Технически характеристики на OSB плочата и вредност - за начинаещи строители. OSB плоча - характеристики, видове, приложения, размери Какво е osb 3 плоча

Все по-популярни са екологичните чисти материали, както и материали, получени от рециклирането на отпадъци. Те включват различни плочи на дървесна основа, включително OSB плочи, за които ще бъдат обсъденив нашата статия.

Въведение

В момента екологичните програми, които включват преработка на вторични отпадъци и тяхното по-нататъшно обезвреждане, придобиват все по-голяма стойност. Резултатът е намаляване на замърсяването заобикаляща среда, по-евтини суровини за производство, както и спестяване природни ресурси- гори, водоеми и др. От дървесни отпадъци се произвеждат много различни плочи, в които основният компонент е дървесината, а има и свързващ компонент - смола. В предишната статия беше разгледано производството на ПДЧ (). В тази статия ще разгледаме друг тип плочи - OSB.

Ориентирана дъска

Ориентирана плоча или OSB се превежда на руски като ориентирана плоча или в съкращението OSB, въпреки че съкращението OSB е по-често срещано.

Визуално това е лист от някакъв стандарт геометрични размери, който се състои от няколко слоя (обикновено 4) с определена дебелина, дървесни стърготини (чипове, тънки стърготини), освен това стърготини във външните слоеве на ориентирана стружка с техните дървесни влакнанасочени по дължината на страната на листа. Във вътрешните слоеве посоката на влакната е перпендикулярна на външните слоеве.

Като компонент, който свързва основния структурен пълнител (чипс, чипс и др.), се използват различни смоли с добавка на борна киселина и синтетичен восък.

Използвайки различни компонентитези смоли могат да бъдат водоустойчиви и огнеупорни. OSB може да се разграничи визуално от другите плочи от дървесни частици по добре видимите размери на чиповете, които имат следните геометрични параметри:

• дължина 7,5 - 15 см;
• ширина 1-1,2 см;
• дебелина 0,5-0,8 мм.

Трябва да се отбележи, че дървесните влакна в тях са насочени по дългия ръб на листа (лобарна страна), тази функцияе основната отличителна чертапродукти. Външен вид OSB наподобява мозайка от продълговати дървени блокове, обработени със смолиста смес.

GOST OSB

Производството на ориентирани плочи от изходен материал до крайния пазарен продукт се регулира от GOST Руска федерацияи други разпоредби. Основният документ е „Ориентирани плочи (OSB). Спецификации."

Освен това ето и някои по-важни документи.

• . Дървесни плочи. Общи правилаподготовка и провеждане на физико-механични изпитвания;
• . Дървесни плочи. Методи за определяне физични свойства;
• . Дървесни плочи. Методи за определяне на пределната якост и модул на еластичност при огъване;
• . Дървесни плочи. Метод за определяне на якостта на опън перпендикулярно на повърхността на плочата;
• . ПДЧ и. Перфораторен метод за определяне на съдържанието на формалдехид;
• . Дървени плочи и. Перфораторен метод за определяне съдържанието на формалдехид.
• . Дървесни ПДЧ и ПДЧ. Методи за контрол на размери и форми;
• . Плочи от дървесни влакна и ПДЧ. Термини и определения;
• . Мебели, дърво и полимерни материали. Метод за определяне на емисиите на формалдехид и други вредни летливи вещества химични веществав климатични камери.

Технология на производство

Производството на ориентирани плочи се характеризира с многоетапност, гъвкавост и последователност.

Суровини за дървени плочи

Дървесина, използвана за производство дървени дъски, се изготвя от специализирани предприятия. Схемите за добив и доставка на дървесина за производство пряко зависят от редица фактори, по-специално от мащаба на предприятието. Малките предприятия режат добитата дървесина, камшици, на едно и също място в зоната на сеченето на сечищата, а нерентабилният асортимент (диаметър по-малък от 20 см) се унищожава на място чрез изгаряне или просто се изхвърля. Големите и силни предприятия, напротив, използват всичко, до клонки, игли и шишарки, за да засадят нови гори на изсечените от тях площи.

Най-често срещаната схема за обществени поръчки е следната:

• подготовка и складиране на дървесни дължини в купчини чрез сеч и плъзгащо-опаковане на горски трактори;
• товарене на дървени камиони с челюстен трактор или манипулатор;
• доставка на камшици до първичната линия за рязане;
• нарязване на камшици в асортимент.

Разрязването на камшика и сортирането на асортимента се извършва в следните категории (не се сортира по клас, а е маркирано в горните краища на трупа):

• Износ;
• резачка;
• Баланс;
• Дърва за горене.

Именно "Баланс" е основната суровина за производството на всички плочи от дървесни частици и в частност OSB.

Всякакъв вид дървесина е подходящ за производството на ориентирани плочи: твърда и мека, твърда и иглолистна.

хидротермална обработка

Този процес е необходим за намаляване на твърдостта на дървото, както и за повишаване на неговата пластичност. Особено актуално този етаппрез зимата, в студено време, когато дървесината преминава през замръзнала.

Има два вида хидротермална обработка:

• Варене - материалът се обработва с нагрята вода;
• Запарване - материалът се размразява с гореща наситена пара.

Хидротермичната обработка на дървесните суровини, които се използват за производството на OSB, се извършва, както следва:

• при отстраняване на кора в барабана везната с къса дължина се зарежда в барабана за окоряване и там се подава нагрят въздух или наситена пара;
• по време на ротационно обелване замразените суровини се размразяват в басейни с нагрята вода;
• Методите за тапети се използват за навлажняване на суха, застояла дървесина.

Премахване на кора от трупи

Окачането на дървесина може да бъде разделено на 4 начина:

1. Ръководство. Кората от дългата везна се отстранява с: брадва, рало и щикова лопатаотрязан пръст на крака.
2. Барабан от кора. Техните модификации са достатъчни, различни производители. Но всички работят на принципа на електрическа белачка за картофи.
3. Въртяща се кора. Най-разпространеният метод за обелване на дърво в дървообработващата промишленост.

Производство на чипове

Има няколко варианта за производство:

• дълга шлайфана везна се реже в къса около метър, също везна;
• в блока за рендосване се поставя къс баланс;
• машината реже лентовите стърготини по посока на дървесното влакно с еднаква дебелина и дължина 7,5 - 15 см с ширина 1-1,2 см.

Сушене на чипове

Суровите стърготини след рендето се транспортират до бункери, от които се изпращат с ниска скорост към барабана на сушилния агрегат, в който се извършва сушене. След този процесчиповете се сортират. Стандартните стърготини се използват за производството на ориентирани плочи, по-малки фракции се изпращат за производството на други продукти или се изгарят.

Импрегниране на чипове с водоустойчиви смоли

при въртене с постоянна скоростцилиндърът със изсушен чипс се подава през отделни канали: парафин, смола, борна киселинаи други компоненти на импрегнирането. В резултат на това се получава смесване и изходът е готова, старателно смесена маса.

Създаване на килим от частици

Формовъчният комплекс е снабден с вградени везни, магнити, кримпващи ролки и механизъм за двустранно подрязване на ръбовете на килима с моментално връщане на излишната маса от чипове към бункера за средния слой. В този комплекс се образува необходимия килим от чипове - вещество, готово за пресоване и по-нататъшна обработка.

Натискане

Пресоването на полуфабрикатите се извършва под действието на висока температура и значително налягане до получаване на кондиционирана строителна плоскост.

Финален етап

• изрежете според стандартни размерилист;
• издържат на довършителни работи в естествена среда;
• сортирани в категории и степени;
• нанесете маркировката;
• опаковани и изпратени на склад.

Видео за производство на OSB

Класификация

Изключителните физико-механични свойства и прогресивното развитие на съществуващите технологии направиха възможно използването на ориентирана плоча в производството на структурни системи в строителството и при производството на продукти в мебелната и опаковъчната индустрия.

Сила и устойчивост на влага

Размери на OSB плочи, количество в опаковки

Спецификации OSB

Области на приложение на OSB

OSB е разделена на седем основни групи според своите свойства и обхват:

1. O-SB-1 - използва се в среда с ниска влажност;
2. O-SB-2 - използва се при производството на носещи и поддържащи системи в сухи и горещи помещения;
3. O-SB-3 - използва се при производството на носещи и носещи системи в среда с висока влажност;
4. O-SB-4 - използва се при производството на системи, които носят значително механично натоварване в среда с многократно повишена влажност;
5. Лакирани - плоча с лаково покритие от едната страна;
6. Ламиниран - плоча, покрита с ламинат;
7. Език и жлеб - плоча с набраздени краища в бразда-гребен.

Характеристики на OSB-1

Тази плоскост се използва при производството на мебели, опаковки, облицовки, вътрешни прегради в сухи помещения и др. Ето някои области на приложение на този материал:

1. Производство на мебели. Огромен брой съставни елементи на корпусни и мека мебел са изработени от OSB. Тъй като устойчивостта на влага е ниска, важно е тези предмети да не взаимодействат директно с водата. Във всички останали отношения това е прекрасен материал за декор или силови части на конструкции.
2. Вътрешна декорация на товарни отделения: автомобили, влакове, морски и речни плавателни съдове и др. Използването на този материал осигурява здравината на вътрешните повърхности на товарните пространства, както и трайно и устойчиво на удари и надраскване покритие, което характеризира безопасността, както за товара, така и за самия подвижен състав.
3. Производство на контейнери. Много видове опаковки се правят лесно и бързо от OSB листове. Намаляването на разходите за производство на контейнери пряко влияе върху намаляването на себестойността на самия продукт.

Характеристики на OSB-2

Тази плоча се използва при производството на носещи и носещи конструкции в сухи помещения.

• изграждане на вътрешни прегради;
• подови настилки;
• производство на тавани;
• временно затваряне на отвори в сградата;
• производство на изложбени щандове, бар плотове, стелажи, рафтове, плотове, плотове и др.

Характеристики на OSB-3

Тази плоча е устойчива на влага, така че се използва при производството на носещи конструкции в условия на висока влажност, а именно:

1. Преградна обшивка. Високата якост и устойчивост на деформация позволява използването на плочите в комбинация с други видове външни и вътрешни облицовъчни покрития.
2. Основата за покриване на меки покрития и обшивка за покриви с шисти, профили и керемиди. Лекотата, звукопоглъщането, твърдостта и здравината позволяват да се използва за тези цели.
3. Подови настилки. Използва се като основно подово покритие под подовата дъска.
4. Подпорни повърхности. Осигурява равномерна основна повърхност за пластмасови облицовъчни материали.
5. Двойни греди. Висококачествени поддържащи конструкции, които издържат на изместване и огъване поради I-секцията.
6. Опаковка, палети. Използват се за производство на висококачествени опаковки: кутии, кутии, контейнери и др.
7. Изграждане на помещения. На кораби и в железопътни вагони, подове на ремаркета на камиони и каросерии на камиони.
8. Временно жилище. Сандвич панелите се произвеждат от ориентирана плоча, от която от своя страна се монтира временен корпус.

Лакиран OSB

Едната от страните на такава плоча е лакирана, има приятен нюанс и уникален модел на дървесни стърготини. Такава плоча не изисква допълнително покритие и боядисване. Ето защо се използва широко в следните области:

• производство на мебели;
• вътрешна декорация на жилищни, офисни и производствени помещения;
• производство на сандвич панели;
• вътрешна декорация на помещения на кораби, кораби и железопътни вагони;
• производство на изложбени щандове, бар плотове, стелажи, рафтове, плотове, плотове и др.

OSB ламиниран

Използва се главно при производството на кофраж за многократна употреба (до 50) за бетонови работи.

OSB с език и канал

Това е плоча с краища с език и канал, от 2 или 4 страни на плочата, за полагане върху голяма повърхност.

Заключение

Обобщавайки горния материал, можем да различим следните отличителни параметри на OSB плочите:

• достатъчно висока якост;
• като естествено дърво, те имат добра способност да задържат крепежни елементи - винтове и пирони и така нататък;
• нямат пукнатини, възли и вътрешни кухини;
• не са засегнати от насекоми и мухъл;
• не се изкривяват;
• не абсорбира влага, висока устойчивост на влага;
• имат висока хомогенност на структурата на материала;
• устойчиви на влиянието на природни фактори;
• високи звукоизолационни свойства;
• сравнително малко тегло на материала;
• простота и лекота на обработка;
• съвместим с допълнителна обработка с глазури, лакове, бои или смоли, забавители на горенето;
• напълно се спазват параметрите на хигиенните и екологичните протоколи;
• показателите за пожарна безопасност са отлични.

Широката гама от произведени ориентирани плочи позволява на потребителя да направи смислен избор не само по отношение на размерите на листа, но и по отношение на специфични приложения.

На пазара на OSB тя заема силна позиция, която не зависи много от съотношението на валутите, икономическите санкции и други политически взаимоотношения; следователно цената му е стабилна за достатъчно дълъг период от време.

Всеки знае, че по време на строителството се използват огромно количество материали. Всички те са различни както по произход, така и по външен вид. За всяка част от конструкцията са необходими определени материали, които са връзката и без които строителството е невъзможно.

Разбира се, всеки материал има свои собствени характеристики и характеристики, без да се знае кои, няма да е възможно да се постигне успех в строителството. Днес ще говорим за OSB панели, които се използват в строителството. За какво, защо, как и защо - на тези въпроси ще отговорим днес.

OSB панели

Ориентирана плоча, която с други думи се нарича и нарича OSB, е строителен панел, чиято цел е да се използва в областта на строителството, включително в индустрията.

Този панел е изработен от материал като стърготини. Чипсите от този тип се нарязват по дължината на влакната на дървото. Като правило се използват дървени трупи, които принадлежат към бързорастящи видове.

Самите чипове са залепени заедно от вещество с вискозен състав. Такова вещество е под достатъчно висока температура, както и високо налягане. OSB се появява на пазара за продажби през 1981 г.

Към днешна дата OSB наистина замени ПДЧ тип вафли. Въпреки това, вафлените панели все още се произвеждат в една от фабриките в Канада и продължават да съществуват.

Производствен материал

Какъв материал се използва за направата на OSB плочи? На първо място, тези дъски са изработени от дърво, дълги, ориентирани стърготини от трепетлика или дърво като бор (нишки). Плочите са предназначени само за строителство, но сега са намерили своето приложение и в други области.

Съставът на ориентираните плочи се състои от структура от много слоеве. Тази структура може да се постигне чрез пресоване на няколко слоя дървени стърготини. Обикновено се използват три слоя. Оказва се, че с помощта на високо налягане и висока температура се получават такива плочи.

За да бъде процесът на свързване възможно най-надежден, днес се използват формалдехидни и фенолни смоли. Освен това към този състав се добавят восък и други вещества, които имат водоотблъскващи свойства.

Приложение

Разбира се, както беше споменато по-рано, откъде започна нашата статия - обхватът. Изброяваме основните области в строителството, където се използват OSB панели:

• При изграждане на рамкови къщи и други сгради на малки етажи;
• Облицовка на стени в стаята;
• При създаване на подово покритие;
• При покриви;
• Производство на кофраж за работа с бетон.

Предимства

Какви са предимствата на тези панели и защо все още се избират в строителството днес?

На първо място, защото:

1. Структурата на плочите е хомогенна и позволява на плочите да се разслояват, както и да се нацепват и дори да се напукват.
2. Разположението и ориентацията на чиповете позволяват здраво и здраво задържане на ноктите и предотвратяване на навлизането на вода.
3. Лесна употреба и боравене.
4. С помощта на специално проектиран гребен можете да използвате свързването на плочите една към друга.
5. Устойчив на температурни промени, както и на всякакви механични повреди.
6. Висока якост
7. Екологично чист материал, което със сигурност е много важно в наши дни.
8. Ниска цена.
9. Използва се за стени, покриви и подове.

недостатъци

1. Възможност за подуване
2. Използвайте само за класифицираните цели
3. Производство Китай - третирайте такива плочи със специално внимание. Много често производителят не спазва всички условия поради ниската цена на продукта.

Класификация на OSB панели

Как могат да бъдат класифицирани тези панели? Класификацията се извършва, като се вземе предвид как и по какъв начин е извършена тази или онази плоча. Нека разгледаме по-отблизо.

Произвеждат се само четири вида плочи, които се класифицират в зависимост от здравината и устойчивостта на влага:

• OSB-1- плочи, които се използват в условия на нисък процент на влажност. Не забравяйте, че тяхната устойчивост на влага е повече от 20%. Използва се при производството на всякакви мебели и за интериорни конструкции.
• OSB-2- този тип се използва в сухи помещения за оборудване на носещи конструкции, прегради и др.
• OSB-3- може би това е най-приложимата плоча в практиката, в строителството. Това се дължи преди всичко на факта, че плочите от този тип имат повишена якост и устойчивост на влага (за този тип процентът е не повече от 15%) Област на приложение: използва се във външни конструкции и конструкции, които са натоварени. Такива плочи са много търсени за осигуряване на тавани и други места, където преобладава повишен процент на влага.
• OSB-4- този тип плочи е приложим на места с механично натоварване и висока влажност. Този тип плочи са готови за работа при достатъчно високо ниво на влага (12%).

производители

Кои фирми произвеждат такива плочи в момента? Тъй като говорим за плочи, които се произвеждат не само в Русия, но и в чужбина, все пак ще обърнем внимание на руския производител.

В крайна сметка ние се намираме на територията на Руската федерация и очевидно няма смисъл да поръчваме такива табели, например от Канада или Китай. Първо, надплащането, и второ, времето, което губим в очакване на доставка.

И така, кой от руските производители се занимава с производството на OSB плочи?

Какво е OSB? Това е плоча с ориентиран струн, съкратено OSB, тоест на английски, ориентирана плоча. Този строителен материал се състои от няколко (най-малко три до четири) слоя дървени стърготини с различни размери, от най-малките до тънки. Стружките в състава на всеки слой са пресовани и залепени, но основната разлика от подобни материали е, че се полагат в определена посока. Обикновено е надлъжна за външните слоеве и напречна за вътрешните.

История

OSB е сравнително нов продукт на пазара на строителни материали. Първите разработки започват в Канада през 60-те години на миналия век. Стана възможно да се създаде подобрена алтернатива на традиционните дървени строителни материали, като ПДЧ, и в същото време да се използват тонове отпадъци от дървообработващата индустрия, разработена в тези региони. Ето защо именно в Канада в началото на 80-те години започва индустриалното производство на ориентирани плочи, които бързо набират популярност.

OSB се появи на руския пазар много по-късно. Първите стартирания на производство започват още в съветските години, в края на 80-те, но тези опити се провалят, а следващите години са разрушителни за всички видове индустрия, така че новата технология е изоставена. Този материал се появи на руския пазар като внос от водещи западни, включително европейски компании, още в края на 90-те години. Дълго време разпространението на OSB в страната беше възпрепятствано от случаи на отравяне поради закупуване на евтини и нискокачествени суровини, които включват фенол-формалдехидни съединения, вредни за хората.

Напредъкът обаче не стои на едно място и днес продуктът зае достойното си място на руския пазар. През последните години бяха открити няколко местни фабрики, произвеждащи OSB по международни стандарти за качество.

Класификация

OSB произвеждат 4 основни вида. Има такава класификация за якост и устойчивост на влага (европейски стандарт):

Видовете OSB също се класифицират според вида на покритието:

• неполиран;
• полиран;
• лакиран - лакиран от едната страна;
• ламиниран - покрит с ламинат;
• вдлъбнатина - OSB плоча с обработени краища.

Области на използване

OSB се използва за много различни цели в съвременното строителство, саниране, обзавеждане и опаковки. Областите на приложение са различни за различните видове материали: от леки и издръжливи мебели за офис или апартамент, кутии и кутии, монтаж на рекламни плотове и стойки от плочи от първи тип, до носещи външни стени на къща от достатъчно влагоустойчиви плочи от четвърти тип, предназначени за значителни натоварвания.

Най-универсалният, както и достъпен, най-популярен и търсен е тип OSB-3. Делът му в производството и продажбите достига 90%. (Характеристиките на четвъртия тип плочи са още по-добри, но цената му е около два пъти по-висока). От OSB плочи от трети тип могат да се сглобят вътрешни стени на помещението, да се полагат подове, да се положи основата за покрива или стените на жилищни сгради и технически помещения, като железопътен вагон, камион, ремарке, обшивка.

Плюсове и минуси на OSB

Нека първо разгледаме плюсовете. На първо място, това са следните технически характеристики:

1. Висока якост. Постига се именно чрез взаимно перпендикулярно подреждане на чипове в различни слоеве. Правилното използване на OSB, включително правилния избор на дебелина на плочата, ще позволи на конструкцията да издържи натоварвания до няколкостотин килограма.
2. Леко тегло. Стандартното тегло на цяла чиния - до 20 кг - може да бъде повдигнато от всеки работник, което ви позволява да работите при различни условия.
3. Еластичност. Структурата на материала осигурява достатъчна гъвкавост, което позволява на повърхността да се огъва без риск от счупване. Това се използва при работа със заоблени и други не идеално плоски повърхности.
4. Устойчивост на влага. Постига се чрез обработка със смола. В сравнение с дървените материали, OSB плочите са много по-малко податливи на деформация от въздействието на вода и влага.
5. Простота и удобство в работата. OSB плочите могат да се обработват с помощта на прости инструменти като трион, бормашина, отвертка. В този случай разрезите са доста равномерни и не изискват допълнителна обработка. Плочата добре фиксира най-достъпните крепежни елементи: пирони, винтове, самонарезни винтове. Монтажът на OSB е много бърз.
6. Топло и звукоизолация. В сравнение с други материали на основата на дърво, OSB производителността е много по-добра.
7. Химическа устойчивост се постига и чрез третиране на плочата със смоли.
8. Екологичност. Чиповете, обработени със специални импрегнации и залепени, не се страхуват от гъбички или мухъл.
9. Достъпни цени.
10. Атрактивен външен вид на дърво, който не изисква допълнителна дизайнерска работа.

Сред недостатъците може би може да се отбележи, че при работа с печка, особено при рязане, е необходимо защитно оборудване, като маска или респиратор. Освен това дървесният прах, обработен с химически съединения, може да бъде вреден за дихателната система. В допълнение, някои видове плоскости с ниско качество могат да отделят токсични канцерогенни газове по време на работа.

Вреда за здравето

Споровете за опасностите за човешкото здраве на OSB плочите се водят от много десетилетия. Самото дърво е екологично чист и безопасен материал. Плочите се изработват главно от иглолистна дървесина, по-рядко - твърда дървесина (трепетлика, ясен, топола). Опасността за хората е само съставът на смолите, с които са залепени чиповете. Те включват фенол-формалдехидни компоненти, които отделят токсични газове по време на работа, като формалдехид, фенол, бензол. Това са токсични, алергични и канцерогенни съединения, които влияят неблагоприятно върху кожата, очите и дихателните пътища на човек. Ето защо използването и производството на OSB за дълго време не получи подходящия мащаб.

Отделянето на газ се влияе от температурата и влажността на околната среда. Колкото по-високи са те, толкова по-токсични са изпаренията. Следователно OSP-3 и OSP-4, предназначени за помещения с висока влажност, са по-безопасни за здравето.

В момента при производството на качествени продукти се използват нетоксични карбамидни смоли.

Най-безопасни за хората и подходящи за вътрешна декорация (индекс на токсични емисии E0 - E1) са продуктите на водещи фирми в бранша като Glunz (Германия), Norbord (Канада), Egger (Австрия). Но плочите "Kronospan", "Kronopol" с индекс E2 - E3 са подходящи само за външна декорация и нежилищни помещения.

Продуктите, които не съдържат формалдехид, се обозначават с Green или Eco. Можете да бъдете спокойни за това и да го използвате, за да украсите интериора на собствената си къща или апартамент.

Вторият рисков фактор е нискокачествената дървесина. Често, в преследване на ниска цена, производителят може да използва нискокачествени суровини, просто казано, с боклук и опасни отпадъци.

Ето защо, когато работите с OSB, е необходимо разумно да оцените качеството на продуктите, използвани за конкретен обект, това ще сведе до минимум вредата за човешкото здраве.

Основни размери

Размерът на готовата плоча от производителя е от два основни типа:

• 2440 мм x1220 мм;
• 2500 мм х 1250 мм.

Произведените в Русия чинии могат да имат и следните размери:

• 2500 мм х 1850 мм.

Дебелината на продукта може да бъде: 9, 10, 11, 12, 16, 18 и 22 мм.

За плоскости с набраздени ръбове са налични следните стойности: 15, 16, 18, 22 мм.

Прогнозни цени

Цената обикновено е посочена за лист. Понякога се използва цената на кубичен метър, тъй като цената на листа е пропорционална на дебелината му. Най-популярният тип OSB-3 плоскости на пазара. Цената за един от листовете му варира от 500 руски рубли за най-тънкия (9 мм) до 2100 руски рубли за най-дебелия (22 мм). Както можете да видите, размерите и цените са свързани индикатори.

По-подробни размери и цени можете да намерите в ценовия каталог на конкретен продавач. Не забравяйте да обърнете внимание на състава на смолите и производителя, ако купувате OSB за вътрешна декорация.

Характеристики на избор

Най-честата грешка при избора на ПДЧ е разликата между европейската и американската система за класификация. Ако класификацията на OSP-1, 2, 3, 4 е приета в Европа, тогава американската система предлага само три вида продукти:

• интериор;
• Esposure1;
• Esposure1 Тип Екстериор.

В този случай се използват допълнителни маркировки „F“, „R“ и „W“ (съответно под, покрив, стена за подове, тавани и стени).

Така че местният купувач, възнамеряващ да закупи продукти, съответстващи на характеристиките на най-популярния OSB-3, може да получи грешен продукт, от който всъщност се нуждае. Това често се използва от безскрупулни посредници и следователно сред руските потребители се е развило фалшиво мнение за ниското качество на северноамериканските OSB плочи. Това не е истина. Канадските фабрики бяха първите в света, които започнаха да произвеждат тези продукти, през десетилетията технологията се развива и подобрява, но когато купувате, трябва внимателно да проучите придружаващата документация.

Известни и доверени производители

Пионерите в производството на OSB са, разбира се, Северна Америка:

• Норборд, Канада;
• "Джорджия Пасифик", "Луизиана Пасифик" САЩ.

В Европа производството започва по-късно, но руският пазар получава основно продукти от следните производители:

• Kronospan има заводи в 26 страни от Източна и Западна Европа. Производството стартира в Австрия;
• Глунц, Германия;
• Егер, Австрия, Великобритания;
• "Болдерая", Латвия.

Съвсем наскоро, само преди няколко години, производството започна в Русия, това са фабрики:

• "Хилман", Владимирска област;
• "Калевала", Карелия;
• Kronospan Group, Егориевск, Московска област.

Понастоящем ориентационната плоча е най-модерната и практична от всички строителни материали на дървесна основа. Все по-често майсторите предпочитат да го използват поради отличното съотношение цена / качество, както и голям брой предимства.

Какви видове плочи за строителство, ремонт и облицовка на стени, под и таван съществуват?Техните характеристики, предимства и недостатъци. Ако вземем за пример рамкови къщи, тогава издръжливостта и външният вид на такива къщи директно зависят от панелите, използвани за вътрешна и външна облицовка. Освен това използването на панели с завършено покритие или слой топлоизолация (сандвич панел) значително намалява и без това краткото време за издигане на сглобяема рамкова къща.

ПДЧ

ПДЧПроизвежда се чрез горещо пресоване на дървесни стърготини със свързващи термоактивни смоли, които съставляват 6-18% от теглото на стърготини. Смолите са опасни за околната среда, тъй като съдържат вреден за хората формалдехид. Според съдържанието на това вещество, ПДЧ се разделя на класове E1 и E2. По-екологичен клас E1, разрешено е да се използва в производството дори на детски мебели. Изцяло облицованите плочи от дървесни частици не причиняват никаква вреда за здравето, само отворените ръбове имат вреден ефект. Новите технологии правят възможно производството на дъски от клас Super E, които се считат за безопасни според всички санитарни стандарти. Като цяло материалът има достатъчно висока плътност, ниска цена и лекота на обработка. ПДЧ покриват стени, покриви, правят прегради, подове, използват се като основа за линолеум и килими.

Предимства на ПДЧ:

• широка гама от цветове, шарки, дебелини;
• лесен за обработка;
• структурна хомогенност.

Недостатъци на ПДЧ:

• не държи добре винтове и пирони, особено при повторно сглобяване;
• уязвими на влага;
• съдържа канцерогени (напр. меламин).

MDF

Дървена дъска със средна плътностили сухо пресовани плочи от дървесни влакна. MDF от английски език (Freedboard със средна плътност). Произвежда се от дървесен чипс, смлян в брашно чрез сухо пресоване, при висока температура и налягане с добавка на лигнин, който се намира в естественото дърво. Лигнинът прави този материал екологичен и устойчив на гъбички и микроорганизми. MDF плоскостите се предлагат с дебелина от 3 до 30 мм и са ламинирани с пластмаса, лакирани или фурнировани. По отношение на устойчивост на влага и механични характеристики, MDF превъзхожда естественото дърво и ПДЧ. Освен това MDF е 2 пъти по-здрав и държи винтовете по-добре. MDF се използва за вътрешна декорация, например под формата на стенни панели или ламиниран паркет - ламинат, при производството на мебели, шкафове за високоговорители. MDF има еднаква структура, лесно се обработва и е много издръжлив.

Предимства на MDF:

• огнеустойчивост;
• биостабилност;
• висока якост;
• по-добре от ПДЧ държи винтове;
• устойчивостта на влага е по-висока от тази на ПДЧ;
• богат избор от цветове и шарки благодарение на покритието от филм и фурнир.

Недостатъци на MDF:

• изгаряния с отделяне на отровен дим;
• пулверизираните дървени стърготини, образувани при обработката и рязането на дъски, са вредни за здравето.

Гипсокартон (гипсокартон)

С право се счита за един от най-популярните материали за изравняване на стени, тавани и подове, вътрешни прегради и дори декоративни елементи като арки, колони, сфероиди, многостепенни таванни покрития и др. Основният компонент на листовете за гипсокартон е гипсовият пълнител и това определя много от положителните качества на строителния материал. И така, гипсокартонът е химически инертен, неговата киселинност е приблизително равна на киселинността на човешката кожа, не съдържа и не отделя химически съединения, вредни за хората в околната среда. Стандартната плоскост е 93% гипс дихидрат, 6% картон и още 1% повърхностно активни вещества, нишесте и влага.

По този начин крехкостта на панелите затруднява транспортирането, товаренето и разтоварването. По същата причина GKL не може да издържи значително физическо натоварване и не се препоръчва за изравняване на подове. Окачените тавани от гипсокартон могат да издържат на тегло не повече от 4 кг на квадратен метър, докато опънати тавани могат да издържат натоварване от повече от 100 кг на квадратен метър.

Вариант или по-модерна модификация на обикновен лист за гипсокартон е боядисан или ламиниран гипсокартон, гипс винил или гипсокартон- цветен гипсокартон, с винилно покритие. Принципно нов материал, който има първоначално изключителен външен вид с богат избор на декор. Използва се за вътрешна облицовка на стени, за зашиване на прозоречни откоси, създаване на прегради, витрини и изложбени стелажи, без допълнителни довършителни работи.

Ламиниран гипсокартон, гипс винил или гипсолам - цветен гипсокартон, залепен с винилно покритие

Тези екологично чисти негорими панели представляват гипсокартон, залепен от двете страни със специален картон. Те имат идеална геометрия и се използват за изграждане на вътрешни прегради и тавани за подреждане. Доставя се на листове 2700 (3000) x 1200 x 12 мм. Специални марки гипсокартон се произвеждат за мокри (баня) и пожароопасни (стени на камина) помещения. Боядисани са в "сигнални" цветове - червено и зелено. Има гипсокартон и повишена пластичност (дебелина 6 мм, ширина 900 мм) за облицовка на заоблени стени. На основата на гипсокартон сандвич панелите се изработват с топлоизолационен слой от полиуретанова пяна (до 50 мм). Те вече се използват за вътрешна облицовка на външни стени без последваща изолация и пароизолация. Това значително намалява времето за строителство.

Предимства на гипсокартон:

• не гори, но при значително нагряване се унищожава;

Недостатъци на гипсокартон:

• ниска якост, крехкост;
• по-голяма уязвимост към влага дори на влагоустойчив сорт;
• не понася ниски температури и значителни температурни промени;
• подходящ само за вътрешна украса.

гипскартон

Гипсови плоскостипрактичен, модерен и екологичен материал, тъй като е направен без използване на токсични вещества от естествен гипс, който не провежда електричество и няма мирис. Гипсокартонът отговаря на всички изисквания за пожарна безопасност. Гипсокартонът, гипсовата плоскост с език и канал (PGP) е основният материал при изграждането на прегради, окачени тавани и различни декоративни первази. Използва се за изравняване на тавани, стени, "зашиване" на комуникационни системи. Гипсокартонът е влагоустойчив и стандартен. Стандартът се използва в сгради с нормална влажност. За влажни помещения са предназначени плочи с хидрофобни добавки. Такива плочи лесно се различават по характерния си зелен цвят.

Предимства на гипсокартонените плоскости:

• екологична и санитарна безопасност;
• лесен за обработка: рязане, пробиване;
• ниско горим материал, клас на запалимост G1
• относително евтин.

Недостатъци на гипсокартонените плоскости:

• ниска якост, крехкост;
• голяма уязвимост към влага дори при влагоустойчив сорт.

Лист от гипсови влакна

Лист от гипсови влакна (GVL)е съвременен екологично чист хомогенен материал с отлични технически характеристики. Произвежда се чрез полусухо пресоване на смес от отпадъчна хартия от гипс и целулоза. Според физическите си свойства листът от гипсови влакна е доста здрав, твърд материал, известен и със своите огнеупорни качества.

Листът от гипсови влакна, поради своята гъвкавост, стана много разпространен в строителната индустрия. Използва се за монтаж на вътрешни прегради, подови замазки, окачени тавани, стенни облицовки и противопожарна защита на конструкции. Популярен е GVL за пода, който служи за сглобяване на основата на подовото покритие, както и опцията за облицовка, с която например дървените повърхности са обшити, като по този начин се повишава тяхната огнеустойчивост. В зависимост от областта на приложение листовете от гипсови влакна са разделени на два вида: GVLV (влагоустойчиви) и GVL (обикновени).

Предимства на листовете от гипсови влакна:

• GVL в сравнение с GKL по-лесно понася рязане във всяка посока, тъй като е хомогенен по състав;
• По-висока здравина поради подсилване с целулозни влакна;
• Повишена шумоизолация.

недостатъци листове от гипсови влакна:

• По-малка якост на огъване от GKL;
• По-малко подходящ за вътрешна декорация от GKL;
• Необходимостта от предварителна обработка преди боядисване.

Циментови плочи от дървесни частици (DSP)- идеален материал за външна облицовка на рамки и прегради във влажни и запалими помещения, служи като добра изравняваща основа за всички подови настилки. Има твърда и гладка повърхност, измазана и облицована с плочки, рязана с ножовка, негорима, устойчива на влага и температурни колебания. Доставя се на листове 3600 x 1200 x 10 (12, 16, 20 и 26) мм.

Шперплатът е един от най-разпространените материали, широко използвани в строителството. Шперплатът се произвежда чрез залепване на няколко слоя белен фурнир с фенол-формалдехидни смоли. За тази цел, като правило, се използва бреза или иглолистен фурнир с малка дебелина. Изборът на тези видове се дължи на широкото им разпространение в нашите гори: в Европа, Нова Зеландия и някои други страни, дъб, клен, габър и дори круша се използват широко за производството на шперплат от различни класове. Залепването на фурнир се извършва под налягане при повишена температура. Получените листове се охлаждат и след кратко време на втвърдяване се събират в опаковки от 10 или 20 броя.

В зависимост от дървото и лепилото, използвани при производството на шперплат, той се класифицира на:

• шперплат с повишена устойчивост на влага (FSF)
• шперплат със средна влагоустойчивост (FC)
• бакелизиран шперплат (BF)

- е шперплат, покрит от едната или двете страни с покритие от хартия-смола. Това покритие много ефективно предотвратява проникването на влага, има висока устойчивост на абразия и образуване на мухъл и гъбички, устойчиво на корозия и разрушаване. Този вид шперплат поради ламиниране е доста популярен. С помощта на ламиниране можете да приложите почти всеки модел или имитация под: дъб, топола, клен, бреза, орех, бор и лиственица.

Предимства на шперплат:

• висока якост на опън и огъване;
• перфектно изрязани, пробити и закрепени както с пирони, така и с винтове;
• сравнително евтин материал.

Недостатъци на шперплата:

• смолите, използвани за свързване на фурнир, съдържат доста висока концентрация на фенолни съединения;
• запалимост;

Ориентирана дъска

Ориентирана плоча (OSB), произведен чрез пресоване на чипове с дебелина до 0,7 mm и дължина до 140 mm под високо налягане и температура с помощта на малко количество лепилна смола. OSB плочите са 3 пъти по-здрави от ПДЧ и MDF, поради разположението на чиповете надлъжно във външните слоеве и напречно във вътрешните. С такава здравина OSB е много гъвкав материал и се използва отлично в строителството и довършителните работи. OSB плочи с различни дебелини (от 6 до 30 мм) се облицоват в тавани, тавани, стени, груби подове, кофраж, стенни панели, огради и сгъваеми конструкции. На пода под ламината обикновено се използват най-тънките плочи - с дебелина 6 и 8 мм, за конструкции и кофраж по-дебели - от 10 мм. OSB-3 е по-издръжлива версия на този материал, използван в нискоетажно строителство при условия на висока влажност. Също така, поради оригиналната текстура, OSB е любим материал за декоратори и дизайнери за интериорна декорация. От OSB се получава доста ефектен дизайн на тавана или елементи в вградените мебели или в стените.

Наред с конвенционалните OSB плочи има и такива OSB набраздена- плоча с обработени краища жлеб - гребен, от 2-ра или 4-та страна.

Предимства на OSB:

• здравина спрямо другите използвани дъски;
• устойчивостта на влага е по-висока от тази на ПДЧ и гипсокартон;
• широк диапазон от размери;
• по-евтино ПДЧ;
• държи винтовете добре, дори при повторно забиване.

Недостатъци на OSB:

• той се обработва по-лошо от ПДЧ поради хетерогенността на структурата;
• прахът, отделен при рязане на OSB, дразни лигавиците на носа и очите.
• съдържа формалдехид, особено във влагоустойчивите плочи.

стъкло-магнезиев лист

стъкло-магнезиев листили стъкло-магнезит лист (SML)бял, подсилен с фибростъкло, 40 процента по-лек от GVL, гъвкав, издръжлив, огнеупорен, устойчив на влага. Благодарение на подсилващата мрежа от фибростъкло, LSU може да се огъва с радиус на кривина до три метра. Това качество му позволява да се използва върху неравни повърхности. Високите влагоустойчиви качества позволяват да се използва в помещения с висока влажност. Допуска се залепване на всякакви довършителни материали от предната страна на плочата. С дебелина на листа 6 мм, той е в състояние да задържи огъня в продължение на 2 часа, издържа на нагряване до 1500 градуса. Дебелина на листа: 3-20 мм.

Стъкло-магнезиев лист (SML) е универсален листов довършителен материал на базата на магнезит и фибростъкло. Технологията на производство и съставът на материала му придават такива качества като гъвкавост, здравина, огнеустойчивост и устойчивост на влага. Неговите качества позволяват да се използва върху неравни повърхности и намалява възможността от счупване на листа по време на монтаж и пренасяне. В допълнение, този материал е екологичен, не съдържа вредни вещества и азбест, не отделя токсични вещества дори при нагряване. За разлика от гипсокартон, LSU-Premium клас се отнася до бавно горящи материали (NG).

Обхватът на стъкло-магнезиевия лист е изключително голям. Както при гипсокартон, от него могат да бъдат направени тавани, стени и вътрешни прегради. Освен това с помощта на стъкло-магнезитови листове е възможно да се довършат външните фасади на вили и къщи. LSU е надеждна основа за всякакъв вид довършителни работи. Новият материал е идеален за душове, сауни, басейни - в края на краищата стъкло-магнезиевият лист е в състояние да издържи на висока влажност, температурни промени и открит огън. Разнообразие от шпакловки, бои и лепила могат да се нанасят върху повърхността на LSU. Можете да залепите тапети, алуминиево-композитни панели, фурнир, пластмаса, керамика, стъкло или огледални плочки.

Предната (гладка) повърхност на листовете е предназначена за боядисване, лепене на тапети, ламиниране и нанасяне на различни видове декоративни текстури без предварително, окончателно запълване и грундиране на цялата повърхност на материала. Задната (груба) повърхност на листовете е предназначена за силна адхезия при лепене на облицовъчни и декоративни материали (керамика или плочки, фурнир и др.), или самия материал върху стени и подове, залепване на листове. LSU може да се монтира върху система за закрепване, както от метал, така и от дърво. А също и директно върху обвивката на сградата с лепило.

Наред с конвенционалните стъкло-магнезиеви листове напоследък все по-често започнаха да се появяват ламинирани стъкло-магнезиеви листовес разнообразие от шарки и дебелини на външното покритие.

Предимства на стъкления магнезит:

• Устойчивост на влага - не се деформира, не набъбва и не губи свойствата си;
• Пожароустойчивост - магнезитовите панели са негорим материал;
• Добра звукоизолация - 12-милиметров панел по отношение на предаването на звука съответства на четири слоя от дванадесет милиметров лист от гипсокартон или тухлена стена с дебелина 150 mm;
• Висока здравина и гъвкавост - може да се огъва с радиус на кривина от 25 см до 3 метра;
• По-леки от подобни плочи, изработени от дърво или гипс;
• Ниска топлопроводимост, може да се използва като допълнителна изолация;
• Може да се използва за декорация, както отвън, така и отвътре.

недостатъци стъкло-магнезит :

• По-крехък от лист от гипсови влакна;
• При запълване на фуги е необходимо да се използват шпакловки върху химически лепила;
• Свойствата варират значително в зависимост от производителя и класа LSU.

Плочи от дървесни влакнае плоскост, произведен чрез пресоване на специално дървесно влакно (дървесна вата) и неорганично свързващо вещество (магнезиево свързващо вещество). Влакното се получава от отпадъците на дървообработващата промишленост, в резултат на обработка на дърворезни машини. Едно от предимствата на плочите от дървесни влакна е тяхното ниско обемно тегло. Плочите от дървесни влакна са устойчиви на огън: чиповете са импрегнирани с цимент и когато са изложени на огън, върху тях се образуват само сажди. Материалът позволява различни покрития, лесно се закрепва към всяка конструкция с помощта на пирони, самонарезни винтове, дюбели и е лесен за рязане.

- бавно горящ биостабилен материал, който се използва като топлоизолационни, конструктивно-топлоизолационни и акустични материали в строителни конструкции на сгради и конструкции с относителна влажност не по-висока от 75%.

Конвенционалните плочи от дървесни влакна се произвеждат с дебелина 3-5 mm, като се използва сив цимент като свързващо вещество. Тези плочи се използват за различни видове топлоизолации, за покриви и измазани прегради. Акустичните плочи обикновено се изработват от фина дървесна вата (0,75-2 мм), която подобрява външния им вид, не са покрити с нищо, а също така са тонирани в цветове, които са в хармония с интериора или се произвеждат с магнезит или бял цимент вместо сиво. Композитният фибропласт е дву- или трислоен панел със среден слой топлоизолационен материал като твърда пяна или минерални влакна (минерална силикатна вата). Дебелината на средния слой обикновено варира от 15 до 140 mm, въпреки че външните слоеве от фибростъкло имат дебелина от 5 до 20 mm. В този случай нивото на топлоизолация се повишава значително.

Предимства на плочите от дървесни влакна:

• Лесна инсталация;
• Добър нагревател;
• Механично здрав;
• Широки декоративни възможности;
• Добра устойчивост на влага и пожароустойчивост;
• Звукоизолация;
• Хигиена, безвредност за човешкото здраве и околната среда;
• Не разваляйте гризачи и насекоми, не гние.

недостатъци плочи от фазер :

• Ниска якост на огъване;
• Значително тегло.

Чувствайте се свободни да коментирате статията, ако имате какво да добавите към този материал. Ако откриете грешки или несъответствия. Може би знаете друг подобен материал, който не е представен в тази статия?

OSB (OSB в транслитерация) или OSB листове са търсени при груб ремонт и строителни работи. За да се получи нетривиален резултат, те от време на време се използват в фини, довършителни работи. Какво спира хората? На първо място, има слухове, че OSB плочите са нездравословни. Нека се опитаме да разберем колко опасни са те за хората.

Кратко описание на OSB

Ориентираната плоча е строителен и довършителен материал, 86-90% се състои от едри дървесни стърготини с дължина до 25 см и с дебелина не повече от 4 мм. Останалата част от общата маса е термореактивни синтетични смоли, специални добавки и добавки.

Производителите предлагат 4 вида плочи за различни цели:

• OSB-1 - тънки листове, предназначени за опаковане, мебелни заготовки, временни конструкции и др.
• OSB-2 - използва се в помещения с нормална влажност (не повече от 60%). Приложения: вътрешни груби работи, включително изравняване на подове, стени, тавани и първични облицовки (битови кутии, подпокривни покрития в топли тавани, SIP панели и др.).
• OSB-3 - влагоустойчиви плочи, които могат да се използват както отвън, така и отвътре (в банята, кухнята, сауната, прането и др.). Може да се използва като изравняващ слой за външни довършителни работи под мазилка, термопанели, облицовъчни клинкерни плоскости или тухли, сайдинг и други видове шарнирни фасади
• OSB-4 - закалени плочи с висока плътност, използвани за формиране на носещи конструкции.

Основните физически и технически характеристики на OSB са дадени в таблицата по-долу:

В плюсовете записваме и ниския коефициент на промяна на геометричните размери с промени в температурата и влажността. Благодарение на тази характеристика материалът може да се монтира с минимални празнини по периметъра на помещението.

Сега помислете за недостатъците на OSB:

• Висок процент на подуване на дъската при директен контакт с вода. Тази цифра за листове на някои производители достига 25%;
• Трудности при полагане на комуникации и подмяна на изолация под монтирани OSB листове;
• Горим, съответно запалим материал. Рискът от пожар е леко намален, когато се третира със забавители на горенето (Rogneda, Novbytkhim);
• Подлежи на биоразграждане. Мухъл, гъбички, гризачи и буболечки са опасност за плочите;
• Висока цена. OSB от известни производители (Egger, Glunz) струва 30-60% повече от гипсокартон или ПДЧ в подобни размери.

Недостатъците на материала не се ограничават до този списък. Според маркетинговите проучвания потенциалните купувачи смятат за най-голям недостатък вредата от тези печки за човешкото здраве. Основният критерий тук е концепцията за "екологичност". Нека разгледаме по-подробно.

OSB листове - вреда или полза?

Екологично чист продукт е продукт, който според изследванията не вреди на околната среда и потребителите. По отношение на OSB, изпаренията на формалдехид, фенол и метанол могат да донесат най-голяма вреда на хората. Откъде идват?

Работата е там, че такива синтетични смоли като фенол-формалдехид, карбамид-формалдехид, меламин-формалдехид и много други се използват като свързващо вещество.

Предимствата на полимерните свързващи вещества правят възможно производството на евтини продукти с висока якост. Но недостатъците на тяхното използване са толкова значителни, че отблъскват потенциалните купувачи. Това е преди всичко тяхната токсичност както преди, така и след втвърдяване.

Излъчват се такива отровни горими газове като формалдехид, фенол, бензол, метанол и други. Те са алергенни, мутагенни и канцерогенни вещества, провокират кожни заболявания, както и заболявания на вътрешните органи, включително репродуктивната, дихателната и сърдечно-съдовата система, очите.

Въпреки че много GOST и SNiP са отменени или подложени на сериозна обработка в посока смекчаване, някои строителни и довършителни материали все още трябва да бъдат подложени на санитарен и хигиенен преглед. Въз основа на резултатите се издава сертификат или заключение за всяка партида. В документа се посочва методологията за провеждане на тестове, ограничителни стандарти (MPC) и получените резултати. По тях може да се прецени колко вреден е този или онзи продукт.

В Руската федерация днес е обичайно да се етикетират OSB и неговите аналози според европейския стандарт DIN EN120, който определя класа на емисии на формалдехид и някои други токсични вещества:

• E3 - до 30 mg на 100 g сухо вещество;
• Е2 - 10-20 mg;
• E1 - до 10 mg;
• E0 - до 6,5 mg.

Например, нека дадем ПДК за формалдехид в атмосферния въздух - 0,003 mg / m 3, а в битовата вода - не повече от 0,05 mg / l.

В съответствие с тази класификация OSB от клас E0-E1 се произвеждат от такива гиганти като Glunz (Германия), Norbord (Канада),Егер(Австрия). Вредата е минимална, а предимствата са очевидни, поради което се препоръчват за използване в жилищни помещения с последваща облицовка (включително детски стаи, болници).

Продуктите с маркировка E2-E3 (Kronospan, Kronopol) могат да се използват само за външни работи, включително подпокрив на нежилищни тавани, носещи конструкции в импровизирани сгради и др.

Сериозните производители по правило са готови да предоставят продуктите си за допълнителни доброволни проверки. По този начин австрийската компания Egger периодично получава сертификата Blue Angel, потвърждаващ екологичността на нейните продукти.

За съжаление, рядко руско растение може да се похвали, че продуктите му са тествани за вредност и отговарят на високите стандарти на стандарта DIN EN120. OSB на много производители не издържа на проверка. Преди време Федералната държавна здравна институция "Център за хигиена и епидемиология" публикува данни от независимо изследване на OSB плочи (произведени в Руската федерация): съдържанието на формалдехид в околния въздух при +20 ° C е 0,067 mg / m 3, тоест 22 пъти по-висока от нормата MPC.

Ако ще купувате OSB, можете да определите вредата от продуктите:

1. Обърнете внимание на миризмата на чаршафите. Токсичните изпарения придават характерен остър "вкус" на формалин или евтина пластмаса.
2. Поискайте от продавача копия на сертификати, заверени със син печат на доставчика или директно от производителя.
3. Проверете опаковката, ако е възможно. Големите фабрики го маркират и допълнително го допълват с вложки с основна информация.

Не пестете от здравето си - за да сведете до минимум вредата, изберете продукти с етикет E0-E1 от доверени производители.