Državni standard Saveza SSSR-a.

GOST 7512-82

UDK 621.791.053:620.179:006.354 Grupa B09

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ISPITIVANJE bez razaranja

ZAVARENI VEZE

RADIOGRAFSKA METODA

Ispitivanje bez razaranja. Zavareni spojevi. Metoda radiografije

Datum uvođenja 1984-01-01

INFORMACIONI PODACI

1. PERFORMERS

G.I. Nikolaev, B.A. Khripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovyskaya

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucija Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 20. decembra 1982. br. 4923

3. U ZAMJENI GOST 7512-75

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

5. Rok važenja je ukinut odlukom Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (IUS 5-6-93)

6. Ponovno izdavanje (decembar 1994.) sa promjenom br. 1, odobreno u martu 1988. (IUS 6-88)

Ovim standardom se utvrđuje metoda radiografskog ispitivanja zavarenih spojeva metala i njihovih legura, izrađenih zavarivanjem topljenjem, sa debljinom zavarenih elemenata od 1 do 400 mm, korištenjem rendgenskog, gama i kočnog zračenja i radiografskog filma.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Radiografsko ispitivanje se koristi za otkrivanje pukotina, nedostataka prodiranja, pora, šljake, volframa, oksida i drugih inkluzija u zavarenim spojevima.

1.2. Radiografsko ispitivanje se također koristi za identifikaciju opekotina, podrezivanja i procjenu veličine konveksnosti i konkavnosti korijena šava, koji su neprihvatljivi za vanjski pregled.

1.3. Radiografsko praćenje ne otkriva:

sve diskontinuitete i inkluzije čija je veličina u smjeru prijenosa manja od dvostruke kontrolne osjetljivosti;

nedostatak prodora i pukotina, čija se ravnina otvaranja ne poklapa sa smjerom prijenosa i (ili) vrijednost otvaranja je manja od vrijednosti ​​datih u tabeli. 1;

bilo kakvih diskontinuiteta i inkluzija, ako se njihove slike na fotografijama poklapaju sa slikama stranih dijelova, oštrih uglova ili oštrih promjena u pukotinama metala koji se skenira.

Tabela 1

mm

1.1-1.3.

1.4. Radiografsko ispitivanje se vrši na zavarenim spojevima sa omjerom debljine zračenja nanesenog metala šava i ukupne debljine zračenja od najmanje 0,2, koji imaju dvosmjerni pristup, što omogućava ugradnju kasete sa radiografskim filmom i izvora zračenja u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

2. ZAHTJEVI ZA UPRAVLJAČKI PRIBOR

2.1. Prilikom radiografskog pregleda treba koristiti oznake koje su napravljene od materijala koji im omogućava da budu jasno vidljive na radiografskim fotografijama.

Trebali biste koristiti oznake veličine utvrđene GOST 15843-79.

2.2. Prilikom radiografskog ispitivanja treba koristiti radiografske filmove koji ispunjavaju zahtjeve tehničkih specifikacija za njih.

Vrsta radiografskog filma mora biti utvrđena u tehničkoj dokumentaciji za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

2.3. Tokom radiografskog ispitivanja treba koristiti izvore zračenja predviđene GOST 20426-82.

Vrsta radioaktivnog izvora, napon na rendgenskoj cijevi i energija ubrzanih elektrona moraju se utvrditi u zavisnosti od debljine materijala koji se ispituje tehničkom dokumentacijom za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

2.4. Metalne i fluorescentne ekrane treba koristiti kao pojačavajuće ekrane tokom radiografskog ispitivanja.

Vrsta armaturnog ekrana mora biti utvrđena u tehničkoj dokumentaciji za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

Debljina metalnih sita za intenziviranje i načini umetanja filma u kasete pomoću sita dati su u Dodatku 1.

2.5. Ekrani moraju imati čistu, glatku površinu. Nije dozvoljeno prisustvo nabora, ogrebotina, pukotina, kidanja i drugih nedostataka na ekranima.

2.6. Kasete za punjenje filma moraju biti otporne na svjetlost i osigurati čvrsto pritišćenje sita za pojačavanje na film.

2.7. Kako bi se film zaštitio od raspršenog zračenja, preporuča se da se filmska kaseta ekranizira na strani suprotnoj od izvora zračenja olovnim ekranima.

Debljina zaštitnih ekrana data je u Dodatku 2.

2.8. Za određivanje osjetljivosti kontrole treba koristiti standarde osjetljivosti žice, žljebova ili ploča.

2.9. Standardi osjetljivosti trebaju biti izrađeni od metala ili legure čija je osnova po kemijskom sastavu slična bazi kontroliranog zavarenog spoja.

2.10. Oblik i dimenzije standarda osjetljivosti žice prikazani su na Sl. 1 i u tabeli. 2. Dužina žica u standardima je (20±0,5) mm. Granična odstupanja za prečnike žice:

do 0,2 mm ±0,01 mm

Sv. 0,2 do 1,6 mm ±0,03 mm

"1,6" 4,0 mm ±0,04 mm

1 - košuljica; 2 - poklopac

Sranje. 1

Tabela 2

mm

Maksimalna odstupanja ostalih veličina su ±0,5 mm.

Umetak i poklopac za žičane standarde treba da budu izrađeni od fleksibilne prozirne plastike.

2.11. Oblik i dimenzije standarda osjetljivosti žljebova prikazani su na Sl. 2 i u tabeli. 3.

Sranje. 2

Tabela 3

mm

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

±0,150

±0,40

2.12. Oblik i dimenzije standarda osjetljivosti ploča prikazani su na Sl. 3 i u tabeli. 4.

mm

2.13. Standarde osjetljivosti treba označiti olovnim ciframa u skladu sa GOST 15843-79 u skladu sa Dodatkom 3. Prva cifra oznake treba da označava standardni materijal, sljedeća (jedna ili dvije cifre) - standardni broj.

Simboli za standardni materijal osetljivosti: za legure na bazi gvožđa - 1, aluminijum i magnezijum - 2, titan - 3, bakar - 4, nikl - 5.

2.14. Za označavanje standarda žljebova dozvoljeno je koristiti izreze i rupe ili samo rupe navedene u Dodatku 3. U tom slučaju, debljina standarda na mjestu označavanja mora biti jednaka h.

Kod označavanja standarda sa rupama, dužina standarda br. 1 je 27 -0,52 mm, br. 2 - 38,5 -0,62 mm, br. 3 - 53 -0,74 mm.

2.15. Za zavarene proizvode namenjene izvozu, dozvoljena je upotreba drugih vrsta standarda osetljivosti ako je to predviđeno uslovima izvoza.

3. PRIPREMA ZA KONTROLU

3.1. Radiografsko ispitivanje treba izvršiti nakon otklanjanja vanjskih nedostataka otkrivenih tijekom vanjskog pregleda zavarenog spoja i čišćenja od nepravilnosti, šljake, metalnih prskanja, kamenca i drugih zagađivača čije slike na slici mogu ometati dekodiranje slike .

3.2. Nakon čišćenja zavarenog spoja i otklanjanja vanjskih nedostataka, zavareni spoj se mora označiti u segmente i sekcije označiti (numerisati).

3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

3.3. Sistem označavanja i označavanja presjeka uspostavljen je tehničkom dokumentacijom za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

3.4. Prilikom praćenja, standardi osjetljivosti i oznake moraju biti postavljeni na svakoj lokaciji.

3.5. Standarde osjetljivosti treba postaviti u kontroliranom području na strani koja je okrenuta prema izvoru zračenja.

3.6. Žičani standardi trebaju biti instalirani direktno na šav sa žicama usmjerenim preko šava.

3.7. Standardi žljebova trebaju biti postavljeni na udaljenosti od najmanje 5 mm od šava sa smjerom žljebova preko šava.

3.8. Standardne ploče treba postaviti duž šava na udaljenosti od najmanje 5 mm od njega ili direktno na šav sa smjerom etalona preko šava tako da slike standardnih oznaka ne preklapaju sliku šava u fotografija.

3.9. Prilikom pregleda obodnih zavarenih spojeva cjevovoda promjera manjeg od 100 mm, dopušteno je postavljanje standarda žljebova na udaljenosti od najmanje 5 mm od šava sa žljebovima usmjerenim duž šava.

3.10. Ako je nemoguće postaviti standarde sa strane izvora zračenja prilikom praćenja zavarenih spojeva cilindričnih, sfernih i drugih šupljih proizvoda kroz dva zida uz dešifriranje samo područja zavarenog spoja uz film, kao i tokom panoramskog prijenosa, dozvoljeno je ugraditi standarde osjetljivosti sa strane kasete sa filmom.

3.11. (Brisano, amandman br. 1).

3.12. Oznake koje se koriste za ograničavanje dužine presjeka zavarenih spojeva pregledanih tokom jednog ekspozicije treba postaviti na granicama označenih presjeka, kao i na granicama nanesenog i osnovnog metala prilikom praćenja zavarenih spojeva bez armature ili sa uklonjenom armaturom zavara. .

3.13. Oznake koje se koriste za numerisanje pregledanih površina treba postaviti na pregledanu površinu ili direktno na filmsku kasetu tako da se slike oznaka na fotografijama ne preklapaju sa slikom šava i toplotno zahvaćene zone prema tački 5.7.

3.14. Ako je nemoguće ugraditi standarde osjetljivosti i (ili) oznake na kontrolirano područje zavarenog spoja u skladu sa zahtjevima ovog standarda, mora se predvidjeti postupak provođenja inspekcije bez ugradnje standarda osjetljivosti i (ili) oznaka za u tehničkoj dokumentaciji za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

4. KONTROLNA ŠEMA

4.1. Zavarene spojeve treba kontrolirati prema crtežima. 4 i 5.

Šeme inspekcije sučelja, preklopa, kutnih i T-spojeva

Sranje. 4

Sheme inspekcije za obodne (sučeonice, preklop, kut i T) zavarene spojeve

1 - izvor zračenja; 2 - kontrolisano područje; 3 - kaseta za film

Sranje. 5

4.2. Ako je širina zavarenog elementa ograničena, dozvoljeno je kontrolisati T-zavarene spojeve sa smjerom zračenja duž generatrise ovog elementa u skladu sa sl. 6.

1 - izvor zračenja; 2 - kontrolisano područje; 3 - kaseta za film

Sranje. 6

4.2a. Prilikom pregleda obodnih zavarenih spojeva cilindričnih i sfernih šupljih proizvoda, u pravilu treba koristiti sheme prijenosa kroz jedan zid proizvoda (dijagrami 5a, b, f, g, h). U ovom slučaju, preporučuje se korištenje shema prijenosa s lokacijom izvora zračenja unutar kontroliranog proizvoda:

dijagram karakteristika 5e (panoramsko skeniranje) - za kontrolu proizvoda prečnika do 2 m, bez obzira na obim kontrole, i prečnika 2 m ili više sa 100% kontrolom;

dijagram karakteristika 5g - sa 100% i selektivnom kontrolom, ako se koristi shema osobina. 5e je nemoguće;

dijagram karakteristika 5z - za selektivnu inspekciju proizvoda prečnika 2 m ili više;

dijagrami osobina. 5a, b - za proizvode sa unutrašnjim prečnikom od 10 m ili više, ako se koristi dijagram. 5e je nemoguće.

(Dodatno uveden, amandman br. 1).

4.3. Prilikom praćenja kroz dva zida, dijagram karakteristika. 5v se preporučuje za osvjetljavanje proizvoda prečnika do 100 mm; dijagrami osobina. 5g, d - za osvjetljavanje proizvoda promjera većeg od 50 mm.

4.4. Prilikom pregleda sučeonih zavarenih spojeva prema dijagramima crteža. 5a, b, f, g, h, smjer zračenja mora se poklapati sa ravninom kontroliranog zavarenog spoja. Prilikom pregleda ugaonih zavara za zavarivanje cijevi, fitinga itd. korištenjem ovih šablona. ugao između smjera zračenja i ravnine zavarenog spoja ne smije biti veći od 45°.

4.5. Prilikom pregleda zavarenih spojeva prema dijagramima crteža. 5c, d, e, smjer zračenja treba odabrati tako da se slike suprotnih dijelova vara na slici ne preklapaju jedna s drugom.

U tom slučaju kut između smjera zračenja i ravnine vara treba biti minimalan i ni u kom slučaju ne prelazi 45°.

4.3-4.5 (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

4.6. (Brisano, amandman br. 1).

4.7. Pored upravljanja prema dijagramima prikazanim na sl. 4-6, ovisno o konstrukcijskim karakteristikama zavarenih spojeva i zahtjevima koji se postavljaju na njih, mogu se koristiti i druge sheme zračenja i smjerovi.

Ovi obrasci i smjerovi zračenja moraju biti predviđeni u tehničkoj dokumentaciji za pregled i prijem zavarenih spojeva.

4.8. Da bi se smanjila razlika u optičkim gustoćama različitih dijelova slike pri pregledu zavarenih spojeva s velikom razlikom u debljini, kao iu slučaju kada pregledani zavareni spoj ne štiti radiografski film od djelovanja direktnog zračenja (npr. , pri pregledu krajnjih šavova za zavarivanje cijevi u cijevne limove, pri pregledu površina ivica za zavarivanje i sl.), kontrolu treba izvršiti pomoću kompenzacijskih dodataka.

Dozvoljena je upotreba kompenzatora od bilo kojeg materijala koji osigurava potrebno slabljenje zračenja.

4.9. Prilikom odabira sheme i smjera zračenja treba uzeti u obzir sljedeće:

udaljenost od kontroliranog zavarenog spoja do radiografskog filma treba biti minimalna i ni u kom slučaju ne prelazi 150 mm;

ugao između smjera zračenja i normale na radiografski film unutar područja zavarenog spoja kontroliranog u jednom izlaganju treba biti minimalan i u svakom slučaju ne prelazi 45°.

4.7-4.9. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

5. IZBOR RADIOGRAFSKIH KONTROLNIH PARAMETARA

5.1. Udaljenost od izvora zračenja do površine kontroliranog područja zavarenog spoja najbliže izvoru (prilikom skeniranja zavarenih spojeva cilindričnih i sferičnih šupljih proizvoda kroz dva zida - do površine kontroliranog zavarenog spoja najbliže izvoru ) i dimenzije ili broj oblasti koje se kontrolišu po jednoj ekspoziciji za sve šeme prenosa (izuzev dijagrama 5e) treba izabrati tako da budu ispunjeni sledeći zahtevi prilikom transiluminacije:

geometrijsko zamućenje slika defekata na fotografijama kada je film pozicioniran blizu kontrolisanog zavarenog spoja ne bi trebalo da prelazi polovinu zahtevane nadzorne osetljivosti za osetljivost do 2 mm i 1 mm za osetljivost veću od 2 mm;

relativno povećanje veličine slike defekata koji se nalaze na strani izvora zračenja (u odnosu na defekte koji se nalaze na strani filma) ne bi trebalo da prelazi 1,25;

ugao između smjera zračenja i normale na film unutar područja zavarenog spoja kontrolisanog tokom jednog izlaganja ne smije prelaziti 45°;

smanjenje optičke gustoće slike zavarenog spoja u bilo kojem dijelu ove slike u odnosu na optičku gustoću na lokaciji standarda osjetljivosti žice ili u odnosu na optičku gustoću slike standarda osjetljivosti žlijeba ili ploče ne bi trebalo da prelazi 1,0.

5.2. Formule za određivanje minimalne dozvoljene udaljenosti od izvora zračenja do kontrolisanog zavarenog spoja, kao i maksimalnih dimenzija i minimalnog broja kontrolisanih površina tokom jednog izlaganja pri ispitivanju korišćenjem dijagrama karakteristika. 4-6 date su u Dodatku 4.

5.1, 5.2 (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

5.3. Prilikom pregleda zavarenih spojeva prema sl. 5h (panoramski prijenos), odnos unutrašnjeg prečnika d prema vanjskom prečniku D kontrolirane veze ne smije biti manji od 0,8, a maksimalna veličina žarišne točke F izvora zračenja ne smije biti veća od, gdje je K osetljivost kontrole.

5.4. U slučajevima kada veličine defekata nisu određene (na primjer, defekti nisu dozvoljeni bez obzira na njihovu veličinu), omjer između unutrašnjeg i vanjskog promjera kontroliranog spoja dat u klauzuli 5.3 se možda neće poštovati.

5.5. U nedostatku izvora zračenja koji zadovoljava zahtjeve iz klauzule 5.3, dozvoljeno je tokom kontrole prema crtežima. 5h koriste izvore zračenja sa maksimalnom veličinom žarišne tačke koja zadovoljava relaciju

U tom slučaju, standard osjetljivosti mora biti instaliran na zavarenom spoju ili simulatoru zavarenog spoja koji se koristi za određivanje osjetljivosti, samo na strani izvora zračenja.

5.6. Dužina slika treba da obezbedi da se slike susednih delova zavarenih spojeva preklapaju sa dužinom kontrolisanog preseka do 100 mm, najmanje 0,2 dužine preseka, sa dužinom kontrolisanog preseka većom od 100 mm. 100 mm - najmanje 20 mm.

5.7. Širina slika treba da obezbedi da se slike šava, standarda osetljivosti, oznaka i zona pod uticajem toplote dobiju sa sledećom širinom:

za stražnje i preklopne zglobove:

ne manje od 5 mm - sa debljinom zavarenih ivica do 5 mm,

ne manje od debljine zavarenih ivica - sa debljinom zavarenih ivica St. 5 do 20 mm,

ne manje od 20 mm - sa debljinom zavarenih ivica St. 20 mm;

za T-spojeve i ugaone spojeve - utvrđuje se tehničkom dokumentacijom za kontrolu ili prijem ovih spojeva.

6. DEKODIRANJE SLIKA

6.1. Pregledanje i dekodiranje slika treba obaviti nakon što se potpuno osuše u zamračenoj prostoriji uz pomoć posebnih iluminatora-negatoskopa.

Trebali biste koristiti negatoskope sa podesivom svjetlinom i veličinom osvijetljenog polja. Maksimalna svjetlina osvijetljenog polja mora biti najmanje 10 D+2 cd/m 2, gdje je D optička gustina slike. Veličinu osvijetljenog polja treba prilagoditi pomoću pokretnih zavjesa ili maski u takvim granicama da osvijetljeno polje bude potpuno pokriveno slikom.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

6.2. Slike prihvaćene za dešifriranje moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Fotografije ne bi trebale sadržavati mrlje, pruge, prljavštinu ili oštećenja na sloju emulzije koja bi ih otežala za dešifriranje;

Na fotografijama moraju biti vidljive slike restriktivnih oznaka, oznaka i standarda osjetljivosti;

optička gustoća slika pregledanog dijela šava, zone utjecaja topline i standard osjetljivosti mora biti najmanje 1,5;

smanjenje optičke gustoće slike zavarenog spoja u bilo kojem dijelu ove slike u odnosu na optičku gustoću slike standarda osjetljivosti ne smije prelaziti 1,0.

6.3. Osetljivost kontrole (najmanji prečnik etalona žice detektovan na slici, najmanja dubina žleba etalona žleba otkrivena na slici, najmanja debljina etalona ploče pri kojoj je rupa prečnika jednaka dva puta debljina standarda je otkrivena na slici) ne smije prelaziti vrijednosti ​​date u tabeli. 6.

Tabela 6

mm

Napomena. Kada se koriste standardi osjetljivosti žice, vrijednosti su 0,30; 0,60; 0,75 i 1,50 mm zamjenjuju se vrijednostima 0,32; 0,63; 0,80 i 1,60 mm.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

Specifične vrijednosti osjetljivosti moraju biti utvrđene tehničkom dokumentacijom (zahtjevi za crteže, tehnički uvjeti, pravila kontrole i prihvatanja) za kontrolirane proizvode.

Za nuklearne elektrane, zahtjevi osjetljivosti utvrđeni su relevantnim regulatornim dokumentima.

6.4. U skladu sa zahtjevima tehničke dokumentacije za kontrolirane proizvode, dozvoljeno je određivanje osjetljivosti ( k ) kao procenat prema formuli

gdje je K osjetljivost, mm;

S - debljina metala koji se skenira, mm.

6.5. Dozvoljeno je tumačenje i procjena kvaliteta zavarenih spojeva sa fotografija koje nemaju slike standarda osjetljivosti:

za panoramsko skeniranje obodnih zavarenih spojeva uz istovremenu ekspoziciju više od četiri filma. U tim slučajevima, bez obzira na ukupan broj slika, dozvoljeno je ugraditi jedan standard osjetljivosti za svaku četvrtinu obima zavarenog spoja;

ako je nemoguće koristiti standarde osjetljivosti.

U tim slučajevima osjetljivost se određuje na simulatorima zavarenih spojeva pri obradi načinima upravljanja.

6.6. Prilikom interpretacije snimaka određuju se dimenzije slike pukotina, nedostatka fuzije, pora i inkluzija, a po potrebi se procjenjuje i količina konkavnosti i konveksnosti korijena vara (u slučajevima kada je korijen vara nedostupan za eksternu inspekciju).

U tehničkoj dokumentaciji za pregled i prijem zavarenih spojeva mora se dati lista dimenzija koje se određuju i metodologija za procjenu veličine udubljenja i konveksnosti korijena vara.

6.7. Prilikom dokumentiranja rezultata dekodiranja slike, dimenzije određene iz slika treba zaokružiti na najbliže vrijednosti iz serije 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1.0; 1.2; 1.5; 2.0; 2.5; 3,0 mm ili najbliži cijeli broj u milimetrima ako veličina određena sa slike prelazi 3,0 mm.

6.8. Ako se tokom pregleda film nalazi na udaljenosti H od površine pregledanog zavarenog spoja okrenute prema foliji i relacija je zadovoljena

Preporučuje se da se dimenzije određene sa slike pomnožite s faktorom prije nego što ih zaokružite

Gdje f - udaljenost od izvora zračenja do površine kontroliranog dijela zavarenog spoja okrenutog prema izvoru, mm;

s - debljina zračenja, mm.

6.6-6.8. (Promijenjeno izdanje, Rev. 1).

6.9. Prilikom mjerenja veličine defekata do 1,5 mm, koristite mjerno sočivo s vrijednošću podjele od 0,1 mm, st. 1,5 mm - bilo koji mjerni uređaj s vrijednošću podjele od 1 mm.

6.10. Rezultati dekodiranja slika i osjetljivost kontrole moraju se evidentirati u zaključku ili dnevniku rezultata kontrole, čiji se oblik utvrđuje tehničkom dokumentacijom za kontrolu ili prijem zavarenih spojeva.

6.11. Za označavanje nedostataka u zaključku ili dnevniku rezultata kontrole treba koristiti simbole date u Dodatku 5.

Primjeri skraćenog evidentiranja nedostataka pri dekodiranju slika dati su u Dodatku 6.

7. SIGURNOSNI ZAHTJEVI

7.1. Glavne vrste opasnosti za osoblje tokom radiografske kontrole su izlaganje jonizujućem zračenju i štetnim gasovima koji nastaju u vazduhu pod uticajem zračenja, kao i strujni udar.

ISPITIVANJE bez razaranja

ZAVARENI VEZE

RADIOGRAFSKA METODA

GOST 7512-82

IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

Datum uvođenja 01.01.84

Ovim standardom se utvrđuje metoda radiografskog ispitivanja zavarenih spojeva metala i njihovih legura, izrađenih zavarivanjem topljenjem, sa debljinom zavarenih elemenata od 1 do 400 mm, korištenjem rendgenskog, gama i kočnog zračenja i radiografskog filma.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Radiografsko ispitivanje se koristi za otkrivanje pukotina, nedostataka prodiranja, pora, šljake, volframa, oksida i drugih inkluzija u zavarenim spojevima.

1.2. Radiografsko ispitivanje se također koristi za identifikaciju opekotina, podrezivanja i procjenu veličine konveksnosti i konkavnosti korijena šava, koji su neprihvatljivi za vanjski pregled.

sve diskontinuitete i inkluzije čija je veličina u smjeru prijenosa manja od dvostruke kontrolne osjetljivosti;

nedostatak prodora i pukotina, čija se ravnina otvaranja ne poklapa sa smjerom prijenosa i (ili) je vrijednost otvaranja manja od navedenih vrijednosti;

bilo kakvih diskontinuiteta i inkluzija, ako se njihove slike na fotografijama poklapaju sa slikama stranih dijelova, oštrih uglova ili oštrih promjena u pukotinama metala koji se skenira.

1.1 - 1.3.

Tabela 1

1.4. Radiografsko ispitivanje se vrši na zavarenim spojevima sa omjerom debljine zračenja nanesenog metala šava i ukupne debljine zračenja od najmanje 0,2, koji imaju dvosmjerni pristup, što omogućava ugradnju kasete sa radiografskim filmom i izvora zračenja u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

(Dodatno uveden, amandman br. 1).

2. ZAHTJEVI ZA UPRAVLJAČKI PRIBOR

Trebali biste koristiti oznake veličine utvrđene GOST 15843-79.

2.2. Prilikom radiografskog ispitivanja treba koristiti radiografske filmove koji ispunjavaju zahtjeve tehničkih specifikacija za njih.

Vrsta radiografskog filma mora biti utvrđena u tehničkoj dokumentaciji za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

Vrsta radioaktivnog izvora, napon na rendgenskoj cijevi i energija ubrzanih elektrona moraju se utvrditi u zavisnosti od debljine materijala koji se ispituje tehničkom dokumentacijom za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

2.4. Metalne i fluorescentne ekrane treba koristiti kao pojačavajuće ekrane tokom radiografskog ispitivanja.

Vrsta armaturnog ekrana mora biti utvrđena u tehničkoj dokumentaciji za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

Date su debljine metalnih sita za intenziviranje i načini umetanja filma u kasete pomoću sita.

2.5. Ekrani moraju imati čistu, glatku površinu. Nije dozvoljeno prisustvo nabora, ogrebotina, pukotina, kidanja i drugih nedostataka na ekranima.

2.6. Kasete za punjenje filma moraju biti otporne na svjetlost i osigurati čvrsto pritišćenje intenzivnih sita na film.

2.7. Kako bi se film zaštitio od raspršenog zračenja, preporuča se da se filmska kaseta ekranizira na strani suprotnoj od izvora zračenja olovnim ekranima.

Debljina zaštitnih paravana je data u .

1 - košuljica; 2 - poklopac.

2.8. Za određivanje osjetljivosti kontrole treba koristiti standarde osjetljivosti žice, žljebova ili ploča.

2.9. Standardi osjetljivosti trebaju biti izrađeni od metala ili legure čija je osnova po kemijskom sastavu slična bazi kontroliranog zavarenog spoja.

2.10. Oblik i dimenzije standarda osjetljivosti žice prikazani su u i u. Dužina žica u standardima je (20 ± 0,5) mm. Granična odstupanja za prečnike žice:

do 0,2 mm... + 0,01 mm

Sv. 0,2 do 1,6 mm... ± 0,03 mm

» 1,6 » 4,0 mm... ± 0,04 mm.

Tabela 2

Maksimalna odstupanja za ostale veličine su ± 0,5 mm. Umetak i poklopac za žičane standarde treba da budu izrađeni od fleksibilne prozirne plastike.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.11. Oblik i dimenzije standarda osjetljivosti žljebova prikazani su u i u.

2.12. Oblik i dimenzije standarda osjetljivosti ploča prikazani su u i u.

Dubina utora

Prev. off dubine žljebova

R, ne više

Prev. off

Prev. off

Prev. off

Prev. off

Prev. off

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

Tabela 4

Simboli za standardni materijal osetljivosti: za legure na bazi gvožđa - 1, aluminijum i magnezijum - 2, titan - 3, bakar - 4, nikl - 5.

2.14. Za označavanje standarda žljebova, dozvoljeno je koristiti izreze i rupe ili samo rupe naznačene u. U tom slučaju, debljina standarda na mjestu obilježavanja treba biti jednaka h.

Kod označavanja standarda sa rupama, dužina standarda br. 1 je 27-0,52 mm, br. 2 - 38,5-0,62 mm, br. 3 - 53-0,74 mm.

2.15. Za zavarene proizvode namenjene izvozu, dozvoljena je upotreba drugih vrsta standarda osetljivosti ako je to predviđeno uslovima izvoza.

3. PRIPREMA ZA KONTROLU

3.1. Radiografsko ispitivanje treba izvršiti nakon otklanjanja vanjskih nedostataka otkrivenih tijekom vanjskog pregleda zavarenog spoja i čišćenja od nepravilnosti, šljake, metalnih prskanja, kamenca i drugih zagađivača čije slike na slici mogu ometati dekodiranje slike .

3.2. Nakon čišćenja zavarenog spoja i otklanjanja vanjskih nedostataka, zavareni spoj se mora označiti u sekcije i sekcije označiti (numerisati).

3.1, 3.2. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

3.3. Sistem označavanja i označavanja presjeka uspostavljen je tehničkom dokumentacijom za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

3.4. Prilikom praćenja, standardi osjetljivosti i oznake moraju biti postavljeni na svakoj lokaciji.

3.5. Standarde osjetljivosti treba postaviti u kontroliranom području na strani koja je okrenuta prema izvoru zračenja.

3.6. Žičani standardi trebaju biti instalirani direktno na šav sa žicama usmjerenim preko šava.

3.7. Standardi žljebova trebaju biti postavljeni na udaljenosti od najmanje 5 mm od šava sa smjerom žljebova preko šava.

3.8. Standardne ploče treba postaviti duž šava na udaljenosti od najmanje 5 mm od njega ili direktno na šav sa smjerom etalona preko šava tako da slike standardnih oznaka ne preklapaju sliku šava u fotografija.

3.9. Prilikom pregleda obodnih zavarenih spojeva cjevovoda promjera manjeg od 100 mm, dopušteno je postavljanje standarda žljebova na udaljenosti od najmanje 5 mm od šava sa žljebovima usmjerenim duž šava.

3.10. Ako je nemoguće postaviti standarde sa strane izvora zračenja prilikom praćenja zavarenih spojeva cilindričnih, sfernih i drugih šupljih proizvoda kroz dva zida uz dešifriranje samo područja zavarenog spoja uz film, kao i tokom panoramskog prijenosa, dozvoljeno je ugraditi standarde osjetljivosti sa strane kasete sa filmom.

3.11.(Brisan, amandman br. 1).

3.12. Oznake koje se koriste za ograničavanje dužine presjeka zavarenih spojeva pregledanih tokom jednog ekspozicije treba postaviti na granicama označenih presjeka, kao i na granicama nanesenog i osnovnog metala prilikom praćenja zavarenih spojeva bez armature ili sa uklonjenom armaturom zavara. .

3.13. Oznake koje se koriste za numerisanje pregledanih površina treba postaviti na pregledano područje ili direktno na filmsku kasetu tako da se slike oznaka na fotografijama ne preklapaju sa slikom šava i toplotno zahvaćene zone.

3.14. Ako je nemoguće postaviti standarde osjetljivosti i (ili) oznake na kontrolirano područje zavarenog spoja u skladu sa zahtjevima ovog standarda, mora se predvidjeti postupak provođenja inspekcije bez ugradnje standarda osjetljivosti i (ili) oznaka za u tehničkoj dokumentaciji za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

4. KONTROLNA ŠEMA

4.1. Zavarene spojeve treba kontrolirati i.

4.2. Ako je širina zavarenog elementa ograničena, dozvoljeno je kontrolisati T-zavarene spojeve sa smjerom zračenja duž generatrikse ovog elementa u skladu sa.

4.2a. Prilikom pregleda obodnih zavarenih spojeva cilindričnih i sfernih šupljih proizvoda, u pravilu treba koristiti transmisione šare kroz jedan zid proizvoda (šeme na sl. 5 A, b, e, i, h). U ovom slučaju, preporučuje se korištenje shema prijenosa s lokacijom izvora zračenja unutar kontroliranog proizvoda:

5.1, 5.2 (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

za stražnje i preklopne zglobove:

ne manje od 5 mm - sa debljinom zavarenih ivica do 5 mm;

ne manje od debljine zavarenih ivica - sa debljinom zavarenih ivica St. 5 do 20 mm;

ne manje od 20 mm - sa debljinom zavarenih ivica St. 20 mm;

za T-spojeve i ugaone spojeve - utvrđuje se tehničkom dokumentacijom za kontrolu ili prijem ovih spojeva.

6. DEKODIRANJE SLIKA

6.1. Pregledanje i dekodiranje slika treba obaviti nakon što se potpuno osuše u zamračenoj prostoriji uz pomoć posebnih iluminatora-negatoskopa.

Trebali biste koristiti negatoskope sa podesivom svjetlinom i veličinom osvijetljenog polja. Maksimalna jačina osvijetljenog polja mora biti najmanje 10D+2 cd/m2, pri čemu D- optička gustina slike. Veličinu osvijetljenog polja treba prilagoditi pomoću pokretnih zavjesa ili maski u takvim granicama da osvijetljeno polje bude potpuno pokriveno slikom.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

6.2. Slike prihvaćene za dešifriranje moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:

Fotografije ne bi trebale sadržavati mrlje, pruge, prljavštinu ili oštećenja na sloju emulzije koja bi ih otežala za dešifriranje;

Na fotografijama moraju biti vidljive slike restriktivnih oznaka, oznaka i standarda osjetljivosti;

optička gustoća slika pregledanog dijela šava, zone utjecaja topline i standard osjetljivosti mora biti najmanje 1,5;

smanjenje optičke gustoće slike zavarenog spoja u bilo kojem dijelu ove slike u odnosu na optičku gustoću slike standarda osjetljivosti ne smije prelaziti 1,0.

6.3. Osetljivost kontrole (najmanji prečnik etalona žice detektovan na slici, najmanja dubina žleba etalona žleba identifikovana na slici, najmanja debljina etalona ploče pri kojoj je rupa prečnika jednaka dvostrukom debljina standarda je otkrivena na slici) ne bi trebalo da prelazi vrednosti ​​​

Tabela 6

Napomena. Kada se koriste standardi osjetljivosti žice, vrijednosti su 0,30; 0,60; 0,75 i 1,50 mm zamjenjuju se vrijednostima 0,32; 0,63; 0,80 i 1,60 mm.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

Specifične vrijednosti osjetljivosti moraju biti utvrđene tehničkom dokumentacijom (zahtjevi za crteže, tehnički uvjeti, pravila kontrole i prihvatanja) za kontrolirane proizvode.

Za nuklearne elektrane, zahtjevi osjetljivosti utvrđeni su relevantnim regulatornim dokumentima.

6.4. U skladu sa zahtjevima tehničke dokumentacije za kontrolirane proizvode, dozvoljeno je određivanje osjetljivosti ( k) kao procenat prema formuli

Gdje TO- osjetljivost, mm;

S- debljina metala koji se skenira, mm.

6.5. Dozvoljeno je tumačenje i procjena kvaliteta zavarenih spojeva sa fotografija koje nemaju slike standarda osjetljivosti:

za panoramsko skeniranje obodnih zavarenih spojeva uz istovremenu ekspoziciju više od četiri filma. U tim slučajevima, bez obzira na ukupan broj slika, dozvoljeno je ugraditi jedan standard osjetljivosti za svaku četvrtinu obima zavarenog spoja;

ako je nemoguće koristiti standarde osjetljivosti.

U tim slučajevima osjetljivost se određuje na simulatorima zavarenih spojeva pri obradi načinima upravljanja.

6.6. Prilikom interpretacije snimaka određuju se dimenzije slike pukotina, nedostatka fuzije, pora i inkluzija, a po potrebi se procjenjuje i količina konkavnosti i konveksnosti korijena vara (u slučajevima kada je korijen vara nedostupan za eksternu inspekciju).

U tehničkoj dokumentaciji za pregled i prijem zavarenih spojeva mora se dati lista dimenzija koje se određuju i metodologija za procjenu veličine udubljenja i konveksnosti korijena vara.

6.7. Prilikom dokumentiranja rezultata dekodiranja slike, dimenzije određene iz slika treba zaokružiti na najbliže vrijednosti iz serije 0,2; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1.0; 1.2; 1.5; 2.0; 2.5; 3,0 mm ili najbliži cijeli broj u milimetrima ako veličina određena sa slike prelazi 3,0 mm.

6.8. Ako se tokom pregleda film nalazi na udaljenosti H od površine kontrolisanog zavarenog spoja okrenute prema filmu i relacija je zadovoljena

Preporučuje se da se dimenzije određene sa slike pomnožite sa faktorom prije nego što ih zaokružite

Gdje f- udaljenost od izvora zračenja do površine kontroliranog dijela zavarenog spoja okrenutog prema izvoru, mm;

s- debljina zračenja, mm.

6.6 - 6.8. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

6.9. Prilikom mjerenja veličine defekata do 1,5 mm koristite mjerno sočivo s vrijednošću podjele od 0,1 mm, st. 1,5 mm - bilo koji mjerni uređaj s vrijednošću podjele od 1 mm.

6.10. Rezultati dekodiranja slika i osjetljivost kontrole moraju se evidentirati u zaključku ili dnevniku rezultata kontrole, čiji se oblik utvrđuje tehničkom dokumentacijom za kontrolu ili prijem zavarenih spojeva.

6.11. Za označavanje nedostataka u zaključku ili dnevniku rezultata kontrole, simboli dati u .

Navedeni su primjeri skraćenog evidentiranja nedostataka pri dekodiranju slika.

7. SIGURNOSNI ZAHTJEVI

7.1. Glavne vrste opasnosti za osoblje tokom radiografske kontrole su izlaganje jonizujućem zračenju i štetnim gasovima koji nastaju u vazduhu pod uticajem zračenja, kao i strujni udar.

7.2. Radiografsko praćenje i punjenje radioaktivnih izvora mora se obavljati samo pomoću opreme posebno dizajnirane za te svrhe iu dobrom stanju, čiju dokumentaciju za proizvodnju i rad, kada se proizvodi u količini većoj od tri primjerka, mora dogovoriti sa SSSR-om Državni komitet za upotrebu atomske energije i Glavni sanitarno-epidemiološki odjel Ministarstva zdravlja SSSR-a; do tri primjerka - kod lokalne sanitarne i epidemiološke službe.

DODATAK 4

1. Udaljenost f od izvora zračenja do površine kontroliranog zavarenog spoja okrenutog prema izvoru (pri zračenju prstenastih zavarenih spojeva kroz dva zida - do površine prstenastog spoja najbliže izvoru) ne smije biti manja od vrijednosti određenih formulama dato u tabeli. 1.

Tabela 1

GOST 7512-82

UDK 621.791.053:620.179:006.354 Grupa B09

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ISPITIVANJE bez razaranja

ZAVARENI VEZE

RADIOGRAFSKA METODA

Ispitivanje bez razaranja. Zavareni spojevi. Metoda radiografije

Datum uvođenja 1984-01-01

INFORMACIONI PODACI

1. PERFORMERS

G.I. Nikolaev, B.A. Khripunov, Yu.I. Udralov, E.G. Volkovyskaya

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucija Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 20. decembra 1982. br. 4923

3. U ZAMJENI GOST 7512-75

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

5. Rok važenja je ukinut odlukom Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (IUS 5-6-93)

6. Ponovno izdavanje (decembar 1994.) sa promjenom br. 1, odobreno u martu 1988. (IUS 6-88)

Ovim standardom se utvrđuje metoda radiografskog ispitivanja zavarenih spojeva metala i njihovih legura, izrađenih zavarivanjem topljenjem, sa debljinom zavarenih elemenata od 1 do 400 mm, korištenjem rendgenskog, gama i kočnog zračenja i radiografskog filma.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Radiografsko ispitivanje se koristi za otkrivanje pukotina, nedostataka prodiranja, pora, šljake, volframa, oksida i drugih inkluzija u zavarenim spojevima.

1.2. Radiografsko ispitivanje se također koristi za identifikaciju opekotina, podrezivanja i procjenu veličine konveksnosti i konkavnosti korijena šava, koji su neprihvatljivi za vanjski pregled.

1.3. Radiografsko praćenje ne otkriva:

sve diskontinuitete i inkluzije čija je veličina u smjeru prijenosa manja od dvostruke kontrolne osjetljivosti;

nedostatak prodora i pukotina, čija se ravnina otvaranja ne poklapa sa smjerom prijenosa i (ili) vrijednost otvaranja je manja od vrijednosti ​​datih u tabeli. 1;

bilo kakvih diskontinuiteta i inkluzija, ako se njihove slike na fotografijama poklapaju sa slikama stranih dijelova, oštrih uglova ili oštrih promjena u pukotinama metala koji se skenira.

Tabela 1

mm

1.1-1.3.

1.4. Radiografsko ispitivanje se vrši na zavarenim spojevima sa omjerom debljine zračenja nanesenog metala šava i ukupne debljine zračenja od najmanje 0,2, koji imaju dvosmjerni pristup, što omogućava ugradnju kasete sa radiografskim filmom i izvora zračenja u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

(Dodatno uveden, amandman br. 1).

2. ZAHTJEVI ZA UPRAVLJAČKI PRIBOR

2.1. Prilikom radiografskog pregleda treba koristiti oznake koje su napravljene od materijala koji im omogućava da budu jasno vidljive na radiografskim fotografijama.

Trebali biste koristiti oznake veličine utvrđene GOST 15843-79.

2.2. Prilikom radiografskog ispitivanja treba koristiti radiografske filmove koji ispunjavaju zahtjeve tehničkih specifikacija za njih.

Vrsta radiografskog filma mora biti utvrđena u tehničkoj dokumentaciji za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

2.3. Tokom radiografskog ispitivanja treba koristiti izvore zračenja predviđene GOST 20426-82.

Vrsta radioaktivnog izvora, napon na rendgenskoj cijevi i energija ubrzanih elektrona moraju se utvrditi u zavisnosti od debljine materijala koji se ispituje tehničkom dokumentacijom za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

2.4. Metalne i fluorescentne ekrane treba koristiti kao pojačavajuće ekrane tokom radiografskog ispitivanja.

Vrsta armaturnog ekrana mora biti utvrđena u tehničkoj dokumentaciji za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

Debljina metalnih sita za intenziviranje i načini umetanja filma u kasete pomoću sita dati su u Dodatku 1.

2.5. Ekrani moraju imati čistu, glatku površinu. Nije dozvoljeno prisustvo nabora, ogrebotina, pukotina, kidanja i drugih nedostataka na ekranima.

2.6. Kasete za punjenje filma moraju biti otporne na svjetlost i osigurati čvrsto pritišćenje sita za pojačavanje na film.

2.7. Kako bi se film zaštitio od raspršenog zračenja, preporuča se da se filmska kaseta ekranizira na strani suprotnoj od izvora zračenja olovnim ekranima.

Debljina zaštitnih ekrana data je u Dodatku 2.

2.8. Za određivanje osjetljivosti kontrole treba koristiti standarde osjetljivosti žice, žljebova ili ploča.

2.9. Standardi osjetljivosti trebaju biti izrađeni od metala ili legure čija je osnova po kemijskom sastavu slična bazi kontroliranog zavarenog spoja.

2.10. Oblik i dimenzije standarda osjetljivosti žice prikazani su na Sl. 1 i u tabeli. 2. Dužina žica u standardima je (20±0,5) mm. Granična odstupanja za prečnike žice:

do 0,2 mm ±0,01 mm

Sv. 0,2 do 1,6 mm ±0,03 mm

"1,6" 4,0 mm ±0,04 mm

1 - košuljica; 2 - poklopac

Sranje. 1

Tabela 2

mm

Maksimalna odstupanja ostalih veličina su ±0,5 mm.

Umetak i poklopac za žičane standarde treba da budu izrađeni od fleksibilne prozirne plastike.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.11. Oblik i dimenzije standarda osjetljivosti žljebova prikazani su na Sl. 2 i u tabeli. 3.

Sranje. 2

Tabela 3

mm

Preuzmite punu verziju

GOST 7512-82

Grupa B09

DRŽAVNI STANDARD SSSR-a

ISPITIVANJE bez razaranja

ZAVARENI VEZE

RADIOGRAFSKA METODA

Ispitivanje bez razaranja. Zavareni spojevi. Metoda radiografije

Datum uvođenja 1984-01-01

INFORMACIONI PODACI

1. DEVELOPERS

G.I.Nikolaev, B.A.Khripunov, Yu.I.Udralov, E.G.Volkovyskaya

2. ODOBREN I STUPAN NA SNAGU Rezolucijom Državnog komiteta SSSR-a za standarde od 20. decembra 1982. N 4923

3. UMJESTO GOST 7512-75

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

5. Rok važenja je ukinut odlukom Međudržavnog vijeća za standardizaciju, mjeriteljstvo i sertifikaciju (IUS 5-6-93)

6. PONOVNO IZDAVANJE (Decembar 1994.) sa amandmanom br. 1, odobrenim u martu 1988. (IUS 6-88)

Ovim standardom se utvrđuje metoda radiografskog ispitivanja zavarenih spojeva metala i njihovih legura, izrađenih zavarivanjem topljenjem, sa debljinom zavarenih elemenata od 1 do 400 mm, korištenjem rendgenskog, gama i kočnog zračenja i radiografskog filma.

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Radiografsko ispitivanje se koristi za otkrivanje pukotina, nedostataka prodiranja, pora, šljake, volframa, oksida i drugih inkluzija u zavarenim spojevima.

1.2. Radiografsko ispitivanje se također koristi za identifikaciju opekotina, podrezivanja i procjenu veličine konveksnosti i konkavnosti korijena šava, koji su neprihvatljivi za vanjski pregled.

1.3. Radiografsko praćenje ne otkriva:

sve diskontinuitete i inkluzije čija je veličina u smjeru prijenosa manja od dvostruke kontrolne osjetljivosti;

nedostatak prodora i pukotina, čija se ravan otvaranja ne poklapa sa smjerom prijenosa i (ili) vrijednost otvaranja je manja od vrijednosti ​​datih u tabeli 1;

bilo kakvih diskontinuiteta i inkluzija, ako se njihove slike na fotografijama poklapaju sa slikama stranih dijelova, oštrih uglova ili oštrih promjena u pukotinama metala koji se skenira.

Tabela 1

1.1-1.3. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

1.4. Radiografsko ispitivanje se vrši na zavarenim spojevima sa omjerom debljine zračenja nanesenog metala šava i ukupne debljine zračenja od najmanje 0,2, koji imaju dvosmjerni pristup, što omogućava ugradnju kasete sa radiografskim filmom i izvora zračenja u skladu sa zahtjevima ovog standarda.

(Dodatno uveden, amandman br. 1).

2. ZAHTJEVI ZA UPRAVLJAČKI PRIBOR

2.1. Prilikom radiografskog pregleda treba koristiti oznake koje su napravljene od materijala koji im omogućava da budu jasno vidljive na radiografskim fotografijama.

Trebali biste koristiti oznake veličine utvrđene GOST 15843-79.

2.2. Prilikom radiografskog ispitivanja treba koristiti radiografske filmove koji ispunjavaju zahtjeve tehničkih specifikacija za njih.

Vrsta radiografskog filma mora biti utvrđena u tehničkoj dokumentaciji za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

2.3. Tokom radiografskog ispitivanja treba koristiti izvore zračenja predviđene GOST 20426-82.

Vrsta radioaktivnog izvora, napon na rendgenskoj cijevi i energija ubrzanih elektrona moraju se utvrditi u zavisnosti od debljine materijala koji se ispituje tehničkom dokumentacijom za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

2.4. Metalne i fluorescentne ekrane treba koristiti kao pojačavajuće ekrane tokom radiografskog ispitivanja.

Vrsta armaturnog ekrana mora biti utvrđena u tehničkoj dokumentaciji za pregled ili prijem zavarenih spojeva.

Debljina metalnih sita za intenziviranje i načini umetanja filma u kasete pomoću sita dati su u Dodatku 1.

2.5. Ekrani moraju imati čistu, glatku površinu. Nije dozvoljeno prisustvo nabora, ogrebotina, pukotina, kidanja i drugih nedostataka na ekranima.

2.6. Kasete za punjenje filma moraju biti otporne na svjetlost i osigurati čvrsto pritišćenje sita za pojačavanje na film.

2.7. Kako bi se film zaštitio od raspršenog zračenja, preporuča se da se filmska kaseta ekranizira na strani suprotnoj od izvora zračenja olovnim ekranima.

Debljina zaštitnih ekrana data je u Dodatku 2.

2.8. Za određivanje osjetljivosti kontrole treba koristiti standarde osjetljivosti žice, žljebova ili ploča.

2.9. Standardi osjetljivosti trebaju biti izrađeni od metala ili legure čija je osnova po kemijskom sastavu slična bazi kontroliranog zavarenog spoja.

2.10. Oblik i dimenzije standarda osjetljivosti žice prikazani su na slici 1 i tablici 2. Dužina žica u standardima je (20±0,5) mm. Granična odstupanja za prečnike žice:

do 0,2 mm ±0,01 mm

Sv. 0,2 do 1,6 mm ±0,03 mm

"1,6" 4,0 mm ±0,04 mm

1 - košuljica; 2 - poklopac

Tabela 2

Maksimalna odstupanja ostalih veličina su ±0,5 mm.

Umetak i poklopac za žičane standarde treba da budu izrađeni od fleksibilne prozirne plastike.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2.11. Oblik i dimenzije standarda osjetljivosti žljebova prikazani su na slici 2 i tablici 3.

Preuzmite punu verziju