Lemljenje od mesinga. Lemljenje mesinga - pouzdana veza kod kuće

U našoj praksi često imamo posla sa mesinganim delovima. Dobro su obrađeni, zalemljeni i zatim pocrnjeni. Većina lemi mesing sa lemilom sa običnim limenim lemom. Ova metoda, uz svoju jednostavnost, ima tri ozbiljna nedostatka: šav se ispostavlja bijelim, uočljivim i malo ljudi uspijeva odmah učiniti ovaj šav tankim; šav je relativno slab, kada se savija, može se lako raspršiti; kada pocrni, kositar se može ponašati drugačije od mesinga i šav će se pokazati potpuno druge boje ili nijanse. Ovaj članak će vam reći o metodi lemljenja mesinga plinski gorionik specijalni lem i fluks. Rezultirajući šav se praktički ne razlikuje po boji od glavnih dijelova, vrlo je izdržljiv i kemijski mnogo bliži mesingu nego kalaju.

Za lemljenje je potrebno:
- plinski gorionik;
- azbestna baza;
- grafitni lončić (kupka);
- srebro;
- bakar;
- boraks;
- borna kiselina.

Prvo morate napraviti lemljenje. Sastojat će se od 2 dijela srebra i 1 dijela bakra. Potrebno je legirati srebro i bakar (gde nabaviti srebro? - znate li srebrne kašike? idealno). To se može učiniti pomoću istog plinskog plamenika. Odmjerimo potrebnu količinu srebra i bakra, stavimo ih u grafitni lončić i zagrijemo gorionikom. Taglica se može napraviti od trolejbuskih kontakata, ima ih dosta na krajnjim stanicama. Veličina lonca je približno 20x50mm. Odabran je polukružni žljeb 5x40mm kako bi se olakšalo uklanjanje rezultirajućeg zrna lemljenja; za to spustite vrući lončić u vodu. Kada se oba metala rastope, pomiješajte ih čeličnom žicom - kukom. U principu, možete prvo rastopiti bakar (kao vatrostalniji metal), a zatim dodati srebro u talog. Ili obrnuto - kako želite.

Strelica pokazuje grafitnu kupku. Ona je u zidanoj "visokoj peći".

Sve, lem je spreman. Ohladimo, umotamo u valjke ili spljoštimo na nakovnju, pa isečemo na sitne komade. Možete jednostavno samljeti odljevak grubom turpijom u strugotine.

Sada fluks. Uzimamo oko 20 grama boraksa (prah), isto toliko borne kiseline (prah), promiješamo i prelijemo čašom vode. Prokuvati (za bolje otapanje sastojaka). Sve, fluks je spreman. Ova količina fluksa je dovoljna za ostatak vašeg života. Ne brinite da je hemijski opasno. Borna kiselina je prilično pasivna i ne ugrožava vaše prste i alat. U principu, možete ispariti vodu, zapaliti već čvrsti fluks, zdrobiti ga u prah i pomiješati sa lemom. Dobijte suhu mješavinu lema sa fluksom. Ali ovo je amater.

proces lemljenja. Morate lemiti na nešto otporno na toplinu. Najbolji za to su tanjiri od kože "Burana". Ali ako Buran ne preleti iznad vas, onda možete proći sa azbestnom pločom. Na njega postavljamo naše dijelove za lemljenje, navlažimo ga fluksom, posipamo strugotinama za lemljenje (treba ga dosta) i počinjemo polako zagrijavati. Prvo malo, da lem malo uhvati zalemljene delove, pa do crvene (oko 700 stepeni za ovu vrstu lema). Lem lako ulazi u praznine između dijelova i čvrsto ih lemi. U ovoj fazi postoje sljedeće opasnosti: budući da je razlika u temperaturi topljenja dijelova lema i mesinga samo oko 50 stupnjeva, potrebno je paziti da se ne pregrije. U suprotnom, dobićete samo jedan veliki ingot. Mora se imati na umu da se mali dijelovi (na primjer, mesingana žica) zagrijavaju mnogo brže od masivnih. Stoga, budite oprezni. U tom slučaju, potrebno je polako zagrijati cijelu strukturu kako bi se veliki dio imao vremena zagrijati.

Detalji zagrejani na crveno.

Dobiveni šav ima gotovo istu boju kao i zalemljeni dijelovi. To je zbog difuzije osnovnog metala u lem kao rezultat lemljenja. Stoga se isti lem može koristiti prilikom lemljenja srebra - šav će biti bijeli.

Posljednja faza je pranje proizvoda od ostataka fluksa, koji ostaju na proizvodu u obliku staklastih kapi i opuštenosti. Da biste ih se riješili, trebate gotov proizvod isprati u vrućoj 3% sumpornoj kiselini (ili 15% kod lemljenja zlata). Može li se ovo uraditi na šporet na plin tako što se na nju stavi epruveta od kvarcnog stakla sa razblaženom kiselinom. Proizvod se jednostavno spušta u njega kratko vrijeme(najprije se mora vezati za nešto što ne stupa u interakciju sa kiselinom) a zatim isprati tekućom vodom.

Predviđam pitanje: "Zašto ne možete koristiti lemilicu?" Odgovor je vrlo jednostavan: temperatura topljenja lema je oko 700 stepeni, a lemilica može dati samo 200-250 stepeni.
Oni koji ranije nisu koristili plinski gorionik mogu se zapitati koliko dugo plinska boca traje? U normalnoj upotrebi, potrošnja se može izračunati po stopi od 1 litra godišnje.

Lemljenje mesingom spada u kategoriju visokotemperaturnog lemljenja (talište mu je 880-950°C). Koristi se u slučajevima kada je potrebno dobiti čvršću vezu nego pri upotrebi meki lemovi. Također, prednosti ovog tipa lemljenja su otpornost na visoke temperature rezultirajućeg spoja i odsustvo promjena u strukturi metala (što je neizbježno kada se koristi zavarivanje).

U usporedbi s drugim vatrostalnim lemovima (srebro, bakar-fosfor), ova legura je najtrajnija i visokotemperaturna. Zbog prisustva cinka u sastavu, mesing ima povećanu otpornost na okruženje, blago osjetljiv na koroziju. Kositar, koji je dio nekih vrsta mesinga, povećava fluidnost i snižava tačku topljenja, a silicijum sprječava oksidaciju i isparavanje cinka.

Ovi lemovi se koriste isključivo za čelik, bakar i kalaj bronzu (sa sadržajem kalaja do 8%).

Za ovu vrstu lemljenja konvencionalno lemilo nije prikladno. Potrebna vam je oprema koja može zagrijati proizvod na temperaturu koja je nešto viša od tačke topljenja mesinga (900-1000°C). U većini slučajeva koriste se različiti plinski plamenici i peći. Značajan nedostatak korištenja plamenika je brzina i neravnomjerno zagrijavanje. Zajedno sa svojstvom mesinga u tekućem stanju da prodire kroz granice zrna čelika (što može uzrokovati krhki lom pod naprezanjem), to doprinosi stvaranju pukotina. Vjerovatnoća njihove pojave postaje mnogo manja kada su u pećnicama ili u pećnici slane kupke, gdje je osigurano ravnomjerno zagrijavanje lemljenih proizvoda. Ponovno lemljenje u svakom slučaju povećava ovu opasnost.

Kao fluks koristi se boraks, pomiješan s bornom kiselinom u omjeru 1: 1 i napunjen vodom (250 ml tekućine treba uzeti za 20 g svake komponente).

Tehnologija lemljenja od mesinga korištenjem plinskog plamena

1. Prije svega, potrebno je očistiti spojeve dijelova. Ovo se radi kako bi se uklonio postojani oksidni film koji fluks ne može ukloniti. Za to se koriste bravarski alati (turpije, strugalice, turpije i pile za nož).
2. Spojite dijelove stegom (ili na bilo koji drugi način).
3. Podmažite područje lemljenja fluksom, koji će ukloniti oksidni film s metala i osigurati bolju adheziju.
4. Zapaliti plamenik, podesiti plamen uz blagi višak kisika (kako bi se spriječila oksidacija metalne površine).
5. Zagrijte vrh lema i umočite ga u fluks (u slučaju da lem nije u početku bio topljen).
6. Ravnomjerno zagrijte proizvod na mjestu spajanja do boje trešnje.
7. Otopite lem na mjestu lemljenja (ako je bilo dovoljne količine fluksa, lako će se raširiti i zategnuti spoj).
8. Pustite da se lem osuši.
9. Jasna sterilizacija.

Lemni mesing ima svoje karakteristike zbog isparavanja vrućeg cinka, kao i stvaranja oksidnog filma na površini metala. Mesing koji u sastavu sadrži do 15% cinka oksidira se filmom koji se sastoji od povezanih čestica CuO i ZnO. U legurama bakra koje sadrže dovoljno veliki broj cinka, oksidni film se uglavnom sastoji od ZnO, koje je mnogo problematičnije ukloniti nego u slučaju filma od bakarnog oksida.

Sljedeći alati i materijali su korisni za lemljenje:

• azbestna baza;
• Plinski plamenik;
• grafitni lončić;
• Bakar, srebro, boraks, borna kiselina.

Kuvanje lemljenja

Prvo morate napraviti tinol kod kuće, koji će se sastojati od srebra i bakra u omjeru 2: 1. Da biste to učinili, potrebno je legirati srebro i bakar pomoću plinskog plamenika. Zatim morate izvagati potrebnu količinu srebra i bakra, nakon čega se moraju staviti u lonac i zagrijati plinskim plamenikom.

Grafitni lončić se može napraviti od grafitnog uglja (trolejbuski kontaktni elementi), koje nije teško pronaći na krajnjim stajalištima električnog transporta. Što se tiče veličine lončića, ona bi trebala biti otprilike 20x20 milimetara.

Zatim biramo žljeb 5x40 milimetara polukružnog oblika kako bismo olakšali uklanjanje zrna lemljenja (vrući lončić se spušta u vodu). Čim se bakar i srebro rastope, možete početi miješati komponente tinola žicom.

Tok za kuhanje

Dakle, lem je spreman za rad, ali ga još treba ohladiti, razvaljati u valjcima, a također izrezati na male komade. Sada morate početi pripremati fluks. Da biste to učinili, uzmite 20 grama boraksa (prah), kao i u jednakom omjeru borne kiseline (prah), zatim dobro promiješajte sastojke i sipajte čašu vode. Zatim prokuhajte i ohladite gotov fluks.

Radimo na sljedeći način:

1. Morate lemiti na materijal otporan na toplinu. Ako lemite radijatore, obavite posao u potpunosti. U tu svrhu opskrbili smo se azbestnom pločom. Tako ga postavljamo na nelemljive dijelove, nakon čega ga navlažimo fluksom, posipamo lemom. Zatim počinjemo da se malo zagrijavamo.
2. Prvo malo zagrijemo kako bi se lem zalijepio za detalje, nakon čega postupak dovodimo do pojave crvene nijanse.
3. Lem jednostavno teče u razmak između dijelova, lemeći ih vrlo čvrsto. Vrijedno je obratiti pažnju na činjenicu da je razlika između tačke topljenja mesinga i lema oko 50 g. C, te stoga nemojte pregrijati materijal.
4. Dobiveni šav ima jednu izraženu boju sa dijelom koji se lemi.
5. Nakon toga slijedi pranje proizvoda od fluksa: proizvod peremo u vrućoj sumpornoj kiselini (3%).

Dakle, dobijamo odličan prihvat proizvoda od mesinga koji će trajati dugi niz godina.

Mesing je legura čiji su bitni sastojci bakar i kalaj. Posjedujući visoku čvrstoću, duktilnost i otpornost na koroziju, vrlo je prikladan za izradu kako jako opterećenih dijelova različitih mehanizama tako i strukturnih elemenata koji rade u agresivna okruženja. Njegov glavni nedostatak je visoka cijena. Ali postoje i drugi problemi povezani s upotrebom ovog materijala.

Do danas razvijeno razne tehnologije omogućava zavarivanje proizvoda od mesinga. Ali svi su oni prilično složeni, skupi i zahtijevaju da stručnjak koji obavlja posao ima određene vještine. Alternativa zavarivanju je često lemljenje mesingom. Tehnološki je nešto jednostavniji i nameće druge zahtjeve kvalifikacijama izvođača.

Nailazi na prepreke

Ako je sadržaj cinka u leguri nizak, onda nema posebnih problema. Moguće je nositi se sa zadatkom uz pomoć običnog kolofonija. Ali u slučaju kada količina cinka prelazi 15%, upotreba posebnih fluksa je obavezna. To je zbog činjenice da isparavajući pri zagrijavanju, cink i bakar stvaraju jak oksidni film na površini dijela, koji je vrlo teško ukloniti.

Odaberite gotove ili napravite sami?

Najjednostavniji fluks za lemljenje mesinga lako je napraviti sami. Da biste to učinili, morate pomiješati boraks i prah borne kiseline u omjeru jedan prema jedan, sipati rezultirajuću količinu vode brzinom od 5 ml po gramu mješavine praha, lagano promiješati, prokuvati, a zatim ohladiti. Ali najbolja izvedba imaju gotove formulacije koje idu u prodaju.

• Jedan od najčešćih je fluks "Bura". Izmišljen davno, ovaj recept su odobrili mnogi draguljari za lemljenje. različitih metala, uključujući mesing. Spada u kategoriju visokotemperaturnih smjesa koje se aktiviraju pri dostizanju 700 - 900 stepeni Celzijusa. Unatoč poodmaklim godinama svoj posao obavlja kvalitetno.
• Tokovi marki PV-209 i PV-209X dobro rade svoj posao. Prvi je baziran na fluorosolima, a drugi je napravljen korišćenjem fluorovodonična kiselina. I jedan i drugi rade na temperaturama koje se približavaju hiljadu stepeni.
• Nešto manje zagrijavanja će zahtijevati formulacije njemačke proizvodnje Chemet FLISIL-NS-Pulver (u prahu) i Chemet FLISIL-NS-Paste (pasta). Za njih će biti dovoljno 550 - 800 stepeni Celzijusa. Najbolje rade kada se koriste lemovi koji sadrže srebro.

Navedene marke su samo primjeri. Na tržištu postoji mnogo opcija za ovaj osnovni proizvod za lemljenje mesinga.

Kakav lem uzeti

Jednako važna kao i izbor fluksa je i odlučnost željenu kompoziciju lemljenje.

• Za lemljenje mesinga sa sadržajem bakra dobro je prikladan lem PMC-48, čije se topljenje događa na 870 - 880 stepeni. PMC-36 ima nešto nižu tačku topljenja. Oba sastava pripadaju grupi bakarno-cink lemova.
• Oznake MF-1, MF-2 i MF-3 pripadaju grupi bakar-fosfornih lemova. Relativno su jeftini, duktilni, ali imaju visoku električnu provodljivost i otporni su na udarna i vibracijska opterećenja lošija od sastava koji sadrže srebro.
• Srebrni lemovi imaju najbolja mehanička svojstva. Među njima su PSr-10, PSr-12m, PSr-25 i dalje, sve do PSr-72. Svi oni imaju neke razlike u hemijski sastav i temperatura topljenja. Oni također različito reagiraju na postotak bakra i kalaja u metalu koji se spaja.

Iz navedenog je jasno koliko je važno odlučiti se za marku mesinga prije nego što nastavite s izborom fluksa i lema. Tek tada će biti moguće postići prihvatljiv rezultat lemljenja.

Priprema

Prije početka rada potrebno je pravilno očistiti spoj od kontaminacije. Za to možete koristiti najviše različiti instrumenti– metalne četke, specijalne mlaznice, turpije ili brusni papir. Nakon toga, obrađeni metal se mora odmastiti. Ako to ne učinite, otežavat ćete svoj posao, a lemljenje, ako se to može, neće imati dovoljnu čvrstoću.

Dijelovi koji se lemljuju moraju biti položeni na termoizolacijsku oblogu. Čudno, ali mnogi izvori i dalje preporučuju azbest u limovima, koji je prepoznat kao kancerogen, u tu svrhu. Bez sumnje, vrijedi pronaći zamjenu koja nije štetna po zdravlje. Na primjer, na bazi stakloplastike ili karbonskih vlakana.

Lemilica ili baklja?

Upotreba električno lemilo prihvatljivo kada se koristi fluks i lem sa tačkom topljenja od oko 500 stepeni Celzijusa. Ali čak i u ovim slučajevima, snaga uređaja mora biti najmanje 100 vati. Bolje je ako je ova brojka 0,5 kW i više. Na kraju krajeva, mjesto za lemljenje mora biti dobro zagrijano.

Spajanje masivnih dijelova ili lemljenje debelog mesinga pogodnije je s plinskim plamenikom. U ovom slučaju moguće je zagrijati metal tako da postaje moguća upotreba visokotemperaturnih komponenti. Zona spajanja obrađuje se fluksom, a odozgo se posipa usitnjenim lemom. Tek nakon toga pređite na zagrijavanje metala. Ovo se mora učiniti s krajnjim oprezom. Prvo se vrši predgrijavanje, omogućavajući fluksu da postane aktivniji i da se lem uhvati za površinu. Postepeno se temperatura povećava sve dok mesing ne dobije karakteristično crvenilo. U tom trenutku se lem širi, ispunjavajući sve male pore kako bi sigurno spojio dijelove prilikom hlađenja. Ako je sve urađeno ispravno, tada ćete nakon postepenog hlađenja dobiti uredan šav, čija će boja biti bliska boji mesinga.

Područje primjene

Sasvim je očigledno da je lemljenje mesinga lakše od zavarivanja, ne samo kod kuće, već iu proizvodnji. Rezultirajuća veza će imati dovoljnu snagu. Međutim, još uvijek ne vrijedi računati na činjenicu da će izdržati vrlo velika opterećenja. Na osnovu toga se određuje i obim tehnologije.

• Proizvodnja električnih i elektronskih komponenti. Mehanička opterećenja u ovom slučaju su niska, a električna provodljivost dolazi do izražaja. Ne treba zaboraviti koliko je teško koristiti zavarivanje za spajanje malih dijelova.
• Spajanje elemenata izloženih malim i srednjim opterećenjima. Ovo uključuje dijelove malih mehanizama kao što su satovi ili komponente cjevovoda koji rade na pritiscima koji ne prelaze nekoliko atmosfera.
• Proizvodnja nakit. Naravno, cijena mesinga je mnogo niža od cijene srebra ili zlata. Pa ipak, često se koristi za izradu jeftinih prstenova, broševa i drugog nakita, postajući, ako ne njihov glavni dio, onda barem sastavni dio okvira i kopči.
• Ne zaboravite na restauratorske radove. Ponekad lemljenje mesinga - jedini način obnoviti stvar napravljenu prije mnogo godina.

Postojala je primjena takve tehnike u mašinstvu. Izrada novog s njim ili lemljenje oštećenog mesinganog radijatora mnogo je lakše nego koristiti zavarivanje. Učinkovitost i izdržljivost rezultirajućeg dijela bit će znatno veća od jeftinijih aluminijskih kolega.

Mesing je široko rasprostranjen u svakodnevnom životu, a pitanje kako lemiti mesing je za neke veoma važno. Popravak mnogih kućanskih aparata ovisi o tome kako lemiti metal. Ovaj proces se značajno razlikuje od spajanja drugih metala. Ima niz specifičnih karakteristika i izaziva određene poteškoće. Međutim, ako su ispunjeni određeni uvjeti, lemljenje će biti na ramenu bilo koje osobe.

Mesing se naširoko koristi u svakodnevnom životu, a ako se mesingani proizvodi pokvare, postavlja se pitanje kako ga lemiti.

Karakteristike lemljenja legura bakra

U svakodnevnom životu često se koriste različiti dijelovi u kojima se koriste mesing i bronca. Ove legure bakra su vrlo slične po izgledu, ali imaju drugačiji sastav i svoje karakteristike. Mesing je legura bakra i cinka sa dodatkom kalaja, aluminijuma i drugih metala. Bronza je legura bakra sa kalajem, aluminijumom, olovom i drugim supstancama. Mesing, kojem se dodaje kositar, približava se sastavu bronce, ali je ipak njegova osnova cink.

Materijali i alati za lemljenje proizvoda od mesinga.

Ima svoje specifične poteškoće. Pod termičkim djelovanjem, cink aktivno isparava iz legure, stvarajući gusti film od cink oksida i bakra. Film cink oksida se teško uništava, a njegovo formiranje pri sadržaju cinka u mesingu većem od 15% odvija se prilično brzo. Rosin, čak i u kombinaciji s alkoholom, ne može se nositi s takvim filmom, što zahtijeva upotrebu posebnih fluksa.

Ako koristite kalaj-olovni lem za lemljenje mesinga, tada veza ima nisku mehaničku čvrstoću. Dakle, mjesto lemljenja mesinga sa kalaj-olovnim lemom ima snagu 1,6 puta manju od bakrenog lemljenja. To je zbog pojave pora u zalemljenom šavu zbog isparavanja cinka.

Metode lemljenja bronce zavise od njenog sastava. Limene i niklovane bronce lako se lemljuju kalaj-olovnim lemovima. Prilikom lemljenja aluminijske i berilijumske bronce pojavljuju se teško topljivi filmovi, što zahtijeva upotrebu posebnih lemova i fluksa.

Povratak na indeks

Tokovi za lemljenje metala

Za lemljenje mesinga potrebna vam je bušilica - poseban fluks.

Tokovi su dizajnirani da uklone film s površine lemljenih metala i zaštite od stvaranja novih filmova u zoni lemljenja. Ako je kolofonij dovoljan za spajanje bakra, onda je za mesing potreban drugi, mnogo agresivniji tok. Sastav fluksa za različite mesinge treba različit, što je uzrokovano uvođenjem određenih metala u sastav mesinga. Za uobičajene mesinge kao što su LS59 i L63, dovoljna je upotreba cink hlorida sa malim sadržajem borne kiseline. Prilikom lemljenja mesinga s dodacima olova i silicija, na primjer, mesinga tipa LKS80, preporučuje se fluks na bazi kalijevog spoja s fluorom i borom ili na bazi boraksa.

Kod kuće možete napraviti sljedeći fluks, koji će raditi za većinu mesinga. Potrebno je pripremiti 20 g boraksa u prahu i 20 g borne kiseline u prahu. Praške u suvom obliku dobro se izmešaju i sipaju u 200 ml vode. Smjesa se zatim prokuha i ohladi.

Od gotovih kompozicija kao fluksa za mesing možemo preporučiti: domaći - fluks "Bura"; tokovi PV-209 i PV-209X. Od uvoznih fluksa treba izdvojiti fluksove njemačke proizvodnje: flux pasta Chemet FLISIL-NS-Pulver i Chemet FLISIL-NS-Paste.

Moguće je lemljenje bronce pod fluksom od kloridnih soli (na primjer, cinka) uz dodatak hlorovodonične kiseline. Ako se vrši lemljenje visoke temperature, onda je bolje koristiti borna kiselina u kombinaciji sa hloratima i fluoridima. Za spajanje aluminijske i manganske bronce morat ćete koristiti aktivne fluksove iz fosforne ili fluorovodične kiseline. Dovoljno raspoloživa sredstva najčešće se koristi fosforna kiselina.

Povratak na indeks

Lem za mesing treba da bude bakar-fosfor. lemovi

Lem je metal koji se u rastopljenom stanju unosi u zalemljene metale i nakon hlađenja ih spaja. Zbog toga mora imati tačku topljenja znatno ispod tačke topljenja mesinga i još uvek imati dobru adheziju za njega kada je u obliku taline. Konvencionalne legure kositra i olova treba koristiti u mesingu samo kada se spajaju nekritični dijelovi gdje ne postoje zahtjevi za mehanička čvrstoća i izgled.

Sastav korišćenog lema zavisi od vrste mesinga. Ako u mesingu prevladava bakrena komponenta, tada možete koristiti srebrne lemove od PSr12 do PSr72, lemove sa sadržajem mesinga od PMC36 do PMC54 i bakreno-fosforne lemove. U slučaju prevladavanja sadržaja cinka, srebrni lem treba koristiti ne manje od PSr40. Upotreba fosfornih spojeva dovodi do primjetnog smanjenja mehaničke čvrstoće spoja zbog stvaranja nestabilnih spojeva fosfora i cinka. Jeftiniji lemovi na bazi mesinga kao što je PMC mogu se koristiti samo u dijelovima koji ne osjećaju vibracije i udare. Prilikom spajanja sa srebrnim i fosfornim lemovima, mesing se prilično snažno otapa, što treba uzeti u obzir i smanjiti vrijeme lemljenja i zagrijavanja metala.

Za popravak i spajanje trajno fiksiranih dijelova (na primjer radijatora ili cijevi), specijal tvrdi lemovi sa složenim sastavom. Dobri rezultati prikazuje lem tipa L-CuP6 sa tačkom topljenja od oko 730°C.

Povratak na indeks

Priprema lemljenja uradi sam

Srebrni lem je također pogodan za paki mesing.

Da biste riješili problem lemljenja mesinga, trebali biste vlastitim rukama pripremiti potreban lem. Najprikladniji za sav mesing je srebrni lem; treba ga pripremiti. Topljenje metala mora se vršiti u lončiću koji može izdržati značajne termičke efekte. Najjednostavnije, takav lončić je napravljen od kontaktnih karbonskih elemenata za trolejbuse. Izgorjeli elementi su prilično dostupni i mogu biti korisni za lončić. U takvom grafitnom elementu se napravi udubljenje veličine oko 2x2 cm, a do udubljenja se strojno obradi žljeb širine oko 5 mm (kako bi se olakšalo uklanjanje lema).

Za lemljenje je potrebno srebro i bakar u omjeru 2:1. Potrebna količina metala se mjeri i spušta u lončić. Uz pomoć plinskog plamenika, metali se tope u lončiću. Da bi se pojednostavio proces topljenja, metale prvo treba zdrobiti što je više moguće. Talina se miješa čeličnom ili keramičkom (porculanskom) šipkom. Nakon hlađenja, takva se legura može koristiti kao lem.

Povratak na indeks

Lemljenje lemilom

Lemilo za lemljenje mesinga mora biti najmanje 100 vati.

Dosta visoka kvaliteta spojevi niskotemperaturnim lemljenjem postižu se lemljenjem mesinga i bakra ili lemljenjem mesinga u kojima prevladava sadržaj bakra. U ovom slučaju je dovoljna upotreba lemilice od 100 W. Kao fluks se može koristiti lemljenje ili fosforna kiselina. Prije lemljenja potrebno je pažljivo obraditi mesinganu površinu kako biste uklonili oksidni film i odmastili površinu. Kao lem se koristi kalaj-olovni lem koji nije niži od POS60. Lemljenje se vrši uz dobro zagrevanje metalne zone lemljenja lemilom.

Mesing možete lemiti lemilom i koristiti srebrne lemove koji nisu niži od PSr40. Da biste to učinili, morat ćete se naoružati snažnim lemilom (0,5-1 kW). Kao fluks potrebno je koristiti koncentriranu fosfornu kiselinu ili fluks na bazi boraksa. Temperatura grijanja zone lemljenja treba biti najmanje 500ºS. Prije lemljenja treba dati Posebna pažnja temeljnost površinske obrade fluksom. Obradu treba izvršiti neposredno prije donošenja zagrijanog lemilice sa lemom. Na taj način mogu se istopiti nedostaci masivnih proizvoda od mesinga (na primjer, radijatori).