Размери на ръчно огъване на тръби. Направи си сам тръбоогъвач за профилна тръба - архитектурни форми без допълнителни разходи

На строителните пазари има много модели индустриални огъвачи на тръби, но купуват професионален инструментЕдва ли има смисъл да се огъват две или три тръби. Но направете този прост инструмент със собствените си ръце и го използвайте домакинствоТова е напълно по силите на всеки с определени технически умения.

Приложение на тръбоогъвачи

Тръбите са били и са едни от най-популярните строителни материали, използвани както в бита, така и в индустрията и строителството. Освен че се използват при монтажа на водопроводи и газопроводи, тръбите се използват и за производството на огради, оранжерийни конструкции, беседки, навеси, градински мебелии т.н. По този начин наличието на тръбоогъвач в домакинството никога няма да бъде излишно.

Често за изработка различни дизайниот тръби е необходимо да се огънат профилни тръби по радиуса. За тези цели се използва огъвач на тръби, който позволява огъване на тръби под ъгъл от 180 градуса. Огъвачите на тръби ви позволяват лесно и точно да промените конфигурацията на тръбите от различни материали– алуминий, метал-пластмаса, неръждаема стомана. Извивката се прави по необходимата форма и размери.

Видове и модели тръбоогъвачи

Индустрията произвежда различни видове професионални огъвачи на тръби. За огъване на тръби с малък диаметър обикновено се използват ръчни инструменти, но тръби с диаметър до три инча се огъват с помощта на огъвачи на тръби, оборудвани с хидравлично задвижване.

Този тип инструменти са предназначени за мащабна работа. Индустриалните тръбоогъвачи могат да бъдат направени както в стационарна, така и в мобилна версия. Най-удобният инструмент е този, който се свързва към електрическата мрежа.

Електромеханичните тръби за огъване осигуряват най-точния ъгъл и радиус на огъване. В този случай промяната на формата на тръбите не води до деформация на вътрешния профил.

Тръбните огъвачи също се разделят според метода на огъване:

• в огъвачите на арбалетни тръби като огъващ елемент се използва форма с определен диаметър;
• ръчен пружинен инструмент, предназначен за огъване металопластични тръбиизползване на специални пружини;
• при сегментни тръби огъвачи, огъването се извършва чрез опъване на тръбата около сегмента; инструментите за дорници огъват тънкостенни тръби до малък радиус с помощта на стоманени, пластмасови и месингови дорници.

При огъване на тръба трябва да се вземат предвид допустимите радиуси на огъване на тръбите различни диаметриИ различни параметридебелина на стената. Допустими радиуси на огъване за продукти различни характеристикипредставени в специални справочници. Ако радиусът е нарушен, качеството на завоя може да бъде значително намалено.

Да започнем производството

Въпреки привидната простота на процеса, огъването на тръби изисква доста сериозен подход, тъй като при неправилно избран инструмент са възможни различни дефекти и деформации, което води до намаляване на производителността на тръбите и намаляване на техните якостни характеристики.

Следователно изборът на инструменти се извършва, като се вземе предвид съвместимостта на характеристиките на тръбата и принципа на работа на инструмента.

Тръби, направени от различни материали, с различни диаметри и различни дебелини на стените, имат определен минимален радиус на огъване. За определянето му се използва следната таблица:

Разбира се, възможно е да се огъват тръби с по-малък радиус, но трябва да се има предвид, че това ще намали качеството на тяхното огъване.

Сега нека поговорим за това как сами да направим огъвачи на тръби и да разгледаме няколко дизайна на такива инструменти.

Най-лесният начин да огънете тръба е да използвате специален шаблон. Трябва да се отбележи, че този метод ви позволява да огъвате не само алуминиеви, но и стоманени тръби.

За да направим шаблона, от който се нуждаем дървени дъскидебелина, малко надвишаваща диаметъра на тръбата, която се огъва. За да се гарантира, че тръбата не се изплъзва от шаблона по време на работа, дъските се изрязват с определен наклон.

Закрепените заедно дъски трябва да бъдат фиксирани върху маса или друга удобна основа. В допълнение към шаблона, тук също трябва да прикрепите ограничител на определено разстояние, за да държите тръбата, която се огъва. Най-простият моделогъвач на тръби е готов.

Краят на огъващата се тръба се вкарва в пространството между фиксирания шаблон и ограничителя. Като вземете тръбата за противоположния край, трябва да огънете продукта с плавни движения. За да улесните процеса, можете да използвате лост, като поставите здрава армировъчна пръчка в тръбата или поставите тръба с по-голям диаметър върху продукта, който трябва да се огъне.

Опитите за огъване на тръбата в центъра на шаблона трябва да се избягват, тъй като това не само изисква значителна сила, но може също да доведе до счупване на тръбата.

Подобен шаблон може да бъде направен и от метални куки, прикрепени към лист шперплат по съответната линия на огъване. Предимството на този дизайн е възможността за регулиране на линията на огъване чрез пренареждане на куките.

Най-простите огъвачи на тръби ви позволяват да огъвате не само тънкостенни гъвкави тръби, но и продукти с дебели стени. За да направите това, използвайте ръчна лебедка.

Използвайки този дизайн, дори мощни профилни тръби могат да бъдат огънати. Въпреки това, за тези цели, когато изрязвате дървен шаблон, не трябва да правите скосяване и тръбата трябва да бъде закрепена с няколко ограничителя наведнъж.

В различни работилници често можете да намерите огъвачи на тръби с подобен дизайн:

Можете да го направите сами. В процеса на производство на такъв тръбен огъвач най-проблемният е изборът или производството на необходимите шаблони и ролки, тъй като качеството на завоя зависи от обиколката на тръбата.

Ако инструментът е проектиран да работи с гъвкави тръби, стоманените ролки и шаблони могат да бъдат заменени с подобни части от твърда дървесина.

Ролките могат да се струговат на струг. Също така ролката може да се реже с прободен трион. За да направите това, кръговете се изрязват от твърд шперплат. различни диаметринаклонени в желаната посока, които след това се закрепват в едно цяло. Накрая ролката трябва да се шлайфа. За да се даде по-голяма здравина на продукта, той трябва да бъде подсилен с метални пластини.

За да се получи голям радиус на огъване, оптимално е да се използват огъвачи на валцовани тръби. Тези инструменти, подобно на описаните по-горе, не се отличават със сложността на дизайна.
Като цяло, нивото на сложност на конструкцията на валцованите тръби за огъване до голяма степен зависи от материала на тръбите, които се огъват.

Ако инструментът е необходим за работа с гъвкави тръби, работните му повърхности могат да бъдат направени от дърво. Тъй като дървените части са доста лесни за производство и не изискват големи разходи, те могат лесно да бъдат заменени, когато са износени.

Ако дървените части се окажат неефективни, те могат да бъдат заменени с метални. Нека да разгледаме няколко дизайна на домашни огъвачи за тръби.

Както можете да видите, този инструмент е направен предимно от дървени части. Ролките в този модел са изработени от полиуретан, но могат да бъдат и от дърво. T

Лагерите могат да се използват и като ролки. В този случай обаче ще трябва да блокирате лагера под налягане, за да не се върти.

Техническите му характеристики зависят от разстоянието между ролките на тръбоогъвач. Колкото по-голямо е разстоянието между ролките, толкова по-малко усилия ще бъдат необходими за огъване и прокарване на тръбата. В този случай обаче се осигурява минимален радиус на огъване и значителна част от тръбата изобщо не е подложена на огъване.

За да произвежда повече универсален инструмент, на етапа на проектиране трябва да е възможно страничните ролки да се монтират в различни позиции.
Отстрани е необходимо да се закрепят стоманени скоби, за да се държи тръбата в определено положение, перпендикулярно на осите на ролките. В противен случай тръбата ще започне да се огъва в спирала.

Притискащата ролка на огъвача на тръбите трябва да се затегне отдолу с помощта на метална лента с резба с необходимия диаметър, изрязана в центъра.

Чрез плавно затягане на притискащата ролка на устройството, огънатата тръба се навива през тръбоогъвача. При навиване за всеки половин оборот на фиксиращата метална лента се прокарва тръба.

Когато огъвате малък радиус, ще трябва да направите от 50 до 100 писти. За да се гарантира, че кръгът на огъване не се деформира, е необходимо тръбата да се търкаля със същата скорост. Ако има заварка на повърхността на тръбата, е необходимо да се гарантира, че шевът винаги е от едната страна по време на валцуване.

Домашно огъване на тръби за профилна тръба

Идва пролет, идват топове, а оранжерията стои недовършена от много години). От самото начало реших да направя нормална оранжерия от нормален профил. За да направите това, трябва да огънете рамката. Можете, разбира се, да потърсите къде е огънат или дори да купите готов, но ние не търсим лесни начини. Ще го огънем сами и за това трябва да направим огъвач на тръби. Ще бъде полезно повече от веднъж във фермата...

И така, след като се разрових в търсенето на чертежи или диаграми за направата на огъвач за тръби със собствените си ръце, събрах малка колекция от снимки. Така че нека започнем този производствен процес с чертежи и снимки.

Самата тръба за огъване:

Малък производствен процес:

Е, когато вече имаме представа за дизайна, самите чертежи:

Най-важното е да се шлайфат ролките и състезанията за лагерите. Ние избираме размерите на валовете въз основа на нашите лагери и зъбни колела. Можете да избегнете зъбните колела като цяло, като направите задвижването от една ролка, но според прегледите това може да доведе до подхлъзване на конструкцията.

Можете също така да замените затягащия винт с крик. Във всеки случай главните валове.

Е, нека започнем да избираме материали и да коригираме чертежите? Междувременно можете да разгледате още по-усъвършенствана опция. Валовете са машинно обработени, за да паснат на няколко диаметъра кръгли тръби и обикновена профилна тръба.

Като начало си купих лагери. Не купих прости, но купих самоцентриращи се с опори, които струват рубла повече. Тъй като ще се прави профилогъвач от "премиум клас", зъбните колела и веригата за него трябва да бъдат премиум). В моя случай мерцедесите.

Задачата на стругаря беше формулирана върху тапет и той се справи успешно със задачата.

Е, първият монтаж

Зъбните колела ще бъдат закрепени чрез ключ. Освен това трябва да пробиете дупки в пръстените и да изрежете резби, за да ги закрепите.

Пробивам дупки и правя жлебове за ключа за закрепване на зъбното колело.

Пробивам дупки в ограничителните пръстени и нарязвам резби за затягащи болтове. Отрязах парче канал за монтиране на притискателния вал. Един рафт беше отрязан, за да не пречи на монтажа на крика. Пробиват се отвори и се нарязват резби за монтиране на лагерите.

Сега можете да продължите със заваръчните работи. Подреждам частите на „масата за заваряване“. Сглобявам конструкцията и заварявам краката.

Закрепваме притискащия вал. Пипаме го и заваряваме гайките за пружините.

Окачвам платформата на пружини. Между другото, горният ограничител е завинтен, само в случай, че внезапно трябва да премахнете притискащия вал.

Правя обтегач на верига. Използвайте магнитен ъгъл като държач. Страхотни неща!

Завивам зъбните колела, като не забравям да сложа дюбелите. Дюбелите са направени чрез изрязване с гравьор.
Затягам обтегача.

Следващата част е дръжката за въртене. Не забравяйте да направите дръжка с въртяща се тръба, за да не търкате мазоли. И ние инсталираме крика, заваряваме няколко болта и го фиксираме на сайта.

Резултат

Време е за стендови тестове! Какво мога да кажа за качеството на огъването... самото огъване се оказа просто прекрасно. Има лека гънка в крайните точки. Няма как без него, но благодарение на яката на централния вал няма задръстване по дъгата.

Принципно съм повече от доволен от резултата. Машината се оказа точно както трябва. Върти се лесно, огъва се добре. Всичко, което остава, е да го представим малко... използва се боя.

Желание за подреждане Ваканционен доми сайтът диктува необходимостта от максимални инструменти. Когато инсталирате водопроводи, изграждате оранжерия или монтирате сводести конструкции, не можете да правите без добър огъвач на тръби. Цената му в магазините се измерва в стотици долари, така че е по-добре да направите този инструмент сами.

Ще ви кажем как да направите огъвач на тръби със собствените си ръце. Статията, която представихме, описва подробно дизайните, тествани на практика, предоставя ръководства стъпка по стъпказа сглобяване. Като вземете предвид нашите съвети, можете да създадете отличен инструмент за собственото си домакинство.

Тръбоогъвачите са механични или хидравлични конструкции, които помагат за огъване на метални тръби, ъгли, пръти и профилна стомана, без да се нарушава вътрешната структура на продукта. Ръчните инструменти се използват главно за оформяне на завой на едно място, докато големите машини могат да променят формата на тръбите по цялата дължина наведнъж.

Въз основа на принципа на работа могат да се разграничат следните видове огъвачи на тръби:

1. Механичен с директна ръчна сила. Използват се при работа с тръби с малки диаметри, чиято деформация изисква силата на един човек.
2. С хидравлично задвижване. Най-често такива инструменти са направени според типа арбалет и са предназначени да образуват локален завой.
3. С тресчотъчен механизъм. Огъвачите на тръби от този тип използват ръчна сила, но ви позволяват да записвате постигнатото ниво на деформация след всяко натискане на дръжката на инструмента.
4. Електрически задвижвани машини. Електрическият мотор значително улеснява процеса на деформация на тръбата, но също така значително увеличава цената на инструмента.

Характеристиките на работата с някои типове са разгледани по-долу:

Галерия с изображения

Ръчен механичен огъвач на тръби е удобен за работа само с тръби с малък диаметър, особено медни и алуминиеви

Хидравличният механизъм работи на принципа на крик, така че не изисква много физическа сила

Храповият механизъм е по-лек и по-малък по размер в сравнение с хидравлично задвижване

• машина за заваряване;
• Български;
• струг;
• пробивна машина.

Но основната част от сглобяването на огъвач за тръби остава точен чертеж, без който дори не трябва да започвате монтажни работи. Когато правите огъвач за тръби, не можете да правите без общи домакински инструменти.

Естествено, не е необходимо да купувате струг и машина за заваряване. За да превърнете няколко части от заготовки и да ги заварите, можете да се свържете с вашите приятели или работилница, която произвежда ковани продукти. Срещу малка такса те бързо ще ви помогнат да направите всичко необходимо.

Как да направите огъвач за тръби тип охлюв?

Създаването на собствен уред за огъване на спираловидни тръби може да изглежда трудно. Всъщност това устройство не е по-трудно да се сглоби от ролковата тръба за огъване. Процесът се различава само по използваните части и времето за сглобяване.

Спираловиден тръбогиб ви позволява да огънете профил по цялата му дължина наведнъж, а не само на едно място. За този имот той придоби популярност сред монтажниците.

Тъй като описаният валяк за огъване на тръби няма определен работен диаметър и може да бъде направен от всякакви налични материали, предложените материали няма да съдържат конкретни размери на частите. Дебелината на всички метални конструктивни елементи трябва да бъде 4, за предпочитане 5 mm.

За да направите огъвач на тръби ще ви трябва:

1. Канал – 1 метър.
2. Листово желязо.
3. Три вала.
4. Две звезди.
5. Метална верига.
6. Шест лагера.
7. Метална тръба 0,5 цола за изработка на порти - 2 метра.
8. Втулка с вътрешна резба.
9. Винт за налягане.

Особено внимание се обръща на размерите на зъбните колела, валовете и лагерите, които трябва да съвпадат един с друг. Зъбните колела могат да бъдат взети от стари велосипеди, но те трябва да бъдат абсолютно еднакви по размер.

Стоманените плочи и профили за направата на огъвач за тръби не трябва да са дълбоко ръждясали, тъй като ще понесат големи натоварвания по време на работа

Преди да изберете и закупите всички материали, трябва да начертаете чертеж със схематично представяне на всички структурни елементи, за да не ги купувате допълнително по време на производствения процес на огъване на тръби.

Процес на сглобяване на спирална тръба

Сглобяването на всяко оборудване започва с изготвяне на чертежна схема.

След това можете да продължите към основните работни процеси, които са показани в инструкциите за снимки:

1. Заварете основата на инструмента от два успоредни канала. Ако желаете, можете просто да използвате метална плоча с дебелина 5 мм или един широк канал.
2. Поставете лагери върху валовете и заварете две такива конструкции към основата. Препоръчително е да ограничите валовете с метални ленти или да ги поставите във вътрешната кухина на каналите.
3. Поставете зъбните колела и ги заварете, като първо опънете веригата между тях.
4. Изрежете и заварете страничните водачи на затягащия механизъм към основата.
5. Поставете лагерите върху притискащия вал и сглобете структурата на пресата със странични ограничители от ленти или канали.
6. Направете основа за втулката и я заварете към плочата. Завийте затягащия винт.
7. Заварете към горния ръб на затягащия винт и към задвижващия вал на тръбния затвор.
8. Смажете лагерите с машинно масло.

Някои полезни съвети:

Галерия с изображения

Вместо да използвате канали, можете да заварявате огъвач за тръби към съществуваща метална рамка

Има голям натиск върху вала, така че външната заварка трябва да е здрава

Ако веригата се счупи, тя може да се разхлаби малко и да се постави върху вече заварени зъбни колела

Водещите ленти трябва да са строго успоредни, в противен случай пресата постоянно ще се задръства

Части от останалия канал могат да се използват като водачи за притискащата ролка

Втулката и винтът трябва да са с широка и дълбока резба, за да не се изхлузи само след няколко натискания

По-добре е да не пестите от дължината на дръжката на лоста: колкото по-дълго е, толкова повече въртящ момент можете да развиете

Основата на огъвача на тръби трябва да бъде здраво завинтена към опората, в противен случай инструментът ще се клати и ще се преобърне.

Заваряване на два канала заедно

Заваряване на вала към основата на тръбния огъвач

Поставяне на веригата върху зъбните колела

Заваряване на вертикалната водеща лента

Сглобяване на напорен вал от канал

Заваряване на резбовата втулка към плочата

Порта на винт и задвижваща ролка

Превъртане на тръба за огъване на работа

След като сглобите огъвача на тръби и го тествате, можете да боядисате конструкцията с антикорозионна боя, за да запазите по-добре заваръчните шевове. За да се увеличи лекотата на използване, към водачите е допълнително прикрепена пружина, която връща пресата в горна позиция.

Изработка на ръчен ролков модел

Изработването на ръчно огъване на тръби със собствените си ръце се извършва само от стоманени части без използването на специални механични устройства. Това устройство е предназначено за локално огъване на тръби. За деформиране на профила се използва директна ръчна сила, така че тръбоогъвачът трябва да бъде оборудван с дълъг и здрав лост.

Необходими материали и инструменти

Деформирането на тръбата е трудоемък процес, който изисква добри и издръжливи материали, в противен случай вместо профила може да се огъне самият работен инструмент.

За да направите механичен ръчен радиален огъвач на тръби, ще ви трябва:

1. Машина за заваряване.
2. Две ролки, изработени от издръжлива стомана (напр. клас 1045), които са предварително струговани. Диаметърът на по-голямата е 100 мм, а на по-малката е 60 мм. И двата са с дебелина 35 мм и радиус на външната кухина 0,5 инча.
3. Стоманена тръба с диаметър най-малко 1,5 инча с дебела стена (минимум 3 mm). Той ще служи като лост, така че минималната му дължина е 1,5 метра.
4. Четири стоманени ленти с размери 15 х 6 см и дебелина 4-5 мм за фиксиране на основата на тръбоогъвача в менгеме, поддържане на тръбата и направа на дръжка. Ще ви трябват и 20-25 см стоманена плоча с ширина 60 мм и дебелина 3 мм.
5. Два болта: първият е с диаметър 0,75" и дължина 60 мм за голямата ролка, а вторият е с диаметър 0,5" и дължина 40 мм за малката ролка.
6. Стоманена ламарина 300 х 300 мм и минимална дебелина 3 мм.
7. Менгеме.

По време на работния процес може да се нуждаете от други общи домакински инструменти: чук, триони, шкурка, владетел и др. Горните ролки са предназначени изключително за тръби с диаметър 1 инч, но чрез елиминиране на периферната вдлъбнатина от тях можете да получите универсален инструмент за огъване на метален профил.

Производствен процес на огъване на тръби

Когато всички необходими части и инструменти са събрани на едно място, можете да продължите директно към производството на огъвач за тръби:

1. Подгответе чертеж, отбелязващ местоположението на основните елементи.
2. Проверете съвместимостта на отворите в ролките с диаметъра на болтовете.
3. Пробийте два отвора в две метални ленти с диаметър 0,5 и 0,75 инча. Разстоянието между осите на отворите трябва да бъде точно 80 mm (сумата от радиусите на двете ролки).
4. Направете 0,75-инчов отвор в центъра на опорната рамка. Поставете съответния болт в него, без да го подавате от обратната страна. Заварете болта към металната плоча.
5. Вземете пробити метални пластини с размери 15x6 cm, 0,5-инчов болт, по-малка ролка, стоманена лента 35 x 60 mm и ги заварете в конструкция под формата на буквата „P“, след като поставите болта с ролката на в съответните дупки.
6. Заварете краищата на болта към металните ленти. Трябва да получите вид копие с дупка по-голям диаметърпо-близо до отворения ръб.
7. Към основата на полученото копие трябва да бъде заварена тръба-дръжка.
8. Заварете опорната лента за тръбата върху металната рамка. Разстоянието от линията на лентата до централната ос на болта трябва да бъде равно на радиуса на голямата ролка плюс 0,5 инча.
9. Заварете лента 15 х 6 см в долната част на рамката за фиксиране в менгеме.
10. Поставете голяма ролка в прашката, поставете конструкцията върху централния болт и завийте гайката отгоре.
11. Затегнете огъвача на тръби в менгеме и извършете първите тестове.

Важни производствени нюанси:

Галерия с изображения

Преди работа трябва да смажете вътрешния канал на малката ролка с машинно масло или литол

За да укрепите закрепването на централния болт, той може да се завинти в резба, предварително нарязана в отвора

Ако забравите да монтирате ролка в прашката и да заварите болт, ще трябва да ремонтирате цялата конструкция

Опорната лента трябва да бъде подсилена с 2-3 ъгъла, тъй като изпитва силни натоварвания в хоризонталната равнина

Фиксиращият прът трябва да бъде заварен по цялата дължина, тъй като е подложен на големи радиални натоварвания

Когато фиксирате конструкцията върху централния винт между ролките, е необходимо да поставите инчова тръба, за да оцените правилността на монтажа

Тръбата трябва да се държи здраво между ролките. Първоначалната му позиция трябва да е успоредна на долната фиксираща лента

Много конструкции включват тръби с профилно напречно сечение и те не винаги имат праволинейна геометрия. Със завой, с ъглово огъване и дори със спирално усукване - такива тръбни конфигурации се срещат както в промишлени съоръжения, така и в домакинствата. За да се постигне желаната форма, тръбите се подлагат на принудителен процес на огъване. За да улеснят тази работа на капитана, те използват специален механизъм - огъвач за тръби профилна тръба.

Огъването на профилна тръба е алтернатива на нейното рязане и след това заваряване на фрагментите в една конструкция. С помощта на профилни огъвачи веднага се получават еднокомпонентни извити тръбни заготовки (или с минимален брой фуги). На пазара на металообработващо оборудване можете да изберете подходящо оборудване за валцуване за всеки материал, напречно сечение, диаметър и дебелина на стената на тръбата.

В зависимост от принципа на управление, всички огъвачи за профилни тръби са разделени на 3 вида:

1. Ръководство.
2. Хидравлични.
3. Електрически.

Нека разгледаме възможностите на всеки от тях малко по-подробно.

Ръчни огъвачи на тръби

Ръчно огъване на тръби за профилни тръби работи, като използва само човешка мускулна сила. Благодарение на своята мобилност, компактни размери и леко тегло, такава ролкова машина е удобна за производство на желаните продукти директно на мястото на тяхното по-нататъшно използване. Най-често срещаният вариант е с три ролки, около които металният детайл се движи в процеса на придаване на кривина.

Ръчен тръбен огъвач за профил, в който е пъхната права профилна тръба, ви позволява да получите продукт с огъване под всякакъв ъгъл на изхода. В допълнение към тръба (с правоъгълно, квадратно или кръгло напречно сечение), ръчен профилогъвач може лесно да огъне стоманена лента, прът, ъгъл, квадрат и др. Предимството на устройството е, че въпреки прост работен механизъм, без използване на електроника или специални настройки, продуктът се огъва в точно съответствие с зададения радиус.

Ръчната машина за формоване на руло има и други предимства:

• безопасност;
• лекота на транспортиране;
• достъпна цена;
• независимост от източника на електроенергия;
• широка гама от приложения.

Някои потребители се страхуват да закупят ръчни инструменти за огъване, считайки ги за ненадеждни. Всъщност тези страхове са неоснователни: механичните профилни огъвачи са изработени от стомана с висока якост, включително класове сплави.

Ролкови валове ръчен профилогъвачлесно и точно огъване на тръби от различни материали: стомана, мед, алуминий и метал-пластмаса. В зависимост от предназначението, механичните тръбоогъвачи за гофрирани тръби могат да бъдат оборудвани с няколко размера на канали за огъване на профилни тръби с различни сечения, например: 15x15 mm, 25x25 mm, 40x40 mm и др.

Всеки модел има свои собствени възможности за постигане на максимален ъгъл на огъване на детайла и максимална дебелина на стената на продукта. За по-лесно използване рамката на ръчния механизъм има отвори, с които се фиксира здраво върху работния плот.

Достъпната цена на оборудването в тази категория позволява на много домашни майстори да го придобият за своите битови нужди. Те се използват и от някои индивидуални предприемачи, тенекеджии, ковачи и сервизи. За да ги управлявате, не са необходими специални познания или големи физически усилия.

Разбира се, както при всяка продуктова група, и тук има премиум представители. Например универсална машина за формоване на рула, която може да огъва големи профилни продукти. Неговите ролки са изработени от закалена стомана и имат сглобяем дизайн, което ви позволява да огъвате квадратни тръби, като ги навивате върху зададен шаблон.

Често такова оборудване се използва в сектора на жилищните и комуналните услуги - за регистриране на включванията на вода и газови тръби. Цената на такива единици е с порядък по-висока от конвенционалните ръчни, но обхватът на приложение е много по-широк.

Хидравлични валцоващи машини

Втората група тръбоогъвачи са хидравлични механизми. Те имат по-широки функции и работят не само с тръби, но и с цилиндри, квадрати и други сложни профили. По време на работа операторът на машината полага по-малко физически усилия, тъй като хидравликата го прави вместо него.

Хидравлично управляваната ролформираща машина е технически по-напреднал механизъм в сравнение с ръчния. Неговите ролки могат да търкалят тръбата както в хоризонтална, така и във вертикална посока. В процеса само на една операция на валцуване, продуктът може да получи няколко въртящи се огъвания с желани радиуси под различни ъгли.

В стандартната версия хидравличната машина за огъване на профилни тръби е оборудвана с три ролки (ролки): една задвижваща и две притискащи ролки. Ролките са изработени от високоякостна легирана стомана, така че не изискват честа подмяна. Въпреки това, ако е необходимо, те могат лесно да бъдат демонтирани и заменени с резервни.

Подобно на ръчните огъвачи на профили, хидравличните машини имат три канала, но размерите на тръбните секции тук могат да достигнат до 60x30 mm. Напречното сечение на квадратните тръби, като правило, не надвишава размерите 40x40 mm. Можете също така да огънете лента, прът и кръгла тръба.

Допълнително удобство при работа създава спирачното устройство на двигателя - по всяко време можете да спрете работата на пауза, да направите необходимите настройки и да продължите работата отново. Режимът на работа на такива агрегати е променлив: може да бъде ръчен, полуавтоматичен и автоматичен.

Производителността на хидравличните машини за огъване на профилни тръби им позволява да се използват не само за еднократни операции, но и за пълномащабно масово производство. Изборът на машина за огъване на профили от този тип се основава на планирания обем на работа: за периодична употреба малък ръчна машина; в случай на работа в производствени условия, изборът на полуавтоматичен или автоматичен ще бъде по-ефективен.

Електрически машини за огъване на профилни тръби

Машина за формоване на руло за придаване на извита конфигурация на профилни тръби може също да се задвижва от електрически двигател. От всички видове профилогъвачи, електрическият има най-големи възможности. Всъщност това е истинска професионална машина, предназначена за масово производство на огънати продукти.

Металните продукти, които могат лесно да се обработват от ролкови настройки, могат да бъдат направени от различни видове валцувани продукти: стомана от различни степени, алуминий, мед и други. Ролките на машината са изработени от високоякостна стомана и имат дълъг живот на износоустойчивост, поради което честата подмяна на части е изключена.

Машината не може да се класифицира като мобилна: тя се монтира постоянно, с постоянна връзка към захранването. Такива единици за огъванемонтирани на площадките на машиностроителни цехове, в ковачници и работилници. Предимството на електрическите профилогъвачи е, че не се прилага физическо усилие от оператора по време на работа.

Прецизността на огъване на електрически профилогъвачи ви позволява да създавате продукти от най-висок клас. Настройката на ъгъла може да бъде зададена от оператора ръчно или чрез цифрови програми. Във втория случай контролът върху изпълнението на операциите на машината се извършва с помощта на вграден или дистанционен дисплей.

Производителността на електрическия тръбогиб зависи от мощността на неговия електрически двигател. IN различни моделиможе да достигне от 0,7 kW до 2,2 kW. Изборът, както винаги, се определя от производствените задачи. Скоростта на обработка на метални изделия със сложни профили може да се увеличи и чрез бърза смяна на приставките - всеки профил има свой собствен комплект.

Въпреки факта, че електрическото задвижване на профили се е утвърдило като най-продуктивното, популярността му все още не е толкова висока, колкото тази на ръчното и хидравличното оборудване. Основните причини са високата цена и привързаността към конкретно място. Закупуването на електрически профилогъвачи е икономически изгодно само в случай на голямо, стабилно производство.

От всички индустриални машини за огъване на тръби за работа с различни метални профили, CNC машината заема специално място. Това е най-мощната и производителна единица от всички използвани в масовото производство. Предназначен е за триизмерно огъване на тръби и профили от неръждаема стомана, мед, алуминий, бронз и други метали и сплави.

Повечето ефективен начинУправлението на машините с ЦПУ се счита за серво задвижване. Използването на такова оборудване, поради високата му цена, е оправдано само в условия на пълномащабно производство, например в автомобилни фабрики или големи мебелни фабрики.

Може би имате собствен опит в практическото използване на огъвачи за профилни тръби: у дома или на работа. Интересно ни е вашето мнение за модела, който използвате, неговите предимства и недостатъци. Този обмен на мнения е много важен за другите потребители и може значително да им помогне при избора на добро оборудване за огъване на тръби.

Напредналите занаятчии правят тръбоогъвачи за профилни тръби със собствените си ръце много често, въпреки факта, че строителният пазар предлага фабрични машини за огъване в големи количества.

Но защо да харчите пари за скъпо оборудване, ако трябва да се извърши само малко количество работа? Поради тази причина домашните занаятчии се опитват да направят този прост домашен инструмент със собствените си ръце.

Тази работа у дома не е нещо супер сложно. Почти всеки домашен майстор с необходимите инструменти и малко опит може да се справи с него.

Тръбата е един от най-популярните строителни материали, които се използват успешно в бита и промишлеността. Но за изграждането на различни конструкции тръбите трябва да бъдат огънати и тук не можете без огъвач на тръби. Именно този инструмент дава възможност за лесна промяна на конфигурацията на продукт, изработен от всякакъв материал.

Дизайн на профилогъвач

За да изградите самостоятелно машина за огъване на профили на тръби, използвайте различни чертежи. Приоритетът на един или друг вариант обикновено се диктува от наличието на налични материали.

Предната версия на машината за огъване се състои от следните елементи:

• метални валове или ролки (в комплект от три);
• задвижващ верижен механизъм;
• метални профили, използвани за направата на рамкова основа.

Машина за огъване на профилни тръби често е оборудвана с дървени ролки. За това често се използва и полиуретан. При избора на тези части за огъване на профили е необходимо да се вземе предвид индикаторът за якост на тръбния продукт. Ако това изискване не се вземе предвид, тогава самостоятелно направената машина за огъване просто няма да издържи натоварването и ще стане неизползваема.

Класификация на устройствата по тип задвижване

Индустриалните предприятия предлагат устройства за огъване на квадратни тръби различни дизайни. За обработка на асортименти с малък диаметър се използват устройства, които работят на ръчно задвижване.

И за тръбни продукти с големи размерите използват оборудване за обработка на профилни тръби, което има хидравлично задвижване. Тези устройства са предназначени за мащабни събития с квадратни тръби. Най-удобните от тези механизми са инструментите за огъване, които са свързани към електрическата мрежа.

Видове устройства по метод на огъване

Тръбоогъвачите също се разделят според вида на огъване, нека ги разгледаме.

1. Арбалетни механизми.
2. Ръчни пружинни устройства.
3. Опции за сегменти.
4. Дорникови устройства.

Какви материали и подробности за дизайна са необходими?

За да изградите проста машина за огъване на профили със собствените си ръце, ще ви трябва:

• прост жак;
• рафт и профил от метал;
• високоякостни пружини и 3 вала;
• задвижваща верига.

За да може най-простият тип структура да служи надеждно, е важно да се изгради здрава рамка. Закрепва се чрез заваряване или болтове. След това, в съответствие с разработения чертеж, се монтират валовете и торсионните оси. Радиусът на огъване на гофрираната тръба ще зависи от разстоянието, на което са разположени осите на най-простото устройство за огъване.

Най-простата машиназа огъване на квадратни тръбни материали, задвижвани от верижно предаване. За завършване на предаването на този профилен огъвач се използват три предавки. Препоръчително е да вземете веригата директно към машината, направена със собствените си ръце, от ненужна кола или мотоциклет.

Механизмът за огъване на гофрираната тръба се задвижва от дръжка. Той е свързан към един от валовете за огъване на профила. Той също така създава необходимия въртящ момент на механизма върху профилогъвача.

Процесът на изработване на профилен огъвач у дома

Най-простите опции самоделни инструментиза огъване на профили под ъгъл, предназначени за обработка на редица малки диаметри. Но тази технология е подходяща за работа не само с алуминиеви профили. Такива инструменти за огъване на профили под ъгъл могат да се използват и за обработка на стоманени продукти.

Характеристика на всяко устройство за огъване на тръби е разпределението на натоварването върху профила. Разпределя се постепенно и равномерно върху зоната на огъване. То е еднакво във всички точки на профила. Поради това устройството не смачква стените на тръбния асортимент по време на огъване.

Производственият процес във всеки случай започва с разработването на чертеж. В зависимост от това какви устройства се използват за огъване на тръби, той се произвежда. Планът трябва да посочи всички конструктивни елементи: рамки, тръбни опори, шахти и др.

Също така трябва да вземете предвид факта, че профилът не се нуждае от опора от страничните стени по време на обработката. Следователно в машините за огъване е възможно да се използват валове, по-широки от самия профил. .

Чертежите на машина за огъване на профилни тръби са много различни. Майсторите охотно ги споделят. След като разгледате много опции, можете да изберете най-подходящия тип за вашата цел.

ВАЖНО!Особено внимание трябва да се обърне на факта, че чертежът трябва да съдържа точни измервания на всяка част. В противен случай устройството няма да работи.

След като чертежът е избран и проучен във всички подробности, можете да започнете най-важния етап - производството.

Къде да започнете процеса и къде да намерите части

Естествено е по-лесно да огънете обикновен асортимент от кръгли тръби със собствените си ръце, но външният вид на профила изглежда много по-интересен при изграждането на беседки, оранжерии и огради.

Огънете го със собствените си ръце у дома, така че по време на деформация стените да не се изравнят и на линията на огъване да не се образуват пукнатини или малко по-тежки вълни.

За да спестите пари, не можете да купувате огъвач за тръби в магазин, а да направите домашно със собствените си ръце у дома, като не харчите практически нищо от спестяванията си.

Всички материали могат да бъдат намерени в пунктовете за изкупуване на черни метали. от външни характеристикитакава машина ще бъде грозна. Но той ще се справи с преките си отговорности не по-лошо от фабричните устройства за огъване.

Дизайните могат да бъдат много различни в зависимост от материалите и инструментите, които са на разположение.

Хората с инженерни умения ще могат да добавят свои собствени елементи, за да подобрят дизайна на някое от устройствата, представени по-долу.

Вторият (алтернативен) домашен модел на най-простата проба

Тази машина се прави ръчно у дома с помощта на хидравличен крик.

За да го създадете, ще трябва да извършите следните манипулации:

1. поставете няколко ребра успоредни едно на друго, например, като забиете метални пръти в стената;
2. крикът е монтиран под решетките (задължително върху здрава основа). Уверете се, че оста на крика е разположена точно в центъра между металните пръти.

Когато всичко е готово, можете да тествате домашно огъване на тръби. За да направите това, тръбният сегмент, който трябва да се огъне, се поставя под прътите над крика и чрез повдигане на пръта пробата се огъва по желания начин.

Домашните хидравлични огъвачи на тръби, направени със собствените си ръце, могат да бъдат подобрени донякъде чрез свързване на системата към двигател, който е оборудван с редуктор. Така валовете ще се задвижват от верижно задвижване.

Дизайнът, оборудван с крик вместо третата горна притискаща ролка, може да огъва продукти с напречно сечение от всякакъв размер. А крикът, по време на процеса на огъване, позволява да се регулира както силата на натиск, така и височината.

Когато инсталирате крика и двигателя, можете да отворите фирма за масово производство на заготовки различни формиот профилна тръба.

Проектиране на устройство за огъване със средна сложност

Функционалността на този профилогъвач се основава на принципа на работа на валцова машина. За да започнете да създавате, ще трябва да подготвите предварително: машина за заваряване, скоба (или еквивалент), ролки и канал. Преди да започнете строителството, препоръчително е да се запознаете с процеса на работа на машината.

Домашно огъване на тръби за профилна тръба работи на принципа на валцуване на проба през зона под налягане.

Движението се извършва с помощта на двойка хоризонтално монтирани ролки на канала, който е основата, а третата ролка, която е монтирана в долната част на скобата, играе ролята на деформираща единица.

Сглобяването на такава машина се извършва съгласно следната схема.Първата стъпка е да подготвите основата, която може да бъде широк канал или чрез свързване на чифт тесни заедно.

След като основата е готова, върху нея се монтира U-образна метална конструкция. В горната му греда е направен отвор, съответстващ на диаметъра на съединителя на скобата.

На еднакво разстояние от механизма са монтирани въртящи се ролки отстрани, върху които са закрепени верижните зъбни колела. Задвижват се на ръка.

В съединителя се завинтва щифт, на ръба на който е прикрепена трета ролка, а към горната му част е заварена дръжка. Тази машина за огъване функционира както следва:

1. образецът, който трябва да се огъне, се поставя върху захранващите ролки;
2. Чрез завъртане на дръжката на скобата, тръбният асортимент се притиска от третата ролка и се придвижва към зоната на деформация, завъртайки дръжката на верижното задвижване, свързана към захранващите ролки.

Първият натиск ще бъде сравнително малък, но чрез издърпване на продукта през тази зона няколко пъти можете да постигнете всякаква степен на огъване.

Струва си да се има предвид, че огъването на продукта под прав ъгъл по този метод няма да работи.

Домашно огъване на профили от най-простия дизайн у дома

За да създадете такава машина, ще ви трябват само няколко компонента. Преди да започнете производството, трябва да се подготвите бетонна плоча, бормашина за бетон и голям бройметални щифтове.

Процесът на изграждане се основава на следващи етапи:

• върху бетонната плоча се полага измервателна решетка с размери на клетките 4x4 или 5x5 cm;
• където линиите се пресичат, в бетона се правят дупки с бормашина (трябва да се опитате да пробиете дупките възможно най-дълбоко);
• След това в плочата се вкарват метални щифтове и тя става като огромна четка за дрехи.

С тази домашна машина за огъване на тръби можете да огъвате проби до 25 mm. Процесът е да поставите продукта между зъбите и да го огънете в желаната посока. Ъгълът на огъване може да се променя чрез движение по протежение на зъбите в диагонална посока.

Направете свой собствен прост ръчен огъвач на тръби

Сглобяването на машина за ръчно производство на огъната гофрирана тръба не изисква скъпи материали. Всичко, от което се нуждаете, за да направите профилогъвач, често е на разположение домашен майсторще бъде под ръка.

Така че, за да направите ръчна машина за производство на огънати профили, трябва да подготвите:

• апарат за заваръчни работи;
• щипки;
• мелачка;
• рулетка;
• канал или винкел 10 мм;
• големи болтове;
• малки лагери;
• заготовка за тръбас диаметър, равен на вътрешния диаметър на лагерите;
• стоманена биела със зъбно колело;
• допълнително зъбно колело от задното колело на велосипеда;
• верига от велосипед.

За тази работа не е необходимо да създавате специален чертеж. Цялата конструкция за производство на огънати профили е проста. Но има момент, който изисква специално внимание. Това е производството на валове.

Ето схемата, по която трябва да се направят. Но само професионален стругар може да се справи с тази работа. Следователно тази част от действията трябва да бъде поверена на такъв човек. А ето и схемата, по която се въртят валовете.

Сглобяването на тръбен огъвач за профилна тръба със собствените си ръце се извършва в следната последователност.

1. Основата е направена от ъгъл, заварена е много здраво. Дизайнът на тръбопровода ще бъде доста масивен, така че слабата основа просто няма да го поддържа. Дължина на рамката 54 см, ширина 33 см. Монтира се на мобилна стойка, в която се поставя скоростната кутия. Височината от земята е 59см.
2. За по-лесно пренареждане на краката са монтирани колела. Всякакви колела от стара технология. В случая се прави така.

1. От канала се изрязват вертикални водачи. От тях се прави U-образна конструкция, която се заварява към подготвената основа. Височината на стойката е 45 см, а ширината на водачите е 60 мм.

1. Сега валовете са монтирани. Размерите на тези структурни елементи трябва да съвпадат с посочените по-горе на диаграмата. Те трябва да бъдат направени от професионален стругар и се струговат без опорни халки. Общо трябва да подготвите три вала: два опорни и един притискащ вал. Лагерите на този монтаж струват 207. Свалени са от стар комбайн.
2. Задвижването е на верижен механизъм. Веригата е пусната в експлоатация на 19.5. Извлича се от червячната предавка (приспадане 1 до 32).

1. В долната част на основата е монтиран двигател 220V. Помага за значително намаляване на физическите усилия, които майсторът трябва да положи.

1. Монтаж на направляващи шайби. Те трябва да бъдат инсталирани. В противен случай устройството за огъване няма да работи ефективно и профилът ще се огъне с винта. Тези шайби са захванати с три болта.

1. Към задната част на конструкцията е заварена дръжка, която ще управлява устройството.

1. В горната U-образна конструкция се пробива дупка и в нея се монтира винт. Той ще повдигне централната ролка. Общият обем в тази версия е 12 см. И това е напълно достатъчно за домашен майстор.

1. Сега зъбните колела са заварени към лагерите и веригата е поставена върху тях.

Как изглежда този ръчен тръбоогъвач с верига за квадратни тръби за валцоване на материали е показано на снимката. Ако внимателно прегледате устройството с веригата преди монтажа, тогава монтажни работище бъдат изпълнени бързо и коректно.

Гледай видеото

Друг вариант за производство на ръчно устройство за квадратни тръби

Не само профилогъвачите с верига придобиха популярност. Често се прави и устройство, чийто процес на огъване се извършва с помощта на крик. Например, този тип оборудване с три ролки стана широко разпространено сред домашните занаятчии.

Този механизъм е направен от ролки, подредени във формата на равнобедрен триъгълник. Тяхната ширина трябва да съответства на напречното сечение на подготвената за огъване квадратна заготовка.

Основата на конструкцията е направена от останки от метална сграда. Долната част и крачолът са плътни елементи.

Горната платформа е направена от две части, които се държат заедно със стар навес от портата.

Под подвижни лява странана механизма е монтиран крик и близо до него е заварен метален прът. Той ще служи като маркировка при обработката на няколко детайла, така че размерите на деформацията да останат същите.

Върху горната основа са заварени три вала за велосипеди. Поставят се на разстояние 25 см. Средната се поставя малко по-високо от двете долни. След това те се заваряват с парчета армировка към основата.

Вместо дръжка се използва педал за велосипед.

Профилната тръба за обработка се поставя върху ролките на това устройство и се затяга плътно с крик.

Когато дръжката се завърти, детайлът се изтегля между ролките. Така се получава желаната промяна на деформацията.

Хидравличен огъвач за професионални тръби: чертежи и характеристики на веригата

Основното нещо в тази машина е да направите правилно вдлъбнатината на ролките за устройството за огъване на тръбни профили. Също така е важно да изберете правилния лагерен пръстен. Размерите на валовете за огъване на тръби се избират в съответствие с лагерите и зъбните колела. Ако възникнат някакви затруднения по този въпрос, по-добре е да потърсите помощ от специалисти.

Притискащият винт за хидравлично огъване на тръби се заменя с крик. Но основното внимание в такова устройство се обръща на валовете.

За изграждане на профилен огъвач често се използват лагери VAZ, препоръчително е да вземете и зъбни колела от VAZ; Сега зависи от добър стругар. Той трябва да приспособи всичко към необходимите размери.

Сега нека разгледаме друга ръчна единица.

Последователност на работа по изработване на ръчна изработка ролков огъвач за тръби.

1. Основата на машината за огъване на профили е направена от канала "седемдесет".
2. След това от две части се прави горната част, която се закрепва към металния навес.
3. След това краката на ролковия ръчен огъвач на профили се заваряват. Височината им е около 40 см.

1. Отстрани на инсталацията местата за монтаж на валове са заварени от ъгъл. Те просто се поставят на подготвено място. Разстоянието от централната ролка до страничните е 40 сантиметра.

1. Отстрани на сградата са заварени високи ограничители. Те са необходими за фиксиране профилен продукт, и тогава детайлът няма да се премести настрани.
2. Централният лагер се издига над другите два с 15 сантиметра. Допълнително е заварен с ъгъл и държачи.

1. Към централната ролка на тръбоогъвача е заварена дръжка. Тя се случва да бъде важна подробностмеханизъм и трябва да му се обърне специално внимание. По-добре е да поставите въртяща се тръба върху нея. В противен случай, докато работите с профилни валцувани продукти, мазолите ще се търкат по ръцете ви.

1. Това ролково устройство се повдига, за да деформира детайла с помощта на хидравличен или ръчен крик. По-добре е да фиксирате крика със заварени болтове.

Този ръчно изработен тръбогиб за профилни тръби работи отлично. Ако сами направите огъването на този профил точно според правилата, тогава качеството на огъването ще бъде на високо ниво.

Те могат лесно да направят деформацията на всеки профил със собствените си ръце, като в същото време огъвачът на профила може лесно да се завърти. В края на работата трябва да боядисате готовата конструкция, за да я предпазите от корозия и да й придадете по-представителен вид.

Гледай видеото

Друг вариант за създаване на подобно устройство в домашни устройства

Работата по създаването на всяка хидравлична конструкция става доста сложна. Но тези трудности могат да бъдат избегнати, ако подходите към работата търпеливо и внимателно. Аранжиран този видмеханизми от хидравличен цилиндър, ограничители за навиване на тръби и изпускателен механизъм.

И така, за работа те се подготвят:

• винт и гайка от 5т хидравличен крик;
• метални пластини 2 бр с дебелина 6 мм;
• ъгъл на 25;
• ролки 3 бр.;

Нека разгледаме работния процес.

1. Основата е изработена от здрав метал.
2. От 25 ъгъл се изгражда „карета” на профилогъвача, която се позиционира в центъра. Горната и долната част на каретата са направени от метални плочи, а дръжката и винтът от петтонен крик са използвани вътре.

1. Особено внимание трябва да се обърне на местоположението на ролките. Те са монтирани на еднаква височина в правоъгълна основа. На дясната ролка има дръжка. Не трябва да се прави по-дълъг от 25 сантиметра, в противен случай ще бъде неудобно да го завъртите. Поставянето на всички тези части впоследствие ще определи желания ъгъл на огъване на продукта.

1. В края е препоръчително да боядисате произведената конструкция.

Работата с такъв огъвач на тръби не е трудна. Целият ход на действие се извършва в следния ред.

Гледай видеото

• детайлът е "настроен" на първата ролка;
• дръжката на каретата притиска тръбата;
• след това, с помощта на втората ръкохватка на ролката, тръбната заготовка се премества по тръбата за огъване, при което променя формата си до необходимия ъгъл.

Работата на такъв огъвач на тръби може да бъде спряна във всеки един момент. За да извадите детайла, трябва да завъртите дръжката няколко оборота в обратен ред.

Процедурата за огъване на заготовка за профилна тръба с помощта на домашно изработени механизми

Огъването на тръбите и аксесоарите за тях няма да бъдат „забити в ъгъла“, ако запомните няколко прости съвета. Машините за огъване позволяват промяна на конфигурацията на гофрирани тръби от различни материали. Домашните устройства могат лесно да се справят дори с продукти с дебели стени.

На машини за огъване можете да извършите тази операция по два метода:

• студ;
• горещ.

Първият метод е по-опростен вариант за работа на машини за огъване. И е приемливо за обработка на продукти, които представляват гъвкав материал. Нюансът на такава работа е, че детайлът се пълни с пясък или просто студена вода преди огъване. По този начин, ръчен инструментизпълнява задачата си ефективно, а продуктът от профилна тръба практически не се деформира.

Дебелостенна гофрирана тръба, характеризираща се с висок индекс на твърдост, е подложена на гореща обработка.

Как сами да огънете профилни тръби без огъвач на тръби

Проектирането на машина за огъване на профилна тръба няма да бъде трудна задача, ако сами извършите всички стъпки според правилата и подготвите точни чертежи. Ясно е, че машина, направена по добре проектиран чертеж, ще ви позволи да огъвате валцувани тръби със собствените си ръце. Често те правят точно това, правейки профилни огъвачи със собствените си ръце от наличните материали.

Но има ситуации, когато можете да направите, без да правите механизъм за огъване на тръби, и проблемът се решава с други методи. Не всеки има квалификацията, търпението и постоянството за тази работа. И за еднократна нужда от обработка на валцувани профили, няма смисъл да конструирате машина за огъване на профили със собствените си ръце от наличните материали.

Въпросът как да се огъват дъги за оранжерия у дома без огъване на тръби е много по-прост от работата с машина. Работата е там, че огъването на профили за оранжерия не включва загуба на време за разработване на чертеж, финансови разходи за закупуване на необходимите части и конструиране на механизма.

Занаятчиите са измислили как да огънат профилни пръти за оранжерия до желания ъгъл. Само без специално оборудване можете да работите с профилни продукти с малък обем.

Можете да го направите и оформите за оранжерия по следните начини.

1. Мелница или заваряване.
2. С помощта на специална пружина.
3. При използване на пресят пясък.

, след което с помощта на мелница се правят разрези от три страни по цялата дължина на завоя на пробата, след което тя лесно се огъва под желания ъгъл.

За да бъде ъгълът на огъване точен, по-добре е да използвате дървен шаблон с желаната форма. Прилагаме цялата страна към него, закрепваме го и внимателно го огъваме.

Струва си да се има предвид, че колкото по-често се правят разрезите, толкова по-гладък и естествен ще бъде резултатът от огъване.

С помощта на машина за заваряване местата на рязане се затварят и неравностите се шлифоват. Заваряването трябва да се извършва по такъв начин, че да се гарантира здравината на връзката, а не само да се прикриват пукнатини.

С този метод можете да постигнете просто зашеметяващи резултати и да решите проблема с правилното огъване на тръбния асортимент със собствените си ръце. Гледайте видеоклипа по-долу, той ще ви помогне да разберете всички нюанси на процеса, за да го извършите ефективно и най-важното - правилно.

Струва си да се обърне внимание на факта, че този методподходящ за изолирани случаи; ако трябва да работите с голям поток и дълъг процес, по-добре е да закупите или произведете специален инструмент, подходящи за конкретен повод.

Вътрешните контрамерки ще помогнат за ефективното огъване на тръбите

За да огънете тънка профилна тръба у дома, можете да използвате специално изработена пружина като огъвач на тръби.

Взема се стоманена тел с диаметър на напречното сечение от 1 до 4 mm и се навива в пружина с квадратно напречно сечение, като се има предвид, че дължината на всяка страна на сегмента на пружината трябва да бъде с 2 mm по-малка от вътрешния диаметър на детайла, така че да може да влезе безпрепятствено вътре.

Огъвания на профилни асортименти можете да правите най-много в домашната си работилница различни устройства, направени на ръка. Намирането на необходимите диаграми за такава машина не е трудно. В интернет има огромен брой от тях. Между другото, трябва да се добави, че занаятчиите аматьори и истинските „професионалисти“ непрекъснато подобряват този тип оборудване.

Резултатите от тяхната дейност могат да бъдат намерени в интернет и приложени на практика. Основното в този въпрос е да имате много търпение. Ако всички действия се извършват в съответствие с правилата, тогава можете да разчитате на висококачествен краен резултат под формата на надежден профил, който ще ви позволи да конструирате много полезни неща от профилна тръба за домашна употреба.
Гледай видеото

Ако желаете, няма да е трудно да закупите вече огънати продукти, но ценовата политика за такова придобиване ще бъде съответно висока.

Не всеки ще реши да похарчи толкова много пари, за да построи оранжерия на лятната си вила, беседка или да инсталира навес на верандата. Той предпочита сам да промени конфигурацията на тръбата.

Подобно решение ще доведе до катастрофални резултати. За да предотвратите това, внимателно гледайте видео уроците и визуалните фото материали, разположени в тази статия.

В най-добрия случай гънката ще се окаже грозна и вълнообразна или напукана, а в най-лошия случай продуктът просто ще се изравни на завоя и по този начин просто ще стане неподходящ за по-нататъшна употреба.

Ето защо се препоръчва използването на фабрични тръбоогъвачи или направете сами у дома. Принципът на работа на всеки от тях се основава на полагане на валцуван метал между валовете и чрез промяна на позицията им тръбата се разтяга и огъва до желания радиус.

Механизмът на машината гарантира равномерно разпределение на налягането, което елиминира възможността от сплескване или друга деформация.

При монтажа на повечето метални конструкции е необходимо огъване на тръби под различни ъгли. Готово устройство за това може да се купи в магазините за хардуер, но какво ще стане, ако е малко вероятно вече да е полезно? Струва ли си да харчите пари за механизъм, ако след това ще събира прах на рафта в работилницата? Най-простото и най-логично решение е да изградите устройството сами. Как да направите огъвач на тръба за профилна тръба? Препоръки опитни майстории видео инструкции в тази статия.

Самоизработено устройство ще ви помогне да придадете на продукта всякаква форма.

Валцуваният метал, огънат под определен ъгъл, е необходим в много конструкции. Между тях:

• инженерни комуникации в жилищни сгради: водоснабдяване, канализация, вентилация;
• ограда около периметъра на обекта;
• мебели за дома и градината;
• оранжерии;
• беседки и сенници.

Можете да огънете всеки валцуван метал, основното е да използвате правилният инструментза тази цел. Не само на стоманени конструкции може да се придаде необходимата форма, металопластика, мед и алуминий могат да бъдат огънати.

Полезна информация!За да изберете огъвач за тръби, трябва да вземете предвид не само напречното сечение на продукта, но и неговия профил. Простите кръгли тръби могат да бъдат огънати много по-лесно от профилните. Ако се борави неправилно, последният може значително да се деформира или дори да се счупи.

За да използвате правилно инструмента, трябва внимателно да проучите съветите на професионалистите във видеото. Направи си сам огъвач за профилна тръба може да се направи по прост, ръчна версияили с помощта на хидравлика.

Хидравличните устройства бързо и ефективно огъват всякакви метални части.

Редовният огъвач на предната тръба се състои от следните елементи:

• три метални вала;
• задвижващи вериги;
• въртяща се ос;
• въртящ се механизъм;
• рамки от метален профил.

Понякога валовете са изработени от дърво или пластмаса, но си струва да се има предвид, че такива ролки няма да се справят с нито една тръба. Ако не изчислите съпротивлението на материала, валовете могат просто да се срутят.

Как работи устройството за огъване на профили?

Преди да започнете да правите домашен огъвач на тръби за кръгла тръбаили профил, трябва да разберете принципа на работа на устройството. Действието на механизма се основава на търкаляне или търкаляне. Този принцип помага да се елиминира рискът от случайно деформиране и счупване на материала. За да придадете на метала желаната форма, той се вкарва между валовете и дръжката на устройството се завърта. Резултатът трябва да бъде желаният завой.

Направете сами огъвач за профилна тръба: видове устройства

Устройствата се различават по предназначение. Има устройства за формиране на завои върху стоманени, металопластични, медни и алуминиеви изделия.

Устройствата могат да бъдат преносими и стационарни. Преносимите модели са удобни, защото могат да бъдат инсталирани директно в помещението, където се инсталират комуникациите. В производството се използват стационарни машини.

Забележка!Неправилното използване на машината може да доведе до промени във вътрешния диаметър на тръбите, набръчкване на повърхността и промени в дебелината на стената.

Ръчен огъвач на тръби

Меките материали, металопластика и мед, лесно се огъват с ръчно устройство. Дизайнът му е доста примитивен. Самият огъвач не заема много място и лесно се побира в малка работилница. В допълнение към самите тръби върху тях можете да огънете армировка или валцуван метал.

Хидравлично устройство

Това устройство е в състояние да придаде желаната форма на материал с диаметър до четири инча. Профилен материалс помощта на хидравликата може да направи сложни завои, повтаряйки релефа на стената.

Изработка на огъвач на тръба със собствените си ръце за профилна тръба: чертежи и диаграми

Най-простото устройство се състои от рамка, летви и две ограничители. Ако е необходимо, можете да добавите към него хидравлична система. Сложните конструкции използват захранващ компресор и допълнителни лостове.

Пример за диаграма на огъвачи на тръби за профилна тръба със собствените си ръце:

Полезна информация!Металните части на конструкцията трябва да бъдат добре смазани, за да се предпазят от ръжда. Можете дори да осигурите специално отделение за автоматично подаване на смазка.

Модел № 1 – навиване

Алгоритъм за сглобяване:

• Металната основа трябва да бъде закрепена към равна, издръжлива повърхност и в краищата трябва да се пробият дупки.
• Стоманените правоъгълни плочи също трябва да бъдат пробити, за да закрепят ролките.
• Закрепете плочите към основата с гайки и болтове.
• Поставете ролки с необходимия размер в жлебовете и ги закрепете здраво.
• В центъра на основата заварете стойките за централния вал и го закрепете с шпилка и гайка.
• Осигурете един вал с дръжка за завъртане.

Резултат: Трябва да получите дизайн като на снимката. Можете да не използвате метална основа, а да прикрепите плочите директно към основата.

Модел №2

Друг тръбен огъвач за профилна тръба със собствените си ръце, с по-опростен дизайн, ще се справи с продукти с напречно сечение от два и половина сантиметра.

Работен ред:

• Необходимо е да се направи шаблон на устройство на хартия.
• От парчета дървен материал сглобете устройството според шаблона, като закрепите частите със самонарезни винтове.
• Завийте получения модул към стената. Завийте греда от едната страна на модула за опора.

съвет!Когато завинтвате части, трябва да се съсредоточите върху диаметъра на тръбата. Трябва лесно да се постави и заключи на място.

Резултат на снимката:

Модел №3

Тази версия на направи си сам огъвач за профилна тръба е още по-проста:

• Към стената се завинтва лист шперплат и върху него се изобразява желаният завой.
• Металните куки са закрепени по линията с винтове. Металните пластини трябва да бъдат прикрепени към всяка кука, те допълнително ще закрепят материала, който се огъва;
• Необходимо е да се осигури ограничител за края на тръбата.

съвет!Ако нямате достатъчно сила, за да извършите ръчно желания завой, можете да използвате лебедка.

Резултат:

Приложение на хидравликата

За хидравлично устройство ще ви трябва:

• ролки – 2 бр.;
• хидравличен крик;
• обувка;
• канал;
• стоманени плочи.

Крикът е фиксиран върху работната маса. Той ще натисне тръбата в плътно захващащи ролки. Ако подготвите ролки с различни диаметри, можете да работите с продукти от всякакъв размер.

Свързана статия:

Повече подробности за независимите производство на хидравличен огъвач на тръбиможе да се прочете на страниците на известно онлайн списание HomeMyHome.ru. Освен това там ще намерите много полезна информацияза строителството и ремонта на вашия дом.

Видео: направете сами ръчно огъване на тръби за профилна тръба

За да конструирате устройство за огъване на тръби, можете да използвате готови чертежи. Видеоклипът „Как да направите огъвач за профилна тръба със собствените си ръце“ ще отразява производствената процедура и как да използвате получения инструмент.

• За огъване валцуваният метал трябва да се нагрее, особено с навъндиаметър

• За да се предотврати деформация, тръбата трябва да се напълни с пясък преди огъване.

• Ако не сте сигурни в резултата, не го опитвайте. Понякога е по-лесно да закупите готови завои и да ги заварите към тръбата, отколкото правилно да й придадете желаната форма.

Правене на изводи

Напълно възможно е да направите просто устройство за огъване на валцуван метал със собствените си ръце. Ако трябва да направите сложна конфигурация метална конструкция, по-добре е да използвате метода на валцуване. За няколко прости завои е подходящо устройство, използващо куки.

Струва си да се помни, че неправилното съотношение на силата и прекомерната бързина могат да доведат до непоправима деформация на материала.

Може също да се интересувате от:

Как правилно да предавате показанията на електромера: различни начинии техните ползи Как да използвате мултицет правилно: прости инструкции