Направи си сам машина за рязане на пяна. Как да направите машина за къдраво рязане и обработка на пяна със собствените си ръце

В тази статия ще ви покажа как да направите маса за рутер със собствените си ръце. Но първо, малко история... Появата на ръчни фрезови машини през 1974 г. направи възможно малките работилници да извършват редица задачи за производство на мебели на съвсем различно ниво. В същото време стана необходимо да се създаде таблица за ръчен рутер. Тук можете да направите дълги канали с различни конфигурации. При наличието на специални фрези, желаният тип обработена повърхност на детайла се оформя от дърво или други меки материали.

Масите за фрезоване се използват в цехове за производство на изделия от дърво повече от 150 години. Тези машини заемат много място, създавайки необходимото пространство около тях за извършване на работа с дълги детайли. В частни работилници е по-лесно да се използва самоделна маса за фрезоване, която използва малка по размер лека машина с вградено електрическо задвижване. Можете да си направите такова устройство за няколко дни. Важно е да определите нуждите си, в зависимост от задачите за следващия период.

Малка маса за фрезоване (чертежи, аксесоари)

Доста често на опората се монтира подрамник с малък размер, в който е поставена ръчна фреза. Ако е необходимо, може да се отстрани и остави настрана, като се освободи място вътре в работилницата.

Малка маса за ръчен рутер

Такова приспособление е направено от масивна твърда дървесина (клен) и шперплат от бреза. Чертежи на възли и отделни части са показани по-долу.

	Страничните стени ще бъдат монтирани съгласно приложената схема. Ето как изглежда таблицата.
	Изглед отгоре на масата. Тук са показани основните размери. Плотът е изработен от два слоя.
	Последователност на производство. Маркиране преди да започнете да изрязвате прозореца. Работата се извършва в долния слой.
	Последователността на производство на горния слой.
	И двата слоя се слепват. Монтаж на направляващи релси. Те са необходими, за да изрежете прозореца с фреза.
	Фрезоване спрямо водещи релси.
	Дизайнът на паралелния ограничител, поставен върху масата.
	Крайна капачка. Те са инсталирани в краищата на ограничителя.
	В средната част за допълнително укрепване са монтирани два допълнителни шала. Монтира се двойка за изсмукване на прах. Към него ще бъде свързан маркуч от прахосмукачка.
	Държач за щит. Самият щит е изработен от плексиглас.

За направата на такова устройство са необходими части. Техните размери, количество и материали са показани в Таблица 1.

Таблица 1: Аксесоари за изработка на маса за рутер

Как да направите маса за фрезоване със собствените си ръце?

Много майстори адаптират обикновена работна маса като маса за фреза. На практика обаче е доказано, че е по-добре да има отделен специализиран дизайн. Обяснено просто:

• по време на работа ще възникнат вибрации, което може да доведе до нестабилно положение на частите на работната маса;
• придвижването нагоре и надолу ще изисква специален инструмент (асансьор). В обикновена работна маса често няма свободно място.

Важна характеристика на рутера е необходимостта от инсталиране на основна плоча, свързана с плота на масата. За нея използвам метал, плексиглас или издръжлив шперплат. Фиксирането се извършва с помощта на отвори. Повечето производители на ръчни инструменти осигуряват предварително приспособления за своите продукти, като се предполага, че значителна част от техните продукти ще бъдат използвани в стационарна версия.

При работа се използват различни фрези

Методи на фрезоване с помощта на различни видове профилни фрези

Въз основа на проучването на известни проекти са формулирани редица основни изисквания за масата за фрезоване.

1. Основната плоча трябва да е в същата равнина като масата. При преместване на детайли не се допуска вертикално преместване върху опората. Някои майстори оставят основната подметка. Довеждат го на "нула" с плот. Но повечето са съгласни, че трябва да се направи още една чиния.
2. За удобство и безопасно използване на машината бутоните за включване и изключване трябва да бъдат разположени така, че да могат да се използват бързо. Може да има ситуация, при която трябва спешно да изключите захранването на двигателя.
3. Движението на детайлите се извършва спрямо ограничителя. Може да се мести, така че майсторът да има възможност за фрезоване на ръбове, както и на жлебове в полуфабрикатите.
4. Полезно е да се вземе предвид мястото за инсталиране на машината. Има нужда от комфортно каране. Може да се наложи фрезоване на дължината. След това заготовките трябва да бъдат подредени от двете страни на масата.
5. Някои майстори адаптират монтажа само на плота към съществуваща машина. Така че е възможно да комбинирате няколко устройства на едно легло.

Дори обикновена маса може да се превърне в машина. Пример за такава трансформация е показан във видеото.

За да извлечете максимума от машината, трябва да намалите до минимум дебелината на основната плоча. Тогава надвесът на фрезата ще бъде максимален. На практика могат да се използват дълги пръстови фрези за дълбоко фрезоване. Силата ще бъде осигурена само от доста твърди материали.

Монтаж на устройството за вертикално движение

Движението на ръчната мелница нагоре и надолу се извършва с помощта на устройство, наречено асансьор. Тук се използват различни механизми за преместване и фиксиране на дадена позиция.

Възможна версия на асансьора е показана във видеото.

Възможност за производство на компактна маса с чекмеджета

Доста интересен дизайн, който е лесен за повторение за вашата собствена работилница.

Реален изглед на машината за фрезоване на детайли

Структурно изследване в триизмерен дисплей с помощта на инженерни програми

	Рамка от отделни части. Изработени са от иглолистна дървесина.
	Организиране на разрези при съединяване на части на рамката в горната част. Показани са основните размери.
	Организиране на разрези при съединяване на части на рамката в долната част.
	За да инсталирате водачи за чекмеджета, ще трябва да залепите тези части от две заготовки.
	Монтаж на рамката на масата и монтаж на облицовъчни странични панели.
	Плотът на масата се състои от две чинии. Оформени са със странични ребра. Изисква се да се направи купиране на мустаците.
	Стопът е направен от няколко части.
	Голям дизайн на чекмеджето.
	Малък дизайн на чекмеджето.
	Редът на монтаж на елементите на предната част на кутията.

За производството на такава машина ще е необходимо да се извършат доставка на части. Таблица 2 показва оборудването, размерите на заготовката и материала.

Таблица 2: Аксесоари за направата на маса за фреза

Дизайн на масата за фрезоване

Настолната фреза за дърво е показана по-долу.

	Структурно изследване на продукта в програмите за триизмерно моделиране.
	Изглед отзад. От специална кутия, монтирана на упор, излиза маркуч, свързан към прахосмукачка. По този начин се отстранява прахът, образуван при фрезоването на детайлите.
	В момента резачката за пръсти е повдигната възможно най-високо. Прозорецът е преместен.
	Капаците са преместени. Самата фреза се спуска надолу.
	Ръчен фрезер, монтиран в пространството под плота.
	Конструктивно изпълнение на връзки за прахоотвеждане (аспирационна система).
	Характеристики за монтаж на инструмент. Виждат се канали за чипове.
	Монтиране на дълъг винт. С него се регулира положението на фрезите върху работната повърхност.

	Завъртането на гайката на винта премества фрезата нагоре или надолу. Използва се гаечен ключ.
	С помощта на измервателен инструмент се настройва вертикалният надвес на фреза извън масата.
	Регулиране на позицията на фреза от упор.
	Работен плот. Fraser не е инсталиран. Вижда се само плексигласа, към който е прикрепен рутера.
	Качеството на работата. Няма празнини между стъклото и плота.
	Преди монтаж в масата, рутерът се завинтва към опорната платформа, изработена от плексиглас.

Възможност за изработка на маса за фреза

Доста интересен дизайн на масата. Тук беше предложено да се използва крик за кола за повдигане и спускане на инструмента.

	Ако премахнете плота от кутията на шкафа, можете да видите подобно изпълнение.
	Крик за кола ви позволява да развиете сила от няколко тона. Почива на специална кутия, където се намира самата фреза.
	Ето как изглежда горната част на масата. Има акценти. На повърхността се прави жлеб, в който е залепен алуминиев направляващ канал.
	В жлеба може да се монтира карета. С негова помощ детайлът за обработка може да се подава под всякакъв ъгъл.
	Паралелният ограничител се фиксира в желаната позиция с помощта на крилчати гайки. В хоризонталната равнина има жлебове, по които тяговото устройство се измества по работната повърхност на масата.
	Кутия за свързване на прахосмукачка. Можете да използвате не само промишлени, но и домакински прахосмукачки.
	Самият рутер е прикрепен към плота със стоманена основна плоча.
	Характеристиките на закрепването на инструмента към плочата могат да се видят на представената снимка.
	Завъртайки дръжката на крика, капитанът премества рутера във вертикална посока.

Подробно видео за домашно приготвена маса.

Стъпка по стъпка производство на фрезова маса на базата на кръгова машина

Има кръгова машина за промишлено производство. Решено е да се модернизира за възможна инсталация на фрезово оборудване. В този случай основният дизайн не претърпява никакви промени. Произведената част е доста проста и подвижна, ако е необходимо, може да бъде премахната без проблеми. Всъщност ще бъде направен подвижен плот.

Кратко описание на устройството

	Машината е с прибиращо се крило. Предназначена е за рязане на широкоформатни листове. Между основната част и прибиращия се има прозорец, който може да се използва за поставяне на допълнително технологично оборудване в него.
	Като разширите крилото до максимален обхват, можете да инсталирате плот с рутер. Показана е опция за инсталиране.
	След монтиране на плота, прибиращото се крило се притиска по-близо до основната част на машината. Всички пропуски се отстраняват. В това положение може да се фиксира допълнителен инструмент.
	Ако погледнете отстрани, можете да видите къде се намира ръчната мелница.
	За повдигане и спускане на инструмента се използва отвертка. Има 13мм цокъл. Завърта главата на болта M8. Като настроите въртенето в желаната посока, можете да изберете посоката на движение на фреза (нагоре или надолу).

Технология за производство на подвижен плот

	Като плот се използва ламиниран лист ПДЧ. Дебелината му е 19 мм. Размерът е 360 540 мм. Той съответства на размера на получения прозорец на машината. Фокусирайки се върху страните, центърът се определя. Фрезовият вал трябва да бъде разположен в центъра. Той е прикрепен с референтна подложка на избраното място и подложката е очертана.
	Върху лист ПДЧ се оформя контур. Необходимо е точно да изрежете прозореца по този контур.
	За да монтирате опорната подложка плътно без празнини, трябва да пробиете дупки точно по ръбовете на маркировката. Необходими са дупки във всички крайни точки.
	Мозайката изрязва прозореца по очертания контур. При наличие на нередности с помощта на абразивна хартия и пила, стените се финализират.
	За да монтирате рутера са ви необходими две стоманени пръти Ø 8 мм. Използват се строителни скоби. Трябва само да ги отрежете с режещ диск с ъглошлайф с дължина 255 мм.
	Рутерът има дупки, където можете да инсталирате пръти. За да се улесни монтажът им, съществуващите неравности по повърхността на щифтовете се отстраняват с шкурка.
	След като инсталирате инструмента точно над прозореца, определете местата, където ще бъдат разположени прътите по време на монтажа. Но за тях трябва да изрежете специални канали. Смилат се. Необходима е подготовка за фрезоване.
	Направляващите релси се закрепват с помощта на скоби тип пистолет. В сравнение с тях, жлебовете за щифтовете ще бъдат фрезовани. Дълбочината спрямо повърхността също е зададена така, че в предната част на масата опорната платформа на фрезата да излиза точно наравно с плота.
	След като завършите фрезоването от едната страна, преминете към подобна операция за втория прът. Направляващите релси също са монтирани тук и фиксирани в желаната позиция.
	Отгоре прътите трябва да бъдат притиснати с помощта на затягащи пръти. Следователно ще е необходимо да се подготви жлеб, където ще бъдат монтирани тези дървени елементи. Първо, те се изрязват и пробват на място. След това маркирайте и фрезовайте жлеба с желания размер.

	Веднъж поставени на място, прътите ще бъдат здраво и плътно притиснати в жлебовете си.
	Вижда се, че вдлъбнатината под летвите е направена на по-малка дълбочина. Конструктивно е замислен от самото начало.
	Резачката е инсталирана на мястото си. Той е ясно позициониран спрямо използвания плот. След фиксиране ще стои на дадено място без възможност за движение във всяка посока.
	Тъй като производството се извършва в експериментален режим, всеки етап се проверява чрез предварително сглобяване на конструктивни елементи. В момента се тества как дървените дъски ще притиснат прътите и ще фиксират инструмента на място.
	За фиксиране ще се използват болтове M8. Имат тайна глава. За да се опрости монтажа, ще се използват крилчати гайки. Завинтват се без използване на ключ. По пътя подобно решение позволява при затягане да се регулира плоскостта на подметката на фрезата от предната страна.
	При натискане на частите на място от обратната страна с помощта на скоби, се пробиват дупки. Специално маркиране не е извършено, следователно, за да се улесни сглобяването, съвпадащите фрагменти са маркирани с маркери с различни цветове.. Зенкерът пробива дупките на работната повърхност на масата под коничните глави на винтовете.
	От вътрешната страна на затягащите прътове отворите се пробиват до Ø 15 мм. Тук ще бъдат скрити гайки M8. Освен това с помощта на кръгла пила се обработва допълнителен жлеб. Това ще ви позволи да натиснете прътите по-плътно.
	Болтовете са на мястото си. Гайките се затягат. Те ще се скрият в подготвените дупки. Процесът на монтаж и демонтаж няма да отнеме много време. Болтовете винаги ще бъдат в това положение.
	Сега всички елементи лесно се монтират на местата си. Не е необходимо допълнително монтиране.
	Плотът може да се пробва на масата. Затова първо се полага с работната повърхност надолу. Ще трябва да го обърнете, за да видите как пасва на машината.

	Революцията е лесна. Плотът на масата е на мястото си.
	Тя застана на едно ниво с основната маса на кръглата машина. Ако удавите резачките, тогава допълнителната част няма да пречи на работата по рязане на части. Важно! Произведеното устройство не е влошило свойствата на основната машина, на която е предвидена инсталацията.
	Изрязването на прозорци и фрезоването на спомагателното пространство вътре в плота забележимо го отслабиха. Така че е необходимо укрепване. За да се увеличи здравината на произведеното закрепване, беше решено да се използват допълнителни пръти. Нарязват се в желания размер на режеща машина.
	След изрязване на надлъжните и напречните пръти те се завинтват към плота. Предварително смазани с лепило и след това фиксирани с винтове. Всички отвори се пробиват предварително с бормашина Ø 3 mm и след това са вдлъбнати, за да паснат на главата на самонарезен винт Ø 8 mm. Използват се поцинковани винтове за дърво.
	Като поставите плота върху машината, можете да видите, че успоредният ограничител няма да може да се движи по водачите си. Дизайнът на самия плот трябва да бъде финализиран.
	Повърхността, която трябва да се отстрани, е маркирана. Това отстраняване може да се извърши с фреза или с два прохода на циркуляр.
	След приключване на подготовката плотът се връща на мястото си. За да се улесни работата на този етап, фрезата и принадлежностите са отстранени от нея.
	След отстраняване на излишъка, успоредната ограда може да се движи около цялата маса. Решено е да се използва като скоба за фрезоване. Трябва само малко да модифицирате помощните елементи.

Изработка на асансьор за фрезоваща маса

	Необходимо е да се направят няколко спомагателни елемента, които ще помогнат за преместването на рутера нагоре и надолу. Показан е изгледът на произведения асансьор.
	Обръщайки го, можете да видите характеристиките на устройството. Виждат се опори и лостове. Трябва да разберете какво и как ще работи тук.
	Стрелката показва фиксирана стойка. Той носи основното натоварване от инструмента. Следователно към него има специални изисквания. Трябва да е достатъчно силен. Тя ще трябва да противодейства на тежестта на фрезата, както и на връщащите пружини, които са инсталирани на този инструмент.
	Тази стрелка сочи към оста. Лостът може да се върти спрямо него. Самият рутер „виси“ на този лост.
	Дизайнът на лоста има особеност. Тук има радиална издутина. Опира се на частта на рутера, където няма вентилационни отвори. Освен това има удебеляване в пластмасовия корпус, така че налягането няма да наруши целостта на дизайна на инструмента.
	В показаната лента се намира гайка. Ако завъртите винта, лентата ще се премести. Между лоста и шината е поставена скоба. В краищата му са монтирани стоманени панти. Те ви позволяват да регулирате размерите на всички части на асансьора.
	Друг важен елемент. Съдържа главата на болта. Опира се на лагер. Следователно, той може да се върти във всяка посока без много усилия.
	Основният опорен стълб ще бъде изрязан от шперплат с дебелина 20 мм.
	За да не се движи стойката по време на работа, тя е подсилена с допълнителни шалове. Резултатът е продукт, който наподобява ракета. Остава само да се сглоби такова устройство.
	"Ракета" ще бъде инсталирана от едната страна на съществуващия прозорец.

	За производството на скобата се използва шперплат с дебелина 20 и 10 мм. Външните плочи от десет мм шперплат се завинтват към лоста. Преди това равнините на фугите са покрити с PVA лепило.
	На обратната страна на прозореца ще бъде монтиран корпус на лагера.
	Преди сглобяването повърхностите на опорите за „ракета“ се намазват с лепило.
	Носещите крака се завинтват с дълъг самонарезен винт (75 мм).
	От обратната страна на плота се пробиват отвори за допълнителни крепежни елементи. Такава армировка е оправдана, съпротивлението на пружините на фрезата достига до 200 N (20 kg).
	Завинтват се още 4 самонарезни винта, чиято дължина е 60 мм. Внимание! При монтиране на самонарезни винтове от предната страна, зенкерването на отворите е задължително.
	Шината е пробита. Използва се бормашина Ø 10 мм.
	Тук ще трябва да инсталирате задържаща се гайка. За да предотвратите повреда на острите ръбове на самата шина, пробийте отвори Ø 2,5 mm на дълбочина 1,5 mm.
	Гайката се притиска на място. За да направите това, между челюстите на менгеме се поставя прът с гайка и се притиска, докато гайката накрая седи на мястото си.
	Частта получава вида, който искате. Гайката е здраво фиксирана върху шината. Силата е достатъчна за нормалното функциониране на този конструктивен елемент на асансьора.

	За да монтирате главата на болта, трябва да пробиете дупка с диаметър 20 мм. Тук в бъдеще ще се използва гнездова глава, така че се приготвя дупка с известен марж. Дълбочината на пробиване е 16 мм (ПДЧ с дебелина 19 мм). Важно! Отдолу се монтира шперплат с дебелина 20 мм. Следователно здравината на конструкцията няма да бъде компрометирана.
	След пробиване на сляпа дупка се пробива проходен отвор. Диаметърът му е 8,5 мм. Тук ще бъдат монтирани лагера и болта.
	Между главата на болта и лагера се поставя гайка. Използва се запечатан лагер, който няма да може да получи стружки и прах.
	Обръщането на плота на масата разкрива дълъг болт (180 мм). Тя трябва да бъде фиксирана, така че да може да се върти.
	Монтира се шайба и след това се затяга гайка с флуоропластова вложка. Инсталираният флуоропласт няма да му позволи да се развие. Не е плътно поставен, има празнина около 0,5 мм. Това ще позволи на болта да се върти и да предава сили във всяка посока.
	Между края на болта и лоста има празнина, която трябва да се запълни. Нуждаете се от скоба и горни бримки.
	Конвенционалните бримки не са достатъчни, ще трябва да инсталирате допълнителни ремъци.
	Дължината на тези ленти е избрана.
	Самонарезните винтове се завинтват в шината. Върху тях ще бъдат поставени бримки.
	След поставяне на контура, той няма да може да се отстрани от главата на самонарезния винт. В пантите съществуващият жлеб е по-тесен от отвора, върху който се слага шапката от обкова.

	Остава да се сглоби цялата конструкция на асансьора. Всички структурни елементи, които бяха споменати по-рано, са направени.
	Като инсталирате плота в прозореца на машината, можете да проверите ефективността на дизайна на асансьора. Използва се отвертка, при която главата на гнездото е настроена на 13. Започвайки въртене в една или друга посока, фрезата се движи нагоре или надолу. С помощта на измервателен инструмент можете да зададете дълбочината на жлебовете за фрезоване на частите.

Изработка на приспособления за паралелен стоп

	От лентата се изрязва допълнителен елемент. Той ще служи като ръководство за фрезоване.
	На пробивната машина се избира половината от кръга. Резачката ще се „скрие“ в него.
	Прикаченият фрагмент е готов. Остава само да го фиксирате до паралелния ограничител.
	Най-лесният начин е да използвате скоби тип пистолет. Те фиксират прикрепения елемент. Можете да фрезовате канали или четвъртини.
	Масата за фрезоване е готова за машината. Той разширява функционалните свойства на основната машина.

Такъв подвижен плот може да бъде монтиран във всеки подходящ шкаф. След това получавате отделна фреза, направена у дома. Това устройство се характеризира с най-голяма простота и надеждност.

Дизайнът на масата за рутера може да бъде различен. Различните майстори оборудват своите устройства с различни видове асансьори. Дори спирките, в зависимост от нуждите, могат да имат собствено изпълнение. Просто трябва да изберете този, който ще бъде удобен за извършване на определена работа.

Някои професионалисти използват различни видове спирания. Изборът се определя от вида на използваните фрези и предназначението на бъдещите части.

Видеото показва опцията за самостоятелно производство на маса за поставяне на рутера.

Дърводелите се отнасят с уважение към масата си за фрезоване. И има добра причина за това, тъй като такива дизайни ви позволяват да увеличите производителността и ефективността на работния процес. Сега не е проблем да намерите подходящи модели маси за ръчен рутер, но те са скъпи до безобразие. Но за да направите фреза със собствените си ръце, без да харчите много пари за маркова маса или да купувате евтин китайски аналог и да хвърляте пари, всеки икономически човек може да го направи. Това изисква електродвигател с подходяща мощност, направляваща конструкция и маса.

Предназначение на масата за фрезоване

Работата с ръчна фреза се състои в извършване на операции за преместване на машината по твърдо фиксирана повърхност на обработвания детайл. Не винаги е удобно. И затова те често правят обратното: фрезата е фиксирана неподвижно и детайлът се движи. В този случай те вече говорят за дизайн, наречен „маса за фрезоване“, а не само за инструмент „ръчен рутер“.

Масите за фрезоване доста често предоставят възможност за постигане на резултати, които преди са били достъпни само за професионални работилници за мебели, които разполагат с фрезови машини. С тяхна помощ прецизно, лесно и безопасно се извършва изрязване на фигурни отвори, изрязване на канали, направа на връзки, обработка и профилиране на ръбове, както и изрязване на фигурни отвори.

Голямото предимство на този дизайн е, че с помощта на фрезова маса за ръчен фрезер можете да обработвате различни материали, като дърво, ПДЧ, MDF, пластмаса и др., да правите прорези и канали в дървени части, да свързвате части върху езици и шипове, създават декоративни профили и фаски.

Масата за фрезоване може лесно да се използва и като дървообработваща машина. Само за това трябва да фиксирате инструмента на работна маса или в стойка за електрическа бормашина. Не става никак изненадващо, че голям брой компании се втурнаха да задоволят неукротимия апетит на дърводелците, произвеждайки доста широка гама от фрезови маси, както и аксесоари за тях. Домашните маси за фрезоване обаче понякога не отстъпват на марковите по собствените си характеристики.

Дизайн на фрезова маса

Можете да използвате повърхността на работна маса, за да инсталирате ръчен рутер, или можете да направите отделна маса. Масата има твърда структура и е добре стабилна, тъй като фрезата причинява доста силни вибрации по време на работа. Трябва също да се има предвид, че рутерът е прикрепен към дъното на плота и е важно нищо да не му пречи. Следователно в тази част няма допълнителни елементи.

Монтажната плоча се използва за закрепване на рутера към масата, изработена е от издръжливи и висококачествени материали. За това се използва текстолит, метален лист или шперплат. Обикновено има резбови връзки на самата подметка, за надеждно закрепване на пластмасова зидария.

Изборът за плоча се намира отгоре на плота, така че последният е вдлъбнат наравно. Плочата е фиксирана с самонарезни винтове, които имат вдлъбната глава към плота. За закрепване на подметката се пробива дупка, а в плота на масата се дублира отвор за плоча. Фрезата е прикрепена към масата с винтове с вдлъбнатина. Ако няма дупки в подметката за закрепване на плочата, те се пробиват самостоятелно, като могат да се използват и скоби.

На масата е фиксиран бутон, който се използва за удобство при включване на рутера, също така е възможно да инсталирате авариен бутон за гъби за ваша собствена безопасност. За по-удобна работа и фиксиране на по-големи детайли, масата за ръчна фреза може да бъде оборудвана с горни затягащи устройства. Също така, за удобство на измерването, е обичайно да се фиксира линийката.

Начало на работа

Най-добре е да започнете процеса на производство на конструкция за ръчен рутер, като определите местоположението на бъдещата маса в работилницата. Ясна представа трябва да бъде преди всичко какъв вид фрезова маса ви е необходима: коя е странично разширение на масата за трион (агрегатна), настолна (преносима) или отделна (стационарна).

Ако трябва да работите, като използвате масата на рутера само от време на време или извън работилницата, трябва да помислите за преносим вариант, той може да се окачи на стената, за да се спести място или да се премахне. Ако има достатъчно място, тогава свободно стояща маса за фрезер ще осигури максимално удобство, може да се постави на колела и след това да се постави там, където е удобно. Преносима или свободно стояща маса за фрезоване може да се настрои за извършване на операция и да се остави за известно време, като няма да пречи на други инструменти, устройства и машини.

Възможно е като просто устройство да се изгради ниска конструкция, която да се постави на обикновена маса. Можете да вземете лист ПДЧ и да фиксирате водача върху него. Според чертежите на таблицата за ръчен фрезер може да бъде обикновена част от дъска с не много голяма дебелина. След това трябва да го фиксирате върху болтови връзки.

За да направите това, трябва да вземете две скоби. Трябва да направите дупка за резачката. Това е всичко. Ако фрезата е основният инструмент за вас, тогава трябва да направите солидна и удобна маса за фрезоване, защото ще трябва да прекарате много време зад нея.

Легло и плот

Леглото на всяка фрезова маса е неподвижна част, тоест е рамка върху опори, която има плот отгоре. От какво е изработена рамката няма голямо значение: заварена стоманена конструкция, MDF, ПДЧ, дърво. Основната и основна задача е да се осигури неговата стабилност и твърдост по време на работа. Също така размерите на рамката не са критични и трябва да се избират в зависимост от размерите на детайла.

За да не се спъне операторът на машината в части от конструкцията, е необходимо да се задълбочи долната част на рамката (като основа за мебели) със 100-200 милиметра спрямо предния надвес на използвания плот. За обработка на облицовки на врати и краища на фасадни заготовки за леглото на домашна маса за ръчен фрезер могат да се препоръчат следните размери в милиметри: височина - 900, дълбочина - 500, ширина - 1500.

Важен параметър може би е височината, тя трябва да бъде в диапазона от 850-900 милиметра, тъй като такава височина е оптимална за стояща работа. Доста е добре, когато леглото има регулируеми опори, с помощта на такива опори е възможно да се компенсират неравните подове, а също и, ако е необходимо, да се промени височината на масата.

Евтин и добър вариант за плот за фрезоване "направи си сам" е конвенционален кухненски плот на основата на ПДЧ с дебелина 26 или 36 мм, който е покрит с устойчива на износване пластмаса. Заготовката се плъзга добре по повърхността на твърда пластмаса, стандартната дълбочина на плота за кухнята е 600 милиметра при работа, а ПДЧ доста добре гаси вибрациите. За плотове в краен случай е подходящ MDF или ламинирано ПДЧ (ПДЧ) от 16 милиметра.

Монтажна плоча за маса

Поради доста голямата дебелина на кухненския плот (най-малко 26 милиметра) и за да се поддържа цялата амплитуда на надвеса на фреза, дизайнът на фрезата предвижда използването на монтажна плоча близо до мястото, където е подметката на фрезата е прикрепен към масата. Тази част с малка дебелина се характеризира с доста висока якост.

Плочата често е изработена от метал, но при обработката е все още по-удобна и не отстъпва по здравина на фибростъкло (текстолит). Текстолитната монтажна плоча е правоъгълно парче с дебелина 4-8 мм, със страна 150-300 мм, в което се прави отвор в центъра със същия диаметър като отвора в подметката на фрезата.

Подметката на фрезата обикновено има редовни отвори с резба, които са предназначени за закрепване на пластмасова облицовка. Чрез тях се извършва закрепване към монтажната плоча на фрезата. Ако изведнъж няма дупки, трябва да направите тези дупки сами или да фиксирате рутера по друг начин, например с метални скоби. Необходимо е да пробиете четири дупки по-близо до ъглите на плочата, за да фиксирате плочата върху плота на масата.

Монтаж на маса за фрезоване

На първо място, плотът за маса е временно прикрепен към готовото легло, както е показано във видеоклипа за маси за ръчен рутер. Монтажна плоча се поставя на предварително проверено място на плота и точното й местоположение се маркира с молив по контура. С помощта на ръчна мелница с малък диаметър на фреза от 6-10 милиметра в плота се избира седалка за монтажната плоча, така че да лежи наравно, тоест в идеалния случай с горната повърхност на плота.

Също така, не трябва да забравяме, че седалката на нашата плоча няма да има прави ъгли, а заоблени, което означава, че ще е необходимо да заобиколите ъглите със същия радиус на текстолитната монтажна плоча с помощта на файл. След поставяне на монтажната плоча е необходимо да се използва фреза с права фреза с по-голяма дебелина от плота на масата, за да се направи проходно фрезоване в плота на отвор във формата на тази подметка на фреза.

Такава операция не изисква специална прецизност. Но трябва да сте подготвени за допълнително вземане на проби от дъното на материала на работния плот, например за корпуса на прахоуловителя и различни други устройства.

Сега всичко остава да бъде свързано заедно. Започваме фрезата отдолу, като я завинтваме към плочата и след това с помощта на самонарезни винтове закрепваме плочата към плота. Уверяваме се, че капачките на крепежните елементи са здраво вдлъбнати и не трябва да се придържат към детайла, когато се плъзга по плота на масата. Накрая завинтваме плота към рамката.

Горна скоба

За допълнителна безопасност и удобство е възможно конструкцията, съгласно чертежите на таблицата за ръчна мелница, да се оборудва с горно затягащо устройство, направено на базата на валяк. Това е особено необходимо при работа с габаритни детайли, като облицовки на вратите. Много прост дизайн на скоба.

Като ролка може да служи например сачмен лагер с подходящи размери. Монтирайте лагера в задържащото устройство, той може да бъде здраво фиксиран от повърхността на плота на желаното разстояние. Това ще гарантира, че детайлът винаги е плътно притиснат към работния плот, когато детайлът преминава под ролката.

Задвижване за домашна машина

Ако ще проектирате проста домашна фрезова машина, трябва да насочите вниманието си към електрическото задвижване. Важен фактор е неговата мощност. За машина с плитък разрез на дървени заготовки може дори да е подходящ 500-ватов двигател. Все пак такава машина често спира, така че няма да оправдае нито времето, нито парите, спестени за закупуване на двигател с ниска мощност.

Благодарение на наблюденията може да се види, че най-добрият вариант е двигател с мощност от 1100 вата или повече. Двигател с мощност 1-2 киловата ще ви позволи да обработвате дървесина в обичайния режим, както и да използвате всякакъв вид фреза. Тук са подходящи електрически двигатели, както стационарни, така и задвижвания на ръчни електроинструменти, като ръчни мелници, бормашини, мелници.

Друг важен фактор е текучеството. Колкото по-голям е броят на оборотите, толкова по-гладко и по-чисто ще бъде срязването. Ако двигателят е проектиран за обикновена домакинска мрежа от 220 волта, тогава няма да има проблеми с връзката. Но вече трифазен асинхронен двигател трябва да бъде свързан по специална схема - звезда-триъгълник, което гарантира максимално възможен изход в тази ситуация, както и плавен старт. Ако трифазен електродвигател е свързан към еднофазна мрежа, тогава ефективността в размер на 30 - 50% ще бъде загубена.

Въпроси за сигурност

След като направите таблица за ръчен рутер, е необходимо да се каже в заключение за основното нещо, тоест за безопасността. Силно препоръчваме да се направи защитен екран за фрезата според вида на пробите за индустриални маси за фрезоване. Също така е необходимо да се оборудва машината с така наречената "гъба", тоест бутон за аварийно спиране, като се постави този бутон на лесно достъпно място, както и да се изключи случайно натискане на бутона за стартиране.

След това се препоръчва да се освети работната зона, тъй като най-опасното място е около фреза. Има смисъл при доста честа промяна на нивото на височината на тръгване на фрезата да се мисли за автоматично или ръчно устройство за спускане и повдигане на фрезата. Дизайнът на самоделна фреза може да се усъвършенства много и дълго време в зависимост от решаваните задачи и въображението на дизайнера.

В търсене на достоен отговор на дискомфорта, който възниква при работа с ръчен фрезов инструмент, собствениците на домашни дърводелци в крайна сметка стигат до необходимостта да закупят удобна маса за фрезоване.

ВовроКсю Потребител на FORUMHOUSE

От доста време мисля за тази маса. Особено след ръчно изпълнение на fрезервация 22 м ограда.

Опцията за закупуване може да бъде скъпа, размерите на машината, сглобена в производствена среда, не съответстват на размерите на малка домашна работилница. Най-доброто решение в този случай би било сами да сглобите масата за фрезоване.

Желаещите да си направят самоделна фреза ще я намерят в съответния раздел на FORUMHOUSE.

Как да си направим маса за рутер

Домашната маса за фрезоване е най-простата. Основната работна единица в него е ръчна фрезова машина. Работата с ръчен електроинструмент включва преместване на работния нож по повърхността на неподвижен детайл (което далеч не винаги е удобно). Масата за фрезоване за ръчни инструменти ви позволява да промените начина на обработка и фрезоване по по-лесен начин: ръчният инструмент е фиксиран върху работната маса, а обработваният детайл лесно се подава към фрезата на ръка.

Домашната маса за фрезоване е най-простата обработка на дърво. Основната работна единица в него е ръчна фрезова машина. Работата с ръчен електроинструмент включва преместване на работния нож по повърхността на неподвижен детайл (което далеч не винаги е удобно). Масата за фрезоване за ръчни инструменти ви позволява да промените начина на обработка и фрезоване по по-лесен начин: ръчният инструмент е фиксиран върху работната маса, а обработваният детайл лесно се подава към фрезата на ръка.

фрезовата маса за ръчен фрезер се състои от основни и допълнителни елементи. Допълнителните елементи не са задължителни, но използването им позволява да се улесни максимално упоритата работа на майстора, да се направи дизайнът на устройството по-безопасен, а функционалността близка до възможностите на серийните инсталации.

Универсална маса за фрезоване:основни конструктивни елементи

Основните елементи на масата за фрезоване са посочени на фигурата.

Aib Потребител на FORUMHOUSE, Москва.

Наистина имах нужда от мобилна маса за фрезоване. Заварена рамката, боядисана и сглобена конструкцията.

Размерите на масата за фрезоване зависят от размерите на обработваните детайли, както и от растежа на самия майстор. Дължината и ширината трябва да са малко по-малки от плота, а височината на леглото е 850…900 мм, което съответства на най-удобните условия за работа в изправено положение. Краката на домашния продукт могат да бъдат регулируеми, което ще ви позволи да компенсирате неравните подове или да промените височината на леглото.

Плот за рутер

Размерите на работния плот зависят от размерите на обработваните детайли.

даутов Потребител на FORUMHOUSE

В домашна работилница е достатъчна малка маса 500x500 мм.

За обработката на относително дълги части (за профилиране на ръбовете на архитрави на вратите) ще ви е необходим работен плот с подходящ размер. Разглеждаме чертежа:

За производството на леглото най-често се използват материали на дървесна основа, които могат ефективно да гасят получените вибрации. Това може да бъде плот от ПДЧ, който се използва при производството на кухненски мебели, или лист от дебел шперплат. Ето например плот от обшивка от ПДЧ, образуван след монтажа на кухненска мивка.

Krott64 Потребител на FORUMHOUSE

На тази облицовка на плота, след просто усъвършенстване, можете да направите доста прилични неща.

Някой прави плот от метал, някой от нарязана дъска, но, както показва практиката, ПДЧ и шперплат винаги са приоритет.

Orfo74 Потребител на FORUMHOUSE

Ако го направя, тогава от ламиниран шперплат (имам такъв на ремаркето). Вече е изминал стотици хиляди километри под жегата и под „минус“. Не беше развалено от сол или дъжд. И все още можете да го използвате, но трябва да го сглобите или на 2 слоя, или да направите дъното от обикновен шперплат.

За производството на плотове не използвайте материал, върху чиято повърхност има дефекти (възли дъски и др.).

Монтажна плоча за ръчен фрезер

Ръчна мелница е прикрепена към монтажната плоча с помощта на резбови връзки. Следователно производството му трябва да се поеме с цялата отговорност. Материалът, от който ще бъде изработена плочата, трябва да е достатъчно здрав, за да не повръща фрезата по време на работа (последствията могат да се представят). Може да бъде правоъгълник, изработен от метал или шперплат (но металът е по-надежден).

AlekX Потребител на FORUMHOUSE

Мощната кола има много дрога. И ако тя излезе от масата по време на работа–не изглежда много.

Дгусепе Потребител на FORUMHOUSE

Краката могат да бъдат и дървени, но е желателно плотът да се направи от 3 мм метал. За максимално повдигане на фреза.

Дължината и ширината на монтажната плоча трябва да съответстват на размера на подметката на ръчния фрезер, с който електрическият инструмент ще бъде закрепен към масата.

Надлъжен ограничител на детайла

Надлъжният ограничител може да бъде направен от обикновен лист ПДЧ или от рязана дъска. Ограничителят трябва да е подвижен, за да може да се регулира хоризонталният надвес на фреза. За по-прецизно регулиране, измервателни линийки могат да бъдат прикрепени към страните на плота на масата.

Дизайнът на заключващия механизъм, който ви позволява да фиксирате надлъжния ограничител в желаната позиция, е изключително прост. Може да се състои от две релси с надлъжни канали и две резбови ключалки с агнета.

Вместо релси можете да използвате два метални ъгъла, които ще издържат по-дълго и няма да се деформират под действието на скобите.

За да не пречат на работата прах и стърготини, препоръчително е надлъжният ограничител да се оборудва с прахоуловител, към който е свързан аспиратор или малка дърводелска прахосмукачка.

Надлъжният ограничител може да бъде направен двоен, което значително разширява функционалността на масата за фрезоване.

суперкузен Потребител на FORUMHOUSE

Монолитният ограничител прави невъзможно извършването на много операции, извършвани върху масата за фрезоване, тоест прави масата по-малко функционална.

Масата за фрезоване може да изпълнява функциите на малка фуга, ако между двете половини на надлъжния ограничител има регулируема разлика в работните равнини. Този дизайн ви позволява да преместите едната половина на ограничителя спрямо другата, излагайки единия ограничител наравно с ножа с помощта на тънки дървени плочи. Под неработната повърхност на ограничителя се поставят регулиращи плочи.

Ръчна фрезова машина

Производителността на масата за фрезоване ще зависи пряко от техническите характеристики на ръчния инструмент (мощност, брой обороти в минута и др.). Изберете фреза за фрезовата маса трябва да се базира на очакваното натоварване. Допълнителната функционалност на машината ще бъде допълнителен плюс за капитана. Ако все още нямате ръчен фрезер, изберете инструмент с регулируема скорост на въртене на фреза и с възможност за настройка на дълбочината на обработка (потапящи фрези). Много лесни за използване машини със заключване на шпиндела (за лесна смяна на режещи инструменти), както и устройства с мек старт и бързо спиране на шпиндела.

Разгледахме основните елементи на масата за фрезоване, която ще позволи на собственика да извършва най-простите операции по фрезоване. За да се разшири функционалността на устройството, да се направи универсален и да се повиши безопасността на работа, е необходимо да се погрижим за наличието на допълнителни устройства. Помислете за най-често срещаните от тях.

Надлъжен водач за подвижна фрезова карета

С помощта на надлъжен водач, вграден в повърхността на плота, към масата за фрезоване могат да бъдат прикрепени различни устройства: ъглов ограничител с транспортир, перпендикулярен ограничител и др.

Надлъжният водач може да има различен дизайн, но най-често това е алуминиев С-образен профил, в който се вмъкват болтове с крилчати гайки. Този дизайн ви позволява бързо да инсталирате устройството, от което се нуждаете в момента, на масата за фрезоване.

Между другото, с помощта на C-образен профил можете да фиксирате и надлъжен регулируем ограничител на плота.

Вертикална скоба

Горната скоба повишава безопасността при работа на самоделен рутер и повишава точността на обработка. Неговото закрепване може да бъде изпълнено като скоби за подвижна карета.

Ако планирате да направите маса за фрезоване сами, видеоклипът за създаване на универсална дърводелска работилница за лична употреба ще ви помогне в това.

Асансьор за рутер

Вертикалният обхват на фрезата много често трябва да се регулира. За извършване на тази настройка е осигурен повдигач за фрезоване - регулируем ограничител, който ви позволява да поддържате фрезата на дадена височина и, ако е необходимо, бързо да променяте тази височина.

Целесъобразно е фрезовият подемник да се използва заедно с фрези от потопяем тип. Техният дизайн първоначално има водачи за регулиране на надвеса на фрезата (за разлика от машините с фиксиран двигател).

Асансьорът за домашен рутер може да има различни дизайни.

Повдигане на крик за кола

За да създадете повдигащ механизъм, можете да използвате стар крик за кола.

Леон42 Потребител на FORUMHOUSE

Асансьор може да бъде направен от крик за кола: под рутера има рафт, ние прикрепяме крик към рафта. Завъртаме крика - фрезата се издига или пада.

За удобство дръжката на крика може да се издърпа от страничната стена на рамката. Това ще направи настройката много по-лесна.

Асансьор на базата на шпилка с резба

blackk Потребител на FORUMHOUSE

Към издатината на фрезата се завинтва ъгъл с шпилка с резба, върху която в нормален режим е прикрепен измервателният щифт. В ъгъла се нарязва резба за шпилката с резба. Чрез завъртане на щифта, ние някак си завинтваме в ъгъла и издърпваме целия рутер нагоре по водачите. Съответно, когато се върти назад, ние спускаме фрезата.

Механизмът се състои от дървен клин (поз. 1), в който е пробит проходен отвор за винт (поз. 2). Благодарение на металните пластини (поз. 3), закрепени отстрани на клина и имащи резбови отвори, клинът се движи в хоризонтална равнина, повдигайки или спускайки фрезата. Дръжката на повдигащия механизъм е показана на страничната повърхност на рамката. За да се намали натоварването по време на повдигане, фрезата е оборудвана със самостоятелно изработена ролка (поз. 4).

Включване и изключване на масата за фрезоване

Цялото необходимо оборудване за електрическата част на фрезовата маса вече е предвидено в проекта на фрезата. Единственото нещо, което може да се добави към съществуващата електрическа верига, е дистанционен превключвател и бутон за аварийно изключване (в края на краищата никой все още не е отменил правилата за безопасност по време на работа).

Превключвателят за рутера може да се използва най-обикновен. Що се отнася до възможността за бързо изключване: може да се реализира чрез инсталиране на авариен бутон на масата със заключващ механизъм (при който отключването се извършва чрез завъртане).

Сглобяване на маса

Изброихме основните и спомагателните елементи на масата за фрезоване. Всеки майстор може сам да определи реда на сглобяване на устройството. Единственото нещо, на което трябва да се обърне внимание, е производството и монтажа на монтажната плоча.

След като плоча с подходящ размер е изрязана от стоманен (или шперплат) лист, в нея е необходимо да се пробият дупки за монтаж на фрезата, отвор за фреза (нейният диаметър трябва да съответства на диаметъра на отвора в подметка на фреза) и монтажни отвори (за закрепване на плочата към плота) .

Какви инструменти трябва да имате във вашата дърводелска или мебелна работилница. Видео за изграждането на домашна фрезова маса и характеристиките на дърводелски електроинструмент ще ви помогне да намерите отговори на въпроси относно оборудването, което рядко се използва в малка домашна работилница.

1. устройство
2. Пример за дизайн на FS
3. легло
4. плот за маса
5. Работна плоча
6. Пръстени
7. Фрейзър
8. Устройство за рутер
9. направляваща релса
10. Опорни пръти
11. Дюза
12. Надлъжно подвижен ограничител
13. Допълнителни ключалки
14. Ротационен FS

Собственикът на частна къща трябва да направи много ремонти, да подобри условията на живот. Масата за фрезоване ще бъде отлично решение за производството на различни части и приспособления, изработени от дърво, тъй като гарантира точност и добро качество на обработката на детайла.

Масата е основната основа на машината. Работното тяло на оборудването е фреза, част с няколко режещи остриета. С негова помощ в дървени заготовки се изработват различни видове канали, канали, прозорци (вертикални вдлъбнатини), овални профили и много други. Фрезоване - обработка на детайли с многоостриеви инструмент.Фрезата, в допълнение към ротационното движение, извършва транслационни движения. Рамка с работен плот за обработка на дървени изделия се нарича фрезова маса (FS).

устройство

Правилната инсталация на рутера в масата зависи от безупречния дизайн на леглото. На леглото е работната повърхност на машината. Отдолу към плочата е прикрепена фреза, която се движи по вертикалната ос. Заготовката се фиксира в напречна посока със специално устройство - паралелен ограничител за масата за фрезоване.

Принципът на работа на FS може да се сравни с това как работи циркуляр. Дървен материал се избутва върху въртящо се тяло на острие, инсталирано в неподвижно положение за обработка.

Пример за дизайн на FS

За производството на FS ще ви трябват следните материали:

• или ;
• малки парчета ПДЧ или шперплат;
• различен хардуер;
• метален ъгъл;
• стоманена плоча;
• алуминиев профил;
• асансьор (крик);
• превоз;
• пластмасови скоби.

Чертежът показва размерите на частите, които могат да се регулират във всеки случай на индивидуален дизайн на FS. Тази самоделна маса за ръчен рутер е пример за най-примитивния дизайн на FS.Домашните FS дизайни могат да бъдат направени от други материали. Всичко зависи от възможностите и квалификацията на този, който се е заел с такава работа.

Самостоятелно производство на FS

Помислете за структурните характеристики на частите на FS:

легло

Носещата част на машината може да бъде направена от дървена греда или заварена от метален профил. Необходимият чертеж на рамката е показан по-долу.

Под FS можете да използвате обикновена работна маса.Но трябва да знаете, че по време на работа на захранващия блок ще възникнат силни вибрации. Ако работната маса не е достатъчно стабилна, тогава трябва да се направи специална опорна конструкция. Основното натоварване се прехвърля от работната платформа надолу към опората на машината. Следователно леглото трябва да има голяма тежест.

плот за маса

Работната зона на масата е плотът на масата. По-добре е да се направи от текстолит с дебелина 20-30 мм. Защо да изберете текстолит? Това се дължи на факта, че целият процес на обработка на заготовки е свързан с плъзгащи се части върху работната повърхност на масата. Текстолитът се различава от другите материали с висока степен на износоустойчивост и нисък коефициент на триене.Плот, изработен от такъв материал, няма да навреди на твърдата повърхност на детайла и ще продължи много години.

Вместо текстолит като работна платформа за масата може да се използва стоманена плоча с дебелина 6 мм или повече.

Работна плоча

Плочата за фреза е изработена от текстолит или метална ламарина. В плочата се прави отвор, в който се вкарват метални пръстени. Пръстените с различни диаметри се вмъкват един в друг. Вложките с пръстени са изравнени с повърхността на плота.

Пръстени

За какво са пръстените? Те осигуряват плътно влизане на фреза в тялото на детайла. Различните размери на пръстените отговарят на различни диаметри на режещите елементи.

Фрейзър

Тъй като рутерът е прикрепен към долната част на плота, дизайнът на FS създава свободно пространство отдолу. Монтажът и поддръжката на електроцентралата не трябва да са затруднени поради тесните условия в долната част на машината.

Универсален захранващ блок, който задвижва фреза, се нарича фреза.Може да се направи с всеки подходящ електродвигател. Но това е по силите на човек с богат опит в тази област на дейност. Най-добрият вариант би бил да закупите готова ръчна мелница.

Ръчната фреза е многофункционална единица.Електрическите инструменти изпълняват различни задачи. Използва се главно за обработка на дървени заготовки.

Въпреки това е много трудно да държите инструмента в ръцете си и в същото време да се опитате да фиксирате дървената част. Това няма да доведе до желания резултат. За да може производството на части да се извършва с висока точност, фрезата е фиксирана върху специална маса.

Подметката на фрезата има отвори с резба. Отворите се използват за закрепване на инструмента с винтове към плочата, вградена в плота на FS.

Устройство за рутер

Плотовете за маса и плочите на масите за фрезоване трябва да бъдат разположени стриктно в една и съща хоризонтална равнина. Фиксиращите винтове на плочата се завинтват в вдлъбнати отвори.Нищо не трябва да стърчи или да потъва в работната повърхност на FS.

Ако в тялото на фрезата няма монтажни отвори, те се изрязват независимо. За фиксиране на плочата в плота се прави проба от материала отдолу. Ако работната платформа е изработена от стоманена ламарина, тогава металната плоча е оборудвана със специални крепежни елементи.

Асансьор

На професионалните машини е инсталирано специално устройство за вертикално преместване на рутера - асансьор.

С известно умение можете да приспособите крик или друг механизъм за повдигане на лоста като асансьор. Най-добрият вариант би бил закупуването на готов асансьор в разпределителната мрежа. Основното нещо в дизайна на повдигащия механизъм е да се осигури надеждно фиксиране на уреда на определена височина.Конусното разположение на режещите елементи на фреза позволява при определена височина на издатината над работната повърхност на FS да се регулира дълбочината и ширината на обработката в тялото на детайла.

направляваща релса

Направляващата шина е изработена от дуралуминий профил. Можете да използвате дуралуминиеви пътеки, използвани в мебелите за преместване на плъзгащи се врати на шкафове като водеща релса. Под релсата се прави избор с ръчна фреза. Направляващата релса трябва да бъде поставена успоредно на противоположната опорна стена.

Опорни пръти

В краищата на плота от двете страни са монтирани дуралуминиеви пътеки, по които се движи рамковата конструкция с натискни пръти. Успоредно на пистата в края е прикрепена линийка. Линийката може да бъде направена от лента от обикновена рулетка.

Стопорните пръти действат като странична опора за детайлите.Те са разположени от двете страни на фрезовата глава. За да се предпазят очите на оператора от чипове, пролуката между прътите е покрита с прозрачна пластмаса.

Дюза

Всмукателна дюза е монтирана от външната страна на напорните пръти над фрезоващата глава. Свързва се към прахосмукачка по време на работа на машината. Благодарение на това дървесният прах и стърготини се отстраняват ефективно от работната зона.

Надлъжно подвижен ограничител

Долната част на подвижния ограничител се вкарва в направляващия път. Стойката се движи свободно по FS. Със своята вертикална стена приспособлението се опира в основата на детайла. Натискайки ограничителя, операторът на машината по време на фрезоване премества детайла по масата.

Допълнителни ключалки

Закопчалките са изработени от пластмаса. Те предпазват детайла от неволно изместване на детайла във вертикална и хоризонтална равнина. Скобите се монтират на специална стойка.

Ротационен FS

Въртящата се маса за фрезова машина е доста сложно техническо устройство. Rotary FS ви позволява да зададете ъгъла на наклон на детайла. Това се дължи на способността на работната повърхност на масата да се движи в различни посоки. На машини, оборудвани с CNC, е възможно да се произвеждат части с кръгла и спирална конфигурация.

FS с ръчно управление извършват различни закръгляване, ви позволяват да обработвате извити повърхности на детайли. Най-често срещаният диаметър на FS е от 300 до 600 mm. Въртящият механизъм придвижва работната повърхност на масата както в хоризонтална равнина, така и в напречно-надлъжни и вертикално-хоризонтални равнини.

Хоризонтално-вертикалната въртяща се плоча осигурява обработката на висококачествени детайли.Вертикално-хоризонталната работна платформа дава възможност за извършване на кръгова обработка на детайли и образуване на винтови канали върху повърхността на продуктите.

Ротационните маси се използват за обработка на стоманени части и заготовки от други метали.

Само висококвалифицирани специалисти могат да направят ротационна машина със собствените си ръце. Изгодно е да разполагате с машина от този дизайн при осъществяване на предприемачески дейности. За еднократна работа е икономически неизгодно да поддържате ротационен FS в домакинството си.

По-долу е показано видео, демонстриращо проста диаграма на структурата на FS. Сглобяването на такова оборудване е доста достъпно за човек с опит в дърводелството.

Съответствие за безопасност

Масата за фрезоване е оборудвана с електрически инструмент. По време на работа с машината трябва да се спазват следните предпазни мерки:

1. Ако рамката на FS е изработена от метал, тогава е необходимо да се организира заземяването на опората на плота.
2. Важно е да инсталирате машината на добре проветриво и добре осветено място.
3. В случай на производство на FS от дървени части, самото тяло на фреза се заземява.

Професионалната обработка и производство на дървени части е възможна само с помощта на фрезова машина. Можете напълно да използвате този инструмент в специална инсталация. Това е масата за фрезоване. Тази инсталация е рядка, а тези опции, които се продават, са доста скъпи. Няма смисъл да харчите много пари за закупуването на този дизайн, тъй като можете да го направите сами.

Маса за фрезоване: предназначение, видове

Удобството при използване на фреза, поставен в масата, се крие в оптимизацията и безопасността при работа с дърво, както и скоростта на изработка на части. Принципът на работа на тази инсталация е доста прост, тъй като фрезата не се движи по повърхността, която се обработва, а частта се движи спрямо нея. Фрезата, фиксирана в масата, дава повече възможности за обработка на детайли. В резултат на това заготовките на продуктите се получават като в професионални мебелни работилници със съответното оборудване. Преди да направите маса за фрезоване, трябва да вземете решение за външния вид и размера. Необходимо е да се вземе предвид възможността за надграждане на таблицата. Важно е масата да е надеждна и стабилна при използване. Наличието на чекмеджета ще създаде допълнителен комфорт при работа.

Компактният домашен дизайн ще замени индустриалната машина

Има три основни типа рутери:

1. Стационарен - специализирана конструкция, обикновено обемна и неподвижна.
2. Преносим - има компактни размери и относително ниско тегло. Тази маса е лесна за преместване.
3. Агрегат - дизайнът предвижда разширяване на повърхността на масата на триона.

Строителна схема

За самостоятелно производство на плотове обикновено се използват MDF плоскости, залепени с различни пластмасови покрития, дебел шперплат или плоскости. Тези материали са лесни за обработка, леки и издръжливи.

Дървената конструкция е лесна за работа и използване

Някои майстори смятат, че металният плот е най-издръжливият и издръжлив. Те са прави, но такава маса с електрически уред ще се превърне в отличен проводник, което е опасно. Освен това металът е податлив на корозия, така че трябва да бъде боядисан.

Плотовете на масата за фрезоване трябва да са гладки. Често те са изработени от пластмаса или метал. Тези маси имат идеално равна повърхност, която е устойчива на влага. Фенолните пластмаси са подходящи за обработка. Това е много удобно при правене на канали за алуминиев профил или при пробиване на отвори за надлъжните ограничителни елементи. Подобно на MDF, шперплат и плоскости, тези материали имат разумни цени.

В маркови плотове, изработени от стомана или алуминий, вече са предвидени отвори за конкретен модел фреза. Ако произведените модели плотове са изработени от MDF плоскости или пластмаса, тогава фирмите подготвят само дупки за плочите. Въпреки че това не винаги се случва.

В подметката на плочата има дупки, през които фрезата е закрепена с винтове към основата си. Тези плочи могат да бъдат изработени от метал, пластмаса, поликарбонат или алуминий. Плочата за фреза трябва да бъде монтирана наравно с повърхността на плота. Ако някоя част от вложката стърчи над повърхността, детайлите ще се захванат за нея.

Плотът на масата е оборудван с регулиращи винтове или други устройства за нивелиране на плочата. По-добре е да изберете плоча със сменяеми пръстени. Това е необходимо, за да изберете дупките на пръстените според размера на диаметъра на фреза. Това улеснява отстраняването на стърготини и други отпадъци от работната повърхност на фрезовата маса.

Създайте удобство при избора на диаметъра на фрезата

При извършване на операции по фрезоване често е необходим надлъжен ограничител за насочване на детайла под желания ъгъл. За да бъде извършена точно работата, тя трябва да бъде равномерна по цялата си дължина, разположена строго перпендикулярно на повърхността на масата и лесно преконфигурирана за различни процеси. Предните части на ограничителя могат да бъдат направени както плътни, така и под формата на няколко наслагвания. За натрупване на стърготини и отломки страничният ограничител е оборудван с тръба. Маркучът на прахосмукачката е свързан към него.

Предните части на ограничителя под формата на няколко фиксирани наслагвания

Масата за фрезоване може да бъде надградена с легло, в което ще бъде фиксирана мелницата. Можете да прочетете повече за независимото производство на този дизайн.

Необходими инструменти и материали

1. Дърводелско лепило.
2. Болтове с гайки.
3. Винтове.
4. MDF плоскост и брезов шперплат
5. Електрически прободен трион.
6. Гаечни ключове.
7. Шкурка.
8. Владетел.
9. молив

Чертежи и изчисления

За да направите маса за рутер, можете да използвате отделна повърхност, която е фиксирана в дървени подпори или между два шкафа. Най-лесният начин да създадете плот, основа и части за фрезова маса е да използвате MDF плоскост или брезов шперплат с дебелина от 16 до 25 мм. Ако плочата е покрита с пластмаса, тогава ще има по-малко съпротивление по време на работа. Ламинираната от двете страни плоча няма да се деформира по време на работа. В нашия случай, при производството на масата за фрезоване, използвахме:

1. 1 MDF панел, размер 19x1000x1800 мм.
2. 1 лист шперплат с размери 19x1000x1650 мм.
3. 1 плоча, размер 4x30x30 мм.
4. Алуминиеви релси - 2,3м.
5. Опора за колела със спирачка - 4 бр.

Фотогалерия: Схеми на фрезова маса

Инструкция стъпка по стъпка

Структурата на горната част на масата ще се състои от дървени части, които са изрязани от единична 19 мм MDF плоскост. Като заместител на този материал може да се използва брезов шперплат.

• Разрежете листовия материал на фрагменти според посочените размери.

1 - работна повърхност; 2 - основа на акцента; 3 - стената му на ограничителя; 4 - шал (4 броя, размери за 19 мм шперплат); 5 - царга (2 бр.); 6 - странична лента; 7 - свързваща шина (4 бр.)

Преди да разрежете на части, е необходимо да проверите дебелината на MDF плочата, тъй като често тя може да не съответства на посочените параметри или да е дефектна.

• Необходимо е да премахнете пластмасовата облицовка от подметката на фрезата. В бъдеще той ще служи като шаблон за маркиране на фрезите върху повърхността на плота.

Пластмасовото покритие ще служи като шаблон при маркиране

• На най-голямата изрязана част No1 с размери 90х70 см направете маркировки за фреза. За да направите това, начертайте линия в средата на разстояние 235 мм от ръба, като поставите знак. След това поставете наслагването така, че механизмите за настройка на рутера да са по-близо до ръба на масата. След като поставите облицовката равномерно, маркирайте местата за пробиване на отвори, които ще бъдат фиксирани с винтове.

Монтажните отвори трябва да съответстват на облицовката

• Измерете диаметъра на подплатата и разстоянието от външния ръб до разреза на подметката, както е показано на изображението.

Определяне на неговия диаметър

• От средата на изрязаната част на подметката начертайте линия, перпендикулярна на нейния център, където: S = D/2-(D-H).

Измерванията се вземат от разреза на подметката на подплата

• С помощта на отворите в подметката на облицовката маркирайте бъдещите отвори за монтажните винтове.

Използване на наслагване като шаблон

• В части No 2 и 3 пробийте отвори за крепежни елементи и резци. В основата и предната част на ограничителя направете маркировки за полукръгли изрези, както е показано на изображението. С помощта на прободен трион изрежете полукръгли изрези. Шлайфайте повърхностите.

На диаграмата няма полукръгли изрези.

• Закрепете четири дъски (части № 7) към долната страна на плота с винтове.

Използвайте дърводелство или епоксидна смола като лепило.

• Залепете останалите заготовки и ги закрепете с винтове. Инсталирайте рутер в долната част на плота.

1 - странична лента за фиксиране със скоби върху козите; 2 - царга; 3 - вдлъбнати направляващи отвори; 4 - предна стена на ограничителя; 5 - самонарезен винт с вдлъбната глава 4,5x42; 6 - шал; 7 - спирачна основа

• Сега трябва да направите носещата конструкция на масата. В нашия случай височината му ще бъде 820 мм. За това е използван лист от брезов шперплат 19x1000x1650 мм.

1 - външна странична стойка; 2 - вътрешна стойка; 3 - заден багажник; 4 - основа

• Нарежете шперплат на парчета според размера.
• Сглобете конструкцията на масата, като фиксирате частите й с самонарезни винтове, винтове, лепило. Резултатът е рамка със свободно място в шкафовете, които са удобни за използване за съхранение на инструменти и консумативи.

1 - странична стойка; 2 - опора на колела; 3 - дъното на конструкцията; 4 - вътрешен панел; 5 - задна колона

• След това трябва да направите монтажна плоча, която ще допринесе за по-голямо надвисване на фреза поради прикрепения към него инструмент. За производството на плочата е необходим дуралуминий, гетинакс или поликарбонат с дебелина от 4 до 6 мм. Изрежете квадрат от посочения материал, чиито страни са равни на 300 мм. Върху него залепете подметката на рутера (с помощта на двустранна лента). В този случай наслагването ще се използва като шаблон. Пробийте плочата през дупките в облицовката. След това отстранете наслагването и направете вдлъбнатини за капачките в чинията с голяма бормашина.

Позволява на фреза да обработва детайлите колкото е възможно повече

• Както е показано на изображението, трябва да поставите плочата и да очертаете нейните очертания. На плота начертайте и изрежете изрезка, чиито ръбове се обработват с шкурка.

Предварително пробит отвор ще улесни процеса

• На мястото, където е закрепен фрезата, пробийте дупки и ги разширете от задната страна на плота с 11 мм свредло. Поставете монтажната плоча върху подготвения отвор в плота, като ги подравнете за завинтване. Прикрепете частта към подметката на фрезата. Поставете инструмента в работния плот и го закрепете с винтове.

Отворите на плота и плочата трябва да съвпадат

• За удобство при работа на машината е необходимо да се модифицира страничният ограничител и да се оборудва с ротационен. Това ще помогне за по-нататъшната обработка на краищата на тесните части. За да направите това, трябва да изрежете водачи от Т-образен профил в повърхността на плочата.

Завъртането и страничният ограничител правят процеса удобен

• Монтирайте направляващия профил в предната плоча на ограничителя за закрепване на скоби, облицовки и защитни устройства.
• За да свържете прахосмукачката към машината, е необходимо да направите тръба за отстраняване на прах. За да направите това, трябва да изрежете парче с размери 140x178 мм от шперплат. В центъра на частта правим кръгъл отвор за закрепване на адаптера за прахосмукачката.

Частта е изработена от шперплат

• За спиране добавете предпазен щит от шперплат и плексиглас.

За удобство се използват крилчати гайки.

• За фрезоване на малки фрагменти направете скоби и скоби. За да направите това, изрежете детайлите от шперплат в съответствие с размерите на изображението. Когато правите скоба-гребен, по-добре е да използвате кленово дърво. За да отрежете детайла, трябва да изберете участък с права посока на дървесните влакна. Прорезите на хребетите се правят най-добре с циркуляр на машината.

Позволява ви да коригирате детайли при обработка на малки фрагменти

• Фиксирайте водача със скоби. Шлайфайте всички повърхности на масата, особено на места, където ще се извършват фрезоване. Почистете всички дървени елементи от прах и намажете с масло.

Безопасност

При работа на фреза са възможни злополуки и наранявания от контакт с въртящите се механизми на фреза и частици от заготовки, излитащи от него. Преди да стартирате рутера, трябва да премахнете всички инструменти от повърхността на плота, да почистите повърхността му от остатъци и малки частици. Възможно е също така да се оборудва масата за фрезоване със защитен екран, който ще предотврати разпръскването на частици.

По време на работа на масата е недопустимо почистването и смазването на части, премахването на защитния екран и измерването на детайлите. Трябва да се носят защитни очила, за да се предотврати попадането на летящи частици в очите. Това е особено вярно за високоскоростно фрезоване или обработка на бронзови елементи, чугун или силумин.

Необходимо е постепенно да изрежете резачката в детайла. Механичното подаване трябва да бъде включено, докато детайлът влезе в контакт със свредлото. По време на въртенето на фрезовия механизъм е неприемливо ръцете да се поставят близо до зоната на въртене на инструмента. Преди да инсталирате бормашините, трябва да се уверите, че са надеждни и издръжливи, както и целостта и правилността на заточването. Свредлата не трябва да съдържат метални стружки и пукнатини. Ако се открият такива дефекти, те трябва да бъдат заменени.

Видео: Изработване на маса за фрезоване "направи си сам".

Благодарение на сравнително евтините материали и вашите умения можете да изградите компактен дизайн на масата за фрезоване. Това ще ви позволи да произвеждате части с високо прецизни изрязвания и висококачествена обработка у дома.