Чертежи на огъвач на профилни тръби "направи си сам". Домашно ръчно огъване на тръби (профилно огъване) за профилна тръба

Необходимостта от надеждни и просто устройствоза огъване на профилни тръби възниква, когато домашният майстор започне сериозно да се занимава с метал. Рамка за пергола, навес за кола, градинска пейка, работна маса…

Тези и много други дизайни се оказват здрави и красиви, ако профилният метал за тях е внимателно огънат на специален профилен огъвач.

Винаги има икономична алтернатива на закупуването на готова машина, тъй като се прави огъвач на тръби за профилна тръбаможете да го направите сами в домашната работилница. Преди първият детайл да бъде захванат в менгеме, ви предлагаме да се запознаете с принципа на работа и съществуващи разновидностидомашни огъвачи на тръби.

Как работи тръбоогъвачът?

Принципът на работа на това устройство е прост: профилна тръба се поставя между три опорни шахти. Централният вал създава натиск, който огъва метала под желания ъгъл.

За огъване на тръбата в една локална зона се използва точкова машина.

Профилна тръба, огъната на точково устройство

Ако трябва да получите дъговиден профил, тогава се използва валцоваща машина за огъване, която комбинира огъването на метала с протяжката.

Разновидности на машини за огъване на тръби

В зависимост от задвижването, което предава силата на профилния метал, има три вида огъвачи на тръби:

• механично (налягането се създава ръчно с помощта на централен винт или лост);
• хидравличен (използва се хидравличен крик);
• електрически (силата на огъване създава електрически мотор);
• електрохидравличен (хидравличният цилиндър се задвижва от електродвигател).

Точков механичен огъвач на тръби

Механично огъване на профили (винтът създава натиск върху профила, протягането се извършва с централния вал и дръжката)

Трябва да се отбележи, че огъвачът за валцувани тръби с ръчен профилен чертеж е предназначен за тръба с малък участък (максимум 40x40 mm). Невъзможно е ръчно да се опъне голям профил. За огъването му се използват мощни машини с електрически протягащ механизъм.

Ръчна ролкова огъваща машина (дърпането се извършва от външните ролки, задвижвани от дръжката и веригата, а налягането се създава от винта и централния вал)

Видео за устройството на машината с електрически двигател:

Как да направите машина за огъване със собствените си ръце?

Основният принцип, който трябва да се следва при разработването на чертеж домашно огъване на тръби– максимална простота на дизайна и надеждност.

Опция 1

Машината за точково огъване може да бъде сглобена от две парчета канал, четири ъгъла и два остатъка от щифтове от вериги на трактора.

Огъването на тръбата в него се извършва от стандартен хидравличен крик със сила най-малко 5 тона. На работния му прът е монтирана стоманена "обувка". Може да се поръча от стругар или да се направи сам от стара макара, чиято ширина на „потока“ е равна на ширината на профилната тръба. Чрез отрязване на половината от шайбата и пробиване на гнездо за крика в нея се получава хидравличен задвижващ механизъм.

Рамката на домашното устройство се състои от четири ъгъла (рафт 60-80 мм), заварени към стоманена плоча. Два канала са заварени успоредно на горните краища на ъглите. В стените им се пробиват симетрично дупки за контролиране на ъгъла на огъване на детайла.

Ръчната машина за огъване на тръби се поставя в работно положение много лесно:

• В отворите на канала се вкарват два стоманени пръста и върху тях се монтират ограничителните ролки.
• Крикът с обувката се повдига така, че между него и ограничителите да минава профилна тръба.
• След като инсталират тръбата, те работят с дръжката на крика, създавайки сила на огъване.

Видео за сглобяване и работа на точково огъване на тръби:

Вариант 2

валцуване ръчно огъване на тръбиза профилна тръба също е съвсем реалистично да се изгради сам. Необходими са 2, за да го направите. текущи метриканал (височина на стената 15-20 см), от който се изрязват основата и стелажите.

За производството на ролки се вземат шест къси парчета стоманена тръба. Той ще действа като държач за лагерите. Следователно неговият вътрешен диаметър трябва да бъде равен на външния диаметър на лагера. След като поръчват три вала от стругара за монтиране на огъващите ролки, те започват да заваряват рамката.

За разглежданата машина крайната дясна опора играе ролята на водач, който задава ъгъла на огъване на профила. Той е монтиран на канал, шарнирно закрепен към основната рамка с помощта на конвенционални панти за врати. Крикът опира в работния прът грамофони я вдига.

Чрез завъртане на дръжката, монтирана на вала на междинния ограничител, профилът се изтегля през машината.

Можете да регулирате радиуса на огъване на профила не само чрез накланяне на въртящия се канал, но и чрез външните ролки. За да направите това, те не са заварени плътно към рамката, но са направени подвижни (дупки се пробиват в канала и основните плочи).

Вместо хидравличен крик, за повдигане на външната ролка може да се използва винтов крик.

Видео за производството на огъване на валцувани тръби:

За работа с тръби или ъгъл е необходима специална машина, наречена тръбоогъвач. Този дизайн ви позволява да огъвате метални елементи под определен ъгъл. Ако е необходимо, можете да направите професионален огъвач на тръби със собствените си ръце, който се използва в голямо разнообразие от индустрии. За разлика от промишлената версия, домашното огъване на тръби е много по-евтино. Когато извършвате работа, можете да използвате импровизирани материали, което в по-голяма степен ще намали цената на конструкцията. Нека да разгледаме по-подробно как да направите огъвач на тръби със собствените си ръце у дома.

Устройство за огъване на тръби

Има просто огромно количество различни видовевъпросното устройство. Преди да извършите работа по създаването му със собствените си ръце, трябва да разработите чертеж на огъвач на тръби или да го изтеглите в интернет.

Можете да направите огъвач за кръгла тръба със собствените си ръце, като вземете предвид следните характеристики на устройството:

1. Втичване. Такава машина за огъване на тръби се характеризира с факта, че единият край на детайла е фиксиран, а за огъване се използва фиксиран шаблон. Разработването се извършва с помощта на притискащи ролки. Тази ръчна схема за огъване на тръби се използва от много години.
2. Навиване. Специално огъване на тръби за алуминиеви тръби се характеризира с факта, че детайлът се притиска към подвижен шаблон, който се използва като ролка. Протягането се извършва между ролката, която е в движение, и специален ограничител. По правило задвижването е електрическо, тъй като необходимата скорост на приложена сила е доста висока.
3. Дизайн на арбалет. Тази схема е представена от комбинация от две фиксирани ролки, както и подвижен шаблон. Силата се предава на детайла чрез подвижен шаблон, който се намира между две ролки. Чрез контролиране на движението на подвижния елемент се избира най-подходящият ъгъл на огъване. Трябва да се има предвид, че поансонът за огъване на тръби, който играе ролята на шаблон, може да има различна форма.
4. Навиване или навиване. В този случай схемата е представена от устройство с три ролки, две от които са опорни и една е подвижна. Радиусът на огъване се регулира чрез промяна на позицията на централната ролка. Струва си да се има предвид това подобно устройствоСчита се за универсален, тъй като радиусът на огъване може да се регулира в доста голям диапазон. Размерите на този тип огъване на тръби са сравнително малки, домашно изработеният дизайн може да бъде компактен.

Когато избирате най-подходящия дизайн за домашно производство, трябва да се има предвид, че версията, която работи на принципа на нарязване, често се произвежда индустриално поради сложността на високата сложност на основните механизми. Методът на огъване на арбалет рядко се използва днес, тъй като има един съществен недостатък: натискът се концентрира върху горната част на шаблона. При използване на арбалетна машина има възможност за значително намаляване на дебелината на стената на тръбата, както и нейното разкъсване. Не се препоръчва използването на такова устройство за огъване на тънкостенни детайли.

Най-разпространеният дизайн, който работи на принципа на валцуване. Той практически е лишен от всички горепосочени недостатъци, има относително малък размер, може да бъде преносим, ​​има възможност за регулиране на ъгъла на огъване.

Една домашна машина може да има най-много различен дизайн. При избора на вид се обръща внимание какъв радиус трябва да се получи. Най-важните параметри на детайла, които могат да повлияят на избора подходящ дизайн, се вземат предвид дебелината на стената на тръбата и нейния диаметрален размер.

Видове огъвачи на тръби

Разглежданият дизайн може да бъде класифициран според доста голям брой характеристики. В продажба има универсални версии, както и за тясно насочени приложения. Устройството се различава по следните начини:

1. Тип задвижване. Важен елементконструкциите могат да се нарекат задвижване, което може да бъде хидравлично, електрическо, ръчно или електрохидравлично. Напоследък електрическото задвижване стана по-широко разпространено, тъй като е компактно и много ефективно. Хидравликата е по-ефективна, но е трудна за работа, заема много свободно пространство и изисква периодична поддръжка. Ръчният огъвач на тръби се отличава с наличието на механизъм, който значително увеличава приложената сила. Ако разгледаме домашни варианти за изпълнение, тогава те правят точно ръчно огъване на тръби със собствените си ръце. Освен това можете да създадете направете сами огъвач за тръби с електрическо задвижване. Но хидравличната версия на изпълнението е почти невъзможно да се направи сама.
2. Класификацията се извършва и според степента на мобилност. Разпределете стационарни и преносими версии на дизайна. В повечето случаи универсалният ръчен огъвач на тръби се изпълнява като преносима конструкция. Домашно огъване на тръба за кръгла тръба може да бъде прикрепено към основата по различни начини. Трябва да се има предвид, че по време на работа част от полученото напрежение се отклонява точно към основата. Ето защо, когато създавате домашно приготвена версия, е необходимо да се осигури надеждна фиксация на устройството.
3. Според метода на въздействие върху детайла - основната характеристика на класификацията. Например, огъвач за тръби тип арбалет има свой собствен специален дизайн, който е подходящ за огъване на метална или металопластична тръба. Освен това има дизайн, който работи на принципа на движение, навиване или търкаляне.

Домашно огъване на тръби за металопластични тръбимогат да бъдат от различни видове, но най-често те създават механичен тип, когато поради специален дизайн предадената сила се увеличава няколко пъти.

Инструкции за производство на тръбоогъвач

Напоследък въпросът как да направите огъвач на тръби със собствените си ръце стана доста широко разпространен. Такова оборудване е необходимо при организиране на производствени дейности от различни видове. Най-простият уред за огъване на тръби "направи си сам" има шаблонен тип дизайн. Това се дължи на факта, че е доста трудно да направите ролки за огъване на тръби със собствените си ръце.

Като се има предвид шаблонът за огъване на тръба за кръгла тръба, отбелязваме следните точки:

1. При производството на конструкции често се използва масив от дърво. Това значително улеснява работата и намалява разходите. Трябва обаче да се има предвид, че ниската якост и твърдост на дървото определя използването на такава машина само за огъване на алуминий, който има висока пластичност.
2. Използваното дървено блокче трябва да има размери, които по-голям диаметърдетайл, който се обработва.
3. Шаблонът трябва да има радиус, който да съответства на радиуса на огъване. За да се опрости процеса, в централната част на повърхността, която е в контакт с детайла, се създава малък канал.
4. За по-лесно използване са създадени две дръжки, които имат метален монтаж.
5. След като сте създали огъвач на тръби у дома, той трябва да бъде прикрепен към здрава основа и да поставите акцент върху обратната страна.

Важен момент е, че разглежданият дизайн е приложим в по-голяма степен за огъване по голям диаметър. Освен това не се изисква обувка за огъване на тръби от този тип, товарът се разпределя равномерно, което позволява обработка на тънкостенни детайли.

Можете да направите огъвач на тръби със собствените си ръце според други чертежи. Преди да изберете най-подходящия дизайн, трябва да обмислите колко често ще се извършва работата, за какъв вид детайли е направена машината, как ще бъде масовото производство. Дизайнът на типа шаблон се характеризира с доста голям размер, но за производството му е достатъчно да се извършват дърводелски работи, използваните материали са с ниска цена.

Най-сложният дизайн се счита за домашно огъване на тръби от ролков тип. В този случай за предаване на сила се използва притискаща ролка. При производството на конструкция могат да се използват метал и дърво, всичко зависи от това колко мобилна трябва да бъде и за какви усилия е предназначена.

Следните точки могат да бъдат приписани на характеристиките на такъв дизайн:

1. За тръби, направени от меки материали, в по-голяма степен дървото е подходящо като основен материал. Може да се използва при производството на ролката. За стоманени тръби ще трябва да се използва метал, тъй като величината на предаваната сила ще бъде значителна. Ако желаете, ролките могат да бъдат закупени или направени на ръка у дома.
2. Конструктивните характеристики определят наличието на подвижна и неподвижна ролка. В същото време в централната част е разположен U-образен държач.
3. Радиусът на огъване до голяма степен зависи от размера на използваните ролки. Ето защо подвижната ролка трябва бързо да се демонтира, ако е необходимо, за да се монтира версия с различен диаметър.
4. Държачът, който ще се монтира, също трябва да може да се върти.
5. Към монтирания държач е прикрепена дръжка, по време на въртенето на която ще се предава сила. Трябва да се има предвид, че дръжката действа като лост. Ето защо силата, която може да бъде предадена, зависи от неговата дължина.

Такава машина е подходяща за производство в големи партиди, тъй като е доста трудно да направите ролки за огъвачи на тръби със собствените си ръце. Уредът е подходящ за работа с кръгли тръби.

Често срещан въпрос може да се нарече колко проблематично е производството на такъв механизъм. Когато използвате машина за огъване от този тип, трябва да имате предвид следните точки:

1. Първо, трябва да проучите подробно чертежа или снимките на въпросното оборудване. Само като разберете принципа на неговата работа, можете да създадете ефективно оборудване с широк спектър от приложения.
2. Основните елементи на този дизайн са сравнително малки. Пример са две макари, които могат да бъдат направени от дърво или стомана, рамка с лост и притискаща ролка. Много е важно да създадете солидна основа, която ще поеме част от усилията.

Принципът на действие е доста прост:

1. Заготовката се поставя в улея на фиксираната ролка.
2. Тръбата се фиксира в желаната позиция със скоба.
3. С помощта на лост детайлът се увива около шаблон, който също се използва като ролка с определен диаметър.

За да се увеличи значително ефективността на дизайна, може да се използва електрическо задвижване. Трябва обаче да се има предвид, че с електрическо задвижване е доста трудно да се контролира индикаторът за диаметър на закръгляване. Освен това инсталираният електродвигател трябва да предава въртене чрез редуктор, тъй като скоростта на въртене на ролката е ниска. За това е монтирана скоростна кутия или трансмисия с клиновиден ремък.

Тръбоогъвачи за арбалет

Достатъчно необичаен дизайнима машина тип арбалет. Получава името си поради подобни характеристики със средновековни оръжия. Тръбоогъвачът за арбалет има следните характеристики:

1. Основата на дизайна е представена от рамка, която може да бъде направена с помощта на ъгли и канал. Свързването на всички елементи се извършва чрез заваряване, не се препоръчват разглобяеми методи, тъй като получената конструкция трябва да има висока твърдост.
2. След създаването на рамката се закрепват две ролки.
3. Домашно изработената версия може да се характеризира с факта, че силата се предава директно чрез крик от механичен тип. За тръба голям диаметърсъздаденото налягане трябва да е достатъчно. Предаването на сила се осъществява чрез обувка, изработена от устойчив метал с нисък индекс на пластичност.

Тръбоогъвачът тип арбалет е по-подходящ за кръгли детайли. Това се дължи на факта, че продукт с различно напречно сечение може да бъде силно деформиран под натиск.

Хидравличен огъвач на тръби

Когато правите машина за огъване на тръби със собствените си ръце, трябва да решите какъв вид задвижване ще бъде. В повечето случаи домашно приготвените версии имат ръчно задвижване, тъй като е лесно за производство и е евтино. Въпреки това, такъв дизайн не може да работи с детайли, които са направени от твърди метали. Хидравличното огъване на тръби ви позволява да работите с детайли с голям диаметър и със значителна дебелина на стената, но дизайнът е доста сложен в изпълнение и има много функции.

Когато правите машина за кръгла тръба с хидравлично задвижване, трябва да се вземат предвид следните точки:

1. Предаването на сила се осъществява чрез работната течност, която е масло или вода. Всички линии трябва да имат висока степен на плътност и да бъдат проектирани за определено налягане.
2. За създаване на налягане може да се използва компресор.
3. Налягането се предава на работния орган чрез хидравличен цилиндър.

Тръбен огъвач за металопластични тръби с хидравлично задвижване може да има много различен дизайн. Важен елемент в този случай е точно задвижването, което ви позволява да автоматизирате процеса на огъване и да увеличите обхвата на устройството.

Огъвач на тръби от крик

Най-често, когато се прави домашно огъване на тръби, като основен елемент се използва жак. Предлага се в няколко вида. Самият крик първоначално е направен, за да увеличи и концентрира приложената сила, поради което конструкцията може да повдигне тежки механизми, например автомобили.

Домашно огъване на тръби от крик, като правило, има доста прост дизайн:

1. Заготовката се затяга между две фиксирани ролки.
2. Силата се предава на пролуката между ролките.
3. Разстоянието между фиксираните ролки до голяма степен определя радиуса на огъване и количеството сила, необходима за получаване на определен ъгъл.

Както беше отбелязано по-рано, когато използвате крик, можете да направите огъвач за тръби тип арбалет.

В заключение отбелязваме, че почти всяко устройство е сравнително проста машина, която поради разпределението на приложената сила огъва тръби и други детайли от този тип. Те често се използват за огъване на продукти, направени от цветни сплави и стомана. Индустриален вариантизпълнението на дизайна заобикаля домашното, като правило, по отношение на степента на автоматизация на процеса. Въпреки това цената на промишлените тръбни огъвачи може да надвиши разходите, свързани с производството на домашна версия с няколко десетки пъти. Ето защо за домашна употребаили дребномащабно производство, домашно направено огъване на тръби е по-подходящо.

Здравейте. Днес искам да ви разкажа за моя домашен огъвач за тръби, който направих тази зима.
Имах идеята да сглобя такава машина от дълго време. С него можете да навивате профилни тръби, като им придавате формата на дъга. Такава операция е много търсена - можете да сглобите например оранжерия, козирка, козирка над входа. Можете да придадете интересна форма на горния ръб на портата или метална ограда...

И тази зима намерих време и се заех с това домашно. При проектирането взех предвид следните точки:
Като се има предвид, че нямам намерение да го използвам професионално, реших да направя относително олекотена конструкция, който е лесен за транспортиране и който няма да заема много място при съхранение. (В края на краищата ще огъвам тръби близо до къщата или в страната. Няма да го използвам всяка година. И със сигурност няма да се налага да огъвам големи тръби). Затова реших да не правя мощна стационарна конструкция с дълъг ресурс ...

В нета има много описания на такива машини. Принципът на действие при тях е един и същ - основата е изградена от три вала, единият от които е подвижен във вертикална равнина. Той е този, който огъва тръбата и, търкаляйки се по тези шахти, тя придобива формата на дъга.

... По принцип всички те са разделени на два вида:
1. С "счупено" легло:

Вторият тип е по-компактен (макар и по-сложен), затова реших да направя точно това.

От своя страна тръбоогъвачите с подвижна централна шейна също се разделят на два вида: със задвижващ централен вал и с два задвижващи външни вала, свързани помежду си чрез задвижваща верига.

Ако централният вал е направен водещ, тогава е възможно лесно да се промени разстоянието между крайните, което ще даде допълнителна настройка на работата в зависимост от напречното сечение (и следователно твърдостта) на различни профилни тръби.

Първоначално се съмнявах дали ще има приплъзване, ако само един вал е задвижващ, но след като наблюдавах тръбоогъвача с един задвижващ вал в действие, разбрах, че това усилие е напълно достатъчно за не много големи участъци. И няма да огъвам тръби с височина, по-голяма от например 60 мм ... Затова се спрях на такова устройство.

И сега, след известно време, получих тръба за огъване, която ще видите в това видео:

И така, още... имах нужда от:
1. Стар дефектен хидравличен крик
2. Профилни тръби от различни секции.
3. Кръг с диаметър 40 mm, дължина 500 mm.
4. Лагери 6206 4бр
5. Лагери 6202 8 бр.
6. Канал № 65
7. Аксиални лагери 2 бр.
8. Хардуер (болтове, гайки, шайби, шпленти)

Започнах с изработката на основните работни елементи - валове. Имах 40 мм кръгъл дървен материал, дълъг половин метър. Възможно беше да се вземе по-дебел, но ... имах този!))). Затова го разрязах на три части. Две - по 130 мм всяка и една - всичко, което е останало))))). На струг обработвах валове за лагери (до 30 мм в диаметър)

Поставих този пръстен на винта, вкарах винта с щифт в отвора в каретката и заварих пръстена към каретката:

Друг се разрязва наполовина и се разстила:

След това пробих глух отвор и нарязах резба M8 в него. Дръжката ще бъде поставена върху вала и ще бъде закрепена през шайбата с крилчат болт.

Като цяло искам да се спра отделно на използването на капачни гайки. Често ги използвам, ако имам нужда от ос на въртене. След като изберете правилната дължина на оста, можете да затегнете капачната гайка и да я затегнете с максимална сила - тя ще лежи върху оста с капачка и няма да се развие лесно. Разбира се, не си струва да фиксирате по този начин оста, върху която например е разположено колелото, без шплинт, но за "маловажни" оси, като "пердета", на които нещо се отваря и затваря, това е доста подходящо.

Да се ​​върнем към огъвача на тръби ... Както казах, такъв момент като много проста преинсталация на валовете беше важен за мен. (Защото, познавайки например себе си, съм сигурен, че няма да използвам опцията до последния момент, ако е трудно да я използвам ... Например, ако шахтите бяха близо и тръбата щеше да се натъкне на голямо напречно сечение, бих се опитал внимателно да го навия в такова положение на валовете, ако за да го променя, ще трябва да развия много някакви гайки ... И най-вероятно щях да смачкам ...) . Ето защо направих местата за монтиране на лагерите от профилна тръба. Валът просто се вкарва в желаната двойка стелажи.

Но този дизайн противоречи на другото ми изискване - мобилност! В края на краищата, когато пренасяте машината, валовете трябва да бъдат свалени и прехвърлени отделно ... В същото време лагерите трябва да бъдат свалени от тях (обработих ги под хлабаво прилягане и те могат да паднат). Това не ме устройваше. Затова реших да направя част, която да притиска лагерите отгоре и да ги фиксира. Взех две парчета профилна тръба със сечение 50 на 20 мм, стена 2 мм.

След това ги разрязах по широката част, като разделих стената на 10 и 40 мм. В същото време, от друга страна, отбелязах този размер огледално. Имам четири от тези заготовки:

Необходимостта от огъване на профилни тръби в домакинството възниква доста често, независимо дали става дума за подготовка на заготовки за строителство метална рамкаоранжерии или навеси или производството на тръбопроводни части със сложна конфигурация. За това често се използват промишлени устройства, но закупените продукти не са евтино удоволствие. Много по-изгодно е да направите огъвач на тръби със собствените си ръце, особено след като не са необходими оскъдни части за производството на устройството и неговият дизайн е достъпен за повторение във всеки гараж. Домашно приспособлениеще ви позволи да получите тръба с желания радиус на кривина и в същото време да избегнете деформации и гънки на нейната повърхност.

Предназначение и видове

Тръбоогъвачът е незаменим уред, когато трябва деликатно и точно да огънете кръгла или фасонна метална тръба.

Огъването на метални профилни тръби е пряко свързано с техния диаметър, дебелина на стената и производствения материал, поради което производителите на метални ролки винаги посочват минималния радиус на деформация в специални таблици.

Таблица за изчисляване на радиусите на огъване на стоманени тръби в зависимост от диаметъра и дебелината на стената

Не е лесно да се огъне куха тръба без гънки и деформации. Вкъщи за това се пълни с пясък, загрят до зачервяване с газова горелка или горелка, след което се огъват "на око". Разбира се, този метод с висока трудоемкост не е идеален поради ниско качество и ниска точност.

За да се получи огъване на необходимата кривина и да не се повреди частта, позволяват специални устройства - огъвачи на тръби. В зависимост от дължината на фрагмента, който трябва да се огъне, се използват два вида устройства:

• лостови огъвачи на тръби;
• единици под наем.

Най-често срещаните продукти са тръбоогъвачи с лост. В такива устройства силата се прилага на правилното място, а самият завой повтаря формата на сегмента (шаблон), който в някои устройства може да бъде сваляем. По правило пакетът от такива единици включва няколко сегмента за тръби с различни диаметри. В допълнение към сегментните устройства, индустрията произвежда огъвачи на тръби с дорник и арбалет, чиято форма на огъване се задава от две водещи ролки и шаблон за натиск (дорник). Тази конструкция позволява студена обработка на кръгли стоманени тръби на къси секции. Между другото, компактните арбалети за огъване на тръби са най-популярният инструмент сред инсталаторите на комунални услуги.

Просто, бързо и високо качество - това са предимствата на тръбоогъвачите с арбалет, които привличат професионалните монтажници

В зависимост от конструкцията на устройството за огъване на лоста, то може да има всякакъв тип задвижване:

• хидравлични;
• пневматичен;
• електрически.

Често принципът на работа на устройството предвижда нагряване на тръбата (външно или с помощта на нагрят въздух, преминаващ вътре в валцувания продукт), което увеличава неговата пластичност и съответно качеството на извитата секция.

Ако е необходимо да се получи огъване с голям радиус, се използват подвижни приспособления. Конструкцията им включва два водача и един притискащ вал (ролки). Тръбата се изтегля между движещите се елементи, като се задава степента на огъване чрез силата на притискащата ролка. Ако е необходимо да се получи голям радиус на кривина на детайла, процедурата се повтаря.

Подвижните тела може да имат електрическо предаванеза направляващи валове, както и хидравлично, механично или пневматично задвижване на притискащата ролка.

Дизайн на домашни устройства

Най-простият вариант, достъпен за повечето начинаещи занаятчии, е огъването на тръби според предварително направен шаблон. Подобен метод се използва, когато е необходимо да се получи голям брой еднотипни заготовки.

Огъването на тръба върху дървен шаблон е най-лесният начин за решаване на проблема

Като шаблон можете да използвате конструкция от дървени дъски.Дебелината на дървото се избира въз основа на диаметъра на тръбите, които трябва да бъдат огънати - дъската трябва да има резерв от 2–3 см. Така че металният профил да не се плъзга от шаблона по време на работа, краищата се обработват с лек наклон.

Конструкцията е фиксирана към пода или друга повърхност по всякакъв начин, монтирайки ограничител за тръбата наблизо. След като поставите профила в процепа между шаблона и натискащия елемент, внимателно и внимателно натиснете другия му край, притискайки тръбата към шаблона. За да облекчите силата на натискане, можете да използвате лост с подходящ размер или да регулирате лебедката.

Лебедката може да улесни процеса на огъване на тръби с помощта на шаблон

По подобен начин може да се огъне метален профил с малък диаметър. Ако е необходимо да се промени конфигурацията на тръбата с повече от 1 инч, тогава шаблонът е оборудван с парчета мощна армировка. За това в бетонна плочапо необходимата траектория се правят отвори, в които се вкарват водачи под формата на щифтове от тръбни секции, фитинги и др. Огъването се извършва чрез фиксиране на ръба на металния профил чрез заваряване.

Предимството на този метод е неговата евтиност и простота, но точността на получените заготовки и качеството на тяхната обработка оставят много да се желае. Освен това шаблонът ще трябва да се прави всеки път, когато трябва да получите завой с различен радиус.

Тръбоогъвач тип "охлюв" фабрично производство

За производството на голям брой еднотипни детайли с малък радиус на кривина можете да използвате огъвач на охлюви. Това устройство се състои от две макари (колела) различен диаметърмонтирани на валове. След като фиксирате края на тръбата върху работното колело, ролка с по-малък диаметър (задвижващо колело) се притиска към детайла, докато се търкаля по детайла. В резултат на това тръбата обикаля повърхността на голяма макара, повтаряйки нейната форма. Единственият недостатък на този метод е невъзможността да се получат закръгляния с голям радиус.

Най-универсалните и практични са домашните огъвачи за валцувани тръби (огъващи машини), в които можете да зададете всеки ъгъл на деформация на валцувания метал. Най-простият дизайнподвижна единица е основа със задвижващи валове, фиксирани на определено разстояние един от друг. Натискът върху тръбата се осъществява от подвижен валяк, а протягането му се извършва поради въртенето на задвижващите валове. Като захранващо задвижване на такива устройства използвайте винтови приспособления, крикове, лебедки и електродвигатели. Машината за валцуване е най-трудната за копиране у дома, тъй като изисква завъртане и заваръчни работи. Въпреки това има много вариации на неговия дизайн, направени от аматьори, което показва високата популярност на това решение. С помощта на такова устройство се получава огъване на всяка конфигурация, а самият процес често е автоматизиран. Единственото нещо, с което такова устройство не може да се справи, е получаването на минималния радиус на кривина на металния профил в малък сегмент.

Видео: Домашна машина за огъване тип валцуване

Ние правим огъвач на тръби със собствените си ръце

За производството на огъвач за тръби можете да използвате чертежите готови конструкции. След като разгледате няколко варианта и съпоставите сложността на възлите с техните възможности и наличието на необходимите части и материали, можете да изберете най-оптималната схема. За ваша преценка представяме два модела тръбоогъвачи за самосглобяване - ръчен агрегат за малки тръби и полуавтоматична машина за огъване.

Ръчен спирален огъвач за малки радиуси

За да огънете правилно профилна тръба, трябва да разберете добре физиката на процеса. При ръчните тръбоогъвачи най-често се използва методът на кръгово огъване, с който се избягват рисковете, свързани с гънки, пукнатини и други повреди на тръбите. За да огънете валцуван метал в такова устройство, достатъчно е да фиксирате детайла в приспособлението и да натиснете лоста. Огъването се получава, когато ролка се търкаля през тръбата, притискайки частта към основното колело.

Материали и инструменти

За да направите ръчно огъване на тръби, ще ви трябва:

• метален лист с дебелина най-малко 6 мм;
• Работно колело;
• притискаща ролка
• стоманени ъгли 50x50x2,5 mm;
• парче дебелостенна тръба Ø25 mm;
• ос на въртене (втулка или лагерен възел);
• парче квадратна лента 20x20x40 mm;
• гайки и шайби;
• ъглошлайф;
• машина за заваряване;
• чук;
• инструмент за измерване.

В процеса на работа не забравяйте за предпазните мерки. Това е особено вярно при работа с оборудване за рязане и заваряване.

Изчисляване на тръбен огъвач и изготвяне на чертеж

Преди да започнете работа, е необходимо да решите кой радиус на огъване на профилните тръби ще бъде най-търсен. В зависимост от това се избира размерът на работното колело. Именно тази стойност ще съответства на вътрешния радиус на полученото коляно.

Тръбоогъвач-охлюв

Чертежът е предназначен за профилни тръби с диаметър до 1 инч. Радиусът на огъване, който може да се получи с този огъвач на тръби, е 125 mm (половината от диаметъра на работното колело). Ако имате нужда от устройство за огъване с други параметри, използвайте метода за изчисляване на размерите на огъване на тръби.

Основният размер на вилицата за огъване на тръби е разстоянието между осите на работното колело и ролката (обозначено с буквата a=200 mm). В нашия случай централната междина се избира, като се вземе предвид максимален размеробработена профилна тръба d = 25 mm, но е желателно да добавите няколко милиметра „в резерв“ към тази стойност.

Междуцентровото разстояние може да се определи по формулата a = d + r1 + r2 + 2, където d е диаметърът на профилната тръба, а r1, r2 са радиусите съответно на работното колело и ролката.

Ако в конструкцията на устройството за огъване са монтирани ролка и колело с жлеб (вид скрипец), тогава измерването се извършва от долната точка на тази част.

Вилица тръба огъвач-охлюв

За да се определи размерът на вилицата, разстоянието между ролката и нейната основа се приема за 10 mm и се добавя 30 mm граница за закрепване на оста на работното колело.

Дължина на вилицата c = a + r1 + 10 + 30 (mm).

За да определите вътрешната хлабина между страничните крака на вилицата (b), добавете 1 до 2 mm към дебелината на колелото.

Можете да направите уреда за огъване на тръби по-гъвкав, като пробиете няколко дупки в страничните повърхности на вилицата. Чрез пренареждане на оста на ролката се променя разстоянието между работните повърхности на въртящите се части.

Инструкции стъпка по стъпка за изработване на ръчно огъване на тръби

по чертеж на ръка единица за огъванеВижда се, че се състои от няколко основни части:

• основа под формата на дебела метална плоча;
• Работно колело;
• видеоклип;
• вилица.

Нашите инструкции ще ви помогнат да изпълнявате работата последователно, като избягвате грешки и неточности.

1. Направете работното колело и ролката. Разбира се, това би било огромен плюс стругвъв вашия сервиз, но дори и да нямате такова оборудване, тези детайли не са проблем. Всеки стругар ще може да издълбае макари на много разумна цена.
   При производството на движещи се части не трябва да спестявате. Не забравяйте да направите жлеб в тях за тръба с максимален диаметър и също така да издълбаете гнездо в ролката за всеки подходящ търкалящ лагер. Ако има нужда от промяна на конфигурацията на повърхността на коляното, коритото на работното колело или ролката се прави къдрава. При търкаляне ролката ще остави необходимия отпечатък върху външната повърхност на коляното, а колелото от вътрешната. За да улесните задачата на стругара и допълнително да намалите цената на устройството, вместо ролка можете да инсталирате чифт сачмени лагери с подходящ размер.

   Работните колела за огъване на тръби могат да бъдат направени с улей с всякаква конфигурация

   Изображението ясно показва сачмените лагери, монтирани вместо ролката.

2. На същата машина е необходимо да се направят оси за работното колело и ролката. Дебелината на частите се взема равна на вътрешния диаметър на избрания лагер. Дължината на оста за ролката е равна на ширината на вилицата по отношение на външните размери. Оста на въртене на работното колело ще бъде малко по-дълга, тъй като трябва да се вземе предвид и дебелината на основната плоча на огъващия механизъм. Отказвайки да монтирате лагери, дизайнът може да бъде значително опростен. В този случай дълги болтове с гайки могат да се използват като оси. Трябва обаче да се разбере, че ще бъде по-трудно да се огъват тръби с това устройство.

   За производството на вилица се нуждаете от метал с дебелина най-малко 6 мм

3. от ламаринаотрязвам странични повърхностии задната стена (основата) на вилицата, както и парче дебелостенна тръба като лост.
4. Според чертежите във вилицата се пробиват отвори за осите на колелата и ролките.
5. Заварете частите на вилицата. Специално вниманиетрябва да се даде на всички прави ъгли на този структурен елемент.
   

   Закрепването на лоста към вилицата от край до край ще бъде ненадеждно поради голямата приложена сила. Най-добре е да направите дупка в задната му стена, в която ще влезе ръбът на тръбата. След като се попари тази връзка чрез заваряване, се получава най-издръжливата връзка.

6. С помощта на мелница се изрязва основата (рамката) на устройството и в нея се пробива отвор за неподвижната ос на работното колело.
7. Ако е необходимо, в ролката се натиска лагер.
8. Ролката се вкарва във вилицата, след което се фиксира чрез заваряване или гайки.

   Вилица тръба огъвач-охлюв монтаж

9. Монтажът на вилицата е монтиран на основата, като фиксира оста на работното колело по същия начин, както при монтирането на ролката.
10. Парче квадратно сечение е заварено като скоба на обработваната тръба.

В ъглите на основата на огъвача за тръби се пробиват отвори за закрепване на приспособлението към работната маса. За да бъде устройството не само функционално, но и естетично, в процеса на работа местата на заваръчните фуги трябва да бъдат почистени и острите ръбове на детайлите да бъдат обработени с грубо колело. За защита от ръжда готов продуктбоядисани с емайл.

Машина за огъване на профилни тръби

Огъването на тръби с дълга форма изисква не само усилие за деформирането им, но и механизъм за изтегляне на части на желаното разстояние. Често при проектирането на домашно направени машини за огъване не се използва винт, а крик или лебедка, а задвижването включва електрически мотор.

Чертежи на домашни устройства

Огъваща машина. Изглед отстрани Тръбоогъвач с горно ролково задвижване Тръбоогъвач с регулируемо разстояние между ролките
Най-простият огъвач за тръби с протягане

В огъващите машини, показани на чертежите, се използва резбова предавка за натискане на ролката. В нашия дизайн ще използваме хидравличен крик, както и ръчно задвижване, използвайки части от газоразпределителния механизъм автомобилни двигателивътрешно горене.

Инструменти и материали

За да започнете, подгответе следните части и материали:

• ъгли за леглото на машината;
• кръгли или профилни тръби за рамката;
• работни и протягащи валове (ролки);
• жак;
• пружини;
• верижно предаване;
• обтегач;
• опори за лагери, сглобени с лагери;
• химилка;
• канал за закрепване;
• Болтове и гайки.

В работата ще ви трябват ръчни и електрически метални инструменти:

• ъглошлайф (шлайф);
• машина за заваряване;
• електрическа бормашина и комплект свредла за метал;
• чук;
• комплект гаечни ключове;
• инструмент за измерване.

Не пренебрегвайте личните предпазни средства. Когато работите с мелница, не забравяйте да използвате защитен щит или очила и да извършвате заваръчни процеси в тесни гащеризони и специални ръкавици. Трябва да се помни, че е забранено да се работи без заваръчна маска и да се извършват електрически работи на мокра повърхност и при дъжд.

Инструкция за изработване на машина за огъване

Разделянето на производствения процес на огъване на тръби на няколко етапа ще помогне да се организира по-ясно работата.

1. Направете протягащи (опорни, задвижващи) и натискащи (работни) валове. При липса на умения за работа със струг ще трябва да се свържете със специалист. Не забравяйте да напомните на стругаря да завърти ролките със стебла, за да монтира зъбните колела. Най-добре е да вземете тези предмети със себе си.

   Конструкцията на работните валове трябва да предвижда възможност за монтиране на задвижващи зъбни колела

   Могат да се използват всякакви зъбни колела и верига. Например от газоразпределителния механизъм на двигателите на леки автомобили.

2. Монтирайте лагерите на валовете и монтирайте задвижващите зъбни колела върху шпонките.

   В дизайна на машината можете да използвате задвижващи зъбни колела и лагерни опори от автомобилно оборудване

3. Направете рамка на машина за огъване с помощта на машина за заваряване. За да направите това, първо направете квадратна рамка с опорни крака, и след това монтирайте конструкцията върху нея, по която ще се движи плочата с притискащата ролка.

   Изработка на легло за машина за огъване

4. Като плоча се използва стоманен U или H-образен канал. За монтиране на притискащия вал се пробиват отвори по ръбовете на плочата според присъединителните размери на лагерните опори.

   Изработка на рамка за монтаж на основна плоча

5. Секция от канала с ролка е окачена от горната част на рамката на четири пружини, за които гайки са заварени в ъглите на плочата и рамката като монтажни бримки. След това се монтира хидравличен крик.

   

Необходим е огъвач за профилна тръба определени ситуацииинструмент и има стабилно търсене за него на пазара. Тръбоогъвачът може да се използва в най-много различни областикъдето има нужда да се даде на тръбата специфична форма. Разбира се, такъв инструмент може да бъде закупен, но ако искате да спестите пари, можете да го направите сами.

За да сглобите огъвач на тръби, имате нужда от познания за неговото устройство, принципа на работа и характерни особености. Също така тази работа ще изисква наличието на подходящи инструменти и инструкции. Как да направите огъвач на тръби за професионална тръба със собствените си ръце ще бъдат обсъдени в тази статия.

Основните характеристики на тръбата за огъване

Конструктивно огъвач на профилна тръбае специфична машина за валцоване на профилни тръби, която позволява огъване на тръби с различни опциипрофил раздел.

Добрите огъвачи за профилни тръби ви позволяват да решите няколко проблема, които включват:

• Възможност за огъване на тръбата под необходимия ъгъл, чиято стойност може да достигне 180 градуса;
• Възможност за работа с тръби в доста широк диапазон от диаметри - от 5 до 1220 mm;
• Възможност за обработка на тръби от различни материали(ако е необходимо, могат да бъдат огънати както метални, така и пластмасови изделия).

По принцип необходимостта от огъване на тръби за обработка полимерни тръбилипсва - такъв материал може да бъде огънат по други начини. Но когато обработвате метални изделия, не можете да правите без професионално оборудване.

Разбира се, винаги можете да закупите готов инструмент или да го наемете, но тези решения не могат да се нарекат най-добрите. Наемането на специализирано оборудване обикновено е скъпо, а закупуването му е още по-скъпо. Освен това трябва да разберете, че закупуването на огъвач за тръби в името на еднократна работа няма да бъде най-печелившият вариант. Да избегна допълнителни разходи, много правят машини за огъване на тръби със собствените си ръце.

Използване на огъвачи на тръби

Въпреки това, основният обхват на такова оборудване е полагането на различни тръбопроводи и инсталирането на сгради, в които профилните тръби често се използват като фитинги. Независимо от формата и вида на суровините, използвани за производството на тръби, те все още могат да бъдат огънати само с помощта на специални машини - в противен случай не може да се постигне положителен резултат.

Обхватът на приложение значително влияе върху параметрите на огъване на тръбите. Факт е, че материалът може да има различни размерии суровини, а изискванията за огъване са различни. За да обработите правилно тръбите, трябва да използвате оборудване с подходяща мощност и възможности. Освен това важен аспект е задвижването на устройството, което може да бъде ръчно, електрическо или хидравлично.

Видове тръбоогъвачи за профилни тръби

Основният фактор, по който се класифицират огъвачите на тръби, е задвижването на устройството, в зависимост от което се разграничават три категории устройства:

1. Хидравлични.
2. Електрически.
3. Наръчник.

Има много разлики между тези устройства - различно оборудване, принцип на работа и цена на оборудването. Струва си да ги разгледаме по-подробно, за да разберем тези разлики.

Устройствата с електрическо задвижване са сред най-скъпите, но високата цена е напълно оправдана (повече: ""). Техническите характеристики на такива устройства, включително висока мощност, прецизно регулиране на ъгъла на огъване на тръбата и удобна работа, са на най-високо ниво. По правило професионалните монтажници използват такъв инструмент.

Хидравлични огъвачи на тръби, макар и малко по-ниски по цена електрически уреди, също не може да се класифицира като бюджет. Такива устройства обикновено се използват в ситуации, при които мощността на ръчно огъване на тръби не е достатъчна.

Хидравличните устройства имат много предимства:

1. Високо темпо на работа. Благодарение на високата си и стабилна мощност, хидравличното огъване на тръби е в състояние да обработва тръби много по-бързо от устройствата с ръчно управление.
2. Висока прецизност на обработка. За разлика от ръчните приспособления, хидравличните устройства ви позволяват да огънете тръбата с точност до 1 градус.
3. Лекота на работа и поддръжка. Разглежданият тип устройства е много удобен за използване и не изисква специална поддръжка. Дори ако устройството се повреди, можете да го поправите сами. Освен това не е нужно да полагате много усилия за работа, които са просто необходими при обработка с ръчни огъвачи на тръби.
4. Лек и компактен. Ако е необходимо, всеки хидравличен огъвач на тръби може да бъде преместен от място на място без много затруднения.
5. Универсалност. За разлика от ръчните устройства, които имат редица неприятни ограничения, хидравличните огъвачи на тръби ви позволяват да работите дори със стоманени продукти със среден диаметър.

В допълнение към описаните по-горе видове огъвачи на тръби, има и ръчни устройства, които се отличават с най-ниската цена и простотата на дизайна. Тръбоогъвачът за профилна тръба с ръчно задвижване е доста мобилен и лесен за работа. Също така си струва да се отбележи, че ако искате да направите огъвач на тръби със собствените си ръце, повечето потребители спират на тази опция.

Въпреки това, за малка цена трябва да платите с други качества. Първо, ръчните инструменти не са подходящи за големи обемиработи поради трудности при продължителна употреба на устройството. Второ, принципът на работа на такива устройства е прост, но е трудно да се работи с тях - трябва да положите твърде много усилия за висококачествено огъване на тръбата. Трето, ръчните огъвачи на тръби са подходящи само за обработка на пластмасови и алуминиеви тръби. При силно желание могат да се обработват и стоманени продукти, но само ако диаметърът им е малък.

В допълнение към класификацията по тип задвижване, тръбоогъвачите се разделят според метода на огъване на тръбата, в зависимост от което има три вида устройства:

• Арбалет, при който огъването на тръбата се извършва поради специална форма;
• Пружинно ръководство, извършващо огъване на тръбата поради силата, издадена от пружините;
• Сегмент с дизайн на плътен материалс монтирани дорници, около които се огъва тръбата.

Направи си сам ръчно огъване на тръби

Много собственици са загрижени за въпроса как да направят ръчен огъвач за профилна тръба със собствените си ръце. Този въпрос е доста уместен - закупуването на готови инструменти е скъпо, а качеството на някои от тях оставя много да се желае. Не е изненадващо, че различни схеми за огъване на тръби са популярни и търсени.

За да създадете обикновен ръчен огъвач на тръби, имате нужда само от три компонента:

• бетонна плоча;
• Няколко метални щифта;
• Перфоратор.

Сглобяването на всички части в едно цяло не е особено трудно. Първо трябва да разделите плочата на квадрати със страна 4 см или 5 см. Когато тези квадрати са маркирани, в ъглите им с перфоратор се пробиват дълбоки дупки, в които след това се монтират щифтовете. Най-добре е да имате със себе си чертежи на домашни огъвачи на тръби за профилна тръба, за да ги проверявате постоянно.

Принципът на работа на този примитивен дизайн е доста прост: тръбата се вписва в пространството между щифтовете и се огъва поради физическо усилие. Такава ръчна машина за огъване на профилна тръба не е много удобна за използване и не позволява постигане на висока точност на ъгъла на огъване, но за малък обем работа у дома нейните възможности са достатъчни.

Алтернативни схеми за ръчни огъвачи на тръби

Описаната по-горе обикновена тръба за огъване не е подходяща за всички ситуации. Ако имате нужда от по-висока производителност, ще трябва да търсите повече сложна структура. Доста ефективен вариант за домашно огъване на тръби е дизайн, чийто основен работен елемент е крик. За да сглобите ръчни огъвачи за профилна тръба със собствените си ръце, ще ви е необходим хидравличен крик, който може да издържи натоварване до 5 тона, твърда основаи карфици.

Има още един интересен вариант - верижно задвижване на тръби, което се стартира с дръжка. Чертежът на този тип огъвач на тръби включва метална основа под формата на буквата P, скоба, три ролки, лебедка и верига. Частите са свързани чрез заваряване.

Алгоритъмът за сглобяване на такъв инструмент е следният:

• На първо място, U-образна част е прикрепена към основата;
• Две ролки са прикрепени от двете страни на частта, а третата е монтирана така, че всички да образуват равнобедрен триъгълник;
• На ролките се стартира верига със свързана лебедка.

Домашно хидравлично огъване на тръби

Хидравличните огъвачи на тръби имат много предимства пред ръчните приспособления, но всички те се дължат на сложността на дизайна. Тъй като хидравличното оборудване е сложно, ще има много повече проблеми със самосглобяването му. За да сглобите такъв огъвач на тръби, ще ви трябва солидна основа, U-образна метална част, вал, макара, верига и хидравличен прът.

Изработката на хидравличен домашен огъвач за тръби изглежда така:

• Първата стъпка е да монтирате вала върху основата;
• Към единия край на вала е прикрепена шайба, а към втория - верига, след което е възможно да се монтира следващият вал и да се свърже с верига към първия;
• В долната част на конструкцията трябва да изрежете отвор за движение на пръта;
• След това се монтира трета ролка, която е основният елемент, който огъва тръбите;
• Валът на третата ролка е монтиран в жлебовете на основата.

Домашна машина за огъване на тръби

Наборът от материали, необходими за работа, изглежда така:

• бетонна основа;
• колела;
• Лебедка;
• двигател;
• Джъмпър от метал;
• Джак;
• Редуктор.

Най-добре е да сглобите тръба за огъване за профил със собствените си ръце на няколко етапа, за да опростите работата:

1. Първата стъпка е да подготвите основата. Това ще изисква метални елементи и машина за заваряване. Към основата са прикрепени четири опори, след което в конструкцията могат да се пробият дупки, което ви позволява да регулирате радиуса на огъване на профилната тръба.
2. След това с помощта на болтове и пластмаса се монтира крик, след което е възможно да се монтира лебедка с ролки, двата двигателя и джъмпера.
3. Последната стъпка е инсталирането на "гъбата", която по същество е обикновена тръба, извита под прав ъгъл. "Гъбичка" е прикрепена към горната част на тялото на машината.

Машината за огъване на тръби за профилна тръба, сглобена по тази схема, има сложен дизайн, но трудностите при монтажа в бъдеще ще се изплатят повече от ефективна и проста работа.

Заключение

Има различни опции за огъвачи за профилни тръби. Ако говорим за придобиването на такова устройство, тогава всичко зависи от избора на необходимото спецификации, и когато самостоятелно сглобяванесъщо така ще са необходими много усилия, за да се създаде най-ефективният и надежден дизайн.