Как да си направите собствено корито за смесване на бетон. Направи си сам корито за бетон

Ще ви трябва бетонно корито в началния етап на строителството, например при инсталиране на временна ограда или изграждане на съблекалня. В края на краищата, докато на обекта няма нищо, включително електричество, тогава именно този капацитет ще ви помогне да омесите бетонната смес.

Как да си направим корито за бетон?

За да направим корито, се нуждаем от следните материали:

  • Поцинкована стоманена ламарина с дебелина 1 мм и размери 100х200 см. Цената му е приблизително 10$.
  • Борови дъски с дебелина 20 или 30 мм. Те трябва да бъдат изрязани, така че да се получат две дъски с дължина метър и две дъски с дължина два метра.
  • Гвоздеи и винтове за закрепване на дъски и листове в една конструкция.

Първо трябва да подготвите две двуметрови дъски. Ръбовете трябва да бъдат подрязани, както е показано на диаграмата.

Сега заковаваме поцинкованата стоманена ламарина към тези подготвени дъски, огъвайки краищата. След това закрепваме метровите дъски върху самонарезни винтове.

За да не се облизват ноктите с времето, ние допълнително укрепваме цялата конструкция с самонарезни винтове.

Поради факта, че пиеха на дълги дъски, те имат полукръгла форма, късите дъски, плътно прилепнали отгоре, образуват един вид дръжки отдолу, за които лесно можете да носите корито за бетон.

След първото месене коритото ще стане практически херметично поради запълването на пукнатините с бетонов разтвор, който с времето ще се втвърди и няма да пропусне вода.

Здравейте скъпи приятели.

Всяка малка сграда никога не може без фондация. Независимо дали става дума за колонна или лентова основа, основните компоненти за тях са стоманена армировка и бетон. Благодарение на тези два материала в момента се създават истински шедьоври на архитектурното строителство, които могат да издържат на урагани, земетресения и тежки товари.

В съвременния свят има огромен брой машини, които улесняват работата с бетон, но тъй като ние правим всичко сами и със собствените си ръце, не е необходимо да изграждаме петстотин метрови конструкции, имаме нужда от малко количество бетон, след това ще го омесим ръчно.

Днес искам да говоря за това как да меся бетон със собствените си ръце, с минимални усилия.

Като дете си спомням, че дядо ми винаги ми казваше: „Влад, във всеки бизнес се нуждаеш от определени умения, способности и определен ред в работата, само тогава работата може да се свърши бързо и ефективно.“

След това ми даде пример за двама копачи, единият се занимаваше с тази работа от 20 години, а вторият беше „начинаещ студент“. Започнаха да копаят две еднакви дупки една до друга. Така стажантът прекарва три пъти повече време на работа от учителя.

Знаеш ли защо? Човек, който е посветил толкова много време на тази професия, вече интуитивно знае под какъв ъгъл да вкара лопата в земята, как да изхвърли земята от ямата с минимални усилия и да получи максимален резултат и много други тайни.

В моята строителна практика често ми се налагаше да се занимавам с изграждането на основата със собствените си ръце и това, съответно, с работата по смесване на бетон. Честно казано, признавам ви, щом се стигна до смесване на бетон със собствените ми ръце, това беше „остър нож“ за мен.

И в един от тези „нещастни“ за мен случаи си спомних какво ми каза дядо ми в детството. Възникна мисълта, вероятно наистина омесвам бетона неправилно, използвам грешна технология, която хората използват. Защо ми е толкова трудно да върша тази работа?

След като се рових в интернет и прочетох наличната литература, все още не разбрах каква е основната тайна. И тогава един съквартирант донесе четири камиона КАМАЗ с пясък, четири камиона КАМАЗ от натрошен камък, обикновена метална баня и покани на работа 4 работници от слънчев Таджикистан.

Отначало дори не повярвах на очите си, че той иска да излее фундамент за къща от 10 * 10 метра с такива сили. Доскоро не вярвах, че това е възможно.

Знаеш ли, дълбоко се обърках. Седмица по-късно, за моя изненада, основата беше излята.

Именно тук заимствах технологията за замесване на бетон със спестяване на 40% усилия.

И така, аз ви казвам как бетонът се приготвя със собствените ви ръце, използвайки примера на една баня.

Инструкции стъпка по стъпка: как да месите бетон със собствените си ръце и в какви пропорции

Ще направим бетон от цимент M500, така че пропорциите за приготвяне на бетон ще бъдат както следва: 1 част цимент, 3 части пясък, 4 части натрошен камък, 1 част вода. За удобство ще вземем една кофа за една част.

Етап 1.Изсипете две кофи вода в съда. Може да се наложи добавяне на допълнителна вода в зависимост от съдържанието на влага в пясъка.

Стъпка 2Изсипете 2 кофи цимент във водата (без хълм). По принцип се поставят 4 кофи в чувал от 50 кг, т.е. изсипете половин торба цимент.

По време на засипването непрекъснато разбъркваме сместа от вода и цимент, докато се получи хомогенна течна маса.

Стъпка 3При непрекъснато разбъркване заспиваме шест кофи с пясък.

Довеждаме състоянието на сместа до хомогенна консистенция. След въвеждането на последната кофа сместа става трудна за намеса, но поносима.

Стъпка 4В получената смес въвеждаме осем кофи натрошен камък.

Необходимо е да се изсипва натрошен камък не на едно място, а равномерно да се разпределя по цялата площ на контейнера, в който е направена партидата. След всяка кофа смесете получения бетон.

След въвеждането на последната осма кофа и старателно смесване, нашият бетон е готов за изливане в кофража.

Замесих бетона с лопата, но момчетата от съседа го смесиха от различни страни. Освен това единият меси бетон с лопата, вторият с обикновена градинска мотика.

Казвам ви честно, сякаш в духа, вие харчите 40% по-малко усилия, отколкото когато използвате всеки друг метод.

И тези, които съветват смесването на всички съставки на сухо, преди да добавят вода, вероятно никога не са се опитвали да направят бетон със собствените си ръце и познават цялата технология за месене на бетон само на теория.

При смесване на суха смес е много трудно да се повдигне и смеси, особено от дъното на бетоновия резервоар след добавяне на вода.

Надявам се, че след като прочетете статията до края, сега можете да спестите много усилия, когато правите бетон със собствените си ръце. По същия начин можете да месите разтвора със собствените си ръце за повърхностна мазилка,за полагане на тухли или за повърхностна облицовка с естествен камък.

: как да месите бетон със собствените си ръце

Всички леки и бързи строителни проекти. Успех в строителството.

С най-добри пожелания, Пономарев Владислав.

  • Уляна Тарасова
  • Печат

Източник: https://legkovmeste.ru/poleznye-sovety/beton-svoimi-rukami.html

Нови хоризонти: бетон направи сам

Въпреки всички предимства на използването на готов закупен бетон, много често строителите трябва да смесват циментов разтвор или бетон със собствените си ръце директно на строителната площадка.

Действителното използване на бетон, смесен със собствените си ръце, се случва, когато е необходимо да се излее малка стоманобетонна конструкция, да се направи локална замазка на пода, пътека в двора и стъпала за стълбите.

Кога е най-доброто време да го направите сами?

По правило е необходимо да нанесете и подготвите бетон със собствените си ръце в следните случаи:

  1. Когато трябва да смесите малко количество хоросан, например за пода в гаража. Минималната доставка на фабричната смес е равна на обем от 5 m3. В този случай поръчването на готовата смес ще бъде ирационално или дори невъзможно.
  2. Когато строителните работи по изливане на бетон се извършват на интервали, постепенно. Такъв е случаят, когато е проблематично едновременното запълване на необходимите обеми с бетонен разтвор. Например, при изливане на сложни многоетажни стоманобетонни конструкции, единични напречни греди или фундаменти от пилотни греди за къщи.
  3. При транспорт доставката до обекта с бетонобъркачка или бетон помпа е затруднена. Причината за това може да е пътно платно, неподходящо за преминаване на камиони, или в случай, че се извършва строителство върху стара сграда.
  4. Когато конструкцията се намира достатъчно далеч от бетоновата фабрика и нейната доставка, като се вземе предвид транспортирането, ще бъде значително по-скъпа, ще бъде по-изгодно да направите бетон със собствените си ръце и в необходимия обем.

Видове бетон по предназначение

Според предназначението си бетоните се разделят на следните видове:

  1. Конструктивно. Стандартният състав на бетоновата смес, която се използва за стоманобетонни и бетонни носещи конструкции, като плочи, подови панели, колони, основи.
  2. Специален. Това са химически устойчиви, топлоизолационни, декоративни и топлоустойчиви бетонни композиции. Огнеупорният бетон е устойчив на температурни крайности и не губи своите огнеупорни качества при нагряване. Висококачественият топлоустойчив бетон, като правило, се използва при изграждането на камини, комини на пещи, както в жилищното, така и в промишленото строителство. Топлоустойчивият бетон, приготвен според всички изисквания, ще осигури надеждна защита и висока степен на безопасност при много високи температури.
  3. Напрягащи или бетонни полимери. Този здрав бетон се използва при изграждането на мостове, военни бункери, стени на метрото или високи сгради.

Необходими компоненти и инструменти

Циментът е основният компонент на бетона, обикновено се използва под клас 500 или 400. Има степени от 100 до 600, на стъпки от 100. Тази цифра показва якостта на цимента, която варира от 10 до 60 MPa.

Тоест циментът след 28 дни, в момента на окончателното втвърдяване, ще има якостта на натиск, посочена на опаковката, в MPa. По-добре е да използвате този компонент пресен, тъй като той губи качествата си при продължително съхранение.

Максималният срок на годност на цимента е до една година, след което ще трябва да бъде изхвърлен.

За да подготвите бетон със собствените си ръце, например за фундамент, ще ви трябват и следните компоненти: пясък, натрошен камък и вода. Пясък се препоръчва да се използва кариера. Определено ще трябва да бъде отсеяно от всякакви отломки. И натрошен камък ще е необходим като бетонен агрегат.

Експандирана глина, шлака и други порести инертни материали са подходящи за лек бетон. За "постен" бетон, който се използва като замазка за пода в гаража, инертни материали не се използват. Възможно е в зависимост от условията и технологичните изисквания да се внасят добавки или добавки по желание.

Добавя се вода до необходимата плътност според пропорцията.

По този начин основните компоненти на бетона по време на смесване имат следните пропорции - 1/3/5. Тоест за една част цимент се вземат 3 части пясък и 5 части натрошен камък.

Умножете дължината на конструкцията по ширината на конструкцията, след това умножете по височината на капака. Резултатът е обемът на бетона. При височина на покритието от 0,1 m с дължина на конструкцията 10 m и ширина 1 m, ще е необходим 1 m3 бетон.

В този случай обемът на водата ще бъде равен на теглото на цимента, разделено наполовина, тоест, например, ще са необходими 25 литра вода за 50 кг цимент. Водата трябва да се добавя постепенно, като се спазват пропорциите.

От инструментите ще ви трябва следния комплект:

  1. Съд за разбъркване на разтвора - корито.
  2. Контейнер за вода, други насипни компоненти и самото решение за пренасянето му до обект, например кофа.
  3. Лопата и пясъчно сито.
  4. Чук за разбиване на втвърдения разтвор от стените на коритото и за натрошаване на втвърдения цимент.
  5. Везни, ако разтворът ще се приготви не по обем, а по тегло.

Подготовка на хоросан

Ръчното смесване на строителна смес или бетонов разтвор се състои от следните стъпки:

  1. Купчина пясък се изсипва върху чисти подове или в специален контейнер за строителна смес, а при бетон - пясък и чакъл.
  2. Спазвайки необходимите пропорции, към пясъка се добавя цимент, който след това се смесва старателно с лопата в хомогенна маса.
  3. След като направихме пързалка от получената маса, отгоре правим вдлъбнатина за вода, тя трябва да се добави към състава в малък обем, като се спазват пропорциите. След това сухите краища се изсипват в центъра към водата и се разбъркват до хомогенна маса.

Използването на електрически миксер за бетон ще ви позволи да извършите тази процедура много по-бързо, както и да подготвите най-хомогенния разтвор.

С помощта на бетонобъркачка можете да свършите много повече работа по смесването на бетон.

Установено е, че висококачествен бетон е възможен само при спазване на точните пропорции. Разбира се, марката му зависи от качеството на използваните компоненти. Късмет!

Източник: http://TvoyGarazh.ru/materialy/beton-svoimi-rukami.html

Кофа за бетон Зидарска кутия Контейнер за хоросан

СОБСТВЕНО ПРОИЗВОДСТВО.

Изпълняваме поръчки за производство контейнери за разтвор!
от чертежиклиент.

Ценова листа:

TR-0.1 st 2.0mm 100 250 940 650 340 15 1500р.
ЯР-1(корито)* УСИЛЕН 250 630 1340 600 410 55 3900р.
TR-0.25 лодка st 2.0mm 250 570 1300 830 414 53 4200р.
TR-0.35 лодка st 2.0mm 350 700 1430 930 445 75 4750р.
TR-0.5 лодка st 2.0mm 500 1200 1600 1030 500 93,9 7000р.
TR-0.5 лъжичка st 2.0mm 500 1250 1610 1100 590 80 8000р.
TR-1.0 лъжичка st 2.0mm 1000 2500 2240 1120 760 130 13000r.
TR-1.5 лъжичка st 2.0mm 1500 3750 2240 1320 1010 180 16800r.
TR-2.0 лъжичка st 2.0mm 2000 5000 2240 1620 1010 195 19600r.
* YAR може да се сглоби в гирлянд до 5 части, подсилени очи (кръг d=20)
TR-0.25 лодка st 2.5мм 250 630 1310 670 600 50 по договаряне
TR-0.35 лодка ст 2.5мм 350 880 1570 780 600 60 по договаряне
TR-0.5 лодка ст 2.5мм 500 1250 1610 850 730 95 по договаряне
TR-1.0 лъжичка st 2.5mm 1000 2500 2080 1150 820 150 по договаряне
TR-1.5 лъжичка 2.5мм 1500 3750 2700 1250 820 220 по договаряне
TR-2.0 лъжичка st 2.5 мм 2000 5000 2700 1350 950 255 по договаряне
TR-3.0 лъжичка st 3.0mm 3000 7500 3250 1650 950 345 по договаряне
TR-0,25 лодка ЗИМА 250 630 1570 780 600 100
BP-1.0 с платформа за вибратор 1000 2500 3170 1270 720 310 по договаряне
BP-1.6 с платформа за вибратор 1600 4000 3100 1270 1200 375 по договаряне
BP-2.0 с платформа за вибратор 2000 5000 3640 1270 1340 395 по договаряне
BP-3.0 с платформа за вибратор 2500 6250 4000 2100 1140 825 по договаряне
BPU-3.0 универсален 3000 7500 3200 2100 2100 825 по договаряне
По желание на клиента се предлагат два вида порти: едночелюст (порта) и двучелюст (грайфер)
BN/1500-0,5 тава 500 1250 1600 1600 1270 170 по договаряне
BN/1500-0,75 тава 750 1880 1600 1600 1680 200 по договаряне
BN/1500 -1.0 тава 1000 2500 1600 1600 1750 220 по договаряне
BN-1.0-Пирамида 1000 2500 1600 1600 1660 200 по договаряне
BN/1500-1,5 тава 1500 3750 1600 1600 2040 300 по договаряне
BN/1500 -2.0 тава 2000 5000 1600 1600 2450 330 по договаряне
BN/1500-3.0 3000 7500 1600 1600 2850 380 по договаряне
Възможно е монтиране на тави (за разтоварване на бетон) и люлки (платформи) за оператора, от всяка от страните.
Възможно е да се изработи кофа за транспортиране с челен товарач до мястото на полагане на бетон.
  • Оцветяване: във всеки цвят по желание на клиента.
  • Лого: Приложение на логото на клиента.

Аксесоари за кофи от серия "BN - 0.5 / 1.0 / 1.5 / 2.0"

BN-0,5; 1.0 BN-1,5; 2.0
дължина мм цена дължина мм цена
Люлка яде/статистика 9 600 рубли. 12 000 рубли.
Фуния D-200 1260 рубли. 1380 rub.
Ръкав D-200 2000 на поръчка 2000 на поръчка
корито за тава 1250 1800 рубли. 1500 1920 рубли.
тава конус 1250 1800 рубли. 1500 1920 рубли.
Тавата е удължена. 1500 2 040 рубли. 1800 2 160 рубли.

Контейнер за бетон, който се нарича още кофа, е специална колекция за сместа.

Предназначена е за съхранение и транспортиране на бетон и в зависимост от целта, за която е предназначена.

Контейнер за бетон, който се нарича още кофа, е специална колекция за сместа. Предназначен е за съхранение и транспортиране на бетон, като в зависимост от целта, за която е предназначен, такива контейнери могат да бъдат направени под формата на:

· Корито (лодка или черпак) е контейнер под формата на кутия, която е изработена от стомана с дебелина до 2,5 мм. Такава кофа може да бъде прикрепена към кран с помощта на специални заварени бримки.

· Очила - контейнер с формата на конус, понякога с прикрепена цилиндрична клетка, която е снабдена с опора под формата на пръстен. Възможно е да се транспортира цимент в такава кофа само във вертикално положение и за да се извърши процедурата за разтоварване или подаване на бетон, контейнерът трябва допълнително да бъде оборудван със специална тава.

Обувки - контейнер под формата на правоъгълна кутия, която има дупка за освобождаване на сместа в точното време и амортисьор за предотвратяване на това в други случаи.

Такава кофа за бетонможе да се зарежда в хоризонтално положение от миксера, а след това във вертикално положение се транспортира до строителната площадка.

Контейнерът с формата на обувка може да бъде разтоварен дори без използване на вибратори, но за да почистите ваната, все пак си струва да използвате вибратор. За тази цел дизайнът дори предвижда специална платформа.

Метални промишлени контейнери ЯТ - 800 - 600 - 400 - 013М

Товароносимост: 500 кг.

Независимо от формата на конструкцията в съвременното строителство, ваните са незаменимо оборудване при работа с бетон. Към днешна дата те са най-добрият вариант за това как циментовата каша може да бъде получена, съхранявана или удобно транспортирана.

Доста лесният за управление дизайн ви позволява да постигнете най-висока ефективност на оборудването.

А материалите, от които са направени контейнерите за цимент, позволяват да се направи такова оборудване издръжливо, да не се влияе от отрицателни фактори на околната среда.

В зависимост от нуждите на конструкцията, нашите специалисти ще Ви помогнат да изберете най-подходящите форми на контейнери, които ще бъдат удобни и продуктивни за използване при изпълнение на задачите. Съответно, в зависимост от конфигурацията и наличието на допълнителни устройства, цената на строителното оборудване може да варира.

Кофи и други контейнери за бетон

Можем да Ви предложим да закупите и вибратор за строителен бетон.

Други продукти от нашето производство:

Кулата на обиколката е строителна.

скеле

Източник: http://www.megass.ru/tara-dlya-betona-rastvora.html

Как да подготвим висококачествен бетон?

При изграждане на малки обекти: гараж, изба или беседка, не е препоръчително да купувате готово решение.

Не го използвате наведнъж, тъй като изливането на основата, издигането на стени и други видове работа трябва да се извършват на определен интервал.

Ето защо е препоръчително, ако е необходимо, да омесите бетона със собствените си ръце, на малки порции, които веднага могат да бъдат пуснати в действие. За да направите материала особено издръжлив, не забравяйте да го навлажнете за 7-10 дни след полагането.

Необходими компоненти и прикачени файлове

Ако не говорим за специални марки бетон, ще са необходими само няколко компонента и минимум инструменти за подготовка:

  • цимент;
  • пясък;
  • натрошен камък или чакъл;
  • вода;
  • корито или подобен контейнер;
  • лопата.

Качеството на разтвора зависи от точността на пропорциите, чистотата на материалите и внимателността на тяхното смесване.

В пясък и чакъл не трябва да присъства глина, което влошава характеристиките на готовия пълнеж, неговата устойчивост на влага и студ.

Ако тези пълнители ще бъдат на открито за известно време, те трябва да бъдат покрити с нещо от падащи листа и други отпадъци. Избягвайте попадането в разтвора на частици от синтетични материали и прах.

Водата за смесване на разтвора може да се използва както за пиене, така и за техническа, събира се от чешмата, в кладенец или в река. Но солена вода или съдържаща чужди включвания могат значително да повлияят на качеството на бетона.

Освен това, ако е подсилен, излишната сол във водата ще доведе до корозия на метала.

Частици глина, тиня, водорасли, мазут или надценена концентрация на което и да е химично съединение също влияят значително върху качеството на крайния продукт.

Допустимият размер на парчета натрошен камък е в диапазона от 5 до 150 мм. Най-добре е да използвате фин пълнител, не повече от 20 мм. Размерът на по-големия камък не трябва да надвишава една трета от дебелината на бетонния слой.

При производството на бетон могат да се използват други видове пълнител вместо натрошен камък или чакъл. Това са въглищни шлаки, експандирана глина, изкуствен натрошен камък. Но тяхното използване ще доведе до намаляване на издръжливостта на конструкцията.

За създаване на декоративни видове бетон към разтвора се добавят малки частици от стъкло или мрамор, добавя се цветен цимент.

За да приготвите добро решение, препоръчително е да закупите цимент клас M400 или M500. За малки сгради марката M300 е достатъчна.

Но този материал „остарява“ доста бързо, губейки декларираните си свойства, така че не е нужно да го купувате за бъдеща употреба. При изливане на основата за тежък предмет към разтвора се добавя само едрозърнест пясък.

Но е доста скъпо, така че за малки сгради е приемливо да се използва смес от едър и фин пясък.

Съставът и процедурата за приготвяне на бетонна смес

За да приготвите около 100 литра бетон, трябва да смесите 30 кг цимент (3 кофи), 70 кг пясък (5 кофи), 100 кг натрошен камък (около 8 кофи). Водата ще отнеме от 16 до 23 литра, в зависимост от съдържанието на влага на използваните пълнители. За месене можете да вземете старо поцинковано корито или да подготвите дървен щит с дължина около 3 м и ширина 1,4 м, тапициран с покривно желязо.

Първо се изсипва пясък в контейнера, след това цимент, след което тези съставки се смесват добре. Ако няма строителен миксер под ръка, можете да използвате обикновена лопата. Към сместа постепенно се добавя вода и всеки път след това отново се разбърква. Излишната влага може да намали здравината на бъдещия бетон.

Процедурата се повтаря, докато се получи пластична маса с хомогенна консистенция.

В приготвената маса се изсипва натрошен камък и всичко се разбърква отново. По плътност бетонният разтвор трябва да прилича на добра домашна заквасена сметана. Ако се окаже твърде течен, трябва да се добави малко цимент, но не и пълнител. За да приготвите бързо бетон със собствените си ръце, е по-добре да смесвате от двете страни едновременно, а за големи обеми да го направите с четирима души.

Ако имате собствен миксер за бетон или ако можете да вземете такъв от някъде, процесът на смесване ще бъде много по-лесен. Компонентите се използват в същите пропорции. Редът, в който се зареждат в машината, е важен. Първо трябва да се уверите, че бетонобъркачката е празна, след което налейте вода в нея.

След това се добавя половината от приготвения цимент, целият натрошен камък, остатъците от цимента и след това постепенно се изсипва пясъкът. Желателно е капацитетът на бетонобъркачката да се постави под лек ъгъл спрямо хоризонталната повърхност. За да получите смес без бучки, завъртете разтвора за 2 до 3 минути.

Не бива да се увличате от процеса, тъй като при въртене за повече от 3 минути може да започне разслояване на бетона.

Статията е базирана на информация, взета от сайта http://Stroybesedku.ru

При изграждане на малки обекти: гараж, изба или беседка, не е препоръчително да купувате готово решение. Не го използвате наведнъж, тъй като изливането на основата, издигането на стени и други видове работа трябва да се извършват на определен интервал. Ето защо е препоръчително, ако е необходимо, да омесите бетона със собствените си ръце, на малки порции, които веднага могат да бъдат пуснати в действие. За да направите материала особено издръжлив, не забравяйте да го навлажнете за 7-10 дни след полагането.

Необходими компоненти и прикачени файлове

Ако не говорим за специални марки бетон, ще са необходими само няколко компонента и минимум инструменти за подготовка:

  • цимент;
  • пясък;
  • натрошен камък или чакъл;
  • вода;
  • корито или подобен контейнер;
  • лопата.

Качеството на разтвора зависи от точността на пропорциите, чистотата на материалите и внимателността на тяхното смесване. В пясък и чакъл не трябва да присъства глина, което влошава характеристиките на готовия пълнеж, неговата устойчивост на влага и студ. Ако тези пълнители ще бъдат на открито за известно време, те трябва да бъдат покрити с нещо от падащи листа и други отпадъци. Избягвайте попадането в разтвора на частици от синтетични материали и прах.

Водата за смесване на разтвора може да се използва както за пиене, така и за техническа, събира се от чешмата, в кладенец или в река. Но солена вода или съдържаща чужди включвания могат значително да повлияят на качеството на бетона. Освен това, ако е подсилен, излишната сол във водата ще доведе до корозия на метала. Частици глина, тиня, водорасли, мазут или надценена концентрация на което и да е химично съединение също влияят значително върху качеството на крайния продукт.

Допустимият размер на парчета натрошен камък е в диапазона от 5 до 150 мм. Най-добре е да използвате фин пълнител, не повече от 20 мм. Размерът на по-големия камък не трябва да надвишава една трета от дебелината на бетонния слой. При производството на бетон могат да се използват други видове пълнител вместо натрошен камък или чакъл. Това са въглищни шлаки, експандирана глина, изкуствен натрошен камък. Но тяхното използване ще доведе до намаляване на издръжливостта на конструкцията. За създаване на декоративни видове бетон към разтвора се добавят малки частици от стъкло или мрамор, добавя се цветен цимент.

За да приготвите добро решение, препоръчително е да закупите цимент клас M400 или M500. За малки сгради марката M300 е достатъчна. Но този материал „остарява“ доста бързо, губейки декларираните си свойства, така че не е нужно да го купувате за бъдеща употреба. При изливане на основата за тежък предмет към разтвора се добавя само едрозърнест пясък. Но е доста скъпо, така че за малки сгради е приемливо да се използва смес от едър и фин пясък.

Съставът и процедурата за приготвяне на бетонна смес

За да приготвите около 100 литра бетон, трябва да смесите 30 кг цимент (3 кофи), 70 кг пясък (5 кофи), 100 кг натрошен камък (около 8 кофи). Водата ще отнеме от 16 до 23 литра, в зависимост от съдържанието на влага на използваните пълнители. За месене можете да вземете старо поцинковано корито или да подготвите дървен щит с дължина около 3 м и ширина 1,4 м, тапициран с покривно желязо. Първо се изсипва пясък в контейнера, след това цимент, след което тези съставки се смесват добре. Ако няма строителен миксер под ръка, можете да използвате обикновена лопата. Към сместа постепенно се добавя вода и всеки път след това отново се разбърква. Излишната влага може да намали здравината на бъдещия бетон.Процедурата се повтаря, докато се получи пластична маса с хомогенна консистенция.

В приготвената маса се изсипва натрошен камък и всичко се разбърква отново. По плътност бетонният разтвор трябва да прилича на добра домашна заквасена сметана. Ако се окаже твърде течен, трябва да се добави малко цимент, но не и пълнител. За да приготвите бързо бетон със собствените си ръце, е по-добре да смесвате от двете страни едновременно, а за големи обеми да го направите с четирима души.

Ако имате собствен миксер за бетон или ако можете да вземете такъв от някъде, процесът на смесване ще бъде много по-лесен. Компонентите се използват в същите пропорции. Редът, в който се зареждат в машината, е важен. Първо трябва да се уверите, че бетонобъркачката е празна, след което налейте вода в нея. След това се добавя половината от приготвения цимент, целият натрошен камък, остатъците от цимента и след това постепенно се изсипва пясъкът. Желателно е капацитетът на бетонобъркачката да се постави под лек ъгъл спрямо хоризонталната повърхност. За да получите смес без бучки, завъртете разтвора за 2 до 3 минути. Не бива да се увличате от процеса, тъй като при въртене за повече от 3 минути може да започне разслояване на бетона.

Когато тъкмо започвах да поставям ограда и се наложи да бетонирам стълбовете на оградата, се наложи да замеся бетона в нещо. Бих се радвал да закупя бетонобъркачка, тъй като всичко ще е необходимо при бъдещото строителство на къщата, но поради липсата на електричество и самата ограда е необходимо друго решение.

Избор на материали и монтаж на корито за смесване на бетон.

За производството на направи си сам корита за смесване на бетонТрябваше да закупя следните материали:

  • Тънък милиметричен поцинкован стоманен лист метър на два метра. Струваше 300 рубли.
  • Дъски с дебелина 20-30 милиметра. Рязане за получаване на две двуметрови дъски и двуметрови дъски.
  • Е, пирони плюс самонарезни винтове (бъгове).

Първо изрязах двуметрови дъски, както е на фигурата по-долу. Показано с червена пунктирана линия.

След това той укрепи цялата конструкция с самонарезни винтове, тъй като неогънатите нокти са склонни да изпълзяват с течение на времето.

Поради факта, че разрезите на двуметрови дъски имат леко заоблена форма, метровите дъски, заковани към тях, плътно притискат стоманения лист отгоре и леко се отдалечават от стоманения лист отдолу, се образуват своеобразни дръжки за които можете да носите коритото.

Коритото за смесване на бетон се оказа много стегнато, особено след първото смесване и запушване на пукнатините с бетон. Водата не изтича.

Много по-трудно е да смесите бетон в корито, отколкото в бетонобъркачка, но можете да смесите много повече в една партида. Нашите „приятели“ от Таджикистан обичат тази технология, те смесват цял ​​куп бетон наведнъж. По-точно наведнъж :)

В бетонобъркачка качеството на бетона е по-високо!

Като правило строителните работи рядко минават без използването на бетон. Доста трудно е да се омеси разтвора със собствените си ръце, като се използва само голям контейнер и лопата, а при значителен мащаб на предстоящата работа изобщо не е препоръчително. Много по-удобно е да смесвате бетон с бетонобъркачка. Такова устройство може да бъде закупено във всеки специализиран магазин, но все пак мнозина, опитвайки се да спестят пари, се опитват да го направят сами. Направи си сам бетонобъркачка е чудесна възможност да придобиеш такова полезно устройство с минимални финансови разходи. Как може да се направи и ще бъде обсъдено в днешната статия.

Популярни дизайни на бетонов смесител "направи си сам".

Помислете за няколко прости опции, които са най-популярни.

Вариант номер 1. Механични

Можете да видите дизайна на този прост механичен смесител на изображението по-долу. Основното предимство на такъв бетонобъркачка е, че има впечатляващ обем. Що се отнася до задвижването, в този случай то може да бъде ръчно или електрическо. За да разтоварите бетона, кофата трябва да бъде наклонена на една страна.

Но има и минус, присъщ по принцип на всички единици с вана с цилиндрична форма - това е некачествено смесване в ъглите. Сместа се пръска и ако скоростта е повече от 35 оборота в минута. Но вторият проблем може да бъде решен, ако след завършване на монтажа тази част от цевта, която е била отрязана, бъде заварена обратно на мястото си и в нея се направи люк.

Забележка! Такава бетонобъркачка със собствените си ръце месва прост разтвор за не повече от 5 минути, а сух - 1-12 минути.

Видео - Ръчна бетонобъркачка с цилиндрична кофа

Вариант номер 2. Хоризонтален комбиниран дизайн, който е оборудван с гребени

Този дизайн, както и описаният по-горе, може да бъде както ръчен, така и електрически. Предимствата включват висока хомогенност на смесването, както и висока скорост и качество на тази процедура. Такъв бетонобъркачка е направена от стара бъчва, но качеството му не е много по-ниско от най-добрите съвременни индустриални модели. Показателно е, че скоростта на смесване се определя от броя на оборотите, а не от времето (за да приготвите разтвора, трябва да завъртите само три или четири пъти).

Въпреки че има минус - той се състои във факта, че дизайнът е доста сложен. За да направите дори ръчна версия, ще ви трябват няколко десетки различни елементи. В същото време трябва да се обърне специално внимание на люка за разтоварване - всички уплътнения, ключалки с панти трябва да бъдат изключително качествени и надеждни. Ако обаче имате много работа за рекордно време на място, където няма електричество, тогава такъв бетонобъркачка ще ви бъде много удобна. Накрая отбелязваме, че подобни конструкции се произвеждат и в индустриален мащаб.

Вариант номер 3. Електрически дизайн

Това е може би най-често срещаният вариант, който в повечето случаи се копира от домашни майстори. Следователно няма нужда да се обяснява нищо конкретно. Можете да намерите диаграмата на изображението по-долу. Има много разновидности, които имат определени разлики в дизайна и намирането на подробни чертежи не е трудно. Накратко, ето само няколко обяснения.

  • Вратът и дъното на контейнера трябва да бъдат подсилени с ленти, заварени напречно.
  • Най-подходящият в този случай е рамков смесител, който е заварен към оста.
  • Препоръчително е контейнерът да се върти с оста - по този начин конструкцията на рамката ще бъде по-сложна, но няма да се налага да уплътнявате вала в дъното (последното е една от причините за краткия експлоатационен живот на бъркалките) .

Видео - Процес на монтаж на бетонобъркачка

Вариант номер 4. Вибриращо устройство

Доста често хората, имащи 1-1,3 киловата ударна бормашина с ударен механизъм, който се налага, се опитват сами да направят вибрационна бетонобъркачка, но в повечето случаи не получават желания резултат.

Нека да разгледаме често срещаните грешки.

  1. На първо място, това е грешен избор на капацитет. Последният трябва да бъде само кръгъл, не твърде широк, но висок.
  2. Вибраторът не е позициониран правилно. Той трябва да бъде поставен върху оста на контейнера, а разстоянието от него до дъното трябва приблизително да съответства на неговия радиус. Над самия вибратор трябва да има разтвор с височина, която не надвишава неговия (отново) диаметър.
  3. Използва се плосък вибратор. Факт е, че ако е направен от метален лист, той няма да може да възбуди необходимата система от вълни в бетона. Важно е профилът на елемента да бъде поне приблизително същият, както е показано на изображението. Най-добрият вариант е чифт чинии или чинии (по-добре е да се даде предпочитание на метални), които са подредени заедно.
  4. И последното нещо е, че вибраторът е твърде голям. Диаметърът му трябва да бъде 15-20 сантиметра на киловат мощност. Просто казано, ако мощността на перфоратора е същите 1,3 киловата, тогава устройството ще се справи с плочи с диаметър 25 сантиметра. Ако диаметърът е голям, тогава бетонобъркачката със собствените си ръце просто няма да може да "разклати" разтвора.

Ако спазвате всички тези изисквания, можете да получите бетон с отлично качество.

Видео - Изработка на оригиналния бетонобъркачка

Изработка на бетонобъркачка - стъпка по стъпка ръководство

За да направите описания по-долу дизайн, ще ви трябва преди всичко търпение, тъй като ще трябва да работите усилено. Процесът се състои от няколко последователни етапа, разгледайте характеристиките на всеки от тях.

Етап първи. Капацитет

За да направите купа за смесване (известна още като круша), пригответе готова вана или материалите, от които ще я направите. Има много възможни варианти - барабан от пералня, стара кутия, буре. Въпреки че, ако поставите специални изисквания за бъдещия дизайн, тогава е за предпочитане да направите круша със собствените си ръце. Подгответе ламарина (не нова) с дебелина от 2 до 2,5 милиметра. След това се захващайте за работа.

Направете 3 или 4 компонента на бъдещия контейнер. Чифт пресечени конуси (това ще бъдат долната и горната част), основата (с други думи, най-ниската част), а също и закрепването на конусите в центъра (ако такова нещо изобщо е необходимо).

След това заварете всички елементи заедно, за да получите круша (тя, в съответствие с предварителните изчисления, има обем от около 200 литра). Освен това е желателно във всяка точка на закрепване да има двойна заварка. Струва си да се отбележи, че често майсторите се съветват да фиксират метални нитове между чифт заварки, за да повишат надеждността, въпреки че този момент е по избор.

Втори етап. Тяло и основа

Що се отнася до корпуса, той често е изработен от дърво, но ако сте сериозни за издръжливостта, тогава е по-добре да използвате метален ъгъл. Дайте предпочитание на издръжлив материал с минимална ръжда (ако се използва метален скрап), също така се погрижете за дизайна на най-удобната основа. Бъдещото тяло трябва да издържи планираното тегло с марж от 20-50 процента, тъй като по време на вибрации и смесване натоварването, съответно, само ще се увеличава. Освен това, имайте предвид, че освен бетона с тегло 100-200 килограма, трябва да държите и самия контейнер и с необходимите допълнителни аксесоари.

Всички крепежни елементи се извършват чрез заваряване и спомагателни болтови връзки. В същото време се препоръчва паралелно да се погрижите за практичността на бъдещия блок. Бетонобъркачката може да бъде натрупана върху рамка с колела за по-удобно транспортиране на „чудото на техниката“. Можете да се погрижите и за удобна дръжка, с която тялото ще се движи из строителната площадка.

Трети етап. Двигател

Този етап с право се счита за най-труден, тъй като е доста трудно да се изчисли какви характеристики и параметри трябва да има бъдещото оборудване. Следователно мощността трябва да се определя въз основа на изискванията за обема и теглото на бетонната смес, както и възможността за извличане на един или друг двигател. Някои използват двигател от пералня или скутер за тези цели, докато други предпочитат по-евтино оборудване (например мотор от електрическа бормашина или друг подобен инструмент).

Също така отбелязваме, че трябва да се вземат предвид както мощността, така и скоростта, с която бетонобъркачката ще се върти със собствените си ръце. Важно е тя да не е много висока - да речем около 15-20 оборота в минута. Има няколко начина за регулиране на скоростта - автоматична, скорости с валове, самоделно приспособление, а също и използване на ремъци.

Четвърти етап. Директен монтаж на бетонобъркачката

Самата процедура на сглобяване не е нищо сложно и включва няколко последователни стъпки. Нека разгледаме всеки един от тях по-подробно.

Стъпка първа. Първо трябва да се уверите, че всички връзки - както круши, така и корпуси - са достатъчно здрави. Предварително трябва да се осигурят крепежни елементи, същото важи и за свързването и монтажа на двигателя.

стъпка втора. След това трябва да монтирате двигателя и скоростната кутия на рамката и след това да фиксирате всички части на въртящия се механизъм с високо качество.

Стъпка трета. Следващата стъпка е да монтирате контейнера върху оста и основата. Това трябва да се направи така, че крушата да е разположена под ъгъл от 35 градуса.

Стъпка четвърта. Сега остава само да се провери как се включва / изключва бетонобъркачката, дали крепежните елементи са надеждни, колко добре се извършва въртенето. За регулиране на всички параметри се използват зъбни колела или ремък.

Забележка! Описаната по-горе процедура е по-ясно демонстрирана в тематичното видео по-долу. След като го разгледате, най-накрая ще разберете как да произведете и стартирате устройството, описано в тази статия.

Видео - Домашен бетонобъркачка

Струва си да се отбележи, че всеки от описаните по-горе дизайни може да бъде добра алтернатива на скъпото "магазинно" оборудване. Въпреки че, разбира се, при липса на необходимите консумативи, цената на такова бюджетно оборудване може да се увеличи значително; въпреки че опитът във всеки случай е много интересен. В допълнение, дизайнът на бетонобъркачката може да бъде намален в цената, а принципът на неговата работа може да бъде опростен. Това може да стане, например, като замените автоматичното въртене с ръчно. В този случай вместо десетки сложни части ще ви трябват само лагери, дръжка, лост, както и „гребен“, който ще бъде разположен вътре в крушата.

Друг вариант за изработка на бетонобъркачка

Конструкцията, представена по-долу, е много подобна на описаната в предишния раздел и затова тук не са необходими някои подробни обяснения. Самата производствена процедура може да се разбере от дадените илюстрации стъпка по стъпка. Отбелязваме само, че в този пример се използва готов варел от 200 литра, 250-ватов електромотор при 1430 оборота, мотоциклетно колело, чифт пръстени, заварени заедно. Готовата макара ще бъде заварена към дъното на резервоара. Ще ви трябват и чифт колани, канал и тръби 59 за рамката.

Осъществимост на решението

И така, разбрахме, че циментовият разтвор е необходим за почти всички строителни работи. И ако, например, е препоръчително да използвате закупена готова смес за изливане на основата, тогава в случай на работа, включваща периодична употреба на сравнително малки порции от сместа, е препоръчително да наемете / купите бетонобъркачка (можете да използвате ръчен, но по-добре електрически).

Разбира се, за месене можете да използвате същото корито с лопата, но този подход, в допълнение към разходите за труд, има и други недостатъци. Качеството на бетона в този случай няма да бъде високо, сместа ще се окаже хетерогенна, което от своя страна ще доведе до прекомерна консумация на сух цимент и ниски якостни характеристики на готовия бетон.

Забележка! Терминът "бетонобъркачка" се отнася до редица специални строителни миксери (ръчни / електрически), тоест устройства, предназначени за получаване на хомогенна цимент-съдържаща смес чрез смесване на съставки с хетерогенни фракции.

По правило сухият цимент се смесва с вода, специални добавки и пълнители (последните могат да бъдат: пясък, експандирана глина, отсевки, чакъл).

Как се изгражда бетонобъркачка?

Стандартният дизайн включва:

  • рамка (може да бъде както на шасито, така и неподвижно);
  • месене на работни органи;
  • контейнер, в който процесът на смесване се извършва директно;
  • механизъм за разтоварване;
  • предаване;
  • задвижващ агрегат (може да бъде например бензинов или електрически).

Нека се запознаем по-подробно с всеки от конструктивните компоненти.

  1. И така, леглото е конструкция, изработена от профили / тръби и е предназначена за свързване на всички части на бетонобъркачката в една система. Ако уредът е малък, тогава рамката може да бъде оборудвана с две / четири колела, за да се улесни транспортирането.
  2. Остриета, шнекове и други части, които действат директно върху съставките на бетона, който се месят, често могат да бъдат отнесени към смесителни тела.
  3. Контейнерът е елемент, в който се смесват всички тези съставки. Неговият обем и размери зависят основно от производителността на бетонобъркачката.
  4. Разтоварващ механизъм - той, както подсказва името, е предназначен за извличане на бетон с цел по-нататъшно използване в строителните работи. Може да бъде и различно.
  5. И накрая, е необходима трансмисия със задвижващ агрегат, за да преобразува тази или онази енергия в движението на месещо тяло. Както беше отбелязано по-рано, двигателят е електрически (използван най-често) или бензин.

Основните видове бетонобъркачки

Има няколко класификации на единицата, описана в статията, според която тя се разделя по един или друг параметър. Така че, според принципа на тяхното действие, има пет разновидности на бетонобъркачки.

  1. Гравитационна. Те се различават по това, че барабанът за смесване на разтвора се върти под въздействието на гравитацията. Най-добрият вариант за приготвяне на вискозен и твърд бетон.
  2. Принуден. По-труден за производство бетонов смесител, при който контейнерът не се движи, а лопатките вътре в него смесват компонентите на сместа. Такива единици се използват рядко в частното строителство.
  3. Периодично. Те се характеризират с ниска мощност и поради това се нуждаят от чести спирания. Но за частно строителство това е напълно приемлив вариант.
  4. Зъбно колело (по-известно като корона).
  5. Постоянен. Такива бетонобъркачки, съдейки по името, работят непрекъснато и следователно се използват главно за големи обеми работа.

Освен това, според вида на произвеждания бетон, оборудването може да бъде от два вида

  • миксери за хоросан;
  • бетонобъркачки.

Нека разгледаме всяка от тези опции по-подробно.

Вариант номер 1. Миксери за хоросан

Просто оборудване, предназначено за частно строителство. Предназначен за смесване на компоненти, чийто размер на фракциите е повече от 2 сантиметра. Също така, агрегатите могат да бъдат промишлени (ако обемът не надвишава 1200 литра) и за лична употреба (над 30 литра).

По правило всички съставки се смесват в смесители за хоросан по принудителен начин, за което се използва хоризонтален винт, който се върти в неподвижен съд. Ако обемът на уреда е повече от 100 литра, той трябва да бъде оборудван с дозатори. И ако обемът на оборудването надвишава 250 литра, то като правило ще включва следните елементи:

  • двигател;
  • контейнер за смесване;
  • задвижващ агрегат;
  • въртящ се вал с остриета.

Забележка! Малки смесители за хоросан с обем не по-голям от 65 литра се изпразват чрез накланяне на барабана. Ако обемът е по-голям, тогава за това се използва люк, който се намира в долната част на устройството.

Вариант номер 2. бетонобъркачки

Те са предназначени за използване с компоненти с размер на фракцията не повече от 7 сантиметра. Всички единици от този тип се класифицират по същия начин, както е описано в един от предишните раздели на статията.

Освен това, според характеристиките на инсталацията, те могат да бъдат:

  • мобилни (това включва както бетонобъркачки с шаси, така и агрегати без него);
  • стационарни (често за промишлени цели, характеризиращи се с повишена производителност);
  • автомобилни.

Също така отбелязваме, че в зависимост от вида на задвижването и източника на енергия, всички бетонобъркачки са разделени на още няколко разновидности.

  • С ръчно задвижване. Те се характеризират с това, че са в състояние да преобразуват мускулните усилия на човек в въртене на месващ орган. Трансмисията в повечето случаи е верижна или ремъчна. Такива бетонобъркачки не са много разпространени, тъй като обемът им е незначителен и не улесняват много труда.
  • С моторно задвижване. Бетонобъркачка (включително направена сам) от този вид работи на дизелов / бензинов двигател.
  • С пневматично и хидравлично задвижване. Органите за месене в този случай се движат поради преобразуване на енергията на сгъстен въздух или течност, които се подават под високо налягане. Такова оборудване е изключително за промишлена употреба, тъй като се нуждае от мощни допълнителни устройства.
  • Електрически. Най-популярните видове бетонобъркачки днес, не само за промишлени, но и за домашна употреба. Обхватът на такива агрегати е доста обширен, а обемът им варира от 30 до няколко хиляди литра.

Ползи от използването

Има няколко от тях, нека разгледаме по-отблизо всеки от тях.

  • Устройствата от ръчен тип всъщност са напълно автономни.
  • Но коронният миксер е доста лесен за използване и, ако е необходимо, ремонт.
  • Моторно задвижваното оборудване също е доста автономно, тъй като се нуждае само от гориво.

Недостатъци на приложението

  • За електрическите уреди това е отварянето на люка известно време след прекъсване на доставката на електричество и в резултат на това изхвърлянето на бетон (в противен случай той ще се втвърди).
  • Освен това бетонобъркачките по принцип са сезонни. В по-голямата си част те (особено малките единици) не могат да се използват при минусови температури. В резултат на това през зимата е необходимо допълнително да се използва парогенератор.
  • Отделно си струва да се подчертаят недостатъците на устройствата с моторно задвижване - това е високата цена на използваното гориво, високото ниво на шум по време на работа, както и токсичността на отработените газове.
  • Прост миксер за хоросан, който може да работи при температура не по-ниска от +2 градуса, няма оборудване, което осигурява нагряване на сместа.
  • Производителността на ръчните агрегати е доста ниска, докато трудоемкостта на смесването, напротив, е висока.

Като заключение

Както можете да видите, независимото производство на бетонобъркачка не е нищо сложно, можете да се справите с него. И разходите са напълно оправдани, тъй като скоростта на всяка строителна работа с такова оборудване ще се увеличи значително. Това е всичко, успех в работата и топли зими!