Şəkər çuğundurundan şəkər istehsalının texnoloji sxemi. Şəkər biznesi: dənəvər şəkər istehsalı

Şəkər istehsalı böyük zavodların səlahiyyətidir. Axı texnologiya olduqca mürəkkəbdir. Xammal fasiləsiz istehsal xətlərində emal olunur. Bir qayda olaraq, şəkər istehsalı müəssisələri şəkər çuğunduru əkin sahələrinə yaxın ərazidə yerləşir.

Məhsul təsviri

Şəkər mahiyyətcə şirin və xoş dadı olan saf karbohidratdır (saxaroza). O, yaxşı sorulur və orqanizmin normal fəaliyyətini təmin edir (görmə və eşitmə kəskinliyi, beyin hüceyrələri üçün vacib qida maddəsi, piylərin əmələ gəlməsində iştirak edir). Məhsuldan sui-istifadə xəstəliklərin inkişafına səbəb olur (kariyes, artıq çəki və s.).

İstehsal üçün xammal

Ölkəmizdə ənənəvi olaraq bu məhsul Şəkərdən hazırlanır, istehsalı böyük həcmdə xammal tələb edir.

Çuğundur duman ailəsinin üzvüdür. İki il böyüyür, mədəniyyət quraqlığa davamlıdır. Birinci ildə kök böyüyür, sonra ikinci ildə gövdə inkişaf edir, çiçəklər və toxumlar görünür. Kök məhsulunun kütləsi 200-500 q.Bərk toxumanın kütlə payı 75% təşkil edir. Qalanı şəkər və digər üzvi birləşmələrdir.

Beetroot 50 gün ərzində baş verir. Eyni zamanda zavodlar ildə orta hesabla 150 gün işləyir. Şəkər istehsalı üçün xammal təmin etmək üçün çuğundur kaqat deyilən yerdə (böyük qalaqlarda) saxlanılır.

Şəkər çuğundurunun saxlanma texnologiyası

Çuğundurlar əvvəlcədən hazırlanmış sahələrə lay-layla xovlu qoyulur. Saxlama texnologiyası pozularsa, çuğundur cücərəcək və çürüyəcək. Axı köklər canlı orqanizmlərdir. Cücərmənin bir xüsusiyyəti, cücərtilərin bütün meyvənin kütləsinə nisbətinin indeksidir. Yüksək temperatur və yüksək rütubət şəraitində çuğundur artıq saxlanmanın beşinci günündə cücərməyə başlayır. Eyni zamanda, çuğundurun yuxarı hissəsində yerləşən çuğundurlar ən intensiv cücərir. Bu, şəkər istehsalının səmərəliliyinin azalmasına səbəb olan son dərəcə mənfi bir hadisədir. Cücərmə itkisini minimuma endirmək üçün məhsul yığımı zamanı meyvələrin üstləri kəsilir və yığınlardakı məhsulun özü xüsusi bir həll ilə müalicə olunur.

Meyvələri zərər verməməyə çalışaraq diqqətlə yığınlarda saxlamaq vacibdir. Axı, dölün zədələnmiş sahələridir zəif nöqtə, ilk növbədə təsirlənən, sonra isə sağlam toxumalar.

Bakteriyaların inkişafı temperatur və rütubət səviyyəsindən əhəmiyyətli dərəcədə təsirlənir. Havanın tövsiyə olunan tərkibini və 1-2 ° C temperaturda saxlasanız, çürümə prosesləri yavaşlayır (bəzən onlar inkişaf etmir).

Anbara daxil olan çuğundur həddindən artıq çirklənmişdir (torpaq, ot). Kir yığındakı hava dövranını pozur, çürümə proseslərini təhrik edir.

Çuğundur məhsuldarlığı

Ən mühüm vəzifələrdən biri şəkər çuğundurunun məhsuldarlığını artırmaqdır. Bu, bir çox amillərdən asılıdır. Şəkər istehsalı bilavasitə yığım həcmindən, eləcə də xammalın texnoloji keyfiyyətindən asılıdır.

İlk növbədə becərilən çuğundurun texnoloji keyfiyyətləri istifadə olunan toxumlardan asılıdır. Müasir texnologiyalar bioloji və digər xüsusiyyətləri idarə etməyə imkan verir. Toxumun keyfiyyətinə nəzarət əkin sahəsinin hər hektarından məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.

Çuğundurun becərilməsi üsulu da vacibdir. Silsilənin becərilməsi adlanan üsulla məhsuldarlığın əhəmiyyətli dərəcədə artması müşahidə olunur (məhsuldarlığın artması bölgənin iqlim xüsusiyyətlərindən asılı olaraq 15-dən 45% -ə qədərdir). Metodun mahiyyəti aşağıdakı kimidir. Payızda xüsusi maşınlar silsilələr tökür, bunun sayəsində yer nəmliyi aktiv şəkildə udur və toplayır. Buna görə də, yazda yer kifayət qədər tez yetişir, yaradır əlverişli şərait meyvələrin əkilməsi, böyüməsi və inkişafı üçün. Bundan əlavə, çuğunduru yığmaq daha asandır: silsilələrdəki torpaq sıxlığı nisbətən aşağıdır.

Maraqlıdır ki, bu texnologiya ötən əsrin uzaq 20-ci illərində sovet alimi Qluxovski tərəfindən təklif edilmişdir. Və nisbətən yaxınlarda bu üsul qabaqcıl ölkələrdə tətbiq olundu.

Yüksək effektivliyə baxmayaraq, bu texnologiya geniş tətbiq tapmamışdır. Bunun səbəbi xüsusi avadanlıqların olmaması və baha olmasıdır. Ona görə də çuğundurdan şəkər istehsalının inkişafı və yeni texnoloji səviyyəyə çatması perspektivləri var.

Çuğundur şaxtadan əvvəl yığılmalıdır. Qazılmış çuğundurun müəssisələrə təhvil verilməsi axın prinsipi və ya axın-boşaltma üsulu ilə həyata keçirilə bilər. Köçürmə bazalarında uzunmüddətli saxlama zamanı saxaroza itkisini azaltmaq üçün meyvələr samanla örtülür.

İstehsal prosesi

Rusiyada orta hesabla bir şəkər zavodu bir neçə min ton xammal (şəkər çuğunduru) emal etməyə qadirdir. Təsirli, elə deyilmi?

İstehsal mürəkkəb kimyəvi proseslərə və reaksiyalara əsaslanır. Mahiyyəti aşağıdakılardan ibarətdir. Şəkər kristallarını əldə etmək üçün xammaldan saxarozanı təcrid etmək (çıxarmaq) lazımdır. Sonra şəkər lazımsız maddələrdən ayrılır və hazır məhsul (ağ kristallar) alınır.

Şəkər istehsalı texnologiyası aşağıdakı əməliyyatlardan ibarətdir:

  • kirdən təmizləmə (yuyulma);
  • çiplərin alınması (doğrama, üyütmə);
  • saxaroza çıxarılması;
  • şirənin filtrasiyası;
  • qalınlaşma (rütubətin buxarlanması);
  • qaynar kütlə (şərbət);
  • bəkməzin şəkərdən ayrılması;
  • qurutma şəkəri.

Şəkər çuğundurunun yuyulması

Xammal şəkər zavoduna gələndə bir növ bunkerə düşür. Həm yeraltı, həm də çöldə yerləşə bilər. Güclü yönəldilmiş su axını ilə şəkər çuğunduru bunkerdən yuyulur. Kök bitkiləri konveyerə düşür, onun hərəkəti zamanı xammal hər cür zibildən (saman, ot və s.) əvvəlcədən təmizlənir.

Kök bitkilərinin parçalanması

Çuğundurdan şəkər istehsalı onları üyütmədən mümkün deyil. Çuğundur kəsicilər deyilənlər işə düşür. Çıxış şəkər çuğundurunun nazik zolaqlarıdır. Şəkər istehsalı texnologiyasında parçaların kəsilmə üsulu çox vacibdir: səth sahəsi nə qədər böyükdürsə, saxaroza bir o qədər səmərəli şəkildə ayrılır.

Saxaroza ekstraktı

Konveyerdə çuğundur çipləri vida ilə diffuziya aparatına verilir. Şəkər çipslərdən ilıq su ilə ayrılır. Çiplər şnek vasitəsilə qidalanır və ona doğru ilıq su axır ki, bu da şəkəri çıxarır. Şəkərin özündən əlavə, su digər həll olunan maddələri də daşıyır. Proses olduqca effektivdir: çıxışda pulpa (sözdə çuğundur fişləri) kütlə payına görə yalnız 0,2-0,24% şəkər ehtiva edir. Şəkər və digər üzvi maddələrlə doymuş su buludlu olur və güclü köpüklənir. Bu maye həm də diffuziya suyu adlanır. Ən tam emal yalnız xammal 60 dərəcəyə qədər qızdırıldıqda mümkündür. Bu temperaturda zülallar laxtalanır və çuğundurdan fərqlənmir. Şəkər istehsalı bununla bitmir.

Diffuziya Şirəsinin Təmizlənməsi

Mayedən çuğundurun ən kiçik dayandırılmış hissəciklərini çıxarmaq və həll etmək lazımdır üzvi maddələr. Texnoloji cəhətdən yan məhsulların 40%-ə qədəri çıxarıla bilər. Qalan hər şey bəkməzdə toplanır və yalnız istehsalın son mərhələsində çıxarılır.

Şirə 90 ° C-ə qədər qızdırılır. Sonra əhənglə işlənir. Nəticədə şirənin tərkibində olan zülallar və digər maddələr çökür. Bu əməliyyat xüsusi avadanlıqda 8-10 dəqiqə ərzində həyata keçirilir.

İndi əhəng çıxarmaq lazımdır. Bu proses doyma adlanır. Onun mahiyyəti belədir: şirə karbon qazı ilə doymuşdur, bu da daxil olur. kimyəvi reaksiyaəhənglə, müxtəlif çirkləndiriciləri udarkən çökən kalsium karbonat əmələ gətirir. Şirənin şəffaflığı artır, yüngülləşir.

Şirə süzülür, 100 °C-ə qədər qızdırılır və yenidən doyurulur. Üstündə bu mərhələçirklərdən daha dərin təmizlənmə aparılır, bundan sonra şirə yenidən filtrasiyaya göndərilir.

Şirənin rəngi dəyişməli və seyreltilməlidir (o qədər də özlü deyil). Bu məqsədlə ondan kükürd dioksidi keçir. Şirədə kükürd turşusu əmələ gəlir - çox güclü reduksiyaedici. Su ilə reaksiya hidrogenin ayrılması ilə müəyyən miqdarda sulfat turşusunun əmələ gəlməsinə gətirib çıxarır ki, bu da öz növbəsində suyu aydınlaşdırır.

Kobud və təmiz doymadan sonra məhsul yüksək keyfiyyətli, ağardılmış şirənin orijinal həcminin 91-93% -ni təşkil edir. Yaranan şirənin həcmində saxaroza faizi 13-14% təşkil edir.

Nəmin buxarlanması

Xüsusi avadanlıqdan istifadə etməklə iki mərhələdə istehsal olunur. Birinci mərhələdə şəkər istehsalı üçün 65-70% bərk tərkibli qalın şərbət əldə etmək vacibdir. Yaranan şərbət əlavə təmizlənmədən keçir və yenidən buxarlanma proseduruna məruz qalır, bu dəfə xüsusi vakuum cihazlarında. Saxaroza tərkibi 92-93% olan viskoz qalın bir maddə əldə etmək lazımdır.

Suyu buxarlamağa davam etsəniz, məhlul həddindən artıq doymuş olur, kristallaşma mərkəzləri görünür və şəkər kristalları böyüyür. Yaranan kütlə massecuite adlanır.

Alınan kütlənin qaynama nöqtəsi normal şəraitdə 120 °C-dir. Lakin daha çox qaynama vakuumda aparılır (karamelləşmənin qarşısını almaq üçün). Vakuuma yaxın şəraitdə qaynama nöqtəsi xeyli aşağıdır - 80 °C. Bu kütlə vakuum aparatında buxarlanma mərhələsində "alaşımlanır" toz şəkər. Kristalların böyüməsini stimullaşdıran şey.

Şəkərin bəkməzdən ayrılması

Şəkər kütləsi sentrifuqalara gedir. Orada kristallar bəkməzdən ayrılır. Şəkər kristallarının ayrılmasından sonra əldə edilən maye yaşıl bəkməzdir.

Santrifüj barabanının şəbəkəsində emal olunanlar gecikdirilir isti su və ağartmaq üçün buxarda bişirilir. Bu zaman sözdə ağ bəkməz əmələ gəlir. Bu suda şəkərin və yaşıl bəkməzin qalıqlarının məhluludur. Ağ bəkməz vakuum maşınlarında ikincil emaldan keçir (itkiləri minimuma endirmək, istehsalın səmərəliliyini artırmaq üçün).

Yaşıl bəkməz qaynamaq üçün başqa aparata daxil olur. Nəticədə, artıq sarı şəkər əldə edilən ikinci massecuite əldə edilir. İlk təmizləmədən sonra şirədə həll olur.

Qurutma şəkəri

Şəkər istehsalı dövrü hələ tamamlanmayıb. Santrifüjün tərkibi çıxarılır və qurumağa göndərilir. Santrifüjdən sonra şəkərin nəmliyi təxminən 0,5% və temperaturu 70 °C-dir. Tambur tipli quruducuda məhsul 0,1% rütubətə qədər qurudulur (bu, əsasən sentrifuqalardan sonra qalıq temperaturla təmin edilir).

Tullantılar

Şəkər çuğundurundan şəkər istehsalının əsas tullantıları pulpa (sözdə kök qırıntıları), yem bəkməzi, filtr-pres palçığıdır.

Pulpa xammalın çəkisinin 90%-ə qədərini təşkil edir. Mal-qara üçün yaxşı yem kimi xidmət edir. Pulpanın uzun məsafələrə daşınması sərfəli deyil (yüksək rütubətə görə çox ağırdır). Buna görə də onu şəkər istehsalı müəssisələrinin yaxınlığında yerləşən təsərrüfatlar alıb istifadə edirlər. Pulpanın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün o, silos halına salınır.

Bəzi şəkər çuğunduru şəkər zavodlarında çiplər sıxılır (bu halda 50%-ə qədər nəm çıxarılır), sonra isə xüsusi kameralarda qurudulur. Belə emal nəticəsində təyinatı üzrə istifadəyə hazır olan və uzun məsafələrə daşınan pulpa kütləsi ilkin kütləsinin 10%-dən çoxunu təşkil etmir.

Bəkməz - yem bəkməzi - ikinci massecuit emal edildikdən sonra alınır. Onun həcmi xammalın çəkisinin 3-5%-ni təşkil edir. 50% şəkərdən ibarətdir. Yem bəkməzi istehsalda mühüm tərkib hissəsidir etil spirti eləcə də heyvan yemi istehsalında. Bundan əlavə, maya istehsalında, limon turşusu və hətta dərmanların istehsalında istifadə olunur.

Filtr-pres palçıqının həcmi emal olunmamış xammalın kütləsinin 5-6%-nə çatır. Kənd təsərrüfatı torpaqları üçün gübrə kimi istifadə olunur.

Təmizlənmiş istehsal

Rafine şəkər istehsalı adətən şəkər zavodlarının özlərində yerləşir. Belə zavodların bir hissəsi olaraq xüsusi emalatxanalar var. Amma fabriklərdən dənəvər şəkər alan üçüncü tərəf təşkilatları da təmizlənmiş şəkər istehsal edə bilər. Rafine şəkərin alınması üsuluna görə onu töküb presləmək olar.

Rafine şəkərin istehsalında texnoloji əməliyyatların ardıcıllığı aşağıdakı kimidir.

Şəkər suda həll olunur. Qalın şərbət müxtəlif rəngləndirici maddələri çıxarmaq üçün işlənir. Təmizləndikdən sonra şərbət vakuum kamerasında qaynadılır və ilk təmizlənmiş massecuit alınır. Sarılığı aradan qaldırmaq üçün vakuum kamerasına ultramarin əlavə edilir (şərbətin çəkisi ilə 0,0008%, daha çox deyil). Qaynama prosesi şəkər əldə edərkən qaynama prosesinə bənzəyir.

Rafine massecuite aralıq lazımdır. Qalın bir kütlə əmələ gəlir (nəmliyi 3% olan bulamaç, daha çox deyil), sıxılır. Nəticə pres formasını alan zərif şəkərdir. Başlar şəklində zərif olmaq üçün massecuite uyğun qəliblərə dökülür. Kalıbın dibində qalan məhlulun axdığı xüsusi bir çuxur var. Yaş təmizlənmiş şəkər nəmlik indeksi 0,3-0,4% dəyərində azalana qədər isti hava ilə qurudulur. Sonra yalnız şəkər parçaları soyudulana qədər gözləmək, kəsmək (lazım olduqda) və qablaşdırmaq qalır.

Şəkər qənnadı məmulatları, içkilər, əczaçılıq, plastik və digər sənaye sahələrində təmiz formada istifadə olunan çox axtarılan məhsuldur. Beləliklə, təsis edən bir sahibkar səmərəli istehsalşəkər, biznesin yüksək gəlirliliyinə arxalana bilər.

Şəkər biznesinin əsas üstünlüyü mövsümdən asılı olmayaraq məhsullara tələbat olmasıdır. Üstəlik, onun istehlak həcmi durmadan artır ki, bu da yeni müəssisələrin açılması üçün zəmin yaradır. Rusiyanın bir sakini orta hesabla 20 kq şəkər yeyir. Böyük həcmlər lazımdır Qida sənayesi. Beləliklə, ölkənin demək olar ki, istənilən regionunda iri istehlakçılarla qarşılıqlı faydalı əməkdaşlıq qurmaq üçün hər cür şans var.

Bu biznesin üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Bu işin əsas çatışmazlığı xammalın böyümə yerlərindən əhəmiyyətli dərəcədə asılılıqdır. Rusiya Federasiyasının ərazisində məhsulların çoxu şəkər çuğundurundan hazırlanır, becərmə mərkəzləri Mərkəzi, Volqa və Cənub rayonlarında cəmləşmişdir. Beləliklə, digər bölgələrdən olan istehsalçılar üçün nəqliyyat xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə artır.

Əsas üstünlük məhsulun birkomponentli olmasındadır - müəssisənin fasiləsiz təchizatını təmin etmək üçün sahibkara bir və ya iki məsul təchizatçı tapmaq kifayətdir. Bundan əlavə, şəkər istehlakının səviyyəsi yüksəkdir və təşkilati xərclər nisbətən azdır ki, bu da investisiyaların tez qaytarılmasına imkan verir.

Şəkər istehsalının təşkili

Geniş miqyaslı bir iş açmaq üçün təşkilati forma optimaldır. Həmçinin SES, yanğın müfəttişliyi və digər orqanlara icazələrin verilməsi lazımdır. Xüsusi normaların yerli olaraq dəqiqləşdirilməsi tövsiyə olunur, çünki onlar bölgədən bölgəyə dəyişə bilər.

Son məhsula olan tələblər bir sıra standartlarla tənzimlənir, əsasları:

  • Şəkər çuğunduru. Spesifikasiyalar (R 52647-2006);
  • Şəkər çuğunduru. Test üsulları (R 53036-2008);
  • Saxarozanın təyini üsulu (12571-2013);
  • Şəkər istehsalı (R 52678-2006).

Şəkər məhsullarının növləri

İstifadə müxtəlif texnologiyalar, xassələrinə görə fərqlənən məhsullar əldə edə bilərsiniz. 4 növ şəkər var:

  • Təmizlənmiş - ayrı-ayrı parçalar şəklində yüksək dərəcədə təmizlənmiş saxaroza (daha tez-tez - kub şəklində).
  • Qum - 0,5-2,5 mm ölçüdə kristallar şəklində.
  • Xam - ayrı-ayrı yersiz kristallar şəklində.
  • Pudra - kristalların üyüdülməsi ilə əldə edilən toz halında saxaroza.

Şəkər istehsalı avadanlığı

Hər bir istehsal mərhələsi müəyyən vahidlərin istifadəsini tələb edir. Beləliklə, xammalın hazırlanması üçün zavodlar dəstinə paltaryuyan maşınlar, su ayırıcı, daş, qum və üst tələlər, hidravlik konveyer və çuğundur qaldırıcı avadanlıq daxildir.


Əsas xətt çuğundur kəsən, pulpa quruducuları, vintli pres, diffuzor, tərəzi, maqnit separatorlu konveyerlə tamamlanır.

Şirənin təmizlənməsi çökmə tankları, sulfitatorlar, saturatorlar, isitmə variantı olan filtrlər, defekasiya qurğuları istifadə edərək həyata keçirilir.

Kristallaşma konsentratorlu buxarlandırıcının, sentrifuqanın, vakuum aparatının, quruducu və soyuducu kameranın, vibrasiyalı ələk və vibrasiyalı konveyerin iştirakı ilə həyata keçirilir.

Siz həm sıfırdan, həm də hazır şəkər istehsal xətti almaqla zavod təşkil edə bilərsiniz. Birinci halda, avadanlıqların dəyəri birbaşa gücdən asılıdır. Məsələn, gündə 10 tona qədər məhsul istehsal etmək üçün nəzərdə tutulmuş avadanlıqlar təxminən 20 min dollara başa gələcək. 50 ton şəkər istehsal etməyə imkan verən kompleksin qiyməti 200 min dollara yaxındır.

Mövcud bir kompleksi satın alarkən, aşınma dərəcəsini qiymətləndirmək vacibdir. Bir qayda olaraq, bununla bağlı ixtisaslaşmış təşkilatlar məşğul olur. Orta hesabla 2000-ci ildən əvvəl işə salınan avadanlıqların qiyməti 2 000 000-a qədərdir. Daha müasir komplekslərin qiyməti 5.000.000 dollar və ya daha çox ola bilər.

Xammal

MDB məkanında şəkər çuğundurundan şəkər istehsalının sabit ənənəsi formalaşmışdır. Amma hazırda daha çox istehsalçı xaricdən gətirilən xammala üstünlük verir. ABŞ, Fransa, Almaniya kök bitkiləri ilə yanaşı, geniş istifadə olunur:

  • çörək şorqasının budaqları (əsasən Çindən);
  • nişastalı düyü və darı (səməni şəkərinin alınması);
  • xurma şirəsi (dan Cənub-Şərqi Asiya);
  • şəkər qamışı (Hindistan, Kuba, Braziliyadan verilir).

Şəkər istehsalı texnologiyası + Bunu necə etdiklərini video

Çuğundur şəkəri

Klassik texnologiyaŞəkər çuğundurundan şəkər hazırlamaq aşağıdakı addımları əhatə edir:

  • Çıxarma. Kök bitkiləri yuyulur, soyulur, çəkilir və talaşlara göndərilir. Alınan ara məhsul diffuzora yüklənir, orada su ilə qarışdırılır və qızdırılır, bununla da tərkibində 15% saxaroza olan diffuz şirə alınır.
  • Diffuz Şirənin Təmizlənməsi. Kütləyə əhəng südü əlavə edilir və bir neçə təmizlənmə mərhələsi həyata keçirilir.
  • Mayenin buxarlanması. Yüksək temperaturun təsiri altında su tədricən buxarlanır. Nəticə, həcminin təxminən 50% -ni saxaroza təşkil edən bir şərbətdir.
  • Kristallaşma. Şərbət ardıcıl olaraq sentrifuqalara, massekuit distribyutorlara və vakuum qurğularına verilir. Sadalanan mərhələləri keçərək, xammal istehlakçının görməyə alışdığı şəkərə çevrilir.

Bunu necə etmək barədə video:

Rafinləşdirilmiş şəkər

Növbədə 150-200 kq məhsul istehsal edə bilən Çin istehsalı zavodun qiyməti təxminən 2.000.000 ₽, türk şirkətlərindən birinin avadanlığının qiyməti təxminən ₽ 7.000.000-dır. Bununla yanaşı, qablaşdırma xətti tələb olunacaq (₽600,000).

Belə şəkər iki növdür: preslənmiş və tökmə. Birincisi, sentrifuqada emal edilərək, preslənərək, qurudularaq və kublara bölünərək dənəvər şəkərdən hazırlanır. sabit ölçü. Şəkər dənəvər şəkərin qəliblərə yüklənməsi və tam bərkiyənə qədər saxlanılması ilə əldə edilir. Sonra xammal bir neçə dəfə təmiz şəkərlə tökülür və bəkməzi çıxarmaq üçün yuyulur. Hazırlanmış təbəqələr qurudulur və kublara bölünür.

Qamış şəkəri

Ümumiyyətlə, proses şəkər çuğundurundan şəkərin alınmasına bənzəyir, istisna olmaqla, ekstraksiya əvəzinə bitkinin əvvəlcədən isladılmış gövdələri xüsusi rulonlarda sıxılır. Beləliklə, qamışın tərkibində olan saxarozanın 90%-i çıxarılır. Bundan sonra şirə ələyə verilir və şirə sayğaclarında emal edilir.

Bəkməz və pulpa

Şəkər istehsalı prosesindən gələn əlavə məhsullar heyvandarlıq yemi kimi istifadə olunur. Onlar bir qayda olaraq kənd təsərrüfatı istehsalçılarından çuğundurla barter olunurlar. Bagasse (və ya bəkməz) müəyyən bir istehlakçı kateqoriyası tərəfindən də tələb olunur.

Əlavə gəlir mənbəyi kifayət qədər böyük şəffaf kristallar olan şəkər-kandisin alınması da ola bilər. Bunun üçün xüsusi avadanlıqların alınması tələb olunacaq.

otaq

Onun yerləşdiriləcəyi binalara dair tələblər istehsal avadanlığı hər hansı qida istehsalı üçün irəli sürülənlərə bənzər. Onun sahəsi avadanlıqların ölçülərindən asılı olaraq cırılır. Rabitə (su təchizatı, kanalizasiya, elektrik), sanitar qovşağı, quru və yaxşı havalandırılan anbar kompleksinə sahib olmaq lazımdır, çünki şəkər qoxuları tez udur.

İstehsal prosesinin mövsümiliyi

İstehsal kompleksinə əsas yük xammalın yetişdiyi 3-4 aya düşür. Bu müddətdən sonra avadanlığa texniki baxış keçirmək və zəruri hallarda təmir etmək lazımdır.

Şəkər istehsalı prosesləri toz, zəhərli qazlar və s. mənbəyi olmadığı üçün təhlükəsiz hesab olunur. Zavodların istismarı zamanı yüksək səs-küy səviyyəsi nəzərə alınmalıdır.

Tutumun genişləndirilməsi

Başlanğıc istehsalçıların əksəriyyəti ilkin olaraq dənəvər şəkər istehsalına diqqət yetirirlər. Və yalnız geri ödəməyə çatdıqdan sonra istehsalı genişləndirmək qərarına gəlirlər. Adətən, danışırıq istehsalı haqqında aşağıdakı məhsullar.

Şəkər biznesinin gəlirliliyi

İstehsalın səmərəli təşkili ilə sərmayələr 6 aya öz bəhrəsini verir. Bu halda avadanlığın alış qiyməti böyük əhəmiyyət kəsb edir. Beləliklə, sutkada 20 tona qədər şəkər istehsal etmək gücünə malik Avropa vahidləri ən azı 90 min avroya başa gələcək.

Hazır məhsulun həyata keçirilməsinə də diqqət yetirməlisiniz. Sahibkar tanınan brend yaratmalı, istehlakçı üçün cəlbedici qablaşdırma dizaynı hazırlamalı və sabit satış bazarı yaratmalıdır.

Evdə şəkər çuğundurundan şəkər hazırlamaq

Sıfırdan evdə çuğundur şəkərini hazırlamağın müxtəlif yolları: xammalın hazırlanmasından şərbətin hazırlanmasına qədər. Təbii rus məhsullarının reseptləri sağlam həyat tərzi həyat artıq hər kəs üçün əlçatandır.

Çuğundur şəkəri: tarixin dərinliklərindən bu günə qədər

Tarixən belə oldu ki, qamışdan hazırlanmış şəkər ən çox istifadə olunurdu. Belə bir məhsul çox baha idi, çünki plantasiyaların becərildiyi əsas ərazilər sivil Avropanın və vəhşi Rusiyanın hüdudlarından çox-çox kənarda idi və buna görə də daşınma ilə bağlı xərclər şirin maddənin qiymətində əhəmiyyətli rol oynadı. Bəlkə də yeganə alternativ bal idi. Bununla belə, artıq 16-cı əsrdə Andreas Sigismund Markqrafın və müəyyən bir fransız botanikçisi Achardın elmi tədqiqatları sayəsində şəkər çuğundurundan şəkər çıxarmağın başqa bir üsulu dünyaya məlum oldu. Öz xüsusiyyətlərinə görə, bu yolla əldə edilən şəkər nəinki əhali tərəfindən geniş istifadə olunmağa imkan verir, həm də qamış analoquna nisbətən bir sıra üstünlüklərə malikdir, yəni: daha az kalorili məzmuna malikdir və maksimum miqdarda mikro və şəkər ehtiva edir. makro elementlər, çünki o, təmizlənmə tələb etmir.

sənaye istehsalı

Rusiyada çuğundur şəkəri yuxarıda göstərilən səbəblərə görə daha geniş yayılmışdır.

Zavod xammal - çuğundur qəbul edir. Xüsusi bir yuma mağazasında yaxşıca yuyulur və vahid fişlərə kəsilir. Üstündə növbəti addım bu kütlə çənlərə verilir, orada isti su ilə doldurulur. Suyun təsiri altında şəkər və onun tərkibində olan bəzi digər maddələr çiplərdən ayrılır, oksidləşdikdə şirəyə tünd qəhvəyi rəng verir. Xammaldan maksimum fayda əldə etmək üçün suyun yuyulması bir neçə dəfə aparılır. İstehsal tullantıları - dəfələrlə isladılmış çipslər mal-qara yemləmək üçün göndərilir.

Növbəti mərhələdə meydana gələn şirə çirklərdən təmizlənir, əvvəlcə 80 ° C-yə qədər qızdırılır - bu, zülal maddələrindən qurtulmağa imkan verir və sonra əhəng, karbon dioksid və kükürd dioksid südü ilə möhürlənmiş tanklarda emal olunur. Bu mərhələdə arzuolunmaz çirklər çökür, şirənin sonrakı buxarlanmasından sonra çənlərdə qalır. Buxarlanma, şirin bir şərbət əldə etməyə imkan verir, daha sonra xüsusi qablarda süzülür və qalınlaşdırılır. Çıxış bəkməzli dənəvər şəkərdir, sonra sentrifuqalarda şəkər kristallarından ayrılır.

Çuğundur şəkəri daha çoxdur tünd rəng qamışdan daha çox olduğu üçün sonunda su ilə yuyulur və qurudulur.

Evdə çuğundurdan şəkər almaq

İndi mağazada alınan şəkəri əsl rus məhsulları ilə əvəz edə bilərsiniz: təmizlənmiş çuğundur və şirin şərbət.

Təmizlənmiş çuğundur

Çuğundurları yuyun və soyun. Sonra onu nazik halqalara kəsin və gil qaba qoyun. İş parçasını yandırmamaq üçün qabı sobaya batırın və buxarlayın. Zaman zaman qazana baxın - çuğundur yumşaq olmalıdır. Sonra çuğundur dairələrini bir çörək qabına tökün və yenidən sobaya qoyun. İndi çuğundur qurumalıdır. Çuğundurlarımızın daha uzun müddət saxlanması və ümumi xüsusiyyətlərinin yaxşılaşdırılması üçün qurudulmuş üzükləri tavada yüngülcə qızartmaq daha yaxşıdır. Bir az - bu da qoxunu bir az yaxşılaşdıracaq.

İstehlak üçün bu dilimləri un halına gətirmək kifayətdir ki, onlar yeməkdə mağaza şəkərini əvəz etmək üçün istifadə olunsunlar.

Çay üçün, bütün bu dilimləri bir az un içində yuvarlamaq və qızartmaq lazımdır kərə yağı. Dadlı və sağlam.

Şərbət almaq: birinci yol

Kökləri və başları çıxarın və qabığını soymadan çuğunduru yuyun. Yuyulmuş kök bitkilərini artıq qaynar su ilə bir tencerede sıx sıralara qoyun. Atəşi izləyin. Çuğundur qaynar suda qaynadılmalıdır. 1 saatdan sonra kök tərəvəzləri tavadan çıxarın, soyumasını gözləyin və qabığını çıxarın.

Çuğundurları qalınlığı 1 mm-dən çox olmayan nazik dilimlərə kəsin. Təmiz kətan torbasına bükdükdən sonra suyu əldə etmək üçün bu şəkildə əzilmiş onu presin altına qoyun. Sıxılmış kütləni yenidən tavaya qoyun, kök bitkilərinin həcminin yarısı qədər isti su tökün. Bu boşluq ikinci dönmə üçündür. Yarım saat dayanmasına icazə verin, sonra mayeni ilk ekstraksiyadan şirənin yığıldığı qaba süzün. Buxarlanmış tortu yenidən kətan torbasına qoyun və sıxmağı təkrarlayın. Yığılan suyu 70-80 ° C-yə qədər qızdırın və sonra bir neçə dəfə qatlanmış doka ilə süzün.

Son addım buxarlanmadır. Şirəsi aşağı emaye ilə örtülmüş hövzədə və ya digər düz qabda tamamilə qatılaşana qədər buxarlanmalıdır.

Şərbət almaq: ikinci yol

Birinci üsulda olduğu kimi, çuğunduru bişirmək üçün hazırlayın, indi nazik bir dəri qatını çıxarın. Avtoklavda 1,5 atm təzyiq saxlayaraq təxminən bir saat buxarlanmaq lazımdır. Avtoklav yoxdursa, qazandan istifadə edə bilərsiniz, altındakı bir ızgara olmalıdır, lakin daha çox vaxt aparacaq.

Yumşaq çuğunduru aldıqdan sonra əzilir və iki dəfə presdən keçirilir. Sonra süzülmüş şirə birinci üsulda olduğu kimi buxarlanır.

Şərbəti hər hansı konserv kimi sərin yerdə, birbaşa günəş işığından qorunan yerdə saxlayın.

Çörək bişirmə zamanı şərbətin una nisbəti təxminən 0,75-1:1 təşkil edir.Mürəbbə hazırlamaq üçün şərbətin giləmeyvə kütləsinə nisbəti 2:1-dir.


Çuğundur şəkərinin istehsalı texnologiyası əsas proseslərin yüksək səviyyədə avtomatlaşdırılması ilə fasiləsiz mexanikləşdirilmiş istehsala aiddir. Şəkər zavodlarının ərazi yerləşməsinin xüsusiyyəti onların şəkər çuğundurunun əkin sahələrinə sərt şəkildə bağlanmasıdır.

Şəkərin xarakteristikası və istehsalı

Məhsul təmiz karbohidratdır - saxaroza, xoş şirin dadı və yüksək həzm qabiliyyəti ilə xarakterizə olunur. Böyük fizioloji dəyərə malikdir, mərkəzi sinir sisteminə stimullaşdırıcı təsir göstərir, görmə və eşitmə orqanlarının kəskinləşməsinə kömək edir; üçün qida maddəsidir boz maddə beyin; yağ, zülal-karbohidrat birləşmələri və qlikogenin əmələ gəlməsində iştirak edir.
Həddindən artıq şəkər istehlakı piylənməyə səbəb olur diabet, kariyes. Gündəlik norma 100 q, ildə - 36,5 kq, lakin yaşa və həyat tərzinə görə fərqləndirilməlidir.

İstehsal texnologiyası

Xammal: şəkər çuğunduru, xaricdən gətirilən xam qamış şəkəri. İki növ şəkər istehsal olunur - dənəvər şəkər və təmizlənmiş şəkər.

Təsnifat və diapazon

Şəkər zərif şəkər və dənəvər şəkər kimi təsnif edilir. İstehsal üsulundan asılı olaraq rafine şəkər aşağıdakılara bölünür:
- sıxılmış;
- təmizlənmiş dənəvər şəkər;
- təmizlənmiş toz.
Rafine şəkər aşağıdakı diapazonda istehsal olunur:
- torbalarda, paketlərdə və qutularda toplu olaraq doğranmış preslənmiş;
- paketlərdə və qutularda preslənmiş ani;
- kiçik qablaşdırmada preslənmiş;
- paketlərdə və paketlərdə təmizlənmiş dənəvər şəkər;
- kiçik qablaşdırmada təmizlənmiş
- şampan üçün saxaroza;
- torbalarda və paketlərdə təmizlənmiş toz.

Kütləvi preslənmiş zərif şəkər, paralelepiped formasına malik, parçanın qalınlığı 11 və ya 22 mm (3 mm) olan ayrı parçalar şəklində istehsal olunur. Rafine edilmiş dənəvər şəkər aşağıdakı kristal ölçüləri (mm) ilə istehsal olunur: incə 0,2-0,8; orta 0,5-1,2; böyük 1,2-2,5.
Şampan üçün saxaroza, ultramarin və ya indiqo karmin ilə rənglənmədən ölçüsü 1,0 ilə 2,5 mm arasında dəyişən kristallar şəklində istehsal olunur.

Şəkər keyfiyyət göstəriciləri

Orqanoleptik: Rəngi ​​- ağ, təmiz, ləkəsiz və çirkləri olmayan, zərif şəkər üçün mavi rəngə icazə verilir, sənaye emal üçün dənəvər şəkər üçün sarımtıl.
Bütün şəkər növlərinin dadı şirin, qoxusu xarakterik, yad dad və qoxusuz (həm quru şəkərdə, həm də məhlulda) olmalıdır.
Məhlul şəffaf və ya bir qədər opal, həll olunmayan çöküntü, mexaniki və ya digər çirklər olmadan olmalıdır.
Balo üçün dənəvər şəkər üçün dənəvər şəkər sərbəst axmalı, topaqsız olmalıdır. emalı topaqlarına icazə verilir, yüngülcə basıldığında dağılır.
Fiziki-kimyəvi göstəricilər: - rütubətin kütlə payı (%, çox deyil): dənəvər şəkər - 0,14, (sənaye emal üçün dənəvər şəkər - 0,15); zərif şəkər - kiçik qablaşdırmada dənəvər şəkər üçün 0,1-dən təmizlənmiş şəkər üçün 0,3-ə qədər.

Saxaroza kütlə payı (quru maddə baxımından, % az deyil): dənəvər şəkər - 99,75 (sənaye emal üçün - 99,55); təmizlənmiş şəkər - 99,9.
- reduksiya edən maddələrin kütlə payı (quru maddə baxımından,% çox deyil): dənəvər şəkər - 0,05, sənaye emal üçün dənəvər şəkər - 0,065); bütün növ zərif şəkər - 0,03.

Paketlərdə sıxılmış doğranmış zərif şəkər üçün cərimələrin kütlə payı (bir parçanın kütləsinin 25% -dən az olan təmizlənmiş şəkər parçaları, toz kristalları) - 2,0% -dən çox deyil, paketlərdə ani şəkər üçün - 1,5% -dən çox deyil.

Qüsurlar və saxlama şəraiti

1. nəmləndirici, axıcılığın itirilməsi, əzilməmiş topaqların olması. Səbəb yüksək nisbi rütubətdə və qəfil temperatur dəyişikliyində saxlamadır.
2. xarakterik olmayan sarımtıl və ya boz rəng, ağardılmamış şəkər topaklarının, çirklərin olması. Səbəb texnologiyanın pozulmasıdır.
3. Qablaşdırmadan, həmçinin əmtəə qonşuluğuna uyğun gəlməməsi səbəbindən şəkərin kənar dadı və qoxusu əldə edilə bilər.
Saxlama

Qablaşdırılmış dənəvər şəkər və zərif şəkər anbarlarda 40 C-dən və RH 70%-dən çox olmayan temperaturda, qablaşdırılmamış dənəvər şəkər isə 60 C-dən və RH 60%-dən yuxarı olmayan temperaturda, temperaturun aşağı düşməsindən qorunmaqla anbarlarda saxlanmalıdır.
Şəkəri digər materiallarla birlikdə saxlamayın.

Şəkər çuğundurunun saxlanması

Şəkər çuğunduru texnoloji cəhətdən qiymətləndirildikdən sonra anbara verilir. Kök bitkiləri əvvəlcədən hazırlanmış xovlu sahəyə yığınlara qoyulur. Şəkər çuğundurunun kök bitkiləri tənəffüs prosesləri gedən canlı orqanizmlərdir və düzgün saxlanmadıqda şəkər çuğundurunun kökləri cücərərək çürüyə bilər. Cücərmə cücərtilərin kütləsinin nümunədəki bütün çuğundurların kütləsinə nisbəti ilə xarakterizə olunur. Cücərmə artımı ilə məhsul yığımından 5-7 gün sonra başlayır
temperatur və rütubət. Yığındakı kök bitkiləri qeyri-bərabər cücərir: yuxarı hissədə aşağıdan 2 dəfə çox. Cücərmə mənfi bir hadisədir, çünki tənəffüsün artması və istilik yayılmasının artması səbəbindən saxaroza itkisinə səbəb olur. Kök bitkiləri havalandırılmayan yığınlarda və böyümə qönçələrinin qaldığı yerlərdə daha intensiv cücərir.
Cücərmə ilə mübarizə aparmaq üçün məhsul yığımı zamanı kök məhsulun başının yuxarı hissələri çıxarılır və kök bitkiləri xovlara qoyulmazdan əvvəl malein turşusu hidrazidinin natrium duzunun 1% məhlulu (1 ton çuğundur üçün 3-4 litr) ilə müalicə olunur. ). Əgər çuğundurun başı alçaq kəsilirsə və ya bir qədər qurudulursa, o zaman xovlara qoyarkən 0,3%-li pirokatexol məhlulu (1 ton çuğundura 3-4 litr) istifadə olunur.
Mikroorqanizmlər ilk növbədə ölü hüceyrələrdə, mexaniki zədələnmiş, donmuş və qurumuş kök bitkilərində inkişaf edir, sonra canlı, lakin zəifləmiş hüceyrələr təsirlənir. Buna görə də xammalın xarab olmasından qorunmasının vacib şərti onun bütövlüyüdür. Mexanik və digər zədələrə cavab olaraq qoruyucu reaksiyalar üçün əlverişli şərait yaratmaq lazımdır. Kök bitkilərində mikrofloranın həyati fəaliyyətini boğmaq üçün 0,3% pirokatexin məhlulu, 18-20% karbon ammonyak məhlulu (1 ton çuğundur üçün 2-2,5%), FH-1 preparatı (1-1,5%). emal edilmiş çuğundurun çəkisi). FH-1 təzə süzgəc tortunun suspenziyasıdır = 1,05-1,15 q/sm, təzə ağartıcı ilə işlənmiş (çuğundurun çəkisinin 1,5%-i).

Temperatur və rütubət mikroorqanizmlərin həm cücərməsi, həm də inkişafı üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. 1-2 C temperaturun saxlanılması, köklərarası boşluqda havanın qaz tərkibi, qalaqların məcburi ventilyasiyasının köməyi ilə rütubət, çürümə ocaqlarının aradan qaldırılması şəkər çuğundurunun köklərinin çürümədən qorunmasına kömək edir, cücərmə. Xammalın minimum itkisi onların kompleks hidromexanikləşdirilmiş anbarlarda saxlanması ilə təmin edilir.

Hidravlik təchizat və havalandırma sistemi ilə təchiz edilmiş sərt səthə malik hidromexanikləşdirilmiş anbarlar çuğundur kütləsi və şəkər itkisini kəskin şəkildə azalda bilər, həm də bütün kompleksin səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. texniki vasitələr və emal üçün çuğundurun boşaldılması, saxlanması, saxlanması və tədarükü zamanı əməliyyatlar. mexanikləşdirilmiş üsullarşəkər çuğundurunun becərilməsi və yığılması onun çirklənməsinin xeyli artmasına səbəb olmuşdur. Per son illər Rusiyada orta hesabla qəbul edilən xammalın çirklənməsi 14-16% təşkil edib, bəzi hallarda 30%-i keçib.

Daxil olan çuğundurda torpaq, otlu çirklər, zirvələr və çuğundur pulpası var ki, bu da yığına daxil olaraq onun yerini sıxlaşdırır və aerasiyanı pisləşdirir. Bundan əlavə, xovluya daxil olan kiçik şeylər və döyüş mikroorqanizmlərdən asanlıqla təsirlənir və bununla da xammalın kütləvi çürüməsinə kömək edir.

Çirklənmənin azaldılmasının radikal vasitələrindən biri kök bitkilərinin təmizlənməsinin hidravlik üsulu və sonra yuyulmuş formada saxlanmasıdır. Gözəl nəticələr svay dəzgahında alaq otlarının, dartın və samanın üfürülməsi üçün qurğunun quraşdırılmasını təmin edir. Bəzi şəkər emalı zavodları hazırda təmizləyici tullantılardan çuğundur pulpasının çıxarılması ilə ekran təmizləyicilərindən istifadə edərək çuğundurun təmizlənməsi üsulundan istifadə edirlər.

Şəkər əvəzediciləri

AT son vaxtlar saxaroza əvəzediciləri kimi istifadə edilən tatlandırıcıların istehsalında əhəmiyyətli artım və çeşidin genişlənməsi var. Bu baxımdan əsas tendensiya karbohidratlarla müqayisədə daha az kalorili və daha yüksək şirinliyə malik tatlandırıcıların əldə edilməsidir. Şəkər əvəzedicilərinin qrup çeşidi şərbətlər, təbii və süni mənşəli şirin maddələr, həmçinin bir neçə şirin maddələrə əsaslanan kompozisiyalarla təmsil olunur.

Birinci qrupa: nişasta-fruktoza və şəkər tərkibli xammaldan alınan qlükoza-fruktoza, qlükoza, fruktoza və digər şərbətlər daxildir. Təbii şəkər əvəzedicilərinə polialkollar - sorbitol və ksilitol daxildir. Onların şirin dadı var, lakin onların şirinliyi saxaroza şirinliyindən 2 dəfə aşağıdır. Enerji dəyəri - müvafiq olaraq 1481 kJ və 1536 kJ (şəkər üçün - 1565 kJ). Sorbitol dağ külü, itburnu, alma meyvələrində, ksilitol pambıq qabıqlarından, qarğıdalı qabıqlarından alınır.

Hal-hazırda əhəmiyyətli bir bazar payını süni tatlandırıcılar tutur:
Saxarin ən ucuz tatlandırıcı olan saxarozadan 500 dəfə şirindir, lakin saxarin, siklamatlar, dulsinin kanserogen olduğuna dair sübutlar var.
Sukraloza şəkərdən 600 dəfə şirindir.
aspartam ( ticarət nişanı"Nutra suite") - saxarozadan 200 dəfə şirin, 10 dəfə az kalori. Hazırda Fransada hazırlanmış superaspartam saxarozadan 55 000 dəfə şirindir.
Yeni nəsil tatlandırıcılara alitam (saxarozadan 2000 dəfə şirin) və gemsvit (saxarozadan 800 dəfə şirin) protein maddələri daxildir.
Müxtəlif tatlandırıcıların qarışıqları geniş istifadə olunur, məsələn, saxarin ilə sorbitol, sorbitol-ksilitol və s.

Çuğundur şəkərinin istehsalı texnologiyası əsas proseslərin yüksək səviyyədə avtomatlaşdırılması ilə fasiləsiz mexanikləşdirilmiş istehsala aiddir. Şəkər zavodlarının ərazi yerləşməsinin bir xüsusiyyəti onların şəkər çuğundurunun becərildiyi ərazilərlə sərt əlaqəsidir, çünki şəkər çuğundurunun istənilən əhəmiyyətli məsafəyə daşınması iqtisadi cəhətdən səmərəsizdir. Bəzi hallarda şəkər zavodlarının birbaşa müəssisənin yaxınlığında yerləşən öz əkin sahələri var. Şəkər sənayesi tullantıları (pulpa, bard, defekasiya palçığı) gübrə kimi, bəzi hallarda - heyvandarlıq yemi kimi istifadə edilə bilər. Şəkər yüksək kalorili qidadır; onun enerji dəyəri 100 qr üçün təxminən 400 kkal təşkil edir.

Çuğundur şəkərinin istehsalı texnologiyası əsas proseslərin yüksək səviyyədə avtomatlaşdırılması ilə fasiləsiz mexanikləşdirilmiş istehsala aiddir. Şəkər zavodlarının ərazi yerləşməsinin bir xüsusiyyəti onların şəkər çuğundurunun becərildiyi ərazilərlə sərt əlaqəsidir, çünki şəkər çuğundurunun istənilən əhəmiyyətli məsafəyə daşınması iqtisadi cəhətdən səmərəsizdir. Bəzi hallarda şəkər zavodlarının birbaşa müəssisənin yaxınlığında yerləşən öz əkin sahələri var. Şəkər sənayesi tullantıları (pulpa, bard, defekasiya palçığı) gübrə kimi, bəzi hallarda - heyvandarlıq yemi kimi istifadə edilə bilər. Şəkər yüksək kalorili qidadır; onun enerji dəyəri 100 qr üçün təxminən 400 kkal təşkil edir. O, asanlıqla həzm olunur və bədən tərəfindən asanlıqla əmilir, yəni konsentrasiya edilmiş və tez səfərbər olunan enerji mənbəyi kimi xidmət edir. Kimyəvi nöqteyi-nəzərdən şəkəri suda həll olunan karbohidratların böyük bir qrupundan hər hansı bir maddə adlandırmaq olar. Gündəlik həyatda şəkəri adi bir qida tatlandırıcısı - saxaroza, əsasən şəkər qamışından və ya şəkər çuğunduru suyundan təcrid olunmuş şirin kristal maddə adlandırmaq adətdir. Təmiz (zərif) şəklində şəkər ağ, kristalları isə rəngsizdir.
Onun bəzi növlərinin qəhvəyi rəngi kristalları əhatə edən bəkməz - qatılaşdırılmış tərəvəz şirəsinin qarışığından qaynaqlanır. Rusiyada şəkər sənayesinin yaranması 17-ci əsrin əvvəllərinə, Sankt-Peterburqda xaricdən gətirilən xam qamış şəkərini emal edən ilk şəkər emalı zavodunun tikildiyi vaxta təsadüf edir. Onların şəkər çuğunduru şəkəri Rusiyada 19-cu əsrin əvvəllərində istehsal olunmağa başladı. Bu gün Rusiyada 96 şəkər zavodu var, onlardan yalnız 84-ü fəaliyyət göstərir. şəkər zavodları şəkər çuğunduru əkin sahələrinə bağlıdır, çünki şəkər çuğundurunu hər hansı əhəmiyyətli məsafələrə daşımaq iqtisadi cəhətdən səmərəli deyil. Ölkəmizdə şəkər istehsalında liderlər Belqorod, Tambov, Voronej və Lipetsk vilayətləridir. Şəkərin əsas komponenti saxarozadır. Azaldıcı xüsusiyyətlərə malik olmayan qlükoza və fruktozadan ibarət disakariddir. Çuğundurun tərkibində 25-28% quru maddə var ki, bunun da orta hesabla 17,5%-ni saxaroza təşkil edir. Saxaroza hüceyrələrin vakuumunu dolduran şirədə həll olunur. Ölkəmizdə əhali şəkərin əsas istehlakçısı olaraq qalır (təxminən 55%), sənayenin istehsal etdiyi məhsulun təxminən 30%-i qida sənayesi tərəfindən istehlak olunur.

Şəkər istehsalı və istehlakı mövsümi xarakter daşıyır. Çuğundur şəkəri əsasən çuğundur yığımından sonra sentyabr-oktyabr aylarında, xam şəkər isə mart-iyul aylarında istehsal olunur. İstehlakın zirvəsi, bir qayda olaraq, iyul ayına, kütləvi kənd təsərrüfatı məhsulu yığımı zamanı düşür. İstehsal texnologiyasından asılı olaraq şəkər sərbəst axan və ya bərk (toplu, doğranmış, konfet) olur. ŞƏKƏR (boş şəkər) - "əzilmiş", "üyüdülmüş", "qranullaşdırılmış" və ya "qranullaşdırılmış şəkər" də adlanır, yemək bişirmək üçün digərlərindən daha vacibdir: ən çox müxtəlif yeməklər üçün dadlandırıcı kimi istifadə olunur. Kəpəkli, doğranmış, kəsilmiş ŞƏKƏR. "Lumpy" kiçik kublara sıxılmış şəkərə aiddir. Rafine edilmiş şəkərə “rafinə edilmiş” deyilir. Şəkər qaynar suda tez əriyir, ona görə də tez-tez çayla verilir. "Doğranmış" və ya "mişarlanmış" şəkər suda bir az daha həll olunur - bu, əslində kiçik parçalara kəsilmiş böyük bir şəkər parçasıdır. LOLLIPSTICK, DAŞ ŞƏKƏR zahirən karamelə çox bənzəyir (bu şəffaf çox sərt kristallardır düzensiz forma), və bu məhsulun istehsal prosesi "flukes" hazırlanmasına çox oxşardır. Kütlədən daha uzun müddət həll olunur.

Şəkər istehsalı texnologiyası

Ölkəmizin şəkər istehsalı dənəvər şəkər və zərif şəkər istehsalını birləşdirən qida sənayesinin böyük bir sahəsidir.

Qənd şəkərinin istehsalı üçün xammal ya şəkər çuğunduru, ya da şəkər qamışıdır. Şəkər qamışı dənli bitkilər ailəsinə aiddir və Kuba, Meksika, Hindistan, Avstraliya və digər isti iqlimi olan ölkələrdə becərilir. Şəkər, əsasən saxaroza, hündürlüyü 4 m-ə qədər və qalınlığı 50 mm-ə qədər olan gövdələrin şirəsində (12...15%) olur. 1 hektar şəkər qamışından çuğundurdan iki dəfə çox şəkər alınır.

Sıxılmış qamış şirəsi təmizlənir, qaynadılır və xam şəkər ayrılır. Xam qamış şəkəri açıq krem ​​rəngli bir maddədir, tərkibində şəkərin kütlə payı 97 ... 98%, invert şəkər 0,6 ... 0,8%, nəmlik 0,5 ... 0,8% təşkil edir.

Şəkər çuğunduru duman ailəsinə aiddir. İkiillik quraqlığa davamlı bitkidir. Birinci ildə bir kök məhsulu böyüyür, ikincisində - bir gövdə, çiçəklər və toxumlar. Şəkər istehsalı üçün birinci ilin kök bitkiləri istifadə olunur. Kök məhsulunun kütləsi 200 ... 500 q.Kök məhsulunda suyun kütlə payı 75%, şəkərdən və şəkərsizlərdən ibarət olan quru maddələrdir. 25%.

Şəkər çuğundurunun yığılma müddəti 40-50 gündür. Şəkər zavodları ildə 110-150 gün işləyir, buna görə də yığılan çuğundurun təxminən 60%-i saxlanılmalıdır. Saxlama kaqat adlanan trapezoidal yığınlarda aparılır.

1. Çuğundurun zavoda çatdırılması və çirklərin ayrılması

Müəssisənin fasiləsiz işləməsini təmin etmək üçün onun üzərində 1 ... 2 günlük çuğundur ehtiyatı yaradılır, bunun üçün əsas binanın yanında yerləşən borage adlanan dəmir-beton konteyner verilir.

Borage çuğunduru hidravlik konveyerdən - çuğundurun su ilə daşındığı maili kanaldan istifadə edərək istehsala verilir. Su təchizatı çuğundurun çəkisi ilə 600 ... 700% təşkil edir. Öz növbəsində. çuğundur 5 ... 15% çirkləri (zirvələr, qum, daşlar, torpaq) ehtiva edir. Buna görə də, hidravlik konveyer həm suyun səthinə üzən (üst, saman və s.) həm də dibinə (qum, daş və s.) batan maddələri tutan qum tutucuları, üst tələləri və daş tələləri ilə təchiz edilmişdir. ).

2. Çuğundurun yuyulması, çəkisi və kəsilməsi

Çuğundurlar hidravlik konveyerdən istifadə edilməklə qidalandıqda mexaniki çirklərin bir hissəsi ayrılır, lakin çirklər yapışan torpaq və s. şəklində qalır. Onları çıxarmaq üçün çuğundura qidalanır. yuma şöbəsi zavod. Yuma prosesi çox diqqətlə aparılmalıdır, çünki qalan çirklər çuğundur kəsicilərin işini pisləşdirir və diffuziya şirəsini çirkləndirir. Çuğundurun yuyulması üçün müxtəlif növ çuğundur yuyan maşınlardan istifadə olunur.

Paltaryuyan maşınlardan sonra çuğundurlar avtomatik tərəzilərə və çuğundur kəsicilərə qravitasiya enişini təmin etmək üçün zavodun yuxarı hissəsinə 20 m-ə qədər hündürlüyə qaldırılır. Konveyerdə çuğundurlar ferromaqnit çirklərindən təmizlənir və çəkin üçün avtomatik tərəzilərin bunkerinə verilir.

Çuğundurdan şəkər diffuziya yolu ilə alınır (suda həll olunur). Şəkərin çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün çuğundurlar yivli və ya lamel formalı nazik çiplərə əzilir. Çuğundur çiplərinin plitələrinin qalınlığı 0,5 ... 1 mm-dən çox olmamalıdır, yivli çiplərin zolağının eni - 4 ... 6 mm, lamel - 2,5 ... 3 mm.

Çuğundur çiplərinin keyfiyyəti çipslərdən şəkər çıxarmaq üçün istifadə olunan diffuziya aparatının işinə həlledici təsir göstərir. su məhlulu. Çipin keyfiyyəti metrlə ifadə olunan 100 q fiş uzunluğu ilə (Silin nömrəsi) və ya 5 sm-dən çox olan çiplərin kütləsinin 1 sm-dən az olan çiplərin kütləsinə nisbəti (İsveç faktoru) ilə qiymətləndirilir. uzunluğu 1 sm-dən az və 5 sm-dən çox olan hissəciklər müəyyən bir çip kütləsindən təcrid olunur bax.Yüksək keyfiyyətli çiplər üçün Silin sayı 9 ... 15 m, İsveç faktoru isə ən azı olmalıdır. 8.

Çuğundurları kəsmək üçün mərkəzdənqaçma çuğunduru kəsicilər ən çox yayılmışdır, 12 və ya 16 bıçaq çərçivəsi sabit şəkildə sabitlənmiş şaquli silindrik gövdələrin kəsiklərində. Çuğundur çuğundur kəsicinin fırlanan ilbiz rotoruna daxil olur, rotorla birlikdə fırlanır, mərkəzdənqaçma qüvvəsi ilə bıçaqlara sıxılır və kəsilir. Sonra şəkər çuğunduru qırıntıları lentli konveyer vasitəsilə diffuziya şirəsi almaq üçün bölməyə daxil olur. 3. Diffuziya şirəsinin alınması

Diffuziya prosesinin məqsədi şəkər istehsalıçuğundur çiplərindən maksimum miqdarda saxaroza çıxarmaqdır. Çuğundurdan saxaroza diffuziya (ekstraksiya) yolu ilə alınır ki, bu da çuğundur çiplərinin isti su ilə əks cərəyanla işlənməsindən ibarətdir. Eyni zamanda saxaroza və həll olunan şəkərsizlər suya keçir (diffuziya), nəticədə onların çiplərdəki miqdarı azalır, suda isə artır. Məhlulların bu hərəkəti konsentrasiya gradientinin təsiri altında baş verir. Temperatur yüksəldikcə diffuziya sürətlənir, ona görə də şəkərlərin çıxarılması prosesi 70...74°C temperaturda aparılır. Daha yüksək temperaturda pektin maddələrinin bir hissəsi məhlula keçir. Belə ki, ekstraksiya zamanı çipslərdə şəkərin miqdarı 18,3%-dən 0,3%-ə qədər azalır, diffuziya şirəsində isə 13,4%-ə yüksəlir.

Yerli şəkər zavodlarında çuğundur çiplərindən saxaroza çıxarılması prosesi fasiləsiz işləyən avtomatlaşdırılmış diffuziya qurğularında aparılır. Diffuziya prosesinin müddəti 80 dəqiqədən çox deyil, çünki onun artması diffuziya şirəsində həll olunan pektin maddələrinin miqdarının və onun özlülüyünün artmasına, həmçinin sonrakı təmizlənmə şərtlərinin pisləşməsinə səbəb olur.

Temperatur 70°C-dən aşağı düşdükdə mikroorqanizmlər intensiv inkişaf edir. Çiplərin desakarfikasiyası üçün su sərfinin artması ilə pulpada şəkər itkisi azalır, lakin praktikada diffuziya üçün istifadə olunan çiplərin kütləsinin 120-130% -i ilə məhdudlaşır, bu da sərf olunan yanacağa qənaət etmək ehtiyacı ilə əlaqədardır. şirənin qatılaşması zamanı artıq suyun buxarlanmasına dair.

Diffuziya suyu çuğundur və su ilə gələn mikroorqanizmlərin inkişafı üçün əlverişli mühitdir. Mikroorqanizmlərin inkişafı çuğundurun yuyulmasının yaxşılaşdırılması, diffuziya qurğusunun və yem suyunun saflığının təmin edilməsi, eləcə də ritmik iş ilə yatırılır. Bundan əlavə, diffuziya aparatına vaxtaşırı formalin məhlulu verilir.

Diffuziya aparatını tərk edən diffuziya şirəsi çoxlu pulpa (çiplərin kiçik hissəcikləri) ehtiva edir ki, bu da şirənin sonrakı emalını pozur. Buna görə də, diffuziya suyu sonrakı emal üçün qidalanmadan əvvəl pulpadan təmizlənir.

Şəkərdən təmizlənmiş çiplər (pulpa) diffuziya aparatının yuxarı hissəsindən çıxarılır və pulpa presinə verilir. Presləmədən əvvəl çiplərdə bərk maddələrin kütlə payı təxminən 8% -dir. Vidalı preslərdə presləndikdən sonra pulpa, xammal şəklində heyvandarlığa verilirsə və ya 22 ... 25% quru maddəyə sıxılır və qurudulmağa göndərilirsə, quru maddənin kütlə payı 12 ... 14% təşkil edir. quru maddənin kütlə payı 86%. Qida dəyərini qorumaq və artırmaq üçün pulpa əlavələrlə zənginləşdirilir və briketlənir. Orta hesabla qurudulmuş pulpa məhsulu çuğundurun çəkisi ilə 4,5 ... 5% təşkil edir.

4. Diffuziya şirəsinin təmizlənməsi

Demək olar ki, bütün saxaroza və həll olunmayan şəkərin 90%-ə qədəri çuğundurdan diffuziya şirəsinə keçir. Bundan əlavə, diffuziya şirəsi tez qaralmış və havada köpüklənən çuğundurun çoxlu kiçik hissəciklərini (pulpa) ehtiva edir.

Belə şirədən saxarozanı təmizlənmədən təcrid etmək çətindir, çünki qeyri-şəkər kristallaşma sürətini əhəmiyyətli dərəcədə yavaşlatır və tullantılarda (bəkməz) şəkərin miqdarını artırır. Şəkərsizlərin bir hissəsi bəkməzdə 1,5 hissəyə qədər saxaroza tutur. Maksimum dənəvər şəkər və bəkməz məhsulu əldə etmək üçün diffuziya şirəsindən mümkün qədər çox şəkər olmayanları çıxarmaq və saxaroza parçalanmaya ən davamlı olduğu bir az qələvi reaksiyaya gətirmək lazımdır.

Diffuziya şirəsinin kifayət qədər mürəkkəb və çox mərhələli təmizlənməsi aparılır.

Diffuziya şirəsinin təmizlənməsində ilk addım əvvəlcədən təyin etməkdir. Eyni zamanda çuğundurun çəkisinə görə 0,2...0,3% CaO miqdarında diffuziya şirəsinə əhəng südü 40...60° temperaturda 20...30 dəqiqə müddətində bərabər şəkildə əlavə edilir. C. Əvvəlcədən təyin etmənin məqsədi kolloid dispersiya hissəciklərinin məhluldan çıxarılması üçün onların laxtalanmasıdır (böyüdülməsi).
Sonrakı əsas defekasiyadır. Əsas defekasiyanın məqsədi əvvəlcədən defekasiyadan dərhal sonra diffuziya şirəsini artıq əhənglə təkrar emal etməkdir. Əsas defekasiya turşu amidlərinin, azaldıcı və pektin maddələrinin, ammonium duzlarının tam parçalanmasına, yağların sabunlaşmasına, həmçinin sonrakı təmizləmə zamanı kifayət qədər miqdarda kalsium karbonat əldə etmək üçün lazım olan əhəng artıqlığının yaradılmasına nail olur - 1-ci doymada. Əvvəlcədən defekasiya və əsas defekasiya üçün istifadə olunan aktiv əhəngin ümumi miqdarı çuğundur kütləsinin 2,2 ... 2,5% CaO təşkil edir. Əhəng südünün temperaturu, prosesin müddəti və dozası hazırda emal olunan çuğundurun keyfiyyətindən asılı olaraq laboratoriya tərəfindən müəyyən edilir.

Defekasiyadan dərhal sonra 1-ci doyma həyata keçirilir. Əsas defekasiyadan sonra tərkibində əhəng olan süzülməmiş şirə (daha az hissəsi məhlulda və böyük hissəsi çöküntüdə) 1-ci doymaya daxil olur, burada doyma qazı (tərkibində qazların qarışığı) ilə işlənir. böyük sayda karbon qazı). Karbon qazı (CO2) kalsium hidroksid (Ca(OH)2) ilə reaksiyaya girərək kalsium karbonat (CaCO3) əmələ gətirir. Təzə əmələ gəlmiş CaCO3 kristallarının müsbət yüklü səthində şəkər olmayan şirələr, o cümlədən pektin və digər mənfi yüklü maddələrin parçalanma məhsulları adsorbsiya olunur.

Beləliklə, əgər ilkin və əsas bağırsaq hərəkətləri kimyəvi təmizləməşəkərsizlərin laxtalanması, çökməsi və parçalanması yolu ilə həyata keçirilirdi, sonra 1-ci doymada şirənin adsorbsiya yolu ilə fiziki-kimyəvi təmizlənməsi aparılır ki, bu da 1-ci doymanın əsas məqsədidir. Bundan əlavə, yaranan CaCO3-in kristal çöküntüsü şirənin filtrasiyası zamanı filtr qatının yaradılması üçün əsas kimi xidmət edir.

Yaranan CaCO3 çöküntüsü adsorbsiya edilmiş şəkərsizlərlə süzülür.

1-ci karbonatlaşmanın süzülməmiş şirəsində 4...5% asılı hissəciklər var ki, şirənin sonrakı təmizlənməsini davam etdirmək üçün onları ayırmaq lazımdır. Filtrləmə ən çox vaxtaşırı təsir göstərən təbəqə öz-özünə boşaldılan filtr qatılaşdırıcılarda aparılır. Filtrdəki 1-ci doyma suyu süzülmüş şirəyə və qatılaşdırılmış süspansiyona bölünür.

Süzgəcdən keçirilmiş şirə filtrin çıxışında 1 q/l-dən çox olmayan bərk faza ehtiva edir və nəzarət filtrasiyası olmadan 2-ci karbonatlaşmaya göndərilir. 1-ci doymuş qatılaşdırılmış şirə suspenziyası kameralı vakuum filtrlərində yenidən süzülür, onun üzərində çöküntü isti su ilə yuyulur və hava və ya buxarla qurudulur. İlk yuma mərhələsindən seyreltilmiş şirə süzülmüş şirəyə əlavə edilir. Şlamın son yuyulma mərhələsində əldə edilən yüksək dərəcədə seyreltilmiş şirə digər texnoloji proseslərdə istifadə olunur. Filtr tortunun tərkibində 75...80% kalsium karbonat və 20...25% üzvi və qeyri-üzvi şəkər var. -də istifadə olunur Kənd təsərrüfatı turşu torpaqları əhəngləmək üçün. Filtr tortunda saxaroza itkisi onun çəkisinin təxminən 1%-ni təşkil edir. Süzgəcdən keçirilmiş lilin yuyulması üçün çöküntünün 105…110%-i suyundan istifadə olunur.

Diqqətlə süzülmüş təmiz şirə məhlulda 1-ci doymadan sonra qalan kalsium, kalium və natrium hidroksidlərini karbon duzlarına çevirmək və onları çökdürmək, həmçinin üzvi turşularla əlaqəli kalsiumu komplekslərə çöküntü etmək üçün ^ 2-ci doymaya məruz qalır.

Keyfiyyəti yaxşılaşdırmaq üçün şirəyə 2-ci doymadan əvvəl az miqdarda əhəng əlavə olunur (şirənin çəkisi ilə 0 ... 0,5% CaO), bu da şəkərsizlərin əlavə parçalanmasına deyil, həm də kalsium karbonatın daha çox formalaşması nəticəsində adsorbsiya səthinin artması. 2-ci doymadan əvvəl, şirəsi 93 ... 95 ° C temperaturda qızdırılır və 10 dəqiqə doyurulur (CO2 ilə təmizləyin). Doyma zamanı suyun 1% -dən çoxu şirədən buxarlanır və 2 ... 5 ° C ilə soyuyur. Məhluldan kalsiumun əlavə çıxarılması üçün, doyma cihazından sonra şirə ayrı bir qabda güclü qarışdırmaqla 10-15 dəqiqə ərzində "yetişməyə" məruz qalmalıdır ki, bu da buxarlandırıcıda miqyas əmələ gəlməsini azaldır.

“Yetişən”dən sonra 2-ci karbonatın şirəsi 1-ci karbonatın şirəsi kimi yarpaq filtrlərində süzülür. Filtrat sulfitasiyaya yönəldilir və qatılaşdırılmış süspansiyon əvvəlcədən təyin olunmağa göndərilir.

Sulfitasiya şəkər məhlullarının kükürd dioksidi (SO2) ilə işlənməsidir ki, bu da kükürdün xüsusi sobada havada yandırılması ilə əldə edilir. Yaranan sulfitasiya qazının tərkibində 10...15% SO2, hava  85...90% olur.

Kükürd dioksid rəngsiz, kəskin qoxulu, zəhərli, asfiksiyaya səbəb olan, suda yaxşı həll olunan qazdır, lakin həll olunmuş kükürd qazının yalnız kiçik bir hissəsi su ilə reaksiyaya girərək kükürd turşusu əmələ gətirir.

Sulfitasiyanın məqsədləri aşağıdakılardır: şirənin rəngini dəyişmək, onun özlülüyünü azaltmaq, həmçinin dezinfeksiya etmək. Kükürd sulfid şirədən keçirildikdə güclü reduksiyaedici olan kükürd turşusu əmələ gəlir. Qismən sulfat turşusuna keçir; bu halda, üzvi rəngli maddələri bərpa edən molekulyar hidrogen ayrılır. Kükürd dioksidin təsiri buxarlanma zamanı davam edir, bu da şərbətin daha az qaralmasına kömək edir. Kükürd dioksidin istifadə dərəcəsi 70-80%, optimal dəyər Sulfatlaşdırılmış şirənin pH-ı 8,5...8,8-dir.

Şəkər çuğundurunun məhsuldarlığının artırılması və texnoloji keyfiyyətinin yüksəldilməsi

Şəkər çuğundurunun məhsuldarlığının artırılması və texnoloji keyfiyyətinin yüksəldilməsi şəkər çuğunduru kompleksinin ən mühüm vəzifəsidir.
Bu problemin həlli bir çox amillərdən asılıdır: becərilən çuğundurun çeşidindən, istifadə olunan toxumun keyfiyyətindən, torpağın keyfiyyətindən, tətbiq olunan aqrotexniki tədbirlərdən və s.

Toxum keyfiyyəti həlledici amillərdən biridir. Ona görə də toxum istehsalı ilə məşğul olan şirkətlər onların keyfiyyətinə xüsusi diqqət yetirir, toxumların müvafiq emalını həyata keçirir və onlara diqqətlə nəzarət edirlər. Eyni zamanda, toxumun keyfiyyətinin ənənəvi göstəriciləri (alaqlılıq, cücərmə və s.) ilə yanaşı, hazırda müasir avadanlıqlardan istifadə edilməklə bioloji, fizioloji və digər göstəricilər müəyyən edilir.

Toxumların keyfiyyəti ilə yanaşı, çuğundurun becərilməsi texnologiyası da məhsuldarlığa böyük təsir göstərir. Son illərdə bu istiqamətdə intensiv inkişaflar həyata keçirilir.

Belə ki, iyirminci illərin əvvəllərində Ukraynada V.S. Qluxovski və onun həmkarları şəkər çuğundurunun becərilməsi üçün yeni, sözdə silsiləli üsul hazırladılar. Metod, silsilələrin payızda hazırlanmasından ibarətdir ki, bu da bu dövrdə intensiv nəmin yığılmasına kömək edir və yazda - sürətlənmiş yetişməöz ərazisində torpaqlar. Sonra toxumlar silsilələrə əkilir. (Bu texnologiya kartof yetişdirmək texnologiyasına bənzəyir.)
Bu texnologiyanın üstünlüyü ondan ibarətdir ki, silsilənin daha böyük səthi sayəsində torpaq yazda daha sürətli istiləşir, bu da bitkilərin daha sürətli böyüməsinə kömək edir.
Yataqlarda torpağın daha çox sürüşkən olması səbəbindən çuğundur daha uzun köklər əmələ gətirir və beləliklə, nəm olan torpaq qatına daha tez çatır. Silsilələr üzərində az itki alt qatdan buxarlanma yolu ilə nəmlik. Çuğundurun becərilməsinin silsiləsi üsulu toxumun cücərməsini və bitkilərin böyüməsini sürətləndirir.

Silsilələrdəki torpaq daha az sıxıldığı üçün çuğundurlar daha az yan köklər əmələ gətirir və onları yığmaq daha asandır.
Silsiləsi üsulu şəkər çuğundurunun məhsuldarlığını artırır. Son illərdə Almaniya və İtaliyada bu metodun tətbiqi təcrübəsi bunu sübut edir.

Belə ki, Almaniyanın şimalında dörd il ərzində bu üsuldan istifadə etməklə məhsuldarlıq təxminən 15% yüksək olub. Bu üsulu yenicə tətbiq etməyə başlayan İtaliyada məhsuldarlıq 30...45% yüksək olub.
Bu çuğundurun becərilməsi texnologiyasının kifayət qədər geniş tətbiq edilməməsi lazımi avadanlıqların olmaması ilə bağlı ola bilər.
İlkin dövrdə yataqların formalaşması üçün kartof yetişdirilməsində istifadə olunan bir texnika istifadə edilmişdir. Bununla belə, həmişə sabit çarpayı təmin etmirdi.

Delitzsch indi eyni vaxtda 12 çarpayı yaratmağa və onlara toxum səpməyə imkan verən bir texnika hazırladı. Bu, bu metodun daha geniş tətbiqi üçün imkanlar açır.
Çuğundurun təmizlənməsi. Çuğundurun qazılmasının başlanması zavodun işə başlama vaxtından asılıdır, şaxta başlamazdan əvvəl yığılmalıdır. Çuğundurun yığılması kök bitkilərin zavoda daşınması üzrə sıralı (şotlla) üsulu ilə və ya xəttdaxili daşınma üsulu ilə həyata keçirilir. Kütləvi və şəkər itkisini azaltmaq üçün, zəruri hallarda, yığınlarda köçürülmə yerlərində kök bitkilərinin saxlanması (2 ... 3 gündən çox) zirvələri və ya samanla örtülməlidir.

Qida sənayesi bazardakı istənilən dəyişikliyə yüksək müqavimət göstərən bir sənayedir, çünki qidaya tələbat heç vaxt azalmır. Bu sahədə ən gəlirli biznes növlərindən biri şəkər istehsalıdır. Bu məhsul minimum istehlak səbətinə daxildir, buna görə də yerli istehlakçılar arasında çox populyardır. Bu yazıda şəkər çuğundurundan şəkər istehsalı texnologiyası ilə məşğul olacağıq və belə bir işi necə təşkil edəcəyinizi sizə xəbər verəcəyik.

İstehsal xüsusiyyətləri

Şəkər istehsalı kifayət qədər böyük sənaye sahəsidir. Ölkəmizdə 300-dən çox müəssisə dənəvər şəkər və zərif şəkər istehsal edir. Bu yüksək keyfiyyətli təbii qida məhsulu əsas zəruri əmtəədir, ona görə də istənilən iqtisadi şəraitdə ona davamlı olaraq yüksək tələbat var.

Şəkər üzərində biznes quran sahibkarlar məhsuldarlıqlarını artırmaq üçün vaxtaşırı bizneslərini yenidən qururlar. Bunun sayəsində bazarın bu seqmenti sürətlə inkişaf edir.

Statistik araşdırmalara görə, ölkəmizin hər bir vətəndaşı ildə təxminən 20 kq şəkər istehlak edir. Bu məhsulun həddindən artıq istehlakının insan sağlamlığına mənfi təsir göstərməsinə baxmayaraq, ona tələbat azalmır. Ona görə də şəkər istehsalını biznes kimi təşkil etsəniz, yaxşı gəlir gətirər.


Belə bir müəssisə açmaq üçün bahalı avadanlıq almaq və ixtisaslı mütəxəssislər tapmaq lazımdır. Bundan əlavə, şəkər istehsalı üçün bir iş planı tərtib etməli və bütün ilkin hesablamaları aparmalısınız. Düzgün planlaşdırma başlanğıcda ciddi səhvlərdən qaçmağa və bütün riskləri minimuma endirməyə kömək edəcək.

Belə bir işin üstünlükləri ilə yanaşı, mənfi cəhətləri də var. Onlardan ən əsası odur ki, çuğundurdan şəkər istehsalı üçün mini zavodlar xammal yetişdirilən yerlərə bağlanır. Xaricdən gətirilən xam şəkərdən istifadə olunarsa, istehsalın maya dəyəri xeyli artır. Ona görə də sahibkarlar əsasən yerli xammaldan istifadə edirlər.

Fəaliyyət qeydiyyatı

Düşünürsən? Ən sərfəli və sərfəli variant şəkər istehsalıdır. Ancaq belə bir işi təşkil etmək üçün icazələr vermək və hüquqi şəxs qeydiyyatdan keçmək lazımdır. Siz fərdi sahibkar da aça bilərsiniz, lakin bu halda böyük təşkilatlarla müqavilə bağlaya bilməyəcəksiniz.

Bundan əlavə, istehsal müəssisəsini yanğın müfəttişliyinin, SES və digər tənzimləyici orqanların tələblərinə tam uyğunlaşdırmaq lazımdır. Hamısı mövcud normalar ildən bəri birbaşa bu təşkilatlarla aydınlaşdırılmalıdır müxtəlif bölgələrəhəmiyyətli dərəcədə fərqlənə bilər. Hazır məhsullar xüsusi GOST-lara tam uyğun olmalıdır.

Xammal

Ölkəmizin ərazisində şəkər çuğundurundan şəkər istehsal olunur. Lakin tədricən bu xammal alternativ təkliflərlə əvəz olunmağa başlayır:

  • Sorgum budaqları. Bu məhsul Çindən göndərilir. Belə xammaldan hazırlanmış şəkər hamı üçün adi məhsullardan fərqlənmir;
  • Səməni şəkəri nişastalı düyüdən hazırlanır. Belə xammal Yaponiya tərəfindən istehsal olunur;
  • Palma şirəsi Cənub-Şərqi Asiyada minalanır;
  • Şəkər qamışının əsas tədarükçüləri Braziliya və Kubadır.

Avadanlıq

Şəkər çuğundurundan şəkər istehsalı üçün avadanlıq almağın bir çox yolu var. Büdcəniz varsa, istifadə edilmiş bir xətt alın və ya onu yenidən qurulmuş bölmələrdən qurun. Başqa bir seçim yeni avadanlıq və ya hazır bir iş almaqdır.

Bu seçimlərin hər birinə daha yaxından nəzər salaq:

  • Öz-özünə montaj. Bu ən yaxşı fikir deyil və yalnız son çarə kimi həyata keçirilməlidir;
  • Köhnə avadanlıqla təchiz olunmuş hazır zavod. Sərfəli qiymətə almaq olar. İlk baxışdan belə görünə bilər yaxşı variantdır, belə müəssisələr xammal bazasına yaxın yerləşdiyindən və bütün lazımi infrastruktura malik olduğundan. Amma əslində zavod fiziki və mənəvi cəhətdən köhnəlmiş avadanlıqları olan bərbad müəssisəyə çevrilə bilər;
  • Əməliyyat işi. Bu pis bir alış deyil, lakin bunun üçün böyük bir başlanğıc kapitalına ehtiyacınız olacaq;
  • Yeni xətt. Belə avadanlıqları münasib qiymətə almaq olar. İstehsalçılar istənilən gücün avadanlıqlarını təklif edirlər, belə ki, asanlıqla düzgün seçim seçə bilərsiniz;
  • Müəssisənin gəlirliliyini artırmaq üçün təmizlənmiş şəkər istehsalı üçün avadanlıq da ala bilərsiniz. Bu, məhsul çeşidini genişləndirməyə və müəssisənin gəlirini artırmağa imkan verəcək.

otaq

İstehsal müəssisəsi tətbiq olunan bütün tələblərə cavab verməlidir qida müəssisələri. Bir vahid quraşdırmaq üçün 30-60 kvadrat metrə ehtiyacınız olacaq. metr. Bundan əlavə, saxlama üçün yer ayırmaq lazımdır hazır məhsullar. Bu otaqda müəyyən bir rütubət saxlanılmalıdır, çünki şəkər qoxuları və nəmi güclü şəkildə udur.

Texnoloji proses

Şəkər istehsalının ənənəvi texnologiyası xüsusi avadanlıqların istifadəsini tələb edən olduqca mürəkkəb bir prosesdir.

O, aşağıdakı addımlardan ibarətdir:

  1. Xammalın çirklərdən təmizlənməsi;
  2. Şəkər çuğunduru qırıntılarından diffuziya şirəsinin alınması;
  3. mayenin təmizlənməsi;
  4. Şirənin qalınlaşması;
  5. Kulinariya masajı;
  6. Hazır məhsulların qurudulması;
  7. Soyutma və qablaşdırma.

Başqa sözlə desək, çuğundur əvvəlcə yuyulur, qabığı soyulur, bundan sonra çəkilib xırda doğranır. Hazırlanmış xammal diffuzora göndərilir, burada isti suyun təsiri ilə şəkər çıxarılır. Nəticə heyvan yemi kimi istifadə oluna bilən pulpa və diffuziya suyu. Maye təmizlənir və əhənglə doyurucuda qarışdırılır. Sonra məhlul qızdırılır və süzülür. Sonra təmizlənmiş şirə buxarlanmaya məruz qalır. Yaranan şərbət ilk kristallaşma massekuitini almaq üçün xüsusi vakuum maşınlarına göndərilir. Son mərhələ şəkərin kristallaşmasıdır.

Hazır məhsulların satışı

Hazır məhsullar toplu şəkildə supermarketlərə, qənnadı fabriklərinə, iaşə obyektlərinə və konserv zavodlarına satıla bilər.

Bundan əlavə, pulpa, bəkməz və bəkməz kimi tullantı məhsulları bazara çıxarmaq lazımdır. Onlar xammal tədarükçülərinə satıla və ya barter yolu ilə dəyişdirilə bilər.

Bir çox sahibkarlar üçün yaxşı gəlir şəkər satışı biznesindən gəlir. İstehsalçılardan məhsulu topdan alıb pərakəndə və ya kiçik partiyalarla ticarət müəssisələrinə satırlar. Əgər belə bir alıcı tapsanız, hazır məhsulların satışında heç bir problem olmayacaq.

İnternet istifadəçiləri tez-tez maraqlanırlar İstehsalçılardan toplu şəkər almağa və böyük miqdarda kiçik bir fərqlə satmağa çalışın. Mütəxəssislərin fikrincə, bu, kifayət qədər gəlirli bir iş sahəsidir, ona görə də bir ay ərzində belə böyük məbləği asanlıqla qazana bilərsiniz.

Maliyyə hesablamaları

Xammal tədarükünün təşkilinə düzgün yanaşsanız, habelə hazır məhsulların satışını təmin etsəniz, müəssisə bir mövsümdə ödəyə bilər. Geri ödəmə müddəti əsasən avadanlığın qiymətindən asılıdır. Məsələn, gündə təxminən 100 ton məhsuldarlıq olan zavod açmaq istəyirsinizsə, 90-270 min avro ödəməli olacaqsınız. Əsas konfiqurasiyada mini istehsal təxminən 18-20 min avroya başa gəlir. Bundan əlavə, binaların icarəsi, reklam, işçilərin maaşları və nəqliyyat xərcləri üçün vəsait lazım olacaq.

Ayda 6 ton gücü olan bir müəssisə açmaq üçün təxminən 4-6 milyon rubl lazımdır. Ayda 50 ton hazır məhsul istehsal edən ciddi bir istehsal müəssisəsinin təşkili üçün 10 milyon rubldan çox pul xərclənməlidir.

  1. Hazır məhsulların maya dəyərini azaltmaq üçün gündə 1,5-2 ton gücü olan avadanlıq almaq lazımdır;
  2. Kiçik şəkər istehsalı zavodu xüsusilə iri çuğundurçuluq təsərrüfatları üçün faydalıdır;
  3. Şəkər istehsalı zəhərli qazlar və ya digərləri buraxmır zərərli maddələr. Yeganə problem səs-küydür, buna görə də problemlərin qarşısını almaq üçün qəsəbədən kənarda bir istehsal obyekti icarəyə götürmək məsləhətdir;
  4. Şəkərin qablaşdırılması biznesin gəlirliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq. Bunun üçün cəlbedici tanınan qablaşdırma hazırlamalısınız.

nəticələr

Şəkər istehsalı kifayət qədər gəlirli bir işdir və yüksək gəlirlidir. Əgər siz müəssisənin işini düzgün təşkil etsəniz və məhsulunuzu sərfəli qiymətə gözəl təqdim etməyi bacarsanız, biznes çiçəklənəcək və inkişaf edəcəkdir.