GOST 7565 74 за черни метали. Чугун, стомана и сплави

GOST 7565-81
(ISO 377-2-89)

Група B09

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ЧУГУН, СТОМАНА И СПЛАВИ

Метод за вземане на проби за определяне на химичния състав

Желязо, стомана и сплави. Вземане на проби за определяне на химичния състав

MKS 77.080.01
OKSTU 0809

Дата на въвеждане 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР от 30.12.81 N 5786

3. Приложение 4 към този стандарт е изготвено чрез директно прилагане на международния стандарт ISO 377-2-89 "Вземане на проби и подготовка на проби и проби за изпитване на кована стомана - Част 2: Проби за определяне на химичния състав"

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 7565-73

5. Ограничението на срока на валидност беше премахнато с Указ на Държавния стандарт на СССР от 17.06.91 N 879

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през юни 1986 г., юни 1991 г. (IUS 9-86, 9-91)

Този международен стандарт определя метод за вземане и изготвяне на проби за определяне на химичния състав на чугун, стомана, сплави и готови продукти.

Разрешено е да се избират и подготвят проби от ковани стомани за изпитване съгласно международния стандарт ISO 377-2-89, даден в Приложение 4.

1. ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ И ПОДГОТОВКА НА ЧУГУН

1.1. За да се определи химичният състав на течното желязо от всеки изход от пещта с еднаква струя, се вземат три проби от улея: в началото, в средата и в края на изхода.

1.2. От всеки черпак се вземат три проби при източване на метала: след източване на около 1/4, 1/2 и 3/4 от черпака.

1.3. Пробата се взема с лъжица или сонда чрез потапяне в течен метал или под струя метал.

1.4. Масата на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,1-1 kg, за спектрален анализ - най-малко 0,05 kg.

1.5. Металът се излива във формата. Конструкцията и размерите на формите за химичен анализ са показани на чертежи 1-6, за спектрален анализ - чертежи 1, 7 от Приложение 1.

Разрешено е използването на други форми, които осигуряват необходимата точност на резултатите от анализа.

(Променено издание, Rev. N 2).

1.6. При изливане, недопълване, преливане, пръскане и пръскане на метал, прекъсване на струята не се допуска.

1.7. Пробата във формата трябва да се втвърди спокойно.

1.8. След охлаждане пробата се изважда от формата, маркирана с номера на пещта, изхода и черпака (при изливане на желязо в слитъци).

1.9. Пробата не трябва да има ями, пукнатини, връзки и шлакови включвания. Проба за химичен анализ може да бъде отгрявана.

1.10. Повърхността на пробата в местата, където се вземат стърготини или парчета, се почиства внимателно от пясък, оксиди и отливка. Проба за спектрален анализ се заточва до равнина. Върху третираната повърхност не се допускат черупки, пукнатини, шлакови включвания и оцветяващи цветове, видими с невъоръжено око.

(Променено издание, Rev. N 2).

1.11. За вземане на проби под формата на чипове се използват свредла с ъгъл на режещия ръб 120°, изработени от бързорежеща стомана или твърда сплав с диаметър 10–20 mm.

1.12. Чипсът се взема чрез пробиване с ниска скорост в средната част на пробата, като се избягва образуването на прах. Пробиването се извършва без охлаждане на свредлото. Чиповете трябва да са с дебелина не повече от 0,4 мм.

1.11, 1.12. (Променено издание, Rev. N 1).

1.13. Проба от чугун, която не може да се пробие, се счупва и от повърхността на сцепването се отделят малки парченца.

1.14. От всяка проба се взема еднаква маса чугун.

Пробите под формата на парче или стърготини се натрошават до размер на зърното не повече от 0,2 mm, след което се комбинират, осредняват и редуцират чрез четвъртиране до маса от най-малко 20 g.

За чугун, предназначен за износ, масата на пробата трябва да бъде най-малко 100 g.

1.15. При изливане на течен метал във форма (фиг. 7) се допуска използването на проба под формата на пръчки или дискове за химичен анализ. При вземане на три проби от кофа се раздробяват парчета от три пръчки с еднаква маса или размер. За спектрален анализ се използва проба под формата на дискове.

1.16. Пробата, подготвена за химичен анализ, се поставя в затворен съд.

1.17. Проба за определяне на химичния състав се съхранява 3 месеца. Разрешено е да се зададе различен период на съхранение за пробата, когато се използва чугун в рамките на предприятието.

1.18. При определяне на химичния състав на чугуна в блокове, броят на избраните блокове се регламентира в нормативната и техническа документация за конкретни продукти.

(Променено издание, Rev. N 2).

1.19. При вземане на проби от чугун, предназначен за износ, на всеки 3 тона се взема поне едно прасе от купчина или вагон.

1.20. Избраните блокове се маркират с номера на стека или вагона.

1.21. Повърхността на слитъците в местата за вземане на проби се почиства старателно от пясък, шлака и отливка. Проба под формата на чипове се взема от страничната повърхност, почистена съгласно точка 1.10, под прав ъгъл спрямо дългата ос на слитъка. Стружките, получени след пробиване на дълбочина 4-6 mm, се изхвърлят, пробиването завършва на същото разстояние от противоположната страна на слитъка. За анализ се използват стружки, събрани след пробиване на дълбочина над 4-6 mm и приготвени в съответствие с параграфи 1.12 и 1.14. Проба за анализ на чугун, който не може да се пробива, се взема и приготвя в съответствие с параграфи 1.13 и 1.14.

(Променено издание, Rev. N 2).

2. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ СТОМАНА И СПЛАВИ

2.1. За определяне на химичния състав на топенето на стомани и сплави от открито топене се вземат една до три проби от всеки черпак. Вземат се две проби след изливане на около половината от метала на черпака. Взема се една проба, ако е възможно да се използва останалата проба метал за повторен анализ. Втората проба се взема за повторен анализ.

Вземат се три проби след източване на 1/4, 1/2 и 3/4 от черпака.

При леене на блокове, състоящи се от една или повече загрявания, пробите се вземат в началото или в края на леенето на всеки черпак. При изливане на стопилки от малка маса в един сифон се взема проба в началото или в края на изливането.

При изливане на стопилки от малка маса под вакуум или в защитна атмосфера се взема една проба в началото или края на отливката.

На автоматични формовъчни линии със стационарно изливане на метал от черпаци с вместимост до 30 тона е разрешено вземането на проби преди леене.

При изливане на метал без черпак от отворена индукционна пещ се допуска вземане на проба директно от тигела на пещта преди леене.

2.2. За определяне на химичния състав на стопилки на стомани и сплави се взема една проба от инсталации за непрекъснато или полунепрекъснато леене в средата на изливането на всеки черпак. Допуска се вземане на проба от заготовка, отлята в средата на леенето на всеки черпак. При инсталации, които не са оборудвани с улей, е позволено да се вземе проба в края на отливката. При инсталации с евакуация извън пещта е позволено да се вземе проба от матрицата.

2.1, 2.2

2.3. Химичният състав на стомани и сплави от електрошлаково, вакуумно-дъгово, плазмено-дъгово и електронно-лъчево претопяване се установява чрез проба, взета от черпака на първоначалната стопилка, с изключение на елементи, чието съдържание се променя по време на претопяване и които се установяват от нормативната и техническата документация за конкретни продукти.

2.4. Определяне на химичния състав на стомана и сплави за вакуумно индукционно топене, както и на стомана от електрошлака, вакуумна дъга, електронен лъч и плазмено дъгово претопяване по елементи, чието съдържание се променя по време на претопяване и които са установени от нормативната и техническа документация за конкретен продукт се вземат проби от слитъци, свински метал или от готови валцувани продукти, както е посочено в раздел 3.

Позволено е да се определи химическият състав на стоманата и сплавите, топени във вакуумни индукционни пещи, като се вземе проба от метал от тигела на пещта преди леене.

(Променено издание, Rev. N 1).

2.5. При електрошлаково претопяване на електроди от две начални нагрявания по метода на сдвояване, химичният състав на стоманата и сплавите на електрошлаковото претопяване се задава като средноаритметично от резултатите от определянето на елементите в пробата от първоначалните нагрявания.

2.6. Пробата се взема с нагрята лъжица, напълнена под струя, или със сонда, потопена в течен метал. Позволено е да се излива метал във формата с дроселирана струя директно от черпака.

За трудно режещи се стомани и сплави е разрешено вземане на проби чрез гранулиране или скрап.

(Променено издание, Rev. N 2).

2.7. Схеми на матрици за вземане на проби и проби от едно устройство за вземане на проби са показани на фигури 1-3, 5, 8-10 от Приложение 1.

2.8. Масата на пробата за химичен анализ трябва да бъде 0,3-2,0 kg, за спектрален анализ - 0,06-1,0 kg. Разрешено е използването на една и съща проба за химичен и спектрален анализ.

2.7, 2.8. (Променено издание, Rev. N 1).

2.9. При изливане на метал във форма не се допуска недопълване и препълване, пръскане и пръскане на метал, прекъсване на струята.

2.10. Металът във формата трябва да се втвърди спокойно. За деоксидиране на неспокойната стомана към пробата се добавя алуминий с чистота най-малко 99%, въз основа на неговата масова част в пробата не повече от 0,2%. При определяне на алуминий се използват силикокалций, феросилиций, фероманган и други деоксиданти, които не съдържат алуминий.

(Променено издание, Rev. N 2).

2.11. Охладените метални проби се освобождават от матриците. Допуска се охлаждане на пробите чрез продухване със сгъстен или вентилаторен въздух, както и във вода. Температурата на пробата преди потапяне във вода не трябва да надвишава 500 °C.

2.12. Пробата се маркира с номера на стопилката, черпака и серийния номер на пробата. Височината на числата за марката трябва да бъде 5-10 мм. Разрешено е да се използват други методи за маркиране на проби, като се гарантира неговата яснота и безопасност.

2.13. Пробата трябва да е плътна, без пукнатини, черупки, видими шлакови включвания. Върху повърхността на пробата не се допускат натрупвания, пленяване, ремъци от прекъсване на струята по време на изливане, провисване в горната част на пробата.

2.14. Пробите могат да бъдат подправени и отгрявани.

2.15. Повърхността на метала в местата за вземане на проби под формата на чипове се почиства от шлака, механични примеси, котлен камък.

2.16. Проба под формата на стоманени стърготини се взема чрез фрезоване, струговане, рендосване на цялото напречно сечение на пробата или пробиване на средата на една от страничните повърхности на дълбочина до надлъжната ос на пробата. Пробата се взема без смазване. Разрешено е да се използва дестилирана вода за охлаждане. Повърхността на чиповете не трябва да има нюансни цветове.

2.17. Къси чипове с дебелина не повече от 0,4 мм се смесват добре. Приготвената проба се поставя в херметически затворен съд. Масата на пробата трябва да бъде 20-100 g.

(Променено издание, Rev. N 1).

2.18. За спектрален анализ се отрязва долната част на пробата на разстояние 1/3 от височината. Могат да се използват неизрязани проби. От долната част на пробата се смила слой с дебелина 1,5-2,0 mm, а за проби, взети с еднократно устройство за вземане на проби, се отстранява слой от 0,5-1,0 mm от една от равнините на пробата.

На обработената повърхност на пробата не се допускат черупки, шлакови включвания, видими с невъоръжено око, както и дефекти при механична обработка, пукнатини и обезцветяване.

(Променено издание, Rev. N 1, 2).

2.19. Пробата се съхранява най-малко 3 месеца. При използване на стомани и сплави в рамките на предприятието е разрешено да се зададе различен срок на годност.

3. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ХИМИЧЕСКИ СЪСТАВ НА ГОТОВАТА РОЛКА

3.1. Химичният състав на топенето на стомана и сплави, ако е необходимо, се определя чрез проба, взета от слитъци, непрекъснато лети заготовки, кован метал или валцувани продукти.

Вземането на проби се извършва от слитък или непрекъснато отлята заготовка, съответстваща на средата на стопилката, чрез пробиване или изрязване на парче метал от средната част на слитъка на дълбочина 50-70 mm.

3.2. За да се определи химическият състав на стоманата и сплавите от открито топене, се избират най-малко три единици валцувани продукти. От избраната единица валцуван или кован метал се взема една проба.

3.3. За определяне на химичния състав на метала за вакуумно-индукционно топене се взема проба от един или повече слитъци, свински заготовки, единици готови валцувани продукти; за метално, вакуумно-дъгово и електрошлаково претопяване - от слитъци, конверсионни заготовки или единици готови валцувани продукти, получени от метала на една първоначална стопилка чрез претопяване в същия режим.

За вакуумно-индукционно топене на метал и вакуумно-дъгово претопяване се вземат проби от горната част, за електрошлаковото претопяване - от долната част на слитъка или съответните свински заготовки или готови валцувани продукти. За блокове от електрошлаково претопяване, разтопени по бездъговия метод, пробите се вземат в горната част на слитка.

(Променено издание, Rev. N 2).

3.4. Проба под формата на чипове за химичен анализ се взема от проба или директно от контролирана единица валцувани продукти, заготовки, блокове.

Преди избора на чипове за химичен анализ, металната повърхност се почиства старателно от котлен камък и механични примеси. При обезвъглеродяване или карбуризиране на стоманата повърхността се почиства до пълното отстраняване на посочените слоеве.

3.5. За слитъци, валцувани и ковани заготовки, както и за изковки, секционни, фасонни, лентови и безшевни тръби, стружки се вземат по един от следните начини:

- обработка на цялото напречно сечение на валцувания продукт или неговата симетрична половина;

- пробиване на напречното сечение по посока на валцуване на разстояние 1/2 от радиуса, 1/4 от диагонала от повърхността или 1/2 от дебелината на стената на тръбата в съответствие с чертеж 1 от Приложение 2;

- пробиване на една от страничните повърхности на дълбочина до средата на пробата в съответствие с чертеж 2 от Приложение 2;

Пробиване на напречното сечение в съответствие с чертеж 3 от Приложение 2 за изковки с диаметър или квадратна страна над 500 mm.

При валцоване на малки профили е разрешено пробиване, докато при профилните профили се пробиват в средата на ширината на рафта или 1/4 от височината на профила съгласно чертеж 4 от Приложение 2.

При големи профилни профили, обработката на цялото напречно сечение може да бъде заменена с пробиване в различни точки по цялото напречно сечение с равномерно разпределение и еднаква дълбочина на пробиване.

3.6. За дебели, широколентови стоманени, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената 4 mm или повече пробата се взема чрез пробиване в три точки, докато за дебелини до 50 mm включително - през цялата дебелина, за дебелини над 50 мм - до половината от дебелината.

За листове и ленти пробийте на разстояние 10-15 мм от ръба, в средата на ширината и в средата между двете посочени точки.

За заварени тръби пробийте на разстояние 20-25 mm от шева в точка, диаметрално противоположна на шева, и в средата между двете посочени точки.

3.7. За листова стомана, ленти, безшевни и заварени тръби с дебелина на стената по-малка от 4 mm, стружки се вземат чрез обработка по цялото напречно сечение на проба, изрязана от лист или лента напречно на посоката на валцоване или тръбен сегмент.

Преди обработката пробата или тръбната секция се нарязва на няколко части или се огъва на няколко слоя и се компресира.

За листове с дебелина 1 mm или повече, както и тръби с дебелина на стената от 1 mm или повече, е позволено да се вземе проба, вместо да се обработва напречното сечение на пробата в съответствие с точка 3.6.

3.8. Проба се изрязва от стоманена тел на разстояние 10-15 mm от края на намотката.

Пробата се раздробява чрез рендосване, фрезоване или рязане по цялото напречно сечение.

3.9. Ако възникнат разногласия при оценката на химичния състав, пробата се взема чрез обработка на цялото напречно сечение на валцувания продукт или неговата симетрична половина.

3.10. Количеството чипове, взети на всяко място, трябва да бъде приблизително еднакво.

Чипсът, взет от различни места или от различни валцувани продукти, се комбинират, смесват и се разрязват на четвъртинки до маса 20-100 g.

3.11. От всяка контролирана единица валцувани продукти се вземат проби за спектрален анализ под формата на напречен шаблон с ширина 60 mm: от листове с дебелина от 1 до 40 mm, дълги продукти с диаметър или страна на квадрат до 250 мм, ъгли N 2-14, греди N 10-36, канали N 5-30.

3.12. За листова и широколентова стомана пробите се изрязват от половината от шаблона:

за листове с дебелина 4 mm или по-малко - един образец с размери 40x40 mm в съответствие с чертеж 1 от Приложение 3;

за листове с дебелина над 4 mm - три образеца с размери 40x30 mm на ръба, средата и 1/2 половин ширина в съответствие с чертеж 2 от Приложение 3. С дебелина на листа от 4 mm до 6 mm - чертеж 1 или 2 от допълнение 3.

3.11, 3.12. (Променено издание, Rev. N 2).

3.13. За пръти с диаметър или квадратна страна до 50 mm се използва цялата секция на шаблона в съответствие с чертежи 3, 4 от Приложение 3. За пръти или квадратна страна над 50 mm се изрязва проба с ширина 40 mm от шаблона симетрично спрямо диаметъра или диагоналната дължина през цялата секция на шаблона в съответствие с чертежи 5, 6 от Приложение 3. В зависимост от размера на шаблона е позволено да се разреже пробата на няколко части.

(Променено издание, Rev. N 1, 2).

3.14. За профилирана стомана се използва половината от напречния шаблон. В зависимост от размера на валцувания продукт е позволено да се разреже пробата на няколко части в съответствие с чертежи 7-9 от Приложение 3.

3.15. Проби за спектрален анализ за листове с дебелина по-малка от 4 mm се обработват от повърхността на листа, за листове с дебелина над 4 mm, както и за профилна и фасонна стомана се обработва напречното сечение. За листове с дебелина от 4 до 6 mm се допуска повърхностна обработка на листа. Върху третираната повърхност на пробата не се допускат черупки, шлакови включвания, видими с невъоръжено око, както и дефекти при механична обработка, пукнатини и обезцветяване.

(Променено издание, Rev. N 2).

3.16. Върху третираната повърхност на всяка проба се извършва спектрален анализ в две или три точки, посочени на чертежа. Местата за остъргване се намират на разстояние най-малко 10 mm от ръба на профила или режещия лист. При дълги продукти петната се напръскват по диаметъра или диагонално. Едно място за пръскане трябва да бъде в центъра на профила. За листова и фасонна стомана петната от пръски са разположени по цялата дебелина на профила в съответствие с чертежи 10, 11 от Приложение 3. Резултатите от измерването се осредняват за всяка единица от наем.

3.17. Ако площта на изстърганото място е по-голяма от заточеното напречно сечение на профила, тогава се почистват и съседните на него повърхности, успоредни на посоката на валцуване.

По дяволите.1. Форма за пресечен конус

По дяволите.1

По дяволите.2. Форма с формата на пресечена тетраедрична пирамида

Форма с формата на пресечена тетраедрична пирамида

По дяволите.3. Комбинирана форма с пресечен конус

Комбинирана форма с пресечен конус

Материал: 1 - мед; 2, 3, 4, 5 - стомана

По дяволите.4. Форма с форма на призма

Форма с форма на призма

По дяволите.4

По дяволите.5. Форма за пресечен конус

Форма за пресечен конус

Материал - чугун или стомана

По дяволите.6. Мухъл

Мухъл

По дяволите.6

По дяволите.7. Двудискова форма за вземане на проби от чугун

Двудискова форма за вземане на проби от чугун

Материал - чугун или мед. Дебелина на пробата - 4-6 мм

По дяволите.8. Разглобяема сонда за вземане на проби от течна стомана

Материал - стомана

По дяволите.9. Разглобяема сонда за вземане на проби от течна стомана

Разглобяема сонда за вземане на проби от течна стомана

Материал - стомана

По дяволите.10. Разглобяема сонда за вземане на проби от течна стомана

Разглобяема сонда за вземане на проби от течна стомана

Материал - стомана

По дяволите.10

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Променено издание, Rev. N 1, 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (задължително). СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ЗАГОТОВКИ, КОВКИ И ВАЦЦАНЕ ЗА ХИМИЧЕН АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Задължителен

По дяволите.4

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (задължително). СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ПРОБИ И ГОТОВ, СВЪРЗАНИ ЗА СПЕКТРАЛЕН АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Задължителен

Част 2. Проби за определяне на химичния състав

ISO 377-2-89

1. Назначаване

1.1. Този стандарт определя методи за получаване на проби за определяне на химичния състав на стоманата, с изключение на определяне на съдържанието на водород.

Образците са предназначени за изпитване, което (освен ако не е договорено друго между заинтересованите страни) се извършва в съответствие с методите, посочени в стандарта за продукта, или, при липса на такъв, в стандарта за изпитване.

За сравнение с техническото състояние се взема проба със среден химичен състав.

Методите за определяне на химичния състав са разделени на две групи:

а) химични методи, включващи влизане на пробата в химическа реакция (вижте точка 5);

б) физични методи, включващи определяне на съставните елементи без химична реакция (виж клауза 6).

1.2. Този международен стандарт се прилага за сурови продукти*, полуготови продукти и продукти от кована стомана, обхванати от ISO 404-81 и не се прилага за проби от топени или рафинирани продукти. Когато стандартите за продукти или стандартите за изпитване определят различни условия, се прилагат тези различни условия.
_______________
* Във връзка с този стандарт понятието "сурови продукти" включва не само метални блокове, но и валцувани продукти: блуми, плочи и заготовки от друг профил.

ISO 377-1-89 Вземане на проби и подготовка на образци и проби за изпитване на кована стомана. Част 1. Образци и образци за механични изпитвания

ISO 404-81 Стоманени и стоманени заготовки. Общи технически условия за доставка

3. Условия

3.1. Примерен продукт: Артикул (напр. лист), взет от партида за подготовка на пробата.

3.2. Проба: Определено количество твърд материал, взето от продуктова проба като проба за анализ (вж. 3.3).

3.3. Проба за анализ: определено количество материал, взето от проба или директно от продукт, което поддържа средния химичен състав на продукта.

Пробите са разделени в следните категории:

проби под формата на чипове (вижте раздел 5);

твърди проби (вж. точка 6.1);

пресовани проби (вж. точка 6.3);

претопени проби (виж т. 6.4).

3.4. Претеглена и избрана проба: част от пробата за анализ или цялата проба, взета за анализ.

Забележка. Алтернативните методи за подготовка на пробите са показани на чертежа само за информация.

4. Вземане на проби и подготовка на проби

4.1. Места за вземане на проби и техните размери

Проби могат да се вземат само на места, посочени в стандарта за продукта.

При липса на подходящи изисквания в стандарта за продукта или в спецификацията на производителя, пробите за анализ трябва да се вземат от проби или проби, предназначени за механично изпитване (вижте 5.1 от ISO 377-1), или директно от продукта. В този случай проби от кръгли валцувани продукти с пълен и непълен профил се отрязват от единия край на заготовката по напречното сечение.

Размерите на образците трябва да са достатъчни, за да позволят повторно изпитване, ако е необходимо.

4.2. Идентификация на пробата

Пробите трябва да бъдат маркирани с идентификация, за да могат да бъдат идентифицирани продукта, от който са взети, и мястото на вземане на пробата.

4.3. Подготовка на пробната повърхност

Всички покрития или замърсители (като котлен камък или грес) трябва да бъдат отстранени от повърхността на образеца с всякакви подходящи средства. Ако е необходимо, повърхността трябва да се обезмасли с подходящ разтвор.

Ако химичният състав на повърхността на продукта има тенденция да се промени, тогава съответната част от повърхността на пробата може да бъде отстранена.

След тези операции пробата трябва да бъде защитена от замърсяване.

4.4. Съхранение на проба за анализ

Пробите трябва да се съхраняват в абсолютно сухи контейнери, изработени от химически инертни материали, които са силно устойчиви на стоманено абразия, за да се избегне замърсяване или промяна.

Контейнерите трябва да бъдат подходящо маркирани и, ако е необходимо, запечатани. Контейнерите, в които се съхраняват пробите, подлежащи на арбитражно изследване, трябва да бъдат запечатани от производителя и получателя или техни представители.

При липса на специално споразумение съхранението на контейнерите се поверява на страната, отговорна за вземането на проби.

Цифрите показват съответните параграфи в текста.

5. Събиране и подготовка на проби под формата на чипове за определяне на химичния състав с помощта на химични методи за анализ

5.1. Машинна обработка и рязане

Всички инструменти, машини и контейнери, използвани за подготовка на пробите, трябва да бъдат предварително почистени, за да се предотврати всякакво замърсяване на пробите за анализ.

Рендосването, фрезоването, струговането или рязането се използва за вземане на проби по цялото напречно сечение на продукта.

Ако се вземат проби не по цялото напречно сечение, а на отделни места, обикновено се използва пробиване или един от посочените видове обработка на метал.

Използването на режещи течности е разрешено само в изключителни случаи. В този случай чиповете трябва да се почистят с всеки разтвор, който не оставя остатъци.

При механична обработка на продукта не се допуска окисляване и прегряване на стружки. Неизбежната поява на оцветяване на стружки в резултат на топлина при механична обработка на определени манганови и аустенитни стомани трябва да се сведе до минимум чрез правилен избор на режещи инструменти и скорости на рязане.

В резултат на рязане трябва да се получат малки стърготини с такива размери, така че да не се налага допълнително да се смачкват в съответствие с изискванията на точка 5.2.1 по време на подготовката на пробите за анализ.

Размерът на чиповете трябва да бъде такъв, че теглото на всеки чип да е между 2,5 и 25 кг.

За нелегирани и нисколегирани стомани стружки трябва да имат маса около 10 mg, за високолегирани стомани - около 2,5 mg.

Ако се тества въглеродна стомана, чиповете трябва да са възможно най-твърди и компактни (около 100 mg), за да се предотврати отчупване и загуба на графит. Чиповете, получени в резултат на механична обработка на метала, не са подходящи за определяне на съдържанието на кислород.

5.2. Смилане и пресяване

5.2.1. Смилане

Ако стружки, получени в съответствие с параграф 5.1, не са подходящи за изпитване, те се раздробяват с помощта на предварително почистена трошачка.

Ако това смилане не е подходящо, се използва един от видовете рязане.

5.2.2. Скрининг

Ако е необходимо пресяване, за да се получи желаната проба, тогава всички чипове се пресяват през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

Ако е необходимо, непресятият чипс се натрошава повторно и се пресява отново.

Ако пробата съдържа прах, т.е. чипове, които преминават през сито 0,050 mm, този прах трябва да се отдели чрез пресяване и така получените две фракции се претеглят. В този случай пробата ще се състои от две части, пропорционални на тези фракции.

За да се определи съдържанието на въглерод, се взема цяла проба, пресята през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

За да се определи съдържанието на азот, пробата се подлага на механична обработка по такъв начин, че да има възможно най-малко отделни частици с размер по-малък от 0,050 mm.

Скринингът трябва да се извършва с всички необходими предпазни мерки, за да се избегне замърсяване, промяна и загуба на материала.

5.3. Тегло на пробата за анализ

Масата на пробата трябва да е достатъчна за извършване, ако е необходимо, на повторни анализи. Количеството материал, получен за анализ, се определя чрез претегляне. Маса от около 100 g се счита за достатъчна.

5.4. Съхранение на проба за анализ

Съхранението на пробите се извършва в съответствие с изискванията на точка 4.4.

Разрешено е да се съхраняват проби за анализ под формата на твърда маса и да се приготвят чипове, ако е необходимо.

6. Избор и подготовка на твърди, пресовани или претопени проби за определяне на химичния състав с помощта на физични методи за анализ

(Емисионна спектрометрия във видимата и ултравиолетовата област на спектъра, рентгенова флуоресценция, масспектрометрия и др.).

В зависимост от изискванията на продуктовия стандарт или по споразумение на заинтересованите страни за изпитване се използват:

а) твърда проба;

б) пресована или претопена проба.

Забележка. Не всички марки стомана могат да бъдат пресовани и претопени.

Малка част от пробата се взема за анализ. Обемът на материала, който ще се тества, се избира според метода на анализ.

6.1. твърда проба

Твърда проба се получава чрез отделяне от детайла на такава част от материала, която може да бъде поставена на специална маса или фиксирана в държача за проба на аналитичен инструмент.

Отделянето на пробите се извършва чрез рязане, рендосване, напречно рязане, срязване или щамповане.

Повърхността на пробата се смила, смила или шлайфа до чистотата, необходима за подходящия анализ. Алуминият се използва като абразивен материал за обработка на повърхността на пробата преди определяне на съдържанието на силиций чрез рентгенов флуоресцентен анализ или емисионна спектрометрия. Преди да се определи съдържанието на алуминий по същите методи, повърхността на пробата се обработва със силициев абразив. Когато се определя съдържанието на въглерод чрез емисионен спектрометричен анализ, за обработка на повърхността на пробата се използва абразив на оксидна основа.

При липса на индикация в стандарта на продукта, част от пробата, съответстваща на напречното сечение на продукта, се взема за анализ, ако пробата е с достатъчна дебелина.

6.2. Твърда проба с дебелина под 1,5 mm

При извършване на някои физични методи за анализ между твърда проба и електрод (емисионна спектрометрия във видимата и ултравиолетовата област на спектъра или масспектрометрия) възниква електрическа дъга или искра, което води до нагряване на твърдата проба. Колкото по-тънка е пробата, толкова по-голямо е локалното нагряване.

За твърди проби с дебелина по-малка от 1,5 mm може да се наложи използването на специална технология за намаляване на локалното нагряване от искри. Например, ръбовете на твърда проба могат да бъдат заварени* към малка стоманена плоча или едната страна на пробата може да бъде наслоена с калай, а другата страна да бъде оставена свободна.
_______________
* Използва се методът на автогенно заваряване с волфрамов електрод в среда на инертен газ.

След това повърхността трябва да се третира, както е посочено в параграф 6.1.

6.3. Пресована проба

Подготовката на чипове се извършва по същите методи и при същите условия, както за пробите, предназначени за анализ чрез химични методи (виж точки 5.1 и 5.2).

Приблизително 10 g фино оформени чипове се поставят вътре в метален пръстен с вътрешен диаметър около 25 mm. Този пръстен е положен върху здрава стоманена основа с абсолютно плоска, добре полирана горна повърхност. Преса с бутало, което свободно влиза в пръстена с малко триене, генерира сила на натиск от най-малко 1800 MPa*.
_______________
* 1 MPa =1 N/mm =10 bar.

След това повърхността на пробите, пресовани в едно парче с пръстена, се обработва, както е посочено в точка 6.1. След това пробата се анализира чрез физични методи.

Качеството на повърхността на анализираната проба до известна степен зависи от формата и размера на чиповете. Не използвайте твърде дребни стърготини, които могат да се пресят през сито с отвори с диаметър по-малък от 0,80 мм.

Калибровъчните криви на аналитичния инструмент се изготвят от резултатите от анализа на пресовани проби.

6.4. Претопена проба

Чипове, твърди проби или малки парчета стомана могат да бъдат претопени в атмосфера на инертен газ в специален апарат за топене, като високочестотна или аргонова дъга, за да им се придаде форма, подходяща за спектрален анализ.

Важно е всички количествени химични промени в претопения материал да бъдат записани и те да не влияят значително върху резултатите от изпитването.

Забележка. За да се сведат до минимум промените в химичния състав на претопения материал, към него често се добавя 0,05 g цирконий като деоксидатор и аналитичният инструмент се калибрира според резултатите от тестване на стандартни претопени проби.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Въведено допълнително, Rev. N 2).

Електронен текст на документа
изготвен от ЗАО "Кодекс" и проверен спрямо:
официална публикация
обикновена въглеродна стомана
качествени и нисколегирани: сб. GOSTs. -
М.: Стандартинформ, 2009

1.8 . След охлаждане пробата се изважда от формата, маркирана с номера на пещта, изхода и черпака (при изливане на желязо в слитъци).

2. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ СТОМАНА И СПЛАВИ

пробиване на една от страничните повърхности на дълбочина до средата на пробата в съответствие с фиг. приложения;

пробиване на напречното сечение в съответствие с фиг. приложения за изковки с диаметър или квадратна страна над 500 мм.

За валцоване на малки профили е разрешено пробиване, докато при профилните профили се пробиват в средата на ширината на рафта или 1/4 от височината на профила в съответствие с чертежа. приложения .

При големи профилни профили, обработката на цялото напречно сечение може да бъде заменена с пробиване в различни точки по цялото напречно сечение с равномерно разпределение и еднаква дълбочина на пробиване.

за листове с дебелина над 4 мм - три проби с размер 40´ 30 mm на ръба, средната и 1/2 половин ширина в съответствие с фиг. приложения . С дебелина на листа от 4 мм до 6 мм - по дяволите. или приложения.

3.11, 3.12. (Преработено издание, Rev. No. 2).

Форма с формата на пресечена тетраедрична пирамида

а = 34 ´ 34

б= 22 ´ 22

Комбинирана форма с пресечен конус

Материал: 1 - мед; 2, 3, 4, 5 - стомана

Форма с форма на призма

Форма за пресечен конус

Материал - чугун или стомана.

Мухъл

Двудискова форма за вземане на проби от чугун

Материал: чугун или мед. Дебелина на пробата - 4 - 6 мм.

Разглобяема сонда за вземане на проби от течна стомана

(Преработено издание, Rev. No. 1,).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Задължителен

СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ЗАГОТОВКИ, КОВКИ И ВАЦЦИ
ЗА ХИМИЧЕН АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Задължителен

СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ПРОБИ И ГОТОВ, СВЪРЗАНИ ЗА СПЕКТРАЛЕН АНАЛИЗ

б) физични методи, включващи определяне на съставните елементи без химична реакция (виж параграф ).

Цифрите показват съответните параграфи в текста.

Разрешено е да се съхраняват проби за анализ под формата на твърда маса и да се приготвят чипове, ако е необходимо.

6 . Избор и подготовка на твърди, пресовани или претопени проби за определяне на химичния състав с помощта на физични методи за анализ

(Емисионна спектрометрия във видимата и ултравиолетовата област на спектъра, рентгенова флуоресценция, масспектрометрия и др.)

В зависимост от изискванията на продуктовия стандарт или по споразумение на заинтересованите страни за изпитване се използват:

а) твърда проба;

б) пресована или претопена проба.

Забележка. Не всички марки стомана могат да бъдат пресовани и претопени.

Малка част от пробата се взема за анализ. Обемът на материала, който ще се тества, се избира според метода на анализ.

6.1 . твърда проба

Твърда проба се получава чрез отделяне от детайла на такава част от материала, която може да бъде поставена на специална маса или фиксирана в държача за проба на аналитичен инструмент.

Отделянето на пробите се извършва чрез рязане, рендосване, напречно рязане, срязване или щамповане.

Повърхността на пробата се смила, смила или шлайфа до чистотата, необходима за подходящия анализ. Алуминият се използва като абразивен материал за обработка на повърхността на пробата преди определяне на съдържанието на силиций чрез рентгенов флуоресцентен анализ или емисионна спектрометрия. Преди да се определи съдържанието на алуминий по същите методи, повърхността на пробата се обработва със силициев абразив. Когато се определя съдържанието на въглерод чрез емисионен спектрометричен анализ, за обработка на повърхността на пробата се използва абразив на оксидна основа.

При липса на индикация в стандарта на продукта, част от пробата, съответстваща на напречното сечение на продукта, се взема за анализ, ако пробата е с достатъчна дебелина.

6.2 . Твърда проба по-малко от 1,5 мм.

При извършване на някои физични методи за анализ между твърда проба и електрод (емисионна спектрометрия във видимата и ултравиолетовата област на спектъра или масспектрометрия) възниква електрическа дъга или искра, което води до нагряване на твърдата проба. Колкото по-тънка е пробата, толкова по-голямо е локалното нагряване.

За твърди проби с дебелина по-малка от 1,5 mm може да се наложи използването на специална технология за намаляване на локалното нагряване от искри. Например, ръбовете на твърда проба могат да бъдат заварени* към малка стоманена плоча или едната страна на пробата може да бъде наслоена с калай, а другата страна да бъде оставена свободна.

* 1 MPa = 1 N/mm 2 = 10 bar.

След това повърхността на пробите, пресовани в едно парче с пръстена, се обработва, както е посочено в стр. След това пробата се анализира чрез физични методи.

Качеството на повърхността на анализираната проба до известна степен зависи от формата и размера на чиповете. Не използвайте твърде дребни чипове, които могат да се пресят през сито с отвори с диаметър по-малък от 0,80 мм.

Калибровъчните криви на аналитичния уред се начертават въз основа на резултатите от анализа на пресовани проби.

6.4 . Претопена проба

Чипове, твърди проби или малки парчета стомана могат да бъдат претопени в атмосфера на инертен газ в специален апарат за топене, като високочестотна или аргонова дъга, за да им се придаде форма, подходяща за спектрален анализ.

Важно е всички количествени химични промени в претопения материал да бъдат записани и те да не влияят значително върху резултатите от изпитването.

Забележка. За да се сведат до минимум промените в химичния състав на претопения материал, към него често се добавя 0,05 g цирконий като деоксидатор и аналитичният инструмент се калибрира според резултатите от тестване на стандартни претопени проби.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (Въведено освен това, Промяна номер 2 ).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР от 30 декември 1981 г. № 5786

3. Приложение 4 на този стандарт е изготвено чрез директно прилагане на международния стандарт ISO 377-2-89 „Вземане на проби и подготовка на проби и проби за изпитване на кована стомана. Част 2. Проби за определяне на химичния състав "

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 7565-73

5. Ограничението на срока на валидност беше премахнато с Указ на Държавния стандарт от 17.06.91 № 879

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през юни 1986 г., юни 1991 г. (IUS 9-86, 9-91)

. Металът се излива във формата. Конструкцията и размерите на чашите на матрицата за химичен анализ са показани на фиг. - , за спектрален анализ - ад. , препоръчително приложение .

Разрешено е използването на други форми, които осигуряват необходимата точност на резултатите от анализа.

(Преработено издание, Rev. No. 2).

2. ИЗБОР И ПОДГОТОВКА НА ПРОБИ ОТ СТОМАНА И СПЛАВИ

За валцоване на малки профили е разрешено пробиване, докато при профилните профили се пробива в средата на ширината на рафта или 1/4 от височината на профила в съответствие с чертежа. приложения .

3.11, 3.12. (Преработено издание, Rev. No. 2).

Форма с формата на пресечена тетраедрична пирамида

а = 34 ´ 34

б= 22 ´ 22

Комбинирана форма с пресечен конус

Материал: 1 - мед; 2, 3, 4, 5 - стомана

Форма с форма на призма

Форма за пресечен конус

Материал - чугун или стомана.

Мухъл

Двудискова форма за вземане на проби от чугун

Материал: чугун или мед. Дебелина на пробата - 4 - 6 мм.

Разглобяема сонда за вземане на проби от течна стомана

(Преработено издание, Rev. No. 1,).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Задължителен

СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ЗАГОТОВКИ, КОВКИ И ВАЦЦИ
ЗА ХИМИЧЕН АНАЛИЗ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Задължителен

СХЕМИ ЗА ВЗЕМАНЕ НА ПРОБИ ОТ ПРОБИ И ГОТОВ, СВЪРЗАНИ ЗА СПЕКТРАЛЕН АНАЛИЗ

б) физични методи, включващи определяне на съставните елементи без химична реакция (виж параграф ).

Цифрите показват съответните параграфи в текста.

5 . Събиране и подготовка на проби под формата на чипове за определяне на химичния състав с помощта на химични методи за анализ

5.1 . Машинна обработка и рязане

Всички инструменти, машини и контейнери, използвани за подготовка на пробите, трябва да бъдат предварително почистени, за да се предотврати всякакво замърсяване на пробите за анализ.

Рендосването, фрезоването, струговането или рязането се използва за вземане на проби по цялото напречно сечение на продукта.

Ако се вземат проби не по цялото напречно сечение, а на отделни места, обикновено се използва пробиване или един от посочените видове обработка на метал.

Използването на режещи течности е разрешено само в изключителни случаи. В този случай чиповете трябва да се почистят с всеки разтвор, който не оставя остатъци.

При механична обработка на продукта не се допуска окисляване и прегряване на стружки. Неизбежната поява на оцветяване на стружки в резултат на топлина при механична обработка на някои манганови и аустенитни стомани трябва да се сведе до минимум чрез правилен избор на режещи инструменти и скорост на рязане.

В резултат на рязането чиповете трябва да са малки и с такъв размер, че да не е задължително допълнително се смила в съответствие с изискванията на ал. по време на подготовката на пробата за анализ.

Размерът на чипа трябва да бъде такъв, че теглото на всеки чип да е между 2,5 mg и 25 mg.

За нелегирани и нисколегирани стомани стружки трябва да имат маса около 10 mg, за високолегирани стомани - около 2,5 mg.

Ако се тества въглеродна стомана, чиповете трябва да са възможно най-твърди и компактни (около 100 mg), за да се предотврати отчупване и загуба на графит. Чиповете, получени в резултат на механична обработка на метала, не са подходящи за определяне на съдържанието на кислород.

5.2 . Смилане и пресяване

5.2.1 . Смилане

Ако чипсът, получен в съответствие с параграф 2, не е подходящ за изпитване, той се натрошава с помощта на предварително почистена трошачка.

Ако това смилане не е подходящо, се използва един от видовете рязане.

5.2.2 . Скрининг

Ако е необходимо пресяване, за да се получи желаната проба, тогава всички чипове се пресяват през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

Ако е необходимо, непресятият чипс се натрошава повторно и се пресява отново.

Ако пробата съдържа прах, т.е. чипове, които преминават през сито 0,050 mm, този прах трябва да се отдели чрез пресяване и така получените две фракции се претеглят. В този случай пробата ще се състои от две части, пропорционални на тези фракции.

За да се определи съдържанието на въглерод, се взема цяла проба, пресята през сито с отвори с диаметър 2,5 mm.

За да се определи съдържанието на азот, пробата се подлага на механична обработка по такъв начин, че да има възможно най-малко отделни частици с размер по-малък от 0,050 mm. 6 . Избор и подготовка на твърди, пресовани или претопени проби за определяне на химичния състав с помощта на физични методи за анализ

а) твърда проба;

б) пресована или претопена проба.

Забележка. Не всички марки стомана могат да бъдат пресовани и претопени.

6.1 . твърда проба

Отделянето на пробите се извършва чрез рязане, рендосване, напречно рязане, срязване или щамповане.

6.2 . Твърда проба по-малко от 1,5 мм.

* Използва се методът на автогенно заваряване с волфрамов електрод в среда на инертен газ.

След това повърхността трябва да се третира, както е посочено в параграф 6.1. След това пробата се анализира чрез физични методи.

Качеството на повърхността на анализираната проба до известна степен зависи от формата и размера на чиповете. Не използвайте твърде дребни стърготини, които могат да се пресят през сито с отвори с диаметър по-малък от 0,80 мм.

6.4 . Претопена проба

ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (Въведено освен това, Промяна номер 2 ).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на металургията на СССР

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР от 30 декември 1981 г. № 5786

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 7565-73

5. Ограничението на срока на валидност беше премахнато с Указ на Държавния стандарт от 17.06.91 № 879

6. ИЗДАНИЕ (септември 2009 г.) с изменения № 1, 2, одобрени през юни 1986 г., юни 1991 г. (IUS 9-86, 9-91)