Направете маса за заваряване със собствените си ръце. Как да направите метална маса със собствените си ръце? Видове заваръчни маси

Ако заваряването се използва от време на време, удобствата могат да бъдат пренебрегнати, но с професионален подход към работата в домашна работилница, трябва да се погрижите за приемливи условия. Ще ви кажем как да направите маса за заваряване със собствените си ръце. В описания дизайн горната част е подвижна.

Подготовка и рязане на материала

Ще направим голяма маса за готвене на метални врати и каси. Закупен е метален лист 1250 × 2500 мм с дебелина 3 мм. Решихме да направим основата под плота малко по-малка от листа - 1150 × 2500 мм.

Тъй като масата на произведените врати е значителна, ние използваме профилни тръби 50 × 40 mm, със стени от 2,5 mm. За производството на горната част и преградите беше закупена профилна тръба 50 × 25 mm. Подпорите за рафтове ще бъдат направени от квадратна лента 15×15 mm.

Решете размера на масата

Всичко е ясно с горната част - правим я по размерите на листа, а долната опорна част (рамката) може да се направи по-къса.

От закупения материал трябва да изрежете заготовки с определен размер.

рамка за маса


Размер на тръбата (мм)Количество, бр.)дължина (см)предназначение
1 50×402 50 горна опора
2 50×404 60 крака
3 50×402 110 долен хоризонтален джъмпер в края на масата
4 50×254 160 страничен джъмпер
5 50×252 42 джъмпери между краката

Горна, подвижна част




Квадратна лента 15x15 мм ще служи като опора за рафтовете и ще бъде заварена последна.

В долните и горните хоризонтални джъмпери на рамката на масата се пробива дупка с бормашина Ø10,5 мм, отстъпвайки от ръбовете с 5 см. Краката с колела ще бъдат фиксирани отдолу, а подвижен плот отгоре.

Сглобяване

Направи си сам маса за заваряване от профилна тръба не е сглобена, но вече е необходима равна повърхност. В нашия случай беше използвана изработена метална врата. Върху него бяха поставени части за първия крак и фиксирани с магнитни ъгли.

Разрезите на тръби бяха използвани като джъмпер - към него ще заварим опора за рафта. Правилното сглобяване на рамката се проверява с рулетка - разстоянията по осите трябва да съвпадат.


Заваряването беше извършено с CO машина - това е по-удобно.


Сглобяваме рамката на халки, след което я попарваме напълно.


Втората част се сглобява по същия начин.


Сега напълно ще заварим рамката и ще заварим прът 15 × 15 mm по долния ръб на хоризонтално разположени тръби - той ще служи като опора за рафта. Когато използвате тънък шперплат за производството на рафтове, трябва да се погрижите за друга опора, като я заварите в центъра. От краищата се заварява парче кръгла армировка, за да се окачи инструментът. Ще монтираме и крака с колела.


Нека започнем да сглобяваме рамката. Отново подреждаме всичко на нашата импровизирана маса, задаваме ъглите и проверяваме подравняването.


Първо с халки, а след това всеки детайл е старателно заварен.



Тъй като масата е сгъваема (частично), ще ви трябват 4 болта и 8 гайки Ø10 мм. Болтовете трябва да бъдат поставени в рамката (показано на илюстрацията).


Сега нека съединим 2-те произведени части. Горната рамка трябва да бъде закрепена с болтове до начина, по който ще стои в завършената версия.


След като фиксирате частите със скоба, трябва да заварите главите на болтовете към опорите на горната рамка с фиксатори.


Рамката трябва да се отстрани внимателно, за да не се счупят болтовете, и да се заварят добре.


След като се върне рамката на мястото й, шайбата на Grover се поставя върху болта вътре в тръбата и се затяга старателно с гайка. Удобно е да се извърши тази операция с гаечен ключ, но ако няма такъв, тогава долната гайка се притиска на ръка, а горната се затяга с отворен ключ.


Нуждаем се от равна площ, така че мелницата с пилинг диск премахва изпъкналите части на шевовете.


Фиксираме колелата, така че масата да остане неподвижна, защото върху нея трябва да се постави тежък лист метал.


Работата е по-лесна за изпълнение с асистент, но можете да го направите сами. Единият ръб на листа лежи върху масата, а след това вторият се издига и металът се избутва нагоре.

покриваме горната рамка с лист, оказва се плот

Листът трябва да бъде изравнен, но не можете да го ударите с чук - ще останат вдлъбнатини. По-добре е да използвате дървен блок или чук върху метал през дъска.


Преди заваряване листът е прикрепен към рамката със скоби, а средата трябва да бъде притисната с тежест или торба цимент, в противен случай металът може да доведе при нагряване.


Сега можете да заварявате.


Разгледахме как да направим маса за заваряване, но сега трябва да бъде приведена в състояние. Работната повърхност на масата беше почистена от ръжда.


След изрязване на тръбите във всяка от тях са останали неравности, които могат да се отстранят с пила.


Тъй като алкидният емайл перфектно предпазва различни метални повърхности от корозия, ние го избрахме. Четката няма да се окаже много красива, но няма пистолет за пръскане, така че купихме боя в кутии за пръскане.


За да останат небоядисани колелата, те бяха защитени с носене на найлонови торбички.


След като боята изсъхне, можете да извадите торбичките от краката.


Краищата на тръбите са затворени с пластмасови тапи.


Според вътрешния размер на рамките, рафтовете се изрязват от лист шперплат и се поставят на място.


Масата е готова - на нея беше възможно да се приготвят големи конструкции и благодарение на колелата да се кара точно до колата.


Въпреки че сглобената конструкция е предназначена за производство на големи части, малка въртяща се заваръчна маса може да бъде закрепена с болтове отстрани.

  • Шпилька или дълъг винт/болт.
  • Стоманена плоча 200×200 мм (размерът се избира индивидуално).
    Процесът на производство е много прост.
  • Зад сферичната става има задържащ пръстен, който трябва да се извади от жлебовете и да се издърпа. Без специален инструмент това не е толкова лесно да се направи. Ако опората е навита, тогава тази част може да бъде отрязана с мелница.
  • Пружината, втулката и щифтът се отстраняват.
  • Шлифовъчна машина изрязва жлеб в опората, в който пръстът може да се движи напред-назад. Тук не можете да прекалявате, като отрежете излишното, защото тогава пръстът ще изскочи.
  • Отстрани, срещу центъра на сферичната част на пръста, се прави жлеб по ширината на болта и се заварява гайка.
  • Към главата на винта се заварява участък от профилна тръба.
  • Можете да хванете тръбата с ключ, но това е неудобно, така че от другата страна се пробива проходен отвор, в който се вкарва дълъг винт. За да не изпадне, можете да завиете 2 гайки върху резбовата част, като ги държите с гаечен ключ, или да напръскате тази част с чук.
  • След като поставите пръста на място, натиснете го с винт.
  • Към края на пръста е заварена плоча. За по-лесно използване в него е предварително изрязан жлеб.
  • В края на масата се пробива дупка и се нарязва резба. Чрез дупка, пробита в ъгъла, въртящият се механизъм се завинтва към масата.
  • След като фиксирате частта върху грамофона, тя може да се наклони, за да е удобно за готвене.
    Собственикът на такава удобна и многофункционална маса ще може да работи в удобни условия.

    Металната маса е в състояние да допълни всеки интериор, независимо от стила, в който е направена. Например, той може да бъде изгодно поставен във високотехнологична кухня или поставен на таванско помещение. Ако нямате възможност да закупите готов марков продукт, не се отчайвайте. Ако желаете, можете да създадете красива метална маса със собствените си ръце, като прегледате полезните съвети по-долу и внимателно проучите снимката с инструкции. Информацията по-долу ще ви помогне да разберете съществуващите типове.

    Ако решите да направите маса със собствените си ръце, трябва да знаете следното: плотът може да бъде направен от различни видове материали: пластмаса, стъкло, метал или дърво. За да комбинирате отделни елементи един с друг, майсторите препоръчват използването на заваръчна машина за тази цел.

    Дървен плот Пластмасово стъкло

    Основата също се различава: тя може да бъде създадена от прави метални заготовки, закрепени заедно (например тръби) или огънати продукти, кован метал.

    Профилна метална маса Маса от ковано желязо

    Към днешна дата се разграничават следните видове метални маси:

    • работна маса, тоест работен плот за водопроводни работи, който ви позволява да извършвате различни действия с дърво и други видове строителни материали;
    • кована маса;
    • странична и ергономична маса от метал;
    • масичка за кафе на метална основа.

    Работна маса Маса от ковано желязо Плъзгаща маса Холна маса

    Разгледайте снимки на различни модели, за да направите правилния избор и да създадете перфектната метална маса у дома.

    Какво ви е необходимо за изграждане на мебели?

    Ако планирате да създадете маса за вашия дом със собствените си ръце от метал, тогава ще ви трябват следните видове материали:

    • метален профил (вместо него е позволено да се вземе валцуван метал);
    • грунд и боя за обработка на метални повърхности;
    • инструменти за равномерно разпределение на течни вещества (четки и ролки ще бъдат полезни);
    • тебешир и гладка повърхност (това е полезно за създаване на шаблон);
    • плот, както и пръти и лепило за сигурното му фиксиране.

    Не можете да направите без специални инструменти:

    • заваръчно приспособление;
    • мелница, оборудвана с метална четка (ако не е налична, е позволено да се използва метална четка без мелница);
    • трион за работа с метал;
    • чук;
    • отвертка;
    • крепежни елементи, по-специално болтове и самонарезни винтове.

    Може да имате нужда от допълнителни устройства, всичко зависи от това коя опция предпочитате.

    Как да създадете таблица от профилна тръба?

    Създаването на мебели от профилна тръба със собствените си ръце не е толкова трудно. Вижте снимките на нашия уебсайт, за да решите как трябва да изглежда готовият модел, и след това се заемете с работата.

    1 2 3

    Процесът се състои от следните стъпки:

    1. Намерете подходящи метални ъгли. Ние ги заваряваме по такъв начин, че да получим правилен триъгълник. Създаваме идентична фигура от тръби, чиято дължина е 38,5 см.
    2. С помощта на бормашина той прави дупки в рамката, поради което рамката ще бъде прикрепена към плота.
    3. Огъваме метални тръби (дължина 73 см) с чук, като държим детайлите с менгеме. Не можете да работите с краката, не можете да ги докосвате, но тогава крайните им части ще трябва да бъдат разделени под определен ъгъл. Прикрепяме така подготвените крака на масата към рамката и прикрепяме металните топки към краищата им. За заваряване на отделни стоманени елементи се препоръчва използването на специализирано оборудване. Само той е в състояние да осигури висококачествено свързване на заварени елементи.
    4. Изрежете плота, като използвате правилния материал. Обработваме крайните части с шкурка (за тази цел можете да използвате и мелница). Прикрепяме детайла към краката с помощта на крепежни елементи. Вкарваме винтовете в отворите, направени на желязната рамка.

    Тази работа може да се счита за завършена. Моля, имайте предвид, че плотът може да бъде направен от различни материали. Този фактор оказва влияние върху това кой метод на монтаж е по-добре да изберете. Понякога хората създават уникални плотове на базата на велпапе, процесът на създаване на такъв продукт е доста сложен и затова рядко се избира.

    Много по-лесно е да направите плот от пластмаса или дърво, тъй като изброените материали са доста лесни за обработка, освен това са доста надеждни.

    Как да направя таблица с тип конзола?

    Ако желаете, можете да направите мебели с помощта на конзолата. Такъв продукт ще бъде стилно допълнение към всеки дом, независимо от неговия размер. Готовите маси са с малка ширина, следователно не заемат твърде много място. Използвайте качествена конзола, за да получите надежден и издръжлив интериорен елемент.

    1 2 3

    Процесът на създаване на маса не е твърде сложен и затова всеки може да я създаде, дори и да не е майстор по дърводелство. Ако искате да направите мебели от този тип, използвайте предложените инструкции:

    1. Закупуваме всички необходими инструменти и приспособления, особено конзолата и монтажния хардуер.
    2. Правим крака, които задължително трябва да са масивни и здрави, за да издържат на голяма маса. Купуваме заготовки за тяхното производство в магазин, който продава стоки за бита.
    3. Подготвяме дъски за по-нататъшна обработка. Вземаме ги (параметри: дължина - 3 м; ширина - 20 см) и ги разделяме с трион. В резултат на това получаваме 4 заготовки. Ще ви трябва също същия брой дъски, но с различни размери (параметри: дължина 145 см, дебелина - 10 см). Ние ги монтираме във вертикално положение върху изработения детайл. По ръбовете поставяме 4 квадратни заготовки със страна 10 см. Комбинирайте отделните конструктивни елементи с винтове. Повтаряме процедурата според описаната схема, за да получим още няколко заготовки (в бъдеще те ще образуват горната и долната част на продукта).
    4. Прикрепяме краката.
    5. Отстъпваме 2,5 см от ръба, поставяме детайла отгоре и смазваме с лепило за дърводелство. Обработваме двете страни с лепило и след това нанасяме дъска отгоре. Фиксираме готовия детайл на мястото, където трябва да бъде с винтове.
    6. Формираме долната конзола, като повтаряме процедурата, представена по-горе.

    1 2 3 4

    На последния етап боядисайте готовия продукт и украсете конзолата по ваш вкус. Ако ви изчерпват идеите, разгледайте снимките тук, за да намерите перфектния дизайн за вашите нови мебели „Направи си сам“.

    За домашна работилница, ако в нея често се извършват заваръчни работи, просто е необходима малка платформа за заваряване, благодарение на която ще бъде възможно да се организира удобно работно място и в същото време да се спести малко място.

    Маса, изработена от метал, в допълнение към удобството по време на заваряване, ще играе и ролята на заземителен контур, освен това ще бъде възможно да се постави заваръчна машина, електроди и други спомагателни инструменти на долните му рафтове.

    Изискване на масата за заваряване

    Всяка маса, предназначена за заваряване, в допълнение към удобството, трябва да има и пълна безопасност за заварчика, тъй като по време на работа се използва висок ток с доста високо напрежение. За да направите това, неговият дизайн трябва да отговаря на следните изисквания:

    И най-основното изискване в своя дизайн не трябваизползвайте и съхранявайте запалими материали, които отделят токсични вещества при нагряване.

    Дизайн на заваръчна маса

    Има два вида заваръчни маси за домашни работилници - това са обикновени, най-простите таблици за периодично заваряване със средна сложност и полупрофесионални таблици за монтаж и заваряване, на които се изпълняват по-сложни задачи.

    За по-лесно използване, следните изисквания са наложени на масата:

    • Височината на масата не трябва да бъде по-ниска или по-висока от границите от 700 - 850 мм.
    • Минималните препоръчителни размери на работната повърхност трябва да бъдат 800 × 1000 mm.
    • Височината на масата със защитен екран срещу заваръчни греди трябва да бъде най-малко 1400 mm.

    Проста маса за заваряване

    Отличава се с издръжливост, простота на сглобяване и доста удобен дизайн за работа на заварчика. Неговият дизайн се състои от твърда рамка, който е заварен от метал и се състои от четири стоманени стелажи от ъгъл или фасонни тръби, заварени заедно. В долната част, на височина около 200 мм от пода, стелажите са заварени с ъгли, отгоре са заварени към здрава рамка, върху която е разположен метален плот.

    На метален плот може да има специални канали за закрепване на детайли, които ще бъдат заварени.

    На стоманена рамкакъдето се намира работният плот е препоръчително да се заваряват скобите за заваръчната тел, а под плота е препоръчително да се постави плитка тава за събиране на прах и котлен камък.

    От лявата или дясната страна може да има шкаф с няколко отделения за съхранение на различни инструменти. Останалото пространство е пригодено за временно съхранение на по-голямо оборудване.

    В близост е желателно да се заварява стойка за резервоар за вода.

    Полупрофесионална маса за заваряване

    Това вече е доста сложен дизайн на масата за монтаж и заваряване с допълнително оборудване. Ергономични свойстватакива маси практически не се различават от обикновените, но предвиждат инсталиране на допълнително оборудване за фрезоване, пробиване и други металообработващи операции. Масите могат да бъдат оборудвани и с вградени вентилационни системи.

    Крака на масата за твърдост на цялата конструкция, често здраво закрепени към пода с анкерни болтове или бетонна замазка.

    Важна характеристика на тези маси е възможността за завъртане на работната платформа, така че заварчикът да може да приложи заварени шевове на частите, които ще бъдат заварениот една работна точка.

    Масите за монтаж и заваряване често са оборудвани с бързо разглобяеми метални менгеме, набор от скоби с различни размери и въртящи се приставки за инсталиране на заваръчна машина.

    Критерии за избор на таблица

    Защитните екрани от заваръчни греди, вентилационни канали и други облицовъчни материали на работната зона трябва да бъдат изработени от негорими материали. Ако по-рано е използвана азбестова тъкан за това, тогава в момента се използват съвременни материали Supersil или базалтов картон.

    За твърдостта на цялата конструкция, нейната маса трябва да бъде най-малко 180 - 200 kg.

    Осветлението на работната зона трябва да се регулира така, че да не се създават отблясъци, които да пречат на работата на заварчика (стъклата на заваръчните маски практически не ги абсорбират).

    Дизайнът трябва да има вирбелмеханизъм на работна платформа и вградена вентилация.

    Материали и аксесоари

    За производството на масата се използват различни материали под формата на стоманени ъгли, профилни тръби, малки канали и I-греди с ламарина. Основното условие за това е стабилността и способността понасят много тежестзаготовки, обработени върху него.

    За висока якост стойките за маса се правят най-добре от профилна тръба с минимално сечение 60 × 60 × 2 mm или ъгъл 63 × 63 × 4 mm.

    Желателно е да се направи работна повърхност (плот за маса) от канал или ъгъл, инсталиран на едно от ребрата с равнината нагоре. Между детайлите на плота на масата трябва да има празнина за скоби и други закрепващи инструменти, които, ако е необходимо, ще закрепят детайлите, които ще бъдат заварени.

    Спомагателни конструкции, с който можете да увеличите площта на работната повърхност, е по-добре да направите от профилни тръби, тъй като те са по-леки от стоманен ъгъл.

    Набор от допълнителни инструменти

    За да създадете най-удобните условия на работа, се препоръчва да закупите допълнителен набор от инструменти с функции за сигурно фиксиране на частите, които ще бъдат заварени на работната маса с възможност за бърза промяна на тяхното пространствено положение. Те трябва да имат здравина и устойчивост на резки температурни промени.

    Тези инструменти включват скоби., с който детайлите могат да бъдат закрепени един към друг или към работния плот.

    Щипки. Тяхната функция е почти същата като тази на скобите, но с по-широко приложение. Благодарение на тях можете да зададете определен ъгъл и да фиксирате по-сложни връзки между детайлите.

    Направи си сам чертежи на заваръчна маса

    Проблемът с изработването на собствена маса за заваряване е, че в момента има много малко информация за подобни дизайни. Въз основа на модели, направени за промишлени цели, техните чертежи са доста трудни за използване в домашни работилници и много функции изобщо не могат да се използват. Алтернатива може да бъде най-простият чертеж, който можете просто да промените и подобрите сами.

    Най-лесният и достъпен вариант за маса, който можете бързо и лесно да направите със собствените си ръце, като го модифицирате сами.

    Изработка на маса за заваряване

    Като пример за производство можете да вземете конструкция за производство на заваръчни работи, изработена от метални профилни тръби и стоманен ъгъл. Естествено, при производството можете да използвате други размери, материали и да промените геометричните форми на самата маса.

    Производство на плотове

    Плотът на масата не се препоръчва да бъде направен от твърдо платно. Повърхността му е заварена от профилна тръба 60 × 40 × 2 mm (по периметъра). Вътрешната решетка е изработена от профил със сечение 30 × 30 × 1,2 мм (вместо това могат да се използват 8 или 10 канала).

    Тръбните заготовки се изрязват с мелница, а краищата се почистват от неравности. На първо място се готви външната рамка, която трябва да има ясно идентични диагонали.

    Вътрешните профили се изрязват по протежение на отвора на произведената рамка и се вкарват в нейната среда (канали се полагат върху рамката) на разстояние 30-50 mm един от друг, след което всички заварки се почистват с шлайф.

    Може да са необходими дръжки за конструкцията на заваръчната маса за удобство при преместването й на ново място. Изработени са от кръгли фитинги с диаметър 12-14 мм, имат U-образна форма и са заварени от двете страни на плота.

    Четири крака за масата се изрязват от кръгла тръба с диаметър 50 мм (можете да използвате квадратна тръба 50 × 50 мм). Дължината им трябва да бъде приблизително 760 мм. Изрязаните стелажи са заварени в ъглите на предварително изработения плот.

    След като краката са заварени към плота, за укрепване на твърдостта на цялата конструкция, по дъното на стелажите се прави допълнителна лента. За да направите това, отстъпвайки от долния край на стелажите около 200-300 mm, краката са заварени заедно с ъглова секция 30 × 30 или 40 × 40 mm. Ъгълът се пече с плоската страна към дъното на стойките. В средата на ъгъла ще бъде положен рафт от ПДЧ или дебел шперплат за съхранение на различни заваръчни инструменти и самата машина.

    При заваряване на краката към плота на масата е важно да предотвратите изкривяването им. Те трябва да бъдат свързани към рамката ясно на 90 градуса. За да осигурите такъв равен ъгъл, е необходимо да използвате метален квадрат и рулетка.

    Желателно е да се заваряват колела към стелажите за удобство при преместване на масата, но това е само когато трябва да се търкаля често. Ако ще стои неподвижно, по-добре е да не ги използвате, тъй като масата ще бъде нестабилна по време на работа и ще е необходимо да се направи допълнителен спирачен монтаж за колелата.

    Няколко куки са заварени към стълбовете на масата за съхранение на заваръчния кабел, държача на други устройства. Изработват се от гладка тел с диаметър 6-8 мм или обикновени пирони с дължина 100-150 мм. Ноктите са просто огънати и заварени от външната страна на стойките.

    защитна кутия

    Кутията е заварена под плота към стойките под лек наклон. Изработена е от метална ламарина и има малки страни. Неговата функция е да събира малки отломки, котлен камък и шлака, отбити от заварките. В същото време предпазва от навлизането на същите отпадъци върху инструменти и приспособления, които се намират на долния рафт, положен върху тръбопровода на стелажите.

    Инструментите се съхраняват най-добре в специална кутия, изработена от ПДЧ или ламарина. Най-добре е вместо това да се направи нощно шкафче с няколко рафта, по които можете да сортирате инструмента.

    Безопасност при извършване на заваръчни работи

    Ако заваряването се извършва "на коляното", по-добре е да не помните качеството на шевовете. За да ги направите здрави и спретнати, имате нужда от маса за заваряване. По-удобно е да се работи върху него, тъй като детайлите се фиксират, ако е необходимо. За гараж, където няма достатъчно място, е подходящ вариант за сгъване.

    Преди проектирането и производството е полезно да знаете какви са изискванията към масата. Те включват:

    • задължителна инсталация над работното място на принудително изпускане на отработени газове;
    • вентилаторът е монтиран отляво на височина 1,3 - 1,5 m;
    • за почистване на електродите, на масата на заварчика е монтиран кант от медна лента;
    • монтаж на рафтове и кутии за електроди и инструменти;
    • закрепване за свързване на заземяване;
    • забранено е използването на горими материали в конструкцията и отделянето на вредни вещества при нагряване;
    • задължително осветление на работната зона с лампа 36 V.

    Разновидности на маси за заваряване

    В зависимост от сложността и честотата на извършената работа се избира дизайнът на заваръчната маса. При периодично извършване на прости операции се избира проста опция. За ремонт и производство на сложни конструкции ще е необходима полупрофесионална версия за монтаж и монтаж.

    Проста маса за заваряване

    Такива дизайни са издръжливи, лесни за производство, удобни за работа. Основата на дизайна е твърда рамка, към която са заварени 4 стелажа от профилна тръба или ъгъл. Отдолу, на разстояние 20 см от пода, те са закрепени с напречни греди. Отгоре е монтиран плот с жлебове за скоби. Към рамката с плота на масата е заварена скоба за заваръчния кабел, а под нея ще има тава за отпадъци. Отстрани можете да поставите шкаф с рафтове за сгъване на голямо оборудване. До него има поставка за съд с вода.

    Полупрофесионална маса за заваряване

    Това е по-сложен дизайн, оборудван с допълнително оборудване. По удобство на работа той не се различава от обикновения тип, но с монтирани металообработващи глави за пробиване, фрезоване, шлайфане и други операции. Възможно е инсталиране на вградени вентилационни системи и въздуховоди. Носещите крака на полупрофесионалните маси се фиксират към пода с анкерни болтове или се вграждат в бетон. Наличието на въртящ се работен плот ви позволява да заварявате сложни конструкции от едно място. Осигурена е грамофонна маса за инсталиране на инвертора. Комплектът включва също подвижни тисове и скоби с различни размери.

    Коя маса за заваряване да изберете

    Изборът зависи от наличното пространство и задачите, които трябва да бъдат решени. В тесен гараж може да се извършват случайни заваръчни работи на сгъваемата заваръчна маса. Ако пространството позволява, ще бъде по-удобно да имате стационарна или мобилна маса от прост тип. Любителите на комфорта се съветват да закупят или да направят свой собствен грамофон във формата на кръг, монтиран върху твърдо фиксирана опора. За сложни ремонти, така че всичко да е под ръка, по-добре е да изберете работен плот с инсталирани на него машини. Фабричните модели са оборудвани с различни допълнителни устройства, така че за да не преплащате, помислете колко важни са те за вас.

    Как да изберете удобен и надежден дизайн ще бъде подтикнат от препоръките на експертите:

    • работната зона трябва да бъде оградена със защитен екран от огнеупорен материал;
    • за да се осигури надеждна твърдост на конструкцията, нейното тегло трябва да бъде най-малко 180 - 200 kg;
    • осветлението не трябва да създава отблясъци, така че използването на енергоспестяващи лампи е изключено, тъй като тяхната светлина не се абсорбира от стъклото на маската;
    • грамофона е добре дошъл;
    • ако няма вградена вентилация, трябва да се използва мобилен вентилатор с магнитни вендузи на смукателното рамо.

    Изработване на маса за заваряване със собствените си ръце

    Сглобяването на маса за заваряване със собствените си ръце не само спестява семейния бюджет, но и ви позволява да го направите за специфични условия на работа.

    Необходими инструменти и приспособления

    За да направите сами маса за заваряване, трябва да се запасите:

    • клещи;
    • рулетка;
    • тебешир;
    • владетел;
    • чук;
    • квадрат;
    • резачки за тел;
    • три С-образни скоби;
    • мелница или, в краен случай, ножовка;
    • заваръчна машина с електроди;
    • кранове с яка за резба;
    • фрезова или стругова машина, която ще бъде скосена.

    Определяне на размера на масата

    Не си струва да използвате промишлени чертежи на масата за заваряване. Изпълнението им у дома е трудно поради невъзможността да се използват фабрични технологии. Но можете да го вземете за основа, за да съставите своя проект. Посочва габаритните размери и размерите на всички части.

    За да бъде масата удобна за работа, трябва да се спазват ергономичните изисквания:

    • максималните размери на работната площ са не повече от 1 × 0,8 m;
    • височината на плота не трябва да бъде по-ниска от 0,7 m, но не по-висока от 0,85 m;
    • общата височина, като се вземе предвид защитната ограда, е не повече от 1,4 - 1,5 m.

    Подготовка и нарязване

    Можете да направите домашна маса за заваряване от импровизирани материали: ъгли, профилни тръби, листово желязо. Първо, мелницата се отрязва:

    • 4 ъгъла 25 × 25 mm, дълги 0,46 m с краища, отрязани под ъгъл 45⁰, страни на рафтови рамки;
    • 2 железни листа с дебелина 3 мм, с размери 44,5 × 75 см за рафтове;
    • 4 броя профилна тръба 30 × 230 × 21,5 мм, дължина 76 см за крака;
    • 4 ъгъла 25 × 225 с дължина 0,76 m с краища, отрязани под ъгъл 45⁰, надлъжни страни на рафтовите рамки;
    • 2 профилни секции с дължина 60 × 240 × 25 1 m и размер 2 0,72 m за рамката на плота;
    • 8 профила 40 × 230 × 21,5 0,72 m дължина на плот;
    • 2 опори за колела със стопери и 2 без тях;
    • 4 ъгъла 30 × 30 за колан за укрепване.

    Производство на плотове

    Рамката му е заварена от профилна тръба 60 × 240. Плотът за самата заваръчна маса е сглобен от профил 40 × 230. Сегментите са заварени по такъв начин, че разстоянията между тях да са равни. Резултатът е повърхност на масата с пролуки, които се използват за монтиране на скоби и държачи. Ако е необходимо периодично да се удължава плота, към страните му се закрепват сгъваеми панели.

    Изработка на крака за маса

    Краката са заварени в ъглите на рамката на плота. Предварително се хващат в няколко точки и се проверяват с квадрат и ъгли на линийка. По отношение на рамката те трябва да са 90⁰. Ако не се спазва перпендикулярност, структурата ще бъде нестабилна. Следователно изкривяванията се елиминират и се прилагат непрекъснати шевове. Ако не се очаква масата да се мести често, парчета от квадратна ламарина се заваряват в долната част на краката, за да се увеличи стабилността.

    Колан за втвърдяване на заваръчна маса

    За да придадете максимална здравина на конструкцията, трябва да направите допълнителен колан за втвърдяване. Изработен е от ъгъл 30 × 30, сегментите на който са заварени към краката на разстояние 20 - 30 см от пода. В кръг се прави куп опори, подсилващи елементи са монтирани така, че острият ъгъл да е отвън.

    защитен екран

    Не позволява пръски от заваряване и частици, образувани при почистване на шевовете, да се разпръснат. Рамката за защитния екран е изработена от леки ъгли и е изработена от тънък стоманен лист. Желателно е да се направи такава ограда на работната зона със странични стени. Към рамката са заварени щифтове, които по време на монтажа влизат в дупките, пробити в плота на масата. Ако е необходимо да се поставят големи части, екранът се отстранява.

    Колела и дръжка за преместване

    За мобилната маса ще са необходими колела, ако планирате да я местите често. Ако са поставени на всичките 4 крака, двойката трябва да бъде със стопери, за да фиксира сигурно позицията на масата на място. При използване на колела от пазарски колички те се монтират на две странични опори. Фиксирането се извършва от друг чифт крака, като към тях са заварени правоъгълни метални пластини. За да преместите такава маса, трябва да повдигнете ръба, където няма колела.

    За по-лесно движение една или 2 дръжки са заварени към рамката на плота. Изработени са от пръчка с диаметър 10 - 12 мм под формата на буквата P. За да не им пречат дръжките, те са заварени отдолу.

    Рафт за инструменти

    Може да бъде направен от метални листове, фиксирани върху ъглите на колана за укрепване. Не е забранено използването на ПДЧ, OSB, шперплат. След това обаче под плота е необходимо да се заварява наклонена метална тава със страни. Той ще събира котлен камък и отломки, падащи през пролуките на масата. Допълнителните рафтове са заварени от ъгли 25 × 25 и 25 × 225. Някои майстори правят вградени шкафове с рафтове и чекмеджета.

    Боядисване на маса

    Изработването на маса за заваряване със собствените си ръце завършва с боядисването. Преди да нанесете покритието, е необходимо да почистите заваръчните шевове и да ги третирате с антикорозионно съединение. Ако се планира боядисване с помощта на аерограф или спрей, колелата трябва да бъдат увити с полиетилен, в противен случай те ще заседнат. Боята, разбира се, трябва да бъде върху метал. За довършване на масата за заваряване са подходящи топлоустойчиви емайли, които се използват за боядисване на радиатори за отопление. Железният миниум се оказа доста добър. Ако след нанасяне се отгрява с горелка до овъгляване, се образува термоустойчиво трайно покритие.

    Специалността заварчик принадлежи към категорията на опасните професии, тъй като той е подложен на:

    • излагане на висока температура;
    • опасности от разпространението на пръски от разтопен метал;
    • високо интензивно ултравиолетово лъчение;
    • възможността от токов удар;
    • риск от нараняване от падащи части.

    За да премахнете последствията от въздействието на тези негативни фактори, трябва да следвате правилата, разработени от експерти:

    • помещението за работа трябва да бъде оборудвано с ефективна захранваща и изпускателна вентилация;
    • при започване на работа е необходимо да се уверите, че няма повреда на оборудването и изолацията, да се провери колко надеждни са контактните връзки;
    • в процеса на извършване на работа използвайте заваръчна маска, респиратор, защитни ръкавици с гамаши, облекло и обувки от огнеупорен материал;
    • недопустимо е да се затрупва масата за заваряване и подходи към нея с чужди предмети;
    • работа от неподходящи опори е забранена;
    • частите, предназначени за заваряване, трябва да бъдат закрепени със специални устройства;
    • при работа в помещения, където се съхраняват горива, смазочни материали и запалими материали, разстоянието до тях от работната зона трябва да бъде най-малко 5 m.

    За да бъдат условията на работа удобни и безопасни, заваръчната монтажна маса трябва да бъде оборудвана със спомагателни устройства. За осигуряване на точността на заваряване се използват скоби, с които частите са фиксирани. Заготовките за скоби са прикрепени под ъгъл един към друг. Ако малките части не могат да бъдат фиксирани механично, тогава за фиксирането им се използва магнитна основа. Но когато го използвате, е необходимо да се вземе предвид теглото му и масата на частите, които ще бъдат заварени.

    Видео за изработка на маса за заваряване

    Домашната маса за заваряване трябва да бъде най-функционалната. Най-добре е да се опитате да сглобите комбиниран дизайн, който е подходящ не само за заваряване, но и за други монтажни работи.

    В домашни условия заваръчните маси трябва да бъдат не само удобни за работа, но и абсолютно безопасни, тъй като работата, свързана със заваряването, се характеризира с използването на доста висок ток и високо напрежение. За да получите дизайн, който ще отговаря на всички необходими изисквания:

    • Тази маса трябва да бъде оборудвана с аспиратор, който ще осигури отстраняването на праха и газове, генерирани по време на заваряване. Аспираторът е допълнително оборудван с гнездо, което е снабдено с фина мрежа от най-фината тел;
    • Вентилаторът се монтира от края на масата, обикновено отляво - на височина около един и половина метра;
    • Кантът на конструкцията е изграден от медни ленти. Много е удобно да отбиете заваръчния ахат, с който е покрит електродът;
    • Взима се и специален домашно приготвен панел, с помощта на който ще се осигури локално осветление. Струва си да се отбележи, че максималното напрежение на тази лампа трябва да бъде максимум 36 V, така че за нейното производство ще е необходимо да се използва специален понижаващ трансформатор;
    • Масата на заварчика предполага наличието на ротационни касети, едната от които е предвидена за съхранение на електроди, а другата е предназначена за различни видове помощни инструменти - стоманена четка, чук и т.н.;
    • Затворено отделение, където можете да приберете цялото оборудване, ако не се използва твърде редовно;
    • Закрепване за заземяващото устройство.

    Когато се наложи да сглобите маса за заваряване със собствените си ръце, трябва да се има предвид, че е строго забранено да се сглобява от горими елементи или от материали, които по време на нагряване ще отделят токсични вещества в околната среда.

    Височината на масата за заваряване трябва да бъде в диапазона от 70 до 85 см, а площта на работната площ в този случай ще бъде максимум 100x80 см. Ротационна маса за заваряване се прави, ако искате да използвайте възможно най-голямата площ. Въпреки това, когато произвеждате маса за заваряване от този тип, трябва да се помни, че ще трябва да й се даде определена твърдост.

    Основни конструктивни елементи

    Стандартните маси за заварчик имат проста структура и ниска цена. Простото устройство гарантира надеждността на този дизайн, освен това е много удобно за използване. Основните компоненти са следните:

    • Рамка, изработена от ъглова стомана. Това дава възможност да се гарантира надеждността на масите за заваряване и монтаж;
    • Регулируеми по височина опори в размер на шест броя;
    • От лявата страна на масата има шкаф, в дизайна на който има няколко отделения, предназначени за съхранение на оборудване и свързани инструменти;
    • Осигурена е инсталация на специална плоча, която ще бъде много полезна при производството на заварени съединения. Съдържа жлебове, направени във формата на буквата Т, които могат да се използват за закрепване на части, които ще бъдат свързани помежду си;
    • От дясната страна има система от отворени рафтове за временно съхранение на често използвано оборудване;
    • Табла за събиране на прах;
    • Монтажна конструкция за кабели, която може да бъде разположена зад или отстрани на масата;
    • Резервоар за вода или надеждна стойка за него.

    Не е твърде трудно да се подготви маса за заваряване и монтаж за директна употреба. На първия етап трябва да проверите колко стабилен е този дизайн. Поради регулируемите по височина опори е необходимо да го извадите по такъв начин, че работната му повърхност да е строго в хоризонтална равнина. Не забравяйте да заземите тази монтажна конструкция. Заваръчна маса, направена сам, трябва да осигурява правилното местоположение на вентилационния засмук.

    Когато всички тези операции са завършени, трябва да инсталирате заваръчната машина и да проверите дали всички системи работят правилно.

    Ако дизайнът за заваряване и монтаж на масата включва използването на друго оборудване, освен инвертор, ще трябва да използвате мобилен вентилатор. Задължително е оборудван с поне двуметров засмукване и магнитен държач, за да може лесно да се фиксира към работната повърхност.

    Какви материали и инструменти ще са необходими?

    Масите за заваряване и монтаж в производството не са твърде сложни, така че не е нужно да използвате нещо специално за тях:

    • Самата заваръчна машина и консумативи за нея - електроди, газов цилиндър и така нататък;
    • Два квадрата - обикновен и дърводелски;
    • Рулетка дълга около три метра;
    • Четири скоби под формата на буквата C;
    • резачки за тел;
    • Ножовка за метал, за удобство, вместо него можете да използвате ъглошлайф%
    • Кран за резба;
    • Бормашина с подходящи бормашини;
    • Режещо или стругово оборудване за скосяване;
    • Стоманени листове, тръби, ленти;
    • Обков - болтове, гайки и така нататък.

    Методология на работа

    У дома плотът може да бъде направен от издръжлив шперплат, който по-късно е покрит с метален лист, чиято дебелина трябва да бъде около 5 мм. Всички метални елементи са внимателно проверени за ръжда. Ако бъдат открити нейните следи, те ще трябва да бъдат почистени. От тръбата трябва да изрежете заготовки за краката и джъмперите на бъдещата монтажна маса - две заготовки ще бъдат с дължина 1,1 m, същият брой от 0,66 m, четири от 0,9 m.

    Всички тези части трябва да бъдат скосени и заварени заедно. Когато дизайнът е готов, изрежете плот с необходимия размер от лист шперплат и покрийте горната част на масата с него. Сега се изрязва стоманен лист със същия размер и се полага върху шперплата.

    Масата може да бъде допълнително подсилена с метални вложки. Препоръчително е да премахнете фаската от плота с мелница, за да премахнете острите ръбове. По принцип масата за заваряване е готова за директно използване у дома, за монтаж в навес или гараж.