Стоманени топки за мелене за топкови мелници. Технически характеристики Топки по GOST 7524 89

Стоманени смилащи топки за топкови мелници, GOST 7524-89

Минно инженерство. GOST 7524-89 - Стоманени топки за мелене за топкови мелници. Технически условия. OKS: Добив и полезни изкопаеми, Оборудване за обогатяване на полезни изкопаеми. ГОСТ стандарти. Стоманени топки за мелене за топкови мелници. ....клас=текст>

ГОСТ 7524-89

Стоманени топки за мелене за топкови мелници. Спецификации

ГОСТ 7524-89
Група G41

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТОМАНЕНИ ТОПКИ ЗА МЕЛЕНЕ ЗА ТОПЧЕВИ МЕЛНИЦИ
Спецификации
Мелене на стоманени топки за топкови мелници. Спецификации

MKS 73.120
OKP 11 7200

Дата на въвеждане 1990-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Резолюция на Държавния комитет по стандартите на СССР от 01.02.89 г. N 148

3. ВМЕСТО GOST 7524-83

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Срокът на валидност е премахнат с постановление на Госстандарт от 05.08.92 г. N 885

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през декември 1989 г., август 1992 г. (IUS 4-90, 11-92)

Този стандарт се прилага за валцовани, ковани, щамповани стоманени смилащи топки, използвани за смилане на руди, въглища, клинкер и други материали в топкови мелници.
Изискванията на този стандарт са задължителни, с изключение на изискванията на параграфи 2.4 и 5.1, които са препоръчителни.
(Променена редакция, Изменение № 2).

1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ

1.1. Топките са разделени на групи според твърдостта:

1 - нормална твърдост за общо предназначение;

2 - повишена твърдост за общо предназначение;

3 - висока твърдост за смилане на руди от черни метали;

4 - особено висока твърдост за смилане на руди на цветни метали, цимент и огнеупори.

1.2. Размерите, максималните отклонения за тях, изчислените номинални обеми и масата на топките трябва да съответстват на таблица 1.

маса 1

Размери в мм

Пример за символ за топка с диаметър 80 mm с повишена твърдост (2):

Топка 80-2 ГОСТ 7524-89

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Топките се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологична документация, одобрена по предписания начин.

2.2. Характеристики

2.2.1. Топките от групи 1 и 2 са изработени от въглеродна, нисколегирана и легирана конструкционна стомана.

2.2.2. Масовата част на въглерода във въглеродната стомана трябва да бъде не по-малка от:

2.2.3. Въглеродният еквивалент на нисколегирана и легирана конструкционна стомана трябва да бъде не по-малко от:

2.2.4. Топките от група 3 са изработени от стоманени класове в съответствие с GOST 24182*, група 4 - от инструментална легирана стомана от типове X и KhGS в съответствие с GOST 5950. Разрешено е производството на топки от стомана от други класове в съответствие с GOST 5950 , при условие че е осигурена необходимата твърдост.
________________
* GOST R 51685-2000 е в сила на територията на Руската федерация.

2.2.5. Твърдостта на топките трябва да отговаря на стандартите, посочени в таблицата. 2.

таблица 2

2.2.6. Не се допускат дефекти по повърхността на топките, които биха извели размерите на топките извън максималните отклонения.

2.3. Маркиране
Транспортна маркировка - съгласно GOST 14192.

2.4. Пакет
Топчета с диаметър до 30 мм включително, а по желание на потребителя St. 30 мм, опаковани в кашони или специализирани контейнери.
Кашоните се оформят в транспортни опаковки.
Параметри на опаковката - съгласно GOST 24597.
Средства за закрепване - съгласно GOST 21650.
(Променена редакция, Изменение № 1).

3. ПРИЕМАНЕ

3.1. Топките се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от топчета с еднакъв размер, една група и да бъде издадена с един документ за качество, съдържащ:
- име и търговска марка на производителя;
- партиден номер;
- печат на отдела за технически контрол;
- резултати от изпитване на твърдост;
- символ на топки.
Теглото на партидата трябва да бъде не повече от 150 тона.

3.2. За да се провери размера, качеството и твърдостта на повърхността на топките, се избират 10 топки от поне пет различни места в партидата.
Ако се получат незадоволителни резултати от контрола поне по един от показателите, се извършва повторен контрол върху него на двоен брой топки, взети от една и съща партида.
Резултатите от повторната проверка се прилагат за цялата партида.

3.3. За да се контролира твърдостта на топките от група 4 на дълбочина 1/2 радиус, се избират три топки от три различни места от всяка двадесета партида.
Ако се получат незадоволителни резултати за поне една топка, се провежда повторен тест върху двоен брой топки, взети от същата партида.
Ако се получат незадоволителни резултати от повтарящи се периодични тестове, тестовете се прехвърлят към тестове за приемане, докато се получат задоволителни резултати на две последователни партиди.

3.4. Допускат се не повече от 10% от избраните за контрол топки, които не отговарят на изискванията на този стандарт по отношение на размерите и качеството на повърхността.

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Размерите на топките се проверяват с дебеломер в съответствие с GOST 166 или друг инструмент, който осигурява необходимата точност.

4.2. Твърдостта на топките се измерва по метода на Рокуел (ГОСТ 9013) или метода на Бринел (ГОСТ 9012).

4.2.1. Твърдостта на повърхността на топката се определя на две диаметрално противоположни области.

4.2.2. Твърдостта на дълбочина 1/2 от радиуса на топката се определя на едно място върху равна повърхност, подготвена в съответствие с изискванията на GOST 9013 и GOST 9012, като металът на топката се отстранява до необходимата дълбочина.

4.2.3. При определяне на твърдостта по Рокуел се правят четири измервания на всяко място.
Първите три измервания се извършват на върховете на въображаем равностранен триъгълник с дължина на страната 6-8 mm. Тези измервания са само за тестване. Техният резултат не е записан в протокола от изпитването.
Четвъртото измерване се извършва в централната част на определения триъгълник. Резултатът от това измерване се записва в протокола от изпитването.

4.2.4. При определяне на твърдостта по Бринел се прави едно измерване на всяко място; резултатът се записва в протокола от изпитването.

4.2.5. Твърдостта се взема въз основа на средната стойност на измерване за всички контролни топки.

4.3. Въглероден еквивалент на стомана в проценти, изчислен по формулата

където , , , , , , са масови дялове на въглерод, манган, силиций, хром, никел, мед, ванадий, %

4.4. Качеството на повърхността на топките се проверява визуално, без използване на лупи.

4.5. Разрешено е използването на статистически и безразрушителни методи за контрол на качеството на топките по методи, одобрени по предписания начин.

5. ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Балоните се транспортират с всички видове транспорт в съответствие с действащите правила за превоз на товари за този вид транспорт. Разполагането и закрепването на товарите, превозвани с железопътен транспорт, трябва да отговарят на техническите условия за товарене и закрепване на товари, одобрени от Министерството на железниците.
Топките се транспортират на открит подвижен състав. По желание на потребителя топките се транспортират в покрити вагони и автомобили с покрита каросерия.
Железопътният транспорт се извършва с вагони и малки пратки.
Опаковане, маркиране и транспортиране на балони до Далечния север и еквивалентни райони - в съответствие с GOST 15846.

Библиотека на GOSTs и нормативни документи

Jalapeno M Семена от пипер 100 СЕМЕНА БЕЗ ГМО

ГОСТ 24182-80

5. Срокът на валидност е премахнат с постановление на Госстандарт от 05.08.92 г. N 885

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през декември 1989 г., август 1992 г. (IUS 4-90, 11-92)


Този стандарт се прилага за валцовани, ковани, щамповани стоманени смилащи топки, използвани за смилане на руди, въглища, клинкер и други материали в топкови мелници.

Изискванията на този стандарт са задължителни, с изключение на изискванията на параграфи 2.4 и 5.1, които са препоръчителни.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ

1.1. Топките са разделени на групи според твърдостта:

1 - нормална твърдост за общо предназначение;

2 - повишена твърдост за общо предназначение;

3 - висока твърдост за смилане на руди от черни метали;

4 - особено висока твърдост за смилане на руди на цветни метали, цимент и огнеупори.

1.2. Размерите, максималните отклонения за тях, изчислените номинални обеми и масата на топките трябва да съответстват на таблица 1.

маса 1

Размери в мм

Пример за символ за топка с диаметър 80 mm с повишена твърдост (2):

Топка 80-2 ГОСТ 7524-89

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Топките се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологична документация, одобрена по предписания начин.

2.2. Характеристики

2.2.1. Топките от групи 1 и 2 са изработени от въглеродна, нисколегирана и легирана конструкционна стомана.

2.2.2. Масовата част на въглерода във въглеродната стомана трябва да бъде не по-малка от:

2.2.3. Въглеродният еквивалент на нисколегирана и легирана конструкционна стомана трябва да бъде не по-малко от:

2.2.4. Топките от група 3 са изработени от марки стомана в съответствие с GOST 24182*, група 4 - от инструментална легирана стомана тип X и KhGS в съответствие с GOST 5950. Разрешено е производството на топки от стомана от други степени в съответствие с GOST 5950, при условие че е осигурена необходимата твърдост.
________________
* GOST R 51685-2000 е в сила на територията на Руската федерация.

2.2.5. Твърдостта на топките трябва да отговаря на стандартите, посочени в таблицата. 2.

таблица 2

2.2.6. Не се допускат дефекти по повърхността на топките, които биха извели размерите на топките извън максималните отклонения.

2.3. Маркиране

Транспортна маркировка - съгласно GOST 14192.

2.4. Пакет

Топчета с диаметър до 30 мм включително, а по желание на потребителя St. 30 мм, опаковани в кашони или специализирани контейнери.

Кашоните се оформят в транспортни опаковки.

Параметри на опаковката - съгласно GOST 24597.

Средства за закрепване - съгласно GOST 21650.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3. ПРИЕМАНЕ

3.1. Топките се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от топчета с еднакъв размер, една група и да бъде издадена с един документ за качество, съдържащ:

- име и търговска марка на производителя;

- партиден номер;

- печат на отдела за технически контрол;

- резултати от изпитване на твърдост;

- символ на топки.

Теглото на партидата трябва да бъде не повече от 150 тона.

3.2. За да се провери размера, качеството и твърдостта на повърхността на топките, се избират 10 топки от поне пет различни места в партидата.

Ако се получат незадоволителни резултати от контрола поне по един от показателите, се извършва повторен контрол върху него на двоен брой топки, взети от една и съща партида.

Резултатите от повторната проверка се прилагат за цялата партида.

3.3. За да се контролира твърдостта на топките от група 4 на дълбочина 1/2 радиус, се избират три топки от три различни места от всяка двадесета партида.

Ако се получат незадоволителни резултати за поне една топка, се провежда повторен тест върху двоен брой топки, взети от същата партида.

Ако се получат незадоволителни резултати от повтарящи се периодични тестове, тестовете се прехвърлят към тестове за приемане, докато се получат задоволителни резултати на две последователни партиди.

3.4. Допускат се не повече от 10% от топките, избрани за контрол, които не отговарят на изискванията на този стандарт по отношение на размерите и качеството на повърхността на GOST 9013 и GOST 9012 чрез отстраняване на метала на топката до необходимата дълбочина.

4.2.3. При определяне на твърдостта по Рокуел се правят четири измервания на всяко място.

Първите три измервания се извършват на върховете на въображаем равностранен триъгълник с дължина на страната 6-8 mm. Тези измервания са само за тестване. Техният резултат не е записан в протокола от изпитването.

Четвъртото измерване се извършва в централната част на определения триъгълник. Резултатът от това измерване се записва в протокола от изпитването.

4.2.4. При определяне на твърдостта по Бринел се прави едно измерване на всяко място; резултатът се записва в протокола от изпитването.

4.2.5. Твърдостта се взема въз основа на средната стойност на измерване за всички контролни топки.

4.3. Въглероден еквивалент на стомана в проценти, изчислен по формулата

където , , , , , , са масови дялове на въглерод, манган, силиций, хром, никел, мед, ванадий, %

4.4. Качеството на повърхността на топките се проверява визуално, без използване на лупи.

4.5. Разрешено е използването на статистически и безразрушителни методи за контрол на качеството на топките по методи, одобрени по предписания начин.

5. ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Балоните се транспортират с всички видове транспорт в съответствие с действащите правила за превоз на товари за този вид транспорт. Разполагането и закрепването на товарите, превозвани с железопътен транспорт, трябва да отговарят на техническите условия за товарене и закрепване на товари, одобрени от Министерството на железниците.

Топките се транспортират на открит подвижен състав. По желание на потребителя топките се транспортират в покрити вагони и автомобили с покрита каросерия.

Железопътният транспорт се извършва с вагони и малки пратки.

Опаковане, етикетиране и транспортиране на балони до районите на Далечния север и еквивалентните райони - в съответствие с GOST 15846.



Текст на електронен документ
изготвен от Кодекс АД и проверен спрямо:
официална публикация
Обикновена въглеродна стомана
качество и нисколегирани: сб. ГОСТ. -
М.: Стандартинформ, 2009

Спецификации

Мелене на стоманени топки за топкови мелници.

Дата на въвеждане 1990-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

S.I.Rudyuk, Ph.D. техн. науки; V.I. Baguzin, Ph.D. техн. науки; V.K. Soleny, Ph.D. техн. науки; V.L. Kostrynin, Ph.D. техн. науки; V.F.Kovalenko, Ph.D. техн. науки; Е. И. Фелдман, д-р. техн. науки; Ж.М.Роева, д.м.н. икономика науки; Л. Д. Лонгъс

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Резолюция на Държавния комитет по стандартите на СССР от 01.02.89 г. N 148

3. ВМЕСТО GOST 7524-83

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Срокът на валидност е премахнат с постановление на Госстандарт от 05.08.92 г. N 885

6. ПРЕИЗДАВАНЕ с изменения № 1, 2, одобрени през декември 1989 г., август 1992 г. (IUS 4-90, 11-92)

Този стандарт се прилага за валцовани, ковани, щамповани стоманени смилащи топки, използвани за смилане на руди, въглища, клинкер и други материали в топкови мелници.

Изискванията на този стандарт са задължителни, с изключение на изискванията на параграфи 2.4 и 5.1, които са препоръчителни.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ

1.1. Топките са разделени на групи според твърдостта:

1 - нормална твърдост за общо предназначение;

2 - повишена твърдост за общо предназначение;

3 - висока твърдост за смилане на руди от черни метали;

4 - особено висока твърдост за смилане на руди на цветни метали, цимент и огнеупори.

1.2. Размерите, максималните отклонения за тях, изчислените номинални обеми и масата на топките трябва да съответстват на таблица 1.

маса 1

Размери в мм

Пример за символ за топка с диаметър 80 mm с повишена твърдост (2):

Топка 80-2 ГОСТ 7524-89

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Топките се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологична документация, одобрена по предписания начин.

2.2. Характеристики

2.2.1. Топките от групи 1 и 2 са изработени от въглеродна, нисколегирана и легирана конструкционна стомана.

2.2.2. Масовата част на въглерода във въглеродната стомана трябва да бъде не по-малка от:

2.2.3. Въглеродният еквивалент на нисколегирана и легирана конструкционна стомана трябва да бъде не по-малко от:

2.2.4. Топките от група 3 са изработени от стоманени класове в съответствие с GOST 24182, група 4 - от инструментална легирана стомана от типове X и KhGS в съответствие с GOST 5950. Разрешено е производството на топки от стомана от други класове в съответствие с GOST 5950, при условие, че е осигурена необходимата твърдост.

2.2.5. Твърдостта на топките трябва да отговаря на стандартите, посочени в таблицата. 2.

таблица 2

2.2.6. Не се допускат дефекти по повърхността на топките, които биха извели размерите на топките извън максималните отклонения.

2.3. Маркиране

Транспортна маркировка - съгласно GOST 14192.

2.4. Пакет

Топчета с диаметър до 30 мм включително, а по желание на потребителя St. 30 мм, опаковани в кашони или специализирани контейнери.

Кашоните се оформят в транспортни опаковки.

Параметрите на опаковката са в съответствие с GOST 24597.

Средства за закрепване - съгласно GOST 21650.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3. ПРИЕМАНЕ

3.1. Топките се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от топчета с еднакъв размер, една група и да бъде издадена с един документ за качество, съдържащ

— име и търговска марка на производителя;

- партиден номер;

— печат на отдела за технически контрол;

— резултати от изпитване за твърдост;

— символ на топки.

Теглото на партидата трябва да бъде не повече от 150 тона.

3.2. За да се провери размера, качеството и твърдостта на повърхността на топките, се избират 10 топки от поне пет различни места в партидата.

Ако се получат незадоволителни резултати от контрола поне по един от показателите, се извършва повторен контрол върху него на двоен брой топки, взети от една и съща партида.

Резултатите от повторната проверка се прилагат за цялата партида.

3.3. За да се контролира твърдостта на топките от група 4 на дълбочина ½ радиус, три топки се избират от три различни места на всяка двадесета партида.

Ако се получат незадоволителни резултати за поне една топка, се провежда повторен тест върху двоен брой топки, взети от същата партида.

Ако се получат незадоволителни резултати от повтарящи се периодични тестове, тестовете се прехвърлят към тестове за приемане, докато се получат задоволителни резултати на две последователни партиди.

3.4. Допускат се не повече от 10% от избраните за контрол топки, които не отговарят на изискванията на този стандарт по отношение на размерите и качеството на повърхността.

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Размерите на топките се проверяват с дебеломер в съответствие с GOST 166 или друг инструмент, който осигурява необходимата точност.

4.2. Твърдостта на топките се измерва по метода на Рокуел (ГОСТ 9013) или метода на Бринел (ГОСТ 9012).

4.2.1. Твърдостта на повърхността на топката се определя на две диаметрално противоположни области.

4.2.2. Твърдостта на дълбочина ½ от радиуса на топката се определя на едно място върху равна повърхност, подготвена в съответствие с изискванията на GOST 9013 и GOST 9012, като се отстрани металът на топката до необходимата дълбочина.

4.2.3. При определяне на твърдостта по Рокуел се правят четири измервания на всяко място.

Първите три измервания се извършват на върховете на въображаем равностранен триъгълник с дължина на страната 6-8 mm. Тези измервания са само за тестване. Техният резултат не е записан в протокола от изпитването.

Четвъртото измерване се извършва в централната част на определения триъгълник. Резултатът от това измерване се записва в протокола от изпитването.

4.2.4. При определяне на твърдостта по Бринел се прави едно измерване на всяко място; резултатът се записва в протокола от изпитването.

4.2.5. Твърдостта се взема въз основа на средната стойност на измерване за всички контролни топки.

4.3. Въглероден еквивалент на стомана С в проценти, изчислен по формулата

където C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V са масовите фракции на въглерод, манган, силиций, хром, никел, мед, ванадий, %

4.4. Качеството на повърхността на топките се проверява визуално, без използване на лупи.

4.5. Разрешено е използването на статистически и безразрушителни методи за контрол на качеството на топките по методи, одобрени по предписания начин.

5. ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Балоните се транспортират с всички видове транспорт в съответствие с действащите правила за превоз на товари за този вид транспорт. Разполагането и закрепването на товарите, превозвани с железопътен транспорт, трябва да отговарят на техническите условия за товарене и закрепване на товари, одобрени от Министерството на железниците.

Топките се транспортират на открит подвижен състав. По желание на потребителя топките се транспортират в покрити вагони и автомобили с покрита каросерия.

Железопътният транспорт се извършва с вагони и малки пратки.

Опаковане, етикетиране и транспортиране на балони до Далечния север и еквивалентни райони - в съответствие с GOST 15846.

Текстът на документа е проверен съгласно: официална публикация Въглеродна стомана с обикновено качество и нисколегирана.

сб. ГОСТ. - М.: Издателство за стандарти IPK, 1998

Можете да получите информация за нашето собствено производство на топки за мелене на страницата, можете да направите поръчка за производство на топки за мелене чрез или като се обадите на посочените в страницата номера

ГОСТ 7524-89

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

СТОМАНЕНИ ТОПКИ ЗА МЕЛЕНЕ
ЗА ТОПЧЕВИ МЕЛНИЦИ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

Дата на въвеждане 01.01.90

Този стандарт се прилага за валцовани, ковани, щамповани стоманени смилащи топки, използвани за смилане на руди, въглища, клинкер и други материали в топкови мелници.

Изискванията на този стандарт са задължителни, с изключение на изискванията на параграфи. и които се препоръчват.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ

1.1. Топките са разделени на групи според твърдостта:

1 - нормална твърдост за общо предназначение;

2 - повишена твърдост за общо предназначение;

3 - висока твърдост за смилане на руди от черни метали;

4 - особено висока твърдост за смилане на руди на цветни метали, цимент и огнеупори.

1.2. Размерите, максималните отклонения за тях, изчислените номинални обеми и масата на топките трябва да съответстват на табл. .

маса 1

Размери в мм

Пример за символтопка с диаметър 80 mm с повишена твърдост (2):

Таблица 2

2.2.6. Не се допускат дефекти по повърхността на топките, които биха извели размерите на топките извън максималните отклонения.

Транспортна маркировка - съгласно GOST 14192.

Топчета с диаметър до 30 мм включително, а по желание на потребителя St. 30 мм, опаковани в кашони или специализирани контейнери. Кашоните се оформят в транспортни опаковки. Параметри на опаковката - съгласно GOST 24597. Средства за закрепване - съгласно GOST 21650.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3. ПРИЕМАНЕ

3.1. Топките се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от топчета с еднакъв размер, една група и да бъде издадена с един документ за качество, съдържащ:

Име и търговска марка на производителя;

Партиден номер;

Печат на отдела за технически контрол;

Резултати от теста за твърдост;

Символ на топки.

Теглото на партидата трябва да бъде не повече от 150 тона.

3.2. За да се провери размера, качеството и твърдостта на повърхността на топките, се избират 10 топки от поне пет различни места в партидата.

Ако се получат незадоволителни резултати от контрола поне по един от показателите, се извършва повторен контрол върху него на двоен брой топки, взети от една и съща партида. Резултатите от повторната проверка се прилагат за цялата партида.

3.3. За да се контролира твърдостта на топките от група 4 на дълбочина 1/2 радиус, се избират три топки от три различни места от всяка двадесета партида.

Ако се получат незадоволителни резултати за поне една топка, се провежда повторен тест върху двоен брой топки, взети от същата партида.

Ако се получат незадоволителни резултати от повтарящи се периодични тестове, тестовете се прехвърлят към тестове за приемане, докато се получат задоволителни резултати на две последователни партиди.

3.4. Допускат се не повече от 10% от избраните за контрол топки, които не отговарят на изискванията на този стандарт по отношение на размерите и качеството на повърхността.

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

Топките се транспортират на открит подвижен състав. По желание на потребителя топките се транспортират в покрити вагони и автомобили с покрита каросерия.

Железопътният транспорт се извършва с вагони и малки пратки.

Опаковане, маркиране и транспортиране на балони до Далечния север и еквивалентни райони - в съответствие с GOST 15846.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на черната металургия на СССР

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Резолюция на Държавния комитет по стандартите на СССР от 01.02.89 г. № 148

3. ВМЕСТО GOST 7524-83

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Срокът на валидност е премахнат с Указ на Държавния стандарт от 05.08.92 г. № 885

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през декември 1989 г., август 1992 г. (IUS 4-90, 11-92)

ГОСТ 7524-89

Група G41

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

СТОМАНЕНИ ТОПКИ ЗА МЕЛЕНЕ ЗА ТОПЧЕВИ МЕЛНИЦИ

Спецификации

Мелене на стоманени топки за топкови мелници.
Спецификации

Дата на въвеждане 1990-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕНО И ВЪВЕДЕНО от Министерството на черната металургия на СССР

РАЗРАБОТЧИЦИ

S.I.Rudyuk, Ph.D. техн. науки; V.I. Baguzin, Ph.D. техн. науки; V.K. Soleny, Ph.D. техн. науки; V.L. Kostrynin, Ph.D. техн. науки; V.F.Kovalenko, Ph.D. техн. науки; Е. И. Фелдман, д-р. техн. науки; Ж.М.Роева, д.м.н. икономика науки; Л. Д. Лонгъс

2. ОДОБРЕНО И ВЛЕЗЛО В СИЛА с Резолюция на Държавния комитет по стандартите на СССР от 01.02.89 г. N 148

3. ВМЕСТО GOST 7524-83

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Срокът на валидност е премахнат с постановление на Госстандарт от 05.08.92 г. N 885

6. ПРЕИЗДАВАНЕ с изменения № 1, 2, одобрени през декември 1989 г., август 1992 г. (IUS 4-90, 11-92)

Този стандарт се прилага за валцовани, ковани, щамповани стоманени смилащи топки, използвани за смилане на руди, въглища, клинкер и други материали в топкови мелници.

Изискванията на този стандарт са задължителни, с изключение на изискванията на параграфи 2.4 и 5.1, които са препоръчителни.

(Променена редакция, Изменение № 2).

1. ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ И РАЗМЕРИ

1.1. Топките са разделени на групи според твърдостта:

1 - нормална твърдост за общо предназначение;

2 - повишена твърдост за общо предназначение;

3 - висока твърдост за смилане на руди от черни метали;

4 - особено висока твърдост за смилане на руди на цветни метали, цимент и огнеупори.

1.2. Размерите, максималните отклонения за тях, изчислените номинални обеми и масата на топките трябва да съответстват на таблица 1.

маса 1

Размери в мм

Пример за символ за топка с диаметър 80 mm с повишена твърдост (2):

Топка 80-2 ГОСТ 7524-89

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Топките се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт съгласно технологична документация, одобрена по предписания начин.

2.2. Характеристики

2.2.1. Топките от групи 1 и 2 са изработени от въглеродна, нисколегирана и легирана конструкционна стомана.

2.2.2. Масовата част на въглерода във въглеродната стомана трябва да бъде не по-малка от:

2.2.3. Въглеродният еквивалент на нисколегирана и легирана конструкционна стомана трябва да бъде не по-малко от:

2.2.4. Топките от група 3 са изработени от марки стомана в съответствие с GOST 24182, група 4 - от инструментална легирана стомана тип X и HGS в съответствие с GOST 5950. Разрешено е производството на топки от стомана от други степени в съответствие с GOST 5950, при условие че е осигурена необходимата твърдост.

2.2.5. Твърдостта на топките трябва да отговаря на стандартите, посочени в таблицата. 2.

таблица 2

2.2.6. Не се допускат дефекти по повърхността на топките, които биха извели размерите на топките извън максималните отклонения.

2.3. Маркиране

Транспортна маркировка - съгласно GOST 14192.

2.4. Пакет

Топчета с диаметър до 30 мм включително, а по желание на потребителя St. 30 мм, опаковани в кашони или специализирани контейнери.

Кашоните се оформят в транспортни опаковки.

(Променена редакция, Изменение № 1).

3. ПРИЕМАНЕ

3.1. Топките се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от топчета с еднакъв размер, една група и да бъде издадена с един документ за качество, съдържащ:

Име и търговска марка на производителя;

Партиден номер;

Печат на отдела за технически контрол;

Резултати от теста за твърдост;

Символ на топки.

Теглото на партидата трябва да бъде не повече от 150 тона.

3.2. За да се провери размера, качеството и твърдостта на повърхността на топките, се избират 10 топки от поне пет различни места в партидата.

Ако се получат незадоволителни резултати от контрола поне по един от показателите, се извършва повторен контрол върху него на двоен брой топки, взети от една и съща партида.

Резултатите от повторната проверка се прилагат за цялата партида.

3.3. За да се контролира твърдостта на топките от група 4 на дълбочина 1/2 радиус, се избират три топки от три различни места от всяка двадесета партида.

Ако се получат незадоволителни резултати за поне една топка, се провежда повторен тест върху двоен брой топки, взети от същата партида.

Ако се получат незадоволителни резултати от повтарящи се периодични тестове, тестовете се прехвърлят към тестове за приемане, докато се получат задоволителни резултати на две последователни партиди.

3.4. Допускат се не повече от 10% от избраните за контрол топки, които не отговарят на изискванията на този стандарт по отношение на размерите и качеството на повърхността.

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Размерите на топките се проверяват с дебеломер в съответствие с GOST 166 или друг инструмент, който осигурява необходимата точност.

4.2. Твърдостта на топките се измерва по метода на Рокуел (ГОСТ 9013) или метода на Бринел (ГОСТ 9012).

4.2.1. Твърдостта на повърхността на топката се определя на две диаметрално противоположни области.

4.2.2. Твърдостта на дълбочина 1/2 от радиуса на топката се определя на едно място върху равна повърхност, подготвена в съответствие с изискванията на GOST 9013 и GOST 9012, като металът на топката се отстранява до необходимата дълбочина.

4.2.3. При определяне на твърдостта по Рокуел се правят четири измервания на всяко място.

Първите три измервания се извършват на върховете на въображаем равностранен триъгълник с дължина на страната 6-8 mm. Тези измервания са само за тестване. Техният резултат не е записан в протокола от изпитването.

Четвъртото измерване се извършва в централната част на определения триъгълник. Резултатът от това измерване се записва в протокола от изпитването.

4.2.4. При определяне на твърдостта по Бринел се прави едно измерване на всяко място; резултатът се записва в протокола от изпитването.

Топките се транспортират на открит подвижен състав. По желание на потребителя топките се транспортират в покрити вагони и автомобили с покрита каросерия.

Железопътният транспорт се извършва с вагони и малки пратки.

Опаковане, етикетиране и транспортиране на балони до Далечния север и еквивалентни райони - в съответствие с GOST 15846.

Текстът на документа се заверява по:
официална публикация
Въглеродна стомана с обикновено качество
и нисколегирани.
сб. ГОСТ. - М .: Издателство на IPK Standards, 1998