Da li je moguće ožbukati plinski blok mješavinom pijeska i cementa. Kako i kako malterisati zidove od gaziranog betona u zatvorenom prostoru

Prije malterisanja gaziranog betona unutar kuće, pozabavimo se svojstvima ovog materijala za izgradnju zidova. Gazirani betonski blokovi imaju niz prednosti, nisku specifičnu težinu (lakši silikatna cigla 2 puta). Ali njihovo malterisanje se vrši po pravilima.

Prednosti blokova od gaziranog betona

Izgradnja kuća pomoću blokova od gaziranog betona izvodi se brzo, jer se zbog male težine materijala smanjuje napornost ugradnje zidova. Gazirani beton ima nisku toplinsku provodljivost, pa je koeficijent toplinske otpornosti materijala 2-3 puta manji od keramičkih opeka.

Ćelijska struktura gaziranog betona i drveta stvara istu mikroklimu u kući. Povećanje gustoće blokova od gaziranog betona tijekom njihove proizvodnje uzrokuje pogoršanje svojstava materijala za uštedu topline. To zahtijeva odgovarajuću dekoraciju zidova. Porozna struktura ovog materijala pruža odličnu zvučnu izolaciju u prostorijama. Zidovi i "dišu" i propuštaju vodenu paru sa ugljičnim dioksidom.

Gazirani beton je dobra toplotna izolacija, jer ima otvorenu poroznu strukturu i veliku čvrstoću, a takođe je i vatrootporan materijal. Ljepljivi sastavi se koriste za polaganje blokova, što pomaže u održavanju točnosti geometrijske dimenzije zgrade. Proces izgradnje zidova ne zahtijeva profesionalnost.

Još jedna prednost blokova je njihova smanjena osjetljivost na negativne utjecaje vanjskog okruženja. Nedostatak gaziranog betona smatra se niskom čvrstoćom na savijanje. S obzirom na ovu karakteristiku materijala, izgradnja kuće od njega vrši se na osnovu niza mjera.

To uključuje:

  • uređenje temelja monolitnog tipa;
  • armiranje podova, zidanja, krovnih konstrukcija.

Pravila za završnu obradu površine gaziranog betona

Prije završne obrade zidova od gaziranog betona, uzima se u obzir da se oni po svojstvima uvelike razlikuju od opeke. Ćelijski laki beton oduvijek je igrao ulogu izolacije. Nakon što se izolacija kuće od gaziranog betona izvana počela provoditi uz pomoć posebnih toplinskih izolatora, upotreba blokova bila je povezana samo s izgradnjom građevinske konstrukcije.

Budući da se aluminijski prah miješa u sirovinu za gazirani beton, struktura blokova postaje ćelijska, što povećava njihovu paropropusnost. To se uzima u obzir u procesu završne obrade zidova zgrade od blokova od gaziranog betona.

Malterisanje je najčešća metoda koja se koristi za unutrašnje i vanjska završna obrada vertikalne površine. Prije izolacije kuće od gaziranog betona, morat ćete ožbukati površinu zidova. Ovim radovima započinju iz unutrašnjosti objekta, nakon toga prelaze na završnu obradu i zagrijavanje fasade kuće. Biće pogrešno dati prednost žbukanju zgrade izvana i izvođenju radova unutrašnjeg uređenja za hladnu sezonu.

Većina vode se koristi za završne radove unutrašnji zidovi ah, izlazi kroz zidove i kroz ventilacijske kanale. Temperatura ispod nule dovodi do stvaranja kondenzata iz čestica vodene pare unutar zidova, kao i na vanjska završna obrada. Nakon smrzavanja vode, žbuka puca i ljušti se. Ovo je dokaz da je potrebno zidove od gazobetona malterisati sa unutrašnje strane kuće, a ne sa fasade.

Koju vrstu žbuke odabrati

Sloj žbuke na zidu ne bi trebao ometati njegovu paropropusnost, pa se otopina mješavine cementa i pijeska ne koristi za malterisanje zidova. Prilikom izvođenja radova koristi se jedna od metoda unutrašnje dekoracije zidova. Prvi od njih temelji se na činjenici da materijal ima posebno svojstvo koje osigurava paropropusnost zidova.

Ako se za žbukanje blokova od gaziranog betona koristi cementno-pješčani malter, oni će zbog svoje strukture brzo apsorbirati vlagu. Kao rezultat toga, površina zidova će se isušiti i biti prekrivena pukotinama. Situaciju neće biti moguće ispraviti ni nakon upotrebe duboki prajmer ili kit.

Još jedan razlog zašto se cementno-pješčani malter ne koristi unutrašnji malter prostorije, - niska stopa paropropusnosti zidova. Kada cigla kuća već izgrađen, onda ovaj kvalitet maltera više nije bitan. Ako je u procesu izgradnje korišten gazirani beton, a ne cigla, onda će nepravilno malterisanje zidova uzrokovati pogoršanje mikroklime unutar zgrade.

U građevinskim radnjama ili na tržištu prodaju se posebne smjese uz pomoć kojih se izvodi kvalitetno žbukanje blokova od gaziranog betona. Završna obrada se izvodi po principu maksimalne parne barijere blokova. Uvjeti mikroklime unutar kuće od gaziranog betona neće se razlikovati od armiranobetonskih zgrada.

Vanjski sloj gipsa bit će izdržljiv. To se objašnjava činjenicom da nakon vremena potrebnog da se uspostavi ravnoteža vlage u zidu od gaziranog betona dolazi do smanjenja protoka pare u vanjsko okruženje. Kao rezultat toga, žbuka se neće ljuštiti s površine fasade.

Materijali za paropropusni sloj zidne obloge

Upotreba gipsanih sastava na bazi gipsa i gipsanog kita povećava paropropusnost zidova od gaziranog betona. Ova brojka bi trebala biti visoka, jer kupci i graditelji biraju ćelijski beton. Završni materijali na bazi gipsa proizvode se sa sadržajem gašenog vapna i laganog perlitnog pijeska. Nakon malterisanja ovim smjesama nije potrebno grundirati površinu zidova. Gotova žbuka može lako provoditi vodenu paru.

Malterisanje zidova unutar kuće pomoću gotovih mješavina s punilima stvara visokokvalitetni sloj oblaganja. Uključuje sljedeće vrste punila:

  • krečnjak;
  • dolomit;
  • mramor.

Potrebno je odabrati prave punila i obratiti pažnju na veličinu njihovih sastavnih dijelova. Sve frakcije moraju biti kombinovane u jednom rastvoru za oblaganje. Proizvođači koji proizvode takve mješavine postigli su jednostavnost upotrebe. Kompozicije se lako prepisuju, razlikuju se po maksimalnom stepenu bjeline.

Polimerni aditivi sa visokim koeficijentom paropropusnosti daju bolji premaz od vanjski malter. Gazirani beton ima poroznu strukturu, tako da nema smisla odmah nanositi kit, inače će biti potrebno puno prajmera. Na tome više neće biti moguće uštedjeti, jer će to dovesti do činjenice da će kit početi pucati i otpadati.

Izrada obloge parne barijere vlastitim rukama

Često se polietilen koristi za parnu barijeru prilikom završne obrade unutrašnje površine prostorije. Ovo je najlakši način. Ali često nakon završetka radova dolazi do nakupljanja čestica vode i oticanja žbuke.

Prilikom izgradnje i ukrašavanja zidova od gaziranih betonskih blokova potrebna je dobra parna barijera. Ovdje se koristi pijesak i cementna žbuka bez posebnih aditiva - dolomitno brašno ili obavijestiti. Ova vrsta unutrašnjeg maltera omogućava značajno smanjenje vodljivosti čestica vode. U tom slučaju, žbuka će se oljuštiti, ali izbor ove tehnologije ostaje na programeru.

Prije izvođenja radova na malterisanju površina, blokovi se grundiraju posebnim rastvorom. Primjenjuje se 3-4 puta. Zapamtite da upotreba modernih sastava za završnu obradu blokova dovodi do smanjenja nivoa parne barijere za 25 puta. Visokokvalitetna ljepila, koja se široko koriste u građevinarstvu, mogu eliminirati prijenos čestica vode. Kit nema smisla.

Koji će alati biti potrebni

Ispuni Završni radovi zidovima od gaziranog betona potrebni su isti alati koji se koriste za konvencionalno malterisanje. Za pripremu otopine koristi se odgovarajuća plastična posuda u kojoj je prikladno razrijediti žbuku. Trebalo bi građevinski mikser sa lopaticom za mešanje.

Suha smjesa se nakon dodavanja vode dovede do ujednačenosti i potrebne gustine. Proporcije komponenti sastava navedene su u uputama za smjese. Žbuka se nanosi na gazirani beton lopaticom metodom bacanja. Možete koristiti malter za žbuku. U nekim slučajevima koristi se lopatica.

Ožbukana površina se utrlja rende. Za uklanjanje viška smjese sa zida s velikom površinom koristite lopaticu. Poravnajte zid pomoću svjetionika. Gips se spaja između vodilica.

Paropropusna završna obrada također se izvodi pomoću gipsanih ploča. Obavezno slijedite tehnologiju procesa:

  • unutrašnji sloj završne obrade ne bi se trebao sastojati od paropropusnih spojeva;
  • vanjski završni sloj ne bi trebao biti izrađen od parootpornih materijala.

Nakon završetka završnih radova, kvaliteta se provjerava pomoću šine, čija dužina odgovara visini stropova. Nanosi se na površinu zida u različitim mjestima horizontalno i vertikalno. Na ovaj način se otkrivaju sve netačnosti. Odstupanje u rasponu od 6-7 mm smatra se prihvatljivim.

Tehnologija nanošenja žbuke na gazirani beton

Za završnu obradu zidova od gaziranog betona, koristite Različiti putevi. Najjednostavniji od njih je nanošenje paropropusne završne obrade, odnosno žbuke. Prije upotrebe, niz preliminarni rad. Sama tehnologija završne obrade zidova od gaziranog betona u zatvorenom prostoru podsjeća na malterisanje zidova.

Blokovi prije početka rada se čiste od zagađivača, a također se izravnavaju. Nakon toga pređite na nanošenje sloja prajmera. Mora se uzeti u obzir da će se tada koristiti materijali koji upijaju vlagu. Vrijeme sušenja prajmera ovisi o njegovoj vrsti. Obično ne prelazi 3 sata. Kada se naneseni sastav osuši, prijeđite na zidnu oblogu.

Odabir mješavine gipsa za žbukanje vrši se uzimajući u obzir namjenu prostorije. Ako ovo dnevna soba, za oblaganje zidova koristi se žbuka koja je namijenjena za ćelijski beton. Gipsani sastav za malterisanje se fiksira na zid mehanički.

Gipsana žbuka se koristi samo za završnu obradu suhih prostorija. Ne preporučuje se upotreba u okruženju sa visokom vlažnošću, kao ni na površinama koje jako vibriraju. Za završnu obradu prostorija koristi se gipsana žbuka, nakon čega blokovi od gaziranog betona možda nije kit.

Ako je površina zidova od gaziranog betona stalno u kontaktu s vlagom (u kupatilu), tada se tretira posebnim preparatima koji su otporni na djelovanje vlažnog okruženja. 1 sat nakon nanošenja, sastav se na zidu izravnava i čeka se konačno sušenje i zaglađivanje površine.

Postoji nekoliko načina za malterisanje zidova od gaziranog betona. Ako razumijete svojstva ovog materijala, odlučite se o izboru mješavina i nabavite dobar rezultat možete sami.

Gazirani beton je moderan građevinski materijal koji po strukturi podsjeća na pjenasti beton, ali se razlikuje po mjehurićima zraka koji se nalaze unutra. Šuplja struktura gaziranog betona dobro upija vlagu, što zahtijeva vanjsku završnu obradu materijala. O tome kako je bolje malterisati zidove od gaziranog betona govori se u predloženom članku.

Za proizvodnju materijala koriste se:

  • kvarcni pijesak - osnova smjese;
  • kreč;
  • cement;
  • voda;
  • aluminijski prah se dodaje tokom procesa proizvodnje materijala. Djeluje kao glavno sredstvo za puhanje i daje materijalu specifičnu strukturu.

Savjet: Prilikom kupovine gaziranog betona, morate imati na umu da su pore blokova, za razliku od pjenastog betona, otvorene. To određuje karakteristike njegove primjene i završne obrade.

Uporedne karakteristike pjenastog betona i gaziranog betona prikazane su u tabeli:

pjenasti beton gazirani beton
U svojoj strukturi, mjehurići zraka se ne spajaju jedni s drugima, što povećava otpornost materijala na vlaženje.Mjehurići zraka su međusobno povezani, što omogućava vlazi da se slobodno kreće kroz njih.
Dobre kvalitete otpornosti na mraz i toplinske provodljivosti.Odaje toplotu i stvrdnjava od mraza.
Unutrašnji sloj gipsanog sloja treba da bude duplo deblji od spoljašnjeg.Zidovi se moraju malterisati unutar prostorije, a zatim i na fasadi zgrade.
Da bi se poboljšala adhezija, zidovi se moraju očistiti, a zatim pažljivo izbrusiti kako bi se uklonio gornji hidrofobni sloj. Zbog loše apsorpcije vlage, otopina se raspršuje kako bi se povećala adhezija, a zatim se nanosi glavni sloj.Pokazatelji adhezije su viši

Prilikom žbukanja vanjskih površina od gaziranog betona mora se uzeti u obzir njegova visoka higroskopnost.

To zahtijeva upotrebu nestandardnih žbuka, što s vremenom neće dovesti do:

  • Pukotine unutrašnjih i vanjskih površina zgrade, kao na fotografiji.

  • Pojava tragova zidanja nakon magle ili kiše, što pogoršava vizualne parametre zidova.
  • Promjena tehničkih karakteristika.

  • Povećanje vlažnosti u zatvorenom prostoru.
  • Pojava plijesni u uglovima prostorija.

Za završnu obradu vanjskih površina koriste se specijalne fasadne žbuke. Posebna opasnost za gazirane betonske ploče su ekstremne temperature i jaki mrazevi.

Tijekom rada unutar konstrukcija počinje se nakupljati određena količina tekućine koja će se širiti kada se smrzne i može uvelike oštetiti strukture konstrukcije. Podloge od gaziranog betona moguće je malterisati samo mješavinama koje imaju dobra vodoodbojna svojstva koja ne sprječavaju isparavanje vlage sa zidova.

Za vanjsku završnu obradu gaziranog betona, žbuka mora imati:

  • Dobri parametri prianjanja.
  • Visoka tlačna čvrstoća.
  • Otpornost na mraz.

Savjet: Vlasnici zgrada od blokova od gaziranog betona trebaju uzeti u obzir da se vanjska dekoracija zidova izvodi tek nakon što su završeni svi unutrašnji radovi. Inače, prilikom izvođenja "mokrih" završnih radova, zidovi će apsorbirati značajnu količinu vlage, koja će nakon toga početi isparavati.

Ako a vanjska fasadaće se završiti prije nanošenja unutrašnje žbuke, uz njeno intenzivno isparavanje, vanjski sloj žbuke će se odlijepiti od površine gaziranog betona. Nakon unutrašnjeg uređenja prostorije, moguće je zidove kuće izvana obložiti posebnim sastavima s najvećom paropropusnošću.

Savjet: Fasade je nemoguće malterisati standardnim cementno-pješčanim mješavinama zbog njihove nedovoljno visoke paropropusnosti.

Gips za gas beton

Za završnu obradu zidova koristi se paropropusna žbuka za gazirani beton, koja dobro propušta vodenu paru, ne vlaži se, s dobrim prianjanjem na površinu blokova i visokom otpornošću na mraz.

Vrsta žbuke Materijalne karakteristike

  • Akrilne žbuke za gazirani beton koriste se za jačanje konstrukcija s povećanim opterećenjem, kao što je postolje.
  • Koristi se za unutarnje i vanjsko uređenje kuće.
  • Uzeti za dekorativni premaz.
  • Dugo vremena zadržavaju svoju boju i nepromijenjenu teksturu.
  • Imaju dobru adheziju.

Nedostaci materijala:

  • Nije previsoka paropropusnost.
  • podložan sagorevanju.

Savjet: Prilikom odabira takvog materijala, prvo morate vodootporiti zidove.

  • Osnova kompozicije je tečno staklo.
  • To je prozračna žbuka za gazirani beton.
  • Ima nisku apsorpciju vode.
  • Prihvatljiva cijena.
  • Postoji mnogo tekstura na kojima mogu biti: ogrebotine, hrapavosti, udubljenja.
  • Koriste se za malterisanje fasada i unutrašnjih zidova od gaziranog betona, na samom materijalu i izolacionim elementima za njega.

Protiv: mali izbor boje, gubitak izgleda, zbog taloženja prašine i prljavštine na površinama zidova.

  • Silikonska žbuka za gazirani beton izrađuje se na bazi organosilicijumskih polimera.
  • Posjeduje visoku otpornost na štetna atmosferska djelovanja.
  • Praktično se ne smoči, smjesa je hidrofobna.
  • Ima visoku paropropusnost.
  • Lako se nanosi.
  • Takve gipsane mješavine za gazirani beton ne gube svoj ugodan izgled dugo vremena.

Nedostatak: visoka cijena, ali s vremenom će se vjerovatno isplatiti. U ovom slučaju, prikladno je zapamtiti da škrtac plaća dvaput.

Prednosti kompozicije:
  • Brzo se suši.
  • Ne smanjuje se.
  • Možete napraviti glatku površinu.
  • Nije potreban završni premaz.

Nedostaci gipsane žbuke:

  • Ne baš dobra paropropusnost.
  • Brzo se smoči na kiši ili snijegu.
  • Na površini se pojavljuju mrlje koje je potrebno prefarbati.

Krečno-cementna žbuka

Sve potrebna svojstva svojstvena plućima tankoslojne žbuke posebno dizajniran za završnu obradu površina od gaziranog betona. Primjer takve žbuke može biti - Baumit HandPutz za dekoraciju zidova uradi sam, proizveden u vrećama težine 25 kilograma.

Njegova glavna fizička svojstva prikazani su u tabeli:

Naziv indikatoraNjegovo značenje
Veličina zrna, mm1
Maksimalna čvrstoća materijala na savijanje, vlačna, N/mm2≥0,5
Čvrstoća na pritisak kompozicije, N/mm²≥3,5
koeficijent paropropusnosti μ,15
Koeficijent toplotne provodljivosti λ, W/mK0,8
Gustina suhe mješavine, kg/m³1600
Potrošnja tečnosti, litar/kesa6-7
Potrošnja smjese (sa debljinom nanesenog sloja od 1 cm), kg / m²15
Minimalni sloj žbuke, mm5
Maksimalni sloj žbuke, mm20

Savjet: Prije malterisanja gaziranog betona ovim malterom potrebno je prethodno očišćenu zidnu površinu poprskati Baumit Vorspritze rastvorom.

Izbor materijala

Da biste odabrali koja žbuka je bolja za žbukanje zidova od gaziranog betona, morate kupiti sastav žbuke koji zadovoljava karakteristike:

  • dobra paropropusnost;
  • optimalni volumen tekućine za miješanje smjese: za jedan kilogram smjese - ne više od 0,2 litre vode;
  • određene vrijednosti minimalne i maksimalne debljine žbuke;
  • dobra adhezija s bazom od najmanje 0,5 MPa;
  • otpornost na negativne temperature;
  • visoka otpornost na pucanje;
  • dugi vijek trajanja smjese, što je veća, lakše je raditi s otopinom, posebno za početnike.

Postupak malterisanja zidova od gaziranog betona

Prije početka rada, bolje je upoznati se s videom u ovom članku.

savjet: Blokovi od celularnog betona su prilično ujednačeni sa gotovo neprimjetnim šavovima. Za izravnavanje površina nije potrebno koristiti gipsane otopine. Dovoljno je nanijeti samo tanak sloj smjese.

Uputstvo za malterisanje zidova predlaže sledeću proceduru rada:

  • Površinski prajmer. Sastav posebno dizajniran za gazirani beton, čija površina aktivno upija vlagu, nanosi se četkom ili valjkom.

  • Montira se armaturna mreža koja je pričvršćena na površinu samoreznim vijcima (pogledajte Kako pričvrstiti gipsanu mrežu na zid).

  • Zidovi su obrađeni tankim slojem maltera.

Pravilno odabrane gipsane mješavine za blokove od gaziranog betona omogućuju vam da vaš dom učinite ne samo lijepim, već i toplim, zadržavajući sve njegove pozitivne karakteristike dugo vremena.

Malterisanje zidova gipsom: prednosti i nedostaci u odnosu na druge vrste završnih radova
Tehnologije izgradnje i popravke se mijenjaju, pojavljuju se novi materijali, ali žbuka ostaje popularna metoda ukrašavanja zidova koja je izdržala test vremena. Pouzdanost, čvrstoća i trajnost dobivenog rezultata su značajni argumenti u korist malterisanja.

Drywall, koji je stekao popularnost zbog svoje jednostavnosti ugradnje i postao odlična opcija savršeno poravnanje zidove, nije mogao u potpunosti istisnuti svog "fundamentalnog" konkurenta. Iako su komunikacije prikladno skrivene ispod listova suhozida i može se postaviti toplinski izolacijski sloj - to su nesumnjive prednosti, ali ne mogu izdržati opterećenja, smanjuju površinu prostorije i zahtijevaju završna obrada su nedostaci.

Proces žbukanja gaziranog betona unutar kuće, kao i svake druge prostorije, je naporan, zahtijeva više novca i vremena, morate proći kroz prilično "prljavo" razdoblje, ali kao rezultat, zidovi dobivaju visokokvalitetni premaz koja može trajati nekoliko decenija. Naravno, zahtijeva i dekorativnu završnu obradu, ali za razliku od podloge od gipsanih ploča, njegova snaga može izdržati gotovo svako opterećenje - na ove zidove možete montirati police i nadstrešnice i utjeloviti sve eksperimente dizajna i popravka.

Gips se može nanositi na bilo koju površinu, osim na vrlo neravne zidove, za koje je potreban debeo sloj za izravnavanje betonska mješavina. U ovom slučaju, lakše je i isplativije koristiti završnu obradu suhozida.

Izbor materijala za malterisanje zidova od gaziranog betona

Gazirani beton ( gas silikatni blokovi) je relativno nov građevinski materijal, ali je dobio nevjerovatnu popularnost i titulu "revolucionarnog" na tržištu. Zahvaljujući svojoj ćelijskoj strukturi, obezbeđuje dobra toplotna izolacija u kombinaciji sa odličnom provodljivošću vazduha i vlage.
Njegove odlične karakteristike propuštanja zraka i pare postavljaju posebne zahtjeve za tehnologiju, kvalitet završne obrade i korištene materijale.

Prvo, završni materijal ne bi trebalo ugušiti ove vrijedne kvalitete, potpuno blokirajući pore i lišavajući kuću mogućnosti "disanja".

Drugo, porozni gazirani beton, koji omogućava dobru izmjenu zraka, može brzo "osušiti" zid obrađen malterom i uzrokovati pukotine na njemu.

Stoga se odabiru materijala za malterisanje površina od gaziranog betona pristupa s velikom pažnjom. Potrebno je koristiti posebno formulirane mješavine žbuke sa oznakom "Za gazirani beton". Sadrže komponente koje svojstva maltera što više približavaju svojstvima celularnog betona i poboljšavaju njegove adhezivne, adhezivne i paropropusne karakteristike.
Uz to, malter pripremljen od ovih mješavina dobiva elastičnost i otpornost i može se nanositi na zidove u tankom sloju.

Redoslijed rada

Iz istih razloga, redoslijed radova ima svoje specifičnosti: prvo se malterišu unutrašnji zidovi, čekaju da se potpuno osuše, a tek onda se može pristupiti vanjskim završnim radovima. Vlaga treba u potpunosti izlaziti iznutra prema van, a ne obrnuto.

Proces malterisanja sastoji se od tri faze:

  • priprema temelja;
  • nanošenje osnovnog sloja;
  • nanošenje završnog premaza.

Priprema temelja. Zidovi od plinskog silikata imaju ravnu, ujednačenu površinu sa vrlo tankim šavovima, jer se prilikom zidanja ne koristi beton, već ljepilo. Glatka površina nužno zahtijeva nanošenje temeljnog sloja, koji povećava čvrstoću prianjanja žbuke i zida i smanjuje svojstva upijanja vlage gaziranog betona tako da se sušenje odvija ravnomjerno.

Nanošenje osnovnog premaza. Nakon što se prajmer osuši, suva smjesa se razrijedi vodom prema uputama proizvođača i nazubljenom lopaticom na zid se nanosi temeljni armaturni sloj žbuke. Ojačana je mrežicom od stakloplastike otpornom na alkalije: jednostavno se utisne lopaticom u gornju trećinu sloja i zagladi. Mrežasti listovi se ugrađuju u gips sa preklopom od 8-10 mm jedan po jedan. Sprječavaju pojavu deformacija, skupljanja i pukotina.

Dovoljna debljina osnovnog sloja od oko 4 mm - posebni aditivi u mješavini za rad sa gaziranim betonom omogućavaju dobijanje izdržljivog premaza sa minimalna debljina. Gips se dugo suši - morate to podnijeti. U pravilu je potrebno 1 dan da se osuši 1 mm, dakle. ceo sloj će se sušiti oko 4 dana.

Nanošenje završnog premaza. Pre nanošenja završnog sloja preporuča se temeljni armaturni sloj. dekorativni sloj nanosi se metalnom lopaticom. Njegova debljina ovisi o veličini frakcija u smjesi - čvrstih čestica koje žbuci daju reljefni uzorak. Na primjer, ako je veličina frakcija 2 mm, onda debljina ukrasnog sloja ne smije biti veća od 2 mm.

Nakon izravnavanja gipsa i čekanja malo dok se ne "zahvati", plastičnom rende se "teksira" - daju olakšanje. Nekim završnim obradama nije potrebno dodatno farbanje već sadrže pigmente u boji.

Bit će korisno znati da se završni radovi u kući od plinskih silikatnih opeka ne preporučuju započeti odmah nakon izgradnje okvira. Vlažnost "svježeg" gaziranog betonskog bloka iz fabrike je visoka - oko 30%, preporučljivo je sačekati oko šest mjeseci da se osuši do 15%. Zidovi od gaziranog betona nisu potrebni specijalna izolacija, tako da se kuća u početku može koristiti bez dorade.

Završna obrada počinje malterisanjem gaziranog betona unutar kuće, tj. od unutrašnjih zidova, a dovršite vanjske, a ni u kom slučaju obrnuto. Sušenje mora ići kroz vanjski zid.

Radovi se izvode u skladu sa temperaturni režim u rasponu od +8 do +30 C. Optimalno - na 15-20 C.

Prateći preporuke prava tehnologija radovima i izborom odgovarajućih materijala, malterisani zidovi od gaziranog betona će trajati decenijama, obezbeđujući ugodnu razmenu vazduha, odsustvo vlage i pukotina na površini.

Prilaz gipsu unutrašnje površine zidovi od gaziranog betona donekle se razlikuju od sličnih radova na zidovima od cigle i betona.

Iz ovog članka saznat ćete što točno treba uzeti u obzir prilikom žbukanja gaziranog betona, kako pravilno riješiti pitanje parne barijere i koju mješavinu je najbolje koristiti. Redoslijed rada uradi sam, koji odgovara pravilnoj tehnologiji žbukanja gaziranog betona i omjeru proporcija otopine, također će se razmatrati u fazama.

Ovdje postoje dvije mogućnosti: koristiti materijale za paropropusnu završnu obradu, koji neće ometati izvorna svojstva plinskog bloka, ili koristiti završnu obradu parne barijere, koja značajno smanjuje koeficijent paropropusnosti materijala.

Prva opcija je dobra jer paropropusnost zidova kuće doprinosi činjenici da će se mikroklima u zgradi stalno samoregulirati, zbog čega će život u njoj biti što ugodniji, neće vam trebati da brinete zbog vlage, stvaranja gljivica ili plijesni na unutrašnjoj površini zidova.

Vještačkim smanjenjem paropropusnosti sve ćete to izgubiti, ali ćete dobiti trajniji sloj. fasadni malter kod kuce.

Činjenica je da je para koja izlazi iz unutrašnjosti kuće kroz njene zidove glavni uzrok pucanja vanjskog gipsanog premaza u hladnoj sezoni.

To se događa zbog "tačke rose" - kada se para, čija je temperatura niža od temperature zraka, kondenzira na površini zida ispod sloja vanjskog maltera, smrzava i izaziva ljuštenje obloge.

Izbor vrste gipsane mješavine u potpunosti leži na vašim ramenima. Morate tome pristupiti što je moguće odgovornije, i biti potpuno svjesni šta tačno želite da dobijete i šta žrtvujete zauzvrat.

Povratne informacije od graditelja odgovornih za žbukanje zidova iz plinskog bloka ukazuju na to da većina kupaca preferira opciju paropropusne završne obrade.

1.2 Koji je gips najbolji za korištenje?

Kao što se može razumjeti iz gore pročitanog, postoje dvije vrste gipsanih mješavina za završnu obradu zidova od gaziranog betona unutar zgrade - parna barijera i paropropusna.

Paropropusne gipsane mješavine uključuju mješavine na bazi gipsa u proporciji. Najbolja opcija, posjedovanje najbolji omjer cijena i kvaliteta, je gipsane mješavine"Aegis TM35 će pobijediti", sadrži kreč.

Aegis TM35 (kreč) ima sva svojstva koja bi trebala biti svojstvena visokokvalitetnoj mješavini za gazirani beton - minimalna težina, visoka svojstva prianjanja i čvrstoća očvrslog sloja.

Ova mješavina je na bazi gipsa (kreča) i perlitnog pijeska, sadrži i gašeno vapno, što garantuje održavanje optimalnih karakteristika parne barijere zidova kuće.

Ako se nakon sloja žbuke ne planira dodatno oblaganje zidova (prilično je uobičajeno farbanje gipsanog sloja dizajnersko rješenje danas), tada vrijedi dati prednost mješavini Aegis S50, koja uključuje kreč.

Ovaj materijal, iako ima nešto nižu provodljivost pare, zbog prisustva 2,5% koncentracije polimernih nečistoća u sastavu, garantuje maksimalnu čvrstoću i bjelinu zidova, jer je mješavina na bazi vapna i gipsa sa veličinom frakcije. od 60 do 90 mikrona, što je 30-50 posto manje od proizvoda istog cjenovnog ranga.

Kategorija mješavina žbuke za parnu barijeru uključuje materijale, koji uključuju veliki broj polimerne nečistoće - ovo je široko popularno u novije vrijeme plastični malter.

Ovo također uključuje konvencionalnu cementno-pješčanu žbuku, čiji sastav ne sadrži aditive u oblik kreča, ili dolomitno brašno. Da bi se osigurala maksimalna parna barijera (smanjenje propuštanja pare za 11-12 puta), potrebno je nanijeti sastav pješčano-cementna žbuka 2-2,5 cm debljine. Može se koristiti za velike površine stanica za malterisanje za pijesak-cementni malter. Pošto malterisanje zidova cementno-pješčanim malterom prostorije nije lak zadatak.

Postoje i radikalniji jeftine načine smanjenje provodljivosti pare zidova od gaziranog betona, na primjer, oblaganje ispod gipsanog sloja običnog polietilenskog filma, međutim ovuda ne preporučuje se upotreba zbog činjenice da može doći do ljuštenja završne obrade sa zidova zbog stvaranja kondenzata na površini filma.

Najisplativija opcija za parnu barijeru malterisanja unutrašnjih zidova kuće od gaziranog betona je sastav obične jeftine gipsane mješavine zajedno s prajmerima za parnu barijeru kao što je Pobedit Grunt-Concentrate i slično.

Da biste postigli željeni učinak, morat ćete grundirati zidove plinskog bloka 3-4 puta, što će smanjiti paropropusnost žbuke debljine 10 milimetara za skoro 5 puta.

Također je vrijedno razmotriti površinsku završnu obradu prostorije, na primjer, žbuku, obojenu uljane boje, gubi oko 30% sastava u prenošenju pare, sličnom efektu doprinosi i tapetiranje, posebno flis.

2 Potreban alat i tehnologija rada

Sastav alata kojim se izvodi žbukanje unutarnjih površina zidova iz plinskog bloka ne razlikuje se od alata za slične radove na drugim površinama.

Trebat će vam posuda u kojoj će se miješati smjesa gipsa.- plastična ili metalna kanta ili rezervoar, glavna stvar je da veličina odgovara. Za visokokvalitetno miješanje potrebna je bušilica s mlaznicom za miješanje, tako da je prilično teško vlastitim rukama dovesti smjesu do željene konzistencije - formirat će se ugrušci i grudice.

Omjer i sastav suhe mješavine i vode proizvođač navodi na svakom pakovanju, nemojte zanemariti ove preporuke, jer se mogu razlikovati za različite žbuke.

Mješavina žbuke se nabacuje na gazirani beton pomoću gleterice ili posebne žbuke. Izravnavanje i malterisanje se vrši pomoću profila i špatule.

Ako na zid trebate nanijeti debeli sloj žbuke debljine preko 1 cm, onda se preporučuje kupovina gipsanih svjetionika za žbukanje, koji uvelike pojednostavljuju izravnavanje i malterisanje malterom. Površinu možete istrljati rende za žbuku ili običnim finim brusnim papirom.

Ako su zidovi prekriveni debelim slojem žbuke, tada je potrebno koristiti armaturnu mrežu koja će ojačati završni sloj i spriječiti njegovo pucanje i ljuštenje.

Takođe, mreža poboljšava prijanjanje rastvora i gasnog bloka, kao rezultat toga, mnogo je lakše nanijeti smjesu na površinu zida. Najbolje je koristiti gipsane stakloplastične mreže s veličinom oka 5 × 5 mm.

Faze rada:

  1. Pripremamo površinu - čistimo zidove od prašine, ostataka ljepila i bilo kakvih zagađivača. Uljne mrlje se odmašćuju alkoholom ili benzinom. Ako se mrlja ne može obraditi, potrebno ju je izdubiti iz plinskog bloka, a formirane neravnine popraviti gipsanim malterom.
  2. Zidovi su prekriveni slojem prajmera. Broj slojeva određen je tehnologijom i zahtjevima za paropropusnost zidova, a prilikom nanošenja sljedećeg sloja morate pričekati da se prethodni sloj potpuno osuši.
  3. Ako je potrebno, na zidove se postavlja armaturna mreža. Mrežu treba postaviti čvrsto, bez progiba - to je najbolje učiniti pomoću tipli sa širokim poklopcima.
  4. Nanosi se grubi sloj mješavine žbuke. Otopina se ravnomjerno raspršuje po zidu lopaticom i izravnava pravilom.
  5. Nakon postavljanja grubog sloja, on se prekriva prajmerom i pažljivo izravnava.
  6. Nakon potpunog stvrdnjavanja nacrtnog sloja, zid se malteriše završnom smjesom, koja se izravnava lopaticom.

Dva dana nakon nanošenja završni kit možete započeti dekorativne završne radove.

2.1 Analiza karakteristika žbuke zidova od gaziranog betona (video)

Jedan od popularnih zidnih materijala za izgradnju privatnih kuća koristi se gazirani beton. No, unatoč njegovoj slavi, vrlo često se prave fatalne greške u fazi završetka već izgrađene kuće, zbog čega je narušena prirodna mikroklima kuće od gaziranog betona. I prije početka Detaljan opis obrade fasada, morate shvatiti zašto se rađaju takve zablude, kako ih izbjeći i kakva bi trebala biti fasadna žbuka za gazirani beton.

Malo o gaziranom betonu

Da bismo razumjeli probleme završne obrade, odmaknimo se malo od ove teme kako bismo shvatili koliko je važno učiniti sve kako treba i što utječe na tehnologiju oblaganja. Da biste to učinili, morate uroniti u tehnologiju proizvodnje blokova. A ako ukratko opišete njegov opis, tada se u gotovi cementno-pješčani malter unose posebni aditivi, čiji je rezultat reakcije stvaranje porozne strukture. Ako detaljnije razmotrimo tijelo plinskog silikatnog betona, možemo vidjeti ne samo mikropraznine, već i puno tubula koji ih prošaraju, formirajući „otvorenu“ ćelijsku strukturu, koja ima puno pozitivnih svojstava, kao što su:

  • visok toplotni kapacitet. To osigurava ne samo porozno tijelo blokova, već i njihova precizna geometrija, koja omogućava korištenje minimalnog čeonog spoja od specijalnog ljepljivi sastav, koji ne dozvoljava stvaranje "mostova" hladnoće;
  • izolacija buke;
  • nije osjetljivost na različite gljivične formacije;
  • "Otvorena" struktura betona stvara jedinstvenu atmosferu unutar zgrade - održavaće vas hladnim ljeti i toplim u hladnoj sezoni. Ali ako slomiš ovo prirodni sistem paropropusnost, na primjer, nepismeni gipsani zidovi od gaziranog betona, tada će kuća biti zagušljiva, a na zidovima će se početi nakupljati kondenzacija, što će dovesti do plijesni.

Ali ćelijska struktura blokova od gaziranog betona također ima određene nedostatke:

  • visok stepen apsorpcije vode dovodi do brzog uništavanja zidova bez mogućnosti oporavka. Zbog toga se daje hidroizolacija Posebna pažnja;
  • struktura, koja se sastoji od otvorenih pora, je vrlo dobro ventilirana, što čini kuću prilično hladnom, čak i uprkos dobar sistem grijanje;
  • heterogenost tijela blokova, čak i većina velika gustoća daje im podložnost mehaničkom naprezanju, koje se utiskuje u obliku velikih strugotina i rupa.

Ali da li je potrebno žbukati blokove od gaziranog betona ili je potrebno postaviti čvršću oblogu? Naravno, sistem ventilisane fasade jeste savršena opcija za dekorativnu zaštitu zidova, ali ako odaberete najbolji način za malterisanje gaziranog betona izvana i slijedite tehnologiju, onda ova metoda završne obrade neće biti ništa manje učinkovita.

Kada je najbolje vrijeme za malterisanje zidova od plinskog silikata

Gazirani beton spada u familiju ćelijskih betona, tako da ima neke svoje opšta svojstva, odnosno skupljanje. Ova pojava je neizbježna, a ako se završna obrada obavi prije šest mjeseci kasnije, onda je njeno pucanje neizbježno.

Ali kao što se sjećamo, gazirani beton ne voli vodu, stoga, nakon podizanja zidova, kamenčiće treba tretirati temeljnim premazom dubokog prodiranja, koji smanjuje apsorpciju vode. Za reosiguranje, zidove možete prekriti polietilenom.

Ostatak malterisanja najbolje je obaviti ljeti, ali ako planirana završna obrada padne na hladniji period godine, onda je dozvoljeno izvesti kada temperatura noću ne padne ispod 0 0 C.

Kvaliteta podignute konstrukcije od gaziranog betona direktno ovisi o redoslijedu proizvodnje završne obrade izvan prostora i iznutra. Razmislite mogući načini analizirajući njihove prednosti i nedostatke.

Metoda 1 - paralelno malterisanje unutar i izvan kuće

Proizvodnja takve završne obrade vrlo je zgodna sa tehničke tačke gledišta i štedi mnogo vremena. Ali ako ovu metodu posmatramo s druge strane, onda je manje poželjna, jer se gubi kvalitet i pate karakteristike novoizgrađene kuće.

Bilo koja tehnologija malterisanja zidova od gaziranog betona podrazumijeva značajno isparavanje vlage. Naravno, većina će se izdržati uz pomoć prirodnih i umjetna ventilacija, ali će većina vlage pasti na zidove. Istodobno izvedeni gips izvana će ga začepiti određeno vrijeme, što je nepoželjno.

Metoda 2 - kada se prvo izvrši vanjska obrada

Logičnije je u početku završiti zidove od gaziranog betona izvana kako bi se spriječilo njihovo uništavanje pod djelovanjem atmosferske pojave. Ali to nije sasvim tačno, ako se to učini, tada će pare biti usmjerene prema unutra, što je vrlo nepoželjno.

Ali čak i prezimljeni grundirani zidovi lako će odustati od vlage i svih para u proljeće, bez uništavanja strukture. Ali ako se kuća gradi u blizini vodene površine, tada se prioriteti mijenjaju i pod takvim okolnostima prvo morate zaštititi zidove s ulice od izlaganja obilnoj vlazi.

Metoda 3 - kada se prvo izvodi unutrašnja dekoracija

Od predloženih opcija, ova je najbolja, jer će količina vlage koja se formira tokom završne obrade slobodno izlaziti kroz nezačepljene pore gaziranog betona. Nakon što se žbuka potpuno osuši, možete sigurno pristupiti oblaganju fasade.

Obrada zidova dubokim prajmerom ovom metodom završne obrade neće ometati uklanjanje viška vlage.

Koju mješavinu preferirati kao fasadnu žbuku

Market građevinski materijal prepuna ogromnog asortimana gipsanih mješavina namijenjenih direktno preradi gaziranog betona. Ako vjerujete proizvođačima, onda su svi najbolji u svojoj oblasti. Ali ovo je daleko od istine. Karakteristike glavnih grupa gipsanih kompozicija sažete u tabeli pomoći će vam da odlučite.

Vrsta žbuke Prednosti Nedostaci
Silikonske mješavine na bazi organosilicij polimera otpornost na upijanje vode; ne propada pod uticajem padavina; visok nivo paropropusnosti; lako se nanosi visoka cijena
Silikatni malter na bazi tečnog lepljivog stakla hidrofobnost, niska apsorpcija vode nije estetski izgled nakon taloženja prašine;ograničen izbor boja
akrilna mješavina visoka čvrstoća; dobre dekorativne kvalitete zapaljivost, niska paropropusnost. Ali to se može ispraviti korištenjem poboljšane zaštite od vlage i organizacijom ventilacijskog sistema prostorije snagom.
Mineralni malter: krečno-pesak; cementno-pesak otpornost na ekstremne temperature; dobro prianjanje; otpornost na pucanje; paropropusnost; niska cijena nema visoke dekorativne kvalitete

Sav paropropusni malter, osim mineralnog, proizvodi se u obliku gotova mješavina. U tom smislu, proučavanje karakteristika razne vrste obratite pažnju na vrijeme stvrdnjavanja. Što je duže, početnicima će biti lakše nanijeti smjesu.

Ali ipak, priprema konvencionalnog sastava cementne žbuke mnogo je isplativija s ekonomske točke gledišta. Stoga sve neiskusne graditelje muči pitanje: „da li je moguće žbukati gazirani beton cementni malter? Odgovor je nedvosmisleno ne, iz sljedećih razloga:

  • niska adhezija s površinom plinskog silikata;
  • visoka vlažnost, što je štetno za takve ćelijske zidove;
  • nizak koeficijent paropropusnosti, koji neće dozvoliti da vlaga izađe.

Neki majstori čak izmišljaju da pomiješaju beton sa štukaturom radi zarade. Ali umjesto toga dobijaju mnogo problema i potrebu za velikim sredstvima za ispravljanje posljedica.

Samozavršna obrada fasade gipsom

Nema ništa pametno u tome kako što kompetentnije malterisati gazirani beton. Sledeće je pitanje tehnologije. Malterisanje se može izvesti pomoću nekoliko tehnologija:

  • tanak sloj;
  • debeli sloj.

Nema posebne razlike u njima, izbor je vaš, ovisno o tome na koji način će biti prikladnije nanositi žbuku.

Trening

U oba slučaja, prije završetka potrebno je pripremiti bazu.

Faza 1. Zidovi se čiste tvrdom četkom od prljavštine.

Faza 2. Defekti u zidnim spojevima uklanjaju se ljepljivim sastavom.

Faza 3. Ako u blokovima postoje rupe, potrebno ih je "zakrpati" istim ljepilom za zidanje ili montažnom pjenom.

Faza 4. Svjetionici se montiraju na nokte - profil duž kojeg će se izvršiti poravnanje.

Faza 5. Osnova zidova je premazana hidrofobnom kompozicijom debljine površine 2-3 mm.

Faza 6. Nakon što se osuši, nanosi se sastav za ojačanu tkaninu od 5 mm.

Faza 7. Na zidove je pričvršćena armaturna mreža (fiberglas ili metal) s preklopom od 5 cm. Bolje je to učiniti otopinom nego samoreznim vijcima. Budući da će u prvom slučaju rešetka postati jedno sa zidom i, shodno tome, "sjesti" zajedno s gaziranim betonom, sprječavajući pojavu malih pukotina u sloju žbuke. Po istom principu se postavljaju i fiksiraju plastični uglovi. Tek nakon što se armaturna žbuka osuši, može se nastaviti.

Debela gipsana površina

Prilikom žbukanja ovom tehnologijom, podrazumijeva se nanošenje jednog sloja, dovoljnog za savršeno izravnavanje zida - najmanje 10 mm.

Faza 1. Razrijedite smjesu gipsa u maloj količini.

Faza 2. Kompozicija se baca na zidove.

Faza 3. Gips se poravnava sa svjetionicima po pravilu.

Faza 4. Nakon malterisanja cijele površine zidova, pričekajte da se potpuno osuši i tek nakon toga možete farbati po želji.

Tankoslojna gipsana površina

Malterisanje zidova višeslojnom tehnologijom također nije teško i pogodnije je za početnike.

Faza 1. Prvi sloj se nanosi u 3-4 mm na porobeton. Tek nakon što se potpuno osuši, možete nastaviti dalje.

Faza 2. Nanesena žbuka se smatra izravnavajućom, pa posebnu pažnju treba obratiti na ravnomjernost. Opet, čekamo potpuno sušenje - oko 3-4 dana.

Faza 3. Završni korak je pokrivanje završne površine, koja se zatim može utrljati ako je potrebno.

Faza 4. Nakon što se prethodni nanos osušio, zidovi se mogu farbati.

Da biste produžili vijek trajanja žbuke, potrebno ga je tretirati vodoodbojnom otopinom. To će produžiti vijek trajanja malterisane površine za skoro dva puta. Posebno je upotreba takvih spojeva relevantna u područjima s visokom vlažnošću.

Kao što vidite, sami malterisanje zidova nije tako teško. U prvih 10 m 2 ćete razviti svoj stil nanošenja, nakon čega će proces ići mnogo brže.