Монтаж на фреза. Как да направите надеждна маса за фрезоване със собствените си ръце? Надеждна маса за фрезоване "направи си сам".

В търсене на достоен отговор на дискомфорта, който възниква при работа с ръчен фрезов инструмент, собствениците на домашни дърводелци в крайна сметка стигат до необходимостта да закупят удобна маса за фрезоване.

ВовроКсю Потребител на FORUMHOUSE

От доста време мисля за тази маса. Особено след ръчно изпълнение на fрезервация 22 м ограда.

Опцията за закупуване може да бъде скъпа, размерите на машината, сглобена в производствена среда, не съответстват на размерите на малка домашна работилница. Най-доброто решение в този случай би било сами да сглобите масата за фрезоване.

Желаещите да си направят самоделна фреза ще я намерят в съответния раздел на FORUMHOUSE.

Как да си направим маса за рутер

Домашната маса за фрезоване е най-простата. Основната работна единица в него е ръчна фрезова машина. Работата с ръчен електроинструмент включва преместване на работния нож по повърхността на неподвижен детайл (което далеч не винаги е удобно). Масата за фрезоване за ръчни инструменти ви позволява да промените начина на обработка и фрезоване по по-лесен начин: ръчният инструмент е фиксиран върху работната маса, а обработваният детайл лесно се подава към фрезата на ръка.

Домашната маса за фрезоване е най-простата обработка на дърво. Основната работна единица в него е ръчна фрезова машина. Работата с ръчен електроинструмент включва преместване на работния нож по повърхността на неподвижен детайл (което далеч не винаги е удобно). Масата за фрезоване за ръчни инструменти ви позволява да промените начина на обработка и фрезоване по по-лесен начин: ръчният инструмент е фиксиран върху работната маса, а обработваният детайл лесно се подава към фрезата на ръка.

фрезовата маса за ръчен фрезер се състои от основни и допълнителни елементи. Допълнителните елементи не са задължителни, но използването им позволява да се улесни максимално упоритата работа на майстора, да се направи дизайнът на устройството по-безопасен, а функционалността близка до възможностите на серийните инсталации.

Универсална маса за фрезоване:основни конструктивни елементи

Основните елементи на масата за фрезоване са посочени на фигурата.

Aib Потребител на FORUMHOUSE, Москва.

Наистина имах нужда от мобилна маса за фрезоване. Заварена рамката, боядисана и сглобена конструкцията.

Размерите на масата за фрезоване зависят от размерите на обработваните детайли, както и от растежа на самия майстор. Дължината и ширината трябва да са малко по-малки от плота, а височината на леглото е 850…900 мм, което съответства на най-удобните условия за работа в изправено положение. Краката на домашния продукт могат да бъдат регулируеми, което ще ви позволи да компенсирате неравните подове или да промените височината на леглото.

Плот за рутер

Размерите на работния плот зависят от размерите на обработваните детайли.

даутов Потребител на FORUMHOUSE

В домашна работилница е достатъчна малка маса 500x500 мм.

За обработката на относително дълги части (за профилиране на ръбовете на архитрави на вратите) ще ви е необходим работен плот с подходящ размер. Разглеждаме чертежа:

За производството на леглото най-често се използват материали на дървесна основа, които могат ефективно да гасят получените вибрации. Това може да бъде плот от ПДЧ, който се използва при производството на кухненски мебели, или лист от дебел шперплат. Ето например плот от обшивка от ПДЧ, образуван след монтажа на кухненска мивка.

Krott64 Потребител на FORUMHOUSE

На тази облицовка на плота, след просто усъвършенстване, можете да направите доста прилични неща.

Някой прави плот от метал, някой от нарязана дъска, но, както показва практиката, ПДЧ и шперплат винаги са приоритет.

Orfo74 Потребител на FORUMHOUSE

Ако го направя, тогава от ламиниран шперплат (имам такъв на ремаркето). Вече е изминал стотици хиляди километри под жегата и под „минус“. Не беше развалено от сол или дъжд. И все още можете да го използвате, но трябва да го сглобите или на 2 слоя, или да направите дъното от обикновен шперплат.

За производството на плотове не използвайте материал, върху чиято повърхност има дефекти (възли дъски и др.).

Монтажна плоча за ръчен фрезер

Ръчна мелница е прикрепена към монтажната плоча с помощта на резбови връзки. Следователно производството му трябва да се поеме с цялата отговорност. Материалът, от който ще бъде изработена плочата, трябва да е достатъчно здрав, за да не повръща фрезата по време на работа (последствията могат да се представят). Може да бъде правоъгълник, изработен от метал или шперплат (но металът е по-надежден).

AlekX Потребител на FORUMHOUSE

Мощната кола има много дрога. И ако тя излезе от масата по време на работане изглежда много.

Дгусепе Потребител на FORUMHOUSE

Краката могат да бъдат и дървени, но е желателно плотът да се направи от 3 мм метал. За максимално повдигане на фреза.

Дължината и ширината на монтажната плоча трябва да съответстват на размера на подметката на фрезата, с която електрическият инструмент ще бъде прикрепен към масата.

Надлъжен ограничител на детайла

Надлъжният ограничител може да бъде направен от обикновен лист ПДЧ или от рязана дъска. Ограничителят трябва да е подвижен, за да може да се регулира хоризонталният надвес на фреза. За по-прецизно регулиране, измервателни линийки могат да бъдат прикрепени към страните на плота.

Дизайнът на заключващия механизъм, който ви позволява да фиксирате надлъжния ограничител в желаната позиция, е изключително прост. Може да се състои от две релси с надлъжни канали и две резбови ключалки с агнета.

Вместо релси можете да използвате два метални ъгъла, които ще издържат по-дълго и няма да се деформират под действието на скобите.

За да не пречат на работата прах и стърготини, препоръчително е надлъжният ограничител да се оборудва с прахоуловител, към който е свързан аспиратор или малка дърводелска прахосмукачка.

Надлъжният ограничител може да бъде направен двоен, което значително разширява функционалността на масата за фрезоване.

суперкузен Потребител на FORUMHOUSE

Монолитният ограничител прави невъзможно извършването на много операции, извършвани върху масата за фрезоване, тоест прави масата по-малко функционална.

Масата за фрезоване може да изпълнява функциите на малка фуга, ако между двете половини на надлъжния ограничител има регулируема разлика в работните равнини. Този дизайн ви позволява да преместите едната половина на ограничителя спрямо другата, излагайки единия ограничител наравно с ножа с помощта на тънки дървени плочи. Под неработната повърхност на ограничителя се поставят регулиращи плочи.

Ръчна фрезова машина

Производителността на масата за фрезоване ще зависи пряко от техническите характеристики на ръчния инструмент (мощност, обороти и др.). Изберете фреза за фрезовата маса трябва да се базира на очакваното натоварване. Допълнителната функционалност на машината ще бъде допълнителен плюс за капитана. Ако все още нямате ръчен фрезер, изберете инструмент с регулируема скорост на въртене на фреза и с възможност за настройка на дълбочината на обработка (потапящи фрези). Много лесни за използване машини със заключване на шпиндела (за лесна смяна на режещи инструменти), както и устройства с мек старт и бързо спиране на шпиндела.

Разгледахме основните елементи на масата за фрезоване, която ще позволи на собственика да извършва най-простите операции по фрезоване. За да се разшири функционалността на устройството, да се направи универсален и да се повиши безопасността на работа, е необходимо да се погрижим за наличието на допълнителни устройства. Помислете за най-често срещаните от тях.

Надлъжен водач за подвижна фрезова карета

С помощта на надлъжен водач, вграден в повърхността на плота, към масата за фрезоване могат да бъдат прикрепени различни устройства: ъглов ограничител с транспортир, перпендикулярен ограничител и др.

Надлъжният водач може да има различен дизайн, но най-често това е алуминиев С-образен профил, в който се вмъкват болтове с крилчати гайки. Този дизайн ви позволява бързо да инсталирате устройството, от което се нуждаете в момента, на масата за фрезоване.

Между другото, с помощта на C-образен профил можете да фиксирате и надлъжен регулируем ограничител на плота.

Вертикална скоба

Горната скоба повишава безопасността при работа на самоделен рутер и повишава точността на обработка. Неговото закрепване може да бъде изпълнено като скоби за подвижна карета.

Ако планирате да направите маса за фрезоване сами, видеоклипът за създаване на универсална дърводелска работилница за лична употреба ще ви помогне в това.

Асансьор за рутер

Вертикалният обхват на фрезата много често трябва да се регулира. За извършване на тази настройка е осигурен повдигач за фрезоване - регулируем ограничител, който ви позволява да поддържате фрезата на дадена височина и, ако е необходимо, бързо да променяте тази височина.

Целесъобразно е фрезовият подемник да се използва заедно с фрези от потопяем тип. Техният дизайн първоначално има водачи за регулиране на надвеса на фрезата (за разлика от машините с фиксиран двигател).

Асансьорът за домашен рутер може да има различни дизайни.

Повдигане на крик за кола

За да създадете повдигащ механизъм, можете да използвате стар крик за кола.

Леон42 Потребител на FORUMHOUSE

Асансьор може да бъде направен от крик за кола: под рутера има рафт, ние прикрепяме крик към рафта. Завъртаме крика - фрезата се издига или пада.

За удобство дръжката на крика може да се издърпа от страничната стена на рамката. Това ще направи настройката много по-лесна.

Асансьор на базата на шпилка с резба

blackk Потребител на FORUMHOUSE

Към издатината на фрезата се завинтва ъгъл с шпилка с резба, върху която в нормален режим е прикрепен измервателният щифт. В ъгъла се нарязва резба за шпилката с резба. Чрез завъртане на щифта, ние някак си завинтваме в ъгъла и издърпваме целия рутер нагоре по водачите. Съответно, когато се върти назад, ние спускаме фрезата.

Механизмът се състои от дървен клин (поз. 1), в който е пробит проходен отвор за винт (поз. 2). Благодарение на металните пластини (поз. 3), закрепени отстрани на клина и имащи резбови отвори, клинът се движи в хоризонтална равнина, повдигайки или спускайки фрезата. Дръжката на повдигащия механизъм е показана на страничната повърхност на рамката. За да се намали натоварването по време на повдигане, фрезата е оборудвана със самостоятелно изработена ролка (поз. 4).

Включване и изключване на масата за фрезоване

Цялото необходимо оборудване за електрическата част на фрезовата маса вече е предвидено в проекта на фрезата. Единственото нещо, което може да се добави към съществуващата електрическа верига, е дистанционен превключвател и бутон за аварийно изключване (в края на краищата никой все още не е отменил правилата за безопасност по време на работа).

Превключвателят за рутера може да се използва най-обикновен. Що се отнася до възможността за бързо изключване: може да се реализира чрез инсталиране на авариен бутон на масата със заключващ механизъм (при който отключването се извършва чрез завъртане).

Сглобяване на маса

Изброихме основните и спомагателните елементи на масата за фрезоване. Всеки майстор може сам да определи реда на сглобяване на устройството. Единственото нещо, на което трябва да се обърне внимание, е производството и монтажа на монтажната плоча.

След като плоча с подходящ размер е изрязана от стоманен (или шперплат) лист, в нея е необходимо да се пробият дупки за монтаж на фрезата, отвор за фреза (нейният диаметър трябва да съответства на диаметъра на отвора в подметка на фреза) и монтажни отвори (за закрепване на плочата към плота) .

Какви инструменти трябва да имате във вашата дърводелска или мебелна работилница. Видео за изграждането на домашна фрезова маса и характеристиките на дърводелски електроинструмент ще ви помогне да намерите отговори на въпроси относно оборудването, което рядко се използва в малка домашна работилница.

Определение за фрезова маса, нейния дизайн

Устройство, с което можете да извършвате: канали в детайла, канали. направете шипове, обработвайте ръбовете на продуктите, наречени маса за фрезоване. Неудобно е да използвате фреза отделно, майсторът ще трябва да се концентрира върху детайла и в същото време върху обработката. Маса за фрезоване "направи си сам" улеснява работния процес, може да се монтира на работна маса или да се направи специален дизайн за нея.

Важно! Когато извършвате работа по производството на специализирана маса, трябва да се помни, че рутерът е инсталиран отдолу, за него трябва да се отдели свободно пространство. Стационарната част на всяка маса е леглото, то е здрава рамка с плот.

материал на рамкатамасата за фрезоване може да бъде:

  1. Дървена греда.
  2. Метални ъгли.
  3. Плочи: MDF, ПДЧ.

Изискването към рамката е създаването на стабилност за плота и твърдостта на конструкцията. Когато фрезовата маса се прави със собствените си ръце, общите параметри на леглото се определят от материалите, които изискват обработка.

Как да си направим рамка за фрезова машина

Въпреки простотата на производство на рамка за плот, самоделната фреза трябва да работи правилно Изпълнявайте изискванията:

Дизайнът на масата включва монтажна плоча. необходимо е за монтиране на рутера.

Как да си направим монтажна плоча

Поставете монтажната плоча в точката на закрепване на подметката на фрезата. За производството му се избира материал, който отговаря на критериите:

  • Сила.
  • Дебелина - колкото по-тънък, толкова по-добре.

Експертите препоръчват използването на ламарина за самостоятелно производство на монтажната плоча на фрезовата машина, можете да използвате фибростъкло или текстолит. Габаритни размери на правоъгълна форма, дебелина вътре 4 мм до 8 мм. Необходимо е да се направи дупка в центъра на плочата, която по диаметър да пасва на отвора на подметката на ръчния фрезер.

Фрезата е оборудвана с пластмасова подложка, която е прикрепена към резбовите отвори на подметката, тези отвори се използват за закрепването му към монтажната плоча. Ако няма такива дупки, те трябва да се направят в подметката на фрезата. Предлага се и друг метод за закрепване на рутера, това е с метални скоби-пружини. Монтажна плоча прикрепен към плота в ъглите .

Инструкции за сглобяване на маса за фрезоване Направи си сам

За сглобяване на затягащото устройство се използват ролки или сачмен лагер с желания диаметър. Той е монтиран в задържащо устройство, което е здраво фиксирано на правилното разстояние от равнината на плота.

Това устройство осигурява плътно притискане на цялостния детайл към равнината на плота, когато преминава под ролката. Това просто допълнение увеличава точността на извършената работа, подобрява безопасността на труда.

Можете да сглобите функционална маса за фрезоване със собствените си ръце, когато капитанът има информация за електрическото задвижване, което ще се използва в работата. Помислете за параметъра на мощносттаза избор на електрическо задвижване:

Важно! Експертите препоръчват, преди да сглобите фрезата, да определите мощността на фрезата, тя не трябва да бъде по-малко от 2 kW. Тази мощност позволява на майстора да работи с всяка дървесина. Препоръчително е да изберете модели фрези с контрол на скоростта на въртене. Скоростта на въртене на фрезата е много важна за получаване на равномерно рязане на детайла. Ако този параметър е висок, разрезът ще бъде чист.

Безопасно използване на масата на рутера

Когато масата за фрезоване е сглобена и електрическото задвижване е монтирано, не бързайте да я проверявате незабавно, уверете се, че извършената работа е правилна. Какво препоръчват експертите за безопасна работана масата за фрезоване:

  • Препоръчително е да инсталирате защитен екран върху плота, той може да бъде по собствен дизайн или промишлен дизайн.
  • Не забравяйте да проверите наличието на бутон за аварийно спиране за електрическо оборудване, той трябва да е под формата на „гъба“ и да се намира в зоната, където се намира капитанът, така че да можете да го натиснете с тялото си.
  • Оборудвайте работната зона със светлинно осветление.
  • Когато масата на фрезата се използва за честа смяна на фрезата за работа, се препоръчва да я оборудвате с автоматичен повдигач на фреза.

При оборудването на домашна маса за фрезоване без ограничения. към тях има само едно изискване: да повишат безопасността и ефективността на извършваната работа.

Как да направите маса за рутер със собствените си ръце с дизайнерски чертежи

С помощта на фрезова маса можете да извършвате професионална обработка на дърво. Връзките, крайното профилиране, рамки за врати и прозорци, первази, рамки за снимки и картини са направени спретнато и удобно на масата. Фабрично изработена маса може да лети в доста стотинка със съмнително качество. Защо не го направите сами? Освен това дизайнът изобщо не е сложен, по-нататъшните чертежи ще бъдат разглобени подробно.

Основните части на масата за фрезоване

домашна маса за фрезоване

Има много опции за фрезоване на маси. По правило майсторите създават уникални рисунки за своите нужди. Но основният дизайн е един и същ, независимо от размера на машината. Ето маса 90 х 48 х 30 см, плот и подпори от шперплат № 27, крака на работната маса, заварени от стоманен ъгъл.

Основните елементи на масата за ръчен рутер, чието качество и дизайн ще определят удобството на работа и функционалността.

Първо трябва да вземете решение за вида на бъдещата машина:

Ако планирате да работите на пътя, чертеж на малка преносима конструкция ще свърши работа. При постоянна работа в работилницата надеждна и мощна стационарна маса ще бъде удобна. Може да се монтира на колела и да се придвижва из стаята. А за малка работилница агрегатната версия е добра, тя е разширение на плота на резачката или нейната ротационна версия.

Покривен материал

Най-практичните плотове са от ПДЧ, облепени с тънка пластмаса или MDF с меламинов слой. Такъв материал е много лесен за рязане с прободен трион и ще продължи дълго време.

Пресованите плотове не са подходящи за работа във влажни помещения и на открито! За да не се надуят, всички ръбове ще трябва да бъдат внимателно обработени и запечатани.

Домашно приготвените плотове от пластмасови листове са много добри. Те са гладки, равномерни и лесни за работа. Такава машина може да се използва при всякакви условия.

Металните плотове са по-трудни за изработка, те са тежки. А алуминиевите листове трябва да бъдат допълнително облицовани - покрити със слой, който предотвратява замърсяването на частите.

Стоп бразда

Обикновено фрезовата маса се използва за обработка на надлъжни ръбове. За да може да се обработват напречните краища, при създаването на домашна машина е необходимо да се предвиди подвижен ограничител, който се движи в жлеба. Вграденият жлеб се използва и за монтаж на затягащи устройства.

Поправка на рутера

Има две опции за закрепване на ръчен рутер към маса:

  • директно към долната повърхност на плота;
  • към подвижната монтажна платформа.

Когато правят маса за фрезоване "направи си сам", те често използват първия метод, тъй като е по-прост. Но оборудването за монтажна плоча има редица предимства при работа:

  • освобождава се до 1 см от дълбочината на обработка на детайла;
  • фрезата се сваля по-лесно за смяна на фрези.

Ето защо ви препоръчваме да поправите малко по-дълго и да оборудвате монтажната плоча. Тя трябва да бъде изравнена с повърхността на плота, в противен случай детайлът ще докосне издатините. Още по-голямо удобство осигурява асансьорът за фрези, чийто дизайн ще бъде разгледан подробно по-късно.

Надлъжно спиране

Той служи като ориентир за частта, така че трябва да е равномерен. Можете да направите акцент с Т-образен прорез, в който се вмъкват скоби и други устройства за улесняване на работата.

Домашна маса

Най-примитивният чертеж на домашно приготвена маса за фреза е плот от MDF, в който е направен отвор за преминаването на фрезата и е прикрепена направляваща линийка - равномерно рендосана дъска. Такъв плот може да бъде поставен между две работни маси или монтиран на собствени крака. Предимствата му са в най-простия и бързо изработен дизайн. Такова устройство е малко вероятно да позволи извършването на сериозна дограма. Помислете за по-функционални опции, включително въртящи се.

Малка маса за фрезоване

спретната и малка маса

Настолен модел за ръчен рутер, който можете да направите сами за няколко вечери. Дизайнът е лек и мобилен, побира се на рафт, заема малко място, а чертежите му са прости.

  • Работната повърхност и страничните стелажи са изработени от дебел ламиниран шперплат No15. Размер на плота 40 х 60 см, височина без ъглов ограничител 35 см, височина на ограничителя 10 см. В повърхността на работния плот са избрани три канала за монтаж на релси. Тук са монтирани различни спомагателни устройства и се движат по плота.
  • За да бъде конструкцията стабилна, краката са изработени от ПДЧ или MDF No22. Краката се поставят с лек отстъп, оставяйки малко място за закрепване на шаблони, скоби със скоби.
  • За покриване на механизма отдолу е монтиран преден панел, изработен от шперплат или ПДЧ.
  • За страничния ограничител са предвидени канали, по които се движи. Заключва се на правилното място с помощта на болтове с крилчати гайки. Акцентът може да бъде демонтиран и инсталиран на свободното място всяко удобно устройство.
  • Към ограничителя за отстраняване на стружки е свързан разклонител, който се отделя в изобилие по време на работа. Водачите на стружки на фрезата и масата през пластмасови гофри от канализационните сифони са комбинирани с сплитер за водоснабдяване. Към него върху скоба е прикрепен маркуч от домакинска прахосмукачка. Оказва се много ефективна система за премахване на чипове, тя практически не се разпръсква из стаята.
  • Тъй като машината е проектирана за ръчен фрезер, не се изисква специален превключвател за включване и изключване.
  • Стопорът се състои от две части, които се приближават или раздалечават в зависимост от диаметъра на работното тяло. Предвидена е крилчатна гайка за закрепване на крилото. Предложеният модел е добър с това, че инструментът може лесно да бъде изваден от леглото, за да смените фрезите.
  • Платформата за монтаж на рутера е изработена от текстолит или плексиглас. Пластмасовата платформа от комплекта за фреза е предварително демонтирана. Вдлъбнатините за мястото за монтаж се избират с фреза, а отворът се изрязва с електрически прободен трион. Когато дупката е готова, плексигласът се настройва спрямо неговия размер и форма. Тя трябва да приляга плътно и без издатини в прозореца.

Можете да направите няколко монтажни подложки с еднакъв размер с отвори за различни диаметри на фреза.

Тази опция е удобна за малки ръчни инструменти. Ако е направена стационарна маса за голяма фреза, вложките се прикрепват към една монтажна платформа за различни диаметри на фреза.

За да се гарантира, че детайлът се движи плавно, на страничния ограничител са монтирани ограничители за движение. Също така към страничния ограничител са прикрепени скоби, които държат детайла близо до фреза по време на работа. Допълнително удобство създава шейна, по която детайлът се движи под прав ъгъл. И за да е безопасна работата, се правят тласкачи.

Масата е готова за употреба, недостатъкът й е липсата на регулиране на работната дълбочина. Това става ръчно, чрез натискане на инструмента. От първия път е невъзможно да "влезете" в желаната дълбочина. Затова препоръчваме да оборудвате масата с асансьор.

В леглото трябва да се направи отвор, където се вкарва регулиращият болт с крилчата гайка. Дълбочината на фрезоване се променя плавно чрез усукване на агнето.

Някои майстори поставят стари крикове за кола под асансьора за мощен рутер. Устройството е прикрепено под рутера, в страничната стена е направен отвор за извеждане на дръжката на жака. Дръжката на крика може да се огъва под желания ъгъл; при завъртане фрезерът се движи плавно нагоре и надолу на стъпки от 2 мм.

Друг модел на домашна фрезова маса за рутер във видео:

Примери за дизайн на маса за фрезоване и техните чертежи

Конструкция 1

При закупуване на фрезова машина не винаги е възможно да се определят точните задачи и обхвата на извършената работа за нея. Ето защо, майсторът, мислейки за закупуване, се опитва да намери универсален вариант, да комбинира точността на обработка на машината и компактността на ръчна фрезова машина.

В тази статия ще разгледаме компромисен вариант - маса "направи си сам" за ръчен рутер, чертежите на това устройство и структурните елементи са приложени по-долу.

За да направите маса за фрезоване със собствени ръце, чиито чертежи могат лесно да бъдат намерени в Интернет, или да закупите готова версия, трябва да имате поне най-малката представа за техните дизайни.

Работният процес на ръчна фреза е да премести инструмента по равнината на детайла. Ако фрезата е постоянно фиксирана и детайлът се премества, тогава ръчната машина става фрезова машина. Заема малко повече място от ръчната или преносима версия и има неоспорими предимства пред компактните модели.

Редица операции по фрезоване за предпочитане се извършват само в неподвижно положение - избор на канали и канали, всякакви начини за обработка на ръбовете на продуктите и полагане на шипове.

Първото нещо, което ще направим, когато правим маса за ръчен рутер със собствените си ръце, е да изберем място. Необходимо е да се разбере в какъв дизайн ще бъде направена масата: модулна, подвижна или стационарна.

В зависимост от честотата на използване на масата за фрезоване се избира нейният тип. Ако се използва рядко, тогава е подходяща преносима опция. Ако майсторът работи всеки ден, тогава ще направим свободно стояща стационарна маса със собствените си ръце. Дизайнът на преносима фреза ви позволява да извадите ръчна фреза от конструкцията и след приключване на работата да я монтирате отново.

Основните елементи на масата за фрезоване

Помислете за опцията - маса за ръчен рутер, която е лесно да се направи със собствените си ръце, без да се прибягва до външна помощ.

Трудно е да си представим пълноценна фрезова машина без основните елементи на нейния дизайн:

  • легло;
  • плот;
  • монтажна плоча;
  • надлъжен ограничител;
  • затягащи гребени.

Можете да сглобите маса за ръчна фреза със собствените си ръце от импровизирани материали (рязане на лист от шперплат, ПДЧ, кантирана дъска, метални ъгли, тръби). Ще сглобим рамка за машината от дъски или ще използваме стара маса, нощно шкафче.
Всичко, което ще ви позволи да реагирате твърдо и стабилно на вибрациите на фрезата и ще изпълнява функциите на носещата конструкция на машината, ще свърши работа.

Правейки рамката на машината със собствените си ръце, капитанът трябва да избере правилната височина за себе си. Само като се вземат предвид характеристиките на оператора (височина, дължина на ръката и т.н.), работният процес ще протече в удобни условия без вреда за здравето.

плот за маса

За работна повърхност е удобно да използвате кухненски плот. Но тази опция е уместна, ако сте сменили кухненското обзавеждане и старият плот не работи. В противен случай е по-лесно да използвате шперплат.

Препоръчителната дебелина за плота на масата е 16 мм, така че листовете от шперплат от 8 мм са залепени заедно, което ви позволява да получите здрава и надеждна маса за ръчен фрезер. За да се подобри плъзгането, повърхността на плота е покрита с лист текстолит, което ще опрости подаването на детайла към работното тяло на фрезовата машина.

Размерите на плота директно зависят от размерите на обработваните детайли, ширината на плота се променя, а дълбочината и дебелината остават непроменени. На фигурата е показан работен плот, чиито размери са подходящи за повечето работни места. Спазването на размерите не е задължително, всеки майстор ги променя за конкретни условия и изисквания.

В центъра на плота се изрязва дупка за монтиране на фрезова машина. Размерите на този отвор са по-големи от монтажната плоча на фрезовата машина. Краищата на отвора се сгъват, за да се монтира монтажната плоча, към която е монтиран фрезата. Дълбочината на гънката е равна на дебелината на монтажната плоча, така че да е изравнена с повърхността на масата.

За по-голяма функционалност на машината и възможност за обработка на части с различни размери, в плота на масата са избрани канали. Снабдени са с направляващ профил за стандартна каретка със ограничител, който ви позволява да фиксирате надлъжния ограничител и хоризонталния гребен за налягане в необходимото положение.

Монтажна плоча

Монтажната плоча е необходима за закрепване на рутера към масата. Изработена е от издръжливи материали като: метал, пластмаса, текстолит, шперплат. За закрепване се използват самонарезни винтове с вдлъбната глава. За по-лесен контрол върху размерите на детайла към плочата е прикрепена линийка.

Плочата трябва да приляга плътно към мястото си на плота на машината. Дебелината му не надвишава 6 мм и това е предимството му пред монтирането на рутера директно към дъното на плота. Малката дебелина на плочата увеличава дълбочината на фрезоване и ви позволява лесно да демонтирате фреза със собствените си ръце. Отворът в вложката е по-голям от използвания нож. Диаметърът на фреза варира от 3 мм до 76 мм, така че се препоръчва използването на вложки със сменяеми пръстени за смяна на отвора на фреза.

Надлъжно спиране

При извършване на фрезови операции е необходим надлъжен ограничител, който насочва детайла по масата. Резултатът от работата, направен сам, ще бъде точен, ако ограничителят е гладък по дължина и перпендикулярен на повърхността на плота. Опорът може да бъде здрав и оборудван с подвижни подложки, които ви позволяват да регулирате междините около фреза.

Върху надлъжния ограничител е поставен вертикален затягащ гребен, който фиксира детайла във вертикална посока. Снабден с разклонителна тръба, стопът ви позволява да свържете маркуча на прахосмукачката в непосредствена близост до работното тяло, което ви позволява да отстранявате дървени стърготини и прах от работното място.

Надлъжен ограничител (изглед отпред)

Надлъжно спиране (изглед отзад)

Гребени под налягане

За фиксиране на детайла към работната повърхност и надлъжния ограничител се монтират вертикални и хоризонтални затягащи ръбове.

Вертикалният гребен се поставя върху стоп конструкцията. Благодарение на надлъжния отвор в стената на ограничителя, гребенът се движи във вертикална равнина и може да се фиксира на всяка височина с крепежни елементи.

Хоризонталния затягащ ограничител се поставя върху плота на фрезата. Благодарение на надлъжния направляващ профил на плота, гребенът за налягане се движи надлъжно и напречно в хоризонтална равнина.

  1. Ако подовете в работилницата са неравни, препоръчително е да направите регулируеми опори за фрезовата маса със собствените си ръце, с които можете да регулирате удобна височина за работа.
  2. За издръжливостта на оборудването, дървените части на фрезовата маса са покрити със защитен слой (боя, лак).
  3. Монтирайте защитното стъкло върху надлъжния ограничител, което ще предпази очите ви от стружки и прах.
  4. Носете ръкавици, за да предпазите ръцете си, докато работите с фрезовата машина.
  5. Не носете широки дрехи.
  6. Използвайте ръчни рутери с мощност по-голяма от 1100W.
  7. Монтирайте фреза в цангата на 3/4 от дължината на стеблото.

Мерки за безопасност при работа с фрезова машина:

  • преди да започнете работа, е необходимо да проверите закрепването на ограничителя;
  • не прилагайте голяма сила при фрезоване (прекалено много подаване ще повреди инструмента);
  • монтирайте фреза в цангата на 3/4 от дължината на опашката, но не близо, но оставяйте празнина от най-малко 3 mm;
  • когато използвате фрези с голям диаметър, намалете скоростта на въртене;
  • изключете инструмента от захранването преди извършване на настройка и поддръжка;
  • следете състоянието на резачките и не използвайте повредени копия.

Надеждна маса за фрезоване "направи си сам".

Маса за фрезоване: предназначение, видове

Удобството при използване на фреза, поставен в масата, се крие в оптимизацията и безопасността при работа с дърво, както и скоростта на изработка на части. Принципът на работа на тази инсталация е доста прост, тъй като фрезата не се движи по повърхността, която се обработва, а частта се движи спрямо нея. Фрезата, фиксирана в масата, дава повече възможности за обработка на детайли. В резултат на това заготовките на продуктите се получават като в професионални мебелни работилници със съответното оборудване. Преди да направите маса за фрезоване, трябва да вземете решение за външния вид и размера. Необходимо е да се вземе предвид възможността за надграждане на таблицата. Важно е масата да е надеждна и стабилна при използване. Наличието на чекмеджета ще създаде допълнителен комфорт при работа.

Компактният домашен дизайн ще замени индустриалната машина

Има три основни типа рутери:

  1. Стационарен - специализирана конструкция, обикновено обемна и неподвижна.
  2. Преносим - има компактни размери и относително ниско тегло. Тази маса е лесна за преместване.
  3. Агрегат - дизайнът предвижда разширяване на повърхността на масата на триона.

Строителна схема

За самостоятелно производство на плотове обикновено се използват MDF плоскости, залепени с различни пластмасови покрития, дебел шперплат или плоскости. Тези материали са лесни за обработка, леки и издръжливи.

Дървената конструкция е лесна за работа и използване

Някои майстори смятат, че металният плот е най-издръжливият и издръжлив. Те са прави, но такава маса с електрически уред ще се превърне в отличен проводник, което е опасно. Освен това металът е податлив на корозия, така че трябва да бъде боядисан.

Плотовете на масата за фрезоване трябва да са гладки. Често те са изработени от пластмаса или метал. Тези маси имат идеално равна повърхност, която е устойчива на влага. Фенолните пластмаси са подходящи за обработка. Това е много удобно при правене на канали за алуминиев профил или при пробиване на отвори за надлъжните ограничителни елементи. Подобно на MDF, шперплат и плоскости, тези материали имат разумни цени.

В маркови плотове, изработени от стомана или алуминий, вече са предвидени отвори за конкретен модел фреза. Ако произведените модели плотове са изработени от MDF плоскости или пластмаса, тогава фирмите подготвят само дупки за плочите. Въпреки че това не винаги се случва.

В подметката на плочата има дупки, през които фрезата е закрепена с винтове към основата си. Тези плочи могат да бъдат изработени от метал, пластмаса, поликарбонат или алуминий. Плочата за фреза трябва да бъде монтирана наравно с повърхността на плота. Ако някоя част от вложката стърчи над повърхността, детайлите ще се захванат за нея.

Плотът на масата е оборудван с регулиращи винтове или други устройства за нивелиране на плочата. По-добре е да изберете плоча със сменяеми пръстени. Това е необходимо, за да изберете дупките на пръстените според размера на диаметъра на фреза. Това улеснява отстраняването на стърготини и други отпадъци от работната повърхност на фрезовата маса.

Създайте удобство при избора на диаметъра на фрезата

При извършване на операции по фрезоване често е необходим надлъжен ограничител за насочване на детайла под желания ъгъл. За да бъде извършена точно работата, тя трябва да бъде равномерна по цялата си дължина, разположена строго перпендикулярно на повърхността на масата и лесно преконфигурирана за различни процеси. Предните части на ограничителя могат да бъдат направени както плътни, така и под формата на няколко наслагвания. За натрупване на стърготини и отломки страничният ограничител е оборудван с тръба. Маркучът на прахосмукачката е свързан към него.

Предните части на ограничителя под формата на няколко фиксирани наслагвания

Масата за фрезоване може да бъде надградена с легло, в което ще бъде фиксирана мелницата. Повече за самостоятелното производство на този дизайн можете да прочетете тук.

Необходими инструменти и материали

  1. Дърводелско лепило.
  2. Болтове с гайки.
  3. Винтове.
  4. MDF плоскост и брезов шперплат
  5. Електрически прободен трион.
  6. Гаечни ключове.
  7. Шкурка.
  8. Владетел.
  9. молив

Чертежи и изчисления

За да направите маса за рутер, можете да използвате отделна повърхност, която е фиксирана в дървени подпори или между два шкафа. Най-лесният начин да създадете плот, основа и части за фрезова маса е да използвате MDF плоскост или брезов шперплат с дебелина от 16 до 25 мм. Ако плочата е покрита с пластмаса, тогава ще има по-малко съпротивление по време на работа. Ламинираната от двете страни плоча няма да се деформира по време на работа. В нашия случай, при производството на масата за фрезоване, използвахме:

  1. 1 MDF панел, размер 19x1000x1800 мм.
  2. 1 лист шперплат с размери 19x1000x1650 мм.
  3. 1 плоча, размер 4x30x30 мм.
  4. Алуминиеви релси - 2,3м.
  5. Опора за колела със спирачка - 4 бр.

Фотогалерия: Схеми на фрезова маса


Инструкция стъпка по стъпка

Структурата на горната част на масата ще се състои от дървени части, които са изрязани от единична 19 мм MDF плоскост. Като заместител на този материал може да се използва брезов шперплат.

  • Разрежете листовия материал на фрагменти според посочените размери.

1 - работна повърхност; 2 - основа на акцента; 3 - стената му на ограничителя; 4 - шал (4 броя размери за 19 мм шперплат); 5 - царга (2 бр.); 6 - странична лента; 7 - свързваща шина (4 бр.)

Преди да разрежете на части, е необходимо да проверите дебелината на MDF плочата, тъй като често тя може да не съответства на посочените параметри или да е дефектна.

  • Необходимо е да премахнете пластмасовата облицовка от подметката на фрезата. В бъдеще той ще служи като шаблон за маркиране на фрезите върху повърхността на плота.

Пластмасовото покритие ще служи като шаблон при маркиране

  • На най-голямата изрязана част No1 с размери 90х70 см направете маркировки за фреза. За да направите това, начертайте линия в средата на разстояние 235 мм от ръба, като поставите знак. След това поставете наслагването така, че механизмите за настройка на рутера да са по-близо до ръба на масата. След като поставите облицовката равномерно, маркирайте местата за пробиване на отвори, които ще бъдат фиксирани с винтове.

Монтажните отвори трябва да съответстват на облицовката

  • Измерете диаметъра на подплатата и разстоянието от външния ръб до разреза на подметката, както е показано на изображението.

Определяне на неговия диаметър

  • От средата на изрязаната част на подметката начертайте линия, перпендикулярна на нейния център, където: S = D/2-(D-H).

Измерванията се вземат от разреза на подметката на подплата

  • С помощта на отворите в подметката на облицовката маркирайте бъдещите отвори за монтажните винтове.

Използване на наслагване като шаблон

  • В части No 2 и 3 пробийте отвори за крепежни елементи и резци. В основата и предната част на ограничителя направете маркировки за полукръгли изрези, както е показано на изображението. С помощта на прободен трион изрежете полукръгли изрези. Шлайфайте повърхностите.

На диаграмата няма полукръгли изрези.

  • Закрепете четири дъски (части № 7) към долната страна на плота с винтове.

Използвайте дърводелство или епоксидна смола като лепило.

  • Залепете останалите заготовки и ги закрепете с винтове. Инсталирайте рутер в долната част на плота.

1 - странична лента за фиксиране със скоби върху козите; 2 - царга; 3 - вдлъбнати направляващи отвори; 4 - предна стена на ограничителя; 5 - самонарезен винт с вдлъбната глава 4,5x42; 6 - шал; 7 - спирачна основа

  • Сега трябва да направите носещата конструкция на масата. В нашия случай височината му ще бъде 820 мм. За това е използван лист от брезов шперплат 19x1000x1650 мм.

1 - външна странична стойка; 2 - вътрешна стойка; 3 - заден багажник; 4 - основа

  • Нарежете шперплат на парчета според размера.
  • Сглобете конструкцията на масата, като фиксирате частите й с самонарезни винтове, винтове, лепило. Резултатът е рамка със свободно място в шкафовете, които са удобни за използване за съхранение на инструменти и консумативи.

1 - странична стойка; 2 - опора на колела; 3 - дъното на конструкцията; 4 - вътрешен панел; 5 - задна колона

  • След това трябва да направите монтажна плоча, която ще допринесе за по-голямо надвисване на фреза поради прикрепения към него инструмент. За производството на плочата е необходим дуралуминий, гетинакс или поликарбонат с дебелина от 4 до 6 мм. Изрежете квадрат от посочения материал, чиито страни са равни на 300 мм. Върху него залепете подметката на рутера (с помощта на двустранна лента). В този случай наслагването ще се използва като шаблон. Пробийте плочата през дупките в облицовката. След това отстранете наслагването и направете вдлъбнатини за капачките в чинията с голяма бормашина.

Позволява на фреза да обработва детайлите колкото е възможно повече

  • Както е показано на изображението, трябва да поставите плочата и да очертаете нейните очертания. На плота начертайте и изрежете изрезка, чиито ръбове се обработват с шкурка.

Предварително пробит отвор ще улесни процеса

  • На мястото, където е закрепен фрезата, пробийте дупки и ги разширете от задната страна на плота с 11 мм свредло. Поставете монтажната плоча върху подготвения отвор в плота, като ги подравнете за завинтване. Прикрепете частта към подметката на фрезата. Поставете инструмента в работния плот и го закрепете с винтове.

Отворите на плота и плочата трябва да съвпадат

  • За удобство при работа на машината е необходимо да се модифицира страничният ограничител и да се оборудва с ротационен. Това ще помогне за по-нататъшната обработка на краищата на тесните части. За да направите това, трябва да изрежете водачи от Т-образен профил в повърхността на плочата.

Завъртането и страничният ограничител правят процеса удобен

  • Монтирайте направляващия профил в предната плоча на ограничителя за закрепване на скоби, облицовки и защитни устройства.
  • За да свържете прахосмукачката към машината, е необходимо да направите тръба за отстраняване на прах. За да направите това, трябва да изрежете парче с размери 140x178 мм от шперплат. В центъра на частта правим кръгъл отвор за закрепване на адаптера за прахосмукачката.

Частта е изработена от шперплат

  • За спиране добавете предпазен щит от шперплат и плексиглас.

За удобство се използват крилчати гайки.

  • За фрезоване на малки фрагменти направете скоби и скоби. За да направите това, изрежете детайлите от шперплат в съответствие с размерите на изображението. Когато правите скоба-гребен, по-добре е да използвате кленово дърво. За да отрежете детайла, трябва да изберете участък с права посока на дървесните влакна. Прорезите на хребетите се правят най-добре с циркуляр на машината.

Позволява ви да коригирате детайли при обработка на малки фрагменти

  • Фиксирайте водача със скоби. Шлайфайте всички повърхности на масата, особено на места, където ще се извършват фрезоване. Почистете всички дървени елементи от прах и намажете с масло.

Безопасност

При работа на фрезова машина са възможни злополуки и наранявания от контакт с въртящите се механизми на фреза и частици от заготовки, излитащи от него. Преди да стартирате рутера, трябва да премахнете всички инструменти от повърхността на плота, да почистите повърхността му от остатъци и малки частици. Възможно е също така да се оборудва масата за фрезоване със защитен екран, който ще предотврати разпръскването на частици.

По време на работа на масата е недопустимо почистването и смазването на части, премахването на защитния екран и измерването на детайлите. Трябва да се носят защитни очила, за да се предотврати попадането на летящи частици в очите. Това е особено вярно за високоскоростно фрезоване или обработка на бронзови елементи, чугун или силумин.

Необходимо е постепенно да изрежете резачката в детайла. Механичното подаване трябва да бъде включено, докато детайлът влезе в контакт със свредлото. По време на въртенето на фрезовия механизъм е неприемливо ръцете да се поставят близо до зоната на въртене на инструмента. Преди да инсталирате бормашините, трябва да се уверите, че са надеждни и издръжливи, както и целостта и правилността на заточването. Свредлата не трябва да съдържат метални стружки и пукнатини. Ако се открият такива дефекти, те трябва да бъдат заменени.

Видео: Изработване на маса за фрезоване "направи си сам".

Благодарение на сравнително евтините материали и вашите умения можете да изградите компактен дизайн на масата за фрезоване. Това ще ви позволи да произвеждате части с високо прецизни изрязвания и висококачествена обработка у дома.

Направи си сам фреза за дърво - как се прави

Обемът на работата ще зависи от това коя версия на таблицата ви е необходима.

Масите за фрезоване са няколко вида:

  1. Стационарен
    Свободно стоящ пълен работен плот.
  2. Преносим
    Десктоп дизайн, който се инсталира при необходимост.
  3. Агрегат
    Опция, когато се прави разширение на повърхността на масата за трион за работа с фреза (на снимката).

Конструктивни елементи

В тази статия ще разгледаме стационарна маса за фрезоване. След като го направите, можете самостоятелно да се справите с дизайна от всеки друг тип.

Най-важната част от масата е рамката. Състои се от рамка (крака, рамка и др.) и плот за маса (включително метална плоча и други компоненти на масата). Височината на леглото варира от 75 см до 1 метър и се регулира индивидуално.

Като легло е доста подходяща стара ненужна маса, която лесно се превръща в маса за фрезоване.

Плотът е изработен от ПДЧ, ПДЧ, дебел шперплат или пластмаса. Оптималната дебелина на листа е 16 мм. Материалът за леглото трябва да бъде избран, като се вземе предвид фактът, че дървените заготовки постоянно ще се движат по повърхността му. Следователно, тя трябва да бъде гладка. Често плотът е изработен от метали, които не са подложени на корозия (например алуминий).

В средата на плота има монтажна плоча. Много хора смятат, че можете да се справите без този детайл, но това не е така. Монтажната плоча е държачът за цялото фрезово оборудване.


Дебелината на плочата трябва да бъде не повече от 8 мм. Материалът на изработка зависи от желанието и възможностите. Може да бъде метал, текстолит, издръжлив шперплат или друг листов материал. В центъра на плочата се изрязва отвор, подходящ по размер за подметката на фрезата.

Важно:Моделите на фрези се различават един от друг, така че когато правите маса, трябва да имате предвид, че нейната височина трябва идеално да отговаря на вашата височина, а монтажът на фрезата и размерът на отвора трябва да са точно за вашия инструмент.

Стационарна маса за фрезоване

Помислете за възможността за производство на фрезова маса с метална рамка и плот от холандски шперплат.

Материали и инструменти

За да направите маса за ръчна фреза със собствените си ръце, ще ви трябват материали:

  • метален ъгъл или тръба (за рамката)
  • алуминиев водач
  • ос за закрепване на рутера
  • шпакловка, грунд и боя за метал
  • самонарезни винтове
  • мебелни болтове 6 х 60 мм
  • регулиращи шестостенни болтове с гайки - 4 бр.
  • шперплат финландски влагоустойчив ламиниран, с дебелина 18 мм (може да се вземе и друг материал)
  • дъски или остатъци от шперплат (за производството на паралелен ограничител).

Необходими са и следните инструменти:

  • заваръчна машина (за металната рамка на масата)
  • бормашина и бормашини
  • отвертка
  • мозайката
  • рутер
  • шпатула, четки, парцали.

Може да се интересувате и от статията за това как да направите маса за мозайката със собствените си ръце.

И можете да научите как сами да направите маса за шевна машина от тази статия.

Производствени стъпки

Етап 1.За начало правим рамка за маса: държачът за плот е заварен от 4 профилни тръби 25 x 25 mm, от едната страна на масата е необходимо да се заварява друга тръба, по която ще се движи успоредният ограничител. Краката са прикрепени към тях.

Възможно е да се заварява от всяка страна на рамката (по периметъра, където ще бъде разположен плота) по дълъг ъгъл с тръба, така че плотът да седи върху тези ъгли във вдлъбнатина.


Друг вариант, който ще използваме, е да монтираме допълнителни опори за плота: заваряваме още две тръби от дългите страни, които ще служат не само като опора за шперплат, но и като ограничител за рутера (разстоянието между тях трябва бъде такъв, че да можете безопасно да изрежете дупка за фиксиране на устройството).

За да направим работното място по-стабилно, заваряваме подсилващи джъмпери между краката на масата, на разстояние около 20 см от пода.

Стъпка 2За боядисване трябва да вземете блажна боя (не е подходяща за алуминий и поцинковане!). Почистваме метала от мръсотия и го обезмасляваме с всеки разтворител (алкохол, керосин и др.). Ако е необходимо, можете да замажете повърхността със специална шпакловка и да я грундирате.

Забележка:всички действия трябва да се извършват в респиратор и проветриво помещение.

За грундовеможете да използвате същата боя, която ще бъде допълнително оцветена, но разредена с разтворител. По-дългосрочен и качественрезултатът се получава чрез обработка специализиранакомпозиции за метал.

След нанасяне последностоящ е необходимо да се изчака пълното изсушаванеи едва след това преминете към по-нататъшни действия.

Стъпка 3Изрязваме плота точно под металната рамка, така че да пасне здраво в ъглите. За по-голяма здравина можете да пробиете (с бормашина за метал) дупки в метални тръби (или ъгли) и да закрепите ръбовете на плота към рамката с мебелни болтове. Размерът на готовия плот е 84 х 59 см, височината на масата е 90 см.


Стъпка 4На разстояние 20-25 см от ръба изрязваме алуминиева релсапо цялата дължина на масата.


Стъпка 5Нарежете оста за фрезата наполовина. Това ще помогне да се увеличи пространството между подметката и задвижващата ос до 11 mm (ако използвате неизрязани оси, това разстояние ще бъде само 6 mm).


Стъпка 6Изваждаме подметката от фреза и в средата на плота на масата маркираме 4 дупки за закрепването му, пробиваме ги. В средата на плота правим дупка за рутера. За всеки инструмент размерът на отвора ще бъде различен! Отляво и отдясно на отвора се пробиват отвори, в които се вкарват болтове за закрепване на скобите на фрезовите оси (вече няма да се отстраняват).

Стъпка 7От обратната страна е необходимо да се направи голям жлеб под фрезата подметкафреза.


В самия жлеб, над и под проходния отвор, изрежете малки канали (с фреза), равни по дължина на осите. В краищата на жлебовете с бормашина Forstner направете малъквдлъбнатини за регулиращи болтове с шестоъгълнадупка.




Стъпка 8От парчетата на тръбата изрязваме два сегмента, равни на ширината на големия жлеб. В тях пробиваме дупки за болтове, които не могат да се отстранят. Получихме скобите на осите на фрезата. Гайките се завинтват върху болтовете.


Стъпка 9От двете страни се поставят шестостенни гайки и болтове брадвии необходимо, за да настройка на равнинатафреза.


Стъпка 10Правим паралелна спирка. За да направите това, в малко парче шперплат се изрязва жлеб за движение по специално заварена за това тръба. С електрически прободен трион се изрязват три ленти от шперплат с еднакъв размер (дължина на лентата = дължина на масата + ширина на направляващата тръба) и 4 усилвателя за тях.

В една лента от шперплат се прави полукръгла дупка за изход на чипове, която трябва да съответства на слота в плота. Във втората лента се прави квадратна дупка на същото място.

Третата лента от шперплат се нарязва наполовина. Тя е прикрепена към задната част на лентата с квадратен отвор с помощта на болтове (след това трябва да направите дълги канали, за да се движат) или прости водачи. Половинките на шперплата трябва да се раздалечават в различни посоки. В горния ръб на тази лента е монтиран алуминиев водач.


Стъпка 11Закрепваме първата и втората лента заедно със страните с изрезки. Закрепваме усилватели: две - по ръбовете на получения голям отвор на кръстовището на лентите от шперплат и един по един - от двете страни (на разстояние 7–10 см от ръба).

Изрязваме малък квадрат от тънък шперплат (който ще се побере между усилващите елементи, разположени в средата), по-близо до средата правим отвор, равен на диаметъра на тръбата на прахосмукачката. Шперплатът е прикрепен към усилващите елементи, образувайки триъгълна кутия.


Стъпка 12Паралелният ограничител за фрезовата маса е фиксиран със скоби. Това се прави, за да може масата за фрезоване лесно да бъде отстранена и пренаредена. Ако е напълно проектиран за рутер, можете поправиспрете да използвате скоби с канали за неговото движение.

Масата за фрезоване значително увеличава производителността и ефективността при работа с ръчен фрезер. Често е нерентабилно да закупите сериен модел на такава маса за вашата домашна фреза. Много по-икономично е да направите маса със собствените си ръце. Това няма да отнеме много време и ще изисква много малко финансови разходи. Всеки домашен майстор може да се справи с такава задача, ако желае.

Въпросът е как се прави маса за фрезованесъс собствените си ръце, питат много домашни майстори. Това е разбираемо: оборудването, върху което рутерът е фиксиран неподвижно, а детайлът се движи по специално оборудван работен плот, в много случаи е много по-удобно за използване. Често, когато се работи с ръчна фреза, детайлът се фиксира върху обикновена маса и всички манипулации се извършват от самия инструмент, което не позволява поддържане на точността на обработка.

Използвайки маса за фрезоване при обработка на дървени продукти, можете да постигнете резултати, които ви позволяват да получите професионални фрези. С помощта на такова просто устройство се извършва качествено цял списък от технологични операции: изрязване на фигурни отвори и правене на различни прорези и канали в детайла, производство на свързващи елементи, обработка и профилиране на ръбове.

Фабрично изработеното устройство за фрезоване на масата може да намерите във видеото по-долу. Ще се опитаме да го направим не по-лош, а в някои отношения дори по-добър и, което е много важно, по-евтин.

Масата за фрезоване ще ви даде възможност да обработвате не само дървени заготовки, но и продукти, които са изработени от ПДЧ, MDF, пластмаса и др. С помощта на такава маса можете да правите канали и прорези, да обработвате елементи от езика и жлебови съединения, скосяване и създаване на декоративни профили.

Масата за фрезоване, чието производство не изисква големи финансови разходи, ще ви позволи да оборудвате домашната си работилница с истинска дървообработваща машина. Не е случайно, че много производствени компании се занимават с производството на фрезови маси и аксесоари за тях, но за такова устройство ще трябва да платите прилична сума пари. Домашно приготвената маса, ако е направена в съответствие с чертежите, които ще анализираме в тази статия, по никакъв начин не отстъпва на моделите, произведени при производствени условия, по отношение на нейната функционалност, но ще струва много по-малко.

Чертежи на маса за фрезоване: опция номер 1

Чертежи на масата за фрезоване с подробен анализ на конструкцията на основните възли и техните размери.

Размери на частите Таблица в секция Двуслойно покритие на масата Изрязване в първия слой на масата Маркиране на изреза на втория слой на масата Залепване на двата слоя Изрязване на изреза според маркировката на втория слой Чертеж на успоредната ограда Крайна плоча на оградата Тръба за изсмукване на прах Предпазител от плексиглас Скоба за гребен и заключващ блок

Дизайн на фрезова маса

Ако желаете, можете да направите маса за фрезоване от обикновена работна маса, но е по-добре да направите специален дизайн. Това се обяснява с факта, че машина с фреза създава силни вибрации по време на работа, така че масата за нея трябва да бъде много стабилна и надеждна. Трябва също да се има предвид, че самото фрезоващо устройство е прикрепено към дъното на плота, така че под него трябва да има достатъчно свободно място.

За закрепване на рутера към плота се използва монтажна плоча, която трябва да има висока якост и твърдост. За производството на такава плоча можете да използвате метален лист, текстолит или издръжлив шперплат. На подметките на повечето модели рутери вече има дупки с резба и те са необходими за свързване на такова устройство към плота и монтажната плоча. Ако няма такива отвори, можете да ги пробиете сами и да нарежете резби в тях или да използвате специални скоби.

Монтажната плоча трябва да е изравнена с плота, като за това се избират подходящите размери в последния. Необходимо е да се пробият няколко дупки в плочата, някои от които са необходими за свързването й към плота с помощта на самонарезни винтове, а други за закрепването й към подметката на фрезата. Винтовете и самонарезните винтове, които ще използвате, трябва да са вдлъбнати.

За да включите вашия ред домашна фрезапо-удобно, на плота можете да поставите обикновен бутон, както и бутон за гъби, което ще направи вашето устройство още по-безопасно за използване. За да увеличите удобството на вашата домашна машина, можете да фиксирате дълга метална линийка върху повърхността на масата.

Преди да започнете да строите маса за фрезованеза вашата работилница трябва да определите мястото, където ще се намира, както и да решите какъв тип фрезоване оборудване искате да направите. Така че можете да направите машина от агрегатен тип (масата ще бъде разположена отстрани на оборудването за рязане, ще служи като негово разширение), компактна настолна машина и самостоятелно стационарно оборудване.

Изберете компактно настолно оборудване за дървообработване и други материали, ако имате достъп до него рядко или често го използвате извън работилницата си. Такава инсталация заема много малко място и при желание може да се окачи на стената.

Ако площта на вашата работилница позволява, тогава е по-добре да направите стационарна фрезова машина, която е много по-удобна за работа, отколкото на настолно оборудване. За да направите такова устройство по-мобилно, то може да бъде поставено на колела, с които лесно можете да промените местоположението му.

Проста домашна маса за фрезоване. Има въпроси относно общата сила, но евтино и весело.

Най-простата маса за фрезоване може да се направи много бързо. За да направите конструкция, която лесно се намира на обикновен работен плот, ще ви е необходим лист от ПДЧ, върху който е фиксиран направляващият елемент. Като такъв водач (и в същото време стоп) е подходяща обикновена дъска с малка дебелина, която е прикрепена към плота на масата с болтови връзки. Ако е необходимо, успоредно може да бъде прикрепена втора такава дъска, която ще служи като ограничителен стоп.

В лист ПДЧ е необходимо да се направи отвор за поставяне на фрезата, който ще бъде фиксиран върху плота с две скоби. След това вашият компактен рутер с релса може да се счита за готов.

Изработка на легло и плот

Леглото на домашна фрезова машина трябва да има висока стабилност и надеждност, тъй като върху нея ще паднат основните натоварвания. Конструктивно това е рамка с опори, върху които е фиксиран плотът. Като материал за производството на рамката на рамката могат да се използват метални профили, ПДЧ, MDF, дърво, свързани чрез заваряване. Препоръчително е първо да подготвите прост чертеж. На него е необходимо да се посочат всички конструктивни елементи и техните размери, в зависимост от размерите на частите, които се планират да се обработват на такова фрезово оборудване.

Долната част на леглото от страната на предната му част трябва да се задълбочи със 100–200 mm, така че нищо да не пречи на краката на оператора на фрезовата машина. Ако ще обработвате облицовки на врати и фасадни краища за тях на вашата домашна машина, тогава размерите на леглото могат да бъдат както следва: 900x500x1500 (височина, дълбочина, ширина).

Една от съществените характеристики на леглото за домашна фрезова машина е неговата височина, от която зависи удобството при работа с такова оборудване. Според ергономичните изисквания най-подходящата височина на оборудването, за което хората работят в изправено положение, е 850–900 мм. Желателно е долните части на опорите за легло да се регулират. Това ще направи възможно не само да се компенсират неравните подове, но и, ако е необходимо, да се промени височината на масата за фрезоване.

Можете да направите евтина, но много надеждна работна повърхност за домашно фрезово устройство от плота на стара кухненска маса. Такива плотове обикновено са изработени от 26 или 36 мм лист ПДЧ, покрити с устойчива на износване пластмаса. Тяхната повърхност осигурява добро плъзгане на детайла, а основата от ПДЧ отлично амортизира вибрациите, възникващи по време на работа на оборудването. Ако направите работен плот за машината със собствените си ръце, тогава плочите от MDF и ПДЧ (LDSP) с дебелина 16 mm или повече са подходящи за тези цели.

Чертежи на маса за фрезоване: опция номер 2

Подробни чертежи на фрезова маса с допълнителни чекмеджета, които могат да бъдат направени от дървен материал и шперплат (или MDF). Списъкът на частите с размери и препоръчителен материал за производство е представен в таблицата.

Таблица с частите на масата и техните размери Рамка Горен ъгъл на рамката Долен ъгъл на рамката Плъзгаща релса на чекмеджето Разположение на релсите Плот на масата Спрете рисуването Голямо чекмедже Малко чекмедже Малко чекмедже отпред Странични панели на масата

Как да си направим монтажна плоча

Тъй като плотът на домашна фрезова машина има доста голяма дебелина, монтажната плоча за монтиране на рутера трябва да има минимална дебелина. Това ще увеличи максимално обхвата на режещия инструмент. Ясно е, че такава плоча с минимална дебелина трябва да се характеризира с висока якост и твърдост.

Плочата може да бъде изработена от метал или от материал, който не й отстъпва по здравина - текстолит. Дебелината на текстолитния лист трябва да бъде в диапазона 4-8 мм. Според предварително изготвен чертеж от такъв лист се изрязва правоъгълна част, в центъра на която се прави дупка. Размерите на последния съответстват на диаметъра на отвора в подметката на фрезата.

Връзката на плочата с подметката на фрезата и самата маса, както беше споменато по-горе, се осигурява от направените в нея отвори и съвпадащите резбови отвори в подметката на фрезата. В четирите й ъгъла са направени отвори за фиксиране на плочата към повърхността на масата.

Размерите и разположението на отворите за свързване на плочата с фрезата трябва напълно да съответстват на отворите, разположени на подметката на инструмента. За да не се сбърка при производството на плочата, е необходимо първо да се подготви нейният чертеж, върху който е необходимо да се посочат общите размери на тази част, диаметрите и разположението на всички отвори върху нея. Ако желаете, можете да го фиксирате върху повърхността на масата с помощта на скоби.

Видео с подробен разказ за изграждането на фрезова маса, чиято функционалност и удобство са много високи, но сложността на изработката също е много сериозна. За повечето майстори такава маса ще бъде ненужно сложна, но може би някой ще получи полезни идеи, когато създава собствено оборудване.

Монтаж на маса за фрезоване

Масата за фрезоване започва да се сглобява чрез закрепване на плота на масата към готовото легло. Монтажната плоча се нанася на мястото на плота, където трябва да бъде поставена според чертежа, очертанията й се очертават с молив. Това е необходимо, за да се избере вдлъбнатина за плочата по посочения контур, за която се използва ръчна фреза с инструмент с диаметър 6–10 mm. Размерът на тази вдлъбнатина трябва да бъде такъв, че плочата да лежи в нея на същото ниво с повърхността на плота.

Няма да работи да направите вдлъбнатина с прави ъгли с кръгъл нож, следователно на самата плоча ъглите също трябва да бъдат заоблени с пила. След фиксиране в плота е необходимо да се направи отвор в монтажната плоча с размери, съответстващи на диаметъра на подметката на фрезата. Извършва се с помощта на прав фреза, чиято дебелина трябва да е по-голяма от тази на самия плот.

Когато изискванията за оборудване са ниски и няма желание да се занимавате с домашно приготвени продукти, можете да закупите нещо подобно на това, което е показано на снимката по-долу.

За да извършите такава операция, не се нуждаете от чертеж, тъй като не изисква висока точност. На гърба на плота също трябва да изберете определено количество материал, тъй като корпусът на прахоуловителя и другите устройства ще трябва да бъдат поставени в долната част на масата. За да извършите бързо всички горепосочени операции, можете да се съсредоточите върху чертежите или снимките, публикувани в тази статия.

Последната стъпка при сглобяването на домашна маса за фрезоване е свързването на всички нейни конструктивни елементи. Първо се стартира фреза от дъното на плота, подметката му се завинтва към монтажната плоча. След това самата плоча се закрепва към горната повърхност на плота с винтове с вдлъбнатина, които трябва да бъдат напълно вдлъбнати в подготвените отвори. Само след извършване на тези операции самият плот е здраво фиксиран към рамката.

Чертежи на маса за фрезоване: опция номер 3

Компактна настолна фрезова маса и подробен анализ на нейното създаване на снимката по-долу.

Модел на компютъра Изглед на сглобяване Изглед отзад Изглед отпред Режата повдигната, вратите отворени Фрезата спусната, вратите преместени Ръчен фрез Маркуч от прахосмукачка за отстраняване на прах и стърготини Приставка за режещ инструмент и отстраняване на чипове Регулиране на издигането на фреза Режата се повдига чрез завъртане на винта, направен от Плексигласът преди инсталирането на фрезата Стъклото е прецизно монтирано към работния плот Фрезата е закрепена с болтове към основната плоча

Изработване на горната скоба

За да направите домашно приготвената машина по-безопасна за работа и да осигурите удобството при обработка на размерни детайли върху нея, можете да оборудвате такова оборудване с горна скоба. За да създадете това приспособление, направено на базата на валяк, е необходимо да се подготви чертеж.

Като ролка за притискащото устройство често се използва сачмен лагер с подходящ размер. Монтирайте такъв валяк върху задържащо устройство, което ви позволява да го фиксирате на произволно разстояние от плота на масата. С това просто универсално устройство детайлът с всякаква дебелина ще бъде сигурно фиксиран при движение по повърхността на работния плот.

Във видеото по-долу мъж показва самоделната си маса за рутер, която е сглобил точно на балкона на собствената си къща.

Задвижване за самоделна фреза

За да може една домашна фрезова машина да се отличава с висока производителност и функционалност, е необходимо да я оборудвате с електрическо задвижване с достатъчна мощност. Ако планирате да използвате машината си за плитка дървообработка, 500W електродвигател ще бъде достатъчен. Оборудването със задвижване с ниска мощност обаче често се изключва, което ще отмени всички спестявания от закупуването на слаб електродвигател.

Най-добрият избор за такива машини са електрическите двигатели, чиято мощност започва от 1100 вата. Такъв електродвигател с мощност в диапазона от 1-2 kW ще ви позволи да използвате вашето домашно направено устройство като истинска фрезова машина за обработка на дървени продукти. Освен това на такава машина можете да използвате всякакъв вид фреза. За да оборудвате задвижването на машината, можете да използвате електрически двигатели, които са инсталирани на стационарно оборудване (например на пробивни машини), както и на ръчни инструменти (бормашини, мелници, ръчни мелници).

Трябва да обърнете внимание не само на мощността, но и на скоростта на електродвигателя. Колкото по-висок е този показател, толкова по-добро ще бъде качеството на разреза. Електродвигателите, както знаете, могат да се захранват от електрическа мрежа с напрежение 220 и 380 V. Няма да има проблеми с свързването на първите, но трифазните асинхронни двигатели ще трябва да се захранват с помощта на специална звезда делта верига. Свързването по тази схема ще направи възможно използването на електрическия двигател с максимална мощност и ще му осигури плавен старт. И ако свържете директно такъв електродвигател към мрежа от 220 V, тогава ще загубите 30–50% от мощността му.

Чертежи на фрезова маса: вариант No4

Анализ на друг дизайн на маса за фрезоване "направи си сам", допълнен от видео от автора.

Плотът на масата е сгънат назад Асансьорът е организиран с крик Плотът, изглед отгоре Подвижен ограничител за карета Паралелен стоп с крила Кутия за свързване на прахосмукачка (отстраняване на прах и стърготини) Стоманена пластина за закрепване на фрезата Закрепване на подметката на фреза към плочата Принцип на действие на асансьора

Безопасност при работа на самоделна маса за фрезоване

Когато правите домашна фрезова машина, трябва да гарантирате безопасността на работата по нея. На първо място е необходимо самият работен инструмент да се оборудва със защитен екран. Как са подредени такива екрани е илюстрирано със снимки и чертежи на професионално оборудване. Задължителен елемент от самоделното ви оборудване трябва да бъде бутон за аварийно спиране, т. нар. гъбички. Той трябва да бъде поставен на лесно достъпно място, а бутонът за стартиране трябва да бъде фиксиран на място, където няма да бъде натиснат случайно.

Уверете се, че зоната за обработка е добре осветена, тъй като това е най-опасното място във всяко оборудване. Ако по време на работа трябва често да сменяте надвеса на фрезата, струва си да направите ръчно или автоматично устройство за повдигане и спускане на инструмента (асансьор). Такъв асансьор ще ви позволи да използвате по-ефективно вашето домашно фрезоващо оборудване и ще направи работата по него удобна и безопасна. В интернет могат да се намерят и различни дизайни на такива асансьори.

При желание и необходимост можете постоянно да надграждате домашно приготвеното си оборудване и да го превръщате с течение на времето в пълноценна координатна машина с въртящ се работен плот.

Мисля, че тези домашни майстори, които имат ръчен рутер, но нямат маса за рутер, многократно са мислили да закупят или да направят маса за рутер. Тъй като използвате стационарна фреза, удобството при работа с нея значително се увеличава, особено при работа с малки елементи. Но за домашна работилница масата често не е оправдана, както по финансови причини, например, като в моя апартамент. Ето защо, като опция, можете да използвате малка домашна маса за фрезоване, която е прикрепена към универсална работна маса или дори към обикновена маса.

Най-простата маса за фрезоване

Можете също да направите маса от обикновено парче ПДЧ или шперплат, като завиете фреза към нея. Но ще трябва да вземете материал, достатъчно дебел, за да има необходимата твърдост, а дебелият материал ще намали изхода на фреза и по този начин ще намали дълбочината на жлебовете, които се обработват. Следователно, все пак си струва да направите кутия към плота, която ще осигури твърдост и ще намали дебелината на плота.

Освен това е много полезно, ако масата има страничен ограничител с регулиране и с възможност за закрепване на прахосмукачка. Премахването на стърготини и стърготини с прахосмукачка е много важно при работа в апартамент, а в работилницата редът и чистотата също няма да пречат.

Тази статия описва производството на такава маса за рутер със собствените си ръце.

Започвайки с кутия

На първо място се прави кутия за маса, това ще изисква две парчета дебел шперплат 18-21 мм, които се залепват заедно с PVA лепило и се изтеглят заедно със скоби. Общо се нуждаем от 4 заготовки.

В една от заготовките, с помощта на ножовка, изрязахме два жлеба за скобите. В този случай по ширината на жлеба правим няколко разреза с ножовка и отстраняваме остатъците от шперплат между разрезите с длето и чук.

Правим плот

Необходимо е да изрежете плота, да нанесете маркировки (изходната точка на фрезата и отворите за крепежни елементи) за конкретен фрезер. Маркираме дупките за винтовете, закрепващи плота към кутията.

Когато всичко е маркирано, ние пробиваме всички дупки с бормашина, а вие също трябва да се потопите в отворите за винтовете, тогава винтът с вдлъбнатина ще се задълбочи, няма да стърчи извън повърхността на плота и следователно няма да пречи, когато преместване на детайли по повърхността на фрезовата маса.

Сглобяване на масата

За да направите това, имаме нужда от винтове и отвертка.

Ето основата на масата.

Когато масата е сглобена, две пръти трябва да бъдат усукани в кутията през плота на масата. Използва се пръчка, от едната страна на която има „резба като винт“, а от другата обикновена резба за гайка. В бъдеще при тези градуси с помощта на агнета ще бъде монтиран страничен ограничител за рутера.

Пристъпваме към производството на страничния ограничител. За да направите това, се нуждаем от две парчета шперплат. Един детайл ще бъде притиснат към масата, а детайлът, който се обработва от фреза, ще се плъзга по втория.

Пробиваме дупки, през които двете детайли ще се комбинират в едно цяло. Ние ги zenk.

Правим изрези за фреза с бормашина Forstner.

С ножовка прецизираме изрезите за фреза и правим канали за затягащия механизъм на страничния ограничител.


С помощта на правоъгълни заготовки от шперплат сглобяваме две заготовки на страничния ограничител на 90 градуса. Сглобяваме кутия за свързване на прахосмукачка.

Сега трябва да вградите дюзата в кутията за отстраняване на прах и да завиете самата кутия към страничния ограничител.


Остава само да натиснете страничния ограничител към масата за ръчен рутер с помощта на агнета.

Тук такава елегантна и компактна маса за фреза със собствените си ръце може да бъде направена от всеки, който знае как да държи инструмент в ръцете си.

И това е фреза в масата в процеса на отстраняване на четвъртинка с резачка с прав канал.

В бъдеще би си струвало да се направи защитен екран за фрезата, точково осветление на работната зона и бутон за аварийно спиране на фреза.

Наличието на фрезова машина значително ще опрости процеса и точността на обработката на продуктите. Може да бъде закупен готов в специализиран магазин или можете да спестите собствените си спестявания и да направите маса със собствените си ръце.

С такова устройство можете да режете не само различни видове дървета, но и пластмасови, дървени дъски. Също така с него можете самостоятелно да направите фигурен избор на профил, канали, шип и прорези.

С помощта на маса за фрезоване „Направи си сам“, можете да оборудвате своята работилница с практична дървообработваща машина. Всичко, което е необходимо за ефективна работа, е да фиксирате самия ръчен рутер върху продукта.

Тип дизайни, масата за фрезоване може да бъде:

  • шарнирно. Тази опция е доста практична и лесна за използване. За да направите това, отделен блок от уреда е прикрепен към машината за трион със скоби отстрани. Този дизайн спестява място. При необходимост може лесно и бързо да се отстрани и остави настрана;
  • преносим. Тази опция е много търсена, особено ако работилницата е малка. Също така, този тип конструкция е подходяща за тези, които често сменят местоживеенето си или вземат рутер със себе си на строителни обекти;
  • стационарен. Тази опция е подходяща за просторна работилница. Това е много удобен модел. Тъй като със стационарен продукт можете да оборудвате добре обмислено работно място.

Материал

За производството на маса за фрезоване можете да използвате различни материали:

Всеки отделен вариант има своите предимства. Дървото се отличава с висока издръжливост, надеждност и издръжливост. Но трябва да можете да работите с този материал. По-трудно е да се борави ръчно, за разлика от DPP или MDF. Да, и естественият масив е много по-скъп.

Що се отнася до ПДЧ и MDF, тези материали са по-достъпни. Лесно се обработват с ръчни и електрически инструменти и имат добри технически характеристики.

Чертеж на домашна фрезова маса за дърво

Преди да продължите с производството на масата за фрезоване, е необходимо да направите чертеж. Посочва точните размери на всеки отделен елемент и материалите за производство. Що се отнася до направата на чертеж, можете да го направите сами, можете да използвате специални програми на компютъраили, поръчка от мебелна фирма. Последният вариант е най-надеждният. Тъй като експертите ще направят компетентно изчисление на всички детайли с точност до един милиметър.

Инструменти

За да направите домашен дизайн на маса за фрезоване, ще ви трябва следното: инструменти:

  • ножовка;
  • електрически прободен трион;
  • мелница или шкурка;
  • пробивна машина;
  • длето;
  • отвертка или отвертка.

Съвет: използването на електрически инструменти значително ще ускори процеса на производство и сглобяване на продукта.

От материалище имаш нужда:

  • ПДЧ или MDF. За да не се огъвате по време на работа, струва си да изберете дървен материал със сечение от 3,6 см. ПДЧ с дебелина 1,6 см е подходящ за страничните части;
  • шперплат, текстолит, метал (изработка на монтажна плоча);
  • фрезата се закупува в специализиран магазин.

Лесен начин да направите маса за ръчен рутер

Производство на плотове

Първо трябва да подготвите детайлите за масата. Изрязват се с прободен трион от избран дървен материал, според чертежа.

Съвет: детайлите могат да бъдат поръчани от специализирана мебелна фирма. Тук ще ви помогнат незабавно да създадете компетентен чертеж и да вземете дървен материал. Цената на услугите на мебелна компания е напълно оправдана от качеството и точността на работата. Всичко, от което се нуждаете, е просто да сглобите продукта според диаграмата във вашия цех.

Процесът на производство на масата за фрезоване се извършва в следната последователност:


Важно: дали да се направи за дизайна на масата или не е личен въпрос за всеки. Плотът с инсталиран рутер може просто да бъде фиксиран между две маси.

Как сами да си направите и монтирате плоча

Тъй като плотът на домашна фрезова маса има прилична дебелина, монтажната плоча трябва да има малка дебелина. След това можете да увеличите максимално обхвата на режещия инструмент.

внимание:плоча с минимална дебелина трябва да бъде възможно най-здрава и твърда.

Може да бъде направен от метал или от материал, който по никакъв начин не е по-нисък по сила, например от текстолит. Дебелината на текстолита трябва да варира в рамките на 4-8 мм.

Процесът на производство на плоча е както следва:

  1. Позовавайки се на чертежа изрязваме правоъгълна част от лист текстолит.
  2. В центъра на правоъгълното парче направи дупка. Размерите му трябва да съответстват на диаметъра на отвора в подметката на фрезата.
  3. Свързваме плочата с подметката на рутера и масата.
  4. За фиксиране на плочи към плота правим скоби за машинатаразположени в четирите ъгъла. Тези размери трябва стриктно да съответстват на отворите, разположени на самия инструмент.

Оборудване на работната зона

След производството и сглобяването на масата за фрезоване се препоръчва да се помисли за компетентна работна зона. За да поддържате точността на фрезоване, си струва да инсталирате на плота:

  • водачи. Могат да бъдат изработени от ПДЧ или от същите материали като плота. Водачите са монтирани под прав ъгъл и закрепени с четири коси ограничителя.
  • щипки. Могат да бъдат направени под формата на дървен гребен или от сачмен лагер с желания размер и тегло.

Завършване

След изграждането на масата за фрезоване със собствените си ръце, за да придадете на продукта естетичен вид и да удължите експлоатационния му живот, имате нужда от всички работни повърхности:

  • смила се;
  • полиране;
  • дъно и страни - боя;
  • отворете с лак.

Електрическата част на продукта трябва да бъде покрита с метална втулка.

Снимка

Резултатът от труда може да бъде таблица, която изглежда като една от следните

Полезно видео

Подробно описание на производствения процес може да видите в следното видео:

Заключение

В заключение, заслужава да се отбележи, че процесът на производство на маса за фрезоване е доста отговорен процес. Ако сте сигурни, че ще се справите с такава задача, можете да спестите собствените си спестявания и да направите продукта сами. Това ще изисква: запасете се с добре проектиран чертеж, необходимите материали и инструменти и свободно време.

Във връзка с