Netkani materijali. Netkani tekstilni materijali Netkana tkanina

Trenutno popularan netkani materijali zbog mnogih faktora. To je istovremeno niska cijena proizvodnje i širok spektar primjena: u mašinstvu, industriji namještaja i tekstila, medicini, građevinarstvu itd. Proizvodi od njih odlikuju se visokom otpornošću na habanje, dobrom toplinskom izolacijom i čvrstoćom, niskom cijenom.

U suvremenom svijetu većina netkanog materijala proizvodi se metodama u kojima se spajanje vlakana vrši pomoću veziva (ljepila). U ovom slučaju postoji nekoliko načina za dobivanje lijepljenih netkanih materijala.

Metode dobivanja lijepljenih netkanih materijala

Najčešća metoda je impregnacija baze netkanog materijala - platna od sloja tekstilnih vlakana dobivenih mehaničkom metodom - sintetičkim lateksom.

U metodi vrućeg presovanja, lijepljenje vlakana se odvija na visokim temperaturama termoplastom.

Proizvodnja netkanih materijala pomoću mašina za papir je relativno jeftina, kada se vezivo unosi ili direktno u masu koja ulazi u mašinu, ili u već livenu mrežu. Ovako proizvedeni proizvodi imaju široku primjenu kao jednokratni proizvodi (materijali za odjeću, tekstilni proizvodi za hotele itd.).

Metode dobivanja lijepljenih materijala također uključuju spunbond i strukturno oblikovanje.

Mehaničke metode za proizvodnju netkanih materijala

Kada se koristi metoda šivanja na platnu, vlakna se pričvršćuju kao rezultat šivanja nitima. Na taj način se najčešće proizvode toplinski izolacijski i ambalažni materijali.

Materijali za probijanje navoja se dobijaju ušivanjem jednog ili više sistema niti. Odeća za plažu i ručnici se često izrađuju od takvih materijala, koji su konkurentni frotirnim tkaninama.

Kod metode šivanja tkanina, tekstilna tkanina se šije šivenim predivom. Netkani materijali za kapute i suknje su prošiveni vunenom pređom.

Bez upotrebe niti, netkani materijali se proizvode pomoću strojeva za pletenje i šivanje. Često se takvi materijali sastoje od tkanine i platna dobivenog od dugih vlakana. Kada se platnena vlakna provlače kroz tkani okvir, na pogrešnoj strani se formiraju petlje, a na prednjoj strani se formira visoka hrpa. Na ovaj način se mogu proizvesti izolacijski jastučići za sportsku i demisezonsku odjeću, za kape, tople cipele.

Metoda probijanja iglom uključuje upletanje vlakana u platno, a zatim ga šivanje nazubljenim iglama. Na ovaj način se proizvode tepisi, ćebad itd.

Pored toga, broj netkanih materijala inherentno uključuje tekstilne materijale od filca na osnovu sposobnosti vune da se filca tokom posebne obrade. Tako se dobijaju, na primjer, filcane čizme.

Pristupačna cijena učinila je HE daleko najpopularnijom tehnički materijal. Firma "Ultra Fabric" nudi dati materijal od provjerenih proizvođača.

Ima dovoljno mogućnosti za kupovinu HE u Moskvi, ali najbolja je kod nas!

Šuplje prošivene tkanine se odnose na netkane materijale koji se dobijaju spajanjem vlakana šavovima na kratkim udaljenostima. U osnovi, platno je izrađeno od pamuka ili sintetičkih sirovina. Na kvalitet i vijek trajanja CSP-a utječe dužina vlakna - što je duže, to je kvalitetniji materijal. Boja mu je izvorno bijela.

Netkani materijal se proizvodi od tkalačkog otpada, odnosno od zamršene, kudelje i otpada. Koriste se i sekundarne sirovine - preklopi i ostaci tkanine. Takvo platno je obično obojeno u sivo-crnim tonovima.

HE je gusta, a u isto vrijeme dosta rastresita, što materijal čini higroskopnim. Platno također ima izvrsna svojstva toplinske izolacije. Lako upija prašinu, vlagu i brzo se suši. Međutim, vrijedno je napomenuti da je materijal podložan skupljanju, ne draperi se dobro i ima prosjek otpornost na habanje.

Karakteristike prošivene netkane tkanine ovise o učestalosti šavova i korištenoj sirovini.

Gdje se koristi

Opseg primene HE je veoma širok. Koristi se gotovo svuda - od građevinarstva do medicine. Platno se koristi za izradu toplotnoizolacionih cevi, nameštaja, a takođe je odličan i ekonomičan materijal za čišćenje. HE izoluje odjeću i obuću, može se koristiti i kao ambalažni materijal. Treba napomenuti da vam ovaj netkani materijal omogućava poboljšanje kulture proizvodnje i značajne uštede.

Kako i gdje kupiti HE?

U kompaniji Ultra Fabric uvek možete kupiti tkaninu prošivenu platnom. Cijena po kojoj se HE nudi uvijek ugodno iznenadi naše kupce. Stručnjaci kompanije uvijek su spremni pružiti punu informacijsku podršku i pomoć u odabiru potreban tip proizvodi. Dostava robe se vrši iz skladišta u Moskvi u bilo koju regiju Ruske Federacije!

Netkani materijali - To su tekstilni proizvodi napravljeni od vlakana ili niti spojenih bez upotrebe metoda tkanja. Velika industrijska proizvodnja netkanih materijala pojavila se 1940-ih godina. 20ti vijek Moderni netkani materijali su jedna od glavnih vrsta tekstilnih proizvoda u mnogim zemljama. Materijali dobijeni fizičko-hemijskim metodama. Većina netkanog materijala, takozvanog vezanog netkanog materijala, proizvodi se procesima u kojima se vlakna spajaju pomoću veziva (ljepila). Najčešći su lijepljeni netkani materijali, čija je osnova takozvana vlaknasta platna (sloj tekstilnih vlakana čija je težina 1 m2 od 10 do 1000 g ili više).
Ukratko, prema definiciji TSB-a, "Netkani materijali su tekstilni proizvodi napravljeni od vlakana ili niti međusobno povezanih bez upotrebe metoda tkanja."
Najčešće se platno formira mehanički od nekoliko slojeva bata koji dolaze iz doferskog bubnja mašine za češljanje. Platno se dobija aerodinamičkom metodom, u kojoj se vlakna mlazom vazduha uklanjaju iz bubnja mašine za kardanje i, da bi se formiralo platno, prebacuju se na mrežasti bubanj (kondenzator) ili na horizontalnu mrežicu maksimalno brzina do 100 m/min ili više. Platno se također može dobiti iz vodene disperzije vlakana na mreži papirnih mašina. Ovisno o karakteristikama lijepljenja vlakana, postoji nekoliko načina za dobivanje lijepljenih netkanih materijala. Najčešća metoda temelji se na impregnaciji platna tekućim vezivom - sintetičkim lateksom. Platno se uroni u kupku za vezivanje ili se vezivo rasprši po površini platna.
Ponekad se koristi impregnacija, slično iscrtavanju uzorka na površini tkanine štampanjem. Impregnirani materijal se suši i obrađuje u toplinskim komorama zagrijanim toplim zrakom ili infracrveni emiteri. Platno se obično formira od pamuka, mješavine viskoznih i poliamidnih vlakana ili od tekstilnog otpada, uključujući i nepredene. Netkani materijali dobijeni ovom metodom (brzina 50 m/min i više) koriste se kao materijali za perle i jastuke, za filtere, kao toplinu i materijali za zvučnu izolaciju u automobilskoj industriji itd. U metodi toplog prešanja, lijepljenje vlakana se vrši termoplastom (poliamidi, polietilen, polivinil hlorid itd.) pod pritiskom do 2 MN/m2 (20 kgf/cm2) na povišenim temperaturama , obično na posebnim kalendarima.
Vezivanju prethodi termička obrada sloja vlakana koji sadrži vezivo, koje se unosi u platno u fazi njegovog formiranja (u obliku niskotopljivih vlakana, mreže, niti itd.) ili u već formirano platno (u obliku praha). Prilikom dobijanja netkanih materijala papirnim mašinama (brzina 100 m/min ili više), vezivo (lateks, niskotopljiva vlakna, itd.) se unosi u masu koja ulazi u mašinu, ili u već livenu tkaninu. Takvi netkani materijali su jeftini, široko se koriste u proizvodnji proizvoda za jednokratnu upotrebu ( posteljina za hotele, peškire, stolnjake, prelive).
Spunbond metodom sintetička vlakna formirana na izlazu iz predilice mašine za predenje prolaze kroz kanale u koje se uvlače u struji zraka, a zatim, kada se polažu na pokretni transporter, formiraju mrežu. Formirani materijal se najčešće fiksira vezivom; u nekim slučajevima se koristi ljepljivost samih vlakana. Metodom formiranja strukture moguće je dobiti netkane materijale bez upotrebe vlakana: tkanina nastaje kao rezultat formiranja kondenzacijskih struktura iz otopina ili aerosola polimera (u obliku poroznog, ponekad vlaknasti precipitat, koji može sadržavati punila, pa se ispiru) ili očvršćavanjem pjene itd. Takvi netkani materijali "dišu" poput tkanine. Mogu se koristiti umjesto tkanine ili papira u tehnici (za filtere i sl.) i za kućne potrebe. Materijali dobijeni mehaničkim putem. U proizvodnji platneno prošivenih netkanih materijala (tehnologija "maliwatt" - DDR, "arachne" - Čehoslovačka, itd.) u platnu koje se kreće kroz mašinu za pletenje i šivanje, vlakna se fiksiraju kao rezultat prošivajući ih nitima koji se uklapaju i spajaju na isti način kao u osnovnom pletenju na pletenini.automobil.
Takvi netkani materijali se koriste kao toplotnoizolacijski (umjesto tkane vate i sl.) ili ambalažni materijali, kao osnova za proizvodnju umjetne kože itd. Produktivnost jedne jedinice je 3-8 m/min i više . Netkani materijali za probijanje niti (materijali "malimo" - GDR) dobijaju se šišanjem jednog ili više sistema niti. Ovi netkani materijali se koriste u dekorativne svrhe, za plažu i vanjsku odjeću, ručnike itd. Posebno su zanimljivi netkani materijali sa šivenim netkanim omčama (polupetljama), koji uspješno konkuriraju tkanim frotirnim materijalima (od tip “frotte”). Netkani materijali sa tkanim šavovima izrađuju se šivanjem tekstilne tkanine sa šivenim koncem (malipol materijal - GDR), čija upotreba doprinosi poboljšanju strukture i svojstava tkanine. Za tu namjenu koristi se štof, "malimo" materijal itd. Netkani materijali za kapute i suknje se šivaju vunenim predivom, a podloga za čupave tepihe (širine 550 cm) se šiva tepihom iglama koje ga vuku. kroz tkaninu. Kada se igla pomeri unazad, pređa se hvata u držač, što rezultira petljama.

Da biste učvrstili petlje na pogrešnoj strani tepiha, nanosi se vezivo. Produktivnost mašine je 5 m2/min i više. Uz pomoć mašina za pletenje i šivanje izrađuju se netkani materijali bez upotrebe niti (materijali "Voltex" - GDR, "Arabeva" - Čehoslovačka, itd.). Takvi netkani materijali mogu se sastojati od, na primjer, tkanine i platna od dugih vlakana. Nakon povlačenja vlakana s platna kroz tkani okvir, na pogrešnoj strani netkanih materijala formiraju se jake petlje, a na prednjoj strani formira se pahuljasta i visoka hrpa. Takvi netkani materijali se koriste kao izolacijski podlošci u sportskoj odjeći i demi sezonskim kaputima, za izradu šešira, toplih cipela i sl. prošivajući ga nazubljenim iglama. Materijal se buši kada se daska s iglama pomakne prema dolje (do graničnika). Kada se pomiče prema gore, materijal se kreće naprijed (produktivnost mašina je 5 m/min).

Takvi netkani materijali se koriste kao tepisi, koji se uspješno natječu ne samo s tkanim, već i s taftanim tepisima, jer im nije potrebna pređa za proizvodnju. Iglobušeni netkani materijali se također koriste kao pokrivači, filc za mašine za papir, filtere, itd. Netkani materijali uključuju i tekstilne materijale od filca (vidi Filciranje), čija se proizvodnja koristi sposobnost vunenih vlakana da filcaju (prilikom mehaničke ili toplotno-vlažne obrade). Sastav takvih netkanih materijala ponekad se unosi u okvir tkanine. Tehnologija njihove proizvodnje ima dugu istoriju (na taj način se dobijaju npr. filcane čizme).
Lit.: Tehnologija proizvodnje netkanih materijala. M., 1967; Tikhomirov V.B. Chemical Technology proizvodnja netkanog materijala. M., 1971; Perepelkina M.D., Shcherbakova M.N., Zolotnitskaya K.N. Mehanička tehnologija za proizvodnju netkanih materijala. M., 1973.

Proces razvoja industrije netkanog materijala u Rusiji može se podijeliti u četiri faze:
Prva faza je formiranje industrije (60-70-e).
Druga faza - njen procvat - (80-te).
Treća faza je nagli pad proizvodnje (90-te).
Četvrta faza je porast proizvodnje i izgledi za razvoj netkanog materijala u današnje vrijeme.

Netkani materijali: klasifikacija i načini primjene

Netkane tkanine se nalaze ne samo u industrijskoj proizvodnji, već iu svakodnevnom životu. To su individualne haljine i kape koje se daju na hitnoj pomoći bilo koje bolnice, vlažne maramice za brisanje ruku, krpe za čišćenje, pelene za bebe i niz drugih stvari sa kojima se morate svakodnevno baviti. Razmotrite glavne vrste netkanih materijala, metode njihove proizvodnje, karakteristike i opseg.

Netkani materijali uključuju materijale za čiju se proizvodnju ne koriste tradicionalne tehnologije tkanja. Po prvi put takav proizvod napravljen od viskoznih vlakana spojenih sa hemijske supstance, dobijen je sredinom 30-ih godina dvadesetog veka u Francuskoj. Trenutno u mnogim zemljama postoje velika preduzeća koja proizvode sve vrste netkanih materijala.

Prema svojoj namjeni dijele se u sljedeće kategorije:

• tehnički. To su razni proizvodi za filtriranje, čišćenje, izolaciju, tapaciranje i drugi proizvodi koji se koriste u građevinarstvu, poljoprivreda i mnoge industrije;
• domaćinstvo. To uključuje sve vrste materijala za krojenje, umjetno krzno, podloge za zamjenu za kožu, vate, filc, filc, frotir itd.;
• medicinski. U svakoj bolnici široko se koriste jednokratne salvete, ručnici, pelene i posteljina. Osim toga, netkani mogu biti i razni oblogi, tamponi, ulošci i pelene.

Mnogi ugostiteljski objekti kupuju netkane stolnjake, kecelje, bade mantile i kape za uslužno osoblje. Neke kompanije od takvih platna šiju uniforme za svoje zaposlene.

Metode za proizvodnju netkanog materijala

Kao sirovine za proizvodnju netkanih tkanina koriste se prirodne: pamuk, lan, vuna ili svila - kao i sintetička i umjetna vlakna. Osim toga, tekstilni otpad se često reciklira.

Proces proizvodnje uključuje nekoliko faza:

1. Čišćenje i sortiranje sirovina. Istovremeno se pripremaju rastvori veziva.
2. Formiranje platna - polaganje vlakana u različitim smjerovima.
3. Vezivni materijal.
4. Obrada tkanina - sušenje, bojenje, izbjeljivanje itd.

Klasifikacija tehnologija za povezivanje vlakana u monolitni proizvod uključuje nekoliko metoda.

metoda ljepila

Najčešće se koristi za izradu podloge za uljane tkanine, zamjenu za kožu ili linoleum, za međufaznu tkaninu - netkani materijal, dublerin, kao i u štamparskoj industriji. Raspadnuta vlakna su impregnirana posebnim ljepilima, koji, kada se stvrdnu, formiraju mrežu.

Ovako dobijeni materijali imaju visoku čvrstoću, krutost i elastičnost. Otporne su na toplotu, hemijsko čišćenje i pranje. karakteristična karakteristika je dovoljan nivo aeracije i značajna higroskopnost.

Način pletenja i štancanja

Pripremljena i oblikovana vlakna pletu se najlonskim ili pamučnim nitima, formirajući čvrsti okvir. Na taj način se dobijaju flanel, bajza, vata, draperija i platno.

Materijali od kojih se odjeća naknadno šije imaju niz pozitivne kvalitete. Ne skupljaju se, ne gužvaju se, dobro propuštaju zrak i imaju visoku otpornost na habanje.

Varijanta metode je šivanje niti, pri čemu se tkanina dobija preplitanjem sistema od dva ili više niti. Ovako se proizvodi mnogo tkanina za šivenje haljina, bluza, muških košulja, pa čak i kupaćih kostima. Proizvodi od njih dobro drže oblik i imaju nisku toplinsku provodljivost.

Metoda probijanja iglom

Pripremljeni materijal se polaže na posebne mašine i podvrgava brojnim bušenjima sa jako zagrijanim nazubljenim iglama. Kao rezultat toga, vlakna su haotično isprepletena, tkanina je pričvršćena zajedno.

Na igloprobijeni način dobija se najviše grijača - sintetička zimnica, vata i dr. Njihov značajan nedostatak je što tokom rada pojedinačna vlakna mogu prodrijeti u gornji sloj. Ovo ne utiče samo na to izgled proizvoda, ali i smanjuje njegovu toplinsku provodljivost i trajnost.

termička metoda

U pripremnoj fazi dodajte određenu količinu vlakana koja imaju nižu tačku topljenja od mase. Kada se zagriju, brzo se tope i formiraju čvrst proizvod.

Ova tehnologija se koristi za dobijanje nekih vrsta punila za tapacirani namještaj, kao i jeftini izolacijski materijali za gornju odjeću. Odlikuje ih niska gustoća, ali značajna elastičnost i otpornost na kemikalije.

Hydrojet metoda

Proizvodi dobijeni ovom inovativnom tehnologijom koriste se u medicini, kozmetologiji: jednokratno donje rublje, haljine, obloge, salvete, tamponi, sunđeri itd. Najpoznatiji su sontara, novitex i fibrella.

Metoda se zasniva na preplitanju i vezivanju vlakana uz pomoć kucanja srca. visokog pritiska mlazovima vode. Njegov pionir je slavni Američka kompanija dupont.

Zanimljivo je znati! Za proizvodnju pelena za bebe koristi se metoda airforminga. Vlakna ulaze u struju zraka i pretvaraju se u vatu, koja se zatim raspršuje na posebnu ljepljivu traku.

Metoda filcanja

Omogućava vam da dobijete netkane materijale od čiste vune ili miješanih sirovina. U uslovima visoke vlažnosti, određene temperature vlakna su podvrgnuta mehaničkom naprezanju, zbog čega se filcaju.

Na taj način se dobija filc koji se koristi za proizvodnju obuće, tople odjeće, ćebadi i drugih proizvoda. Osim toga, filc se široko koristi u izgradnji zgrada, jer ne samo da dobro zadržava toplinu, već i pruža zvučnu izolaciju za prostorije.

Najpoznatiji netkani materijali

Ovi proizvodi imaju mnoge prednosti: mekoću, elastičnost, čvrstoću, otpornost na habanje i izdržljivost. Moderne tehnologije omogućavaju vam da kreirate proizvode sa unapred programiranim karakteristikama. Hajde da se ukratko zadržimo na najčešćim materijalima.

Čak i prije 50 godina, vata je bila praktički jedina izolacija. Važno je napomenuti da su od njega napravljene čak i vješalice za večernje haljine i elegantna odijela.

Sada se vata koristi samo u radnoj odjeći - podstavljenim jaknama, rukavicama, balaklavama itd. Neki proizvođači ortopedski dušeci također ne zaboravite na ovaj materijal.

Sirovine za vate su prirodna ili miješana vlakna, kao i dio otpada od tekstilne i odjevne proizvodnje. Povezuju se u tkaninu iglom ili metodom pletenja. Najkvalitetnijim se smatra batina sa gazom. Takvo platno nije deformirano i ima značajan vijek trajanja.

Nedostaci batine su velika težina, sposobnost da upija vlagu i dugo se suši. Osim toga, moljci mogu početi u vlaknima vune. Stoga moderni proizvođači radne odjeće preferiraju sintetičku izolaciju.

Ovo je lagana, voluminozna i elastična netkana tkanina koja ima dobra svojstva zaštite od topline. Često se koristi ne samo za šivanje jakni i kaputa, već iu industriji namještaja, u proizvodnji jastuka, ćebadi, mekih igračaka, vreća za spavanje, obuće.

Sintetička zimnica se dobiva ljepilom ili termičkom metodom sintetička vlakna. Njegove glavne prednosti u odnosu na batine su mala težina, dobra stabilnost dimenzija i visok stepen uštede toplote.

Važno je znati! Adhezivni sastav, koji se koristi u proizvodnji poliestera za punjenje, može izazvati alergijske reakcije. Stoga se ne preporučuje kupovina odjeće ili igračaka s takvim punilom za malu djecu.

Spunbond

Jednokratne haljine, kape, salvete i plahte od ovog materijala su vodoodbojne. Mekana, ugodna na dodir površina spunbonda asocira na pamučne tkanine.

Vlakna se dobijaju probijanjem rastopljenog polipropilena kroz mnoštvo predilica. Osušene niti se predu i termički spajaju u mrežu. Moderne tehnologije omogućavaju dobijanje vlakana spunbond-a nekoliko desetina puta tanjih od ljudske kose.

Spunlace

Pamučna, viskozna ili polipropilenska vlakna, koja čine osnovu takve tkanine, spajaju se pod visokim pritiskom hidromlaznom metodom. Tkanina se odlikuje povećanom čvrstoćom, prozračnošću i odsustvom statičkog elektriciteta.

Materijal se široko koristi u frizerstvu i kozmetologiji. Najpoznatiji Spunlace proizvod su vlažne maramice.

Thinsulate

U pogledu svojstava uštede topline, ovaj netkani materijal je uporediv sa labudovim ili gagavim puhom. Naziv "tinsulate" preveden je kao "tanka toplina". Sastoji se od najtanjih šupljih poliesterskih vlakana, od kojih je svako uvijeno u spiralu. Zahvaljujući tome, punilo savršeno zadržava svoj oblik, trenutno vraćajući proizvod originalni pogled nakon pranja.

Toplinske karakteristike materijala su također vrijedne pažnje. U jakni sa tinsulatom osoba se osjeća ugodno čak i na mrazu od 40o. Upadljivo tanka debljina ne ometa kretanje i omogućava vam slobodno skijanje ili trčanje.

To negativnih kvaliteta Thinsulate se odnosi na njegovu sposobnost da akumulira statički elektricitet. Ali uz pomoć odgovarajuće obrade ovaj se problem može eliminirati.

Isosoft

Još jedna moderna izolacija koju je razvio belgijski koncern Libeltex, najveći proizvođač netkanog materijala. Isosoft se sastoji od najfinijih poliesterskih vlakana, povezanih tako da osiguravaju maksimalnu uštedu topline.

Debljina isosofta je 4 puta manja od debljine poliestera, a kapacitet zagrijavanja je 10-12 puta veći. Materijal ima sve sertifikate kvaliteta, tako da se bez straha može koristiti i u dečijoj odeći.

Isosoft lako podnosi pranje u mašini, bez stvaranja grudvica i bez prodiranja u prednju stranu proizvoda. Odjeća se brzo suši i vraća u prvobitni oblik. Nedostatak materijala može se smatrati samo njegovom visokom cijenom, ali to je više nego nadoknađeno njegovim odličnim performansama i izdržljivošću.

Od tankog i delikatnog zečjeg i kozjeg paperja za dobijanje se koristi filcanje prelep materijal, koji se zove . Koristi se za proizvodnju gornje odjeće, obuće, šešira, dječjih igračaka i ukrasnih predmeta.

Ponekad, da bi se proizvodu dala dodatna čvrstoća i otpornost na deformacije, vlaknima se dodaju viskozne ili sintetičke niti. Ovaj filc ima glatku površinu sa prijatnim sjajem.

Filc se aktivno koristi za stvaranje raznih zanata. To je olakšano činjenicom da je materijal dobro obojen, ne mrvi se pri rezanju i izgleda isto i s prednje i s pogrešne strane.

Važno je znati! Prilikom pranja, proizvodi od filca se mogu skupiti i linjati. Stoga je za brigu o njima najbolje koristiti kemijsko čišćenje pomoću posebnih proizvoda.

Netkani materijali, čija lista svake godine postaje sve veća, s pravom se smatraju proizvodom sutra. Brojne prednosti koje posjeduju čine ih nezamjenjivim u raznim sferama ljudskog života.

Upotreba netkanog materijala sintetički materijali već ima mala priča, sa svojim dostignućima i pogrešnim proračunima. Isprva su bili namijenjeni za proizvodnju vojnih maskirnih materijala, izolacije za odjeću, ali onda su uzgajivači povrća obratili pažnju na njih - i nisu pogriješili. Danas se netkani sintetički materijali (koji se nazivaju i agrofibre) široko i uspješno koriste u povrtarstvu kada se uzgaja rano povrće.

Prilike i rizici

Jedan od vječnih problema je uzgoj povrća, voća i cvijeća van sezone. Pokušali su to riješiti najprije korištenjem plastenika, a potom staklenika i staklenika, za uzgoj rasada i dobijanje vansezonskih proizvoda.
Netkane materijale počela je proizvoditi američka papirna industrija u drugoj polovini 19. stoljeća.

Prvi materijal zvao se "pellon" - sastojao se od haotičnih vlakana zalijepljenih škrobom. Tokom Drugog svjetskog rata proizvodnja pelona se povećala: od njega su se pravili jeftini kamuflažni materijali, a nakon rata počeli su se koristiti u šivaćim poslovima. Vremenom su se pojavila veštačka propilenska vlakna i tehnologija se unapredila od lepljenja do mehaničkog presovanja. U svjetskoj literaturi o povrtarstvu naziva se netkani materijali ili tkanine.

U povrtarstvu se agrovlakno prvi put koristilo 70-ih godina prošlog vijeka, a danas se u zemljama EU već koristi na 30% površina. U Ukrajini su pioniri u uvođenju ovog materijala sredinom 90-ih bili, iznenađujuće, amateri, a sada se široko koristi u industrijskom uzgoju povrća.

Među njegovim glavnim prednostima su mogućnost ubrzane proizvodnje ranih proizvoda u proljeće, zaštita biljaka od štetočina i prašine, zaštita usjeva od prijevremenih proljetnih i jesenjih mrazeva.

Širok asortiman netkanih sintetičkih materijala na ukrajinskom tržištu nude mnoge kompanije: kriteriji odabira su ujednačenost distribucije vlakana, gustoća, boja i širina tkanina.

Kako ne biste pogriješili u odabiru agrovlakana, trebali biste pojasniti smjer njegove upotrebe. Da biste to učinili, morate uporediti prednosti i nedostatke netkanog materijala u odnosu na druga skloništa.

Polietilenska folija (puna ili perforirana) koja je pričvršćena na lukove, naravno, može se smatrati dostignućem. Uprkos značajnoj ceni, trka za dobijanje rana berba pokrio troškove. Među nedostacima filma, uzgajivači povrća ističu visoku cijenu, veliku specifična gravitacija, loša ventilacija u filmskom stakleniku (na filmu se stvaraju kapi rose). Osim toga, skloništima su potrebni oslonci i nakon upotrebe nastaju problemi sa odlaganjem (spaljivanje je zabranjeno ekološkim propisima). Ispod filma temperatura se smanjuje i brže raste, što dovodi do hipotermije i pregrijavanja biljaka.

Unatoč činjenici da je film još uvijek u širokoj upotrebi, agrofibre ima niz prednosti u odnosu na njega. Jeftinija je po cijeni. Na primjer, veleprodajna cijena najlakšeg materijala, sa gustinom od 17 g/m2, u prosjeku je 0,7-1 UAH/m2, a sa gustinom od 23 g/m2 - do 1,5 UAH/m2.

Lakoća agrovlakana omogućava polaganje na biljke bez nosača, a u slučaju upotrebe agrovlakana gustine veće od 30 g/m2, nosači ne zahtijevaju značajna kapitalna ulaganja. Agrofibre propušta zrak i vlagu, biljke ispod njega ne doživljavaju stres od naglih promjena temperature uveče i ujutro. Navodnjavanje se može primijeniti na površinu vlakna bez uklanjanja, ali navodnjavanje kap po kap je najbolje da se spriječi kontaminacija. Na unutrašnjoj površini se ne stvara rosa, što štiti biljke od širenja bolesti. Iako je u ispitivanjima utvrđeno da pod pokrovima velike gustine (više od 30 g/m2) ovaj problem nije u potpunosti riješen.

Agrofibre se lako uklanja prije plijevljenja i drugih tehnoloških operacija. Savršeno štiti mlade biljke od opasnih štetočina: kupus, rotkvica, rukola, lisnati senf, potočarka - od krstaške buve; zelena salata i ostalo zelje - od lisnih uši; luk i špargla - od lukove i špargle muhe. S obzirom da se štetočine naseljavaju i štete odmah nakon nicanja, gredice se prekrivaju odmah nakon sjetve ili sadnje rasada.

Jedna od važnih prednosti agrovlakana je sposobnost zaštite od kratkotrajnih mrazeva.
Dok za agrofibre ostaje vitalno ekološki problem za njegovo odlaganje (kao i za sve ostale sintetičke materijale koji se koriste u povrtarstvu - saksije, vreće, kasete, folije i druge hemijske proizvode). Netkani sintetički materijali imaju nekoliko prednosti u odnosu na film: izrađuju se od polipropilena namijenjenog proizvodnji ambalaže za hranu.

Otpornost na kidanje omogućava ponovnu upotrebu agrovlakana nekoliko sezona (na primjer, dok je čista (usput, može se prati), koristi se za pokrivanje biljaka, a nakon zagađenja i lomova, za malčiranje tla ili zaštitu višegodišnjih biljaka od mraza).

Agrofibre se može koristiti trajno (od sjetve do žetve) ili privremeno, u određenim fazama rasta (na primjer, samo za dobijanje prijateljskih sadnica); prekrivaju se direktno biljkama ili se koriste lukovi. Najprikladniji su jeftini plastični lukovi - agrovlakna se manje lome na njima.

Međutim, treba napomenuti da ovaj materijal nije lijek za sve prilike. Njegova efikasnost zavisi od rane zrelosti sorte ili heterotičnog hibrida, stepena zagrevanja tla, pravca nagiba, vremenskih uslova i gustine pokrivnog materijala.

Neke povrtarske kulture mogu se uzgajati bez agrovlakana ili se mogu koristiti samo u određenoj fazi.

Agrofibre je neophodno za uzgoj ranog povrća tokom hladnog i dugog proljeća. Ako se u proljeće održavaju visoke temperature, povrće se može uzgajati bez zaklona, ​​ali to se dešava samo jednom u 4-5 godina. Da bi se dobio željeni prinos ranog povrća, potrebno je odabrati ranozrele hibride prilagođene brzom formiranju useva. Pokrivaju krevet tek nakon odmrzavanja tla ili ga prvo prekrivaju filmom za brzo zagrijavanje, a nakon klijanja - agrofiberom.

Naravno, više povoljnim uslovima nastaju na južnim i jugozapadnim padinama. Pogrešno je pokrivati ​​duboko smrznuto tlo: u ovom slučaju, agrovlakna će, naprotiv, obuzdati zagrijavanje (takozvani termos efekat će raditi).

Prilikom uzgoja krastavaca, tikvica, tikvica i jagoda, agrovlakno se uklanja svako jutro tokom cvatnje (obično potpuno), a biljke se prekrivaju noću. Ovi usjevi (osim partenokarpnih hibrida krastavca) zahtijevaju oprašivanje insektima.

Iako agrofiber štiti od pregrijavanja, u nekim toplim proljetnim danima, gredice treba otvoriti, barem s jedne strane. Pregrijavanje se obično javlja u sunčanom mirnom vremenu, dok se u vjetrovitom vremenu, naprotiv, ova pojava ne opaža. Osim toga, postoje problemi sa zaštitom od iznenadnih naleta vjetra, koji lomi platno i oštećuje biljke (prije svega salatu i spanać).

Agrofibre ima i svog neobičnog štetočina - vrane, koji su znatiželjni što od njih kriju uzgajivači povrća. A ponekad psi lutalice, loveći glodare, pokidaju platno.

Agrofibre se koristi u povrtarstvu iu druge svrhe:

• sadnice se prekrivaju u stakleniku ili u rasadniku radi privremene zaštite od oštrog hladnog udara;

• izolirati bočnim zidovima staklenici;

• pokriti sjemenske biljke rotkvice, rotkvice i kupusa od vrabaca koji jedu sjemenke;

• pokriti češnjak i trajnice za zimu (obično se koriste platna koja se obično koriste, što povećava njihovu isplativost);

• malčiraju tlo.

Opseg primjene agrovlakana nije ograničen na gore navedeno.
Prilikom pokrivanja krpom treba uzeti u obzir dvije stvari važni faktori: potrebno je pravilno ojačati rubove (za to se obično ostavlja 15-20 cm uz rubove) i osigurati da kada biljke porastu u visinu, tkanina se mora osloboditi. Ivice ojačane razni materijali: zemlja (ali, avaj, jako zagađuje ivice), daske, daske, vreće za zemlju, kuke itd.

Počinju planirati širinu kreveta, fokusirajući se na širinu tkanine koju nude firme. U većini slučajeva agrofibre dolazi na tržište sa osnovnom širinom od 1,6 m. Ove tkanine šivaju ili zavaruju povrtlari, u zavisnosti od željene širine gredica, počevši od 3,2 m (4,8, 6,4, 7 m itd.). ). ) i do 15,8 m. Ostavljeno je 2 cm za svaki zavar, dakle maksimalna širina spojeni panel od 10 traka je 15,8 m.

U zavisnosti od potreba kupca, dužina može biti veoma različita. Znajući širinu platna, nastavite s izračunom širine kreveta prema sljedećoj formuli:
širina platna minus širina rubova za armiranje (2 x 15 cm) minus dvije planirane visine biljaka u vrijeme berbe.

Na primjer, planiramo uzgajati salatu do visine od 20 cm sa širinom platna od 6,4 m. Tada će tehnološka širina gredica biti: 6,4 m - (2 x 15 cm) - (2 x 20 cm) = = 5,7 m. Krajnji redovi zelene salate postavljaju se u visini "jedne visine komercijalne biljke" od mjesta na kojem je pričvršćeno platno. Tek nakon toga pređite na proračun širine razmaka redova i grebena.

Prilikom kupovine agrovlakana zatražite certifikat i ocijenite kvalitetu, vodeći se sljedećim pravilima:

• odlučite se o svrsi upotrebe: sa povrćem koje planirate da uzgajate, sa vremenom i trajanjem njegovog korišćenja, sa verovatnoćom i intenzitetom pada temperature, sa aktivnošću vetra;

• ispitati uzorak na ravnomjernu distribuciju vlakana (što je lošija uniformnost, to je manja čvrstoća i sposobnost zadržavanja dragocjene topline);

• odredite korespondenciju između gustoće (u g / m2) i površine kupljenog platna. Za uzgoj povrća na tržišta dolaze marke gustoće od 17 do 60 g/m2 (u građevinarstvu se koriste marke veće gustine), odnosno kupuje se ne po metrima, već po težini. Kupljeno agrovlakno treba izvagati: masa kupljenog materijala treba biti jednaka njegovoj površini pomnoženoj s gustinom. Na primjer, 100 m2 sa gustinom od 17 g/m2 će težiti 1,7 kg;

• za agrovlakna male gustine - 17 ili 23 g/m2, prema standardima, relativno izduženje pri prekidu treba da bude najmanje 140-160% (tj. nakon rastezanja 10 m2 može se dobiti 14 m2, dalje rastezanje dovodi do lomova) . U laboratoriji se tačnije određuje vlačna čvrstoća u uzdužnom smjeru: treba biti 12-14 MPa (karakteristike trebaju biti individualne za svaku marku);

• kod agrofibre prednja strana sjajna, a pogrešna strana je vunena: platno se postavlja na biljke pogrešnom stranom, što sprječava stvaranje rose i pomaže u zadržavanju topline noću, a van - s prednje strane, što smanjuje prianjanje prašine.

Ako bijelo agrovlakno služi za pokrivanje biljaka i izolaciju staklenika, onda se crno gusto agrovlakno (50 g/m2) koristi za malčiranje tla pod višegodišnjim povrćem i bobičasto voće, kao i u prugama u blizini debla u vrtu.

Jedan od važne karakteristike agrofiber je regulacija temperature tokom dana. U zaklonima temperatura se ujutru sporije zagrijava, a uveče duže traje. Maksimalni porast temperature tokom dana zavisi od marke, oblačnosti i brzine vetra. Na primjer, po sunčanom vremenu bez vjetra, porast temperature ispod platna gustine 17 g/m2 iznosi 5...7°C, a po vjetrovitom vremenu - 2...3°C (po oblačnom vremenu - upola manje). mnogo, respektivno).

Efikasnost upotrebe agrovlakana zavisi od akumulirane količine aktivnih temperatura.
Posebno vrijedno svojstvo agrovlakana, za razliku od filma, je zaštita od smrzavanja. Oznaka gustine uslovno ukazuje na mogućnost zaštite od kratkotrajnih mrazeva, koji se uočavaju ujutro s nebom bez oblaka i mirnim vremenom (agrofibra nije u stanju zaštititi od dugotrajnih zahlađenja i hladnog sjevernog vjetra).

Na primjer, marka 17 g/m2 štiti od -1...-2°S, 23 - od -2...-3°S, 30 g/m2 - od -3...-4°S. S obzirom na to da su vrhovi listova u kontaktu s agrovlaknom, smrzavaju se nešto brže od srednjih i donjih dijelova biljaka.

U proleće se agrovlakno koristi za dobijanje zelenih useva (razne salate), za uzgoj rasada (paradajz, srednji i kasni kupus). Pokrivaju u prvim fazama rasta (do sredine ili kraja maja) krastavac, tikvice, tikvice, lubenicu, dinju, kukuruz šećerac, pasulj, biber, paradajz, jagode.

Odlični rezultati postižu se uzgojem proizvoda od rotkvice, mrkve i cvekle. Eksperimenti koje su sproveli krimski naučnici pokazuju da se rani krompir pod agrofiberom može uzgajati 10-12 dana ranije nego na otvoreno tlo. Pod agrovlaknom se ubrzava rast višegodišnjih biljaka - rabarbara, kiseljak, višegodišnji luk.

Njihova karakteristične karakteristike imaju i filmske i netkane sintetičke materijale koji se koriste za malčiranje.

Materijali za malčiranje od filma su providni i crni. Glavna širina platna je 1,6 m (ponekad 1,8 m). Nakon lijepljenja ili zavarivanja, napravite potrebnu širinu, višekratnu širine osnove. Efekti primjene i načini korištenja ove dvije vrste filma su različiti.

Neposredno nakon sjetve krastavca, tikvica, tikve, lubenice, dinje i kukuruza šećera na gredicu se postavlja prozirna folija. Nakon nicanja masovnih sadnica na željenom rastojanju iznad biljaka, izrezuju se rupice prečnika 5 cm kroz koje će kišnica ili voda za navodnjavanje prodirati do biljaka. Za suzbijanje korova prije klijanja ili odmah nakon pojave, potrebno je podići rubove filma i otkinuti korov. U više kasni datumi oni sami izgaraju ispod filma. Ovo je jedan od nedostataka prozirnog malč filma.

Kod uzgoja sadnica pomoću crnog malč filma, gredice se prekrivaju tek prije sadnje sadnica, nakon izrezivanja rupa za biljke. Na crnom filmu više pogodnosti, u poređenju sa prozirnim, odnosno: mekši temperaturni režim, bez velikih kapljica, a problemi s korovom rješavaju se sami. Osim toga, moderne folije za malčiranje su izdržljivije. Ako je potrebno zaštititi tlo od pregrijavanja, koristi se druga vrsta filma - sa sjajnim reflektirajućim aluminijskim slojem. Dobro se slažu folije za malčiranje navodnjavanje kap po kap, dok cijevi za navodnjavanje treba postaviti samo između zemlje i filma.

Obećavajući način malčiranja je upotreba netkanih sintetičkih materijala: crnih i crno-bijelih. Za malčiranje se koristi gustina veća od 50 g/m2. Za korištenje u ljetnim vikendicama i kućne parcele agrovlakno za malčiranje se prodaje u dužinama od 5 i 10 m, a za farme u rolnama od 100 m i više.

Netkani sintetički materijali su vrlo higijenski, ekološki prihvatljivi, lako prolaze vodu i zrak do korijena biljaka, štite od korova i relativno su jeftini. Novost je novi "hibrid" za malčiranje - crno-bijelo agrovlakno, koje se dobija utiskivanjem bijelog materijala na crnu oblogu.

Crno-bijelo agrovlakno se polaže crnom stranom prema zemlji, a svijetlom stranom prema van. Lagani sloj štiti korijenje biljke od pregrijavanja, ali doprinosi boljem osvjetljenju listova s ​​donje strane, što povećava intenzitet fotosinteze. Za jagode postoji još jedan pozitivan faktor: svijetla strana odbija svjetlost i ravnomjerno osvjetljava voće sa svih strana. Bobice dobijaju ujednačenu boju.

Cijevi za navodnjavanje, za razliku od filmova za malčiranje, postavljaju se i ispod agrovlakana i iznad njega. Jedno od vrlo važnih pozitivnih svojstava je da se tlo ispod malča ne zbija i ne kiseli. Uzgajivači dinja i jagoda trebaju uzeti u obzir značajne prednosti malčiranja netkanog materijala u proizvodnji vrlo čistih i nezagađenih plodova koji se ne mogu oprati prije prodaje!

Pod takvim malčom, zemljani crvi i mikroorganizmi se osjećaju sjajno. U poređenju sa filmom za malčiranje, temperaturni režim tla tokom dana je raspoređen vrlo ravnomjerno. Posebno visok pozitivan učinak nova metoda malčiranja postiže se na krastavcima, dinjama, paprikama, patlidžanima, malinama, crnim ribizama i jagodama. Treba napomenuti da je u vrućim uvjetima juga Ukrajine, na južnim padinama i na brzo sušećim pješčanim tlima, učinak posebno uočljiv.

Ima ih nekoliko jednostavna pravila upotreba crnog i bijelog agrovlakana. Polaže se samo na zagrijani krevet, inače se postiže suprotan efekat od "termosa". Za njegovu ravnomjernu distribuciju po površini, korov se uništava i izravnava. Rubovi tkanine za malčiranje su ojačani šiljcima ili posuti zemljom.

Jedno od veoma važnih pitanja upotrebe agrovlakana u povrtarstvu je formiranje ekonomske efikasnosti. Unatoč širokoj upotrebi, ovi materijali ostaju skupi na tržištu i ne isplate se uvijek ili njihova isplativost ostaje niska. Naše istraživanje pokazuje da se profitabilnost netkanog materijala u povrtarstvu formira zbog tri glavna faktora:

• povećanje produktivnosti;

• ubrzanje ulaska na tržište ranih proizvoda u proljeće ili produženje vremena ulaska u jesen po višim cijenama;

• poboljšanje kvaliteta proizvoda (uključujući proširenje mogućnosti organske proizvodnje).

Što se tiče prinosa rane proizvodnje, to je u većini slučajeva prilično rijetko. U nekim slučajevima se poboljšava tržišna sposobnost usjeva (na primjer, rani kupus, karfiol, brokula, rotkvica). Dakle, ne biste trebali računati na stvarno povećanje od upotrebe agrovlakana. Pomaže da se ubrza ulazak na tržište, ali ne zaboravite da je svaki hektar prekriven agrovlaknom vrlo skup (na primjer, čak i za agrovlakna gustine od 17 g/m2, troškovi kupovine, donošenja, skloništa, dodatne njege a njegovo uklanjanje je više od 12 hiljada UAH /ha).

Osim toga, kako bi se dokazalo kupcu da je za zaštitu rotkvice korišteno agrofibre, a ne hemikalije, veoma je teško. U tom smislu, čak i povoljne kombinacije prinosa, rane zrelosti i kvaliteta ne čine uvijek korištenje netkanih sintetičkih materijala isplativo.

Dakle, agrofibre zahtijeva kompleksna inovativna rješenja od uzgajivača povrća.

Z. Sych, d.s.-x. n., profesor, rukovodilac. Odjel za povrtarstvo NUBiP Ukrajina

Članak iz časopisa "Povrće", br. 2014/2