Направи си сам монолитен бетонен плот. Как да покриете бетонен плот

Четенето отнема ~3 минути

Мраморните шарки са хипнотизиращи. Но мраморът е мек, така че рядко се среща в кухнята. Твърд гранит, но труден за обработка. Бетон – изкуствен камък, той е по-светъл, по-разнообразен като цвят и шарка. Плот от акрил или епоксиден конгломерат би компенсирал недостатъците каменни плочи, ако не и за цената. Да го излеете сами от бетон, да се почувствате като скулптор – не е ли идея? След като се потопите в технологичните трикове, се оказва, че бетонът не крие никакви особени трудности.

Запазване

Характеристики на бетона в производството на кухненски мебели

Необходими свойства на мебелния бетон:

• не се напуква при ниска дебелина, тоест има достатъчен вискозитет,
• не създава изключително високо натоварване върху мебелните опори,
• абсорбира минимална топлина
• плочата трябва да е силно декоративна, да се вписва в интериора,
• могат да бъдат шлифовани и полирани, поради което гранулите за пълнене са избрани с твърдост, идентична на бетона,
• масата е създадена с хомогенна консистенция, но гъста, пластична - по такъв начин, че формата да може да се напълни ръчно, без изливане (използва се срок на строителство„кастинг“ не е напълно правилно тук),
• резултатът е издръжлива плоча с дебелина до 40 mm, това е основното изискване.

Запазване

Запазване

Изброените свойства се постигат чрез добавяне на измит кварцов пясък, мраморни стърготини, пластификатори, натрошено стъкло и стабилни (сухи/пастообразни) багрила към цимента (клас не по-нисък от 400).

интересно: бяла фугираща смес за фуги за плочки- Това бял цимент M500, който има всички свойства на формовъчен материал.

Интересна е хаотичната мозайка. Парчета полиран оникс и мрамор се поставят на самото дъно на формата, празнините се запълват със смес от пясък, цимент и трохи. Фрагментите в долната част не трябва да се полират - за залепване. Колкото по-тънки са мозаечните елементи, толкова по-силен е монолитът.

Дизайн и създаване на чертежи

Продукт, който е по-дълъг от 4 м, трябва да бъде подсилен. В зависимост от метода на армиране бетонните плотове се разделят на:

• с ПДЧ пълнеж,
• подсилен с метал,
• фибростъкло.

Методите за укрепване са както следва:

1. От канали и ъгли се заваряват триъгълни скоби до 60 см (ширината може да бъде по-голяма), те се закрепват на стъпки от 0,5 м към стената с помощта на дюбели. Това осигурява достъп до етажа, който все още не е оборудван. Ниво от бетонна замазкаетаж е равен на h=25 (под) +850 ( кухненски шкафове) - 30 - 30 = 815 (mm), първите 30 mm са дебелината на бетона на плота, вторите 30 mm са влагоустойчивият шперплат на основата. Стената се почуква, докато се образува жлеб. Жлебът е изпълнен с ленти от пяна пластмаса (плочата ще „играе“ по размер, докато се нагрява и след това се охлажда). включено шперплат листинсталирайте страната на плота. Излято. Подмяна на шперплат - два листа фазер, закрепени заедно.

Запазване

1. Армираща заварена решетка, изработена от метален прът, се поставя в тавата за изливане между слоевете бетон, като предварително е обработена вложната конструкция с антикорозионно съединение. Пръчките не достигат до контура на плочата с 5 см.

Запазване

1. При обща височина на плота от 35 мм, първият слой от фибростъкло се полага след изливане на 15 мм бетон, вторият - след 20 мм, чрез пресоване. Отгоре се нанася третият слой.

Запазване

Но най-модерната армировка се счита за пълнеж от ПДЧ: с него плотът тежи по-малко, плочата може да бъде пробита и става възможно да се намали дебелината и да се намалят разходите. Важен момент е, че самият лист фазер се използва отново като вложка след изработването на шаблона. Парадоксално е, че комбинацията от фазер с бетон трябва да се предотврати (коефициентът на разтягане на материалите е различен). Вдлъбнатият лист служи като субстрат дори преди контакт с цимент, той се импрегнира с изсушаващо масло.

Запазване

„Сандвичът“ от двата слоя е по-безопасен за инсталиране и транспортиране. За да предотвратите падането на фибрана от гнездото, той е увит с лента, последен етап– залепени с монтажно лепило.

Комбинация по различни начиниподсилването винаги е приемливо. Заварени контури подсилват наоколо големи дупки. Важно е да подготвите усилващите вложки предварително, тъй като процесът на леене продължава само 50 минути. След първата настройка бетонът не може да бъде преместен или преместен: конструкцията ще бъде повредена. Пълното втвърдяване настъпва след 2 седмици.

Чертеж, шаблон

Когато работите с план, трябва да решите къде ще бъде плотът и къде ще бъде мивката. Важно е да използвате максимално възможностите на лятия плот: произволната конфигурация ви позволява да поставите мивката в изпъкналия „гребен“ на вълната, плотът може да стои напречно, а не покрай стената. Може би трябва да се откажем от полукръглия ръб на масата и да придадем на краищата някаква авангардна форма.

Запазване

Докато са оригинални, те запомнят модулността на шкафовете и горните шкафове. След като измерите стената, потърсете опции в мрежата със стъпка от 20, 30 см (мащаб 1:10), като въведете котлон, фурна, аспиратор и като се има предвид, че всички мебели ще бъдат покрити с еднакви врати и фланци - трябва да изглежда завършено и ритмично.

С помощта на две ленти от фазер се определя размерът на всеки конкретен ъгъл на място и листовете се закрепват пистолет за лепило. След това те довеждат листа до стената, маркират бъдещи прорези върху фиброплоча, издатини за ниши, завои на стени, контури на мивка, електрическа печка и др. Началната / крайната референтна точка не е зададена върху мазилката - на разстояние 18 mm от ъглите (дебелината на керамичната престилка). Трябва също така да вземете предвид, че реалните ъгли на стаите се различават от 90 градуса.

Експерименти с цвят

• Определяне дали плотът да е светъл или тъмен, може би сив?
• Червеникаво, бежово, жълтеникаво или със студен оттенък.
• Появяващите се включвания са тъмни на бяло. Тогава от какво? Същото за обратния ефект.

Отрежете кутията с мляко, смесете пробата, като добавите натрошено кафяво, зелено, прозрачно стъкло, слюда, кехлибар заедно с багрило. Резултатът се коригира.

Запазване

Независимо от добавките, основата на бетона е класическа:

• за отливка – цимент + речен (за предпочитане кварцов) пясък в съотношение 1:4;
• за моделиране – съотношение 1:3.

Запазване

Водата се добавя постепенно. Дебелината на първия разтвор е мазна. Дебелината на втория е пластелин. Първо се излива формата. Вторият се смесва за рамков бетон.

По време на създаването на пробата съотношението на съставките се записва. Основните компоненти са обикновени. За да се подобри пластичността на масата, се препоръчва да се добавят 150 g прах за пране (разтвор) към 25 kg цимент. В търговската мрежа се предлага универсален пластификатор за бетон, който подобрява вискозитета и пластичността.

Подготовка на формата

ПДЧ е поставена върху издръжлива маса, която надвишава контурите на продукта с 20 см. Повърхността е покрита с PVC лист с дебелина. 2 мм (опции – полистирол, фазер). Поставете страна, смазана със силикон, като използвате ленти от ПДЧ (рендосани греди) върху начертаните контури, закрепете я със самонарезни винтове, като я затегнете така, че силиконът да излиза извън празнината. Излишъкът се отмива. За да се оформи фасет, маркуч с диаметър 1 cm се фиксира на кръстовището на субстрата и страната, като празнината между маркуча и плоските повърхности се запълва с шпакловка за прозорци.

Запазване

Можете сами да зададете конфигурацията на фасетите. За да направите това, дървената дъска се изтънява на ръба „под лопатката“, профилът се изрязва с прободен трион. Изработена от твърда дървесина, водоотблъскващи свойства се получават от импрегниране със слънчогледово масло. Използвайки този тип сметало, замазката за прозорци се разпределя с помощта на протяжки.

За да се предотврати отдалечаването на страната от перпендикуляра, тя е подсилена с ребра за твърдост, изработени от парчета шперплат или ПДЧ.

Кръговете са изложени с дебела пластмаса, също закрепени към „ребрата“, пробити „във вдлъбнатината“. Острите завои са направени от ленти от дебела пластмаса със същата височина като страната, загрята до 160 градуса. Работата се извършва при защита на ръцете с термични ръкавици. Намотка с волфрамова жичка зад метална кутия, покрита с още по-голяма кутия - опростен дизайн на нагревател. Избраните пластмаси са огнеупорни.

Запазване

Местата на входовете и изрезите на тръбите се запълват с пластмасови тапи от шампоани, от стари мивки, полипропиленови тръби, и др., закрепване с лепящ пистолет. Страните, проверени за ниво, се напръскват с течен восък (сапунена вода, като опция) от домакинска пръскачка. Изсъхналите повърхности се предпазват от залепване за бетон 2-3 пъти.

Попълване на масата

Бетонобъркачката се запълва с цимент - 60% от обема, пясък - 10%, твърди фракции - 29,5%. Водата е само 0,5%. Проверете вискозитета, прехвърлете на ръка или чрез наливане от кофи. Подвижният бетон се разстила с маламашка. Пластилинът се утъпква с длани и малки дървени блокчета. Подравнете по горния ръб с блок (или ниво на сградататип "нож"). След като изравните, покрийте без празнини с пластмасов филм.

Запазване

Дебелата маса (за „формовани“ маси) се полага от екип от производители: за 50 минути трябва да имате време да я подредите и уплътните.

Полагане на декоративни елементи и поставяне на крепежни елементи

Местоположение на вдлъбнатините за дюбели, метални ъгли, ако има такива, предварително зададени и отбелязани върху шаблона. След това шаблонът се прикрепя към дървена рамка, съвпадащ с ръба на контура. Шаблонният лист се пробива (изрязва) по маркировките.

Запазване

Вдлъбнатините за дюбелите се оформят от самите дюбели, а ъглите се заваряват върху парчета армировъчна мрежа. Премествайки ъглите по протежение на незамразената маса, те намират съвпадение с шаблона и го изсипват отгоре.

Към армировъчната мрежа са заварени предварително отлети формовани скоби с изпъкнала армировка. Вложките, стърчащи извън плота, се изравняват с квадрати и ниво според маркировките, посочени на шаблона.

Шлайфане, полиране

Запазване

След 2 седмици плотът се отваря, намокря се няколко пъти и се изсушава, за да се гарантира завършването на химичните процеси. Сухата плоча се шлайфа първо отдолу. След това го обръщат, намокрят, изсушават и полират с шлифовъчна машина P 80. Увеличете размера на зърното с 50 стойности и продължете да шлайфате, докато се получи "огледална" повърхност. Завършете процеса с шкурка P 500 и добавете вода. Мелницата трябва да има гарантирана защита от влага. На труднодостъпни места използвайте кръгла пръчка с прикрепено към нея парче шкурка, дървена гредадобре

Реставрация на стар бетонен плот

Към стария бетонен плотНанесете грунд за бетон и го изсушете. Разпределете с шпатула същия състав като предишния. Използвайте нож, шило или мистрия, за да запълните пукнатините. Изсушената повърхност се полира, като се придават водоотблъскващи свойства с течен восък, полиране дървени повърхности(подобен на тип Pronto).

Видео: как да направите бетонен плот, кухненска мивка със собствените си ръце - инструкции

По-горе разгледахме как да направим плот от бетон, по-долу са инструкциите за направата на мивка със собствените си ръце.

Широките самолети са удобни и визуално разширяват пространството. Обзавеждането на кухня с обикновени правоъгълни плотове може да се постигне чрез изрязване ПДЧ плоскости, MDF. Струва ли си да се занимавате с процеса на леене, ако се планират само правоъгълни форми? Също така: в малка кухня е невъзможно да се оцени ефектна вълнообразна линия. Трябват ви поне 4-5 метра свободен зид.

Плюсове и минуси на плотове от епоксидна смола

Епоксидната смола, по отношение на предназначението си, е много многофункционален материал: от нея се правят огромен брой различни продукти - от малки бижута до подове, други повърхности и масивни плотове. Именно за последното ще говорим днес.

Епоксидната смола всъщност е комплекс, състоящ се от два отделни вида суровини: самата смола и втвърдителя за нея. След смесване на смолата с втвърдителя, същото твърд материал. Смолата може да се използва за запълване на неравностите на стара маса, както и за покриване на повърхност с определен орнамент или композиция.

Основните предимства на плотове, изработени от епоксидна смола:

• - Те не се свиват, така че повърхността ще бъде идеално равна, след като смолата изсъхне.
• - Издържа добре на всякакво механично въздействие: вдлъбнатини, порязвания, драскотини, удари и др.
• - Отличава се с повишена устойчивост на влага.
• - Устойчив на съвременни химически почистващи препарати.
• - При използване на оцветители и допълнителна защита е имунизиран срещу вредното въздействие на ултравиолетовите лъчи.
• - Ако при изливането се използва прозрачна епоксидна смола KER 828, плотът няма да изисква скъпа поддръжка.

Основните недостатъци на плотовете от епоксидна смола:

• - При високи температуриможе да отдели вредни вещества.
• - При работа с епоксидна смола трябва да се вземат предпазни мерки.

Всички недостатъци обаче лесно се изравняват. За да предотвратите отделянето на токсични вещества от смолата, просто покрийте готовия плот от епоксидна смола с лак. И когато работите, достатъчно е да следвате прости предпазни мерки: работете на проветриво място и използвайте лични химически предпазни средства - респиратор и ръкавици.

Видове плотове от епоксидна смола KER 828

1. Плот, направен без опорна повърхност.

Или така наричат ​​плотове, които са направени изцяло от епоксидна смола. Тоест, ние не изливаме смола върху никаква опора - парче дърво, стара масаи т.н. и изсипете смолата директно във формата. Така нашите завършен продуктще бъде монолит от втвърдена епоксидна смола.

2. Плот за маса с опорна повърхност.

В този случай смолата се излива върху вече подготвена повърхност - ПДЧ, стара маса, мебел, дървен материал и др. В преследване на интересни идеи много майстори изливат цели диорами, създавайки интересни концептуални продукти. Готовите плотове от този формат изглеждат много живи и интересни.

3. Комбиниран типплотове.

друг интересна гледказапълване на плотове с епоксидна смола. Като правило се използва, когато основата, която е напълнена със смола, не е цялостен продукт, а е значително допълнена с епоксидни суровини, създаващи причудливи форми. Например, така може да изглежда плот, чийто монолит е затворен в дървена греда или нещо подобно.

Изработка на плот от епоксидна смола

Плотовете, изработени от епоксидна смола, изляти като монолит без основа, изглеждат много впечатляващи поради тяхната прозрачност, фантастични цветове (ако е използвано багрило) и включвания декоративни елементи.

На първо място, трябва да направите изчисления - колко смола е необходима, за да направите вашия продукт. За да направите това, е необходимо да изчислите обема на кухините, в които ще се излее смолата, и въз основа на това смесете необходимото количество суровини.

За да направим такъв плот, ще трябва да сглобим кофраж - форма, в която ще се излива смолата.

Първо ще трябва да изберете необходимата дължина на стъклените елементи, да ги почистите старателно и да ги обезмаслите. След това стъклото се сглобява във форма – кофраж. Важно е във фугите на стъклото да няма пукнатини, празнини или луфтове, през които епоксидната смола може да се разлее от формата. Можете да закрепите чашите заедно с пружинни строителни скоби и да покриете празнините с обикновен пластилин навънкофраж, за да не се нарушават вътрешните контури на ъглите.

Ако работите с основа, върху която планирате да излеете смола, имайте предвид, че тя трябва да е напълно суха и чиста преди изливането. Това ще осигури най-доброто нивоадхезия в крайния продукт.

След това всички вътрешни повърхности на нашия кофраж трябва да бъдат обработени с разделителен агент. Важно е да смажете всички зони, с които нашата прозрачна епоксидна смола KER 828 ще влезе в контакт по време на леене.

След като нашият кофраж е сглобен и подготвен за отливане, трябва да се заемем директно със самата епоксидна смола.

Като правило, в случай на прозрачна епоксидна смола KER 828, трябва да добавите втвърдител към суровината в процентно съотношение - 10% от втвърдителя от обща масасмола. След добавяне на втвърдителя сместа трябва да се разбърка добре, но това трябва да се направи гладко, така че в суровината да не се образува излишен въздух. Самият втвърдител трябва да се добави според технологията на приложение, тъй като ако втвърдителят не е достатъчен, процесът на полимеризация може да не протече и следователно нашата смола няма да се втвърди. Но ако добавите твърде много втвърдител, смолата ще „кипи“, ставайки неподходяща за по-нататъшна употреба.

Също така, на на този етапВ смолата могат да се смесват различни багрила и добавки.

Така че, когато всичко е готово, нека да започнем кастинг!

Необходимо е смолата да се излива бавно, бавно, в една точка. При тази технология на леене самата смола ще измести образуваните въздушни мехурчета под натиска на своята маса. Също така трябва да запомните, че когато отливате прозрачна епоксидна смола KER 828, трябва да се придържате към максималния слой запълване. Равнява се на 2,5 см. Ако слоят е по-голям при едно изливане, смолата също може да „кипи“, внимавайте! Можете да направите по-дебел слой на плота чрез пълнене слой по слой. Но за това ще трябва да изчакате, докато предишният слой се полимеризира напълно.

Пълната полимеризация или втвърдяване на смолата настъпва за 2-3 дни. В този момент продуктът не може да бъде изваден от кофража. Но след това време можете да демонтирате кофража.

На този етап просто трябва да завършите работата. А именно, да направим смилащата част. Не забравяйте да работите в проветриво помещение, като използвате лични дихателни средства!

Заключение

Така всеки може да направи плот от прозрачна епоксидна смола KER 828. За да направите това, не е необходимо да имате изключителни познания в областта. дърводелствои притежават уменията на опитен майстор. Но крайните продукти - плотове от епоксидна смола, които излизат от ръцете на начинаещ майстор, също ще изглеждат прилични и красиви. Основното е да се спазват правилата за работа и технологията на леене.

Ще успеете, продължавайте все така!

Голяма популярност придобиха плотовете от МДФ и ПДЧ. Това се дължи на тяхната ниска цена, визуална привлекателност и лесен монтаж. Те обаче не са издръжливи.

Бетонен плот за модерна кухня

Следователно бетонният плот е много по-практичен. Те са по-издръжливи и може да се направи такъв дизайн със собствените си ръце.

Интересно и достъпна опция– бетонен плот

Бетонните плотове са издръжливи, достъпни и уникални. Ако следвате препоръките по време на производството на конструкцията, ще получите надежден и издръжлив продукт. Бетонът е материал, който практически не се влияе от външни отрицателни влияния.

Бетонов плот без полимерно покритиеможе да се използва в хола, спалнята или офиса

Финансовите разходи са малки. Външно продуктът е подобен на мраморен плот. И ако е необходимо да се приложи оригинален интериор, се препоръчва да се направи подобен дизайн. Той ще бъде произведен в един екземпляр, направен, като се вземат предвид индивидуалните параметри.

Направи си сам бетонен плот е оригинален, евтин, стилен продукт, който ще украси вашата кухня

Подходящ за декориране на бетонна плоча различни елементи, включително монети, стъкло, социална емисия със светодиоди. Когато материалът се втвърди, всички декоративни части ще бъдат изложени на течност. Затова изберете елементи, устойчиви на влага.

В процеса на приготвяне на бетонов разтвор можете да добавите декоративни елементи по ваш вкус

Ако планирате да декодирате снимки, те първо се запечатват в специален филм. Следователно основните предимства на бетонните плотове са:

1. дълъг експлоатационен живот;
2. практичност, надеждност;
3. възможност за избор на индивидуален дизайн;
4. ниски финансови разходи;
5. можете да го направите сами.

Кухненският плот от бетон може да се реставрира, шлайфа и да се нанесе свеж слой. защитен агент, след което бетонната работна повърхност ще изглежда като нова

Ние решаваме дизайна и конструкцията: (какви видове продукти има, какво да изберете в зависимост от вашите нужди, кое е по-лесно и кое е по-трудно за изработка и т.н.)

Такова подреждане на кухнята решава редица проблеми наведнъж: издръжливост, цена и уникалност

Има няколко метода за работа с бетонен дизайн. Те са отразени в табл.

Описаните опции за декориране на бетонен плот ще ви позволят да създадете оригинален и висококачествен ансамбъл.

При проектирането на продукт е важно да се вземат предвид размерите на бъдещия плот, ако теглото е такова завършена формаще бъде доста голям - струва си да разделите продукта на няколко части

Завършеността на структурата може да се постигне по няколко начина.

1. Мляко от цимент. По вертикалната част има ивици и белезникави петна.
2. Дълбоко шлайфане до пясък. Структурата на повърхността е зърнеста. Виждат се кварцови песъчинки.

Основното предимство на бетонния плот е, че той ще осигури доста мощна, здрава, издръжлива работна повърхност с доста уникален външен вид.

За да се увеличи здравината на конструкцията, се препоръчва да се постави подсилваща метална рамка в разтвора. Затова трябва да подготвите стоманена тел с диаметър 3 мм. Впоследствие от него ще бъде направена мрежата. За тази цел се използва тел за плетене. За да закрепите рамката, използвайте самонарезни винтове.

Разтворът се излива в кофража. Това ще изисква лист от влагоустойчив шперплат с дебелина най-малко 12 см. Това ще стане основата. Подходящо е ламинирано ПДЧ.

За да запълните плота, е напълно възможно да използвате готови строителни смесиили направете своя собствена смес

Изберете само материали с висока якост. Ако има дори лека кривина, тя ще се отрази в бетонната конструкция.

За да направите бетонен плот с необходима дебелинатрябва да използвате дъски с напречно сечение 50 × 30 mm. И няколко дървени греди с размери 50х50 мм. Ако планирате да инсталирате мивка в продукта, тогава трябва да направите дупка за миксера. Не забравяйте да закупите подходяща пластмасова тръба.

За да придадете грандиозен вид на плота външен вид, можете също да използвате предварително изгорено стъкло, включително многоцветно

Необходими инструменти

За да направите бетонен плот, ще ви трябват инструменти и оборудване

За да направите бетонна конструкция със собствените си ръце, трябва да подготвите необходимите инструменти:

1. лопата;
2. шпатула;
3. кофи;
4. маламашка;
5. специален миксер, ако планирате да смесите малък обем. или бетонобъркачка за големи работни размери.

За да сглобите кофража, трябва да използвате отвертка и трион. Поставете клещи, молив, специален нивелир и владетел наблизо. За измерване на параметрите на бъдещия продукт ще ви е необходима рулетка.

Производствен процес: инструкции стъпка по стъпка

Подробни фото инструкции за изработка на плот

Изработването на бетонен плот включва следните стъпки:

1. Създаване на чертеж. Определено се изисква. Това ще ви помогне точно да направите дизайна. Ето защо е важно внимателно да измерите пространството, където планирате да инсталирате продукта с плота. Ако планирате да го поставите в ъгъл, трябва да го подравните на 90 градуса. Тогава ще бъде по-лесно да инсталирате конструкцията, а самата работа ще бъде с по-високо качество. Използвайте ролетка, за да измерите пространството.

   

   Примерен чертеж на бетонен плот за кухня с вградена мивка и котлон

2. Подготовка на кофража. Необходимо е да инсталирате лист шперплат върху хоризонтална повърхност, която трябва да е равна. Прехвърлете данните от чертежа върху повърхността на шперплата. Поставете дъските на ръба по ръбовете. Бетонният разтвор ще окаже силен натиск върху кофражните стени. Ето защо е важно да го закрепите здраво. За да направите това, използвайте пръти или метални ъгли. Първият вариант е фиксиран в ъглите на продукта.

   

   Кофраж за изливане на бетонен плот

3. Изграждане на отвор за мивка. Ако е необходимо. Прогресът на работата зависи от модела на пране. Ако това е опция над главата, тогава трябва да вземете мивката и да я поставите с главата надолу върху чаршаф и да я очертаете отстрани. След това измерете ширината на страната. За вграден модел трябва да се начертае контур по ръба. По получените линии се монтират пръти, впоследствие закрепени със самонарезни винтове.
4. Изграждане на армировъчна рамка. Има формата на решетка, чиито клетки са с размер 25x25 mm. Трябва да отстъпите 25 mm от листа и от ръбовете. Поставете полиетиленовото фолио в кофража. Поставете ръбовете му върху дъската. Отстранете всички гънки. Филмът трябва да лежи на равен слой.

   

   Увеличете носимоспособностсъс стоманена рамка

5. Монтажни работи с носещата конструкция. Рамката се прави отделно, след което се поставя на място или се сглобява директно в кофража. За закрепване изберете самонарезни винтове. Монтажната височина е 25 мм. Самонарезните винтове трябва да се завинтват в листа от шперплат по цялата площ, като се поддържа разстояние от 25 mm. За да изравните капачките, използвайте линийка и ниво. След това можете да завиете парчетата тел към винтовете. В зоните на пресичане всичко е обезопасено с помощта на материал за плетене.

   

   Монтаж носеща конструкцияможе да се направи отделно и след това да се инсталира локално

6. Обработка на фуги. За това се използва уплътнител. Внимателно обработете всичко, така че пукнатините и празнините да бъдат запълнени.

   

   Обработка на фуги между кофражни елементи с уплътнител

7. Бетониране. Напълнете бетонна смесвъзможно по няколко начина. В първия случай кофражът е напълно покрит. При втория метод бетонирането се извършва на слоеве. Ако изберете първия вариант, трябва да смесите цимент с чист речен пясък, едър инертен материал като мраморни стърготини и вода в съотношение съответно 1:2:4:0,5. Първо течността и циментът се смесват, докато се образува така нареченото желе. След това се добавят останалите компоненти. Важно е всичко да се смеси добре.

   

   Напълнете и равномерно разпределениебетон върху цялата кофражна площ

8. Приготвяне на разтвор за предния слой. Ще ви е необходим разтвор, съдържащ фин пясък без пълнители. Добавя се малко по-малко вода, отколкото в предишната версия. Ако не сте сигурни, че ще получите висококачествено решение, по-добре е да закупите готова смес. Получената маса се излива до половината или една трета от общата височина на кофража. Не чакайте да изсъхне.
9. Основен слой. След половин час можете да започнете този етап. След изливането повърхността се покрива с филм. Оставете го за един ден. След това извадете и поставете няколко парчета мокра кърпа отгоре. След 2 дни кофражът се демонтира.

   

   Директното запълване може да се извърши по два начина: слой по слой и в един монолит

10. Ако не е използван декор, тогава лицеполиран. Вместо мелница, вземете шлифовъчна машина. Първо вземете едрозърнесто колело, след това сменете с фино. Можете да полирате повърхността с филцово колело.

    

    Шлайфане на бетонна плоча за кухня

Последният етап е декорация

За да изглежда плотът като мрамор, гранит или да има друг нюанс, различен от сивото, към сместа се добавя специален пигмент (цвят).

За повишаване на оригиналността на продукта бетонна повърхностможе да се украси. Това трябва да се направи на етапа на изливане на сместа. Предната част трябва да бъде проектирана правилно и хармонично.

За да придадете мраморен вид, е необходимо багрилото да се смеси с вода и след това да се добави към разтвора

Най-често се използва за декорация счупено стъкло, мъниста. Можете да направите шаблон от тел. Всичко това се полага върху полиетиленово фолио.

Декоративни елементи под формата на монети, черупки, камъчета трябва да се поставят на дъното на кофража преди изливането на разтвора във формата и да се закрепят с прозрачно лепило

Декорът е закрепен с лепило. Това ще позволи на елементите да останат на място. Можете да използвате снимки, които са предварително опаковани със специален влагоустойчив филм.

Плотът, изработен от бетонов разтвор, може да изглежда много оригинален

Предлага се за продажба различни вариантикухненски маси - класически и оригинални, изработени от дърво, MDF, стъкло и други материали. Можете да направите такива мебели със собствените си ръце. Маса, изработена от епоксидна смола, изглежда невероятно красива, защото този материалви позволява да създавате уникални дизайни, истински предмети на изкуството.

Характеристики на материала

Епоксидната смола често се използва в работилници за изработка на бижута, занаяти, скулптури и интериорни предмети. Особено популярен е прозрачният епоксид, който има огромно поле за въображение. Съставът на епоксидната смола за изливане включва синтетични олигомерни съединения, алкохоли и редица други компоненти. За да получите желаните свойства, е необходимо да излеете втвърдител в продукта - само след това смолата може да се втвърди.

В зависимост от количеството втвърдител и въвеждането на други вещества, смолата за продукти може да придобие различни характеристики. Има способността да се втвърдява или превръща в лепило, да бъде супер здрав или подобен на гума. За залива трапезни масиНеобходимо е използването на твърди смоли, както за създаване на нови мебели, така и за възстановяване на стари. Това е покритието, което ще бъде устойчиво на абразия и издръжливо.

Предимства и недостатъци на епоксидните плотове

Голямо предимство на продуктите е тяхното уникален дизайн. Плотът може да има всякакъв външен вид, който потребителят желае. За декориране на столове, холни маси, кухня и дори бюраизползване различни материали- парчета дърво и стъкло, изрезки от пънове, камъни, фолио и блясък, стърготини и пясък. Използват се също миди, мраморни стърготини, камъчета, сувенири и пари, сухи цветя и листа. Смолата може да се боядисва във всякакъв цвят, до най-наситения тон, за да се постигне ефект на пейзаж, море, река и др.

Други предимства на продуктите са:

• напълно водоустойчив, може да се пере;
• толерантност към много домакински продукти;
• липса на свиване по време на работа, запазване на формата и оригиналния цвят;
• липса на деформация и реакция на умерен механичен стрес.

Когато избирате тази технология, трябва да вземете предвид нейните недостатъци. Цената на маса за кухня, хол, плотове за баня ще бъде висока. Разходът на 1 m2 епоксидна смола е висок, може да поеме 10-20 литра смола или повече. Ако последователността от действия е нарушена, при най-малката грешка вътре ще се появят въздушни мехурчета, от които е трудно да се отървете.

Видове и конструктивни характеристики на маси

Обикновено плотовете се правят с помощта на епоксидна смола. По-добре е да направите краката на масата от различен материал, въпреки че те също могат да бъдат отлети. Има различни опции за маса:

• прозрачен без основа;
• с основа от изрезки, дъски и други части от дърво;
• комбиниран;
• с различни пълнежи.

Конструкции без опорна повърхност

Ако правим масивен или миниатюрен прозрачен плот без опора, трябва да направим калъп за него. Видът му може да бъде всякакъв, дори странен. Именно в такива таблици често се използва LED подсветка, светещи неонови елементи, „мълния“. Масата за изливане с добавяне на вода изглежда оригинална - получавате истински космически обекти на повърхността. Недостатъкът на безосновните таблици е необходимостта от внимателна работа.

Плотове от дърво и епоксидна смола

Много популярна е комбинацията от дъб, бряст (брест), бор и друга дървесина с епоксидна смола. Смолата може да се използва прозрачна или оцветена по желание. Матовите основи изглеждат по-зле, защото дървените вложки са слабо видими. Можете да боядисате парче дърво, за да го направите по-ярко или по-светло.

Друг вариант за изработване на маса е да напълните дървена основа със смола и стари дъски ще свършат работа. За основа на масата можете да използвате боядисана повърхност от шперплат или мраморно ПДЧ. Можете дори да го базирате на картина, натюрморт или рисунка.

Дървени маси с епоксидно покритие

Такива продукти предполагат производството на пълноценни дървена маса- кръгли, квадратни, оригинални. Върху него е разпръснат декор (цветни камъчета, черупки, растения, шишарки, рисувани болтове и гайки, зърна кафе, копчета). Нарязан коноп с мъх и избелени парчета трупи изглеждат красиви. След това масата се запълва с дебел слой епоксидна смес, като се добавят ръбове по ръбовете.

Плочи и епоксидни маси

Плоча (сляпа) е солидна масивна плоча от дърво или камък. Каменна маса, пълна с епоксидна смола, ще бъде твърде тежка, но продуктът, изработен от дървена плоча, ще бъде успешен.

• Необходимо е да се подготви плоча със следните характеристики:
• дебелина на дървесината - 5-15 см;
• разрез - надлъжен, без обработен ръб;
• масивът е плътен, няма точки на залепване;

десенът е красив, наситен, с възли и интересна текстура.

Готовата плоча може да бъде закупена или поръчана от дървообработваща фирма. Колко ще струва зависи от размера, вида на дървото и качеството на материала.

Маса във формата на река

Реката на масата е интересен декоративен вариант, често е в съседство с вулканична лава. В центъра на плота има вложка, напомняща река, течаща през планинско дефиле. Вложката има син, синьо-зелен цвят, основата обикновено е от масивно дърво. На дъното на „резервоара“ можете да поставите камъчета и черупки. Масата може да бъде изработена във всякаква форма - правоъгълна, овална, кръгла или квадратна.

Избор на смола за изработка на маса Коя смола да изберете за творчество? Има различни марки епоксидна смола, най-добрата е тази, която има дълъг период преди втвърдяване и е напълно прозрачна. Ако свойствата на материала са различни, времето за изливане слой по слой ще се увеличи, самата смола може да заври - прегрее и се влоши.Основните смоли като ED-20 не са подходящи поради тяхната дебелина.

След втвърдяване на масата ще има въздушни мехурчета. Прозрачността на евтините основни смоли оставя много да се желае и тяхната здравина не винаги е най-добрата. Каква смолаби било по-подходящо

1. за масата? Редица продукти са подходящи за производство на мебели:
2. Арт-масив. Композиция с нисък вискозитет на базата на модифицирана епоксидна смола. Позволява ви да излеете слой с дебелина 60 мм.
3. "Епоксиден майстор". Тази смола лесно се втвърдява в слой от 5 см и идеално запълва труднодостъпните места. Реактивността на продукта е средна, така че можете да работите с него върху големи продукти.
4. "Арт-Еко" от Ekovanna. Този материал се излива само на тънки слоеве, но е устойчив на образуване на пукнатини и позволява използването на акрилни бои.
5. PEO 610KE. Руската смола не пожълтява, не помътнява и няма потъмняване от ултравиолетовото лъчение.

Преброяване на количеството епоксидна смола

За да избегнете грешки, трябва внимателно да изчислите обема на консумираната смола. Всеки производител посочва точния разход на материал, но разликите между марките са малки. включено квадратен метърповърхност, 1-1,1 kg маса се консумира на слой с дебелина 1 mm.Трябва да умножите тази сума по очакваната дебелина в милиметри и квадратура, като добавите малко материал за грешката.

Направи си маса - технология

За да направите таблица, трябва да прочетете инструкциите и да следвате всички стъпки стъпка по стъпка. Важно е да запомните, че епоксидът се втвърдява бързо при стайна температура, така че трябва да работите с него бързо. Някои хора се чудят дали и защо е възможно да се нагрява смола с горелка? Забранено е нагряването на пълнежа отгоре, той веднага ще се деформира. Други правила за работа с епоксидна смола:

• не забравяйте за мерките за безопасност, използвайте респиратор, ръкавици, очила, за да не навредите на здравето си;
• работете само в добре проветриво помещение;
• предотвратяване на контакт слънчеви лъчипреди смолата да се втвърди, тя може да пожълтее;
• не правете метещи движения при смесване на два компонента (смола и втвърдител), в противен случай появата на въздушни мехурчета няма да бъде избегната;
• Не замразявайте плота, докато не е напълно готов - материалът ще се разслои;
• не забравяйте за полиране и покритие със защитен лак.

Съставът се втвърдява слабо при висока влажност, така че трябва да се коригира в работното помещение. За да увеличите скоростта на втвърдяване на разтвора, повишете температурата в помещението, но без директно нагряване на продукта.

Необходими материали

В зависимост от избрания модел може да са необходими различни аксесоари за работа:

• смола в необходимото количество;
• акрилни бои, интериорни;
• маскираща лента;
• дървени пръчки за разделяне на плота на сектори;
• Буркани (контейнери) за смесване на смоли с различни цветове;
• шпатула за нанасяне на смола върху плота;
• фина шкурка за шлайфане или шлифовъчна машина;
• строително ниво, лазер;
• желан декор;
• дъски;
• самонарезни винтове, винтове за дърво;
• петно;
• шперплат за формата;
• лични предпазни средства;
• ножовка за дърво;
• целофан за покриване на пълния продукт.

Скициране

За да завършите скица, по-добре е да се свържете с някой, който има опит в моделирането, ако решите да подготвите сложен продукт. Начинаещите трябва да започнат да правят маси с прости дизайни. Трябва да изчислите размера, всички страни на продукта, да ги нарисувате на хартия, като не забравяте да маркирате местоположението на декора.

Изработка на носещата конструкция

Инструкциите стъпка по стъпка за изграждане на маса започват със създаването на опора. Когато технологията не предоставя поддръжка, тази точка се пропуска. Обикновено рамката е изработена от шперплат, дърво или по-рядко метал.В последния случай ще ви трябва машина за заваряване, поради което тази техника се използва рядко. Формата и размерът на конструкцията се избират, като се вземат предвид размерите на бъдещата маса.

Подготовка на кофраж и запълване

Плотът може да бъде цял или да се състои от отделни части. В зависимост от нуждите се подготвя кофраж, чиито ръбове трябва да са максимално гладки. Всички фуги са уплътнени със силикон, за да се предотврати изтичането на смола през отворите. Кофражът е монтиран върху основата, а вътре са поставени декоративни елементи. След това те се залепват внимателно поотделно към основата, като не позволяват лепилото да стърчи, в противен случай ще се вижда в прозрачната смола.

Преди да излеете плота, формата трябва да се обезмасли. Как да покриете опората, за да предотвратите залепването на смолата? За тази цел се продават специални грундове или восъчни състави. Също така вътрешна повърхностможе да се покрие с прозрачно полиетиленово фолио.

Приготвяне на епоксидна смола

Епоксидната смола се смесва стриктно съгласно приложените инструкции. Всеки състав е двукомпонентен. Оцветителите се добавят само към смолата преди добавянето на втвърдителя и се разбъркват добре. Боята трябва първо да се загрее до +30-35 градуса, за да може по-добре да се интегрира в състава. Не можете да го нагрявате твърде много - това може да развали смолата!

След това към основния компонент се добавя втвърдител. Обикновено съотношението е 10:3,5, но може да варира в зависимост от марката смола. Масата се омесва старателно, но без резки движения, така че да не се появяват мехурчета. Ако има такива, внимателно издухайте епоксидната смола. топъл въздухот сешоар при разбъркване. Съставът трябва да се излива в рамките на 5-7 часа, има ограничен периодсрок на годност, следователно няма да е възможно смесването на масата в няколко слоя наведнъж.

Правилно попълване

Трябва да започнете да изливате в зависимост от дебелината на разтвора и нуждите на капитана:

• течна текстура - използва се за запълване на множество вдлъбнатини и ъгли, такава маса лесно изтича от пръчката;
• „течният мед“ е по-вискозен епоксид, който ви позволява да създавате капки, лещи, малки декорации и също така се използва за пълнене на кръгли плотове;
• „гъст мед“ - по-подходящ като лепило, неподходящ за изливане;
• „Каучуковата“ смола вече е полувтвърден материал, но можете да извайвате продукти от нея, като пластилин.

Епоксид с дебелина до 5-6 см се излива в един слой. В противен случай ще трябва да извършите работата на няколко прохода, но само след като първият слой е напълно втвърден. Изсипете смолата на тънка струя от центъра, за което дървена пръчка се потапя в разтвора. След това принуждават масата да се стича по него. Разтворът се изравнява отгоре с шпатула.

Шлайфане и лакиране

Някои смоли не изискват шлайфане, други изискват шлайфане. довършителни работи. За полиране не трябва да се използва само най-фината шкурка; Работата се извършва бавно, така че повърхността да не се прегрява. По-добре е да добавяте вода малко по малко, за да премахнете топлината своевременно. За да завършите работата, основата е покрита със защитен лак.

Грижа за плота

Не можете да поставяте горещи тенджери или съдове на плота - те ще се стопят. Само за грижа мека кърпа- вълна, фланел. С влажна кърпаотстранете силните замърсявания, след което избършете на сухо. Не използвайте абразиви, агресивни препарати, ацетон или алкохол.Тежките предмети също са вредни за плота - ако бъдат изпуснати, продуктът може да се повреди. Ако следвате тези съвети, масата ще служи дълго време без никакви оплаквания!

Привлекателна и оригинална кухня, мечтата на много хора. Някои хора наемат опитни специалисти, за да създадат кухненски интериор, докато други се опитват да подредят всичко сами. Не последното място в кухнята играе плотът, чието производство ще бъде обсъдено в тази статия.

Днес кухненските плотове могат да бъдат направени от най-много различни материали- стъкло, дърво, бетон и др. Но именно бетонният плот придоби голяма популярност поради своята привлекателност и издръжливост на употреба.

Можете сами да направите бетонен плот, като използвате налични материали. Между другото, много подробно за това как да направите кухненски плот със собствените си ръце. Този подход ще ви позволи да спестите значителни финансови ресурси, тъй като днес можете да закупите кухненски плот от естествен камъкмного скъпо.

Преди да започнете да правите бетонен плот, трябва да направите негов чертеж, като посочите размерите, ъгъла и т.н. Това ще ви помогне да избегнете много грешки и разочарования, когато правите плот със собствените си ръце.

Освен това не забравяйте, че бетонът има прилично тегло, така че кухненският плот, изработен от него, трябва да може да поддържа рамката, върху която ще бъде монтиран. В противен случай ще трябва допълнително да укрепите рамката с опори за наклони, изработени от дървен материал или метален ъгъл.

Така че, след като са направени всички измервания и чертежът за производство на бетонен плот е готов, можете да продължите директно към решаването на въпроса за състава на бетона и материалите за производството на плота.

За това ще ви трябва:

1. Портланд цимент;
2. Чист пресят пясък;
3. Дървени блокчета 5х5 см;
4. Шперплат 12 мм;
5. Армираща мрежа (ще се използва като армировка);
6. Лепило или уплътнител за залепване на декоративни елементи към плота за решаване на въпроса как да се покрие бетонен плот;

От инструментите, за да направите бетонен плот със собствените си ръце, ще ви трябват най-достъпните инструменти, които определено ще бъдат намерени в домакинствовсеки „майстор на всички сделки“.

На първо място, инструментите, от които ще се нуждаете, са:

1. Метални шпатули с различни размери;
2. Шмиргел и полиращи колела върху него;
3. Строителен нивелир с ролетка за извършване на различни измервания;
4. отвертка;
5. Винтове за дърво;
6. Дебел полиетиленов филм;
7. Трион за дърво и други малки дърводелски инструменти.

Сега няколко думи за състава на бетона за производство кухненски плот. За да направите конкретно решение, имате нужда от следните компоненти, които се поддържат в следните пропорции:

1. Три части пресят пясък;
2. Две части портланд цимент клас не по-нисък от 500;
3. Еднокомпонентен пластификатор за бетон на полимерна основа;
4. N - вода, в зависимост от количеството на всички компоненти. Бетонният разтвор за плота не трябва да е твърде течен, трябва да има определена степен на вискозитет.

Първо трябва да сглобите кофража за бетонния плот, в който ще се излее разтворът. Изработен е от шперплат или пластмасови листове. Разбира се, вторият вариант е за предпочитане, тъй като бетоновият разтвор не се прилепва добре към пластмасата.

Размерите на пластмасови листове или шперплат трябва да отговарят точно на тези размери, които са били предварително посочени в чертежа. Не забравяйте да прикрепите греда с дебелина 5 см около периметъра на шперплата с помощта на самонарезни винтове. Ако трябва да направите бетонен плот с по-голяма дебелина, тогава дебелината на гредата се увеличава съответно.

Ако след сглобяването на кофража за плота, между него структурни елементиАко има пукнатини, препоръчително е да ги запечатате с помощта на силиконов уплътнителили всеки друг подходящ за работа с всеки специфичен материал.

Ако искате плотът на масата да има заоблени ръбове, тогава трябва да поставите малки пластмасови вложки под формата на полукръг в кофража, преди да го излеете с бетонов разтвор. След това е необходимо да го фиксирате на височина 3 сантиметра от повърхността на кофража метална мрежаза укрепване.

Въпреки това, преди да монтирате армировъчната мрежа и да излеете бетоновия разтвор във формата на плота, се препоръчва да смажете основата и страните му с машинно масло. След като кофражът е напълно запълнен с бетонов разтвор, той трябва да бъде покрит с пластмасов филм отгоре и оставен да изсъхне поне десет дни.

Полиране и шлайфане на бетонни плотове

Шлайфането на бетонен плот се извършва с помощта на ъглошлайф (шлайф) с монтиран върху него полиращ диск (както и ) . Трябва да знаете, че на различните етапи на шлайфане на бетонен плот се използват различни дискове.

включено начален етап, за отстраняване на основните неравности на плота се използва груб диск. Тогава се използват само дискове от 50 и 100 единици (напр довършителни работикухненски плот).

След като шлайфането на бетонния плот е завършено, трябва финален етапполирането му. Бетонният плот се полира със същия инструмент, но само с много по-малко абразивен диск (не повече от 400 единици).

Готовият бетонен плот трябва да има гладък и лъскав вид. Ако прокарате ръката си по повърхността му, не трябва да усещате абсолютно никакви ожулвания или грапавини.

Направи си сам видео бетонен плот