Схеми на индукционни пещи. Принцип на действие на индукционни пещи

Самият принцип на работа на индукционната пещ е, че топлината за топене се получава от електричество, което се генерира чрез редуване на магнитно поле. В такива пещи енергията се преобразува от електромагнитна, след това в електрическа и накрая в топлина. Как да направите индукционна пещ със собствените си ръце?

Такива пещи са разделени на два вида:

Тигел. В такива пещи индукторът и сърцевината са разположени вътре в метала. Този тип пещ се използва в промишлени топилни заводи за топене на мед, алуминий, чугун, стомана, както и в бижутерийни фабрики за топене скъпоценни метали.
канал. В този тип пещ индукторът и сърцевината са разположени около метала.

В сравнение с котли или други печки, индукционните печки имат редица предимства:

мигновено загряване;
фокусиране на енергия в даден диапазон;
екологично чисто устройство и относителна безопасност;
няма отпадъци;
огромни възможности за регулиране на температурата и капацитета;
хомогенност на метала, който се топи.

Индукционните пещи се използват и за отопление. Това е удобен и в същото време безшумен метод за отопление.

Не изисква специално помещение за котела. Скалата не се натрупва върху нагревателния елемент, а за циркулация през отоплителна системаМожете да използвате всякаква течност, било то масло, вода или други. Печката е и издръжлива, тъй като се износва минимално. Както споменахме по-рано, той е много екологичен, защото няма вредни емисиивъв въздуха, а също така отговаря на всички изисквания за пожарна безопасност.

Събиране на информация

Човек, който разбира как да чете и разбира електрическа схема, няма да му е трудно да разбере как да направи такава индукционна пещ. В интернет ще видите десетки или дори стотици варианти за създаване на различни индукционни пещи с помощта на битови отпадъци, например от стара микровълнова печка или заваръчен инвертор.

Не забравяйте да запомните, че електрическият ток е опасно нещо. И за да направите индукционна пещ, трябва да имате представа какво е отопление с помощта на индукция. Препоръчително е да имате някой с вас, който разбира добре поне основите на електротехниката или има опит в работата с електрическо оборудване.

Принцип на действие

Основата на работата на такава печка е извличането на топлина от електрически ток, който създава променливо магнитно поле с помощта на индуктор. Оказва се, че получаваме топлина първо от електромагнитна енергия, а след това от електрическа енергия. Затвореността на токовете, които протичат през завоите на индуктора (индуктора), генерира топлина и затопля метала отвътре.

Такава печка може да има опростена версия и да работи от 220V домашна мрежа. Но това изисква токоизправител, тоест адаптер.

Конструкция на пещта

Дизайнът на индукционно устройство е подобен на трансформатор. В него първичната намотка се захранва от променлив ток, а вторичната намотка служи като нагрято тяло.

Най-простият индуктор се счита за изолиран проводник (с форма на спирала или сърцевина), който е разположен на повърхността метална тръбаили вътре в него.

Ето някои възли, които работят чрез индукция:

индуктор;
отделение на топилната пещ;
нагревателен елемент за нагревателна пещ;
генератор;
кадър.

Индукционните топилни пещи се използват за топене на метали и сплави през последните няколко десетилетия. Устройството е широко разпространено в металургията и машиностроенето, както и в бижутерията. Ако желаете, можете сами да направите проста версия на това оборудване. Нека разгледаме по-отблизо принципа на работа и характеристиките на използването на индукционна пещ.

Принцип на индукционно нагряване

За да премине един метал от едно агрегатно състояние в друго, той трябва да се нагрее до достатъчно висока температура. Освен това всеки метал и сплав има своя точка на топене, която зависи от химичен състави други точки. Индукционна топилна пещ нагрява материала отвътре чрез създаване на вихрови токове, които преминават през кристалната решетка. Разглежданият процес е свързан с явлението резонанс, което предизвиква увеличаване на силата на вихровите токове.

Принципът на работа на устройството има следните характеристики:

Пространството, което се образува вътре в бобината, служи за поместване на детайла. Този метод на отопление може да се използва в индустриални условия само ако е създаден голямо устройство, в който ще може да се постави смес с различни размери.
Инсталираната намотка може да има различна форма, например осмици, но спиралата е най-разпространена. Струва си да се има предвид, че формата на намотката се избира в зависимост от характеристиките на нагрявания детайл.

За да се създаде променливо магнитно поле, устройството се свързва към битова електрозахранваща мрежа. За подобряване на качеството на получената сплав с висока течливост се използват високочестотни генератори.

Проектиране и използване на индукционна пещ

Ако желаете, можете да създадете индукционна пещ за топене на метал от скрап материали. Класическият дизайн има три блока:

Генератор, който създава високочестотен променлив ток. Именно той създава електрически ток, който се превръща в магнитно поле, преминаващо през материала и ускоряващо движението на частиците. Поради това се получава преходът на метал или сплави от твърдо към течно.
Индукторът е отговорен за създаването на магнитно поле, което загрява метала.
Тигелът е предназначен за топене на материал. Той е поставен в индуктор, а намотката е свързана към източници на ток.

Процесът на преобразуване на електрически ток в магнитно поле се използва днес най-много различни индустриииндустрия.

Основните предимства на индуктора включват следните точки:

Модерно устройство е в състояние да насочва магнитно поле, като по този начин повишава ефективността. С други думи, зарядът се нагрява, а не устройството.
Благодарение на равномерното разпределение на магнитното поле детайлът се нагрява равномерно. В този случай от момента на включване на устройството до стопяването на заряда отнема около голям бройвреме.
Хомогенността на получената сплав, както и нейното високо качество.
При нагряване и топене на метала не се образува изпарение.
Самата инсталация е безопасна за използване и не предизвиква образуване на токсични вещества.

Просто има огромно количество различни опциипроекти на домашни индукционни пещи, всяка със свои специфични характеристики.

Видове индукционни пещи

Като се има предвид класификацията на устройствата, ние отбелязваме, че заготовките могат да се нагряват както вътре, така и извън намотката. Ето защо има два вида индукционни пещи:

Канал. Този вид устройство има малки канали, които са разположени около индуктора. За генериране на променливо магнитно поле вътре е разположено ядро.
Тигел. Този дизайн се характеризира с наличието на специален контейнер, наречен тигел. Изработен е от огнеупорен метал с висока точка на топене.

Важно е каналните индукционни пещи да имат големи габаритни размери и да са предназначени за промишлено топене на метали. Благодарение на непрекъснатия процес на топене може да се получи голям обем разтопен метал. Каналните индукционни пещи се използват за топене на алуминий и чугун, както и други цветни сплави.
Тигелните индукционни пещи се характеризират с относително малки по размер. В повечето случаи този вид устройство се използва в бижутерията, както и при топене на метал у дома.
Когато създавате пещ със собствените си ръце, можете да регулирате мощността, като промените броя на завоите. Струва си да се има предвид, че с увеличаване на мощността на устройството е необходима по-голяма батерия, тъй като консумацията на енергия се увеличава. За да се намали температурата на основните конструктивни елементи, е монтиран вентилатор. При продължителна работа на печката основните й елементи могат да се нагреят значително, което си струва да се вземе предвид.
Ламповите индукционни пещи станаха още по-разпространени. Можете сами да направите подобен дизайн. Процесът на сглобяване има следните характеристики:
За създаване на индуктор се използва медна тръба, за която е огъната в спирала. Краищата също трябва да са големи, което е необходимо за свързване на устройството към източник на ток.
Индукторът трябва да бъде поставен в корпуса. Изработен е от топлоустойчив материал, който може да отразява топлината.
Ламповите каскади са свързани по схема с кондензатори и дросели.
Неоновата индикаторна лампа е свързана. Включва се във веригата, за да покаже, че устройството е готово за работа.
Към системата е свързан променлив кондензатор.

Важен момент е как може да се охлади системата. При работа на почти всички индукционни пещи основните структурни елементи могат да се нагреят до високи температури. Индустриалното оборудване има система за принудително охлаждане, която работи с вода или антифриз. За да създадете дизайн за водно охлаждане със собствените си ръце, са необходими доста пари.
Вкъщи е инсталирана система за въздушно охлаждане. За целта се монтират вентилатори. Те трябва да бъдат разположени така, че да осигурят непрекъснат поток от студен въздух към основните структурни елементи на пещта.

Древни грънчари стрелят керамични изделияв ковачниците понякога на дъното им са открити лъскави твърди парчета с необичайни свойства. От момента, в който започнаха да мислят какво представляват тези прекрасни вещества, как се появиха там и къде могат да бъдат използвани полезно, се роди металургията - занаятът и изкуството за обработка на метали.

И основният инструмент за извличане на нови изключително полезни материали от рудата станаха термотопилните ковачници. Техните проекти са изминали дълъг път в развитието си: от примитивни глинени куполи за еднократна употреба, нагрявани с дърва, до модерни електрически пещи с автоматично управлениепроцес на топене.

Агрегатите за топене на метал са необходими не само на гигантите на черната металургия, които използват вагранки, доменни пещи, мартенови пещи и регенеративни конвертори с производство от няколкостотин тона на цикъл.
Такива стойности са типични за топенето на желязо и стомана, които представляват до 90% от промишленото производство на всички метали.
В цветната металургия и рециклирането обемите са много по-малки. А глобалният оборот на производството на редкоземни метали обикновено се изчислява на няколко килограма годишно.

Но необходимостта от топене на метални продукти възниква не само по време на масовото им производство. Значителен сектор от пазара на металообработването е заето от леярско производство, което изисква металотопилни агрегати с относително малка производителност - от няколко тона до десетки килограми. А за изработка на парчета, производство на изкуства и занаяти и производство на бижута се използват машини за топене с производствен капацитет от няколко килограма.

Всички видове устройства за топене на метал могат да бъдат разделени според вида на източника на енергия за тях:

Термичен. Охлаждащата течност е димни газове или силно нагрят въздух.
Електрически. Използват се различни топлинни ефекти на електрически ток:
- Заглушаване. Нагряване на материали, поставени в термоизолиран корпус със спираловиден нагревателен елемент.
- Съпротива. Нагряване на проба чрез преминаване на голям ток през нея.
- Дъга. Използвайте високата температура на електрическата дъга.
- Индукция. Топене на метални суровини вътрешна топлинаот действието на вихрови токове.
Поточно предаване. Екзотични плазмени и електроннолъчеви устройства.

Пещ за топене с поточен електронен лъч Термична пещ с отворена пещ Електродъгова пещ

При малки производствени обеми най-целесъобразно и икономично е използването на електрически, особено индукционни топилни пещи(IPP).

Изграждане на индукционни електрически пещи

Накратко, тяхното действие се основава на явлението ток на Фуко - вихрови индукционни токове в проводник. В повечето случаи електроинженерите се занимават с тях като с вредно явление.
Например, заради тях сърцевините на трансформатора са направени от стоманени плочи или лента: в твърдо парче метал тези токове могат да достигнат значителни стойности, което води до безполезни загуби на енергия за нагряването му.

В електрическа пещ за индукционно топене това явление се използва с предимство. По същество това е вид трансформатор, в който ролята на късо съединена вторична намотка, а в някои случаи и сърцевината, се играе от проба от разтопен метал. Той е метален - в него могат да се нагряват само материали, които провеждат електричество, докато диелектриците ще останат студени. Ролята на индуктора - първичната намотка на трансформатора - се изпълнява от няколко завъртания на дебела медна тръба, навита в намотка, през която циркулира охлаждащата течност.

Между другото, кухненските котлони с индукция, които станаха изключително популярни, работят на същия принцип. високочестотно отопление. Парче лед, поставено върху тях, дори няма да се стопи, но метални приборище се загрее почти моментално.

Конструктивни характеристики на индукционни термични пещи

Има два основни вида PPI:

И за двата типа агрегати за топене на метали няма фундаментални разлики във вида на работните суровини: те успешно топят както черни, така и цветни метали. Необходимо е само да изберете подходящ режим на работа и тип тигел.

Опции за избор

По този начин основните критерии за избор на един или друг тип термична пещ са обемите и непрекъснатостта на производството. За малка леярна, например, в повечето случаи е подходяща тигелна електрическа пещ, а канална пещ е подходяща за завод за рециклиране.

В допълнение, един от основните параметри на тигелна гореща пещ е обемът на една стопилка, въз основа на която трябва да изберете специфичен модел. Важни характеристики са и максималната работна мощност и вида на тока: монофазен или трифазен.

Избор на място за монтаж

Местоположението на индукционната пещ в работилница или работилница трябва да осигурява свободен достъп до нея за безопасно извършване на всички технологични операции по време на процеса на топене:

товарене на суровини;
манипулации по време на работния цикъл;
разтоварване на готовата стопилка.

Мястото за монтаж трябва да бъде осигурено с необходимите електрически мрежис необходимото работно напрежение и брой фази, защитно заземяване с възможност за бързо аварийно изключванемерна единица. Инсталацията трябва да има и водоснабдяване за охлаждане.

Настолните конструкции с малки размери обаче трябва да бъдат монтирани върху здрави и надеждни индивидуални основи, които не са предназначени за други операции. Подовите модули също трябва да бъдат снабдени със солидна, подсилена основа.

Забранено е поставянето на пожаро- и взривоопасни материали в зоната за разтоварване на стопилката. В близост до пещта трябва да бъде окачен противопожарен щит с пожарогасителни средства.

Инструкции за инсталация

Индустриалните термотопилни агрегати са устройства с висока консумация на енергия. Техният монтаж и електроинсталацията трябва да се извършват от квалифицирани специалисти. Малки модули с товар до 150 kg могат да бъдат свързани от квалифициран електротехник, като се спазват нормалните правила за електрическа инсталация.

Например, пещ IPP-35 с мощност 35 kW с производствен обем от 12 kg черни метали и до 40 цветни метали има маса от 140 kg. Съответно инсталирането му ще се състои от следните стъпки:

Избор подходящо мясторазполагане със здрава основа за термотопилния блок и високоволтов индукционен блок с водно охлаждане с кондензаторна батерия. Местоположението на единицата трябва да съответства на всички оперативни изискванияправила за електрическа и пожарна безопасност.
Осигуряване на инсталацията с водоохладителна линия. Описаната електрическа топилна пещ не включва охлаждащи средства в комплекта за доставка, които трябва да бъдат закупени допълнително. Най-доброто решениеще има двуконтурна охладителна кула със затворен цикъл.
Свързване на защитно заземяване.
Работата на каквито и да било електрически топилни пещи без заземяване е строго забранена.
Захранване на отделна електрическа линия с кабел, чието напречно сечение осигурява съответния товар. Захранващият панел също трябва да осигурява необходимия товар с резерв на мощност

За малки работилници и домашна употребапроизвеждат се мини пещи, например UPI-60-2, с мощност 2 kW с обем на тигела 60 cm³ за топене на цветни метали: мед, месинг, бронз ~ 0,6 kg, сребро ~ 0,9 kg, злато ~ 1,2 кг. Теглото на самата инсталация е 11 кг, размери - 40х25х25 см. Монтажът й се състои в поставяне на метална работна маса, свързване на проточно водно охлаждане и включване в контакт.

Технология на използване

Преди да започнете работа с тигелна електрическа пещ, определено трябва да проверите състоянието на тигелите и облицовката - вътрешната защитна топлоизолация. Ако е предназначен за използване на два вида тигели: керамични и графитни, трябва да изберете подходящия материал за заредения материал според инструкциите.

Обикновено се използват керамични тигли за черни метали, графитни тигли за цветни метали.

Оперативна процедура:

Поставете тигела вътре в индуктора и след като го заредите с работния материал, го покрийте с топлоизолиращ капак.
Включи водно охлаждане. Много модели електрически топилни модули няма да стартират, ако не необходимото наляганевода.

Процесът на топене в тигелен ИПП започва с включването му и влизането му в работен режим. Ако има регулатор на мощността, поставете го на минимална позиция, преди да го включите.
Плавно увеличете мощността до работна мощност, съответстваща на заредения материал.
След като разтопите метала, намалете мощността до една четвърт от работната мощност, за да поддържате материала в разтопено състояние.
Преди да разлеете, намалете регулатора на минимум.
След завършване на топенето изключете захранването на инсталацията. Изключете водното охлаждане, след като се охлади.

Устройството трябва да бъде под наблюдение през целия процес на топене. Всички манипулации с тигелите трябва да се извършват с щипки и носещи защитни ръкавици. В случай на пожар, инсталацията трябва незабавно да бъде изключена и пламъците трябва да бъдат избити с брезент или гасени с друг пожарогасител, различен от киселина. Пълненето с вода е строго забранено.

Предимства на индукционните пещи

Висока чистота на получената стопилка. При други видове термични пещи за топене на метал обикновено има директен контакт на охлаждащата течност с материала и в резултат на това замърсяването на последния. При IPP отоплението се получава чрез абсорбиране от вътрешната структура на проводими материали електромагнитно полеиндуктор. Следователно такива пещи са идеални за производство на бижута.
За термични пещи основен проблеме да се намали съдържанието на фосфор и сяра в стопилки от черни метали, които влошават качеството им.
Висока ефективност на индукционните топилни устройства, достигаща до 98%.
Висока скорост на топене поради нагряване на пробата отвътре и в резултат на това висока производителност на IPP, особено при малки работни обеми до 200 kg.
Загряването на електрическа муфелна пещ с товар от 5 kg става в рамките на няколко часа, докато IPP отнема не повече от час.
Устройствата с товароносимост до 200 кг са лесни за поставяне, монтаж и работа.

Основният недостатък на електрическите топилни устройства, а индукционните не са изключение, е относително високата цена на електроенергията като охлаждаща течност. Но въпреки това висока ефективности доброто представяне на IPP до голяма степен ги плаща по време на работа.

Видеото показва работа на индукционна фурна.

Индукционната пещ може да се използва за топене на малко количество метал, отделяне и пречистване на благородни метали, за нагряване метални изделияс цел закаляване или темпериране.

В допълнение, такива печки се предлагат да се използват за отопление на дома. Индукционните пещи се предлагат в търговската мрежа, но е по-интересно и по-евтино да направите такава пещ сами.

Принципът на работа на индукционната пещ се основава на нагряване на материала с помощта на вихрови токове.

За да се получат такива токове, се използва така нареченият индуктор, който е индукторна намотка, съдържаща само няколко навивки дебел проводник.

Индукторът се захранва от мрежа с променлив ток от 50 Hz (понякога чрез понижаващ трансформатор) или от високочестотен генератор.

Променливият ток, протичащ през индуктора, генерира променливо магнитно поле, което прониква в пространството. Ако в това пространство има някакъв материал, тогава в него ще се индуцират токове, които ще започнат да нагряват този материал. Ако този материал е вода, тогава температурата му ще се повиши, а ако е метал, след известно време ще започне да се топи.

Има два вида индукционни пещи:

пещи с магнитна сърцевина;
фурни без магнитна сърцевина.

Основната разлика между тези два вида пещи е, че в първия случай индукторът се намира вътре в топящия се метал, а във втория - отвън. Наличието на магнитна верига увеличава плътността на магнитното поле, проникващо в метала, поставен в тигела, което улеснява неговото нагряване.

Пример за индукционна пещ с магнитна сърцевина е канална индукционна пещ. Веригата на такава пещ включва затворена магнитна верига, изработена от трансформаторна стомана, върху която е разположена първичната намотка - индуктор и пръстеновиден тигел, в който се намира материалът за топене. Тигелът е изработен от топлоустойчив диелектрик. Такава инсталация се захранва от мрежа с променлив ток с честота 50 Hz или генератор с повишена честота 400 Hz.

Такива пещи се използват за топене на дуралуминий, цветни метали или производство на висококачествен чугун.

По-често се срещат тигелни пещи, които нямат магнитна сърцевина. Липсата на магнитна верига в пещта води до факта, че магнитното поле, създадено от токове с индустриална честота, се разсейва силно в околното пространство. И за да се увеличи плътността на магнитното поле в диелектричен тигел с материал, който трябва да се стопи, е необходимо да се използват по-високи честоти. Смята се, че ако веригата на индуктора е настроена на резонанс с честотата на захранващото напрежение и диаметърът на тигела е съизмерим с резонансната дължина на вълната, тогава до 75% от енергията на електромагнитното поле може да бъде концентрирана в зона на тигела.

Схема за производство на индукционна пещ

Както показват проучванията, за да се осигури ефективно топене на метали в тигелна пещ, е желателно честотата на напрежението, захранващо индуктора, да надвишава резонансната честота 2-3 пъти. Тоест, такава пещ работи на втората или третата хармонична честота. Освен това при работа на такива по-високи честоти сплавта се смесва по-добре, което подобрява нейното качество. Режим, използващ дори по-високи честоти (пети или шести хармоник), може да се използва за повърхностна карбуризация или втвърдяване на метал, което е свързано с появата на скин ефект, т.е. изместването на високочестотно електромагнитно поле към повърхността на детайла.

Изводи по раздела:

Има два варианта за индукционна пещ - с магнитна сърцевина и без магнитна сърцевина.
Каналната пещ, която принадлежи към първата версия на пещите, е по-сложна по дизайн, но може да се захранва директно от 50 Hz мрежа или високочестотна мрежа от 400 Hz.
Тигелната пещ, която принадлежи към пещите от втория тип, е по-проста по дизайн, но изисква високочестотен генератор за захранване на индуктора.

Ако печката е отоплително устройство за практически нужди, тогава камината е необходима за декорация и комфорт. , както и пример за поръчка на камина с арка.

Прочетете как да изберете правилния електрически котел за отопление.

И тук ще научите как работи автоматизацията за газови отоплителни котли. Котли по начин на монтаж и видове енергозависими системи.

Конструкции и параметри на индукционни пещи

Канал

Една от възможностите за създаване на индукционна пещ със собствените си ръце е канална.

За производството му можете да използвате конвенционален заваръчен трансформатор, работещ на честота 50 Hz.

В този случай вторичната намотка на трансформатора трябва да бъде заменена с пръстеновиден тигел.

В такава пещ можете да разтопите до 300-400 g цветни метали и ще консумирате 2-3 kW мощност. Такава пещ ще има висока ефективност и ще позволи топенето на висококачествен метал.

Основната трудност при създаването на канална индукционна пещ със собствените си ръце е закупуването на подходящ тигел.

За направата на тигела трябва да се използва материал с високи диелектрични свойства и висока якост. Като например електропорцелан. Но такъв материал не е лесен за намиране и още по-труден за обработка у дома.

Тигел

Най-важните елементи на индукционната тигелна пещ са:

индуктор;
захранващ генератор.

Като индуктор за тигелни пещи с мощност до 3 kW можете да използвате медна тръба или тел с диаметър 10 mm или медна шина с напречно сечение 10 mm². Диаметърът на индуктора може да бъде около 100 mm. Броят на завъртанията е от 8 до 10.

В този случай има много модификации на индуктора. Например, тя може да бъде направена под формата на осмица, трилистник или друга форма.

По време на работа индукторът обикновено става много горещ. В индустриалните дизайни индукторът използва водно охлаждане на завоите.

У дома използването на този метод е трудно, но индукторът може да работи нормално за 20-30 минути, което е напълно достатъчно за домашна работа.

Този режим на работа на индуктора обаче причинява появата на котлен камък на повърхността му, което рязко намалява ефективността на пещта. Следователно от време на време индукторът трябва да се заменя с нов. За да се предпази от прегряване, някои експерти предлагат покриване на индуктора с топлоустойчив материал.

Високочестотен алтернатор - други съществен елементтигелна пещ от индукционен тип. Могат да се разгледат няколко вида такива генератори:

транзисторен генератор;
тиристорен генератор;
генератор, използващ MOS транзистори.

Най-простият генератор на променлив ток за захранване на индуктор е генератор със самовъзбуждане, чиято верига има един транзистор тип KT825, два резистора и намотка обратна връзка. Такъв генератор може да генерира мощност до 300 W, като мощността на генератора се регулира чрез промяна на постоянното напрежение на източника на енергия. Източникът на захранване трябва да осигурява ток до 25 A.

Тиристорният генератор, предложен за тигелната пещ, включва във веригата тиристор тип T122-10-12, динистор KN102E, редица диоди и импулсен трансформатор. Тиристорът работи в импулсен режим.

Индукционна фурна ръчно правено

Такова ултрависокочестотно лъчение може да повлияе негативно на човешкото здраве. В съответствие с руските стандарти за безопасност е разрешена работа с високочестотни вибрации при плътност на потока на електромагнитната енергия не повече от 1-30 mW/m². За този генератор, както показаха изчисленията, това излъчване на разстояние 2,5 m от източника достига 1,5 W/m². Тази стойност е неприемлива.

Веригата на MOSFET осцилатора включва четири MOSFET от типа IRF520 и IRFP450 и е двутактов осцилатор с независимо възбуждане и индуктор, свързан към мостова верига. Като главен осцилатор се използва микросхема тип IR2153. За охлаждане на транзисторите е необходим радиатор от поне 400 cm² и въздушен поток.
Този генератор може да осигури мощност до 1 kW и да променя честотата на трептене от 10 kHz до 10 MHz. Благодарение на това пещ, използваща генератор от този тип, може да работи както в режим на топене, така и в режим на повърхностно нагряване.

Печете дълго изгарянеможе да работи върху една отметка от 10 до 20 часа. По време на производството е необходимо да се вземат предвид конструктивните характеристики, така че да произвежда максимална топлина с минимална консумация на енергия. Прочетете как правилно да сглобите фурната на нашия уебсайт.

Може да ви е интересно да научите за газовите нагреватели за гаражи. Какво трябва да бъде, за да осигурите топлина и безопасност, прочетете в материала.

Използвайте за отопление

За отопление на дома печките от този тип обикновено се използват заедно с водогреен котел.

Една от опциите за домашен индукционен водонагревателен котел е конструкция, която загрява тръба с течаща вода с помощта на индуктор, захранван от мрежата с помощта на високочестотен заваръчен инвертор.

Въпреки това, както показва анализът на такива системи, поради големи загубиенергията на електромагнитното поле в диелектрична тръба, ефективността на такива системи е изключително ниска. Освен това отоплението на дома изисква много голямо количество електроенергия, което прави такова отопление икономически неизгодно.

От този раздел можем да направим изводи:

Най-приемливият вариант за самостоятелно направена индукционна пещ е тигелната версия с генератор на енергия, използващ MOS транзистори.
Използването на домашно направена индукционна пещ за отопление на дома не е икономически изгодно. В този случай е по-добре да закупите фабрична система.

Характеристики на работа

Важен въпрос при използването на индукционна фурна е безопасността.

Както бе споменато по-горе, тигелните пещи използват високочестотни източници на енергия.

Следователно, когато работите с индукционна пещ, индукторът трябва да бъде разположен вертикално; преди да включите пещта, трябва да поставите заземен щит върху индуктора. Когато пещта е включена, е необходимо да наблюдавате процесите, протичащи в тигела, от разстояние и след приключване на работата незабавно да я изключите.

Когато работите с домашна индукционна пещ, трябва:

Вземете мерки за защита на потребителя на фурната от възможно високочестотно излъчване.
Вземете предвид възможността за изгаряне от индуктора.

При работа с печка трябва да се имат предвид и термичните опасности. Докосването на кожата с горещ индуктор може да причини сериозни изгаряния.

Нагряването и топенето на метали в индукционни пещи възниква поради вътрешно нагряване и промени в кристалната...

Как да сглобите индукционна пещ за топене на метал със собствените си ръце у дома

Топенето на метал чрез индукция се използва широко в различни отрасли: металургия, машиностроене, бижута. Можете да сглобите проста индукционна пещ за топене на метал у дома със собствените си ръце.

Принцип на действие

Нагряването и топенето на метали в индукционни пещи се дължи на вътрешно нагряване и промени в кристалната решетка на метала, когато през тях преминават високочестотни вихрови токове. Този процес се основава на явлението резонанс, при което вихровите токове имат максимална стойност.

За да предизвика протичане на вихрови токове през разтопения метал, той се поставя в зоната на действие на електромагнитното поле на индуктора - бобината. Може да бъде във формата на спирала, осмица или трилистник. Формата на индуктора зависи от размера и формата на нагрятия детайл.

Бобината на индуктора е свързана към източник на променлив ток. В производство топилни пещиизползвайте токове с индустриална честота от 50 Hz, а не за топене големи обемиМеталите в бижутата използват високочестотни генератори, тъй като са по-ефективни.

Видове

Вихровите токове се затварят по верига, ограничена от магнитното поле на индуктора. Следователно нагряването на проводимите елементи е възможно както вътре в намотката, така и от външната й страна.

канал, в който контейнерът за топене на метали е канали, разположени около индуктора, а вътре в него е разположена сърцевина;
тигел, те използват специален контейнер - тигел, изработен от топлоустойчив материал, обикновено подвижен.

Канална пещтвърде голям и предназначен за промишлени обеми на топене на метал. Използва се при топенето на чугун, алуминий и други цветни метали.

Тигелна пещТой е доста компактен, използва се от бижутери и радиолюбители; такава печка може да се сглоби със собствените си ръце и да се използва у дома.

устройство

високочестотен генератор за променлив ток;
индуктор - спирална намотка, изработена от Меден проводникили тръби, направени сами;
тигел.

Тигелът се поставя в индуктор, краищата на намотката са свързани към източник на ток. Когато токът протича през намотката, около него се появява електромагнитно поле с променлив вектор. В магнитно поле възникват вихрови токове, насочени перпендикулярно на неговия вектор и преминаващи по затворена верига вътре в намотката. Те преминават през метала, поставен в тигела, като го нагряват до точката на топене.

Предимства на индукционната пещ:

бързо и равномерно нагряване на метала веднага след включване на инсталацията;
посока на нагряване - нагрява се само металът, а не цялата инсталация;
висока скорост на топене и хомогенност на стопилката;
няма изпаряване на метални легиращи компоненти;
Инсталацията е екологична и безопасна.

Заваръчен инвертор може да се използва като генератор за индукционна пещ за топене на метал. Можете също да сглобите генератор със собствените си ръце, като използвате диаграмите по-долу.

Пещ за топене на метал с помощта на заваръчен инвертор

Този дизайн е прост и безопасен, тъй като всички инвертори са оборудвани с вътрешна защита от претоварване. Целият монтаж на пещта в този случай се свежда до направата на индуктор със собствените си ръце.

Обикновено се изпълнява под формата на спирала от тънкостенна медна тръба с диаметър 8-10 mm. Огъва се по шаблон с необходимия диаметър, като завоите се поставят на разстояние 5-8 mm. Броят на навивките е от 7 до 12 в зависимост от диаметъра и характеристиките на инвертора. Общото съпротивление на индуктора трябва да бъде такова, че да не предизвиква свръхток в инвертора, в противен случай той ще бъде изключен от вътрешната защита.

Индукторът може да бъде фиксиран в корпус от графит или текстолит и вътре може да се монтира тигел. Можете просто да поставите индуктора върху топлоустойчива повърхност. Корпусът не трябва да провежда ток, в противен случай през него ще минават вихрови токове и мощността на инсталацията ще намалее. По същата причина не се препоръчва поставянето на чужди предмети в зоната на топене.

При работа от заваръчен инвертор корпусът му трябва да бъде заземен! Изходът и окабеляването трябва да са оценени за тока, консумиран от инвертора.

Отоплителната система на частен дом се основава на работата на печка или котел, чиято висока производителност и дълъг непрекъснат експлоатационен живот зависи както от марката, така и от самата инсталация отоплителни уреди, и от правилния монтаж на комина.

Индукционна пещ с транзистори: диаграма

Има много различни начини сами да сглобите индукционен нагревател. Доста проста и доказана схема на пещ за топене на метал е показана на фигурата:

два полеви транзистора тип IRFZ44V;
два диода UF4007 (може да се използва и UF4001);
резистор 470 Ohm, 1 W (можете да вземете две 0,5 W, свързани последователно);
филмови кондензатори за 250 V: 3 броя с капацитет 1 μF; 4 броя - 220 nF; 1 брой - 470 nF; 1 брой - 330 nF;
медна намотка в емайлова изолация Ø1,2 mm;
медна намотка в емайлирана изолация Ø2 mm;
два пръстена от индуктори, извадени от компютърното захранване.

Направи си сам последователност на сглобяване:

Полевите транзистори са инсталирани на радиатори. Тъй като веригата се нагрява много по време на работа, радиаторът трябва да е достатъчно голям. Можете да ги инсталирате на един радиатор, но след това трябва да изолирате транзисторите от метала с помощта на уплътнения и шайби от гума и пластмаса. Разпределението на транзисторите с полеви ефекти е показано на фигурата.

Необходимо е да се направят два дросела. За направата им медна жица с диаметър 1,2 мм се навива около пръстени, извадени от захранването на всеки компютър. Тези пръстени са направени от прахообразно феромагнитно желязо. Необходимо е да навиете от 7 до 15 оборота тел върху тях, като се опитвате да поддържате разстоянието между завоите.

Изброените по-горе кондензатори са сглобени в батерия с общ капацитет 4,7 μF. Свързването на кондензаторите е паралелно.

Намотката на индуктора е направена от медна жица с диаметър 2 mm. Увийте 7-8 оборота намотка около цилиндричен предмет, подходящ за диаметъра на тигела, оставяйки краищата достатъчно дълги, за да се свържат към веригата.
Свържете елементите на дъската в съответствие със схемата. Като източник на захранване се използва батерия 12 V, 7,2 A/h. Консумацията на ток в режим на работа е около 10 A, капацитетът на батерията в този случай ще продължи около 40 минути, ако е необходимо, корпусът на пещта е изработен от топлоустойчив материал, например текстолит се променя чрез промяна на броя на навивките на намотката на индуктора и техния диаметър.

При продължителна работа е възможно нагревателните елементи да прегреят! Можете да използвате вентилатор, за да ги охладите.

Индукционен нагревател за топене на метал: видео

Индукционна пещ с лампи

Можете да сглобите по-мощна индукционна пещ за топене на метали със собствените си ръце с помощта на електронни тръби. Схемата на устройството е показана на фигурата.

За генериране на високочестотен ток се използват 4 лъчеви лампи, свързани паралелно. Като индуктор се използва медна тръба с диаметър 10 mm. Инсталацията е оборудвана с настройващ кондензатор за регулиране на мощността. Изходната честота е 27,12 MHz.

За да сглобите веригата, трябва:

4 електронни тръби - тетроди, можете да използвате 6L6, 6P3 или G807;
4 дросела при 100...1000 µH;
4 кондензатора по 0,01 µF;
неонова индикаторна лампа;
тример кондензатор.

Сглобяване на устройството сами:

Индукторът се прави от медна тръба, като се огъва в спираловидна форма. Диаметърът на завоите е 8-15 см, разстоянието между завоите е най-малко 5 мм. Краищата са калайдисани за запояване към веригата. Диаметърът на индуктора трябва да бъде по-голям диаметърпоставени вътре в тигела 10 mm.
Индукторът е поставен в корпуса. Може да бъде направен от топлоустойчив, непроводим материал или от метал, осигуряващ топлинна и електрическа изолация от елементите на веригата.
Каскадите от лампи се сглобяват по схема с кондензатори и дросели. Каскадите са свързани паралелно.
Свържете неонова индикаторна лампа - тя ще сигнализира, че веригата е готова за работа. Лампата се извежда към инсталационното тяло.
Във веригата е включен кондензатор за настройка с променлив капацитет; дръжката му също е свързана към корпуса.

За всички любители на деликатеси, приготвени по метода на студено пушене, предлагаме да научите тук как бързо и лесно да направите опушвалня със собствените си ръце, а тук можете да се запознаете със снимки и видео инструкции за направата на генератор на дим за студено пушене.

Охлаждане на веригата

Промишлените топилни инсталации са оборудвани със система за принудително охлаждане, използваща вода или антифриз. Извършването на водно охлаждане у дома ще изисква допълнителни разходи, сравними по цена с цената на самата инсталация за топене на метал.

Възможно е въздушно охлаждане с помощта на вентилатор, при условие че вентилаторът е разположен на достатъчно разстояние. В противен случай металната намотка и други елементи на вентилатора ще служат като допълнителна верига за затваряне на вихрови токове, което ще намали ефективността на инсталацията.

Елементите на електронните и ламповите вериги също могат активно да се нагряват. За охлаждането им са предвидени радиатори.

Мерки за безопасност при работа

Основната опасност при работа с самоделна инсталация- опасност от изгаряне от нагрети елементи на инсталацията и разтопен метал.
Веригата на лампата включва високоволтови елементи, така че трябва да се постави в затворен корпус, за да се предотврати случаен контакт с елементите.
Електромагнитното поле може да повлияе на обекти, разположени извън тялото на устройството. Ето защо, преди работа, е по-добре да носите дрехи без метални елементи и да премахнете сложните устройства от работната зона: телефони, цифрови фотоапарати.

Пещ за топене на метали у дома може да се използва и за бързо нагряване на метални елементи, например при калайдисване или формоване. Работните характеристики на представените инсталации могат да бъдат настроени към конкретна задача чрез промяна на параметрите на индуктора и изходния сигнал на генераторните агрегати - по този начин можете да постигнете тяхната максимална ефективност.

Индукционните пещи се използват за топене на метали и се отличават с факта, че нагряването в тях става чрез електрически ток. Токът се възбужда в индуктора или по-точно в постоянно поле.

В такива структури енергията се преобразува няколко пъти (в тази последователност):

в електромагнитни;
електрически;
топлинна

Такива печки ви позволяват да използвате топлина с максимална ефективност, което не е изненадващо, защото те са най-съвършените от всички съществуващи моделизахранван от електричество.

Забележка! Индукционните конструкции се предлагат в два вида - със или без сърцевина. В първия случай металът се поставя в тръбен улей, който се намира около индуктора. Ядрото се намира в самия индуктор. Вторият вариант се нарича тигел, защото в него металът и тигелът вече са вътре в индикатора. Разбира се, в случая не може да се говори за ядро.

В днешната статия ще говорим за това как да направитеНаправи си сам индукционна фурна.

Плюсове и минуси на индукционните дизайни

Сред многото предимства си струва да се подчертаят следните:

екологична чистота и безопасност;
повишена хомогенност на стопилката поради активно движение на метала;
скорост – фурната може да се използва почти веднага след включване;
зонална и фокусирана енергийна ориентация;
висока скорост на топене;
без изпарения от легиращи вещества;
възможност за регулиране на температурата;
множество технически възможности.

Но има и недостатъци.

Шлаката се нагрява от метала, в резултат на което има ниска температура.
Ако шлаката е студена, тогава е много трудно да се отстранят фосфорът и сярата от метала.
Магнитното поле се разсейва между бобината и топящия се метал, така че ще е необходимо намаляване на дебелината на облицовката. Това скоро ще доведе до повреда на самата облицовка.

Видео – Индукционна фурна

Индустриално приложение

И двата дизайна се използват при топенето на чугун, алуминий, стомана, магнезий, мед и благородни метали. Полезният обем на такива структури може да варира от няколко килограма до няколкостотин тона.

Пещи промишлени целисе делят на няколко типа.

Средночестотните конструкции обикновено се използват в машиностроенето и металургията. С тяхна помощ стоманата се топи, а при използване на графитни тигли се топят цветни метали.
Индустриалните честотни конструкции се използват при топенето на желязо.
Съпротивителните структури са предназначени за топене на алуминий, алуминиеви сплави и цинк.

Забележка! Именно индукционната технология е в основата на по-популярните устройства - микровълнови фурни.

Използване в домакинството

Поради очевидни причини индукционната пещ за топене не се използва често в ежедневието. Но технологията, описана в статията, се намира в почти всички модерни къщии апартаменти. Те включват гореспоменатите микровълнови фурни, индукционни печки и електрически фурни.

Помислете например за плочи. Те загряват съдовете поради индукционни вихрови токове, в резултат на което нагряването става почти мигновено. Типично е, че е невъзможно да включите горелка, която няма върху нея съдове за готвене.

Ефективността на индукционните печки достига 90%. За сравнение: за електрически печки е приблизително 55-65%, а за газови печки е не повече от 30-50%. Но честно казано, заслужава да се отбележи, че за работата на описаните печки са необходими специални прибори.

Домашна индукционна пещ

Неотдавна домашните радиолюбители ясно показаха, че можете сами да направите индукционна пещ. Днес има много различни схеми и технологии за производство, но ние представихме само най-популярните от тях, което означава най-ефективните и лесни за изпълнение.

Индукционна пещ, направена от високочестотен генератор

По-долу е дадена електрическа верига за изработване на домашно устройство от високочестотен (27,22 мегахерца) генератор.

В допълнение към генератора, монтажът ще изисква четири електрически крушки с висока мощност и тежка лампа за индикатора за готовност.

Забележка! Основната разлика между печката, направена по тази схема, е дръжката на кондензатора - в този случай тя се намира отвън.

В допълнение, металът, разположен в намотката (индуктор), ще се стопи в устройство с най-малка мощност.

По време на производството е необходимо да запомните някои важни точки, които влияят на скоростта на рязане на метал.Това:

мощност;
честота;
вихрови загуби;
интензивност на топлообмен;
хистерезисни загуби.

Устройството ще се захранва от стандартна мрежа 220 V, но с предварително инсталиран токоизправител. Ако пещта е предназначена за отопление на стая, тогава се препоръчва да се използва нихромова спирала, а ако за топене, тогава графитни четки. Нека разгледаме по-подробно всеки от дизайните.

Видео - Изграждане на заваръчен инвертор

Същността на дизайна е следната: монтират се чифт графитни четки и между тях се излива гранитен прах, след което се свързва към понижаващия трансформатор. Характерно е, че по време на топене няма нужда да се притеснявате от токов удар, тъй като няма нужда да използвате 220 V.

Технология на сглобяване

Стъпка 1. Сглобяване на основата - бокс от шамотни тухлис размери 10х10х18 см, положени върху огнеупорни плочи.

Стъпка 2. Кутията е завършена с азбестов картон. След намокряне с вода материалът омеква, което позволява да му се придаде всякаква форма. По желание конструкцията може да бъде обвита със стоманена тел.

Забележка! Размерите на кутията могат да варират в зависимост от мощността на трансформатора.

Стъпка 3. Най-добрият вариантза графитна пещ - трансформатор от заваръчна машина с мощност 0,63 kW. Ако трансформаторът е проектиран за 380 V, тогава той може да бъде пренавит, въпреки че много опитни електротехници твърдят, че можете да оставите всичко както е

Стъпка 4. Трансформаторът е обвит с тънък алуминий - по този начин конструкцията няма да се нагрее твърде много по време на работа.

Стъпка 5. Монтират се графитни четки, на дъното на кутията се монтира глинен субстрат - по този начин разтопеният метал няма да се разпространи.

Основното предимство на такава пещ е топлина, който дори е подходящ за топене на платина или паладий. Но сред недостатъците са бързото нагряване на трансформатора, малък обем (не повече от 10 g могат да бъдат разтопени наведнъж). Поради тази причина ще е необходим различен дизайн за топене с по-голям обем.

Така че, за да топите големи обеми метал, ще ви е необходима пещ с нихромна тел. Принципът на работа на дизайна е доста прост: електрическият ток се подава към нихромова спирала, която нагрява и разтапя метала. В интернет има много различни формули за изчисляване на дължината на проводника, но по принцип всички те са еднакви.

Стъпка 1. За спиралата се използва нихром ø0,3 mm с дължина около 11 m.

Стъпка 2. Жицата трябва да бъде навита. За да направите това, ще ви трябва права медна тръба ø5 mm - спиралата е навита върху нея.

Стъпка 3. Като тигел се използва малка керамична тръба ø1,6 см и дължина 15 см. Единият край на тръбата се запушва с азбестова нишка - по този начин стопеният метал няма да изтече.

Стъпка 4. След проверка на функционалността, спиралата се полага около тръбата. В този случай една и съща азбестова нишка се поставя между завоите - това ще предотврати късо съединение и ще ограничи достъпа на кислород.

Стъпка 5. Готовата намотка се поставя в гнездо за лампа с висока мощност. Такива патрони обикновено са керамични и имат необходимия размер.

Предимства на този дизайн:

висока производителност (до 30 g на проход);
бързо нагряване (около пет минути) и дълго охлаждане;
лекота на използване - удобно е да се излива метал във форми;
бърза подмяна на спиралата в случай на изгаряне.

Но има, разбира се, недостатъци:

нихромът изгаря, особено ако спиралата е лошо изолирана;
несигурност - устройството е свързано към 220 V захранване.

Забележка! Не можете да добавите метал към печката, ако предишната част вече е била разтопена там. В противен случай целият материал ще се разпръсне из стаята, освен това може да нарани очите ви.

Като заключение

Както можете да видите, все още можете сами да направите индукционна пещ. Но за да бъда откровен, описаният дизайн (както всички налични в интернет) не е точно печка, а лабораторен инвертор Kukhtetsky. Просто е невъзможно да се събере пълноценна индукционна структура у дома.

Главен редактор

Как да направите индукционен нагревател със собствените си ръце?

Електрически нагреватели

Индукционните нагреватели работят на принципа на „генериране на ток от магнетизъм“. В специална намотка се генерира променливо магнитно поле с висока мощност, което генерира вихрови електрически токове в затворен проводник.

Затвореният проводник в индукционните печки е метален съд, който се нагрява от вихрови електрически токове. Като цяло принципът на работа на такива устройства не е сложен и ако имате малко познания по физика и електротехника, сглобяването на индукционен нагревател със собствените си ръце няма да бъде трудно.

Следните устройства могат да бъдат направени самостоятелно:

Устройстваза отопление на охлаждащата течност в отоплителен котел.
Мини фурниза топене на метали.
Плочиза готвене на храна.

Индукционната готварска печка „направи си сам“ трябва да бъде произведена в съответствие с всички стандарти и разпоредби за работа с тези устройства. Ако електромагнитно излъчване, опасно за хората, се излъчва извън корпуса в странични посоки, тогава използването на такова устройство е строго забранено.

В допълнение, голямата трудност при проектирането на печка се състои в избора на материал за основата на плота, който трябва да отговаря на следните изисквания:

Идеално провежда електромагнитно излъчване.
Не е проводим материал.
Издържат на високотемпературно натоварване.

В домакинските индукционни котлони се използва скъпа керамика, когато се произвеждат у дома индукционна печка, намирането на достойна алтернатива на такъв материал е доста трудно. Следователно, първо трябва да проектирате нещо по-просто, например индукционна пещ за втвърдяване на метали.

Инструкции за производство

Снимка 1. Електрическа схемаиндукционен нагревател

Фигура 2. Устройство.

Фигура 3. Схема на обикновен индукционен нагревател

За да направите печка, ще ви трябват следните материали и инструменти:

поялник;
спойка;
текстолитна дъска.
мини бормашина.
радиоелементи.
термична паста.
химически реактиви за ецване на дъската.

Допълнителни материали и техните характеристики:

За направата на бобина, който ще излъчва променливото магнитно поле, необходимо за отопление, е необходимо да се подготви парче медна тръба с диаметър 8 mm и дължина 800 mm.
Мощни мощни транзисториса най-скъпата част от домашните индукционна единица. За да инсталирате веригата на честотния генератор, трябва да подготвите 2 такива елемента. За тези цели са подходящи транзистори от следните марки: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. При съставянето на схемата се използват 2 еднакви от изброените полеви транзистори.
За производството на осцилаторна веригаще ви трябват керамични кондензатори с капацитет 0,1 mF и работно напрежение 1600 V. За да се образува променлив ток с висока мощност в намотката, ще са необходими 7 такива кондензатора.
При работа с такова индукционно устройство, транзисторите с полеви ефекти ще се нагреят много и ако към тях не са прикрепени радиатори от алуминиева сплав, тогава само след няколко секунди работа при максимална мощност тези елементи ще се повредят. Транзисторите трябва да се поставят върху радиатори през тънък слой термична паста, в противен случай ефективността на такова охлаждане ще бъде минимална.
Диоди, които се използват в индукционен нагревател, трябва да е с ултра-бързо действие. Най-подходящите диоди за тази схема са: MUR-460; UF-4007; НЕЯ – 307.
Резистори, използвани във верига 3: 10 kOhm мощност 0,25 W – 2 бр. и 440 Ohm мощност - 2 W. Ценерови диоди: 2 бр. с работно напрежение 15 V. Мощността на ценеровите диоди трябва да бъде най-малко 2 W. С индукция се използва дросел за свързване към захранващите клеми на бобината.
За захранване на цялото устройство ще ви е необходимо захранване с мощност до 500 W. и напрежение 12 - 40 V.Можете да захранвате това устройство от автомобилна батерия, но няма да можете да получите най-високите показания за мощност при това напрежение.

Самият процес на производство на електронния генератор и намотка отнема малко време и се извършва в следната последователност:

от медна тръба се прави спирала с диаметър 4 см. За направата на спирала трябва да се завие медна тръба с плоска повърхност с диаметър 4 см. Спиралата трябва да има 7 навивки, които не трябва да се допират. Към двата края на тръбата са запоени крепежни пръстени за свързване към транзисторните радиатори.
Печатната платка е изработена по схемата.Ако е възможно да се инсталират полипропиленови кондензатори, тогава поради факта, че такива елементи имат минимални загуби и стабилна работа при големи амплитуди на колебания на напрежението, устройството ще работи много по-стабилно. Кондензаторите във веригата са инсталирани успоредно, за да образуват осцилиращ кръг с медна намотка.
Нагряване на металавъзниква вътре в бобината, след като веригата е свързана към захранването или батерията. При нагряване на метал трябва да се внимава късо съединениепружинни намотки. Ако докоснете 2 оборота на намотката едновременно с нагрят метал, транзисторите ще се повредят моментално.

При провеждане на експерименти по нагряване и закаляване на метали, вътре в индукционната бобина температурата може да бъде значителна и да достигне 100 градуса по Целзий. Този топлинен ефект на отопление може да се използва за затопляне на вода за битови нужди или за отопление на дома.
Диаграма на нагревателя, обсъден по-горе (Фигура 3), при максимално натоварване е в състояние да осигури излъчване на магнитна енергия вътре в бобината, равна на 500 W. Тази мощност не е достатъчна за отопление голям обемвода, а изграждането на индукционна бобина с висока мощност ще изисква производството на верига, в която ще е необходимо да се използват много скъпи радио елементи.
Бюджетно решение за организиране на индукционно нагряване на течности, е използването на няколко устройства, описани по-горе, разположени последователно. В този случай спиралите трябва да са на една линия и да нямат общ метален проводник.
Като топлообменникИзползва се тръба от неръждаема стомана с диаметър 20 мм.Няколко индукционни спирали са „нанизани“ на тръбата, така че топлообменникът да е в средата на спиралата и да не влиза в контакт с нейните завои. При едновременно включване на 4 такива устройства мощността на отопление ще бъде около 2 kW, което вече е достатъчно за проточно нагряване на течност с малка циркулация на водата до стойности, позволяващи използването този дизайнпри доставяне на топла вода на малка къща.
Ако свържете такъв нагревателен елемент към добре изолиран резервоар, който ще бъде разположен над нагревателя, резултатът ще бъде котелна система, в която течността ще се нагрява вътре в неръждаема тръба, нагрятата вода ще се издига нагоре и нейното място ще бъде заето от по-студена течност.
Ако площта на къщата е значителна, тогава броят на индукционните намотки може да се увеличи до 10 броя.
Мощността на такъв котел може лесно да се регулирачрез изключване или включване на спиралите. Колкото повече секции са включени едновременно, толкова по-голяма е мощността на така работещия нагревател.
За захранване на такъв модул ще ви трябва мощно захранване.Ако имате DC инверторен заваръчен апарат, можете да го използвате, за да направите преобразувател на напрежение с необходимата мощност.
Поради факта, че системата работи на постоянен електрически ток , което не надвишава 40 V, работата на такова устройство е относително безопасна, основното е да се осигури блок с предпазители в захранващата верига на генератора, който в случай на късо съединение ще изключи системата, като по този начин елиминира възможността за пожар.
По този начин можете да организирате „безплатно“ отопление на дома., при условие че се монтират акумулаторни батерии за захранване на индукционните уреди, чието зареждане ще се осъществява със слънчева и вятърна енергия.
Батериите трябва да бъдат комбинирани в секции от 2, свързани последователно.В резултат на това захранващото напрежение с такава връзка ще бъде най-малко 24 V, което ще гарантира, че котелът работи при висока мощност. В допълнение, серийното свързване ще намали тока във веригата и ще увеличи експлоатационния живот на батериите.

Експлоатация домашни устройстваиндукционно нагряване, не винаги елиминира разпространението на вредни за хората електромагнитно излъчване, следователно индукционният котел трябва да се монтира в нежилищни помещенияи екраниран с поцинкована стомана.
Задължително при работа с ток трябва да се спазват правилата за безопасности особено това се отнася за променливотокови мрежи с напрежение 220 V.
Като експеримент можете да направите котлон за готвенесъгласно схемата, посочена в статията, но не се препоръчва да използвате това устройство постоянно поради несъвършенството на самостоятелно изработеното екраниране на това устройство, поради това човешкото тяло може да бъде изложено на вредно електромагнитно излъчване, което може да повлияе отрицателно на здравето.