Устройства за заточване на ъгли на ножове върху шмиргел. Направи си сам точило за ножове: как да си направим ефективно устройство

Въвеждането на заточващите машини Edge Pro беше, без преувеличение, революция. Цените наистина са високи, но никой не ви пречи да копирате принципа и сами да създадете подобно устройство. Ние предлагаме дизайн проста машиназа заточване на ножове, длета и всякакви други остриета, които можете да направите със собствените си ръце.

Машинна база

Повечето части за машина за заточване могат да бъдат направени буквално от всичко, следното общ принципустройства. Като пример, нека вземем ламиниран или полиран шперплат с дебелина 8-12 мм, който беше широко използван в производството на корпуси на съветско радио оборудване.

Основата трябва да е тежка - около 3,5-5 кг ​​- в противен случай машината ще бъде нестабилна и неподходяща за заточване на тежки режещи инструменти. Следователно, включването на стоманени елементи в дизайна е добре дошло, например основата на тялото може да бъде „кована“ с ъгъл 20x20 mm.

От шперплат трябва да изрежете две части във формата на правоъгълен трапец с прободен трион с основи 170 и 60 mm и височина 230 mm. При рязане оставете надбавка от 0,5-0,7 мм за обработка на краищата: те трябва да са прави и да съвпадат точно с маркировките.

Трети детайл - наклонена равнинаизработени от шперплатови плоскости с размери 230х150 мм. Монтира се между наклонените страни на страничните стени, докато трапецът на страничните стени лежи върху правоъгълната страна.

С други думи, основата на машината е вид клин, но наклонената равнина трябва да стърчи на 40 мм отпред. В краищата на страничните стени използвайте ренде, за да маркирате две линии с отстъп от половината дебелина на шперплата. Пробийте три дупки във всяка дъска, за да закрепите частите с винтове. Прехвърлете свредлото в краищата на наклонената част и временно свържете основните части.

В задната част странични стениТе са свързани с блокче 60х60 мм, което е прикрепено към края с два винта от всяка страна. Трябва да направите 10 мм вертикален отвор в блока с вдлъбнатина 50 мм от центъра, т.е. 25 мм от ръба. За да сте сигурни във вертикалността, по-добре е първо да пробиете с тънка бормашина от двете страни и след това да разширите. Завийте два фитинга в отвора отгоре и отдолу с вътрешна резбаМ10, а в тях - щифт 10 мм с дължина 250 мм. Тук може да се наложи леко да регулирате долния фитинг, ако резбите му не съвпадат с шпилката.

Поддържащо устройство за инструменти

Отстранете плоската наклонена част от основата - тя трябва да бъде модифицирана, като я оборудвате с устройство за фиксиране и натискане на обработвания инструмент.

Първо, отделете 40 мм от предния ръб и по тази линия използвайте подходяща ножовка, за да изпилите жлеб с дълбочина около 2 мм. С помощта на секционен нож или обущарски нож отрежете горните два слоя фурнир от края на дъската, за да оформите вдлъбнатина, в която можете да поставите 2 mm стоманена плоча, изравнена с общата равнина.

Парапетът се състои от две стоманени ленти 170x60 mm и 150x40 mm. Те трябва да бъдат сгънати заедно по дългия край с еднакви вдлъбнатини по ръбовете и трябва да се направят три проходни отвора от 6 mm. Лентите по дължината на тези отвори трябва да бъдат затегнати с болтове, поставяйки капачките отстрани на горната, по-голяма плоча. Използвайте електродъгово заваряване, за да изпечете всяка капачка, като я заварите към плочата, след това отстранете металните зърна и шлифовайте плочата, докато се получи идеално равна равнина.

Прикрепете по-тясната закрепваща плоча към прореза на ръба и прехвърлете дупките със свредло, след което закрепете останалата част с болтове. Преди монтажа може също да се магнетизира с постоянен ток, това ще помогне при заточване на малки остриета.

Заключващ механизъм

Втората част на опората за инструмента е затягащата щанга. Също така се състои от две части:

1. Горната L-образна лента е 150x180 mm с ширина на рафта около 45-50 mm.
2. Долната ударна плоча е правоъгълна 50х100 мм.

Частите трябва да бъдат сгънати по същия начин, както бяха сгънати частите на опората на инструмента, като поставите насрещната плоча в далечния ръб на горната зона на затягане. Правим два отвора в центъра на разстояние 25 мм от краищата на малката част и през тях затягаме частите с два 8 мм болта. Те трябва да бъдат навити в противоположни посоки, като главата на горния (близък) болт е разположена отстрани на затягащата щанга. Главите на болтовете също са заварени към плочите и предварително шлайфани, за да се получат чисти заобления.

На наклонена дъска с вдлъбнатина 40 mm от ръба, начертайте линия с ренде за дебелина и направете един отвор 8 mm на 25 mm от горния и долния ръб. Свържете ръбовете на дупките с маркировки и използвайте мозайката, за да направите разрез с надбавка. Завършете получения жлеб с пила до ширина 8,2-8,5 mm.

Закрепете затягащите и закрепващи ленти през жлеба в дъската. Затегнете стърчащия отгоре болт с гайка, така че шината да поддържа минимално движение, след което закрепете връзката с втора гайка. За да натиснете или освободите лентата отдолу (в нишата на основата), завийте крилчатата гайка върху втория болт.

Регулиране на ъгъла на заточване

Хвърлете широка шайба върху щифта, завинтен в основната лента, и затегнете гайката, така че прътът да не се върти във фитингите.

Регулиращият блок трябва да бъде направен от малък блок от твърд материал с приблизителни размери 20x40x80 mm. Вземете карболит, текстолит или твърда дървесина.

На 15 мм от ръба на блока пробиваме 20 мм край от двете страни, отворът се разширява до 9 мм, след което нарязваме резба вътре. Втори отвор се пробива на разстояние 50 мм от оста на направения отвор, но в плоската част на детайла, тоест перпендикулярно на предишния. Този отвор трябва да има диаметър около 14 mm, освен това трябва да се разшири силно с кръгла драска.

Блокът се завинтва на щифт, така че е възможно сравнително точно да се регулира височината на окото без сложна система от винтови скоби, както в оригиналната машина, което е малко по-трудно за изпълнение на практика. За да може блокът да остане неподвижен по време на работа, той трябва да бъде закрепен от двете страни с крилчати гайки M10.

Каретка и резервни щанги

За каретата за заточване ще трябва да заварите коаксиално 30 cm секции от щифт M10 и гладка, равномерна пръчка с дебелина 10 mm. Необходими са ви и два плътни блока с приблизителни размери 50x80 mm и дебелина до 20 mm. Във всяка лента в центъра и на разстояние 20 mm от горния ръб трябва да се направи 10 mm дупка.

Първо, крилчатата гайка се завинтва върху пръта, след това широка шайба и две шини, отново шайба и гайка. Можете да затегнете правоъгълни камъни за заточване между брусовете, но е по-добре да направите няколко резервни камъка за заточване.

Като основа за тях вземете лек алуминиев профил с плоска част с ширина 40-50 мм. Това може да е профил правоъгълна тръбаили парчета от стар профил на корниз.

Ние шлайфаме и обезмасляваме плоската част и върху нея „Момент“ залепваме ленти от шкурка с различни размери на зърното от 400 до 1200. Изберете шкурка на основата на плат и залепете лента от велурена кожа върху един от прътите за изправяне на остриетата с абразивна паста.

Как да заточвате правилно

За правилно заточване направете няколко шаблона от шперплат с ъгли от 14-20º за режещи ръбове и 30-37º за рязане на ръбове; точният ъгъл зависи от марката стомана. Фиксирайте острието успоредно на ръба на опората за инструмента и го натиснете с щанга. С помощта на шаблона регулирайте ъгъла между равнините на блока за заточване и наклонената дъска на масата.

Започнете да заточвате с голям (P400) точилен камък, ако ръбът няма правилния ъгъл. Уверете се, че лентата за спускане има формата на права лента без завои или вълни. Намалете песъчинките и преминете от двете страни на острието първо с камък P800, а след това с камък P1000 или P1200. Когато заточвате острието, прилагайте точилния камък с лека сила в двете посоки.

След заточване острието трябва да се изправи с "кожено" точило, върху което е нанесено малко количество GOI паста. При редактиране на остриета, работното движение е насочено само към ръба (към вас), но не и срещу него. И накрая, малък съвет: ако точите ножове с полирани остриета и гравюри, покрийте ги с маскираща лента, така че ронещият се абразив да не оставя драскотини. Също така няма да навреди да покриете повърхността на опората за инструмента с винилово самозалепващо се лепило.

Наточете тъп нож, без да ходите в работилницата и ненужни отпадъципари можете да го направите сами - ще ви трябва шлифовъчен камък и стабилна ръка. Трудността е, че за човек без опит не е лесно да поддържа ъгъла на острието спрямо абразивния камък и без това ножът може да бъде повреден: огънат, усукан или още повече затъпен.

Възстановете остротата на режещия ръб по-удобно устройство, който се прави лесно за 2 часа от скрап материали - онези остатъци, които можете да намерите на балкона, в гаража или навеса. Устройството за заточване на ножове „направи си сам“ може да бъде или примитивна система, или сложна функционална единица.

Устройство за заточване на ножове ще улесни значително работата ви.

Основни видове домашни устройства

Основното условие за домашни остриета на ножове е да не се изкривява ъгълът между ръбовете на остриетата, определен при производството. Не е лесно да го държите на ръка без тренирана ръка и умения.

Устройството фиксира ъгъла на заточване, така че заточването на нож със специален инструмент е много по-лесно, отколкото с точилен камък.

По-долу са изброени най-простите и популярни острилки, всяка от които можете да направите сами:

Заточващ (абразивен) прът или камък е необходим елемент от всяко фабрично или домашно устройство за заточване на нож. Удобно е, когато има формата на правоъгълник (трябва да е по-дълъг от острието), така че е по-лесно да заточите инструмента.

Камъните се предлагат в различни размери на зърната: едри, средни и фини.

Определя се от броя на зърната на единица площ и се изразява като число; колкото по-малко е, толкова по-груб е камъкът.

За да заточите ножове, ще ви трябват камъни със средно и фино зърно.

За заточване на ножове не се използват абразиви с размер на зърното 200-350. Такива зърна могат да деформират острието. Ножовете се заточват върху среднозърнести брусове - от 600. След основната обработка острието се шлифова и довежда до блясък с шкурка 1000-1200.

Двустранният точилен камък с груба абразивна повърхност от едната страна и по-фина от другата е двойно удобен, тъй като може да се използва за основно заточване на ножове и довършителни работи.

Камъните също се различават по материала, от който са направени. Естествени - от шисти и корундови скали. Тези камъни имат едро зърно и бързо се смилат, тъй като по време на работа се навлажняват с вода или масло. Има диамантени и керамични пръти, които са по-устойчиви на износване и ще издържат по-дълго от естествените.

Направете сами прост модел

Всички домашни устройстваза заточване на ножове спомагат за точно поддържане на даден ъгъл на наклон на блока към острието, което е важно за поддържане на функционалността на инструмента и получаване на добър режещ ръб на острието.

Просто за самосглобяванее машина, проектирана от Лански. За да го направите не е необходимо специално обучениеили специални технически познания. Ще ви трябват минимум прости материали, които винаги са под ръка. В магазина такава машина струва около 1500 рубли.

Принципът на работа на машината Lansky е, че ножът е надеждно фиксиран и обработен под определен ъгъл с помощта на сменяеми приставки за заточване, изработени от камък с различни размери на зърното. Резултатът е остър ръб на острието.

Майсторски клас стъпка по стъпка

Необходими консумативи:

1. Метален прът с диаметър 6 mm, който трябва да бъде нарязан на пръчки с различна дължина.
2. Заваръчен електрод за производство на ъглови водачи. Той е напълно почистен от флюс и шлайфан със среднозърнеста шкурка.
3. Въглеродна неръждаема стомана с дебелина 3-5 мм за скоби. В тях се правят проходни отвори. Съвет: машинното масло ще улесни пробиването на прорези в плочите. Можете да измиете маслото с концентриран разтвор на остатъци от сапун.
4. Метални ъгли с размери 9х9х0,6 см.
5. Крепежни елементи: гайки, винтове.

Последователност от действия:

1. С помощта на шлифовъчна машина с диамантен диск (шлайф) се изрязват ъглите, чиито ръбове се заглаждат с пила и се шлайфат с шкурка.
2. Отворите се пробиват в хоризонтални и вертикални равнини.
3. Скосовете на направляващата релса се обработват.
4. Стойка е направена от болт и гайка. След това го закрепват в скоба или менгеме, така че цялата конструкция да е надеждно фиксирана.
5. Сглобете цялото устройство.
6. Прикрепете абразива и ножа.
7. Тестване на устройството.

Правила за заточване на ножовете

Има няколко тънкости, които са важни при заточване на ножове:

• Препоръчително е да започнете обработката на острието от основата на ножа, от най-тъпата му част;
• Препоръчително е да боядисате ръба на острието с маркер във всеки цвят, така че при заточване да не излиза извън работната зона;
• острият ръб трябва да е перпендикулярен на камъка за заточване;
• домакинските ножове се заточват под ъгъл 20-25º;
• Движенията също трябва да са правилни: заточването трябва да е гладко и равномерно, без много натиск;
• Накрая острието може да се прекара няколко пъти по протежение на колана, натрит с гой паста.

Диаграма на ъгъла на заточване на ножа.

Уред за заточване от монтажни ъгли

Прототипът на домашно устройство за заточване, направено от монтажни ъгли, е чертеж на гореспоменатата професионална острилка Lansky.

За да направите такова устройство, трябва:

• метални табели 4х11см;
• алуминиеви ъгли;
• метални пръти с дължина 15 см;
• болтове и гайки;
• кран за рязане на резба;
• машина за заточванеза метал;
• менгеме или скоби;
• малка пила за фино шлайфане.

Можете да направите без машина за заточване.Той ще бъде заменен с файл или друг инструмент, който може да изглади остри ъглиметални конструкции.

Можете да направите висококачествен нож със собствените си ръце от монтажни ъгли.

Последователност на сглобяване:

1. На металните плочи, съгласно схемата, се правят маркировки къде да се пробиват жлебовете.
2. В подготвените отвори за смесители се нарязват резби.
3. За да се направи острилката удобна, всички повърхности на металната конструкция се обработват с пила: острите ъгли се заоблят, неравностите се изпиляват, ръбовете се изглаждат;
4. В ъглите се пробиват отвори според чертежа.
5. Използвайте пила, за да разширите пространството за поддържане на пръта.
6. Отворите са резбовани с метчик.
7. Гайките с диаметър 6 mm се използват за затягане на пръчките, поставени във външните жлебове.
8. В разширения отвор на основата се завинтва 14 см болт с диаметър 8 мм. Преди това трябва да завиете крилчата гайка върху болта и две гайки върху него. Този болт ще бъде опорната колона на цялата конструкция.
9. Болтовете са прикрепени към останалите жлебове. С тяхна помощ острието ще бъде фиксирано.
10. Гайките се завинтват върху прътите, ъгълът е резбован и закрепен. Ъгълът на заточване ще се регулира чрез повдигане или спускане на пръчките.
11. От тънък Г-образен метален прът, прът с резба с диаметър 6 мм, два държача и крилчата гайка сглобяват устройство за закрепване на абразивен камък. Най-външният държач трябва да има проходен отвор за иглата за плетене.

Това устройство за заточване на ножове се сглобява бързо, лесно се използва и има широк диапазон от градуси на ъгли на заточване.

Защо ъгълът на заточване е толкова важен?

Ъгълът на режещия клин (разстоянието между ръбовете на острието) е важна характеристика на всеки нож. Задава се по време на производството, зависи от това каква функция изпълнява режещият инструмент и варира от 55º (мачете) до 10º (скалпел).

• за цепене и рязане твърди материали- цепене на кости, кълцане на бамбук, цепене на кокос - имате нужда от издръжлив нож с ъгъл между ръбовете на остриетата 45-55º;
• ножовете за отделяне на месо от кости и рязане на влакна с вени се заточват под ъгъл 40º;
• за острие, подобно по функционалност на брадва (може да се използва за нарязване на дърва, нарязване на месо, рязане на слама), типичен е ъгъл от 35-40º;
• универсалните ножове (ловни или риболовни) се заточват под ъгъл 30-35º;
• за стандартна кухненска работа (рязане на хляб, зеленчуци, сирене) е подходящ ъгъл от 25-30º;
• за рязане на филета инструментът се заточва под ъгъл 10-15º;
• ъгъл от 8-12º е предвиден за острието на прав бръснач и скалпел.

За да може ножът да работи правилно и да служи дълго време, е важно да го заточите под правилния ъгъл.

Всяка домакиня рано или късно започва да получава тъпи ножове, с които реже хляб, зеленчуци или реже месо. Използването на тъп нож е не само неудобно, но и опасно. Може да падне от продукта, който се реже по всяко време и да причини нараняване. Следователно инструментът трябва периодично да се заточва с помощта на специално устройство за заточване на ножове.

Такива устройства за заточване широка гамасе предлагат в магазините. Но по една или друга причина те не винаги отговарят на потребителя. В този случай можете да направите устройство за заточване на ножове със собствените си ръце, като предварително сте проучили видовете камъни за заточване, характеристиките на инструмента и предложените чертежи.

Заточване на ножове - необходими условия

За ефективната и дълготрайна работа на ножа най-важният фактор при заточването му е ъгълът между ръбовете на острието. По време на процеса на заточване е необходимо да се възстанови зададеният по-рано ъгъл, който ще отговаря напълно на технологичните стандарти и бързо, свободно и ефективно ще реже материала.

Всяко острие има свое собствено оптимален ъгъл:

• за бръснач и скалпел ъгълът на заточване трябва да бъде 10–15 градуса;
• ножовете за рязане на хляб, плодове и зеленчуци се заточват под ъгъл 15-20 градуса;
• многофункционалните ножове за различни продукти се обработват под ъгъл от 20–25 градуса;
• ловни и къмпинг ножове - под ъгъл 25–30 градуса;
• ножове за рязане на твърди материали - 30–40 градуса.

Без специално устройство е трудно да се заточи острието под желания ъгъл. Като държите ножа с ръцете си, е доста трудно да осигурите необходимия ъгъл на наклон на режещия инструмент. За да улесните този процес, има специални устройства, които можете да направите със собствените си ръце. Техните дизайни са доста прости, а самото производство не отнема много време.

Направи си сам точила за ножове

Има много видове точила за ножове, от които можете да изберете този, който най-добре отговаря на вашите нужди.

Всички устройства се състоят от две части:

• блок от абразивен материал;
• стоп за закрепване на ножа.

Можете да използвате готови специални камъни като бар или да го направите сами.

Точилни камъни - видове и производство

В продажба има няколко вида камъни:

Водни инструменти. При работа с тях се използва вода, което спестява повърхността на камъка.

Масленият камък наподобява водния камък по структура и форма, но повърхността му е най-маслена.

Естествените инструменти са изработени от естествени камъни, подложени на промишлена обработка.

Изкуствените камъни са направени от неестествени компоненти.

Гумени инструменти също могат да бъдат намерени в продажба, но те не са много удобни за работа.

За да направите своя собствена абразивна лента, можете да използвате малки правоъгълни стъклени плочи с дебелина 4–5 милиметра. На повърхността на плочите с помощта двойнозалепваща лентатрябва да залепите шкурка с различни зърна. Цената на такива барове ще бъде доста малка, а шкурка може да бъде заменена по всяко време.

Въпреки това, когато използвате стъклен блок, не забравяйте да затегнете гайките много внимателно, в противен случай стъклото може да се спука. Освен това, когато се използва, не се използва вода, така че абразивът се износва бързо. По същата причина, когато заточвате ножове, трябва да избягвате бързи движения, които могат да доведат до прегряване на материала и следователно до загуба на свойствата на острието.

Устройство за заточване от дървени блокове

Достатъчно е просто да направите инструмент за заточване от две дървени и две абразивни пръти, които трябва да бъдат с еднакъв размер.

За по-голяма стабилност на устройството за заточване се препоръчва да прикрепите парче гума към долната му повърхност.

Направи си сам острилка от монтажни ъгли

Основата за това устройство е острилка Lansky, чиито чертежи могат лесно да бъдат намерени в Интернет.

• метални пластиниразмер 4Х11 сантиметра;
• стандартни алуминиеви ъгли;
• метални пръти с дължина около 15 сантиметра;
• комплект гайки и болтове;
• заточваща машина с менгеме или пила;
• иглена пила

Вместо машина за заточване можете да използвате пила, тъй като този инструмент е необходим само за шлайфане на остри ъгли и почистване на зоните за рязане на метал.

Етапи на изработване на острилка:

1. Според чертежа се правят маркировки за бъдещи дупки в плочите.
2. Отворите са пробити и резбовани.
3. С помощта на пила всички остри ъгли и ръбове се заоблят. Това ще ви позволи удобно да използвате направения нож.
4. В ъгъла се правят дупки в съответствие с чертежа.
5. Отворът за опората на спиците се разширява с помощта на иглена пила.
6. Отворите за шпилките са с резба.
7. Пръчките се вкарват във външните отвори и се закрепват с гайки с подходящ диаметър (M6).
8. В по-широкия отвор се завинтва болт M8, чиято дължина трябва да бъде около 14 сантиметра. Върху него първо трябва да се завинти крилчата гайка, върху която се завинтват две обикновени гайки. Болтът в конструкцията ще се използва като опорен стълб.
9. В останалите дупки се закрепват болтове, с които ще се захваща ножът.
10. Върху краищата на прътите се завинтват гайки, резбован е ъгъл, който се фиксира с помощта на гайки. Чрез спускане или повдигане на прътите можете да регулирате ъгъла на заточване.
11. От тънък метален прътСглобява се устройство под формата на буквата L, прът с резба M6, два държача и крилчата гайка, която ще държи камъка за заточване. Най-външният държач трябва да има проходен отвор за иглата за плетене.

Това устройство за заточване на ножове има доста широк диапазон от градуси на ъгъл на натискане и е най-удобно за използване.

Масивна острилка със стойка

Със собствените си ръце можете да имитирате устройство за заточване на ножове от Apex, чиито чертежи са лесни за намиране в Интернет. Този нож е представен под формата на стойка, върху която е монтирана платформа под ъгъл, а отстрани има опора за края на дюзата под формата на прът. Това е много удобно устройство, с които можете да точите всякакъв вид много високо качество режещи инструменти.

Необходими материалии инструменти:

Етапи на работа:

1. Три заготовки се изрязват от лист ПДЧ. Размерите им трябва да бъдат: 30х8 см; 7х8 см; 37х12 см.
2. На детайл с размери 30х8 см измерете 6 сантиметра от ръба по дългата страна и пробийте дупка.
3. От блок с напречно сечение 2x4 сантиметра се изрязва секция с дължина 8 сантиметра, в която се пробиват два проходни отвора, перпендикулярни един на друг. Първият трябва да е на три сантиметра от ръба, а вторият на три сантиметра от първия.
4. От ръба на блока до отвора се изрязва вдлъбнатина с дебелина един сантиметър.
5. По средата на плексигласа се пробива прорез.
6. ПДЧ заготовки в ъглите големи размеридупки се пробиват за краката.
7. Малко парче ПДЧ се поставя перпендикулярно на четири сантиметра от ръба на детайла и се закрепва с два самонарезни винта.
8. Отгоре се поставя детайл със среден размер и също се закрепва с два самонарезни винта.
9. За магнита се пробива плитка вдлъбнатина в самия ръб на най-високата точка на средно голяма част.
10. Магнитът се вкарва вътре и се фиксира със самонарезни винтове.
11. На същата дъска се поставя парче плексиглас. През слота и отвора се вкарва болт, който се завинтва с гайка отдолу.
12. На свободния ръб на голяма заготовка за железен прът се пробива дупка.
13. Прътът се фиксира с две гайки: крилчата и обикновена.
14. Върху пръта се завинтва блок, в отвора на който се вкарва болт, завинтен отвън с гайка.
15. Устройство за затягане на нож се сглобява от разрез на метален прът, две скоби и четири гайки с шайби.
16. ДО завършен продукткраката са завинтени.

Ъгълът на заточване на такова устройство се регулира с помощта на щанга и крило, което фиксира частта на желаната височина.

Всяко от описаните устройства има своите предимства и недостатъци. Когато избирате подходящата опция, трябва да изхождате от вашите нужди и умения в такава работа, която ще трябва да направите със собствените си ръце.

• Печат

stanok.guru

Направи си сам устройство за заточване на ножове

Всеки мъж, а понякога дори и жена, редовно се сблъсква с необходимостта да наточи нож. Всеки нож, независимо от качеството, може да стане тъп с времето, така че изисква внимателна грижа. Намира се по рафтовете на магазините голям изборточила и камъни за заточване, така че изборът няма да бъде труден.

Видове камъни за заточване

Има няколко вида камъни, които се използват за заточване на ножове:

1. Маслена основа - такива камъни включват използването на масло на повърхността, което спестява разход на материал.
2. Водни камъни – имат същия принцип на действие, но за работа с тях се използва вода.
3. Естествените камъни са естествени материали, които са индустриално обработени.
4. Изкуствените камъни, съответно, са направени от неестествен компонент.
5. Гумени камъни, такъв материал е рядък, тъй като те не са удобни за работа.

Някои характеристики на заточване на ножове

Всеки нож има собствена функция за заточване.

Например, японски нож за самозаточване изисква вниманието на опитен майстор, тъй като японската стомана е много крехка. Производителите препоръчват използването на няколко вида японски водни камъни с различен размер на зърното за заточване.

За домакините е по-лесно и по-удобно да използват специална точилка за заточване на кухненски нож. Използването на няколко камъка обаче ще запази ножа по-остър за по-дълго време. дълго време, което е особено ценено. Въпреки че това ще отнеме повече време и усилия, това ще удължи живота на инструмента.

Условия за правилно заточване на ножове

За правилното заточване на нож е необходимо да се създадат условия, при които ножът ще остане остър в продължение на няколко месеца. За такова заточване изборът на правилния ъгъл ще помогне. Има правило, което определя правилен принципработа - по-малък ъгъл за заточване на нож ще създаде по-малка здравина на режещия ръб. Тоест, трябва да се помни, че колкото по-остър е ножът веднага да се заточи, толкова по-бързо ще дойде времето за повторно заточване и толкова по-трудно ще бъде да се доведе ножът до първоначалното му работно състояние.

Защо се нуждаете от заточване?

Основната цел на заточването на ножовете е да се възстанови остротата на самото острие. Защо трябва да се съобразите правилен ъгълпри заточване. Или по-скоро възстановяване на предварително определения ъгъл, който трябва да отговаря на технологичните стандарти. За да проверите остротата на ножа, е необходимо да изрежете материала, за който е предназначен; ако ножът го реже без проблеми, тогава техниката е спазена правилно.

Проблеми, които могат да възникнат при заточване

Без съмнение, за да изберете подходящия ъгъл, е необходим опит, без който е доста трудно да се справите с тази задача. Особено без необходимо оборудване, тъй като държането на ножа с ръце затруднява равномерното му заточване от двете страни. За да разрешите проблема, се препоръчва да се изгради домашна машиназа заточване на ножове, което е лесно да се направи у дома. В крайна сметка съществуващите устройства са доста прости по дизайн и не се отличават със своята сложност.

Как можете да наточите нож у дома?

Има ситуации, когато трябва да наточите нож много бързо за такива цели, можете да използвате следните налични материали:

• дървен блок;
• ножовка;
• шкурка;
• файл;
• керамична чиния;
• длето и някои други.

Особено изтънчените селски мъже обикновено могат да наточат нож върху основа, направена от разтвор от цимент и пясък. Не се препоръчва обаче да се следва този пример, но използвайте на практика най-доказаните методи, които са подходящи за бързо заточване.

Най-много най-добрият начинЩе има домашно приготвено устройство, тъй като е ефективно и много удобно, а освен това ще се различава малко от фабричното.

За какво са чертежите?

Разбира се, закупуването на готово точило за ножове е много по-лесно и те не са толкова скъпи. И все пак повечето домакини предпочитат да правят всичко със собствените си ръце, това е приятно и можете да сте уверени в качеството на изработката. В крайна сметка се използват само естествени материали. За да направите процеса на производство приятен и прост, трябва да подготвите план и да го следвате.

1. Като начало той се произвежда или закупува завършен чертежза затягане на челюсти. Когато правите рисунка, е необходимо да обърнете специално внимание на най-много малки детайлии помислете и нарисувайте цялата структура.
2. Следващата стъпка ще бъде да начертаете чертеж на десния и левия ограничител, за здравината на сглобената конструкция.
3. Направете чертеж за ръководство, което има своите тънкости.

Ръководство чертеж

Всичко, от което се нуждаете за ръководство, което ще пасне идеално, е следното:

1. Макара с резба M6, която трябва да бъде отрязана с ножовка, така че да е с дължина 16 см. Основното е да се гарантира, че няма заусенци, за да не забавят самия процес на заточване.
2. Също така, електродите с мек и еластичен цилиндър могат да бъдат полезни при работа; те трябва да бъдат огънати в буквата "g" с помощта на клещи. Основното нещо по време на работа е да не забравяте периодично да гледате чертежа на продукта.
3. Металните остатъци са полезни за използване на скоби; те трябва да се изрежат и да се монтират отвори бормашина. Ръчен кран ще помогне при маркирането на нишките. И за да намалите триенето, използвайте капка масло, което впоследствие може лесно да се отстрани със сапунен разтвор.
4. Когато завършвате работата с водача, според чертежа, трябва да завъртите всички части и за фиксиране да капнете обикновен лак за нокти върху кръстовището на скобата и щифта.

Има два вида заточване на ножове: двустранно и едностранно. Принципите на работа на тези две, разбира се, са различни. Всичко, което трябва да се вземе предвид при работа с ножове, са критерии като:

1. Абразивният камък, използван при работа с ножове, не трябва да има много фини или, обратно, много големи зърна; изберете нещо средно между тези два критерия.
2. В случай, че няма необходимо устройство за заточване на нож, но инструментът трябва да бъде заточен, можете да използвате това импровизирани средства, като керамична чаша, всичко, което трябва да направите, е да завъртите спонтанното заточване и да го придвижите към себе си по дъното. Но си струва да се има предвид, че дъното му трябва да има грапава повърхност.
3. Не забравяйте, че керамичните ножове не се нуждаят от заточване. Повърхността им е покрита със специално покритие от специални сплави, което я предпазва от повреда и износване.
4. Назъбеният нож не трябва да се заточва без специално оборудване голяма вероятностче няма да го наточите, а ще го съсипете. За този вид ножове се използва специален лазер.
5. За да запазят ножовете остри по-дълго, те трябва да се мият в студена вода.

Грешки при заточване на ножове

Характеристики на заточване на рендосващи ножове

С този вид ножове може да се борави само опитен майсторс определени умения и знания. Тъй като това е много сложен процес, оборудването за заточване е трудно да се намери в обикновен магазин. Въпреки това, много хора използват конвенционално оборудване за заточване на ножове за ренде. Но ние трябва да помним, че това изисква модерен инструментниска скорост, водно охлаждане. Трябва също да използвате нов камък, с гладка повърхност, по-добре камък ще свърши работа, който е с воден принцип на действие. Ако не сте специалист и нямате необходимата техника, наточете нож за рендеМожете да го направите срещу заплащане в автосервизи, където можете да намерите такова острило.

видео

positroika-doma.ru

Създаване на собствена машина за заточване на ножове

Тъпите ножове в домакинството могат не само да причинят лошо настроение на домакинята, но и да причинят инциденти. Магазините за хардуер имат асортимент от инструменти, предназначени за заточване на ножове, но не всички от тях отговарят на клиентите. Като алтернатива можете сами да направите машина за заточване на ножове; чертежите за нейното производство не са трудни за човек, който знае как да изработва.

Видове камъни за обработка на остриета

Преди да започнете да правите машина за заточване на ножове със собствените си ръце, трябва да се запознаете с информация за нейните компоненти. Камъните за заточване, или те могат да бъдат наречени още абразивни камъни, са един от решаващите фактори за постигане на отличен резултат, но умението на майстора играе също толкова важна роля.

Видове брусове

Така че, за да получите перфектното заточване, ще трябва да практикувате много.

Има следните видове камъни, подходящи за заточване на режещи повърхности:

• Инструменти, които изискват вода, за да работят. Предимството на този вид камък за заточване е, че спестява материал - повърхността на инструмента е по-малко податлива на износване.
• Маслените камъни са подобни по структура на водните камъни, но имат мазна повърхност.
• Естествени камъни– изработени от естествен материал. Преди да се направи инструмент, такъв камък се подлага на промишлена обработка.
• Изкуствени камъни – при изработката им се използват изкуствени материали. Смята се, че инструментът, направен от неестествени компоненти, е с по-ниско качество естествени материали, но са и доста евтини.

Ако желаете, можете да направите домашен абразивен блок. За да направите това, трябва да вземете плосък плексиглас с дебелина 5 мм, правоъгълна форма и да залепите шкурка върху него с помощта на двустранна лента. Това е най-лесният начин да направите точило за ножове, удобно е, защото когато шкурка се износи, лесно се сменя.

Защо ъгълът на заточване е толкова важен?

Ъгълът между ръбовете на острието се нарича ъгъл на заточване. Точното спазване на даден ъгъл е основното изискване при обработката на режеща повърхност с абразивен инструмент и неговата стойност влияе върху остротата на острието.

С помощта на обикновен маркер можете да контролирате ъгъла на завъртане; просто рисувайте върху областта, която се заточва с него. Равномерното изтриване на боята показва добро качество на острието.

Необходими условия за заточваща машина

За да направите машина за заточване на ножове със собствените си ръце, трябва внимателно да планирате етапите на работа и да съставите чертежи. Ако майсторът има опит, тогава той може да ги разработи сам или да използва готови чертежи, които се предлагат в специализирана литература.

За идеална обработка на режещата повърхност машината трябва да отговаря на следните изисквания:

• надеждна и в същото време не твърде твърда фиксация на ножа в менгеме;
• съответствие с ъгъла, по време на процеса на заточване ъгълът трябва да бъде постоянен;
• Конструкцията на машината трябва да предвижда възможност за промяна на ъгъла на заточване.

По-долу можете да прочетете как да направите свои собствени устройства за изправяне на ножове, които по никакъв начин не са по-ниски от закупените механизми.

Направи си сам точило за ножове

Най-достъпният вариант за устройство за заточване

Ние правим най-много бърз вариантустройства. За да направите това, трябва да подготвите 2 чифта дървени ъгли, абразивен блок и транспортир, за да определите правилно ъгъла на заточване. Размерите на прътите трябва да са еднакви. Дървени ъглиТе се закрепват заедно с помощта на регулируеми винтове, а блокът за заточване е здраво фиксиран между тях под необходимия ъгъл.

Въпреки лекотата на производство, такива машини имат редица недостатъци, те включват:

• ъгълът на обработка трябва да се поддържа ръчно - което не е много удобно при дълъг процес на обработка;
• необходимостта от твърдо фиксиране на устройството върху работната повърхност за неговата стабилност;
• Когато заточвате, трябва постоянно да наблюдавате напрежението на връзките, така че блокът да не променя позицията си.

Но трябва да се отбележи, че такива прости домашни продукти са доста подходящи за обработка на домашни кухненски ножове и не изискват големи финансови инвестиции в производството.

Ръчна машина за заточване с регулируем камък

Тази машина е с по-сложен дизайн, но е много по-удобна за използване. Основата за създаването му беше модел на машина, наречена острилка Lansky.

Лански острилка

Предимството на такива модели е надеждното фиксиране на острието на ножа.

Устройството е опорна маса, върху която е фиксиран ножът. В противоположния край на масата има винтова стойка с вертикално монтирана щанга. В тази лента се вкарва водещ прът, върху който е монтиран абразивен камък. Чрез преместване на лентата по винтовия прът можете да промените ъгъла на обработка на метала.

Предимствата на машини с подобен дизайн включват:

• висока точност на обработка;
• възможността за подмяна на блока с шкурка, залепена към плексиглас;
• Широката опорна основа ви позволява да закрепите машината с помощта на скоби на всяка маса.

При работа с машината единствената трудност е дългосрочното регулиране на позицията на заточващия камък. Ако е планирана обработка различни видовеостриета, ще трябва да преконфигурирате устройството всеки път.

Възможност за регулиране позицията на ножа

Алтернатива на машина с движещ се камък за заточване е устройство, при което е възможно да се регулира позицията на ножа спрямо точилния камък. По принцип дизайнът му е подобен на машината с регулируема лента, малко по-лесна за производство.

Подвижен блок е монтиран върху основната равнина, за да закрепи пръта с щангата. На него също са монтирани скоби, едната е регулируема, другата е упорита. С помощта на регулируема скоба можете да регулирате ъгъла на заточване.

Единственият недостатък на този модел е появата на износване на шината на едно определено място. Този недостатък може да бъде отстранен чрез инсталиране на дълъг щифт за регулиране на ръба спрямо повърхността, която се обработва.

Всеки вариант, описан по-горе, има своите предимства и недостатъци. Когато правите своя избор в полза на един или друг модел, трябва да се съсредоточите върху нивото на умения и големината на нуждите за работа с машината.

Видео: Изработка на машина за заточване на ножове

promzn.ru

Направи си сам устройство за заточване на ножове - инструкции стъпка по стъпка с фото примери

Използването на остри ножове в кухнята прави готвенето много по-лесно, ускорява самия процес, освобождавайки време за свободното време или просто за почивка. В крайна сметка трябва да положите много усилия, за да нарежете месо, да нарежете хляб или зеленчуци с тъп нож.

Съвременната индустрия, отговаряйки на потребителското търсене и отговаряйки на въпроса: как да заточите нож, разработи и въведе в производство всички видове устройства за заточване на ножове, които могат да задоволят и най-взискателния клиент.

Всяка домакиня има няколко ножа в кухнята, предназначени за нарязване на месо, раздробяване на кости или други твърди храни. Всеки нож изисква определен ъгъл на заточване. Можете да наточите ножове, като използвате различни устройства, което значително ускорява процеса на заточване, но влошава качеството и трябва да се извършва ръчно.

Ще са необходими специални умения и сръчност, за да заточите нож на ръка до висококачествена острота. Първо трябва да изберете правилния камък за заточване: ще ви трябват няколко точила с различни размери на зърното, финозърнест се използва за завършване на шлайфането. Повърхността на камъка трябва да е абсолютно равна, без чипове, а дължината трябва да бъде не по-малка от дължината на острието на ножа.

В ежедневието най-често използваният класически уред е пробният камък. Като държите ножа под лек ъгъл и правите кръгови движения, постигате добро качество на заточване. Яжте важно условие- Преди да започнете работа, не забравяйте да намокрите точилото.

Няколко техники за заточване на ножове

• Клиновидна - използва се за ножове, използвани като лост, доста висока якост и остро заточване;
• острие с изпъкнала или права фаска се счита за по-издръжливо и е предназначено за рязане;
• клиновидно заточване на едната страна под формата на длето е доста рядка форма, извършвана от специализирани компании, произвеждащи ножове. Тази форма на заточване е популярна в Япония, особеността е, че тази форма за левичари и десничари изисква различен ъгъл на заточване;
• Острието с извита фаска е идеално за рязане.

Няма да е трудно да направите устройство за заточване на ножове със собствените си ръце.

Има много домашни устройства, сред които трябва да дадете предпочитание на този, който най-много отговаря на изискванията на конкретен потребител. Почти всеки собственик може да направи устройствата за заточване на ножове висококачествен и незаменим помощник в кухнята.

За да направите това, ще ви е необходима надеждна и стабилна опора за закрепване и подвижен блок. Най-простото устройство има формата на къща; дори едно дете може да го използва в ежедневието. Домашните устройства са проектирани да поддържат точно ъгъла на наклон към острието, като по този начин се постига висококачествена работа.

Най-простото устройство за заточване на ножове е всъщност устройство, състоящо се от две перпендикулярно свързани пръти, закрепени заедно с щифтове, между които е здраво закрепен камък за заточване под желания ъгъл.

Един вид домашно устройство е дизайн с подвижна, регулируема платформа и здраво закрепен към нея нож. Този дизайн на монтаж изисква идеално равна повърхност.

Мраморен плот е подходящ за такова устройство, можете също да поставите стъкло на обикновена маса. Чертеж на устройство за заточване на ножове е лесно да се подготви дори за човек без опит в училище, за да направите това и въз основа на чертежа започнете да създавате необходимия дизайн.

За да могат ножовете да останат остри възможно най-дълго, трябва да се придържате към определени правилаупотреба и грижи:

• При никакви обстоятелства ножът не трябва да се прегрява по време на заточване; може да се използва вода за охлаждане на ножа по време на работа;
• за да не се изложи ножът на корозия след заточване, ножовете не могат да се съхраняват заедно с други прибори за хранене;
• следете състоянието на дръжката на ножа, тя трябва да държи острието здраво, за да не допринесе за нараняване;
• използват дървени и пластмасови материали в работата дъски за рязане, избягване на камък и стъкло.

Ако се придържате към тези прости правила- ножовете ще служат дълго време и ще доставят истинско удоволствие при работа с тях.

Снимки на най-добрите инструменти за заточване на ножове

Продължавам да точа ножа. Аз вече показах моите домашно устройствоза правене на наклони (заострени повърхности на острието). В същото време направих полиращ диск, като заших няколко диска заедно, за да не се разминават. След това задачата беше да се наточи ножът - да се направят режещи ръбове, които образуват режещия ръб.

Направи си сам точило за ножове ще бъде много полезно в домакинството.

С помощта на доста прости можете внимателно и безопасно да заточите режещи инструменти, което е просто необходимо в кухнята, рибарите и ловците и в работилницата.

Разбира се, в магазините се предлага широка гама острилки, но домашните устройства ще ви спестят от ненужни разходи.

Тъпият нож е мъчение за домакинята, когато реже хляб, готви храна или реже месо. Рязането с тях е не само трудно, но и опасно, тъй като... точно тъпи инструменти е по-вероятно да причинят наранявания. Няма смисъл да се доказва необходимостта от остро острие за рибар, ловец, обущар и т.н. На всички е абсолютно ясно, че ножът изисква периодично заточване. Друго нещо е как да го осигурим.

Много хора използват инструменти като абразивни камъни, шмиргели и шкурка, пили. Най-често за тези цели се купуват абразивни или шлифовъчни камъни, а самата процедура се извършва „на око“. След такова заточване ножът става остър, но и доста бързо се затъпява.

защо се случва това Острието на ножа е изработено от различни стомани, има различни дебелини и параметри на заточване. Процесът на висококачествено заточване трябва напълно да възстанови формата на острието и само в този случай неговата острота ще отговаря на планираните стандарти.

Осигуряването на равномерно заточване без фиксиране на позицията и водещите елементи е много трудно дори за професионалистите. Задачата е много по-лесна, когато използвате специални устройства, които ви позволяват да стабилизирате режима на обработка (натоварвания, посоки, скорост).

За да механизирате доста трудоемката работа, по-добре е да използвате подходящо заточващи машини. Както устройствата, така и машините могат да бъдат направени със собствените ви ръце.

Основни принципи на заточване

При правилно заточване на нож трябва да се спазва основното условие: образувайки остър ръб на острието, като същевременно запазва формата си, което се осигурява чрез отстраняване на метала под определен ъгъл.

Струговането се извършва с абразивен материал с различен размер на зърното. Изборът му се определя от якостните характеристики на стоманата. Правилното заточване предполага определен ред на работа.

Ъгъл на заточване

Ефективността и качеството на разглежданото събитие е ограничено от основен параметър - ъгълът на заточване. В зависимост от предназначението си, ножовете имат следните значения:

• имат най-малък ъгъл прави бръсначи– (7-11)°;
• ножове за филета – (11-14)°;
• кухненски ножове за повечето продукти, вкл. хляб, зеленчуци, месо и др. – (16-21)°;
• ловни инструменти и ножове за общотехнически цели – (21-26)°;
• универсален ловни ножове– (21-40)°;
• специален инструмент, с който се реже и сече (например мачете) – (29-50)°.

Ъгълът на заточване до голяма степен определя дебелината на острието. При най-малките ъгли трябва да прилича на бръснач, а при големи ъглисъздава се възможност за производство на изключително здрави, масивни ножове.

важно.Като държите абразивния елемент и самия нож в ръцете си, е много трудно да се осигури даден ъгъл по цялата дължина на острието, което води до неравномерно ръчно заточване.

Основната задача на устройството е твърда фиксацияедин от елементите и ясна посока на движение на втория елемент.

Видове и избор на абразив

За да заточите ножове, от които се нуждаете абразивен камък, което ще осигури необходимото рязане на метал. Абразивната способност се осигурява от определен размер на зърното на повърхността, т.е. броя на абразивните зърна на единица площ. Според този параметър се разграничават следните камъни:

• много груби абразиви (международна класификация - екстра груби) - имат размер на зърното под 260;
• груби абразиви – 310-360;
• средни абразиви – 390-510;
• фини абразиви – 590-720. Това е основната категория камъни за заточване, използвани за рязане на ножове;
• много фини (ултра, екстра фини) или шлайфащи абразиви. Използват се за заточване на бръсначи и фина повърхностна обработка на остриета на ножове.

Според естеството на произхода си абразивните камъни се делят на естествен или естествен(корунд, шисти) и изкуствени (керамика, изкуствен диамант). В допълнение, гумените елементи понякога се използват за фина обработка. При използване на абразиви тяхната повърхност навлажнена с вода или разтвор на сапунена вода(воден инструмент) и масло(маслени камъни).

Формата на абразивите може да бъде кръгли (дискове) или правоъгълни (барове). Най-често се използват баровете, като те са подбрани така, че дължината значително надвишава дължината на острието на ножа.

За пълно заточване на инструмента е препоръчително да имате 2 пръта със средно и фино зърно. По-добре е да допълните комплекта с много малък камък. Най-добрият вариантСчита се използването на двустранни пръти, при които едната страна е със средно зърно, а противоположната е с фино зърно.

Процедура за ръчно заточване

Всички устройства са предназначени да улеснят работата и да подобрят нейното качество, а общата процедура за ръчно заточване остава същата:

1. Процесът започва с едрозърнест или среднозърнест прът, който се полага върху равнина. Препоръчително е да се осигури фиксирането му.
2. Острието на ножа се довежда до абразивната повърхност под ъгъл, равен на половината от ъгъла на заточване. Основната задача е да се осигури постоянен ъгъл по време на събитието.
3. С плавно движение с лек натиск острието се движи от началото към края на блока в посока „от вас“. Ръбът на шината винаги трябва да е перпендикулярен на посоката на движение на острието. Не позволявайте острието да се отчупи в края на камъка.
4. След достигане на ръба на лентата движението се извършва в обратна посока, докато острият ръб винаги трябва да е върху повърхността на абразива. Промяната на посоката се постига чрез завъртане на дръжката.
5. Процесът се повтаря, докато на гърба на върха на острието се появи грапавица по цялата дължина. При смяна на посоката трябва да се движи на противоположната страна.
6. След това вземете среднозърнест блок, но с по-малки зърна. Заточването продължава, но движенията се извършват първоначално само „от себе си“, докато металът блести от едната страна, а след това се обработва и втората страна.
7. Взема се финозърнест блок и острието се обработва, докато се появи огледална повърхност.
8. Ако остане малък грапавец, заточването е завършено с помощта на шлифовъчен блок с много фино зърно. Някои опитни хора предпочитат да използват вместо такъв блок кожен колан. Полира идеално острието на ножа.

Домашни устройства

Домашните занаятчии правят устройства за заточване различни дизайни, но всички те включват 2 основни елемента - абразивен камък и механизъм за закрепване на ножа. Готовият абразивен блок е най-подходящ за устройството, но можете да го направите и сами.

За да направите това, шкурка с различни размери на зърното се залепва върху стъкло с дебелина най-малко 4 mm. Връзката може да се осигури с двустранна лента.

Фиксирано устройство

Едно от най-простите устройства е направено от 2 дървени блока с триъгълна форма. Те са закрепени заедно с винтове. Между дървени елементиАбразивният камък се затяга под желания ъгъл. Този ъгъл е зададен стриктно според транспортира.

Когато заточвате нож на такова устройство, острието трябва да се държи постоянно строго вертикално. Естествено, осигуряването на такава посока е много по-лесно, отколкото непрекъснатото водене на ножа под ъгъл.

Подвижна конструкция

За да подобрите качеството на заточване, е необходимо да фиксирате не само абразива, но и ножа. Можете също така да направите сами такова устройство. Сглобява се върху равна, хоризонтална, масивна повърхност. Устройството се състои от 2 части - твърдо фиксиран абразивен камък под желания ъгъл(подобно на фиксирана конструкция) и колички на колела(на ролки) с нож, фиксиран хоризонтално.

Количката се движи ръчно по направляваща релса. Предоставя се на ръка лек натиск върху остриетокъм абразивната повърхност. Това гарантира желания ъгъл на заточване и елиминира необходимостта от ръчно осигуряване на желаната посока.

Могат да се правят промени в посоката по различни начини. Най-простият е да направите количка с колела отгоре и отдолу. Когато лентата свърши, количката просто се обръща.

Машина за точки

Машините за заточване имат повече сложен дизайн, което ви позволява да промените ъгъла на заточване. Могат да се дадат няколко варианта за конструктивно решение:

1. На платформата е фиксиран нож с възможност за регулиране. Нагласява се на необходимия ъгъл и се фиксира трайно. Абразивната лента е монтирана върху подвижен прът, монтиран върху вертикална опора. Движи се строго хоризонтално. Заточването се осигурява чрез движение на абразива спрямо острието на ножа.
2. Той е фиксиран върху неподвижна рамка, но блокът може да се движи по водача, за да зададете желания ъгъл на заточване. Ножът е монтиран в подвижна маса и е закрепен с магнитен държач, който позволява обръщането му.

Направи си сам пример

Като пример можем да цитираме технологията за самостоятелно производство на аксесоари за заточване - аналог Острилки Lansky. Има стандартен дизайн.

Ножът е фиксиран върху хоризонтална основа, а закрепването му се осигурява от магнит. Шлифовъчният елемент е разположен върху прът, по който може да се движи перпендикулярно на ножа. Направляващият прът е монтиран в отворите на вертикалната стойка.

Тези отвори се пробиват под ъгъл спрямо повърхността на стълба и по този начин се задава определен ъгъл на пръта. Няколко дупки се пробиват вертикално в стойката и чрез пренареждане на водача можете също да промените ъгъла на заточване.

Производствоадаптациите се извършват в следния ред:

1. На основната плоча (, дъска, метален лист) от ръба монтирани са летви, ограничаващи преместването на ножа в напречна посока. Един от тях е монтиран в слотовете с винтове за закрепване на ножовете различни шириниостриета. В центъра на зоната за местоположение на ножа е фиксирана магнит.
2. Шмиргеловият блок е обезопасенвърху две части ъгъл, които се закрепват с карфици. От двете страни на тази част са пробити дупки за монтаж на пръта.
3. Стоманен прътс диаметър 10-15 мм се прокарва през посочените отвори и се монтира в края ограничителза да предотвратите падането на блока. Другият край се отрязва резба.
4. На алуминиев U-образен профилС ширина 30-50 mm се пробиват 5-6 отвора с диаметър 1-2 mm по-голям от диаметъра на пръта. Отворите се пробиват под ъгъл, съответстващ на ъглите на заточване, като се вземе предвид височината на местоположението на стелажа.
5. Пръчката е монтиранав правилния отвор и фиксираниболтове.

Това устройство работи както следва:

• ножът е фиксиран върху основата и се привлича от магнит;
• върху заточващия елемент е монтиран блок с необходимия размер на зърното;
• прътът е фиксиран в желания отвор на стойката;
• на ръка блокът се движи по пръта, обработвайки острието, а движението се извършва „от себе си“ и „към себе си“;
• с другата ръка ножът постепенно се движи в надлъжна посока.

Вижте подробни чертежи, описания и илюстрации на точило за ножове с и без магнитен държач във видеото по-долу:

Точило за ножици

С помощта на инструменти за нож можете да заточите и ножици, но такова начинание има своята специфика. Ъгълът на заточване е в рамките на (60-74)°. Шивашките ножици обикновено имат ъгъл (72-74)°. Режещата част в точката на контакт на двете части е плоска, а фаската е направена от едната страна. Основно заточване извършена от външната, скосена страна. Вътрешна повърхностСамо шлайфани с фин камък.

Процесът се извършва в следния ред:

1. Ножица за разглобяване. За да направите това, трябва да развиете винта, който държи половинките заедно, и внимателно да ги разделите. Използва се отрицателна отвертка.
2. С помощта на груб абразив се извършва заточване под правилния ъгъл. Движенията се правят само в една посока - „към себе си“. Половината ножица се държи за пръстена, а завъртането започва от върха на острието.
3. Използване малък блок, се извършва фина настройка.

Някои ножици не могат да се разглобяват. Те също могат да бъдат заострени, за което се отварят максимално. Половинките се заточват една по една.

Как да проверите остротата?

Има няколко популярни метода за проверка на качеството на заточване на ножове:

1. Хартия. Вземете лист хартия (например за принтер) и отрежете лента по ръба. Ако ножът е добре напоен, лентата се реже лесно и има гладки ръбове. Тъпият нож смачква ръба и реже неравномерно, на парцали.
2. Домат. Острият нож разрязва домата равномерно наполовина, докато тъпият нож го смачква.
3. Косми по ръката. Острото острие работи като бръснач и отрязва космите, докато тъпият инструмент само ги смачква.
4. Може да се провери остротата пръст, оставайки предпазлив. Наличието на грапавини показва лошо качество на обработката. Абсолютно прави ръбове показват висококачествена работа.

Ножовете са склонни да се затъпяват, което ги прави трудни за използване. Устройствата и машините за заточване ще помогнат за решаването на проблема, като осигурят правилното заточване на острието, възстановявайки определения ъгъл. Има много дизайни на прости остриета на ножове и собственикът трябва да реши кой да избере.