DIY güclü induksiya qızdırıcısının dövrə diaqramı. İnduksiya qızdırıcısı: onu özünüz etmək üçün diaqram və prosedur

İstilik avadanlıqlarında ənənəvi qızdırıcı elementlərin əvəzinə induksiya rulonlarının istifadəsi daha az elektrik istehlakı olan aqreqatların səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırdı. İnduksiya qızdırıcıları nisbətən yaxınlarda və kifayət qədər yüksək qiymətlərlə satışa çıxdı. Ona görə də xalq sənətkarları bu mövzunu diqqətdən kənarda qoymayaraq, necə hazırlanacağını fikirləşiblər induksiya qızdırıcısı qaynaq çeviricisindən.

İnduksiya qızdırıcıları aşağıdakı üstünlüklərə görə hər gün istehlakçılar arasında populyarlıq qazanır:

  • yüksək səmərəlilik dərəcəsi;
  • bölmə demək olar ki, səssiz işləyir;
  • induksiya qazanları və qızdırıcıları qaz avadanlıqları ilə müqayisədə olduqca təhlükəsiz hesab olunur;
  • qızdırıcı tam avtomatik işləyir;
  • avadanlıq daimi texniki xidmət tələb etmir;
  • cihazın sıxlığına görə sızmalar istisna edilir;
  • vibrasiyalara görə elektromaqnit sahəsi miqyasının formalaşması qeyri-mümkün olur.

Həm də faydalara bu tipdən qızdırıcı aid edilə bilər dizaynının sadəliyi və cihazı öz əllərinizlə yığmaq üçün materialların mövcudluğu.

İnduksiya qızdırıcısının iş diaqramı

İndüktör tipli qızdırıcı aşağıdakı elementləri ehtiva edir.

  1. Cari generator. Bu modul sayəsində məişət elektrik şəbəkəsindən gələn alternativ cərəyan yüksək tezlikli cərəyana çevrilir.
  2. İnduktor. -dən hazırlanmışdır mis məftil, bir maqnit sahəsi yaratmaq üçün bir rulona bükülmüşdür.
  3. . İndüktörün içərisinə yerləşdirilən bir metal borudur.

Yuxarıda göstərilən elementlərin hamısı bir-biri ilə qarşılıqlı əlaqədə aşağıdakı prinsipə uyğun işləyin. Generator tərəfindən yaradılan yüksək tezlikli cərəyan mis keçiricidən hazırlanmış indüktör bobininə verilir. Yüksək tezlikli cərəyan induktor tərəfindən elektromaqnit sahəsinə çevrilir. Bundan sonra, indüktörün içərisində yerləşən metal boru, bobində yaranan burulğan axınlarının təsiri ilə qızdırılır. Qızdırıcıdan keçən soyuducu (su) onu aparır istilik enerjisi və onu köçürür istilik sistemi. Soyuducu həm də istilik elementi üçün soyuducu rolunu oynayır, bu da istilik qazanının "həyatını" uzadır.

Aşağıda elektrik diaqramı var induksiya isitmə bədən

Aşağıdakı fotoşəkil bir induksiya metal qızdırıcısının necə işlədiyini göstərir.

Vacibdir! İndüktörün iki növbəsinə qızdırılan bir hissə ilə toxunarsanız, tranzistorları dərhal yandıracaq bir qısaqapanma meydana gələcək.

Sistemin yığılması və quraşdırılması

İndüktör qaynaq kabellərini birləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuş qaynaq maşınının terminallarına qoşula bilməz. Bunu etsəniz, bölmə sadəcə uğursuz olacaq. İnverteri bir induksiya qızdırıcısı ilə işləməyə uyğunlaşdırmaq üçün cihazın kifayət qədər mürəkkəb modifikasiyası tələb olunacaq ki, bu da ilk növbədə radioelektronika sahəsində bilik tələb edir.

Bir sözlə, bu modifikasiya belə görünür: bobin, yəni onun ilkin sarğı, sonuncunun daxili induksiya bobininin əvəzinə inverterin yüksək tezlikli çeviricisindən sonra bağlanmalıdır. Bundan əlavə, diod körpüsünü çıxarmaq və kondansatör qurğusunu lehimləmək lazımdır.

Bu videodan qaynaq çeviricisini induksiya qızdırıcısına çevirməyi öyrənə bilərsiniz.

Metal üçün induksiya sobası

Bir qaynaq çeviricisindən bir induksiya qızdırıcısı etmək üçün aşağıdakı materiallara ehtiyacınız olacaq.

  1. İnverter qaynaq aparatı . Bölmənin hamar cərəyana nəzarət funksiyası olsa yaxşı olardı.
  2. Mis boru diametri təxminən 8 mm və diametri 4-5 sm olan bir iş parçasının ətrafında 7 dönüş etmək üçün kifayət qədər uzunluqdadır. Bundan əlavə, növbələrdən sonra təxminən 25 sm uzunluğunda borunun sərbəst ucları olmalıdır.

Fırını yığmaq üçün bu addımları yerinə yetirin:

  1. Diametri 4-5 sm olan hər hansı bir hissəni seçin, bu, mis borudan bir rulonun sarılması üçün şablon kimi xidmət edəcəkdir. Taxta yuvarlaq bir parça, metal və ya ola bilər plastik boru.
  2. Alın mis boru və bir ucunu çəkiclə perçinləyin.
  3. Borunu sıx şəkildə doldurun quru qum və digər ucunu pərçimləyin. Qum, büküldükdə borunun qırılmasının qarşısını alacaq.
  4. Şablonun ətrafında borunun 7 növbəsini düzəldin, sonra uclarını kəsin və qumu tökün.
  5. Yaranan bobini çevrilmiş çeviriciyə qoşun.

Məsləhət! İnduksiya sobasının işləməsi gözlənilirsə uzun müddət haqqında yüksək güc, sonra suyun soyudulmasını boruya birləşdirmək tövsiyə olunur.

İnduksiya su qızdırıcısı

İstilik qazanını yığmaq üçün aşağıdakı struktur elementlər tələb olunacaq.

  1. İnverter. Cihaz istilik qazanı üçün tələb olunan güclə seçilir.
  2. Qalın divar borusu(plastik), bəlkə də PN markası Onun uzunluğu 40-50 sm olmalıdır. Borunun daxili diametri ən azı 5 sm olmalıdır.
  3. Polad məftil. 6-7 mm diametrli bir metal çubuq da götürə bilərsiniz. Kiçik parçalar (4-5 mm) teldən və ya çubuqdan kəsilir. Bu seqmentlər induktorun istilik dəyişdiricisi (nüvəsi) kimi xidmət edəcəkdir. Polad parçaların əvəzinə daha kiçik diametrli tam metal boru və ya polad burgu istifadə edə bilərsiniz.
  4. PCB çubuqları və ya çubuqları, induksiya sarğısının sarılacağı. Tekstolitin istifadəsi borunu qızdırılan rulondan qoruyacaq, çünki bu material yüksək temperaturlara davamlıdır.
  5. İzolyasiya edilmiş kabel 1,5 mm 2 kəsiyi və uzunluğu 10-10,5 metr olan. Kabel izolyasiyası lif, emaye, fiberglas və ya asbest olmalıdır.

Məsləhət! Polad tel əvəzinə paslanmayan poladdan metal süngər istifadə etməyə icazə verilir. Ancaq satın almadan əvvəl onlar bir maqnitlə yoxlanılır: əgər yuyucu parça bir maqnit tərəfindən cəlb edilirsə, o zaman qızdırıcı kimi istifadə edilə bilər.

Bir induksiya istilik qazanı aşağıdakı alqoritmə uyğun olaraq yığılır. İstilik dəyişdiricisinin gövdəsini yuxarıda müzakirə olunan metal məhsullarla doldurun. Gövdə kimi xidmət edən borunun sonunda, istilik dövrəsinin borularının diametrinə uyğun lehim adapterləri.

Lazım gələrsə, künclər adapterlərə lehimlənə bilər. Sən də etməlisən lehimli amerikan muftaları. Onların sayəsində qızdırıcının təmir və ya müntəzəm yoxlama üçün sökülməsi asan olacaq.

Növbəti mərhələdə istilik dəyişdiricisinin gövdəsinə yapışdırmaq lazımdır tekstolit zolaqları, bobin sarılacağı. Eyni PCB-dən 12-15 mm yüksəklikdə bir cüt rəf hazırlamalısınız. Qızdırıcının çevrilmiş çeviriciyə qoşulması üçün kontaktlara sahib olacaqlar.

PCB zolaqlarının üzərinə bir rulon sarın. Döngələr arasında ən azı 3 mm məsafə olmalıdır. Sarma 90 növbə keçiricidən ibarət olmalıdır. Kabelin ucları əvvəllər hazırlanmış raflara bərkidilməlidir.

Bütün struktur təhlükəsizlik baxımından izolyasiya rolunu oynayacaq bir korpusa yerləşdirilir. Korpus üçün rulondan daha böyük diametrli plastik boru uyğun gəlir. Çıxış üçün qoruyucu korpusda 2 deşik etmək lazımdır elektrik kabeli. Borunun uclarına tıxaclar quraşdıra bilərsiniz, bundan sonra borular üçün deşiklər edilməlidir. Sonuncu vasitəsilə qazan istilik magistralına qoşulacaq.

Vacibdir! Qızdırıcını yalnız su ilə doldurduqdan sonra sınaqdan keçirə bilərsiniz. Onu "quru" yandırsanız, plastik boru əriyəcək və qızdırıcını yenidən yığmalı olacaqsınız.

Bağlantı diaqramı aşağıdakı elementlərdən ibarətdir.

  1. Yüksək tezlikli cərəyan mənbəyi. Bu vəziyyətdə, dəyişdirilmiş bir çeviricidir.
  2. Təhlükəsizlik Elementləri. Bu qrupa aşağıdakılar daxil ola bilər: termometr, təhlükəsizlik klapan, təzyiqölçən və s.
  3. Kürə klapanları. Onlar sistemi su ilə boşaltmaq və ya doldurmaq, həmçinin dövrənin müəyyən bir hissəsində su təchizatını bağlamaq üçün istifadə olunur.
  4. Sirkulyasiya nasosu. Onun sayəsində su istilik sistemi vasitəsilə hərəkət edə biləcək.
  5. Filtr. Soyuducunu mexaniki çirkləndiricilərdən təmizləmək üçün istifadə olunur. Suyun təmizlənməsi sayəsində bütün avadanlıqların istismar müddəti uzadılır.
  6. Membran tipli genişləndirici tank. Suyun termal genişlənməsini kompensasiya etmək üçün istifadə olunur.
  7. Radiator. üçün induksiya isitmə Alüminium və ya bimetalik radiatorlardan istifadə etmək daha yaxşıdır, çünki kiçik ölçülərinə baxmayaraq yüksək istilik ötürmə qabiliyyətinə malikdirlər.
  8. şlanq, vasitəsilə sistemi doldura və ya ondan soyuducu suyu boşalta bilərsiniz.

Yuxarıda təsvir olunan üsuldan göründüyü kimi, bir induksiya qızdırıcısını özünüz etmək olduqca mümkündür. Ancaq mağazada satın alınandan daha yaxşı olmayacaq. Sizdə olsa belə zəruri bilik elektrik mühəndisliyində nə qədər olduğunu düşünmək lazımdır təhlükəsiz əməliyyat belə bir cihaz, çünki nə xüsusi sensorlar, nə də idarəetmə bloku ilə təchiz olunmur. Buna görə üstünlük vermək tövsiyə olunur bitmiş avadanlıq, fabrikdə istehsal edilmişdir.

İnsan bir metal əşyanı qızdırmaq ehtiyacı ilə üzləşəndə ​​ağlına həmişə yanğın gəlir. Yanğın metalı qızdırmaq üçün köhnə, səmərəsiz və yavaş bir üsuldur. O, enerjinin aslan payını istiyə və həmişə atəşə sərf edir tüstü gəlir. Bütün bu problemlərin qarşısını almaq olarsa, nə gözəl olardı.

Bu gün sizə ZVS sürücüsü ilə bir induksiya qızdırıcısını öz əllərinizlə necə yığacağınızı göstərəcəyəm. Bu cihaz ZVS sürücüsündən və elektromaqnetizmin gücündən istifadə edərək əksər metalları qızdırır. Belə bir qızdırıcı yüksək səmərəlidir, tüstü çıxarmaz və belə kiçik qızdırılır metal məmulatları, məsələn, bir kağız klipi - bir neçə saniyə məsələsi. Video qızdırıcının işlək vəziyyətdə olduğunu göstərir, lakin təlimatlar fərqlidir.

Addım 1: Əməliyyat prinsipi



İndi bir çoxunuz maraqlanır - bu ZVS sürücüsü nədir? Bu, qızdırıcımızın əsası olan metalı qızdıran güclü elektromaqnit sahəsi yaratmağa qadir olan yüksək səmərəli transformatordur.

Cihazımızın necə işlədiyini aydınlaşdırmaq üçün sizə əsas məqamlar haqqında məlumat verəcəyəm. İlk vacib nöqtə 24 V enerji təchizatıdır, gərginlik 10 A maksimum cərəyanla 24 V olmalıdır. Ardıcıl olaraq bağlanmış iki qurğuşun turşusu akkumulyatorum olacaq. Onlar ZVS sürücü lövhəsini gücləndirirlər. Transformator sarğıya sabit cərəyan verir, onun içərisində qızdırılacaq obyekt yerləşdirilir. Cərəyanın istiqamətini daim dəyişmək alternativ maqnit sahəsi yaradır. Metalın içərisində əsasən yüksək tezlikli burulğan cərəyanları yaradır. Bu cərəyanlar və metalın aşağı müqaviməti sayəsində istilik yaranır. Ohm qanununa görə, aktiv müqaviməti olan dövrədə istiliyə çevrilən cərəyan gücü P=I^2*R olacaqdır.

Qızdırmaq istədiyiniz obyekti təşkil edən metal çox vacibdir. Dəmir əsaslı ərintilər daha yüksək maqnit keçiriciliyinə malikdir və daha çox maqnit sahəsi enerjisi istifadə edə bilir. Bu səbəbdən onlar daha tez qızdırılır. Alüminium aşağı maqnit keçiriciliyinə malikdir və buna görə də qızdırmaq daha uzun çəkir. Və barmaq kimi yüksək müqavimət və aşağı maqnit keçiriciliyi olan obyektlər heç qızdırmayacaq. Materialın müqaviməti çox vacibdir. Müqavimət nə qədər yüksək olsa, cərəyan materialdan bir o qədər zəif keçəcək və müvafiq olaraq daha az istilik yaranacaq. Müqavimət nə qədər aşağı olsa, cərəyan bir o qədər güclü olacaq və Ohm qanununa görə, az itki gərginlik. Bu, bir az mürəkkəbdir, lakin müqavimət və güc çıxışı arasındakı əlaqəyə görə, müqavimət 0 olduqda maksimum güc çıxışı əldə edilir.

Transformator ZVS ən çox çətin hissəsi cihaz, onun necə işlədiyini izah edəcəyəm. Cari işə salındıqda, o, iki induksiya boğucu vasitəsilə bobinin hər iki ucuna axır. Cihazın çox cərəyan çıxarmamasını təmin etmək üçün şoklar lazımdır. Sonra, cərəyan 2 470 Ohm rezistordan MOS tranzistorlarının qapılarına axır.

İdeal komponentlərin olmaması səbəbindən bir tranzistor digərindən əvvəl açılacaqdır. Bu baş verdikdə, ikinci tranzistordan gələn bütün cərəyanı götürür. O, ikincisini də yerə qısaldacaq. Buna görə, nəinki cərəyan bobin vasitəsilə yerə axacaq, həm də sürətli diod vasitəsilə ikinci tranzistorun qapısı boşalacaq və bununla da onu maneə törədir. Bobinə paralel olaraq bir kondansatörün bağlanması səbəbindən salınan dövrə yaranır. Yaranan rezonansa görə cərəyan öz istiqamətini dəyişəcək və gərginlik 0V-ə düşəcək. Bu anda birinci tranzistorun qapısı diod vasitəsilə ikinci tranzistorun qapısına axıdılır və onu bloklayır. Bu dövrə saniyədə minlərlə dəfə təkrarlanır.

10K rezistor bir kondansatör kimi fəaliyyət göstərərək tranzistorda artıq qapı yükünü azaltmalı və Zener diodunun partlamaması üçün tranzistorların qapı gərginliyini 12V və ya daha aşağı səviyyədə saxlaması nəzərdə tutulur. Bu transformator metal obyektlərin istiləşməsinə imkan verən yüksək tezlikli gərginlik çeviricisidir.
Qızdırıcını yığmağın vaxtı gəldi.

Addım 2: Materiallar


Bir qızdırıcıyı yığmaq üçün sizə bir neçə material lazımdır və onların əksəriyyəti xoşbəxtlikdən pulsuz tapıla bilər. Əgər sən bir yerdə belə yatdığını görsən katod şüa borusu, get onu götür. Qızdırıcı üçün lazım olan hissələrin əksəriyyətini ehtiva edir. Yüksək keyfiyyətli hissələr istəyirsinizsə, onları elektrik hissələri mağazasından alın.

Sizə lazım olacaq:

Addım 3: Alətlər

Bu layihə üçün sizə lazım olacaq:

Addım 4: FET-lərin soyudulması

Bu cihazda tranzistorlar 0 V gərginlikdə sönür və çox qızmır. Ancaq qızdırıcının bir dəqiqədən çox işləməsini istəyirsinizsə, istiliyi tranzistorlardan çıxarmalısınız. Hər iki tranzistor üçün bir ümumi istilik qurğusu hazırladım. Metal qapıların absorberə toxunmadığından əmin olun, əks halda MOS tranzistorları qısaldılacaq və partlayacaq. Mən kompüter soyuducudan istifadə etdim və üzərində artıq zolaq var idi silikon mastik. İzolyasiyanı yoxlamaq üçün multimetre ilə hər bir MOS tranzistorunun (qapısının) orta ayağına toxunun, əgər multimetr səslənirsə, tranzistorlar təcrid olunmur;

Addım 5: Kondansatör Bankı

Kondansatörlər daim onlardan keçən cərəyan səbəbindən çox isti olur. Qızdırıcımız üçün 0,47 µF kondansatör dəyəri lazımdır. Buna görə də, bütün kondansatörləri bir bloka birləşdirməliyik, bu yolla biz lazımi tutumu əldə edəcəyik və istilik yayılması sahəsi artacaq. Rezonans dövrəsində induktiv gərginliyin zirvələrini nəzərə almaq üçün kondansatörün gərginlik dərəcəsi 400 V-dan yüksək olmalıdır. Bir-birinə paralel olaraq 10 0,047 uF kondansatör lehimlədiyim iki mis tel halqası düzəltdim. Beləliklə, əla hava soyutma ilə ümumi tutumu 0,47 µF olan bir kondansatör bankı aldım. İşçi spirala paralel olaraq quraşdıracağam.

Addım 6: İş spiralı



Bu, cihazın maqnit sahəsinin yaradıldığı hissəsidir. Spiral mis teldən hazırlanır - misin istifadə edilməsi çox vacibdir. Əvvəlcə istilik üçün bir polad rulondan istifadə etdim və cihaz çox yaxşı işləmədi. İş yükü olmadan 14 A istehlak etdi! Müqayisə üçün qeyd edək ki, bobini mis ilə əvəz etdikdən sonra cihaz cəmi 3 A enerji sərf etməyə başladı. Düşünürəm ki, dəmirin tərkibinə görə polad rulonda burulğan cərəyanları yaranıb və o, həm də induksiya istiliyinə məruz qalıb. Bunun səbəb olub-olmadığından əmin deyiləm, amma bu izahat mənə ən məntiqli görünür.

Spiral üçün böyük ölçülü mis tel götürün və bir PVC boru parçasına 9 döngə edin.

Addım 7: Zəncir montajı





Zənciri düzgün tapana qədər çox sınaq və səhv etdim. Ən böyük çətinliklər enerji mənbəyi və bobin ilə idi. Mən 55A 12V kommutasiya enerji təchizatı götürdüm. Düşünürəm ki, bu enerji təchizatı ZVS sürücüsünə çox yüksək ilkin cərəyan verdi və MOS tranzistorlarının partlamasına səbəb oldu. Bəlkə də əlavə induktorlar bunu düzəldərdi, amma mən sadəcə olaraq enerji təchizatını qurğuşun-turşu batareyaları ilə əvəz etmək qərarına gəldim.
Sonra çarxla mübarizə apardım. Artıq dediyim kimi, polad rulon uyğun deyildi. Polad rulonun yüksək cərəyan istehlakı səbəbindən daha bir neçə tranzistor partladı. Ümumilikdə 6 tranzistor partladı. Yaxşı, səhvlərdən öyrənirlər.

Qızdırıcını dəfələrlə yenidən qurmuşam, amma burada onun ən yaxşı versiyasını necə yığdığımı söyləyəcəyəm.

Addım 8: Cihazın yığılması





ZVS sürücüsünü yığmaq üçün əlavə edilmiş diaqrama əməl etməlisiniz. Əvvəlcə bir Zener diodunu götürdüm və onu 10K rezistora bağladım. Bu cüt hissə dərhal MOS tranzistorunun drenajı və mənbəyi arasında lehimlənə bilər. Zener diodunun drenaja baxdığından əmin olun. Sonra MOS tranzistorlarını təmas delikləri ilə çörək lövhəsinə lehimləyin. Çörək lövhəsinin alt tərəfində, hər bir tranzistorun qapısı və drenajı arasında iki sürətli diod lehimləyin.

Ağ xəttin deklanşörə baxdığından əmin olun (şək. 2). Sonra 2220 ohm rezistor vasitəsilə hər iki tranzistorun drenajlarına enerji təchizatınızdan müsbəti birləşdirin. Hər iki mənbəni yerləşdirin. İşçi rulonu və kondansatör bankını bir-birinə paralel lehimləyin, sonra hər ucu fərqli bir qapıya lehimləyin. Nəhayət, 2 50 μH induktor vasitəsilə tranzistorların qapılarına cərəyan tətbiq edin. Onların 10 növbəli tel ilə toroidal nüvəsi ola bilər. Dövrəniz artıq istifadəyə hazırdır.

Addım 9: Baza montaj

İnduksiya qızdırıcınızın bütün hissələrini bir yerdə tutmaq üçün onlara bir baza lazımdır. Bunun üçün götürdüm taxta blok Elektrik dövrəsi, bir kondansatör bankı və işləyən bir rulon olan 5 * 10 sm ölçülü bir lövhə isti ərimə yapışdırıcısı ilə yapışdırıldı. Düşünürəm ki, vahid əla görünür.

Addım 10: Funksionallığı yoxlayın





Qızdırıcınızı işə salmaq üçün sadəcə onu enerji mənbəyinə qoşun. Sonra qızdırmaq üçün lazım olan elementi işləyən rulonun ortasına qoyun. İstiləşməyə başlamalıdır. Qızdırıcım klipi 10 saniyə ərzində qırmızı parıltıya qədər qızdırdı. Dırnaqlardan böyük olan obyektlərin qızdırılması təxminən 30 saniyə çəkdi. İstilik prosesi zamanı cari istehlak təxminən 2 A artdı. Bu qızdırıcı yalnız əyləncədən daha çox istifadə edilə bilər.

İstifadədən sonra cihaz his və ya tüstü çıxarmır, hətta təcrid olunmuş metal obyektlərə, məsələn, vakuum borularındakı qaz absorberlərinə təsir göstərir. Cihaz insanlar üçün də təhlükəsizdir - onu işləyən spiralın mərkəzinə yerləşdirsəniz, barmağınıza heç nə olmayacaq. Bununla belə, qızdırılan bir obyekt tərəfindən yandırıla bilərsiniz.

Oxuduğunuz üçün təşəkkür edirik!

Elektrikli qızdırıcılar çox populyardır, eyni zamanda istifadəsi tamamilə təhlükəsizdir, funksional və səmərəlidir. Öz-özünə hazırlanmış bir induksiya qızdırıcısı suyun istiləşməsi üçün istifadə edilə bilər və ya fərdi evdə bütün istilik sisteminin əsasına çevrilə bilər. Yalnız etibarlı və universal istifadə olunan avadanlıq hazırlamağa imkan verəcək yüksək keyfiyyətli istehsal sxemini seçməlisiniz.

Belə bir qızdırıcı istilik üçün təsirli bir vasitədir

Texnikanın təsviri və üstünlükləri

İnduksiya qızdırıcılarının iş prinsipi cərəyan keçdikdə metallar tərəfindən istiliyin buraxılmasına əsaslanır. Cərəyan keçirən dövrəyə gərginlik tətbiq edildikdə, maqnit sahəsi yaranır və induksiya cərəyanı, böyük miqdarda istilik əmələ gətirir. Bu gün bu texnologiya əsasında eyni vaxtda birləşən müxtəlif elektrik qızdırıcıları istehsal olunur kompakt ölçülər və əla gücə malikdir. Bu cür qurğuların dizaynının sadəliyi səbəbindən onları özünüz etmək çətin olmayacaqdır.


Bu qızdırıcının üstünlüklərindən biri demək olar ki, 100% səmərəlilikdir

İnduksiya istiliyinin üstünlüklərinə aşağıdakılar daxildir:

  1. Yüksək güc.
  2. Müxtəlif mühitlərdə işləmək bacarığı.
  3. Tamamilə ekoloji cəhətdən təmiz.
  4. Seçilmiş isitmə imkanı.
  5. Prosesin tam avtomatlaşdırılması.
  6. Effektivlik 99%.
  7. Uzun xidmət müddəti.

Gündəlik həyatda induksiya isitmə texnologiyaları mətbəx sobalarında və tam avtomatlaşdırılmış istilik qazanlarında həyata keçirilir. Bu cür qurğular texniki xidmətin asanlığı, etibarlı dizaynı, səmərəliliyi və istifadəsinin çox yönlü olması səbəbindən daxili bazarda məşhurdur.

Bir induksiya qızdırıcısının dizaynı o qədər sadədir ki, onu öz əllərinizlə yığmaq çətin deyil. Sxematik oxumaqda yalnız minimal təcrübəyə və lehimləmə dəmiri və ya oxşar avadanlıqla işləmək bacarığına ehtiyacınız olacaq. Daxili havanın istiləşməsi üçün qızdırıcıların ən sadə versiyalarını edə bilərsiniz və ya bir ölkə evi üçün tam hüquqlu bir qazan edə bilərsiniz.

Bu videoda siz sadə induksiya qızdırıcısının necə hazırlanacağını öyrənəcəksiniz

Avadanlığın iş prinsipi

İnduksiya isitmə texnologiyası onun səmərəliliyi və dizaynının sadəliyi ilə seçilir. Bu gün iki növ induksiya geniş yayılmışdır:

  • Vorteks qızdırıcıları.
  • Bobində elektron idarəetmə və cərəyanlar olan cihazlar.

İstehsal zamanı evdə hazırlanmış qızdırıcılar Vortex induksiya növləri istifadə olunur ki, bu da onların həyata keçirilməsinin sadəliyi və əla səmərəliliyi ilə izah olunur. Bu cür avadanlıqların iş prinsipi enerjinin maqnit sahəsindən soyuducuya ötürülməsinə əsaslanır. Güclü radiasiya metal keçirici induktorda əmələ gəlir. Elektrik cərəyanı bir metal rulondan keçdikdə, sonradan istilik enerjisinə çevrilməklə güclü burulğan cərəyanları yaradır.

Belə bir qazanın istilik dəyişdiricisi şərti bir sütun şəklində edilə bilər, suyun aşağıdan təzyiq altında daxil olduğu və induksiya istiləşməsi bütün hündürlüyü boyunca aparılır. Qızdırılan soyuducu qazanı yuxarı boru vasitəsilə tərk edir və istilik sisteminin qapalı dövrəsinə yönəldilir. Qazanda suyun daimi dövriyyəsi elementlərin həddindən artıq istiləşməsinin qarşısını alır, bu da belə avadanlıqdan istifadənin mümkün olan ən yüksək təhlükəsizliyini təmin edir.

Ölçək meydana gəlməsinin qarşısı alınır asan hesab istilik dəyişdiricisindən keçərkən soyuducunun titrəməsi, kalsium çöküntülərinin görünüşünü aradan qaldırır və ev sahibini induksiya avadanlığının hər hansı bir təmizlənməsi və digər texniki xidmət ehtiyacından azad edir.

İnduksiya qızdırıcılarının istehsalı

İnduksiya istilik hələ qaz və qatı yanacaq qazanları kimi məşhur deyil. Bu, fərdi evlər üçün belə istilik sistemlərinin yüksək qiyməti ilə izah edilə bilər. üçün məişət istifadəsi induksiya texnologiyası əsasında qurulmuş bir qazan 30.000 rubl və daha çox başa gələcək. Buna görə də, təəccüblü deyil ki, bir çox ev sahibləri zavod istehsalı olan avadanlıqları almaqdan və özlərini hazırlamaqdan imtina edirlər. Müvafiq diaqramınız, ucuz komponentləri və texniki sənədləri oxumaq qabiliyyətiniz varsa, bir neçə saat ərzində istilik qazanı üçün effektiv və tamamilə təhlükəsiz induksiya qızdırıcısı yarada bilərsiniz.

Transformator əsaslıdır

Yüksək keyfiyyətli induksiya qızdırıcı elementləri birincil və ikincil sarğı olan bir transformator əsasında hazırlana bilər. Bu cür avadanlıqların işləməsi üçün lazım olan burulğan cərəyanları ilkin sarğıda əmələ gəlir və induksiya sahəsi yaradır. Güclü bir elektromaqnit sahəsi, mahiyyətcə bir induksiya qızdırıcısı olan və soyuducu qızdırmaq üçün istifadə olunan böyük miqdarda istilik yayan ikincil sarğı təsir edir.

Bir transformatora əsaslanan evdə hazırlanmış bir induksiya qızdırıcısının dizaynı aşağıdakı elementləri əhatə edəcəkdir:

  1. Transformator nüvəsi.
  2. Dolama.
  3. İstilik və elektrik izolyasiyası.

Nüvə iki ferromaqnit boru şəklində hazırlanır müxtəlif diametrlər. Onlar bir-birinə qaynaqlanır, bundan sonra davamlı mis teldən toroidal bir sarma hazırlanır. Ən azı 85 dönüş edilir aralarında bərabər məsafə saxlamağa əmin olun. Elektrik enerjisi nüvədən və sarğıdan qapalı bir dövrə ilə keçirildikdə, nüvəni və ikincil sarğı qızdıran burulğan cərəyanları yaranır. Sonradan yaranan istilik soyuducu suyun istiləşməsi üçün istifadə olunur.

Yüksək tezlikli qaynaq maşınından

Yüksək tezlikli çeviricidən istifadə edən DIY induktor dövrəsində əsas elementlər bir alternator, istilik elementləri və induktorlardır. 50 Hertz tezliyi olan standart gərginliyi yüksək tezlikli elektrik cərəyanına çevirmək üçün generatora ehtiyac olacaq. Modulyasiyadan sonra, cərəyan silindrik bir formaya malik olan indüktör bobininə verilir. Bobin sarğı mis məftildən hazırlanmışdır ki, bu da lazımi burulğan cərəyanlarını yaradan maqnit dəyişən sahəsi yaratmağa imkan verir, görünüşünə görə su gödəkçəsinin metal gövdəsi qızdırılır. Nəticədə yaranan istilik soyuducuya ötürülür.

Yüksək tezlikli qaynaq çeviricisi əsasında yüksək keyfiyyətli qızdırıcı hazırlamaq çətin deyil. Yalnız mümkün olan ən yüksək səmərəlilik göstəricilərini təmin edəcək yüksək keyfiyyətli və etibarlı istilik izolyasiyasına diqqət yetirməlisiniz. Əks halda, etibarlı istilik izolyasiyası olmadıqda, istilik sisteminin səmərəliliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalır, bu da avadanlıqların istismarı üçün əhəmiyyətli enerji istehlakına səbəb olur.


Qızdırıcıda işlək vəziyyətdə olması lazım olan ən azı 3 əsas element var

Qızdırıcının montaj addımları

Öz əlinizlə sadə bir induksiya metal qızdırıcısı etmək çətin deyil. Bu iş üçün aşağıdakı vasitələrə ehtiyacınız olacaq:

  1. Radioelementlər.
  2. Mini qazma.
  3. Tekstolit lövhələri.
  4. Lehimləmə dəmiri və lehimləmə.
  5. Lehimləmə üçün kimyəvi reagentlər.
  6. Termal pasta.

Dəyişən bir maqnit sahəsi yaymaq üçün istifadə olunan bir rulon hazırlamaq üçün uzunluğu 800 millimetr və diametri 8 millimetr olan bir mis boru parçası hazırlamalısınız.

İstifadə olunan komponentlərdən ən bahalısı yüksək güclü güclü tranzistorlardır, onlardan ən azı ikisi quraşdırılmalıdır. IRFP 150, IRFP260 və ya IRFP460 bu növ iş üçün uyğundur.

1600 Volt gərginlikli və 0,1 mF tutumlu keramika kondansatörlərindən istifadə edərək bir su qızdırıcısının salınan dövrəsini edə bilərsiniz. Bobində yüksək güclü AC cərəyanı yaratmaq üçün bu 12 V kondansatördən ən azı 7-ni istifadə etməlisiniz.

Əməliyyat zamanı sahə effektli tranzistorlar çox isti ola bilər. Keyfiyyətdən istifadə etmədən alüminium radiatorlar transformatora gərginlik tətbiq edildikdən bir neçə saniyə sonra onlar sanki əriyəcəklər. İstilik qabları və radiatorlar termal pasta vasitəsilə tranzistorlara yerləşdirilir, əks halda soyutma səmərəliliyi çox yüksək olmayacaqdır.

İnduksiya şərab qızdırıcıları üçün diodlar ultra sürətli hərəkətdən istifadə edir. HER 307, UF 4700, MUR 460 modelləri bu sxem üçün ən uyğundur.

Siz həmçinin 10 kOhm gücündə və təxminən 0,25 Vt gücündə iki rezistor, 2 Vatt gücündə 440 Ohm gücündə bir rezistor satın almalısınız. 15 Volt gərginlikli iki zener diodundan istifadə etməlisiniz. Onların optimal gücü ən azı 2 vattdır. Bobinə gərginlik verən elektrik naqillərinə standart induktor quraşdırılmışdır.

Qızdırıcı 12-40 Volt gərginlikli və 500 Vt-dan çox olmayan bir enerji təchizatı ilə təchiz edilmişdir. Avtomobil akkumulyatorlarından və ya köhnə kompüterdən enerji təchizatından istifadə edə bilərsiniz.

Mövcud bir şablondan istifadə edərək, mis borudan təxminən 4 santimetr diametrli bir spiral hazırlanır. Bir-birinə toxunmayan ən azı 7 növbə olmalıdır. İkinci borunun sonunda tranzistorları radiatora birləşdirmək üçün lazım olan ferromaqnit bağlama üzükləri qaynaqlanır.

Çap edilmiş dövrə lövhəsi standart cərəyanın güclü və yüksək tezlikli cərəyana çevrilməsinə imkan verən bir sxemə uyğun olaraq hazırlanır. Böyük gərginlik amplitüdlərində, öz-özünə hazırlanmış qızdırıcı sabit işləyəcək, minimum elektrik enerjisi istehlak edəcək və yüksək keyfiyyətli istilik təmin edəcəkdir. Kondansatörlər quraşdırılmışdır çap dövrə lövhəsi paralel olaraq, sarğı ilə salınan dövrə əmələ gətirir.

Bir sınaq qaçışı aparılır, bu müddət ərzində yay sarımları qısa dövrələrə nəzarət edilir. Qısa dövrələr varsa və bobin növbələri bir-biri ilə təmasda olarsa, tranzistorlar dərhal uğursuz olacaq və öz-özünə hazırlanmış induktor qızdırıcısı bahalı təmir tələb edəcəkdir.

İnduksiya bobininin içərisində izolyasiya vasitəsilə istilik dəyişdiricisi korpusu quraşdırıla bilər, içərisində qızdırılan maye dövr edir. Yüksək səmərəliliyi sayəsində induksiya isitmə texnologiyası minimum elektrik istehlakı ilə belə istilik emissiyasını təmin edir. böyük miqdar istilik enerjisi, otağı səmərəli şəkildə qızdırmağa imkan verir.

İstilik dəyişdiricisi paslanmayan poladdan hazırlanmış 20 millimetr diametrli bir borudan hazırlanır. Belə bir boruya bir və ya bir neçə induksiya rulonları yivlə bağlanır və metal elementlər gərginlik altında olan volütun rulonları ilə təmasda olmamalıdır. Gücü 2 kVt olan belə bir cihazın səmərəliliyi mayenin sonradan istifadəsi ilə istiləşməsini təmin etmək üçün kifayət edəcəkdir. texniki məqsədlər və ya otağı qızdırmaq üçün.

İnduksiya qızdırıcıları var perspektivli texnologiya, bu gün muxtar istilik qazanlarının istehsalında fəal şəkildə istifadə olunur. Belə elektrik cihazları üçün icra sxeminin sadəliyi onları özünüz həyata keçirməyə imkan verir. Öz əlinizlə belə bir induktiv qızdırıcı hazırlamaqla, bahalı avadanlıqların alınmasına qənaət edə bilərsiniz, funksionallıq baxımından evdə hazırlanan cihazlar bahalı zavod istehsalı olan qızdırıcı modellərindən aşağı olmayacaqdır.

İnduksiya qızdırması elektrik keçirici materialların yüksək tezlikli cərəyanlarla (RFH - radiotezlikli istilik, radiotezlik dalğaları ilə qızdırılması) təmassız qızdırılması üsuludur.

Metodun təsviri.

İnduksiya ilə isitmə, materialların alternativ olaraq induksiya olunan elektrik cərəyanları ilə qızdırılmasıdır maqnit sahəsi. Nəticə etibarilə, bu, keçirici materiallardan (keçiricilərdən) hazırlanmış məhsulların induktorların maqnit sahəsi (dəyişən maqnit sahəsinin mənbələri) ilə qızdırılmasıdır. İnduksiya isitmə aşağıdakı kimi həyata keçirilir. Elektrik keçirici (metal, qrafit) iş parçası bir və ya bir neçə növbəli tel (ən çox mis) olan sözdə induktorda yerləşdirilir. Müxtəlif tezliklərin (onlarla Hz-dən bir neçə MHz-ə qədər) güclü cərəyanları xüsusi bir generatordan istifadə edərək induktorda induksiya edilir, bunun nəticəsində induktorun ətrafında elektromaqnit sahəsi yaranır. Elektromaqnit sahəsi iş parçasında burulğan cərəyanlarına səbəb olur. Burulğan cərəyanları Joule istiliyinin təsiri altında iş parçasını qızdırır (bax Joule-Lenz qanunu).

İndüktör-boş sistem, induktorun əsas sarğı olduğu nüvəsiz bir transformatordur. İş parçası ikincil sarımdır, qısaqapanmışdır. Maqnit axını sarımlar arasında hava vasitəsilə bağlanır.

Yüksək tezliklərdə burulğan cərəyanları özlərinin yaratdığı maqnit sahəsi ilə iş parçasının Δ (Səth effekti) nazik səth təbəqələrinə köçürülür, bunun nəticəsində onların sıxlığı kəskin şəkildə artır və iş parçası qızdırılır. Metalın altındakı təbəqələr istilik keçiriciliyinə görə qızdırılır. Vacib olan cərəyan deyil, yüksək cərəyan sıxlığıdır. Dərinin Δ qatında cərəyan sıxlığı iş parçasının səthindəki cərəyan sıxlığına nisbətən e dəfə azalır, istiliyin 86,4%-i dəri qatında (ümumi istilik buraxılmasının. Dəri təbəqəsinin dərinliyi) ayrılır. radiasiya tezliyindən asılıdır: tezlik nə qədər yüksək olarsa, dəri təbəqəsi daha incə olarsa, iş parçasının materialının nisbi maqnit keçiriciliyindən μ asılıdır.

Küri nöqtəsindən aşağı temperaturda dəmir, kobalt, nikel və maqnit ərintiləri üçün μ bir neçə yüzdən on minlərlə dəyərə malikdir. Digər materiallar üçün (əriyirlər, əlvan metallar, maye aşağı ərimə evtektikası, qrafit, elektrolitlər, elektrik keçirici keramika və s.) μ təxminən birliyə bərabərdir.

Məsələn, 2 MHz tezliyində mis üçün dərinin dərinliyi təxminən 0,25 mm, dəmir üçün ≈ 0,001 mm-dir.

İnduktor iş zamanı çox isti olur, çünki öz radiasiyasını udur. Bundan əlavə, isti iş parçasından istilik radiasiyasını udur. İnduktorlar su ilə soyudulmuş mis borulardan hazırlanır. Su emiş yolu ilə verilir - bu, induktorun yanması və ya digər təzyiqsizləşməsi halında təhlükəsizliyi təmin edir.

Ərizə:
Ultra təmiz kontaktsız ərimə, lehimləmə və metal qaynaq.
Ərintilərin prototiplərinin alınması.
Maşın hissələrinin əyilməsi və istilik müalicəsi.
Zərgərlik istehsalı.
Müalicə kiçik hissələr, qaz alovu və ya qövslə qızdırılması nəticəsində zədələnə bilər.
Səthin bərkidilməsi.
Mürəkkəb formalı hissələrin bərkidilməsi və istilik müalicəsi.
Tibbi alətlərin dezinfeksiyası.

Üstünlüklər.

Hər hansı bir elektrik keçirici materialın yüksək sürətli qızdırılması və ya əriməsi.

İstilik qoruyucu qaz atmosferində, oksidləşdirici (və ya azaldıcı) mühitdə, keçirici olmayan mayedə və ya vakuumda mümkündür.

Divarlar vasitəsilə istilik qoruyucu kamera, şüşə, sement, plastik, ağacdan hazırlanmışdır - bu materiallar elektromaqnit radiasiyasını çox zəif udur və quraşdırmanın istismarı zamanı soyuq qalır. Yalnız elektrik keçirici material qızdırılır - metal (ərimiş daxil olmaqla), karbon, keçirici keramika, elektrolitlər, maye metallar və s.

Yaranan MHD qüvvələrinə görə, maye metalın havada və ya qoruyucu qazda dayandırılmasına qədər intensiv qarışığı baş verir - bu şəkildə ultra təmiz ərintilər kiçik miqdarda əldə edilir (levitasiya əriməsi, elektromaqnit tigedə ərimə) .

Qızdırma elektromaqnit şüalanma yolu ilə həyata keçirildiyindən, iş parçasının qaz-alovla qızdırılması zamanı məşəlin yanma məhsulları ilə, qövslə qızdırılması zamanı isə elektrod materialı ilə çirklənməsi yoxdur. Nümunələrin inert qaz atmosferində və yüksək istilik dərəcələrində yerləşdirilməsi miqyaslanmağı aradan qaldıracaq.

İndüktörün kiçik ölçüsünə görə istifadə rahatlığı.

İndüktör xüsusi bir formada hazırlana bilər - bu, mürəkkəb konfiqurasiyanın hissələrinin bütün səthində onların əyilməsinə və ya yerli istiləşməsinə səbəb olmadan bərabər qızdırılmasına imkan verəcəkdir.

Yerli və seçmə isitmə aparmaq asandır.

Ən sıx istilik iş parçasının nazik yuxarı təbəqələrində baş verdiyindən və istilik keçiriciliyinə görə alt təbəqələr daha yumşaq qızdırıldığından, üsul hissələrin səthi sərtləşməsi üçün idealdır (nüvə viskoz qalır).

Avadanlıqların asan avtomatlaşdırılması - istilik və soyutma dövrləri, temperaturun tənzimlənməsi və saxlanması, iş parçalarının qidalanması və çıxarılması.

İnduksiya qızdırıcıları:

300 kHz-ə qədər işləmə tezliyi olan qurğular üçün IGBT birləşmələrinə və ya MOSFET tranzistorlarına əsaslanan çeviricilər istifadə olunur. Belə qurğular böyük hissələrin istiləşməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Kiçik hissələri qızdırmaq üçün yüksək tezliklər (5 MHz-ə qədər, orta və qısa dalğalar) istifadə olunur, vakuum borularında yüksək tezlikli qurğular qurulur.

Həmçinin, kiçik hissələri qızdırmaq üçün 1,7 MHz-ə qədər işləmə tezlikləri üçün MOSFET tranzistorlarından istifadə edərək yüksək tezlikli qurğular tikilir. Tranzistorları idarə etmək və onları daha yüksək tezliklərdə qorumaq müəyyən çətinliklər yaradır, ona görə də yüksək tezlik parametrləri hələ də kifayət qədər bahalıdır.

Kiçik hissələrin qızdırılması üçün induktor var kiçik ölçülər və aşağı tezliklərdə işləyən salınım dövrəsinin keyfiyyət amilinin azalmasına və səmərəliliyin azalmasına səbəb olan kiçik endüktans, həmçinin master osilator üçün təhlükə yaradır (salınma dövrəsinin keyfiyyət əmsalı L/C ilə mütənasibdir) , aşağı keyfiyyət faktoru olan salınım dövrəsi enerji ilə çox yaxşı “nasoslanır” və induktor boyunca qısaqapanma əmələ gətirir və əsas osilatoru söndürür). Salınım dövrəsinin keyfiyyət amilini artırmaq üçün iki yol istifadə olunur:
- daha mürəkkəb və bahalı quraşdırmalara səbəb olan əməliyyat tezliyinin artırılması;
- induktorda ferromaqnit əlavələrin istifadəsi; induktorun ferromaqnit materialdan hazırlanmış panellərlə yapışdırılması.

İndüktör yüksək tezliklərdə ən səmərəli işlədiyindən, induksiya isitmə yüksək güclü generator lampalarının inkişafı və istehsalına başlandıqdan sonra sənaye tətbiqini aldı. Birinci Dünya Müharibəsindən əvvəl induksiya isitmə məhdud istifadəyə malik idi. Daha sonra generatorlar kimi yüksək tezlikli maşın generatorları (V.P.Vologdinin əsərləri) və ya qığılcım buraxma qurğuları istifadə olunurdu.

Generator dövrəsi, prinsipcə, bir indüktör rulonu şəklində bir yüklə işləyən və kifayət qədər gücə malik olan hər hansı bir şey ola bilər (multivibrator, RC generatoru, müstəqil həyəcanlı generator, müxtəlif relaksasiya generatorları). Salınma tezliyinin kifayət qədər yüksək olması da lazımdır.

Məsələn, bir neçə saniyə ərzində 4 mm diametrli bir polad teli "kəsmək" üçün ən azı 300 kHz tezlikdə ən azı 2 kVt salınım gücü tələb olunur.

Sxem aşağıdakı meyarlara görə seçilir: etibarlılıq; vibrasiya sabitliyi; iş parçasında sərbəst buraxılan gücün sabitliyi; istehsal asanlığı; quraşdırma asanlığı; dəyəri azaltmaq üçün hissələrin minimum sayı; birlikdə çəki və ölçülərin azalması ilə nəticələnən hissələrin istifadəsi və s.

Uzun onilliklər ərzində induktiv üç nöqtəli generator (Hartley generatoru, avtotransformator generatoru) yüksək tezlikli salınımların generatoru kimi istifadə edilmişdir. rəy, induktiv dövrə gərginlik bölücüyə əsaslanan sxem). Bu, anod üçün özünü həyəcanlandıran paralel enerji təchizatı dövrəsi və salınan dövrə üzərində qurulmuş tezlik seçici dövrədir. Laboratoriyalarda, zərgərlik emalatxanalarında, sənaye müəssisələrində, eləcə də həvəskar təcrübədə uğurla istifadə edilmişdir və istifadə olunmaqdadır. Məsələn, İkinci Dünya Müharibəsi illərində belə qurğularda T-34 tank silindrlərinin səthinin bərkidilməsi aparıldı.

Üç nöqtənin çatışmazlıqları:

Aşağı səmərəlilik (lampa istifadə edərkən 40% -dən az).

Küri nöqtəsindən (≈700C) yuxarı olan maqnit materiallarından hazırlanmış iş parçalarının qızdırılması zamanı güclü tezlik sapması (μ dəyişir), bu da dəri qatının dərinliyini dəyişdirir və istilik müalicəsi rejimini gözlənilməz şəkildə dəyişir. Kritik hissələri istiliklə müalicə edərkən bu qəbuledilməz ola bilər. Həmçinin, güclü HDTV qurğuları Rossvyazohrankultura tərəfindən icazə verilən dar tezlik diapazonunda işləməlidir, çünki zəif qorunma ilə onlar əslində radio ötürücülərdir və televiziya və radio yayımına, sahilboyu və xilasetmə xidmətlərinə müdaxilə edə bilərlər.

İş parçalarını dəyişdirərkən (məsələn, daha kiçikdən daha böyüyə) indüktör-iş parçası sisteminin endüktansı dəyişir, bu da dəri təbəqəsinin tezliyinin və dərinliyinin dəyişməsinə səbəb olur.

Birdövrəli induktorları çoxdövrəlilərə, daha böyük və ya daha kiçiklərə dəyişdirərkən tezlik də dəyişir.

Babat, Lozinski və digər alimlərin rəhbərliyi altında daha yüksək effektivliyə (70% -ə qədər) malik olan və həmçinin iş tezliyini daha yaxşı saxlayan iki və üç dövrəli generator sxemləri hazırlanmışdır. Onların fəaliyyət prinsipi aşağıdakı kimidir. Birləşdirilmiş sxemlərin istifadəsi və onlar arasındakı əlaqənin zəifləməsi səbəbindən əməliyyat dövrəsinin endüktansındakı dəyişiklik tezlik təyin edən dövrənin tezliyində güclü bir dəyişikliyə səbəb olmur. Radio ötürücüləri eyni prinsipdən istifadə edərək hazırlanmışdır.

Müasir HDTV generatorları adətən körpü və ya yarım körpü sxeminə uyğun olaraq hazırlanmış IGBT birləşmələrinə və ya yüksək güclü MOSFET tranzistorlarına əsaslanan çeviricilərdir. 500 kHz-ə qədər tezliklərdə işləyin. Tranzistor qapıları mikro nəzarətçi idarəetmə sistemindən istifadə edərək açılır. Nəzarət sistemi, tapşırıqdan asılı olaraq, avtomatik tutmağa imkan verir

A) sabit tezlik
b) iş parçasında sərbəst buraxılan sabit güc
c) mümkün olan ən yüksək səmərəlilik.

Məsələn, maqnit materialı Küri nöqtəsindən yuxarı qızdırıldıqda, dəri təbəqəsinin qalınlığı kəskin şəkildə artır, cari sıxlıq azalır və iş parçası daha pis qızmağa başlayır. Həm də yox olmaq maqnit xassələri material və maqnitləşmənin tərsinə çevrilməsi prosesi dayanır - iş parçası daha pis qızmağa başlayır, yük müqaviməti kəskin şəkildə azalır - bu, generatorun "yayılmasına" və onun uğursuzluğuna səbəb ola bilər. İdarəetmə sistemi Curie nöqtəsi vasitəsilə keçidi izləyir və yük kəskin azaldıqda (və ya gücü azaldıqda) avtomatik olaraq tezliyi artırır.

Qeydlər.

Mümkünsə, induktor iş parçasına mümkün qədər yaxın yerləşdirilməlidir. Bu, yalnız iş parçasının yaxınlığında elektromaqnit sahəsinin sıxlığını artırmır (məsafənin kvadratına mütənasibdir), həm də Cos (φ) güc amilini artırır.

Tezliyin artırılması güc amilini kəskin şəkildə azaldır (tezliyin kubu ilə mütənasibdir).

Maqnit materialları qızdırarkən, maqnitləşmənin tərsinə çevrilməsi səbəbindən əlavə istilik də buraxılır, onları Küri nöqtəsinə qədər qızdırmaq daha səmərəlidir.

Bir induktoru hesablayarkən, induktora aparan avtobusların endüktansını nəzərə almaq lazımdır ki, bu da induktorun özünün endüktansından daha çox ola bilər (əgər induktor kiçik diametrli bir növbə şəklində hazırlanırsa və ya hətta növbənin bir hissəsi - bir qövs).

Salınan dövrələrdə rezonansın iki halı var: gərginlik rezonansı və cərəyan rezonansı.
Paralel salınım dövrəsi - cərəyan rezonansı.
Bu halda, rulondakı və kondansatördəki gərginlik generatorun gərginliyi ilə eynidır. Rezonansda budaqlanma nöqtələri arasında dövrə müqaviməti maksimum olur və yük müqaviməti Rn vasitəsilə cərəyan (I cəmi) minimal olacaqdır (I-1l və I-2s dövrəsinin içərisindəki cərəyan generatorun cərəyanından böyükdür).

İdeal olaraq, dövrə empedansı sonsuzdur - dövrə mənbədən cərəyan çəkmir. Generator tezliyi rezonans tezliyindən hər hansı bir istiqamətdə dəyişdikdə, dövrə empedansı azalır və xətt cərəyanı (I cəmi) artır.

Seriya salınan dövrə – gərginlik rezonansı.

Əsas xüsusiyyət seriyalı rezonans dövrə onun empedansının rezonansda minimal olmasıdır. (ZL + ZC – minimum). Tezliyi rezonans tezliyindən yuxarı və ya aşağı sazlayarkən, empedans artır.
Nəticə:
Rezonansda paralel bir dövrədə dövrə terminallarından keçən cərəyan 0-dır və gərginlik maksimumdur.
Bir sıra dövrədə, əksinə, gərginlik sıfıra meyl edir və cərəyan maksimumdur.

Məqalə http://dic.academic.ru/ saytından götürülmüş və Prominductor MMC tərəfindən oxucu üçün daha başa düşülən mətnə ​​çevrilmişdir.

İnduksiya qızdırıcıları "maqnetizmdən cərəyan yaratmaq" prinsipi ilə işləyir. Qapalı keçiricidə burulğanlı elektrik cərəyanları yaradan xüsusi bir bobində yüksək güclü alternativ maqnit sahəsi yaranır.

İnduksiya sobalarında qapalı keçiricidir metal qablar, burulğan elektrik cərəyanları ilə qızdırılan. Ümumiyyətlə, bu cür cihazların iş prinsipi mürəkkəb deyil və fizika və elektrik mühəndisliyi haqqında bir az məlumatınız varsa, öz əlinizlə bir induksiya qızdırıcısının yığılması çətin olmayacaqdır.

Aşağıdakı cihazlar müstəqil olaraq edilə bilər:

  1. Cihazlar istilik qazanında qızdırmaq üçün.
  2. Mini sobalar metalların əridilməsi üçün.
  3. Plitələr yemək bişirmək üçün.

Öz əlinizlə induksiya sobası bu cihazların istismarı üçün bütün standartlara və qaydalara uyğun olaraq istehsal edilməlidir. İnsanlar üçün təhlükəli olan elektromaqnit şüaları korpusdan kənarda yanal istiqamətlərdə yayılırsa, belə bir cihazın istifadəsi qəti qadağandır.

Bundan əlavə, bir soba dizaynında böyük çətinlik, aşağıdakı tələblərə cavab verməli olan plitə bazası üçün materialın seçilməsindədir:

  1. İdeal olaraq elektromaqnit şüalanma aparın.
  2. Keçirici material deyil.
  3. Yüksək temperatur yükünə tab gətirin.

Məişət induksiya bişirmə səthləri evdə induksiya ocağını hazırlayarkən bahalı keramikadan istifadə edir, bu cür materiala layiqli alternativ tapmaq olduqca çətindir. Buna görə əvvəlcə daha sadə bir şey dizayn etməlisiniz, məsələn, metalların bərkidilməsi üçün bir induksiya sobası.

İstehsal təlimatları

Planlar


Şəkil 1. İnduksiya qızdırıcısının elektrik dövrəsi
Şəkil 2. Cihaz. Şəkil 3. Sadə induksiya qızdırıcısının sxemi

Bir soba hazırlamaq üçün aşağıdakı materiallara və alətlərə ehtiyacınız olacaq:

  • lehim;
  • tekstolit lövhəsi.
  • mini qazma.
  • radioelementlər.
  • termal pasta.
  • lövhəni aşındırmaq üçün kimyəvi reagentlər.

Əlavə materiallar və onların xüsusiyyətləri:

  1. Bir rulon hazırlamaq üçün, istilik üçün zəruri olan alternativ maqnit sahəsini yayacaq, diametri 8 mm və uzunluğu 800 mm olan bir mis boru parçası hazırlamaq lazımdır.
  2. Güclü tranzistorlar ev istehsalının ən bahalı hissəsidir induksiya quraşdırılması. Tezlik generatoru dövrəsini quraşdırmaq üçün 2 belə element hazırlamaq lazımdır. Aşağıdakı markaların tranzistorları bu məqsədlər üçün uyğundur: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. Dövrə istehsal edərkən sadalanan sahə effektli tranzistorlardan 2 eyni istifadə olunur.
  3. Bir salınım dövrəsinin istehsalı üçün sizə gücü 0,1 mF və işləmə gərginliyi 1600 V olan keramik kondansatörlərə ehtiyacınız olacaq. Bobində yüksək güclü alternativ cərəyanın əmələ gəlməsi üçün 7 belə kondansatör tələb olunacaq.
  4. Belə bir induksiya cihazı işləyərkən, sahə effektli tranzistorlar çox istiləşəcək və alüminium ərintisi radiatorları onlara qoşulmazsa, maksimum gücdə cəmi bir neçə saniyə işlədikdən sonra bu elementlər sıradan çıxacaq. Transistorlar nazik bir termal pasta təbəqəsi vasitəsilə istilik qurğularına yerləşdirilməlidir, əks halda belə soyutmanın effektivliyi minimal olacaqdır.
  5. Diodlar bir induksiya qızdırıcısında istifadə olunan , ultra-sürətli fəaliyyət göstərməlidir. Bu dövrə üçün ən uyğun diodlar: MUR-460; UF-4007; ONU – 307.
  6. 3-cü dövrədə istifadə olunan rezistorlar: 10 kOhm güc 0,25 W - 2 ədəd. və 440 Ohm güc - 2 Vt. Zener diodları: 2 ədəd. iş gərginliyi ilə 15 V. Zener diodlarının gücü ən azı 2 Vt olmalıdır. Bobinin güc terminallarına qoşulmaq üçün bir boğulma induksiya ilə istifadə olunur.
  7. Bütün cihazı gücləndirmək üçün 500 Vt-a qədər gücə malik enerji təchizatı lazımdır. və gərginlik 12 - 40 V. Siz bu cihazı avtomobil akkumulyatorundan gücləndirə bilərsiniz, lakin bu gərginlikdə ən yüksək güc göstəricilərini əldə edə bilməyəcəksiniz.


Elektron generatorun və rulonun özünün istehsal prosesi bir az vaxt aparır və aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilir:

  1. Mis borudan 4 sm diametrli bir spiral hazırlanır, bir spiral etmək üçün, 4 sm diametrli düz bir səthə malik bir çubuq üzərinə bir mis boru vidalanmalıdır, bu da toxunmamalıdır. Transistor radiatorlarına qoşulmaq üçün borunun 2 ucuna bərkidici üzüklər lehimlənir.
  2. Çap dövrə lövhəsi diaqrama uyğun olaraq hazırlanır. Polipropilen kondansatörləri quraşdırmaq mümkündürsə, bu cür elementlərin minimum itkilərə və gərginlik dalğalanmalarının böyük amplitüdlərində sabit işləməsinə görə cihaz daha sabit işləyəcəkdir. Dövrədəki kondansatörlər mis sarğı ilə salınan dövrə yaratmaq üçün paralel olaraq quraşdırılır.
  3. Metalın qızdırılması dövrə enerji təchizatı və ya batareyaya qoşulduqdan sonra rulonun içərisində baş verir. Metalı qızdırarkən diqqətli olmaq lazımdır qısaqapanma yay sarımları. Qızdırılan metal ilə eyni anda 2 növbəyə toxunsanız, tranzistorlar dərhal sıradan çıxacaq.

Nüanslar


  1. Metalların qızdırılması və bərkidilməsi üzrə təcrübələr apararkən, induksiya bobinin içərisində temperatur əhəmiyyətli ola bilər və 100 dərəcə Selsi təşkil edir. Bu istilik isitmə effekti məişət istifadəsi və ya evin istiləşməsi üçün suyu qızdırmaq üçün istifadə edilə bilər.
  2. Yuxarıda müzakirə olunan qızdırıcının diaqramı (Şəkil 3), maksimum yükdə 500 Vt-a bərabər olan bobin içərisində maqnit enerjisinin radiasiyasını təmin etməyə qadirdir. Bu güc istilik üçün kifayət deyil böyük həcm su və yüksək güclü bir induksiya bobininin qurulması çox bahalı radio elementlərindən istifadə etməyin lazım olacağı bir dövrə istehsalını tələb edəcəkdir.
  3. Mayelərin induksiya istiləşməsinin təşkili üçün büdcə həlli, yuxarıda təsvir edilmiş, ardıcıl olaraq yerləşən bir neçə cihazın istifadəsidir. Bu halda, spirallər eyni xətt üzərində olmalı və ümumi metal keçirici olmamalıdır.
  4. kimi20 mm diametrli paslanmayan polad boru istifadə olunur.İstilik dəyişdiricisi spiralın ortasında yerləşir və onun növbələri ilə təmasda olmaması üçün boruya bir neçə induksiya spiralı "əzilir". 4 belə cihaz eyni vaxtda işə salındıqda, istilik gücü təxminən 2 kVt olacaqdır ki, bu da mayenin kiçik bir dövriyyə ilə axını ilə qızdırılması üçün istifadəyə imkan verən dəyərlərə qədər kifayətdir. bu dizayn kiçik bir evə isti su verməkdə.
  5. Belə bir istilik elementini yaxşı izolyasiya edilmiş bir tanka bağlasanız, qızdırıcının üstündə yerləşəcək, nəticədə mayenin paslanmayan boru içərisində qızdırılacağı, qızdırılan suyun yuxarı qalxacağı və yerini daha soyuq bir maye tutacaq bir qazan sistemi olacaq.
  6. Evin sahəsi əhəmiyyətlidirsə, sonra induksiya rulonlarının sayı 10 ədədə qədər artırıla bilər.
  7. Belə bir qazanın gücü asanlıqla tənzimlənə bilər spiralları söndürməklə və ya yandırmaqla. Eyni anda açılan daha çox bölmə, bu şəkildə işləyən istilik cihazının gücü daha çoxdur.
  8. Belə bir modulu gücləndirmək üçün sizə güclü enerji təchizatı lazımdır. Bir DC inverter qaynaq maşınınız varsa, lazımi gücün bir gərginlik çeviricisini hazırlamaq üçün istifadə edə bilərsiniz.
  9. Çünki sistem sabit işləyir elektrik cərəyanı , 40 V-dan çox olmayan, belə bir cihazın işləməsi nisbətən təhlükəsizdir, əsas odur ki, generatorun elektrik dövrəsində qoruyucu blok təmin etməkdir ki, bu da qısaqapanma halında sistemi enerjisizləşdirir və bununla da onu aradan qaldırır. yanğın ehtimalı.
  10. Bu şəkildə "pulsuz" ev istiliyini təşkil edə bilərsiniz., doldurulması günəş və külək enerjisindən istifadə edilməklə həyata keçiriləcək induksiya cihazlarını gücləndirmək üçün təkrar doldurulan akkumulyatorların quraşdırılması şərti ilə.
  11. Batareyalar ardıcıl olaraq birləşdirilərək 2 hissəyə birləşdirilməlidir. Nəticədə, belə bir əlaqə ilə təchizat gərginliyi ən azı 24 V olacaq, bu da qazanın yüksək gücdə işləməsini təmin edəcəkdir. Bundan əlavə, seriyalı bir əlaqə dövrədə cərəyanı azaldacaq və batareyaların xidmət müddətini artıracaqdır.


  1. Evdə hazırlanmış induksiya istilik cihazlarının istismarı, insanlar üçün zərərli olan elektromaqnit şüalarının yayılmasını həmişə aradan qaldırmır, buna görə də induksiya qazanı quraşdırılmalıdır. qeyri-yaşayış sahələri və sinklənmiş polad ilə qorunur.
  2. Elektriklə işləyərkən məcburidir təhlükəsizlik qaydalarına əməl edilməlidir və xüsusilə bu, 220 V gərginlikli AC şəbəkələrinə aiddir.
  3. Təcrübə kimi edilə bilər soba yemək bişirmək üçün məqalədə göstərilən sxemə uyğun olaraq, lakin qüsurlara görə bu cihazı daim istifadə etmək tövsiyə edilmir. öz-özünə hazırlanmış qoruyucu bu cihazın, bu səbəbdən insan orqanizmi sağlamlığa mənfi təsir göstərə biləcək zərərli elektromaqnit şüalanmasına məruz qala bilər.