Заварени шевове съгласно GOST 14771 76. Заваряване на фитинги GOST - полуавтоматично заваряване

5. При направата на корена на многослойна заварка по метод на заваряване, различен от основния метод, по който се запълва жлеба, стойностите на конструктивните елементи на завареното съединение трябва да бъдат избрани според основния метод на заваряване. В този случай обозначението на метода на заваряване трябва да бъде направено в изстрел, в чийто числител е дадено обозначението на метода на заваряване коренът на шева, а в знаменателя - обозначението на основния метод на заваряване.

6. За заварени съединения C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, с дебелина на частите с= 12 mm или повече, както и за връзки C15, C16, C25, C27, U8, T8, имащи дебелина на частите с= 20 mm и повече, изпълнени по метода на UE заваряване, е разрешено притъпяване от= 5 ± 2 мм.

Сган. 2.

Сган. 3.

8. Размери и гранични отклонения на крака на ъглова заварка ДА СЕИ К 1 трябва да се зададе по време на проектирането. В този случай размерът на крака трябва да бъде не повече от 3 mm за части с дебелина до 3 mm включително и 1,2 дебелина на по-тънка част при заваряване на части с дебелина над 3 mm. Дадени са пределни отклонения на размера на крака на ъгловите заварки от номиналната стойност.

9. (Заличен, Рев. № 1).

10. (Заличена, Рев. № 3).

11. Допуска се изпъкналост или вдлъбнатина на ъгловата заварка до 30% от крака му, но не повече от 3 мм. В този случай вдлъбнатината не трябва да води до намаляване на стойността на крака K стр(фиг. 4), инсталирани по време на проектирането.

Сган. 4 .

Забележка. крак ДА СЕ не кракът на най-големия правоъгълен триъгълник, вписан във външната част на ъглов шев. Със симетричен шев за крачола ДА СЕ нприема се всеки от равните крачета, с асиметричен шев - по-малък.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

12. Преди заваряване се допуска изместването на ръбовете един спрямо друг не повече от:

0,2с mm - за части с дебелина до 4 mm;

0,1с+ 0,5 мм - за части с дебелина 5 - 25 мм;

3 мм - за части с дебелина 25 - 50 мм;

0,04с+ 1,0 мм - за части с дебелина 50 - 100 мм;

0,01с+ 4,0 мм, но не повече от 6 мм - за части с дебелина над 100 мм.

14. Посочени са минималните стойности на крачетата на ъгловите заварки.

15. При използване на заваряване с въглероден диоксид вместо ръчно дъгово заваряване, кракът на проектния ъглов шев може да бъде намален до стойностите, посочени в.

16. При заваряване във въглероден диоксид с електродна тел, която осигурява заваръчен метал с по-висока якост на опън от този на основния метал, кракът на изчислената ъглова заварка може да бъде намален до стойностите, дадени в препоръчителните един.

14 - 16. (Въведено допълнително, изменение № 1).

17. При челни, тройникови и ъглови съединения с дебелина над 16 mm, изпълнени при условия на монтаж, се допуска увеличаване на номиналната стойност на размера бдо 4 мм. В този случай ширината на шева може да се увеличи съответно. д, д 1 .

18. Допуска се на места, където се припокриват заварки и на места, където се коригират дефекти, увеличаване на размера на заваръчните шевове до 30 % от номиналната стойност.

19. При подготовка на ръбове с помощта на ръчен инструмент, максималните отклонения на ъгъла на скосяване на ръбовете могат да бъдат увеличени до ± 5 °. В този случай ширината на шева може да се промени съответно. д, д 1 .

17 - 19. (Въведено допълнително, изменение № 3).

мм

Забележка . Минималната стойност на крака не трябва да надвишава 1,2 пъти дебелината на по-тънкия елемент.

мм

Забележка . Посочените данни не се отнасят за връзки, направени при заваряване на удължен изпъкнал електрод или на постоянен ток.

(Въведено допълнително, изменение № 1).

мм

(Въведено допълнително, изменение № 3).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от научно-производствената асоциация ЦНИИТМАШ.

ИЗПЪЛНИТЕЛИ

М. М. Борисенко(водещ на тема); В. Д. Ходаков; Е. Г. Старченко.

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Постановление на Държавния комитет по стандартите на Министерския съвет на СССР от 28 юли 1976 г. № 1826.

3. Срок на проверка 1990 г. Периодичност на проверката е 5 години.

4. Съответствие със стандартаTGL 14905/03 относно формата и съдържанието на таблиците за заваряване.

5. ЗАМЕНЕТЕ GOST 14771-69.

6. РЕФЕРАТНО НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ.

7. РЕПУБЛИКАЦИЯ с изменения № 1, 2, 3, одобрени през март 1982 г., декември 1986 г., януари 1989 г. (IUS 6-82, 3-87, 4-89).

Този стандарт установява основните видове, конструктивни елементи и размери на заваръчни съединения от стомани, както и сплави на желязо-никелова и никелова основа, извършени чрез газова електродъгова заварка.
Стандартът не установява основните типове, конструктивни елементи и размери на заварени съединения на стоманени тръбопроводи в съответствие с GOST 16037-80

Заглавие на документа:	GOST 14771-76
Тип на документа:	стандартен
Състояние на документа:	текущ
Руско име:	Дъгово заваряване в защитен газ. Връзките са заварени. Основни видове, конструктивни елементи и размери
Английско име:	Газова дъгова заварка. Заварени съединения. Основни видове, конструктивни елементи и размери
Дата на актуализиране на текста:	01.08.2013
Дата на въвеждане:	30.06.1977
Дата на актуализиране на описанието:	01.08.2013
Брой страници в основния текст на документа:	39 бр.
Вместо:	GOST 14771-69
Дата на публикуване:	01.12.2006
Преиздаване:	преиздаване с рев. един
Дата на последна промяна:	22.05.2013
Изменения и промени:	Изменение № 1 към GOST 14771-76 (1982-08-01) - "Удължен срок на валидност" Изменение № 2 към GOST 14771-76 (1987-07-01) - "Удължен срок на валидност" Изменение № 3 на GOST 14771-76 (1989-03-01) - "Удължен срок на валидност"
Намира се в:	ОК Общоруски класификатор на стандарти 25 ИНЖЕНЕРИНГ (Тази област включва стандарти с общо предназначение) 25.160 Заваряване, спояване и запояване (Включително газово заваряване, електрическо заваряване, плазмено заваряване, заваряване с електронен лъч, плазмено рязане и др.) 25.160.40 Заварки и заваръчни шевове (Включително позиция на заварка и неразрушаващо механично изпитване на заварки)

5. При направата на корена на многослойна заварка по метод на заваряване, различен от основния метод, по който се запълва жлеба, стойностите на конструктивните елементи на завареното съединение трябва да бъдат избрани според основния метод на заваряване. В този случай обозначението на метода на заваряване трябва да бъде направено в изстрел, в чийто числител е дадено обозначението на метода на заваряване коренът на шева, а в знаменателя - обозначението на основния метод на заваряване.

6. За заварени съединения C12, C21, C23, C24, U7, U10, T7, с дебелина на частите с= 12 mm или повече, както и за връзки C15, C16, C25, C27, U8, T8, имащи дебелина на частите с= 20 mm и повече, изпълнени по метода на UE заваряване, е разрешено притъпяване от= 5 ± 2 мм.

Таблица 48

7. Челно заваряване на части с неравна дебелина в случай на разлика в дебелината, която не надвишава стойностите, посочени в табл. 48, трябва да се произвеждат по същия начин като части със същата дебелина; конструктивните елементи на подготвените ръбове и размерите на заваръчния шев трябва да бъдат избрани според по-голямата дебелина.

За да се направи плавен преход от една част към друга, се допуска наклонено разположение на заваръчната повърхност (фиг. 1).

С разлика в дебелината на частите, които трябва да бъдат заварени, над стойностите, посочени в табл. 48, върху част с голяма дебелина с 1 скосена от едната или от двете страни до дебелината на тънкото парче скакто е посочено в ада. 2 и 3. В този случай конструктивните елементи на подготвените ръбове и размерите на заваръчния шев трябва да бъдат избрани според най-малката дебелина.

8. Размери и гранични отклонения на крака на ъглова заварка ДА СЕИ К 1 трябва да се зададе по време на проектирането. В този случай размерът на крака трябва да бъде не повече от 3 mm за части с дебелина до 3 mm включително и 1,2 дебелина на по-тънка част при заваряване на части с дебелина над 3 mm. Граничните отклонения на размера на крака на ъглов шев от номиналната стойност са дадени в Приложение 4.

9. (Заличен, Рев. № 1).

10. (Заличена, Рев. № 3).

11. Допуска се изпъкналост или вдлъбнатина на ъгловата заварка до 30% от крака му, но не повече от 3 мм. В този случай вдлъбнатината не трябва да води до намаляване на стойността на крака K стр(фиг. 4), инсталирани по време на проектирането.

Забележка. крак ДА СЕне кракът на най-големия правоъгълен триъгълник, вписан във външната част на ъглов шев. Със симетричен шев за крачола ДА СЕнприема се всеки от равните крачета, с асиметричен шев - по-малък.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

12. Преди заваряване се допуска изместването на ръбовете един спрямо друг не повече от:

0,2с mm - за части с дебелина до 4 mm;

0,1с+ 0,5 мм - за части с дебелина 5 - 25 мм;

3 мм - за части с дебелина 25 - 50 мм;

0,04с+ 1,0 мм - за части с дебелина 50 - 100 мм;

0,01с+ 4,0 мм, но не повече от 6 мм - за части с дебелина над 100 мм.

13. При заваряване във въглероден диоксид с електроден проводник с диаметър 0,8 - 1,4 mm е разрешено да се използват основните видове заварени съединения и техните конструктивни елементи в съответствие с GOST 5264-80.

14. Минималните стойности на краката на ъгловите заварки са дадени в Приложение 1.

15. При използване на заваряване с въглероден диоксид вместо ръчно дъгово заваряване, кракът на проектния ъглов шев може да бъде намален до стойностите, дадени в Приложение 2.

16. При заваряване във въглероден диоксид с електродна тел, която осигурява заваръчен метал с по-висока якост на опън от този на основния метал, кракът на изчислената ъглова заварка може да бъде намален до стойностите, дадени в препоръчителните Приложение 3.

14 - 16.

17. При челни, тройникови и ъглови съединения с дебелина над 16 mm, изпълнени при условия на монтаж, се допуска увеличаване на номиналната стойност на размера бдо 4 мм. В този случай ширината на шева може да се увеличи съответно. д, д 1 .

18. Допуска се на места, където се припокриват заварки и на места, където се коригират дефекти, увеличаване на размера на заваръчните шевове до 30 % от номиналната стойност.

19. При подготовка на ръбове с помощта на ръчен инструмент, максималните отклонения на ъгъла на скосяване на ръбовете могат да бъдат увеличени до ± 5 °. В този случай ширината на шева може да се промени съответно. д, д 1 .

17 - 19. (Въведено допълнително, изменение № 3).

Забележка. Минималната стойност на крака не трябва да надвишава 1,2 пъти дебелината на по-тънкия елемент.

Забележка. Посочените данни не се отнасят за връзки, направени при заваряване на удължен изпъкнал електрод или на постоянен ток.

ПРИЛОЖЕНИЯ 1-3.(Въведено допълнително, изменение № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4(Въведено допълнително, изменение № 3).

GOST 14771-76

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ЕКРАНирана ДЪГОВА ЗАВАРЯВА

ЗАВАРЕНИ ВРЪЗКИ

ОСНОВНИ ВИДОВЕ, КОНСТРУКТИВНИ ЕЛЕМЕНТИ И РАЗМЕРИ

Официално издание

Стандартинформ

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

Дъгово заваряване в защитен газ

ФУГИ ЗАВАРЕНИ

Основни видове, конструктивни елементи и размери

Газова дъгова заварка.

Основни видове, конструктивни елементи и размери MKC 25.160.40

GOST 14771-69

С Постановление на Държавния комитет по стандартите на Министерския съвет на СССР от 28 юли 1976 г. № 1826 е определена датата на въвеждане

Срокът на валидност е премахнат с Указ на Държавния стандарт от 18.06.92 № 553

1. Този стандарт установява основните типове, конструктивни елементи и размери на заваръчни съединения от стомани, както и сплави на желязо-никелова и никелова основа, извършвани чрез газова електродъгова заварка.

Стандартът не установява основните типове, конструктивни елементи и размери на заварени съединения на стоманени тръбопроводи в съответствие с GOST 16037-80.

2. В стандарта са приети следните обозначения за методите на заваряване:

IN - в инертни газове, неконсумируем електрод без пълнител;

INp - в инертни газове с неконсумируем електрод с метален пълнител;

IP - в инертни газове и техните смеси с въглероден диоксид и кислород чрез консумативен електрод;

UP - във въглероден диоксид и сместа му с кислород чрез консумативен електрод.

3. Основните видове заварени съединения трябва да съответстват на посочените в табл. един.

Официална публикация Препечатването е забранено

Издание (декември 2006 г.) с изменения № 1, 2, 3, одобрени през март 1982 г., декември 1986 г.,

януари 1989 г. (IUS 6-82, 3-87, 4-89).

© Издателство „Стандарти“, 1976 © Стандартинформ, 2007

готов]

характер

Форма на напречно сечение

Със сгънати два ръба

Едностранно

С един кант

Т///Ш\м

Едностранно

Без скосяване

Едностранно

Едностранно

Двустранни

GOST 14771-Tb

характер

Форма на напречно сечение

Дебелина на частите за заваряване, mm, за методите на заваряване

Условно

обозначаване

заварени

връзки

Едностранно

Едностранно

Скосени на единия ръб

Едностранно

Едностранно

замък

С извита фаска на единия ръб

Със счупен скос на единия ръб

Двустранни

метрични откоси на единия ръб

GOST 14771-Tb C.

4 GOST 14771-Tb

характер

Форма на напречно сечение

Дебелина на частите за заваряване, mm, за методите на заваряване

Условно

обозначаване

заварени

връзки

Със счупен скос от два ръба

С два симетрични скосявания на две бучки

С две симетрични извивки

Двустранни

самите два ръба

С две симетрични ло-

два ръба

С един кант

Едностранно

Без скосени ръбове

Форма на напречно сечение

Дебелина на частите, които ще се заваряват, мм, да методи на заваряване

Условно

обозначаване

0,8-12,0

GOST 14771-Tb

характер

Форма на напречно сечение

Дебелина на частите за заваряване, mm, за методите на заваряване

Условно

обозначаване

заварени

Без скосяване

Двустранни

Едностранно

1

Скосени на единия ръб

»

Двустранни

1

метрични откоси на единия ръб

Двустранни

Едностранно

Без скосяване

Двустранни

0,8-10,0

tz

GOST 14771-Tb C.

4. Конструктивните елементи на заварените съединения, техните размери и граничните отклонения за тях трябва да съответстват на посочените в табл. 2-47. В допълнение към тези методи на заваряване е позволено да се използват и други методи за заваряване с газова дъга.

Размери, мм

Таблица 3

Размери, мм

Таблица 4

Конструктивни елементи

заваръчен шев

д, не повече

+0,2

в

1,0-1,4

^Размер за справка

+ 1,0

Таблица 5

Размери, мм

Таблица 6

- Йо о, аз, аз"

стр

Размери, мм

P. 10 GOST 14771-76

Таблица 10

но

Метод на заваряване

1

У

ГОСТ 14771-76 С. 11

12 GOST 14771-76

Размери, мм

£e I 3 Zon yo o e as re

S 03 5 £ o mc X f S o

Метод на заваряване

Предишна изключен

Предишна изключен

Предишна изключен

Предишна изключен

y, градушка. (граница на изместване +2°)

ГОСТ 14771-76 С. 13

14 GOST 14771-Tb

Таблица 15

Размери, мм

Таблица 16

ГОСТ 14771-Tb S. 17

18 GOST 14771-Tb

ГОСТ 14771--76 С. 19

20 GOST 14771-76

ГОСТ 14771-Tb S. 21

Таблица 25

Размери, мм

Таблица 26

Размери, мм

Таблица 27

Таблица 28

Размери, мм

Таблица 29

Таблица 30

^Размер за справка

Размери, мм

Таблица 31

Размери, мм

Таблица 32

Таблица 33

Размери, мм

Таблица 34

Размери, мм

Таблица 35

ГОСТ 14771-Tb S. 27

Размери, мм

28 GOST 14771-76

Таблица 38

Размери, мм

Таблица 39

Таблица 40

Размери, мм

Таблица 41

Условно

обозначаване

заварени

връзки

Конструктивни елементи

подготвени ръбове на заварени части

заваръчен шев

Предишна изключен

tz

1

INp, IP, UP

6,0-20,0

+ 1,0

+2,0

Размери, мм

Таблица 43

и аз

Метод на заваряване

Предишна изключен

Предишна изключен

Размери, мм

P. 32 GOST 14771-76

Таблица 46

Условно

обозначаване

заварени

връзки

Конструктивни елементи

подготвени ръбове на заварени части

заваръчен шев

+ 1,0

+ 1,0

+2,0

Таблица 48

(Променено издание, Rev. No. 1, 2, 3).

5. При направата на корена на многослойна заварка по метод на заваряване, различен от основния метод, по който се запълва жлеба, стойностите на конструктивните елементи на завареното съединение трябва да бъдат избрани според основния метод на заваряване. В този случай обозначаването на метода на заваряване трябва да се извърши с изстрел, в чийто числител е дадено обозначението на основния метод на заваряване, а в знаменателя - обозначението на основния метод на заваряване.

6. За заварени съединения C12, C21, C23, C24, U7, U10,

T7, с дебелина на частите s = 12 mm или повече, както и за съединения C15, C16, C25, C27, U8, T8, с дебелина на частите s = 20 mm или повече, изпълнени по метода на заваряване UP, притъпяване с = (5+ 2) mm.

7. Челно заваряване на части с неравна дебелина в случай на разлика в дебелината, която не надвишава стойностите, посочени в табл. 48, трябва да се извършват по същия начин като частите

еднаква дебелина; конструктивните елементи на подготвените ръбове и размерите на заваръчния шев трябва да бъдат избрани според по-голямата дебелина.

За да се направи плавен преход от една част към друга, се допуска наклонено разположение на заваръчната повърхност (фиг. 1).

С разлика в дебелината на частите, които трябва да бъдат заварени, над стойностите, посочени в табл. 48, върху детайл с голяма дебелина Sj, трябва да се направи скос от едната или от двете страни до дебелината на тънка част s, както е показано на фиг. 2 и 3. В този случай конструктивните елементи на подготвените ръбове и размерите на заваръчния шев трябва да бъдат избрани според най-малката дебелина.

8. Размерът и граничните отклонения на крака на ъгловата заварка K и K\ трябва да се установят при проектирането. В този случай размерът на крака трябва да бъде не повече от 3 mm за части с дебелина до 3 mm включително и 1,2 дебелина на по-тънка част при заваряване на части с дебелина над 3 mm. Граничните отклонения на размера на крака на ъглов шев от номиналната стойност са дадени в Приложение 4.

9. (заличен, ред. № 1).

10. (заличен, ред. № 3).

11. Допуска се изпъкналост или вдлъбнатина на ъгловата заварка до 30% от крака му, но не повече от 3 мм. В този случай вдлъбнатината не трябва да води до намаляване на стойността на крака K p (фиг. 4), установена при проектирането.

Забележка. Катетът K p е кракът на най-големия правоъгълен триъгълник, вписан във външната част на ъглов шев. При симетричен шев всеки от равните крачета се взема за крака K p, при асиметричен шев по-малкият.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

12. Преди заваряване се допуска изместването на ръбовете един спрямо друг не повече от:

0,2 s mm - за части с дебелина до 4 mm;

0,1 s + 0,5 mm - за части с дебелина 5-25 mm;

3 мм - за части с дебелина 25-50 мм;

0,04 s + 1,0 mm - за части с дебелина 50-100 mm;

0,01 s + 4,0 mm, но не повече от 6 mm - за части с дебелина над 100 mm.

13. При заваряване във въглероден диоксид с електроден проводник с диаметър 0,8-1,4 mm е разрешено да се използват основните видове заварени съединения и техните конструктивни елементи в съответствие с GOST 5264-80.

14. Минималните стойности на краката на ъгловите заварки са дадени в Приложение 1.

15. При използване на заваряване с въглероден диоксид вместо ръчно дъгово заваряване, кракът на проектния ъглов шев може да бъде намален до стойностите, дадени в Приложение 2.

16. При заваряване във въглероден диоксид с електродна тел, която осигурява заваръчен метал с по-висока якост на опън от този на основния метал, кракът на проектния ъглов шев може да бъде намален до стойностите, посочени в Приложение 3 .

14-16. (Въведено допълнително, изменение № 1).

17. При челни, тройникови и ъглови съединения с дебелина над 16 mm, изпълнени при условия на монтаж, се допуска увеличаване на номиналната стойност на размер b до 4 mm. В този случай ширината на шева e, e± може да бъде съответно увеличена.

18. Допуска се на места, където се припокриват заварки и на места, където се коригират дефекти, увеличаване на размера на заваръчните шевове до 30 % от номиналната стойност.

19. При подготовка на ръбове с ръчен инструмент, пределните отклонения на ъгъла на скосяване могат да се увеличат до +5°. В този случай ширината на шева e, b\ може да се промени съответно.

17-19. (Въведено допълнително, изменение № 3).

Забележка. Минималната стойност на крака не трябва да надвишава 1,2 пъти дебелината на по-тънкия елемент.

Крак за ъглова заварка за методи на заваряване

Забележка. Посочените данни не се отнасят за връзки, направени при заваряване на удължен изпъкнал електрод или на постоянен ток.

Крак на заваръчен шев за съотношението на якостта на опън на заваръчния метал към якостта на опън

разкъсване на неблагороден метал

ПРИЛОЖЕНИЯ 1-3. (Въведено допълнително, изменение № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Въведено допълнително, изменение № 3).

Редактор V.N. Кописов Технически редактор L.A. Гусева Коректор M.V. Buchnaya Computer Layout L.A. Циркулярно

Подписано за публикуване на 15.01.2007 г. Формат 60 x 84 Y 8 . Офсетова хартия. Време за слушалки. Офсетов печат. Uel. фурна л. 4.65. уч.-изд. л. 4.20. Тираж 128 бр. Зак 33. От 3576г.

ФГУП "Стандартинформ", 123995 Москва, Гранатни пер., 4. Написано във ФГУП "Стандартинформ" на компютър.

Отпечатано във клона на ФГУП "Стандартинформ" - тип. „Московски принтер“, 105062 Москва, Лялин пер., 6

Всеки продукт или услуга има определени стандарти за качество. В Русия стандартите за извършване на заваръчни работи корелират с GOST. Армировката се заварява с помощта на. Качеството се контролира от документа "Заваряване GOST 14771-76".

Този стандарт за качество се прилага за определени заваръчни работи. В този случай дъгова заварка се извършва в защитен газ.

Този стандарт за качество определя основните типове и конструктивни части. Освен това стандартът определя размера на заварените съединения. Този GOST е приложим за работа със стандартна стомана и някои сплави на базата на никел. Цялата работа се извършва чрез дъгова заварка. Заваряването се извършва в среда на защитен газ.

Заваряване на фитинги GOST - полуавтоматично заваряване

SNiP - заваряването може да се извърши по два основни начина. Това са: потопени и с използване на защитни газове.

В този случай цялата работа се извършва както ръчно, така и автоматично. Заваръчната тел се подава автоматично. В този случай специалистът трябва да зададе необходимата скорост на подаване на тел на заваръчното оборудване. Заварчикът сам премества горелката.

Полуавтоматичното заваряване на армировката може да се извършва в голямо разнообразие от пространствени позиции. Дебелината на заварения материал може да варира от 0,5 до 30 и повече милиметра. По този начин можете да свържете голямо разнообразие от материали. Тоест, тази опция заварява стомана 09g2s, цветни и черни метали.

По време на изпълнението на тази опция за свързване на материала, дъгата е в „облак“ от защитен газ, който се доставя до мястото на заваряване с помощта на специално оборудване. За заваряване се използва въглероден диоксид и голямо разнообразие от смеси от различни вещества.

Полуавтоматичен процес на заваряване

Заварчикът самостоятелно премества електрода по ръба ръчно. Разтопеният метал на електрода попада в специална вана. Заваръчната тел се подава през гъвкав маркуч към мястото на заваряване. Скоростта на подаване не трябва да бъде по-малка от скоростта на топене. За този вид заваряване се използва тел с диаметър от 0,8 до 1,6 милиметра.

Оборудване за полуавтоматично заваряване

Заваряване на фитинги, GOST предвижда използването на определено оборудване.

1. Заваръчни токоизправители. Това оборудване се използва за преобразуване на ток. Има три класа токоизправители: въз основа на броя на обслужваните постове и фазите на мощността. Третият клас зависи от вида на клапана.
2. Цилиндър, пълен със специален защитен газ.
3. Редуктор.
4. Маркучи.

Видове заваръчна тел

1. Заваряване на стомана.
2. Стоманена настилка.
3. Тел, изработен от алуминий или сплави.
4. Чугунени пръти.
5. Порошена и легирана тел.

GOST 14771-76 - полуавтоматично заваряване, техника на работа

При извършване на работа защитният газ измества въздуха от мястото, където се извършва свързващата работа. С помощта на специални ролки жицата се подава към кръстовището на частите. Ролките се въртят от действието на специален мотор, който се намира във вътрешната част. Тъй като топенето на жицата става под въздействието на ток, тя трябва да бъде доставена до мястото на заваряване.

Това се случва с помощта на специален огънат контакт. Газът се подава към обекта от бутилка. Скоростта на подаване и дозирането се извършват автоматично. Освен това в някои случаи подаването на газ и настройката може да се извърши ръчно.

Разтопеният метал на електрода и телта се подава към съединението през дюзата. Течното вещество се доставя под формата на капки и пара.

Полуавтоматични заваръчни технологии

дупето. Това е точково заваряване.

Припокриване. В този случай малко парче метал се нанася върху шева и се попарва по два начина. Това е: плътен шев или точково заваряване.

Заваряване на предварително пробити отвори.

По този начин армировката може да бъде заварена с помощта на полуавтоматична заваръчна машина. В този случай е необходимо да се вземат предвид особеностите на производството на работа. Процесът на заваряване се влияе от използваните материали. На първо място, това е газ. За всеки вид заваръчни работи е необходимо да се използва определен вид газ, който се подава към кръстовището на частите.

По време на целия процес газът и електричеството взаимодействат. Това принуждава заварчика да обърне специално внимание на системата за безопасност.

Заваряване GOST 14771-76 е основният стандарт за качество за този вид заваряване. GOST включва списък на различни газове, материали и техники за извършване на работа. Ако всички технически характеристики отговарят на установените стандарти, тогава работата ще бъде извършена на правилното ниво.

Има няколко вида заваръчни машини. За да изберете правилното устройство, трябва да знаете как работи. Заваръчната машина помага да се получи висококачествен и равномерен шев. Режими...