Газови силикатни блокове - недостатъци и съмнителни качества. Всички предимства и недостатъци на газосиликатните блокове Плюсове и минуси на газосиликатни блокове

Газосиликатният блок е сравнително нов „представител“ на строителната индустрия, стана известен не толкова отдавна, но вече успя да се утвърди като евтин, „народен“ строителен материал, който може да се използва при изграждането на всяка конструкция проект.

Жалко, но, уви, идеалният строителен материал все още не е изобретен. Всеки от съществуващите строителни материали има както положителни, така и отрицателни показатели. Предлагаме да се спрем на основните предимства и недостатъци на тези блокове, без да се опитваме да ги представим в най-добра светлина.

Предимства газови силикатни блокове

Топло и звукоизолация. Те заемат първо място сред материалите с ниска топлопроводимост и ниска звукопроводимост. Това се дължи на наличието на мехурчеста структура в тяхната структура. Все пак е известен фактът, че въздухът е един от най-силните топлоносители. Наистина, с увеличаването на броя на мехурчетата (плътността), топлоизолацията на материала се увеличава.
Издръжливост.Този материал не представлява интерес за гризачи, което не може да се каже например за дърво и различни видоветухли В тази връзка стените, изработени от газов силикат, не се страхуват от унищожаване, причинено от тези животни.
Екологичност. Газосиликатни блоковеекологично чисти. Не съдържат опасни химически компоненти. Стените, направени от тях, не представляват опасност за здравето на жителите. В допълнение, изграждането на жилища от този материал не причинява много вреда среда, в сравнение например с дървесината, за която се изсичат горите.
Ниска цена.Изграждането на къщи от този материал е по-евтино от използването на дърво или тухла. Решението за създаване на блок има доста проста композиция и е непретенциозно за работа. Съответно цената на получения продукт е много приемлива.
Лекота на обработка.Газосиликатните блокове се поддават добре на рязане и в някои случаи на пробиване поради лекия си порест състав. Самият процес на изграждане на стената също не е труден. Блоковете, макар и обемни, не са тежки. Следователно издигането на стените е доста интензивно и с минимални разходи за труд.
Ниско тегло.Тъй като газовият силикатен блок има порест състав, той е много по-лек по тегло от, например, тухла. Въпреки това строителите не съветват да спестяват твърде много при полагането на основата, вярвайки, че процесът всъщност може да бъде доста евтин. Газовият силикатен блок изисква надеждна лентова основа, за да осигури оптимална основа на стените.

недостатъци газови силикатни блокове

Чупливост.Вътрешността на блока не е твърде плътна, причината за това е порьозността на състава и наличието на въздушни мехурчета. Тези устройства трябва да се транспортират, преместват и използват много внимателно. Уви, дори минимален удар може да разцепи блока, да се образуват пукнатини и материалът да стане негоден за строителство. В допълнение, строителите съветват използването на стоманобетонен колан като застраховка, което ще осигури допълнителна издръжливост.
Ниско строителство.Газосиликатните блокове се страхуват от големи натоварвания. Поради тази причина този материал не се използва при изграждането на многоетажни сгради. Сградата не трябва да е по-висока от 1-2 етажа.
Страх от влага.Един от значителните недостатъци на материала е устойчивостта на влага. Поради това газосиликатният блок губи якостните си характеристики и се срутва. В тази връзка блоковите стени трябва да бъдат завършени отвътре и отвън. Най-добрият начин- използване на мазилка топлоизолационен материал.
Строителни ограничения.Невъзможно е да се построи от този строителен материал, например баня, сауна и др. Това се дължи на факта, че материалът се страхува от повишена влага. В този случай е по-подходящо да се използва тухла.
Свиване.Стените, направени от този материал, могат да се свият след известно време. По правило свиването се появява 20-25 дни от момента на изграждане на стената. До този момент стената не трябва да бъде шпаклована. Това се дължи на факта, че ако довършителни работиизвършени непосредствено след монтажа на блоковете, могат да възникнат разцепвания и разкъсвания в резултат на свиване.

Газосиликатните блокове са...

Както знаете, газовият силикатен блок е по същество пенобетон, чиято структура наподобява клетки. Производството на този блок в промишлената сфера се извършва в специална автоклавна пещ, където се смесват цимент, пясък, вар и алуминиеви стърготини, след което сместа се втвърдява при определена температура и налягане. Между другото, натискът играе роля главна роляпри получаване на здрава и плътна структура на този блок.

От горното става ясно, че газовите силикатни блокове, въпреки всички недостатъци, имат огромен брой неоспорими предимства. Всички недостатъци на материала могат лесно да бъдат отстранени чрез използване най-новите материалиизползвани за довършителни работи. Благодарение на газовите силикатни блокове става възможно да се построи топла, надеждна и здрава къща на много атрактивна цена!

IN напоследъкГазосиликатните блокове станаха много популярни, плюсовете и минусите на които зависят от техните характеристики. Това покритие има свойства, подобни на изкуствен камък, но в същото време се различава по някои параметри в по-добра страна. Силни странигазовите силикатни блокове им помогнаха да получат разпространение на пазара на строителни материали.

Състав и видове газов силикат

Газосиликатният блок е материал, който може да се използва за изграждане на основни и допълнителни стени, огради и други конструкции. Принадлежи към типа клетъчен бетон и се изработва на базата на следните елементи:

Свързващи смеси.
Прах, съдържащ алуминий.
Специални пълнители.
вода.

Към състава на такива блокове се добавя вар, което гарантира взаимодействие с пенообразувателя. Готови продуктинарязани на форми с различни размери: дължината обикновено е 60 cm, височината може да варира от 10 до 50 cm, дебелината е приблизително 20 cm.

Газовият силикат може да варира доста в зависимост от плътността. Съществуват следните опции:

Структурен клас D700 или по-висок. Този тип се използва при изграждането на основни стени.
Конструктивна и топлоизолация с ниво D500-D Може да се използва за изграждане на огради и стени на 2-етажни сгради.
Клас на топлоизолация D се използва не за изграждане на стени, а за подобряване на топлинния капацитет на вече изградени повърхности.

Блоковете на основата на газов силикат могат да се използват за частно строителство на нискоетажни сгради и сгради производствен тип, изолирани къщи, комбинирани конструкции.

Предимства на използването на газов силикат

Предимствата на газосиликатните блокове включват следните характеристики:

Тези предимства помогнаха на материала да стане широко разпространен. Но газовите силикатни блокове също имат слабости.

Недостатъци на използването на газов силикат

Въпреки голям бройТози материал също има предимства и слабости, които определено ще трябва да се вземат предвид по време на строителството. Недостатъците на газовите силикатни блокове включват:

На повърхността на такъв материал не могат да се нанасят циментово-пясъчни разтвори. Те няма да залепнат добре за такава повърхност и ще паднат. Експертите препоръчват използването на гипсови съединения, но ще трябва да вземете предвид определен нюанс. Такива мазилканяма да може да скрие шевовете по стените и с настъпването на зимата повърхността ще започне да се напуква. Това се дължи на факта, че гипсовата смес не е защитена от влага и промени в температурата.

Плюсове и минуси на къщи от газови силикатни блокове

Производителите на такива строителни довършителни работи твърдят, че сградите, базирани на газов силикат, могат да бъдат сравнени с дървените сгради по отношение на микроклимата. В същото време строителната процедура не е особено сложна или трудоемка, така че цялата работа може да бъде завършена без участието на специалисти и за кратко време.

Този материал е в състояние да гарантира приемлива скорост на обмен на топлина и въздух, това е възможно благодарение на порестата повърхност на газовия силикат. Вътре в сградата е доста топло по време на студено време, но ще е необходима хидроизолация, за да се поддържа температурата. За да сте сигурни, че повърхността може да диша, ще трябва да я покриете с пенопласт.

Опростеността на строителните процедури зависи от геометрията на материала. Ако блоковете са гладки, тогава изграждането на сградата е доста лесно. По време на строителния процес ще трябва да използвате специално лепило. Приложение циментова смесще доведе до образуването на големи шевове. Поради това топлопроводимостта и здравината на повърхността ще бъдат значително намалени. Поради тежестта на блоковете ще бъде доста трудно да свършите работата сами;

По време на строителството ще трябва да вземете предвид редица от следните нюанси:

Този материал е идеален за изграждане на двуетажни сгради, но не повече. Ако натоварването на блоковете е твърде голямо, материалът може да не издържи и да се срути.
След изграждането на първия етаж на къщата е необходимо да се направи монолитен лентен ремък. Само това ще позволи равномерното разпределение на теглото на втория етаж и покрива по-ниски нива. Третият ред на довършване ще трябва да бъде подсилен с помощта на мрежа на основата на метал или листове.
Като основа за такива подструни трябва да се използват монолитни лентови основи, така че няма да е възможно да се спестят пари по време на строителния процес.
Изградените стени се свиват в продължение на една година. Този нюанс трябва да се вземе предвид при планирането вътрешна облицовкаповърхности. Поради свиване мазилката може бързо да се напука, така че е за предпочитане да се използва гипсокартон.

Газобетон в последните годинисе превърна в един от най-популярните материали за зидани стени. Блоковете се използват както в частно строителство, така и в индустриален мащаб. Индивидуалните предприемачи ги използват за изграждане на къщи, гаражи, бани и сервизни помещения за различни битови нужди. Във втория случай газовите блокове се използват за изграждане на преградни стени между стаи (помещения) в многоетажни сгради.

Експертите имат смесени мнения за плюсовете и минусите. Разликата в оценката се дължи на родн краткосрочен планмасовото му приложение. Затова е рано да се правят обобщения. не фундаментални изследванияповедение на газобетонни блокове в продължение на няколко десетилетия. Наблюденията и измерванията се извършват сравнително наскоро. Общата картина се формира от прегледи на частни предприемачи, които не винаги се съобразяват строителни технологиии обвинявайки „материал с лошо качество“, а не собствения си непрофесионализъм и небрежност.

В същото време качеството на газовите блокове, произведени преди 5-8 години и модерните, е коренно различно. Сега на пазара има десетки компании, предлагащи наистина надеждни строителни материали. Едно е сигурно: модерни блоковее достъпен и надежден зиден камък, доста подходящ за изграждане на обекти с експлоатационен живот около 50-80 години.

Общ преглед и характеристики

Първо, трябва да проучите състава на газобетона. Блоковете се произвеждат на базата на следните компоненти:

цимент (от 50 до 70%);
пясък (20-40%);
вар (5%);
вода (по-малко от 1%);
специални добавки (0,05-0,1%).

Сместа се излива във форми, загряти до 40 °C и се изпраща в автоклав. Газоблоковете, подходящи за зидария, се произвеждат само в големи предприятия, където има камери, в които се създава налягане до 12 бара и температура около 2000 ° C. Сместа съдържа алуминиев прах, който активира бързото образуване на газ. Именно тази добавка прави автоклавния газобетон клетъчен (порест) материал. Въздушните мехурчета в структурата на камъка определят топлоизолационните характеристики и му позволяват да „диша“.

След като масата от газобетон се втвърди напълно, тя се нарязва с помощта на струни на блокове с определени размери и конфигурации. Висококачественият камък, произведен в съответствие с технологията, се характеризира с идеална прецизност на линиите. Правилни паралелепипеди, подредени един върху друг, осигуряват тънки шевове между редовете на изгражданата стена. Студените мостове могат да бъдат избегнати, като по този начин значително се намаляват топлинните загуби на сградата.

Продават се и блокчета, които не са автоклавирани. Сушат се в хидратиращи кутии при условия на повишена температура и влажност. Съответно, якостта на бетона е 3 пъти по-малка от тази, получена по метода на автоклав. Този типгазобетонът е подходящ за изолация, но не и за зидария.

И качеството на блоковете, направени на ръка, е много ниско. Отзивите за тях са непрекъснат поток от негативни твърдения. Но, предвид факта, че във всяка от трите производствени опции готов материалсе нарича „газов блок“, потребителите правят обобщение. Съответно се формира мнението, че има много повече минуси, отколкото плюсове. Всъщност висококачественият газобетон има много малко недостатъци. Експертите в своите рецензии посочват, че с правилното подреждане на основата и спазването на технологията експлоатационните параметри на блоковете не са много по-ниски от тухлени или шлакови блокове.

Технически характеристики на блокове

1. Размери.

Стандартен линейни размерипаралелепипедни блокове:

дължина – от 500 до 600 мм;
височина – 200 мм;
дебелина – от 75 мм до 500 мм.

2. Конфигурации.

Произвеждат се под формата на паралелепипеди с 6 гладки повърхности или с жлебове и ръбове на 2 челни повърхности. U-блокове се произвеждат и за подреждане на бронирани колани.

3. Якост на газобетон.

Материалът е лек, но в същото време има добра здравина. В зависимост от марката, коефициентът на якост на натиск варира от 1,5 до 3,5 kgf/cm².

4. Класификация на марките в зависимост от плътността на газобетона:

D300-D500 – топлоизолация;
D500-D900 - междинна опция, използвана за структурни и топлоизолационни работи;
D1000-D1200 – конструкционен газобетон.

Предимства и недостатъци

Всички горепосочени свойства на блоковете от газобетон трябва да се вземат предвид по време на строителството. В зависимост от вида на бъдещата сграда (къща, баня, гараж), можете да използвате стенен камък различни размерии плътност.

Разбира се, има плюсове и минуси газобетонни блокове, произведени както чрез автоклав, така и получени чрез сушене в хидратационни камери. Но в първия случай декларираните свойства практически съвпадат с експлоатационните, а във втория материалът може да се държи „неподходящо“. В крайна сметка параметрите са предназначени за един климатични условия, а разработчиците правят свои собствени корекции, без да вземат предвид експертни отзиви за строителството от газирани блокове.

1. Предимства на газобетона:

Лекота на обработка.

С помощта на инструмент газовите блокове могат лесно да се обработват ръчно. Можете да режете, да правите вдлъбнатини, да шлайфате повърхности.

Топлоизолационни свойства.

Използвайки блокове с марка D500 и D600, разработчикът постига две цели наведнъж: изграждане на рамката на къща или баня, както и топлоизолация на тези сгради.

Звукоизолация.

Способността за звукоизолация директно зависи от марката на блоковете от газобетон и дебелината на стените.

Пожароустойчивост.

Блоковете от газобетон са незапалим материал. Те имат най-висок класпожароустойчивост.

Екологичност.

Газовите блокове са безопасни. Газобетонът може да бъде вреден за здравето в един случай - ако има радиоактивни елементив основната смес. Но това е практически невъзможно в индустриален мащаб, когато компонентите преминават лабораторни тестове. По време на работа блоковете не реагират, за да образуват токсични вещества. Според техните собствени характеристики на околната средагазобетонът е сравним с естествени материалии не отстъпва много на дървото.

Леко тегло.

Той е много лек, така че е лесен за работа. Можете сами да направите полагането.

Голям размер на продукта.

Тази опция също трябва да се счита за плюс. Изграждането на къщи от газобетон се извършва много по-бързо от подобни къщи от тухли.

Устойчивост на биологични ефекти.

Аерираните блокове са среда, неблагоприятна за образуване на мухъл, гъбични колонии и развитие на бактерии. Материалът не трябва да се третира с антисептици.

2. Недостатъци и отрицателни параметри:

Чупливост.

Този недостатък на блока се проявява по време на транспортиране, по време на процеса на полагане. Но основното е предразположението към напукване на стените в случай на неправилно подреждане на основата. Малки неравности в основата на лентата - и след 2-3 години блоковете ще започнат да се напукват. Проблемът може да бъде решен чрез използване на мрежеста армировка на интервали от 3-4 реда.

Висок коефициент на водопоглъщане.

Тя може да бъде намалена със специални импрегнации, които се прилагат преди шпакловане. Строго не се препоръчва стените от газобетон да се оставят „отворени“.

Проблем с крепежни елементи върху повърхности от газобетон.

Масивните рафтове, шкафове и други предмети са много трудни за монтиране на стената. Най-доброто решение– самонарезни винтове. Но те имат свой собствен нюанс - окисляване и в резултат на това загуба на естетически вид.

Параметърът за устойчивост на замръзване е надценен от продавачите.

Някои експерти твърдят, че реалната устойчивост на замръзване на блоковете D500 е само 25 цикъла. Въпреки че продавачите декларират поне 50 (това е индикаторът, подходящ за външно довършване). Устойчивостта на замръзване на ниво F50 се наблюдава при газови блокове от класове D600 и по-високи.

Наличие на свободна вар.

Този дефицит води до активни корозионни процеси, протичащи вътре в газобетона. Варовикът корозира участъци от тръби, фитинги, прегради и други метални елементи.

Да се строи или да не се строи с газобетон?

Този въпрос много често възниква сред отделните разработчици. От една страна, материалът има много предимства, а от друга, не по-малко недостатъци. Относителната евтиност на блоковете се компенсира от „лотарията“ по отношение на дълготрайността на сградата. Не е известно колко дълго ще издържи къща от газобетон, ако внезапно се открият недостатъци в основата или зидарията.

Разработчиците активно обсъждат недостатъците на баните от газобетон. Те включват свойствата на материала да абсорбира активно влагата. Но използването на импрегнации и грундове, както и хидроизолационни довършителни работи е добро решениев този случай.

Спестяванията на основи също говорят в полза на къщи, гаражи или бани, направени от газоблокове. За бъдеща конструкция не е необходима масивна монолитна плоча; Съответно може да се изгради върху всякакъв вид почва.

Трябва да започнете да изграждате сграда от газобетон, като първо претеглите плюсовете и минусите. В този случай е важно да се вземат предвид всички фактори (местоположение, вид на почвата и дълбочина на замръзване, релеф, брой етажи). Дори в случай на лека конструкция (гараж, баня), трябва да се придържате към технологията, така че след няколко години да не станете свидетели на унищожаването на почти нова сграда.

Продължавайки темата за строителни материали на базата на бетон и различни добавки, ще анализираме такъв популярен материал като газови силикатни блокове. Донесоха много предимства, както и гъвкавост на употреба този материалмного популярен в много региони на света, включително и у нас.

Блоковете са на основата на висококачествен цимент, гипс, вар и вода. Всички тези материали се смесват заедно, след което към разтвора се добавя алуминиев прах. Последният реагира с варовик, което води до отделяне на газ и съставът е изпълнен с малки пори. Съвременни технологииви позволяват да регулирате размера на порите.

След смесване на материала, изливането му във форми и нарязването на последните, блоковете се изпращат в автоклави, където се подлагат на окончателно укрепване и придават онези експлоатационни характеристики, за които се оценява газовият силикат. Съществува обаче и неавтоклавен метод на производство, но в този случай газовите силикатни блокове са по-малко издръжливи и по-малко екологични.

Предимства на газови силикатни блокове

Газосиликатният блок има висока якост на натиск. Това е надеждно строителен материал, което ще позволи да се получи здрава носеща или вътрешни стени. естествено, ние говорим завърху носещи конструкции в ниско строителство;
Лекота. Газобетонът е пет пъти по-лек от конвенционалния бетон и има висока якост. Лекото тегло не само улеснява конструкцията, но също така позволява да се спестят време и пари за изграждането на масивна основа;
Материалът превъзхожда 8 пъти обикновения бетон по топлоизолационни свойства. IN зимно времеще изразходвате по-малко ресурси за отопление, дори ако спестите от изолацията на стените по време на строителството;
Порестата структура прави газосиликатния блок с порядък по-ефективен звукоизолатор от тухла;
Такива блокове се произвеждат предимно от висококвалифицирани специалисти. Така че качеството на продукта обикновено е много високо. Отклоненията са минимални, та кога правилна зидария, стените ще бъдат възможно най-гладки;
За гризачите газовите силикатни блокове не представляват интерес;
Големите размери ви позволяват да изграждате стени много по-бързо, отколкото с тухли. В същото време можете да работите самостоятелно. Като следвате редица прости правила, можете да изградите структура от тези блокове без много познания в строителството;
Материалът е напълно екологичен и не подлежи на пожар;
Високата паропропускливост позволява пълен газообмен, създавайки приятен микроклимат в помещенията.

Недостатъци на материала

Хигроскопичността, както и при други опции за клетъчен бетон, е много висока за газосиликатните блокове. След като абсорбира много вода, такъв блок става податлив на разрушаване и губи своята експлоатационни характеристики, а освен това осигурява на гъбата отлична среда за размножаване. В резултат на това са необходими допълнителни хидроизолационни мерки;
Ниска якост. При закрепване на тежки конструкции към стени е необходимо да се използват специални дюбели;
Посредствена устойчивост на замръзване, което също увеличава разходите за защитни мерки;
Свиването на тези материали може да бъде доста значително. Поради тази причина на всеки три до четири реда е по-добре да използвате армировъчна мрежа или армировка. В противен случай стените могат да се напукат с течение на времето;
Както при всички порести бетони, топлоизолационните свойства намаляват с увеличаване на якостните характеристики.

Лепило или цимент?

Полагането на газосиликатни блокове се извършва или със стандартен цименто-пясъчен разтвор, или със специализирано лепило. Какво да избера? На първо място, заслужава да се отбележи, че и двете крепежни вещества имат по-висока топлопроводимост от самите газови силикатни блокове.

От страна на цимента цената е няколко пъти по-ниска. Недостатъкът е голямата дебелина на слоя, което увеличава ширината на студените мостове. Лепилото позволява блоковете да са почти от край до край, което е много добре. Въпреки това, за да поставите първия слой блокове директно върху бетонна основаЦиментовият разтвор все още ще е необходим, тъй като в този случай ще позволи необходимото изравняване.

Технология за полагане на газосиликатни блокове

Ще опишем изграждането на основа, която може да бъде лента, по-подробно в друга статия, тъй като тази тема е много голяма. Що се отнася до самото полагане на блокове, първият ред е поставен бетонна смесот най-високия ъгъл на основата. Ако е необходимо, правим допълнителни корекции с помощта на решение. Използвайте нива.

важно! Високата способност на газосиликатния блок да абсорбира вода трябва да се вземе предвид при инсталирането на първия ред блокове върху разтвора. За да се предотврати абсорбирането на влага от последния в блока, долната част на блока се намокря с вода преди монтажа върху бетонната опора.

Всички останали редове могат да бъдат положени със специално лепило. В този случай на всеки три или четири реда стените трябва да бъдат подсилени, за да се намали свиването.

Сглобяемите бетонни плочи не могат да се полагат директно този типбетонни блокове поради недостатъчната им здравина. В този случай е необходимо да се изгради стоманобетонен пояс около периметъра на стената, направен по технологията монолитна конструкция. При изграждане на двуетажни и по-високи къщи, стоманобетон носещи конструкцииса задължителни. В допълнение, стоманобетонните колани изискват топлоизолация;
Здравината на блока е един от определящите фактори. Ако изграждате едноетажна конструкция, ще ви е необходим блок с плътност най-малко половин тон на кубичен метър. Ако говорим за строителството двуетажни къщи, тогава трябва да изберете опции от 600 килограма на кубичен метър. Вече казахме, че с увеличаване на якостта изолационните качества се губят, така че стените, направени от такъв блок, трябва да имат дебелина минимум 40 сантиметра. В противен случай ще е необходима допълнителна изолация. Невъзможно е да се изгради основа от такива блокове;
Не се допускат чипове и други повреди по блоковете. Тъй като материалът е крехък, той трябва да се транспортира, съхранява и борави внимателно. Опитайте се да купите повече блокове от необходимото, тъй като някои може да се повредят. Блоковете трябва да бъдат изрязани специален инструменти възможно най-внимателно.