Učinite sami glodalo iz bušilice: detaljan vodič. Glodalica uradi sam Sama glodalica za drvo

Za razliku od osnovnih alata, ruter nije. Možete i bez toga. Rezbarenje na drvetu i metalu i dalje se izvodi dlijetom, dlijetom i drugim drugim jednostavni alati. Roteri se koriste kada obrada drveta postane pravi posao ili kada su vam potrebne dugotrajne popravke. Za to vam je potreban ne samo glodalo, već i pile, alati za brušenje sa mlaznicama, blanjalice i drugi alati. Same glodalice su se na našem tržištu pojavile relativno nedavno, ali su već vrlo popularne među građevinarima, stolarima i proizvođačima namještaja.

Priručnik za glodalo

Glodalica vam omogućava da zakošete, oblikujete rubove, kreirate ukrasne rezbarije i radite na obradacima prije početka detaljnijeg rada. Međutim, ruteri ne rade samo s materijalima kao što je drvo. Ručna glodalica za metal razlikuje se samo po prisutnosti odgovarajućih glodala, međutim, čak iu ovom slučaju, može se koristiti samo sa mekih metala. Mogući su i radovi na pleksiglasu, plastici i drugim sličnim materijalima. Sve ovisi o vrsti rezača koji odaberete.

Ručna glodalica (video)

Alat je raspoređen na sljedeći način: vreteno je spojeno na rotor, a odgovarajući rezač je već pričvršćen na samo vreteno. Vreteno, kada se uključi, počinje da se okreće, au stanju rotacije može rezati materijal zahvaljujući oštrim noževima. Prema svim zakonima fizike, brzina rotacije određuje tačnost rada. Drugim riječima, što je ruter moćniji, to je posao koji obavlja precizniji. Međutim, vrijedi razmotriti materijal s kojim namjeravate raditi: potreban broj okretaja izravno će ovisiti o gustoći materijala. Usput, u tu svrhu gotovo svaki ruter je opremljen regulatorom.

Prema gore opisanoj strukturi, ručna glodalica ima 2 glavna elementa: rezač i motor. Svi ostali detalji su samo "posrednici" koji osiguravaju rad ovih elemenata. Na osnovu toga, parametri rezača i motora su uvijek na prvom mjestu pri odabiru pravog alata.

Vrste ručnih rutera

Za opis svih instrumenata ove vrste potrebno ih je dovesti u standardnu klasifikaciju.

1. Prema načinu primjene:

Lamelarni - alat koji je bolji od drugih za izradu žljebova za spajanje dijelova;

Rubna traka (ili ivica) - glodalo dizajnirano za izradu ivica i ivica;

Gornja je univerzalna ručna glodalica, jer se može koristiti za bilo koju obradu drveta.

2. Glodalica univerzalna (gornja) prema načinu djelovanja dijeli se na:

Stacionarni - motor je kruto fiksiran, a sama dubina glodanja ovisi o kretanju gore/dolje;

Potopno - motor se kreće rezačem (početnicima će takav alat biti mnogo lakši).

3. Uski profili se dijele prema materijalima i dijelovima na koje treba primijeniti:

Strojevi za šivanje;

Za radove na suhozidu;

Rezači žljebova;

Dakle, izbor alata ovisi o opsegu primjene. Ali ako je ruter samo motor koji može rotirati rezač, da li je moguće sami napraviti nešto slično?

Ručna glodalica uradi sam

Može biti mnogo razloga za sklapanje domaće ručne glodalice, počevši od visokih cijena, završavajući željom da se napravi univerzalni alat, sposoban za obavljanje niza zadataka, ili takav ruter koji bi u potpunosti ispunio očekivanja stolara.

trebat će nam: Električni motor, rezač i stezna glava. Usput, motor može biti iz gotovo bilo kojeg električni aparat. Jedini uslov je da mora biti ispravan. Što se tiče kertridža, jednostavno ne možete pronaći bolji dio od kertridža za bušilicu: princip rada se ne razlikuje, a dio je dizajniran da radi pri velikim snagama. Kao podlogu za motor možete koristiti izdržljivu plastiku (PVC) ili je nemojte trošiti i koristiti standardni listovi Iverica. Izrežite, pričvrstite na motor. Tada se postavlja logično pitanje: kako spojiti kertridž i motor? Unatoč činjenici da ruter radimo vlastitim rukama, za pomoć ćete se morati obratiti profesionalcima. Trebat će nam poseban adapter, koji se može naručiti od bilo koga znajući majstor. Ovo će potrajati.

U principu, naš rezač je spreman. Ovaj rezač je ručni. Cijena takvog alata varira oko dvije do tri tisuće rubalja, uzimajući u obzir sve materijale. U poređenju sa sličnim ruterima koje nam nude online trgovine, primjećuje se značajna razlika u cijeni. Ostaje samo odabrati potrebne rezače i možete početi raditi. Ako postoji želja da se od ručnog alata napravi alatni stroj, potrebno je samo izrezati okvir odgovarajuće veličine i napraviti rupe na pravim mjestima. Tako smo napravili ne samo ručnu glodalicu, već i zaista univerzalni alat.

Ali postoji nekoliko rezervi u pogledu nedostataka našeg izuma. Najvjerojatnije, takav ruter neće dati dovoljne brzine za kvalitetan rad, poput kupljenog, ali je savršen za "grubu" obradu drveta.

Za praktičnost rada s glodalicom, majstori ga trajno ugrađuju, a radni komad se pomiče. Kada se radi na ovaj način, više ne govorimo o ručnom glodalu, već o takozvanom „stolu za glodanje“. U ovom članku pokušat ćemo objasniti kako to napraviti glodalica na drvetu vlastitim rukama.

Koji rezač odabrati

Postoji mnogo vrsta rezača. Prije nego što ga odaberete, morate razmisliti za koje svrhe će vam trebati. Složeniji radni komadi će zahtijevati moćniji i snalažljiviji ruter. Stručnjaci preporučuju odabir glodala s ručnim podešavanjem i automatskom stabilizacijom vretena.

Glodalice sa mekim startom i brzim zaustavljanjem su veoma zgodne. A ako vam alat omogući zamjenu četkica motora bez otvaranja kućišta, onda za to uopće neće biti cijene. Ovo je zaista značajan plus.

U mnogim uputama za upotrebu, proizvođača glodalice savjetuje se da ga ne koristite u radu naopako. Općenito, ova ograničenja nisu opravdana i mogu se zanemariti.

Savjet: odaberite ruter sa snagom od najmanje 2 kilovata za pouzdan rad s bilo kojim stablom. Trebalo bi da ima i kontrolu brzine, po pravilu je na svim modelima. Što se tiče toga da li se isplati kupovati brendove kao što su Bosch ili Makita, moje mišljenje je da ako to radite profesionalno i svaki dan, isplati se, ali ako za sebe, onda je dovoljan jeftin Kinez.

DIY video o stolu za glodanje

Baza stola za glodanje

Važan deo alat je poseban okvir (krevet). Ovo je okvir na nosačima, na vrhu kojeg se nalazi radna ploča. Krevet se može napraviti od bilo kojeg materijala: metala, drveta, iverice itd.

Glavna stvar je da bude krut i stabilan. Ni veličina nije bitna. Sve ovisi o tome s kojim dijelovima ćete raditi.

Da obezbedi zgodan rad rukovaoca mašine, donji deo kreveta mora biti produbljen.

Zbog toga se operater ne drži nogama za konstrukciju tokom rada. Savjetujemo vam da napravite krevet s podesivim nosačima koji će vam omogućiti rad na svim neravnim podovima.

Mašina za glodanje drveta "uradi sam" ističe se po velikom izboru mogućnosti izrade. Možete ga kreirati potpuno za sebe.

stolna ploča

Nema tu ništa komplikovano. Jedna od opcija je obična kuhinjska radna ploča prekrivena posebnom plastikom. Na plastici će radni komad savršeno kliziti, a ploča će dobro ublažiti vibracije.

Montažna ploča za glodalicu

Ploča visoke čvrstoće pri maloj debljini. U pravilu je izrađen od metala ili tekstolita (posljednja opcija je lakša za korištenje).

Pravokutna ploča s rupom u sredini. Nakon toga, ruter se pričvršćuje na montažnu ploču. Da bi se alat sa pločom pričvrstio za sto, moraju se izbušiti četiri rupe na uglovima ploče.

Najlakši sto za glodanje uradi sam, crteži

Tako smo došli do poenta ovog članka. Dakle, kako sastaviti glodalicu za drvo vlastitim rukama? Prvo, stolna ploča je privremeno pričvršćena na gotov okvir (okvir). Zatim se na radnu ploču postavlja montažna ploča i označava njen položaj. Nadalje, uz pomoć glodala, na radnoj površini se odabire sjedište za ploču.

Trebao bi se savršeno uklopiti s gornjom ravninom radne površine. Zaključno, potrebno je izglodati rupu prema obliku đona glodala i sve to spojiti. Naravno, morat ćete se pozabaviti nekim točkama, ali glavna stvar je slijediti sve upute.

Gornja stezaljka

Za udobniji rad, sto se može opremiti gornjom stezaljkom. Običan kuglični ležaj će biti dovoljan.

To će vam omogućiti da čvrsto fiksirate radni komad. To će vam omogućiti da poboljšate kvalitetu i brzinu rada, kao i da uštedite živce i trud.

Sigurnost

Moramo se fokusirati na najvažniju stvar - sigurnost. Prvo, za rezač, preporučuje se postavljanje zaštitni ekran. Drugo, opremite alat dugmetom za zaustavljanje u nuždi. Dugme treba da bude na lako dostupnom mestu za vas, ali u isto vreme da ne ometa vaš rad. Treće, radno područje može biti dodatno osvijetljeno.

Sve ove točke samo će dodati udobnost vašem radu, jer ne možete uštedjeti na sigurnosti. Kreirajte za zdravlje.

DIY crteži stola za glodanje

Koji rezač odabrati

U mnogim uputama za upotrebu proizvođači strojeva za glodanje savjetuju da ga ne koristite u radu naopako. Općenito, ova ograničenja nisu opravdana i mogu se zanemariti.

Savjet: odaberite ruter sa snagom od najmanje 2 kilovata za pouzdan rad s bilo kojim stablom. Trebalo bi da ima i kontrolu brzine, po pravilu je na svim modelima. Što se tiče toga da li se isplati kupovati brendove kao što su Bosch ili Makita, moje mišljenje je da ako to radite profesionalno i svaki dan, onda se isplati, ali ako za sebe, onda je dovoljan jeftin Kinez.

DIY video o stolu za glodanje

Baza stola za glodanje

Važan dio alata je poseban okvir (krevet). Ovo je okvir na nosačima, na vrhu kojeg se nalazi radna ploča. Krevet se može napraviti od bilo kojeg materijala: metala, drveta, iverice itd.

Glavna stvar je da bude krut i stabilan. Ni veličina nije bitna. Sve ovisi o tome s kojim dijelovima ćete raditi.

Da bi se omogućio udoban rad rukovaoca mašine, donji deo kreveta mora biti produbljen.

Zbog toga se operater ne drži nogama za konstrukciju tokom rada. Savjetujemo vam da napravite krevet s podesivim nosačima koji će vam omogućiti rad na svim neravnim podovima.

Mašina za glodanje drveta "uradi sam" ističe se po velikom izboru mogućnosti izrade. Možete ga kreirati potpuno za sebe.

stolna ploča

Nema tu ništa komplikovano. Jedna od opcija je obična kuhinjska radna ploča prekrivena posebnom plastikom. Na plastici će radni komad savršeno kliziti, a ploča će dobro ublažiti vibracije.

Montažna ploča za glodalicu

Ploča visoke čvrstoće pri maloj debljini. U pravilu je izrađen od metala ili tekstolita (posljednja opcija je lakša za korištenje).

Pravokutna ploča s rupom u sredini. Nakon toga, ruter se pričvršćuje na montažnu ploču. Da bi se alat sa pločom pričvrstio za sto, moraju se izbušiti četiri rupe na uglovima ploče.

Najlakši sto za glodanje uradi sam, crteži

Gornja stezaljka

Za udobniji rad, sto se može opremiti gornjom stezaljkom. Običan kuglični ležaj će biti dovoljan.

To će vam omogućiti da čvrsto fiksirate radni komad. To će vam omogućiti da poboljšate kvalitetu i brzinu rada, kao i da uštedite živce i trud.

Sigurnost

Moramo se fokusirati na najvažniju stvar - sigurnost. Prvo se preporučuje ugradnja zaštitnog ekrana za rezač. Drugo, opremite alat dugmetom za zaustavljanje u nuždi. Dugme treba da bude na lako dostupnom mestu za vas, ali u isto vreme da ne ometa vaš rad. Treće, radno područje može biti dodatno osvijetljeno.

Sve ove točke samo će dodati udobnost vašem radu, jer ne možete uštedjeti na sigurnosti. Kreirajte za zdravlje.

sdelaj-sam.com

Sto za glodanje uradi sam za ručnu glodalicu

Jedan od glavnih pomoćnika majstora stolarije je mlin za obradu drveta. Ovaj ručni alat je nezamjenjiv kada trebate:

izrezati utor;
napraviti žljeb
izvršiti čepni priključak;
završne ivice itd.

Međutim, prilikom izvođenja nekih stolarskih radova, nije uvijek zgodno koristiti ovaj alat zbog činjenice da je potrebno istovremeno držati radni komad i upravljati glodalom. Stoga mnogi majstori idu na trik, praveći stol za glodanje za ručni ruter. Uz pomoć stola, koji je pouzdan dodatak alatu za glodanje, moguće je dobiti rezultat drvenih elemenata po kvalitetu i preciznosti ni po čemu ne zaostaju od stolarije izrađene u profesionalnim radionicama namještaja na glodalicama.

Domaći stol za ručni ruter značajno povećava produktivnost alata i olakšava rad na preradi proizvoda od drveta. Takvu opremu nije teško proizvesti, štoviše, za razliku od standardnog stola za glodanje različitih proizvođača, ovaj stol će imati dimenzije, dizajn i opcije koje bira direktno majstor proizvodnje.

Da ispuni bilo koju inženjerski rad, a izrada opreme je upravo jedna od njih, potrebno je izraditi skicu buduće mašine. Na njemu morate označiti svoju viziju projekta sa naznakom stvarnih dimenzija. Na osnovu skice možete jednostavno odabrati materijale za izradu budući dizajn, njihov broj, određuju proračun izgradnje i zalihe alata potrebnih za obradu dijelova strojeva.

Opcija 1. Uputstvo za izradu tabele za ručni ruter

Materijali za izradu stola za glodanje

Za izradu stola za glodanje trebat će vam:

4 šipke kvadratnog presjeka;
ukrasi od iverice i šperploče, čije se dimenzije određuju prilikom izrade crteža stola;
hardver (matice, vijci, samorezni vijci, šarke, itd.);
jack;
metalni profil;
čelična ploča od šest mm;
Aluminijske vodilice;
pokretni graničnik za kolica (vodič od testere);
ručni zamrzivač.

Crtanje domaćeg stola za glodanje (opcija 1)

U svakom slučaju, prije početka izrade bilo koje takve tablice, crtež mora biti dovršen s oznakom svih veličina i položajem radnih predmeta jedan u odnosu na drugi.

Sastavljanje korak po korak

Razmotrimo detaljno svaki korak u proizvodnji i pričvršćivanju svakog elementa domaćeg stola za glodanje.

1. korak. Za izradu stacionarne podloge za stol trebat će vam šipke i ukrasi od iverice, od kojih uvijamo noge, dodatno ojačavamo krutost uz pomoć horizontalnih spojnih ploča od šperploče. U desnom bočnom dijelu izrezali smo rupu za dugme za pokretanje, koje će biti spojeno na ruter.

2. korak. Ploča stola je izrađena od iverice. Podizanje vršimo zajedno sa glodalicom za koju ugrađujemo šarke i napravimo dodatnu potpornu osnovu od šperploče 15 mm.

3. korak. Za glatko pomicanje radnog predmeta duž stola, na primjer, za izrezivanje utora u njemu, koristi se pokretni zaustavni nosač. Izrezali smo utor u stolu za vodilice pokretnog graničnika i u njega ugradili metalni profil. Kao kočiju za zaustavljanje možete koristiti vodilicu od stare testere.

4. korak. Uzdužni graničnik je također napravljen od iverice i pomičan za podešavanje razmaka oko rezača. Kako bismo osigurali mobilnost, u gornjem dijelu graničnika izrezujemo okomite žljebove i stezaljkama pričvršćujemo graničnik na ploču stola. U sredini smo izrezali mali utor za isisavanje strugotine i ostalog otpada od mljevenja.

5. korak. Od tanke šperploče izrađujemo kutiju s rupom za spajanje crijeva za usisivač, koja će ukloniti prašinu i strugotine nastale tokom procesa mljevenja. Popravljamo kutiju iza okomitog graničnika.

6. korak. Uzimamo čeličnu ploču od šest milimetara i pričvršćujemo je na radnu ploču u ravnini s površinom. U procesu pričvršćivanja pazimo da njegovi rubovi ne strše iznad radne ploče, inače će se obradaci zalijepiti za njih. Ručna glodalica će biti pričvršćena na ploču odozdo.

7. korak. Glodalo za aluminijski đon pričvršćujemo vijcima na dno ploče, ali ne zaboravite prethodno izbušiti rupe za vijke u potplatu. Pričvršćivanje ručnog alata na indeksni umetak, a ne direktno na sto, štedi dubinu rezanja i omogućava jednostavnu zamjenu rezača.

8. korak. Gradimo lift za glodanje. Da bismo to učinili, koristimo dizalicu za automobil, koja vam omogućava da promijenite visinu rezača s maksimalnom preciznošću.

9. korak. Skidamo ručke sa glodala i umjesto njih pričvršćujemo aluminijske vodilice koje spajamo na mehanizam dizalice.

Dizajn i video domaćeg stola za glodanje za ručnu glodalicu

Prije nego što nastavite s proizvodnjom stola za glodanje, potrebno je precizno odrediti njegove karakteristike dizajna. Ovaj članak pruža upute o tome kako napraviti jednostavan sto za usmjerivač. Za ostale opcije prve montaže, pogledajte video ispod za detalje.

Provjeravamo pouzdanost pričvršćivanja svih elemenata - i stol za glodanje je spreman vlastitim rukama!

U ponudi imamo još nekoliko modela ručno rađenih glodalica za drvo po vašem ukusu.

Opcija 2. Još jedan stol za glodanje i druge karakteristike montaže

Nudimo dizajn stola za glodalo sa detaljnom analizom njegovih čvorova.

Materijali i alati.

Da biste vlastitim rukama napravili stol za ručnu glodalicu, trebat će vam materijali:

metalni ugao ili cijev (za okvir);
aluminijska vodilica;
sjekire za pričvršćivanje glodala;
kit, prajmer i boja za metal;
samorezni vijci; vijci za namještaj 6 x 60 mm;
Vijci sa šestouglom za podešavanje sa maticama - 4 kom. ;
Finska laminirana šperploča otporna na vlagu, debljine 18 mm (može se uzeti i drugi materijal);
daske ili komadi šperploče (za izradu paralelnog graničnika).

Sljedeći alati su također potrebni:

aparat za zavarivanje(za metalni okvir stola);
bušilica i bušilice;
šrafciger;
ubodna pila;
glodalo;
lopatica, četke, krpe.

Osnovni crteži

Veličine dijelova

Karakteristike dizajna stola za glodanje

Ispod glodalice možete prilagoditi postojeći radni sto. Ali je svrsishodnije, kako bi se isključio utjecaj jakih vibracija tokom rada rezača, napraviti zasebnu strukturu koja osigurava stabilnost stola.

Glavna opterećenja tokom rada opreme prenose se na bazu. Stoga okvir mora biti pouzdan i stabilan. Pod ležajem se podrazumeva fiksna baza na kojoj se nalazi glodalo. Percipira sva opterećenja i dizajn je u obliku stola sa fiksnim poklopcem. Može se napraviti od metalne cijevi, kuta, kanala, drveta, iverice.

Mora se uzeti u obzir da je sam ruter pričvršćen za radnu površinu odozdo, što znači da je tamo potrebno osigurati prazan prostor.

Glodalica je pričvršćena za sto preko čvrste i krute ploče za montažne radove. Poželjno je napraviti od metala, tekstolita ili žljebljenih ploča.

Na đonu glodala predviđene su rupe za montažu s navojem za montažu. U nedostatku rupa s navojem, rezanje se izvodi samostalno. Ako zadatak nije moguć, pričvrstite uređaj za glodanje posebnim stezaljkama.

Započnite rad tako što ćete pomoću glodala napraviti uzorak prema obliku i debljini montažne ploče. Radi pojednostavljenja na montažnoj ploči, pravi uglovi se moraju zaokružiti turpijom. Udubljenje na vrhu stola osigurava da ploča bude u ravnini sa pločom stola.

Napravite rupu u sredini ploče za izlaz alata, izbušite rupe za postavljanje ploče na sto. Sljedeći korak je bušenje rupa za pričvršćivanje uređaja za glodanje, imajte na umu da pričvršćivači moraju biti znojni.

Kako napraviti radnu površinu i podlogu

Izrada baze budućeg stola za glodanje počinje okvirom. Za praktičnost izvođenja radova, poklopac stola treba da viri u prednjem dijelu za 100-200 mm. Posebna pažnja pri dizajniranju okvira kreveta obratite pažnju na visinu ugradnje radne površine. Ova veličina je odlučujuća za praktičnost rada na mašini. Prema ergonomskim zahtjevima, trebao bi biti 850-900 mm, ovisno o visini osobe. Za zgodan rad buduća glodalica, možete ugraditi regulatore visine na dno nosača. To će omogućiti, ako je potrebno, promjenu veličine visine stola;

Kao radna površina za buduću mašinu, korisna je kuhinjska radna ploča iz sovjetskog doba. Najčešće se izrađuje od iverice debljine 36 mm prekrivene plastikom. Materijal drvne sječke će smanjiti vibracije koje se javljaju tokom procesa glodanja, a plastični premaz će omogućiti odlično kretanje na površini radnog komada. U nedostatku stare radne ploče, nanesite MDF ploče ili laminirana iverica, debljine najmanje 16 mm.

Odaberite mjesto za buduću glodalicu u svojoj radionici, od toga ovise dimenzije i vrsta budućeg dizajna. To može biti modularna mašina koja se nalazi sa strane kružna pila, desktop opcija i može biti samostojeći stacionarna mašina.

Ako upotreba glodalice nije redovna, može se s vremena na vrijeme svesti na jednokratni rad, dovoljno je napraviti mali kompaktni sto.

https://o-builder.ru/wp-content/uploads/2016/09/Universal-milling-table.-Router-table..mp4

Napravite vlastitu glodalicu. To je dizajn koji stane na standardni sto. Za rad vam je potrebna ploča od iverice, dvije ploče. Na listu iverice pričvrstite dvije ploče paralelno. Jedan od njih pričvrstite vijcima na ploču stola, poslužit će kao vodič i kao naglasak. Koristite drugi kao limit stop. Izrežite rupu na površini stola kako biste mogli smjestiti ruter. Pričvrstite ruter na ploču stola pomoću stezaljki. Mašina za glodanje u kompaktnom dizajnu je spremna.

Ako vaša radionica ima puno slobodnog prostora, onda napravite punopravnu stacionarnu glodalicu. Biće zgodnije raditi na njemu nego na desktop verziji

Opcija 3. Jeftini domaći stol za ruter

Skica je spremna. Materijali kupljeni. Alat, postavljen na svoje mjesto u radionici, čeka trenutak da posluži svom vlasniku. Majstor je takođe ozbiljan i neće zgrabiti sve odjednom. On će sve staviti na police i sve raditi u fazama.

Počnite tako što ćete napraviti okvir buduće mašine. Možete primijeniti sljedeću metodu izrade okvira. profilna cijev 25 × 25 pomoću brusilice izrezati na veličinu, a zatim zavariti praznine namijenjene za okvir na kojem će se nalaziti radna površina. Zavarite cijev s jedne strane, duž koje će se paralelni graničnik naknadno pomicati. Zavarite 4 nosača na okvir.

Da biste pričvrstili ploču stola, okvir okvira uokvirite uglom, a zatim će sjediti u udubljenju.

Koristite drugu metodu izrade okvira. To podrazumijeva dodatne oslonce za radnu površinu. Na sredini stola zavarite graničnike za opremu za glodanje. Veličina između njih treba odgovarati prikladnom pričvršćivanju rutera.

Za stabilnost konstrukcije, spojite donje nosače kratkospojnicima na visini od 200 mm od poda.

Obojite rezultirajući dizajn. Zašto pripremiti površine: očistiti metalne cijevi i odmastiti rastvaračem, zatim prajmerom. Ako postoji potreba za kitiranje površina, izvršite specijalnu smjesu za kitovanje i nanesite prajmer. Nakon potpunog sušenja farbajte emajlom PF-115.

Izrežite radnu površinu prema unutrašnjoj veličini okvira, čvrsto je postavite u uglove. Zatim izbušite rupe u gornjem okviru za montažu ploče stola. Označite samu ploču stola, izbušite je i čvrsto spojite na krevet pomoću vijaka za namještaj. Dimenzije stola 850×600×900.

Odmaknite se od ruba 200-250 mm i prerežite T-šinu po dužini radne površine.

Odrežite polovinu sjekire za glodanje. To će omogućiti skoro udvostručenje udaljenosti od đona do osovine vodilice, što će zauzvrat proširiti raspon mogućnosti alata.

Skinite đon sa opreme za glodanje, na sredini radne površine stola označite rupe za njegovo pričvršćivanje i izbušite ih. U sredini ploče stola izbušite rupu za uređaj. S obje strane izbušite rupe za pričvršćivanje stezaljki osovina glodala.

On donja strana radne ploče, napravite izbor ispod đona alata za glodanje.

Na obje strane izbušene rupe u uzorku napravite žljebove za ugradnju osi glodala. Veličina žlijeba i osovine moraju odgovarati.

Uz rubove žljebova Faustner bušilicom (slika iznad) izbušite rupe za vijke za podešavanje za šestougaonik.

Izrežite dva komada cijevi tako da odgovaraju širini velikog žlijeba i izbušite rupe u sredini za fiksne vijke. Oni će služiti kao stezaljke za osovine alata za glodanje. Zavrnite matice na vijke.

Na obje strane osovine ugradite šesterokutne vijke i matice za podešavanje ravnine opreme za glodanje.

Sada se zaustavite paralelno. Uzmite mali komad šperploče i izrežite u njemu utor tako da se može kretati duž unaprijed zavarene cijevi. Ubodnom pilom izrežite tri trake identične veličine, pri čemu je njena dužina jednaka zbroju dužine stola i širine vodeće cijevi, i četiri ploče za njih u obliku učvršćivača.

Na traci broj 1 napravite pod okrugla rupa za uklanjanje otpada od obrade drveta. Trebalo bi da odgovara utoru na radnoj površini stola. U traci #2 izrežite kvadratnu rupu na istom mjestu.

Izrežite traku broj 3 od šperploče na jednake dijelove. Pričvrstite jednu na stražnju stranu trake s kvadratnim otvorom pomoću vijaka ili šina. Polovine šperploče bi se trebale kretati u suprotnim smjerovima. Ugradite aluminijsku vodilicu duž gornje ivice ove trake.

Pričvrstite ploče br. 1 i br. 2 zajedno sa stranama sa polurupama. Pričvrstite dva učvršćenja duž ruba formirane rupe i dva sa strane na udaljenosti od 70-100 mm od ruba.

Izrežite kvadrat od šperploče na veličinu razmaka između rebara, u njemu izrežite rupu prema promjeru crijeva usisivača. Pričvrstite kvadrat na učvršćivače.

Osigurajte paralelni graničnik pomoću stezaljki. Ovo se radi radi mobilnosti preuređivanja naglaska. Ako je namijenjen samo za glodalicu, onda ga pričvrstite nosačima s utorima za kretanje.

Zavarite vijak na metalnu traku debljine 6 mm. Stege su izrađene od drveta sa dva utora za vijke u količini od dva komada.

Ugradite opremu za glodanje: navucite izrezane osovine u bočne rupe uređaja, na njih stavite matice i pričvrstite uređaj pomoću cijevnih obujmica.

Okrenite sto i upotrijebite šesterokut da podignete glodalicu.

Za praktičnost podizanja glodala, preporučljivo je ugraditi dizalo na temelju dizalice.

Opcija 4. Glodalica na bazi stola

Stolna glodalica se smatra ekonomičnim i praktičnim rješenjem. Lista foto crteža sadrži tabelu sa specifikacijom dijelova po veličini i preporučenim materijalom.

Veličine dijelova i materijali

Kako napraviti montažnu ploču

Zbog debljine ploče stola, kako bi se maksimizirao učinak alat za rezanje, potrebno je uzeti manju debljinu montažne ploče. Iz ovoga slijedi da bi uz malu debljinu trebao imati dovoljnu čvrstoću.

Ploča može biti metalna ili tekstolitna. Upravo ovi materijali najviše zadovoljavaju zahtjeve čvrstoće i krutosti. Optimalna debljina ploče treba biti 6 mm. Izrađen je pravokutnog oblika, u sredini dijela je izbušena rupa u prečniku koji odgovara rupi na đonu glodala. Da bi se povećao opseg upotrebe alata, koriste se prstenovi različitih promjera. Na ploči su napravljene rupe za povezivanje sa glodalom i pričvršćivanje na ploču stola.

Rupe na ploči trebaju odgovarati rupama na dnu glodala u smislu lokacije i veličine. Da biste precizno označili ploču, morate nacrtati skicu s dimenzijama ili je pričvrstiti na stol pomoću stezaljki.

Nijanse sastavljanja stola za glodanje vlastitim rukama

Prilikom sastavljanja uređaja za glodanje na krajevima širine ploče stola, pričvrstite metalno ravnalo, to će omogućiti pravilno postavljanje paralelnog graničnika u veličini i strogo paralelno.

Na poleđini poklopca stola napravite izbore za naknadnu ugradnju kućišta sakupljača prašine, dodatne opreme. Dati crteži i fotografije će vam pomoći da pravilno napravite sve komponente.

Za praktičnost uključivanja i sigurnog isključivanja u nuždi glodalice uradi sam, instalirajte dugme za pokretanje i dugme za zaustavljanje u obliku gljivice na radnoj površini.

Opcija 5. Mali desktop ruter sto

Mali stolni stol za glodanje i detaljna analiza njegove proizvodnje prikazani su na fotografiji.

Kako napraviti gornju stezaljku

Za obradu delova velike veličine i stvaranje sigurnih uslova rada na mašini, koristi se tzv. gornja stezaljka. Njegova proizvodnja se zasniva na upotrebi valjka. Prije uređaja ovog uređaja razvijte njegov crtež.

Valjak može biti kuglični ležaj. Njegova ugradnja se vrši na posebnom uređaju, koji omogućava pričvršćivanje radnog komada na bilo kojoj udaljenosti od radne površine.

Snaga pogona glodalice

Kao pogon glodalice preporučljivo je koristiti elektromotor snage 1,1-2 kW i brzinom od 3000 u minuti. Kada koristite elektromotor male snage, neće biti moguće koristiti nikakav rezač, mašina neće imati dovoljno snage. Ako je broj okretaja prenizak, dobit će se nekvalitetan rez.

Videli ste nekoliko opcija za rešavanje problema; kako doći do stola za glodanje. Koji vam se sviđa je vaš izbor. Biće nam drago ako vam možemo pomoći

o-builder.ru

Kako napraviti sto za glodanje uradi sam

U odnosu na ručni alat, stol za glodanje uradi sam vam omogućava da dobijete precizniji stepen obrade materijala. Čvrsto montirana glodalica, pouzdano reže razne vrste drveta, plastike, premazane iverice. Na njemu možete ne samo kositi, već napraviti žljeb, utor, utor, šiljak, žljeb, kovrčavu selekciju profila.

Domaći sto za mljevenje

Kako odabrati praktičnu opciju

Jedi Različiti putevi napravite domaći stol za glodanje, ali principi dizajna za većinu modela su isti.

Prvo se bira jedna od 3 vrste glodalice, koja određuje dimenzije i lokaciju ove opreme u stolarskoj radionici:

Mounted. Odvojeni blok agregata, koji je pričvršćen na bočnu stranu stroja za pilu pomoću stezaljki. Omogućuje korištenje radne površine druge opreme, lako se uklanja, uklanja vlastitim rukama na stranu u slučaju beskorisnosti.
Prijenosni. Modifikacija radne površine, koju nastoje učiniti sa minimalnim potrebne dimenzije krevet i stol za glodanje. Efikasna mašina za česta putovanja gradilišta.
Stacionarno. Glavni tip stola za uspostavljenu proizvodnju, pod uslovom da ima dovoljno prostora u prostoriji. Ovo više nije samo glodalica, već opremljeno radno mjesto.

Potrebno je vlastitim rukama izraditi crtež budućeg stola, već poznavajući ugradne dimenzije, masu dijela za glodanje (s motorom). Poprečni presjek, lokacija nosivih elemenata moraju kombinirati snagu i Besplatan pristup za ugradnju, održavanje.

Materijali za samoproizvodnju

Radna ravnina stola osigurava glatko klizanje radnog komada u jednoj ravni. Listovi od iverice, MDF-a dobro rade s ovim zadatkom. Da ne bi došlo do otklona radne površine pod težinom glodala, uzimaju ploču presjeka 2,6 / 3,6 cm. Za bočne dijelove dovoljan je list iverice debljine 1,6 cm.

Montažna ploča, na koju je pričvršćen masivni ruter, po definiciji ima visoku čvrstoću, krutost. Od listovi materijala za to su pogodni metal, tekstolit, šperploča od tvrdog drveta. Debljina ploče ne prelazi 0,8 cm.

nosač ležaja stolovi se izrađuju ručno metalni profil, lim od iverice. Ponekad su to samo noge s elementima za ukrućenje, u drugim slučajevima stol uključuje prednje ladice za alate, sitnu opremu i pomoćne uređaje.

Glavni dio - glodalo - nabavlja se industrijskom proizvodnjom.

Snaga elektromotora za obradu drveta počinje od 500 vati. Potpuno mljevenje tvrdog drveta zahtijeva snagu veću od 1 kW (do 2 kW). Napon 230/380 V. Većina modela ima kontrolu brzine.

Dodatni uređaji

Kreativna primjena u dizajnu glodanja domaći sto dodatna oprema vam omogućava da značajno proširite njegovu funkcionalnost. Biće moguće postići glatko podešavanje visine reznog dijela iznad ploče ako vlastitim rukama napravite dizalo za radno tijelo. U tu svrhu, vertikalna os sklopa počiva na vijaku s finim pravokutnim navojem koji prolazi kroz fiksnu maticu. Rotacijom ručnog kotača na šipki regulira se pomak rezača. Mehanizam je opremljen bočnim graničnicima protiv izobličenja, sigurnosnom maticom koja ga drži u datom položaju tokom vibracija. Ako je moguće, postavljaju složenije liftove - auto dizalicu, tailstock od strug.

Još jedan dodatak je čelično ravnalo duž uzdužne ose vodilica obratka. Praktičan, praktičan, omogućava vam kontrolu veličine uzorka, oslobađa ruke za druge operacije.

Alat

Za izradu svih detalja stola za mljevenje vlastitim rukama trebat će vam:

pila za metal, električna ubodna pila;
brusilica, brusilica;
električna blanjalica;
bušilica;
dlijeto;
šrafciger, šrafciger.

Upotreba elektromehaničkog alata ubrzava rad na izradi radnih ploča, vodilica, kosih graničnika, ali, ako je potrebno, operacije se mogu izvoditi vlastitim rukama i ručnim uređajima.

Potrebna kvaliteta koju mora imati stol za ručni ruter vlastitim rukama je otpornost na vibracije. Upotreba korištenih radnih stolova ne rješava uvijek ovaj problem.

Uređaj stola za glodanje

krevet

Noge sa strane na kojoj se nalazi stolar nalaze se malo dalje od ivice stola (0,1-0,2 m) radi stabilnog postavljanja nogu. Kontrolni panel se također nalazi ovdje.

Visina iznad poda je postavljena podesivim nosačima u rasponu od 0,85 - 0,9 m.

Veličina vanjske radne ravni će u velikoj mjeri odrediti veličinu predviđene sirovine. U prosjeku je dovoljno napraviti 1,5 × 0,5 m. Na osnovu toga se postavlja razmak između potpornih mjesta okvira.

Pričvršćivanje radnog tijela

Glodalo se odozdo dovodi do stola, odozgo se postavlja montažna ploča, s 4 šrafa sa kapicama se vuku ispod znoja. Gornja ravan stola treba da bude bez izbočina i udubljenja. Da biste to učinili, potrebno je da ploča leži u unaprijed izrezanom udubljenju, koje se mora napraviti točno duž njegove vanjske konture. Izbušite 4 rupe za vijke. Dodatno pričvršćivanje na drvo je osigurano samoreznim vijcima.

Oblik ploče se prenosi sa obloge đona glodala. Unutrašnji dio je izrezan u obliku kvadratnog okvira s dovoljnim marginama da se mogu smjestiti rupe za montažne vijke.

Na ploči stola mora se napraviti okrugla rupa, dovoljna da kroz nju može proći rezač. Preširok otvor se zatvara dodatnim prstenovima - umetcima kako bi se spriječilo kidanje materijala pri glodanju.

Oprema radnog prostora

Da bi izdržali točnost glodanja, smjer kretanja obratka dizajnirani su takvi uređaji na stolu za glodanje:

Vodiči. Smješteni su duž linije za dovod drva kako bi zaustavili dasku na podešenoj veličini prepusta noža za glodanje. Mogu se napraviti od iste iverice kao i tijelo. 3 trake su izrezane po dužini stola. U 2 od njih je izrezan otvor za rezač: prvi je polukružan (daska će ležati vodoravno), drugi je pravokutne visine (postat će okomit). Vodilice su postavljene pod pravim uglom i pričvršćene sa 4 koso graničnika. U horizontali, napravljeni su prorezi za vijke za podešavanje izlazne snage rezača. Treća šipka se prepolovi i stavi prednja strana ugao. Razmičući se, održava minimalni razmak između rotirajućih noževa i fiksnog graničnika. Pričvršćuje se samoreznim vijcima, pločom za spajanje u gornjem dijelu.
Stege. Može se napraviti u obliku drvenog češlja (javorova ploča s ujednačenim rezovima 2 × 50 mm s korakom od 5 mm duž vlakna) ili kugličnog ležaja željene težine i veličine.

Poklopac. Na stražnjoj strani vodilica, rotirajuća glava mora biti zatvorena iz sigurnosnih razloga.

Dodatna opcija može biti cijev za spajanje usisavača, namotana ispod poklopca rezača.

Završni dodir

Nakon montaže svi dijelovi se bruse, radne površine poliraju. Stranice i dno su ofarbane, otvorene lakom. Električni dio zatvoren metalnom navlakom.

stankiexpert.ru

Mašina za glodanje vlastitim rukama. Izrada glodalice kod kuće

Glodalica za drvo ili metal u ličnoj radionici čini život vrlo lakim kućni majstor. Istina, ne može si to priuštiti svako. Šta ako ga napravite sami? Ovo je vrlo vjerojatno vrijedno željeti. A u ovom članku ćemo vam reći kako to učiniti.

Zašto vam je potrebna domaća glodalica

Najčešće je glodalica potrebna za obradu drveta kada je to potrebno:

izrežite neku vrstu zakrivljene površine ili radnog komada nepravilnog oblika;
odaberite žljebove, nabore, utore, itd.;
izvršiti poprečno sečenje.

Uređaj za glodalicu

Glavni elementi glodalice su:

krevet;
pogonska jedinica;
stol;
alat za rezanje.

Kako napraviti glodalicu tako da radi besprijekorno i da bude jeftina? Pogledajmo sve korak po korak. Tehničke specifikacije glodalica zavisi od sledećih parametara:

dimenzije stola;
maksimalna težina i dimenzije dijela koji se na njemu može obraditi;
pogonska snaga;
broj obrtaja.

Pravimo sto

Postoji mnogo shema glodalica, ali ćemo razmotriti dizajn stola za mašinu, čija je skica data u nastavku.

Šta je potrebno da se napravi

Da biste vlastitim rukama napravili stol za glodalicu, trebat će vam:

Šperploča, pleksiglas, čelični ili duraluminijski lim, tekstolit, MDF, iverica, općenito, što vam je povoljnije. Ovaj materijal će ići za izradu stola.
Kontakt ljepilo.
Ljepljiva traka je dvostrana.
Fino zrnati brusni papir.
Električna ubodna testera.
Glodalica sa rezačem za kopiranje sa gornjim ležajem.
Stege.
Jointer.
Hardver.
Pleksiglas 6 mm za štit.
Ploča debljine 20 mm.
Aluminij, polikarbonat ili fenolna plastika za izradu montažne ploče.
Aluminijski profil sa T-prorezom.
Od opreme vam je potrebna mašina za sečenje ili kružna testera.

Izrada naslovnica

Počnimo s poklopcem. Kao materijal koristimo šperploču debljine 19 mm. Dimenzije poklopca su sledeće:

širina - 0,5 m;
dužina - 0,6 m.

Da bismo poboljšali karakteristike glodalice, povećat ćemo čvrstoću stola, napravit ćemo oblogu od tekstolita debljine 2 mm. Da biste to učinili, izrežite list iste veličine kao prva šperploča.

Važno: pri rezanju poklopca i podstave na naznačene dimenzije, obavezno dodajte dodatke od 2,5 cm.

Nanosimo sloj ljepila na stražnju stranu tekstolita i vrh šperploče.
Povlačenje sa ivice lim od šperploče 0,3 cm i zalijepite tekstolit hodajući po njemu gumenim valjkom.
Radni komad ugrađujemo na mašinu za rezanje ili kružnu testeru tako da se rub šperploče pritisne na graničnik. Odstupamo od graničnika od 6 mm i istovremeno turpijamo šperploču i PCB oblogu. Okrenite radni komad i ponovite isto sa suprotne ivice.
Obrađene ivice pomičemo do graničnika i režemo ploču na potrebnu veličinu.
Izrezali smo uzdužne i bočne ploče od šperploče s dimenzijama:

za uzdužne - širina 0,4 cm, dužina 70 cm;
za stranu - širina je ista, a dužina 60 cm.

Sada napravimo pomoćni dio za ravnomjerno lijepljenje rubnih obruba:

uzmite 4 komada šperploče dimenzija 10x10 cm;
izrežite utore 5x5 cm u svakom;
pričvršćujemo ih stezaljkama na uglovima poklopca;
pričvrstimo oblogu ljepilom na rubove ploče stola i pričvrstimo je stezaljkama, stavljajući nešto od drvenog otpada ispod dna.

7. Naše obloge pritisnemo na ugrađeni pomoćni dio i zalijepimo ih na rubove poklopca. Kroz ranije napravljene žljebove moći ćemo vidjeti da li su obloge u uglovima pravilno spojene.

8. Na mašinu za sečenje ugrađujemo disk rezač debljine 19 mm, a na graničnik pričvrstimo drveni preklop visine 25 cm.

9. Podesite rezač i graničnik tako da možete odabrati jezičke na rubnim pločama. Postavke moraju biti precizne, pa ih prvo provjerimo na nepotrebnim bilješkama.

10. Poklopac pritisnemo do graničnika, sa stranom obloženom tekstolitom, i izaberemo jezičke u bočnim rubnim pločama. Potrebni su za ugradnju aluminijumski profil.

11. Uzimamo bilo koji otpad i istim rezačem diska izrezujemo jezik u njemu. Provjeravamo kako se u njemu kreće klizač za zaustavljanje ugla. Ako se kreće normalno sa minimalnim hodom, tada izrezujemo isti utor na poklopcu, postavljajući ga šperpločom prema gore.

Važno: strugotine se mogu pojaviti na kraju puta rezača diskova, stoga postavite neku vrstu potpore ispod ploče stola.

Priprema mjesta za montažnu ploču

Da biste ugradili montažnu ploču rutera, potrebno je napraviti izrez u tablici. Sve se to radi u sljedećem redoslijedu:

Izrezali smo kvadrat sa stranicom od 29,8 cm od aluminija ili drugog materijala. Ovo je montažna ploča.
Nacrtajte liniju na poklopcu, odstupajući od prednjeg ruba za 12,5 cm, a zatim ga podijelite na pola.
Montažnu ploču postavljamo na stol tako da se sjecište dijagonala kvadrata poklapa sa sredinom nacrtane linije. Kružimo ploču duž konture.
Uklonimo ploču i odstupimo od rubova konture za 1,2 cm, nacrtamo obrise izreza:

5. Izbušimo rupu tako da ubodna testera prođe i izrežemo izrez.

6. Ploču postavljamo u konturu i fiksiramo je dvostranom ljepljivom trakom.

7. Duž konture ploče prvo položimo kartonske trake, a zatim tehnološke trake i pričvrstimo ih stezaljkama.

8. Uklonite brtve i montažnu ploču. Uzimamo glodalo i prislanjamo njegov đon na tehnološke trake, postavljamo alat na dubinu glodanja ploče stola od 0,3 cm.

9. Kontrolišemo ležaj glodala tako da prolazi uz rubove tehnoloških traka. Istovremeno radimo plitke prolaze s postepenim povećanjem prevjesa rezača. Završavamo posao kada dubina uzorkovanja postane 0,5 mm veća od debljine ploče.

Da bismo dovršili proizvodnju stola glodalice vlastitim rukama, izvodimo sljedeće operacije:

uzdužne i bočne rubne obloge brusimo pomoću brusni papir;
zatupite ivice plastike oko udubljenja ispod montažne ploče.

Pravimo bazu

Za izradu osnove domaće glodalice koristimo istu šperploču debljine 1,9 cm kao i za ploču stola:

Izrežite 2 noge visine 52 cm i širine 29 cm.
Pripremamo 4 kravate, širine 8 cm, a dužine 52 cm.
Rubovi kravata i nogavica ukrašeni su kosinama od 12 stepeni.
Da bismo pričvrstili kabel za napajanje, ispod njega smo izrezali šipku dimenzija 19x50x42 mm.
Zalijepimo kravate i noge jedni na druge i pričvrstimo strukturu pomoću stezaljki.
Bušimo rupe za košuljice. Zatim u njih ubacujemo vijke i uklanjamo stezaljke.
Zalijepimo šipku za pričvršćivanje kabela na košuljicu. Fiksiramo ga stezaljkama.
Noge brusimo finim brusnim papirom.
Okrenemo poklopac i položimo ga na radni sto, pričvrstimo sastavljenu strukturu na njega ljepilom. Fiksiramo stezaljkama.
U košuljici radimo rupe koje prodiru dalje u poklopac, za vijke prečnika 4,5 mm, dužine 3,2 cm sa upuštenom glavom.
Uvrnemo vijke i uklonimo stezaljke.

Ovaj dijagram glodalice prikazuje uzdužni graničnik i češalj za stezanje.

Počinjemo sa zaustavljanjem:

Izrezali smo zid dimenzija 1,9x15x66 cm.
Pravimo temelj. Dimenzije - 1,9x8x66 cm.
Izrezali smo 2 šala cijevi za usisavanje prašine. Dimenzije - 1,9x6,5x8 cm.
Izvodimo izrezivanje 2 završne ploče dimenzija 1,9x12x19 cm.
Jednu ivicu na svakom radnom komadu obrađujemo spojnicom.
Neobrađene rubove turpijamo na mašini za sečenje ili kružnoj pili, postavljajući uzdužni graničnik na razmak jednakoj završnoj širini dijela + 1 mm, a zatim izvodimo spajanje.
Izmjerimo gotov poklopac, dodamo još 0,1 cm, turpijamo graničnik i njegovu osnovu, usklađujući njegovu dužinu s veličinom poklopca.
U sredini graničnika i baze ubodnom testerom izrezujemo utore 3,8x3,8 cm.
Zalijepimo ova 2 dijela i stegnemo ih stezaljkama.
Izrezali smo 2 praznine od kojih ćemo naknadno napraviti završne ploče. Njihove dimenzije su 1,9x12x19 cm.Ljepimo ih ljepljivom trakom.
Na gornjem radnom komadu nacrtamo dijagonalu, koja je linija rezanja. Povlačimo se od dna ploče 1,6 cm, a od lijevog ruba 4,5 cm i nacrtamo ravne linije, njihov presjek će biti središte rupe promjera 0,6 cm.
Izrezivanje detalja. Brusimo rubove, izbušimo rupu, odvojimo dijelove.
Gotove ploče pričvrstimo ljepilom na graničnik, pričvrstimo ih stezaljkama i napravimo rupe za vođenje, uvijmo vijke.
Rezali smo žljeb rezačem za diskove. Njegova širina je jednaka širini aluminijumskog profila.
Izvodimo završno brušenje gotovog graničnika.

Došao je red na proizvodnju štita:

Prvo izrežemo držač od šperploče u obliku kvadrata 12,7x12,7 cm. Zaokružimo gornje uglove, R = 1,2 cm.
Izrada proreznih rupa sa električna ubodna testera.
Uzimamo brusni papir i dobro izbrusimo dio.
Izrezali smo štit od pleksiglasa. Na gornjim uglovima pravimo ista zaobljenja kao i na držaču.
Štit i držač spojimo ljepljivom trakom, zatim izbušimo rupe za montažu.

Ostaje napraviti stezaljku-češalj i elemente za zaključavanje:

Izrađujemo 2 blanka za češalj za pritisak dimenzija 1,9x5,1x46 cm od daske.
Izvodimo kosine od 30 stepeni na krajevima obratka na mašini za sečenje.
Povlačimo se 6,7 cm od krajeva sa kosinama i crtamo poprečne kose linije. Na gornjim krajevima označite poluprečnike.
Izrađujemo rez do označene linije tako što obradak stavimo na mašinu za sečenje i pritisnemo ga dužom ivicom do graničnika. U ovom slučaju, disk od 3 mm se uzdiže 5 cm iznad stola mašine.
Okrećemo dio za 180 stepeni i isto radimo sa drugog kraja.
Naglasak pomjeramo za 0,5 cm od početnog položaja i ponavljamo korake u pravilnim intervalima. Čim se graničnik pomakne na oznaku od 4,5 cm, disk za glodanje se mora spustiti na 2,5 cm, a rub radnog komada se turpija na širinu koja odgovara crtežu.
Od zaobljenog ruba stezaljke povlačimo se 2,3 cm. Na ovom mjestu, u sredini grebena, napravimo 1 rupu prečnika 7 mm, odvojimo 2,2 cm od centra i napravimo još jednu, povučemo 5,1 cm i izbušite treću rupu.
Posljednje 2 rupe povezujemo paralelnim ravnim linijama, uzimamo ubodnu pilu i izrezujemo rupu s prorezom.
Sve obrađujemo brusnim papirom.

Potporni blokovi se proizvode sljedećom tehnologijom:

izrezali smo 2 prazne ploče od ploče dimenzija 1,9x4,5x7,6 cm;
u sredini izbušite rupu ø 0,7 cm;
brusimo dijelove i čvrsto ih spajamo s dugim rubovima češljeva.

Završni radovi na uređaju glodalice

Sve drvene dijelove domaće glodalice prekrivamo uljnom impregnacijom.
Aluminijski profil odrežemo nožnom pilom, fokusirajući se na dužinu stola i stop. Jedan dio profila pričvršćujemo na sto, a drugi na graničnik.
Instalirajte prekidač.
Na držač pričvršćujemo sigurnosni štit. Zatim ovaj čvor, kao i češljeve, zajedno sa blokovima za zaključavanje, postavljamo na graničnik.
Paralelno zaustavljanje sklop montiran na sto.
Sa stražnje strane graničnika na maramama montiramo cijev za uklanjanje prašine.
Umetnite montažnu ploču u udubljenje na poklopcu.

Pogon za glodalicu

Izbor motora koji će se uključiti u krug glodalice ovisi o tome šta ćete na njemu raditi:

za dobivanje jednostavnih blankova s malim uzorcima dovoljan je motor od 500 W;
za složenije radove potrebno je odabrati motor od 1,1 Kv. Bilo koji rezač je pogodan za takav pogon;
na mašinama za glodanje uradi sam, stacionarni elektromotori se ugrađuju ili koriste kao pogon ručni električni alati velika snaga;
sa većim brojem obrtaja, rez je bolji.

Pogledajte video o domaćoj glodalici:

DIY glodalica

4.00 / 5 5
1 / 5
2 / 5
3 / 5
4 / 5
5 / 5

Pitanje kako se može napraviti rezač drva "uradi sam" brine ne samo domaće majstore koji se samostalno bave stolarstvom i modeliranjem, već i profesionalne završne radove. A glavna stvar ovdje nije samo želja za uštedom novca, već i činjenica da serijski alati za obradu drveta, koje je danas lako kupiti u specijaliziranim trgovinama ili na građevinskim tržištima, često nemaju potrebnu konfiguraciju radnog dijela. Zato stručnjaci i kućni majstori koji koriste takav alat moraju modificirati njegove serijske modele ili ga napraviti od nule, koristeći čelične praznine cilindričnog oblika.

Domaći rezač ima ograničenja u pogledu materijala koji se njime mogu obraditi. Izrada glodala za vlastite potrebe u pravilu je povezana s radom s blagim vrstama čelika. Zbog toga je takav domaći alat u stanju prilično učinkovito rezati drvo, ali pri obradi više tvrdih materijala brzo otupljuje.

Za izradu vlastitog alata za glodanje, majstori koriste otpadne čelične šipke ili armaturu. Ako se armatura koristi kao radni komad, tada se njegova rebrasta površina izravnava pomoću tokarilice.

Tehnologija izrade domaćeg rezača drva od takvog obratka je sljedeća:

Na onom dijelu cilindričnog radnog komada, gdje će se formirati rezni dio domaćeg alata, odsječe se polovina promjera.
Između dijelova obratka sa različitih prečnika formira se glatka tranzicija.
Još jedna četvrtina promjera uklanja se iz obrađenog dijela obratka; takav dio obratka je također povezan s neobrađenim dijelom šipke glatkim prijelazom.
Obrađenom dijelu obratka daje se pravokutni oblik, za koji je njegov donji dio odrezan. Debljina dijela obratka na kojem će se formirati radni dio alata za obradu drveta treba biti 2-5 mm.

Domaći rezač se može koristiti za obradu drveta, dok je njegov unutrašnji ugao mora da se poklapa sa centrom rotacije.

Da bi se rezač drva „uradi sam“ koristio za efikasnu obradu, pri njegovoj izradi morate se pridržavati sljedećih preporuka.

Rezna ivica treba biti naoštrena pod uglom od 7-10°. Ako ga učinite oštrijim, onda će slabo zadržati oštrenje i imati niska svojstva rezanja.
Da bi rezni dio alata dobio potrebnu konfiguraciju, koriste se turpije obložene dijamantom ili kutne turpije. brusilice sa diskovima posebno dizajniranim za obradu metala.
Ako domaći rezač drva treba imati složenu konfiguraciju, tada ga je dopušteno savijati ili izravnati.

Uz malu debljinu reznog dijela, alat za glodanje uradi sam ima prilično nizak radni vijek. Da bi se malo produžio vijek trajanja takvog rezača drva, kut na dnu alata, koji se nalazi nasuprot njegovoj reznoj ivici, može se lagano zaokružiti.

Domaći rezač ne može se odmah nositi s velikom količinom drva uklonjenog s površine obratka, pa se obrada izvodi u nekoliko prolaza.

Konusni rezači

Rezači drva, čiji radni dio ima konusnu konfiguraciju, koriste se za obradu površina složenog reljefa. Konkretno, uz pomoć takvih rezača završavaju se žljebovi u elementima konstrukcija namještaja. Za proizvodnju takvih rezača za drvo u proizvodnim uvjetima koriste se praznine složenog oblika koji su problematični za rukovanje kod kuće. Takav rezač može se napraviti od bušilice, čiji radni dio ima potrebnu konfiguraciju.

Zbog činjenice da se za obradu dovoljno koristi domaći rezač drva mekanog materijala u nekoliko prolaza nema potrebe za dodatnim jačanjem strukture materijala od kojeg je napravljen takav alat.

Vrste domaćih rezača za obradu drveta

Konusni rezači, kojima se obrada vrši srednjim i velikim brzinama, koriste se za uklanjanje viška sloja drva sa krajnjih elemenata obratka. Najbolja opcija za samoproizvodnju alata ove vrste je bušilica. Takva bušilica se izrađuje kod kuće na sljedeći način: alat se reže bliže dršci (od polovine do četvrtine njegove dužine), a zatim svaki rez ivica rezanog svrdla je brušena za 1/2 - 1/3 njegovog prečnika. Ako su rezne ivice naoštrene na veliku vrijednost, ne samo da će njegovo tijelo biti izloženo, već će i izgubiti svojstva rezanja. Obnova reznih ivica uradi sam domaći rezači na drvetu koje ima spiralni oblik je teško.

Rezač za drvo krajnjeg tipa može se napraviti i od cijevi tankih stijenki. Kako napraviti rezač od takvog radnog komada? Treba se pridržavati sljedećih preporuka.

Kao prazan dio uzima se komad cijevi čija je dužina 15-20 cm.
Sa strane buduće rezne ivice (na udaljenosti od 2-3 cm od nje) na obje strane cijevi izrađuju se žljebovi ovalnog oblika.
Budući rezni dio rezača za drvo ima konusni oblik, brušen je pod kutom od 2-3 °.
Nakon što se radni predmet stegne u škripac, na njegovom krajnjem dijelu se pravi urez u obliku križa, za koji se koristi kutna brusilica.
Sa strane reznog dijela izrezuju se žljebovi na radnom komadu - do ovalnih rupa.

Koristeći domaću glodalicu napravljenu od cijevi tankih stijenki, možete napraviti slijepe ili prolazne rupe u drvenim proizvodima. U tom slučaju, unutrašnja površina slijepih rupa mora biti završena dlijetom.

Za obradu drveta koristi se posebna oprema. Može se koristiti u potpuno različitim industrijskim područjima. Često ga koriste domaći majstori. Postoje određene vrste operacija koje se ne mogu izvesti bez upotrebe glodala. Mnogi majstori radije prave univerzalnu glodalicu za drvo vlastitim rukama.

Namjena i uređaj mašine

Oprema ima prilično širok spektar primjena. Pomoću njega možete izvršiti sljedeće operacije:

rezanje zareza od drveta ili punog drveta;
rez;
pravljenje žljebova ili rupa;
crtanje crteža visoki nivo poteškoće;
rendisanje;
obrada ivica itd.

Zbog toga je glodanje jedna od najčešćih vrsta obrade drveta.

Dizajn ovog tipa uređaja sastoji se od sljedećih radnih elemenata:

Prilično jednostavan dizajn stroja za glodanje drvenih obradaka osigurava jednostavnost rada i popularnost ove vrste opreme.

Tipovi jedinica

Postoji mnogo vrsta opreme za mljevenje, od kojih svaka ima svoje karakteristične karakteristike dizajna i svrhu. Uobičajeno, uređaji se mogu podijeliti u nekoliko tipova.

Alatna mašina sa numeričkim programatorom

Dizajn ovog tipa uređaja ima ugrađen mikroprocesor sa određenom količinom RAM-a i operativni sistem. Zahvaljujući tome, može se programirati da izvrši određeni slijed operacija, konfigurira funkcije uređaja.

Prednost rada sa CNC mašinom je sledeća:

Za rad s ovom vrstom uređaja za glodanje morate imati posebne vještine i znanja.

Tip ručne mašine

Stol za glodanje uradi sam za ručni ruter ima mogućnost obavljanja manje količine posla od CNC opreme. mala velicina mašina ne dozvoljava da se koristi u proizvodnji, već samo kod kuće. obično, ručni prikaz Oprema za glodanje je dizajnirana za pravljenje žljebova prilikom spajanja dijelova. Stroj je posebno relevantan u proizvodnji žljebova malih veličina.

Također je vrijedno napomenuti da se često koristi ručna glodalica kada je potrebno obraditi drvenu ploču ukrašenu ukrasnim umetcima. Ima moguća primena oprema u malim pogonima za proizvodnju namještaja.

Mehanizam za glodanje kopija

Ova vrsta uređaja se uglavnom koristi za proizvodnju radnih komada visokog nivoa složenosti povezanih s prisutnošću složenih uzoraka i dekorativni elementi. Takve operacije moguće je izvesti ručno. Međutim, to će potrajati puno vremena i zahtijeva visoku profesionalnost od majstora. Da bi se mogli izvoditi isti radni komadi, u proces proizvodnje koriste se montažni šabloni.

Jedinica za struganje i glodanje

Mašina je dizajnirana da obradak dobije određeni oblik koristeći profilnu metodu rada. Kao rezultat korištenja ove opreme, moguće je obraditi radne komade višestrukog, okruglog ili spiralnog oblika. Ovo je omogućeno mogućnošću programiranja toka posla.

Kao rezni element strojeva za struganje i glodanje koriste se specijalni noževi ili glodala (tip diska i prstiju). U proizvodnji alatnih strojeva koriste se moderna integrirana kola.

desktop uređaj

Glavna svojstva mašine mogu se smatrati praktičnošću rada s njima i jednostavnošću dizajna. Kao i prethodni tip mašine, njegova upotreba je relevantna u malim preduzećima ili domaćinstvima. Oprema stolnog tipa ima jednostavan dizajn i mogućnost obavljanja složenih radnih tokova.

Kućni ruter

Ovo je jednostavna vrsta opreme za mljevenje dizajnirana za kućnu upotrebu. Može se koristiti za obavljanje sljedećih vrsta operacija:

piljenje drvenih ureza;
rendisanje;
glodanje;
bušenje;
mlevenje itd.

Oprema je jednostavna za korištenje i održavanje.

Vertikalna glodalica

Glavni tip radnog predmeta za ovu vrstu mašine je glodalica. Radni stol je sposoban za obavljanje sljedećih procesa:

bušenje;
razvrtanje;
bušenje rupa;
površinska obrada žljebova bilo kojeg promjera.

Ne manje važno je i činjenica da se uređaj može koristiti za rad ne samo s drvenim prazninama, već i sa drugim materijalima.

Svaka od gore navedenih vrsta glodalica ima svoje karakteristike dizajna, kao i područje upotrebe. Ovo se mora uzeti u obzir pri odabiru određene vrste mašine.

Samostalna proizvodnja opreme

Mašina za glodanje "uradi sam", čiji su crteži u posebnoj literaturi, može se napraviti prilično jednostavno i uz minimalno vrijeme i novac.

Najjednostavnija opcija je proizvodnja opreme na bazi gotovog desktopa, koji treba malo modernizirati. Stručnjaci preporučuju izradu domaćeg stola za mljevenje.

Da biste to učinili, prije svega, trebate odlučiti o mjestu na kojem će se kružnica nalaziti. Ako planirate koristiti opremu za rad s krajnjim površinama, bolje je postaviti rezač vodoravno. Tako će rub za obrezivanje biti obrađen što preciznije i brže.

Nakon što su svi materijali pripremljeni, možete početi sa sastavljanjem svih elemenata mašine.

Postoji još jedna prilično jednostavna opcija s kojom možete napraviti vertikalnu glodalicu. Stol za glodanje uradi sam, čiji crteži moraju imati tačno navedene dimenzije. Tokom procesa proizvodnje preporučuje se striktno pridržavanje dimenzija navedenih na crtežima.

Prvo morate sastaviti okvir stroja, za koji se koriste unaprijed kupljeni prazni dijelovi cijevi, koji su međusobno povezani zavarivanjem.

Sada možete početi provoditi prve testove domaće glodalice. Istovremeno, treba se pridržavati sigurnosnih pravila kada radite s njim.

Pravila rada rutera

Da bi rad sa mašinom bio praktičan i siguran, potrebno je pridržavati se utvrđenih pravila. Među najvažnijima su sljedeće:

Rad na mašini smeju da rade samo one osobe koje su prošle posebnu preliminarnu obuku.

Operater mora nositi široku zaštitnu odjeću, zaštitne naočale, čizme, respirator, štitnike za uši i rukavice.

Nakon završetka radova potrebno je isključiti napajanje mašine. Zatim očistite radnu površinu od strugotina i ostataka nakupljenih na njemu.

Stručnjaku se savjetuje da čisti prostoriju otprilike jednom sedmično. To se odnosi na površinu stropa i zidova. Za to je zgodno koristiti običan usisivač.

Također ne smijemo zaboraviti na preventivni pregled stanja mašine:

U skladu sa gore navedenim pravilima i preporukama, mašina će moći da služi dugo vremena. Osim toga, rizik od hitan slučaj tokom rada opreme, kao i ozljede operatera će biti svedene na minimum.