Taxta mişardan hazırlanmış beton. Taxta beton necə hazırlanır - istehsal xüsusiyyətləri

Qiymət

Praktiklik

Görünüş

İstehsal asanlığı

İstifadəsi üçün zəhmət tələb edir

Ətraf mühitə uyğunluq

yekun qiymət

Onlar yüngül divar tikinti materiallarına aiddir. Onlar yonqar, ağac, sement, su və digər maddələrdən hazırlanır.

Əsas komponent kimi istifadə olunur odun talaşı, doğranmış odundur. Bu cür bloklar köpük bloklarından və qaz bloklarından daha böyük güc həddinə malikdir. Materialın mühüm xüsusiyyətləri bunlardır: yüksək çatlaq müqaviməti və təsir müqaviməti.

Taxta beton istehsalının ilkin mərhələsi bütün lazımi komponentlərin diqqətlə hazırlanması, sonra bazanın hazırlanması və blokların sonrakı istehsalı üçün qəliblərə dökülməsidir.

Baza hazırlanması

Bloklar üçün doldurucuya 1:2 və ya 1:1 nisbətində yonqar və yonqar daxildir. yaxşı qurudulmalıdırlar, bunun üçün 3-4 ay saxlanılır açıq havada, vaxtaşırı çevrilir və əhəng məhlulu ilə müalicə olunur.

Sonuncu halda, 1 kub. metr xammal üçün təxminən 200 litr 15% əhəng məhlulu lazımdır. 4 gün ərzində odun komponentlərini ehtiva edəcək, gündə 2-4 dəfə qarışdırmaq lazımdır.

Aktiv bu mərhələdəəsas məqsəd yonqarda olan şəkəri çıxarmaqdır. Bu, onların daha da çürüməsinə səbəb ola bilər.

Hazır ağac yongaları ala bilərsiniz və ya taxta yonga kəsici tikərək özünüz edə bilərsiniz. Video sizə bunun nə olduğunu və necə işlədiyini izah edəcək:

Tələb olunan komponentlər

Yonqar hazırlandıqdan sonra ona aşağıdakı əlavələr əlavə olunur:

• sönmüş əhəng;
• kalsium sulfat və alüminium;
• Portland sement 400 dərəcəli;
• həll olunan maye şüşə;
• Kalsium xlorid.

Bir qayda olaraq, ağac beton qarışığında bu komponentlərin nisbəti sementin çəkisinin 4% -dən çox deyil. Onlar son məhsula çürüməyə davamlılıq verir, yüksək yanğına davamlılıq və çeviklik təmin edir.

İstehsal texnologiyası

Arbolit blokları 25 sm * 25 sm * 50 sm optimal ölçüyə malikdirlər, onlar yalnız istehsal prosesində deyil, həm də quraşdırma zamanı rahatdırlar. Döküm prosesi belədir: bloklar üç təbəqədən ibarət arbolit qarışığı ilə doldurulur. Hər bir yanaşma hərtərəfli sıxılma ilə izlənilir taxta çəkic, qalay ilə örtülmüşdür.

Artıq kütlə bir hökmdardan istifadə edərək vurulur və forma bir gün ərzində +18 ° C hava temperaturunda saxlanılır. Vaxt keçdikdən sonra bloklar yüngülcə tıqqıltı ilə qəliblərdən çıxarılır və 2 gün tam bərkiməsi və 10 gün müddətində quruması üçün yastı altlıq üzərinə düzülür.

Fotoşəkildə ağac beton blokunun qəlibdən sonra maşından çıxarılması prosesi göstərilir:

Avadanlıq

İstehsal arbolit bloklarıİstehsalın həcmindən və istifadə olunan xammaldan asılı olaraq müxtəlif avadanlıq tələb oluna bilər. Bunun istehsal prosesi tikinti materialı və onun yekun nəticəsi bir sıra meyarlara cavab verməlidir: GOST 19222-84 və SN 549-82.

Çox vaxt iynəyarpaqlı ağacların qalıqları taxta beton istehsal etmək üçün istifadə olunur. Onların üyüdülməsi bir çip maşınında (РРМ-5, DU-2 və s.) həyata keçirilir. Kırıcılar (DM-1) və ya çəkicli dəyirmanlardan istifadə edərək daha hərtərəfli sarsıdıcı proses həyata keçirilir. Titrəmə masalarında torpaq və qabıq parçaları əzilmiş ağac qarışığından ayrılır.

Taxta beton qarışığı avarlı harç qarışdırıcıları və ya məcburi dövri qarışdırıcılardan istifadə edərək hazırlamaq tövsiyə olunur. Nəqliyyat hazır qarışıq xüsusi formalara kublar və ya beton yayıcılardan istifadə etməklə daxil olmaq olar. Konveyerin özü isə 1 m/s sürətlə yuxarı 15° və aşağı 10°-dən çox olmamalıdır. Qarışıq bir metrdən çox olmayan bir hündürlükdə atılmalıdır.

Quruluşların sıxılması ya əl ilə, ya da kərpic presi ilə (Rifey və başqaları) edilə bilər. Taxta beton blokları az miqdarda etmək lazımdırsa, xüsusi bir mini maşından istifadə edə bilərsiniz. Əgər sənaye miqyasından danışırıqsa, onda onlar bloklar, preslər və qarışdırıcılar hazırlamaq üçün maşınları əhatə edən taxta beton bloklarının istehsalı üçün bütün xətlərdən istifadə edirlər.

Taxta beton blokların istehsalı xətti belə görünür

Ən yaxşı müalicə prosesi istilik elementləri, IR radiasiya və s. olan termal kameralardan istifadə etməklə əldə edilir. Onlar tələb olunan temperatur və rütubət səviyyəsini idarə edə bilirlər.

Blok formaları

Arbolit bloklarının istehsalı üçün qəliblər aşağıdakı ölçülərdə ola bilər: 20 sm * 20 sm * 50 sm və ya 30 sm * 20 sm * 50 sm arbolit bloklarından konstruksiyaların qurulması üçün formalar başqa ölçülərdə də istehsal edilə bilər. mərtəbələr üçün, ventilyasiya sistemləri və s.).

Bloklar üçün qəliblər alına bilər və ya onları özünüz də edə bilərsiniz. Bunu etmək üçün, lazımi formaya yıxılan 2 sm qalınlığında lövhələrə ehtiyacınız olacaq. Daxili kontrplak ilə örtülmüş və film və ya linoleum ilə örtülmüşdür.

Arbolit blokları üçün qəliblərin hazırlanması sxemi

Öz əlinizlə taxta beton blokları necə etmək olar

Avadanlıqların siyahısı:

• Çıxarılan forma və onun üçün əlavələr;
• Düşən və titrəyən masa;
• Kalıp qaldırıcı quraşdırma;
• şoka salan masa;
• Qarışıq qabı;
• Metal qəlib qabı.

Hər şeyə sahib olmaq zəruri avadanlıq blokların istehsalı üçün ayda 300-400 m3 tikinti materialı əldə edə bilərsiniz. Bu vəziyyətdə, bütün avadanlıqların quraşdırılması üçün sahə təxminən 500 kvadratmetr tələb edəcəkdir. m və elektrik enerjisi xərcləri 10-40 kVt/saat təşkil edir.

Böyük blokların istehsalı əlavə möhkəmləndirmə tələb edir. Forma taxta beton qarışığı ilə yarıya qədər doldurulduqda, üzərinə armaturlu beton qatı tökülür, bundan sonra taxta betonla doldurulması davam edir.

Taxta beton blokları özünüz edərkən üzvi maddələr onu su ilə, sonra isə homojen olana qədər sementlə doldurmaq lazımdır. Bunun üçün 3 hissə sement, 3 hissə yonqar və ya ağac qırıntıları və 4 hissə su tələb olunacaq. Yaranan qarışıq sərbəst axmalı və eyni zamanda əlinizdə sıxıldığı zaman formasını saxlamalıdır.

Tökülməzdən əvvəl kalıbın içi yağlanır əhəng südü. Bundan sonra, hazırlanmış qarışığı diqqətlə sıxaraq təbəqələrə qoya bilərsiniz. Blokun səthi spatula ilə düzəldilir və 2 sm hündürlüyə qədər gips məhlulu ilə doldurulur.

Öz əlinizlə taxta beton blokları necə etmək barədə video:

• Qarışıq dəmirlə örtülmüş ağacdan istifadə edərək sıxıla bilər.
• Filmin altında təxminən 10 gün nəm vəziyyətdə saxlanılan bloklar ən böyük gücə malikdir. Bu vəziyyətdə havanın temperaturu 15 dərəcədən aşağı olmamalıdır.
• Blokları vaxtaşırı su ilə suvarmaqla onların qurumasının qarşısını ala bilərsiniz.

Bu tikinti materialını özünüz etmək kifayətdir. Bütün texnologiyalara əməl olunarsa, son məhsul istehsal etmək asan olacaq, yüksək möhkəmliyə, yanğın təhlükəsizliyinə və uzun xidmət müddətinə malik olacaqdır.

Tikintidə bir neçə növ istifadə olunur Təchizat. Ancaq ənənəvi ilə yanaşı qum-əhəng kərpic və şlak bloklar, yeni bir növ geniş yayılmışdır - taxta beton. Onun istehsalı üçün ağac sənayesi tullantıları istifadə olunur.

Arbolit bloklarının xüsusiyyətləri

Taxta betonun xüsusiyyətlərini, üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini nəzərdən keçirməzdən əvvəl onun tərkibini və avadanlıqların xüsusiyyətlərini müəyyən etmək lazımdır. Taxta çipləri əsas kimi istifadə olunur, su, sement və digər kimyəvi əlavələr ilə bir həllə əlavə olunur.

Mövcüd olmaq qaydalar, taxta betonun xüsusiyyətləri və xüsusiyyətlərinə dair tələbləri ətraflı təsvir edən - GOST 19222-84 və SN 49-82. Taxta beton istehsalı üçün mini maşın dizayn etməzdən əvvəl onlar ətraflı öyrənilməlidir.

Tikinti materialı istehsal etmək üçün müəyyən çiplər yaratmaq lazımdır həndəsi parametrlər. Optimal ölçülər 40*10*5 mm olmalıdır. Əks təqdirdə, öz-özünə hazırlanmış taxta beton blokların istənilən xüsusiyyətləri əldə edilməyəcəkdir.

İstehsal xüsusiyyətləri və avadanlıq parametrləri:

• birləşmə. Komponentlərin təxmini nisbəti: sement – ​​200 kq; yonqar - 125 kq; qum - 450 kq; kalsium xlorid - 4% ümumi kütlə; su - 220 l;
• optimal ölçülər. Uzunluğu 25 sm, eni - 5-10 sm; hündürlüyü - 3-5 sm;
• çiplərdə minimum nəm miqdarı. Bu problemi həll etmək üçün inteqrasiya olunmuş bir yanaşma tələb olunur. Əvvəlcə əvvəlcədən qurutma aparılır, sonra tərkibi minerallaşdırmaq üçün kimyəvi komponentlər əlavə olunur.

Öz əlinizlə taxta beton bloklar hazırlamaq üçün avadanlıq iki növ tikinti materialının istehsalı üçün konfiqurasiya edilə bilər: istilik izolyasiyası və ya struktur. Birinci halda, sıxlıq ən azı 400 kq/m³ olmalıdır. Divarların istilik izolyasiyası üçün xüsusi sıxlığı bu göstəricidən aşağı olan məhsullardan istifadə edə bilərsiniz.

Tərkibində ağac çiplərinin olmasına baxmayaraq, əvvəlcədən minerallaşma səbəbindən nəm praktiki olaraq udulmur. Buna görə hamam və fərdi evlərin tikintisi üçün öz-özünə hazırlanmış taxta beton bloklardan istifadə olunur.

Taxta beton blokların istehsalı üçün xəttin tam dəsti

Əhəmiyyətli bir addımdır ilkin hazırlıqöz əlinizlə taxta beton blokların istehsalı üçün xammal. Müvafiq formalı ağac yongaları əl ilə hazırlana bilər və ya sadə bir ağac yonga kəsici tikilə bilər. Bunu etmək üçün, səthində kəsici kənarların düzəldildiyi bir şaft etmək lazımdır. Çip tutucu kəsici elementə quraşdırılmış bir korpusdur.

Xammal yığıldıqdan sonra ilkin qurutma mərhələsindən keçir. Bundan əlavə, yonqar talaşlara 1: 1 nisbətində kompozisiyaya əlavə edilə bilər. Rütubət səviyyəsi 5% -dən çox olmamalıdır. Sonra hazır məhsulların formalaşdırılması prosesi həyata keçirilir. Onları evdə etmək üçün aşağıdakı minimum avadanlıq dəstinə ehtiyacınız olacaq:

• odun parçalayıcı;
• beton qarışdırıcı. Onun köməyi ilə həll qarışdırılır;
• formaları. Onun ölçüləri yuxarıda göstərilən ölçülərə uyğun olmalıdır;
• vibrasiyalı masa üçün lazımdır vahid paylama forma həcmində material;
• presləmə maşını. Təzyiq altında tikinti materialı əmələ gəlir;
• iş parçalarını daşımaq üçün cihaz. Basıldıqdan sonra taxta beton hələ də olduqca kövrək olacaq. Buna görə qurutma sahəsinə daşınması üçün xüsusi portativ cihazlar tələb olunur.

Ən böyük çətinlik evdə hazırlanmış vibrasiya masası və presləmə maşınının istehsalıdır. Onlar öz əlləri ilə taxta beton blokların istehsalı üçün əsas avadanlıqdır.

Taxta beton üçün bir maşının ən yaxın analoqu şlak bloklarının formalaşması üçün bir cihazdır. Onun dizaynı evdə hazırlanmış bir xəttin istehsalı üçün əsas götürülə bilər.

Taxta beton blokların istehsalı üçün xətt

Ən yaxşı seçim, evdə hazırlanmış titrəmə masası, eləcə də tikinti materialının son formalaşması üçün kiçik bir əl mətbuatı istehsal etməkdir. Gələcəkdə onlar şlak blokların istehsalı üçün avadanlıqlarda istifadə edilə bilər, səki plitələri və s.

Titrəmə masası istehsal etmək üçün sizə dəstək çərçivəsi və polad masa üstü lazımdır. Sonuncu dəstək yaylarına quraşdırılacaq. Vibrasiya masanın mərkəzində yerləşən eksantrikin hərəkəti səbəbindən baş verir.

Kalıbın çıxarıla bilən dibi olmalıdır. Məhsulun son formalaşmasından sonra üzərinə qoyulur taxta stend və qurutma sahəsinə köçürülür. Pres kimi istənilən növ mətbuatdan istifadə edə bilərsiniz. ev dizaynı. Optimal dizayn qolu dizaynıdır.

Öz əlinizlə blokların kütləvi istehsalı üçün peşəkar bir xətt lazımdır. Onun dəyəri performans və konfiqurasiyadan asılıdır.

Videoda minimum xətt konfiqurasiyası ilə istehsal nümunəsi göstərilir:

Taxta beton və ya ümumi dildə taxta beton, özünə yaxın xassələri ilə bənzərsiz bir material olaraq özünü təsdiqlədi təbii ağac, lakin əhəmiyyətli dərəcədə aşağı qiymət və təkmilləşdirilmiş istilik keçiriciliyi ilə xarakterizə olunur. Arbolit blokları günlərdə populyarlıq qazandı Sovet İttifaqı və yaxşı səbəbdən. Bir nömrə sayəsində müsbət keyfiyyətlər hər hansı bir binanın divarlarının tikintisi üçün uyğundur. Taxta blokların hazırlanması sxemi haqsız olaraq unudulmuşdu, lakin müasir mərhələ tikinti bazarında, bu plitələrin populyarlığı təcil qazanır.

Yonqar betondan istifadənin üstünlükləri

sayəsində müasir texnologiyalar, bu gün taxta beton GOST 54854-2011 "Üzvi doldurucularla yüngül beton" tələblərinə cavab verən əlverişli və praktik tikinti materialının xüsusiyyətlərini əldə etmişdir. bitki mənşəli" Buradan onun bir sıra üstünlüklərini qeyd edə bilərik:

• istilik keçiriciliyinin aşağı səviyyəsi;
• bioloji təsirlərə qarşı müqavimət;
• materialın yaxşı buxar keçiriciliyi;
• əla səs izolyasiyası;
• taxta beton yanğına davamlıdır;
• emal və quraşdırma asanlığı;
• texnologiyanın özünün mövcudluğu, evdə bir xətt təşkil etmək imkanı;
• ağır təməllər, əlavə izolyasiya və tikinti vaxtı üçün azaldılmış xərclərin hesabına iqtisadi fayda.

Taxta beton blokların dezavantajı onların artan su udma qabiliyyətidir. Ancaq bu problem müasir nüfuz edən buxar və su yalıtımının köməyi ilə də həll edilə bilər.

Taxta beton istehsalı texnologiyası

Bu gün taxta beton blokların istehsalı evdə edilə bilər. Bunun üçün normativ sənədləri rəhbər tutaraq istehsalın bütün aspektlərini və mərhələlərini nəzərə almaq lazımdır.

Taxta beton blokların istehsalı texnologiyası lazımi maddələrin hazırlanması ilə başlayır. Xammalın 85%-i ağacdır. Burada ağac yongaları, yonqar və yonqarlardan istifadə olunur. Tercihen iynəyarpaqlılar ağac - şam, küknar, ladin, lakin bəzi yarpaqlı ağaclar da uyğundur - qovaq, ağcaqayın, ağcaqayın. Hətta qabıq, yarpaq və iynələrin olmasına icazə verilir, lakin ümumi kütlənin 5% -dən çox deyil. Hissəcik ölçüsü 5 mm-dən çox olmayan genişliyə və 25 mm-ə qədər uzunluğa standartlaşdırılır. Buna görə də, iş parçası əvvəlcə sındırıcıdan keçirilir. Blokların tələb olunan sıxlığını təmin edəcək çox fraksiya tərkibinin olması vacibdir.

Evdə ağac xammalının hazırlanması həyata keçirilə bilər fərqli yollar. Siz hətta özünüz də odun parçalayıcı qura bilərsiniz. Bununla belə, ən sadə və ən ucuz yol, ən çox boş yerə yandırdıqları odun tullantılarını təmin etmək üçün yerli mişar zavodu ilə danışıqlar aparmaqdır.

Sənaye şəraitində xammala xüsusi kimyəvi reagentlər əlavə olunur - kalsium xlorid, alüminium sulfat və ya "maye şüşə". Onları özünüz hazırlasanız, hər kəsin evdə əlində olmaya bilər. Sonra gələcək blokların gücü səbəbiylə əziyyət çəkə bilər böyük miqdar tərkibində şəkər. Bu vəziyyətdə mütəxəssislər mişar tozunu 3-4 ay açıq havada saxlamağı məsləhət görürlər. açıq hava, arabir qarışdırılır. Prosesi sürətləndirmək üçün 1 m3 üçün 200 litr 1,5% həll nisbətində bəndə kalsium oksidi əlavə edə bilərsiniz.

Bağlayıcı komponent kimi 400-500 və ya daha çox dərəcəli portland sementi seçilir. Faiz komponenti 10-15% təşkil edir. Lazım gələrsə, qarışığa plastifikatorlar və demineralizatorlar əlavə edilir, lakin 1% -dən çox olmamalıdır.

Komponentləri birbaşa qarışdırmadan əvvəl, ağac tullantıları 5-10% konsentrasiyası olan əhəng harçla doldurulur və ən azı üç saat buraxılır. Xüsusi vannada istehsalda bu proses üç günə qədər davam edə bilər.

Bütün komponentlər hamarlanana qədər beton qarışdırıcıda qarışdırılır. Heç bir topaq olmamalıdır. Su-yonqar-sement komponentlərinin nisbəti aşağıdakı kimidir: 4:3:3. Kompozisiya bir az qırıq olmalıdır, lakin sıxıldıqda formasını saxlamalıdır.

Qəbul blokları

Kalıplama mərhələsində taxta beton bloklara 500x188x300 mm və 500x188x200 mm standart paralelepiped ölçüsünü vermək üçün qablar istifadə olunur. Lazım gələrsə, qeyri-standart ölçülü plitələr üçün qəlibə xüsusi plitələr daxil edilir və bununla da konfiqurasiya üçbucaqlı və ya, məsələn, trapezoidal olur.

Daha sürətli sərtləşmə üçün qarışığa quru kalsium xlorid tez-tez əlavə olunur. Doldurma üç yanaşmada lay-lay edilir, sonra əhəng südü ilə əvvəlcədən yağlanmış qəliblərə sıxılır. Taxta blokun səthi 2 sm qalınlığında bir gips məhlulu ilə doldurulur, doldurulmuş qablar vibrasiyalı bir masa üzərində sıxılır və ya sıxılır. Qurutma havanın temperaturu 18°C-dən yuxarı olduqda 24 saat ərzində həyata keçirilir.

Dağılmış bloklar ən azı 15°C ətraf mühitin temperaturunda ən azı 15 gün müddətində su ilə dövri ıslatma ilə daha da yetişir.

Böyük ölçülü arbolit bloklarının istehsalı plitənin əlavə möhkəmləndirilməsini tələb edir. Bunu etmək üçün yarım doldurulmuş bir forma qoyun möhkəmləndirici qəfəs və beton harç qatı tökülür, sonra taxta-beton qarışığı ilə doldurulması davam edir.

Lazımi avadanlıq

Satışda taxta blokların istehsalı üçün bütün istehsal dövrünü, həmçinin avadanlıqların işə salınması və kalibrlənməsi üçün əlavə xidmətləri əhatə edən hazır xətlər mövcuddur. Onlar istehsal olunan materialın həcmi, ümumi ölçüləri, gücü və digər xüsusiyyətləri ilə fərqlənirlər.

Ancaq evdə montaja yaxınlaşsanız, taxta beton blokların istehsalı üçün aşağıdakı avadanlıqlara ehtiyacınız olacaq:

• ağac yongalarının hazırlanması üçün aparat;
• qarışdırma stansiyası və ya klassik beton qarışdırıcı;
• Mətbuat formaları tələb olunan ölçülər;
• vibrasiyalı masa

Taxta beton blokların istehsalı, tələb olunan avadanlıqların xərclərini minimuma endirərək, əslində müstəqil şəkildə təşkil edilə bilən bir prosesdir. Mövcud bölmələrdən istifadə edərək özünüz bir ağac yongası qırıcı edə bilərsiniz. Titrəmə ələkini xammalın əllə süzülməsi ilə əvəz etmək də mümkündür.

İşçi məhlulun hazırlanması üçün avadanlıq standart beton qarışdırıcı ilə əvəz edilə bilər. Bu vəziyyətdə, topaqlar və laxtalar meydana gəlmədən əl ilə qarışdırmaq mümkün olmayacaqdır.

Kalıplar, hazır olanların əvəzinə, sadədən sxemə uyğun olaraq hazırlanır taxta qutular düzgün ölçü. Məhlulun divarlara yapışmaması üçün onlar linoleum və ya plastik filmlə örtülmüşdür.

Kalıpları texnologiyaya uyğun doldurduqdan sonra qarışığı sıxlaşdırmaq lazımdır. Burada bir çəkic və ya adi bir qazma mövcud vasitələrdən faydalı ola bilər. Konteynerin divarlarına toxunmaq üçün çəkicdən istifadə edin və çatmaq üçün bir qazma istifadə edin ən yaxşı nəticə Vibrokompressiya üsulu. Titrəmə masası kimi müxtəlif qurğular da istifadə olunur, dizaynı müstəqil şəkildə təkrarlana bilər. Onlar prosesin əmək intensivliyini azaldır və ümumi məhsuldarlığı artırır.

Materialın qurudulması üçün lazımi şərait yaratmaq mümkün olmayan şəraitdə qurutma kamerası avadanlığı köməyə gələ bilər. Bu, istehsal xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə artıracaq, lakin blokların güc xüsusiyyətlərini artıracaqdır.

Qiymət

Bitmiş taxta beton blokların qiymətləri 1 m3 üçün 4000 rubl ətrafında dəyişir. Xərc xammalın xərcləri və proses axınının bütün nüansları nəzərə alınmaqla tamamilə əsaslandırılır.

Müxtəlif məhsuldarlıq dərəcələrində istehsal xətlərinin və taxta bloklar üçün fərdi avadanlıqların qiymətləri aşağıdakı cədvəldə göstərilmişdir.

Evlərin tikintisi üçün tikinti sürətləndirmək üçün müxtəlif növ blok materialları istifadə olunur. Blokları seçərkən materialın gücünü, ətraf mühitə uyğunluğunu, istilik izolyasiyasını və səs keçirmə xüsusiyyətlərini nəzərə almaq vacibdir. İstehsalçıların sement və ağac yongaları əsasında istehsal olunan taxta betona marağı artmışdır. Əvvəllər ağac növlərini və Portland sementini hazırlayaraq, öz əllərinizlə blok taxta beton və taxta beton plitələr etmək çətin deyil. Materialın xüsusiyyətləri üzərində dayanaq, məhsulların üstünlüklərini və mənfi cəhətlərini nəzərdən keçirək və texnologiyanın nüansları ilə tanış olaq.

Hazır taxta beton blok nədir?

Yüngül beton növü ağac çiplərindən hazırlanmış bloklardır. Onlar iri məsaməli strukturu və taxta yonqar kimi istifadə olunan doldurucu ilə fərqlənirlər. Standart məmulatlar 0,5x0,3x0,2 m ölçüləri olan düzbucaqlı paralelepiped formasına malikdir, qəlib qutusunun ölçülərinə uyğun digər ölçüləri olan blok məmulatları da istehsal olunur. Bloklarla yanaşı, taxta beton məmulatları plitələr şəklində istehsal olunur ki, bu da onların gücünü artırmaq üçün gücləndirilir.

Taxta betona aşağıdakı komponentlər daxildir:

• müəyyən ölçülü çiplər şəklində ağac doldurucusu;
• kimyəvi komponentləri olan xüsusi aktiv əlavələr;
• portland sement M400 əsasında bağlayıcı;
• arbolit məhlullarının plastikliyini təmin edən su.

Qəbul üçün şərtlərdən biri keyfiyyətli material- inqrediyentlərin vahid qarışdırılması. Birincisi, hər növ xammalın kütləsi məhlulun tələb olunan miqdarından asılı olaraq müəyyən edilir. Sonra çəkilmiş komponentlər qarışdırılır və növbəti mərhələ– qəlib qutularının məhlulla doldurulması. Artan blok sıxlığını təmin etmək üçün qarışıq qəliblərdə sıxılır. İstehsal edən tərtibatçılar üçün master etmək asandır bu üsul taxta beton istehsalı.

Əsas divarlar arbolit bloklarından tikilərək ucaldılıb daxili arakəsmələr azmərtəbəli binalarda:

• yaşayış binaları;
• iqtisadi obyektlər;
• sənaye binaları.

Bloklar və plitələr xüsusi çəkisi və funksional məqsədi ilə fərqlənən ağac beton qarışığından istehsal olunur. Taxta betonun təhlükəsizlik faktoru və xüsusi çəkisi birbaşa mütənasibdir. Daha sıx məhsullar sıxlığı azalmış bloklara nisbətən üstün güc xüsusiyyətlərinə malikdir.

Arbolit aşağıdakı növlərə bölünür:

• 500 kq/m3-ə qədər sıxlığı olan material, izolyasiya üçün istifadə olunur müxtəlif növlər tikinti konstruksiyaları;
• daşıyıcı divarların tikintisi üçün istifadə olunan xüsusi çəkisi 500-800 kq/m3 olan konstruktiv məmulatlar.

Taxta doldurucunun istifadəsi və taxta beton kütləsinin qaba mesh quruluşu materialın ağır yüklər altında istifadəsinə imkan vermir. Şəxsi evin tikintisi üçün taxta beton alarkən materialın keyfiyyətinə əmin olmalısınız. Yüksək keyfiyyətli xammal həmişə istifadə edilmir və işçi qarışığı maye şüşə ilə doyurulur, bu da higroskopikliyi azaldır.

Arbolit bloklarının əsas performans xüsusiyyətləri

Öz əlinizlə bloklar və ya taxta beton plitələr düzəltməyi planlaşdırarkən, tikinti materialının xüsusiyyətləri ilə tanış olmalısınız.

Materialın performans xüsusiyyətləri aşağıdakı amillərdən asılıdır:

• xammalın keyfiyyəti;
• məhluldakı komponentlərin nisbətləri;
• texnoloji prosesin tələblərinin yerinə yetirilməsi.

Əsas xüsusiyyətlər:

• sıxlıq. İstifadə olunan xammalın sıxlığından və istehsal texnologiyasının xüsusiyyətlərindən asılı olaraq materialın xüsusi çəkisi 0,5-0,85 t/m3 aralığında dəyişir;
• güc. Materialın sıxılma yüklərinə tab gətirmə qabiliyyətini xarakterizə edir. Konstruksiya materialları üçün yükgötürmə qabiliyyəti B1.5-B3.5, istilik izolyasiya materialları üçün isə B0.35-B1.0;
• istilikkeçirmə. Taxta betonun istilik keçirmə qabiliyyəti istilik izolyasiya materialları üçün 0,09 W / m ° C-dən konstruksiya blokları üçün 0,14 W / m ° C-ə qədər artan istilik keçiricilik əmsalı ilə ifadə edilir;
• şaxta müqaviməti. Materialın temperaturun dəyişməsinə qarşı müqaviməti siklik dondurma zamanı bütövlüyünü qoruya bilən məsaməli taxta betonun nəmliyindən asılıdır;

• nəm udma. Material, ağac doldurucusunun nəmlə kapilyar doldurulması ilə əlaqəli artan higroskopiklik ilə xarakterizə olunur. Taxta betonun hava hüceyrələri vasitəsilə nəmlə doyurulması prosesində materialın həcmi 1,5 dəfə artır;
• büzülmə. Materialın ilkin həcmini dəyişmək qabiliyyəti ilkin rütubətdən asılıdır. Blokların hazırlanmasından bir neçə ay sonra ölçülərin kiçilməsi prosesi nəhayət dayanır;
• yanğın təhlükəsizliyi. Taxta beton blokların içərisində taxta çiplərə baxmayaraq, bloklar aşağı yanan materiallar qrupuna daxildir. Arbolit materialı G1 qrupunun məhsullarına aiddir;
• buxar keçiriciliyi. Taxta beton plitələrin məsaməli sırası otaqdan buxarın çıxması üçün maneə yaratmır, bu da binanın içərisində rahat mikroiqlimin saxlanmasına kömək edir.

TO mühüm xüsusiyyətlər Arbolit məhsulları da səs izolyasiya xüsusiyyətlərinə malikdir, bunun sayəsində material xarici səs-küyün otağa daxil olmasına mane olur. Səs-küyün udulması baxımından taxta beton ənənəvi olaraq istifadə olunan materiallardan - kərpicdən, ağacdan və s.

Taxta beton tikinti blokları - materialın üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Arbolit getdikcə populyarlıq qazanır Tikinti sənayesi ciddi üstünlüklər sayəsində:

• aşağı istilik keçiricilik əmsalı. Arbolit bloklarından tikilmiş binalarda yaşayış binaları üçün əlverişli temperatur il boyu saxlanılır. Bundan əlavə, istilik keçiriciliyinin azalması səbəbindən istilik xərcləri azalır;
• kifayət qədər təhlükəsizlik marjası. 5 MPa sıxılma qüvvəsi və 1 MPa əyilmə yükü ilə material çökmür. Materialın gücünə görə, taxta beton məhsulları tədricən öz formasını və orijinal ölçülərini bərpa edir;
• dərin dondurmaya qarşı müqavimət. Taxta beton bloklar və plitələr istehsalçıları məhsullarının şaxtaya davamlılığına zəmanət verirlər. Testlər 40-60 intensiv soyutma dövründən sonra kəskin çökmədən sonra materialın performans xüsusiyyətlərinin qorunmasını təsdiqləyir;
• səs-küyün təsirini azaltmaq qabiliyyəti. Doldurucu kimi istifadə edilən ağac çiplərinin səs-küy izolyasiya xüsusiyyətləri yaratmağa imkan verir əlverişli şərait xarici səs-küyün udulması səbəbindən qapalı yerlərdə yaşayanlar üçün;
• artan həcmlə azalmış kütlə. Yüngül və həcmli taxta beton bloklardan istifadə edərək, bir evin əsas divarlarını tez bir zamanda qurmaq asandır. Blok materialının azaldılmış kütləsi təməldəki yükü əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər;
• sağlamlığa zərərsizliyi və mühit. Taxta beton məmulatlarının istehsalı texnologiyası ekoloji cəhətdən təmiz xammalın istifadəsini nəzərdə tutur. Taxta betondan zərərli emissiyaların olmaması materialın başqalarına zərərsizliyini təsdiqləyir;
• istifadə rahatlığı. Taxta beton mövcud alətlərdən istifadə edərək asanlıqla lazımi ölçüdə parçalara kəsilə bilər. Materialı kəsərkən və içərisində kanallar meydana gətirərkən problemli vəziyyətlər aradan qaldırılır. Bundan əlavə, arbolit gips üçün möhkəmləndirici mesh tələb olunmur;
• yük altında orijinal ölçüləri saxlamaq. Taxta beton blokların 0,6% -dən çox olmayan aşağı büzülməsi səbəbindən binanın divarlarında çatlaqların meydana gəlməsi ehtimalı azalır. Blok materialının ölçüləri qəliblərdən çıxarıldıqdan və qurudulduqdan sonra saxlanılır;
• münasib qiymət. Materialın aşağı qiyməti müxtəlif məhsulların istehsalı prosesində ağac emalı müəssisələrində yığılan ucuz tullantıların istifadəsi ilə təmin edilir;

• davamlılıq. Taxta betonun tikinti bazarında nisbətən yaxınlarda populyarlıq qazanmasına baxmayaraq, uzun xidmət müddəti olan bir tikinti materialıdır. Təhlükəsiz Əməliyyat arbolit binalara yarım əsrə qədər zəmanət verilir.

Taxta betona üstünlükləri sayəsində tikinti sənayesində tələbat var. Taxta betonun mənfi cəhətlərini təhlil edərək, tikinti materialının xüsusiyyətlərini tam başa düşəcəyik.

Belə ki, zəif tərəfləri taxta beton:

• məhsul ölçülərinin qeyri-sabitliyi. Artan ölçülü toleranslar, ölçüləri ilə fərqlənən müxtəlif istehsalçıların qəliblərin istifadəsi ilə əlaqələndirilir. Bir təchizatçıdan blokların alınması ilə ölçülü sapmalarla əlaqəli gips tərkibinin artan istehlakının qarşısını almaq olar;
• güclü istilik altında taxta betonun strukturunda geri dönməz dəyişikliklər. Və baxmayaraq ki atəş açın Taxta beton məmulatlarının yanğına səbəb olmadığı səbəbiylə yüksək temperatur, ani istiləşmə ilə əlaqəli, çiplərin yanması baş verir. Bu, materialın gücünü əhəmiyyətli dərəcədə azaldır;
• nəm udmaq meyli. Taxta betonun artan higroskopikliyi səbəbindən qorunmayan divarların sürətlənmiş nəm doyması baş verir. Materialın səthi binanın xaricində və içərisində məcburi sıva tələb edir. Taxta beton blokların təmasda olduğu təməlin su yalıtım mühafizəsi də lazımdır.

Digər çatışmazlıqlara aşağıdakılar daxildir:

• əhəng konsentrasiyasının azalması səbəbindən mikroorqanizmlərin inkişaf ehtimalı;
• asanlıqla üfürülən taxta betonun əlavə izolyasiyasına ehtiyac;
• kimyəvi reagentlərin materiala daxil edilməsi ilə əlaqəli xarakterik qoxu;
• ona maraq göstərən müxtəlif gəmiricilər tərəfindən blokların zədələnməsi.

Ev tikmək üçün öz əllərinizlə taxta beton plitələr etmək qərarına gəldikdə, materialın üstünlükləri ilə tanış olun və mənfi cəhətləri diqqətlə təhlil edin.

Öz əlinizlə taxta beton plitələri necə etmək olar

Taxta beton blokları öz əllərinizlə necə etmək sualına cavab bir çox inkişaf etdirici üçün maraqlıdır. Məhsulların istehsalı üçün sizə lazımdır:

• texnologiyanı başa düşmək;
• sübut edilmiş bir resept seçin;
• zəruri komponentləri almaq;
• avadanlıq və alətlər hazırlamaq;
• qəlib qutuları düzəldin.

Əsas məqamlara daha yaxından nəzər salaq.

Blokların istehsalı üçün hansı materiallar və avadanlıqlardan istifadə olunur?

üçün öz-özünə hazırlanmış Taxta beton hazırlanmalıdır:

• lazımi miqdarda başlanğıc komponentləri;
• inqrediyentləri qarışdırıcıya yükləmək üçün kürəklər və vedrələr;
• materialın ilkin əzilməsi üçün çip bölməsi;
• əzilmiş ağac yongalarını təmizləmək üçün ayırıcı;
• çipləri lazımi fraksiyaya qədər üyütmək üçün qırıcı;
• komponentləri qarışdırmaq üçün beton qarışdırıcı;
• qəlib qutusu;
• qarışığı sıxlaşdırmaq üçün dəyişdirin.

üçün sənaye istehsalı taxta beton artan sıxlıqlı blokların istehsalına imkan verən vibrasiya platforması tələb edəcəkdir.

İşçi qarışığın tərkibi və inqrediyentlərin nisbətləri

Taxta beton hazırlamaq üçün sadə reseptə və xammalın mövcudluğuna baxmayaraq, keyfiyyət məsələlərinə diqqət yetirilməlidir.

Doldurucu kimi istifadə olunur ağac yonqar, yonqar və ya lopa xüsusi hazırlıq tələb edir:

• xarici daxilolmalardan təmizlənmə;
• 0,5x1x4 sm-dən çox olmayan ölçülərdə əzmə;
• iki-üç ay qurutma;
• çürümənin qarşısını almaq üçün əhəng ilə müalicə.

Bir kubmetr fiş üçün 500 litrə qədər miqdarda 15 faiz konsentrasiyalı əhəng məhlulu tətbiq olunur. Taxta tullantıların islanması materialın müntəzəm qarışdırılması ilə həyata keçirilir. Proses bir həftədən çox çəkmir. Bu dövrdə odundakı şəkərin miqdarı azalır, bu da çürümə ehtimalını azaldır. Alınmış xammaldan istifadə etməyə və ya evdə ağac tullantılarını bir qırıcı istifadə edərək üyütməyə icazə verilir.

Taxta çiplərdən əlavə, taxta beton hazırlamaq üçün sizə lazım olacaq:

• sement dərəcəli M400 və ya M500. Kəsilmiş materialdan istifadə etməyin. Sizə asanlıqla parçalanan təzə sement lazımdır. Blokların və plitələrin möhkəmliyi bağlayıcının keyfiyyətindən asılıdır;
• rütubətin udulmasını azaldan və mikroorqanizmlərin inkişafına mane olan xüsusi əlavələr. Texnologiya söndürülmüş əhəng, kalsium xlorid, maye şüşə və alüminium oksidi.

Taxta beton qarışığının lazımi plastikliyi doldurucu tərəfindən udulan suyun daxil edilməsi ilə təmin edilir.

Bir kubmetr taxta beton harç hazırlamaq üçün sizə lazım olacaq:

• 200-dən 300 kq-a qədər miqdarda ağac çipləri;
• çəkisi 250-350 kq olan sement;
• minerallaşdırıcı əlavələr - 8-12 kq.

Tərkiblərin faizindən asılı olaraq blokların sıxlığı dəyişir.

Öz əlinizlə taxta beton bloklar üçün bir qəlib necə hazırlanır

Solüsyonu doldurmaq üçün arbolit blokları üçün bir qəlib lazımdır. Müxtəlif materiallardan istifadə edərək özünüz etmək asandır:

• nəmə davamlı kontrplak;
• təbəqə metal;
• planlaşdırılmış lövhələr.

Kalıp qutusunun dizaynı sadədir. Bu, dibi olmayan və daşımaq üçün tutacaqları olan yığılan bir qabdır. Daxili ölçülər formalar blokların ölçüləri ilə müəyyən edilir.

Qarışığın istehsalı üçün texnologiya tələbləri

Blokları özünüz etmək bu gün məşhurdur. Xərcləri azaltmağa imkan verir. İstehsal edən ustalar taxta beton istehsalı texnologiyasını asanlıqla mənimsəyəcəklər.

Buraya aşağıdakı addımlar daxildir:

1. Taxta yonqarların qurudulması.
2. Ağacın lazımi ölçüdə əzilməsi.
3. Çiplərin isladılması ilə minerallaşması.
4. Xammalın çəkisi və mikserə yüklənməsi.
5. Komponentlərin hərtərəfli qarışdırılması.
6. Hazırlanmış qarışığı qəliblərə tökmək.
7. Kalıplanmış məhsulların sıxılması.
8. Məhsulları bir həftə saxlamaq.
9. Məhsulların qəlib qutularından çıxarılması.

Hazır məhsul havalandırılan bir yerə qoyulmalı və üç həftə qurudulmalıdır.

Mövcud texnologiya və sadə reseptlər öz əlinizlə taxta beton plitələr düzəltməyə imkan verir. Yüksək keyfiyyətli xammalın istifadəsi, reseptə və texnologiyaya riayət etmək davamlı taxta beton əldə etməyə imkan verəcəkdir.

Hər şeyin qiymətlərinin artdığı bir mühitdə insanlar getdikcə daha çox köhnə sübut olunmuş “baba” üsullarına müraciət edirlər. Bu tendensiya tikintini də əsirgəməyib.

Digər tikinti materiallarının qiyməti ilə birlikdə istilik izolyasiyasının qiyməti də artır. Buna görə də, son iki-üç ildə taxta beton da adlandırılan taxta beton əvvəlki populyarlığına qayıtdı. Səbəb təkcə onun izolyasiya keyfiyyətləri deyil, həm də nisbətən ucuz olmasıdır. Və əlbəttə ki, öz əlinizlə taxta beton bloklar edə bilərsiniz.

Arbolit: üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Arbolit yüngüldür divar blokları ağac yongaları, sement və kimyəvi mastik qarışıqlarının qarışığından hazırlanmışdır.

Taxta beton SSRİ-də ötən əsrin 60-cı illərində istifadə edilmişdir və sovet inşaatçıları tərəfindən yüngülliyi və iddiasızlığı ilə qiymətləndirilmişdir. Amma bazar öz şərtlərini diktə edir: zaman keçdikcə taxta beton daha çoxu ilə əvəz olundu müasir mənzərələr istilik izolyasiya blokları materialları. İndi istehsal texnologiyası canlandırılır və taxta beton yenidən mağazalarda görünməyə başlayıb. Ancaq onu pulsuz satışda tapmaq həmişə mümkün deyil. Buna görə öz əlinizlə taxta beton blokları necə düzəltmək mövzusu aktualdır.

Taxta beton dörd əsas komponentdən ibarətdir:

• Sement.
• Odun talaşı.
• Su.
• Kimyəvi bağlayıcı əlavələr.

ƏHƏMİYYƏTLİ: taxta betonu yonqar betonla qarışdırmayın. Bu müxtəlif materiallar ilə müxtəlif parametrlər və tətbiq sahələri. Yonqar betonda əsas doldurucu adından da göründüyü kimi yonqardır. Taxta betona ağac tullantıları da daxildir. Ancaq bu, ciddi şəkildə müəyyən edilmiş ölçülü ağac çipləridir - 40x10x5 sm-dən çox olmayan bu parametrlər GOST 19222-84-də nəzərdə tutulmuşdur.

Taxta betonun bir neçə əsas parametrlərinə baxaq:

1. İstilikkeçirmə. Blokun sıxlığından asılı olaraq, materialın istilik keçiriciliyi 0,08 ilə 0,14 W / m ° C arasında dəyişir (sıxlıq nə qədər yüksəkdirsə, istilik keçiriciliyi də o qədər yüksəkdir). Bu xüsusiyyət keramika kərpiclərinin istilik keçiriciliyini əhəmiyyətli dərəcədə üstələyir (0,06-0,09 W / m ° C). Buna görə də, arboblocks ilə izolyasiya edilmiş bir ev isti olacaq. Mülayim iqlimi olan zonalar üçün 30-35 sm hörgü qalınlığı kifayətdir.
2. Suyun udulması. 40-85% aralığındadır (yenə də taxta betonun markasına və sıxlığına görə). Bu, çox yüksək göstəricidir: suya qoyulmuş blok bir neçə litr nəm udmağa qadirdir. Müvafiq olaraq, tikinti zamanı su yalıtımını nəzərə almaq lazımdır. Hörgü həm təməldən, həm də xarici mühitdən istifadə edərək kəsilməlidir xarici bitirmə.
3. Hidroskopiklik(havadan su buxarını toplamaq qabiliyyəti). Yüksək keçiriciliyə (ventilyasiya) görə taxta beton praktiki olaraq su buxarını yığmır. Buna görə də, taxta beton rütubətli iqlimlərdə evləri izolyasiya etmək üçün əladır - istilik izolyasiya materialı nəmlənməyəcək.
4. Şaxta müqaviməti. 25 ilə 45 dövrə arasında dəyişir. 50 dövrə qədər şaxtaya davamlı ağac betonunun xüsusilə sıx markaları var. Yaşadıqları fərdi evlər üçün bütün il boyu bu göstərici xüsusi rol oynamır. Ancaq ölkə evləri və digər mövsümi binalar üçün şaxta müqavimətinin belə bir göstəricisi blokların ən azı 25 dəfə donma və əriməyə davam edəcəyini bildirir. Bu, binaların kifayət qədər uzun xidmət müddətini göstərir.
5. Büzülmə. Taxta beton üçün ən aşağılardan biridir - 0,5% -dən çox deyil. Həndəsə arbolit divarları yüklərdən asılı olaraq zamanla praktiki olaraq dəyişmir.
6. Təzyiq gücü. Burada diapazon böyükdür - 0,5 ilə 5 MPa arasında. Yəni, bir taxta beton bloku atsanız və üzərində dərin bir çuxur əmələ gəlsə, bir müddət sonra yox olacaq - blok qəbul edəcək orijinal görünüş. Beləliklə, taxta betonu məhv etmək olduqca çətindir.
7. Bükülmə gücü– 0,7-1 MPa. Prinsipcə, bu rəqəm orta səviyyədən yuxarı hesab olunur. Taxta beton bir təməl tökərkən bir çox səhvləri bağışlayır - büzülsə, hörgü partlamayacaq və strukturun təhrifini gizlədəcəkdir.
8. Yanğın müqavimət sinfi G1. Taxta beton yanmağı dəstəkləmir, bu da onu rəqibləri arasında ən təhlükəsiz materiallardan biri edir.

Yuxarıda göstərilənlərin hamısı bizə taxta betonun müsbət və mənfi cəhətlərini mühakimə etməyə imkan verir. Çatışmazlıqlardan başlayaq. Əslində, onlardan yalnız ikisi var:

• Yüksək su udma dərəcəsi. Bu problem kəsilmiş su yalıtımı, həmçinin suya davamlı xarici bitirmə ilə həll olunur.
• Taxta beton, təbiiliyi və istiliyi saxlamaq qabiliyyətinə görə gəmiricilər tərəfindən sevilir. Yarım metr və ya daha yüksək bir baza bu əməliyyat çatışmazlığından qurtulmağa kömək edəcəkdir.

İndi taxta betonun üstünlüklərinə keçək:

1. Yuxarıda sadalanan yüksək texniki göstəricilər.
2. Aşağı qiymət.
3. Məsaməli üzvi quruluşa görə taxta beton praktik olaraq xarici səs-küyün keçməsinə imkan vermir. Yəni səs izolyasiyasında da problem olmayacaq.
4. Materialın yüngülliyi - 400-dən 900 kq-a qədər kubmetr. Bu üstünlük yalnız tikinti sahəsinə daşınmada deyil, həm də təməl üzərində qənaət etməyə imkan verir. Arbolit evi, dəstəkləyici qutunun yüngül çəkisi səbəbindən sadəcə ağır bir təmələ ehtiyac duymur.
5. Taxta beton yüksək seysmik aktivlik zonalarında binaların tikintisi üçün əladır. Yükün plastikliyi və yüksək amortizator xüsusiyyətlərinə görə, yük binanın dağılmasına səbəb olmayacaqdır.
6. Ətraf mühitə uyğunluq. Taxta betonun tərkibinə və buxar keçiriciliyinə görə göbələk və ya kif əmələ gəlmir. Artıq qeyd edildiyi kimi, yeganə problem gəmiricilər ola bilər. Bundan əlavə, taxta beton amorfdur - atmosfer və ya dekorativ ilə reaksiya vermir tikinti qarışıqları, zəhərli maddələr buraxmır.
7. Yüksək yapışma dərəcəsi - taxta betondan hazırlanmış bir divar əlavə möhkəmləndirmə tələb etmir və demək olar ki, bütün növ xarici bəzək üçün əladır.
8. Taxta beton blokları emal etmək asandır - onlar xüsusi alətlər olmadan (adi bir mişar ilə) mükəmməl şəkildə kəsilə bilər, qazma zamanı çökmürlər və vintlər və dırnaqları tuturlar.
9. Öz əlinizlə taxta beton blokları düzəldirsinizsə, onda ilkin kütlənin plastikliyi sayəsində demək olar ki, hər hansı bir forma və ölçülü elementlər yarada bilərsiniz. Bu, binaların həndəsəsinin dizaynına imkan verir.

Video - öz əlinizlə taxta beton blokların hazırlanması

Taxta betonu özünüz etmək: yeni başlayanlar üçün təlimatlar

Birbaşa getməzdən əvvəl addım-addım istehsal arboblocks, bir neçə nüansı qeyd etməyə dəyər:

• Taxta beton üçün QADAĞANDIR yonqar istifadə edin. Sadəcə taxta çipləri.
• Demək olar ki, hər hansı bir ağac emalı tullantıları doldurucu əldə etmək üçün uyğundur - plitələr, budaqlar, taxta bəzəklər, ağac zirvələri.
• Bina strukturunda böyük ölçülü taxta beton bloklardan (məsələn, uzun eninə şüalar) istifadə etməyi planlaşdırırsınızsa, onda onların əlavə möhkəmləndirilməsinə diqqət yetirməlisiniz. haqqında təkcə çərçivənin gücü haqqında deyil, həm də asan daşınması üçün armatur döngələri haqqında.

Qeyd: ən yaxşı ağac Arbolit blokları üçün iynəyarpaqlı növlər nəzərdə tutulur: şam, ladin. Yarpaqlı ağaclara ağcaqayın, qovaq və ağcaqovaq daxildir. Ağacdan beton hazırlamaq üçün larch, fıstıq və qaraağac tullantılarından istifadə etmək qətiyyən tövsiyə edilmir.

Qarışıq

Taxta beton üçün yüksək dərəcəli sement istifadə olunur - M-400 və M-500. Sementi təzə və quru saxladığınızdan əmin olun.

Taxta çipləri, artıq qeyd edildiyi kimi, müəyyən ölçülərə - 25x8x5 mm (optimum) və ya 40x10x5 (maksimum) mm əzmək lazımdır. Yüksək konsentrasiyalardan qaçınmağa çalışın - buna görə arboblokun son gücü azalacaq.

Aşağıdakı kimyəvi əlavələr istifadə olunur:

• Qida əlavəsi E509 - kalsium xlorid və nitrat.
• Alüminium sulfat.
• Maye şüşə.
• İstifadə olunan su içməli sudur (krandan). Su anbarlarından su istifadə edərək arbolit qarışığı etməməlisiniz - kir və digər çirklər blokun komponentləri arasında birləşdirici əlaqələrin sabitliyini pozacaq, bu da onun vaxtından əvvəl məhv olmasına səbəb olacaqdır.

ƏHƏMİYYƏTLİ: Tərkibləri qarışdırarkən prosedura əməl edin. Möhkəm xatırlayın: əvvəlcə su və kimyəvi çirkləri qarışdırırıq, sonra orada taxta çipləri əlavə edirik və yalnız bərabər yaş olduqdan sonra sement əlavə edirik.

Arbolit bloklarının ölçüləri

Arbobloklar sıxlığa görə aşağıdakılara bölünür:

1. Struktur - 500-dən 850 kq/m3-ə qədər.
2. İstilik izolyasiyası - 500 kq/m3-ə qədər.

Hansı bloklardan istifadə edəcəyiniz birbaşa tikilən binadan asılıdır. İki mərtəbəli bina üçün və ya bir mərtəbəli ev zirzəmi və ya çardaqla, sıxlığı 600 kq/m2 olan konstruktiv bloklardan istifadə edilməlidir. Əlavə səviyyələri olmayan adi bir mərtəbəli bina üçün ən yüngül struktur blokları uyğun gəlir - 500 kq/m3. İstilik izolyasiya edən bloklar adətən divarların tikintisi üçün istifadə edilmir. Digər materiallardan hazırlanmış divarları astarlayarkən soyuqdan əlavə qorunma kimi istifadə olunur.

Arbolit blokunun standart ölçüsü 50x20 sm-dir, lakin qalınlığı 10 ilə 50 sm arasında dəyişir.

Taxta beton blokların tipik ölçü parametrlərini aşağıdakı cədvəldən görə bilərsiniz:

Öz əlinizlə hazırlanmış taxta beton blokların gücünü də nəzərə almağa dəyər. Siniflərə bölünür. Öz əlinizlə taxta betondan bir yaşayış binası tikməyi planlaşdırırsınızsa, onda B2.5 maksimum güc sinifinə ehtiyacınız var:

Taxta beton blokların hazırlanması video

Addım-addım təlimat

Beləliklə, öz əllərimizlə taxta beton bloklar istehsal etməyə başlayaq.

Bu cədvəldən komponentləri qarışdırmaq üçün nisbətləri alırıq:

Diqqət yetirin: ağac qırıntıları (çiplər) şəkərdən təmizlənməlidir, əks halda mayalanacaq və blokun çökməsinə səbəb olacaqdır. Təbii ki, kimyəvi yolla aradan qaldırıla bilər. Ancaq adətən ağac yongalarının üç ay ərzində havada oturmasına icazə verilir. Taxta beton qarışığı üçün xammal hazırlayarkən bunu unutmayın.

1. Məcburi tipli beton qarışdırıcıya ehtiyacınız olacaq. Adi bir "armud" istifadə edə bilərsiniz, lakin qarışdırma keyfiyyəti daha aşağı olacaq.
2. Suya kimyəvi əlavələr əlavə edin tələb olunan nisbət. Hərtərəfli qarışdırın.
3. Talaşı tökün. Bir az qarışdırın. Onlar tamamilə nəm olana qədər gözləyin və quru "adalar" qalmasın.
4. Partiyalarda sement əlavə etməyə başlayın. Heç bir halda bütün həcmi bir anda doldurmayın - yığılmanın öhdəsindən gəlmək çox çətin olacaq.
5. Qarışdırmaq və sement əlavə etməklə, yaranan qarışıqla yonqar tozunun vahid örtülməsinə nail oluruq. Bu, yalnız yonqar kifayət qədər nəm olduqda mümkündür.
6. Homojen bir qarışığa sahib olduqda, onu qəliblərə tökməyə başlaya bilərsiniz.
7. Bir vibrasiya mühərriki olan bir qəlibləmə maşınınız varsa, proses çox sadələşdirilmişdir. Sizə lazım olan tək şey xammalı yükləmək, gözləmək və çıxarmaqdır hazır blok.
8. Ancaq sənətkarlıq şəraitində, ən çox evdə hazırlanmış qəliblərdən və əl ilə basmadan istifadə edirlər (ən yaxşı halda, titrəmə masası).
9. Forma dibi olmayan metal qutudur. Onu düz bir səthə qoyurlar (məsələn, taxta) və qarışığı tökməyə başlayırlar. Əl ilə basaraq istifadə edirsinizsə, bunu təbəqələrlə etməlisiniz. Qatların sayı formanın hündürlüyündən asılıdır. Adətən ən azı dörd-beş qat düzəldirlər.
10. Hər bir təbəqə sapı olan bir metal platforma ilə sıxılır (kalıbın kəsişməsi ilə ərazidə üst-üstə düşməsi arzu edilir). Qarışıqdan havanın daha yaxşı çıxması üçün bir neçə yerdən möhkəmləndirici ilə deşilir, sonra yenidən sıxılır.
11. Sizə bir basma qolu mexanizmi hazırlamağı (və ya satın almanızı) tövsiyə edirik. Sonra çıxış blokunun sıxlığını daha yaxşı tənzimləyə bilərsiniz. Bundan əlavə, bu halda, qarışığın bütün həcmini bir anda qəlibə tökə bilərsiniz. Bu, istehsal prosesini əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirəcəkdir.
12. Əgər bloklara ehtiyacınız varsa yüksək sıxlıq, sonra tamping prosesi zamanı zəif və güclü təzyiq arasında dəyişir. Bu texnika ilə depressiya (məhlulun elastikliyinə görə forma dəyişməsi) daha az ifadə edilir və bloklar daha davamlıdır.
13. Sıxlaşdırma başa çatdıqdan sonra artıq məhlulu metal kazıyıcı ilə çıxarın.
14. Vibrasiya daha da bitmiş tikinti materialının möhkəmliyinə kömək edir. Titrəmə masanız varsa, qolu mexanizmi lazım deyil. Sadəcə olaraq formanı masanın səthinə qoyun, taxta beton qarışığı yükləyin, üzərinə çəki qoyun və vibrasiyanı yandırın.
15. Blok formalaşdıqdan sonra qurutma yerinə köçürülür. Kifayət qədər qalın bir qarışıq olduqda, kalıbı yaş blokdan çıxara bilərsiniz. Ancaq taxta betondan aşağı sıxlıqlı bloklar hazırlayarkən, həll çox maye olur və həndəsəsini itirir. Bu vəziyyətdə, vaxt itirməmək üçün kifayət qədər sayda forma yaratmağa diqqət yetirin.
16. Yayda arboblokları çöldə 15-20 gün quruya bilərsiniz. Amma texnologiyaya görə, onlar 60 °C temperaturda olan otaqda iki gün saxlanılmalıdır.

Bütün bunlardan sonra bloklar, prinsipcə, istifadəyə hazırdır tikinti işləri. Lazım gələrsə, onlara məruz qala bilərlər emal istədiyiniz formanı vermək.

Son söz əvəzinə

Sonda sizin üçün öz əlinizlə taxta beton bloklar düzəltməyinizə kömək edəcək kiçik bir nüanslar hazırladıq:

• Taxta beton bloklar üçün çiplər, lazımi maşınlarınız varsa, müstəqil olaraq istehsal edilə bilər - bir parçalayıcı və bir qırıcı. Ancaq onu yaxınlıqdakı ağac emalı müəssisələrində və ya taxta blokların istehsalı üçün emalatxanalarda ala bilərsiniz.
• Blokların çıxarılmasını asanlaşdırmaq üçün kalıbın daxili divarlarını linoleum və ya digər hamar və nazik material ilə düzün.
• Maksimum gücü olan struktur ağac beton istehsal etmək lazım olduqda, nəmləndirmə aparılmalıdır. Bunu etmək üçün bitmiş bloku 15 C-də 10 gün ərzində filmin altına qoyun.
• Taxta betondan divarların tikintisi üçün deyil, artıq tikilmiş binanın izolyasiyası üçün istifadə etsəniz, qarışıq və blokların istehsalı texnologiyasında bəzi dəqiqlik laqeyd qala bilər. Amma bunu aşmayın.
• Əgər çipsləri havada saxlamağa qoyaraq şəkəri çıxarırsınızsa, mütləq qarışdırın.
• Xarici bitirmə üçün taxta beton blokları dərhal hazırlamaq üçün bir yol var. Bunu etmək üçün, sıxıldıqdan sonra, blokun yuxarı hissəsinə bir gips qatını tətbiq edin və bir spatula ilə düzəldin.
• Əgər sizdə yoxdursa xüsusi otaq lazımi ilə qurutma üçün temperatur şəraiti, sonra blokların açıq havada qurudulması ən azı iki həftə çəkəcəkdir.