Как сами да си направите машина за мазилка. Как се работи с машина за мазилка

Механизираната мазилка се появи на пазара на строителни услуги сравнително наскоро. И как всеки нов продукт е внимателно проучен и оценен от изпълнителите. Отзивите на потребителите за стени с механична мазилка са доста положителни.

Тази статия ще анализира предимствата и недостатъците на машинния метод за нанасяне на мазилка. Направено е сравнение с ръчния метод и е даден кратък преглед на използваните смеси и машини.

Каква е същността на машинната мазилка на стените

Трябва да се отбележи веднага, че повечето устройства машина прилага само мазилка върху основата. Процесите на подготовка на повърхността, изравняване и фугиране, грундиране и шпакловане, всичко това се извършва ръчно или с помощта на традиционни инструменти за дребна механизация (с пръскачки, рендета и др.). Напоследък обаче се появиха устройства, които произвеждат по механизиран начин пълен набор от шпакловки на стени. Освен това повечето устройства се опитват да бъдат направени универсални, за да могат да се използват за извършване на подова замазка или изливане на малки основи.

Шпакловка на стени машинно, с равномерно пръскане, можете да работите без маяци

Последователността на машинно шпакловане на стени, на видеото всички етапи на процеса от запълване на апарата и подготовка на повърхността до фугиране:

Предимства и недостатъци

• Основното предимство е най-високата производителност на труда. Най-примитивните механизми за автоматизирана мазилка на стени имат капацитет от 1,2 m 3 / час. Което е 20-40 m 2 повърхност на смяна. В същото време трябва да се има предвид, че ако се спазват правилата за полагане, дори грубата повърхност е по-гладка, отколкото при ръчно леене, което значително спестява време за изравняване. В резултат на това времето, прекарано за довършване, се намалява с 3-5 пъти.
• Механизираната мазилка осигурява по-здрава връзка с основата. Осъществява се поради високата начална скорост и силата на удара при хвърляне. Частиците от сместа проникват в най-малките неравности на основата и прилепват плътно към материала, контактната площ и адхезията се увеличават.
• Значителни спестявания на мазилка.

Останалите предимства на механизираната мазилка на стени, чиито прегледи могат да бъдат намерени, се отнасят повече до свойствата на самата облицовъчна смес, а не до начина на нейното прилагане. Основните недостатъци включват:

• Необходимостта от доста скъп апарат. Разбира се, можете да опитате да наемете кола, за да извършите механичната мазилка на стените със собствените си ръце, но както показва практиката, цената на такъв лизинг няма да се различава много от наемането на екип от професионални мазачи.
• Необходимостта да има в съоръжението, където се извършват ремонтни или довършителни работи, не само връзка към електрическата мрежа, но и централизирано водоснабдяване през маркуч.

Мазилки

Машинно нанесените мазилки използват специални смеси с модифициращи добавки. Те не се придържат към работните повърхности на механизма, но имат добра адхезия към основата. Вече има доста такива смеси и цената им не е много по-висока от тази на конвенционалните формулировки.

Използването на специална механизирана мазилка за стени, видео за нанасяне на два състава:

ВОЛМА МН:

Машинна гипсова мазилка Knauf - Grundband:

Сравнение на машинна и ръчна мазилка

Проучванията потвърждават, че качеството и надеждността на ръчно изработените и машинно изработените покрития се различават значително. При ръчния метод нанасянето на разтвора се извършва върху малки площи от 1-3 m 2, освен това в повечето случаи работникът меси на всеки 40 минути - 1 час. Предишните участъци от третираната повърхност имат време да изсъхнат, в резултат на това цялата повърхност прилича на пъзели, където някои участъци са изсъхнали, други тепърва започват да се втвърдяват, а трети се нанасят. Много е вероятно да се появят пукнатини в точките на чифтосване. При механична мазилка на стени целият разтвор има почти същото съдържание на влага и е по-монолитен по състав.

Печелейки в скоростта, машината за мазилка е и по-икономична. За нанасяне на един слой върху повърхността уредът изисква до 13 кг, а за ръчна работа 16 кг. това се дължи на факта, че при месене в машината сместа се насища с въздух и става по-обемна.

Все повече са областите, в които механизираната мазилка е по-изгодна. Препоръчително е да работите ръчно върху повърхност, която има много издатини, ями, дупки и други декоративни елементи. За обработка на големи площи е по-изгодно да използвате машина за мазилка.

Апарати и устройства за машинно нанасяне на мазилка

Има два основни принципа на машинно приложение – мастиленоструен и механизиран. Типът струя от своя страна се разделя според принципа на подаване на разтвора:

1. Винт - разтворът се подава механично през тръба към дюзата за пръскане. Оборудване за винтово шпакловане на стени машинно, на видеото на устройствата от серията PFT:

Шнекова машина за автоматично смесване и механизирано пръскане, серия PFT

1. Пневматичен - използва специален пистолет за мазилка на стени в бункер, който се поставя облицовъчна смес. Налягане от 2-3 атм се осигурява от специален компресор. Такива машини са по-прости, лесни за работа, но имат много по-малко функционалност, не смесват решението.

Пневматична инсталация автоматична, машина за мазилка с патронен пистолет

Пистолет за патрон за нанасяне на мазилка

Пневматичните инсталации не са толкова удобни, трябва сами да месите разтвора, постоянно да го добавяте към контейнера на пистолета за патрони, доста е трудно да държите напълнения контейнер в ръцете си.

Има и много бюджетни версии на механизация, като пневмолопата. Принципът на действие е същият като този на пистолета с патрони, но това устройство може да използва конвенционални решения за облицовка. Няма ограничения за фракцията на пълнителя.

Пневматична кофа за механизирано пръскане по цокъл, външни стени и др.

Апаратите за нанасяне на мазилка по механизиран начин се монтират на телескопични подпори в близост до обработваната повърхност. Те не смесват разтвори, а само ги "поставят" върху повърхността на основата. Трябва да се отбележи, че те са много по-скъпи, машинно и ръчно приложение. Основното им предимство е необходимостта от минимално изглаждане на основната повърхност само в точките на контакт на обработваните ленти.

механизиран робот за мазачи

Машинно шпакловане, видеото показва механизиран апарат, който нанася и едновременно изглажда сместа:

констатации

Несъмнено използването на механизми за мазилка е повече от оправдано, както по отношение на скоростта, така и по отношение на цената. И предвид голямото разнообразие от устройства, може да се извърши и самостоятелно автоматизирано облицовка на вътрешни стени и фасади на сгради.

Станция за мазилка Направи си сам
Довършителните работи винаги отнемат много време, както при ремонт, така и при изграждане на нова къща. Използването на технологии в такива случаи е мечтата на всеки човек, който всеки ден трябва да извършва трудоемка и старателна работа. Производството на такива машини отдавна е установено, но не всеки може да си позволи да ги закупи, а тези, които изграждат или ремонтират сами, няма да искат да купуват скъпо серийно оборудване.

Средства и материали, необходими за производството

Изпълнението на средния любител е толкова малка цифра, че дори машина, изработена от импровизирани средства, може значително да ускори темпото на работа. Следователно народната изобретателност и изобретателност позволяват да се направи занаятчийски уред от различни компоненти, които са под ръка.

Направи си сам станция за мазилка за работа трябва основно да съдържа няколко функционални части. Основните компоненти, от които се състои:

За производството на такъв агрегат се използват различни устройства, части и механизми, за които има достатъчно въображение.

Предимства

Предимствата на използването на най-примитивната и нископроизводителна единица са, че решението се използва без загуба, доставя се по-бързо, отколкото на ръка и не е необходимо професионално обучение за работа с домашно направена конструкция, защото човек разбира как прост механизъм работи и доколкото е възможно използва силата си. Домашна пневматична кофа или малък бункер може значително да улесни живота на разработчика и да ускори довършителните работи. Такова устройство работи на ръчно сцепление или от 220 V електрически контакт.

Най-известният домашен агрегат

Измислен е от човек, който трябваше да измазва външната стена, след като целият слой стара мазилка се срути под ръцете му. От всички налични методи му беше предложено, при поискване, само нанасяне на разтвора с метла и имаше много работа, така че той взе стар пистолет за пръскане от гаража, отряза пожарогасителя и получи 4- литров контейнер, вътре в който вкарва тръба с дюза. С помощта на сглобеното примитивно устройство той успя да напръска разтвора, покривайки почти квадратен метър за минута. След такова преживяване се оказа, че има много опции за подреждане на мини-автомобил и можете да видите някои от тях във видеото:

Ръчно изработените станции за мазилка са доста различни от фабричната красива машина, която блести с ярки пластмасови части и хромирани части. Но машините и устройствата за нанасяне на мазилка върху стената, които са доста прости или дори примитивни устройства, могат да бъдат оборудвани с три вида действие:

• бункерна кофа, моделирана по индустриалната, но опростена;
• хоросанова помпа, изградена от импровизирани средства;
• втулка за хоросан, която доставя разтвор от контейнер до стената при електрическо или механично действие.

Винтова хоросанова помпа

Такива устройства не се различават нито по конкретна технологичност, нито по особена сложност, но значително ускоряват темпото на извършваната работа и повишават производителността на труда.

Работата на строителя никога не е била лесна, а довършителните работи винаги са били сред най-трудоемките. Но механизацията достигна този сектор на строителството, благодарение на факта, че се появи машина за мазилка - със собствените си ръце вече няма нужда да извършвате редица доста трудни операции. Освен това машината за мазилка може да замени цял екип довършители, което е много изгодно от икономическа гледна точка.

Свързани статии:

Колко е добра

Естествено, това не е автономен робот и присъствието на човек е задължително условие.

Но въпреки това това звено пое най-трудните и рутинни процеси.

1. Както знаете, приготвянето на разтвора е физически труден процес, докато агрегатът приготвя всичко сам.
2. Важен плюс е, че машината точно дозира количеството вода и суха смес, в резултат на което получаваме висококачествен разтвор в постоянен режим. Човешкият фактор е напълно изключен, което е доста важно при такава работа.
3. Благодарение на механичното смесване и бързото подаване на състава, разтворът се насища с въздух. Обемът се увеличава и това дава значителни икономии в сравнение с ръчния метод.
4. Спестява много време и трудови ресурси, машината за шпакловане на стени замества малък екип от работници и върши същата работа, но много по-бързо.
5. Тъй като разтворът се нанася върху стените бързо и равномерно, той изсъхва по-малко.

В резултат на това качеството на финала се подобрява значително.

• Освен това машината за мазилка на стени е на разположение за работа. Ръководството за употреба е елементарно просто, абсолютно всеки може да се научи как да го поддържа. Не е нужно да сте професионален декоратор, за да направите това.
• Самото устройство има сравнително малки размери, плюс удобни дръжки и колела за транспортиране. В резултат на това няколко възрастни мъже могат да го доставят със собствените си ръце до всеки етаж и до всяка точка на строителната площадка.
• Повечето модули са сглобени от отделни модули. Това прави възможно бързото сглобяване и разглобяване на машината, което е много удобно за съхранение или транспортиране на дълги разстояния.
• В серийните единици се регулират всички основни процеси, благодарение на което машината за мазилка може да се използва не само върху големи обекти, но и върху малки от малки екипи от изпълнители.

Акценти на машината

Как работи

• Уредът изисква електрическа мрежа и желателно водоснабдяване. Ако не е имало източник на водоснабдяване на строителната площадка, също няма значение, серийните единици са оборудвани с помпа, която ще доставя вода от всеки наличен контейнер.
• Всяка машина има бункер за зареждане на суха смес, в нея се зареждат готови, фабрични смеси за мазилка.
• От бункера готовата смес се подава в специална камера за смесване с вода чрез шнек. Процесът на смесване протича непрекъснато и готовата смес веднага се инжектира в разпределителната система.

Важно: в случай на изключване на машината ще има минимум излишък от приготвен разтвор - само това, което остава в камерата и маркуча. Всички те се произвеждат лесно при измазване на проблемни зони.

• В края на маркуча за хоросана е прикрепено устройство, обикновено под формата на пистолет, с което сместа се нанася равномерно върху стената. Пистолетът за мазилка от своя страна има няколко режима на нанасяне, които се задават в зависимост от вида на повърхността и консистенцията на разтвора.
• Агрегатите могат да бъдат базирани на диафрагмени, винтови или бутални помпи. Има 2 основни типа устройства AShS е по-автономна система (щандове за агрегат за смесване на гипс). Дизайнът е оборудван с цикличен блок за непрекъснато смесване на разтвора.
• По-опростена система е ASh системата, която означава единица за мазилка. Изисква се готово решение с подходящо качество. Това устройство е по-ранен аналог на AShS и е рентабилно само за големи строителни обекти.

Технология на приложение

• Първоначално, преди да нанесете състава, повърхността трябва да бъде внимателно подготвена. Процесът на подготовка се извършва по същия начин, както при ръчния метод на нанасяне. Трябва да започнете с оглед на повърхността и отстраняване на стария слой мазилка. По стената не трябва да има петна от боя или маслени петна. Основата трябва да е суха, здрава и чиста. Ако се открият гъбички или мухъл, те трябва да бъдат отстранени.
• Освен това, в съответствие с вида на разтвора, повърхността трябва да бъде грундирана. Грундът се нанася с конвенционален валяк или четка. Преди нанасяне върху стената се монтират маяци и ъглови профили. Можете да ги прикрепите към хоросана или монтажното лепило.
• Сега машината за шпакловане на стени влиза в действие. Всяко устройство има свои собствени инструкции, в съответствие с които трябва да се работи. След монтажа и свързването проверете всички маркучи за прегъвания.

• След това операторът става под ъгъл спрямо обработваната повърхност и започва работа. Пистолетът се държи в доминиращата ръка, втората ръка фиксира маркуча, не трябва да се разтяга и напряга в докинг станцията.
• Първоначално се запълват дълбоки вдлъбнатини и пукнатини, след което съставът се нанася равномерно върху повърхността. Шпакловката се извършва от левия, горния ъгъл на стаята и постепенно се придвижва надолу и надясно.
• Когато работите с таванно покритие, трябва да започнете от ъгъла, най-отдалечен от прозореца. Съставът се полага на равномерни ивици с дължина около 70 см. Стъпката на полагане се избира в зависимост от дебелината на приложението.

Важно: при нанасяне на дебел слой мазилка, както и при ръчен метод, мазилката трябва да се полага на слоеве. Интервалът между нанасянето на слоевете трябва да бъде най-малко половин час.

Видеото в тази статия показва принципа на машинна мазилка.

• Машината за мазилка не е единственото чудо на технологията, което в момента улеснява работата на строителите. При големи обеми и на големи плоски площи мистрия за мазилка се е доказала добре.
• Той е инсталиран на маяци и фиксиран. След това машината полага разтвора на равномерен слой. Повърхността след такова полагане не изисква допълнително изравняване и фугиране. Но това устройство може да работи само върху готова смес.
• Разтворът може да се приготви самостоятелно или да се използват и двете устройства в комбинация, което автоматизира процеса на мазилка с поне 70%.

Видеото в тази статия показва как работи мистрия за мазилка.

Важно: понастоящем всички единици на строителния пазар работят с готови разтвори или сухи смеси за мазилка, комбинирайки ги с вода.

Машина изработена ръчно

• Разбира се, серийните модели на мазилки са мощни, практични и висококачествени. Но основният недостатък тук е цената. Те са доста скъпи. Естествено, за да извърши еднократна работа, човек няма да купи устройство, което струва повече от цялата работа заедно с материала. И отдаването под наем не винаги е възможно.
• Но и тук има изход, земята ни още не е обедняла с таланти. След това на вашия съд ще бъде представена домашно приготвена машина за мазилка. Разбира се, по отношение на мощността и производителността, той е по-нисък от серийните модели, но цената му е приемлива, плюс е доста лесно да се работи бързо с него.
• Като основа ще вземем конвенционален пожарогасител с капацитет 4 литра, той има повечето от частите, от които се нуждаем, това са дръжка, бутилка с разтвор и лост за отваряне на изпускателния клапан. По-голям пожарогасител ще бъде твърде обемист, а по-малък контейнер ще трябва да се презарежда често.
• Първо трябва да отрежете дъното на пожарогасителя. Домашна машина ще работи на принципа на пистолета за пръскане, така че резервоарът на пожарогасителя ще служи като бункер за разтвор и ще бъде в обърнато положение.
• Срещу изходния клапан се пробива отвор и в него се вкарва метална тръба, в края на която е монтирана дюза с диаметър 4-5 mm. Той ще доставя въздух от компресора.
• Мощността на устройството зависи не само от диаметъра на изхода и налягането на въздуха, но и от големината на пролуката между дюзата и изходната дюза играе важна роля. Колкото по-близо е дюзата до изходната дюза, толкова по-силно ще бъде изхвърлена сместа.

Съвет: за мазилка под кожено палто са достатъчни 15 - 20 мм от дюзата до дюзата; за фино диспергирани смеси дюзата трябва да бъде разположена по-близо и налягането на компресора трябва да е по-високо.

• Можете, разбира се, да се потите, да изрежете резба с подходящ диаметър върху метална тръба на канала и да фиксирате тръбата към гайките през уплътненията. В този случай разликата ще бъде регулируема или просто ще опари връзката.
• Но най-лесният изход е да фиксирате и в същото време да запечатате тръбата със смола.
• За да направите това, бункерът на пожарогасителя, с поставена в него тръба, е монтиран така, че ъгълът между оста на изхода и хоризонта да е 45º. Течната смола се излива по такъв начин, че нивото й да не достига малко до дюзата, след което пожарогасителят се оставя сам, докато смолата се втвърди.

• Вариантът с изливане на смола също е добър, защото по време на работа разтворът се стича надолу по наклонена повърхност директно към дюзата.
• След това трябва да вземете компресор, който създава налягане от 2 атмосфери, да свържете свързващите маркучи, да напълните разтвора и можете да работите.

Видеото в тази статия показва как работи домашна машина за мазилка на стени.

Заключение

Автоматичната машина за мазилка е добра за професионалисти. Ако сте собственик на строителна фирма или просто изкарвате прехраната си с довършителни работи, тогава машина за шпакловане на стени ще увеличи доходите ви няколко пъти. Ако сами облицовате къщата си, тогава е по-лесно да наемете компресор и да направите мазилка от пожарогасител със собствените си ръце.

Завършването на стени с изравняващи смеси далеч не винаги е успешно, особено когато се извършва от начинаещ, поради което днес се използва все по-често машина за мазилка, което ви позволява да тествате увереността в здравината на покритието. Има различни опции, автоматични и механични, които все пак изискват малко труд, но всички агрегати са сходни в едно - резултатът винаги е по-добър от ръчното довършване. Основното е, че механизмът е усвоил възложената му задача.

Каква трябва да бъде машината за мазилка?

И така, ние сме наясно, че механизираният труд е многократно по-ефективен от ръчния труд, но как да разберете коя точно единица сте пропуснали, така че довършителните работи да бъдат извършени възможно най-бързо без особени затруднения. Може би е възможно да се определи колко подходяща е машината за нанасяне на мазилка във вашия конкретен случай, само по практически начин, но ние ще се опитаме, поне на теория, да изведем формулата за идеален механизъм. Въпреки това отново ще изхождаме от различни изисквания.

Нека започнем с простотата. С други думи, уредът трябва да бъде изключително лесен за управление, за да не създава трудности и особено грешки за начинаещ. Най-примитивните видове машини, които отговарят на това изискване, трудно могат да се нарекат технология, а по-скоро са подобрени инструменти. Представляват бункер с правоъгълен отвор отпред (между другото единствен), дръжка отзад и въртяща се дръжка (като месомелачка). Вътре има четки, фиксирани напречно на вала. Чрез изливане на сместа вътре и завъртане на механизма, получаваме равномерно разпръскване на мазилката по повърхността. Един вид подобрена дядова метла с пръчка.

Малки размери. Такова изискване значително стеснява сектора на търсене, тъй като обемистите станции за мазилка веднага изчезват. В по-голяма степен пистолетните пръскачки с бункер в горната част попадат в това определение. Те имат различни имена, в зависимост от производителите и продавачите, няма стандартно име като такова. Най-често споменаваните пръскачки или бункери. Дизайнът им е много прост: компресор, маркуч, дюза с бункер и дюза. Подаването на сместа към обработваната повърхност започва след натискане на спусъка.

Апарат за мазилка на стени в големи обеми

Понякога предстоящите довършителни работи изглеждат непосилни: огромни повърхности, които трябва да бъдат покрити с изравняваща смес и отсъствието на други помощници освен вашите собствени ръце. В такива случаи приоритетите при избора на оборудване се променят драстично и производителността е на първо място. Изглежда, че е време да наемете същата станция, която беше спомената по-горе, но ако сравним финансовите разходи за нея и разходите за труд при липса на автоматизация на процеса, е по-изгодно просто да вземете шпатула и да съберете смелост .

Удобно е, когато устройството не само доставя сместа на стената, но и я приготвя в бункера си, но извършването на еднократна работа с помощта на станцията ще увеличи цената на мазилката до нивото на позлата. Затова избираме това, което е по-просто. И в същото време по-ефективно. Незабавно определете вида на доставката на смес. Ако пневматична или механична - имате станция пред вас, ако гравитационна, тоест под собственото си тегло, тогава търсенето е било успешно и сте намерили бункер. Остава само да изберете опция с бункер, който е достатъчно просторен и в същото време не е твърде обемист. Съгласете се, контейнер с 15 литра мазилка ще бъде труден за поддържане на тегло, а 5-7 литра ще са точно.

В допълнение към капацитета на резервоара е необходимо да се обърне внимание на такива дреболии като материала (по-добре е да изберете метал, той е по-здрав, макар и по-тежък от пластмасата), както и опаковката. Много често в допълнение към пистолета са прикрепени сменяеми дюзи, чийто диаметър на отворите определя възможността за използване на смеси с различни размери на зърното, дебелината на струята и съответно плътността на слоя. Така стенната мазилка може да се използва за разтвори с различна консистенция, без да е необходимо да се привеждат до общ знаменател чрез разреждане или обратното фиксиране с пълнители.

Домашна машина за мазилка

Ако разполагате с работилница и няма недостиг на инструменти, можете да опитате да спестите още повече пари и сами да си направите уреда, от който се нуждаете за декорация на стени. И като заготовка, нека вземем ... пожарогасител, чийто цилиндър има всичко необходимо: дръжка, лост на спусъка, дюза. Просто трябва да премахнем дъното, тъй като ще държим бъдещия пулверизатор с дюзата надолу, а останалата част ще се превърне в отворен бункер отгоре. Единственото допълнение, което се изисква, е тръба за подаване на въздух, врязана в стената на цилиндъра срещу изхода.

Мощността на струята се влияе освен от диаметъра на дюзата и от разстоянието до нея от дюзата на компресора. Затова натискаме тръбата за подаване на въздух възможно най-дълбоко, така че да има празнина от не повече от 20 милиметра до изхода (колкото по-малък, толкова по-силно е емисиите на сместа). Можете да направите без заваряване (ако каналът е метален), като напълните секцията за връзване със смола отвътре, като поставите пожарогасителя под ъгъл от 45 градуса спрямо земята, с дюзата нагоре. В този случай смолата ще се втвърди под формата на наклонена повърхност, което позволява на сместа да се плъзга плавно към тръбата на компресора. Основното нещо - опитайте се да не запушите изхода.

Остава само да закупите въздушен компресор, да свържете маркуча към дюзата, вградена в бившия цилиндър и да създадете налягане от няколко атмосфери. При този режим на работа завършената повърхност ще се окаже груба, под " кожено палто„Ако приложите по-високо налягане, сместа ще лежи по-плътно, създавайки по-гладко покритие. Диаметърът на дюзата на въздуховода също играе роля за образуването на струята, така че е желателно той да не надвишава 4-5 милиметра. Устройството за нанасяне на мазилка е готово, можете да го „заредите“ със смес и да „изстрелите“ подготвените повърхности.

Как да работите с бункера за пръскане

Първото и основно нещо е правилният състав. За машини, извършващи мазилка, не е подходяща консистенция, която е удобна за нанасяне със шпатула. Вместо вода е по-добре сместа да се омесва с варно мляко, така се оказва по-трайна.

Фасадна мазилка под палтотое популярен метод за довършителни работи поради своята простота, достъпност и практичност. В тази статия ще разгледаме използването на ръчна пръскачка, така наречената "hurdy-gurdy" за нанасяне на мазилка под кожено палто.

Описание

Машината представлява малък резервоар от неръждаема стомана с квадратен прозорец за зареждане на гипсови смеси. От противоположната страна на корпуса има дръжка за задържане на инструмента по време на шпакловането. Цялата конструкция изглежда като голяма кофа.

Отстрани на машината има дръжка като бъчвен орган, с чието въртене вал с дълги остриета се върти вътре в инструмента. Изгребват гипс от резервоара. След това остриетата се опират с върховете си в метален прът, огъват се и хвърлят спрей от разтвора през прозореца с ускорение.

Пръскачката равномерно покрива повърхността на стените с мазилка, създавайки текстурата на „кожено палто“.

Техника на приложение

Помислете за техниката на нанасяне на мазилка с ръчно разпръскване.

За пръскане на мазилка се използва цимент клас 300 и по-висок. Колкото по-висок е класът на цимента, толкова повече пясък може да се добави към него. Приблизителният състав може да бъде както следва: 2-3 части пясък се добавят към 1 част цимент.

Белият цимент може да се оцветява с цветни пигменти при смесване на хоросана. Това ще бъде по-икономично от боядисването на стените след завършване, но цветовете на пигментите не са толкова ярки като боята.

пластификаторидобавени по време на смесване в количество 0,1-0,5%. Те ще предотвратят образуването на големи бучки, текстурата на козината ще бъде по-равномерна. Освен това добавките ще удължат времето за втвърдяване на разтвора.

Технологията на нанасяне е доста проста, видеото показва колко бързо се оказва мазилката на стените с hurdy-gurdy.

Домашна машина

Можете да направите подобен инструмент със собствените си ръце. За да направите това, имате нужда от поцинковани метални листове или неръждаема стомана. Две странични стени се изрязват със същия размер според шаблона. След това се свързват с лента от калай, оставяйки прозорец за зареждане на мазилка и пръскане. Закрепете с болтове.

Вътре в получения барабан се поставя вал с остриета на четката. Като вал може да се използва дървен блок. Металните остриета са прикрепени към него със самонарезни винтове.

Дръжката трябва да преминава през цялото тяло на машината. Върху него се поставя вал с четки.

Вътре в органа на цевта трябва да поставите ограничителния прът, така че по време на въртене четката да докосва краищата му и остриетата да се огъват. Като ограничител е подходящ дълъг болт или шпилка с резбови краища.

Как изглежда домашен орган от бъчви може да се види на снимката по-долу. Прилагаме и няколко диаграми на инструменти.

Ако направата на такова устройство със собствените си ръце изглежда трудно, тогава можете да потърсите фабрично изработена машина за мазилка в магазините за хардуер. Струва около 1000-1500 рубли.

Отзиви

По-долу са прегледи на ръчната пръскачка.