Struja je glavna stvar. Elektroprivreda glavni Tehnički uslovi za popravljeni deo
MINISTARSTVO ENERGIJE I ELEKTRIFIKACIJE SSSR-a
GLAVENERGOREMONT
MENADŽMENT
ZA REMONT POPRAVKE
OIL SWITCH
MKP-35-1000-25
RD 34.47.604
USLUGA IZVRSNOSTI ZA SOYUZTEKHENERGO
Moskva 1986
DOGOVORENO: POTVRĐUJEM:
Zamjenik direktora
za naučni rad
Istraživački institut za softver glavni inženjer
"Uralelektrotyazhmash" Glavenergoremont
A.I. Utkin V.I. KURKOVICH
1. Uvod
1.1. Priručnik za remont uljnog prekidača MKP-35-1000-25* je tehnički dokument čije je poštovanje zahtjeva obavezno za osoblje koje vrši remont prekidača.
*U daljem tekstu Vodič radi kratkoće.
1.2. Priručnik predviđa korištenje najracionalnijih oblika organiziranja popravnih radova i naprednih tehnoloških metoda za njihovu provedbu.
1.3. Vodič sadrži:
a) tehnički zahtevi za zapreminu i kvalitet radovi na popravci i na način njihove implementacije (bez obzira na organizacioni i tehnički nivo remontnih jedinica);
b) način kontrole prilikom popravke delova i montažnih jedinica;
c) pravila za prijem opreme na popravku i popravku;
d) kriterijume za ocjenu kvaliteta popravke.
1.4. Priručnik je izrađen na osnovu tehničke dokumentacije proizvođača.
2. Organizacija radova na popravci prekidača
2.1. Opće odredbe
2.1.1. Sastav tima (veza) za popravku prekidača utvrđuje se ovisno o predviđenom obimu posla (trajanje popravke određuje se rasporedom popravka mreže).
2.1.2. Vrijeme popravke treba odrediti uzimajući u obzir sljedeće:
a) sastav brigade mora odgovarati tehnološka šema popraviti. Promena sastava tima do završetka popravke nije dozvoljena;
c) da bi se osigurao završetak radova na popravci u utvrđenom roku, preporučuje se izdavanje standardizovanih planova zadataka i korištenje agregatno-jediničnog metoda popravke uz korištenje zamjenske zalihe dijelova;
d) raspored rada osoblja za popravku treba da bude podložan maksimalnom smanjenju trajanja radova na popravci.
2.1.3. Priručnik predviđa tim za popravke od 4 osobe: električari 5. kategorije - 1 osoba, 3. kategorije - 2 osobe, 2. kategorije - 1 osoba.
2.1.4. Troškovi rada za velike popravke prekidača utvrđuju se na osnovu „Vremenskih standarda za remont, tekuće popravke i operativno održavanje opreme za trafostanice 35 - 500 kV i distributivne mreže 0,4 - 20 kV", koje je odobrilo Ministarstvo energetike SSSR 1971. godine.
Standardi za remont uljnog prekidača MKP-35-1000-25 (bez promjene ulaza) - 41,8 čovjek-sati, sa zamjenom ulaza - 52 čovjek-sati.
2.2. Priprema za popravku
2.2.1. Priprema za velike popravke vrši se u skladu sa specifičnim predviđenim obimom radova ovog tipa opreme.
2.2.2. Prije početka popravke popunjava se tim radnika odgovarajućih kvalifikacija koji su prošli obuku, provjeru znanja i upute o pravilima bezbjednog rada.
2.2.3. Prije početka rada tim dobija planski zadatak sa konkretnom listom poslova i naznakom njegovog obima, troškova rada i roka završetka, kao i tehnoloških uputstava i zahtjeva.
2.2.4. Prije početka popravke morate:
a) pripremiti komplet vodoinstalaterskih alata, kao i instrumenata i mjernih alata (aplikacija,);
b) pripremiti osnovni i pomoćni materijal, rezervne dijelove za popravke (aplikacije,); Spisak i količinu materijala treba odrediti u skladu sa obimom posla;
c) pripremiti i provjeriti zaštitnu opremu;
d) koordinira proceduru rada sa drugim timovima koji obavljaju povezane poslove.
2.2.5. Izvođači, zajedno sa rukovodiocem popravke, nakon izrade opšteg radnog naloga za popravku prekidača, moraju:
a) osigurati da se sve mjere za osiguranje sigurnosti na radu izvode ispravno i potpuno;
b) sprovesti sve mere zaštite od požara.
2.3. Kontrola kvaliteta popravki
2.3.1. Kontrola kvaliteta radova na popravci od strane izvođača vrši se sljedećim redoslijedom:
a) provjeriti, zajedno sa rukovodiocem popravke, stanje svake montažne jedinice tokom popravke. U tom slučaju, rukovodilac mora dati uputstva o metodama popravke i dopuniti (razjasniti) tehničke zahtjeve za popravke, prema kojima će montažna jedinica biti prihvaćena od popravke i ocijeniti kvalitet popravke;
b) prezentuje završene skrivene radove i završene međuoperacije rukovodiocu na prihvatanje i ocjenu kvaliteta;
c) nakon završetka svih radova na popravci, predočiti prekidač za konačno prihvatanje.
2.3.2. Konačni prijem proizvoda u cjelini provode predstavnici operativnog odjela zajedno sa rukovodiocem popravke, o čemu se sastavlja tehnički izvještaj o popravci koji potpisuju predstavnici obje strane.
3. Prijem prekidača na popravku
3.1. Prije početka velikog remonta, komisija predstavnika operativnih i remontnih odjela, uz obavezno učešće rukovodioca remonta, provjerava stanje spremnosti za popravku:
a) dostupnost izjave o obimu posla remont;
b) dostupnost materijala, rezervnih dijelova, posebne opreme i alata;
c) stanje mjera zaštite, zaštite na radu i zaštite od požara;
d) dostupnost plana kapitalnih popravki.
3.2. Prilikom preuzimanja prekidača na popravku potrebno je upoznati se sa spiskom kvarova i obimom radova koji su obavljeni tokom prethodnog velikog remonta i u periodu između popravki.
Tehnički podaci prekidača ulja MKP-35-1000-25
(ispunjavaju zahtjeve GOST 687-70)
Napon, kB:
nominalno 35
najviši radni 40.5
Nazivna struja, A 1000
Granica struje, kA:
efektivna vrijednost periodične komponente 25
amplituda 63
Granična struja termičke stabilnosti, kA 25
Nazivna struja isključivanja, kA 25
Snaga isključivanja, MV-A 1750
Vrijeme protoka struje termičke stabilnosti, s 4
Dozvoljeni broj prekida kratkog spoja bez pregleda prekidača 5
Težina, kg:
prekidač sa pogonom (bez ulja) 2750/2830
pogon 310
transformatorsko ulje 800
Tehnički podaci elektromagnetnog pogona PE-31
(ispunjavaju zahtjeve GOST 688-67)
Nazivni napon elektromagneta, V:
uključujući 110/220
isključenje 110/220
Granice pogonskog rada pogona u smislu napona na stezaljkama njegovih namota, % od nominalnog:
elektromagnet za zatvaranje 85 - 110
isključivanje elektromagneta 65 - 120
Potrošnja struje namotaja elektromagneta na temperaturi okoline od 20 °C, A:
uključujući 248/124
isključenje 10/5
Potrošnja struje sklopnog namota kontaktora na naponu od 110/220 V, A 2/1
Otpor namotaja elektromagneta, Ohm:
uključujući (jedan dio) 0,85 - 0,92
isključenje (jedna sekcija) 20.25 - 23.75
4. Rastavljanje prekidača
4.1. Opća uputstva prekidačem za defekaciju
4.1.1. Pregledajte prekidač, provjerite da nema curenja ulja. Ako postoji curenje, utvrdite uzrok.
4.1.2. Provjerite je li okvir prekidača pravilno postavljen i da li je njegova gornja osnova horizontalna.
4.1.3. Pregledajte pričvršćivanje okvira za temelj ( anker vijci moraju imati kontramatice). Okvir mora biti pouzdano uzemljen čeličnom trakom poprečnog presjeka od najmanje 25
´ 4 mm.4.1.4. Provjerite stanje vitla i sajle.
4.1.5. Provjerite je li vijak za pucanje sigurnosnog ventila netaknut.
4.1.6. Izvršite nekoliko probnih uključivanja i isključivanja; odrediti preliminarni obim popravke.
4.2.1. Odvojite gume.
4.2.2. Odvrnite zavrtnje za zaključavanje 2 (Sl.), odvrnite matice 1 i poklopac sa vrhom 3.
4.2.3. Odvrnite zavrtanj za zaključavanje II sa matice 10, uklonite brtvu (mesinganu podlošku) 4, centrirajuću podlošku 5 i brtvu 6.
4.2.6. Ugradite kućište 7, zavrnite matice.
4.2.7. Ugradite gumenu brtvu 6, podlošku za centriranje 5, brtvu (mjedenu podlošku) 4, zavrnite maticu 10, zavrnite vijak za zaključavanje 11.
4.2.8. Zavrnite poklopac sa vrhom 3, navrtkama 1 i zavrnite zavrtnje za zaključavanje 2.
4.3. Opća operativna demontaža prekidača
4.3.1. Ispustite ulje iz rezervoara prekidača u prethodno pripremljenu posudu. Provjerite rad indikatora ulja.
4.3.2. Isključite uređaj za grijanje ulja u rezervoarima.
4.3.3. Postavite kabl na valjke 3 rezervoara (Sl.) i lagano ga povucite. Odvrnite matice sa vijaka koji pričvršćuju rezervoar, uklonite podloške, spustite rezervoar 1 dok se sajla potpuno ne olabavi, uklonite sajlu sa kotača rezervoara. Rezervoari druge dvije faze se spuštaju na sličan način.
4.3.4. Odvrnite vijke koji pričvršćuju sito 1 (Sl.), spustite sito dok ne stane na pomak.
4.3.5. Odvrnite vijke koji pričvršćuju kućište 2 za držač 3, spustite kućište sa kamerom.
4.3.6. Podignite sito i stavite ga na dno bakelitne čahure. Izvadite tijelo i kameru, a zatim uklonite ekran.
4.3.7. Odvojite vanjski i unutrašnji kraj spojen na strujni transformator 2 (vidi sliku). Prvo provjerite ima li oznaka. Ako nije dostupno, prijavite se.
4.3.8. Odvrnite matice i uklonite strujne transformatore.
Bilješka. Uklonite strujne transformatore samo kada ih treba zamijeniti ili osušiti.
4.3.9. Odvrnite matice sa ulaznih vijaka, uklonite ulaz i brtvu (demontirajte ulaz samo ako je potrebno).
5. Priprema za otkrivanje i popravak kvara
5.1. Temeljno očistite komponente i dijelove od prljavštine, ostataka starog maziva i proizvoda od korozije-mehaničkog habanja, isperite u B-70 benzinu i osušite radi pregleda i identifikacije nedostataka.
5.2. Uklonite tragove korozije, laka i boje brusnim papirom, očistite ova područja do metalnog sjaja.
6. Tehnički zahtjevi za otkrivanje kvarova i popravak dijelova i sklopova prekidača
6.1. Vijci, vijci, matice, navojni spojevi podložni su odbijanju ako:
a) pukotine;
b) udubljenja, ogrebotine, lomljenje više od dva zavoja;
c) savijeni vijak (svornjak) više od 1 mm na 100 mm dužine.
6.1.1. Rubovi i uglovi na glavama vijaka i navrtkama ne smiju se zgnječiti ili odrezati. Ako su ivice istrošene više od 0,5 mm (od nominalne veličine) vijak ili matica su odbijeni.
6.1.2. Rupe za klinove u vijcima i klinovima ne bi trebalo da budu začepljene i treba ih primetno povećati.
6.1.3. Prilikom rastavljanja, ne bi trebalo uklanjati popravljive klinove iz dijelova. Čvrsto i čvrsto prianjanje klinova provjerava se tapkanjem. Ako se čuje zvuk zveckanja, tada treba odvrnuti klin i vratiti prianjanje.
6.2. Osovine, osovine.
6.2.1. Osovine se moraju zamijeniti ako:
a) habanje u prečniku, ovalnost na mestima habanja;
b) aksijalna krivina veća od 0,2 - 0,3 mm;
c) pukotine, ogrebotine na tarnim površinama vratila i osovina;
d) sedla na radnim tarnim površinama vratila i osovina.
6.2.2. Osovine i osovine treba ispravljati u hladnom stanju laganim udarcima čekića po stabilnom osloncu. Da biste spriječili oštećenje dijelova, postavite drvene ili olovne odstojnike na nosač i ispod čekića. Provjerite zakrivljenost pomoću viska.
6.2.3. Dopušteno je smanjiti osovinu, osovinu i elipsu dijela na mjestu habanja za najviše 0,4 mm mikrometrom provjeriti promjer i elipsu vratila i osi.
6.2.4. Dozvoljeno je povećanje promjera rupa i njihove elipse za najviše 0,4 mm. Provjerite promjer i elipsu rupe pomoću čeljusti.
6.2.5. Pažljivo uklonite neravnine na površinama osovina finom turpijom ili brusnim papirom.
6.2.6. Sedla i udubljenja na radnim površinama osovina određuju se mjerenjem najmanjeg promjera u deformiranim područjima. Turpijanje sedla i udubljenja na radnim površinama nije dozvoljeno.
6.3. Zaporne i opružne podloške moraju se odbaciti:
a) u prisustvu pukotina i lomova;
b) sa gubitkom elastičnosti;
c) ako je širenje opružnih podloški manje od jedne i po debljine.
6.3.1. Normalno širenje podloške jednako je dvostrukoj debljini, a prihvatljivo je jedan i po.
6.3.2. Ako je prianjanje olabavljeno ili su igle za poravnanje istrošene, proširite rupu ispod njih i ugradite igle veličine za popravku.
6.4. Cilindrične zavojne opruge su podložne odbijanju ako:
a) pukotine i lomovi;
b) neravnomjeran nagib namotaja po cijeloj dužini opruge veći od 10%;
c) odstupanja ose opruge od okomite na krajnju ravninu veća od 5 mm na 100 mm dužine;
d) gubitak elastičnosti opruge je dozvoljen unutar 5 - 10% normalne vrijednosti.
6.5. Seals.
6.5.1. Samozatezne uljne brtve su podložne odbijanju ako:
a) udubljenja, duboke ogrebotine i drugo mehaničko oštećenje kućišta i poklopci;
b) pukotine, posekotine, kidanje, duboke ogrebotine na površini manžetne u kontaktu sa osovinom;
c) labavo prianjanje brtve uljne brtve u kućištu;
d) lom ili oštećenje opruge.
6.5.2. Sve filcane zaptivke i zaptivke moraju se zameniti tokom velikih popravki.
6.6. Zaptivne brtve.
6.6.1. Kartonske zaptivke ne bi trebale imati poderane mrlje ili poderotine.
6.6.2. Neujednačena debljina brtve ne smije prelaziti 0,1 mm duž cijele dužine.
6.6.3. Površina zaptivke mora biti glatka, čista, bez nabora i nabora.
6.6.4. Gumene zaptivke ne bi trebale imati pukotine, smicanje ili preostale deformacije. Ako su navedeni nedostaci prisutni ili postoji gubitak elastičnosti, zamijenite brtvu.
6.7. Strujni transformatori
6.7.1. Izmjerite otpor izolacije sekundarnog namota megoommetrom za napon od 1000 V. Otpor izolacije sekundarnog namotaja sa povezanim sekundarnim krugovima mora biti najmanje 1 MOhm.
6.7.2. Provjerite stanje izolacijskih površina. Oštećena mjesta zamotajte zaštitnom trakom, premažite bakelitnim lakom i osušite.
6.8.1. Pokretni kontakt
Količina po proizvodu - 3.
|
Položaj na slici |
Mogući kvar |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
|
Gorenje, topljenje. Topljenje više nego što je dozvoljeno (na dubinu veću od 2 mm) |
Fajl, čist Zamijenite |
||
|
Oštećenje navoja |
Vratite alatom za rezanje navoja |
||
|
Inspekcija. Lupa LP-1-7* |
Zamijenite |
1. Pukotine i deformacije nisu dozvoljene.
3. Nakon turpijanja dozvoljena su udubljenja od najviše 0,5 mm.
6.8.2. Ulaz kondenzatora (sl.)
Količina po proizvodu - 6.
|
Položaj na slici |
Mogući kvar |
Metoda za identifikaciju kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Pukotine, strugotine sa ukupnom površinom belje od 10 cm 2 |
Inspekcija. Measurement. Vladar |
Zamijenite |
|
|
Ista površina do 10 cm 2 |
Inspekcija. Measurement. Vladar |
Očistite, odmastite, premažite slojem bakelitnog laka |
|
|
Oksidacija, naslage ugljenika |
Jasno |
||
|
Djelomično lomljenje kita armaturnih spojeva |
Završite naknadnim premazivanjem lakom |
||
|
Pukotine, ljuštenje mastike sa zidova |
Zamijenite |
Tehnički uslovi na popravljeni deo
1. Otpor izolacije mora biti najmanje 1000 MOhm.
2. Tangenta dielektričnog gubitkatg dne smije biti više od 3% (na temperaturi od 20± 5 °C).
3. Čaura mora izdržati ispitivanje visokog napona od 95 kV u trajanju od 5 minuta.
4. Omski ulazni otpor nije veći od 60 μOhm.
6.8.3. Lučna komora (sl.)
Količina po proizvodu - 6.
|
Položaj na slici |
Mogući kvar |
Metoda za identifikaciju kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Gorenje, topljenje i školjke |
Turpija prema dolje, zadržavajući originalni oblik. Dozvoljene su vrtače na kontaktnoj površini dubine ne veće od 0,5 mm. Vratite srebrni premaz metodom električne iskre |
||
|
Savijanje i paljenje izolacionih ploča |
Zamijenite |
||
|
Izgaranje više od 2/3 sloja smjese |
Zamijenite |
||
|
Više od 1/4 debljine fleksibilnog priključnog paketa je pokvareno |
Zamijenite |
Tehnički uvjeti za popravljeni dio
1. Pukotine i deformacije nisu dozvoljene.
2. Pucanje konca na više od jednog okreta nije dozvoljeno.
3. Isecite pocepane listove sa prelomom manjim od 1/4 debljine.
Količina po proizvodu - 3.
|
Položaj na slici |
Mogući kvar |
Metoda za identifikaciju kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Indikator ulja curi |
Zamijenite neispravni dio, očistite staklo indikatora ulja |
||
|
Značajno savijanje izolacije u rezervoaru |
Pregled rezervoara koji nije napunjen uljem |
Zamijenite |
|
|
Eliminišite uređivanjem |
|||
|
Pukotine u zavarenim spojevima |
Pregled rezervoara napunjenog uljem |
Eliminišite sa listovima čaja |
|
|
Oštećenje antikorozivnog premaza |
Očistite oštećena područja, odmastite, vratite premaz |
||
|
Ventil za ispuštanje ulja curi |
Premazati kitom i farbati uljanom bojom |
Tehnički uvjeti za popravljeni dio
Pukotine i deformacije nisu dozvoljene.
7. Sastavljanje komponenti prekidača
7.1. Instalacija unosa
7.1.1. Postavite brtvu na otvor poklopca ispod ulazne prirubnice, podignite ulaz na prekidač, pažljivo ga ugradite u otvor poklopca, centrirajte dok se osi montažnih rupa ne poklope. Na kraju podesite ulazni položaj. Osigurajte dovod na poklopac vijcima i maticama i podloškama. Da biste izbjegli prijenos, zategnite matice naizmjenično dijagonalno.
7.2. Montaža uređaja za gašenje luka i kontaktnog sistema
7.2.1. Pričvrstite fleksibilne spojeve 4 na držač 3 (vidi sliku) i fiksni kontakt 6. Vodite računa da krajevi vijaka koji pričvršćuju fleksibilne veze ne ulaze unutar prstenastog udubljenja čaše u kojoj se nalazi opruga 5.
7.2.2. Ugradite oprugu 5, uvrnite vodeći vijak. Pazite da se rezovi glave vijka nalaze nasuprot rupama na zidu mesinganog stakla.
7.2.3. Ugradite kućište 2, pričvrstite vijcima na držač 3.
7.2.4. Sastavite set izolacionih ploča 7, pričvrstite ih za telo sa 2 izolovana vijka.
7.2.5. Podignite sito i stavite ga na dno bakelitne čahure.
7.2.6. Instalirajte kameru na ulaznu šipku koja nosi struju i pričvrstite je pomoću jastučića i vijaka.
7.2.7. Provjerite ugradne dimenzije kamere:
Odstupanje od vertikale ± 1 mm na punoj visini kamere;
Udaljenost od kamere do ose vodeće cijevi je unutar 90 ± 1 mm.
U tom slučaju se pokretni kontakti moraju kretati u komori bez dodirivanja njenih zidova.
Podešavanje se vrši promjenom položaja kamere na šipki koja nosi struju.
7.2.8. Učvrstite položaj kamere na ulaznoj šipki koja nosi struju pomoću zavrtnja za zaključavanje.
7.2.9. Postavite ekran 1 na kameru i pričvrstite ga vijcima.
8. Podešavanje prekidača
8.1. Provjerite rad pogonskog mehanizma. Polako uključite prekidač koristeći DV-33 priključak. Istovremeno, provjerite da li ima područja u kojima je pokretni sistem zaglavljen i da se osjeća povećanje mišićnog napora potrebnog za uključivanje. Tokom procesa prebacivanja (tokom cijelog hoda), nekoliko puta olabavite silu na ručki dizalice, stvarajući mogućnost obrnutog kretanja pokretnog sistema.
Provjerite da li će se pokretni sistem prekidača zaustaviti (zamrznuti) u bilo kojem srednjem položaju.
8.2. Provjerite ispravan položaj poluga pogonskog mehanizma pomoću šablona (Sl.).
Kada su poluge u ispravnom položaju, osovine pogonskog mehanizma treba da dodiruju šablon. Dozvoljen je podnisak srednje ose u odnosu na liniju šablona za 2 - 3 mm.
Pažnja! Prijelaz srednje ose izvan linije šablona prema potisnoj osovini nije dozvoljen.
8.3. Neusklađenost sa šablonom položaja osovine može se podesiti skraćivanjem ili produžavanjem šipki između pogonskih mehanizama različite faze zavrtanje njihovih krajeva.
Ako postoji podjednaka razlika između šablona sve tri faze, podešavanje treba izvršiti promjenom dužine vertikalne šipke koja ide do pogona.
8.4. Provjerite razmak (1,5 - 2 mm) između poluge pogonskog mehanizma i potisnog klina.
Podesite položaj graničnika u uključenom položaju prekidača.
8.5. Provjerite puni hod pokretnog kontakta.
Sa prekidačem u položaju "uključeno", napravite oznaku na šipki na donjem kraju cijevi za vođenje. Isključite prekidač i ponovo označite štap.
Puni hod štapa je 270 - 280 mm.
8.6. Provjerite istovremeno zatvaranje kontakata polova (dozvoljeno je odstupanje od najviše 2 mm), zatvaranje kontakata između polova (divergencija ne više od 4 mm).
Podesite:
a) spuštanje ili podizanje kamera sa fiksnim kontaktima;
b) zavrtanje ili odvrtanje pokretnih kontakata (šipova) u poprečnim oblogama.
8.7. Izmjerite kontaktni otpor svakog pola (ne više od 300 μOhm). Mjerite kada je sekundarni namotaj strujnih transformatora zatvoren za radno opterećenje ili kratko spojen.
8.8. Zabilježite vibracije, provjerite brzinu kretanja pokretnih kontakata prekidača (bez ulja) kada ga isključujete i uključujete:
u trenutku otvaranja kontakta - 1,7 - 2,3 m/s i 1,8 - 2,6 m/s; maksimum - 3,0 - 3,6 m/s i 2,1 - 5,9 m/s, respektivno.
Provjera simultanosti, hod u kontaktima (pritisak - 16± 1 mm), preporučljivo je uzimati karakteristike brzine i vremena pomoću daljinskog upravljača (Sl. ).
9. Popravka pogona
9.1. Drive Inspection
9.1.1. Očistite i pregledajte sve dostupne dijelove pogona od prašine, prljavštine i stare masti, provjerite:
a) stanje osovina i opruga;
b) nosač pogona;
c) stepen korozije delova;
d) odsustvo udubljenja i stvrdnjavanja na radnim površinama.
Izvršite otkrivanje kvarova i popravak dijelova pogona u skladu sa odjeljkom. .
9.1.2. Provjerite ima li izobličenja i zaglavljivanja jezgri elektromagneta.
9.1.3. Obratite pažnju na pouzdanost priključaka i njihovo pričvršćivanje.
9.1.4. Posebno obratite pažnju na prisustvo u svim karikama mehanizama prijenosa uređaja koji sprječavaju spontano odvrtanje (kontra matice, opružne podloške itd.).
9.1.5. Pregledajte kontakte bloka KBO i KKB. Obratite pažnju na stanje pokretnih i fiksnih kontakata, opruga, stezaljki, kontaktnih vijaka, šipki i poluga.
9.1.6. Navedite konačni obim popravke pogona. Rastavite pogon samo ako se otkriju greške koje ometaju dalji normalan rad pogona.
9.2. Regulacija pogona
Pažnja! Da biste izbjegli ozljede u slučaju slučajnog gašenja tokom podešavanja pogona, potrebno je zašrafiti sigurnosni vijak 6 (sl. ) do kraja do zaklopke za isključivanje 5. Prilikom gašenja ili završetka podešavanja, odvrnuti vijak 6, podesiti razmak do 13 - 15 mm.
9.2.1. Održavajte praznine i udubljenja šapa u skladu sa sl. . Podesite vrijednost pada od 5 - 8 mm zaglavlja za odvajanje 5 pomoću vijka 2 i vijka 4.
9.2.2. Provjerite pouzdanost spajanja poluge 3 sa zasunom kada se kopča za otpuštanje 5 naslanja na vijak 6. Podesite zavrtnjem 1.
9.2.3. Provjerite da li položaj KBB i KBO kontakata odgovara položaju prekidača. Uključena pozicija prekidača mora odgovarati isključenom položaju KBB kontakta i uključenom položaju KBO kontakta.
9.2.4. Provjerite otvaranje KBV blok kontakata na kraju takta prebacivanja pogona. Ispitivanje se vrši na minimalnom naponu (93,5/187 V) na stezaljkama sklopnog elektromagneta u trenutku uključivanja.
9.2.5. Podesite razmak između papučica i zupčanika na kontaktima bloka u skladu sa sl. . Podešavanje se vrši pomeranjem viljuške 4 (Sl. ) duž šipke 3 i pomeranjem navojne osovinice 2. Vilica 4 treba da se okreće na šipki 3.
Pažnja! Kako biste izbjegli oštećenje prijenosnih karika blok kontakata, budite oprezni pri podešavanju i pričvrstite šipku na poluge tek nakon što prvo provjerite njegovu dužinu u oba krajnja položaja pogona.
9.2.6. Premažite jezgro sklopnog elektromagneta posebnim mazivom (jedan dio CIATIM-203 i jedan dio amorfnog ili srebrnog grafita).
10. Završna montaža i ispitivanje prekidača
10.1. Očistite rezervoar od prljavštine, obrišite ga, proverite ispravnost unutrašnje izolacije.
10.2. Provjerite ispravnost ventila za ispuštanje ulja i električnog grijanja. Uključite cijevne grijače na napon jednak 50% nazivnog napona na 2 sata - za sušenje.
10.3. Ugradite uklonjivo vitlo, stavite sajlu vitla na valjke rezervoara 3 (vidi sliku) i koristite vitlo za podizanje rezervoara i njihovo osiguranje.
10.4. Izmjerite ugao rotacije osovine, koji bi trebao biti 57°.
10.5. Napunite rezervoare uljem, čiji probojni napon nije niži od 35 kV. Prilikom punjenja provjerite rad indikatora ulja i provjerite curenje. Nakon punjenja i taloženja ulja, uzeti uzorak. Probojni napon ulja mora biti najmanje 30 kV.
10.6. Obojite prekidač.
10.7. Povežite ispuhavanje guma.
10.8. Odredite minimalni napon elektromagneta za zatvaranje pri kojem pogon može uključiti prekidač bez opterećenja.
10.9. Odredite najniži napon elektromagneta za okidanje pri kojem pogon može isključiti prekidač.
10.10. Provjerite zajednički rad prekidača sa pogonom tako što ćete pet puta uključiti i isključiti prekidač.
10.11. Prije puštanja u rad testirajte sklopku naponom od 95 kV u trajanju od 1 minute.
Aneks 1
Spisak potrebnih alata za remont prekidača
|
Ime |
Oznaka |
Standardna oznaka |
Količina, kom. |
|
|
1. Otvoreni ključevi, dvostrani: |
||||
|
S = 8´ 10 mm |
Ključ 7811-0003 |
|||
|
S = 12´ 14 mm |
Ključ 7811-0021 |
|||
|
S = 14´ 17 mm |
Ključ 7811-0022 |
|||
|
S = 17´ 19 mm |
Ključ 7811-0023 |
|||
|
S = 22´ 24 mm |
Ključ 7811-0025 |
|||
|
2. Otvoreni ključevi, jednostrani: |
||||
|
Ključ 7811-0142 |
||||
|
Ključ 7811-0146 |
||||
|
3. Ključ za polugu cijevi br. 1 |
||||
|
4. Kombinovana kliješta, dužine 200 mm |
Kliješta, 200 |
|||
|
5. Ravna turpija sa tupim nosom |
Fajl 2820-0029 |
|||
|
Fajl 2820-0029 |
||||
|
6. Odvijač za mehaničare |
Odvijač 7810-0309 |
|||
|
7. Stoni čekić, čelični, težine 400 g |
Čekić 7850-0034 |
|||
|
8. Metričko mjerno ravnalo |
Linija 1-500 |
|||
|
Linija 1-150 |
||||
|
9. Nonius čeljust |
||||
|
10. Nivo šipke |
Nivo dužine 150 mm |
|||
|
13. Ručni priključak |
||||
|
14. Uređaj za uzimanje vibrograma |
||||
|
15. Šablon |
||||
|
16. Električna bušilica |
||||
|
17. Bušilice prečnika 6; 8 mm |
||||
|
18. Slavine |
||||
Dodatak 2
Spisak uređaja koji se koriste tokom popravki
|
Naziv i oznaka |
Svrha i kratak opis |
|
1. Prijenosni most - MD-16 |
Uređaj za mjerenje kapacitivnosti i ugla dielektričnog gubitka tgd |
|
2. Megaommetar M-1101 |
Merenje izolacionog otpora od 1000 V |
|
3. Mikroommetar M-246 |
Mjerenje kontaktnog otpora |
|
4. Vibrograf |
Uklanjanje vibrograma, 12 V |
|
5. Voltmetar E-L5 |
0-600 V, klasa 0,5 |
|
6. Panel za podešavanje prekidača. Razvoj preduzeća Juženergoremont |
Provera istovremenog zatvaranja kontakata stuba i između stubova, uzimanje karakteristika, napajanje vibrografa, osvetljenje |
|
7. Instalacija za srebrenje elektroiskrim metodom EFI-54 |
Restauracija posrebrenih kontaktnih površina (samo u radionici). Debljina nanesenog sloja je 0,01 mm. Maksimalna produktivnost do 10 cm 2 /min |
|
8. Sklopiva džepna lupa LP-1-7* |
|
|
9. RSPS dvostruki otpornik |
340 oma ± 10% 1 A - u seriji 2 A - paralelno |
Dodatak 3
Standardi potrošnje materijala za velike popravke prekidača
|
Ime |
Standardna oznaka |
Stopa potrošnje za popravku jednog prekidača |
|
Transformatorsko ulje TKp, kg |
||
|
Mast CIATIM-203, kg |
||
|
Avio-benzin B-70, l |
||
|
Krpe za brisanje, kg |
||
|
Brusni papir, različit, m 2 |
||
|
Boja žuta, crvena, zelena, siva, kg |
Neophodno |
|
|
Elektroizolacioni karton EM, debljine 1 mm, kg |
||
|
Tehnički list gume, kg: |
||
MINISTARSTVO ENERGIJE I ELEKTRIFIKACIJE SSSR-a
GLAVENERGOREMONT
MENADŽMENT
ZA REMONT POPRAVKE
OIL SWITCH
MKP-35-1000-25
RD 34.47.604
USLUGA IZVRSNOSTI ZA SOYUZTEKHENERGO
Moskva 1986
DOGOVORENO: POTVRĐUJEM:
Zamjenik direktora
za naučni rad
Istraživački institut za softver glavni inženjer
"Uralelektrotyazhmash" Glavenergoremont
A.I. Utkin V.I. KURKOVICH
1. Uvod
1.1. Priručnik za remont uljnog prekidača MKP-35-1000-25* je tehnički dokument čije je poštovanje zahtjeva obavezno za osoblje koje vrši remont prekidača.
*U daljem tekstu Vodič radi kratkoće.
1.2. Priručnik predviđa korištenje najracionalnijih oblika organiziranja popravnih radova i naprednih tehnoloških metoda za njihovu provedbu.
1.3. Vodič sadrži:
a) tehničke zahtjeve za obim i kvalitet remontnih radova i za metode njihovog izvođenja (bez obzira na organizacioni i tehnički nivo odjeljenja za popravke);
b) način kontrole prilikom popravke delova i montažnih jedinica;
c) pravila za prijem opreme na popravku i popravku;
d) kriterijume za ocjenu kvaliteta popravke.
1.4. Priručnik je izrađen na osnovu tehničke dokumentacije proizvođača.
2. Organizacija radova na popravci prekidača
2.1. Opće odredbe
2.1.1. Sastav tima (veza) za popravku prekidača utvrđuje se ovisno o predviđenom obimu posla (trajanje popravke određuje se rasporedom popravka mreže).
2.1.2. Vrijeme popravke treba odrediti uzimajući u obzir sljedeće:
a) sastav tima mora odgovarati tehnološkoj šemi popravke. Promena sastava tima do završetka popravke nije dozvoljena;
c) da bi se osigurao završetak radova na popravci u utvrđenom roku, preporučuje se izdavanje standardizovanih planova zadataka i korištenje agregatno-jediničnog metoda popravke uz korištenje zamjenske zalihe dijelova;
d) raspored rada osoblja za popravku treba da bude podložan maksimalnom smanjenju trajanja radova na popravci.
2.1.3. Priručnik predviđa tim za popravke od 4 osobe: električari 5. kategorije - 1 osoba, 3. kategorije - 2 osobe, 2. kategorije - 1 osoba.
2.1.4. Troškovi rada za velike popravke prekidača određuju se na osnovu „Vremenskih standarda za velike, tekuće popravke i operativno održavanje opreme za trafostanice 35 - 500 kV i distributivne mreže 0,4 - 20 kV", koje je odobrilo Ministarstvo za SSSR. Energija 1971.
Standardi za remont uljnog prekidača MKP-35-1000-25 (bez promjene ulaza) - 41,8 čovjek-sati, sa zamjenom ulaza - 52 čovjek-sati.
2.2. Priprema za popravku
2.2.1. Priprema za velike popravke vrši se u skladu sa specifičnim obimom radova predviđenim za ovu vrstu opreme.
2.2.2. Prije početka popravke popunjava se tim radnika odgovarajućih kvalifikacija koji su prošli obuku, provjeru znanja i upute o pravilima bezbjednog rada.
2.2.3. Prije početka rada tim dobija planski zadatak sa konkretnom listom poslova i naznakom njegovog obima, troškova rada i roka završetka, kao i tehnoloških uputstava i zahtjeva.
2.2.4. Prije početka popravke morate:
a) pripremiti komplet vodoinstalaterskih alata, kao i instrumenata i mjernih alata (aplikacija,);
b) pripremiti osnovni i pomoćni materijal, rezervne dijelove za popravke (aplikacije,); Spisak i količinu materijala treba odrediti u skladu sa obimom posla;
c) pripremiti i provjeriti zaštitnu opremu;
d) koordinira proceduru rada sa drugim timovima koji obavljaju povezane poslove.
2.2.5. Izvođači, zajedno sa rukovodiocem popravke, nakon izrade opšteg radnog naloga za popravku prekidača, moraju:
a) osigurati da se sve mjere za osiguranje sigurnosti na radu izvode ispravno i potpuno;
b) sprovesti sve mere zaštite od požara.
2.3. Kontrola kvaliteta popravki
2.3.1. Kontrola kvaliteta radova na popravci od strane izvođača vrši se sljedećim redoslijedom:
a) provjeriti, zajedno sa rukovodiocem popravke, stanje svake montažne jedinice tokom popravke. U tom slučaju, rukovodilac mora dati uputstva o metodama popravke i dopuniti (razjasniti) tehničke zahtjeve za popravke, prema kojima će montažna jedinica biti prihvaćena od popravke i ocijeniti kvalitet popravke;
b) prezentuje završene skrivene radove i završene međuoperacije rukovodiocu na prihvatanje i ocjenu kvaliteta;
c) nakon završetka svih radova na popravci, predočiti prekidač za konačno prihvatanje.
2.3.2. Konačni prijem proizvoda u cjelini provode predstavnici operativnog odjela zajedno sa rukovodiocem popravke, o čemu se sastavlja tehnički izvještaj o popravci koji potpisuju predstavnici obje strane.
3. Prijem prekidača na popravku
3.1. Prije početka velikog remonta, komisija predstavnika operativnih i remontnih odjela, uz obavezno učešće rukovodioca remonta, provjerava stanje spremnosti za popravku:
a) dostupnost izjave o obimu radova na kapitalnim popravkama;
b) dostupnost materijala, rezervnih dijelova, posebne opreme i alata;
c) stanje mjera zaštite, zaštite na radu i zaštite od požara;
d) dostupnost plana kapitalnih popravki.
3.2. Prilikom preuzimanja prekidača na popravku potrebno je upoznati se sa spiskom kvarova i obimom radova koji su obavljeni tokom prethodnog velikog remonta i u periodu između popravki.
Tehnički podaci prekidača ulja MKP-35-1000-25
(ispunjavaju zahtjeve GOST 687-70)
Napon, kB:
nominalno 35
najviši radni 40.5
Nazivna struja, A 1000
Granica struje, kA:
efektivna vrijednost periodične komponente 25
amplituda 63
Granična struja termičke stabilnosti, kA 25
Nazivna struja isključivanja, kA 25
Snaga isključivanja, MV-A 1750
Vrijeme protoka struje termičke stabilnosti, s 4
Dozvoljeni broj prekida kratkog spoja bez pregleda prekidača 5
Težina, kg:
prekidač sa pogonom (bez ulja) 2750/2830
pogon 310
transformatorsko ulje 800
Tehnički podaci elektromagnetnog pogona PE-31
(ispunjavaju zahtjeve GOST 688-67)
Nazivni napon elektromagneta, V:
uključujući 110/220
isključenje 110/220
Granice pogonskog rada pogona u smislu napona na stezaljkama njegovih namota, % od nominalnog:
elektromagnet za zatvaranje 85 - 110
isključivanje elektromagneta 65 - 120
Potrošnja struje namotaja elektromagneta na temperaturi okoline od 20 °C, A:
uključujući 248/124
isključenje 10/5
Potrošnja struje sklopnog namota kontaktora na naponu od 110/220 V, A 2/1
Otpor namotaja elektromagneta, Ohm:
uključujući (jedan dio) 0,85 - 0,92
isključenje (jedna sekcija) 20.25 - 23.75
4. Rastavljanje prekidača
4.1. Opće upute za pražnjenje prekidača
4.1.1. Pregledajte prekidač, provjerite da nema curenja ulja. Ako postoji curenje, utvrdite uzrok.
4.1.2. Provjerite je li okvir prekidača pravilno postavljen i da li je njegova gornja osnova horizontalna.
4.1.3. Provjerite pričvršćenost okvira za temelj (sidreni vijci moraju imati protumatice). Okvir mora biti pouzdano uzemljen čeličnom trakom poprečnog presjeka od najmanje 25
´ 4 mm.4.1.4. Provjerite stanje vitla i sajle.
4.1.5. Provjerite je li vijak za pucanje sigurnosnog ventila netaknut.
4.1.6. Izvršite nekoliko probnih uključivanja i isključivanja; odrediti preliminarni obim popravke.
4.2.1. Odvojite gume.
4.2.2. Odvrnite zavrtnje za zaključavanje 2 (Sl.), odvrnite matice 1 i poklopac sa vrhom 3.
4.2.3. Odvrnite zavrtanj za zaključavanje II sa matice 10, uklonite brtvu (mesinganu podlošku) 4, centrirajuću podlošku 5 i brtvu 6.
4.2.6. Ugradite kućište 7, zavrnite matice.
4.2.7. Ugradite gumenu brtvu 6, podlošku za centriranje 5, brtvu (mjedenu podlošku) 4, zavrnite maticu 10, zavrnite vijak za zaključavanje 11.
4.2.8. Zavrnite poklopac sa vrhom 3, navrtkama 1 i zavrnite zavrtnje za zaključavanje 2.
4.3. Opća operativna demontaža prekidača
4.3.1. Ispustite ulje iz rezervoara prekidača u prethodno pripremljenu posudu. Provjerite rad indikatora ulja.
4.3.2. Isključite uređaj za grijanje ulja u rezervoarima.
4.3.3. Postavite kabl na valjke 3 rezervoara (Sl.) i lagano ga povucite. Odvrnite matice sa vijaka koji pričvršćuju rezervoar, uklonite podloške, spustite rezervoar 1 dok se sajla potpuno ne olabavi, uklonite sajlu sa kotača rezervoara. Rezervoari druge dvije faze se spuštaju na sličan način.
4.3.4. Odvrnite vijke koji pričvršćuju sito 1 (Sl.), spustite sito dok ne stane na pomak.
4.3.5. Odvrnite vijke koji pričvršćuju kućište 2 za držač 3, spustite kućište sa kamerom.
4.3.6. Podignite sito i stavite ga na dno bakelitne čahure. Izvadite tijelo i kameru, a zatim uklonite ekran.
4.3.7. Odvojite vanjski i unutrašnji kraj spojen na strujni transformator 2 (vidi sliku). Prvo provjerite ima li oznaka. Ako nije dostupno, prijavite se.
4.3.8. Odvrnite matice i uklonite strujne transformatore.
Bilješka. Uklonite strujne transformatore samo kada ih treba zamijeniti ili osušiti.
4.3.9. Odvrnite matice sa ulaznih vijaka, uklonite ulaz i brtvu (demontirajte ulaz samo ako je potrebno).
5. Priprema za otkrivanje i popravak kvara
5.1. Temeljno očistite komponente i dijelove od prljavštine, ostataka starog maziva i proizvoda od korozije-mehaničkog habanja, isperite u B-70 benzinu i osušite radi pregleda i identifikacije nedostataka.
5.2. Uklonite tragove korozije, laka i boje brusnim papirom, očistite ova područja do metalnog sjaja.
6. Tehnički zahtjevi za otkrivanje kvarova i popravak dijelova i sklopova prekidača
6.1. Vijci, vijci, matice, navojni spojevi podložni su odbijanju ako:
a) pukotine;
b) udubljenja, ogrebotine, lomljenje više od dva zavoja;
c) savijeni vijak (svornjak) više od 1 mm na 100 mm dužine.
6.1.1. Rubovi i uglovi na glavama vijaka i navrtkama ne smiju se zgnječiti ili odrezati. Ako su ivice istrošene više od 0,5 mm (od nominalne veličine), vijak ili matica se odbijaju.
6.1.2. Rupe za klinove u vijcima i klinovima ne bi trebalo da budu začepljene i treba ih primetno povećati.
6.1.3. Prilikom rastavljanja, ne bi trebalo uklanjati popravljive klinove iz dijelova. Čvrsto i čvrsto prianjanje klinova provjerava se tapkanjem. Ako se čuje zvuk zveckanja, tada treba odvrnuti klin i vratiti prianjanje.
6.2. Osovine, osovine.
6.2.1. Osovine se moraju zamijeniti ako:
a) habanje u prečniku, ovalnost na mestima habanja;
b) aksijalna krivina veća od 0,2 - 0,3 mm;
c) pukotine, ogrebotine na tarnim površinama vratila i osovina;
d) sedla na radnim tarnim površinama vratila i osovina.
6.2.2. Osovine i osovine treba ispravljati u hladnom stanju laganim udarcima čekića po stabilnom osloncu. Da biste spriječili oštećenje dijelova, postavite drvene ili olovne odstojnike na nosač i ispod čekića. Provjerite zakrivljenost pomoću viska.
6.2.3. Dopušteno je smanjiti osovinu, osovinu i elipsu dijela na mjestu habanja za najviše 0,4 mm mikrometrom provjeriti promjer i elipsu vratila i osi.
6.2.4. Dozvoljeno je povećanje promjera rupa i njihove elipse za najviše 0,4 mm. Provjerite promjer i elipsu rupe pomoću čeljusti.
6.2.5. Pažljivo uklonite neravnine na površinama osovina finom turpijom ili brusnim papirom.
6.2.6. Sedla i udubljenja na radnim površinama osovina određuju se mjerenjem najmanjeg promjera u deformiranim područjima. Turpijanje sedla i udubljenja na radnim površinama nije dozvoljeno.
6.3. Zaporne i opružne podloške moraju se odbaciti:
a) u prisustvu pukotina i lomova;
b) sa gubitkom elastičnosti;
c) ako je širenje opružnih podloški manje od jedne i po debljine.
6.3.1. Normalno širenje podloške jednako je dvostrukoj debljini, a prihvatljivo je jedan i po.
6.3.2. Ako je prianjanje olabavljeno ili su igle za poravnanje istrošene, proširite rupu ispod njih i ugradite igle veličine za popravku.
6.4. Cilindrične zavojne opruge su podložne odbijanju ako:
a) pukotine i lomovi;
b) neravnomjeran nagib namotaja po cijeloj dužini opruge veći od 10%;
c) odstupanja ose opruge od okomite na krajnju ravninu veća od 5 mm na 100 mm dužine;
d) gubitak elastičnosti opruge je dozvoljen unutar 5 - 10% normalne vrijednosti.
6.5. Seals.
6.5.1. Samozatezne uljne brtve su podložne odbijanju ako:
a) udubljenja, duboke ogrebotine i druga mehanička oštećenja na kućištu i poklopcu;
b) pukotine, posekotine, kidanje, duboke ogrebotine na površini manžetne u kontaktu sa osovinom;
c) labavo prianjanje brtve uljne brtve u kućištu;
d) lom ili oštećenje opruge.
6.5.2. Sve filcane zaptivke i zaptivke moraju se zameniti tokom velikih popravki.
6.6. Zaptivne brtve.
6.6.1. Kartonske zaptivke ne bi trebale imati poderane mrlje ili poderotine.
6.6.2. Neujednačena debljina brtve ne smije prelaziti 0,1 mm duž cijele dužine.
6.6.3. Površina zaptivke mora biti glatka, čista, bez nabora i nabora.
6.6.4. Gumene zaptivke ne bi trebale imati pukotine, smicanje ili preostale deformacije. Ako su navedeni nedostaci prisutni ili postoji gubitak elastičnosti, zamijenite brtvu.
6.7. Strujni transformatori
6.7.1. Izmjerite otpor izolacije sekundarnog namota megoommetrom za napon od 1000 V. Otpor izolacije sekundarnog namotaja sa povezanim sekundarnim krugovima mora biti najmanje 1 MOhm.
6.7.2. Provjerite stanje izolacijskih površina. Oštećena mjesta zamotajte zaštitnom trakom, premažite bakelitnim lakom i osušite.
6.8.1. Pokretni kontakt
Količina po proizvodu - 3.
|
Položaj na slici |
Mogući kvar |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
|
Gorenje, topljenje. Topljenje više nego što je dozvoljeno (na dubinu veću od 2 mm) |
Fajl, čist Zamijenite |
||
|
Oštećenje navoja |
Vratite alatom za rezanje navoja |
||
|
Inspekcija. Lupa LP-1-7* |
Zamijenite |
1. Pukotine i deformacije nisu dozvoljene.
3. Nakon turpijanja dozvoljena su udubljenja od najviše 0,5 mm.
6.8.2. Ulaz kondenzatora (sl.)
Količina po proizvodu - 6.
|
Položaj na slici |
Mogući kvar |
Metoda za identifikaciju kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Pukotine, strugotine ukupne površine veće od 10 cm2 |
Inspekcija. Measurement. Vladar |
Zamijenite |
|
|
Ista površina do 10 cm 2 |
Inspekcija. Measurement. Vladar |
Očistite, odmastite, premažite slojem bakelitnog laka |
|
|
Oksidacija, naslage ugljenika |
Jasno |
||
|
Djelomično lomljenje kita armaturnih spojeva |
Završite naknadnim premazivanjem lakom |
||
|
Pukotine, ljuštenje mastike sa zidova |
Zamijenite |
Tehnički uvjeti za popravljeni dio
1. Otpor izolacije mora biti najmanje 1000 MOhm.
2. Tangenta dielektričnog gubitkatg dne smije biti više od 3% (na temperaturi od 20± 5 °C).
3. Čaura mora izdržati ispitivanje visokog napona od 95 kV u trajanju od 5 minuta.
4. Omski ulazni otpor nije veći od 60 μOhm.
6.8.3. Lučna komora (sl.)
Količina po proizvodu - 6.
|
Položaj na slici |
Mogući kvar |
Metoda za identifikaciju kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Gorenje, topljenje i školjke |
Turpija prema dolje, zadržavajući originalni oblik. Dozvoljene su vrtače na kontaktnoj površini dubine ne veće od 0,5 mm. Vratite srebrni premaz metodom električne iskre |
||
|
Savijanje i paljenje izolacionih ploča |
Zamijenite |
||
|
Izgaranje više od 2/3 sloja smjese |
Zamijenite |
||
|
Više od 1/4 debljine fleksibilnog priključnog paketa je pokvareno |
Zamijenite |
Tehnički uvjeti za popravljeni dio
1. Pukotine i deformacije nisu dozvoljene.
2. Pucanje konca na više od jednog okreta nije dozvoljeno.
3. Isecite pocepane listove sa prelomom manjim od 1/4 debljine.
Količina po proizvodu - 3.
|
Položaj na slici |
Mogući kvar |
Metoda za identifikaciju kvara i kontrolni alat |
Metoda za otklanjanje kvara |
|
Indikator ulja curi |
Zamijenite neispravni dio, očistite staklo indikatora ulja |
||
|
Značajno savijanje izolacije u rezervoaru |
Pregled rezervoara koji nije napunjen uljem |
Zamijenite |
|
|
Eliminišite uređivanjem |
|||
|
Pukotine u zavarenim spojevima |
Pregled rezervoara napunjenog uljem |
Eliminišite sa listovima čaja |
|
|
Oštećenje antikorozivnog premaza |
Očistite oštećena područja, odmastite, vratite premaz |
||
|
Ventil za ispuštanje ulja curi |
Premazati kitom i farbati uljanom bojom |
Tehnički uvjeti za popravljeni dio
Pukotine i deformacije nisu dozvoljene.
7. Sastavljanje komponenti prekidača
7.1. Instalacija unosa
7.1.1. Postavite brtvu na otvor poklopca ispod ulazne prirubnice, podignite ulaz na prekidač, pažljivo ga ugradite u otvor poklopca, centrirajte dok se osi montažnih rupa ne poklope. Na kraju podesite ulazni položaj. Osigurajte dovod na poklopac vijcima i maticama i podloškama. Da biste izbjegli prijenos, zategnite matice naizmjenično dijagonalno.
7.2. Montaža uređaja za gašenje luka i kontaktnog sistema
7.2.1. Pričvrstite fleksibilne spojeve 4 na držač 3 (vidi sliku) i fiksni kontakt 6. Vodite računa da krajevi vijaka koji pričvršćuju fleksibilne veze ne ulaze unutar prstenastog udubljenja čaše u kojoj se nalazi opruga 5.
7.2.2. Ugradite oprugu 5, uvrnite vodeći vijak. Pazite da se rezovi glave vijka nalaze nasuprot rupama na zidu mesinganog stakla.
7.2.3. Ugradite kućište 2, pričvrstite vijcima na držač 3.
7.2.4. Sastavite set izolacionih ploča 7, pričvrstite ih za telo sa 2 izolovana vijka.
7.2.5. Podignite sito i stavite ga na dno bakelitne čahure.
7.2.6. Instalirajte kameru na ulaznu šipku koja nosi struju i pričvrstite je pomoću jastučića i vijaka.
7.2.7. Provjerite ugradne dimenzije kamere:
Odstupanje od vertikale ± 1 mm na punoj visini kamere;
Udaljenost od kamere do ose vodeće cijevi je unutar 90 ± 1 mm.
U tom slučaju se pokretni kontakti moraju kretati u komori bez dodirivanja njenih zidova.
Podešavanje se vrši promjenom položaja kamere na šipki koja nosi struju.
7.2.8. Učvrstite položaj kamere na ulaznoj šipki koja nosi struju pomoću zavrtnja za zaključavanje.
7.2.9. Postavite ekran 1 na kameru i pričvrstite ga vijcima.
8. Podešavanje prekidača
8.1. Provjerite rad pogonskog mehanizma. Polako uključite prekidač koristeći DV-33 priključak. Istovremeno, provjerite da li ima područja u kojima je pokretni sistem zaglavljen i da se osjeća povećanje mišićnog napora potrebnog za uključivanje. Tokom procesa prebacivanja (tokom cijelog hoda), nekoliko puta olabavite silu na ručki dizalice, stvarajući mogućnost obrnutog kretanja pokretnog sistema.
Provjerite da li će se pokretni sistem prekidača zaustaviti (zamrznuti) u bilo kojem srednjem položaju.
8.2. Provjerite ispravan položaj poluga pogonskog mehanizma pomoću šablona (Sl.).
Kada su poluge u ispravnom položaju, osovine pogonskog mehanizma treba da dodiruju šablon. Dozvoljen je podnisak srednje ose u odnosu na liniju šablona za 2 - 3 mm.
Pažnja! Prijelaz srednje ose izvan linije šablona prema potisnoj osovini nije dozvoljen.
8.3. Nesklad između položaja osovina može se podesiti skraćivanjem ili produžavanjem šipki između pogonskih mehanizama različitih faza uvrtanjem njihovih vrhova.
Ako postoji podjednaka razlika između šablona sve tri faze, podešavanje treba izvršiti promjenom dužine vertikalne šipke koja ide do pogona.
8.4. Provjerite razmak (1,5 - 2 mm) između poluge pogonskog mehanizma i potisnog klina.
Podesite položaj graničnika u uključenom položaju prekidača.
8.5. Provjerite puni hod pokretnog kontakta.
Sa prekidačem u položaju "uključeno", napravite oznaku na šipki na donjem kraju cijevi za vođenje. Isključite prekidač i ponovo označite štap.
Puni hod štapa je 270 - 280 mm.
8.6. Provjerite istovremeno zatvaranje kontakata polova (dozvoljeno je odstupanje od najviše 2 mm), zatvaranje kontakata između polova (divergencija ne više od 4 mm).
Podesite:
a) spuštanje ili podizanje kamera sa fiksnim kontaktima;
b) zavrtanje ili odvrtanje pokretnih kontakata (šipova) u poprečnim oblogama.
8.7. Izmjerite kontaktni otpor svakog pola (ne više od 300 μOhm). Mjerite kada je sekundarni namotaj strujnih transformatora zatvoren za radno opterećenje ili kratko spojen.
8.8. Zabilježite vibracije, provjerite brzinu kretanja pokretnih kontakata prekidača (bez ulja) kada ga isključujete i uključujete:
u trenutku otvaranja kontakta - 1,7 - 2,3 m/s i 1,8 - 2,6 m/s; maksimum - 3,0 - 3,6 m/s i 2,1 - 5,9 m/s, respektivno.
Provjera simultanosti, hod u kontaktima (pritisak - 16± 1 mm), preporučljivo je uzimati karakteristike brzine i vremena pomoću daljinskog upravljača (Sl. ).
9. Popravka pogona
9.1. Drive Inspection
9.1.1. Očistite i pregledajte sve dostupne dijelove pogona od prašine, prljavštine i stare masti, provjerite:
a) stanje osovina i opruga;
b) nosač pogona;
c) stepen korozije delova;
d) odsustvo udubljenja i stvrdnjavanja na radnim površinama.
Izvršite otkrivanje kvarova i popravak dijelova pogona u skladu sa odjeljkom. .
9.1.2. Provjerite ima li izobličenja i zaglavljivanja jezgri elektromagneta.
9.1.3. Obratite pažnju na pouzdanost priključaka i njihovo pričvršćivanje.
9.1.4. Posebno obratite pažnju na prisustvo u svim karikama mehanizama prijenosa uređaja koji sprječavaju spontano odvrtanje (kontra matice, opružne podloške itd.).
9.1.5. Pregledajte kontakte bloka KBO i KKB. Obratite pažnju na stanje pokretnih i fiksnih kontakata, opruga, stezaljki, kontaktnih vijaka, šipki i poluga.
9.1.6. Navedite konačni obim popravke pogona. Rastavite pogon samo ako se otkriju greške koje ometaju dalji normalan rad pogona.
9.2. Regulacija pogona
Pažnja! Da biste izbjegli ozljede u slučaju slučajnog gašenja tokom podešavanja pogona, potrebno je zašrafiti sigurnosni vijak 6 (sl. ) do kraja do zaklopke za isključivanje 5. Prilikom gašenja ili završetka podešavanja, odvrnuti vijak 6, podesiti razmak do 13 - 15 mm.
9.2.1. Održavajte praznine i udubljenja šapa u skladu sa sl. . Podesite vrijednost pada od 5 - 8 mm zaglavlja za odvajanje 5 pomoću vijka 2 i vijka 4.
9.2.2. Provjerite pouzdanost spajanja poluge 3 sa zasunom kada se kopča za otpuštanje 5 naslanja na vijak 6. Podesite zavrtnjem 1.
9.2.3. Provjerite da li položaj KBB i KBO kontakata odgovara položaju prekidača. Uključena pozicija prekidača mora odgovarati isključenom položaju KBB kontakta i uključenom položaju KBO kontakta.
9.2.4. Provjerite otvaranje KBV blok kontakata na kraju takta prebacivanja pogona. Ispitivanje se vrši na minimalnom naponu (93,5/187 V) na stezaljkama sklopnog elektromagneta u trenutku uključivanja.
9.2.5. Podesite razmak između papučica i zupčanika na kontaktima bloka u skladu sa sl. . Podešavanje se vrši pomeranjem viljuške 4 (Sl. ) duž šipke 3 i pomeranjem navojne osovinice 2. Vilica 4 treba da se okreće na šipki 3.
Pažnja! Kako biste izbjegli oštećenje prijenosnih karika blok kontakata, budite oprezni pri podešavanju i pričvrstite šipku na poluge tek nakon što prvo provjerite njegovu dužinu u oba krajnja položaja pogona.
9.2.6. Premažite jezgro sklopnog elektromagneta posebnim mazivom (jedan dio CIATIM-203 i jedan dio amorfnog ili srebrnog grafita).
10. Završna montaža i ispitivanje prekidača
10.1. Očistite rezervoar od prljavštine, obrišite ga, proverite ispravnost unutrašnje izolacije.
10.2. Provjerite ispravnost ventila za ispuštanje ulja i električnog grijanja. Uključite cijevne grijače na napon jednak 50% nazivnog napona na 2 sata - za sušenje.
10.3. Ugradite uklonjivo vitlo, stavite sajlu vitla na valjke rezervoara 3 (vidi sliku) i koristite vitlo za podizanje rezervoara i njihovo osiguranje.
10.4. Izmjerite ugao rotacije osovine, koji bi trebao biti 57°.
10.5. Napunite rezervoare uljem, čiji probojni napon nije niži od 35 kV. Prilikom punjenja provjerite rad indikatora ulja i provjerite curenje. Nakon punjenja i taloženja ulja, uzeti uzorak. Probojni napon ulja mora biti najmanje 30 kV.
10.6. Obojite prekidač.
10.7. Povežite ispuhavanje guma.
10.8. Odredite minimalni napon elektromagneta za zatvaranje pri kojem pogon može uključiti prekidač bez opterećenja.
10.9. Odredite najniži napon elektromagneta za okidanje pri kojem pogon može isključiti prekidač.
10.10. Provjerite zajednički rad prekidača sa pogonom tako što ćete pet puta uključiti i isključiti prekidač.
10.11. Prije puštanja u rad testirajte sklopku naponom od 95 kV u trajanju od 1 minute.
Aneks 1
Spisak potrebnih alata za remont prekidača
|
Ime |
Oznaka |
Standardna oznaka |
Količina, kom. |
|
|
1. Otvoreni ključevi, dvostrani: |
||||
|
S = 8´ 10 mm |
Ključ 7811-0003 |
|||
|
S = 12´ 14 mm |
Ključ 7811-0021 |
|||
|
S = 14´ 17 mm |
Ključ 7811-0022 |
|||
|
S = 17´ 19 mm |
Ključ 7811-0023 |
|||
|
S = 22´ 24 mm |
Ključ 7811-0025 |
|||
|
2. Otvoreni ključevi, jednostrani: |
||||
|
Ključ 7811-0142 |
||||
|
Ključ 7811-0146 |
||||
|
3. Ključ za polugu cijevi br. 1 |
||||
|
4. Kombinovana kliješta, dužine 200 mm |
Kliješta, 200 |
|||
|
5. Ravna turpija sa tupim nosom |
Fajl 2820-0029 |
|||
|
Fajl 2820-0029 |
||||
|
6. Odvijač za mehaničare |
Odvijač 7810-0309 |
|||
|
7. Stoni čekić, čelični, težine 400 g |
Čekić 7850-0034 |
|||
|
8. Metričko mjerno ravnalo |
Linija 1-500 |
|||
|
Linija 1-150 |
||||
|
9. Nonius čeljust |
||||
|
10. Nivo šipke |
Nivo dužine 150 mm |
|||
|
13. Ručni priključak |
||||
|
14. Uređaj za uzimanje vibrograma |
||||
|
15. Šablon |
||||
|
16. Električna bušilica |
||||
|
17. Bušilice prečnika 6; 8 mm |
||||
|
18. Slavine |
||||
Dodatak 2
Spisak uređaja koji se koriste tokom popravki
|
Naziv i oznaka |
Svrha i kratak opis |
|
1. Prijenosni most - MD-16 |
Uređaj za mjerenje kapacitivnosti i ugla dielektričnog gubitka tgd |
|
2. Megaommetar M-1101 |
Merenje izolacionog otpora od 1000 V |
|
3. Mikroommetar M-246 |
Mjerenje kontaktnog otpora |
|
4. Vibrograf |
Uklanjanje vibrograma, 12 V |
|
5. Voltmetar E-L5 |
0-600 V, klasa 0,5 |
|
6. Panel za podešavanje prekidača. Razvoj preduzeća Juženergoremont |
Provera istovremenog zatvaranja kontakata stuba i između stubova, uzimanje karakteristika, napajanje vibrografa, osvetljenje |
|
7. Instalacija za srebrenje elektroiskrim metodom EFI-54 |
Restauracija posrebrenih kontaktnih površina (samo u radionici). Debljina nanesenog sloja je 0,01 mm. Maksimalna produktivnost do 10 cm 2 /min |
|
8. Sklopiva džepna lupa LP-1-7* |
|
|
9. RSPS dvostruki otpornik |
340 oma ± 10% 1 A - u seriji 2 A - paralelno |
Dodatak 3
Standardi potrošnje materijala za velike popravke prekidača
|
Ime |
Standardna oznaka |
Stopa potrošnje za popravku jednog prekidača |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Transformatorsko ulje TKp, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Mast CIATIM-203, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Avio-benzin B-70, l |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Krpe za brisanje, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Brusni papir, različit, m 2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Boja žuta, crvena, zelena, siva, kg |
Neophodno |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Elektroizolacioni karton EM, debljine 1 mm, kg |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Tehnički list gume, kg: |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
-»- Komplet rezervnih dijelova dostupan po posebnoj narudžbi
Dodatak 5Spisak glavnih pokazatelja tehničkog stanja prekidača nakon velikih popravakaElektroenergetski sistem (REU) ________________________________________________ Kompanija ________________________________________________ Izjava Tip _____________________ Proizvođač __________________________ Serijski broj _______________________ Godina proizvodnje ________________ Razlog za popravku________(planirano, vanredno, nakon gašenja_________ maksimalni broj kratkih spojeva)______________________________ Početak popravke __________________________ (datum) Završetak popravki _________________________ (datum) 1. Spisak remonta sklopnih jedinica prekidača (popunjen za montažne jedinice koje su zahtijevale zamjenu ili remont dijelova) 2. Podešavanje prekidača
3. Testiranje prekidača sa elektromagnetnim pogonom
4. Zaključak
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Vrste SN prekidača
Prekidač VMG133 (prekidač ulja, male zapremine, lonac) je dizajniran za unutrašnja instalacija. Pokretni kontakt je tipa šipke, fiksni kontakt je tipa utičnice. Za zamjenu VMG133, pušten je prekidač VMG10.
Prekidači MGG i MG (prekidač lonca za ulje) - male zapremine, za velike nazivne struje, imaju dva paralelna strujna kola: glavni i krug za gašenje luka.
Kada je prekidač u položaju uključeno, oba kola rade paralelno, pri čemu najveći dio struje prolazi kroz glavni krug, koji ima manji otpor. Kada je prekidač isključen, kontakti glavnog kola se otvaraju prije kontakata za gašenje luka.
Prekidač MG35 se sastoji od tri okomito postavljena pola na jednom okviru, gdje je također fiksiran pogonski mehanizam zajednički za polove i kutije strujnih transformatora, po dva po polu.
Prekidači VMP (viseći uljni prekidač) proizvode se za napone do 35 kV u verzijama za KSO i KRU. Prekidač je malog volumena, pokretni kontakt je šipka, fiksni kontakt je utičnica.
VMK prekidači (sklopka sa niskim nivoom ulja) proizvode se za napone 35-220 kV. Lučni uređaj je pričvršćen na gornju prirubnicu, kontaktne šipke prolaze u njega odozdo prema gore. Prekidačem upravlja ugrađeni pneumatski aktuator koji se nalazi na bazi.
Prekidači MKP, Ural (U) i S (viševolumenski prekidači za ulje) za napon od 35 kV proizvode se u obliku tropolnih uređaja, od kojih je svaki pol montiran na zasebnom poklopcu i smješten u poseban spremnik. Prekidač i pogon su postavljeni na zajednički okvir, na koji je pričvršćeno vitlo za podizanje i spuštanje rezervoara za ulje.
Prekidači za 110 i 220 kV proizvode se u obliku odvojenih stubova (rezervoara). Svi ovi prekidači imaju ugrađene strujne transformatore - od dva do četiri po polu.
Pogoni za prekidače ulja
Elektromagnetski pogon
Vučna karakteristika odgovara karakteristici suprotnih sila prekidača ulja. Potreban je snažan izvor jednosmerne (ili ispravljene) struje. Poprečni presjek dovodnih kabela, odabran prema stanju pada napona, pokazuje se značajnim. Zbog visoke induktivnosti namotaja elektromagneta, vrijeme
Prekidači ulja 45 vremena uključivanja su velika (do 1 s). Proizvode se i elektromagnetni AC pogoni. Koriste se prvenstveno za sklopke male snage.
Spring drive
Energija potrebna za uključivanje pohranjuje se u moćnu oprugu, koja se namota ručno ili pomoću motora. niske snage(do 1 kW). Vučna sila se smanjuje prema kraju aktivacionog hoda zbog smanjenja deformacije opruge. Brzina pogona dozvoljava (automatsko ponovno pokretanje) i (automatski prekidač za prijenos).
Dizajnerska prednost pogona je odsustvo snažnog izvora istosmjerne struje, rezervoara za komprimirani plin, ventila i pneumatske opreme. Nedostatak je što se može koristiti samo za relativno male prekidače male zapremine do 110 kV.
Pneumatski pogon
Energija se skladišti u rezervoaru sa komprimirani zrak koji pokreće klip u cilindru. Protok vazduha omogućava 5-6 operacija prebacivanja bez pumpanja. Vučna sila raste gotovo trenutno i malo se mijenja. Karakteristika vuče se može podesiti. Kratko vrijeme uključivanja omogućava korištenje pogona za najsnažnije sklopke. Nedostatak je potreba poduzimanja posebnih mjera kako bi se osigurao normalan rad na niskim temperaturama.
Pneumohidraulični pogon
Energija potrebna za prebacivanje pohranjuje se kompresijom plina (obično dušika). Upotreba hidraulike omogućava značajno olakšanje pokretnog dijela prekidača i dobivanje kompaktnog mehanizma. Vrijeme aktiviranja može biti kraće nego kod pneumatskih aktuatora. Pogon omogućava lako ručno aktiviranje.
Temperaturni opseg normalnog rada je praktično neograničen. Pod određenim uslovima mogu se koristiti ručni pogoni koji uključuju i isključuju prekidač pritiskom ruke na polugu ili zamajac pogona; osim toga, isključivanje može biti automatsko ili daljinsko. Potpuno montiran i pregledan prekidač ulja provjerava montažersko osoblje za istovremeno zatvaranje i otvaranje kontakata, mjere se hod pokretnog dijela, kontaktni pritisak i hod.
Pogledajte i na ovu temu:
Energetska industrija ima veoma veliki problem u svojim rukama: profesionalci rođeni između sredine 1940-ih i sredine 1960-ih približavaju se starosnoj dobi za penziju. I postavlja se veliko pitanje: ko će ih zamijeniti?
Prevazilaženje prepreka korištenju obnovljive energije
Uprkos određenim dostignućima u poslednjih godina, energija iz obnovljivih izvora čini vrlo skroman dio modernih energetskih usluga širom svijeta. Zašto je to tako?
Praćenje prijenosa energije u realnom vremenu
Potražnja za električnom energijom nastavlja da raste i kompanije za prenos električne energije suočene su sa izazovom povećanja prenosnog kapaciteta svojih mreža. To se može riješiti izgradnjom novih i modernizacijom starih linija. Ali postoji još jedno rješenje, ono uključuje korištenje senzora i tehnologije za praćenje mreže.
Materijal koji bi solarnu energiju mogao učiniti 'iznenađujuće jeftinom'
Solarne ćelije napravljene od dugo uvriježenog i jeftinijeg materijala od silicija mogu generirati istu količinu električna energija, baš kao i solarni paneli koji se danas koriste.
Poređenje SF6 i vakuumskih prekidača za srednji napon
Iskustvo u razvoju srednjenaponskih prekidača, kako SF6 tako i vakuumskih, pružilo je dovoljno dokaza da nijedna od ove dvije tehnologije, općenito, nije značajno superiornija od druge. Donošenje odluka u korist jedne ili druge tehnologije stimulisano je ekonomskim faktorima, preferencijama korisnika, nacionalnim „tradicijama“, kompetencijama i posebnim zahtjevima.
Srednjonaponski rasklopni uređaji i LSC
Srednjonaponska sklopna oprema u metalnom kućištu i kategorije gubitka servisa (LSC) - kategorije, klasifikacija, primjeri.
Koji faktori će uticati na budućnost proizvođača transformatora?
Bilo da proizvodite ili prodajete struju ili opskrbu energetski transformatori van zemlje, primorani ste da se nosite sa konkurencijom na globalnom tržištu. Postoje tri glavne kategorije faktora koji će uticati na budućnost svih proizvođača transformatora.
Budućnost srednjenaponske sklopne opreme
Pametne mreže imaju za cilj da optimizuju veze između snabdevanja električnom energijom i potražnje. Tokom integracije više distribuirane i obnovljive izvore energije u jednu mrežu. Da li je srednjenaponska rasklopna oprema spremna da odgovori na ove izazove ili je potrebno dalje razvijati?
Traži se zamjena za SF6 plin
SF6 gas ima nekoliko korisne karakteristike, korišten u razne industrije, posebno se aktivno koristi u sektoru električne energije visokog napona. Međutim, plin SF6 također ima značajan nedostatak - to je snažan staklenički plin. To je jedan od šest gasova uključenih u Kjoto protokol.
Prednosti i vrste rasklopnih uređaja
Preporučljivo je postaviti električnu podstanicu u centar opterećenja. Međutim, često je glavna prepreka takvom postavljanju trafostanice prostor koji je za to potreban. Ovaj problem se može riješiti korištenjem tehnologije sklopnih uređaja.
Vakum kao medij za gašenje luka
Trenutno, u aplikacijama srednjeg napona, tehnologija gašenja vakuumskog luka dominira nad tehnologijama koje koriste zrak, SF6 plin ili ulje. Općenito, vakuumski prekidači su sigurniji i pouzdaniji u situacijama kada je broj normalnih operacija i operacija održavanja kratki spojevi, vrlo velike.
Odabir kompanije i planiranje termovizijske ankete
Ako je ideja termovizijske inspekcije za vas električna oprema je nova, a zatim planiranje, traženje implementatora i određivanje prednosti koje ova tehnologija može pružiti izaziva zabunu.
Najpoznatije metode izolacije visokog napona
Navedeno je sedam najčešćih i najpoznatijih materijala koji se koriste kao visokonaponska izolacija u električnim konstrukcijama. Za njih su naznačeni aspekti koji zahtijevaju posebnu pažnju.
Pet tehnologija za povećanje efikasnosti sistema za prenos i distribuciju električne energije
Kada se pogledaju mjere koje imaju najveći potencijal za poboljšanje energetske efikasnosti, prijenos električne energije neizbježno izlazi na vrh.
Mreže samoizlječenja dolaze u Holandiju
Ekonomski rast i rast stanovništva dovode do povećane potražnje za električnom energijom, zajedno sa strogim ograničenjima kvaliteta i pouzdanosti snabdijevanja energijom, i sve većim naporima da se osigura integritet mreže. U slučaju kvara na mreži, njihovi vlasnici su suočeni sa zadatkom da minimiziraju posljedice ovih kvarova, smanje vrijeme kvara i broj potrošača isključenih iz mreže.
Oprema visokonaponski prekidači za svaku kompaniju povezana su značajna ulaganja. Kada se postavi pitanje njihovog održavanja ili zamjene, potrebno je razmotriti sve moguće opcije.
Načini razvoja sigurnih, pouzdanih i efikasnih industrijskih podstanica
Razmatraju se glavni faktori koje treba uzeti u obzir pri razvoju električne podstanice za napajanje industrijskih potrošača. Skreće se pažnja na neke inovativne tehnologije koje mogu poboljšati pouzdanost i efikasnost trafostanica.
Da bismo uporedili upotrebu vakuumskih prekidača ili kontaktora sa osiguračima u distributivnim mrežama napona 6...20 kV, potrebno je razumjeti glavne karakteristike svake od ovih komutacijskih tehnologija.
AC generator prekidači
Imajući važnu ulogu u zaštiti elektrana, generatorski prekidači omogućavaju fleksibilniji rad i mogućnost pronalaženja efikasna rješenja za smanjenje troškova ulaganja.
Gledanje kroz razvodnu opremu
Rendgenska inspekcija može pomoći u uštedi vremena i novca smanjenjem količine potrebnog posla. Osim toga, smanjuje se vrijeme prekida isporuke i zastoja opreme za klijenta.
Termovizijska inspekcija električnih podstanica
SF6 plin u elektroenergetskoj industriji i njegove alternative
Posljednjih godina, pitanja zaštite okruženje su dobili veliku težinu u društvu. Emisije gasa SF6 iz opreme za prebacivanje su glavni doprinos klimatskim promjenama.
Hibridni prekidač
Visokonaponski prekidači su važna elektroenergetska oprema koja se koristi u mrežama za prijenos električne energije za izolaciju neispravnog dijela od zdravog dijela električne mreže. Ovo osigurava bezbedan rad električni sistem. Ovaj članak analizira prednosti i nedostatke ova dva tipa prekidača, te potrebu za hibridnim modelom.
Sigurnost i ekološka prihvatljivost izolacije distribucijske opreme
Svrha ovog članka je da istakne potencijalne opasnosti za osoblje i okolinu povezane sa istom opremom, ali koja nije pod naponom. Članak se koncentriše na sklopnu i distributivnu opremu za napone iznad 1000 V.
Funkcije i dizajn srednje i visokonaponskih prekidača
Prednosti jednosmjerne struje u visokonaponskim vodovima
Unatoč većoj zastupljenosti naizmjenične struje u prijenosu električne energije, u nekim slučajevima je poželjna upotreba jednosmjerne struje visokog napona.
