Технология на производство на изкуствен мрамор от бетон. Как да си направим мрамор от бетон: тайните на технологията Бетонни плочки мрамор от бетон

При извършване на строителни дейности традиционно се използва бетон, който е основният строителен материал. На негова основа е лесно да се създаде независимо композит, който имитира естествен камък - мрамор. Естествено добитият мрамор е скъп материал, който се използва от векове за изключителна декорация и интериорен дизайн. Той обаче не беше широко използван поради повишената цена. Не е трудно да се направи синтетичен мрамор от бетон чрез овладяване на обща технология на процеса. Нека се запознаем с характеристиките на композита и технологията.

Мрамор от бетон: технология на производство

Мрамор бетон - изисквания за изкуствен материал

Трудна задача е да се пресъздаде естествен мрамор, който е текстуриран материал с уникална структура, нестандартни цветове и жилки. Майсторите, които сами правят мраморен бетон, представят набор от изисквания за изкуствен материал.

Полученият композит трябва да има максимално сходство с естествения минерал.:

съвпада с цветовата схема;
имат подобна структура
съвпадение по сила;
поддържане на целостта по време на температурни промени;
не се срутват при повишена концентрация на влага;
да не оказват негативно влияние върху другите.

Едно от основните изисквания е минималното ниво на паричните разходи, свързани с производството на композита. Доказана технология (направи си сам мрамор от бетон) ви позволява да създавате композит по личен начин. В същото време тя ще отговаря напълно на изискванията.

Подготвяме се да направим мраморен бетон със собствените си ръце - материали и оборудване

Производство на мрамор от бетон

След като сте взели решение да направите мраморен бетон със собствените си ръце, трябва да подготвите следните инструменти и строителни материали своевременно:

портланд цимент с маркировка M 400 или M 500;
инертни материали под формата на фин чакъл или мраморни частици;
вода, използвана за смесване на съставките;
пясък, почистен от примеси;
пигментни добавки, неразтворими във вода;
пластифициращ компонент с обозначение C-3;
гумиран пластмасов контейнер, използван като матрица;
полиетиленово фолио;
корито, чийто капацитет е достатъчен за месене;
електрическа бормашина с дюза, която ви позволява да смесите добре компонентите.

За да се увеличи ефективността на уплътняването на формовани продукти, се използва вибрираща маса или вибрираща платформа. Ако не е възможно да се използва механично уплътняване, се допуска ръчно уплътняване. Допуска се използването на цветни камъчета като пълнител.

Технология за производство на изкуствен мрамор

Технологията не изисква използването на специално оборудване и ви позволява да направите мрамор от бетон сами. При визуална проверка на получения композит е трудно да се различи от естествен минерал.

Оборудване и технология за производство на мрамор от бетон - "Systrom"

Извършете технологични операции за производство на композитен материал, като следвате дадена последователност от операции:

Смесете две части фин пясък с една част портланд цимент в почистена вана. След като разбъркате равномерно, изсипете мраморни парчета или цветни камъни като пълнител. Тези съставки ще подобрят външния вид на продукта.
Добавете цветен пигмент. Въвеждането на цветна боя ще направи възможно постигането на необходимата цветова гама на мраморния композит. За да се постигне естествен нюанс, процентът на оцветяващ пигмент трябва да бъде една стотна от общия обем на работната смес.
Смесете отново. С помощта на електрическа бормашина с приставка за смесване се уверете, че компонентите са добре смесени. Естественият вид и пълната идентичност на природния минерал се осигурява от имитация на жилки, както и петнисти включвания.
Уплътнете работната смес. Поставете работния контейнер с разтвора върху вибрационната платформа и включете оборудването. За да премахнете напълно въздушните включвания, уплътнете сместа за 10-15 минути, като разклатете енергично работния състав.
Въведете пластификатор и вода в сухата смес. Пластификатор в количество не повече от 1% от общия дял на портланд цимент, разреден в 75% вода при стайна температура. Смесете съставките с дюза до гладкост, добавете останалата вода и разбъркайте отново.
Изсипете получения разтвор в полиуретанови съдове. Полиуретановите форми трябва да се почистят от прах, остатъци от сместа, да се изсушат добре, преди да се излее разтворът. След това трябва да ги инсталирате на хоризонтална повърхност и да напълните до най-горното ниво.
Направете подсилване. Укрепването със стоманена тел е препоръчително да се извършва при намалена височина и увеличена площ на формования продукт. Жицата трябва предварително да бъде нарязана на парчета с подходящ размер и да се потопи в композитната смес.

Цех за производство на мрамор от бетон

След приключване на изливането е необходимо да покриете формите с полиетилен и да не ги подлагате на стрес в продължение на 1,5-2 седмици. През този период процесът на хидратация на цимента ще приключи и композитният състав ще получи необходимия запас на якост. Използването на сгъваеми форми с намалена грапавост на работната повърхност ще опрости извличането на готови продукти.

Когато планирате собствен бизнес за производство на продукти от композитен материал, имитиращ естествен камък, е препоръчително да използвате различни форми. С тяхна помощ е лесно да се излее направен сам перваз на прозореца от бетон, декоративни подови плочки, оригинални балюстради с уникален модел, както и колони, които трудно се разграничават от продукти, изработени от естествен материал.

Какви са предимствата на технологията - бетонен мрамор направи си сам

Технологичният процес, достъпен за изпълнение у дома, дава възможност за производство на мраморен композитен бетон, който има редица предимства.

Основни предимства:

В допълнение към тези основни предимства има и следните положителни аспекти:

фиксиране на отделни части в общ масив като пъзели;
имитация на ценни минерали от различни скали;
безвредност на композита за здравето на другите;
достъпна цена на използваните компоненти;
практически безотпадна технология;
устойчивост на продуктите на температурни промени;
устойчивост на композитни продукти на колебания на влажността;
разширена гама от продукти, поради геометрията на матриците;
възможността за използване на различни пигменти за създаване на оригинални нюанси.

Едно от сериозните предимства е и достъпната цена на бетонни аналози, които са много по-евтини от естествения мрамор. Основното предимство на технологията е възможността за получаване на изкуствен композит в частни условия, което предоставя широко поле на дейност на домашните майстори.

Мраморен бетон - обхват

Всичко за технологията на бетонния мрамор

Използването на декоративен композит има положителен ефект върху подобряването на външното възприятие. Текстурата, която е трудно да се различи от естествената, позволява използването на композитен материал за фасадна декорация на сгради и за ландшафтен дизайн.

Обхват на употреба:

предна довършителна обработка;
озеленяване;
полагане на пътеки;
декорация на зони за отдих.

Материалът е търсен и за вътрешни довършителни работи. Основно приложение:

декоративна облицовка на помещения;
подови настилки в коридори, бани, тоалетни и кухни;
облицовка на отоплителни пещи;
довършителни работи на камини;
производство на елементи от стълби (стъпала, балюстради, парапети);
изработка на оригинални первази и плотове.

Технологията позволява производството на различни интериорни предмети, чиято сложност се определя от тяхната конфигурация. Малките разходи за организиране на производството ви позволяват напълно да задоволите собствените си фантазии, както и да организирате малък бизнес.

Обобщавайки: важно ли е да разберете как да направите мрамор от бетон със собствените си ръце

Имайки информация за производството на оригиналния бетонов композит, можете да направите необикновени продукти за интериорен дизайн и озеленяване, както и сами да подобрите екстериора и дизайна на територията. Технологията става все по-популярна поради разширени функции и минимални разходи. Лесно е за овладяване както за вътрешни нужди, така и за създаване на серийно производство. За гарантиране на качеството е важно да се използват доказани суровини и да се спазва технологията. Това е основният ключ към успеха!

Продуктите, които имитират естествени камъни, имат висока якост, устойчивост на химикали, екологосъобразност, устойчивост на удар и топлина, както и други предимства. Изкуственият мрамор се произвежда от бетон, гипс и полиестерна смола и се използва не само за облицовка на къщи, но и при производството на плотове, стълби, первази на прозорци, фонтани и много други.

За да направите изкуствен мрамор със собствените си ръце, трябва да вземете решение за технологията на неговото производство.

Лят мрамор

Като основа за този материал се използва полиестерна смола и всякакъв минерален пълнител (мраморни стърготини, натрошен бял кварц и други фино диспергирани компоненти). Последните позволяват производството на плочи, стилизирани като гранит, малахит, яспис и оникс.

За да направите лят изкуствен мрамор у дома, ще трябва да подготвите разтвор:

Полимер бетон. За да направите това, смесете 20-25% полиестерна смола със 75-80% натрошен неутрален минерал.
Бутакрил. В този случай вместо смола се използват AST-T и бутакрил в равни пропорции, след което към сместа се добавя 50% кварцов пясък или натрошен чакъл.

Също така ще трябва да подготвите речен пясък, пигмент, гелкоут и пластификатор. Технологията на производство на изкуствен мрамор от смола включва следните стъпки:

Покрийте с гел матрицата за бъдещия изкуствен камък и оставете матрицата да изсъхне.
Пригответе разтвора, като използвате един от методите, описани по-горе.
Изсипете течния разтвор в матрицата и отстранете излишъка.
Покрийте формата със стреч фолио и изчакайте 10 часа.
Извадете готовия изкуствен камък от формата и го оставете за известно време на открито.

Втвърденият камък може да бъде допълнително полиран или оставен без механична обработка.

Въпреки лекотата на производство на такива изкуствени суровини, методът на леене за производство на мрамор е скъп, така че има смисъл да се обмислят други методи за създаване на камъни.

Гипсовият изкуствен мрамор е гипсова маса, смесена със смес от вода и лепило, която се полира до огледален завършек. Това "тониране" ви позволява да имитирате естествени минерали като малахит и лапис лазули.

Производството на този изкуствен мрамор не изисква скъпи материали. Можете да го приготвите по следния начин:

Омесете сух гипс и лепило за дърво във вода.
Изсипете разтопената смола в сместа.
Разбъркайте състава и добавете пигмент към него.
Разбъркайте отново сместа, докато в нея се появят естествени включвания и ивици.

Здрави! Ако искате да получите продукт с естествен цвят, тогава трябва да смесите 200 г бял хумилакс, 1 кг алкохол (технически) и 50 г гипс. За да получите нюанс на кафе, използвайте оранжев хумилакс, а за да създадете черен камък, добавете анилинова боя.

Изсипете течната маса в пластмасовата матрица.
Отстранете излишната смес. За да направите това, поръсете разтвора със сух гипс.
Изчакайте около 10 часа и извадете готовия продукт от формата.
Обработете повърхността на продукта с калиев силикат, за да направите готовия камък водоустойчив.
Изсушете мрамора и го полирайте с мек филц (можете да използвате и специализирани абразиви, които придават на готовия продукт по-наситен нюанс).
Когато повърхността на камъка стане почти огледална, изкуственият мрамор ще бъде готов.

Такова производство на изкуствен мрамор и мозайки се счита за най-простото и достъпно. Благодарение на гипса, камъните са много леки и издръжливи. Такива продукти се използват успешно в жилищни помещения.

Изкуствен мрамор с бетонов пълнител

Технологията за производство на мрамор с бетон също е много популярна поради използването на екологично чист материал и лекотата на производство на продуктите.

За да създадете сами такъв камък, изпълнете следните стъпки:

Покрийте сухата матрица с гладка повърхност с устойчив на влага гелкоут и изчакайте формата да изсъхне напълно.
Пригответе бетонната смес и към нея добавете глина или гасена вар.
Пригответе своя пълнител. За да направите това, смесете 2 части речен пясък, 1 част цимент, 80% вода и добавете камъчета към състава. Също така е необходимо да се добави пигмент към получения разтвор (1% от теглото на сместа) и да се омеси състава за изкуствен мрамор за 30-40 секунди. Препоръчително е да смесите всички компоненти в специален миксер.
Добавете пигмент към готовия пълнител (трябва да го добавите неравномерно, за да направите готовия продукт по-реалистичен). След това внимателно преместете течния състав.
Поставете матрицата в хоризонтално положение и изсипете приготвената маса в нея на малки порции. Това трябва да запълни всички празнини във формуляра.
Отстранете излишната смес с шпатула.
Покрийте повърхността с полиетилен и изчакайте съставът да се втвърди напълно при положителни температури (в зависимост от дебелината на камъка, той ще изсъхне от 24 часа до няколко дни).
Извадете готовата изкуствена плоча от матрицата и я обработете с мелница и специален прозрачен лак.

Ако решите как сами да направите изкуствен мрамор, тогава трябва да дадете предпочитание на гипс или бетон. Можете обаче да закупите готов материал:

Млян мрамор (микрокалцит). Тази суровина е направена от натрошен мрамор. Това прахообразно вещество с минерален произход се характеризира с висока якост и ниска химическа активност. Освен това материалът е устойчив на слънчева светлина и не абсорбира влага.
Течен мрамор. В допълнение към мраморните стърготини, този материал съдържа акрилни полимери, което прави такъв камък лек и гъвкав. Такъв мрамор може лесно да се изреже с нож и да се залепи по стените с него. Той е най-популярен при декориране на помещения с неправилна форма.

В ареста

Производството на изкуствен мрамор се различава в зависимост от използвания материал (повече във видеото). Въпреки това, независимо какви суровини изберете, камъкът трябва да се грижи правилно. Например, за да запазите блясъка на мраморна повърхност, използвайте сапунен разтвор (добавете 1 капачка от всеки детергент към 3 литра вода).

Бетонният мрамор е универсален материал, който може лесно да се направи със собствените си ръце. Защо да правите такава имитация на истински мрамор? Мраморът се използва от дълго време, в продължение на много векове, за украса на стаи или цели сгради. Той е невероятно красив, изглежда много благороден. Цената му е оправдана от факта, че е доста трудно да се получи този минерал (следователно е доста скъп). Депозитите се намират на редки места, чиято наличност е ниска. Освен това целият процес на добив, обработка на материала и доставка само увеличават цената, тъй като са доста сложни.

Къде се използва?

Бетонният мрамор се използва за същите цели като обикновения мрамор - за довършителни работи на фасади на сгради, интериори, мебелни повърхности, като плочки, други подови настилки, мивки, камини и много други. Ако правилно направите мрамор от бетон със собствените си ръце, ще останете на черно, тъй като е по-достъпен по отношение на цената, външно по никакъв начин не отстъпва на оригинала.

Предимства

Този материал има много предимства. Първо, изкуственият мрамор е екологичен, точно като естествения мрамор. За мнозина е важен фактът, че цената му се различава значително от цената на естествената скала, и то на моменти. Голямо предимство: производството е практически без отпадъци, а това е важно за природата.В допълнение, този материал перфектно запазва топлината, не позволява на влагата да преминава. А за творческите личности е просто незаменим - те могат да избират всеки цвят, форма и лесно да правят мрамор у дома.

Материали и инструменти

За да направите мрамор, ще ви трябват специални материали, инструменти. Пригответе вода, пластмасова обвивка, фин пясък, маслена боя в какъвто цвят искате да бъде бетонът. Като пълнител ще трябва да изберете малки камъчета или чакъл. Също така, не забравяйте за цимента (необходим с маркировката M400 / M500) и всеки контейнер, бормашина (важно е да има дюза с миксер) за смесване. Ще ви трябват и формуляри, които ще бъдат изпълнени с изкуствен мрамор. Те могат да бъдат закупени в магазина или да го направите сами, ако сте избрали необичайна конфигурация. По принцип тези компоненти не са трудни за получаване - те се продават във всички магазини за хардуер.

Ако технологията е изпълнена правилно, тогава материалът, който ще бъде резултатът, по никакъв начин няма да бъде по-нисък от истинския мрамор на външен вид. На пръв поглед ще бъде трудно да се определи как е завършен интериорът.

Видове бетонова смес за производство

Бетонната смес е смес от вода, свързващо вещество и инертни материали. Всички компоненти се смесват в специално устройство - бетонобъркачка. В резултат на специална технология на смесване на всички необходими компоненти, ние получаваме изкуствено производство - бетон.

При различни критерии могат да се разграничат различни. Например за тези типове:

тежък (класове M100-M600);
много тежък (класове M100-M200);
бели дробове (марки M35-M400);
много лек (класове M25-M200).

За да подготвим мрамор, използваме маркировка M400 или M500. Това се дължи на факта, че мраморният бетон трябва да има якост, като истински. Плътността на използваната бетонова смес трябва да бъде между 1800 и 2500 килограма на квадратен метър, в зависимост от маркировката, която изберете.

Технология на производство

Напоследък се появиха много различни техники за производство на бетонен мрамор. Често се срещат под наименованията "изкуствен мрамор", "систром", "декоративен/цветен бетон" и др. Но това са просто различни вариации на имена, които са обединени от една технология.

Той съчетава всички предимства на техниката на полусухото формоване, като я комбинира с така наречената техника на вибролеене. Това ви позволява да направите материал, идентичен с истинския мрамор със собствените си ръце, като използвате обичайните компоненти, които бяха изброени по-горе, и съвсем стандартно оборудване (като бетонобъркачка).

- това е същият обикновен бетон, но с добавка на бели нюанси на цимент, което му придава благороден вид.Понякога в производството се използват специални пълнители, например мраморни чипове, които могат да бъдат с напълно различни нюанси и цветове. Такава техника с добавяне на мраморни чипове също трябва да комбинира последваща обработка. Създадената повърхност трябва да бъде полирана, за да се получи ефектът на истински мрамор. Също така, след полиране, структурата на агрегата ще изглежда красиво.

Приготвяне на сместа

След като намерите всички необходими инструменти и компоненти, можете спокойно да започнете да приготвяте сместа за направата на изкуствени мраморни плочи. На първо място, подгответе чиста купа за този процес. Разтворът има обичайните пропорции, тоест части 1:3. Вземете сух цимент с желаната маркировка, след което добавете финозърнест пясък към него. Не забравяйте да пресеете пясъка предварително, за да се отървете от ненужните отпадъци, които може да присъстват в него. За да направите това, имате нужда от фина мрежа, защото пясъкът е фин. Всичко това трябва да се направи, за да се постигне хомогенен разтвор.

След старателно смесване добавете пълнителя. Както бе споменато по-рано, малки камъчета могат да се използват като пълнител. Така се получава готово решение.

Освен това, следвайки технологията, си струва да добавите оцветяващ пигмент, за да придадете цвят на изкуствения мрамор. Особеността е, че разтворът не е необходимо да се смесва старателно: това създава ефекта на хетерогенност, който се опитваме да придадем на разтвора, за да постигнем по-голямо външно сходство със скалата. Можете да добавите бои с различни нюанси, за да получите необичаен ефект. Тук можете напълно да се поддадете на фантазията и смело да експериментирате. В резултат на това се появяват различни завои, разводи, петна с оригинални форми. Но и вие не трябва да бъдете прекалено ревностни: количеството пигмент в разтвора не трябва да надвишава един или два процента от сухата маса. Също така си струва да запомните: по-добре е да инжектирате боята на порции в различни части на формуляра, който попълвате.

След добавяне на багрилото към разтвора, той трябва да се разклати, но не трябва да се разбърква старателно. Някои строители използват вибрираща маса за такова разклащане. Но ако нямате това устройство, можете просто да разклатите сместа с ръце. Няма да е трудно.

Бетонът, традиционно използван в строителството, е основният строителен материал, който е в основата на основите на сгради, междуетажни тавани, носещи конструкции, греди. Но не всеки знае, че можете самостоятелно да създадете оригинален модел, който отличава мрамор от бетон.

Естественият мрамор се използва от векове за вътрешна украса и декорация на сгради. За съжаление, финансовите възможности на разработчиците затрудняват използването на рядък и скъп материал в огромен мащаб.

Понастоящем технологията за производство на изкуствен мрамор е широко разпространена, което дава възможност да се произвежда подобен на мрамор бетон в домашни условия без използване на специално оборудване, чийто външен вид е близък до естествения камък.

След като полученият от бетона мрамор се втвърди, той се изважда от формите и повърхността се полира с ъглошлайф с диамантени дискове.

Външният вид може да се имитира, като направите собствен мрамор бетон, който придава изтънченост на фасадите на сградите. Материалът е търсен за производството на облицовки, интериорни елементи, ландшафтен дизайн. Помислете как сами да направите мрамор от бетон, като осигурите пълно сходство с естествения камък.

Изисквания

Към самостоятелно изработения композит се налагат сериозни изисквания. Мраморният бетон, направен у дома, трябва:

повторете цвета и структурата на оригинала;
имат висока якост;
не изисква повишени финансови разходи, свързани с неговото производство;
не отделят вредни вещества по време на работа;
спазват изискванията за пожарна безопасност;
поддържа конструкцията по време на работа в условия на висока влажност;
да бъде устойчив на температурни промени.

Бетонният мрамор издържа на температурни промени и запазва здравината си

Технологията на производство на изкуствен мрамор ви позволява да създавате продукти, които напълно отговарят на цялата гама от тези изисквания.

Необходими материали

За да създадете мрамор от бетон със собствените си ръце, ще ви трябват следните материали, приспособления и инструменти:

След като сте подготвили тези материали, започнете да правите изкуствен мрамор със собствените си ръце.

Метод за производство на изкуствен камък

резултати Гласувайте

Къде бихте предпочели да живеете: в частна къща или апартамент?

обратно

Къде бихте предпочели да живеете: в частна къща или апартамент?

обратно

Дадената технология на мрамор от бетон ще ви позволи да получите външен вид, близък до оригиналния камък. Последователността на операциите за производство на изкуствен камък включва следните стъпки:

сухо смесване. С помощта на чист съд смесете портланд цимент с пресят фин пясък в съотношение 1:2. След смесване добавете разноцветни камъчета, мраморни чипове, които са пълнител, към получената смес. Въвеждането на многоцветен пълнител ще осигури оригинален вид на бетонния продукт;
въвеждане на багрило. Добавете пигмент към приготвената суха смес, чиято концентрация не трябва да надвишава 1% от общата маса на сместа;
повторно смесване. С помощта на електрическа бормашина със специална приставка разбъркайте добре всички съставки. Основното условие за естествения вид на бъдещия продукт е неговото неравномерно оцветяване, което гарантира идентичността на естествен камък с вени и петнисти включвания;

Ако изкуствен мрамор ще се произвежда в солидни количества, тогава ще трябва да закупите или наемете вибрираща маса

уплътняване на състава. С помощта на вибрираща маса или ръчно (чрез енергично разклащане), уверете се, че въздухът е отстранен от сухата смес;
добавяне на пластификатор и вода. С помощта на загрята вода разредете пластификатора в контейнер в количество, равно на 1% от общия обем на цимента и 80% топла вода. Сместа се разбърква с миксер, докато се получи пластичен състав. Добавете останалата вода към обема и отново разбъркайте сместа;
попълнете. Изсипете получената маса в предварително изсушени, чисти полиуретанови форми. Обърнете внимание на хоризонталното положение на формата преди изливане;
подсилване. С увеличена площ и необходимост от укрепване на продукта, подсилете масива с помощта на предварително подготвена стоманена тел. Извършете операцията по укрепване, след като излеете сместа във форми, като потопите телта в бетонния масив.

Покрийте напълнените продукти с найлоново фолио. Дръжте масива неподвижно за десет дни. През този период бетонната маса ще придобие експлоатационна якост. Използването на сгъваеми форми с гладка повърхност на стените ще улесни процеса на извличане на готови продукти.

Използвайки оригиналните форми с подходящи размери и конфигурации, можете лесно да направите перваза на прозореца в мраморен стил със собствените си ръце, както и облицовъчни плочки, балюстради, колони и други продукти.

Основното предимство на мрамора, за производството на който се използва бетон, е липсата на необходимост от допълнителна обработка.

Предимства на изкуствен камък

Самостоятелно изработеният мраморен бетон има редица положителни свойства, основните от които са:

Области на използване

Използването на декоративен материал значително подобрява екстериора, предизвиква възхитени погледи. Оригиналната текстура на материала позволява да се използва за довършване и декориране от външната страна на помещенията:

изпълнение на външна облицовка;
изпълнение на решения за проектиране на територията;
полагане на тротоари в зони за отдих.

Несъмнено мраморният бетон се използва не само за декоративни довършителни работи на сгради откъм улицата и ландшафтен дизайн. Популярен е и в апартаменти, където се използва за:

Декоративно завършване на помещения.
Апликации вместо керамични плочки в баня, кухня, баня.
Покрития за камини.
Оформяне на подови настилки.
Производство на плотове, подпрозоречни первази, парапети, балюстради, стълби, различни интериорни артикули.

Достъпната цена на бетонни изделия, имитиращи мрамор, позволява на потребителите да реализират своите фантазии за довършване на сградата и подобряване на интериора на помещението.

Заключение

Достъпна и проста технология за производство на изкуствен мрамор ви позволява самостоятелно да произвеждате различни изключителни продукти за довършителни работи и декорация с минимални разходи. Популярността на декоративния мрамор нараства.

Знаейки как да направите мрамор от бетон сами, можете да настроите масово производство, което не изисква сериозни капиталови инвестиции. Ключът към успеха е използването на висококачествени материали, правилно изработени форми за изливане, както и спазването на изискванията на технологията, описана в материала на статията.

Мраморът за декорация на помещения и външни стени на сгради започва да се използва в древни времена. Но този материал далеч не е достъпен за всички. Цената на естествения мрамор започва от 20 хиляди рубли на квадратен метър. Като по-икономичен заместител е изкуствен мрамор – от бетон и други материали. Изкуственият камък е 4 пъти по-евтин от естествения камък, ако го купите в магазините. Но с определени умения можете да го направите сами.

Характеристики на изкуствен камък

Изкуствен камък се нарича не само мрамор, изработен от бетон, но и керамичен гранит. Технологията на производство на тези материали е почти идентична. Но те се използват по различен начин.

Порцелановите каменни изделия се считат за по-твърди и по-устойчиви на механични повреди, поради което по-често от мрамора се използват за покрития в зони с интензивен пешеходен трафик: подове в търговски центрове, супермаркети, метро, транспортни центрове. В жилищните помещения, стените и подовете на антре и кухни, баните са облицовани с порцеланови каменни изделия.

Мраморът е по-малко издръжлив, но благодарение на багрилата има красив модел. Обхватът му е плотове и барплотове, парапети на огради и стълби, декоративни елементи, детайли от водопроводни възли, первази на прозорци и изкуствени колони.

Изработеният по поръчка бетонен мрамор може да се предлага в почти всякаква форма, цвят и модел. Тези параметри зависят единствено от въображението и платежоспособността на купувача.

Естественият мрамор в много отношения губи от своя изкуствен аналог. Плот от естествен материал ще тежи 3-4 пъти повече от подобен по форма и размер - изработен от синтетичен материал.

Цветовата палитра на естествения камък е ограничена, докато изкуственият мрамор може да бъде боядисан във всякакъв нюанс и дори да свети.

Техники на производство

В индустриален мащаб се използват няколко технологии за производство на мрамор. Съставът на смесите зависи от избрания метод. Най-популярни са методите за леене и гипс и производството на мрамор от бетон. Технологиите за производство на изкуствен мрамор и в двата случая имат много общо.

метод на инжектиране

Леенето на мрамор се произвежда от кварцов пясък или производствени отпадъци от естествен камък - мраморни стърготини. Целостта на сместа се придава от полиестерни смоли, а с помощта на пигмент може да се придаде всякакъв нюанс на продукта. Летият мрамор има следните характеристики:

В допълнение към основните компоненти на сместа, при производството на отлят мрамор се използват редица инструменти, препарати и специално оборудване. Те включват:

форми за изливане;
антиадхезивен състав за обработка на мухъл;
вибрираща маса;
оборудване за полиране на готовата мраморна конструкция;
гелкоут.

Формите се обработват с антиадхезивни смеси след изкопаване на замръзналия камък.

Съставът на такива препарати включва парафин или силикон, разтворен в керосин, уайт спирт или бензин.

Необходимо е да изберете състава, като се съсредоточите върху желания външен вид на камъка.

Силиконова смес е подходяща за матова повърхност, докато сместа за освобождаване на восък придава на крайния продукт блясък, повърхността става малко мазна.

Процедурата за направата на отлят мрамор е както следва:

Gelcoat е полимерна смола, на която се придава даден нюанс с помощта на багрила. Той изпълнява няколко функции:предпазва повърхността от увреждане, „затваря“ порите на продукта и го оцветява. Гелкоутът се нанася с четка или пулверизатор на няколко слоя. След изсъхване на финалното покритие (за гел лак това е около 2-3 часа), продуктът е готов за употреба.

Гипсов мрамор

Алтернатива на камъка, изработен от естествени стърготини, е гипсовият мрамор. Производството по тази рецепта е много по-евтино. Основна смес съдържа следните компоненти:

Първо се смесват гипс, лепило и вода, след това се добавя смола и всичко се смесва с миксер. Тогава добави оцветяващи съставки:

черен цвят дава анилинова боя;
нюанс на кафе може да се получи с помощта на портокалов хумилакс (200 г) и 1 литър технически алкохол на 50 кг гипс;
за снежнобял мрамор се използва бял хумилакс.

Сместа се излива във форма и се суши 10 часа при стайна температура. След пълно втвърдяване изкуственият "гипсов" мрамор се изважда, обработва се с калиев силикат, суши се и се полира с филц.

Гипсовият мрамор е най-лекият вид изкуствен камък, но и един от най-крехките. На негова основа обикновено се правят декоративни елементи, върху които не се отказва значително натоварване.

На базата на бетон

За производството на отделен продукт не е необходимо да се свързвате с производители на трети страни. Ако има редица доста достъпни съставки, всеки може да създаде изкуствен камък. Можете да направите мрамор от бетон със собствените си ръце. Освен цимент, мраморът съдържа пясък, пластификатор и вода. Това значително намалява разходите за изкуствен камък в сравнение с метода на леене. Такива прости компоненти също имат определени изисквания.

За производство на мрамор от бетон, следните материали и оборудване:

Производството започва с внимателно пресяване на пясъка. Това ще помогне да се отървете от излишните замърсявания. Първият смесва основните компоненти - цимент и пясък. Съотношението на тези компоненти в състава може да варира в зависимост от обхвата на крайния продукт.

За части, които ще бъдат подложени на голямо количество механични повреди в бъдеще - бордюри, външна облицовка, тротоарни плочи - е необходимо да се смесват цимент и пясък в съотношение 1: 3.
Ако се планира да се направи плот, елемент от таван или стълби, перваз на прозореца от изкуствен мрамор, тогава пропорциите трябва да бъдат 1:2.
За декоративни елементи циментът и пясъкът се смесват в съотношение 1: 1.

След това сместа се разрежда с вода. Обемът на водата се изчислява въз основа на обема на сухата смес: препоръчителната пропорция е 1 част вода към 2 части от сместа. Първо изсипете около три четвърти от водата и разбъркайте. След това към сместа се добавя пластификатор в размер на 1-2% от теглото на цимента и се смесва.

За най-добро разпределение на пластификатора сместа се оставя да престои 10-15 минути, след което се излива останалата вода и отново се разбърква.

Последната съставка е боя. За постигане на желания нюанс могат да се добавят един или повече пигменти. Обикновено се препоръчва пигментът да се използва при изчисляването на 1% от теглото на цимента (а не на цялата смес), но ефективността на багрилата не е същата, така че това съотношение може да не даде желания резултат. Най-популярните багрила и техните препоръчителните дози са както следва:

титанов оксид придава на сместа бял цвят (или бели петна и ивици), препоръчителната дозировка е от 2 до 4%;
миниум - червено-оранжев пигмент - 5%;
хромовият оксид оцветява състава в зелено, добавя се в обем 3-5% от теглото на цимента;
препоръчителното количество за охра е 5%, в резултат на това мраморът е боядисан в нюанси от светло жълто до кафяво.

Има и специални пигменти за бетон. Когато определяте дозировката им, следвайте инструкциите на производителя.

След добавяне на багрилото съставът не трябва да се смесва старателно, тъй като мраморът се характеризира с неравномерно разпределение на цвета.

Готовата смес се излива на части във форма, обработена с препарати против залепване, като се обръща специално внимание на вдлъбнатините. Ако планираният продукт е голям, част от състава се излива във формата, полага се мрежа или тел и едва след това се добавя останалата течна основа. Обикновено плотовете и масивните плочи, бордюрите и обемните декоративни елементи изискват подсилване. След изливането, формата се покрива с филм и се оставя до пълно втвърдяване.

Изкуственият мрамор се втвърдява дълго време, това ще отнеме поне 7-12 дни. Готовият камък се изважда от формата, при необходимост се полира и се покрива с краен защитен слой смола (гелкоут).

Нюанси на работа

При правилно завършване на изкуствен мрамор от всякакъв произход, продуктите от него ще издържат години. Един от начините за повишаване на издръжливостта на камъка е повърхностното оцветяване и покриване с водно-акрилен лак.

Това важи особено за камъка, използван във външната декорация, тъй като водно-акрилният лак не се влияе от слънчева светлина.

В резултат на това мраморният декорен елемент няма да промени цвета си и няма да бъде покрит с неприятни жълти петна в продължение на 10-15 години.

Когато инсталирате продукта, избягвайте прекомерно затягане на крепежните елементи. Мраморна плоча, монтирана под ъгъл или със силен натиск върху ъглите, може да не издържи натоварването и да се спука. При облицовка на помещения с висока влажност е необходимо да се следи състоянието на водопровода, за да се предотврати появата на течове и навлизането на камък при копаене.

Изпускането на тежки предмети с остри ъгли може да повреди мрамора. Не режете храна директно върху плота, използвайте дъски за рязане.

Повърхността трябва да се почиства само с течни почистващи препарати. Съставите с абразиви разрушават защитното покритие на изкуствен камък, причиняват микро-драскотини, в които се натрупват остатъци от храна, прах и други замърсители. Твърдите четки и металните мрежи трябва да се изхвърлят в полза на меките тъкани.