Нарежете вътрешната резба M10. Как се режат конци

Резбата е един от основните видове закрепване на метални тръби, които могат да се възпроизвеждат независимо. И така, по-нататък ще разгледаме кой инструмент за рязане на резби на тръби си струва да закупите и как да го използвате. Но преди това трябва да решите основни понятия, без които работата ще е невъзможна.

Какво трябва да знаете за резбата?

• Дълбочина- разстоянието от основата на резбата до края на тръбата.
• Профил и неговия ъгъл- напречно сечение на намотката, което е направено под формата на триъгълник, правоъгълник и други форми. Когато страничните ръбове на намотките се пресичат, се образува ъгъл.
• Стъпка по стъпка- разстоянието, което се образува между върховете на тръбата или близките завои.

Важно: Колкото по-голяма е стъпката, толкова по-голяма е дълбочината и броят на завоите на 1 единица. резба и следователно обратно.

• Инч- изглежда като триъгълник и се използва при сглобяване на елементи водопроводна тръба, а понякога и - отопление.
• Цилиндрична- версия на инчова резба, която има по-малка стъпка. Изгладеният горен ръб на профила наподобява цилиндър. Пример за диаграма на външна цилиндрична резба е представен по-долу:
• Конична- типът ви позволява да получите херметична връзка, което е особено важно при използване на уплътнителни материали.
• Метрика- тип се използва за тръби с малки диаметри. Може да бъде трапецовидна - външен ъгълПрави се на 30 градуса, а страните на завоите наподобяват трапец. За болтови връзкиМогат да се използват и правоъгълни нишки, тъй като те правят фиксирането по-надеждно. Ето диаграмата метрична резба, който изглежда като равностранен триъгълник:

Подготовка за дърворезба на ръка

• Препоръчително е да почистите тръбата на мястото на рязане на резбата от боя, мръсотия и ръжда (трябва да остане само метал);
• ако тръбата има фаска, трябва внимателно да я отстраните с файл (или мелница, ако имате умението да работите с този инструмент);
• По време на работа повърхността на тръбата и фрезата трябва да се смазват със специално вещество (трябва да се намаже както в началото на работа, така и по време на процеса).

Ако не спазвате тези правила, експлоатационният живот на инструментите рязко намалява, а също така има голяма вероятност от отхвърляне или просто счупване на самата тръба.

Инструкции стъпка по стъпка за рязане на резби с помощта на матрица

• Поставете здраво тръбата вертикално. Също така трябва да се подготви - почисти от боя, фаски и др. Тресчотка за рязане тръбна резбадръжте инструмент с подходящ размер и нанесете лубрикант върху тръбата.
• Поставете матрицата строго перпендикулярно на тръбата. Ако има отклонение от поне 5-10 градуса, тогава тръбата вече ще бъде повредена.
• Започнете да движите дръжката на държача по посока на часовниковата стрелка.
• Кога необходимо пространствоще бъде покрита с нишки, повдигнете ножа нагоре и отново слезте върху вече изрязаното, така че каналите да са по-ясни.

Не забравяйте периодично да смазвате ножа и тръбата. Действайте плавно и спокойно. Не дърпайте матрицата по време на работа и не оставяйте процеса незавършен.

Комплект за нарязване на резби за тръби и правила за използването му

• Плъзгащи се. По правило те се състоят от резци, разстоянието между които може да се регулира. Позволява ви да режете резби в няколко подхода, точно и ефективно.
• Монолитен. Инструментът има цилиндрична форма с вътрешен отвор и се монтира в матрица. Позволява ви да правите резби с едно движение.

Комплектите и отделните компоненти се различават значително по цена и качество. Яжте бюджетни опциикомплекти за 1000 - 1100 рубли, а има и много по-високи.

• Скобата е монтирана в тресчотката;
• масло се нанася върху режещата част;
• на ръба на тръбата е монтиран водач;
• тресчотката се върти, правейки нишки;
• По време на работа ръбовете и тръбата се обработват с масло.

Необходимо е да смените матрицата навреме - тя винаги трябва да е остра, а всички останали елементи трябва да са в добро работно състояние.

Навиване на тръба близо до стената

важно! Разрезът на тръбата трябва да бъде идеално равен, в противен случай нарязването на резбата ще бъде изключително трудно.

Как се режат вътрешни резби?

• Заборной. Използва се директно за рязане;
• Калибриране. Средната част е необходима за насочване при оразмеряване и рязане;
• Опашка. Частта е с квадратна глава и се използва за задържане на крана в водача при рязане.

Машина за рязане на улуци

Диаметърът на детайла и стъпката на рязане са регулируеми. Работата на шпиндела може да бъде внимателно коригирана чрез регулиране на броя и скоростта на оборотите. По принцип такава машина върши почти цялата работа. Също така, за разлика от ръчните развратници, машината може да прави не само външни резби, но и вътрешни. По-модерните устройства могат да обработват най-малките детайлии продукти с тънки стени.

В следващото видео можете ясно да видите как работи машината без изкривявания:

Видео: Ръчно нарязване на резба в селска работилница

1. Подготвителна работа

Пробитият отвор, в който резбата се нарязва с метчик, трябва да бъде обработен или обработен със зенкер. Диаметърът на свредлото трябва да бъде по-голям от вътрешния диаметър на резбата, тъй като при рязане на резба материалът леко се „изстисква“. За твърди и крехки метали разликата между тези стойности е по-малка, отколкото за меки и пластични метали. За твърдите например 6,7, а за меките - 6,8.

Ако пробием отвор със същия диаметър като вътрешната резба, тогава зъбите на метчика ще прегреят поради голямо триене и ще натрупат метал поради материала, изстискан по време на рязане. В резултат на това ще получим скъсана нишка или просто ще счупим крана.

Ако пробиете дупка, по-голяма от необходимия диаметър, ще получите непълна резба.

2. Нарязване на вътрешна резба

След подготвителната работа детайлът се закрепва в менгеме и метчикът се вкарва вертикално в отвора му с помощта на квадрат.

Притискайки копчето към крана с лявата си ръка, завъртете го надясно с дясната ръка, докато кранът се вреже в метала на няколко резби и заеме стабилна позиция, след което копчето се хваща за дръжките с две ръце и се завърта с прихванати ръце на всеки половин оборот.

За да се улесни работата, водачът с крана се върти не през цялото време по посока на часовниковата стрелка, а един-два оборота надясно и половин оборот наляво и т.н. Благодарение на това реципрочно въртеливо движение на крана , стружките се чупят, стават къси (натрошени) и процесът на рязане става много по-лесен.

След като приключите с рязането, завъртете копчето в обратна посока, за да развиете крана от отвора, след което го прокарайте.

3. Правила за нарязване на резби

1. При рязане на резби в дълбоки отвори, в меки и здрави метали (мед, алуминий, бронз и др.), кранът трябва периодично да се отвива от отвора и каналите да се почистват от стружки;
2. Нишката трябва да се отреже;
3. Нарязването на резба веднага със среден метчик без груб проход и след това завършващ не ускорява, а напротив, усложнява работата. В този случай нишката се оказва с лошо качество и кранът може да се счупи. Средният и завършващият метчици се вкарват в отвора без отвертка и едва след като метчицата премине правилно по резбата, на главата се поставя отвертка и резбоването продължава;
4. Слепият отвор за резбата трябва да бъде направен на дълбочина, малко по-голяма от дължината на изрязващия се детайл, така че работната част на метчика да излиза малко извън изрязващия се детайл. Ако няма такъв резерв, нишката ще бъде непълна;
5. По време на процеса на рязане е необходимо внимателно да се гарантира, че няма разместване на крана; За да направите това, на всеки 2-3 изрязани нишки трябва да проверите позицията на крана спрямо горната равнина на продукта с помощта на квадрат. Трябва да се внимава особено при нарязване на резби в малки и слепи отвори;
6. Качеството на резбата и издръжливостта на инструмента се влияят от правилен изборрежеща течност

Инструкции

Резбата е по същество спирален жлеб, изрязан във външната или вътрешната цилиндрична повърхност. Използва се главно за свързване на различни части една към друга. В машиностроенето може да се използва за преобразуване на постъпателно движение във въртеливо движение и обратно. Има два вида резби, като метрична с ъгъл на профила 60o и тръбна резба с ъгъл 55o.
В метрика диаметърът и стъпката на резбата се измерват в милиметри. При обозначаване на метрични резби се използват буквени и цифрови резби, например M8x1.5. Числото осем съответства на диаметъра на резбата, а 1,5 означава стъпката на резбата, оборотите.
При инчовите нишки измерванията се вземат в инчове и числа на инч. Един инч е равен на 2,54 см. Например, един инч се записва като 1 1/4".

За да изрежете външна резба, трябва да вземете матрица с необходимия размер и да подготвите детайл и по-специално да изберете детайл с определен диаметър. Диаметърът на детайла за нарязване на резба се определя съгласно таблиците. На практика за рязане, например, на резба с диаметър M6, е необходим прът с напречно сечение 5,92 mm, т.е. приблизително една десета от милиметъра по-малък, заготовката трябва да има за резба M8 диаметър 7,9 мм.
Ето, като пример, извлечение от таблицата с диаметри на пръти за метрични резби:

Диаметър на резбата/диаметър на пръта (mm) - 5/4,92; 6/5,92; 8/7,9; 10/9,9; 12/11,88; 16/15,88; 20/19,86; 24/23.86
След избора на детайла той се затяга в менгеме, използва се файл за скосяване на края, така че матрицата да пасне правилно и резбата се нарязва с въртеливо-натискащи движения, като не се забравя да смажете детайла с машинно масло.

Вътрешната резба се нарязва с кран. Преди това пробити отворитрябва да е по-малък от диаметъра на необходимата нишка. По-долу е даден извадка от таблицата с диаметри на свредлата за пробиване на отвори.

Диаметър на резбата/диаметър на отвора (mm) - 2/1,6; 3/2,5; 4/3,3; 5/4,2; 6/5,0; 8/6,7; 10/8,4; 12/10,2; 16/13,9; 20/17,4; 24/20.9
За да изрежете резби вътре в част, трябва да имате два крана, грубо и довършително.

Също така затягаме частта в зацепка и с помощта на въртеливи движения и лек натиск нарязваме резбата с груб кран, като периодично смазваме крана с машинно масло, след което правим завършващ проход. Нишката е готова за употреба.

Моля, обърнете внимание

За да получите по-качествена резба, завъртете гаечния ключ на 180° по часовниковата стрелка и след това на 90° обратно на часовниковата стрелка. Благодарение на това дългите чипове се отрязват и силата върху копчето се намалява.

източници:

• как да нарежете резба с кран

Преди много години, когато ерата на крепежните елементи едва започваше, правенето на гайка беше задача, възможна само за висококвалифициран занаятчия. Днес нарязването на вътрешна резба е рутинна операция. Въпреки това, за да го изпълните добре, трябва да имате определени знания и умения.

Ще ви трябва

• Електрическа бормашина, комплект свредла и метчици, резбомер, шублер, таблица с метрични размери на резбата.

Инструкции

Определете параметрите на резбата, която ще нарязвате. Има много видове резби, но най-често трябва да имаме работа с метрични резби, които се характеризират с два параметъра - диаметър и стъпка. Ако има болт, за който трябва да изрежете вътрешен, измерете параметрите му. Диаметърът на резбата се измерва с дебеломер, стъпката - с резбомер. Ако нямате резбомер, стъпката на резбата може да се измери по следния начин. Натиснете резбите на болта върху чист лист хартия и го навийте, така че резбите да се отпечатат върху листа. Пребройте колко навивки има на определена дължина и разделете тази дължина на броя навивки. Получената стойност ще бъде приблизителната стъпка на резбата. Изберете най-близката стандартна стойност на стъпката от таблицата с метрични размери на резбата.

Определете диаметъра и дълбочината на отвора, който трябва да бъде направен за резба. За да определите диаметъра, използвайте същата таблица, която е използвана за определяне на стандартната стъпка. Необходимият параметър обикновено се обозначава с d1 или D1. Ако резбата се нарязва в глух отвор, е необходимо да се определи и дълбочината на пробиване на отвора. Тя трябва да бъде по-голяма от дълбочината на резбата с определена стойност, която зависи от конструкцията на крана. Измерете дължината на режещата (камерна) част на крана и я добавете към необходимата дълбочина на резбата. Това ще бъде необходимата дълбочина на пробиване на отвора.

Пробийте отвор с необходимия диаметър до необходимата дълбочина. Ако диаметърът на съществуващото свредло не съвпада с диаметъра на отвора, определен от таблицата, вземете свредлото с най-близък диаметър. Имайте предвид обаче, че разликата между диаметъра на свредлото и стандартния размер на отвора не трябва да бъде значителна в сравнение със стъпката на резбата. След като пробиете дупка, направете малка фаска в нея със свредло по-голям диаметър.

Нарежете резбата. За да направите това, прикрепете крана към водача, поставете го в отвора и, като натиснете плътно крана към отвора, го завъртете. В същото време се опитайте да поддържате перпендикулярно положение на крана спрямо повърхността на детайла. Когато кранът е здраво поставен в отвора, можете да се ограничите до едно въртеливо движение.

Видео по темата

Моля, обърнете внимание

Ако метчикът има две версии - завършваща и груба - първо нарежете резбата с груб метчик, а след това с завършващ.

Полезни съвети

За да улесните резбата, можете да капнете няколко капки машинно масло в отвора.

Когато режете резби, от време на време завъртете крана, за да отстраните стружките.

Когато изпълнявате технически чертежи, доста често трябва да се справяте с изображението на стандартни крепежни елементи. Много от тях имат резби, които трябва да бъдат изобразени на чертежа. Основните параметри на резбата включват външния и вътрешния диаметър, както и стъпката.

Ще ви трябва

• - лист хартия;
• - компас;
• - владетел;
• - молив
• - таблица на стандартите за болтове.

Инструкции

Изберете външния диаметър на резбата. IN техническа документацияобикновено се обозначава като d без долен индекс. Той е равен на диаметъра на цилиндъра, върху който е нанесена резбата. Вътрешният диаметър е d1. Важна е както дължината на цилиндричната част, така и големината на площта, върху която се прилага конеца.

Цилиндър, изобразен на равнина, изглежда като правоъгълник. Начертайте цилиндричната част на болта. Ширината на частта е равна на диаметъра на цилиндъра, а дължината съответства на дължината на частта. Начертайте средна линия, разделяйки късите страни на правоъгълника наполовина.

От дългите страни от единия край оставете настрана дължината на конеца. Поставете точките и ги свържете с тънка линия. От точката, където се пресича със средната линия, оставете размера в двете посоки, равен на половинатавътрешен диаметър. Направете същото от късата страна, която е началото на конеца. Свържете получените двойки точки с тънки линии. И двата диаметъра на резбата трябва да бъдат посочени на чертежа.

Този метод се използва при чертане на проекция, в която се вижда цилиндричен прът на крепежния елемент. Други издатини могат да показват, например, глава на болт или винт. Начертайте шапка с желаната форма и определете центъра й. Поставете игла на компас в тази точка и начертайте кръг, чийто радиус е равен на външния радиус на конеца. Начертайте втори кръг от същия център. Диаметърът му трябва да бъде равен на вътрешния диаметър на резбата, който е обозначен с тънка линия. Посочете двата диаметъра на чертежа. Линията, използвана за начертаване на вътрешния кръг, обикновено не е затворена.

Резбата може да бъде и вътрешна. Начертайте дупка върху съответната проекция на детайла. Както в първия случай, на някои проекции ще изглежда като правоъгълник, на други - като кръг. Конецът също има два диаметъра, като в този случай вътрешният ще бъде по-голям от външния. Начертайте цилиндричен отвор под формата на правоъгълник. Ширината му съответства на външния диаметър на резбата. Начертайте средната линия по същия начин, както при първия метод. От точките на пресичане отделете размера на вътрешния радиус в двете посоки. Отделете същите секции по линията, където започва нишката. Свържете точките по двойки с тънки линии.

На проекцията, където дупката трябва да изглежда като кръг, начертайте кръг с подходящ диаметър и го оградете. От същия център начертайте втори кръг с тънка линия, чийто радиус е равен на вътрешния радиус на нишката.

Моля, обърнете внимание

Научете се да четете етикети. Състои се от буква и няколко цифри. Буквата показва вида на резбата. Например M е метрична резба. Следва обозначението на вътрешния диаметър. Голямата стъпка не е посочена, а размерът на малката стъпка е посочен след иконата "x". Левите резби са маркирани с буквите LH.

Въпросът как да се нареже резба с метчик възниква в случаите, когато трябва да се подготви предварително направен отвор за поставяне на болт, винт, шпилка и всякакъв друг вид резбован крепеж. В такива ситуации метчикът е основният инструмент, който ви позволява бързо и точно да нарязвате вътрешни резби с необходимите геометрични параметри.

Видове и области на приложение на кранове

Нарязването на вътрешната резба може да се извърши ръчно или с помощта на машини различни видове(пробиване, струговане и др.). Работните инструменти, които изпълняват основната работа по нарязване на вътрешни резби, са машинни ръчни или машинни метчици.

включено различни видовеКрановете са разделени в зависимост от редица параметри. Следните принципи за класифициране на кранове са общоприети.

1. Според метода на въртене се разграничават машинно-ръчни и машинни метчици, с помощта на които се нарязват вътрешни резби. Машинните ръчни кранове, оборудвани с квадратно стебло, се използват заедно със специално устройство с две дръжки (това е така нареченият държач за кран). С помощта на такова устройство кранът се завърта и нарязва резбата. Нарязването на резба с машинен метчик се извършва на металорежещи машини от различни видове, в патронника на които е фиксиран такъв инструмент.
2. Въз основа на метода на нарязване на вътрешната резба се разграничават универсални (проходни) метчици и комплектни метчици. Работната част на първия е разделена на няколко секции, всяка от които се различава от другите по своите геометрични параметри. Частта от работната част, която първа започва да взаимодейства с обработваната повърхност, извършва груба обработка, втората - междинна, а третата, разположена по-близо до стеблото - довършителна обработка. Нарязването на резби с цели кранове изисква използването на няколко инструмента. Така че, ако комплектът се състои от три крана, тогава първият от тях е предназначен за грубо обработване, вторият за междинно, а третият за довършителни работи. По правило наборът от метчици за рязане на резби с определен диаметър включва три инструмента, но в някои случаи, когато продуктите са направени от специални твърд материал, могат да се използват комплекти, състоящи се от пет инструмента.
3. Според вида на дупката, на вътрешна повърхносткойто трябва да се резбова, има кранове за проходни и глухи отвори. Инструмент за обработка на отвори се характеризира с удължен коничен връх (подход), който плавно преминава в работната част. Универсалните кранове най-често имат този дизайн. Процесът на рязане на вътрешни резби в глухи отвори се извършва с помощта на метчици, чийто коничен връх е отрязан и изпълнява функцията на обикновена фреза. Тази конструкция на метчика му позволява да нарязва резби до пълната дълбочина на глухия отвор. За нарязване на резба от този типКато правило се използва набор от кранове, задвижвани ръчно с манивела.
4. В зависимост от конструкцията на работната част, метчиците могат да имат прави, спираловидни или скъсени канали за отстраняване на стружките. Трябва да се има предвид, че метчиците с канали от различни видове могат да се използват за нарязване на резби в продукти, изработени от относително меки материали– въглеродни, нисколегирани стоманени сплави и др. Ако трябва да се нарязват резби в части от много твърди или вискозни материали (неръждаеми, топлоустойчиви стомани и др.), тогава за тези цели се използват метчици, режещите елементи на които са подредени шахматно.

Метчовете обикновено се използват за рязане на метрични резби, но има инструменти, които могат да се използват за рязане на тръбни и инчови вътрешни резби. Освен това крановете се различават и по формата на работната им повърхност, която може да бъде цилиндрична или конична.

Подготовка за рязане на вътрешни резби

За да може процесът на рязане на вътрешни резби с кран да не създава особени затруднения и да доведе до висококачествен резултат, е необходимо правилно да се подготвите за тази технологична операция. Всички методи за рязане на резби с метчик предполагат, че в детайла вече е направен отвор с подходящ диаметър. Ако вътрешната резба, която ще се нарязва, има стандартен размер, след това за определяне на диаметъра на подготвителния отвор може да се използва специална таблица с данни в съответствие с GOST.

Таблица 1. Диаметри на отворите, пробити за стандартни метрични резби

Ако резбата, която трябва да се нареже, не принадлежи към стандартната категория, можете да изчислите диаметъра на отвора, за да го направите, като използвате универсална формула. На първо място, е необходимо да се проучи маркировката на крана, която трябва да показва вида на резбата, която се нарязва, нейния диаметър и стъпка, измерени в милиметри (за метрични). След това, за да се определи размерът на напречното сечение на отвора, който трябва да се пробие за резбата, е достатъчно да се извади стъпката от неговия диаметър. Например, ако се използва инструмент с обозначение M6x0,75 за нарязване на нестандартна вътрешна резба, тогава диаметърът на подготвителния отвор се изчислява, както следва: 6 – 0,75 = 5,25 mm.

За стандартните резби, принадлежащи към инчовата категория, има и таблица, която ви позволява да изберете правилното свредло, с което да извършите подготвителната работа.

Таблица 2. Диаметри на отворите, пробити за инчови резби

Важен въпрос за получаване на висококачествен резултат е не само въпросът какво се използва за нарязване на резбата, но и какво свредло да използвате, за да направите подготвителния отвор. Когато избирате бормашина, трябва да обърнете внимание на параметрите и качеството на нейното заточване, както и да се уверите, че тя се върти в патронника на използваното оборудване без изтичане.

Ъгълът на заточване на режещата част се избира в зависимост от твърдостта на материала, който трябва да се пробие. Колкото по-висока е твърдостта на материала, толкова по-голям трябва да бъде ъгълът на заточване на свредлото, но тази стойност не трябва да надвишава 140 °.

Как да режем нишки правилно? Първо трябва да изберете инструменти и консумативи:

1. електрическа бормашина или пробивна машина, способна да работи при ниски скорости;
2. свредло, чийто диаметър се изчислява или избира с помощта на референтни таблици;
3. бормашина или зенкер, с помощта на които ще бъде отстранена фаска от ръба на подготвения отвор;
4. набор от кранове с подходящ размер;
5. ръчен държач за кранове (задвижвания);
6. менгеме за пейка (ако продуктът, в който трябва да се изреже нишката, трябва да бъде фиксиран);
7. сърцевина;
8. чук;
9. машинно масло или друг състав, който по време на процеса на обработка трябва да се използва за смазване както на крана, така и на резбата, която се нарязва от него;
10. парцали.

Характеристики на технологията

При рязане на вътрешни резби с кран се използва следният алгоритъм.

• На мястото на повърхността на детайла, където ще се пробие отворът за резба, е необходимо да се оформи вдлъбнатина за по-точно влизане на свредлото, като се използва сърцевина и обикновен чук. Свредлото е фиксирано в патронника на електрическа бормашина или бормашина, при които са зададени ниски скорости на въртене на инструмента. Преди да започнете пробиването, режещата част на свредлото трябва да се третира със смазочна смес: смазаният инструмент влиза по-лесно в структурата на обработвания материал и създава по-малко триене в зоната на обработка. Можете да смажете свредлото с парче обикновена свинска мас или грес, а при обработка на вискозни материали за тези цели се използва машинно масло.
• Ако резбата е необходима в подробности малък размер, първо трябва да се фиксират с менгеме за пейка. При започване на пробиване инструментът, фиксиран в патронника на оборудването, трябва да бъде разположен строго перпендикулярно на повърхността на детайла. Трябва редовно да смазвате крана и да се уверите, че не се изкривява и се движи стриктно в зададената посока.
• На входа на отвора, както бе споменато по-горе, е необходимо да се премахне фаската, чиято дълбочина трябва да бъде 0,5–1 mm (в зависимост от диаметъра на отвора). За тази цел можете да използвате свредло или зенкер с по-голям диаметър, като ги монтирате в патронника на сондажното оборудване.
• Процесът на рязане на вътрешни резби започва с кран № 1, който е първият, който се инсталира в водача. Не трябва да забравяме и смазката, която трябва да се нанесе върху крана за резба. Позицията на метчика спрямо обработвания отвор трябва да бъде зададена в самото начало на работата, тъй като по-късно, когато инструментът вече е вътре в отвора, това няма да е възможно. Когато режете резба с метчик, трябва да се придържате към следното правило: 2 завъртания на метчика се правят в посока на рязане на резбата, 1 - срещу посоката. Когато метчикът направи един оборот назад, от режещата част се изхвърлят стружки и натоварването върху него намалява. Нарязването на резба с матрица се извършва по подобна техника.
• След нарязване на резбата с метчик № 1 в драйвера се монтира инструмент № 2, а след него - № 3. Те се обработват по описания по-горе метод. Когато режете резби с метчици и матрици, трябва да усетите кога инструментът започва да се върти със сила. Веднага щом настъпи такъв момент, трябва да завъртите копчето в обратна посока, за да изхвърлите стружките от режещата част на инструмента.

Всеки човек, който се занимава с монтаж на метални конструкции или изпълнява различни задачи, трябва да знае как да нарязва резба ръчно с кран. ремонтни дейности. Това е едно от основните умения на водопроводчиците, което опитни работници са довели до автоматизм.

Метчовете са проектирани да бъдат захванати от въртящ се инструмент (гаечен ключ) или закрепени в машинен патронник.

Основен инструмент

За направа на вътрешни резби ръчноИзползват се различни метчици от въглеродна или бързорежеща стомана. Те представляват метален прътс работна части стебло, проектирано да бъде захванато от въртящ се инструмент (гаечен ключ) или закрепено в машинен патронник. Работната част с външна резба има конична форма, има надлъжни канали за излизане на стружки.

Има няколко вида метчици, но не всички от тях са подходящи за ръчно нарязване на вътрешна резба. Например, машинните могат да се използват само на металорежещи машини поради техния дизайн. За производство ръчна изработкаПодходящи са следните видове кранове:

1. Завършен. От името следва, че това е набор от няколко продукта (3-5 броя) със същия диаметър, използвани последователно. Те ви позволяват да постигнете ясен профил на резбата, въпреки че операцията отнема известно време.
2. Машинно-ръчно. Вид металообработваща машина, при която краят на стеблото има правоъгълно напречно сечение, за да се захване с гаечен ключ. Конецът се нарязва на едно минаване.

Освен това крановете могат да имат различен дизайн в зависимост от вида на резбата. Най-често срещаните са метрични, по-рядко - цилиндрични и тръбни.

Като правило, при инсталиране на метални конструкции промишлени сгради(хангари, оранжерии и други конструкции), които не са подложени на вибрации, използват се метрични нишки.

Също така някои кранове се правят с отрязана работна част, това е необходимо за работа със слепи отвори. Отделно трябва да се обърне внимание на работата с легирани стомани с повишена твърдост. Продуктите за преодоляване на тази твърдост имат жлебове върху работната част, подредени в шахматен ред или кръстосано.

Връщане към съдържанието

Избор на бормашина

За извършване на работа с вътрешна резба е необходима електрическа бормашина.

Преди да изрежете резба с кран, първо трябва да пробиете дупка за нея. Ясно е, че диаметърът на отвора трябва да бъде по-малък размеркран, но колко? Съществува универсален методизчисляване на тази разлика. Всяка нишка се характеризира с два параметъра:

• диаметър, посочен на инструменти с главна буква M отпред, например M6;
• Стъпката на завоите се записва като число след първия параметър, например M6x1.

Като погледнете маркировките на крана, е лесно да изберете свредлото за работата. Необходимо е да извадите стъпката на резбата от стойността на диаметъра; в дадения пример, M6x1, ще ви е необходим отвор с размери 6 - 1 = 5 mm. Свредлото трябва да е с обикновена цилиндрична форма, за обработка на метал, те са изработени от бързорежеща стомана R6M5. За да се улесни изборът на размери, в таблица 1 са дадени препоръчителните диаметри за отворите на най-„работещите“ метрични профилни резби.

Таблица 1

защото ние говорим заза ръчна обработка на метал, тогава при избора на бормашини трябва да вземете предвид една характеристика. При работа с електрическа бормашина, колкото и да се опитвате да я държите равна и неподвижна, отворът ще се счупи и размерът му ще бъде малко по-голям от необходимото. В резултат на това, след преминаване с кран, завоите на резбата ще имат изрязан профил. Когато болтът се завинти, ще има известна хлабина и ако моментът на затягане е висок, намотките може просто да се деформират. Размерът на дупката зависи от два фактора:

Зенкерите са необходими за скосяване при нарязване на вътрешни резби.

1. Колкото по-голям е диаметърът, толкова повече се разгъва дупката. Например при D = 5 mm има увеличение от 0,08 mm, а при D = 10 mm вече има увеличение от 0,12 mm.
2. Условия на работа. Механикът може да е в неудобно положение или на височина, това ще доведе до повишено разрушаване на дупката, което след това ще повлияе на качеството на връзката.

Проблемът се решава по следния начин: за да направите вътрешната резба с пълен профил, първо трябва да вземете свредло, чийто диаметър е с 0,1 mm по-малък от необходимия. Възможно е в някои случаи да е трудно да завъртите крана, но обикновено не възникват затруднения.

Подготовка на инструменти

За да извършите рязане на вътрешна резба, ще ви трябва:

• инструменти за маркиране (ролета, владетел, молив);
• електрическа бормашина с комплект свредла;
• зенкер за скосяване;
• комплект кранове с манивела;
• чук;
• сърцевина

Свредлата трябва да са с резба (заточване) в съответствие с твърдостта на обработвания материал. Колкото по-трудно е, толкова по-голям ъгъл на заточване трябва да се поддържа. При пробиване и рязане работните части на свредла и метчици трябва да се смазват. Изборът на тип смазка зависи от вискозитета на стоманата. За обикновена и въглеродна стомана е подходяща стара свинска мас или грес, за неръждаема стомана - машинно масло.

Връщане към съдържанието

Работна процедура

За да изпълните правилно целия набор от работи по рязане на резба, се препоръчва да се придържате към определена последователност. Това е важно, когато трябва да осигурите стотици връзки, както по време на монтажа метални конструкции. Трябва да започнете с маркировка, която се извършва с рулетка или линийка в съответствие с чертежа. След като измерите посочените разстояния от страните на основата, поставете маркировка с молив в намерената точка. Маркирането се извършва за всички отвори наведнъж или за тези, които работникът може да достигне, докато е на височина.

След това, като насочите сърцевината към предвиденото място, нанесете един пресметнат и прецизен удар, за да създадете ясна вдлъбнатина. Естествено, преди да започнете процедурата, сърцевината трябва да бъде правилно заточена. По същия начин трябва да маркирате всички места на бъдещи дупки. След това свредлото се закрепва в патронника на свредлото и се смазва, след което можете да започнете да правите отвора. Оборотите на свредлото трябва да се регулират предварително, така че да са ниски.

Пробиването се извършва внимателно, със среден натиск, като свредлото се държи без изкривяване под ъгъл 90° спрямо повърхността. Не позволявайте електроинструментът да се клати различни страни, това подобрява разрушаването на дупката. Трябва да се има предвид, че в момента, в който свредлото излезе от другата страна, ще е необходима известна сила и леко увеличаване на броя на оборотите. Ако металът е дебел, тогава работната част трябва да се смазва няколко пъти по време на процеса. Когато всички отвори са готови, в патронника се вкарва зенкер и се скосяват.

Последният етап е рязане на резба. Последователността на тази операция е еднаква за всички видове кранове. След като го захванете в водача и го смазвате предварително, краят на инструмента се вкарва в отвора, като също се поддържа ъгъл от 90 °. Леко натискайки копчето отгоре, така че първите завъртания на работната част да могат да се хванат за ръба на фаската, направете първото завъртане. По-нататъшното въртене се извършва без натиск според алгоритъма: един оборот напред, половин оборот назад за изхвърляне на чипове. С машинни метчици, които изпълняват нишки с едно преминаване, трябва да действате внимателно: инструментът е крехък и лесно се счупва. Пълните продукти са по-лесни, но тук трябва да стартирате нишките с първия номер, след това с втория и т.н.