Направи си сам циментов саморазливен под. Циментово-пясъчна замазка: предимства, видове и калкулатор на пропорциите за подова замазка

Устройството на плосък под без дефекти се извършва по различни начини. Класическото и най-често срещано е образуването на бетонна замазка. Резултатът е относително равномерен и в същото време издръжлив под, но според съвременните изисквания за оформление и дизайн това не е достатъчно.

По-модерните методи включват саморазливен под на циментова основа, който има саморазливен ефект. Такива покрития образуват почти идеално гладка повърхност, ако стриктно се спазва техниката на монтаж.

Обща информация за саморазливните подове

Саморазливните или саморазливните подови настилки са специално проектирани за декоративни подови настилки. Всъщност те решават проблема с подготовката на проблемна груба повърхност за бъдещо полагане на линолеум, килим, ламинат или други покрития, които трябва да бъдат положени върху равен под. Отличителните качества на такива смеси включват полимерната основа и способността да се разпределят равномерно върху площта за изливане.

В спокойно състояние излятата маса ще се разпространи оптимално върху пода, образувайки гладка повърхност. По-важното е, че подът на циментова основа съответства на същата замазка по отношение на якостните характеристики. Но в същото време, за да се създаде равномерно покритие, е необходима минимална консумация на материал - в нови помещения с малък брой недостатъци и дефекти е напълно възможно да се подредят слоеве с дебелина 5 мм.

Някои композиции се отличават и с декоративни качества, като по този начин се елиминира необходимостта от последващо полагане на същия линолеум или ламиниращи панели.

Съставът на сместа за саморазливен под

Има саморазливни смеси, които са самодостатъчни и изискват само пълнене с вода. Но тази техника за подови настилки е много скъпа, въпреки че води до най-високо качество на подовата настилка. В повечето случаи се използва комбиниран състав, значителна част от който е циментовата основа. Това не е просто пълнител, а пълноценен активен компонент, отговорен за вискозитета на сместа.

Втората част е многокомпонентна фабрична маса, която осигурява както възможност за равномерно разпределение, така и други технически и експлоатационни качества. По-специално, съставът на саморазливния под на циментова основа може да включва минерални добавки, пълнители от полимерен произход, модификатори и фракциониран пясък. В зависимост от наличието на определени пластификатори и модификатори в състава, сместа може да получи такива свойства като изолация, звукоизолация, огнеустойчивост, устойчивост на замръзване и др.

Приготвяне на разтвор

За удобство на операцията е препоръчително предварително да подготвите строителен миксер или отвертка, която поддържа работа с дюзи за разбъркване на вискозни разтвори. След това в съда се излива вода - на базата на това, че 200 ml ще отидат на 1 kg от сместа. Желателно е обаче да се определят пропорциите според инструкциите на производителя. Например, саморазливният под на циментова основа "Prospectors" включва изливане на 25-килограмова маса от 5-6 литра вода.

Сместа се смесва с подготвен инструмент, докато се образува хомогенна маса. След това трябва да изчакате, докато химичните свойства на разтвора са с подходящо качество за изливане. Точните стойности на консумацията ще се определят от изискванията на пода и специфичните характеристики на сместа. Ако имате нужда от високоякостен под, тогава дебелината ще се увеличи и съответно масовото потребление. За тънки 5 мм покрития консумацията ще бъде минимална.

Технология на устройството

Целият работен процес се състои от три стъпки. Работата започва с изливане на приготвената смес, по време на което разтворът се разпределя по цялата работна площадка. Вторият етап включва вече ръчно подравняване, което ще подпомогне естествения процес на масово разпределение.

И на последния етап саморазливният под на циментова основа започва процеса на втвърдяване. На този етап от потребителя се изисква само да покрие повърхността на бъдещия под с филм, за да се предпази от проникване на малки чужди частици. И сега си струва да разгледаме по-подробно техниките за изпълнение на първите два етапа на устройството за саморазливно покритие.

Запълване на пода

Преди изливането трябва ясно да се маркират границите на площадката, върху която ще се разпределя сместа. Понякога за това монтират мини-кофраж от дърво с маяци. Самата смес се изсипва, така че да се образуват възможно най-малко мехурчета - в бъдеще те ще трябва да се изхвърлят с шипов валяк.

Необходимо е да се излее наведнъж целият обем, който се подготвя за нанасяне на покритие, тъй като забавянето е неподходящо както поради бързата кристализация на разтвора, така и поради пропуските във времето между пълнежите ще повлияят негативно на образуването на еднородна структура. Ако планирате да използвате саморазливен под на циментова основа на голям обект, тогава е препоръчително да изберете няколко точки за залива. Това ще улесни равномерното покриване на цялото пространство.

Мерки за изравняване

Въпреки че се казва, че полимерните смеси са самонивелиращи се, е желателно да се подпомогне процеса на изравняване на ръка. Но преди това е необходимо да се уплътни структурата на излятата маса. От една страна, подобни мерки позволяват да се освободи сместа от въздушни мехурчета, а от друга страна, да се изведат чужди тела.

Що се отнася до инструментите, за такива задачи се използва вибропреса. Това е машина, която уплътнява високи саморазливни подове на циментова основа. Със собствените си ръце подобна операция у дома може да се извърши с игления валяк, споменат по-горе. Директното подравняване също се извършва с ролки, но с широка зона на покритие. След това остава да се изчака пълната кристализация на положената смес и придобиването от нея на необходимите якостни качества.

Още на етапа на избор на подходящ състав е необходимо да се реши дали подреденото покритие ще бъде завършващо или ще създаде основата за друг декоративен дизайн. Това ще позволи по-точно да се определи наборът от експлоатационни свойства на полимерната настилка.

Трябва също така да предвидите възможността за инсталиране на "топъл" под. Ако е монтиран, саморазливният под на циментова основа трябва да е възможно най-дебел, така че на дъното да остане топлоизолиращ субстрат. Не забравяйте за изолационните качества на горната част на покритията. След кристализация е желателно да се извърши топло и звукоизолация със специални покрития. Хидроизолацията се осъществява чрез филмов слой.

Заключение

Богат набор от предимства на саморазливните покрития в очите на неопитен потребител може напълно да изключи от избора алтернатива под формата на традиционна замазка. В същото време е необходимо да се вземат предвид недостатъците, които също характеризират саморазливния под на циментова основа. Цената е 200-300 рубли. на торба от 25 кг - една от слабите места на такава настилка. При подреждане на големи площи разтворът ще струва много повече от конвенционалните циментови смеси. Освен това мнозина смятат недостатъчната чистота на околната среда за сериозен недостатък.

В промишлените предприятия едни и същи полимерни пълнители и модификатори нямат особено значение, но в жилищна сграда постоянният контакт с такова покритие не е от полза. Но частните потребители също могат да намерят приложение за такива покрития, като се вземат предвид екологичните нюанси. Така че саморазливният под може да се направи в гараж или работилница.

За да не изглежда работата непосилна, а самият процес да протича гладко и без неприятни нюанси, трябва да следвате основните етапи на технологията за изливане. Това е важен момент, тъй като резултатът ще зависи от правилното изпълнение на работата на всеки етап.

Подготовка на основата за изливане на цимент

Този етап се счита за най-важен, от него ще зависи крайният резултат от вашата работа. Например, вие сте били безотговорни относно почистването на повърхността от строителни отпадъци и не сте имали достатъчно сила да я изравните. Получете резултата, за който работите. Неравна повърхност ще се почувства на етапа на изливане на бетон - насипната маса ще тече надолу.

В по-голямата си част за насипното покритие се избира бетонна основа, поради което изискванията за него са доста строги:

• основата трябва да бъде направена възможно най-равномерна;
• всички пукнатини и дефекти трябва да бъдат изравнени;
• преди да излеете пода, не трябва да забравяте за хидроизолацията на основата;
• почистете подовете от различни отпадъци и мръсотия, отстранете петна от масло, ако има такива.

Най-лесният начин да изпълните всички тези изисквания е да направите бетонна замазка върху основата, като се опитате да я изравните. Това ще помогне да се скрият всички неравности, а всичко останало върху замазката е по-удобно за полагане на материала за хидроизолация.

След изсъхване на замазката е необходимо да се извърши грундиране. За това най-често се използва еднокомпонентен лак. Нанася се на два слоя и всеки от тях е добре изсушен. С правилното нанасяне на грунда върху повърхността тя ще изглежда като голяма шкурка. Целта на грунда е да създаде перфектна връзка с основния пълнеж.

Ако след нанасяне грундът започна да се пени и потъмнява, трябва да изчакате още малко, за да изсъхне напълно, до 24 часа. След изсъхване на основата се извършват шпакловки, които допринасят за максимално изравняване на повърхността.

Монтаж на маяци

След като извършите цялата подготвителна работа, трябва да се заемете с фиксирането на маяци - водачи, които ще допринесат за равномерното прилагане на цимент-съдържащия състав. Това може да се откаже, ако подът се излива в малка площ, но в големи стаи маяците не могат да бъдат пренебрегвани. В противен случай няма да можете да нанесете циментовата смес равномерно.

Благодарение на инсталирането на маяци ще получите основната площ, разделена на сегменти, поради което можете постепенно да излеете бетонния разтвор. Маяците се фиксират със същата бетонна смес, която ще се използва за изливане.

Как да подготвим разтвор за циментов саморазливен под?

Когато разтворът се втвърди напълно под маяците, беше време да се подготви сместа за изливане. Когато вземете опаковка със суха смес, трябва внимателно да проучите приложените инструкции. Изсипете необходимото количество вода в предварително подготвен съд и изсипете съдържанието на опаковката в него.

За да получите хомогенна маса без бучки, можете да разбъркате разтвора с бормашина с дюза. След това разтворът се оставя за известно време и след това се предприема друг подход за смесване. Не се препоръчва използването на бормашина на максимална скорост, само ниските скорости ще гарантират най-висококачествена смес.

Процесът на изливане на циментов саморазливен под

Технологията за изливане на циментов под е, че за добър резултат трябва да се излее на два слоя, от които първият слой се нарича подложка, а вторият е лицев или завършек.

Запълването на основния слой допринася за окончателното изравняване на основата, премахва всички дребни неравности. Резултатът е идеалното покритие за финалното покритие. Дебелината на първия слой не трябва да надвишава 2 милиметра.

Нанасяме довършителния слой, като го изравняваме с гребло. След това е необходимо да се постави шипове валяк върху зоната за изливане, способен да премахне всички мехурчета, които влияят на качеството на крайния резултат. С помощта на същия валяк цветът може да се разпредели по повърхността. Веднага след като саморазливният под изсъхне, разширителните фуги трябва да бъдат запечатани с уплътнител.

Един от проблемите на вътрешния под е неравномерната структура на повърхността му. Това не позволява висококачествена обработка на основата с помощта на декоративни довършителни материали. Едно от решенията на този проблем е саморазливният под. Такива материали се характеризират със способности за самонивелиране, което свежда до минимум човешкото участие в разпределението на повърхностната структура.

Отличителни черти

Циментовите саморазливни подове са съвременни материали, които образуват равна повърхност по време на монтаж. Дебелината на един слой може да варира в широк диапазон.

Подовете на циментова основа имат няколко уникални характеристики:

• Втвърдената повърхност има висока якост на натиск. Това позволява не само да се изравни пода, но и да се укрепи допълнително;
• Циментът перфектно понася влагата, без да губи първоначалните си характеристики;
• Продуктите са съвместими с различни довършителни материали, включително метилметакрилатни смеси;

• Сравнително ниска цена. Тази концепция е относителна, тъй като ако смесите се използват като класически замазки, обемът се увеличава и съответно финансовите разходи;
• Циментовата смес пропуска добре влагата, което позволява на повърхността да диша, свеждайки до минимум ефекта на течността върху структурата на материала;
• Основите от този тип са идеални за подреждане на "топли" подове;
• Лесна инсталация. Почти всеки може да оборудва самонивелиращ се под, дори без опит в строителството;
• Почти перфектно подравняване на основата. Този материал е много по-добър от класическата пясъчна замазка, която не ви позволява точно да изравнявате повърхността.

Приложна среда

Циментовите саморазливни подове са универсални изравняващи смеси, които не се използват като декоративно покритие.

Основната им цел е да създадат равна повърхност за довършителни материали:

• ламиниран паркет;
• паркет;
• линолеум и други.

Замазките от този вид се използват в различни видове помещения. Можете да ги поставите както в тоалетната, така и в хола.

Теоретично те са универсални и подходящи както за външна, така и за вътрешна употреба.

В жилищни помещения се използват саморазливни подове, които включват минимално количество полимери. Това предотвратява отделянето на вредни вещества във въздуха.

Следователно тази опция е оптимална за баня или кухня, където постоянно се отделя влага.

За жилищни помещения, които се характеризират с минимална влажност, замазката на гипсова основа е най-добрият вариант. Съхне много по-бързо, но не се използва на открито. Днес са разработени специални полимерциментови замазки, които ви позволяват да получите доста тънък изравняващ слой. Дебелината му може да достигне 3-10 мм, в зависимост от производителя. Но в същото време техническите характеристики на този продукт са много по-добри. Следователно подът на основата на полимерни компоненти с дебелина 1 см се конкурира с класическо циментово покритие с дебелина 3 см.

Нанасяйте полимерциментови смеси само в промишлени помещения. Често те могат да бъдат намерени в складове или други подобни съоръжения. Характеристика на този продукт е, че след изливането може просто да се боядиса и да се използва като горно покритие.

Видове циментови подове

Саморазливните подове са изработени от различни вещества, които гарантират здравината и издръжливостта на продуктите. Днес най-качествените смеси се правят на основата на цимент.

В зависимост от състава, тези материали могат да бъдат разделени на няколко подвида:

• Пясъко-циментови подове.Пясъчните вещества са класически и най-разпространени. По характеристики тези решения са много сходни с конвенционалните циментови замазки, които се използват за допълнително изравняване на повърхността.
• Циментово-гипсови композиции.Комбинацията от тези вещества ви позволява да получите разтвор, който издържа добре на стреса и изсъхва бързо.
• Полиуретаново-циментови и епоксидно-циментови подове.Продуктите са много издръжливи и дълготрайни. Тяхната особеност е, че те перфектно понасят не само физически, но и химически натоварвания. Поради това те се използват в предприятия с определени условия на труд. Подът от такива материали образува безшевна структура, която не се срутва дори при постоянни високи температурни промени.

Трябва да се отбележи, че съставът на почти всички видове саморазливни подове на основата на цимент включва полимерни компоненти. Може да бъде както епоксидни смоли, така и обикновен акрил. В зависимост от процента на тези вещества, замазката получава различни свойства. Днес има специални полимерни композиции, чийто залив можете да получите така нареченото "течно стъкло".

Класическите саморазливни циментови подове се състоят от няколко основни компонента:

• Цимент. Неговото количество се определя от предназначението на материала и средата на неговото използване. В зависимост от марката цимент, веществото може да получи различна якост.
• Фракционен пясък. При производството на продуктите се използват само висококачествени компоненти със същия размер.
• Минерални и полимерни добавки. Количеството им също се регулира от технологията на производство.

Повърхностна структура

Саморазливните подове на циментова основа могат технически да се считат за класически замазки. Те се различават само по текстура и състав. Но в същото време никой не си прави труда да ги използва вместо стандартен разтвор от цимент и пясък.

В зависимост от предназначението и структурата на материала, саморазливните подове от този тип са разделени на следните подвидове:

1. Основен.Веществото се използва за изравняване на значителни разлики. Те ви позволяват да оформите замазка с дебелина до 8 см. Те не се използват като основна повърхност, тъй като не се различават по необходимите технически параметри.
2. Смеси за средни слоеве.Основната цел е изравняване на малки дефекти с разлики във височината до 3 см. Често тази смес е покрита с основен слой, което прави възможно получаването на здрава и издръжлива структура.
3. Завършване.Съставите от този тип доста точно изравняват повърхността. На такива основи вече са положени ламинат и други декоративни материали. Циментов под от този тип може да се полага с дебелина не повече от 1 см.

Подготовка на основата

Качеството на саморазливния под до голяма степен зависи от структурата на повърхността, върху която се нанася. Ето защо, преди да поставите смес на циментова основа, е необходимо правилно да подготвите основите.

Този процес се състои от няколко процедури:

• Основата за саморазливни смеси е бетон. Ето защо, преди да монтирате подовете, всички стари покрития трябва да бъдат отстранени от повърхността. Ако старият дизайн не включва бетонна замазка, тогава е препоръчително да го оборудвате. Това важи особено за селските къщи, където подовете са изработени от дърво.
• Когато старото покритие се демонтира, се проверяват капките на основата. Важно е тази стойност да не надвишава 20 мм. Ако има изпъкнали туберкули, тогава е препоръчително да ги елиминирате механично. Най-добрият вариант би било обичайното събаряне на нередности. Алтернатива би била използването на мелници и специални електрически инструменти.
• За да получите силна адхезия на насипната смес към основата, е важно да поправите всички пукнатини и да премахнете праха. Непосредствено преди полагането на течни подове повърхността се грундира със специални разтвори.

Нанасяме сместа

Технологията за производство на саморазливни подове на основата на цимент е доста проста и включва изпълнението на такива последователни действия.

Равномерната основа на пода е гаранция, че финишното покритие ще лежи красиво и ще продължи много години (това е особено вярно за материали като плочки или плочки). Циментово-пясъчната подова замазка е възможност да се създаде не само гладка и равномерна, но и солидна основа. Работата по запълването му обаче не е толкова проста, колкото изглежда на пръв поглед. Нека да разберем как сами да създадете такава замазка.

Замазката, направена от хоросан, направен от пясък и цимент, е почти идеално равномерна основа, която е подходяща за полагане на абсолютно всякакви подови настилки, било то плочки, ламинат, линолеум или паркет. Именно с помощта на такава замазка най-често се изравняват тяговите основи - бетонни подове в къщи, тухлени подове и дори просто се създава основа, лежаща върху обикновена почва. Средно дебелината на циментово-пясъчната замазка варира от 3 до 8 см. Може да бъде повече, но поради голямото тегло на разтвора, използван за изливане, силата на подовете също трябва да се вземе предвид при изчисляването на дебелина на замазката.

Основните задачи на замазката са не само да изравни повърхността, но и да преразпредели натоварванията, изпитвани от пода, да създаде солидна основа, да направи възможно оборудването на топло и водоустойчиви слоеве и дори сама по себе си е отличен вариант за топло и хидроизолация. Вътре в тази структура могат да бъдат положени, оборудвани различни видове комуникации и др.

Забележка!Някои видове замазки, които се наричат ​​саморазливни подове, ще помогнат за реализирането на най-смелите дизайнерски решения. Такива подове могат да бъдат с различни цветове или да имат много интересен модел. Специални композиции дават възможност за създаване на пода.

Предимства и характеристики

Циментово-пясъчната замазка има много предимства. Това се отнася за неговите физични и физико-химични параметри.

Предимства на пясъчно-циментовата замазка.

Но, както всеки друг метод за изравняване на пода, циментово-пясъчната замазка има своите недостатъци, които трябва да знаете, преди да инсталирате този тип основа. Недостатъците на циментово-пясъчната замазка са дадени по-долу.

1. Значителна маса. Циментовата замазка оказва значителен натиск върху подовете и следователно използването й може да бъде ограничено от този фактор. Например, 1 м 2 циментово-пясъчна замазка, положена със слой от 1 см, тежи около 20 кг.
2. Дълго време за сушене. Преди да можете безопасно да се движите по замазката и да извършите по-нататъшно довършване на пода, е необходимо да го изсушите добре. Времето за съхнене е дълго - около месец.
3. Трудно е да се постигне гладка повърхност на ръка. За щастие, ако това не е възможно, но е необходима равномерност, замазката може да се излее със саморазливна смес.
4. Сложен монтаж. Пълненето на замазката е много сложен процес, който често се извършва с помощта на непознати. Работата, разбира се, може да се извърши самостоятелно, но е важно да се спазват всички стъпки и ключови точки по време на изливането на замазката. В противен случай ще се спука.

Във всеки случай, правилно излятата замазка е отлична основа за всякакъв вид покритие. Освен това, след изсъхване по време на работа, той е лесен за почистване, дори не е покрит с покритие и също така не се страхува от вода.

Видове циментови замазки

Има голям брой начини да направите такава замазка. Основните обаче могат да бъдат разграничени - свързани и несвързани замазки и плаващи.

Метод замазка вързанасе използва, ако допустимият изравняващ слой може да бъде с дебелина до 4 см. Основата става сякаш едно с пода и стените. Тази версия на замазката се нуждае от внимателна предварителна подготовка на грубата основа - всички големи дупки, пукнатини, пукнатини в таваните са запечатани, всички значителни неравности се отстраняват колкото е възможно повече. Ако на повърхността на пода има малки туберкули или ями, тогава не е необходимо да се запечатват. Строителите дори препоръчват изкуствено загрубяване на прясно положени подове, като се ходи по тях с метална четка - по този начин адхезията на разтвора към повърхността ще бъде по-добра.

Разтворът за изливане на замазката трябва да има консистенция на заквасена сметана или крем за торта. Оказва се доста течен и около 20 минути след изливането ще започне постепенно да се втвърдява. Следователно през това време е необходимо да се запълни и подреди замазката.

Внимание!Големите стаи обикновено се запълват на етапи, тъй като не е възможно един човек бързо да изравни такова количество смес.

Можете внимателно да се разхождате из стаята още на следващия ден, но времето за изсъхване на такава замазка е дълго - до 40 дни. Важно е правилно да изсушите такава основа - невъзможно е водата бързо да се изпари от слоя, тя трябва да излиза постепенно, затова се препоръчва да навлажнете прясна замазка с вода и да я покриете с филм.

Има несвързана замазка, който, напротив, е монтиран върху идеално гладка повърхност. В този случай основата не трябва да има водопоглъщащи свойства, за да не извлича влага от замазката. Дебелината на такъв слой може да достигне 5 см. Основната разлика от предишния тип е, че грундът не се използва преди изливането на такава замазка. Също така не се използват методи, които могат да увеличат якостта на сцепление на хоросана и грубата основа.

Подова замазка - хоросан и фугираща смес

Също така, т.нар плаваща замазка. Обикновено се използва, ако дебелината му трябва да бъде 5-7 см. Дизайнът на такъв слой е различен по това, че дори не влиза в пряк контакт с грубата основа - напротив, слоевете хидро и топлоизолация се полагат между хоросана и него, различни материали, които просто няма да дадат решение, за да се закрепят на пода.

Внимание!Именно този тип замазка най-често се укрепва с помощта на. Също така може да се добави към разтвора, за да се повиши здравината му, да се намали рискът от напукване и да се намали рискът от свиване.

Такава замазка, поради голямата си дебелина, може да има максимално тегло, но се излива по така наречената полусуха технология. Тоест разтворът се омесва с малко количество вода и по структура наподобява мокър пясък.

Цени за фиброзамазка

фиброзамазка

Пропорции на цимент и пясък

В зависимост от това коя опция за замазка е избрана, се определя и съставът на сместа за нейното производство. Пропорциите на двата основни компонента се избират в зависимост от това каква марка цимент ще се използва и какво качество на пясъка. За да оборудвате замазката в апартамента, достатъчно е да използвате цимент M200. Готовата основа ще може да издържи значително натоварване - около 200 kg / cm³. Можете да вземете 1 част цимент M500 и да го смесите с 3 части пясък. И ще ви трябва толкова вода, колкото е необходимо, за да постигнете желаната консистенция с разтвора. Това е приблизително 1 литър на 1 кг цимент.

Внимание!Не е необходимо да добавяте много вода, тъй като от това разтворът ще стане по-малко качествен.

Много е важно да изберете правилния пясък за създаване на хоросана. Не трябва да съдържа (или най-малко да съдържа) различни включвания - тиня, глина и др. Тези компоненти влияят неблагоприятно върху якостните характеристики на готовата замазка. Най-добре е да използвате измит речен пясък. Кариерен пясък също е подходящ, но качеството му е малко по-лошо от речния пясък поради ъгловата форма на пясъчните зърна.

Таблица. Съставът на смесите съгласно GOST при използване на цимент M400, тегл. з.

Въпреки появата на нови композиции с високи експлоатационни характеристики, традиционният бетонен под едва ли някога ще излезе от употреба. Основната причина за неговата популярност е високата якост на повърхностите, получени от материали на циментова основа. Конструкциите от монолитен бетон, подсилени с армировка, издържат на най-високите натоварвания в металургични цехове, големи складове, многоетажни сгради.

Евтин и висококачествен

Сред предимствата на бетонния под, цената му не е на последно място. Към днешна дата това е едно от най-бюджетните покрития, възможно е да се подреди дори с най-скромните доходи. Ето защо, въпреки наличието на нови материали, тежки и лесни за монтаж, като епоксидни или полимерни композиции, този тип подови настилки поддържат стабилно ниво на търсене. Всъщност, поради високата цена на съвременните иновации и особеностите на технологията на полагане, е почти невъзможно да се направи замазка с дебелина повече от 10 мм от тях.

Характеристики на изпълнението на замазката за различни видове покрития

Само след полагане на пода на циментовата замазка е възможно да се направи насипен слой от полимери. Тази симбиоза води до трайно и декоративно подово покритие, което е устойчиво на повечето възможни влияния. Не се страхува от влага и температурни промени, агресивна химическа среда и различни видове товари. Бетонна повърхност преди полагане насипен полимерили епоксидна смолаподовете се шлайфат, докато се получи идеално равен под. Това се прави, за да се избегнат допълнителните разходи за запълване на вдлъбнатини в неравен бетон със скъпи полимери.

Внимателно изравняване на повърхността се практикува не само за монтаж на саморазливни подове, такова покритие е необходимо за полагане:

• високо естетичен ламинат;
• елитен паркет;
• модерни PVC плочки;
• традиционен линолеум.

Всички материали, които изискват идеално равномерна основа, се полагат върху повърхността на полиран бетон. Само след такава обработка е възможно да се извърши висококачествена работа.

Замазката като чист под се използва само в помощни помещения, складове, гаражи, мазета. Като се има предвид свойствата на горния слой бетон да се срутва под въздействието на външни обстоятелства, повърхността на замазката е боядисана със специални бои или импрегнирана с втвърдяващи съединения. Подът, чийто горен слой е защитен, издържа много по-дълго, не се прах и не се срутва.

3 начина за монтиране на циментов под

Суха замазка - чист и лесен монтаж

В случай на бетон сухата замазка не се прави от насипни материали, а от циментови плочи от дървесни частици, изработени от дървени стърготини, портланд цимент, хидратиращи добавки и вода. Всички материали се смесват в хомогенна маса при производствени условия, пресовани във форми, предоставени от GOST. Циментовата плоча от дървесни частици е материал с ниска топлопроводимост, използва се за строителство дори в северните райони. Работи добре в условия на висока влажност, веществата, които влизат в състава му, предотвратяват образуването и развитието на патогенни микроорганизми на повърхността.

При монтиране на пода плочите се полагат върху изравняваща засипка или рамкови дървени блокове след монтажа на хидроизолационен слой. За да се получи висококачествена основа, те се поставят на два слоя с изместване на шева. Дървесината, която е част от плочите, има тенденция да се разширява, така че между тях и стените трябва да се остави празнина от 10 мм.

По-модерен начин за монтиране на суха замазка е технологията на световно известната компания KNAUF. Можете да прочетете повече за това.

Полусуха замазка - плосък под без усилие

Изработването на подове по този метод е много по-лесно от класическия, като се използва традиционна бетонна смес. Достатъчно е да закупите необходимите материали: цимент клас M 400, пясък, влакна и пластифициращи добавки, смесете ги с добавяне на малко количество вода и може да се постави върху подготвена основа.

Определянето на необходимата степен на влажност на сместа е просто. За да направите това, трябва да изстискате малко количество в юмрука си. Ако се отдели вода, е необходимо добавяне на сухи материали, за такава замазка влажността е ненужно висока. За да не сбъркат с концентрацията, купуват готов разтвор, смесен и навлажнен в правилните пропорции.

За неподготвен начинаещ точността на задаване на маяци е известна трудност, но проблемът се решава бързо с придобиването на лазерно ниво. Преди полагане на сместа основата е покрита с хидроизолационен филм със задължително припокриване на стените. Сместа се излива, изравнява се по правилото според маяците и се полира със специална маламашка.

Мокра замазка - традиционният начин

Това е процес, разработен от много поколения строители. Всички основи се изсипват с циментова замазка - от изравняващия слой, лежащ на земята до подовите плочи. В зависимост от предназначението на помещенията, преди започване на работа, върху основата се подрежда хидроизолационен слой, топло и звукоизолация. За да може повърхността на замазката да лежи строго хоризонтално, нивото на нулевата марка се отбива върху стените - най-високата точка на релефа на подовете. Фокусирайки се върху него, подът е разделен на отделни сектори с релси за маяци. Маяците са монтирани успоредно един на друг, внимателно подравнени до нулевата маркировка и фиксирани върху основата с малки порции циментов разтвор.

За наводнени подове на голяма площ се използва готов разтвор, донесен от специална машина - миксер. Доставянето му до работното място се извършва от бетон помпа. В промишлени помещения с високи натоварвания върху основата бетоновата работа се предшества от задължително армиране, извършвано с метални, полимерни, фибростъкло мрежи или микроармиране с фибростъкло.

Как да направите замазка със собствените си ръце

Изливане на бетонна смес

За да направите бетонна подова замазка със собствените си ръце, не е препоръчително да поръчате миксер. Разтвор в малки количества е по-лесно и по-евтино да приготвите сами. За да подредите замазка с достатъчна якост, смесете цимент M 400 с пресят речен пясък в съотношение 1: 3. Така 16,7 кг пясък ще отнеме 50 кг цимент. За да се улесни изравняването на сместа, към нея се добавя пластификатор. За определеното количество цимент и пясък ще са необходими 190 г. Водата се излива в съда с материали последно, приблизителното количество е 1/3 от масата на цимента. Консумацията на сместа може да се направи с.

Добре е, ако фермата има бетонобъркачка, с помощта на това оборудване разтворът се приготвя бързо и лесно. Друг начин е сместа да се смеси с ръчен строителен миксер. Готовото решение се поставя последователно в секторите, образувани от релсите на маяка, загладени наравно с тях чрез строителното правило. Фаровете могат да бъдат оставени в подовата замазка завинаги, въпреки че някои майстори, след като разтворът се втвърди, ги изваждат и запълват получените кухини с бетон.

В помещението се поддържа постоянна температура на ниво от 5 до 25°C. За да се предотврати изпаряването на влагата и твърде бързото изсъхване на замазката, нейната повърхност е покрита с пластмасова обвивка. Пълното узряване на бетона настъпва след 28 дни. Сега можете да поставите довършителния под.

Ремонт на подове

Ако бетонният под започне да се прах, това е алармен сигнал. Такива явления възникват в резултат на появата на микропукнатини. При първите им признаци трябва да се извърши работа за укрепване на горния слой, тогава няма да настъпи разрушаване на бетона и подът ще продължи възможно най-дълго. Когато се образуват малки пукнатини, те се замазват с циментов разтвор.

Друго нещо е, ако на повърхността се появят дълбоки пукнатини и дупки. Този етаж се нуждае от основен ремонт. Дупките се изпиляват с ъглошлайф с диамантено колело, с перфоратор се оформят правоъгълни вдлъбнатини. Пукнатините се бродират, за да се получат прорези от триъгълен профил. Всички подготвени за кърпене зони се обезпрашават и грундират. Ден по-късно те се запечатват с циментово-пясъчна смес и се изравняват с правило.

Ремонт на дупки

Ако уплътнителят, излят в разширителните фуги, престане да изпълнява функциите си и в тях попадне влага, бетонът започва бързо да се срутва. Ако е необходим ремонт, старият уплътнител се отстранява напълно от шевовете, шевовете се бродират с мелница, прахът от тях се отстранява със строителна прахосмукачка. Вътрешната кухина на фугите е грундирана и запълнена със свеж полиуретанов уплътнител. След като се втвърди, повърхността се търка и боядисва, можете да прочетете повече за това.