjenim zahtjevima za poravnanje.

H8/h8, H9/h8, H9/h9 podloge se koriste za fiksne delove sa niskim zahtevima za tačnost mehanizama, malim opterećenjem i potrebom da se obezbedi laka montaža (zupčanici, spojnice, remenice i drugi delovi povezani sa vratilom sa ključ; kućišta kotrljajućih ležajeva, centriranje prirubničkih spojeva), kao i u pokretnim spojevima sa sporim ili rijetkim translacijskim i rotacijskim pokretima.

Slijetanje H11/h11 koristi se za relativno grubo centrirane fiksne spojeve (centriranje poklopaca prirubnica, pričvršćivanje gornjih provodnika), za nekritične šarke.

Slijetanje H7/g6 karakteriše ga minimalni garantovani jaz u odnosu na ostale. Koriste se u pokretnim spojevima kako bi se osigurala nepropusnost (npr. kalem u čahuri pneumatske bušilice), tačan smjer ili za kratke hodove (ventili u ventilskoj kutiji) itd. h6/g5 i čak H5/g4.

Slijetanje H7/f7 koristi se u kliznim ležajevima pri umjerenim i konstantne brzine i opterećenja, uključujući mjenjače; centrifugalne pumpe; za zupčanike koji se slobodno okreću na osovinama, kao i točkove koji se uključuju pomoću spojnica; za vođenje topova u motorima unutrašnjim sagorevanjem. Preciznije uklapanje ovog tipa - H6/f6- koristi se za precizne ležajeve, razdjelnike hidrauličnih prijenosnika putničkih automobila.

Slijetanja H7/e7, H7/e8, H8/e8 I H8/e9 koristi se u ležajevima pri velikim brzinama (u elektromotorima, u mehanizmu zupčanika motora sa unutrašnjim sagorevanjem), sa razmaknutim nosačima ili velikom dužinom parenja, na primer, za blok zupčanika u alatnim mašinama.

Slijetanja H8/d9, H9/d9 koristi se, na primjer, za klipove u cilindrima parne mašine i kompresori, u spojevima ventilskih kutija sa kućištem kompresora (za njihovu demontažu potreban je veliki razmak zbog stvaranja čađi i značajne temperature). Precizniji prisjedi ovog tipa -H7 / d8, H8 / d8 - koriste se za velike ležajeve pri velikim brzinama.

Slijetanje H11/d11 koristi se za pokretne spojeve koji rade u prašnjavim i blatnjavim uslovima (sklopovi poljoprivrednih mašina, vagona), u zakretnim spojevima šipki, poluga i sl., za centriranje poklopaca parnih cilindara sa zaptivanje spoja prstenastim brtvama.

Prelazna sletanja. Dizajniran za fiksne veze dijelova koji su podvrgnuti montaži i demontaži tokom popravki ili radnih uvjeta. Međusobnu nepokretnost dijelova osiguravaju ključevi, igle, pritisni vijci itd. Manje čvrsto prianjanje se propisuje ako je potrebno kod čestih demontaža spoja, u slučaju neugodnosti potrebna je visoka preciznost centriranja, uz udarna opterećenja i vibracije.

Slijetanje H7/n6(gluhi tip) daje najtrajnije veze. Primjeri primjene:

Za zupčanike, spojnice, radilice i druge dijelove pod velikim opterećenjima, udarima ili vibracijama u zglobovima koji se obično rastavljaju samo kada remont;
- prstenovi za podešavanje sletanja na osovine malih i srednjih električnih mašina; c) slijetanje provodnih čaura, klinova za lociranje, klinova.

Slijetanje H7/k6(vrsta zatezanja) u prosjeku daje mali zazor (1-5 mikrona) i osigurava dobro centriranje, bez potrebe za značajnim naporom za montažu i demontažu. Koristi se češće od ostalih prijelaznih podmetača: za slijetanje remenica, zupčanika, spojnica, zamašnjaka (na ključevima), čahure ležaja.

Slijetanje h7/js6(gusti tip) ima veće prosječne zazore od prethodnog i koristi se umjesto njega, ako je potrebno, radi lakše montaže.

Slijetanja sa smetnjama. Izbor sletanja se vrši pod uslovom da se pri najmanjim smetnjama osigura čvrstoća veze i prenosa, opterećenja, a kod najveće smetnje čvrstoća delova.

Slijetanje H7/r6 koriste se za relativno mala opterećenja (na primjer, postavljanje zaptivnog prstena na osovinu, koji fiksira položaj unutrašnjeg prstena ležaja u dizalicama i vučnim motorima).

Slijetanja H7/r6, H7/s6, H8/s7 koristi se u spojevima bez pričvrsnih elemenata pri malim opterećenjima (na primjer, čaura u glavi klipnjače pneumatskog motora) i sa spojnicama pri velikim opterećenjima (ugradnja zupčanika i spojnica na ključ u valjaonicama, opremi za bušenje ulja itd. ).

Slijetanja H7/u7 I H8/u8 koristi se u spojevima bez pričvršćivača pod značajnim opterećenjima, uključujući naizmjenična (na primjer, spajanje klina s ekscentrikom u aparatima za rezanje poljoprivrednih strojeva za žetvu); sa spojnim elementima pri vrlo velikim opterećenjima (ugradnja velikih spojnica u pogone valjaonice), pri malim opterećenjima, ali kratkom spojnom dužinom (sjedište ventila u glavi cilindra kamion, čahura u ručici za čišćenje kombajna).

Visoko precizne smetnje H6/r5, H6/r5, H6/s5 koriste se relativno rijetko iu spojevima koji su posebno osjetljivi na fluktuacije smetnji, na primjer, slijetanje dvostepene čahure na osovinu armature vučnog motora.

Tolerancije za nekompatibilne dimenzije. Za nepodudarne dimenzije, tolerancije se dodjeljuju ovisno o funkcionalnim zahtjevima. Polja tolerancije obično imaju:
- u "plus" za rupe (označeno slovom H i brojem kvaliteta, na primjer, HZ, H9, H14);
- u "minus" za osovine (označeno slovom h i brojem kvaliteta, na primjer h3, h9, h14);
- simetrično oko nulte linije ("plus - minus polovina tolerancije" označava, na primjer, ±IT3/2, ±IT9/2, ±IT14/2). Simetrične tolerancije za rupe mogu se označiti slovima JS (npr. JS3, JS9, JS14), a za osovine slovima js (npr. js3, js9, js14).

Tolerancije za 12-18 Ovu kvalifikaciju karakteriziraju nekonjugirane ili konjugirane dimenzije relativno niske preciznosti. Ponavljajuća granična odstupanja u ovim kvalifikacijama dozvoljeno je da se ne naznače u dimenzijama, već da budu propisana opštim unosom u tehničkim zahtjevima.

Za veličine od 1 do 500 mm

  Preferirani krojevi su uokvireni.

  Elektronska tabela tolerancija rupa i osovina sa naznakom polja prema starom OST sistemu i prema ESDP-u.

  Kompletna tabela tolerancija i naleganja glatkih spojeva u sistemima rupa i osovina, sa naznakom tolerancijskih polja prema starom OST sistemu i prema ESDP-u:

Povezani dokumenti:

Tablice tolerancije ugla
GOST 25346-89 „Osnovni standardi zamenljivosti. Jedinstveni sistem tolerancija i uklapanja. Opće odredbe, serije tolerancija i osnovnih odstupanja"
GOST 8908-81 "Osnovni standardi zamenljivosti. Normalni uglovi i tolerancije uglova"
GOST 24642-81 "Osnovne norme zamenljivosti. Tolerancije oblika i položaja površina. Osnovni pojmovi i definicije"
GOST 24643-81 "Osnovne norme zamjenjivosti. Tolerancije oblika i položaja površina. Numeričke vrijednosti"
GOST 2.308-79 "Jedinstveni sistem za projektnu dokumentaciju. Indikacija na crtežima tolerancije oblika i položaja površina"
GOST 14140-81 "Osnovni standardi zamjenjivosti. Tolerancije za lokaciju osi rupa za pričvršćivače"

Svojstvo nezavisno proizvedenih delova (ili jedinica) da zauzmu svoje mesto u jedinici (ili mašini) bez dodatne obrade tokom montaže i obavljaju svoje funkcije u skladu sa tehnički zahtjevi na rad ovog čvora (ili mašine)
Nepotpuna ili ograničena zamjenjivost određena je odabirom ili dodatnom obradom dijelova tokom montaže

Sistem rupa

Skup spojeva u kojima se različiti zazori i smetnje dobijaju spajanjem različitih osovina na glavnu rupu (rupa čije je donje odstupanje nula)

Sistem osovine

Skup doskoka u kojima se spajanjem dobijaju različiti razmaci i smetnje razne rupe sa glavnom osovinom (osovinom čije je gornje odstupanje nula)

Kako bi se povećao nivo zamjenjivosti proizvoda, smanjio raspon uobičajenih alata, uspostavljena su tolerancijska polja za osovine i rupe poželjne upotrebe.
Priroda spoja (pristajanja) određena je razlikom u dimenzijama rupe i osovine

Termini i definicije prema GOST 25346

Veličina- numerička vrijednost linearne veličine (prečnik, dužina, itd.) u odabranim mjernim jedinicama

prirodna veličina je veličina elementa postavljena mjerenjem

Granične dimenzije- dvije najveće dozvoljene veličine elementa, između kojih mora biti (ili koja može biti jednaka) stvarna veličina

Najveća (najmanja) granica veličine- najveća (najmanja) dozvoljena veličina elementa

Nominalna veličina- veličina u odnosu na koju se utvrđuju odstupanja

Devijacija- algebarska razlika između veličine (stvarne ili granične veličine) i odgovarajuće nominalne veličine

Stvarno odstupanje- algebarska razlika između stvarnih i odgovarajućih nazivnih dimenzija

Granično odstupanje- algebarska razlika između granice i odgovarajuće nominalne veličine. Razlikovati odstupanja gornje i donje granice

Gornja devijacija ES, es- algebarska razlika između najveće granice i odgovarajuće nominalne veličine
ES- gornje odstupanje rupe; es- otklon gornje osovine

Donja devijacija EI, ei- algebarska razlika između najmanje granice i odgovarajuće nominalne veličine
EI- manja devijacija rupe; ei- donji otklon osovine

Osnovno odstupanje- jedno od dva granična odstupanja (gornje ili donje), koje određuje položaj polja tolerancije u odnosu na nultu liniju. U ovom sistemu tolerancija i sletanja, glavno odstupanje je najbliže nulti liniji

Nulta linija- linija koja odgovara nazivnoj veličini, od koje se crtaju odstupanja dimenzija kada grafička slika tolerancije i polja za sletanje. Ako je nulta linija horizontalna, tada se pozitivna odstupanja iscrtavaju prema gore od nje, a negativna odstupanja dolje.

Tolerancija T- razlika između najveće i najmanje granične veličine ili algebarska razlika između gornjeg i donjeg odstupanja
Tolerancija je apsolutna vrijednost bez znaka

Standardno IT odobrenje- bilo koja od tolerancija utvrđenih ovim sistemom tolerancija i slijetanja. (U daljem tekstu izraz "tolerancija" znači "standardna tolerancija")

Polje tolerancije- polje ograničeno najvećim i najmanjim graničnim veličinama i određeno vrijednošću tolerancije i njegovim položajem u odnosu na nominalnu veličinu. Sa grafičkim prikazom, polje tolerancije je zatvoreno između dvije linije koje odgovaraju gornjoj i donjoj devijaciji u odnosu na nultu liniju

Kvalitet (stepen tačnosti)- skup tolerancija za koje se smatra da odgovaraju istom nivou tačnosti za sve nominalne veličine

Jedinica tolerancije i, I- množitelj u formulama tolerancije, koji je u funkciji nazivne veličine i služi za određivanje numerička vrijednost prijem
i- jedinica tolerancije za nominalne veličine do 500 mm, I- jedinica tolerancije za nazivne veličine St. 500 mm

Shaft- izraz koji se konvencionalno koristi za označavanje vanjskih elemenata dijelova, uključujući necilindrične elemente

Rupa- izraz koji se konvencionalno koristi za označavanje unutrašnjih elemenata dijelova, uključujući necilindrične elemente

glavna osovina- osovina, čije je gornje odstupanje jednako nuli

Glavna rupa- rupa, čije je donje odstupanje nula

Maksimalna (minimalna) granica materijala- izraz koji se odnosi na granične dimenzije, što odgovara najvećoj (najmanjoj) zapremini materijala, tj. najveća (najmanja) granična veličina osovine ili najmanja (najveća) granična veličina rupe

Slijetanje- priroda spoja dvaju dijelova, određena razlikom u njihovim veličinama prije montaže

Nominalna veličina — nominalne veličine, zajednički za rupu i osovinu koji čine vezu

tolerancija uklapanja- zbir tolerancija otvora i osovine koji čine spoj

Gap- razlika između dimenzija rupe i osovine prije montaže, ako je veličina rupe veća od veličine osovine

Preload- razlika između dimenzija osovine i rupe prije montaže, ako je veličina osovine veća od veličine rupe
Predopterećenje se može definirati kao negativna razlika između dimenzija rupe i osovine

Sletanje sa odobrenjem- slijetanje, u kojem se uvijek formira jaz u spoju, tj. najmanja granica veličine rupe je veća ili jednaka najvećem ograničenju veličine osovine. U grafičkom prikazu, polje tolerancije rupe nalazi se iznad polja tolerancije osovine

Sletanje sa smetnjama - fit, u kojem uvijek postoji smetnja u vezi, tj. najveća granica veličine rupe je manja ili jednaka najmanjoj granici veličine osovine. U grafičkom prikazu, polje tolerancije rupe nalazi se ispod polja tolerancije osovine

prelazno uklapanje- podest, u kojem je moguće dobiti i zazor i naleganje u spoju, ovisno o stvarnim dimenzijama otvora i osovine. Sa grafičkim prikazom polja tolerancije, rupa i osovina se potpuno ili djelomično preklapaju

Slijetanja u sistem rupa

- sletanja u kojima se traženi zazori i smetnje dobijaju kombinacijom različitih polja tolerancije osovine sa tolerancijskim poljem glavne rupe

Uklapa se u sistem osovine

- podeste u kojima se traženi zazori i smetnje dobijaju kombinacijom različitih tolerancijskih polja rupa sa tolerancijskim poljem glavnog vratila

normalna temperatura- tolerancije i granična odstupanja utvrđena ovim standardom odnose se na dimenzije dijelova na temperaturi od 20 stepeni C

Prilikom proizvodnje dijelova koji će imati međusobna sučelja, dizajner uzima u obzir činjenicu da će ti dijelovi imati greške i neće savršeno pristajati jedan drugom. Dizajner unapred određuje u kom opsegu su greške dozvoljene. Za svaki spojeni dio su postavljene 2 veličine, minimalna i maksimalna vrijednost. Unutar ovog raspona, veličina dijela mora biti locirana. Razlika između najveće i najmanje granične veličine naziva se prijem.

Posebno kritično tolerancije manifestiraju se u dizajnu dimenzija sjedišta za osovine i dimenzija samih osovina.

Maksimalna veličina dijela ili gornja devijacija ES, es- razlika između najveće i nominalne veličine.

Minimalna veličina ili donja devijacija EI, ei- razlika između najmanje i nominalne veličine.

Podešavanje je podijeljeno u 3 grupe ovisno o odabranim tolerancijskim poljima za osovinu i rupu:

• Sa razmakom. primjer:

• sa smetnjama. primjer:

• prelazni. primjer:

Polja tolerancije za sletanje

Za svaku gore opisanu grupu postoji niz tolerancijskih polja u skladu sa kojima se pravi grupa sučelja osovina-rupa. Svako pojedinačno polje tolerancije rješava svoj specifični zadatak u određenom području industrije, zbog čega ih ima toliko. Ispod je slika tipova tolerancijskih polja:

Glavna odstupanja rupa su označena velikim slovima, a osovine - malim slovima.

Postoji pravilo za formiranje otvora osovine. Značenje ovog pravila je sljedeće - glavna odstupanja rupa jednaka su po veličini i suprotna po predznaku od glavnih odstupanja osovina, označena istim slovom.

Sveukupnost tolerancija ili kvalifikacija

kvaliteta- skup tolerancija za koje se smatra da odgovaraju istom nivou tačnosti za sve nominalne veličine.

Kvalifikacija podrazumeva da obrađeni delovi spadaju u istu klasu tačnosti, bez obzira na njihovu veličinu, pod uslovom da se proizvodnja različitih delova vrši na istoj mašini i sa istim tehnološkim uslovima sa istim reznim alatima.

Postoji 20 kvalifikacija (01, 0 - 18).

Za izradu uzoraka mjera i kalibara koriste se najpreciznije kvalifikacije - 01, 0, 1, 2, 3, 4.

Kvalifikacije koje se koriste za proizvodnju spojnih površina moraju biti dovoljno točne, ali u normalnim uslovima nije potrebna posebna preciznost, stoga se za ove svrhe koriste kvalifikacije od 5 do 11.

Od 11 do 18, kvalifikacije nisu baš precizne i njihova upotreba je ograničena u proizvodnji neusklađenih dijelova.

Ispod je tabela tačnosti prema kvalifikacijama.

Razlika između tolerancija i kvalifikacija

Još uvijek postoje razlike. Tolerancije su teorijska odstupanja margina greške unutar koje je potrebno napraviti okno - rupu, ovisno o namjeni, veličini osovine i rupe. kvaliteta ili je stepen tačnost proizvodnje spojne površine osovina - otvor, to su stvarna odstupanja, u zavisnosti od mašine ili načina dovođenja površine spojnih delova do završne faze.

Na primjer. Potrebno je napraviti osovinu i sjedište za nju - rupu sa tolerancijskim poljem H8 i h8, respektivno, uzimajući u obzir sve faktore, kao što su prečnik osovine i rupe, radni uslovi, materijal proizvoda. Uzmimo prečnik osovine i rupe 21mm. Sa tolerancijom od H8, polje tolerancije je 0 + 33 µm i h8 + -33 µm. da biste ušli u ovo polje tolerancije, morate odabrati kvalitetu ili klasu točnosti proizvodnje. Uzmimo u obzir da tokom izrade na mašini neravnomernost izrade dela može da odstupa i u pozitivnom i u negativnu stranu, dakle, uzimajući u obzir tolerancijsko polje H8 i h8 bio je 33/2 = 16,5 μm. datu vrijednost odgovaraju svim kvalifikacijama do 6 uključujući. Stoga biramo mašinu i metod obrade koji nam omogućavaju da postignemo klasu tačnosti koja odgovara 6. razredu.