Qalınlaşdırıcı (keçirici) maşınlar. Qalınlaşdırıcı (keçirmə) maşınları Qalınlaşdırıcı sr 6 7 üçün texniki sənədlər

İstifadə olunmuş sənaye səthi planlayıcısı, CP6-7 modeli, əfsanəvi Stavropol "Krasnıy Metallist" zavodunun ən yaxşı nümayəndələrindən biridir. Onu da deyə bilərik ki, Sovet T-34 tankı İkinci Dünya Müharibəsinin ən yaxşı tankı kimi tanınıb və keçən əsrin 70-80-ci illərinin ən yaxşı eni (600 mm) qalınlığı CP6-7 qalınlaşdırıcısı olub.

CP 6-7 dizaynının təsviri

Qalınlaşdırıcı sərt tökmə çərçivəyə malikdir. Kiçik ölçüsünə baxmayaraq, maşın 1300 kq çox layiqli çəkiyə malikdir. Belə böyük bir kütlə (bərk tökmədir) yaxşı vibrasiya sönümlənməsini və nəticədə materialın yüksək təmizliyini təmin edir. İki bıçaqlı (bəzən dörd bıçaqlı) şaft yüksək davamlılığa malikdir; Güclü elektrik mühərriki müasir analoqları ilə müqayisədə iki dəfə çox güc ehtiyatına malikdir. Yem mexanizmi çox rasional şəkildə həyata keçirilir. Disk variator və sürət qutusu ilə elektrik mühərriki. Bu dizayn onilliklər ərzində qüsursuz işləyir. Bəzi nüsxələr 36 il ərzində bu qurğunun təmirsiz işləmişdir. Stol çuqundur, qutu şəklindədir, qaldırma əl ilə idarə olunur. Masa qaldırma mexanizmi bu maşın üçün ən yaxşı həll yolu deyil. Aşındıqda, masanın içərisinə yerləşdirilən qurd cütü xəttin hərəkətini sıxışdırmağa meyllidir. Masanın üstündə iki hamar rulon quraşdırılmışdır. Silindrlərin çıxışını emal olunan materialın sərtliyinə (bərk ağac və ya yumşaq ağac) uyğunlaşdırmaq üçün onlar tənzimlənir. Masanın üstündəki silindirlərin çıxışını tənzimləmək çox sadə və etibarlı şəkildə həyata keçirilir. Yeri gəlmişkən, ən müasir idxal olunan səth planlayıcılarında, masada rulonların olması əsas çatdırılmaya daxil edilmir, lakin bir seçimdir və müvafiq olaraq əlavə ödənilir. Pəncə qoruyucusu tökmə və çuqundan hazırlanmışdır. Ağacın qırılmasının qarşısını almaq üçün bıçağın çıxdığı yerdə ağır, qəliblənmiş ön sıxac var. Elektrik dövrəsi sadə və etibarlıdır. Bu gün bu maşınlar artıq istehsal olunmur, ona görə də təmirdən sonra sizə işlənmiş CP6-7 səthi planer təklif edə bilərik. CP6-7 istifadə edilən səth planlayıcısının qiyməti müasir bir analoqun qiymətinin təxminən 30% -ni təşkil edir.

Bu modelin fərqli xüsusiyyətləri

• Qidalanma sürəti - 8-24 m/dəq
• Sürət qutusu - 8/12/16/24
• Ümumi güc - 10 kVt
• Mil uzunluğu - 610 mm.

CP6-6 qalınlığında planerin istehsalı və dizaynı Stavropol "Krasnıy Metallist" zavodu tərəfindən həyata keçirilmişdir. Bu tip avadanlıq düz taxta parçaları qalınlıq ölçülərinə qədər emal etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Köhnəlmiş dizayna baxmayaraq, avadanlıq hələ də kiçik istehsal xətlərində uğurla istifadə olunur.

Maşının dizaynı və iş prinsipi

CP6-6 qalınlığında planerin əsas xüsusiyyəti onun dayanıqlı çuqun gövdəsidir. Nisbətən böyük ölçülü iş parçalarını keyfiyyəti azaltmadan emal etməyə imkan verir. Bundan əlavə, dizayna məhsuldarlığı artıran komponentlər və funksiyalar daxildir.

Struktur olaraq, CP6-6 qurğusu iş masasının, yem mexanizmlərinin və bıçaq şaftının yerləşdiyi çuqun çərçivədən ibarətdir. Dəqiq emal üçün avadanlıq dövrəsinə masanın şaquli istiqamətdə hərəkəti üçün bir vahid daxildir. Bu, xüsusi bir cihaz və elektrik mühərriki istifadə edərək həyata keçirilir.

CP6-6 qalınlığı planerinin iş prinsipi.

1. İşlənən iş parçasının qalınlığının seçilməsi, kəsici valların bir keçidində çiplərin çıxarılması üçün parametrlərin təyin edilməsi.
2. İş parçasının yuxarı və aşağı hissəsində yerləşən iki qidalandırıcı rulon arasında yerləşdirilməsi.
3. Birincisi, bölmə şaftında büzməli bir səthə və rezin möhürlərə malik olan üzüklər quraşdırılır. Bu, hissənin taxta səthində eyni vaxtda müxtəlif qalınlıqlar yaratmağa imkan verir.
4. Kəsmə şaftına tətbiq olunan təzyiq xüsusi qapaqdan istifadə etməklə təmin edilir. Mexanik təsir dərəcəsini tənzimləmək funksiyasına malikdir.
5. Presləmə funksiyası ilə eyni vaxtda qapağın iti kənarı səthdən çipləri çıxarır, bu da emal keyfiyyətinə müsbət təsir göstərir.

Ağacın geriyə doğru hərəkətinin qarşısını almaq üçün, iş parçasının istiqamətini dəyişməsinə mane olan yem qatlarının önünə "pəncələr" quraşdırılır. Bu, nazik materialları emal edərkən maşını idarə etmək üçün ilkin şərtdir.

CP6-6 qalınlığında planerin çox yönlülüyünü artırmaq üçün onun dizaynına emal bıçaqlarının itilənməsi və birləşdirilməsi üçün qurğular daxildir. Bu, əlavə avadanlıqdan istifadə etmədən profilaktik tədbirlər həyata keçirməyə imkan verir.

Spesifikasiyalar

Dəzgahın faktiki parametrləri ilə tanış olmaq üçün avadanlığın texniki məlumat vərəqini öyrənmək tövsiyə olunur. Bu, yalnız texniki xüsusiyyətləri deyil, həm də quraşdırmanın performansını ətraflı təsvir edir.

Nisbətən kiçik ölçülər (110*138*156 sm) qurğunun istehsal sexində əlverişli yerdə quraşdırılmasına imkan verir. Əvvəlcə düz bir səth hazırlanır, çünki dizayn tənzimləmə mexanizmlərini təmin etmir. Dəstək ayaqları almaq və quraşdırmaq ən yaxşısıdır. Onların köməyi ilə siz yalnız səviyyəni düzgün təyin edə bilməzsiniz, həm də əməliyyat zamanı baş verən CP6-6 dalğalanmalarını qismən kompensasiya edə bilərsiniz.

Bundan əlavə, CP6-6 səthi planer modelinin aşağıdakı texniki xüsusiyyətlərini bilməlisiniz:

• iş parçasının icazə verilən maksimum eni 63 sm-dən çox olmamalıdır;
• qalınlığı 5 ilə 200 mm arasında dəyişə bilər;
• taxta məhsulun uzunluğu 36 sm ilə məhdudlaşır;
• çıxarılan təbəqənin maksimum qalınlığı 5 mm-dir;
• emal barabanının dizaynında 4 bıçaq var;
• mil diametri 128 mm;
• iş parçalarının qidalanması variantları, m/dəq – 8, 12, 20 və 30;
• kəsmə sürəti 33,5 m/dəq;
• Mexanik masa 0,565 m/dəq sürətlə yerdəyişir.

CP6-6 səthi planerinin əsas hərəkəti 8,6 kVt elektrik mühərrikinin işləməsi sayəsində həyata keçirilir. Bu vəziyyətdə milin fırlanma sürəti 5000 rpm-dir.

Dizayna çipləri və ağac tozunu çıxarmaq üçün bir sistem daxildir. Avadanlığın normal işləməsi üçün hava mübadiləsi ən azı 1800 m³/saat olmalıdır. Bu yolla, avadanlıq komponentlərinin tıxanmasının qarşısını almaq və iş parçasının səthində qüsurların görünməsinin qarşısını almaq mümkündür.

Əməliyyat qaydaları

Maşın üzərində işləyərkən təhlükəsizlik tədbirləri ilə tanış olmaq məcburidir. Bunun üçün təlimatları öyrənmək, avadanlığın iş metodologiyasını və prinsipini mənimsəmək lazımdır. Səth planerinin pasportunu oxuyaraq bu məlumatlarla tanış ola bilərsiniz.

Bağlantı strukturun altındakı torpaqlama qurğusu vasitəsilə həyata keçirilir. Enerji təchizatı ilə yanaşı, taxta məhsulların emal sahəsindən odun tozunu və qırıntıları çıxaracaq bir egzoz cihazına ehtiyacınız var. Müvafiq boru vasitəsilə bağlanır.

İşə başlamazdan əvvəl elektrik şkaflarının qapılarının bağlı olduğundan əmin olun. Dizayn açıq olduqda avtomatik bağlanma təmin edir.

İş parçasını quraşdırdıqdan sonra sabit bıçaqlar aşağı salınır. Bu halda, onların kənarları iş parçasının müstəvisindən 2 mm aşağıda olmalıdır.

İşlənmiş taxta məhsulların minimum uzunluğu 400 mm-dən az ola bilməz. Eyni zamanda, qalınlıq fərqinin 4 mm-dən çox olmaması nəzərə alınır. Əks təqdirdə, pis işlənməyə səbəb olacaq axıntı baş verəcəkdir.

Videoda qalınlıq planlayıcısının oxşar modelinin modernləşdirilməsi nümunəsi göstərilir:

Birtərəfli qalınlaşdırıcı maşın modeli CP6-9, rütubəti 15% -dən çox olmayan iynəyarpaqlı və sərt ağacdan hazırlanmış düz iş parçalarının səthlərinin qalınlığına uyğun ölçüdə uzununa birtərəfli emal üçün nəzərdə tutulmuşdur. GOST 15150-69 uyğun olaraq UHL4 maşınının iqlim modifikasiyası.
Maşın qapalı qızdırılan və ya soyudulan və havalandırılan istehsal sahələrində işləmək üçün nəzərdə tutulub.

Kinematik diaqram

Maşının kinematik zəncirləri aşağıdakı hərəkətləri həyata keçirir:

1) bıçaq şaftının fırlanması;

2) qidalandırıcı rulonların fırlanması;

3) stolun mexaniki və əllə hərəkəti;

4) qidalanma sürətinin əl ilə tənzimlənməsi.

yataq

Maşının çərçivəsi 1 sərt bərk tökmə qutudur. Çərçivənin içərisində, maşının ön hissəsinin mərkəzi yuvasında, yem silindrlərinin və masa hərəkətinin 2 addımsız sürücüsü quraşdırılmışdır.

Bəslənmə sürəti çərçivənin sol tərəfində yerləşən əl çarxı 16 ilə tənzimlənir. Çərçivənin sol yuvasında elektrik şkafı var. Çərçivənin sağ yuvasında qidalandırıcı rulonların ötürülməsi üçün zəncir ötürücü 41 və bıçaq şaftının sürücüsü üçün V-kəmər sürücüsü 46 var.

Cədvəl

Cədvəl 1 çuqundur, düzbucaqlı formada bələdçi 2 və 3 ilə. Cədvəldə iki hamar rulon 4 və 5 var. Rolik 5 idarə olunur. Rollerlər yelləncək mötərizədə quraşdırılır 6. Makaraların masanın işçi səthinə nisbətən hündürlüyü eksantrik mexanizmdən 7 istifadə edilməklə və sapı 8 çevirməklə tənzimlənir.
Cədvəl, sapı 9 çevirərək eksantrik sıxacdan istifadə edərək müəyyən bir vəziyyətdə sabitlənir.

Masanın hərəkət mexanizmi.

Cədvəlin mexaniki hərəkət mexanizmi sürücü 3 (bax. Şəkil 3), zəncir ötürülməsi 44 (şəkil 5), eksantrik mili IX (bax. Şəkil 2), konik dişlilər 23-24, 26-27 dişli vint - qaykadan ibarətdir. X -25, XI-28.

Cədvəlin əllə hərəkəti əl çarxı 15 (bax. Şəkil 3), kam muftası 60 (bax. Şəkil 6), zəncir ötürülməsi 59 vasitəsilə həyata keçirilir. Debriyajı işə salmaq üçün əl çarxını eksenel istiqamətdə sıxmaq lazımdır.

Blok.

Dəzgahın 4 yuxarı hissəsi (bax. Şəkil 3) yerləşdirilən bir blok dizayndan hazırlanmışdır (bax. Şəkil 4): claw qorunması 23, ön qidalanma silindirleri 21 - və arxa 22, bıçaq mili 19, sıxaclar 20 Sol ön nişdə Blokda maşının idarəetmə panelinin elektrik avadanlığı yerləşir. Blokun sol yan yuvasında bıçaq mili üçün əyləc cihazı, sağ yuvada yuxarı qidalandırıcı rulonlar üçün zəncir ötürücü və bıçaq şaftının sürücüsü üçün V-kəmər sürücüsü var.

Bıçaq mili.

Silindrik bıçaq şaftının 1 gövdəsində şaft oxuna paralel yerləşdirilmiş dörd yiv var, onların içərisinə düz bıçaqlar 7 quraşdırılır, bıçaqlar takozlar 6 və vintlər 5 ilə bərkidilir. Bıçaqlar vintlər 8 vasitəsilə qoz-fındıqlarla hizalanır 9. Bıçaq. mil gövdəsi silindrik dayaqlarda 3 və 4 yerləşdirilmiş bilyalı rulmanlar 2 üzərində quraşdırılmışdır. Maşında, bıçaq mili blok 4-ün buruqlarına quraşdırılmışdır (bax. Şəkil 3). Bıçaq şaftının fırlanması elektrik mühərrikindən 47 (bax. Şəkil 5) V-kəmər ötürülməsi 46 ilə həyata keçirilir. Elektrik mühərriki yelləncək plitə 49 üzərində quraşdırılmışdır.

sıxaclar

Ön qısqac 1, bıçağın materialdan çıxdığı yerdə ağac lifləri üçün dəstək yaratmaq və sıxılmanın qarşısını almaq üçün xidmət edir.
Ön sıxac bölməlidir. Ön təzyiq çənəsi dar hissələrdən ibarətdir. Hər bölmənin təzyiqi yay 3 tərəfindən həyata keçirilir. Bütün bölmələr oxun 4-də yerləşdirilir.
Arxa sıxac möhkəm bir şüadır. Ön və arxa sıxaclar yanaqlar 5 və b üzərində quraşdırılır və öz oxuna nisbətən bıçaq şaftının flanşlarında fırlanma qabiliyyətinə malikdir.

Qidalanma mexanizmi.

Maşının qidalanma mexanizmi rulondur. Üst qidalandırıcı rulonlar maşın blokunda yerləşir və ön bölmədən 21 və arxa hamar rulondan 22 ibarətdir (şək. 4-ə baxın).
Aşağı rulonlar hamardır və masaya quraşdırılmışdır (bax. Şəkil 7).

Ön qidalanma diyircəyinin 1-ci bölmələri (şək. 10) mil 2-də quraşdırılmışdır. Mil 2 mötərizədə 4 və 5-də quraşdırılmış bilyalı podşipniklər 3 üzərində fırlanır. Mötərizədə 4 yelləncək maşın blokunda quraşdırılmış ara kolda 6, mötərizədə 5 kolda 7 yanağa quraşdırılmışdır 8.

Dırnaq mühafizəsi 10 ox 11 üzərində quraşdırılmışdır. Dırnaq mühafizəsi oxu 11 çevirməklə qaldırılır. Yay 12 dırnaq qorumasını 10 öz iş vəziyyətinə qaytarır.

Arxa qidalanma çarxı 1 (bax. Şəkil 11) hamar edilir və 3 və 4-cü mötərizələrdə quraşdırılmış bilyalı rulmanlar 2 üzərində fırlanır. Mötərizədə 4, bir ucunda yanaqda quraşdırılmış qolda 6 dayanan oxu 5 ilə sərt şəkildə bağlıdır. 7, digərində isə - kolda 8. maşın blokunda quraşdırılmışdır.

Üst qidalanma rulonları çubuqlar 27 və 32 (bax. Şəkil 4) ilə iş parçasına basdırılır, sıxma qüvvəsi vint 30 və qoz-fındıq 33, sıxılma yayları 29 və 34 ilə tənzimlənir.
Besləyici rulonların fırlanması və masanın yuxarı və aşağı hərəkəti pilləsiz qidalandırıcıdan 3 (bax. Şəkil 3), zəncir ötürücüləri 41 və 44 (bax. Şəkil 5) vasitəsilə həyata keçirilir.

Yem sürücüsü.

Davamlı dəyişən qida ötürücüsü bir lövhədə 23 quraşdırılmış elektrik mühərrikindən 1, mexaniki variatordan 2, sürət qutusundan 3 ibarətdir.

Elektrik mühərrikindən 1-dən mufta 24, konus diski 4 vasitəsilə fırlanma val 5-ə ötürülür. Sonra 6, 7, 8, 9 və 12-ci dişlilər vasitəsilə fırlanma şafta 10 və dişli çarxdan 13-dən zəncir ötürülməsi 41-ə ötürülür. Elektromaqnit debriyajlar 14 və ya 18 işə salınır, val 16 və dişli çarxdan 17 fırlanma zəncir sürücüsünə 44 ötürülür - masa yuxarı və ya aşağı hərəkət edir. Sürücünün fırlanma sürətinin dəyişdirilməsi (yəni, tələb olunan qidalanma sürətinin əldə edilməsi) konusvari diskin 4 sürüşmə halqasına 20 nisbətən hərəkət etməsi ilə əldə edilir. Hərəkət əl çarxı 16 tərəfindən həyata keçirilir (bax. Şəkil 3).

Elektrik diaqramı

Maşını işə salmazdan əvvəl elektrik şkafının qapısını açmaq və B1 açarının və Pr1...PrZ qoruyucularının vəziyyətini yoxlamaq, sonra isə elektrik şkafının qapısını bağlamaq lazımdır.
B1 giriş açarını işə salmaqla güc dövrələrinə və idarəetmə dövrələrinə gərginlik verilir. Eyni zamanda, idarəetmə panelində südlü rəngli L1 siqnal lampası yanmalıdır. Bıçaq mili sürücüsü Kn5 düyməsini istifadə edərək işə salınır. Eyni zamanda, maqnit başlanğıcı PI açılır, bıçaq şaftının elektrik mühərrikinin enerji təchizatı dövrəsindəki kontaktlarını bağlayır. Bıçaq mili sürücüsü Kn4 və ya Kn1 düyməsini istifadə edərək söndürülür.
Egzoz çəni açıq və ya yan qapaq açıq olduqda (sağ və sol) bıçaq milinin ötürücüsünü işə salmaq olmaz. Bloklama B4, B5, B6 mikro açarları ilə həyata keçirilir.
Bıçaq şaftının sürücüsü işə salındıqda, yem sürücüsü Knb düyməsi ilə işə salınır. Bu vəziyyətdə, M2 elektrik mühərrikinin enerji təchizatı dövrəsində kontaktlarını bağlayaraq, P2 maqnit başlanğıcı işə salınır. P2 başlanğıc bobininin güc dövrəsində P1 başlanğıcının bağlanma kontaktlarının olması səbəbindən bıçaq şaftının sürücüsü işə salınmazsa, yem sürücüsü açıla bilməz.
Cədvəl, bıçaq mili ötürücüsünün söndürülməsi ilə qaçış rejimində Kn2 və Kn3 düymələrini yandırmaqla hərəkətə gətirilir. Bıçaq şaftının sürücüsü işə salındıqda, masanın hərəkət sürücüsü açılmayacaq, çünki onun dövrəsində P1 maqnit başlanğıcının kəsilmə kontaktı var.
Kn2 düyməsi elektromaqnit debriyajı Em2-nin güc dövrəsində kontaktını bağlayan və masanın yuxarı hərəkətini işə salan RZ rölesini işə salır.
KnZ düyməsi elektromaqnit debriyajı EmZ-nin güc dövrəsində kontaktını bağlayan və masanı aşağıya doğru hərəkət etdirmək üçün sürücünü işə salan P4 rölesini işə salır.
Masanı müəyyən bir vəziyyətdə düzəltmək üçün Em4 əyləc debriyajı istifadə olunur.
Switch VZ L2 yerli işıqlandırma lampasını yandırmaq üçün istifadə olunur.
İdarəetmə panelində yerləşən Kn4 düyməsi və maşının çərçivəsində yerləşən Kn1 düyməsi maşının təcili dayandırılmasına xidmət edir.
Elektrik avadanlıqlarının qısaqapanma cərəyanlarından və həddindən artıq yüklənmələrdən qorunması B1 giriş açarı və Sigortalar Pr1...PrZ tərəfindən həyata keçirilir.
Sıfır qoruma maqnit başlanğıcları tərəfindən təmin edilir.

Maşın 2019-cu ilin mart ayında gəlib.

CP6-9 qalınlığında ağac emalı maşınının istehsalçısı 1932-ci ildən ağac emalı maşınlarının istehsalında ixtisaslaşan Stavropol Dəzgah Zavodu Krasnıy Metalistdir. Zavod 1902-ci ildə yaradılıb və Stavropol şəhərində yerləşir.

Məqsəd, tətbiq sahəsi: birtərəfli qalınlıqlı planer CP6-9

Qalınlaşdırıcı maşın CP 6-9 səksəninci illərin ortalarında Krasnıy Metalist zavodu tərəfindən istehsal olunan qalınlaşdırıcı maşınların yeni seriyasına aiddir, yəni: CP3-6 (300 mm), CP6-9 (600 mm), CP8-1 (800 mm) ).

Qalınlaşdırıcı birtərəfli maşın SR-6-9, 630 mm eninə qədər, iynəyarpaqlı və yarpaqlı ağacdan hazırlanmış, rütubəti heç bir olmayan düz iş parçalarının səthlərinin 5 ilə 200 mm qalınlığında uzununa, birtərəfli planlaşdırılması üçün nəzərdə tutulmuşdur. 15%-dən çox. SR-6-9 maşın universal avadanlıqdır və tikinti sənayesində, mebel, gəmiqayırma və vaqon tikintisində doğrama məmulatlarının seriyalı və kiçik istehsalında istifadə olunur.

Qalınlaşdırıcı maşın SR-6-9 qalınlığa görə lövhələrin, tirlərin və ya panellərin düz planlaşdırılması (frezelenmesi) üçün istifadə olunur. Dülgərlik və tikinti məmulatlarının istehsalı, laminat panellər, mebel istehsalı, taxta ev tikintisi və digər ağac emalı sənayesi müəssisələrində və emalatxanalarında istifadə olunur.

İş parçalarının emalı, şaft korpusunda bıçaqların paz şəklində bərkidilməsi ilə 4 bıçaqlı silindrik şaftdan istifadə etməklə həyata keçirilir. Kəsmə sahəsindəki ağac liflərini dəstəkləmək və emal olunan səthdəki çipləri aradan qaldırmaq üçün ön bıçaq şaftına xüsusi bir sıxac quraşdırılmışdır.

İş parçalarının qidalandığı masa tökmə sərt konstruksiyadandır və emal olunan materialın hərəkəti zamanı sürtünməni azaltmaq üçün dəstək rulonları ilə təchiz edilmişdir.

Cədvəl, işlənən materialın qalınlığından asılı olaraq, mexaniki olaraq ayrıca elektrik mühərriki və ya əl ilə volan istifadə edərək, hündürlüyü qaldırır və endirir, sonra masanın kortəbii enməsinin qarşısını almaq üçün fiksasiya edilir.

İş parçasının alt (əsas) səthi birləşdirici üzərində işlənməlidir. İş parçasının əsas müstəvisinin sapması 1000 mm uzunluqda 0,15 mm-dən çox olmamalıdır.

İş parçasının qidalanması mexanikdir. Qidalandırıcı mühərrik tərəfindən sürət qutusu vasitəsilə idarə olunur.

Maşının quraşdırıldığı otaq PUE-98-ə uyğun olaraq P-IIa sinifinin tələblərinə cavab verməlidir.

SR-6-9 qalınlığı planerinin texniki xüsusiyyətləri

Səth planer SR 6-9 bu fərqli xüsusiyyətləri:

Qalınlıq planlayıcısının istehsalçısı haqqında məlumat SR-6-9

Qalınlaşdırıcı ağac emalı maşınının istehsalçısı SR 6-9 Stavropol Dəzgah Zavodudur Qırmızı Metalist, - 1932-ci ildən ağac emalı maşınlarının istehsalı üzrə ixtisaslaşmışdır. Zavod 1902-ci ildə yaradılıb və Stavropol şəhərində yerləşir.

SR 6-9 Qalınlaşdıran maşın, birtərəfli. Məqsəd, əhatə dairəsi

Qalınlaşdırıcı maşın CP 6-9 səksəninci illərin ortalarında Krasnıy Metalist zavodunun istehsal etdiyi qalınlaşdırıcı maşınların yeni seriyasına aiddir, yəni: SR3-6 (300 mm), SR6-9 (600 mm), SR8-1 (800 mm). ).

Qalınlaşdırıcı tək tərəfli maşın SR-6-9 eni 630 mm-ə qədər olan yastı iş parçalarının səthlərinin 5 ilə 200 mm qalınlığında uzununa, birtərəfli planlaşdırılması üçün nəzərdə tutulmuş, nəmliyi 15% -dən çox olmayan iynəyarpaqlı və yarpaqlı ağacdan hazırlanmışdır. SR-6-9 maşın universal avadanlıqdır və tikinti sənayesində, mebel, gəmiqayırma və vaqon tikintisində doğrama məmulatlarının seriyalı və kiçik istehsalında istifadə olunur.

Qalınlaşdırıcı maşın SR-6-9 qalınlığa görə lövhələrin, tirlərin və ya panellərin düz planlaşdırılması (frezelenmesi) üçün istifadə olunur. Dülgərlik və tikinti məmulatlarının istehsalı, laminat panellər, mebel istehsalı, taxta ev tikintisi və digər ağac emalı sənayesi müəssisələrində və emalatxanalarında istifadə olunur.

İş parçalarının emalı 4 bıçaqlı silindrik şaftla şaft korpusunda bıçaqların pazla bərkidilməsi ilə həyata keçirilir. Kəsmə sahəsindəki ağac liflərini dəstəkləmək və emal olunan səthdə çipləri aradan qaldırmaq üçün bıçaq şaftının qarşısında xüsusi bir sıxac quraşdırılmışdır.

İş parçalarının qidalandığı masa, emal olunan materialın hərəkəti zamanı sürtünməni azaltmaq üçün dəstək rulonları ilə təchiz edilmiş, tökmə sərt quruluşa malikdir.

Cədvəl, işlənən materialın qalınlığından asılı olaraq, mexaniki olaraq ayrıca elektrik mühərriki və ya əl ilə volan istifadə edərək, hündürlüyü qaldırır və endirir, sonra masanın kortəbii enməsinin qarşısını almaq üçün fiksasiya edilir.

İş parçasının alt (əsas) səthi birləşdirici üzərində işlənməlidir. İş parçasının əsas üzünün sapması 1000 mm uzunluqda 0,15 mm-dən çox olmamalıdır.

İş parçasının qidalanması mexanikdir. Qidalandırıcı mühərrik tərəfindən sürət qutusu vasitəsilə idarə olunur.

Maşının quraşdırıldığı otaq PUE-98-ə uyğun olaraq P-IIa sinifinin tələblərinə cavab verməlidir.

CP 6-9 qalınlığında planerin fərqli xüsusiyyətləri:

• Maşının sərtliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıran tökmə çərçivəsi var;
• Cədvəl ayrıca elektrik mühərriki ilə və ya əl ilə mexaniki olaraq hündürlüyünə qaldırılır və endirilir, sonra masanın kortəbii enişinin qarşısını almaq üçün fiksasiya edilir;
• Maşın üç sürücü çarxına malikdir, bu da yem mexanizminin dartma qabiliyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır;
• İş parçasını hərəkət etdirərkən qidalanma etibarlılığını artırmaq üçün masa arxa sürücülər də daxil olmaqla dəstək rulonları ilə təchiz edilmişdir;
• Ön besleme rulonu bölməlidir, bu, qalınlığı 4 mm-ə qədər olan bir neçə iş parçasının eyni vaxtda emal edilməsinə imkan verir;
• İş parçalarının emalı gövdədə bıçaqların pazla bərkidilməsi ilə 4 bıçaqlı silindrik şaftla həyata keçirilir;
• Maşın təhlükəsiz işləmək üçün avtomatik kəsici mil əyləci ilə təchiz edilmişdir;
• Kəsmə sahəsində ağac liflərini dəstəkləmək və emal olunan səthdə çipləri aradan qaldırmaq üçün bıçaq şaftının qarşısında xüsusi bir tökmə sıxac quraşdırılmışdır;
• Yükləmə tərəfində pəncə qorunması, emal zamanı iş parçasının tərs atılmasının qarşısını alır;
• Elektrik kilidi, hasar açıq olduqda maşının işə salınma ehtimalını aradan qaldırır.

SR-6-9 Qalınlıq planlayıcısının ümumi görünüşü

CP 6-9 qalınlığında planerin şəkli

CP 6-9 qalınlığında planerin şəkli

SR 6-9 qalınlığında planerin kinematik diaqramı

Maşının kinematik zəncirləri aşağıdakı hərəkətləri həyata keçirir:

1. Bıçaq milinin fırlanması
2. Yem rulonlarının fırlanması
3. Masanın yuxarı və aşağı mexaniki və əllə hərəkəti
4. Manuel qidalanma sürətinin təyini
5. Əl ilə masa sıxacı

Şəkildə CP 6-9 birtərəfli qalınlıqlı planerin kinematik diaqramı göstərilir. Bıçaq mili 35, elektrik mühərriki 1 tərəfindən kasnaklar 2 və 3 olan V-kəmər ötürülməsi vasitəsilə fırlanma vəziyyətinə gətirilir. Mil əyləc 36 ilə tormozlanır.

Qidalanma mexanizmi- üç diyircəkli. Üst qidalandırıcı rulonların 37 və 39 və arxa alt rulonun 42 sürücüsü iki pilləli elektrik mühərrikindən 4, bir muftadan və bir boşqabda quraşdırılmış sürət qutusundan həyata keçirilir. Ötürücü qutuda iki elektromaqnit mufta 40 və 41 var, onların köməyi ilə müxtəlif dişli nisbətləri olan sürət qutusu pillələri işə salınır.

Debriyaj 40 işə salındıqda, fırlanma 5-7, 9-10, 11-12, 13-14, 15-16 dişli çarxlar və 17-21 dişli çarxlı zəncir ötürücü vasitəsilə rulonlara verilir. Debriyaj 41 işə salındıqda, fırlanma dişlilər 6-8 vasitəsilə, sonra isə eyni kinematik zəncir boyunca ötürülür.

Tələb olunan qidalanma sürətinin təyin edilməsi tənzimləmə cədvəlinə uyğun olaraq iki açarla (muftalar və motor üçün) yerinə yetirilir, burada hər bir sürət üçün müvafiq açar mövqeyi göstərilir. 8... 24 m/dəq diapazonunda dörd qidalanma sürəti dəyəri istehlakçıları tam qane edir və yem ötürücüsünün kinematik zəncirinin sadələşdirilməsi maşının etibarlılığını artırır.

Maşın masası 38 bələdçilər boyunca tənzimlənən şaquli hərəkətə malikdir. Elektrik mühərrikindən 34 fırlanma kəmər ötürücü 28-29, qurd dişli 30, zəncir ötürücü 31-32, konik dişlilər 23-24 və 26-27 vasitəsilə iki vint cütü 22 və 25-ə verilir. Cədvəl yuxarıya doğru hərəkət edir və yalnız düyməni davamlı basmaqla aşağı salın. Qaldırma mexanizminin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün bir təhlükəsizlik debriyajı 33 istifadə olunur, masanın əl ilə hərəkəti bir dişli debriyaj 44 vasitəsilə əl çarxı 43 tərəfindən həyata keçirilir.

Masanın düzəldilməsi müəyyən bir vəziyyətdə bir eksantrik və bir çubuq vasitəsilə masa bələdçisini sıxışdıran sapı çevirməklə əl ilə edilir.

Maşının komponentlərinin yeri CP 6-9. düyü. 3

Maşın idarəedicilərinin yeri CP 6-9. düyü. 4

Maşın idarəedicilərinin yeri CP 6-9. düyü. 5

Maşın idarəedicilərinin yeri CP 6-9. düyü. 6

SR 6-9 qalınlığında planerin komponentlərinin yeri

• yataq- SR6-9.10.000 - Şek. 3, pos. 1
• Cədvəl- SR6-9.12.000 - Şəkil 3, pos. 2
• Yem çarxı (ön)- SR6-9.22.000 - Şek. 4, pos. 21, Şek. 10
• sıxaclar- SR6-9.24.000 - Şek. 4, pos. 20, Şəkil 9
• Bıçaq mili- CP6-9.25.000 - Şek. 4, pos. 19, Şek. 8
• Yem çarxı (arxa)- SR6-9.28.000 - Şek. 4, pos. 22, Şek. 11
• Yem sürücüsü- SR6-9.30.000 - Şek. 3, pos. 3, Şəkil 12
• Səs uducu pərdə- SR6-9.78.000 - Şek. 13*
• Elektrik avadanlıqları- SR6-9.80.000 - Şək. 3, pos. 62

SR 6-9 qalınlığı planlayıcısı üçün idarəetmə vasitələrinin yeri

1. Yük göstəricisi
2. Gərginliyin mövcudluğunu göstərən işıq göstəricisi
3. Bıçaq mili başlanğıc düyməsi
4. Masanın hərəkəti üçün yuxarı düymə
5. Masanın hərəkəti üçün aşağı düymə
6. Feed start düyməsi
7. Stop düyməsi ümumi
8. Stop düyməsi ümumi
9. Yerli işıqlandırma açarı
10. Giriş açarı
11. Masanın əl ilə hərəkəti üçün əl çarxı
12. Yem sürətinin tənzimlənməsi çarxı
13. Mexanik masa sıxacının tutacağı
14. Masa rulonlarını hərəkət etdirmək üçün tutacaq

SR-6-9 qalınlığı planerinin ümumi sxemi. Əsas montaj bölmələrinin təsviri

Maşın yatağı SR-6-9. şəkə baxın. 3, 4, 5, 6

Maşının çərçivəsi 1 sərt bərk tökmə qutudur. Çərçivənin içərisində, maşının ön hissəsinin mərkəzi yuvasında, yem silindrlərinin və masa hərəkətinin 2 addımsız sürücüsü quraşdırılmışdır.

Bəslənmə sürəti çərçivənin sol tərəfində yerləşən əl çarxı 16 ilə tənzimlənir. Çərçivənin sol yuvasında elektrik şkafı var. Çərçivənin sağ yuvasında qidalandırıcı rulonların ötürülməsi üçün zəncir ötürücü 41 və bıçaq şaftının sürücüsü üçün V-kəmər sürücüsü 46 var.

Maşının yuxarı bloku

Maşının 4 yuxarı hissəsi (bax. Şəkil 3) blok konstruksiyadan hazırlanmışdır, onun tərkibində (bax. Şəkil 4): pəncə mühafizəsi 23, qidalandırıcı rulonlar - ön 21 və arxa 22, bıçaq mili 19, sıxaclar 20, travers birləşdirici qurğunun 24 . Maşının idarəetmə panelinin elektrik avadanlığı blokun sol ön yuvasında yerləşir. Blokun sol yan yuvasında bıçaq mili üçün əyləc cihazı, sağ yuvada yuxarı qidalandırıcı rulonlar üçün zəncir ötürücü və bıçaq şaftının sürücüsü üçün V-kəmər sürücüsü var.

Qalınlaşdırıcı maşın masası CP 6-9. düyü. 7

Cədvəl 1 çuqundur, düzbucaqlı formada bələdçi 2 və 3 ilə. Cədvəldə iki hamar rulon 4 və 5 var. Rolik 5 idarə olunur. Rollerlər yelləncək mötərizədə quraşdırılır 6. Makaraların masanın işçi səthinə nisbətən hündürlüyü eksantrik mexanizmdən 7 istifadə edilməklə və sapı 8 çevirməklə tənzimlənir.

Cədvəl, sapı 9 çevirərək eksantrik sıxacdan istifadə edərək müəyyən bir vəziyyətdə sabitlənir.

Stolun hərəkət mexanizmi

Cədvəlin mexaniki hərəkət mexanizmi sürücü 3 (bax. Şəkil 3), zəncir ötürülməsi 44 (şəkil 5), eksantrik mili IX (bax. Şəkil 2), konik dişlilər 23-24, 26-27 vida dişlilərindən ibarətdir. - qoz X-25, XI-28.

Cədvəlin əllə hərəkəti əl çarxı 15 (bax. Şəkil 3), kam muftası 60 (bax. Şəkil 6), zəncir ötürülməsi 59 vasitəsilə həyata keçirilir. Debriyajı işə salmaq üçün əl çarxını eksenel istiqamətdə sıxmaq lazımdır.

SR-6-9 qalınlığında planerin bıçaq şaftı. düyü. 8

Silindrik bıçaq şaftının 1 gövdəsində şaft oxuna paralel yerləşdirilmiş dörd yiv var, onların içərisinə düz bıçaqlar 7 quraşdırılır, bıçaqlar takozlar 6 və vintlər 5 ilə bərkidilir. Bıçaqlar vintlər 8 vasitəsilə qoz-fındıqlarla hizalanır 9. Bıçaq. mil gövdəsi silindrik dayaqlarda 3 və 4 yerləşdirilmiş bilyalı rulmanlar 2 üzərində quraşdırılmışdır. Maşında, bıçaq mili blok 4-ün buruqlarına quraşdırılmışdır (bax. Şəkil 3). Bıçaq şaftının fırlanması elektrik mühərrikindən 47 (bax. Şəkil 5) V-kəmər ötürülməsi 46 ilə həyata keçirilir. Elektrik mühərriki yelləncək plitə 49 üzərində quraşdırılmışdır.

CP 6-9 qalınlığında planerin sıxacları. düyü. 9

Ön qısqac 1, bıçağın materialdan çıxdığı yerdə ağac lifləri üçün dəstək yaratmaq və sıxılmanın qarşısını almaq üçün xidmət edir.

Ön sıxac bölməlidir. Ön təzyiq çənəsi dar hissələrdən ibarətdir. Hər bölmənin təzyiqi yay 3 tərəfindən həyata keçirilir. Bütün bölmələr oxun 4-də yerləşdirilir.

Arxa sıxac möhkəm bir şüadır. Ön və arxa sıxaclar 5 və 6-cı yanaqlara quraşdırılmışdır və öz oxuna nisbətən bıçaq şaftının flanşlarında fırlanma qabiliyyətinə malikdir.

SR-6-9 qalınlığında planerin qidalanma mexanizmi

Qalınlıq planlayıcısı CP 6-9 üçün ön qidalanma rulonu. düyü. 10

Maşının qidalanma mexanizmi rulondur. Üst qidalandırıcı rulonlar maşın blokunda yerləşir və ön bölmədən 21 və arxa hamar rulondan 22 ibarətdir (şək. 4-ə baxın).

Aşağı rulonlar hamardır və masaya quraşdırılmışdır (bax. Şəkil 7).

Qabaq yem çarxının 1-ci bölmələri (Şəkil 10) mil 2-də quraşdırılmışdır. Mil 2, mötərizədə 4 və 5-də quraşdırılmış bilyalı rulmanlar 3 üzərində fırlanır. Mötərizədə 4 yelləncək maşın blokunda quraşdırılmış ara kol 6 üzərində, mötərizədə 5 - üzərində bushing 7 yanaqda quraşdırılmışdır 8. Şaftda 2 uzununa yuvalar var - bölmə halqalarının 1 sıxma zolaqlarının yerləşdirildiyi yivlər.

Dırnaq qoruyucusu 10 oxa 11 quraşdırılmışdır. Pəncənin qoruyucusu oxu 11 çevirməklə qaldırılır. Yay 12 caynaq qoruyucusunu 10 iş vəziyyətinə qaytarır.

CP 6-9 qalınlığında planerin arxa ötürücü çarxı. düyü. 11

Arxa ötürücü çarx I (bax. Şəkil 11) hamar düzəldilir və mötərizədə 3 və 4-də quraşdırılmış bilyalı rulmanlar 2 üzərində fırlanır. Mötərizədə 4, bir ucunda yanaqda quraşdırılmış 6 kolunun üzərində dayanan oxu 5 ilə möhkəm birləşdirilmişdir. 7, digərində - maşın blokunda quraşdırılmış qolda 8.

Üst qidalanma rulonları çubuqlar 27 və 32 (bax. Şəkil 4) ilə iş parçasına basdırılır, sıxma qüvvəsi vint 30 və qoz-fındıq 33, sıxılma yayları 29 və 34 ilə tənzimlənir.

Besləyici rulonların fırlanması və masanın yuxarı və aşağı hərəkəti pilləsiz qidalandırıcıdan 3 (bax. Şəkil 3), zəncir ötürücüləri 41 və 44 (bax. Şəkil 5) vasitəsilə həyata keçirilir.

SR-6-10 qalınlığında planerin yem ötürücüsü. düyü. 12

Davamlı dəyişən qida ötürücüsü bir lövhədə 23 quraşdırılmış elektrik mühərrikindən 1, mexaniki variatordan 2, sürət qutusundan 3 ibarətdir.

Elektrik mühərrikindən 1-dən mufta 24, konus diski 4 vasitəsilə fırlanma val 5-ə ötürülür. Sonra 6, 7, 8, 9 və 12-ci dişlilər vasitəsilə fırlanma şafta 10 və dişli çarxdan 13-dən zəncir ötürülməsi 41-ə ötürülür. Elektromaqnit debriyajlar 14 və ya 18 işə salınır, val 16 və dişli çarxdan 17 fırlanma zəncir sürücüsünə 44 ötürülür - masa yuxarı və ya aşağı hərəkət edir. Sürücünün fırlanma sürətinin dəyişdirilməsi (yəni, tələb olunan qidalanma sürətinin əldə edilməsi) konusvari diskin 4 sürüşmə halqasına 20 nisbətən hərəkət etməsi ilə əldə edilir. Hərəkət əl çarxı 16 tərəfindən həyata keçirilir (bax. Şəkil 3).

SR-6-9 qalınlığında planer üçün səs uducu pərdə

Səs səviyyəsini azaltmaq üçün maşının qarşısında və arxasında səs uducu pərdə və ön və arxa hərəkətli divarlar quraşdırılmışdır.

Pərdələr bloka vintlər ilə bərkidilir 1. Ön pərdədə hərəkətli sektorlar quraşdırılır. Pərdənin daxili divarları səs uducu materialla üzlənib. Arxa pərdə səs uducu materialdan hazırlanmış pərdədən ibarətdir.

Ön və arxa daşınan divarlar vintlər 2 ilə masaya bərkidilir.

Maşın aksesuarları

Maşın verilir:

Saxlayıcı

Cihaz bıçaqları dəyişdirərkən bıçaq şaftını bağlamaq üçün nəzərdə tutulmuşdur (bax. Şəkil 14). Cihaz gövdədən 1, vint 2, çubuq 3, yaydan 4 ibarətdir. Bıçaqlar yalnız bıçaq mili sabitləndikdə dəyişdirilir. Bunun üçün cihaz ön qısqacın sağ yanağına quraşdırılır və vint 2 ilə bərkidilir. Qısqacın yanağında sıxacın bərkidilməsindən sonra, bıçağın şaftını ehtiyatla çevirərək, sıxacın tıxacını 4 aşağıdan birinə endirin. bıçaq milinin dörd yivi. Bıçaq mili sabitlənməklə, bıçaqlar ardıcıl olaraq dəyişdirilir.

Bıçaqları dəyişdirdikdən sonra kilidi maşından çıxarmaq lazımdır.

Kəskinləşdirici cihaz

Dəzgahın bıçaq şaftına quraşdırılmış bıçaqları itiləmək üçün itiləyici cihaz istifadə olunur. Onun istifadəsi və istismarı ilə bağlı bütün suallarınız üçün itiləyicinin istismar təlimatlarına müraciət edin.

Birləşdirici cihaz

Birləşdirmə cihazı kəsici səthin keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün itiləyici bıçaqların bıçaqlarını incə dənəli aşındırıcı ilə bitirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Vernier cihazının başçısı 6 saat yönünde və ya saat yönünün əksinə, Taşlama Daş 5 ilə Quilt 2 bədənə nisbətən hərəkət edir. Bölmə dəyəri 0,1 mm-dir.

Nəzarət cihazı, bıçaq şaftının fırlanma oxuna nisbətən bıçaqların kəsici kənarlarını 128 ± 0,05 mm kəsici diametrinə təyin etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Cihaz gövdədən (1), yığım göstəricisindən (2) və ucdan (3) ibarətdir.

Cihazı bıçaq şaftının gövdəsinə quraşdırarkən ucu bıçaq bıçağı ilə təmasda olur. Həddindən artıq nöqtələrdə göstərici oxunuşlarında fərq 0,05 mm-dən çox olmamalıdır.

SR-6-9 birtərəfli qalınlıqlı planerin elektrik avadanlıqları

SR 6-9 qalınlığında planerdə elektrik avadanlıqlarının yeri Şek. 16

Maşının elektrik avadanlığı. Ümumi məlumat

CP6-9 (Şəkil 16) birtərəfli qalınlığı planlayıcısının elektrik avadanlıqlarına aşağıdakılar daxildir:

• Ml- bıçaq şaftını idarə etmək üçün elektrik mühərriki;
• M2- masanın qidalanması və hərəkətini idarə etmək üçün elektrik mühərriki;
• Em1- bıçaq mili sürücüsünün əyləc elektromaqniti;
• Em2, Em3- masanın hərəkəti üçün elektromaqnit muftalar;
• Em4- masanın hərəkəti üçün əyləc elektromaqnit muftası;
• Nəzarət avadanlığı, siqnalizasiya- idarəetmə panelində və elektrik şkafının yuvasında yerləşir

Maşında aşağıdakı gərginlik dəyərləri istifadə olunur:

• güc dövrəsi 50 Hz, 380 V;
• nəzarət sxemi 50 Hz, 110 V;
• siqnal dövrəsi 50 Hz, 24 V.
• elektromaqnit muftalar üçün enerji təchizatı sxemi = 24 V.

SR 6-9 qalınlığı planlayıcısının elektrik dövrə diaqramı Şek. 17

Elektrik dövrəsinin işinin təsviri

Elektrik dövrəsi üçün elementlərin siyahısı (bax Cədvəl 6). Maşını işə salmazdan əvvəl elektrik şkafının qapısını açmaq və B2 açarının və Pr1...Pr3 qoruyucularının vəziyyətini yoxlamaq və sonra elektrik şkafının qapısını bağlamaq lazımdır.

B1 giriş açarını işə salmaqla güc dövrələrinə və idarəetmə dövrələrinə gərginlik verilir. Eyni zamanda, idarəetmə panelində südlü rəngli L1 siqnal lampası yanmalıdır. Bıçaq mili sürücüsü Kn5 düyməsini istifadə edərək işə salınır. Bu vəziyyətdə, P1 maqnit başlanğıcı açılır, bıçaq şaftının elektrik mühərrikinin enerji təchizatı dövrəsindəki kontaktlarını bağlayır. Bıçaq mili sürücüsü Kn4 və ya Kn1 düyməsini istifadə edərək söndürülür.

Egzoz çəni açıq və ya yan qapaq açıq olduqda (sağ və sol) bıçaq milinin ötürücüsünü işə salmaq olmaz. Bloklama B4, B5, B6 mikro açarları ilə həyata keçirilir.

Bıçaq mili sürücüsü işə salındıqda, yem sürücüsü Kn6 düyməsi ilə işə salınır. Bu vəziyyətdə, M2 elektrik mühərrikinin enerji təchizatı dövrəsində kontaktlarını bağlayaraq, P2 maqnit başlanğıcı işə salınır. P2 başlanğıc bobininin güc dövrəsində P1 başlanğıcının bağlanma kontaktlarının olması səbəbindən bıçaq şaftının sürücüsü işə salınmazsa, yem sürücüsü açıla bilməz.

Cədvəl, bıçaq şaftının ötürücüsünün söndürülməsi ilə qaçış rejimində Kn2 və ya Kn3 düyməsini yandırmaqla köçürülür. Bıçaq şaftının sürücüsü işə salındıqda, masanın hərəkət sürücüsü açılmayacaq, çünki onun dövrəsində P1 maqnit başlanğıcının kəsilmə kontaktı var.

Kn2 düyməsi elektromaqnit debriyajı Em2-nin güc dövrəsində kontaktını bağlayan və masanın yuxarı hərəkətini işə salan P3 rölesini işə salır.

Kn3 düyməsi, Em3 elektromaqnit debriyajının güc dövrəsində kontaktını bağlayan və masanı aşağı salmaq üçün sürücünü işə salan P4 rölesini işə salır.

Masanı müəyyən bir vəziyyətdə düzəltmək üçün Em4 əyləc debriyajı istifadə olunur.

B3 açarı L2 yerli işıqlandırma lampasını yandırmaq üçün istifadə olunur.

İdarəetmə panelində yerləşən Kn4 düyməsi və maşının çərçivəsində yerləşən Kn1 düyməsi maşının təcili dayandırılmasına xidmət edir.

Elektrik avadanlıqlarının qısaqapanma cərəyanlarından və həddindən artıq yüklənmələrdən qorunması B1 giriş açarı, B2 açarı və Pr1...PrZ qoruyucuları tərəfindən həyata keçirilir.

Sıfır qoruma maqnit başlanğıcları tərəfindən təmin edilir.

Maşının elektrik avadanlığının ilkin işə salınması və ilkin işə salınması üçün hazırlanması.

Maşını ilkin işə salarkən, ilk növbədə xarici yoxlama ilə torpaqlamanın etibarlılığını və elektrik avadanlıqlarının quraşdırılması keyfiyyətini yoxlamaq lazımdır. Terminal bloklarında elektrik şkafında yoxlandıqdan sonra Ml və M2 mühərriklərinin elektrik naqillərini ayırın. B1 giriş açarını yandırın. İdarəetmə panelində yerləşən düymələrdən istifadə edərək başlanğıcların dəqiq işini yoxlayın. Sonra dövrəni orijinal vəziyyətinə qaytarın və elektrik mühərriklərinin düzgün fırlanma istiqamətini yoxlayın.

SR-6-9 Qalınlaşdıran ağac emalı maşını. Video

SR-6-9 qalınlığı planerinin texniki xüsusiyyətləri