Брусчатка своими руками изготовление состав. Брусчатка своими руками или как экономить на садовых дорожках

Тротуарная плитка своими руками — возможно ли это? Многие владельцы участков задаются этим вопросом. Кажется, что самостоятельное изготовление тротуарной плитки — это очень непростая задача. Но в действительности она по плечу каждому, кто задался целью облагородить свой участок и сэкономить средства. Тротуарную плитку, изготовление которой произведено своими руками, можно использовать не только на своем участке. Качественно сделанный продукт вполне может прийтись по вкусу соседям. Хорошо освоив технологию, свой товар можно продавать и на рынке.

Прародитель современной тротуарной плитки — брусчатый камень, для изготовления которого использовались твердые горные породы, известен давно. Изготовление брусчатого камня велось из твердых гранитных и базальтовых горных пород. Особой популярностью он начал пользоваться с XVIII века, когда на улицах стали появляться автомобили. Брусчатка обеспечивала твердость и целостность дорожного покрытия под воздействием внешних факторов и была очень долговечной. Но производство брусчатки из натурального камня связано с большими затратами. Появление асфальта свело на нет ее использование при строительстве дорог.

О чем эта статья

Альтернатива старой брусчатке

Со временем появилась технология изготовления брусчатки, позволившая качественно имитировать натуральные панели из камня, со схожими эксплуатационными свойствами. Мощение дорожек брусчаткой или плиткой сегодня применяется повсеместно. Получили распространение технологии, позволяющие самому делать тротуарную плитку.

Покрытие из этого материала позволяет облагородить и украсить любой участок. Оно очень прочное и надежное. Однако готовая тротуарная плитка тоже стоит довольно дорого. Для транспортировки от места приобретения требуется аренда грузового транспорта. Сама транспортировка может быть сопряжена с порчей некоторой части плиток.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях избавляет потребителя от переплаты и других сопутствующих приобретению готовой продукции проблем. Широко востребована самодельная тротуарная плитка еще и потому, что сегодня большой популярностью пользуется ландшафтный дизайн, на который требуется много материала. Поэтому изготовление тротуарной плитки в домашних условиях обретает все больше приверженцев.

Способы изготовления

Изготавливать тротуарное покрытие можно двумя способами: литьем и прессованием. Сделать такое покрытие способом прессования без приобретения специального оборудования невозможно. Для самостоятельного изготовления тротуарной плитки лучше всего подходит литье. Больших вложений для этого не потребуется. Этим способом изготовления брусчатки в домашних условиях может овладеть каждый, используя его не только для личных нужд. На оригинально сделанный продукт всегда найдется спрос.

Технология изготовления тротуарной плитки довольно проста. Работа состоит из нескольких главных этапов: подготовки форм для литья, изготовления смеси в нужной пропорции для заливки форм, выдерживания заполненных раствором форм и распалубки готовых изделий. Самое простое, что потребует изготовление тротуарной плитки своими руками, — поход в специализированный строительный магазин для приобретения цемента, наполнителя, пластификатора с пигментом и готовых форм.

Формы применяются для придания застывшему раствору соответствующей геометрии элемента покрытия. В продаже имеется множество форм, специально созданных для того, чтобы самостоятельно изготовить тротуарную плитку в домашних условиях. Их отличает размер и рисунок готовых элементов. Рекомендуется подготовить несколько форм, размер и рисунок которых идентичен. Это необходимо, чтобы процесс изготовления тротуарной плитки был максимально эффективным.

Что важно учесть

Одна из главных задач изготовления тротуарной плитки в домашних условиях заключается в правильном изготовлении раствора. Ошибка в пропорциях исходного сырья приведет к тому, что готовые элементы получатся непрочными и быстро растрескаются. Из чего же делается раствор? Технология производства тротуарной плитки предусматривает применение цемента марки не ниже чем М500, а в качестве наполнителя — щебня, отсева или каменной крошки. Дополнительно в раствор для тротуарной плитки в домашних условиях можно добавлять пластификатор с пигментом.

При изготовлении раствора настоятельно рекомендуется добавлять в него пластификатор и фиброволокно. Это очень важные компоненты, которые делают брусчатку более прочной и упругой. Пренебрежение использованием в составе раствора этих компонентов станет причиной, по которой готовые изделия не смогут выдерживать нагрузки.

Перед тем как изготовить первые образцы покрытия, необходимо продумать план, в соответствии с которым на участке будут расположен плиточный настил. Для этого на бумаге подходящего формата делается схема и составляется описание расположения плиток по видам и расцветкам, если их несколько. Это позволит получить наглядное представление о реальной картине готового плиточного покрытия и поможет рассчитать количество необходимых элементов. На основании схемы можно будет достаточно точно сделать расчет количества требуемого сырья.

В вопросе о том, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, следует учитывать не только пропорции компонентов смеси, но и порядок их засыпания в емкость для смешивания. Пошаговая инструкция, описывающая, как сделать брусчатку своими руками, включает представленную ниже последовательность действий.

Как готовить раствор

Рецепт приготовления раствора прост. Вначале делается смесь основных компонентов, для чего в бетономешалку или емкость для смешивания компонентов добавляется 1 часть цемента и 2 части наполнителя. Чаще всего в качестве одной мерной части используется ведро. Для экономии материалов можно делать два вида раствора. Раствор в соотношении 1 к 2 используется для выкладывания на дно формы для верхней части плитки, а в соотношении 1 к 4 или 1 к 5 может делаться для заполнения остальной части емкости формы.

Компоненты перемешиваются в сухом виде, после чего в емкость рекомендуется добавить 2 горсти фиброволокна и еще раз все перемешать. Далее все заливается водой, смешанной с пластификатором и пигментом в соотношении 1 к 4. После того как все будет тщательно перемешано, готовую смесь раскладывают в заранее подготовленные формы. Формы следует промазать любым моющим средством, что позволит их легко отделить от застывшего элемента. В качестве смазки может быть использован соляной раствор или машинное масло. В продаже можно найти эмульсии, специально предназначенные для этих целей.

Для чего нужен вибростол

При изготовлении тротуарной плитки или брусчатки настоятельно рекомендуется использовать вибростол. Приобретать готовый стол незачем, это дорого. Простой вибростол можно сделать самостоятельно. Для этого любой подходящий электродвигатель крепится с противоположных сторон к 2 листам толстой фанеры. На валу двигателя должен быть закреплен эксцентрик, который при вращении вала будет создавать вибрацию. Вся эта конструкция укладывается на 1 или 2 старые покрышки.

Заполненные раствором формы выкладываются на вибростол, который включается на 10-15 секунд. Этого будет достаточно, чтобы удалить из раствора, находящегося в формах, воздух и уплотнить его. Удаление воздуха и уплотнение раствора существенно повышает прочность готовых элементов тротуарного покрытия. Плитка, в процессе изготовления которой не было сделано уплотнение раствора вибрацией, долго не прослужит. Такая плитка может быть использована лишь в качестве временного покрытия. Это надо учитывать, когда речь идет о том, как сделать тротуарную плитку своими руками, чтобы она прослужила долго.

После уплотнения на вибростоле необходимо дождаться схватывания раствора. Когда раствор в достаточной мере застынет, надо аккуратно отделить от него форму и положить застывший элемент на поддон или на доску для дальнейшего полного высыхания готовых плиток. Для ускорения процесса полного высыхания готовых элементов в месте их выкладывания должно быть сухо и тепло.

Готовая брусчатка, своими руками сделанная от начала и до конца, может быть по-настоящему оригинальной. Окрашивание элементов покрытия в разные цвета и добавление в них различных декорирующих элементов способно сделать плиточный настил на личном участке очень эффектным и живописным. Изготовление брусчатки своими руками — процесс творческий и увлекательный. И на все это будет затрачено значительно меньше средств, чем при покупке готовых изделий.

Трудно себе представить приусадебный участок без дорожек, выложенных бетонной плиткой, которая в последнее время становится все более популярной. Плитка тротуарная своими руками может быть изготовлена любым человеком, даже не обладающим навыками в строительных работах. Алгоритм изготовления довольно прост и не требует дорогостоящего оборудования и материалов. Плитка тротуарная, изготовленная своими руками, в качестве материала для дорожек, аллей и парковочных мест для автомобилей выгодно отличается от асфальта, бетона или гравия.

Насыпные (гравийные) дорожки не очень комфортны в использовании, асфальт требует применения специальной техники, а бетон предполагает использование арматуры и предварительно подготовленной опалубки. Производство тротуарной плитки в домашних условиях позволит значительно сэкономить денежные средства и придаст вашему участку неповторимый облик.

Необходимые инструменты

При производстве бетонной плитки применяются два способа: вибролитье и вибропрессование. Последний метод требует использования дорогостоящего оборудования (вибропресса) и оправдан, в основном, для коммерческих целей. Технология производства тротуарной плитки методом вибролитья наиболее подходит для домашнего производства. В этом случае понадобятся:

Бетономешалка (механическая или электрическая), которая зачастую уже имеется в хозяйстве у многих домовладельцев.
В случае отсутствия бетономешалки можно обойтись строительным миксером или электродрелью со специальной насадкой и любой емкостью (тазом, корытом, частью пластиковой бочки) подходящего объема, которые понадобятся для приготовления раствора.

Вибростол, который можно купить или изготовить самостоятельно.
Формы для плитки.
Мастерок или подборочная лопатка, кисточка и ведро.

Важно! Как безопасно сделать тротуарную плитку дома – для этого надо обязательно использовать индивидуальные средства защиты: резиновые перчатки, защитные очки и респиратор!

Изготовление вибростола своими руками

Как самому сделать устройство для вибролитья? Самый простой способ изготовления вибростола – использование старой стиральной машины, сверху которой крепится лист ДСП, ДВП или МДФ подходящего размера, с закрепленными по краям рейками или брусками. Включаете машинку в режиме «отжим» и сделанный вами вибростол уже функционирует. Бортики не позволят заготовкам упасть со стола во время вибрирования. Эффективность и производительность такой установки вполне подойдут для того, чтобы делать тротуарную плитку в домашних условиях.

Свой вибростол можно изготовить из обычного точила, которое, как правило, всегда имеется в хозяйстве, или любого другого электродвигателя подходящей мощности. Делается деревянный щит, он укладывается на несколько автомобильных покрышек. При помощи болтов в центре щита снизу крепим точило. Устанавливаем на штифт тяжелый металлический диск со смещенным центром (легко изготовить из крышки от кастрюли нужного размера). Фото поможет вам разобраться в деталях.

Устройство для вибрационного процесса, чтобы делать тротуарную плитку своими руками, готово к применению. Процесс демонтажа конструкции не составит большого труда и не займет много времени.

Технология изготовления

Весь процесс изготовления тротуарной плитки можно разделить на несколько этапов, каждый из которых одинаково важен и влияет на качество готовых изделий. Производство плитки не слишком трудозатратно и утомительно, а возможно даже доставит вам удовольствие.

Подготовка форм

Как сделать тротуарную плитку и при этом сэкономить денежные средства? Можно сделать формы своими руками в домашних условиях из дерева, полиуретана или листового металла.

Деревянные формы изготавливаются по принципу опалубки. Для дна емкости подойдет , а для бортиков удобно использовать деревянные бруски. Заготовки скрепляются между собой при помощи металлических уголков и шурупов. Но такой способ позволяет изготовить формы только в виде простых геометрических фигур.

Чтобы сделать формы из листового металла понадобится сварочный аппарат. Если он у вас уже имеется, то такой способ позволит создать наиболее прочные емкости для отливки брусчатки.

Весьма экономичным решением является использование пищевых контейнеров подходящих размеров и объемов. Пластиковые бутыли для питьевой воды (емкостью 5 или 10 литров) могут успешно использоваться для самостоятельного изготовления квадратных, прямоугольных и круглых форм. Аккуратно отрезав дно, получаем готовую форму.

Изготовить формы из полиуретана для тротуарной бетонной плитки самодельной довольно сложно и на это уйдет много времени. За основу берется образец (готовая плитка или брусчатка, кусок доски, гипсовая или металлическая заготовка). Из подручного материала (фанеры или твердого картона) изготавливается опалубка, превышающая по размерам образец на 10-15 мм. Двухкомпонентный полиуретановый компаунд заливается в опалубку и туда опускается образец. Процесс высыхания обычно занимает около 24 часов. Затем образец аккуратно извлекается, а после этого и готовая форма тоже вынимается из опалубки.

Но если у вас нет времени и желания самостоятельно изготавливать формы для тротуарной плитки, то вы можете приобрести их в строительных магазинах. В продаже имеется большое разнообразие данных изделий из пластика, резины и полиуретана самых разных конфигураций.

Чтобы дальнейшая работа и процесс распалубки не был сложным, перед заливкой раствора формы рекомендуется , содержащим жир, при помощи кисти или краскопульта. В качестве смазки можно использовать растительное масло, раствор хозяйственного мыла или специальную жидкость (например, tectol Supercast ES 100).

Важно! Нельзя наносить жидкость толстым слоем – это может привести к образованию неровностей, пор и раковин на поверхности готового изделия.

Готовим раствор для заполнения форм

По технологии изготовления бетонной тротуарной плитки в домашних условиях для производства 1 м² толщиной около 4-5 см вам понадобится:

20 кг цемента марки М500 (в крайнем случае, М400);
30 кг просеянного песка;
30 кг мелкого щебня или гравия (размером фракций от 3 до 8 мм);
пластификатор (например, MasterGlenium 51; 0,6% от массы цемента), увеличивающий морозостойкость, облегчающий процесс перемешивания смеси и ускоряющий высыхание;
0,3-0,5 кг армирующего волокна (полипропиленовой фибры), которое значительно увеличивает прочность, и как результат срок службы;
700 граммов порошкового красителя (количество зависит от желаемой насыщенности цвета), если вы хотите изготовить тротуарную плитку различных оттенков;
15-17 литров воды, с заранее растворенным в ней пластификатором.

Последовательность приготовления смеси такова:

тщательно просеиваем песок;
смешиваем песок с цементом;
добавляем мелкий гравий и фиброволокно;
небольшими порциями вливаем воду, продолжая постоянно перемешивать.

Консистенция смеси должна быть довольно густой, но при этом легко растекающейся по форме. Раствор для тротуарной плитки полностью готов к применению.

Внимание! Если вы будете строго соблюдать технологию и пропорции приготовления смеси, тротуарная плитка своими качественными характеристиками не уступит заводским образцам.

При желании сделать цветную плитку, порошковый краситель надо добавлять на первоначальном этапе, смешав его с песком. Вы можете произвести окрашивание и по готовой плитке с помощью краскопульта, так как именно он позволяет равномерно наносить краску .

Утрамбовывание массы и первоначальная сушка изделий в формах

Размещаем подготовленные и смазанные формы на вибростоле, заполняем их готовой смесью (излишки можно удалить мастерком) и начинаем процесс вибрирования, который длится ровно столько, сколько понадобится до полного удаления воздуха (пустот) из раствора (приблизительно 5-10 минут).

После того, как бетонная смесь утрамбовалась, изделия в формах убираем в сухое место под навес и накрываем полиэтиленовой пленкой для предотвращения быстрого испарения влаги. Предварительная сушка тротуарной плитки занимает 1-2 дня, при условии, что температура воздуха – не менее 15 °С.

Извлечение изделий и окончательная сушка

После первоначальной сушки готовые изделия аккуратно выбиваем резиновым молотком из форм на заранее подготовленную мягкую поверхность (например, туристический коврик или старое одеяло). Для облегчения процесса распалубки формы на 2-3 мин можно опустить в емкость с горячей водой температурой около 45-50 °С.

Затем помещаем заготовки в сухое и защищенное от солнечных лучей место на одну-две недели (чем дольше, тем лучше).

Весь цикл повторяется многократно, пока вы не сделаете необходимое количество для вашего проекта. Теперь вы понимаете, что изготовление тротуарной плитки в домашних условиях, процесс – увлекательный, несложный и малобюджетный.

В заключении

Качество произведенных работ будет зависеть только от примененных материалов и строгого соблюдения последовательности процесса. Проверенная десятилетиями технология изготовления тротуарной плитки позволяет хозяевам загородных участков не только значительно сэкономить средства при обустройстве дорожек, площадок для отдыха или парковочных мест, но и придать участку неповторимость в соответствии с личными вкусами и предпочтениями.

Брусчатка используется для выкладывания дорог на протяжении десятков и сотен лет. Этот материал зарекомендовал себя как очень прочный и долговечный. Сейчас ее часто применяют для декорирования ландшафтного дизайна , выкладывая дорожки и тротуары в садах, парках и на дачных участках.

Основным преимуществом этого материала является высокая прочность и долговечность, благодаря которой дороги из брусчатки сохраняются не одно десятилетие и даже века. Заводская брусчатка достаточно дорогостоящий материал, поэтому если не возможности купить ее у производителя не обязательно отказываться от использования этого замечательного материала.

Брусчатку можно изготовить самостоятельно у себя дома, сэкономив на покупке заводского материала, стоимость которого будет в несколько раз выше.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления брусчатки понадобятся следующие компоненты:

форма;
составляющие раствора(цемент, песок, вода);
металлические прутья для армирования;
красители подходящего цвета;
пластификатор;
инструменты для приготовления раствора (емкости, миксер, металлическая гладилка, шпатель и т. д)

Для получения брусчатки можно как купить готовую, так и изготовить самому. Последний вариант позволяет сделать уникальную форму, купить которую не получится. Но при этом процесс займет большое количество времени и потребует использования дополнительных материалов для изготовления формы.

Выбор формы или ее изготовление

Для изготовления формы для брусчатки можно использоваться различные емкости, подходящие по размеру. Ее также можно сварить из металлических листов создав оригинальную форму или досок. На днище формы можно положить материал с рельефным рисунком, который отпечатается на поверхности, благодаря которому материал будет более красивым и интересным.

Чтобы раствор не прилипал к самодельной форме ее нужно обязательно хорошо смазать автомобильным маслом.

На основании формы при желании можно сделать рисунок или клеймо с помощью проволоки и различных металлических элементов, которые можно согнуть в узор или разместить в определенном порядке на основании формы.

Покупка готовой формы позволит значительно сэкономить время на изготовление материала, но обойдется дороже. После того как форма готова можно приступать к следующему этапу производства.

Процесс изготовления

Приготовление раствора

Раствор для изготовления брусчатки в домашних условиях может иметь различные пропорции основных компонентов и их тип. Основными составляющими является цемент и песок.

Если цвет брусчатки должен быть светлым, то лучше всего подойдет белый песок. В сочетании с добавлением красителей белый песок дает возможность получать практически любые желаемые оттенки.

Соотношение цемента к песку при производстве брусчатки делается 1:3, а вода добавляется до получения консистенции раствора, похожей на густую сметану.

Раствор должен быть эластичным, поэтому по технологии необходимо добавление специального пластификатора . Благодаря его добавлению полученная брусчатка будет иметь высокую износостойкость и прослужит значительно дольше. Единственным недостатком является более длительный период засыхания, чем без использования пластифицирующих добавок, количество которых должно быть в пределах 0.5% от всего раствора.

Повысить прочность изделий позволит добавление мелкозернистого гравия. В таком случае цемент, песок, гравий и пластификатор добавляется в пропорции 1:1:1:0.010.

Прежде чем приступить к замешиванию раствора, необходимо точно определиться с количество. Лучше замешивать небольшими порциями, чтобы готовый раствор не высыхал и терял своих свойств. В таком случае нужно будет затратить больше времени, но качество бетона будет выше.

Технология изготовления

Определившись с компонентами, количеством раствора и цветом можно приступать к процессу производства брусчатки . Замешав раствор, строго соблюдая пропорции, необходимо смазать формы специальными составами или машинным маслом. После залива 1/3 части формы необходимо выполнить армирование для повышения прочности.

Армирование

На поверхность раствора, залитого в форму, выкладывается стальная сетка или мелкие прутья.

Очень важно, чтобы раствор вовремя армирования не успевал подсыхать.

Для этого его смачивают водой. Подсохший раствор приведет к ухудшению характеристики готового изделия. В качестве арматуры подойдет стальная проволока, прутья и другие металлические элементы, доступные в каждом конкретном случае.

После того как армирование выполнено, необходимо залить раствор до верха формы , после чего он аккуратно утрамбовывается с помощью тромба с прямым основанием и разглаживается.

С помощью гладилки можно втереть в поверхность брусчатки краситель , если он не был добавлен во время замешивания раствора. В таком случае цвет готового изделия будет более ярким и насыщенным в сравнении с добавлением красителя во время замешивания.

Если на поверхности не делался рельеф и ее нужно сделать максимально гладкой, то с помощью металлической гладилки делается железнение , при котором сухой цемент втирают в поверхность еще не успевшей полностью высохнуть брусчатки.

После того как процесс изготовления закончен, брусчатку в формах оставляют до окончательного высыхания. Важно чтобы она была закрыта от воздействия прямых лучей солнца, от которых будут появляться трещины. Материал нужно на протяжении всего времени высыхания, примерно 3 суток, смачивать водой. Это делается для равномерного высыхания и набора прочности исключающего появление трещин.

Видео, поясняющее процесс:

Внимание! Изготовление брусчатки достаточно трудоемки процесс требующий, точности и последовательности. Получить качественный материал, удовлетворяющий потребности по прочности, износостойкости, долговечности и внешнему виду необходимо строго соблюдать технологи изготовления и пропорции подобранные в зависимости от типа используемых компонентов.

Укладка брусчатки

После того, как вы сделали брусчатку, самое время сделать садовые дорожки на своем участке. в соответствующем разделе.

Только толщиной. На таком покрытии не остается луж, оно не трескается при вспучивании грунта и самое главное - его легко можно изготовить самостоятельно. Брусчатка своими руками - вот тема данной статьи.

Существует два способа изготовления таких модулей:

вибропрессование;
вибролитье.

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

цементный или бетонный раствор;
. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

вода: 1,5 л;
жидкое мыло: 2 столовые ложки;
машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
мастерок;
строительный уровень.

Также потребуется отрез полиэтиленовой пленки.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине - сегодня они продаются в большом разнообразии;
готовят раствор;
расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
оставляют отливки в формах на 48 часов;
извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
осуществляют финишную обработку: или железнение.

Мелкое производство брусчатки

В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или . Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.

Бетономешалку для малой партии приобретать необязательно: раствор можно готовить в ведре, перемешивая его дрелью с насадкой-миксером.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

Порядок изготовления формы:

из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
покрывают образец смазкой;
свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Разновидности форм для брусчатки

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это , корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Гипс

Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток - хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Силикон

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
не трескаются при ударах;
в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Силиконовые формы

Недостаток силиконовых форм - ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре - не ниже +20 0 С.

Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Также очень текучее вещество, повторяющее мельчайшие детали рельефа, но намного прочнее силикона. Полиуретан выделяет ядовитые испарения и при попадании на кожу вызывает раздражение.

Условия проведения работ:

помещение хорошо проветривается;
для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов - основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.

Приготовление раствора

Ингредиенты используются следующие:

цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый - 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
питьевая вода - 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
пластификатор - из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» - белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м 2 покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором - он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.

К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.

Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.

Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
кистью покрывают форму изнутри смазкой;
заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Необязательно красить плитку по всему объему. Можно приготовить две порции раствора: подкрашенный и обычный серый. Сначала форма на треть заполняется цветным раствором, затем обычным. Путем заливки двух разноцветных слоев можно имитировать мрамор.

Застывание

Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.

Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.

Полное созревание наступает через 28 дней . Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.

Железнение

Эту операцию осуществляют с целью повысить прочность самодельной плитки. На еще влажные модули тонким слоем насыпают сухой цемент и заглаживают его полирующими движениями.

Видео по теме

Пошаговая инструкция по изготовлению брусчатки своими руками в видео:

Самодельная брусчатка при соблюдении технологии производства не уступает аналогам заводского изготовления. Примечательно, что сделать ее можно в любых условиях. Основное внимание уделяется качеству раствора: от этого зависит прочность и износостойкость плитки.

В этой статье подробно описываются все этапы того, как происходит изготовление брусчатки своими руками. Инструкция, представленная вашему вниманию, поможет вам разобраться с технологическими особенностями данного процесса. Для удобства восприятия информации все описание разбито на несколько этапов. Прочитав данную статью, вы узнаете обо всех существующих на сегодняшний день видах брусчатки.

Виды покрытия

Садовые дорожки являются важной составляющей любого ландшафта. Для облагораживания приусадебных участков принято использовать брусчатку. Ее еще называют Это покрытие может изготавливаться из бетона, глины либо камня.

Бетонная брусчатка

Для обустройства частных загородных участков используется Изготовление своими руками такого материала, кстати, существенно сэкономит весь процесс. Бетонная брусчатка как строительный материал для мощения тротуаров обладает превосходными характеристиками и отличается доступной стоимостью.

Производится она из специальной строительной смеси, основным элементом которой является бетон. Кроме этого, сюда же вводят пластификаторы и красящие пигменты. Такие изделия получают двумя способами: вибролитьем и вибропрессованием.

Клинкер

Основа клинкера - глина. Для облагораживания садов используется Изготовление своими руками такой плитки - довольно сложное дело. Зато отличается данное изделие износостойкостью, прочностью и более высоким сроком службы.

Также этот материал обладает морозостойкостью, что позволяет использовать его в различных условиях. А огромное разнообразие цветов и форм клинкера дает широкую возможность для его применения в ландшафтном дизайне. Такая брусчатка (изготовление своими руками этого материала вы можете освоить) пользуется огромным спросом.

Натуральный камень

Натуральный камень является традиционным для брусчатки. Он чрезвычайно износостоек и долговечен, что служит его важнейшим преимуществом. Стоит такой материал достаточно дорого, а снижения цены можно добиться за счет использования песчаника либо алевролита.

По способу обработки различается пиленая, пилено-колотая или колотая брусчатка. Изготовление своими руками данного элемента под силу практически каждому человеку, тем более что данный материал является классическим.

Формы для изготовления брусчатки

При огромное значение имеют формы для изготовления этого строительного элемента.

Они могут быть:

пластиковыми;
резиновыми;
полиуретановыми.

Каждый из данных трех видов обладает своими особенностями и техническими характеристиками. Например, резиновые формы способны выдержать до 500 циклов производства. Их нет необходимости пропаривать. Кроме того, для резиновых форм не требуется никакой дополнительной оснастки.

Очень часто для используется брусчатка с рельефной поверхностью. Для создания таких изделий применяют формы из полиуретана. Строительная смесь застывает в них крайне быстро. Готовые изделия вынимать из этих форм очень легко.

Поскольку полиуретан является высокопрочным материалом, в процессе производства практически не случается брака. Такие формы превосходно выдерживают до 100 циклов.

Для производства квадратных, прямоугольных и нестандартных плиток используют емкости из пластика. Выдерживают данные формы для брусчатки своими руками изготовление огромного числа этих элементов. Процесс рассчитан на 250 производственных циклов. Именно пластиковые емкости наиболее популярны среди потребителей. Практически в каждом строительном магазине представлены подобные формы в огромном ассортименте. Данные емкости могут иметь рисунок или рельеф. На готовом изделии это смотрится очень выигрышно.

Если по какой-то причине вы не можете приобрести формы для производства брусчатки, опробуйте альтернативный способ. Возьмите деревянные доски, напилите их и сколотите короб. Вы можете также поэкспериментировать со всевозможными пластиковыми емкостями и обрезками металлической трубы. Только запомните, что все самодельные формы перед применением требуют смазки (машинным маслом, олифой).

Вибростол

Итак, вы решили начать изготовление брусчатки своими руками. Пошаговая инструкция подразумевает использование специального вибростола, необходимого для утряски бетона в формах. Такой способ позволяет полностью избавиться от образования пузырьков, что в разы увеличивает прочность и долговечность изделия на выходе. Безусловно, если вы не планируете массовое тогда можете создать необходимую вибрацию вручную. Просто постучите киянкой по столу. Надо сказать, что это довольно неудобно. Лучше смастерите вибростол из самых обычных материалов.

Сложите друг на друга три б/у автопокрышки и скрепите саморезами. На старую столешницу прикрепите любой электрический мотор. Для образования вибрации необходимо сместить центр вращения двигателя. Насадите на вал маленькую болванку. Переверните стол мотором вниз, опустив его в импровизированный колодец из покрышек. Закрепите столешницу саморезами, дабы избежать возможного смещения в результате вибрации. Это самый примитивный способ автоматизировать процесс. Если же вы желаете начать массовое производство плитки, приобретите станок для изготовления брусчатки своими руками.

Смесь для заливки в формы

Для заливки в формы нужно приготовить раствор, состоящий из цемента, песка и воды. Разумеется, строительная смесь может быть разной, но в любом случае эти компоненты обязательно должны присутствовать. Чтобы брусчатка получилась прочной, доля цемента должна составлять не менее ¼ общей массы, а доля песка - ¾. Воду необходимо заливать так, чтобы раствор по консистенции напоминал густую сметану. Для увеличения прочности можете добавить мелкий гравий и пластификатор.

Технологический процесс

Технологический процесс можно разделить на несколько этапов:

Производство брусчатки начинается с
Формование изделий. Бетон заливают в подготовленные емкости, устанавливают их на вибростол на 45 секунд. Строительную смесь тщательно затирают в формах, затем устанавливают их на поддоны друг на друга, прокладывая пластиковыми листами. Таких слоев должно быть не более 15.
Изделиям нужно дать хорошо просохнуть, не допуская при этом даже малейшего сдвигания форм. Как правило, длительность данного этапа составляет до трех суток.
Наступает очередь распалубки. Это своеобразные водные процедуры для брусчатки, длящиеся не более пары минут. Формы с высохшим раствором выдерживают в ванне и потом выбивают на столике.
Готовую плитку нельзя использовать сразу же после изготовления. После распалубки брусчатку укладывают на поддоны и выдерживают не менее 4 недель при плюсовой температуре. Первые 2 недели изделия необходимо смачивать водой, чтобы предотвратить образования трещин. Через 4 недели брусчатку можно окрасить.

После выбивания плитки формы необходимо подготовить для последующего использования - пластик легко очищается от остатков раствора. Затем следует хорошо обработать формы 7% раствором соляной кислоты. Такая промывка позволяет в дальнейшем легко вынимать изделия.

Заключение

Данная технология изготовления брусчатки своими руками дает возможность получить на выходе эстетически привлекательные плитки, обладающие всеми свойствами, присущими материалу, произведенному в промышленных масштабах.